5S現(xiàn)場管控海爾集團S教材

第五章：6SIGMA理解 頁 企業(yè)活動可以認為是從產(chǎn)品的誕生到其壽命終止的社會活動，它包括從產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、采購、制造、銷售、修理、服務(wù)等生產(chǎn)、銷企業(yè)的目的是企業(yè)活動永遠存在并追求發(fā)展，為了達到這個目的，必須能企業(yè)應(yīng)該生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品從而取得顧客及社會的信賴并通過開發(fā)顧為了完成這些目的，企業(yè)需要制訂品質(zhì)目標并為了達到這個目標開今天有眾多企業(yè)正在以品質(zhì)管理的名義開展種種活動，但仍然由于銷售要的理解企業(yè)對品質(zhì)的使命，謀求企業(yè)內(nèi)部以品質(zhì)管理有一個統(tǒng)一的認隨著產(chǎn)品高度復(fù)雜化及顧客對品質(zhì)要求日益嚴格大，因此為了推動全面品質(zhì)管理，就需要統(tǒng)一整個企業(yè)內(nèi)部對第二、為了能夠有效完成品質(zhì)管理活動，需要積極活用第三、品質(zhì)管理通常被認為是實踐科學，因此需要在實際業(yè)務(wù)中加以運用，學習解決品質(zhì)這一概念雖然不僅僅限于物體，但在使用品由于產(chǎn)品只有在使用過程中才實現(xiàn)其價值，因此基本產(chǎn)品發(fā)揮的功能中既包含符合使用者的使用目的的功能，期望的功能，即除了產(chǎn)品固有的功能，有些功能根據(jù)與使用目的使用方法不同而不同，有時甚至起反作用。這種認為需要考慮到產(chǎn)品的雙面性的功能作為品質(zhì)的見解日益制造不良品會使產(chǎn)品價格（成本）上升，要努力將用于為阻止不者手中而進行的所有活動的經(jīng)費（品質(zhì)成本）減少到最少。另外使用者不僅對品質(zhì)而且對價格、數(shù)量、交貨期也要求得到滿足，需要以對每個使用者來看是單個產(chǎn)品，但由于通常是大量生產(chǎn)，因此作顧客要求的品質(zhì)是使用時的功能，叫做真特性。從生產(chǎn)者要將它轉(zhuǎn)換為可以作為明確的生產(chǎn)對象的代用特性使之與真特性產(chǎn)者要考慮到特性的水平（要求品質(zhì)水平、使用品質(zhì)水平）并確），指消費者要求的品質(zhì)，它對決定設(shè)計品質(zhì)提供重要信息，產(chǎn)品品質(zhì)以此基于使用者要求的充分調(diào)查，并考慮制造技術(shù)能力、設(shè)備、可以稱為實際品質(zhì)、適合品質(zhì)。是指在技術(shù)能力、經(jīng)翻譯為經(jīng)營。的運營方針、計劃并在有組織地系統(tǒng)地付諸實施的何做等內(nèi)容。丙、確認階段（C）如前所述，管理包括維持（預(yù)防）和改善（解決問題）兩個方面兩個過程，管理才得以發(fā)展。即，可以認為管理的本質(zhì)是對已改在企業(yè)經(jīng)營中品質(zhì)越來越占有重要的位置，所謂品質(zhì)經(jīng)營，即不單純追求企業(yè)利益，而且重視品質(zhì)，這是一種為了有助于企業(yè)經(jīng)營而以追求品質(zhì)為目以品質(zhì)為目的的經(jīng)營意味著所有措施（行動）都是以結(jié)果的狀態(tài)為歸宿以安定、保全為目的，一旦現(xiàn)象處于滿意的狀態(tài)時，試圖維持其狀即在預(yù)測到結(jié)果狀態(tài)（條件）可能發(fā)生問題的程度后，在其成為實際預(yù)防雖為必要的措施，但并非在所有情況下都能充分滿足的行歸根到底，對于我們無論用技術(shù)的方法或科學的方法或其它方以成長和進步為目的試圖使現(xiàn)象從不滿意的狀態(tài)達到可以滿意的狀即，通過運用知識、采取技術(shù)方法、科學方法、統(tǒng)計方法等系統(tǒng)手段并加以改善的過程叫做解決問題。所以應(yīng)該從戰(zhàn)略角度，系統(tǒng)我們已經(jīng)得到解決的問題學習并加深理解，可以在日后采取預(yù)防行即，品質(zhì)為目的的管理和運營中，有預(yù)防和解決問題的保幾個方面。之所以出現(xiàn)設(shè)計品質(zhì)不足，是因為在開發(fā)過程中沒有在設(shè)計階段是以最高能力為基準設(shè)計，但在實際制造過程中由于能力不足的人在開發(fā)時以工序中的外部環(huán)境因素得到控制為前題開發(fā)，但實際工序中（外部溫度，外部濕度等）開發(fā)人員設(shè)計時不考慮初期運轉(zhuǎn)條件，但在實際制造工廠（LINESTOP后的重新啟動條件）即使設(shè)計品質(zhì)得到切實保障，但如果在制造過程中制造方法或環(huán)在開發(fā)中充分考慮的所有變數(shù)如果不是完備地調(diào)節(jié)，那么實際產(chǎn)品很難即使在制造最終階段了解到?jīng)]有不良品，仍然可能有不良品到達消費者手中。這可能是由于搬動產(chǎn)品時不注意導(dǎo)致不良品混入或在倉庫時不完善，運輸時存在問題等。所以應(yīng)充分調(diào)查現(xiàn)有產(chǎn)品能夠在什么程度上滿足消所謂面向品質(zhì)的經(jīng)營是指所有問題都是從品質(zhì)的觀點上考慮的經(jīng)營，即為了從品質(zhì)觀點考慮、解決所有問題，就需要過渡到品質(zhì)改善。在高級教程中涉及。1.總體和樣本（SAMPLE）總體（POPULATION）是做為調(diào)查或分析的對象，具有某種共同特性的個體的集母數(shù)標本母數(shù)標本。眾多成年男性參加的某一個聚會的所有成員身高會發(fā)現(xiàn)，大部分的身高處在正態(tài)分布圖形可以為一個曲線包圍，形狀類似一個倒掛的鐘。該曲線被叫做計數(shù)型數(shù)據(jù)是通過觀察計數(shù)型數(shù)據(jù)是通過觀察通過分析計量型數(shù)據(jù)和計數(shù)型數(shù)據(jù)我們可以獲）：*在求中心傾向時我們多使用平均。但應(yīng)該清楚清楚平均的短處。平均對偏離個偶然偏離的即平均對偏離的數(shù)據(jù)表現(xiàn)非常N=總體數(shù)此N=總體數(shù)此次方單位。為次方單位。為*范圍和標準偏差：差要用所有的數(shù)值計算。標準偏差利用全體數(shù)據(jù)的信息。但并不意味著不能使用樣平均(μ)1標準偏差(σ)正態(tài)分布具有如下特征：a)以平均值為中心呈左右對稱的倒掛的鐘的形狀c)平均值相同分散不同的兩個分布形狀不同從下圖可以看出在正態(tài)分布中，以平均值為中心，標準偏差內(nèi)體總數(shù)的百分比。 再以參加聚會的成年男性身高為例子，假設(shè)總體的平均值(μ)為170cm,標準偏差為5cm,當從*兩個重要的事實由于該現(xiàn)象內(nèi)在的正常性變動而發(fā)生的現(xiàn)象。如前所述參加聚會的成年男性身高的例子中，表明有某種非正常的因素（非隨機的）在影了推算總體的平均和標準偏差需要測量的最少數(shù)為30。尤其是當進行總體數(shù)達幾百萬，幾Xσ如果正態(tài)分布通過Z轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為標準正態(tài)分布，那么平均為μ、標準偏差為σ的正態(tài)分布就變?nèi)衾脴藴驶髽藴收龖B(tài)分布表，則可以對所有正態(tài)分布計算正態(tài)分布與通過制造工序生產(chǎn)出的產(chǎn)品特性一樣，所有PROCESS的產(chǎn)物具有判斷其適當與否的規(guī)格公差減少散布對提高品質(zhì)產(chǎn)生絕對的影響。下述兩個分布中可以看出由于B分布較A分布散布大，LSLUSLABLSLUSL如果從總體(或工序)中獲得數(shù)據(jù)，其價格總是發(fā)生變來作圖就形成如下圖稱之為分布的模型。數(shù)據(jù)分布以位置（中心）散布形態(tài)O 如果是從總體（或工序）中獲取的測定值或觀測值比較穩(wěn)定且日后的面貌顯示出能在的一般性的偶然條件來形成的。散布的偶然要因是自然的，可預(yù)測的，是普遍存在的。人們之間存在的差異，設(shè)備間存在的正常的散布就是偶然要因的如果從某總體（或工序）的數(shù)據(jù)不安定，形成不可預(yù)測的分布，那么把總體（或工機械/設(shè)備·····位置（中心）的變動<位置和散布的變化偶然要因以相同的方式對測定值產(chǎn)生影——怎么做異常要因的存在說明有很多改善的機會。在這基礎(chǔ)上對異常要因的改善活動常常要即使在工序中得到的數(shù)據(jù)滿足規(guī)格（SPEC但不能認定它一定具有好的質(zhì)量水準。如下圖，離目標值（Target）越遠，質(zhì)量水準下降的幅度就越大，因而可以說這時▲▲把數(shù)據(jù)存在的范圍分為幾個部門，確認進入各區(qū)間中的數(shù)據(jù)頻度數(shù)，做成的圖畫，可以掌握分布狀態(tài)。在調(diào)查數(shù)據(jù)（計量型）以什么值為中心形成怎樣的分布中使用的圖表。丙、用語）：※決定方法 （注意：使區(qū)間幅度與原數(shù)據(jù)都是相同位數(shù)）（從開始值到區(qū)域幅度的一倍，包括最后的數(shù)：～152 3536/186420戌、解釋以一般形態(tài)表現(xiàn)的模樣的度數(shù)多位于中心近處。隨著離中心越遠，徐徐地變少，幾乎形成左右的對稱。工序安正態(tài)分布性檢討(SKEWNESS)-（KURTOSIS）-利用正態(tài)幾率指階段幅度是不是整數(shù)的倍數(shù)還有測定法，數(shù)據(jù)終結(jié)法習這時根據(jù)層次方法可劃分全體散布因理論上或者規(guī)格等因素，下限被抑制，不取某一值以下的價格時出現(xiàn)的選擇全部的規(guī)格以下的，并刪除時，測定的騙術(shù)，檢查測定未遂，誤差等根據(jù)全部的選擇形成這樣的模樣序能力或者進行所表現(xiàn)的模樣。平均值不同的2個分布混淆時出現(xiàn)的模樣舉例，兩臺機器之間，兩個原材料之間等某些兩個集團的差異。而增加發(fā)生的可能性如果每階段重新制作直角圖就會明確兩個分布的工序異常、測量未遂其它工序的數(shù)據(jù)也在里邊等其它分布中數(shù)據(jù)略為混入峰型的一種）發(fā)按照不同的種類獲取數(shù)據(jù)或者在確認階段中為了消滅遺落、錯誤等確認表是把數(shù)據(jù)或者事情結(jié)果用簡單的記號來表示，以此來整理數(shù)1）為了工程管理以免發(fā)生問題而定期地對必要事項事前做確認記號。2）為解決工程上的問題點，對實物進行調(diào)查、分析3）掌握工序全體的事項，定期地記錄變化事項，為事前防止事幫故的發(fā)生/戌、以用途為類//取得性 ///// 事前選好要檢查的或要確認的項目并一個一個地做下記錄，其目的在于事（對重要項目要每天確認）//丙、要點//什么取得性/////3）在坐標用紙上用縱、橫軸來記入。

縱軸按SIZE、壓力、速度、條件機器、設(shè)備

橫軸-帕累托里側(cè)與左側(cè)上端上記入全部不良數(shù)。-帕累托右側(cè)上端上記入DATA期間、調(diào)查者，根據(jù)材料等。），-其它的集中畫在右側(cè)頂端上。-橫上的項目最好是5～7個。-縱向的左側(cè)上記入不妝數(shù)的星點、箭頭、單位。-縱向的右側(cè)上記入百分比（％）星點。不良數(shù)合計(ΣN）98.2.10~50(%)0)即使用很多分類項目，也要)即使用很多分類項目，也要互聯(lián)系并怎樣相互作用，一看就清楚的，用魚骨形或者樹枝形來表（結(jié)果）是用來表示事情的結(jié)果，有制品的品質(zhì)、COST、（原因）準確性，顧客滿足度等戌、作成時的注意事項（機械設(shè)置、人員、原材料、工作方法、儀表等）（追究原因時為止要帶著疑問推進）-重要圖標示在導(dǎo)出許多原因的地方。何時誰1次原因4次原因-僅看已做成的，也是一種很好的學習。辛、用途散點圖是指把兩類數(shù)據(jù)的關(guān)系當作問題看時，用圖來表現(xiàn)其關(guān)系的數(shù)據(jù)被散開的模樣，可以清楚以下兩點：丙、散點圖的方法Y（例）X＝身高Y＝體重YXYXYY減少，散開的程度較窄小XY減少，散開的程度較寬。Xxyxyxyxyxy123456789就越高，在縱軸上，越往上走價格就越高。在座標平面內(nèi)以適當?shù)拈g隔來x戌、根據(jù)散點圖的相關(guān)檢驗相關(guān)檢驗是指看散點圖，驗證是否確有相關(guān)關(guān)系的一種相關(guān)驗證方法有：符號驗證法，異項幾率值使用法，相關(guān)系數(shù)計算順序1順序3順序4判定數(shù)是根據(jù)數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)之中數(shù)和留意水平，而不同地選擇。 信息。YYXXXNNNN80079901890181191191292222233334343445454656576767687879），比較分層次之前的全部質(zhì)量分布和分層次以后的小團體的-隨著工作方法而引起質(zhì)量的變化話…要用工作方（條件）-層次是以質(zhì)量（結(jié)果）為條件（原因）來分的戌、制作順序4）依據(jù)表示質(zhì)量的數(shù)據(jù)是散布的的認識區(qū)分為小的團體。時間類、事情類、周類、月類、季節(jié)類……個人類、組類、熟練程度類、男女類、年齡類……機器、設(shè)置類工序類、線類、機器制作處類……場所類、速度類、作業(yè)條件類……原材料、資材類購入處類、購入時期類、儲存時期、場所類、檢驗0良率00750是為了把數(shù)據(jù)用圖形來表示，以此來比較數(shù)量的大小，或者是為了丙、特征使用的圖表數(shù)量表動例關(guān)系A(chǔ)（需要一一說明才看懂的圖表不是好的）表示大小時使用的，是通過一定寬度的縱桿做（工作類、項目類、現(xiàn)象類、原因類）0表示時間性變化時所使用，把時刻變化的數(shù)據(jù)動向用折（參照下表）線（LINE）不▲▲率0表示細目時所使用，用扇形面積來表示各項目所2）收集到的數(shù)字，以如下的計算式來記錄。蒜3）利用項目類角度，畫出圓形圖質(zhì)量。這就意味著為實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計，制造及服務(wù)的品質(zhì)散布最小化，而要做到規(guī)格σ6σ的定義σ 99.99966%好(6σ)現(xiàn)代企業(yè)的競爭力并不是因大量生產(chǎn)而增加銷售,從而得到提高的。在我們周圍也看不到不少利益不斷上升的先進企業(yè)一夜之間破產(chǎn)的例子。現(xiàn)在并不是在企業(yè)內(nèi)部提品，但是如果顧客不理該產(chǎn)品，那么該產(chǎn)品是沒有競爭力的。所以現(xiàn)在品質(zhì)運動不是僅僅局限在產(chǎn)品的質(zhì)量上，而要從諸如服務(wù)質(zhì)量、銷售、采購、會計等所有管理PROCESS上展開總體性活動?？梢韵蚱焚|(zhì)不良而帶來大規(guī)模的損失費用，最終大量減少企業(yè)經(jīng)營過程中全領(lǐng)取得效益的必然活。現(xiàn)在世界上投入此項活動的事例逐年增保證SCRAP長久的循環(huán)時間（肉眼看不到的）超勤津貼更多的郵遞遲延CTQCTQ按6σ標準的公司面貌*對比銷售額發(fā)生5%水準的失敗費用。*3.4PPM水準的品質(zhì)管理*具有越提高質(zhì)量，越能減少費用的意識*展開活用測定-分析-改善-管理程序的改善活動*展開以世界最高為對象的BENCHM*連外部的顧客要求也在分析?！魧淞⒑蛯嵭?σ戰(zhàn)略的負責人?！敉ㄟ^對6σ的診斷及檢驗支援活動。◆作為6σ專家是改善PROJECT實行的指導(dǎo)專門人?！魧ο鄳?yīng)部門執(zhí)行BBPROJECT的顧問和指導(dǎo)?！艚鉀Q和支援在解決問題過程中出現(xiàn)的各種困難事項。(BB)◆是6σ專家、PROJECT解決的專門負責人。◆作為為教育及解決問題的小組進行活動?！襞囵B(yǎng)GB和WB的教育擔當。(GB)◆活用科學的方法成為解決問題的專家?！艚鉀Q改善PROJECT及擔當業(yè)務(wù)并行?！鬢B教育的講師，PROJECT隊的隊員形成?！艚?σPROJECT隊的每個人?！鬚ROJECT解決活動的實踐者。規(guī)定CTQ（CRITICALTOQUALITY）2.給您的顧客提供什么?什么最重要?PROCESS的CTQ的內(nèi)部PROCESS是什么?3.C-S-12.在這PROCESS中發(fā)生缺點(defect)地方對各PROCESSCHART1.調(diào)查問題的癥狀SOLVE3.列舉問題的潛在原因3σ和6σ的差別,如上圖所示,在相同的SPEC條件下,其質(zhì)量散布的大小●自然變動是根據(jù)在工序中的不可避免的條件(振動、噪音、環(huán)境等)工序結(jié)果。如果我們能擺脫提出毫無意義的死的提問的創(chuàng)造新的方向和VISION的活的提問（5WHY）提出新的問題的行為就是LEADERSHIP。工具，可以清楚經(jīng)營和技術(shù)的新關(guān)系。能找出新的關(guān)系，這就如果具有智慧的洞察力，可以提出新的問題，那么燈火。當然，為革新和持續(xù)性發(fā)展，集中PROCESS或者是人們所說的新集中于PROCESS的6σ的基本信念：3）工序能力是制造業(yè)成功的鑰匙。假設(shè)我們不認識自己的PROCESS能力，]4）工序能力的主要實際測定值（PERFORMANCEMEASURES）中的一個就是σ。顧客或在產(chǎn)品中認為重要的任何測定值都可以用PROCESS之間具有相關(guān)的函數(shù)關(guān)系。像這樣的連貫關(guān)系越發(fā)揮效力，質(zhì)量就越提高。質(zhì)量越好，就越能減少費用和納期。一般來講，通過工序能力的改善，制造費用減少30%，納期減為一半，6）要達到6σ,就要求很多新知識的適用，與此同時也需要很多新的工具，只如果知識不夠，就不能充分實施導(dǎo)致結(jié)果的措施。為改善PROCESS，我們在6σ中最重要的是人們以及人們擁有的知識,這是毫無疑問的,如沒的重要的人才,就什么也不會形成的,我們所說的不懂,是指不懂自己要做什么。如果對某些東西沒有知道的，那么任何事情作不起來是極其當然的。所以金鑰匙，如果沒有知識，就不會有成功性的變最近在世界一流企業(yè)中，給職員提供大規(guī)模的教育訓練上大量投資的結(jié)果得到了比期望值還大的回報。舉例來講，摩s提出問題，答案也隨之而來，大體上，相同的提問相同的結(jié)果，與此同時，為了改變結(jié)果，那么先要s在組織內(nèi)LEADERSHIP就是經(jīng)營本身，只要對準測定離標準的距離的焦點，s提問越多，越能創(chuàng)造出未來，方向越明確，模糊性反而會減少。這樣的話，s人們能對直到現(xiàn)在不明白的問題都能找出提問，那刺激地找出PROCESS的回答，而是更有力地去找答案。要與顧客的焦點一致是人人都明白的事情。但是對這樣得以實現(xiàn)呢？我們現(xiàn)在與顧客的焦點一致，企業(yè)成長中有沒有帶來效所知道的思考的順序具體地用文章來表現(xiàn)出來，了解一下企業(yè)、顧客、PROCESS、如果不能真正進行管理，那么我們就會抱著僥幸心產(chǎn)品、服務(wù)及PROCESS等不管他們類似或者不同，可以用相同的尺度為平均水平(AVERAGE).6σ對確保企業(yè)競爭優(yōu)勢給予很大的幫助，其道理非常簡單對σ的水平提高了多少，那么產(chǎn)品的質(zhì)量也提高到多少，隨之原價就切工作的失誤減小的現(xiàn)象。如果查明散布或誤差、失誤的根減小，那么σ水平會逐步得到提高。也就是工序能力越如果不僅在制造部門而且在非制造部門也可能是3σ,可以說產(chǎn)品品質(zhì)水平是在平均以下。這是因為通過許許多多錯誤或者不可能除其害等情況時，可以想想失誤的概率。像這樣的期望的。如果有能夠測定的明白的內(nèi)容時，為改善PROCESS的σ能力內(nèi)的STEP。第三，在各STEP中制定成功基準（SUCCESSCRITERIA然后記錄從下一個STEP給予的偏移成功基準的回數(shù)。當然對這樣的順序，繼續(xù)報告到顧客重新微笑為止。顧客的微對散布或者誤差、失誤越查明其浪費的根源和取消浪費，么其事業(yè)還可以持續(xù)多久？簡單地說，如果著眼于如果一般的比較可能，就能找出對事業(yè)有幫助的但是有時根據(jù)情況，也會出現(xiàn)在公司內(nèi)有新的發(fā)明創(chuàng)造為止等的情況。有一個錯別字的水平。顯然其差異非常懸殊。很多企業(yè)現(xiàn)那么為什么在操縱貨運物和生命時會有如此之大的差異呢白的。那是因為在質(zhì)量問題上，允許誤差的不同而引起的用生命保證質(zhì)量來做賭注，但是用衣服或手袋來賭注并不如果公司瞪按眼睛認識到從3σ到4σ的水平，以至走向6σ,那么在答：6σ在任何領(lǐng)域中都可以適用的。在獲答：完全滿足顧客就是質(zhì)量。任何事情都拋之于腦后，顧客滿足那么誰是顧客呢？可以說包括我們在內(nèi)，購買產(chǎn)品的人就么是滿足？顧客自己判斷質(zhì)量、信譽、性能、費實滿足的大小。其確實性需要多大？確實到我們客的期待值為止，其基本完美無缺的習慣幾乎接