噴漆生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程

噴漆生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程1.目的確保噴漆作業(yè)人員的生命健康安全及噴漆生產(chǎn)線的使用安全。2.范圍噴漆生產(chǎn)線的操作人員車間（班組）管理人員和噴漆生產(chǎn)線維護人員。3.職責3.1作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握此操作規(guī)程后才能上崗操作，并嚴格按照操作規(guī)程操作。3.2車間（班組）管理人員設(shè)備安全負責人應(yīng)進行學習掌握并對操作人員進行教育培訓監(jiān)督檢查和考核，確保有效執(zhí)行。4.程序4.1噴漆使用的油漆稀料避免與皮膚直接接觸，噴涂時應(yīng)戴安全帽防毒面具等勞動保護用品，不得穿著化纖制品以防產(chǎn)生靜電。4.2噴漆生產(chǎn)線附近10米范圍內(nèi)嚴禁煙火（有防火墻的除外），并按照規(guī)定設(shè)置禁止煙火的警示標志，噴漆線附近10米范圍內(nèi)禁止放置與噴漆作業(yè)無關(guān)的易燃易爆物品，例如紙箱珍珠棉等。4.3噴漆線附近消防器材設(shè)施應(yīng)每月進行一次檢查，確保有效。作業(yè)人員應(yīng)掌握防火知識，熟悉消防器材的位置及正確使用方法。4.4噴漆室內(nèi)所有電氣設(shè)備，應(yīng)具備防爆性能。4.5噴漆房作為有限空間，作業(yè)前應(yīng)先打開風機，確保有毒氣體報警裝置無報警后，方可進入作業(yè)，作業(yè)過程中，帶班人員，應(yīng)每小時進行巡檢，確保噴漆室內(nèi)作業(yè)人員安全，作業(yè)完畢，應(yīng)將排風設(shè)備運行3-5分鐘后再關(guān)閉，防止漆霧（或高溫氣體）長時間滯留在噴漆室內(nèi)。禁止在無通風狀態(tài)下的噴漆室內(nèi)作業(yè)。4.6噴漆作業(yè)相關(guān)的有毒氣體報警裝置，應(yīng)保持通電狀態(tài)。4.7禁止在噴漆室升降門下站立。4.8室內(nèi)任何操作位置至室體外應(yīng)暢通無阻。嚴禁在安全門周圍堆放雜物。4.9噴漆線進行電焊氣割等動火作業(yè)前，應(yīng)辦理動火作業(yè)票。4.10噴漆室或烘干室內(nèi)禁止進行調(diào)漆作業(yè)。4.11噴漆室內(nèi)油漆和稀料的存放量不得超過當班的用量，且最大存放量不得超過6桶（22kg/桶的標準）。4.12油漆遺灑，應(yīng)立即清理。4.13廢油漆桶廢活性炭廢過濾棉噴漆室內(nèi)的漆渣沾染有涂料和稀釋劑的棉紗抹布等，屬于危險廢棄物，必須按照危險廢棄物管理制度妥善處理。4.14各種濾網(wǎng)視情況及時更換，以保證噴漆室處于負壓狀態(tài)，噴漆室為正壓狀態(tài)時，應(yīng)立即停止作業(yè)。4.15采用地下風道通風的，應(yīng)每周檢查，確保地下風道內(nèi)應(yīng)保證有5-30公分的儲水；地下風道側(cè)壁底部應(yīng)無明顯漆塵漆渣。4.16噴漆作業(yè)時，應(yīng)關(guān)閉門，防治廢氣外逸，噴漆室損壞時，應(yīng)及時通知管理人員修復。4.17噴漆作業(yè)時，應(yīng)握緊噴槍，嚴禁試槍或噴涂時，噴咀朝人。4.18如進行烘干作業(yè)，則烘干室工作時，禁止進入，確需進入的，應(yīng)有人監(jiān)護。4.19如進行烘干作業(yè)，應(yīng)關(guān)注烘干設(shè)備運行狀況及可燃氣體報警裝置，防止天然氣泄露或異常高溫。4.20涉及烘干作業(yè)的，應(yīng)經(jīng)常清理烘干設(shè)備過濾棉，并確保壓力值不得超過400，超過400時，應(yīng)停止作業(yè)。4.21產(chǎn)品進出噴漆室，應(yīng)小心操作，避免發(fā)生