《鐵路軌道維護(hù)》課件-小型機(jī)械打磨鋼軌作業(yè)

小型機(jī)械打磨鋼軌作業(yè)作業(yè)目的1工具材料2作業(yè)條件3作業(yè)程序4作業(yè)要求5作業(yè)安全6小型機(jī)械打磨鋼軌作業(yè)1.作業(yè)目的小型鋼軌打磨機(jī)對(duì)焊縫、道岔（調(diào)節(jié)器）打磨屬于修理性打磨，主要整治鋼軌頂面軌面擦傷、魚鱗裂紋傷損、鋼軌接頭馬鞍形磨耗、焊縫凹陷不平、鋼軌內(nèi)側(cè)肥邊等傷損及軌面不平順，保持鋼軌軌面平順度符合要求。1.作業(yè)目的鋼軌（包括道岔和調(diào)節(jié)器）打磨分為預(yù)打磨、預(yù)防性打磨和修理性打磨。預(yù)打磨預(yù)防性打磨修理性打磨預(yù)打磨是對(duì)鋪設(shè)上道后新鋼軌的打磨，去除脫碳層，消除焊縫不平順和運(yùn)輸、施工中產(chǎn)生的初始缺陷。1.作業(yè)目的鋼軌（包括道岔和調(diào)節(jié)器）打磨分為預(yù)打磨、預(yù)防性打磨和修理性打磨。預(yù)打磨預(yù)防性打磨修理性打磨預(yù)防性打磨是對(duì)鋼軌進(jìn)行的周期性打磨，按目標(biāo)廓形打磨鋼軌，消除已產(chǎn)生的表面裂紋，減緩曲線鋼軌側(cè)面磨耗，預(yù)防產(chǎn)生波磨、剝離掉塊、肥邊等病害，延緩滾動(dòng)接觸疲勞裂紋產(chǎn)生和發(fā)展。1.作業(yè)目的鋼軌（包括道岔和調(diào)節(jié)器）打磨分為預(yù)打磨、預(yù)防性打磨和修理性打磨。預(yù)打磨預(yù)防性打磨修理性打磨修理性打磨(或銑磨)是對(duì)已產(chǎn)生病害鋼軌進(jìn)行修理，減緩波磨，消除鋼軌表面的擦傷、肥邊和表面裂紋等病害。序號(hào)工機(jī)具名稱11m平直尺2塞尺3鋼板尺4仿形打磨機(jī)5砂輪片6廓形檢查尺7口罩、護(hù)目鏡、手套等防護(hù)設(shè)備8石筆9記錄本2.工具材料3.作業(yè)條件（1）利用天窗時(shí)間作業(yè)；（2）線上改錨作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)。在區(qū)間線路、站內(nèi)線路、站內(nèi)道岔上

維修時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)人員應(yīng)站在維修地點(diǎn)附近、且瞭望條件較好的地點(diǎn)進(jìn)

行防護(hù)，在天窗內(nèi)作業(yè)時(shí)，顯示停車手信號(hào)；（3）雨天應(yīng)不安排小型機(jī)械打磨鋼軌作業(yè)。點(diǎn)名分工工（機(jī)）具檢查設(shè)置防護(hù)調(diào)查劃橇打磨準(zhǔn)備打磨回檢找細(xì)撤出防護(hù)4.作業(yè)程序檢查鋼軌傷損及軌面不平順，并檢查鋼軌廓形，確定打磨部位、打磨量，標(biāo)出打磨符號(hào)，作好記錄。（1）調(diào)查劃橇4.作業(yè)程序試運(yùn)轉(zhuǎn)打磨機(jī)，怠速和高速空載運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。穿戴好護(hù)目鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品。（2）打磨準(zhǔn)備4.作業(yè)程序①打磨開始作業(yè)時(shí)，推動(dòng)打磨機(jī)，控制打磨機(jī)的平衡及打磨叉心（翼軌）時(shí)的傾斜度，使砂輪能磨及缺陷部位；同時(shí)旋轉(zhuǎn)螺桿控制打磨砂輪片的垂直和水平橫向移動(dòng)。（3）打磨4.作業(yè)程序②打磨時(shí)要對(duì)準(zhǔn)打磨（缺陷）部位，邊量邊打，嚴(yán)格控制打磨量，先少后多，由厚到?。ɑ蛴筛叩降停＂墼诖蚰ミ^(guò)程中，要注意觀察，經(jīng)常檢查軌面狀態(tài)，防止打磨過(guò)量。④打磨叉心（翼軌）時(shí)，往復(fù)推機(jī)要均勻，要到位。扶正機(jī)器以防止砂輪片在翼軌槽內(nèi)碰撞其他部位。（3）打磨4.作業(yè)程序用1m的直鋼尺、塞尺復(fù)查打磨作業(yè)質(zhì)量；用直鋼尺測(cè)量翼軌槽間隔；用廓形尺檢查廓形，用道尺檢查軌距。對(duì)達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行整改。（4）回檢找細(xì)4.作業(yè)程序5.作業(yè)要求（2）小型鋼軌打磨機(jī)對(duì)焊縫、道岔（調(diào)節(jié)器）打磨列車打磨受限區(qū)等進(jìn)

行打磨修理，并做好廓形平順連接，嚴(yán)禁使用手砂輪打磨。對(duì)于成段鋼

軌表面?zhèn)麚p深度大0.5mm，宜采用銑磨車作業(yè)。（1）對(duì)線路上鋼軌光帶不良、波浪形磨耗、鋼軌肥邊、馬鞍形磨耗、

焊縫凹陷及魚鱗裂紋等病害，應(yīng)使用打磨列車或小型打磨機(jī)進(jìn)行打磨。

對(duì)于馬鞍形磨耗、焊縫凹陷應(yīng)先采用小型打磨機(jī)打磨后，再安排打磨

列車打磨。

對(duì)接頭和絕緣接頭軌端肥邊，應(yīng)及時(shí)整修處理。固定型轍叉及可動(dòng)心

軌頂面不平順，尖軌、固定型轍叉、可動(dòng)心軌和翼軌工作邊及尖軌非

工作邊出現(xiàn)肥邊，應(yīng)打磨整修。鋼軌肥邊不得采用等離子設(shè)備進(jìn)行切割。5.作業(yè)要求（3）打磨鞍型磨耗鋼軌，打磨有不平順磨耗的心軌踏面及轍叉時(shí)，其打

磨順坡長(zhǎng)度應(yīng)不少于1米，打磨后用1米直鋼尺測(cè)量誤差應(yīng)不大于0.3mm。

無(wú)縫線路上個(gè)別焊縫的凹凸不平，經(jīng)打磨后用1米直鋼尺測(cè)量，誤差允許

軌頂+0～0.3mm,作用0.3mm。（4）鞍型磨耗打磨位置要正確，打磨后軌面要平順，無(wú)明顯凹陷。（5）要控制砂輪進(jìn)給量，進(jìn)給量突然增大，會(huì)將砂輪憋住，在鋼軌表面

產(chǎn)生燒傷痕跡，灼傷鋼軌的表層出現(xiàn)馬氏體。6.作業(yè)安全（1）防護(hù)設(shè)好后方可作業(yè)，作業(yè)中現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員與駐站防護(hù)員保持聯(lián)絡(luò)，密切關(guān)注來(lái)車情況。（2）下道避車應(yīng)執(zhí)行《普速鐵路工務(wù)安全規(guī)則》要求，人員、材料、工具不得侵入限界。（3）各種作業(yè)機(jī)具作業(yè)時(shí)必須輕拿輕放，聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，防止機(jī)具

、人員傷害。（4）作業(yè)人員應(yīng)配戴護(hù)目鏡等勞保用品。（5）上道前檢查機(jī)具，砂輪片必須完好，無(wú)裂紋痕跡，砂輪片。安裝應(yīng)堅(jiān)固，螺栓無(wú)松動(dòng)、失

效，防護(hù)罩完好，磨軌時(shí)，鐵屑能飛濺到的地方嚴(yán)禁站人。距打磨機(jī)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)前方及兩側(cè)，禁止6.作業(yè)安全人員站立或走動(dòng)，以免砂輪碎裂飛出砸傷人；若打磨機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停機(jī)下道檢查，搖起砂輪

下檢修。（6）正確使用磨軌機(jī)，打磨量的控制要適度，推動(dòng)動(dòng)作要平衡、均勻，以免動(dòng)作過(guò)猛，使打磨

過(guò)量造成砂輪片碎裂。使用燃油發(fā)動(dòng)機(jī)，加油時(shí)必須停