中建鋁模板施工方案

紫云閣二期

鋁模施工方案

編制：

審核：

審批：

中建新疆建工土木工程有限公司

2023年6月20日

1

目錄

一、編制依據(jù)及編制原則..................................................................................................................................-2-

1.1編制依據(jù)........................................................................................................................................................-2-

1.2編制原則：...................................................................................................................................................-2-

二、工程概況...........................................................................................................................................................-3-

2.1工程總概況....................................................................................................................................................-3-

2.2模板工程設(shè)計(jì)概況........................................................................................................................................-3-

2.3資源配置......................................................................................................................................................-21-

三、施工部署：.....................................................................................................................................................-23-

3.1適用范圍.....................................................................................................................................................-23-

3.2鋁合金模板工程的前期準(zhǔn)備.....................................................................................................................-23-

3.3標(biāo)準(zhǔn)層鋁合金模板的配置標(biāo)準(zhǔn)：..............................................................................................................-23-

3.4主要配套管理：.........................................................................................................................................-24-

四、鋁模板施工工藝與方法：.............................................................................................................................-24-

4.1鋁模板的安裝工作：.................................................................................................................................-24-

4.2質(zhì)量控制體系及標(biāo)準(zhǔn).................................................................................................................................-28-

4.3水電位的控制.............................................................................................................................................-30-

4.4混凝土施工..................................................................................................................................................-30-

4.5鋁合金模板的拆除.....................................................................................................................................-32-

4.6鋁模板工程局部細(xì)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)做法..................................................................................................................-34-

五、工程進(jìn)度計(jì)劃及工期保障措施.....................................................................................................................-41-

5.1工程進(jìn)度計(jì)劃..............................................................................................................................................-41-

5.2工期保障措施..............................................................................................................................................-41-

六、質(zhì)量保障措施.................................................................................................................................................-42-

6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)......................................................................................................................................................-42-

6.2質(zhì)量控制項(xiàng)目及檢查方式..........................................................................................................................-44-

6.3質(zhì)量保證措施..............................................................................................................................................-46-

6.4成品保護(hù)措施..............................................................................................................................................-47-

七、安全文明保障措施.........................................................................................................................................-47-

7.1危險(xiǎn)源辨識(shí)及防護(hù)措施..............................................................................................................................-47-

7.2安全文明保障措施......................................................................................................................................-48-

7.3應(yīng)急預(yù)案......................................................................................................................................................-50-

八、綠色施工.........................................................................................................................................................-53-

九鋁模及支撐體系計(jì)算書(shū)...................................................................................................................................-53-

2

一、編制依據(jù)及編制原則

1）本方案適用于紫云閣二期鋁合金模板工程。

2）本方案編制時(shí)對(duì)工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、主要技術(shù)方案、施工進(jìn)

度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、安全、文明施工、環(huán)保、總包管理等諸多因素盡可能做了

充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。

3）本著對(duì)工程高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)配合，從嚴(yán)控制工程量，在保證工程質(zhì)

量的同時(shí)認(rèn)真做好安全文明施工。

1.1編制依據(jù)

1.1.1已審批的《施工組織設(shè)計(jì)》

1.1.2本工程有效的施工圖、設(shè)計(jì)交底、會(huì)審紀(jì)要及工程變更文件

1.1.3與工程有關(guān)的國(guó)家（地方）或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，詳見(jiàn)如下：

規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

1《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2018]37號(hào)

2《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429-2007

3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

5《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

6《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010

7《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

8《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

9《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

10《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-2016

11《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》JGJ96-2011

12《建筑施工手冊(cè)》第5版

13《建筑工程模板施工手冊(cè)》第二版（中國(guó)工業(yè)出版社）2013年9月第5版

1.2編制原則：

1.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。

1.2.2嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持科學(xué)合理的施工順序和施工工藝。

-2-

1.2.3科學(xué)合理確定施工方案，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本和施工安全。

1.2.4堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，確保安全文明施工保護(hù)措施。

1.2.5科學(xué)規(guī)劃施工平面，減少施工用地。

1.2.6堅(jiān)持“四節(jié)一環(huán)?！钡木G色施工原則。

二、工程概況

2.1工程總概況

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

工程名稱(chēng)紫云閣二期項(xiàng)目

工建設(shè)地點(diǎn)本工程位于烏魯木齊市河灘北路999號(hào)

程建設(shè)單位新疆中海地產(chǎn)有限公司

設(shè)計(jì)單位北京市住宅建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司

概監(jiān)理單位新疆高新工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司

施工單位中建新疆建工土木工程有限公司

況

模板供應(yīng)西安漢華建筑實(shí)業(yè)有限公司

表結(jié)構(gòu)類(lèi)型剪力墻結(jié)構(gòu)

建筑功能住宅樓

地下地上31/32/28/26/34層

建筑層高標(biāo)準(zhǔn)層2.9m

2.2模板工程設(shè)計(jì)概況

層高

樓棟使用范圍剪力墻厚(mm)主要梁尺寸(mm)樓板厚度(mm)

（mm)

200*300、200*400、

2層墻柱~28

6#2900250、200200*550、200*690100、120

層樓面

200*450、200*500

200*300、200*400、

2層墻柱~31

10#2900250、200200*550、200*690100、120

層樓面

200*450、200*500

-3-

200*300、200*400、

2層墻柱~32

12#2900250、200200*550、200*690100、120

層樓面

200*450、200*500

200*300、200*400、

2層墻柱~28

15#2900250、200200*550、200*690100、120

層樓面

200*450、200*500

200*300、200*400、

2層墻柱~26

20#2900250、200200*550、200*690100、120

層樓面

200*450、200*500

200*300、200*400、

2層墻柱~34

23#2900250、200200*550、200*690100、120

層樓面

200*450、200*500

200*300、200*400、

2層墻柱~32

25#2900250、200200*550、200*690100、120

層樓面

200*450、200*500

2.2.1設(shè)計(jì)理念

（1）全部采用定型設(shè)計(jì)，工廠生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量?jī)?yōu)。

（2）安全文明施工，以人為本，科學(xué)發(fā)展。

（3）由于現(xiàn)場(chǎng)幾乎沒(méi)有制作加工工序，減少施工噪音，節(jié)能環(huán)保，功在千秋。

（4）鋁合金模板較鋼模板輕，采用快裝拆體系，構(gòu)件搬動(dòng)輕便靈活，大大減少人工用量，便于

施工管理。

（5）鋁合金模板是目前最先進(jìn)的模板之一，施工企業(yè)形象好。

（6）模板支撐體系簡(jiǎn)便穩(wěn)固，促進(jìn)安全文明施工。

（7）設(shè)計(jì)先進(jìn)的早快拆體系，加快了施工進(jìn)度。

-4-

2.2.2梁模板設(shè)計(jì)

梁底支撐立桿間距1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐鋁梁100mm寬，布置在梁兩側(cè)。鋁板材

厚3.5mm。

梁模板大樣圖

2.2.3板模板設(shè)計(jì)

板模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸600×1200mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。板底設(shè)置單支撐100mm寬鋁梁，支

撐間距1200mm×1300mm布置。

補(bǔ)充:鋁合金模板的主要規(guī)格有600mm、400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、

50mm寬的型材,模板厚度3.5mm，肋高65mm，工具式鋼管立柱的規(guī)格為插管直徑60mm，壁厚2.5mm，

套管直徑為48mm，壁厚2.5mm。早拆頂托的規(guī)格為100*200mm。工具式鋼管立柱的規(guī)格和材料型號(hào)

(插管和套管直徑,壁厚),早拆頂托的規(guī)格。

2.2.4墻柱模板設(shè)計(jì)

墻柱模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400×2700mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。鋁板材3.5mm厚。墻柱模板上設(shè)

置背楞，內(nèi)墻3道，外墻4道，詳剖面圖。

補(bǔ)充:鋁合金模板的主要規(guī)格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm寬的型材,

模板厚度3.5mm，肋高65mm，背楞采用兩根60×40×2.5的方鋼。

模板材料

（1）所使用的鋁合金材料應(yīng)符合《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》GB/T6892、《變形鋁及鋁

合金化學(xué)成分》GB/T3190的規(guī)定。

（2）所有的鋁合金材料應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量保證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符

合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

-5-

（3）鋁合金帶肋面板、主次肋鋁型材、邊肋專(zhuān)用鋁型材等斷面規(guī)格的選用，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。

（4）鋁合金帶肋面板、各類(lèi)型材及板材應(yīng)選用6061-T6、6082-T6或力學(xué)性能相等的牌號(hào)。

（5）鋁合金材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及硬度指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定。

鋁合金材料的化學(xué)成分

化學(xué)成分（W%）

鋁合

金牌SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al

號(hào)(硅)(鐵)(銅)(錳)(鎂)(鉻)(鋅)(鈦)單個(gè)合計(jì)(鋁)

60610.4~0.80.70.15~0.400.150.8~1.20.04~0.350.250.150.050.15余量

60820.7~1.30.50.100.4~1.00.6~1.20.250.200.100.050.15余量

鋁合金材料的力學(xué)性能及硬度指標(biāo)

力學(xué)性能硬度

鋁合金

狀態(tài)

牌號(hào)抗拉強(qiáng)度規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率維氏韋氏

Rm(N/mm2)Rp0.2(N/mm2)A50mm(%)(Hv)(Hw)

6061T6≥280≥260≥8≥87≥15

6082T6≥290≥250≥6≥92≥16

（6）鋁合金材料的物理性能及強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合下表的規(guī)定。

鋁合金的物理性能指標(biāo)

彈性模量Ea剪變模量Gap線膨脹系數(shù)質(zhì)量密度ρ

泊松比

（N/mm2）（N/mm2）（以每℃計(jì)）（Kg/m3）

0.7X1052700023X10-627000.330

鋁合金的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）

鋁合金牌號(hào)狀態(tài)厚度（mm）抗拉、抗壓和抗彎Fy抗剪Fva

6061T6所有200115

6082T6所有230120

（7）鋁合金模板的帶肋面板、角模、端肋等型材的尺寸偏差應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》GB

5237.1的規(guī)定。

（8）鋁合金模板的帶肋面板外觀質(zhì)量應(yīng)符合《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》GB6892的規(guī)定。

型材表面應(yīng)清潔、無(wú)裂紋或腐蝕斑點(diǎn)。型材表面的起皮、氣泡、表面粗糙和局部機(jī)械損傷的深度不

得超過(guò)所在部位壁厚公稱(chēng)尺寸8%。

（9）鋼制獨(dú)立支撐的構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591、《碳素

結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定。獨(dú)立支撐主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符

合下表的規(guī)定。

鋼制獨(dú)立支撐主要構(gòu)配件材質(zhì)

-6-

內(nèi)管外管螺管底板鑄鋼螺母

Q235Q235

20#、Q235Q235ZG230-450

Q345Q345

（9）鋼管外徑及壁厚允許偏差應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定。

表5.3.2鋼管外徑及鋼壁厚允許偏差

材料外徑（㎜）壁厚（㎜）

+2+0.1

Q235≥48≥3.2

-1-0.2

內(nèi)管

+2+0.1

Q345≥48≥2.5

-1-0.2

+2+0.1

Q235≥60≥3.2

-1-0.2

外管

+2+0.1

Q345≥60≥2.5

-1-0.2

+2滾壓≥4+0.1

螺管20#、Q235≥60

-1車(chē)削≥5-0.2

（10）獨(dú)立支撐承載插銷(xiāo)材質(zhì)應(yīng)根據(jù)承載能力確定，材質(zhì)為為Q235，承載插銷(xiāo)直徑應(yīng)≥14㎜。

（11）鋼獨(dú)立支撐的焊接材料應(yīng)符合JGJ81的規(guī)定，宜采用CO2氣體保護(hù)焊。焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110的規(guī)定。采用手工焊時(shí)采用的焊條應(yīng)符

合《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GB/T5117規(guī)定的E43系列焊條。

（12）鋁合金獨(dú)立支撐的構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》

GB/T6892的規(guī)定。

其它配件

（1）鋁合金模板的配件包括連接件、支撐件和加固件，其名稱(chēng)及規(guī)格詳見(jiàn)下表。

鋁模板配件名稱(chēng)及規(guī)格

名稱(chēng)規(guī)格材質(zhì)表面處理方式

銷(xiāo)釘φ16mm×57mm、φ16mm×131mmQ235

連

接銷(xiāo)片25mm×12mm×70mm×3mmQ235

件

螺栓M16mm×35mmQ235

外管φ60mm×3.2mm×1600mm冷鍍鋅或

Q235

內(nèi)管φ48mm×3.2mm×1700mm防銹漆

支獨(dú)立支撐

外管φ60mm×2.5mm×1600mm冷鍍鋅或

撐Q235

內(nèi)管φ48mm×2.5mm×1700mm防銹漆

件

φ48mm×2.5mm×1900mm（上部）

斜撐Q235防銹漆

φ48mm×2.5mm×900mm（下部）

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鋼背楞60mm×40mm×2.5mm、50mm×30mm×2.5mmQ235防銹漆

加

固對(duì)拉螺栓Tr18mmQ235防銹油

件

墊片75mm×75mm×8.0mmQ235防銹漆

（2）鋁模板配件的技術(shù)要求應(yīng)符合《緊固件機(jī)械性能》GB/T3098的規(guī)定，并保證滿(mǎn)足配套使用、

裝拆方便、操作安全的要求，常用配件的規(guī)格應(yīng)符合表10的要求。

（3）鋁合金模板工程中的配件鋼材應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T1591的規(guī)定。

2.1.7鋁合金模板施工方案系統(tǒng)示意圖

鋁合·金模板安裝程序按照下列步驟：

測(cè)量放線-外墻K板調(diào)平-安裝定位筋-墻柱鋼筋綁扎、墻柱布管-隱蔽驗(yàn)收--墻柱脫模劑涂刷-墻柱支模

-墻柱垂直度粗調(diào)-墻柱下部封堵-外墻板安裝，K板連接-梁底板支模-梁底調(diào)平，墻身垂直度再次校核

調(diào)整-梁側(cè)安裝-樓面板安裝-標(biāo)高調(diào)整，抄平-墻身加固，墻體垂直度、平整度精調(diào)-樓面涂刷脫模劑-

梁鋼筋綁扎-樓面鋼筋綁扎-水電預(yù)埋-預(yù)留孔洞預(yù)埋-沉降盒子安裝-最后平整度、垂直度核查，加固核

查-隱蔽驗(yàn)收，模板驗(yàn)收-澆筑混凝土-拆除模板。

模板安裝嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的步驟實(shí)施。

（一）放墻柱線位，標(biāo)高抄平

（1）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度可以上人后便可以根據(jù)預(yù)留的放線孔放墻柱線位。

（2）埋設(shè)定位鋼筋并彈設(shè)控制線。同時(shí)根據(jù)深化圖中斜撐的布置情況在樓板面放線并定出斜撐定位

筋。

-8-

（二）墻板的安裝

（1）定位好墻柱的位置后，將墻板均勻刷滿(mǎn)脫模劑，在墻模連接件上預(yù)先外套PVC套管。

（2）從角部開(kāi)始安裝墻板，根據(jù)圖紙按編號(hào)進(jìn)行拼裝。

-9-

（3）墻板拼裝完成后，進(jìn)行墻上模板垂直、水平的初步校正。

（三）梁板的安裝

（1）根據(jù)配模圖紙先安裝墻與梁的轉(zhuǎn)承龍骨。

（2）根據(jù)配模圖安裝梁底板和梁支撐頭。

-10-

（3）最后再安裝梁側(cè)板（注意對(duì)準(zhǔn)孔位）。

（四）樓梯的安裝

（1）根據(jù)樓梯配模圖和模板編號(hào)圖來(lái)安裝樓梯下部模板，加上支撐。

-11-

（2）樓梯下部模板安裝完成后可以綁扎樓梯鋼筋。

（3）鋼筋綁扎完后再安裝樓梯上部模板。

-12-

（4）樓梯模板四周都是封閉的，所以中間設(shè)置了多個(gè)振搗孔。

（五）頂板的安裝

（1）根據(jù)配模圖紙從樓面一個(gè)角開(kāi)始安裝樓面陰角龍骨。

（2）樓面陰角龍骨安裝完后再根據(jù)圖紙安裝雙斜鋁梁、單斜鋁梁和支撐頭。

-13-

（3）鋁梁和支撐安裝完后再進(jìn)行樓面板的安裝。

（4）樓面板安裝完成后在樓板上均勻刷滿(mǎn)脫模劑。

（六）背楞，斜撐的安裝（模板的校正）

（1）頂板安裝完成后根據(jù)配模圖紙及編號(hào)圖安裝背楞,背楞安裝應(yīng)從最下面第一層開(kāi)始安裝,

第一層背楞安裝完成后再安裝第二層、第三、第四層...

-14-

（2）背楞安裝完后再根據(jù)配模圖安裝斜撐。

（3）背楞與斜撐都安裝完后再進(jìn)行墻身的精確校正。

（七）預(yù)埋件，沉箱的安裝

-15-

（1）根據(jù)配模圖安裝水電井、煙道口等預(yù)埋件。

（2）根據(jù)配模圖安裝廚房、衛(wèi)生間等有降板的沉箱，用角鋼加固。

（八）混泥土的澆筑

完成裝模工作并進(jìn)行校正最終通過(guò)驗(yàn)收后，可以行進(jìn)混凝土澆筑，澆筑時(shí)我們會(huì)有專(zhuān)業(yè)工作人

員在施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。

-16-

九模板拆除

《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002中關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合下表

要求：

構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）

≤2≥50%

板＞2，≤8≥75%

＞8≥100%

≤8≥75%

梁、拱、殼

＞8≥100%

懸臂構(gòu)件∕≥100%

在鋁模早拆體系中，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后即可拆除頂模，只留下支

撐桿。支撐桿的拆除根據(jù)留置的拆模試塊來(lái)確定拆除時(shí)間。一般情況下可按照以下時(shí)間拆除模板：

1、10小時(shí)可拆除樓面沉箱、盒子等。

2、12小時(shí)后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）

3、36小時(shí)后拆除板底模（支撐不拆）

4、10天后拆除板底支撐（非承重）

5、36小時(shí)后拆除梁底模（支撐不拆）

6、14天后拆除梁底支撐（非承重）

7、25天后拆除懸挑2米的懸臂底支撐。

（一）預(yù)留件，沉箱的拆除

（1）混泥土澆筑10小時(shí)后便可以開(kāi)始拆除預(yù)埋件和沉箱以及比較難拆的地方，模板拆下來(lái)后

應(yīng)盡快用刮刀進(jìn)行清潔，時(shí)間越長(zhǎng)模板清潔難道越高，將清理后的模板嚴(yán)格按照編號(hào)分區(qū)整齊堆放，

方便下一層的循環(huán)使用。

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（二）墻板的拆除

（1）首先拆除背楞和斜撐,確保背楞和斜撐拆除完后，從墻厚的墻處開(kāi)始去除墻身板上的銷(xiāo)

釘銷(xiāo)片，然后逐步拆除。

（2）模板拆除下來(lái)應(yīng)及時(shí)清潔涂上脫模劑并按編號(hào)順序整齊擺放。

（三）梁板的拆除

(1)首先拆除梁底板，盡量不要觸碰支撐頭，更不能拆除支撐頭。

(2)梁底板拆除完后，接著拆除梁側(cè)板。

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(3)模板拆除下來(lái)應(yīng)及時(shí)清潔涂上脫模劑并按編號(hào)順序整齊擺放。

（四）頂板的拆除

(1)首先是解除單斜、雙斜鋁梁與支撐頭。

(2)拆除樓面雙斜、單斜鋁梁，盡量不要觸碰支撐頭，更不要拆除支撐頭。

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(3)鋁梁組件拆除后，再拆除樓面板。

(4)樓面板拆除后可以拆四周龍骨，先拆中間直龍骨再拆四周轉(zhuǎn)角龍骨。

(5)模板拆除下來(lái)應(yīng)及時(shí)清潔涂上脫模劑并按編號(hào)順序整齊擺放。

十質(zhì)量保證措施

（1）作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場(chǎng)由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實(shí)的技術(shù)交底，

讓每一位班組長(zhǎng)和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求，。

（2）在生產(chǎn)過(guò)程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)

督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。

（3）把好鋁模出廠關(guān)，鋁模在工廠里制造及試拼裝時(shí)安排技術(shù)人員到工廠進(jìn)行驗(yàn)收，盡量

把現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)會(huì)碰到的一些問(wèn)題在工廠就解決掉。避免返廠加工，影響工期。

（4）從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工

完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知

專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，并作好記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行。

砼澆搗以前，必須經(jīng)班組長(zhǎng)、模板技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。

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（5）施工過(guò)程中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)辟新的思路，只要是對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度有益的新方

法，在保證安全、經(jīng)濟(jì)合理的條件下，都應(yīng)大膽的嘗試，不斷地改進(jìn)施工工藝。

（6）嚴(yán)格管理制度，對(duì)施工過(guò)程中違章作業(yè)，不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，

對(duì)模板工程在砼澆搗過(guò)程中出現(xiàn)跑模、漏漿較為嚴(yán)重的將處以仟元以上的罰款。

（7）認(rèn)真學(xué)習(xí)《產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)》、《安全質(zhì)量控制措施》、《施工指導(dǎo)書(shū)》、《專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底》等

技術(shù)資料，這些是一些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對(duì)于施工的質(zhì)量和安全控制極為重要。

總之，為抓好模板工程的質(zhì)量，專(zhuān)業(yè)施工員應(yīng)加大管理力度，從施工作業(yè)人員，模板材料、技術(shù)方

案、質(zhì)量檢查等各方面入手，從嚴(yán)把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，全過(guò)程監(jiān)督達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良又經(jīng)濟(jì)節(jié)約的目的。

2.3資源配置

2.3.1鋁合金模板與支撐體系配置

除特別注明外，模板主系統(tǒng)為一套，其中樓板底支撐為三套，梁底支撐為3套。

2.3.2鋁合金快裝拆模板體系

鋁合金快裝拆模板體系由樓板模板、梁底模、梁側(cè)模、梁板頂撐、梁板支撐、陰角模、連接緊

固銷(xiāo)、鋼支撐等構(gòu)件組成。這些構(gòu)件均由鋁合金型材或型鋼焊接而成，焊接質(zhì)量好，強(qiáng)度高，外觀

形象好。

三、施工部署：

3.1適用范圍

本方案適用于紫云閣二期項(xiàng)目工程。

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3.2鋁合金模板工程的前期準(zhǔn)備

3.2.1鋁合金模板試拼前的培訓(xùn)：

（1）鋁模施工的勞務(wù)隊(duì)：

1）、安裝技術(shù)、安全交底

2）、模塊分工編組，按照進(jìn)度計(jì)劃，分配各小組的周期性生產(chǎn)任務(wù)，由每組的小組長(zhǎng)負(fù)責(zé)

3）、相應(yīng)的對(duì)各小組獎(jiǎng)罰措施交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求交底

（2）分包勞務(wù)公司的勞務(wù)隊(duì)：

1）、安裝技術(shù)、安全交底

2）、相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求交底

（3）鋁合金模板試拼裝

1）、勞務(wù)隊(duì)試拼過(guò)程嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行，并根據(jù)時(shí)間合理安排邀請(qǐng)業(yè)主/監(jiān)理進(jìn)廠進(jìn)

行指導(dǎo)和預(yù)驗(yàn)收。

2）、完整的試拼裝過(guò)程應(yīng)不少于一次。

3.3標(biāo)準(zhǔn)層鋁合金模板的配置標(biāo)準(zhǔn)：

序號(hào)模板名稱(chēng)單位形象數(shù)量備注

1剪力墻、柱模板套1

2梁模板套1

3樓面模板套1

4板早拆頭套3

5板獨(dú)立鋼支撐套3

6懸挑部位鋼支撐套4

7梁早拆頭套3

8梁獨(dú)立鋼支撐套3

9斜支撐套1

3.4勞動(dòng)力計(jì)劃（每棟）

序號(hào)工種單位數(shù)量備注

1帶班管理員人1

2拾釘工人1

3調(diào)平工人4

4安裝工人28

小計(jì)人34

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3.4主要配套管理：

3.4.1使用鋁模板施工的高層建筑外架。

3.4.2鋁模板傳料預(yù)留洞口不得留在廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的部位。

3.4.3脫模劑選用以水為介質(zhì)的水性脫模劑。

四、鋁模板施工工藝與方法：

4.1鋁模板的安裝工作：

4.1.1放好墻柱邊線及定位鋼筋的焊接

先放好墻柱的所有邊線，然后根據(jù)邊線，在邊線內(nèi)側(cè)打定位鋼筋。

4.1.2標(biāo)高及定位的控制

（1）標(biāo)高點(diǎn)的豎向傳遞及復(fù)核

1)、標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從塔吊立桿、電梯井內(nèi)壁或內(nèi)控點(diǎn)預(yù)留孔洞(放線孔)起始高程

點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三

差改正。

2)、每棟建筑物應(yīng)由三處分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差見(jiàn)下表：

高度（m）允許誤差(mm)

層高±3

H≥30m±15

3)、施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)

引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線

標(biāo)高的允許誤差為±3mm。

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4）、為便于施工及準(zhǔn)確性，每戶(hù)提供一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，安裝工人根據(jù)此標(biāo)高點(diǎn)用激光水平儀抄

出混凝土墻上的500mm線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的低標(biāo)高線。

5）、根據(jù)墻柱邊線彈出離墻柱邊線300mm的墻柱控制線，在墻柱模板安裝完以后，用此控制線

復(fù)核墻柱的定位是否準(zhǔn)確。如不正確，先根據(jù)控制線內(nèi)空復(fù)核控制線是否正確，如控制線正確，采

用斜撐和葫蘆將模板校正。

6)、根據(jù)測(cè)量結(jié)果，沿墻線高出基準(zhǔn)點(diǎn)的地方（高出基準(zhǔn)點(diǎn)5mm以上），應(yīng)打磨到正確的水平高

度；沿墻線低于基準(zhǔn)點(diǎn)的地方，需用砂漿找平至模板安裝所需水平高度，角部及墻中為重點(diǎn)找平位

置。

標(biāo)高控制點(diǎn)

鋁模板安裝順序：墻柱模安裝－安裝梁模－安裝樓面板主龍骨及樓面板－鋁模板系統(tǒng)加固-綜合

驗(yàn)收-混凝土澆筑-下一層工序循環(huán)。

（1）先安裝墻柱模板：

1）、所有模板安裝都從角部開(kāi)始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放

樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷(xiāo)子的頭部應(yīng)在內(nèi)角膜內(nèi)部

2）、封閉模板前，須在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸位

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置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回穿墻螺絲。

3）、墻、柱模板安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。

4）、墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時(shí)，應(yīng)從上部插入銷(xiāo)子以防止?jié)仓陂g銷(xiāo)子脫落。安裝完

墻頂邊模，即可在角部開(kāi)始安裝板模，必須保證板模混凝土接觸邊已涂脫模劑。

（2）安裝梁模：

1）、按圖紙編號(hào)一次拼裝好梁底模、梁側(cè)模，梁頂角模及墻頂角模，用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，

以便模板間的連接，梁底的支撐桿應(yīng)垂直，無(wú)松動(dòng)。梁底模與底模間，底模與側(cè)模間的連接也應(yīng)采

用螺栓連接，防止?jié)q模。

2）、把支撐桿安裝在橫梁組建支頂位置，并調(diào)節(jié)支撐桿至適當(dāng)?shù)奈恢?。通過(guò)已在角部安裝好的

板模端部，用銷(xiāo)子將梁和板模連接。

3）、梁側(cè)板、底板在安裝前，必須保證其板面已完成涂刷脫模劑的工作。

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墻柱模板在安裝前必須涂刷一道脫模劑

（3）安裝底籠及樓面板：

1)、安裝完墻頂、梁頂角模后，安裝樓面底籠，并用支撐桿將樓面底籠調(diào)整到合適的高度。

2)、樓面板安裝從角部開(kāi)始，依次進(jìn)行拼裝。安裝樓面模板（頂板）時(shí)，每排第一塊板模安裝

后，用銷(xiāo)子將板模與橫梁進(jìn)行固定；放置第二塊模板時(shí)，暫不連接，以便為第三塊模板留出足夠的

調(diào)整范圍；待第三塊板放置好后，用銷(xiāo)子將第二塊板與橫梁進(jìn)行固定。用同樣的方法放置這一排剩

余的板模。

平板模板安裝完成后，必須先刷一道脫模劑

（4）鋁模板系統(tǒng)加固：樓面板鋁模拼裝完成后進(jìn)行墻柱鋁模的加固，即安裝背楞及穿墻螺桿。

安裝背楞及穿墻螺桿應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，背楞及穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠,用力得當(dāng),

不得過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊會(huì)引起背楞彎曲變形，影響墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)，過(guò)松在澆筑砼時(shí)會(huì)造成漲模。

穿墻螺栓的卡頭應(yīng)豎直安裝，不得傾斜。

綜合驗(yàn)收：經(jīng)實(shí)測(cè)實(shí)量及校正復(fù)查確認(rèn)無(wú)誤后，通知監(jiān)理、甲方進(jìn)行綜合驗(yàn)收，獲取混凝土澆

筑許可。

（5）重復(fù)上述步驟，即可完成一層樓的模板施工。

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4.2質(zhì)量控制體系及標(biāo)準(zhǔn)

4.2.1鋁模實(shí)測(cè)實(shí)量及校正

（1）嚴(yán)格按1/10-1/15的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺

寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作

為工人安裝、自查自檢的依據(jù)，墻柱板的安裝尺寸允許誤差±5mm。

（2）墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量的校正：墻柱鋁模加固完成后，掛線墜檢查墻柱的垂直度，并進(jìn)行校正，在

墻柱兩側(cè)的對(duì)應(yīng)部位加頂斜支撐，外墻柱無(wú)法對(duì)稱(chēng)設(shè)置斜支撐時(shí)可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一

頂，斜撐一端固定在威令上，另一端通過(guò)底腳在樓面板上打膨脹螺栓固定在樓面上,以保證墻柱垂直

度在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)偏移。墻柱垂直度平整度允許誤差±4mm。

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墻柱校正

（3）頂板實(shí)測(cè)實(shí)量的校正：根據(jù)樓層標(biāo)高，用紅外線先檢查梁底是否水平，調(diào)節(jié)可調(diào)支撐桿至

梁底水平，再用紅外線檢查頂板的水平極差，調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿，直至頂板的水平極差符合

要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)控制在8mm范圍內(nèi)。

樓面板及墻柱模板的校正

（4）根據(jù)墻柱300mm控制線，量出墻柱是否定位準(zhǔn)確，超出誤差允許范圍內(nèi)，必須及時(shí)調(diào)整，

一般墻柱偏位不得超過(guò)5mm。

4.2.2收尾及驗(yàn)收需注意事項(xiàng)

（1）待梁板鋼筋綁扎完畢，安裝降板及外墻線條位置的沉箱，沉箱安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，緊固。

（2）檢查墻身對(duì)拉螺桿是否擰緊。樓板模板拼裝完成后進(jìn)行墻柱模板的加固，即安裝背楞及

穿墻螺栓。安裝背楞及穿墻螺栓應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，背楞及穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠,

用力得當(dāng),不得過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊會(huì)引起背楞彎曲變形，影響墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)，過(guò)松會(huì)在澆筑砼

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時(shí)造成漲模。穿墻螺栓的卡頭應(yīng)豎直安裝，不得傾斜。

4.2.3拆模后的實(shí)測(cè)實(shí)量及記錄

拆模完成后，管理人員用激光平水儀、卷尺根據(jù)300mm控制線及標(biāo)高控制點(diǎn)將現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)測(cè)實(shí)量

的結(jié)果記錄在簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)平面圖記錄上。并標(biāo)用不同顏色的油性筆（合格和不合格的要分顏色記錄）

標(biāo)記在現(xiàn)場(chǎng)，方便以后的維修及客戶(hù)的檢查與驗(yàn)收。

4.2.4混凝土澆筑期間的注意事項(xiàng)

（1）混凝土澆注期間至少要有一名護(hù)膜工人待命，檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模銷(xiāo)子、楔子

是否脫落，對(duì)拉螺栓連接是否完好。

（2）檢查墻柱的斜撐有無(wú)松動(dòng)。

（3）檢查梁底和板底的支撐桿是否垂直，是否頂上力。

（4）檢查墻柱及梁板的實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)有無(wú)變化。

（5）混凝土澆筑完成后接水管沖洗模板，將漏漿等沖洗干凈，保持鋁模板外側(cè)的干凈整潔及

重量。

4.3水電位的控制

水電位必須經(jīng)過(guò)控制線測(cè)量放線，進(jìn)行精確定位，禁止重復(fù)開(kāi)洞。

4.4混凝土施工

4.4.1夏季混凝土施工措施

夏季施工時(shí)，模板溫度很高，建議在下午5點(diǎn)后開(kāi)始澆筑混凝土。如遇特殊情況需要在高溫時(shí)

澆筑混凝土，因模板溫度很高，需先用水對(duì)鋁合金模板降溫，在澆筑墻柱模板混凝土?xí)r盡量避免將

混凝土撒落在樓面板上，少量的混凝土撒落在樓面板上水分會(huì)很快蒸發(fā)并初凝，導(dǎo)致樓面板冷縫的

形成。所以在澆筑墻柱混凝土?xí)r，在移動(dòng)泵管時(shí)，需要停泵并保證泵管不會(huì)撒落下混凝土?xí)r才移動(dòng)

到下一個(gè)墻柱。

4.4.2冬季混凝土施工措施

當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連

續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)。

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冬季施工期間，當(dāng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土、且其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

的30％前；或用礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土、且其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40％前，均不得受凍。C15

及以下的混凝土，當(dāng)其抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa前，也不得受凍。

浸水凍溶條件下的混凝土開(kāi)始受凍時(shí)，不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％。

在砼澆注前要清除鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí)，要將鋼筋加熱到正溫；砼入模溫

度在任何情況下不得小于5℃，細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于10℃，澆注中途不得間斷，每層砼厚度不大于

20cm，并采用機(jī)械振實(shí)。

冬季施工砼的養(yǎng)護(hù)：

（1）當(dāng)摻入防凍劑防凍時(shí)，砼的外漏面，在負(fù)溫下不得澆水養(yǎng)護(hù)；

（2）砼與環(huán)境溫差不得大于15℃，當(dāng)溫差在10℃以上，15℃以下時(shí)，拆模后立即采取覆蓋保溫

措施；

（3）側(cè)模砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上時(shí)，方可拆模。

4.4.3砼的澆筑：本工程標(biāo)準(zhǔn)層采用非泵送塔卸混凝土。建議調(diào)整砼的配合比：降低砼塌落度，

并添加減氣劑，可減少墻面外氣泡的形成。

（1）由于標(biāo)準(zhǔn)層墻柱砼與樓板樓板砼相差二到六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)號(hào)，使用工具式鋼管立柱早拆支

撐體系-鋁合金模板支撐系統(tǒng)，先進(jìn)行墻柱砼的澆筑，墻柱砼分段分層澆筑，每次砼澆筑高度控制

500mm，循環(huán)澆筑，控制好分層澆筑時(shí)間，在下層砼初凝前澆筑上層砼。待墻柱砼澆筑自然堆載到梁

板處，立即進(jìn)行樓板砼的澆筑，控制好墻柱砼初凝前澆筑樓板砼。

（2）澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不

得超過(guò)2m，豎向結(jié)構(gòu)混凝土的高度不得超過(guò)3m。

（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部一般先填以50～100mm厚的同配比砂漿。

（4）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼筋保護(hù)層

的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?/p>

（5）砼澆筑時(shí)砼不允許在板面堆載過(guò)高。

（6）使用Φ30插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)

間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)間為20～30秒，最短時(shí)間不得少于15秒，實(shí)行快插

慢拔、分層振搗的振搗方法，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。

（7）在墻柱鋼筋上用紅漆做好標(biāo)高標(biāo)識(shí)，并采用插簽人方式保證樓板厚度，澆筑過(guò)程中要嚴(yán)格

控制好標(biāo)高。

（8）在澆筑樓板混凝土過(guò)程中，嚴(yán)格按澆筑程序、振搗密實(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行二次平板

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振搗，并在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹。

4.4.4混凝