鋼結(jié)構(gòu)制作安裝防腐油漆施工方案

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝防腐油漆施工方案一.工程概略概述燒結(jié)脫硫區(qū)域建〔構(gòu)〕筑物防腐處置工程位于四燒廠區(qū)內(nèi)，該工程〔依據(jù)施工圖內(nèi)容〕包括=1\*GB3①五燒抽風(fēng)機屋面瓦改換〔撤除〕、eq\o\ac(○,2)四燒抽風(fēng)機室屋面瓦改換、eq\o\ac(○,3)三原料屋面瓦改換〔撤除〕、eq\o\ac(○,4)熔1301〔包括1303、G1304〕、eq\o\ac(○,5)原1303〔包括燃1306、熔1308〕、eq\o\ac(○,6)熔1309〔包括燃1307、原1304〕，eq\o\ac(○,7)、混202通廊、eq\o\ac(○,8)混203通廊、eq\o\ac(○,9)混204通廊、eq\o\ac(○,10)混103通廊混、eq\o\ac(○,11)104通廊、eq\o\ac(○,12)燒-1309通廊、eq\o\ac(○,13)高返-1301通廊等鋼結(jié)構(gòu)通廊重新做防腐，通廊增設(shè)頂蓋：eq\o\ac(○,14)四燒圍墻外煤氣管道重新做防腐：eq\o\ac(○,15)四燒抽風(fēng)機進出口段煙道保溫等2、詳細(xì)施工范圍及工程量：以設(shè)計研討院設(shè)計的四燒脫硫區(qū)域建〔構(gòu)〕筑物防腐處置施工圖及四燒脫硫區(qū)域建〔構(gòu)〕筑物防腐處置工程施工承包合同為準(zhǔn)。編制依據(jù)21設(shè)計研討院設(shè)計的武鋼四燒脫硫區(qū)域建〔構(gòu)〕筑物防腐處置施工圖。2.國務(wù)院第297號令?樹立工程質(zhì)量管理條列?3GB50205----2001?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范??4YBJ232-91?冶金修建工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范；?5GB50252-94?工業(yè)裝置工程質(zhì)量檢驗評定一致規(guī)范?；6?工業(yè)設(shè)備,管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范?HGJ229—91。7JGJ81-2002?修建鋼結(jié)構(gòu)焊接樹立規(guī)程?8GB8923?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?9〔集團〕公司有關(guān)工程樹立管理規(guī)則。三.本專業(yè)工程特點1本工程作業(yè)點多面廣，局部通廊最高點有41.937多米高，屬超高作業(yè)，風(fēng)險系數(shù)較大；且施工當(dāng)中不能影響正常的設(shè)備消費。2工程資料質(zhì)量要求比擬高，施工工序比擬多，且要求嚴(yán)厲。3施工區(qū)域內(nèi)局部有酸性氣體，對除銹要求較高，新增鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級要求到達Sa2.5，原有通廊鋼結(jié)構(gòu)除銹等級要求到達St3。4除銹及涂刷油漆對空氣相對濕度要求嚴(yán)厲，其直接關(guān)系到油漆外表光亮度和油漆的附著力。對天氣、周圍環(huán)境有一定的要求。5鋼結(jié)構(gòu)裝置高度較高，最高點〔混104、204通廊〕達44.437米，四、施工條件1現(xiàn)場在燃1301、熔1303通廊下設(shè)鋼結(jié)構(gòu)制造場地一處及工具房、休息室寄存地。2施工電源、水組織到位，設(shè)一次電源箱一處，并配掛電表。2組織施工人員停止平安培訓(xùn)并考試合格前方可進入施工現(xiàn)場。3管理人員到位，組織、協(xié)調(diào)施工人員及設(shè)備機械進場。4停止平安及技術(shù)交底。5資料到位并反省合格。五、人員布置1組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理〔1人〕現(xiàn)場擔(dān)任人〔1人〕技術(shù)員〔1人〕平安員現(xiàn)場擔(dān)任人〔1人〕技術(shù)員〔1人〕平安員〔1人〕施工員〔1人〕防腐除銹班〔30人〕制造裝置班〔20人〕序號工程名稱工種8月9月10月11月備注1混104、混204通廊電焊工油漆工20人30人20人30人20人30人20人30人依據(jù)現(xiàn)場停止人員調(diào)整2熔1301、燃1303通廊電焊工油漆工20人30人20人30人20人30人20人30人依據(jù)現(xiàn)場停止人員調(diào)整3混102、混202、混103、混203通廊電焊工油漆工20人30人20人30人20人30人20人30人依據(jù)現(xiàn)場停止人員調(diào)整4五燒除塵設(shè)備及左近區(qū)域設(shè)備；四燒院墻外煤氣道；三原料新溶劑電除塵及管道；四燒除塵設(shè)備及管道；電焊工油漆工20人30人20人30人20人30人20人30人依據(jù)現(xiàn)場停止人員調(diào)整5三原料鐵料庫屋面瓦改換、四燒抽風(fēng)機室屋面瓦改換、五抽風(fēng)機室屋面瓦改換電焊工油漆工20人30人20人30人20人30人20人30人依據(jù)現(xiàn)場停止人員調(diào)整六.施工工藝流程：施工施工預(yù)備鋼結(jié)構(gòu)制造新老鋼結(jié)構(gòu)除銹新鋼結(jié)構(gòu)底漆涂刷原鋼結(jié)構(gòu)底漆涂刷新鋼結(jié)構(gòu)中間漆涂刷原鋼結(jié)構(gòu)中間漆涂刷原鋼結(jié)構(gòu)面漆涂刷原鋼結(jié)構(gòu)面漆涂刷工程驗收七、施工前期預(yù)備一、技術(shù)預(yù)備

1)熟習(xí)被拆修建物(構(gòu)筑物)的完工圖紙，弄清修建物的結(jié)構(gòu)狀況、修建狀況、水電及設(shè)備管道狀況。

2)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和平安技術(shù)文件。

3)調(diào)查周圍環(huán)境、場地、路途、水電設(shè)備管路狀況等。

4)向進場施工人員停止平安技術(shù)教育。5)制定平安事故應(yīng)急救援預(yù)案。

二、現(xiàn)場預(yù)備

1)肅清撤除范圍內(nèi)的物品。

2)疏浚運輸路途，及施工中暫時水、電源、設(shè)備。

3)切斷被拆范圍內(nèi)的水、電、暖氣、管道等。

4)在撤除工程開工前，擔(dān)任做好防護系統(tǒng)的搭建，封鎖施工現(xiàn)場，搭設(shè)有效圍擋，圍擋高度不應(yīng)低于1.8M，在指定的位置設(shè)平安通道和進出大門，非施工人員不得進入施工區(qū)。

5)撤除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目警示標(biāo)志，在撤除風(fēng)險區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。6)依據(jù)工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防平安措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，裝備足夠的滅火器材。

三、機械資料設(shè)備的預(yù)備預(yù)備施工中所需的全部設(shè)備、工具、資料及勞保用品。擔(dān)任將所需水電從甲方提供的接駁口處銜接到用水處、用電處，并保證浪費運用。第二章：防腐工程施工施工工用具及場地要求：類別稱號型號規(guī)格數(shù)量單位用途施工機具磨光機Ф12540臺鋼結(jié)構(gòu)外表處置濕度計2把測施工環(huán)境濕度油漆刷40把油漆施工電動攪拌器4臺攪拌油漆移動腳手架30臺網(wǎng)架施工用空壓機1臺油漆施工推車5輛廠內(nèi)運輸平安設(shè)備平安網(wǎng)100M2平安防護平安帽25個平安防護平安帶25個空中作業(yè)平安防護施工場地200平米，資料堆放場地200平米。2、主要施工資料資料管理1)需核對油漆資料類別及數(shù)量。2)資料入廠需經(jīng)甲方管理人員核對，確認(rèn)質(zhì)量、數(shù)量方可。3)資料領(lǐng)出前應(yīng)會同發(fā)料人員清點數(shù)量及反省包裝完整性。4)不同品名油漆、稀釋資料等應(yīng)區(qū)分寄存。5)儲放場所須枯燥及通風(fēng)良，油漆資料左近不得放置破布等易燃物品。6)油漆寄存須遠離明火場所10米以外且裝備足夠的滅火器、黃沙，并設(shè)置〝嚴(yán)禁煙火〞標(biāo)志牌，添加警示。7)油漆及稀釋劑開罐后未用完應(yīng)立刻恢復(fù)加蓋密封。油漆不得遭到陽光直射防止起火。3、金屬構(gòu)件生銹水平的等級將未經(jīng)外表處置的鋼結(jié)構(gòu)外表銹蝕形狀分為A、B、C、D四級。A級：金屬結(jié)構(gòu)外表完全掩蓋著完整黑皮，無紅鐵銹或僅出現(xiàn)大批的紅鐵銹。B級：金屬結(jié)構(gòu)外表末尾銹蝕，局部黑皮已剝落，出現(xiàn)紅鐵銹。C級：金屬結(jié)構(gòu)外表已發(fā)生片面性銹蝕，大局部黑皮已剝離或呈十分松散形狀。D級：黑皮已完全剝落，金屬結(jié)構(gòu)外表已發(fā)生許多銹孔，呈片面性嚴(yán)重腐蝕形狀。外表除銹清潔度采用手工或電開工具除銹法。手工或電開工具除銹法：B-St2級：運用鋼刷來處置一些疏松的鐵銹和松散的黑皮，直到刷不出鐵銹為止，處置完成后再用溶劑清算B-St2級：需借助于強力機械來處置外表針孔、大局部松散黑皮、浮銹及其它異物，然后用吸塵器、緊縮空氣或毛刷等將灰塵除去，處置后外表假定沒有失掉光澤，仍須再用溶劑清洗。B-St3級：運用電開工具、鋼刷或研磨機處置外表針孔、銹孔及異物，并經(jīng)過肅清灰塵后外表出現(xiàn)有金屬光澤，然后再用溶劑清算。外表處置2.1鋼結(jié)構(gòu)外表的浮銹、松散黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電開工具肅清。2.2鋼結(jié)構(gòu)外表的油脂、漆痕，先用溶劑清洗除去，假定外表尚有層疊的鐵銹附著時，再用電開工具、鋼刷或其它工具肅清。2.3焊接焊縫左近的焊接飛濺、焊珠等須用電開工具或鋼刷肅清潔凈。2.4除銹完成后，應(yīng)將外表附留的塵垢和雜物清凈，假定尚有殘留油脂，應(yīng)運用溶劑清洗。4、油漆施工方法及本卷須知4.1油漆施工環(huán)境：1〕雨天、霧天及相對濕度高于80%時，除另有特別配方或規(guī)則外，不得停止室外油漆作業(yè)。2〕油漆工程施工時的環(huán)境溫度不低于+10℃，相對濕度不大于80%3〕鋼結(jié)構(gòu)防腐嚴(yán)禁在雨天、五級風(fēng)及以上天氣時施工。4〕施涂油漆后，4h內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。5)刷涂時構(gòu)件不得有結(jié)露。4.2油漆混合及稀釋：依據(jù)要求比例緩慢將硬化劑參與主劑中不時攪拌，如有粉劑分開包裝時，最后再將粉劑參與，并在規(guī)則時間內(nèi)用完。稀釋劑用量普通不超越10%，以免影響遮蓋功用及漆膜厚度。油漆混合必需依據(jù)指定的稀釋劑正確分配。運用前應(yīng)充沛攪拌平均。4.3油漆施工方式：1)刷涂：刷涂涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應(yīng)配合油漆功用及被涂刷構(gòu)件的外部外形，選用質(zhì)料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下及左右交互施工，粗糙外表、邊角等處，更須特別留意。2)噴涂：應(yīng)用空壓機的帶動噴槍將油漆平均的噴圖在金屬結(jié)構(gòu)的外表，噴槍離金屬結(jié)構(gòu)的外表距離平均以緩慢平均的速度左右噴刷，最適宜平面大面積噴刷，底漆二道共60μm，關(guān)于角鋼和H型鋼的死角處要特別留意，中間漆共120μm，面漆二道100μm。5、施工本卷須知：1)除銹、油漆施工前要確實做好防護措施，不得污染周圍環(huán)境及設(shè)備。2)廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)甲方管理人員片面反省合格后，才干從事油漆作業(yè)。3)除銹作業(yè)完成后應(yīng)在當(dāng)天4小時內(nèi)停止涂刷底漆作業(yè)，因故未能在當(dāng)天油漆的隔天應(yīng)重新除銹后再停止油漆作業(yè)。4)第一道底漆與第二道底漆距離不能低于4小時、不能超越8小時。5)涂刷下道漆時，須等上道漆枯燥后才干施工，當(dāng)天不得同時涂刷兩道漆。6)油漆道數(shù)和漆膜厚度，應(yīng)依據(jù)圖示或施工規(guī)則作業(yè)。7)油漆涂刷時應(yīng)留意縫隙及死角，防止漏刷，漆膜厚度不平均現(xiàn)象發(fā)生。8)施涂油漆前，應(yīng)將金屬外表的灰塵、油脂、銹斑用抹布清算潔凈。9〕在運用新的油漆資料，應(yīng)先停止實驗，以為契合設(shè)計要求時在施工。10)油漆完成的工件外表不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。6、質(zhì)量要求：1)涂裝應(yīng)平均，無清楚皺紋、流掛，附著力應(yīng)良好。2)涂刷油漆的金屬外表刷紋遲滯。3)施工時，嚴(yán)厲依照?鋼結(jié)構(gòu)工程驗評規(guī)范?GB50221-95中鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝工程有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。4)涂刷平均，色澤分歧，無垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。5)涂刷好的構(gòu)件要停止標(biāo)識以防止誤用，嚴(yán)禁漏涂和銹蝕，顏色契合設(shè)計要求。6)損壞的涂層按涂裝工藝分層補漆，涂層應(yīng)完整，附著良好。為了到達油漆涂裝基準(zhǔn)，工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖如下圖。對各道工序停止嚴(yán)厲檢驗，設(shè)定工件除銹質(zhì)量反省見證點，質(zhì)檢員對此反省確認(rèn)，達不到要求的工件，不得停止下道工序，為了確保油漆涂裝質(zhì)量到達規(guī)范，增強管理制度，要求仔細(xì)執(zhí)行涂裝基準(zhǔn)，操持制造——涂裝工序交接，未經(jīng)檢驗合格，不得私自停止下道工序，各道油漆要確保距離時間，油膜厚度用測厚儀測量，記載真實，涂裝后接合面不得有油漆及雜物。工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖手工及機械除銹手工及機械除銹除銹后4小時內(nèi)完成最少距離4小時最少距離8小時除銹第一道油漆第二，三道油漆最后涂刷油漆W點W點技術(shù)要求：底漆：依據(jù)油漆運用環(huán)境與順應(yīng)范圍相分歧的原那么。〔環(huán)氧帶銹底漆〕中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆：面漆：聚氨酯外用面漆：稀釋劑：稀釋劑的運用嚴(yán)厲依照說明書的規(guī)則執(zhí)行。7、平安文明施工：1)施工中必需遵守有關(guān)平安消費的法律、法規(guī)電廠的相關(guān)規(guī)則。2)必需遵守外部制定的有關(guān)平安消費，文明施工的平安管理規(guī)則。3)工地樹立、健全本班組平安責(zé)任人，并制定班組的平安目的和施工安全措施等規(guī)則。4)確保施任務(wù)業(yè)環(huán)境良好，催促施工人員佩戴休息維護用品，必需停止班組平安培訓(xùn)、平安技術(shù)交底并作好平安記載，確保休息者的人身平安，作到三不損傷。5)在運用鋼絲刷、板銼、電開工具清算鐵銹時，防止眼睛污染和受傷，需帶上防護眼鏡、口罩等。6)一切施工人員需停止體檢，體檢合格前方可施任務(wù)業(yè)。7)施工完成后，應(yīng)做到工完料盡場地清。8)腳手架必需由專人擔(dān)任，專人搭設(shè)，腳手管、腳手板要輕拿輕放，上下左右有人傳遞且搭設(shè)要結(jié)實，經(jīng)反省合格掛牌前方可施工。8、易燃易爆油品的控措施：1〕.不準(zhǔn)亂扔廢油布、廢油漆桶、廢油刷、廢油手套等，這些東西要有專人擔(dān)任回收，放入公用廢品回收箱內(nèi)。2〕、廢油桶、廢油漆要有專門堆放地點，不得隨處亂堆亂放。3〕、施工空中要鋪設(shè)細(xì)砂和彩條布，完工后要及時清算和改換。4〕、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂涂、亂畫，做到精心施工、文明施工。9、工程檢驗及驗收：檢驗項目檢驗方法檢驗規(guī)范施工擔(dān)任人=1\*CHINESENUM3一、手工及電開工具除銹目視顯露金屬光澤=2\*CHINESENUM3二、漆料反省目視反省漆料的種類、品名、規(guī)格及顏色能否契合設(shè)計要求。=3\*CHINESENUM3三、膜厚反省目視和測厚儀每涂刷過一道漆，原那么上經(jīng)自然枯燥后，隔日方可涂刷下道漆。各道漆涂刷順序依圖紙說明施工。漆膜厚度應(yīng)依設(shè)計規(guī)則執(zhí)行。各道漆膜總測定平均值不得低于規(guī)則膜厚，單點最低值不得低于規(guī)則膜厚的90%，油漆施工完成的總膜厚要求普通不得低于設(shè)計要求厚度。=4\*CHINESENUM3四、完成面反省目視不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、雜物等現(xiàn)象。相關(guān)質(zhì)檢人員相關(guān)質(zhì)檢人員驗收記載面漆施工防腐工地100%自檢油漆維護人員不合格品每道工序抽檢專業(yè)質(zhì)檢員不合格品施工合格驗收油漆施工防腐工地100%自檢施工人員不合格每道工序抽檢專業(yè)質(zhì)檢員不合格施工合格資料現(xiàn)場檢驗檢防腐工地油漆契合設(shè)計要求專業(yè)質(zhì)檢人員不合格品合格退貨材料到貨記載說明：圖中虛線需記載和結(jié)合反省的工序。油漆質(zhì)量控制流程圖10.平安本卷須知：本工程通廊底板防腐作業(yè)均采用高掛式腳手架〔見圖〕，保溫包鍍鋅鐵板采用鋼管腳手架。10mm鋼絲繩10mm鋼絲繩2t倒鏈將鋼絲繩拉緊6m長竹梯、用于站人刷漆通廊上下拉動10mm平安鋼絲索、掛平安帶用20mm纖維繩用于拉動站人竹梯滑板20mm纖維繩18mm平安繩高掛腳手架高掛腳手架主要用于通廊底板除銹、刷漆，為確保平安，站人處懸掛四根10mm的鋼絲繩，中間用2t倒鏈拉緊，下面放竹梯；站人處上方掛三根10mm鋼絲繩用于掛平安帶；鋼柱除銹、刷漆用纖維繩吊滑板，旁邊掉一根纖維繩掛平安帶，保證人員平安；站人竹梯兩端及中間用8號鐵絲打箍，確保竹梯的結(jié)實。為保證施工的平安，每天施任務(wù)業(yè)之前首先反省倒鏈有無松動，鋼絲繩的拉緊形狀、損失狀況，竹梯的結(jié)實性，做到反省狀況注銷在冊。風(fēng)機進出風(fēng)管風(fēng)機進出風(fēng)管竹跳板竹跳板站桿站桿水平水平桿風(fēng)機進出風(fēng)管剪刀撐風(fēng)機進出風(fēng)管剪刀撐施工現(xiàn)場存在風(fēng)險要素剖析：序號作業(yè)活動風(fēng)險要素能夠招致的事故觸及相關(guān)方風(fēng)險級別控制措施1焊接和切割火災(zāi)人身損傷財富損失作業(yè)人員清楚風(fēng)險現(xiàn)場左近嚴(yán)禁有可然物，油漆桶、稀釋劑、并設(shè)有標(biāo)示牌。燙傷人身損傷作業(yè)人員清楚風(fēng)險正確運用勞保用品觸電人身死亡作業(yè)人員清楚風(fēng)險電源設(shè)有漏電維護器并專人管理電源。2空中作業(yè)空中墜落人身死亡作業(yè)人員高度風(fēng)險空中作業(yè)必需系好平安帶，戴好平安帽。在下方設(shè)有平安網(wǎng)。自然要素人身損傷作業(yè)人員清楚風(fēng)險惡劣天氣制止施工3電動工具機械損傷人身死亡作業(yè)人員稍有風(fēng)險正確運用電開工具，機械設(shè)備有專業(yè)人員維護觸電人身死亡作業(yè)人員清楚風(fēng)險必需設(shè)有漏電維護器，帶有絕緣勞保手套。4搭設(shè)架子碰傷人身損傷作業(yè)人員清楚風(fēng)險腳手架傳遞配合嚴(yán)密設(shè)有圍欄和警示牌6油漆污染環(huán)境人身損傷污染環(huán)境作業(yè)人員清楚風(fēng)險搭設(shè)隔離棚，帶好防護用品11、進入現(xiàn)場條件進入施工現(xiàn)場必需嚴(yán)厲執(zhí)行平安安康環(huán)境管理手冊的規(guī)則。進入施工現(xiàn)場必需配穿合格的任務(wù)服，正確佩帶平安帽及平安帶。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。刷油人員必需裝備相應(yīng)的休息維護用品。刷油人員嚴(yán)禁吸煙并遠離火源。室內(nèi)油漆施工通風(fēng)必需良好。12、資料庫的管理油庫由專人擔(dān)任管理，油漆應(yīng)獨立寄存，裝備滅火器材，并有制止吸煙和嚴(yán)禁明火的標(biāo)志，非任務(wù)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。油漆倉庫必需做到防火、防水、防霉等措施。油漆入庫要貼上標(biāo)簽，注明批次和入庫日期，分類寄存。庫存油漆出倉采取先進先出的方法，防止積壓蛻變。庫存油漆，每周清點一次，做到帳物相符。倉管員必需依據(jù)工程進度和油漆消耗定額，編制進貨方案，使庫存堅持一定周轉(zhuǎn)量，做到不積壓，不停工待料。施工中嚴(yán)厲控制油漆的損耗，損耗量必需控制在一定范圍內(nèi)。13、對油漆要求不同油漆應(yīng)分類寄存。油漆稀釋運用專門的稀釋劑，嚴(yán)禁不同稀釋劑的混用。14、現(xiàn)場環(huán)境1.)現(xiàn)場運用蘸過油的布紙類應(yīng)放進密閉的桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔。2.)現(xiàn)場停止刷油的人員領(lǐng)用油漆要做到：用多少領(lǐng)多少，堅決防止多領(lǐng)形成污染和糜費。3.)留意施工現(xiàn)場的防火，堅決防止交叉作業(yè)，如有交叉作業(yè)必需有隔離措施。4.)現(xiàn)場油漆擺放有序、合理、層次清楚要有清楚標(biāo)識。5.)現(xiàn)場刷油時必需有良好的通風(fēng)。15、空中作業(yè)本卷須知1〕在施工時必需有足夠的光線；2〕遇到六級或六級以上的微風(fēng)及其他惡劣氣候等應(yīng)中止露天作業(yè)；3〕空中作業(yè)必需把平安帶掛在上方牢靠的中央；做到平安帶高掛抵用，作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品時嚴(yán)禁拋擲；4〕嚴(yán)禁在欄桿、孔洞邊緣休息；5〕空中作業(yè)時必需搭設(shè)嚴(yán)密結(jié)實的防護隔離設(shè)備。16、空中掛式腳手架施工的本卷須知：1〕現(xiàn)場噴油施工采用空中掛式腳手架。一切的掛式腳手架的鋼絲繩必需要求用2t倒鏈停止拉緊并用卡環(huán)卡緊，每日施工行停止反省確認(rèn)能否完整。2〕每處掛架上的鋼絲繩必需和梁緊固，相對不允許用松動現(xiàn)象，下面的底邊必需和梁全部接觸。鋼托架螺絲必需緊固，防止其上下滑動。4〕在鋼架下面固定好掛架，掛好托架后在其下面綁扎梯子，用8號線經(jīng)過掛架的孔停止綁扎防止其向外滑出。掛架的間距不允許超越兩米，每個掛架必需設(shè)一個掛梯。掛梯在掛架綁扎好后采用50*250*4000mm的雙塊木腳手板銜接，木制4.8腳手板必需綁扎結(jié)實，板與板之間搭接不少于300mm，每層高度不超越2米.5〕鋪設(shè)完腳手板后在每一層腳手板層間設(shè)兩道平安繩，平安繩的直徑為14mm鋼絲繩用鋼絲繩夾夾緊，鋼絲繩接頭處不少于3個接頭卡，直線局部每隔5米設(shè)一道卡子，平安繩必需夾緊夾牢。6〕梯子和鋼架每隔3.5m左右設(shè)一道銜接支撐，保證架子的全體性和動搖性。架子上的荷載不準(zhǔn)超越270kg/m2.7〕任何人不得隨意拆改腳手架及松動掛架的螺栓等。8〕腳手架每天下班時必需停止反省，無平安隱患后才干停止施任務(wù)業(yè)。五級風(fēng)及雨天嚴(yán)禁作業(yè)，風(fēng)雨停后應(yīng)停止片面反省合格前方可運用。9〕腳手架必需有專人擔(dān)任，掛牌施工。17、危害辨識與風(fēng)險評價〔見表五〕判別依據(jù)不契合法律及其它要求；曾發(fā)作過事故，仍未采取有效控制措施；相關(guān)方面合理埋怨式要求；直接觀察到的風(fēng)險；定量評價〔LEC法〕。各契合代表意義：L——發(fā)作事故能夠性大小。E——人體暴露在這種風(fēng)險環(huán)境中的頻繁水平。C——一旦發(fā)作事故形成損失結(jié)果。D——風(fēng)險等級D＝L×E×C。序

號作業(yè)動力風(fēng)險要素能夠招致系數(shù)觸及相關(guān)方判定依據(jù)〔Ⅰ-Ⅴ〕作業(yè)條件風(fēng)險性評價風(fēng)險級別CECD1油漆涂刷空中墜落人員傷亡施工人員Ⅴ667252高度風(fēng)險2運用電動工具觸電人員傷亡施工人員Ⅴ36354普通風(fēng)險3腳手架搭拆高處落物、空中墜落人員傷亡施工人員Ⅴ361527高度風(fēng)險第三章、鋼結(jié)構(gòu)工程施工本工程鋼結(jié)構(gòu)裝置的主要構(gòu)件有鋼屋架、屋架梁及支撐桿件、水平支撐、檁條一、預(yù)備任務(wù)構(gòu)件的運輸(1)、在裝卸、運輸進程應(yīng)盡量維護構(gòu)件，防止構(gòu)件在運輸進程中遭到損壞。(2)、對一些主要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運輸進程中應(yīng)停止打包，防止形成發(fā)運的混亂。(3)、運輸?shù)臉?gòu)件必需依照吊裝要求順序停止發(fā)運，盡量思索配套供應(yīng)，確?，F(xiàn)場順利吊裝。=4\*GB2⑷、構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應(yīng)對稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。(5)、主要構(gòu)件和主要構(gòu)件一同卸車運輸，不應(yīng)在主要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，形成構(gòu)件的受壓變形。(6)、構(gòu)件運輸進程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角維護任務(wù)，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對不動搖構(gòu)件應(yīng)采用支架動搖。構(gòu)件的堆放(1)、構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整，場基堅實，無雜草，無積水。(2)、構(gòu)件堆放應(yīng)運用墊木，墊木必需上下對齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的狀況區(qū)分掌握，普通和主要構(gòu)件〔支撐、檁條、墻梁等〕不宜超越1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對平面剛度差的構(gòu)件，普通采用豎立堆放，每堆普通為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。(3)、如現(xiàn)場場地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及裝置位置，在保證起重機械及運輸車輛行走遲滯的狀況下，按各種型號區(qū)分堆放于吊裝位置左近。(4)、構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時構(gòu)件的查找。構(gòu)件標(biāo)注吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注裝置方向，對大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)志，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如以下圖：起重機械本工程采用汽車式起重機鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場條件允許的狀況下普通采用起重機械吊裝，但如遭到場地條件及起重量等要素的制約，可依據(jù)現(xiàn)場實踐狀況經(jīng)過計算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚機、手提葫蘆等簡易吊裝工具停止吊裝。第五節(jié)、吊裝時對構(gòu)件的維護吊裝時如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件自身用鋼絲繩綁扎時對構(gòu)件及鋼絲繩停止維護：(1)、在構(gòu)件四角做包角〔用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼〕以防止鋼絲繩刻斷。(2)、在綁扎點處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一增強脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點處支撐桿。二、吊裝方法(1)、吊點的選擇在吊裝前應(yīng)前細(xì)心計算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明白的標(biāo)注，吊裝時吊點的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。關(guān)于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件歪曲和損壞，(2)、屋面的吊裝屋面屋架的特點是側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、平安、提高消費效率，增加休息強度，依據(jù)現(xiàn)場條件和起重設(shè)備才干，最大限制地擴展空中拼裝任務(wù)量，將空中組裝好的屋面量吊起就位，并與柱銜接?？蛇x用單機兩點或三點起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具所發(fā)生的對梁的壓力。詳細(xì)如以下圖：三、測量校正1、標(biāo)高調(diào)整依據(jù)構(gòu)件的實踐長度、平整度、頂部及距離，來決議標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。詳細(xì)做法如下：在構(gòu)件裝置前，在底板下的螺栓上加一個調(diào)整螺栓，用水準(zhǔn)儀將螺母上外表的標(biāo)高調(diào)整究竟板標(biāo)高齊平，裝置后，依據(jù)構(gòu)件面的標(biāo)高或頂部與設(shè)計標(biāo)高的差值，應(yīng)用底板下的螺母來調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高，2、縱橫十字線的對準(zhǔn)在構(gòu)件裝置前，用經(jīng)緯儀在被裝置下面將縱橫十字線劃出，同時在待裝置構(gòu)件自身的四個面標(biāo)出中心線。在裝置時，起重機不脫鉤的狀況下，漸漸下落構(gòu)件，使三個面的中心線與劃出的縱橫十字線對準(zhǔn)，盡量做到線線相交。3、垂直度的校正在鋼柱的縱橫十字線的延伸線上架經(jīng)緯儀，停止垂直度測量。四、反省和驗收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件裝置質(zhì)量的反省和驗收應(yīng)嚴(yán)厲依照?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范?〔GB50221—2001〕停止。1、凡在施工中用到的原資料都必需嚴(yán)厲的依照規(guī)范停止全數(shù)反省。2、對鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)反省項目為幾何尺寸，銜接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報告及一切鋼結(jié)構(gòu)制造時的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對軸線位移、垂直度，水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲、行距等停止細(xì)心的反省驗收，并做好詳細(xì)的反省驗收記載。4、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，停止自檢合格后，應(yīng)有樹立單贊同，及有關(guān)部門指導(dǎo)停止主體結(jié)構(gòu)中間驗收。五、平安技術(shù)要點1、凡參與施工的全體人員都必需遵守平安消費〝平安消費五不準(zhǔn)〞，〝十個不準(zhǔn)〞的有關(guān)平安消費規(guī)程。2、吊裝作業(yè)人員都必需持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)裝置閱歷，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機應(yīng)熟習(xí)起重機的功用、運用范圍，操作步驟，同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)裝置順序、裝置方法，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)厲的挑選和培訓(xùn)，必需熟知本工程的平安操作規(guī)程，司機與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟習(xí)指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。3、起重機械要有牢靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必需有保險裝置。4、應(yīng)經(jīng)常反省起重機械的各種部件能否完整，有變形、裂紋、腐蝕狀況，焊縫、螺栓等能否固定牢靠。吊裝前應(yīng)對起重機械停止試吊，并停止靜荷載及動荷載實驗，試吊合格后才干停止吊裝作業(yè)，起重機械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機械〝十不吊〞。6、在運用進程中應(yīng)經(jīng)常反省鋼絲繩的各種狀況：1〕、磨損及斷絲狀況，銹蝕與潤滑狀況，依據(jù)鋼絲繩水平及報廢規(guī)范停止反??；2〕、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種運用狀況平安系數(shù)不得小于規(guī)范；3〕、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定牢靠；7、吊鉤在運用前應(yīng)反?。?〕、外表有無裂紋及刻痕；2〕、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超越原斷面直徑的10%;3〕、鉤脛能否有變形；4〕、能否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；8、反省繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等能否有變形、裂紋、磨損等異常狀況；9、反省周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有不阻礙，起重臂、物體必需與架空電線的距離契合以下規(guī)則；輸電線路電壓1KV以下1—20KV35—110KV154KV220KV允許與輸電線路的最近距離1.5245610、在吊裝作業(yè)時，吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工現(xiàn)場辦公設(shè)備上空旋轉(zhuǎn)，如施工條件所限必需在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn)，需對吊物經(jīng)過的范圍采取嚴(yán)密而妥善的防護措施。11、吊起吊物離空中20—30cm時，應(yīng)指揮停鉤反省設(shè)備和吊物有無異常狀況，有效果應(yīng)及時處置后在起吊。12、吊物起吊懸空后應(yīng)留意以下幾點：(1)、出現(xiàn)不平安異常狀況時，指揮人員應(yīng)指揮風(fēng)險部位人員撤離，然后指揮吊車下落吊物，掃除險情后再起吊。(2)、吊裝進程中突然停電或發(fā)作機械缺點，應(yīng)指揮吊車將重物漸漸的落在空中或樓面是但的位置，不準(zhǔn)長時間懸在空中。13、運用手拉葫蘆提升重物時，應(yīng)以一人拉動為止，決不允許兩人或多人一同拉動。14、在運用多臺千斤頂時，應(yīng)盡量選擇同種型號的千斤頂，各臺千斤頂頂升的速度盡量堅持分歧。第四章：分局部項工程施工方案一、混104、混204通廊施工方案工程概略：本工程為四燒原料系統(tǒng)改造工程，現(xiàn)為單條皮帶通廊經(jīng)過改形成為上下兩層雙皮帶通廊，混104通廊全長150.5米、寬4.15米、最高點40.2米，混204通廊全長190.914米、寬3.8米、最高點41.937m,工程施工的主要項目包括：1．對原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆，2．制、安通廊新增鋼結(jié)構(gòu),通廊頂部裝置安得瓦?！惨弧?、工期進度：本工程工期進度布置按甲方要求，在43天內(nèi)完成結(jié)構(gòu)制造、裝置和對原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆，因此該工程具有時間短義務(wù)重等特點?！捕场⒐こ烫攸c從施工角度思索該工程具有如下幾個方面特點：1、本工程高度均在2米以上屬空中作業(yè)工程，因此平安效果尤為重要，直接影響到總體進度規(guī)劃。2、施工工期正值夏季，高溫天氣將對平安和工程進度形成一定的影響，施工進程中必需采取有效措施，確保施工質(zhì)量、平安及工程進度?！踩?、工程詳細(xì)內(nèi)容：1．對原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆。2．鋼桁架制、安。屋面系統(tǒng)鋼構(gòu)件制造、裝置。3．鋼柱、支撐系統(tǒng)制造、裝置。4．屋面安得利瓦裝置。三、施工部署：1、施工順序上場前預(yù)備任務(wù)----鋼柱、門架制安----鋼桁架制安----屋面系統(tǒng)鋼構(gòu)件制安----屋面安得利瓦裝置----對原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆。四、施工方案〔一〕、鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼構(gòu)件的制造由于該工程單個構(gòu)件質(zhì)量輕、長度長、方便運輸?shù)奶攸c，因此采取現(xiàn)場加工制造方法較為有利，加工構(gòu)件詳細(xì)如下。1.1、放樣、號料與剪切的施工工藝與操作方法1〕、放樣應(yīng)以施工圖的實踐尺寸1：1的大樣放出有關(guān)節(jié)點和銜接尺寸。2〕、依據(jù)工程所用資料的種類，確定放樣和號料料長依據(jù)的基準(zhǔn)。3〕、放樣應(yīng)在放樣平臺上停止，平臺必需平整動搖，并且嚴(yán)經(jīng)受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。4〕、放樣時首先在平臺上彈出垂直交叉基線或中心線，依此放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。5〕、號料應(yīng)依據(jù)施工工藝的要求確定切割和邊緣加工的余量，以及焊接納縮余量。詳細(xì)見下表：加工余量鋸切剪切手工切割半自動切割切割縫14~53~4刨邊2~32~33~41銑平3~42~34~52~32、矯正、成型的施工工藝與操作方法1〕、制造鋼結(jié)構(gòu)的鋼材的矯正運用平板機和型鋼矯正機停止矯正，用手工錘擊時，應(yīng)加墊錘等措施。2〕、矯正可用機械或有限的局部加熱。停止加熱矯正時，應(yīng)控制加熱溫度及冷卻速度。3、邊緣加工和制孔的施工工藝與操作方法1〕、鋼結(jié)構(gòu)零件邊緣加工主要用來消弭剪切后發(fā)生的淬硬層和氣割后發(fā)生的熱影響區(qū)，以保證構(gòu)件銜接接觸嚴(yán)密、平整和焊接坡口的加工質(zhì)量。邊緣加工的刨削量不應(yīng)小于2.0mm。普通在刨邊機上停止。2〕、焊接坡口的加工應(yīng)依照規(guī)范要求停止。4、焊接工藝與操作方法1〕、凡從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工必需經(jīng)過同等條件下考試，取得合格證后才干從事相應(yīng)的焊接任務(wù)。2〕、焊接資料應(yīng)契合以下要求：①嚴(yán)禁運用藥皮零落或焊芯生銹的焊條。②焊絲運用前應(yīng)除銹。③堿性焊條應(yīng)依照運用要求停止300℃~350℃烘培，置于保溫筒內(nèi)，隨用隨取。3〕、焊接工藝應(yīng)嚴(yán)厲遵守?修建鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?的規(guī)則，參數(shù)確實定應(yīng)按同等條件下停止試件焊接以確定相關(guān)參數(shù)。4〕、焊接完畢后停止焊接檢驗。5、鋼結(jié)構(gòu)的裝置5.1.吊車選用．本單位工程最大構(gòu)件為通廊兩邊桁架，單榀重約3t左右，經(jīng)過查表得知選用80t汽車吊加付桿可以滿足要求，即：80t汽車吊加付桿當(dāng)臂桿為50°時作業(yè)半徑28.3米可吊重3.39t，可滿足本工程要求，見以下圖；150.5150.5米121112212米15米燒結(jié)機公路混104混20480t汽車吊東5．2．裝置順序：托梁裝置----鋼柱裝置----桁架裝置----屋架上弦裝置----屋架裝置----檁條裝置吊裝前必需對各焊點停止仔細(xì)反省加焊，并仔細(xì)做好吊裝前預(yù)備任務(wù)如：吊索、吊具、倒鏈等。5．3．吊車站位：該通廊南北走向西面為一次混合等工業(yè)修建，因此吊車站在東面公路上最為有利，為確保消費請業(yè)主協(xié)調(diào)吊裝時間?！捕?、鋼結(jié)構(gòu)防腐由于該工程具有它的共同性〔通廊高而陡，所構(gòu)成桿件細(xì)而長〕，作業(yè)人員沒有作業(yè)空間和立足之處，給施工形成及大的困難，為此在鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中采取如以下圖所示方法停止施工。10mm鋼絲繩10mm鋼絲繩1t倒鏈拉緊6m長竹梯通廊上下拉動10mm平安鋼絲索20mm上下拉動絲棉繩滑板20mm絲棉繩18mm麻平安繩1．鋼柱施工時施工人員坐在滑板上，平安帶防墜器掛在18mm麻平安繩上。2．通廊底板施工憂為困難，因此采用10mm鋼絲繩上鋪6m竹梯作業(yè)人員在竹梯上作業(yè)，10mm鋼絲繩一頭固定一頭用2t倒鏈拉緊，竹梯上下由20mm絲棉繩控制，平安帶掛在10mm平安鋼絲索上。1．除銹防腐工程．該工程具有除銹任務(wù)量大，老構(gòu)件多施工難度大質(zhì)量要求高的特點，。依據(jù)設(shè)計要求〔除銹等級為Ｓa２.5級〕并結(jié)合以后的實踐狀況，采用角向磨光機除銹是實在可行的，效果也比擬理想。為了確保防腐涂層的質(zhì)量，除銹從上至下停止。除銹質(zhì)量要到達結(jié)構(gòu)外表顯露金屬光澤，氧化皮及鐵銹的清算潔凈徹底，無可見的油脂和污垢的水平。用緊縮空氣和毛刷、潔凈的布條等清算殘存的灰塵。為了維護施工人員的身心安康，保證涂裝施工質(zhì)量，施工人員要裝備必需的休息維護用品，如防護眼鏡、帶過濾防塵功用的口罩等。每天的除銹量要依據(jù)實踐狀況〔如人員、氣候及其他能夠影響作業(yè)的要素〕作好縝密的方案。〔二〕涂裝1普通規(guī)則：1.1第一道底漆實干〔約24小時〕后再涂刷第二道底漆。每道漆的時間距離應(yīng)控制在24小時以上〔還應(yīng)依據(jù)大氣環(huán)境條件等實踐狀況作適當(dāng)調(diào)整〕。1.2配料應(yīng)嚴(yán)厲參照說明書配料方法配制。尤其要控制好稀釋劑的用量〔普通限制在5%以內(nèi)〕，量取要正確。施工前應(yīng)對涂料的稱號、型號和顏色及質(zhì)量停止確認(rèn)，能否與規(guī)則的要求相符；驗看產(chǎn)品出廠日期，能否超越產(chǎn)品貯存期。1.3涂料配制與施工用的工具應(yīng)堅持潔凈、不得隨意混用，涂裝時層與層間應(yīng)犬牙交織，涂刷應(yīng)平均，不得露涂，不得層數(shù)不夠。涂層厚度應(yīng)契合設(shè)計要求，外表應(yīng)平滑無痕，顏色分歧，無針孔、氣泡、流掛、涂刷不均、厚度不夠等現(xiàn)象存在。1.4涂料配制：隨用隨配，每次所配的涂料應(yīng)在下班前用完，運用前用潔凈的木棍或木棒深化底層攪拌5分鐘以上，以免沉淀、涂料配好后，應(yīng)在處置合格的鋼結(jié)構(gòu)外表涂裝第一道防腐涂料，待第一道干后，依次涂裝以下各道涂料。1.5依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)部位和設(shè)計厚度層數(shù)要求，以到達要求厚度層數(shù)為止?？刂泼康劳繉拥暮穸仍?5μm〔干膜厚度〕比擬適宜。1.6質(zhì)量反?。好鎸油苛贤瓿珊螅瑧?yīng)片面反省，涂層外表無污物、皺紋、氣泡、針孔、脫皮，厚度層數(shù)不夠等現(xiàn)象存在。1.7施工環(huán)境要求：施工溫度控制在5℃以上、夏季控制在40℃以下施工為宜。當(dāng)空氣濕度大于80%時不宜1.8交工前工程成品維護：為了確保交優(yōu)質(zhì)工程，在交工驗收前施工現(xiàn)場的成品工程，必需派專人看護未交的成品工程，以防各處涂層的損壞。2各分項油漆涂裝的詳細(xì)要求施工人員應(yīng)先將需求作除銹處置的部位明白上去，然后依照設(shè)計要求除銹。自檢合格后，報質(zhì)檢人員復(fù)核，無誤后報甲方檢驗，簽署隱蔽記載文件，方可停止涂裝施工。3．防腐刷油應(yīng)留意的事項作業(yè)人員在油漆涂裝前應(yīng)仔細(xì)觀查作業(yè)環(huán)境，不得將油漆、灰塵、渣子掉落在設(shè)備上，影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，如用特殊狀況報告項目部應(yīng)事前搭設(shè)好設(shè)備維護棚。五、資源預(yù)備5.1.資料預(yù)備稱號規(guī)格數(shù)量竹跳板200塊鍍鋅鐵絲8#500kg白棕繩18mm800m鋼絲繩10mm400m乙炔氣20瓶氧氣20瓶平安警示帶500m5.2.施工機〔工〕具設(shè)備預(yù)備序號機具設(shè)備稱號型號數(shù)量用途備注1汽車吊150T1臺2平板運輸車15T1臺運資料3汽車吊25T1臺4白棕繩D20-18mm200m5氧割設(shè)備6套6角磨機30臺7配電盤3個8電源線BLV300-3X16129電焊機BX3-500-110臺2.2KW/臺5.3.休息力預(yù)備電焊工18人普工14人起重工3人氣焊工4人油漆工20人六、質(zhì)量方案及保證措施質(zhì)量方針充沛滿足各項要求，繼續(xù)實施質(zhì)量改良，以一流工程產(chǎn)品和效勞贏得用戶。質(zhì)量目的1、工程交檢合格率100％；2、工程工期兌現(xiàn)率100%；3、平安無事故；4、用戶滿意率＞90%。質(zhì)量保證措施為了四燒脫硫區(qū)域建〔構(gòu)〕筑物防腐處置工程在工期短、義務(wù)重、技術(shù)要求高的狀況下保質(zhì)保量完成，我們將以貫標(biāo)任務(wù)為前提，將質(zhì)量管理任務(wù)貫徹到實處，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，特定如下詳細(xì)措施：1、做好施工圖的自審、會審任務(wù)，疑問部題盡快落實處置。2、工程質(zhì)量實行〝工序質(zhì)量〞控制管理方法和工序交接制度。對主要工序停止技術(shù)交底，質(zhì)量反省員現(xiàn)場旁站控制。3、各級施工員必需熟習(xí)施工圖紙、相關(guān)規(guī)范和技術(shù)規(guī)范〔A規(guī)范〕及技術(shù)操作規(guī)程〔B規(guī)范〕。4、隱蔽工程由作業(yè)班組自檢，經(jīng)質(zhì)量反省員復(fù)檢再報請甲方管理人員驗收，經(jīng)過前方可停止下道工序。5、增強工程用料進場質(zhì)量管理任務(wù)，資料供應(yīng)、復(fù)檢、運用實行專人分類管理，保證物流有序，質(zhì)量合格，用于工程的資料必需有出廠材質(zhì)合格證、檢驗報告。6、質(zhì)檢部門按工程相關(guān)規(guī)范、規(guī)范、規(guī)程及施工圖驗收；對查出的不合格項目，在未經(jīng)處置到達規(guī)范之前不得移交下一道工序，不得降低規(guī)范和要求停止反省和驗收。7、特種作業(yè)人員持證上崗操作。8、搞好施工技術(shù)資料的搜集、整理任務(wù)，按施工技術(shù)管理資料〔A卷〕、工程質(zhì)量保證資料〔B卷〕、工程質(zhì)量評定資料〔C卷〕及監(jiān)理資料停止分類整理，要求記載真實、書寫規(guī)范，與工程進度同步。七、平安保證措施此項工程施工項目難度大，且全部是空中作業(yè)，故平安任務(wù)十分重要，要做到實在貫徹〝平安第一〞的思想，使一切施工人員提高遵守平安規(guī)則的自覺性，為此特制定以下平安措施，望一切施工人員嚴(yán)厲執(zhí)行?！?〕、上場前一切施工人員必需接受平安交底及工程技術(shù)交底?！?〕、一切施工人員必需嚴(yán)厲遵守各項平安規(guī)程文件和通知。〔3〕、進入施工現(xiàn)場必需做到〝兩穿一戴〞空中作業(yè)時佩帶的平安帶要高掛低用，先反省掛點的牢靠性，上空中作業(yè)人員必需穿球鞋。〔4〕、施工人員隨身攜帶的工具，要用麻繩系于腰間以防墜落?！?〕、留意平安用電、活期維護用電設(shè)備，活期反省輸電線路，發(fā)現(xiàn)破皮、損傷應(yīng)及時改換?！?〕、施工人員要增強自身防護看法如有不適請不要進入空中或及時參與現(xiàn)場。〔7〕、合理布置施工順序、施工時間，盡量增加施工人員的休息強度?！?〕、在作業(yè)通廊底板時配掛好平安鋼索，在柱子施工時平安帶要經(jīng)過防墜器銜接，不允許將平安繩打活扣后將平安帶掛在下面，防止空中墜落。〔9〕、嚴(yán)厲按施工方案施工，并做到心中有數(shù)，對違章人員停止嚴(yán)峻處分?！?0〕、現(xiàn)場壓力容器必需有平安壓力表，并按規(guī)則正確定置〔保證氣瓶的平安距離〕，確保防火、防碰撞，乙炔發(fā)作器必需有回火裝置，現(xiàn)場左近設(shè)置消防器材，根絕火險發(fā)作?！?1〕、對所施工區(qū)域下方停止封鎖，拉好警戒繩，掛好警示牌，并安派專人監(jiān)護。〔12〕、空中嚴(yán)禁拋物，空中需求下放的物品要用繩子放下，不能亂丟，以免形成人身損傷。〔13〕、垂直運輸范圍內(nèi)，當(dāng)起吊及運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁行人及運輸工具經(jīng)過，空中嚴(yán)禁墜物?！?4〕、現(xiàn)場電氣機械設(shè)備和設(shè)備，設(shè)專人持證操作和保管，非崗位人員嚴(yán)禁隨意觸碰?！?5〕、現(xiàn)場做好聯(lián)保、互保及監(jiān)護任務(wù)。〔16〕、根絕違章作業(yè)與違章指揮。〔17〕、嚴(yán)厲執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程、武鋼公司及廠礦有關(guān)平安規(guī)則制度。二、原1301、燃1306、熔1308；原1304、燃1307、熔1309通廊施工方案：工程概略：本工程為四燒原料系統(tǒng)改造工程，現(xiàn)為單條皮帶通廊經(jīng)過改形成為上下兩層雙皮帶通廊，原1301、燃1306、熔1308通廊全長207.257米、寬10.6米、最高點17.35米；原1304、燃1307、熔1309通廊全長57.748米、寬10.8米、最高點28.m,工程施工的主要項目包括：1．對原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆，2．制、安通廊新增鋼結(jié)構(gòu),通廊頂部裝置安得瓦。本單位工程最大構(gòu)件為通廊兩邊桁架，單榀重約3.6t左右，經(jīng)過查表得知選用50t汽車吊加付桿可以滿足要求，見以下圖；通廊吊通廊吊車〔一〕、工期進度：本工程工期進度布置按甲方要求，在60天內(nèi)完成結(jié)構(gòu)制造、裝置和對原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆，因此該工程具有時間短義務(wù)重等特點?！捕?、工程特點從施工角度思索該工程具有如下幾個方面特點：1、本工程高度均在2米以上屬空中作業(yè)工程，因此平安效果尤為重要，直接影響到總體進度規(guī)劃。2、施工工期正值夏季，雨水及高溫天氣將對平安和工程進度形成一定的影響，施工進程中必需采取有效措施，確保施工質(zhì)量、平安及工程進度?！踩场⒐こ淘敿?xì)內(nèi)容：1．對原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆。2．鋼桁架制、安。3．屋面系統(tǒng)鋼構(gòu)件制造、裝置。4．鋼柱、支撐系統(tǒng)制造、裝置。5．屋面安得利瓦裝置。三、施工部署：〔一〕、施工順序上場前預(yù)備任務(wù)----鋼柱、門架制安----鋼桁架制安----屋面系統(tǒng)鋼構(gòu)件制安----屋面安得利瓦裝置----對原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆。1、現(xiàn)場環(huán)境、交通預(yù)備1〕、由于現(xiàn)場施工場地狹小，為保證工程有一個良好施工環(huán)境，在平面布置時，要嚴(yán)厲規(guī)則車輛的行車路途。2〕、做好各類資料及局部設(shè)備的進場預(yù)備，并在10天內(nèi)完成以下任務(wù)：2、資料預(yù)備周轉(zhuǎn)資料及工程所需機具、設(shè)備、資料等按方案落實，組織進場、堆放在施工平面布置圖指定處，一切的資料進場方案必需提早10~15，以便做好資料的反省和驗收預(yù)備。3、技術(shù)預(yù)備整個工程任務(wù)量大、工期緊、質(zhì)量要求高，因此做好前期各項技術(shù)預(yù)備任務(wù)十分重要，而且只要做好前期各項技術(shù)預(yù)備任務(wù)，才干確保質(zhì)量與工期。四、施工方案〔一〕、鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼構(gòu)件的制造由于該工程單個構(gòu)件質(zhì)量輕、長度長、方便運輸?shù)奶攸c，因此采取現(xiàn)場加工制造方法較為有利，加工構(gòu)件詳細(xì)如下。1.1、放樣、號料與剪切的施工工藝與操作方法1〕、放樣應(yīng)以施工圖的實踐尺寸1：1的大樣放出有關(guān)節(jié)點和銜接尺寸。2〕、依據(jù)工程所用資料的種類，確定放樣和號料料長依據(jù)的基準(zhǔn)。3〕、放樣應(yīng)在放樣平臺上停止，平臺必需平整動搖，并且嚴(yán)經(jīng)受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。4〕、放樣時首先在平臺上彈出垂直交叉基線或中心線，依此放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。5〕、號料應(yīng)依據(jù)施工工藝的要求確定切割和邊緣加工的余量，以及焊接納縮余量。詳細(xì)見下表：加工余量鋸切剪切手工切割半自動切割切割縫14~53~4刨邊2~32~33~41銑平3~42~34~52~32、矯正、成型的施工工藝與操作方法1〕、制造鋼結(jié)構(gòu)的鋼材的矯正運用平板機和型鋼矯正機停止矯正，用手工錘擊時，應(yīng)加墊錘等措施。2〕、矯正可用機械或有限的局部加熱。停止加熱矯正時，應(yīng)控制加熱溫度及冷卻速度。3、邊緣加工和制孔的施工工藝與操作方法1〕、鋼結(jié)構(gòu)零件邊緣加工主要用來消弭剪切后發(fā)生的淬硬層和氣割后發(fā)生的熱影響區(qū)，以保證構(gòu)件銜接接觸嚴(yán)密、平整和焊接坡口的加工質(zhì)量。邊緣加工的刨削量不應(yīng)小于2.0mm。普通在刨邊機上停止。2〕、焊接坡口的加工應(yīng)依照規(guī)范要求停止。4、焊接工藝與操作方法1〕、凡從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工必需經(jīng)過同等條件下考試，取得合格證后才干從事相應(yīng)的焊接任務(wù)。2〕、焊接資料應(yīng)契合以下要求：①嚴(yán)禁運用藥皮零落或焊芯生銹的焊條。②焊絲運用前應(yīng)除銹。③堿性焊條應(yīng)依照運用要求停止300℃~350℃烘培，置于保溫筒內(nèi)，隨用隨取。3〕、焊接工藝應(yīng)嚴(yán)厲遵守?修建鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?的規(guī)則，參數(shù)確實定應(yīng)按同等條件下停止試件焊接以確定相關(guān)參數(shù)。4〕、焊接完畢后停止焊接檢驗。5、鋼結(jié)構(gòu)的裝置5.1.吊車選用．本單位工程最大構(gòu)件為通廊兩邊桁架，單榀重約3.6t左右，經(jīng)過查表得知選用50t汽車吊加付桿可以滿足要求；5．2．裝置順序：托梁裝置----鋼柱裝置----桁架裝置----屋架上弦裝置----屋架裝置----檁條裝置----安得瓦裝置。吊裝前必需對各焊點停止仔細(xì)反省加焊，并仔細(xì)做好吊裝前預(yù)備任務(wù)如：吊索、吊具、倒鏈等。5．3．吊車站位：該通廊兩邊為工業(yè)修建，因此吊車站在公路上最為有利，為確保消費請業(yè)主協(xié)調(diào)吊裝時間?！捕场摻Y(jié)構(gòu)防腐由于該工程具有它的共同性〔通廊高、寬，所構(gòu)成桿件細(xì)而長〕，作業(yè)人員沒有作業(yè)空間和立足之處，給施工形成及大的困難，為此在鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中采取如以下圖所示方法進10mm鋼絲繩10mm鋼絲繩1t倒鏈拉緊6m長竹梯通廊上下拉動10mm平安鋼絲索20mm上下拉動絲棉繩滑板20mm絲棉繩18mm麻平安繩1．鋼柱施工時施工人員坐在滑板上，平安帶防墜器掛在18mm麻平安繩上。2．通廊底板施工憂為困難，因此采用10mm鋼絲繩上鋪6m竹梯作業(yè)人員在竹梯上作業(yè)，10mm鋼絲繩一頭固定一頭用2t倒鏈拉緊，竹梯上下由20mm絲棉繩控制，平安帶掛在10mm平安鋼絲索上。1．除銹工程．該工程具有除銹任務(wù)量大，老構(gòu)件多施工難度大質(zhì)量要求高的特點，。依據(jù)設(shè)計要求〔除銹等級為Ｓa２.5級〕并結(jié)合以后的實踐狀況，采用角向磨光機除銹是實在可行的，效果也比擬理想。為了確保防腐涂層的質(zhì)量，除銹從上至下停止。除銹質(zhì)量要到達結(jié)構(gòu)外表顯露金屬光澤，氧化皮及鐵銹的清算潔凈徹底，無可見的油脂和污垢的水平。用緊縮空氣和毛刷、潔凈的布條等清算殘存的灰塵。為了維護施工人員的身心安康，保證涂裝施工質(zhì)量，施工人員要裝備必需的休息維護用品，如防護眼鏡、帶過濾防塵功用的口罩等。每天的除銹量要依據(jù)實踐狀況〔如人員、氣候及其他能夠影響作業(yè)的要素〕作好縝密的方案?！捕惩垦b1普通規(guī)則：1.1第一道底漆實干〔約24小時〕后再涂刷第二道底漆。每道漆的時間距離應(yīng)控制在24小時以上〔還應(yīng)依據(jù)大氣環(huán)境條件等實踐狀況作適當(dāng)調(diào)整〕。1.2配料應(yīng)嚴(yán)厲參照說明書配料方法配制。尤其要控制好稀釋劑的用量〔普通限制在5%以內(nèi)〕，量取要正確。施工前應(yīng)對涂料的稱號、型號和顏色及質(zhì)量停止確認(rèn)，能否與規(guī)則的要求相符；驗看產(chǎn)品出廠日期，能否超越產(chǎn)品貯存期。1.3涂料配制與施工用的工具應(yīng)堅持潔凈、不得隨意混用，涂裝時層與層間應(yīng)犬牙交織，涂刷應(yīng)平均，不得露涂，不得層數(shù)不夠。涂層厚度應(yīng)契合設(shè)計要求，外表應(yīng)平滑無痕，顏色分歧，無針孔、氣泡、流掛、涂刷不均、厚度不夠等現(xiàn)象存在。1.4涂料配制：隨用隨配，每次所配的涂料應(yīng)在下班前用完，運用前用潔凈的木棍或木棒深化底層攪拌5分鐘以上，以免沉淀、涂料配好后，應(yīng)在處置合格的鋼結(jié)構(gòu)外表涂裝第一道防腐涂料，待第一道干后，依次涂裝以下各道涂料。1.5依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)部位和設(shè)計厚度層數(shù)要求，以到達要求厚度層數(shù)為止?？刂泼康劳繉拥暮穸仍?5μm〔干膜厚度〕比擬適宜。1.6質(zhì)量反?。好鎸油苛贤瓿珊?，應(yīng)片面反省，涂層外表無污物、皺紋、氣泡、針孔、脫皮，厚度層數(shù)不夠等現(xiàn)象存在。1.7施工環(huán)境要求：施工溫度控制在5℃以上、夏季控制在40℃以下施工為宜。當(dāng)空氣濕度大于80%時不宜1.8交工前工程成品維護：為了確保交優(yōu)質(zhì)工程，在交工驗收前施工現(xiàn)場的成品工程，必需派專人看護未交的成品工程，以防各處涂層的損壞。2各分項油漆涂裝的詳細(xì)要求施工人員應(yīng)先將需求作除銹處置的部位明白上去，然后依照設(shè)計要求除銹。自檢合格后，報質(zhì)檢人員復(fù)核，無誤后報甲方檢驗，簽署隱蔽記載文件，方可停止涂裝施工。三、熔1301、燃1303通廊施工方案工程概略：本工程為四燒原料系統(tǒng)改造工程，現(xiàn)為單條皮帶通廊經(jīng)過改形成為上為安得瓦屋蓋下皮帶通廊，熔1301、燃1303通廊通廊全長65.985米、寬10米、最高點23米；工程施工的主要項目包括：1．對原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆，2．制、安通廊新增鋼結(jié)構(gòu),通廊頂部裝置安得瓦。本單位工程最大構(gòu)件為通廊兩邊桁架，單榀重約3.6t左右，經(jīng)過查表得知選用50t汽車吊加付桿可以滿足要求，見以下圖；通廊吊通廊吊車〔一〕、工期進度：本工程工期進度布置按甲方要求，在30天內(nèi)完成結(jié)構(gòu)制造、裝置和對原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆，因此該工程具有時間短義務(wù)重等特點?！捕场⒐こ烫攸c從施工角度思索該工程具有如下幾個方面特點：1、本工程高度均在2米以上屬空中作業(yè)工程，因此平安效果尤為重要，直接影響到總體進度規(guī)劃。2、施工工期正值夏季，雨水及高溫天氣將對平安和工程進度形成一定的影響，施工進程中必需采取有效措施，確保施工質(zhì)量、平安及工程進度?！踩?、工程詳細(xì)內(nèi)容：1．對原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆。2．鋼桁架制、安。3．屋面系統(tǒng)鋼構(gòu)件制造、裝置。4．鋼柱、支撐系統(tǒng)制造、裝置。5．屋面安得利瓦裝置。三、施工部署：〔一〕、施工順序上場前預(yù)備任務(wù)----鋼柱、門架制安----鋼桁架制安----屋面系統(tǒng)鋼構(gòu)件制安----屋面安得利瓦裝置----對原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆。1、現(xiàn)場環(huán)境、交通預(yù)備1〕、由于現(xiàn)場施工場地狹小，為保證工程有一個良好施工環(huán)境，在平面布置時，要嚴(yán)厲規(guī)則車輛的行車路途。2〕、做好各類資料及局部設(shè)備的進場預(yù)備，并在10天內(nèi)完成以下任務(wù)：3〕、開工前操持好各種施工合同，并與各有關(guān)部門樹立聯(lián)絡(luò)，以便及時停止施工協(xié)調(diào)。2、資料預(yù)備周轉(zhuǎn)資料及工程所需機具、設(shè)備、資料等按方案落實，組織進場、堆放在施工平面布置圖指定處，一切的資料進場方案必需提早10~15，以便做好資料的反省和驗收預(yù)備。3、技術(shù)預(yù)備整個工程任務(wù)量大、工期緊、質(zhì)量要求高，因此做好前期各項技術(shù)預(yù)備任務(wù)十分重要，而且只要做好前期各項技術(shù)預(yù)備任務(wù)，才干確保質(zhì)量與工期。四、施工方案〔一〕、鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼構(gòu)件的制造由于該工程單個構(gòu)件質(zhì)量輕、長度長、方便運輸?shù)奶攸c，因此采取現(xiàn)場加工制造方法較為有利，加工構(gòu)件詳細(xì)如下。1.1、放樣、號料與剪切的施工工藝與操作方法1〕、放樣應(yīng)以施工圖的實踐尺寸1：1的大樣放出有關(guān)節(jié)點和銜接尺寸。2〕、依據(jù)工程所用資料的種類，確定放樣和號料料長依據(jù)的基準(zhǔn)。3〕、放樣應(yīng)在放樣平臺上停止，平臺必需平整動搖，并且嚴(yán)經(jīng)受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。4〕、放樣時首先在平臺上彈出垂直交叉基線或中心線，依此放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。5〕、號料應(yīng)依據(jù)施工工藝的要求確定切割和邊緣加工的余量，以及焊接納縮余量。詳細(xì)見下表：加工余量鋸切剪切手工切割半自動切割切割縫14~53~4刨邊2~32~33~41銑平3~42~34~52~32、矯正、成型的施工工藝與操作方法1〕、制造鋼結(jié)構(gòu)的鋼材的矯正運用平板機和型鋼矯正機停止矯正，用手工錘擊時，應(yīng)加墊錘等措施。2〕、矯正可用機械或有限的局部加熱。停止加熱矯正時，應(yīng)控制加熱溫度及冷卻速度。3、邊緣加工和制孔的施工工藝與操作方法1〕、鋼結(jié)構(gòu)零件邊緣加工主要用來消弭剪切后發(fā)生的淬硬層和氣割后發(fā)生的熱影響區(qū)，以保證構(gòu)件銜接接觸嚴(yán)密、平整和焊接坡口的加工質(zhì)量。邊緣加工的刨削量不應(yīng)小于2.0mm。普通在刨邊機上停止。2〕、焊接坡口的加工應(yīng)依照規(guī)范要求停止。4、焊接工藝與操作方法1〕、凡從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工必需經(jīng)過同等條件下考試，取得合格證后才干從事相應(yīng)的焊接任務(wù)。2〕、焊接資料應(yīng)契合以下要求：①嚴(yán)禁運用藥皮零落或焊芯生銹的焊條。②焊絲運用前應(yīng)除銹。③堿性焊條應(yīng)依照運用要求停止300℃~350℃烘培，置于保溫筒內(nèi)，隨用隨取。3〕、焊接工藝應(yīng)嚴(yán)厲遵守?修建鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?的規(guī)則，參數(shù)確實定應(yīng)按同等條件下停止試件焊接以確定相關(guān)參數(shù)。4〕、焊接完畢后停止焊接檢驗。5、鋼結(jié)構(gòu)的裝置5、鋼結(jié)構(gòu)的裝置5.1.吊車選用．本單位工程最大構(gòu)件為通廊兩邊桁架，單榀重約3.6t左右，經(jīng)過查表得知選用50t汽車吊加付桿可以滿足要求；5．2．裝置順序：托梁裝置----鋼柱裝置----桁架裝置----屋架上弦裝置----屋架裝置----檁條裝置吊裝前必需對各焊點停止仔細(xì)反省加焊，并仔細(xì)做好吊裝前預(yù)備任務(wù)如：吊索、吊具、倒鏈等。5．3．吊車站位：該通廊兩邊為工業(yè)修建，因此吊車站在公路上最為有利，為確保消費請業(yè)主協(xié)調(diào)吊裝時間?！捕?、鋼結(jié)構(gòu)防腐由于該工程具有它的共同性〔通廊高、寬，所構(gòu)成桿件細(xì)而長〕，作業(yè)人員沒有作業(yè)空間和立足之處，給施工形成及大的困難，為此在鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中采取如以下圖所示方法進10mm鋼絲繩10mm鋼絲繩1t倒鏈拉緊6m長竹梯通廊上下拉動10mm平安鋼絲索20mm上下拉動絲棉繩滑板20mm絲棉繩18mm麻平安繩1．鋼柱施工時施工人員坐在滑板上，平安帶防墜器掛在18mm麻平安繩上。2．通廊底板施工憂為困難，因此采用10mm鋼絲繩上鋪6m竹梯作業(yè)人員在竹梯上作業(yè)，10mm鋼絲繩一頭固定一頭用2t倒鏈拉緊，竹梯上下由20mm絲棉繩控制，平安帶掛在10mm平安鋼絲索上。1．除銹工程．該工程具有除銹任務(wù)量大，老構(gòu)件多施工難度大質(zhì)量要求高的特點，。依據(jù)設(shè)計要求〔除銹等級為Ｓa２.5級〕并結(jié)合以后的實踐狀況，采用角向磨光機除銹是實在可行的，效果也比擬理想。為了確保防腐涂層的質(zhì)量，除銹從上至下停止。除銹質(zhì)量要到達結(jié)構(gòu)外表顯露金屬光澤，氧化皮及鐵銹的清算潔凈徹底，無可見的油脂和污垢的水平。用緊縮空氣和毛刷、潔凈的布條等清算殘存的灰塵。為了維護施工人員的身心安康，保證涂裝施工質(zhì)量，施工人員要裝備必需的休息維護用品，如防護眼鏡、帶過濾防塵功用的口罩等。每天的除銹量要依據(jù)實踐狀況〔如人員、氣候及其他能夠影響作業(yè)的要素〕作好縝密的方案。〔二〕涂裝1普通規(guī)則：1.1第一道底漆實干〔約24小時〕后再涂刷第二道底漆。每道漆的時間距離應(yīng)控制在24小時以上〔還應(yīng)依據(jù)大氣環(huán)境條件等實踐狀況作適當(dāng)調(diào)整〕。1.2配料應(yīng)嚴(yán)厲參照說明書配料方法配制。尤其要控制好稀釋劑的用量〔普通限制在5%以內(nèi)〕，量取要正確。施工前應(yīng)對涂料的稱號、型號和顏色及質(zhì)量停止確認(rèn)，能否與規(guī)則的要求相符；驗看產(chǎn)品出廠日期，能否超越產(chǎn)品貯存期。1.3涂料配制與施工用的工具應(yīng)堅持潔凈、不得隨意混用，涂裝時層與層間應(yīng)犬牙交織，涂刷應(yīng)平均，不得露涂，不得層數(shù)不夠。涂層厚度應(yīng)契合設(shè)計要求，外表應(yīng)平滑無痕，顏色分歧，無針孔、氣泡、流掛、涂刷不均、厚度不夠等現(xiàn)象存在。1.4涂料配制：隨用隨配，每次所配的涂料應(yīng)在下班前用完，運用前用潔凈的木棍或木棒深化底層攪拌5分鐘以上，以免沉淀、涂料配好后，應(yīng)在處置合格的鋼結(jié)構(gòu)外表涂裝第一道防腐涂料，待第一道干后，依次涂裝以下各道涂料。1.5依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)部位和設(shè)計厚度層數(shù)要求，以到達要求厚度層數(shù)為止。控制每道涂層的厚度在25μm〔干膜厚度〕比擬適宜。1.6質(zhì)量反?。好鎸油苛贤瓿珊螅瑧?yīng)片面反省，涂層外表無污物、皺紋、氣泡、針孔、脫皮，厚度層數(shù)不夠等現(xiàn)象存在。1.7施工環(huán)境要求：施工溫度控制在5℃以上、夏季控制在40℃以下施工為宜。當(dāng)空氣濕度大于80%時不宜1.8交工前工程成品維護：為了確保交優(yōu)質(zhì)工程，在交工驗收前施工現(xiàn)場的成品工程，必需派專人看護未交的成品工程，以防各處涂層的損壞。2各分項油漆涂裝的詳細(xì)要求施工人員應(yīng)先將需求作除銹處置的部位明白上去，然后依照設(shè)計要求除銹。自檢合格后，報質(zhì)檢人員復(fù)核，無誤后報甲方檢驗，簽署隱蔽記載文件，方可停止涂裝施工。五、混102、混202、混103、混203通廊施工方案工程概略：本工程為四燒原料系統(tǒng)改造工程，現(xiàn)為單條皮帶通廊經(jīng)過改造涂刷防腐油漆，混102通廊全長32.025米，寬,4.014米，最高點7.4米；、混202通廊全長33.2，寬,4.014米，最高點7.4米；混103通廊全長46.15米，寬3.65米，最高點10.5米；、混203通廊通廊全長23米、寬3.9米、最高點3.5米；〔一〕、工程施工的主要項目包括：1．對原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆，〔二〕、鋼結(jié)構(gòu)防腐由于該工程具有它的共同性，作業(yè)人員采用架梯和高掛腳手架相結(jié)合停止施工，為此在鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中采取如以下圖所示方法進10mm鋼絲繩10mm鋼絲繩1t倒鏈拉緊6m長竹梯通廊上下拉動10mm平安鋼絲索20mm上下拉動絲棉繩滑板20mm絲棉繩18mm麻平安繩1．鋼柱施工時施工人員坐在滑板上，平安帶防墜器掛在18mm麻平安繩上。2．通廊底板施工憂為困難，因此采用10mm鋼絲繩上鋪6m竹梯作業(yè)人員在竹梯上作業(yè)，10mm鋼絲繩一頭固定一頭用2t倒鏈拉緊，竹梯上下由20mm絲棉繩控制，平安帶掛在10mm平安鋼絲索上。〔一〕除銹工程．該工程具有除銹任務(wù)量大，老構(gòu)件多施工難度大質(zhì)量要求高的特點，。依據(jù)設(shè)計要求〔除銹等級為Ｓa２.5級〕并結(jié)合以后的實踐狀況，采用角向磨光機除銹是實在可行的，效果也比擬理想。為了確保防腐涂層的質(zhì)量，除銹從上至下停止。除銹質(zhì)量要到達結(jié)構(gòu)外表顯露金屬光澤，氧化皮及鐵銹的清算潔凈徹底，無可見的油脂和污垢的水平。用緊縮空氣和毛刷、潔凈的布條等清算殘存的灰塵。為了維護施工人員的身心安康，保證涂裝施工質(zhì)量，施工人員要裝備必需的休息維護用品，如防護眼鏡、帶過濾防塵功用的口罩等。每天的除銹量要依據(jù)實踐狀況〔如人員、氣候及其他能夠影響作業(yè)的要素〕作好縝密的方案?！捕惩垦b1普通規(guī)則：1.1第一道底漆實干〔約24小時〕后再涂刷第二道底漆。每道漆的時間距離應(yīng)控制在24小時以上〔還應(yīng)依據(jù)大氣環(huán)境條件等實踐狀況作適當(dāng)調(diào)整〕。1.2配料應(yīng)嚴(yán)厲參照說明書配料方法配制。尤其要控制好稀釋劑的用量〔普通限制在5%以內(nèi)〕，量取要正確。施工前應(yīng)對涂料的稱號、型號和顏色及質(zhì)量停止確認(rèn)，能否與規(guī)則的要求相符；驗看產(chǎn)品出廠日期，能否超越產(chǎn)品貯存期。1.3涂料配制與施工用的工具應(yīng)堅持潔凈、不得隨意混用，涂裝時層與層間應(yīng)犬牙交織，涂刷應(yīng)平均，不得露涂，不得層數(shù)不夠。涂層厚度應(yīng)契合設(shè)計要求，外表應(yīng)平滑無痕，顏色分歧，無針孔、氣泡、流掛、涂刷不均、厚度不夠等現(xiàn)象存在。1.4涂料配制：隨用隨配，每次所配的涂料應(yīng)在下班前用完，運用前用潔凈的木棍或木棒深化底層攪拌5分鐘以上，以免沉淀、涂料配好后，應(yīng)在處置合格的鋼結(jié)構(gòu)外表涂裝第一道防腐涂料，待第一道干后，依次涂裝以下各道涂料。1.5依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)部位和設(shè)計厚度層數(shù)要求，以到達要求厚度層數(shù)為止?？刂泼康劳繉拥暮穸仍?5μm〔干膜厚度〕比擬適宜。1.6質(zhì)量反?。好鎸油苛贤瓿珊?，應(yīng)片面反省，涂層外表無污物、皺紋、氣泡、針孔、脫皮，厚度層數(shù)不夠等現(xiàn)象存在。1.7施工環(huán)境要求：施工溫度控制在5℃以上、夏季控制在40℃以下施工為宜。當(dāng)空氣濕度大于80%時不宜1.8交工前工程成品維護：為了確保交優(yōu)質(zhì)工程，在交工驗收前施工現(xiàn)場的成品工程，必需派專人看護未交的成品工程，以防各處涂層的損壞。2各分項油漆涂裝的詳細(xì)要求施工人員應(yīng)先將需求作除銹處置的部位明白上去，然后依照設(shè)計要求除銹。自檢合格后，報質(zhì)檢人員復(fù)核，無誤后報甲方檢驗，簽署隱蔽記載文件，方可停止涂裝施工。六、五燒除塵設(shè)備及左近區(qū)域設(shè)備；四燒院墻外煤氣道；三原料新溶劑電除塵及管道；四燒除塵設(shè)備及管道；施工方案〔一〕、工程施工的主要項目包括：1．對原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆，〔二〕、鋼結(jié)構(gòu)防腐由于該工程具有它的共同性，作業(yè)人員采用架梯和高掛腳手架相結(jié)合停止施工，對電除塵防腐劑保溫采用鋼管腳手架停止施工。為此在鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中采取如以下圖所示方法停止。10mm鋼絲繩10mm鋼絲繩1t倒鏈拉緊6m長竹梯通廊上下拉動10mm平安鋼絲索20mm上下拉動絲棉繩滑板20mm絲棉繩18mm麻平安繩高掛式腳手架竹跳板風(fēng)機進出風(fēng)竹跳板風(fēng)機進出風(fēng)管剪刀撐風(fēng)機進出風(fēng)管水平桿站桿 鋼管腳手架1．鋼柱施工時施工人員坐在滑板上，平安帶防墜器掛在18mm麻平安繩上。2．通廊底板施工憂為困難，因此采用10mm鋼絲繩上鋪6m竹梯作業(yè)人員在竹梯上作業(yè)，10mm鋼絲繩一頭固定一頭用2t倒鏈拉緊，竹梯上下由20mm絲棉繩控制，平安帶掛在10mm平安鋼絲索上。3、電除塵施工時上部周圍拉鋼絲繩，用于掛平安帶；4、管道施工時，在高掛式及鋼管式腳手架方便時，可采用移動門式腳手架停止施工〔三〕、除銹工程．該工程具有除銹任務(wù)量大，老構(gòu)件多施工難度大質(zhì)量要求高的特點，。依據(jù)設(shè)計要求〔除銹等級為Ｓa２.5級〕并結(jié)合以后的實踐狀況，采用角向磨光機除銹是實在可行的，效果也比擬理想。為了確保防腐涂層的質(zhì)量，除銹從上至下停止。除銹質(zhì)量要到達結(jié)構(gòu)外表顯露金屬光澤，氧化皮及鐵銹的清算潔凈徹底，無可見的油脂和污垢的水平。用緊縮空氣和毛刷、潔凈的布條等清算殘存的灰塵。為了維護施工人員的身心安康，保證涂裝施工質(zhì)量，施工人員要裝備必需的休息維護用品，如防護眼鏡、帶過濾防塵功用的口罩等。每天的除銹量要依據(jù)實踐狀況〔如人員、氣候及其他能夠影響作業(yè)的要素〕作好縝密的方案。〔四〕涂裝1普通規(guī)則：1.1第一道底漆實干〔約24小時〕后再涂刷第二道底漆。每道漆的時間距離應(yīng)控制在24小時以上〔還應(yīng)依據(jù)大氣環(huán)境條件等實踐狀況作適當(dāng)調(diào)整〕。1.2配料應(yīng)嚴(yán)厲參照說明書配料方法配制。尤其要控制好稀釋劑的用量〔普通限制在5%以內(nèi)〕，量取要正確。施工前應(yīng)對涂料的稱號、型號和顏色及質(zhì)量停止確認(rèn)，能否與規(guī)則的要求相符；驗看產(chǎn)品出廠日期，能否超越產(chǎn)品貯存期。1.3涂料配制與施工用的工具應(yīng)堅持潔凈、不得隨意混用，涂裝時層與層間應(yīng)犬牙交織，涂刷應(yīng)平均，不得露涂，不得層數(shù)不夠。涂層厚度應(yīng)契合設(shè)計要求，外表應(yīng)平滑無痕，顏色分歧，無針孔、氣泡、流掛、涂刷不均、厚度不夠等現(xiàn)象存在。1.4涂料配制：隨用隨配，每次所配的涂料應(yīng)在下班前用完，運用前用潔凈的木棍或木棒深化底層攪拌5分鐘以上，以免沉淀、涂料配好后，應(yīng)在處置合格的鋼結(jié)構(gòu)外表涂裝第一道防腐涂料，待第一道干后，依次涂裝以下各道涂料。1.5依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)部位和設(shè)計厚度層數(shù)要求，以到達要求厚度層數(shù)為止?？刂泼康劳繉拥暮穸仍?5μm〔干膜厚度〕比擬適宜。1.6質(zhì)量反?。好鎸油苛贤瓿珊螅瑧?yīng)片面反省，涂層外表無污物、皺紋、氣泡、針孔、脫皮，厚度層數(shù)不夠等現(xiàn)象存在。1.7施工環(huán)境要求：施工溫度控制在5℃以上、夏季控制在40℃以下施工為宜。當(dāng)空氣濕度大于80%時不宜1.8交工前工程成品維護：為了確保交優(yōu)質(zhì)工程，在交工驗收前施工現(xiàn)場的成品工程，必需派專人看護未交的成品工程，以防各處涂層的損壞。2各分項油漆涂裝的詳細(xì)要求施工人員應(yīng)先將需求作除銹處置的部位明白上去，然后依照設(shè)計要求除銹。自檢合格后，報質(zhì)檢人員復(fù)核，無誤后報甲方檢驗，簽署隱蔽記載文件，方可停止涂裝施工。七、三原料鐵料庫屋面瓦改換、四燒抽風(fēng)機室屋面瓦改換、五抽風(fēng)機室屋面瓦改換施工方案〔一〕、工程施工的主要項目包括：〔1〕撤除原有屋面瓦；〔2〕改換安得瓦屋面；〔二〕、工程特點：〔1〕本工程特別是三原料鐵料庫屋面瓦，坡度為1/2〔約為45°坡度〕，坡度較陡，給施工帶來方便，風(fēng)險要素較高?！?〕屋面檁條銹蝕狀況不明，平安任務(wù)必需細(xì)致、充沛，防范措施要穩(wěn)妥、適用、平安?！?〕屋面瓦較長，三原料鐵料庫屋面瓦到達20m,吊裝、裝置都有一定的難度。依據(jù)以上特點，在屋面瓦施工時采用防范為；屋面平面上掛四根鋼絲繩，掛平安帶用；〔見圖〕10mm鋼絲繩10mm鋼絲繩屋面平面圖10mm鋼絲繩10mm鋼絲繩平安帶欄桿屋面立面圖針對改換屋面瓦屋面坡度比擬陡，不平安要素比擬多因此各項預(yù)備任務(wù)要升入、細(xì)致，片面；〔三〕、撤除工程施工預(yù)備1．技術(shù)預(yù)備任務(wù)〔1〕施工技術(shù)人員仔細(xì)審閱樹立單位提供技術(shù)及施工圖資料：撤除工程的有關(guān)圖紙和資料；撤除工程觸及區(qū)域修建及設(shè)備散布狀況資料。停止實地勘察。弄清修建物的結(jié)構(gòu)狀況、修建狀況?！?〕學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和平安技術(shù)文件。

〔3〕明白周圍環(huán)境、場地、房屋狀況等。

〔4〕向進場施工人員停止平安技術(shù)教育。

2．現(xiàn)場預(yù)備

〔1〕施工前，要仔細(xì)反省影響撤除工程平安施工預(yù)備任務(wù)能否終了，確認(rèn)平安前方可施工。清算被撤除修建物范圍內(nèi)的物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護。

〔2〕在撤除風(fēng)險區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志，并派專〔兼〕職人員擔(dān)任警戒，確保撤除施工平安。

3．休息力、資料、機械設(shè)備資料的預(yù)備狀況

本工程結(jié)構(gòu)，我方采用人工和機械配合撤除，機械垂直運輸、汽車配合出渣、修建渣滓外運的方式停止施工，依據(jù)施工閱歷及本工程實踐境況，擬購進休息力、資料、機械、設(shè)備分列如下：表一、擬投入休息力布置方案序號工種級別擬投入的休息力狀況運用部位1撤除技工10人屋面結(jié)構(gòu)層撤除2機械操作工2人

撤除機械操作3普工10人協(xié)助撤除、渣滓清算等4信號工1人垂直運輸指揮5平安警戒員3人〔管理人員兼職〕撤除周邊環(huán)境警戒、捍衛(wèi)和協(xié)調(diào)表二、擬投入本工程的機械設(shè)備方案序號機械設(shè)備稱號擬投入的機械設(shè)備狀況運用部位4電焊機2臺鋼筋切割5洋鍬、洋鎬10把

鏟運、清算等7自卸汽車〔10噸〕5臺修建渣滓外運〔運距10Km〕、卸土〔四〕、撤除工程施工方法一〕、施工工藝

1、施工順序：

〔1〕本工程采用人工及手動機械配合停止原修建屋面各結(jié)構(gòu)層撤除，施工順序：按先撤除屋面瓦面層、隨拆隨吊下屋面，及時運離施任務(wù)業(yè)面，按業(yè)主指定位置堆放。

二〕、施工本卷須知〔1〕對局部撤除修建物或構(gòu)筑物停止撤除前，應(yīng)先對保管局部采取必要的加固措施，原有修建的加固依據(jù)現(xiàn)場施工實踐狀況另行制定?加固方案?。

〔2〕必需采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或動搖的結(jié)構(gòu)上操作，被撤除的構(gòu)件應(yīng)有平安的放置場所。對只停止局部撤除的修建，必需先將保管局部加固，再停止分別撤除。

〔3〕施工中必需由專人擔(dān)任監(jiān)測被撤除修建的結(jié)構(gòu)形狀，并應(yīng)做好記載。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不動搖形狀的趨向時，必需中止作業(yè)，采取有效措施，消弭隱患。

〔4〕由于施工場地狹窄，裝配上去的各種修建渣滓應(yīng)分類堆放在指定位置，并及時清算、外運，不得隨意從高處下拋。

〔5〕撤除施工按分段停止作業(yè)，其中施工段的劃分同轉(zhuǎn)換層施工段劃分分歧，撤除完成后，工程進入到轉(zhuǎn)換層屋面的加固處置和轉(zhuǎn)換層的施工環(huán)節(jié)。

〔6〕屋面上嚴(yán)禁多人聚集或堆放資料。

〔7〕撤除天溝時，應(yīng)確保其下落有效控制時，方可切斷，逐端緩慢放下?！参濉场⒊烦こ唐桨布夹g(shù)管理1、安全生產(chǎn)管理體系

①平安消費目的：到達五無目的，即〝無死亡事故，無嚴(yán)重傷人事故，無嚴(yán)重機械事故，無火災(zāi)，無中毒事故〞。并將普通減微事故發(fā)作頻率控制在3‰以下。

②平安方針：平安第一，預(yù)防為主。

③平安和文明施工目的：根絕死亡和嚴(yán)重傷亡事故年重傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)；年工傷事故頻率控制在3‰；月工傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)；力爭到達平安消費，文明施工優(yōu)秀工地。④平安管理小組：項目經(jīng)理必需對工程的平安消費負(fù)片面指導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)工程平安擔(dān)任人，反省落實各項平安技術(shù)措施。施工平安分為施工管理、平安教育、機械設(shè)備、現(xiàn)場維護及日常生活5大局部，各局部設(shè)專人停止監(jiān)視管理，擔(dān)任將平安小組的決議落實并向各施工班組平安小組交底并監(jiān)視。做到平安落實到人，專人專項，職權(quán)清楚。⑤平安教育制度：依照公司的平安