《通信線路工程》課件

第8章通信線路工程施工安全

8.1通信線路工程施工安全設施使用規(guī)范8.2工程施工安全技術規(guī)范8.3線路工程危險源及安全施工流程本章小結實訓內(nèi)容8.1通信線路工程施工安全設施使用規(guī)范

8.1.1線路工程施工安全設施及其作用

1．線路工程施工中的常用安全設施

(1)告示板。各種告示板如圖8-1所示。圖8-1各種告示板

(2)安全錐。各式安全錐如圖8-2所示。圖8-2各式安全錐

(3)安全防護欄。各式安全防護欄如圖8-3所示。圖8-3安全防護欄

(4)反光帶。各式反光帶如圖8-4所示。圖8-4各式反光帶

(5)安全帶。各式安全帶如圖8-5所示。圖8-5各式安全帶

(6)安全帽。各式安全帽如圖8-6所示。圖8-6各式安全帽

(7)警示牌。各種警示牌如圖8-7所示。圖8-7各種警示牌

(8)紅色尼龍繩。紅色尼龍繩如圖8-8所示。圖8-8紅色尼龍繩

(9)腳扣。各種腳扣如圖8-9所示。圖8-9各種腳扣

(10)絕緣手套、絕緣鞋。絕緣手套、絕緣鞋如圖8-10所示。圖8-10絕緣手套和絕緣鞋

(11)安全服飾。安全背心和反光袖標如圖8-11所示。圖8-11安全背心和反光袖標

(12)拉線等保護標識。拉線保護標識如圖8-12所示。圖8-12拉線保護標識

(13)護目鏡。如圖8-13所示為各種不同類型的防護眼鏡。圖8-13各種不同類型的防護眼鏡

(14)耳套。如圖8-14所示為各種耳套。圖8-14各種耳套

(15)口罩和棉紗手套。如圖8-15所示為口罩和棉紗手套。圖8-15口罩和棉紗手套

2．線路工程施工中常用安全設施的作用和使用方法

(1)告示板。

作用：告知行人及車輛該處施工。

使用方法：置于施工作業(yè)區(qū)的兩端。

(2)安全錐。

作用：警示行人及車輛注意安全。

使用方法：置于施工作業(yè)區(qū)的周圍。

(3)安全防護欄。

作用：防止行人及車輛進入施工作業(yè)區(qū)。

使用方法：置于施工作業(yè)區(qū)的周圍。

(4)反光帶。

作用：警示行人及車輛注意安全，特別是夜間施工。

使用方法：欄圍在施工作業(yè)區(qū)的四周。

(5)安全帶。

作用：防止施工人員墜落。

使用方法：登高及沿墻作業(yè)時施工人員必須系帶好。

(6)安全帽。

作用：防止高空墜物傷人。

使用方法：在未完工的建筑物內(nèi)、外施工時戴在頭上。

(7)紅色尼龍繩。

作用：防止行人及車輛進入施工作業(yè)區(qū)。

使用方法：欄圍在施工作業(yè)區(qū)的四周。

(8)擋泥板。

作用：防止泥土散落四周。

使用方法：開挖管道時置于管道兩側。

(9)警示牌。

作用：提示行人及車輛該處施工。

使用方法：吊掛在紅色尼龍繩或反光帶上。

(10)腳扣。

作用：保證上桿施工時的安全。

使用方法：上桿作業(yè)時按規(guī)定要求使用。

(11)絕緣手套、絕緣鞋。

作用：防止觸電。

使用方法：電力線附近作業(yè)時按要求穿戴。

(12)安全服飾。

作用：引起司機和行人的注意。

使用方法：在室外作業(yè)時正確穿戴。8.1.2線路工程施工安全設施使用規(guī)范

1．現(xiàn)場安全設施的布置

1)通信人孔周圍

打開的人孔周圍安全設施的布置如圖8-16所示。

2)公路上作業(yè)

公路上施工時的安全設施設置如圖8-17所示。圖8-16打開的人孔周圍安全設施的布置圖8-17公路上施工時的安全設施設置示意

2．現(xiàn)場安全施工程序

(1)施工人員進入現(xiàn)場后，必須首先做好安全防護措施。在施工作業(yè)的兩端放置告示板，告示板上寫上“施工現(xiàn)場，注意安全”。

(2)在施工作業(yè)區(qū)四周放置安全錐，并用紅色尼龍繩圍起來(夜間須使用反光帶)。

(3)在紅色尼龍繩上吊掛警示牌，并寫上“施工現(xiàn)場，切勿入內(nèi)”。

(4)需開挖路面時，兩側須放置擋泥板。

(5)登高或沿墻作業(yè)時須先系好安全帶，地面配合人員須戴好安全帽，并在四周放置安全錐。

(6)井蓋打開后必須先進行通風，10分鐘后，方可進入。

(7)做好了安全防護措施方可開始作業(yè)；在施工過程中，由于中間休息或暫停施工時，應蓋上可以暫時不施工的井蓋；施工完畢須清理現(xiàn)場，恢復路面及蓋好井蓋，收拾好所有安全設施。

8.2工程施工安全技術規(guī)范

8.2.1外線線路工程施工安全技術規(guī)范

1．基本規(guī)定

(1)工程開工前，施工負責人須召開施工人員會議，進行工程技術交底，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，布置安全措施，指定工程安全員，確保安全施工。

(2)施工隊進入機房施工開工第一天，現(xiàn)場負責人必須親自用隔離帶或其他帶狀、繩狀物，將該次工程暫不涉及的設備(或施工區(qū)域內(nèi)的在網(wǎng)設備)進行隔離，隔離物兩端不允許固定在任何設備上，隔離物的高度及位置應不影響維護人員的正常工作。

(3)工程涉及的新設備與在網(wǎng)設備在布放連接電纜時，必須安排素質高、責任心強、業(yè)務技術過硬的員工負責在網(wǎng)設備端的操作。進入隔離范圍，必須經(jīng)過員工所在室的項目經(jīng)理批準后方可進入。

(4)搬運笨重器材、工具(如電桿、電纜盤、綱絞線、鐵件等)，應使用吊裝工具和運輸車輛，必須綁扎牢固并加以頂撐，不能使其在車內(nèi)滾動，如圖8-18所示。圖8-18搬運電纜盤等笨重器材時的吊裝、綁扎與頂撐人工裝、卸車時，應用負重合格的跳板、方木和繩索等工具慢慢裝卸，嚴禁把電纜盤從車上直接推下，如圖8-19所示。

(5)進入機房施工時，進出機房必須進行登記，尤其注意注明進出時間。

(6)施工過程中不得觸碰與工程無關的設備、纜線等。

(7)室外布線，進入人(手)孔前，須先進行通風，自然通風的時間必須多于10分鐘，如圖8-20所示。

(8)施工現(xiàn)場必須設立信號標志，在打開人井蓋處，行人或車輛有可能掉進溝、桿坑，有礙行人和車輛通行等處須加設圍欄和雪糕筒，必要時需專人監(jiān)守或請民警協(xié)助，如圖8-21所示。圖8-19人工裝卸笨重器材圖8-20通信人孔的自然通風圖8-21設立標志或專人監(jiān)守

(9)登高作業(yè)必須按規(guī)定做好各項安全措施。架空線纜工程施工高空作業(yè)時，施工人員必須佩戴安全帶，并安排專人扶梯，如圖8-22所示。

(10)在強電附近作業(yè)時，應保持最小凈距：35kV以下線路為2.5m；35kV以上線路為4.0m，如圖8-23所示。當電力線在電信線上方交越時，必須停電后作業(yè)，作業(yè)人員的頭部禁止超過桿頂，所用的工具與材料不準接近電力線及其附近屬設施。上桿作業(yè)前，應檢查架空線纜，確認其不與電力線接觸后方可上桿；上桿后，先用試電筆對吊線及附屬設施進行驗電，確認不帶電后再作業(yè)。在電力用戶線上方架設線纜時，嚴禁將線纜從電力線上方拋過，嚴禁壓電力線拖拉作業(yè)，必須在跨越處做保護架，將電力線罩住，施工完畢后再拆除。在高壓電力線下方架設線纜，應在高壓線與線纜交越之間做保護裝置，防止在敷設線纜或緊線時線纜彈起，觸及高壓電力線。圖8-22專人扶梯圖8-23強電線附近作業(yè)時保持規(guī)定隔距

(11)正確使用生產(chǎn)用具，注意人身及工具的安全。

(12)施工過程中，必須嚴格注意在用線纜的安全，不得在施工過程中損壞其他通信設施。

(13)掌握急救知識，熟知火警、醫(yī)療急救電話的撥打。

(14)管道擴容工程，施工前必須檢查施工環(huán)境，摸清原有管道內(nèi)的管線情況，特別注意是否有黨、政、軍、警專線，做好安全施工方案，必要時工程負責人須在場監(jiān)護、指導施工人員的施工。

(15)線路擴容工程必須注意保護原有通信線路，不得對其踩踏造成損傷。

(16)主干延伸工程，必須請維護人員核實氣壓數(shù)值后方可進行電纜的開剝。

(17)施工進行期間，遇節(jié)、假日或封網(wǎng)暫停施工，施工隊應將施工現(xiàn)場的一切安全隱患認真地徹底檢查處理，所在部門或室的安全責任人要親自到施工現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即整改。

(18)施工現(xiàn)場負責人及施工現(xiàn)場安全員不得以任何理由或借口離開工作崗位。如確實有事要離開，必須得到本專業(yè)室主任(項目經(jīng)理)的同意，并在替代的人員到達現(xiàn)場交接完畢后方可離開。

(19)各設備施工隊所在部門(項目經(jīng)理)的各級管理人員，要經(jīng)常檢查施工隊使用的施工電器具(含學線)、施工車輛、機械設備，發(fā)現(xiàn)不安全因索，必須立即采取措施。

(20)新建機房若建設方未設置消防設施，施工隊應自備滅火器，施工人員應熟悉其基本的滅火常識及火警處理流程。

(21)因工程施工需要而扒開的下線孔洞防火泥，在施工人員離開施工現(xiàn)場時(包括休息和吃飯時間)，必須及時進行復原或封堵。

(22)管線工程跨越高壓線作業(yè)時，原則上要求需停電操作、專人看閘；如不得已確須帶電作業(yè)時，施工人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套及安全帽。

(23)沿高速公路作業(yè)應遵守以下幾條：

①必須將施工的具體地點、時間和施工方案報高速公路管理部門，經(jīng)批準后方可作業(yè)。

②必須在距離作業(yè)點來車方向200m處逐級設置安全警示標志。

③所用的工具、料具應安全地堆放在路基護欄外側或隔離帶內(nèi)。

④作業(yè)人員必須穿著帶有反光條的工作服。

(24)人工挑、扛、抬等作業(yè)應作到：

①每人負載一般不超過50kg，抬起超過50kg以上物體時，應以蹲姿起立，不宜彎腰起立。②物體捆綁要牢靠，著力點應放在物體允許處，受剪切力的位置應加保護。

③抬電桿或笨重物體時應配帶墊肩；抬桿時要順肩抬，統(tǒng)一指揮，腳步一致，同時換肩；過坎、越溝或遇泥濘路面時，前者要向后者打招呼；抬起和放下時統(tǒng)一號令，互相照應。

④多人抬運笨重設備和料具時，必須事前研究搬運方法，統(tǒng)一指揮，人員的多少、高矮、所放肩位都應視具體情況恰當安排，必要時應有備用人員替換。

(25)利用坡度坑或跳板進行裝卸時應遵守：

①坡度坑的坡度角應小于30°，坑位必須選擇堅實土質處；若土質不堅實，應在上下車位置設擋土板。

②普通跳板應選用大于6cm厚、無死節(jié)的堅實木板，使用前必須仔細檢查有無破裂、破損、腐朽等現(xiàn)象；放置坡度比1∶3(高∶底)，上端應用鉤、繩固定；如遇雨、冰或濕滑的地面時，在清除泥、冰后，還應在地面上墊草包、粗沙等物防滑；若裝卸線纜等較重物體時，其跳板厚度應大于15cm，并在中間位置加墊支撐。

(26)在架空電力線附近進行起重作業(yè)時，起重機具和被吊物體與電力線最小距離如圖8-24所示。圖8-24架空電力線附近起重作業(yè)時的隔距

(27)搬運纜線的運輸途中禁止作業(yè)人員坐、立在纜盤的前后方及纜盤上，應隨時檢查三角木枕和纜盤移動情況，若發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。人工裝卸時嚴禁將纜盤直接從車上推下，應用粗細適合的繩索繞在纜盤或鐵軸心上，再使用足夠的人力或絞車、滑車控制纜盤，緩慢順跳板(槽鋼)滾下，其他人員應站在跳板(槽鋼)兩側，3m以內(nèi)不準有人，如圖8-25所示。在人力滾動纜盤時，推軸人員不準站在纜盤運行前方；上、下坡時應在纜盤軸中心孔穿鐵管，并在鐵管上拴繩索平穩(wěn)牽引，滾動路面坡度不宜超過15°；停頓時，應將繩索拉緊，及時制動。圖8-25沿槽鋼將纜盤卸下

(28)在土質松軟或流沙地區(qū)挖電纜洞時，應避免坍塌；坑深1m以上，必須加裝擋土板支撐；作業(yè)人員必須佩戴安全帽。

(29)敷設電(光)纜時應遵守：

①敷設電纜時，必須設專人指揮。

②纜盤置放的地面必須平實，必須采用有底平面的專用支架或專用拖車等。

③牽引線纜時，看軸人員不準站在纜盤前方；在拐彎處作業(yè)，作業(yè)人員必須站在線纜彎曲半徑的外側；在管孔管口處作業(yè)，作業(yè)人員的手不準離管口太近。眼及身體嚴禁直對管口。

④禁止作業(yè)人員將線纜挎在身上，以免被線纜拖跌。

(30)使用絞盤施放線纜應遵守：

①開動絞盤前應清除工作范圍內(nèi)的障礙物，轉動中禁止用手觸摸運動的鋼繩和校正絞盤滾筒上的鋼絲繩。

②改變絞盤轉動方向必須在滾筒完全停止后進行。

③鋼絲繩在絞盤筒上排列要整齊；工作時不能放完，至少要留五六圈。

(31)使用光纖熔接機應遵守：

①使用前，儀器的工作電壓必須符合標準，各部件確保完好，并注意警示標志。

②使用時，必須有接地保護；禁止在有易燃液體或氣體的環(huán)境下使用。③作業(yè)時，不準觸摸電極；更換電極時，應先關機再進行。

④作業(yè)人員要始終配戴防護眼鏡，以免光纖碎屑傷害眼睛。

⑤設備表面有水汽凝結或濕手時，不準進行操作或觸摸機器，以免發(fā)生電擊。

⑥從加熱器內(nèi)取出熱光纖縮管時，不準立即用手觸摸，必須待熱縮管自然冷卻后才能繼續(xù)作業(yè)。

(32)使用光時域反射儀(OTDR)作業(yè)時必須做好接地保護，并配戴防護眼鏡。不準直視光源或光纖裸露的尾部，不準把裸露的尾部對準能反射光的平面，禁止觸摸光源輸出口，不用時把光口蓋上。

(33)地下室作業(yè)應做到：

①進入地下室作業(yè)前，必須先進行通風、檢測，確認無易燃、有毒有害氣體后再進入。

②線纜地下室內(nèi)的管孔必須封堵嚴實，施工打開的管孔，暫停施工時必須及時恢復。

③在地下室作業(yè)時，必須有兩人以上，并保持通風。

④地下室有積水，應先抽干后再作業(yè)。

⑤嚴禁將易燃易爆物品帶入地下室；嚴禁在地下室吸煙。

⑥作業(yè)時，若遇有易燃易爆或有毒有害氣體時，禁止開關電器、動用明火，必須立即采取措施、排除隱患。⑦夏季在地下室作業(yè)，應保持通風，以防中暑。

⑧地下室照明，應采用防爆燈具，如圖8-26所示。

(34)封焊線纜使用噴燈應遵守：

①使用噴燈前應仔細檢查，確保噴燈不漏氣、漏油，加油不準裝滿，氣壓不可過高，如圖8-27所示。

②不準在任何易燃物附近預熱、點燃和修理噴燈；不準把噴燈放在火爐上加熱。

③燃燒著的噴燈不準加油，加油時必須將火焰熄滅，待冷卻后才能加油。

④噴燈應使用規(guī)定的油料，禁止隨意替代。圖8-26地下室采用防爆燈具⑤不準用噴燈燒水、燒飯等。

⑥噴燈用完后，必須及時放氣，并開關一次油門，避免噴燈堵塞。

⑦使用卡式氣體和灌氣式噴燈時，必須仔細檢查儲氣瓶，確保不漏氣；嚴禁將儲氣瓶靠近火源或暴曬。

(35)敷設管道線纜應遵守：

①線纜盤上拆除的護板和護板上的釘子必須砸倒，妥善堆放；纜盤兩側內(nèi)外壁上的鉤釘應拔掉。

②千斤頂須放平穩(wěn)，其活動絲桿頂心露出部分，不準超出全部絲桿的3/5；若不夠高，可墊置專用木塊或木板；有坡度的地方，底座下應鏟平或墊平。③在管道內(nèi)使用引線或鋼絲繩牽引線纜時，應戴手套。

④放纜時，使用的滑輪、鉤鏈應嚴格檢查，防止斷脫；孔內(nèi)作業(yè)人員不得靠近管口。

⑤人工、機具牽引線纜時，速度應均勻。

(36)吹纜作業(yè)應做到：

①作業(yè)時指定專人負責，作業(yè)人員必須服從指揮，協(xié)調一致。

②作業(yè)人員必須穿戴防護用品，戴安全帽；在人口密集區(qū)和車輛通行處應設置警示標志，必要時應安排人員看守；禁止非作業(yè)人員進入吹纜作業(yè)區(qū)域。③吹纜設備必須處于良好的工作狀態(tài)，防護罩和氣流擋板必須牢固可靠，設備內(nèi)部的所有軟管或管道無磨損、狀態(tài)完好；電器元件完好無缺，如圖8-28所示。

④吹纜作業(yè)前必須固定光纜盤，接好硅芯塑料管；吹纜時，非作業(yè)人員必須遠離吹纜設備，防止硅芯塑料管爆裂、纜頭回彈傷人。

⑤吹纜收線時，人孔內(nèi)嚴禁站人，防止硅芯塑料管內(nèi)的高壓氣流和沙石濺傷。圖8-28吹纜作業(yè)⑥使用吹纜機及渦桿式空壓機應遵守：

——吹纜機操作人員必須佩戴護目鏡、耳套等勞動防護用品。

——嚴禁將吹纜設備放在高低不平的地面上。

——嚴禁作業(yè)人員在密閉的空間操作設備，必須遠離設備排出的熱廢氣。

——應保持液壓動力機與建筑物和其他障礙物的間距在1m以上；嚴禁設備的排氣口直對易燃物品。

——確保所有軟管無破損，并連接牢固。

——空壓機排氣閥上連有外部管線或軟管時，不準移動設備；連接或拆卸軟管前必須關閉壓縮機排氣閥，確保軟管中的壓力完全排除。

(37)挖溝作業(yè)應遵守：

①人工挖溝時，相鄰的作業(yè)人員必須保持2m以上的距離。

②溝深超過1m時，在易坍塌或流沙地點必須裝置擋土板。

③挖溝地區(qū)若有坑道、枯井等，應立即停止作業(yè)。

④斜坡地區(qū)作業(yè)應采取措施，防止石塊、懸垂的土層等物體滾下或坍塌。

⑤使用機械開挖時，注意其刀片和吊錘的連接是否緊固，連接的電源設備應加裝漏電保護裝置。⑥從溝中或土坑內(nèi)向上拋土，應注意溝、坑上邊的人員流動情況，溝坑深超過1.5m時，應有專人在上面清理土石，土石應堆在距離溝、坑邊沿0.6m以外，如圖8-29所示。

⑦挖掘土方石塊，應該自上而下施工；禁止挖空底腳；在雨季施工時應該做好排水。

(38)鋪管、砌磚體作業(yè)應遵守：

①管塊、磚塊不準放在土質松軟的溝邊，嚴禁斜放、立放或壘疊于溝邊。

②向溝下傳遞水泥管塊時，必須用直徑2cm以上的堅實繩索，其繩索每隔40cm打個結，以免從傳遞人手中滑脫；遞下的管塊待溝內(nèi)人員接妥后再放松繩索，如圖8-30所示。圖8-29從溝坑中向上拋土圖8-30向溝下傳遞水泥管塊③鋪管、砌磚體、抹灰時，作業(yè)人員應配戴必要的防護用具。

④鋪設大型管塊時，地面上、下作業(yè)人員必須聽從指揮，統(tǒng)一行動。

⑤人孔口圈至少四人抬運，用力均衡。

⑥砌好人孔口后，必須蓋好內(nèi)外蓋。

⑦敷設塑料管時，溝下不得站人；接續(xù)塑料管時，防止擠傷。

⑧搬運水泥時，應戴口罩、手套，有風時須佩戴防護眼鏡。

(39)回填土作業(yè)應做到：

①回填前，應由下往上依次逐步拆除溝內(nèi)護土板。

②溝、坑邊沿建筑物的加固支撐，須在回填夯實之后再拆除，不準先拆除、后回填夯實。

③拆除各種臨時便橋時，溝內(nèi)不得有人作業(yè)。

④當溝、坑的土未填平時，不得把防護欄全部撤走。

⑤電動打夯機要用橡皮絕緣線，打夯機不得碰傷電源線口。

⑥人工打夯時，必須注意平穩(wěn)，用力均勻。

⑦回填洞內(nèi)土時，應由內(nèi)向外逐段拆除支撐架，逐段回填土；應邊回填土邊夯實，同時洞外要有人監(jiān)護。

(40)使用非開挖定向鉆必須遵守：

①使用前，必須認真檢查各連接件牢固、可靠，吊車吊臂下嚴禁站人。

②操作時，不準超過設備規(guī)定的鉆桿最大扭矩和拉伸力，鉆進(回拖)時，嚴禁鉆桿逆時針旋轉。

③非作業(yè)人員不準接觸設備的任何部位；設備運轉時，禁止手或身體的其他任何部位接觸設備。

④設備停止運轉時，撥動各控制鍵使機器卸壓，打開各部位排水閥排盡積水。

⑤在調試或維護時，應關閉發(fā)動機并取下鑰匙，掛上指示牌，確認設備已冷卻后再進行維修，維護結束后應將護罩蓋好并扣上。

非開挖定向鉆的使用如圖8-31所示。圖8-31非開挖定向鉆的使用

2．架空線路工程安全施工

(1)架空鋪設光、電纜施工進行到跨強電(220V以上)操作時，項目負責人必須填報危險作業(yè)申報表，見表8-1。經(jīng)批準后方可實施，并要始終在場監(jiān)管監(jiān)護督導。實施操作前，必須要對參與施工人員進行安全和技術交底，分析危險點和容易發(fā)生事故的工序，提出可行的、有效的安全防范措施，確保施工安全順利完成。表8-1線路工程危險作業(yè)申報表

(2)架空光、電纜工程須立線桿時，必須進行施工前的現(xiàn)場勘察，若立桿位置上方有強電，必須要在確保安全的情況下方可施工。

(3)施工過程中要始終保持2～3名業(yè)務管理人員在場督導，每個施工現(xiàn)場必須配備一名以上具備上崗資格的安全員。

(4)施工現(xiàn)場負責人及施工現(xiàn)場安全員不得以任何理由或借口離開工作崗位。如確實有事要離開，必須得到項目經(jīng)理的同意，并在替代人員到達現(xiàn)場交接完畢后方可離開。

(5)機動車裝運桿材時，應將桿材平放在車廂內(nèi)，根向前、梢向后；裝運較長的桿材時，應使用支架、捆桿器，盡量使桿材重心落在車廂中部，前、后捆桿器必須與車架一并栓住，并懸掛警示標志；嚴禁桿、杠超出車廂兩側，如圖8-32所示。

(6)堆放桿材應排列整齊，梢、根顛倒放置，兩側應用短木或石塊塞??；壘放超過兩層，并用鐵線捆牢，如圖8-33所示。

(7)患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病和其他不適宜高處作業(yè)的人員不準從事高處作業(yè)；從事高處作業(yè)人員在身體不適或患病期間，不準進行高處作業(yè)。圖8-32汽車裝運桿材時電桿的擺放圖8-33桿材的堆放

(8)架空作業(yè)人員必須穿絕緣軟底鞋，禁止赤腳、穿拖鞋作業(yè)。

(9)架空作業(yè)前，必須確保作業(yè)工具齊全、可靠；所用材料放置穩(wěn)妥；上桿時，隨身攜帶工具的總重量不準超過5kg；操作中暫不使用的工具必須隨手裝入工具袋內(nèi)。

(10)高處作業(yè)人員與地面人員之間不準扔拋工具和材料。

(11)架空作業(yè)時，必須對線纜及附件先進行驗電；若帶電，應立即停止作業(yè)，并沿線查找與電力線接觸點，處理后再作業(yè)。

(12)必須使用絕緣梯、凳，如圖8-34所示。圖8-34絕緣梯子

(13)梯子的根部應采取防滑措施，嚴禁墊高使用。架設梯子應選擇平整、堅固的地面，梯子靠在墻上、吊線上使用，立梯角度75℃±5℃為宜，如圖8-35所示。梯子靠在吊線時，其頂端至少應高出吊線0.5m(梯子頂部裝有鉤的除外)，梯子與吊線搭靠處必須用繩索捆扎固定，防止梯子滑動、摔倒，如圖8-36所示。

(14)上下梯子應面向梯子，不準攜帶笨重的工具、材料，需用時應用繩索上下吊放。梯子不準站有兩人同時作業(yè)。梯子較高或豎立地點容易滑動或有可能被碰撞時，必須有專人扶梯。不準一腳踩在梯上，另一腳踩在其他物體上。嚴禁作業(yè)人員站在梯子上移動梯子。圖8-35架梯角度圖8-36吊線上架梯子

(15)使用人字梯時，必須緊好螺絲或扣好搭扣；支設人字梯時，兩梯夾角應保持40°±?5°，站在上面作業(yè)時，下面應有專人扶梯，如圖8-37所示。

(16)作業(yè)人員上桿必須先扣好安全帶，并將安全帶的圍繩環(huán)繞電桿扣牢再上；安全帶應固定在距桿梢0.5m下面的安全可靠處，扣好保險鎖扣方可作業(yè)。在同一根桿上不準兩人同時上下。在有破損的電桿上進行作業(yè)時，必須先做好臨時拉線或支撐裝置后才能作業(yè)。在拉緊拉線時桿上不準有人，待緊固穩(wěn)妥后再上桿作業(yè)。圖8-37人字梯的正確使用

(17)使用腳扣上桿應遵守：

①使用前必須仔細檢查腳扣、腳扣帶，確保完好。

②使用時先將腳扣卡在電桿距離地面約0.3m處一腳懸起，一腳用力蹬踏，確保穩(wěn)固后方可使用。

③腳扣環(huán)的大小要根據(jù)電桿的粗細適時調整。

④腳扣上的膠管、膠墊或齒牙必須保持完好，對已磨損、破裂或露出膠里線的必須更換。

⑤腳扣的踏腳板必須經(jīng)常檢測，其檢測方法是：采取在踏腳板中心懸吊200kg重物，檢查是否有受損變形跡象。

⑥嚴禁將腳扣掛在桿上或吊線上，如圖8-38所示。圖8-38腳扣不能掛在吊線上

(18)使用安全帶(繩)應遵守：

①使用前必須嚴格檢查，確保安全可靠。如有折斷痕跡、彈簧扣不靈活、扣不牢、皮帶眼孔裂縫、保險鎖扣失效、安全帶(繩)磨損和斷頭超過1/10時，禁止使用。

②使用時帶扣必須扣緊，不準扭曲，帶頭穿過小圈；安全帶的繩索嚴禁有接頭。

(19)橋梁下懸空作業(yè)時要做到：

①嚴禁非作業(yè)人員進入橋梁作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)周圍必須設置安全警示標志，并設專人看守。

②作業(yè)人員必須使用吊籃，吊籃各部件必須連接牢固；同時使用安全腰帶繩，腰帶繩必須牢固可靠，如圖8-39所示。圖8-39使用吊藍在橋梁下作業(yè)③作業(yè)人員必須在專人監(jiān)護下慢慢到達作業(yè)點進行作業(yè)，嚴禁陡然放下。

④吊籃和安全腰帶繩必須懸掛在牢靠處，并設專人監(jiān)護；吊籃內(nèi)的作業(yè)人員必須扣好安全腰帶繩。

⑤嚴禁作業(yè)人員在吊籃內(nèi)拋擲工具，工具必須用繩索吊上放下。

⑥采用機械吊臂敷設纜線時，應先檢查吊臂和作業(yè)人員使用的安全保護裝置(吊掛椅、板、安全繩、安全帶等)是否安全；作業(yè)人員在吊臂器中應系安全帶，并與現(xiàn)場指揮人員保持聯(lián)系，如圖8-40所示。圖8-40采用機械臂在橋梁下作業(yè)

(20)人工立桿應遵守：

①立桿前，應在桿梢適當?shù)奈恢孟岛枚ㄎ焕K索。

②在桿根下落處必須使用擋桿板，且桿根抵住擋桿板，并由專人負責壓桿根。

③作業(yè)人員應使用同側肩膀，步調一致。

④當電桿立起至30°角時應使用桿叉、牽引繩；拉牽引繩用力要均勻，保持平穩(wěn)，防止電桿搖擺；嚴禁作業(yè)人員背向電桿拉牽引繩。

⑤電桿立直后應迅速校直，并及時回填、夯實，做好拉線。

(21)使用吊車或立桿器立桿時，鋼絲套應栓在電桿的適當位置上，以防“打前沉”；吊車或立桿器位置應適當，并用繩索牽引方向，發(fā)現(xiàn)下沉或傾斜應采取措施。吊車臂下嚴禁有人。嚴禁在電力線路下立桿作業(yè)。在房屋附近進行立標作業(yè)，應禁止非作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場，立桿時不準觸碰屋檐，以免磚、瓦、石塊落下傷人。未回填夯實前，嚴禁上桿作業(yè)。

(22)收緊鋼絞吊線時，禁止用手接觸鋼絞線，必須使用牽引繩拉緊鋼線，并做臨時固定，再用緊線器收緊。升高或降低吊線時必須使用緊線器，不許肩扛拖拉。桿上緊線應側向操作，并將夾線螺栓擰緊；在角桿上緊線時，操作人員應站在外角，角桿應按要求加裝吊線輔助裝置。

(23)在電力用戶線上方架線，嚴禁將吊線從電力線上方拋過，必須在跨越處做好安全保護架后再作業(yè)；在高壓電力線下方架線，必須在吊線與電力線之間做保護裝置，防止敷設的吊線觸碰電力線；作業(yè)結束后拆除保護裝置。

(24)在高處作業(yè)封焊線纜使用噴燈，必須用繩索將噴燈捆綁牢固吊上或放下；不準把燃燒的噴燈倒放或倒掛在吊線上。

(25)使用滑車(吊板)作業(yè)應遵守：

①在7股2.0鋼絞線以下的吊線或終結做在墻壁上的吊線上不準使用滑車。使用前應檢查滑車上的部件，確保其牢固、可靠；檢查吊板的繩索、吊鉤的牢固程度，如吊鉤已磨損1/4時，不準使用。

②使用時不準兩人同坐一輛滑車；同一桿擋的一條吊線上，不準有兩輛滑車同時作業(yè)。

③在滑車上作業(yè)時，應將安全帶圍繩繞過吊線并鎖緊。

④坐滑車過桿或經(jīng)過電纜及吊線的接頭時，應使用腳扣或梯子，嚴禁爬抱而過。

(26)墻壁線纜在跨越街巷、院內(nèi)通道等處，其線纜的最低點距地面高度應小于4.5m。在墻上及室內(nèi)鉆孔布線時，如遇與電力線平行或穿越，必須先停電、后作業(yè)；墻壁電纜與電力線的平行間距不小于15cm，如圖8-41所示。

(27)安裝維護天饋線作業(yè)應遵守：

①安裝各種天饋線必須聽從統(tǒng)一指揮，未經(jīng)允許，天線下面不準有人。

②在天線安裝過程中作業(yè)人員必須互相呼應，保持通信聯(lián)絡。

③維護、調試移動天線的作業(yè)人員，應穿防輻射服裝、戴防輻射眼鏡。圖8-41墻壁線纜與電力線的隔距④天線塔上作業(yè)時，塔下必須有人看護。

⑤安裝和維護天饋線上下鐵塔時必須從鐵塔護籠中攀登，不得兩人交叉上下。

⑥吊裝天饋線等設備時應有專人負責，應采用滑輪吊運；滑輪應固定良好，大繩與滑輪之間應滑動自如。

(28)立桿塔作業(yè)。

①必須由專人負責檢查埋設的地錨，如發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

②搭建30m以上的桿塔必須用活動式撐桿。

③立桿塔時，臨時拉線必須使用鋼絲繩。

④人力推動木絞車時，拉鋼絲繩的人必須距絞車3m以外；松動絞車時轉速必須均勻，如圖8-42所示。圖8-42人力轉動木絞車⑤使用機械立桿塔時必須有專人負責，機械車速應控制在低檔位；嚴禁非專業(yè)人員操作。

⑥固定式撐桿長度應大于立桿全長的1/3，活動式撐桿長度應大于立桿全長的1/4；撐桿的梢徑必須經(jīng)過計算。整體立桿塔必須固定好桿塔底座的鋼絲繩，以防桿塔底座移動和傾斜。

(29)立桿塔時，在桿塔吊離地面前，必須進行一次全面檢查(重點是地錨和桿塔本身)和設備安全檢查，確認全部正常后方可豎立。當桿塔立至70°～80°時應暫停，使用緊線器將各方位拉線調整好后再緩慢升起，等立至85°時應停止，調整拉線將桿塔初步校直，把拉線固定牢靠方可上桿作業(yè)；桿上有人作業(yè)時，不準調整拉線，如圖8-43所示。圖8-43吊立桿塔

(30)在桿塔上傳遞撐桿時，上面作業(yè)必須指定專人負責，地面指揮人員與桿上作業(yè)人員要密切配合；撐桿應用紅色標線標定重心位置，綁扎撐桿時，紅色標線不得超過支撐桿頂部；升起撐桿時，桿頂控制人員不得用手直接控制，必須用繩索控制。架設饋線桿一般用三角架，特殊情況可用枷杠或其他方法；使用三角架時，三角架垂直高度必須大于被立桿高度的1/2。8.2.2智能布線工程施工安全技術規(guī)范

1．施工前的環(huán)境條件和施工準備

(1)熟悉掌握、全面了解設計文件和圖紙，對工程設計文件和施工圖紙詳細閱覽，會同監(jiān)理公司和設計單位現(xiàn)場核對施工圖紙，進行安裝施工技術交底。

(2)現(xiàn)場調查工程環(huán)境的施工條件，全面掌握各個安裝場合敷設纜線和安裝設備的可能性和難易程度，以便在施工中決定敷設纜線和安裝設備的具體技術方案。

(3)編制安裝施工進度順序和施工組織計劃。施工計劃必須詳細、具體、嚴密和有序，以求密切配合，協(xié)作施工，有利于保證工程質量和施工進度的順利推進。

2．設備、器材、儀表和工具的檢驗

1)設備和器材檢驗

(1)在安裝施工前，應對工程中所用的設備、纜線、配線接續(xù)部件等主要器材的規(guī)格、型號、數(shù)量和質量進行外觀檢查，詳細清點和抽樣測試。無出廠檢驗合格證的材料或與設計文件規(guī)定不符的器材，不得在工程中安裝使用。

(2)纜線和主要器材數(shù)量必須滿足連續(xù)施工的要求，主要纜線和關鍵性的器材應全部到齊，以免因器材不足而影響整個工程的施工進度，產(chǎn)生更多的矛盾。

(3)經(jīng)清點、檢驗和抽樣測試的主要器材應做好記錄，對不符合標準要求的纜線和器材，應單獨存放，不應混淆，以備核查與處理，并不允許在工程中使用。

2)儀表和工具的檢驗

(1)為了確保綜合布線系統(tǒng)工程順利進行，必須事先對安裝施工過程中需要的儀表和工具進行全面的測試和檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應及早檢修或更換，以保證工程質量和施工進度。

(2)綜合布線系統(tǒng)的測試儀表應能測試3、4、5類、超5類、6類對絞線對稱電纜的各種電氣性能。在安裝施工前應檢查儀表有無損壞及有無較大誤差，如發(fā)現(xiàn)問題應及時調試和較正，以備使用。工程中一些重要且貴重的儀器或儀表，應建立保管責任制，設專人負責使用、搬運、維修和保管，以保證這些儀器儀表能正常工作。

(3)在綜合布線系統(tǒng)工程中的施工工具是進行安裝施工的必要條件，隨施工環(huán)境和安裝工序的不同，有不同類型和品種的工具，在安裝施工前應對上述各種工具進行清點和檢驗，避免在施工過程中因這些工具失效造成人身安全事故或影響施工進程。凡是電動施工工具必須詳細檢查和通電測試。只有證實確無問題時，才可在工程中使用。

3．橋架和槽道的安裝

(1)橋架和槽道裝設的路由和位置應以設計文件要求為依據(jù)，盡量做到隱蔽安全和便于纜線敷設或連接，并要求安裝必須牢固可靠。如果設計中所定的裝設位置和相關布置不合理需要改變時，在安裝施工中應與監(jiān)理公司和設計單位協(xié)商后確定。

(2)水平橋架和槽道的安裝位置應符合施工圖的要求，左右偏差不應超過5mm，垂直度的偏差不應超過3mm，電纜槽道和橋架離地面的架設高度宜在2.2m以上。

(3)為了保證金屬橋架和槽道的電氣連接性能良好，節(jié)與節(jié)之間應增設電氣連接線。橋架和槽道應有可靠的接地裝置，其對地電阻值不得大于1.0Ω。

4．設備安裝

(1)機架、設備的排列布置、安裝位置和設備面向都應按設計要求，并符合實際測定后的機房平面布置圖中的需要，其水平度和垂直度都必須符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定，其前后左右的垂直偏差度均不應大于3mm。

(2)機架和設備必須安裝牢固可靠，機架和設備前應預留1.5m的空間，機架和設備背面距離墻面應大于0.8m。如采用單面配線架墻上安裝方式，機架底距地面宜為

300mm～800mm，并視具體情況取定。

(3)接續(xù)模塊等連接硬件的型號、規(guī)格和數(shù)量，都必須與設備配套使用，要求安裝牢固穩(wěn)定。纜線與接續(xù)模塊相接時，應按標準剝除纜線的外護套長度，利用接線工具將線對與接續(xù)模塊卡接，同時，切除多余導線線頭，并清理干凈，以免發(fā)生線路障礙而影響通信質量。

(4)安裝信息插座，其位置宜高出地面30cm左右，安裝必須牢固可靠，不應有松動現(xiàn)象。信息插座應有明顯的標志，以便使用時區(qū)別，不致混淆。

5．電纜施工敷設

(1)在敷設管道電纜前，必須根據(jù)設計規(guī)定選用管孔，并進行清刷和試通。在施工現(xiàn)場，對運到工地的電纜進行核實。在電纜敷設前，應核對電纜端別，按規(guī)定的端別敷設，現(xiàn)場搬運電纜時應平穩(wěn)放妥和固定牢靠，以防電纜盤滾動或不穩(wěn)傾倒，造成電纜受損或人員受傷等事故。

(2)敷設電纜時牽引電纜的拉力應均勻，不應猛拉緊拽，最大牽引力不應超過電纜木身允許的牽引力標準。為了減少對全塑電纜外護套的磨損和加快牽引電纜的速度，在管孔內(nèi)的電纜外護套上必須采用滑石粉、石蠟油等潤滑劑，以減少摩擦阻力。應有專人隨時檢查電纜外表面，電纜彎曲處不應出現(xiàn)凹凸折痕。嚴禁將已劃傷的電纜拉進管孔，電纜兩端的端頭必須注意保護，以防進入水分和潮氣。

(3)電纜應在每個人孔或手孔中留足彎曲余量，把電纜放在支架托板上，并用扎帶綁扎固定。接續(xù)部分應預留足夠長度，電纜接頭位置要安排合理妥善，以利施工接續(xù)和今后維修。

(4)電纜芯線接續(xù)應色譜正確、松緊適度，排列整齊，綁扎妥善，每個單位束的色譜扎帶應纏緊，保留在單位束的根部，用以今后備查檢驗和方便維修。

(5)電纜接頭套管的封合采用熱可縮套管法，在用噴燈烘烤加熱過程中，應將噴燈不斷均勻移動加熱，避免火焰過于集中致使套管變質或燒壞。在熱可縮套管未完全冷卻前，不宜過多振動或搬移，要妥善放置在電纜托板上，加以固定并襯墊平穩(wěn)。

(6)操作完畢后，應清點和整理電纜接續(xù)和封合的專用工具和設備以及工余的器材，同時，清掃整理施工現(xiàn)場和對熱可縮套管再次進行復查，觀察有無遺漏或不妥之處，以便及時采取補救措施。

6．纜線的終端和連接

1)配線接續(xù)設備

(1)在纜線終端連接前，應首先整理纜線在設備上敷設狀態(tài)，要求路徑合理、布置整齊、纜線的曲率半徑符合規(guī)定。所有纜線應用塑料扎帶捆扎、松緊適宜，并固定在設備中的走線架上或線槽內(nèi)，以防纜線不合理的移動或受到外力損傷。

(2)按照纜線終端順序，剝除每條纜線的外護套，在剝除纜線外護套時，必須采用專用工具施工操作，剝除外護套的長度不宜過長，要求5類線的非扭絞長度不應大于13mm，當纜線剝除外護套后，要立即對非扭絞的導線進行整理，成對分組捆扎，以防線對分散錯亂。

(3)進行纜線終端連接時，必須按照規(guī)定要求施工操作。目前，纜線的終端連接方法均采用卡接方法。在卡接時必須采用專用卡接工具進行卡接，卡接中的用力要適宜，應按照纜線的色標順序進行終端，避免因混亂而產(chǎn)生線對顛倒錯接?？ń訉Ь€后，應立即清除多余線頭，并要檢查導線是否放準。

2)信息插座和其他附件

(1)在安裝施工前，必須對插座的內(nèi)部連接件進行檢查，做好固定線的連接，以保證連接的完整無缺。

(2)對絞線在信息插座(包括插頭)上進行終端連接時，必須按纜線的色標、線對組成以及排列順序進行卡接。對絞線對稱電纜采取卡接接續(xù)方式時，應按先近后遠，先下后上的接續(xù)順序進行卡接。

(3)當綜合布線系統(tǒng)采用屏敝電纜時，要求在安裝施工中，將電纜屏蔽層與連接硬件終端處的屏蔽罩有可靠接觸，一般是纜線屏蔽層與連接硬件的屏蔽罩形成360°圓周的接觸，它們之間的接觸長度不宜小于10mm。

7．光纜施工敷設

(1)必須在施工前對光纜的端別予以判定并確定A、B端，A端應是網(wǎng)絡樞紐的方向，B端是用戶一側，敷設光纜的端別應方向一致，不得使端別排列混亂。

(2)根據(jù)運到施工現(xiàn)場的光纜情況，結合工程實際，合理配盤與光纜敷設順序相結合，應充分利用光纜盤長，施工中宜整盤敷設，以減少中間接頭，不得任意切斷光纜。

(3)光纖的接續(xù)人員必須經(jīng)嚴格培訓，取得合格證明才準上崗操作。光纖熔接機等貴重儀器和設備，應有專人負責使用、搬運和保管。

(4)在裝卸光纜盤作業(yè)時，應使用叉車或吊車，如采用跳板時，應小心細致從車上滾卸。嚴禁將光纜盤從車上直接推落到地。在工地滾動光纜盤的方向，必須與光纜的盤繞方向(箭頭方向)相反，裝運光纜盤時，應將光纜固定牢靠，不得歪斜和平放。在車輛運輸時車速宜緩慢，注意安全，防止發(fā)生事故。

(5)在敷設光纜前，根據(jù)設計文件和施工圖紙對選用的管孔位置進行核對，如所選管孔孔位需要改變時，應取得監(jiān)理單位同意。敷設光纜前，應逐段將管孔清刷干凈和試通。清掃后應用試通棒試通檢查合格，才可穿放光纜。

(6)光纜如采用機械牽引時，牽引力應用拉力計監(jiān)視，不得大于規(guī)定值。光纜盤轉動速度應與光纜布放速度同步，要求牽引的最大速度為15m/min，并保持恒定。光纜出盤處要保持松弛的弧度，牽引過程中不得突然啟動或停止，嚴禁硬拉猛拽，以免光纖受力過大而損害。在敷設光纜全過程中，應保證光纜外護套不受損傷，密封性能良好。

(7)光纜不論在建筑物內(nèi)或建筑群間敷設，應單獨占用管道管孔，如利用原有管道和電纜合用時，應在管孔中穿放塑料子管，塑料子管的內(nèi)徑應為光纜外徑的1.5倍，光纜在塑料子管中敷設，在建筑物內(nèi)光纜與其他弱電系統(tǒng)的纜線平行敷設時，應有一定間距分開敷設，并固定綁扎。

(8)光纜敷設后，應細致檢查，要求外護套完整無損，敷設的預留長度必須符合設計要求，在設備端應預留5m～10m，轉彎的狀態(tài)應圓順，不得有死彎和折痕。

8．光纜的接續(xù)和終端

(1)在光纜連接施工前，應核對光纜的型號、規(guī)格及程式等，是否與設計要求相符，如有疑問時，必須查詢清楚，確認正確無誤才能施工。

(2)對光纜的端別必須開頭檢驗識別，要求必須符合規(guī)定。經(jīng)核對光纖和銅導線的端別均正確無誤后，應按順序進行編線，并作好永久性標記，以便施工和今后維修檢查。

(3)要對光纜的預留長度進行核實，要求在光纜接續(xù)的兩端和光纜終端設備的兩側，預留的光纜長度必須留足，以利于光纜接續(xù)或光纜終結。預留光纜應選擇安全位置，當處于多受外界損傷的位置時，應采取切實有效的保護措施(如穿管保護等)。

(4)在光纜接續(xù)或終端前，應檢查光纜的光纖和銅導線的質量，在確認合格后方可進行接續(xù)或終端。

(5)在光纜接續(xù)和終端過程中應特別注意防塵、防潮和防震。光纜各連接部位和工具及材料均應保持清潔干凈，施工操作人員在施工作業(yè)過程中應穿工作服、戴工作帽，以確保連接質量和密封效果。對于采用填充材料的光纜，在光纜連接前，應采用專用的清潔劑等材料去除填充物，并應擦洗干凈、整潔，不得留有殘污和遺漬，以免影響光纜的連接質量。在施工現(xiàn)場對光纜整理清潔過程中，嚴禁使用汽油等易燃購料清潔，以防止發(fā)生火災。

(6)在光纜連接施工的全過程，都必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程中規(guī)定的工藝要求。切斷光纜時，必須使用光纜切斷器切斷，嚴禁使用鋼鋸，以免拉傷光纖；嚴禁用刀片去除光纖的一次涂覆層，或用火焰法制備光纖端面等。

(7)光纖接續(xù)的平均損耗、光纜接頭套管(盒)的封合安裝以及防護措施等都應符合設計文件中的要求或有關標準的規(guī)定。

9．測試自檢

(1)工程完成后，所安裝的設備和纜線必須進行必要的測試和自檢，合格后方能申報驗收。

(2)測試用的儀器儀表必須準確完好，類型必須得到建設方認可，不同的設備應用專用的儀器儀表，得出的數(shù)據(jù)必須記錄好，然后附在竣工文件中供驗收人員參考。

(3)參加測試的人員必須持有合格的上崗證，并對儀器儀表的性能和操作程序了解熟悉。嚴禁非專業(yè)人員擅自操作儀器儀表。

8.3線路工程危險源及安全施工流程

8.3.1線路工程危險源

在通信線路工程施工建設的各個不同階段，存在著各種不同的危險源，如圖8-44所示。正確認識和預知各種危險源的危險程度，提前做好心理和客觀上的兩手準備，采取必要的安全防護措施是十分必要的。與通信線路工程施工中的各種危險源對應的是通信線路工程的危險作業(yè)工序，如表8-2所示。按照安全規(guī)程的要求，工程施工過程中遇到這些施工工序，必須填報《線路工程危險作業(yè)申報表》(見表8-1)，經(jīng)批準后方可實施，并要始終在場監(jiān)管監(jiān)護督導，以保證施工安全。圖8-44通信線路工程中的危險源表8-2通信線路工程危險作業(yè)工序列表

8.3.2線路工程危險作業(yè)安全施工流程

1．通信工程危險作業(yè)安全施工流程

了解了通信工程危險源和危險作業(yè)工序，就為安全施工創(chuàng)造了必要的條件。通信工程的危險作業(yè)安全施工總流程如圖8-45所示。

2．線路工程危險作業(yè)管理流程

除了填報“危險工序申報表”以外，對于工程中的危險作業(yè)，其正確的管理流程如圖8