品質(zhì)管理Q七大手法溫州如何運用Q手法提升品質(zhì)

●早期：生產(chǎn)符合品質(zhì)規(guī)格的產(chǎn)品●早期：生產(chǎn)符合品質(zhì)規(guī)格的產(chǎn)品①經(jīng)久耐用不故障i二、為什么要管理品質(zhì)ii二、為什么要管理品質(zhì)i第二篇做好品質(zhì)的十大工程許多企業(yè)的最高主管（往往也是經(jīng)營者）總是認(rèn)為要做好品質(zhì)，就要付提倡“一次就把事情做好”是最經(jīng)濟(jì)的。追求品質(zhì)是成功的要件。最高主管對品質(zhì)的重視與決心是做好品質(zhì)最重要的關(guān)鍵。(品質(zhì)稽核)·檢驗：發(fā)現(xiàn)問題，消除不良流動·管理：預(yù)防問題，解決問題質(zhì)是設(shè)計出來的”到“品質(zhì)是管理出來的”的過程，只有認(rèn)識到全視品質(zhì)的重要性，才會有“品質(zhì)”到“品牌”乃至“品格”的發(fā)展。開展制程自互檢工作，強(qiáng)調(diào)“三不”原則：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品。一旦發(fā)現(xiàn)問題或出現(xiàn)困難，團(tuán)隊內(nèi)應(yīng)通力合作盡快尋找解決和彌補(bǔ)的對生產(chǎn)、銷售等所有部門中上至最高主管下至每一個基層員工所努力的成果人是問題產(chǎn)生的根源，人也是問題解決的關(guān)鍵?！ず侠淼慕M織架構(gòu)、明確的工作職掌、詳細(xì)的崗位說明、合理的人為前提?！で‘?dāng)?shù)臏贤睿侠淼墓ぷ鲏毫閯恿??！つ莵斫鉀Q問題的，還是您就是問題的一部分?！ゎ櫩秃?、企業(yè)好、員工好的共好策略。·不要讓企業(yè)成為旅館，不要讓員工成為過客?！び袧M意的員工，才能提供顧客滿意的產(chǎn)品與服務(wù)。五、重視教育訓(xùn)練●概念：●結(jié)論：人的工作態(tài)度及方法是決定提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù)的主要因素，這個優(yōu)質(zhì)的工作態(tài)度與方法，不是與生俱來，而是來自于不斷的訓(xùn)練?！褚粋€好的管理方法比一部好的機(jī)器更有價值。●把好的工作方法儲存下來，就不用處處依靠老師傅了。例：作業(yè)流程圖(FollowChart)檢驗規(guī)范(SIP)●管理能力可視為化繁為簡的能力●過程愈簡單，品質(zhì)愈容易控制●應(yīng)用IE工作簡化法將產(chǎn)品、材料簡化是把企業(yè)成員的智慧轉(zhuǎn)化為企業(yè)資產(chǎn)的重要做法。●做法：●控制方法：概念：結(jié)論：發(fā)展與成功的顧客之關(guān)系，本身就是一個成功的過程，藉助成功企業(yè)的要求，更是一個最成功的品質(zhì)策略。·IE手法所謂數(shù)據(jù)就是根據(jù)測量所得到的數(shù)值和資料等事實。·動的東西靜止著看·小的東西放大看·大的東西縮小著看·比較著看避免沒有事實為依據(jù)，僅以自己的意識作判斷，往往是主觀性的結(jié)論，為了防止錯誤的判斷，首先應(yīng)該把握數(shù)據(jù)，也就是把握事實的真相，擬定正確的對策，行動才能中肯而達(dá)到預(yù)期效果。4.1確定使用數(shù)據(jù)的目的4.2依數(shù)據(jù)資料的數(shù)據(jù)方法分類②在日常業(yè)務(wù)中，為訂定新計劃而搜集得來4.3抽樣為使搜集的數(shù)據(jù)資料正確，不但抽樣必須正確，更要取得適當(dāng)?shù)臉颖静判小！るS機(jī)抽樣：構(gòu)成母集團(tuán)的基本單位體、單位體等，皆在相同的機(jī)率下成為樣本，所進(jìn)行的抽樣?！ち⒁獬闃樱翰豢紤]機(jī)率而指定樣本的抽樣方式4.4數(shù)據(jù)資料的整理方法·著眼于每個數(shù)據(jù)的誤差、時間性傾向·數(shù)據(jù)層別比較·靈活運用簡易的手法理解數(shù)據(jù)資料隨時間的變化狀態(tài)。的用依柱形長度，比較數(shù)據(jù)作圖簡單，能正依用可以聯(lián)想實物的繪圖，利用圖形的大小、長度、面積等表示數(shù)據(jù)可以引起視覺的數(shù)據(jù)標(biāo)示在地圖上，標(biāo)示某數(shù)據(jù)的資料分布狀態(tài)可以明確表示出數(shù)據(jù)資料與地域隨時間變化使用在橫軸上取時間值、在在交集處畫點，再將點最適合用來表示因時間的變化，所出現(xiàn)的連續(xù)性表示用按各項目的結(jié)構(gòu)比例，將圖形適當(dāng)分割所形成表示內(nèi)容的比例容易比較各項目觀察間平從中心點開始，利用各項目的數(shù)字，在線上劃最適合用以觀察針對應(yīng)實施的項目，用橫線的長度表示項目從適用于日程管理A >B>>C>D >下面的文句，正確的請打“○”,錯誤的請打“×”。（1）所謂事實者，是指現(xiàn)在或過去存在的事物()（2）事實是指意見()（4）數(shù)據(jù)資料可以透過手法的活用，掌握更多的事實()據(jù)資料，制作柱狀圖。A型B型C型l查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式做成圖形或表格，只要記上記錄用查檢表又稱為改善用查檢表，例如用于不良主因和不良項目的點檢用查檢表的主要功能是確認(rèn)作業(yè)實施和機(jī)械整備等的情形，以避應(yīng)該由相關(guān)人員以過去的經(jīng)驗和知識來決定，最好是部門的所有人員查檢表的格式要依據(jù)所要作層別分析的程度去設(shè)計一種記錄和整理都決定收集的方法首先決定由何人收集，期間多久，檢查方法也應(yīng)事先//第部份的點檢√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√第三部份√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√l以“記錄”代替“記憶”在下列文句中的（）內(nèi)，各有兩個名詞，請選擇正確的打“√”看錯或漏看（檢查項目、數(shù)字）所使用的，只要（檢查、核對）一下，就能（簡單、概算地）看出結(jié)果，所作的表和圖。行（檢討、層別）查核，調(diào)查不良品是如何發(fā)生的，亦即找（要因、現(xiàn)象）所使用的。（3）查核表的檢核方法是，盡量避免填寫文字和（手法、數(shù)1張查核表上，○、×、△、□等記號分開使用，或用顏色區(qū)別，如此一來，數(shù)據(jù)的具體（對策、內(nèi)容）更能輕易表現(xiàn)。所示。一2二3三破3皺34四皺2破15五6六8一9二三四五六三、層別法（Stratification）l針對調(diào)查對象所收集到數(shù)據(jù)，按照它們共同的特征加以分類、統(tǒng)計，可分為：部門、年齡、性別、年資、教育、職稱、熟練……可分為：機(jī)號、型式、速度、位置、新舊、冶具……可分為：批別、廠商、產(chǎn)地、成分、等級、零件……可分為：壓力、溫度、濕度、順序、方法……可分為：小時、日期、周期、月份、季度、年度、白夜班、前后……可分為：批別、品種、新舊……可分為：項目、位置、地點、工序……可分為：儀器、人員、方法、場所……計機(jī)82466528機(jī)86239614計l將所收集的數(shù)據(jù)，按某一角度作適當(dāng)分類，并依各類出現(xiàn)的大小順序排列，再加上累積值的圖形。得均集中于少數(shù)幾個人，而創(chuàng)出此法，故命名柏拉圖。分類項目必須合乎問題的目的，一般的分類方法可先以便找出問題所在，然后才進(jìn)行原因別分類，這樣將會有較佳的效果。 找到原因并提出對策，加以實施，將實施后的數(shù)據(jù)與實施前對比，以雙向柏拉圖可用于幾條生產(chǎn)線或設(shè)備制造同品種產(chǎn)品時，想從生產(chǎn)線與不良現(xiàn)象（不良原因）的組合，以及設(shè)備與不良現(xiàn)象（不良原因）的組合中，找出為了降低不良的重點項目等的狀況。庫存管理手法中，利用庫存品各品目的庫存金額和點數(shù)等數(shù)量，依重抱怨次數(shù)分布如下：特性可以用零件規(guī)格、帳款回收率、產(chǎn)品不良率、生產(chǎn)效果等與品質(zhì)、效率、成本相關(guān)的項目，應(yīng)特別注意的是特性的選擇不能使用看起來可利用4M1E的分類來作大要因，并將大要因用四方框標(biāo)示每位參加討論的成員，通過觀念的交流，使大家對問題與要因有了一致性的看法，因此對各項要因進(jìn)行影響特性的調(diào)查時可得心應(yīng)手的找已完成的特性要因圖可以隨時取出檢查，以追查問題再度產(chǎn)生的真正人人高強(qiáng)有<高強(qiáng)有<>>>>作業(yè)員作業(yè)員<弱<弱偏心低偏心高大大><>高大大><>小低小低ii5.2要因的再確認(rèn)5.3要因的加重有20個左右()（2）挖掘要因時，最重要的是到現(xiàn)場察看現(xiàn)物()被認(rèn)為重要的真因()效果()l為了了解兩種數(shù)據(jù)的關(guān)系，而將此兩種數(shù)據(jù)以有序成對數(shù)據(jù)的方式在a.要因與特性關(guān)系b.要因與要因關(guān)系c.特性與特性關(guān)系y表示該對數(shù)據(jù)之間有相對的正相關(guān)yxx也一般會增加，但非相對性，yyxxx散布圖的點分布雜亂無章，x硬），符號檢定表中的判定數(shù)大于第二象限與第四象限的點數(shù)和，表示原因和結(jié)果是正相關(guān)；相應(yīng)的，符號檢定表中的判定數(shù)大于第一象限和第NNNN45465657676768787979898999有異常點存在時，應(yīng)馬上查出原因，如屬異常就應(yīng)立即刪除，或在圖有時候散布圖經(jīng)分析是有相關(guān)的現(xiàn)象，但是根據(jù)經(jīng)驗告訴我們那是不有時整體來看散布圖看似有相關(guān)，但如果加以層別化之后卻又發(fā)現(xiàn)無值、其縱軸（Y軸）應(yīng)為原因類之特性值()()為佳()（4）在制作散布圖時，若有十組左右的數(shù)據(jù)便足夠了()或是兩者皆可不須區(qū)分？請于空白欄內(nèi)打“○”表al將收集的計量值數(shù)據(jù)，經(jīng)分組整理成次數(shù)分配表，并以柱形予以圖式化2.4決定組數(shù)與組距2.5決定各組的上組界和下組界l最小一組的下組界=全部數(shù)據(jù)的最小值–測量值最小單位*0.52.6決定組的中心點2.7制作次數(shù)分配表2.9填上主題、規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)來源、日期4.1根據(jù)圖形狀況與規(guī)格比較部分產(chǎn)品超規(guī)格上限（或下限）有不良發(fā)生，但分配正常，屬整體系在直方圖和規(guī)格作比較之下，為了評價此工程在規(guī)格的符合度上是否ABCD6σ6σ6*標(biāo)準(zhǔn)差L3σ3σ3σΣXi2-(ΣXi）2/nσ=6σLl將產(chǎn)品的特性數(shù)據(jù)依時間順序標(biāo)示于圖上，并用折線連結(jié)，加上中心線和上、下管制界限，所形成的圖表即為管制圖。不不●/2.2計數(shù)值管制圖234567A2l連續(xù)三點中有兩點，連續(xù)七點中有三點，或連續(xù)十點中有四點以上處●原因，再將過去的做法做全部或部分的改變，而獲得某種程度的改變。課題是一種期待達(dá)成的目標(biāo)，以前可能沒有做過，因此為能達(dá)成此課