混凝土質(zhì)量控制

混凝土質(zhì)量控制（優(yōu)選）混凝土質(zhì)量控制商品混凝土的現(xiàn)狀與特征商品混凝土企業(yè)在我國(guó)發(fā)展極不平衡，地區(qū)差異較大商品混凝土的生產(chǎn)能力較大，但實(shí)際產(chǎn)量不高。歷年來設(shè)備利用率在50%左右徘徊。砂石質(zhì)量的持續(xù)下降。20多年前砂、石的空隙率一般都在40-43%，而現(xiàn)今砂石質(zhì)量說是糟糕并不過分；北京和深圳的砂石空隙率經(jīng)常超過45%，有時(shí)接近50%由于絕大多數(shù)采石場(chǎng)扔使用成本低廉的顎式破碎機(jī)，材質(zhì)越硬（強(qiáng)度也高）的石破碎后針、片狀顆粒越多，粒徑小于10mm的顆粒幾乎都是針片狀顆粒，實(shí)際上缺少5—10mm粒級(jí)的顆粒。砂子由于資源幾近枯竭也無法講究級(jí)配了。因此幾年來混凝土的用水量居高不下，一般都超過175kg/m3，C30以下混凝土用水量更大，甚至達(dá)到200kg/m3。商品混凝土的現(xiàn)狀與特征01商品混凝土裝備基本上可以實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，但配套不完善。02混凝土企業(yè)的大量增加，造成產(chǎn)能過剩，出現(xiàn)無序競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)增加。03主機(jī)設(shè)備的先進(jìn)性與生產(chǎn)工藝的粗放性。

從我國(guó)目前商品混凝土企業(yè)的投資分析來看，主機(jī)設(shè)備的投資大約占總投資的12.5%，運(yùn)輸設(shè)備投資大約占總投資的50%，混凝土泵的投資大約占總投資的15%，其他投資大約占總投資的22.5%，特別值得注意的是在原材料的的處理方面，很少引起注意，料倉(cāng)也偏少。這些問題導(dǎo)致了我國(guó)商品混凝土的質(zhì)量波動(dòng)較大。過短的攪拌時(shí)間造成混凝土強(qiáng)度的離散性大就大量的預(yù)拌混凝土來說，由于商業(yè)利益的驅(qū)使，攪拌時(shí)間普遍只有30s，很少數(shù)增加到45s；個(gè)別的因特殊需要，也最多增加到60s。對(duì)不摻礦物摻合料的混凝土來說，60s則是（3/4m3）混凝土拌合物的最少攪拌時(shí)間，而每增加1m3，應(yīng)增加15s。如果按一般攪拌站每次攪拌3m3計(jì)算，凈攪拌時(shí)間應(yīng)最少為90s以上。現(xiàn)在這樣復(fù)雜成分的混凝土用30s這樣短的時(shí)間是攪拌不均勻的。

商品混凝土的現(xiàn)狀與特征先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)力量的嚴(yán)重不足：許多商品混凝土攪拌站從國(guó)外進(jìn)口了成套設(shè)備，這些設(shè)備的自動(dòng)控制程度和精度是較好的，這為制備高質(zhì)量的商品混凝土創(chuàng)造了條件。但是，由于技術(shù)力量的不足，近年來，新建商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)較多，工程技術(shù)人員市場(chǎng)需求缺口較大，技術(shù)人員技術(shù)水平良莠不齊，人員流動(dòng)頻繁，一些新建混凝土生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員對(duì)商品混凝土行業(yè)的技術(shù)質(zhì)量特點(diǎn)缺乏了解，給企業(yè)的質(zhì)量管理帶來一定困難。較先進(jìn)的生產(chǎn)手段與不完善的管理體系：盡管商品混凝土在我國(guó)已有近30年的歷史，但并沒有建成一個(gè)完整的技術(shù)管理體系。由于這一原因，加上商品混凝土在我國(guó)的不正常發(fā)展，引發(fā)了一些矛盾，特別是商品混凝土攪拌站與施工單位在質(zhì)量問題上的分歧，導(dǎo)致了商品混凝土某些地區(qū)的畸形發(fā)展?；炷辽a(chǎn)過程質(zhì)量控制要點(diǎn)為滿足工作性要求，預(yù)拌混凝土還有以下特點(diǎn)：

一是大流動(dòng)性，一般混凝土坍落度較大（16cm以上），尤其是要求泵送的混凝土。且膠凝材料用量較大，混凝土漿骨比大；

二是混凝土中摻加粉煤灰和外加劑?；炷林袧{骨比增大意味著自收縮引起的開烈性加大；而由于粉煤灰和外加劑的使用，使混凝土塑性、干縮開裂危險(xiǎn)加大。因而從配合比角度預(yù)拌混凝土比自拌混凝土開裂的可能性增加，這需要改善混凝土的施工、養(yǎng)護(hù)工藝來解決。機(jī)制砂宜與河砂摻配使用，比例大約為1：1～1：4。普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。明確交貨地點(diǎn)和行駛路線，并將有關(guān)情況通知駕駛員，確保以最短的時(shí)間運(yùn)送混凝土。原材料的上料、計(jì)量、攪拌、卸料、數(shù)據(jù)采集和信息儲(chǔ)存全部由計(jì)算機(jī)控制和操作，操作人員只要開啟開關(guān)即可。明確交貨地點(diǎn)和行駛路線，并將有關(guān)情況通知駕駛員，確保以最短的時(shí)間運(yùn)送混凝土。混凝土發(fā)貨送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》（GB14902）規(guī)定做好交貨檢驗(yàn)工作。在保證混凝土質(zhì)量、滿足混凝土各項(xiàng)技術(shù)性能的前提下，應(yīng)努力降低混凝土的生產(chǎn)成本。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量記錄和計(jì)量記錄的歸檔保存工作。進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分。一定要得到水泥安定性合格后，方可使用該水泥。篩選2家生產(chǎn)廠家作為常年供貨商，要求廠家的知名度高和產(chǎn)品的可信度高。一般在計(jì)量料斗內(nèi)逐級(jí)加入規(guī)定數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)砝碼。對(duì)混凝土發(fā)貨單應(yīng)做好簽收記錄和歸檔工作。混凝土質(zhì)量證明書應(yīng)在該批次混凝土有關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目檢驗(yàn)（出廠檢驗(yàn)）后及時(shí)送到購(gòu)貨單位?；炷辽a(chǎn)過程質(zhì)量控制要點(diǎn)混凝土的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理是針對(duì)混凝土質(zhì)量過程的特點(diǎn)進(jìn)行的質(zhì)量控制。混凝土拌合物，因此它具有下列主要特點(diǎn)：①時(shí)間性。因?yàn)槭艿侥Y(jié)時(shí)間的限制，混凝土拌合物的性能會(huì)隨時(shí)間的推移而發(fā)生改變，因此具有明顯的時(shí)間特征，自攪拌開始至初凝之前必須完成澆搗施工;②半成品。預(yù)拌混凝土實(shí)際上是種半成品，其澆注和養(yǎng)護(hù)是由施工單位完成的。作為混凝土拌合物的預(yù)拌商品混凝土其最終質(zhì)量受到時(shí)間、施工、養(yǎng)護(hù)等多因素影響，存在著商品混凝土合格，但結(jié)構(gòu)混凝土不合格的可能性；③混凝土生產(chǎn)出來后，其強(qiáng)度究竟是多少，當(dāng)時(shí)無法知道，要標(biāo)樣28天后才能知道，按照ISO9001體系的標(biāo)準(zhǔn)，屬于特殊過程，需要通過各相關(guān)環(huán)節(jié)的保證來證明生產(chǎn)出的混凝土是合格的。所以混凝土的生產(chǎn)階段管理涵蓋了原材料，設(shè)備、生產(chǎn)控制和交貨施工的整個(gè)過程?；炷辽a(chǎn)過程質(zhì)量控制要點(diǎn)混凝土銷售階段的質(zhì)量管理預(yù)拌混凝土的銷售合同管理是質(zhì)量管理的開端，在合同中應(yīng)明確混凝土的技術(shù)要求，施工中的注意事項(xiàng)和驗(yàn)收辦法，對(duì)用戶提出的要求特別是質(zhì)量的要求，企業(yè)是否能在工藝條件、設(shè)備條件、管理等各方面給予滿足。混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量控制要點(diǎn)技術(shù)交底：對(duì)容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)應(yīng)與施工方進(jìn)行交流與溝通，雙方通過分析與探討，對(duì)易引起質(zhì)量問題的要點(diǎn)還應(yīng)寫出書面保證措施，以引起雙方的關(guān)注，只有雙方密切配合，才可以避免質(zhì)量問題的發(fā)生。如大體積混凝土施工，容易出現(xiàn)溫差裂縫問題；高溫干燥天氣下施工，易出現(xiàn)干縮裂縫問題；當(dāng)坍落度損失大時(shí)，雙方技術(shù)人員如何配合，防止隨意加水問題。做好這項(xiàng)先期工作，既可預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生，也是混凝土公司技術(shù)服務(wù)的一項(xiàng)重要義務(wù)。原材料質(zhì)量控制水泥、砂、石、摻合料、外加劑、水這些材料各項(xiàng)性能指標(biāo)的優(yōu)劣及其質(zhì)量的穩(wěn)定性，直接影響到混凝土的質(zhì)量及性能的優(yōu)劣，對(duì)原材料認(rèn)真細(xì)致的篩選，是確?；炷临|(zhì)量的基礎(chǔ)。原材料質(zhì)量控制水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制通常采用PO42.5級(jí)普通水泥或其它甲供水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分應(yīng)按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)批確定水泥應(yīng)按批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。同一水泥廠生產(chǎn)的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)同一出廠編號(hào)的水泥為一批，對(duì)于攪拌站長(zhǎng)時(shí)間使用某一品牌的水泥來說應(yīng)當(dāng)沒車取樣留樣，抽樣檢測(cè)。原材料質(zhì)量控制檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175水泥取樣方法GB12573水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T1346水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法GB/T17671水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法GB/T1345進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目主控項(xiàng)目：安定性、膠砂強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。一般項(xiàng)目：凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、溫度、與泵送劑的適應(yīng)性。質(zhì)量控制范圍（重點(diǎn)）水泥安定性必須合格，28d水泥膠砂抗壓強(qiáng)度富余系數(shù)大于1.05。并要求熟料中C3A含量小于8%，水泥中混合材料小于15%，并說明混合材料的種類。原材料質(zhì)量控制質(zhì)量控制措施試驗(yàn)員必須熟悉上述檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法及水泥和混凝土常識(shí)。水泥試驗(yàn)室溫度必須控制在（20±2）℃，養(yǎng)護(hù)箱溫度必須控制在（20±1）℃和相對(duì)濕度大于90%，膠砂試塊養(yǎng)護(hù)池水溫必須控制在（20±1）℃。水泥隨到隨做，不得耽擱，發(fā)現(xiàn)異常，立即告知試驗(yàn)室主任及相關(guān)人員，并進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。一定要得到水泥安定性合格后，方可使用該水泥。若發(fā)現(xiàn)安定性不合格，則該水泥為廢品，必須退回該水泥。不得以任何借口使用該水泥?？偨Y(jié)水泥膠砂強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律，3d和28d強(qiáng)度之間的規(guī)律。試驗(yàn)室主任要勤查3d強(qiáng)度，若發(fā)現(xiàn)3d強(qiáng)度偏低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。記錄水泥材料的試驗(yàn)結(jié)果，做好臺(tái)賬，開出水泥材料（復(fù)驗(yàn)）試驗(yàn)（主控項(xiàng)目）報(bào)告。并注明這批水泥已用到哪些工程。原材料質(zhì)量控制01執(zhí)行粉煤灰的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制02按煤種粉煤灰分為F類（由無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰）和C類（由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰，其氧化鈣含量一般大于10%，高鈣灰）。同時(shí)又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)。03粉煤灰由天潔水泥廠磨細(xì)加工而成或由公司擇優(yōu)采購(gòu)。04粉煤灰進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，必須明確是F類還是C類粉煤灰。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分應(yīng)按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。05檢驗(yàn)方法06檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。原材料質(zhì)量控制檢驗(yàn)批確定以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級(jí)、相同種類的粉煤灰為一編號(hào)。不足200t按一個(gè)編號(hào)論。每一個(gè)編號(hào)為一取樣單位。取樣方法按GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從10個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少3kg?；騺硪卉嚬奕∫粋€(gè)樣。檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146檢驗(yàn)項(xiàng)目主控項(xiàng)目：細(xì)度、燒失量、游離氧化鈣和安定性。一般項(xiàng)目：與泵送劑和水泥的適應(yīng)性、需水量比（同源同單位每月1次）、含水量、三氧化硫（同源同單位每季1次）、還有放射性（同源同單位每年1次）。原材料質(zhì)量控制質(zhì)量控制范圍（重點(diǎn)）粉煤灰的安定性必須合格，細(xì)度和燒失量指標(biāo)必須達(dá)到Ⅱ級(jí)粉煤灰的指標(biāo)。質(zhì)量控制措施燒失量大于8%（此值可再定）的粉煤灰，即使已進(jìn)了筒倉(cāng)，也得退還。如果粉煤灰的氧化鈣含量大于8%或游離氧化鈣含量大于1%時(shí)，視為高鈣粉煤灰。所以進(jìn)場(chǎng)粉煤灰必須進(jìn)行安定性試驗(yàn)。主控項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)于不合格品，予以退回。粉煤灰的采購(gòu)很重要，最好采購(gòu)F類粉煤灰，并且燒失量小于8%的粉煤灰。這類粉煤灰經(jīng)粉磨細(xì)度達(dá)到Ⅰ級(jí)時(shí)，活性和效益較高。記錄粉煤灰材料的試驗(yàn)結(jié)果，做好臺(tái)賬，開出粉煤灰（復(fù)驗(yàn)）試驗(yàn)（主控項(xiàng)目）報(bào)告。并注明這批粉煤灰已用到哪些工程。原材料質(zhì)量控制礦渣粉的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制?；郀t礦渣粉（簡(jiǎn)稱礦渣粉、礦渣微粉）是?；郀t礦渣經(jīng)干燥、粉磨達(dá)到規(guī)定細(xì)度的粉體。按其品質(zhì)分為S105、S95和S75。礦渣粉由天潔水泥廠磨細(xì)加工而成或由公司擇優(yōu)采購(gòu)。礦渣粉進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。礦渣粉進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分應(yīng)按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)批確定以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級(jí)、相同種類的礦渣粉為一編號(hào)。不足200t按一個(gè)編號(hào)論。每一個(gè)編號(hào)為一取樣單位。取樣方法按GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少20kg?；騺硪卉嚬奕∫粋€(gè)樣。原材料質(zhì)量控制檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18046-2000檢驗(yàn)項(xiàng)目主控項(xiàng)目：密度、細(xì)度（比表面積）、活性指數(shù)、流動(dòng)度比。一般項(xiàng)目：與泵送劑和水泥的適應(yīng)性、含水量、三氧化硫、燒失量。質(zhì)量控制范圍（重點(diǎn)）礦渣粉級(jí)別達(dá)到S95以上。即細(xì)度達(dá)到350m2/kg以上，活性指數(shù)達(dá)到95%以上。質(zhì)量控制措施明確源礦渣（如沙鋼），當(dāng)源礦渣有變時(shí)也應(yīng)告知混凝土公司。在粉磨時(shí)如果摻入了助磨劑或粉煤灰時(shí)，應(yīng)告知混凝土公司。不得使用鋼渣或摻入少量鋼渣。主控項(xiàng)目（密度、細(xì)度（比表面積）、流動(dòng)度比）復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)于不合格品，原則上予以退回。記錄礦渣粉的試驗(yàn)結(jié)果，做好臺(tái)賬，開出礦渣粉（復(fù)驗(yàn)）試驗(yàn)（主控項(xiàng)目）報(bào)告。并注明這批礦渣粉已用到哪些工程。原材料質(zhì)量控制泵送劑的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制泵送劑一般由減水（劑）、緩凝（劑）、早強(qiáng)（劑）和引氣（劑）等復(fù)配而成，主要用來提高和保持混凝土拌合物的坍落度（流動(dòng)性）。泵送劑配方常隨使用季節(jié)而變，冬季提高早強(qiáng)組分，夏季提高緩凝組分。泵送劑的主要組分是減水組分，也是最關(guān)鍵組分。泵送劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分應(yīng)按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)批確定按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。同一廠家、同一品種一次供應(yīng)的10t為一批，不足10t者按一批論?；騺硪卉嚬奕∫粋€(gè)樣。存放期超過3個(gè)月的外加劑，使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。原材料質(zhì)量控制檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164混凝土泵送劑JC473進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目主控項(xiàng)目：含固量、密度、pH值、凈漿流動(dòng)度（或砂漿減水率）。一般項(xiàng)目：砂漿減水率、對(duì)凝結(jié)時(shí)間的影響、凈漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)損失、坍落度經(jīng)時(shí)損失、與膠材（水泥、粉煤灰）的適應(yīng)性。質(zhì)量控制范圍（重點(diǎn)）

復(fù)驗(yàn)的主控項(xiàng)目必須合格，對(duì)凈漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)損失要小、與膠材（水泥、粉煤灰）的適應(yīng)性要好。原材料質(zhì)量控制01質(zhì)量控制措施02嚴(yán)禁使用含有氯化物的泵送劑。篩選2家生產(chǎn)廠家作為常年供貨商，要求廠家的知名度高和產(chǎn)品的可信度高。主控項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)重要工程或特別工程應(yīng)根據(jù)工程要求，可增加檢測(cè)項(xiàng)目。如對(duì)其它指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)，應(yīng)予以檢驗(yàn)。對(duì)于不合格品，原則上予以退回。記錄泵送劑的試驗(yàn)結(jié)果，做好臺(tái)賬，開出泵送劑（復(fù)驗(yàn)）試驗(yàn)（主控項(xiàng)目）報(bào)告。并注明這批泵送劑已用到哪些工程。原材料質(zhì)量控制混凝土砂的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制混凝土用砂目前有二種，河砂和機(jī)制砂。河砂外購(gòu)，機(jī)制砂由礦石破碎而成。砂進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分。檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)批確定按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。對(duì)集中生產(chǎn)的以600t為一批，對(duì)分散生產(chǎn)的以300t為一批，不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批論。對(duì)產(chǎn)源、質(zhì)量比較穩(wěn)定，進(jìn)料量又較大時(shí)，可以1000t檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法執(zhí)行JGJ52原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目主控項(xiàng)目：砂的產(chǎn)地、細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配、含泥量（河砂）、泥塊含量（河砂）、含水率、超徑顆粒含量。一般項(xiàng)目：表觀密度、堆積密度、空隙率、有害物質(zhì)含量、堅(jiān)固性、堿活性。質(zhì)量控制范圍（重點(diǎn)）宜采用中砂，其通過0.315mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)少于15%。砂的顆粒級(jí)配應(yīng)在Ⅱ區(qū)，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含泥量不應(yīng)大于3.0%，泥塊含量不應(yīng)大于1.0%。質(zhì)量控制措施絕對(duì)禁止未經(jīng)處理的海砂進(jìn)場(chǎng)。機(jī)制砂宜與河砂摻配使用，比例大約為1：1～1：4。盡量配制成細(xì)度大于2.5的Ⅱ區(qū)級(jí)配砂。機(jī)制砂不宜單獨(dú)用來配制混凝土。篩選2家生產(chǎn)廠家作為常年供貨商。主控項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)重要工程或特別工程應(yīng)根據(jù)工程要求，可增加檢測(cè)項(xiàng)目。原材料質(zhì)量控制混凝土用碎石的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。對(duì)于混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。碎石進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分應(yīng)按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)批確定按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。對(duì)集中生產(chǎn)的以600t為一批，對(duì)分散生產(chǎn)的以300t為一批，不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批論。對(duì)產(chǎn)源、質(zhì)量比較穩(wěn)定，進(jìn)料量又較大時(shí)，可以1000t檢驗(yàn)一次。原材料質(zhì)量控制檢驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目主控項(xiàng)目：顆粒級(jí)配（最大粒徑）、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、含水率、超遜徑顆粒含量。一般項(xiàng)目：表觀密度、堆積密度、空隙率、壓碎指標(biāo)、有害物質(zhì)含量、堅(jiān)固性、堿活性。質(zhì)量控制范圍（重點(diǎn)）碎石的顆粒級(jí)配必須合格。最大粒徑的超徑數(shù)量必須小于5%。針片狀顆粒含量不應(yīng)大于15%，含泥量不應(yīng)大于1.0%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。原材料質(zhì)量控制01質(zhì)量控制措施02根據(jù)不同工程的要求，碎石的顆粒級(jí)配應(yīng)有3種（或應(yīng)能配成3種）：5~31.5mm、5~25mm和5~20mm。03主控項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。04對(duì)重要工程或特別工程應(yīng)根據(jù)工程要求，可增加檢測(cè)項(xiàng)目。如對(duì)其它指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)，應(yīng)予以檢驗(yàn)。05由于本公司自備礦山，礦石比較穩(wěn)定，建議每年進(jìn)行1~2次的骨料堿活性試驗(yàn)?；炷僚浜媳鹊目刂?/p>

01混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。02混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂和碎石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比?；炷僚浜媳鹊幕疽蠡蛟O(shè)計(jì)依據(jù)

工程使用要求(強(qiáng)度和耐久性)抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、耐久性（抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性、氯化物含量、堿含量、碳化）。施工要求（和易性）粗骨料的最大粒徑，與構(gòu)件截面最小尺寸、鋼筋最小凈間距等有關(guān)。和易性，混凝土拌合物應(yīng)具有良好的可泵性。混凝土生產(chǎn)要求出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，混凝土配合比應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。（1）合同有特殊要求時(shí)。如抗折強(qiáng)度、水化熱等要求。（2）原材料產(chǎn)地或品種有顯著變化時(shí)。（3）生產(chǎn)大方量混凝土?xí)r。大方量混凝土有其特殊性，要正確處理好水化熱、溫差、初凝和終凝、裂縫等問題；大方量混凝土工程量大，重要性也相應(yīng)增大，要確?；炷临|(zhì)量?；炷僚浜媳鹊幕疽蠡蛟O(shè)計(jì)依據(jù)（4）根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料反映的信息，混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)。如在一段時(shí)間內(nèi)明顯偏高或偏低，混凝土凝結(jié)時(shí)間達(dá)不到期望值，坍落度損失大，泌水嚴(yán)重，離析嚴(yán)重，泵送時(shí)發(fā)生問題，水化熱不符合要求，澆筑后混凝土產(chǎn)生裂縫、強(qiáng)度不足等?；炷吝\(yùn)輸要求混凝土拌合物經(jīng)過運(yùn)輸，坍落度會(huì)有所損失。坍落度的經(jīng)時(shí)損失值可根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)確定，無施工經(jīng)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。結(jié)構(gòu)尺寸和使用部位要求大體積混凝土混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮水化熱。對(duì)于大面積薄壁結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮混凝土的收縮。對(duì)于泵送高度高的部位應(yīng)考慮可泵性。對(duì)于振動(dòng)困難的部位，應(yīng)考慮混凝土的自密實(shí)性。混凝土配合比的基本要求或設(shè)計(jì)依據(jù)01經(jīng)濟(jì)性要求02在保證混凝土質(zhì)量、滿足混凝土各項(xiàng)技術(shù)性能的前提下，應(yīng)努力降低混凝土的生產(chǎn)成本。要用顆粒級(jí)配好的骨料；采用雙摻粉煤灰和礦渣的技術(shù)，不僅能節(jié)約水泥、降低成本，而且還能改善混凝土性能。03有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定的要求04在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)根據(jù)工程所需要的混凝土品種（強(qiáng)度、坍落度、抗?jié)B、抗折等）、氣候、運(yùn)送時(shí)間等，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。混凝土配合比設(shè)計(jì)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。05混凝土生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)通過工程實(shí)際情況和混凝土性能統(tǒng)計(jì)資料，定期對(duì)混凝土配合比進(jìn)行確認(rèn)，不斷提高生產(chǎn)管理水平?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)的過程

01混凝土配合比是生產(chǎn)混凝土的重要技術(shù)參數(shù)，直接關(guān)系到混凝土的使用要求、質(zhì)量和生產(chǎn)成本，是混凝土質(zhì)量控制中的重要控制環(huán)節(jié)?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)一般有以下六個(gè)過程。021、研究合同要求和有關(guān)規(guī)定03明確混凝土的技術(shù)要求。042、選定原材料品種和規(guī)格05根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)及耐久性（抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕等）、工程所處環(huán)境、結(jié)構(gòu)斷面尺寸、鋼筋的疏密情況及鋼筋間最小凈距，以及攪拌、運(yùn)輸、振搗等施工生產(chǎn)工藝條件，選定適當(dāng)?shù)脑牧掀贩N和規(guī)格。進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分應(yīng)按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)集中生產(chǎn)的以600t為一批，對(duì)分散生產(chǎn)的以300t為一批，不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批論?；炷辽a(chǎn)時(shí)應(yīng)做好以下工作：每次開拌前先開動(dòng)攪拌機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料攪拌，加料的程序和攪拌時(shí)間應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。二是混凝土中摻加粉煤灰和外加劑。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。預(yù)拌混凝土出廠檢驗(yàn)的結(jié)果可作為考核混凝土攪拌站生產(chǎn)管理水平的依據(jù)。②保持水灰比（水膠比）不變，同時(shí)增加約5~20%水泥和5~20%水的用量，（商品混凝土不宜用此法，增加水泥漿會(huì)增加收縮）。并注明這批礦渣粉已用到哪些工程。篩選2家生產(chǎn)廠家作為常年供貨商。各項(xiàng)檢查完成，并符合生產(chǎn)要求時(shí)，才能正常生產(chǎn)混凝土。對(duì)產(chǎn)源、質(zhì)量比較穩(wěn)定，進(jìn)料量又較大時(shí)，可以1000t檢驗(yàn)一次。督促施工單位正確把握振搗時(shí)間，做到振搗密實(shí)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分?；炷辽a(chǎn)企業(yè)在供應(yīng)混凝土?xí)r要積極配合施工單位做好有關(guān)工作，同時(shí)又要督促施工單位做好以下幾項(xiàng)工作：督促施工單位做好混凝土的接收工作，保證以合理的混凝土澆搗速度，防止混凝土等候時(shí)間過長(zhǎng)。較先進(jìn)的生產(chǎn)手段與不完善的管理體系：混凝土配合比設(shè)計(jì)的過程

3、確定混凝土配制強(qiáng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及本單位的混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平，按照標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，確定混凝土配制強(qiáng)度。4、確定初步計(jì)算配合比根據(jù)所用原材料的技術(shù)性能及對(duì)混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，求得供試拌與檢驗(yàn)和易型性的初步計(jì)算配合比。5、確定基準(zhǔn)配合比根據(jù)初步計(jì)算配合比，經(jīng)試拌、調(diào)整，滿足和易性要求時(shí)，確定基準(zhǔn)配合比。6、確定試驗(yàn)室配合比根據(jù)基準(zhǔn)配合比，再經(jīng)過試拌、成型試件、檢驗(yàn)強(qiáng)度和耐久性及必要的調(diào)整時(shí)，確定既滿足設(shè)計(jì)和施工要求，又比較經(jīng)濟(jì)合理的可供生產(chǎn)的混凝土配合比。攪拌設(shè)備計(jì)量技術(shù)要求

1、配料系統(tǒng)自動(dòng)控制對(duì)于預(yù)拌混凝土攪拌站，配料系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。原材料的上料、計(jì)量、攪拌、卸料、數(shù)據(jù)采集和信息儲(chǔ)存全部由計(jì)算機(jī)控制和操作，操作人員只要開啟開關(guān)即可。2、配料速度攪拌機(jī)每拌制一個(gè)周期約2min，其中攪拌時(shí)間約40s（不得低于30s），因此配料速度要于生產(chǎn)要求相適應(yīng)。3、計(jì)量精度

表

混凝土原材料計(jì)量允許偏差

攪拌設(shè)備計(jì)量技術(shù)要求

在生產(chǎn)時(shí)，原材料的計(jì)量值應(yīng)在計(jì)量裝置額定量程的20~80%之間。計(jì)量裝置的檢定和檢驗(yàn)1、計(jì)量裝置的檢定計(jì)量裝置必須按規(guī)定進(jìn)行檢定，每年不少于一次由法定計(jì)量部門進(jìn)行檢定，并取得法定計(jì)量部門簽發(fā)的《檢定證書》，當(dāng)計(jì)量裝置經(jīng)過大修或搬遷后也要進(jìn)行檢定。2、靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)由公司計(jì)量部門進(jìn)行，正常情況下每季度或每月一次，當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)也要進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)。停產(chǎn)一個(gè)月以上，需要恢復(fù)生產(chǎn)前；生產(chǎn)大方量混凝土前；發(fā)生異常情況時(shí)。靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)的方法可參照計(jì)量檢定方法。一般在計(jì)量料斗內(nèi)逐級(jí)加入規(guī)定數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)砝碼。比較此砝碼的數(shù)量與攪拌機(jī)操作臺(tái)上的顯示值，由此判定計(jì)量裝置的計(jì)量精度。如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)找出原因，需要時(shí)由法定計(jì)量部門重新進(jìn)行計(jì)量檢定。攪拌設(shè)備計(jì)量技術(shù)要求013、動(dòng)態(tài)計(jì)量校驗(yàn)02動(dòng)態(tài)計(jì)量校驗(yàn)由攪拌機(jī)操作人員在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查原材料設(shè)定值與實(shí)際計(jì)量值的誤差，以便及時(shí)調(diào)整，使原材料的計(jì)量誤差符合上表的規(guī)定。試驗(yàn)室也要進(jìn)行抽查，一般每個(gè)工作班不少于一次。035、計(jì)量記錄04為了保證預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，掌握預(yù)拌混凝土的實(shí)際情況，要求能逐盤記錄混凝土的實(shí)際計(jì)量值——此值應(yīng)不能刪除或變更，永久保存。因此計(jì)量記錄不僅反映混凝土攪拌系統(tǒng)的計(jì)量精度，更能反映出混凝土的實(shí)物質(zhì)量，是一項(xiàng)重要的質(zhì)量記錄。05在預(yù)拌混凝土攪拌站，計(jì)量逐盤記錄的方式主要由電腦存盤和逐盤打印等二種。從管理和數(shù)據(jù)角度來看用電腦存盤較好混凝土生產(chǎn)控制01混凝土配合比的輸入和原材料的確認(rèn)02生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按照技術(shù)質(zhì)量部門（試驗(yàn)室）簽發(fā)的混凝土配合比通知單，將每盤混凝土所用各種原材料的實(shí)際用量輸入攪拌機(jī)的配料系統(tǒng)。輸入必須正確，應(yīng)有二人操作，必須有人校對(duì)。對(duì)混凝土配合比的輸入工作應(yīng)做好記錄。03計(jì)量04各種原材料應(yīng)按混凝土配合比通知單的規(guī)格值計(jì)量，保證混凝土配合比正確，保證混凝土質(zhì)量。05攪拌06混凝土生產(chǎn)時(shí)應(yīng)做好以下工作：每次開拌前先開動(dòng)攪拌機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料攪拌，加料的程序和攪拌時(shí)間應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。攪拌機(jī)啟動(dòng)、開始攪拌后立即對(duì)機(jī)械在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、計(jì)量設(shè)備的工作情況再進(jìn)行一次檢查，確保運(yùn)行正常。同時(shí)對(duì)混凝土生產(chǎn)控制01所用原材料還要進(jìn)行一次核查，以防誤用。各項(xiàng)檢查完成，并符合生產(chǎn)要求時(shí)，才能正常生產(chǎn)混凝土。02在混凝土生產(chǎn)過程中，還要經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行和原材料的使用進(jìn)行巡回檢查。03做好首盤混凝土的質(zhì)量檢查。做好混凝土前期生產(chǎn)的質(zhì)量檢查十分關(guān)鍵，第一盤以目測(cè)為主，檢測(cè)宜從第二、第三盤開始，檢測(cè)的主要內(nèi)容有混凝土的和易性（坍落度）。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果與混凝土配合比通知單的要求有較大誤差時(shí)，應(yīng)分析原因，需要時(shí)有技術(shù)部門進(jìn)行調(diào)整。04應(yīng)將每一個(gè)配合比涉及到的各種原材料數(shù)據(jù)（進(jìn)貨臺(tái)帳、質(zhì)保書、原始記錄、檢測(cè)報(bào)告、成型記錄臺(tái)帳）存檔備查。不同配合比的混凝土第一次開盤，預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)組織開盤鑒定，開盤鑒定應(yīng)通知技術(shù)依托檢測(cè)單位、購(gòu)買單位和施工企業(yè)參加，并自覺接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。混凝土生產(chǎn)控制01混凝土配合比調(diào)整02配合比調(diào)整的原因：砂石含水率的變化，坍落度損失的變化，現(xiàn)場(chǎng)施工需要。03配合比調(diào)整的基本要求：調(diào)整要有足夠的理由和依據(jù)：調(diào)整應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量（強(qiáng)度、抗裂），水灰比不能發(fā)生變化；調(diào)整必須按規(guī)定程序進(jìn)行，要有技術(shù)質(zhì)量部門授權(quán)的具有專業(yè)知識(shí)的部門進(jìn)行；要做好調(diào)整記錄。調(diào)整中不得任意加水。調(diào)整的最好方法是：巧妙地使用泵送劑的量。提高混凝土拌合物坍落度的方法主要有①摻加泵送劑，（商品混凝土宜用此法）。②保持水灰比（水膠比）不變，同時(shí)增加約5~20%水泥和5~20%水的用量，（商品混凝土不宜用此法，增加水泥漿會(huì)增加收縮）。③采用級(jí)配好質(zhì)量好的砂石材料。④單獨(dú)增加用水量。（此法絕對(duì)不能用，因?yàn)闀?huì)降低強(qiáng)度）?；炷辽a(chǎn)控制01動(dòng)態(tài)計(jì)量檢驗(yàn)02在混凝土生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)注意動(dòng)態(tài)計(jì)量誤差，當(dāng)原材料的設(shè)定值與實(shí)際計(jì)量值的偏差超過規(guī)定要求時(shí)，要找出原因，及時(shí)處理。03計(jì)量記錄04混凝土生產(chǎn)時(shí)應(yīng)對(duì)每一盤的原材料實(shí)際使用值進(jìn)行記錄。計(jì)量記錄是反映混凝土實(shí)物質(zhì)量的有效依據(jù)。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量記錄和計(jì)量記錄的歸檔保存工作。05拌合物質(zhì)量抽檢06生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)拌合物的質(zhì)量檢測(cè)。當(dāng)攪拌樓拌制混凝土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)觀察和測(cè)定混凝土拌合物的和易性（坍落度），不管白天黑夜都能保證每車混凝土的和易性均在控制的正常范圍之內(nèi)，也即混凝土拌合物坍落度的出廠檢驗(yàn)。并按規(guī)定方量（適當(dāng)多做）進(jìn)行混凝土的強(qiáng)度試塊制作、養(yǎng)護(hù)和測(cè)試，也即混凝土強(qiáng)度的出廠檢驗(yàn)。混凝土生產(chǎn)控制01質(zhì)量檢驗(yàn)02預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)過程中和出廠前應(yīng)做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)項(xiàng)目主要為坍落度和強(qiáng)度。混凝土生產(chǎn)控制01混凝土的出廠檢驗(yàn)控制02混凝土強(qiáng)度出廠檢驗(yàn)03依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》（GB14902），用于出廠檢驗(yàn)的試樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于1次；每一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于1次。每次均要做7d和28d的強(qiáng)度試塊。04混凝土拌合物坍落度出廠檢驗(yàn)05取樣頻率與強(qiáng)度檢驗(yàn)的取樣頻率一致?；炷辽a(chǎn)控制01當(dāng)攪拌樓拌制混凝土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)觀察和測(cè)定混凝土拌合物的和易性，不管白天黑夜都能保證每車混凝土的和易性（坍落度）均在控制的正常范圍之內(nèi)，也即混凝土拌合物坍落度的出廠檢驗(yàn)。并按規(guī)定方量或取樣頻率（適當(dāng)多做）進(jìn)行混凝土的強(qiáng)度試塊制作、養(yǎng)護(hù)和測(cè)試，也即混凝土強(qiáng)度的出廠檢驗(yàn)。02抗壓強(qiáng)度出廠檢驗(yàn)結(jié)果的檢驗(yàn)評(píng)定03混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合GBJ107等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。04預(yù)拌混凝土出廠檢驗(yàn)的結(jié)果可作為考核混凝土攪拌站生產(chǎn)管理水平的依據(jù)。強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)時(shí)，其統(tǒng)計(jì)周期可取1個(gè)月。即一個(gè)月內(nèi)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配合比基本相同的混凝土可作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)批?；炷辽a(chǎn)控制01混凝土供應(yīng)02混凝土的供應(yīng)是混凝土生產(chǎn)企業(yè)的一項(xiàng)重要工作?；炷恋膹?qiáng)度和坍落度以交貨地取樣、檢驗(yàn)的結(jié)果為依據(jù)。所以供應(yīng)過程會(huì)直接影響到混凝土質(zhì)量。混凝土供應(yīng)過程中應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾項(xiàng)工作。03交貨地點(diǎn)和行駛路線04明確交貨地點(diǎn)和行駛路線，并將有關(guān)情況通知駕駛員，確保以最短的時(shí)間運(yùn)送混凝土。05供應(yīng)速度06混凝土的生產(chǎn)和使用一般是連續(xù)的，各工程受工程部位、作業(yè)面大小、輸送泵數(shù)量和人員等的影響，對(duì)混凝土的需要量和需要速度是不同的，這就要求預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)掌握這個(gè)情況，并適應(yīng)這個(gè)要求。供應(yīng)速度過快，會(huì)造成施工現(xiàn)混凝土生產(chǎn)控制01場(chǎng)車輛等候時(shí)間過長(zhǎng)，影響混凝土質(zhì)量和生產(chǎn)?；炷撂涠葥p失大，泵送發(fā)生困難。02反之，供應(yīng)速度過慢，會(huì)造成施工現(xiàn)場(chǎng)缺料，不能保證連續(xù)澆搗，影響澆搗質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)缺料，在恢復(fù)泵送的情況下，啟動(dòng)泵送用的砂漿請(qǐng)勿流入澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)層中，即使鋪成薄層也會(huì)影響到混凝土的整體性。施工現(xiàn)場(chǎng)缺料，有可能會(huì)造成不必要的施工接縫。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理?；炷辽a(chǎn)控制01發(fā)貨02依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單和施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)組織協(xié)調(diào)要求，混凝土生產(chǎn)企業(yè)將經(jīng)過檢驗(yàn)合格的預(yù)拌混凝土向施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送?；炷脸鰪S時(shí)應(yīng)隨車向購(gòu)貨單位（建設(shè)或施工單位）簽發(fā)混凝土發(fā)貨單，做到一車一單，混凝土發(fā)貨單可作為混凝土的交貨憑證。對(duì)混凝土發(fā)貨單應(yīng)做好簽收記錄和歸檔工作。03交貨檢驗(yàn)04混凝土發(fā)貨送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》（GB14902）規(guī)定做好交貨檢驗(yàn)工作。交貨檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作由供需雙方協(xié)商承擔(dān)單位，其中包括委托供需雙方認(rèn)可的有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位，并在合同中注明。交貨檢驗(yàn)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)積極配合和督促做好交貨檢驗(yàn)的取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)工作。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆混凝土生產(chǎn)控制01筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,交貨檢驗(yàn)混凝土試樣的采取和坍落度試驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)開始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取。每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需要量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。02預(yù)拌混凝土質(zhì)量證明書03混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須按批向購(gòu)貨單位（建設(shè)或施工單位）提供混凝土質(zhì)量證明書。同一單位工程內(nèi)同一分部工程、強(qiáng)度等級(jí)相同、配合比基本相同、同一工作班或一次連續(xù)澆搗的混凝土為一批?；炷临|(zhì)量證明書應(yīng)在該批次混凝土有關(guān)檢測(cè)