精裝修商業(yè)項目工程管理及技術專項方案

精裝修商業(yè)項目工程管理及技術專項方案1技術方案編制原則1）適用性、科學性制訂方案必須從實際出發(fā)，符合現(xiàn)場的實際情況，有實現(xiàn)的可能性。制訂方案在資源、技術上提出的要求應該與當時已有的條件或在一定時間能爭取到的條件相吻合，以往工程經(jīng)驗或同類工程經(jīng)驗不能簡單的借用套用，每個工程都有自身的特點，要科學的借鑒。2）針對性制定方案前必須深入研究圖紙，領會設計意圖，分析工程的特點，針對工程的難重點，進行市場分析后，制定有針對性的方案及措施。3）系統(tǒng)性本工程的工程體量大，涉及的專業(yè)多，不同專業(yè)交叉作業(yè)，無論是工序安排還是安全保證、成品保護、輔助設施的綜合利用等，都要求在編制方案時要系統(tǒng)全面，各專業(yè)間提前溝通。各單項方案不能簡單的拼湊在一起，要理出相互之間的關聯(lián)性。重點部位要編制包括各專業(yè)的綜合性方案。4）安全性工程建設是百年大計，要求質量第一，保證施工安全是社會的要求。因此，在制訂方案時應充分考慮工程質量和施工安全，并提出保證工程質量和施工安全的技術組織措施，使方案完全符合技術規(guī)范、操作規(guī)范和安全規(guī)程的要求。2深化設計圖紙深化設計工作是工程技術管理中設計管理的組成部分之一。在工程前期準備階段，總承包商從設計院獲得有關圖紙后即結合施工現(xiàn)場實際情況對圖紙進行全面的審查，對在學習圖紙的過程中出現(xiàn)的疑問和合理化建議進行匯總整理。對出圖深度不足的部分或由專業(yè)承包商進行專業(yè)設計的部分工程內容，組織有關方面進行深化設計。總承包商在其中扮演一個聯(lián)系設計院和專業(yè)分包單位的橋梁作用，一方面督促分包商的深化設計工作，對深化設計的部分內容進行初步審查；另一方面，將有關深化設計成果上報業(yè)主和設計院，供有關單位盡快審核批準。施工深化圖及綜合布置圖的及時完善，是工程實現(xiàn)優(yōu)質工程目標、按計劃進行的前提保證。如此可避免施工過程中停工待圖（以至待料）的現(xiàn)象的發(fā)生，同時也最大限度地減少了因管、線、面打架或各專業(yè)不一致而導致的返工、拆改等工作。深化設計作為設計管理的重要內容，對實現(xiàn)優(yōu)質工程的質量目標產(chǎn)生巨大的影響。特別是科學、可行、合理的工藝深化設計，不僅可以保障良好的工程質量和施工進度，還可以降低工程造價。總承包商將采用分階段管理的辦法，有計劃有步驟的組織分包商的深化設計工作，并進行全過程的技術監(jiān)督，總承包商將依據(jù)工程總進度計劃組織各分包商進行深化圖繪制，并協(xié)調相關專業(yè)相互配合，報請工程師批準，再行施工。在機電安裝及精裝修階段，總承包商將組織機電（含智能化）分包商會同精裝修分包商在機電綜合協(xié)調圖的基礎上進一步完善補充，以指導該階段的施工?？偘M織分包根據(jù)業(yè)主提供的深化設計依據(jù)和條件，共同進行深化設計，土建方面主要包括：1）復雜鋼筋節(jié)點，由總包完成復雜鋼筋節(jié)點的深化設計工作，包括多梁交叉鋼筋的布置，不能超過設計標高；鋼筋與勁性鋼結構的連接，要示明每根鋼筋的位置和邊接方式；梁柱交叉點的柱插筋要標明柱筋的位置。2)防水節(jié)點，由總包完成，防水分包協(xié)助；參照公司防水防滲漏指引。3）幕墻深化設計：由總包與專業(yè)分包完成幕墻部分的深化設計工作，包括幕墻的結構、埋件、幕墻與裝飾接觸面的節(jié)點、面材的確定和細化與相關工種協(xié)調的節(jié)點做法確定和細化、幕墻試驗、淋水方法。4）鋼結構深化設計：由總包與專業(yè)分包完成屋面鋼結構的深化設計工作，包括鋼結構構件的加工、鋼結構與鋼筋混凝土組合結構中鋼筋穿孔、連接板、套筒等的位置及規(guī)格型號、埋件制作、防水節(jié)點、外防護和防火設計定義和細化與相關工種協(xié)調的節(jié)點做法定義和細化。對于勁性柱，預先排版，定出鋼筋穿孔位置。5）室內精裝修工程深化設計：由總包與專業(yè)分包完成室內深化設計工作，包括精裝修的標高和定位、鋪面排版、材料選擇、具體節(jié)點、防火做法的定義和細化與相關工種協(xié)調的節(jié)點做法定義和細化。6）建筑外裝修深化設計：由總包與專業(yè)分包完成外墻深化設計工作，包括外墻造型的標高和定位、鋪面排版、材料選擇、具體節(jié)點定義和細化與相關工種協(xié)調的節(jié)點做法定義和細化。7）室外工程：由總包與專業(yè)分包完成室外工程，包括室外鋪裝、室外園林、室外管線的標高和定位、鋪面排版、材料選擇、具體節(jié)點定義和細化及相關工種協(xié)調的節(jié)點做法定義和細化。8）土建工程：由總包與相關專業(yè)分包完成，粗裝修排版、屋面節(jié)點、金剛砂地面排版等細化和節(jié)點設計。9）其他工程：由總包完成由業(yè)主變更引起的深化設計工作。10）其它各專業(yè)分包交界面：其它各專業(yè)分包交界面的深化設計，由總包完成，各專業(yè)分包協(xié)助。深化設計過程中需盡可能對原設計進行優(yōu)化，深化設計有修改原設計及可能造成成本變化的需通過“技術洽商單等”方式單獨由業(yè)主及顧問設計。深化設計內容必須與相關標準、規(guī)范、圖集一致，不得違反強制性條文。深化設計圖正式施工前由各部門會簽。3樣板施工分析本工程的重點、難點，并進行參觀學習及技術分析后，要真正落實到工程中去。首先需做樣板進行檢驗方案的有效性，并通過樣板施工去指導工程實體的施工。我司將根據(jù)施工圖，找出具有代表性的墻、柱、板、樓梯、電梯井、女兒墻等，在施工現(xiàn)場，按正式施工流程和技術質量標準，組織施工結構樣板，樣板施工的每個過程中，組織項目全體人員進行旁站學習，隱蔽節(jié)點及關鍵部位留照片，供正式施工參考。針對本工程特點，制定樣板計劃：序號分項工程材料備注1結構樣板混凝土同結構類型2地下室防水樣板2mm厚水泥基滲透結晶型防水涂料陰陽角，抗浮錨桿節(jié)點3衛(wèi)生間等室內防水樣板1.5mm厚聚氨脂防水涂料陰陽角，穿墻板洞口處理，蓄水試驗4屋面防水樣板3mm厚高聚物改性瀝青防水卷材+3mm厚高聚物改性瀝青防水涂膜。各節(jié)點做法，局部蓄水試驗5管井線、管、箱等線、管、箱的布置，管井的封堵6精裝修觀察樣板層7幕墻天然石材、鋁塑板、鋼化玻璃觀察樣板8鋼結構型鋼異形結構的現(xiàn)場焊接9砌筑樣板頁巖磚關注構造柱，門窗洞口做法4結構技術方案4.1測量方案1）測量依據(jù)（1）無錫萬象城設計圖紙；（2）無錫市測繪院有限責任公司提交業(yè)主的《無錫萬象城控制點測量》測繪技術報告；（3）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）；（4）《無錫市基礎測繪技術規(guī)程》，平面采用無錫城建坐標系；高程采用國家85高程系。2）測量控制網(wǎng)建立a.地下室階段：（1）首級控制網(wǎng)的建立首級控制網(wǎng)由業(yè)主委托無錫市勘察測繪院有限公司建立，控制點布設在萬象城場地外市政道路上，見附圖。（2）二級控制網(wǎng)的建立二級控制網(wǎng)布設在基坑支護結構的冠梁（或基坑周邊的施工道路）上，沿基坑周邊布設，共6個控制點，并與首級控制網(wǎng)進行聯(lián)測，精度為二級導線并布置成環(huán)型網(wǎng)，觀測一測回，距離往返觀測，聯(lián)測精度導線全長相對閉合差小于1/10000，測距相對中誤差小于1/14000。（3）三級控制軸線網(wǎng)的建立地下室部分主要采取“外控”，使用南方NTS-312R+型全站儀對建筑物進行定位控制，控制軸線的布置根據(jù)劃分的地下室分區(qū)及承臺基礎、墻柱位置確定（見附圖）。三級主軸線根據(jù)二級控制網(wǎng)使用南方NTS-312R+型全站儀進行準確定位，做好標記。然后與周圍導線點聯(lián)測，進行平差，實測值與理論值小于3mm時，即可進行三級主控制線的彈線工作。三級主控制軸線點與二級控制導線點聯(lián)測時應對周圍導線點進行檢測復核，二級控制點的復核工作利用首級控制網(wǎng)進行，確定導線點精確無誤后，方可聯(lián)測。三級主控制線聯(lián)測時使用南方NTS-312R+型全站儀，觀測一測回，距離往返觀測，聯(lián)測精度導線全長相對閉合差小于1/15000，如果平差后坐標改正較大，可按平差后坐標與理論坐標的差值進行現(xiàn)場改正，并重復以上步驟，直到滿足上述要求時為止。同理，地下室的每層結構的軸線控制網(wǎng)都采用上述外控方法進行，直至地下室結構完成。為保證精度必須注意幾點：①軸線的延長控制點要準確，標志要明顯，并要保護好；②盡量選用望遠鏡放大倍率大于25倍，2″級以上經(jīng)緯儀施測為宜。③儀器要進行嚴格的檢校和校正。④測量時盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風的氣候條件下進行，以減少旁折光的影響。（4）軸線加密主軸線測定后，還不能滿足定線需要，并經(jīng)復核無誤后，必須對軸線進行加密，在加密中，先建立邊長較長的方格網(wǎng)，然后再加密中間的方格網(wǎng)點，加密后構成的矩形，須進行調整，調整改正數(shù)按下試計算：Δs=求出改正數(shù)后，在標板上圖解出方向線，作出四邊形，其對角線另一端點，即為改正后的正確點位。方格網(wǎng)的精度要求必須滿足：方格網(wǎng)的精度mu≤+0.45m0（m0=0.1m）,邊長1：50000、直線角誤差+5″、主軸線交角或直角誤差+3″，方格網(wǎng)平差方法與導線網(wǎng)平差法一致，I級方格網(wǎng)采用嚴密平差法。b.主體工程階段：（1）首級控制網(wǎng)的建立首級控制網(wǎng)由業(yè)主委托無錫市勘察測繪院有限公司建立，控制點布設在萬象城施工場地外市政道路上，見附圖一。（2）二級控制網(wǎng)的建立二級控制網(wǎng)布設在基坑周邊，共4個控制點，并與首級控制網(wǎng)進行聯(lián)測，精度為二級導線并布置成環(huán)型網(wǎng)，觀測一測回，距離往返觀測，聯(lián)測精度導線全長相對閉合差小于1/10000，測距相對中誤差小于1/14000。在地下室完成后，將主要采用三級控制軸線網(wǎng)進行主體結構的控制測量工作。（3）三級控制軸線網(wǎng)的建立三級主軸線根據(jù)二級控制網(wǎng)使用南方NTS-312R+型全站儀進行準確定位，做好標記。然后與周圍導線點聯(lián)測，進行平差，實測值與理論值小于3mm時，即可進行三級主控制線的彈線工作。三級主控制軸線點與二級控制導線點聯(lián)測時應對周圍導線點進行檢測復核，二級控制點的復核工作利用首級控制網(wǎng)進行，確定導線點精確無誤后，方可聯(lián)測。三級主控制線聯(lián)測時使用南方NTS-312R+型全站儀，觀測一測回，距離往返觀測，聯(lián)測精度導線全長相對閉合差小于1/15000，如果平差后坐標改正較大，可按平差后坐標與理論坐標的差值進行現(xiàn)場改正，并重復以上步驟，直到滿足上述要求時為止。商業(yè)區(qū)的控制網(wǎng)采用“內控”法，在首層樓板埋設永久控制點，為以后內部施工和主控線提供坐標依據(jù)。內控主軸線可以根據(jù)外控線采用極坐標進行準確定位，做好標記。然后與周圍導線點聯(lián)測，進行平差，實測值與理論值小于5mm時，對點位做為永久標志?？紤]到日后找點和使用方便，標志的制作可選用150×150×20mm鋼板，鋼板焊接四根鋼筋（鋼筋長度為100mmФ12），埋設于混凝土中，鋼板面略高于樓板面。主軸線點與導線點聯(lián)測時應對周圍導線點進行檢測復核，確定導線點精確無誤后，方可聯(lián)測。主控軸線精度為二級導線。聯(lián)測時使用南方NTS-312R+型全站儀，觀測一測回，距離往返觀測，聯(lián)測精度導線全長相對閉合差小于1/10000，坐標與理論值較差小于5mm，點位間相對誤差小于1/15000時可鑲上銅芯或用細小鋼釬打眼作為永久標記（如下圖）。如果平差后坐標改正較大，可按平差后坐標與理論坐標的差值進行現(xiàn)場改正，并重復以上步驟，直到滿足上述要求時為止。100ф12100ф12銅心150150為保證精度必須注意幾點：①軸線的延長控制點要準確，標志要明顯，并要保護好；②盡量選用望遠鏡放大倍率大于25倍，2″級以上經(jīng)緯儀施測為宜。③儀器要進行嚴格的檢校和校正。④測量時盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風的氣候條件下進行，以減少旁折光的影響。（4）軸線加密主軸線測定后，還不能滿足定線需要，并經(jīng)復核無誤后，必須對軸線進行加密，在加密中，先建立邊長較長的方格網(wǎng)，然后再加密中間的方格網(wǎng)點，加密后構成的矩形，須進行調整，調整改正數(shù)按下試計算：Δs=求出改正數(shù)后，在標板上圖解出方向線，作出四邊形，其對角線另一端點，即為改正后的正確點位。方格網(wǎng)的精度要求必須滿足：方格網(wǎng)的精度mu≤+0.45m0（m0=0.1m）,邊長1：50000、直線角誤差+5″、主軸線交角或直角誤差+3″，方格網(wǎng)平差方法與導線網(wǎng)平差法一致，I級方格網(wǎng)采用嚴密平差法。3）高程控制（1）為了滿足施工需要，建筑物高程控制應在首層建立水準網(wǎng)點，水準點必須滿足整個面積之用，采用二等水準測量，才能確保高精度的絕對標高。在整個建筑面積內根據(jù)需要，水準網(wǎng)的主要技術要求按工程測量規(guī)范，前后視距盡量相等，II等水準前后視距差不得超過1m，累積差不得超過2m，如只采用塔尺測量，應三絲法施測，這種方法不需要水準氣泡兩端的讀數(shù)。整個水準網(wǎng)必須附合在穩(wěn)定的外部控制水準點上，確保整個建筑物的標高控制精確、不超限。（2）高程控制點引測在穩(wěn)定可靠之處，利用可靠點A3，采用往返觀測，引測到施工場區(qū)，閉合差小于1或4（其中n為往（或返）測的測站數(shù)，R為附合或閉合水準路線長的公里數(shù)），采用不定期復核、檢查。（3）水準測量必須作好外業(yè)記錄，及時作好整理與復核，編制水準測量成果書。（4）高程的傳遞地下室階段：在基礎以及地下部分架空層施工時，高程的傳遞采用下圖“高程傳遞法”所示方法，在坑邊架設一吊桿從桿頂向下掛一根鋼尺（鋼尺0點在下），在鋼尺下端吊一重錘，重錘的重量應與檢定鋼尺時所用拉力相同。為了將地面水準點A的高程HA傳遞到坑內的臨時水準點B上，在地面水準點和基坑之間安置水準儀，先在A點立尺，測出后視讀數(shù)a，然后前視鋼尺，測出前視讀數(shù)b，接著將儀器搬到坑內，測出鋼尺上后視讀數(shù)c和B點前視讀數(shù)d，則坑內臨時水準點B之高程按HB=Ha+a-(b-c)-d計算：在傳遞高程過程中，為了保證精度，可測三次，每次錯動鋼尺3cm~5cm，共測三次，當高差較差不大于3mm時，取平均值使用。圖1高程傳遞法主體工程階段：高程傳遞采用吊鋼尺法或者利用樓梯板采用水準測量法向上層傳遞。吊鋼尺法是在電梯井或者樓梯間吊上鋼尺，用水準儀讀數(shù)，把下層標高直接傳到上層；水準測量法系采用二等水準測量，利用樓梯進行往返觀測，符合要求后，方可控制上層施工。4）建筑物的豎向測量（1）豎向測量采用激光鉛垂儀測量，利用已有主控點，往上一層投點，建立主控點（詳見4.1.4）。垂準測量中誤差的精度平定，目前是參照國際標準“IS0/TC172/SC6N8E《垂準儀》野外測試精度平定方法”進行計算的，計算公式如下：mx或my=+m=+r=r″=ρ″式中V----改正數(shù)；N----測站數(shù)；n----測回數(shù)；m----垂準點位中誤差；r----垂準測量相對精度；ρ″----206265″?？v橫中心線投點誤差≤+5mm。（2）豎向測量時，應在塔吊還未向塔樓吊運材料前進行，必要時，可要求其暫停吊運。（3）向上投測時，激光鉛垂儀要嚴格對中整平，令儀器分別在0、90、180、270時，分別向上層投測點，取這四點的中心值作上標志，復核無誤后，作為最后采用的控制點。4.24.2土方及基礎施工1）本工程土方開挖、降水、邊坡支護由專業(yè)公司完成，相關方案論證及邊坡監(jiān)測成果由其完成，本規(guī)劃中不再詳細描述。2）基坑依據(jù)測量控制網(wǎng)利用全站儀進行定位，確?；游恢脺蚀_。3）基坑開挖時，由于基底標高基本處于“粉質粘土-粘土層”可以采用機械輔助人工挖土進行邊坡的修整與基底清槽。深基坑與有斜坡的集水坑、電梯井坑、扶梯坑尺寸比設計尺寸偏差會更大，為保證基礎受力，偏大部位將采用C15細石混凝土回填。4）本工程有大量的集水坑、電梯井坑、扶梯坑采用斜坡，為保證此部位能及時封閉保護基底持力層土質，開挖后在斜坡上掛網(wǎng)用C15混凝土進行初步封閉，再按設計尺寸二次施工墊層混凝。5）由于本工程降水井布置間距較大，降水井深度較淺，基坑寬度達173m-230m，且在基坑內沒有設置降水井，土方開挖至一定深度后，基坑內將有大量集水，為保證持力層基土，在清槽同時安排專人抽水。6）遵守無錫市有關規(guī)定，對土方外運進行限制，為保證在雨季前將土方完成，將跟業(yè)主一起協(xié)調土方單位，在基坑內進行土方二次倒運，同時充分利用本工程二期用地，先將土方倒運至二期用地，以后再二次外運。為防止揚塵，所有基坑內的土方和二次倒運的土方全部采用密目安全網(wǎng)進行覆蓋。4.3防水1）地下室防水本工程地下兩層，擬建場地地下水主要賦存于表層①2素填土較厚部位，屬孔隙潛水。該含水層富水性差，透水性較強，場地地下水埋深較淺，初見水位埋深一般在0.60~3.60米，穩(wěn)定水位埋深一般在0.80~4.20米，最深處為9.00米（受地形局部高低差異影響），受大氣降水影響明顯，年水位升降變幅約0.80-1.00米?；A埋深約12米，地下室底板、頂板和外墻采用2mm厚水泥基滲透結晶型防水涂料。水泥基滲透結晶型防水涂料具有超強的滲透能力和自我修復能力，適宜在潮濕的基面上施工，還能在滲水的情況下施工，能長期抗?jié)B及耐受強水壓,屬無機材料，不存在老化問題，與混凝土同壽命。為保證地下室防水施工質量，必須制定有效措施：（1）嚴格承包商的選擇，承包商應有至少二級資質及兩年本材料施工經(jīng)驗，能夠滿足廠商質保要求，并得到防水系統(tǒng)制造商認可。（2）水泥基滲透結晶型防水涂料可以在未干燥的混凝土表面直接進行施工，但基層不得有明水，如果基層干燥，需澆水充分濕潤；（3）嚴格材料控制，對進場材料按要求進行現(xiàn)場取樣送檢，保證用于本工程的材料全部合格。（4）嚴格過程控制和驗收，按照《地下工程防水技術規(guī)范》（GB5018-2008）及《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208-2008）進行控制、檢驗和驗收，對陰陽角、后澆帶、施工縫等有附加層的部位先驗收附加層，再大面積施工。（5）高度重視蓄水試驗，每次蓄水后都要仔細觀察墻角，管根部等部位，有滲漏必須立即返工，并做好記錄，在隱蔽前做到無一滲漏。（6）成品保護，在以往的工程中，蓄水試驗無滲漏，而后期出現(xiàn)滲漏，主要原因是成品保護不夠，涂層固化后應盡快采取保護措施或覆蓋保護層，避免涂層受損，同時盡量避免防水層完成后水、電燈管線的變更剔鑿，即使有不可避免的變更，由技術部協(xié)調作業(yè)，制定相應的彌補措施。（7）樣板制，在大面積施工前應至少在10m2的區(qū)域按照設計厚度和要求進行防水樣板區(qū)域的施工，包括基層面層的處理、裂縫和連接的處理、角落的處理等。若施工樣板達不到總承包商及監(jiān)理要求，必須重新施工直到總承包商認可。施工樣板通過總承包商及監(jiān)理驗收后就進行鏟除，不得作為整個防水工程的一部分。2）室內防水本工程室內防水主要包括預留廚房衛(wèi)生間、超市生鮮區(qū)、公衛(wèi)、淋浴區(qū)、空調機房、鍋爐房、冰場冰面、防水面磚墻面等，設計采用1.5mm厚聚氨脂防水涂料。聚氨脂防水涂料具有強度高、延伸率大、耐水性能好等特點，高溫不流淌，低溫不龜裂，與基面粘結力強，能在潮濕或干燥的各種基面上直接施工，對基層變形的適應能力強。為保證室內防水施工質量，主要采取以下措施：（1）嚴格承包商的選擇，承包商應有至少二級資質及兩年本材料施工經(jīng)驗，能夠滿足廠商質保要求，并得到防水系統(tǒng)制造商認可。（2）在施工前，應將基層有開裂、孔隙、麻面的部位修補密實、光潔，將穿墻板的水、電管等洞口用干硬性砂漿填堵密實，并將基層清理干凈，不得有灰塵，基層含水率控制在9%以下，基層經(jīng)過驗收后才能正式施工底層防水。（3）對防水材料進場及施工進行嚴格控制，現(xiàn)場取樣送檢合格后才能用于工程施工，同時盡量采用單組份聚氨脂，避免雙組份材料在現(xiàn)場配比不準而造成防水材料質量下降。（4）嚴格過程跟蹤檢查和驗收，防水涂料2道施工，每遍都經(jīng)過驗收確保涂層無縫、無氣泡，固化后厚度均勻才能進行下道施工，每10m確認一次防水材料的濕膜厚度是否達標且均勻。（5）高度重視蓄水試驗，每次蓄水后都要仔細觀察墻角，管根部等部位，有滲漏必須立即返工，并做好記錄，在隱蔽前做到無一滲漏。（6）成品保護，在以往的工程中，蓄水試驗無滲漏，而后期出現(xiàn)滲漏，主要原因是成品保護不夠，涂層固化后應盡快采取保護措施或覆蓋保護層，避免涂層受損，同時盡量避免防水層完成后水、電燈管線的變更剔鑿，即使有不可避免的變更，由技術部協(xié)調作業(yè)，制定相應的彌補措施。（7）樣板制，在大面積施工前應至少在10m2的區(qū)域按照設計厚度和要求進行防水樣板區(qū)域的施工，包括基層面層的處理、裂縫和連接的處理、角落的處理等。若施工樣板達不到總承包商及監(jiān)理要求，必須重新施工直到總承包商認可。施工樣板通過總承包商及監(jiān)理驗收后就進行鏟除，不得作為整個防水工程的一部分。圖2衛(wèi)生間墻腳防水節(jié)點圖3管道堵洞、地漏口防水節(jié)點3）屋面防水本工程層面防水采用3mm厚高聚物改性瀝青防水卷材+3mm厚高聚物改性瀝青防水涂膜。高聚物改性瀝青防水卷材耐候性好、高溫不流淌，低溫不脆裂，使用壽命長，施工簡單，無污染，整體性能好。高聚物改性瀝青防水涂膜具有較好的柔韌性、抗裂性和耐熱耐久性，粘結力良好，是一種理想的防水、防潮、防滲材料，可在稍潮但無明水的基面施工。為保證屋面防水施工質量，主要采取以下措施：（1）嚴格承包商的選擇，承包商應有至少二級資質及兩年本材料施工經(jīng)驗，能夠滿足廠商質保要求，并得到防水系統(tǒng)制造商認可。（2）清理基層：施工前確認基層目測為干燥的，無濕氣，含水率要求不超過8%，將基層表面灰塵、雜物清理干凈。（3）鋪貼卷材：按彈好標準線的位置，在卷材的一端用煤氣焊槍或汽油噴燈火焰將卷材涂蓋層熔融，隨即固定在基層表面，用焊槍或噴燈火焰對準卷材和基層表面的夾角，噴槍距離交界處300mm左右，邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融范圍緩慢地滾鋪改性瀝青卷材，卷材下面的空氣應排盡，并滾壓粘結牢固，不得出現(xiàn)空鼓；卷材的長短邊搭接不應少于80mm，接縫處要用熱風焊槍沿縫焊接牢固，或采用焊槍、噴燈的火焰熔焊粘牢，邊緣部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。隨即刮封接口，防止出現(xiàn)張嘴和翹邊。（4）蓄水試驗：卷材防水層完工后，確認做法符合設計要求，將所有的雨水口堵住，然后灌水，水面應高出屋面最高點20mm，24h后認真觀察，尤其是管根、風道根，不滲不漏為合格，否則返工。（5）成品保護：已鋪貼好的卷材防水層應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行作業(yè)和運輸，并應及時做好防水層的保護層。穿過屋面防水層的管道，施工中與完工后不得損壞變位。（6）樣板制，在大面積施工前應至少在10m2的區(qū)域按照設計厚度和要求進行防水樣板區(qū)域的施工，包括基層面層的處理、裂縫和連接的處理、角落的處理等。若施工樣板達不到總承包商及監(jiān)理要求，必須重新施工直到總承包商認可。施工樣板通過總承包商及監(jiān)理驗收后就進行鏟除，不得作為整個防水工程的一部分。4.4地下室超長結構本工程地下室超長結構平面尺寸東西向長約424m，南北向寬地下一層約170~230m，地下二層約127~190m，由于本項目為地下室超長結構，為防止混凝土收縮影響，需在地下室頂板、底板、側墻混凝土中添加膨脹纖維抗裂防水劑，采用了溫度后澆帶（2000mm寬），膨脹加強帶（2000M寬），沉降后澆帶；在以往的工程實例中，后澆帶是施工中的薄弱點，后澆帶越多導致裂縫的隱患越多。采用補償收縮混凝土技術，從原理及指標、工程實例、工程應用三個方面進行技術準備。圖4地下室結構圖1）原理及技術指標：常規(guī)做法是設置后澆帶，采取“放”的原則，等待混凝土基本收縮完成，再澆后澆帶混凝土，這樣對超長結構施工縫較多，質量隱患也較多。補償收縮混凝土，采取抗的原則，在混凝土中摻入適當比例膨脹劑，補償混凝土的收縮，減少或取消后澆帶和伸縮縫。它的兩個重要指標水中14D限制膨脹率>0.025和在空氣中28D干縮率<0.03。以上兩項指標是補償混凝土成功的關鍵。2）工程實例：①深圳歡樂海岸工程，長500m，寬100m，分區(qū)長度100m，采用補償收縮混凝土技術，不設永久溫度伸縮縫，地下室結構沒有出現(xiàn)混凝土溫度收縮裂縫及滲漏現(xiàn)象。②深圳華為科研中心長444m，寬243m，分區(qū)長度120m，采用收縮補償混凝土技術，以間歇式膨脹加強帶替代所有后澆帶，地下室結構沒有出現(xiàn)在收縮裂縫及滲漏現(xiàn)象。③廣州白云機場長330m，寬235m，分區(qū)長度80m，采用收縮補償混凝土技術，以間歇式膨脹加強帶替代所有后澆帶，地下室結構沒有出現(xiàn)在收縮裂縫及滲漏現(xiàn)象。3）工程應用：補償混凝土要在工程中應用，除了了解基本原理及指標，首先是與設計溝通協(xié)調。與設計單位一起，針對本工程的特點，在設計上采取相應措施，另外就是提前做好混凝土配合比的試配，并將試配的混凝土做好試件。送到有資質的單位檢測，通過檢測結果反饋信息，調整配合比，直到以上兩項技術指標完成后達到規(guī)范要求，確定最終配合比。在混凝土澆筑過程中現(xiàn)場取樣送檢。4.5鋼筋工程1）鋼筋的連接本工程主要使用三級鋼筋，為保證工程進度及質量，梁、墻、柱中D≥Ф22時接頭采用直螺紋接頭連接，鋼筋直徑D＜22時主要采用綁扎搭接。其中層高小于3600㎜時墻、柱鋼筋Ф20、Ф18也采用直螺紋連接。2）鋼筋馬凳、墊鐵、墊塊底板雙層雙向鋼筋采用支凳控制上下層鋼筋距離，支凳材料用Φ20鋼筋，組成支凳各鋼筋用電焊連接，支凳和底板上下層縱向鋼筋采用綁扎連接，支凳間距1200梅花型布置。對于底板較厚的基礎鋼筋配置層數(shù)較多時，采用10#槽鋼作鋼筋支架。梁箍筋、樓板筋、墻水平鋼筋使用專用塑料墊塊，以保證主筋和箍筋保護層厚度。柱筋定位卡及柱筋保護層安放示意圖如下圖示。下層橫向鋼筋下層橫向鋼筋下層縱向鋼筋上層橫向鋼筋支凳立桿Φ20鋼筋支凳斜桿Φ22鋼筋支凳橫桿Φ20鋼筋和底板下層縱向鋼筋綁扎牢固支凳橫桿Φ20鋼筋和底板上層縱向鋼筋綁扎牢固，通長圖5柱筋定位卡及柱筋保護層安放示意圖梁上下層鋼筋設計采用雙層鋼筋時間，使用D＝Ф25的鋼筋間距1500mm作為鋼筋隔鐵，以滿足規(guī)范對鋼筋間距的要求。3）墻筋間距保證措施為保證墻體的厚度，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小，采用直徑為12mm的短鋼筋（其長度與墻體厚度相同）做內撐，短鋼筋兩端橫向各焊上5cm左右鋼筋頭，短鋼筋內撐與墻筋綁扎固定，分布間距800×800mm，呈梅花形布置。為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯形支撐筋（鋼筋等級比原鋼筋提高一級），支撐筋在墻頂通長設置，在墻體中間間隔設置，豎向間距1500mm，水平間距1200mm。梁受力筋下應墊墊塊保證保護層厚度，在梁箍筋上加設塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。樓板鋼筋下部應墊好水泥砂漿墊塊，間距為1.5m，成梅花形布置，墊塊尺寸為50×50×15mm，確保板的保護層厚度。負彎矩鋼筋綁扎時，應保證其彎鉤朝向以及鋼筋有效高度，同時為防止施工人員在操作中對板面筋的踩踏變形，面筋綁扎同時應增設附加支撐筋。鋼筋綁扎完成后，在混凝土澆注前做好成品保護，鋪設混凝土澆注通道，避免工人踩踏破壞樓板鋼筋間距。樓板鋼筋綁扎地下室外墻淋水養(yǎng)護樓板鋼筋墊塊、馬凳及成品保護混凝土澆注前垃圾清理圖6鋼筋墊塊及混凝土養(yǎng)護樣板4.6模板工程（普通模板）1）模板方案的選擇模板方案選擇表：部位材料基礎承臺、地梁采用240mm厚磚胎模電梯井坑、集水井坑外模采用370mm厚磚胎模，內模采用木模板基礎、墻板、柱、梁、板均采用膠合板木模木方、鋼管支撐，對拉螺桿、鋼管圍檁加固樓梯定型木模板2）墻、柱模板及支撐墻模板選用膠合板做面板，50×100mm木枋或鋼管做豎向背棱，橫背棱為2×Φ48×3.5鋼管，對拉螺桿支撐。斜支撐采用Φ48×3.5鋼管，自上而下1200mm一道。整個支撐采用鋼管腳手架。柱模板橫背棱采用型鋼圍檁加固，柱截面大于800加拉螺桿支撐。如下圖：圖7柱模板立面圖圖8墻模板斷面圖因地下室外墻為抗?jié)B混凝土，墻體對拉螺桿采用可拆卸式，螺桿采用特制Φ16鋼筋，如下圖。螺桿的做法是在螺栓中間加焊60×60×3mm的止水鋼板，止水片鋼板要滿焊。封模時在螺桿兩端穿上25mm厚圓臺形膠塞子(防漿帽)，膠塞子凈間距為墻厚減去兩倍木塞子厚。混凝土澆注完后取出膠塞子，墻上將留下弧形凹坑，凹坑用高標號防水砂漿填塞。圖9地下室外墻模板示意圖圖10地下室外墻可拆卸式對拉螺桿內墻對拉螺桿Φ16鋼筋外套直徑為25mm的PVC管，PVC管兩端也加25mm厚圓臺形膠塞子(防漿帽)，混凝土澆注完后取出螺栓，弧形凹坑用高標號砂漿填塞。主體結構內外墻螺栓布置間距為500×500mm，具體根據(jù)墻厚及墻高再深化設計。墻模背楞采用50×100mm木枋或鋼管，陰角處直接制成與模板相連的陰角。施工前作好配模圖，根據(jù)配模圖配置好模板，模板制作過程中要嚴格控制拼縫質量。模板安裝前，應對其進行校正、修整，并刷好脫模劑。板模板均采用18mm的優(yōu)質雙面酚醛覆膜木模板，支模時應注意起拱，跨度大于或等于4m時起拱高度為全跨的1/1000。模板下沿長向鋪設50×100mm木方，板支撐體系為鋼管腳手架滿堂支設，其立桿間距為1.0m。支模過程中應注意接縫的處理，在模板與混凝土之間加海綿條防止漏漿，支板模時，模板之間拼縫要嚴密，模板毛邊要適當加以修整，同時控制好板面標高與平整度。3）模板拆除根據(jù)氣溫情況，一般豎向墻柱模板在每次混凝土澆筑完24小時后可以拆除，水平梁板一般在上層梁板澆注后5天后開始拆除，拆模應由工長提出書面申請，試驗部門提供同條件養(yǎng)護試塊的試壓報告，經(jīng)項目技術部審核，報監(jiān)理批準后方可進行拆模。圖11柱模板支設及計算示意圖12頂板模板支設及計算示意4.7高支模根據(jù)住建部建質[2009]87號文件《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》，搭設高度5m及以上屬高支模，需編制專項方案，高度超過8m的需要進行專家論證。1）高支模主要部位部位高度（m）備注地下一層5.0一層6.0二層6.0三層6.3四層5.4電影院11.7專家論證2）材料選用本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設支撐體系，選用鋼管和50×100方木作為背楞方木，18厚七夾膠合板作為底模。鋼管規(guī)格全部為標準件Ф48×3.5。立柱頂端高度調節(jié)用可調鋼支托。鋼管（外徑48mm，壁厚不小于3.5mm）及扣件，嚴禁使用有彎曲、嚴重銹蝕、壓扁、有裂縫的鋼管；嚴禁使用有脆裂、變形、滑形的扣件?？奂砻骓氉鞣冷P處理，保證扣件的活動部分能靈活轉動，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。頂托必須逐個檢查，對存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。方木開裂破損的一律不得使用。對高支模中使用的膠合板、方木、鋼管等材料，使用過一定周期不能確保符合原有力學性能的情況下，要選樣做破壞性力學試驗，確定能夠滿足使用承載要求。3）模板設計《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》JGJ130-2001PKPM施工安全設施計算系列軟件SGJS（由上海市建設工程安全質量監(jiān)督總站和中國建筑科學研究院聯(lián)合開發(fā)，通過建設部科學技術司和上海市建委科技委組織的專家鑒定。）梁支撐系統(tǒng)模板梁底橫木方腳手架剪刀撐掃地桿對拉螺桿18厚優(yōu)質七夾板50*100木枋間距小于250橫向不大于900，縱向500，水平桿間距1500設剪刀撐地200范圍內設置掃地桿首排距離梁底300、沿高度間距400、縱向間距500設置。頂板支撐系統(tǒng)形式板模板下部木枋頂托鋼管層高8000以下，板厚12018厚板50*100,,擱置間距不大于300mm。采用頂托，其內必須擱置兩根平直鋼管并列承載間距縱橫均按不大于1000mm，水平橫桿步距1600，同時在離地200范圍內設置掃地桿剪刀撐必須貫通連續(xù)設置，與地面交角45度～60度，間距不超過5米（縱橫兩個方向）計算模型及示意圖：4)高支撐架搭設其它措施要求大梁和樓板支撐體系的搭設施工，除了必須遵守《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》的相關要求外，還應特別注意以下事項：1、梁柱陰陽角應采用木坊進行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹模現(xiàn)場發(fā)生。2、頂托支座位置必須采用兩根鋼管并排傳遞承載的方式。3、頂托支撐插入長度應以保證頂托支撐穩(wěn)定及不發(fā)生偏移為原則，一般以伸出長度不超過總長的1/3為宜。4、立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴重的立桿。5、立桿應采用對接扣件連接，禁止錯接。6、立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況（保證受力明確）。7、立桿支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。8、整個高支撐架體按照規(guī)范要求加設水平加強層，并且所有支撐架體連同剪刀撐每隔5m，與已澆筑完成的墻柱利用鋼管進行拉結，以確保架體的整體穩(wěn)定。5)搭設、使用、驗收與拆除1、高支模搭設與拆除前，應由項目技術負責人向全體作業(yè)人員進行詳細的技術交底，明確技術操作責任人。2、高支模作業(yè)人員必須經(jīng)過技術安全培訓合格，持證上崗。3、高支模施工必須按照經(jīng)審批的技術方案要求施工，現(xiàn)場有變動，需要對方案進行修改，必須經(jīng)過設計人員修改，經(jīng)過審批程序后方可實施。4、支模搭設必須經(jīng)過交接驗收，安裝柱模和梁模應搭設工作臺。5、拆除4.5米以上模板應搭設腳手架或操作平臺，并在四周設防護欄，任何人不得在正在搭設或拆除的支模下通行。6、高支模應在日間進行搭設和拆除作業(yè)，光線不足的地方應配備足夠的燈光照明，作業(yè)過程應有質量和安全檢查員在場監(jiān)督。7、高支模應設爬梯，嚴禁操作人員爬支模上下。8、高支模搭設完成后，由項目技術負責人主持工序交接驗收，支撐系統(tǒng)未按技術方案要求完工前，不得進行模板安裝，模板按作業(yè)流程要求全部或分部安裝完畢后，經(jīng)公司總工程師、總工程師室和安全監(jiān)督部主持組織項目有關負責人員以及建設、監(jiān)理單位相關人員共同驗收，確認支模的剛度、整體穩(wěn)定性和幾何尺寸符合技術方案及技術規(guī)程的要求并填寫驗收表格后，才能進行鋼筋綁扎施工。9、混凝土澆筑前應做好現(xiàn)場范圍內支模人員動清場工作，并安排專人看管，防止混凝土澆筑期間有人進入支模下逗留歇息。10、混凝土澆筑時，必須安排專人觀察模板和支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)項目技術負責人檢查同意后方可復工。11、夜間混凝土施工應配備足夠燈光照明及有關部門的搶險材料，以保證安全。12、在模板面不得超負荷堆放材料及機械設備，以免支模局部沉陷。4.8混凝土工程1）混凝土強度及鋼筋保護層厚度統(tǒng)計部位環(huán)境類別混凝土強度鋼筋保護層厚度樁身二（a）C3050基礎墊層二（a）C15一底板一C3050（板底）15（板頂）柱（地下二層~二層）一C4020柱（三層及以上）一C3020外墻一C3015梁一C3020板一C3015構造柱、圈梁、過梁、設備基礎等二次構件一C20一2）混凝土的供應方式與運輸本工程采用預拌商品混凝土，采用8臺地泵配合8輛汽車泵輸送混凝土。每個勞務隊2臺地泵、2臺汽車泵。具體布置詳見施工總平面布置圖。本工程所用混凝土采用攪拌站提供的預拌混凝土，由混凝土罐車運到現(xiàn)場泵送澆筑。現(xiàn)場混凝土采用泵送的方式，輸送到各個施工段，通過布料桿將混凝土分布到各個工作面。3）做好施工準備施工前由責任工程師對施工隊進行技術交底和安全交底，由技術部及責任工程師共同對施工隊人員進行上崗前培訓，班組長進行班前講話。現(xiàn)場建標養(yǎng)室，標養(yǎng)室內配備溫濕度控制儀、管式濕度計、溫度計、自動噴淋、振動臺等設施。在混凝土澆筑期間，要保證電、照明不中斷，為了防備臨時停電，事先應在現(xiàn)場準備一定數(shù)量的人工搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。4）商品混凝土要求商品混凝土由攪拌站根據(jù)水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結果報送到項目經(jīng)理部，由項目部技術負責人審核，并報監(jiān)理審查認可，混凝土外加劑的性能或種類，必須與水泥、砂、石相匹配，并報監(jiān)理工程師認可后方準使用?？?jié)B混凝土最小水泥用量為300kg/m3，摻膨脹劑，水灰比不大于0.55。5）施工分區(qū)：本工程分四個標段，每個標段根據(jù)后澆帶劃分成多個施工分區(qū)。6）混凝土的澆筑筏板底標高為-100區(qū)域，基礎底板厚度為700mm；筏板底標高為-11.100區(qū)域，基礎底板厚度為900mm。地下室底板混凝土，當設置后澆帶時，后澆帶一側的地下室底板混凝土應一次澆搗完成。墻、柱混凝土澆筑前，需先在底部均勻澆筑30～50mm厚與墻體混凝土同配合比減石子砂漿。應連續(xù)、分層澆筑，每層澆筑厚度控制在450mm以內。振搗棒移動間距小于40cm，振搗至混凝土浮漿上返，澆注上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土50mm以上，振搗時鋼筋密集及洞口位置，加強振搗，防止產(chǎn)生混凝土澆筑不到位及三角縫等質量問題，洞口兩側要同時下灰，同時振搗，下灰高度應一致。地下室墻體澆筑時因外墻為抗?jié)B混凝土，內墻為普通混凝土。所以內外墻交接部位用鋼絲網(wǎng)進行阻隔。外墻體混凝土比內墻混凝土先澆筑一個分層高度。地下室外墻與護壁柱混凝土強度等級不一致時，按圖在柱邊用鋼絲網(wǎng)進行阻隔。頂板、頂梁、樓梯混凝土澆筑前分別在暗柱和墻體，豎向主筋上畫上結構100cm控制線，在澆筑后根據(jù)標高控制線拉線，將頂板用3m大杠刮平，木抹二次搓平。（在頂板混凝土澆筑前，用彩條布將墻、柱插筋進行保護，防止混凝土漿污染鋼筋）；混凝土找平、振搗完畢后，用木抹子進行收面，收面必須在混凝土凝固之前完成，抹壓不少于三遍，地下部分要求最后用專用刷子拉毛。7）后澆帶、加強帶混凝土施工本工程后澆帶澆筑采用補償收縮混凝土技術，后澆帶澆筑時間與設計協(xié)商。加強帶與兩同部位結構同時施工，混凝土等級比相鄰結構高一級，用鋼絲進行阻隔，在澆筑時派專人協(xié)調混凝土的澆筑，防止不同等級混凝土用錯混澆。8）混凝土養(yǎng)護柱混凝土養(yǎng)護采用包一層塑料布，派專人負責柱的養(yǎng)護，從上往下澆水。墻體混凝土養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護，底板、頂板、頂梁采用覆蓋一層塑料布+澆水法養(yǎng)護，為避免板混凝土表面裂縫，板混凝土在終凝前，對表面應進行2—3遍搓壓處理，待混凝土終凝后應立即澆水或蓄水進行養(yǎng)護，并保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間抗?jié)B混凝土不得少于14天，摻入緩凝劑的混凝土養(yǎng)護時間不少于14天，后澆帶混凝土養(yǎng)護時間不少于28天。9）混凝土試塊留置單位工程有見證取樣和送檢次數(shù)不少于試驗總數(shù)量的30％。每一臺班或每澆筑100m3的同配合比的混凝土取樣不得少于一次；常溫施工按規(guī)范留置標養(yǎng)試塊和結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件，另外頂板、梁及樓梯每層每段還需增加一組同條件試塊，以檢驗構件是否達到要求的設計強度的百分率，作為水平結構拆除模板及支撐的依據(jù)。5MPa同條件試塊用于檢驗外墻承重架安裝時間。現(xiàn)場各操作施工面設置混凝土同條件試塊鋼筋籠，加鎖保護?？?jié)B混凝土除按上述要求留置抗壓試塊外，還應留置抗?jié)B試塊?？?jié)B試塊以同一強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比、生產(chǎn)工藝基本相同，連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組。4.9大體積混凝土1）基本情況本工程為大型商業(yè)綜合體，地上最高4層，大體積混凝土量較小，但仍有幾何尺寸超過1米的部位，需要按大體積混凝土的措施來施工處理，主要集中在筏板處。本工程含集水坑115個，電梯基坑24個，筏板最厚處可達3.8米。2）配合比控制：大體積混凝土由于厚度大、體積大，產(chǎn)生的水化熱也就很大，施工前提前向攪拌站提出配合比申請。主要措施：建議選用水化熱較低的普通水泥，并摻適量粉煤灰以降低水化熱，控制內部溫度，本工程大體積混凝土估計在3-8月份施工，夏季原材料溫度較高，要采取降溫措施。根據(jù)考察的幾家預拌混凝土攪拌站，從攪拌站到施工場地的時間均為30分鐘左右，路況較好。3）澆筑順序4）澆筑控制措施滑槽輸送混凝土，要有專人看護，如果混凝土出現(xiàn)滯留現(xiàn)象，及時用工具輔助輸送；集水坑、電梯坑最大深度達2.3米，為防止混凝土離析，計劃在滑槽的底部安裝串筒引導混凝土輸送；混凝土從底部澆筑至集水坑、電梯坑底標高時，稍作技術間歇，間歇時間以混凝土的凝結時間為參考，必須在混凝土初凝前繼續(xù)澆筑；混凝土應分層澆筑，不能在一個部位集中長時間下料，在一定區(qū)域內迅速鋪開混凝土。混凝土的振搗棒應在下料時同時振搗，防止混凝土自然流淌產(chǎn)生離析；振搗棒快插慢拔，間距400㎜左右，避免漏振，在下層混凝土初凝前以對本層混凝土進行二次振搗，但嚴禁混凝土初凝后再進行振搗；對混凝土交接面進行時間控制，如果交接面混凝土完成時間接近初凝時間，立即安排汽車泵在交接面澆筑一層，防止出現(xiàn)冷縫；混凝土如果在現(xiàn)場停留時間較長，導致混凝土流動性差，嚴禁加水，嚴禁邊澆筑邊澆水。5）混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護方式：覆蓋（塑料布、麻袋）+蓄水（厚度100㎜）；混凝土凝固后，立即覆蓋一層塑料布和一層麻袋并澆水，同時在筏板的東、西、南三側砌250㎜高120墻，澆筑3天后蓄水養(yǎng)護。6)混凝土測溫為掌握大體積混凝土的溫度變化規(guī)律，及時了解溫差對大體積混凝土的質量影響，對筏板基礎進行溫度監(jiān)控，在養(yǎng)護期間內以便對溫差過大的區(qū)域能有的放矢地采取相應技術措施，確保施工質量。測溫管布置：計劃以后澆帶分界分區(qū)段澆筑，各區(qū)段內混凝土一次澆注成型，因此在平面上的溫度測點為矩陣式，并綜合考慮電梯井，集水坑的位置。前4d每2h測1次，第5-7d內每4h一次，第8-14d每天測1次，同時測出大氣溫度。下圖為其中一個后澆帶區(qū)較厚筏板區(qū)測溫點的平面布置圖。圖13測溫點平面布置圖由于底板混凝土最高溫度多出現(xiàn)在厚度中部，故每個測溫點按厚度方向沿厚度中部，距混凝土表面200㎜處，和距底部200㎜處布置三根測溫線。測溫線綁扎在φ16專用鋼筋上；在澆筑混凝土時要特別注意，振動棒不得觸及測溫元件及其引線，綁扎在鋼筋支撐上的測溫線的溫敏元件處于測溫點位置并不得與鋼筋直接接觸，超出板面至少20cm的插頭需用塑料袋罩好并保持干燥和清潔，避免測溫元件失效?；炷翝仓螅?d每2h測1次，第5-7d內每4h一次，第8-14d每天測1次，同時測出大氣溫度；對測出的數(shù)據(jù)應及時整理和分析，對溫差超過25℃時，應及時在混凝土表面加溫養(yǎng)護。7)主要保證措施序號主要事項保證措施1技術方案的編制、完善提前30天編制，并組織監(jiān)理、攪拌站共同優(yōu)化2混凝土配合比試配及檢驗提前56天，現(xiàn)在已經(jīng)完成3混凝土澆筑前落實混凝土及車輛的供應提前3天到攪拌站現(xiàn)場落實，陳慶環(huán)駐攪拌站協(xié)調4現(xiàn)場道路暢通提前3天協(xié)調各分包，施工過程檢查5施工組織、過程控制、養(yǎng)護24小時值班，機具的準備、調配，操作人員換班安排6臨時技術措施臨時施工縫設置，測溫數(shù)據(jù)分析及技術措施（如果養(yǎng)護水溫過高，要換常溫水循環(huán)）7臨時水、電保證安排機電部相關人員值班，提前復核用電、用水情況8停電措施啟用發(fā)電機，專供振搗棒用；啟用配用汽車泵9安全、環(huán)?；臃雷o、車輛出入的沖洗，夜間施工、擾民10不同等級混凝土控制（C20\C30\C40）專人指揮，現(xiàn)場掛標識牌4.10勁鋼結構混凝土本工程溜冰場區(qū)域從地下二層到地上三層設計勁鋼混凝土柱，在施工過程中通過深化設計，與鋼結構分包配合，建立三維模型，保證梁、板鋼筋與鋼結構連接合理可靠，在混凝土施工時注意結鋼結構的保護。4.11預應力混凝土梁預應力梁主要分部在1-4層的通廊兩側、中庭等部位。1)預應力框架梁模板工程考慮梁自重及其他荷截，梁板下搭設鋼管滿堂腳手架，預應力框架梁底模板的起拱值，考慮到梁張拉后產(chǎn)生的反拱可以抵消部分梁自重產(chǎn)生的撓度。因此，其起拱高度較小，僅為全跨長度的1‰預應力框架梁側模板的安裝，宜與下道工序交叉進行，即先安裝梁的一側模板，然后綁扎鋼筋并安裝波紋管，經(jīng)檢查無誤后，再安裝另一側模板。預應力框架梁的側模板和樓板模板，應在預應力筋張拉前全部拆除，以避免施加預應力時模板束縛梁的混凝土自由變形，影響混凝土預應力的建立?？蚣芰旱装迥＜爸螒陬A應力筋張拉結束，孔道灌漿強度達到M15之后，方可拆除。2)預應力框架梁鋼筋工程非預應力筋應避讓預應力筋位置，細鋼筋應避讓粗鋼筋位置，所有設備管道避讓鋼筋位置3)預應力筋布置前準備每根梁內有高強度低松弛預應力鋼紋線束，端頭梁鑄鐵錨墊板凹入梁內深40mm。箍筋采用雙扣綁扎，防止鋼筋位置偏移。將波紋管支撐于馬凳筋上并綁扎就位，做好波紋管的連接接頭與密封處理，連接接頭的管徑應比管邊直徑大一號尺寸，接頭管長度為20-30cm，在預留波紋管孔道時，還應留出灌漿孔（兼作出氣孔），然后再將預應力筋穿入孔道。4)安放預應力筋鋼絞線下料后進行編號，綁束平放在地面上，下料長度=孔道實際長度+張拉工作長度?？椎缹嶋H曲線長度事先進行理論計算，并在現(xiàn)場校核，工作長度取900mm。在波紋管固定完畢，混凝土澆筑前穿入。本工程采用單根穿入波紋管內，可在鋼絞線端部套入穿束帽，以人工慢慢送入。穿束工程中不得戳穿波紋管，并保證穿入后兩端留有足夠的工作長度。在所有預應力鋼絞線安裝到位后，在梁端部，張拉端采用XM型錨具體系，并配有喇叭管孔的墊板預埋件，再放置端部鋼筋網(wǎng)片。5)混凝土澆筑為保證梁內呈曲線布設的波紋管位置準確不受損壞，施工前對振搗操作工反復進行演示，施工時專人監(jiān)管，在混凝土澆搗時另派人反復抽動鋼絞線?；炷翝矒v采用斜面分層，薄層澆筑自然流淌施工法，在距張拉端5-8m時，反向下斜推進，形成集水坑，用轉軸泵抽出泌水。在澆筑過程中，振動器不得觸及波紋管，以免損壞波紋管而引起漏漿，堵塞孔道。同時在梁端錨固區(qū)因鋼筋密集，宜用小直徑振動棒振搗密實，以免張拉時預埋鋼板凹陷而引起質量事故。6)預應力施工張拉控制采用張拉力與伸長率雙控，以張拉力控制為主。采用兩端張拉，錨具采用XM15-6.5型。待混凝土強度達到100%時開始張拉。張拉前應對千斤頂、油表進行配套校驗，其壓力表的精度在+2%范圍。張拉采用YCD200千斤頂對框架梁集團束張拉，張拉程序；0→10%（讀數(shù)）→103%（讀數(shù)）→一端錨固→另一端應力補足后錨固。每級量測伸長值，做好記錄，張拉時注意對錨具變形、構件收縮、起拱進行觀察?，F(xiàn)場實測鋼絞線張拉伸長值，與計算伸長值誤差在5%~10%7)孔道灌漿在預應力筋張拉24H內，檢查鋼絞線和錨具無異?，F(xiàn)象，即可灌漿。水泥漿調制使用525號的普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.4~0.45，水泥漿中摻木鈣以增大流淌及延緩凝結時間，保證強度。灌漿壓力0.6MPa。壓漿前應清除管道雜物，保證管道暢通與濕潤。灌漿工作應緩慢均勻進行，不得中斷，并應排氣通順。壓漿宜從一端（或中部）壓入，一次壓滿。待另一端（或兩端）溢出濃漿后，封閉出漿管，并檢查確認無漏漿時，封閉進漿管，然后撤除壓力。切割多余外露鋼絞線，露出錨具外3CM左右。清理接合面上的油污和混凝土浮漿，并鑿毛老面，編扎端部鋼筋。安裝封端模板，并澆筑混凝土。4.12大跨度結構轉換梁本工程在一些特殊部位設有大跨度結構，為保證高架支模的安全性，對該部分模板專門進行模板設計計算，編制專項施工方案，模板采用一級清水木模板，鋼管滿堂架支撐，鋼管與木枋加密排放，并加密設置剪刀撐和滿堂架中部斜撐。鋼管立桿底部設槽鋼支墊。樓層下部為保證結構安全，采用鋼管支頂傳撐荷載至下面兩層樓板梁上。轉換梁混凝土澆筑時，采用趕漿法，逐層連續(xù)澆筑至混凝土梁頂面標高?；炷亮簼仓瓿珊?，及時在梁側面澆水養(yǎng)護混凝土。4.13外腳手架1）地下室外腳手架：地下室腳手架采用腳手架高度從基坑底至±0.00。在地下結構完成并外防水施工完成后拆除。腳手架總高度地下部分約12m。2）地上結構外腳手架：第一部分：在一層搭設落地雙排鋼管腳手架（大部分在地下室結構頂板上），沿外墻連續(xù)布置，總高度6.0m。第二部分：從二層結構平面搭設懸挑雙排鋼管腳手架，沿外墻連續(xù)布置。從二層至四層，總高度17m。4）主要材料鋼管：包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。采用外徑48mm，壁厚3.5mm，其材質符合GB700-79《普通碳素結構鋼技術要求》中Q235鋼的技術要求。彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。扣件：包括直角扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件T型螺栓、螺母、墊圈等。扣件及其附加應符合GB978-67《可鍛鐵分類及技術條件》的規(guī)定，機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應符合GB700-79中A3鋼的規(guī)定，螺紋應符合GB196-81《普通螺紋》的規(guī)定，墊圈應符合GB95-76《墊圈》的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能夠靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙小于1mm，扣件表面應進行防銹處理。鋼絲繩：鋼絲繩選用6×19φ15.5光面鋼絲繩，強度極限≥1400MPa，破斷拉力總和≥15150Kg。斷股、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用。型鋼：外挑長度1550內采用工字鋼I16，外挑長度超過1550者采用工字鋼I20a；型鋼外挑部分焊接兩根豎向25用于固定立桿鋼管，固定端與預埋在樓板內兩根一級鋼φ20鋼筋套環(huán)頂緊并焊接固定。外挑型鋼部位采用腳手板滿封閉。腳手板：腳手板采用φ6鋼筋網(wǎng)加竹筢作防護，型鋼出挑部位腳手板采用20mm厚木夾板。安全網(wǎng)：本工程中的安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)。5）腳手架構造立桿縱向間距1500mm，排距1000mm，內排立桿距離建筑物的距離為450~550mm；架體下端設置掃地桿，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置和遺漏，且立桿的直接頭應相互錯開0.5節(jié)長，其接頭距離大橫桿的距離不大于步距的1/3。大橫桿步距1500mm（每段最下二步為1000），上下橫桿的接長位置錯開布置，錯開距離不小于縱距的1/3。剪刀撐滿設，并沿架高連續(xù)布置，間距6000，斜桿與立桿接觸部位均用旋轉扣件扣緊，其與水平桿的夾角在45-60°之間，剪刀撐的節(jié)點應在同一水平和垂直線上，其接長必須用搭接，搭接長度不小于1000mm，且不少于三個扣件，除在兩頭與立桿和大橫桿連接外，中間還增加2~4個節(jié)點。立桿和大橫桿交點處一定設小橫桿。剪刀撐橫跨立桿數(shù)不得小于4跨。連墻件：為了增強腳手架的側向剛度及穩(wěn)定性，在外腳手架于建筑物之間設置剛性連墻件。連墻件根據(jù)立桿間距在每層邊梁上預留螺桿孔，采用φ12高強螺桿與短鋼管組合拉結于主體結構上，短鋼管用十字扣件與外架固定。在框架柱上增加抱箍作連墻件，按每層每柱布置一處，由主節(jié)點伸出與框架柱采用短鋼管環(huán)抱固定。卸荷措施：為增加腳手架安全保障，在轉角等薄弱部位懸挑腳手架用單根鋼絲繩（選用6×19φ15.5光面）局部進行卸荷；型鋼套環(huán)及吊環(huán)：型鋼套環(huán)是外挑型鋼固定端的主要承力構件，吊環(huán)是卸荷鋼絲繩與結構的連接件，均采用用φ20鋼筋制成，預埋在結構混凝土內，按設計間距排布。腳手架向上搭設第五段時，拆除第二段，依次向上循環(huán)周轉使用。根據(jù)結構施工高度，同步搭設卸料平臺，用于材料周轉。在2層懸挑部位，搭設防護棚，挑出外架3.5m,防護棚平面滿鋪50mm厚木腳手架，立面用密目安全網(wǎng)或竹筢作防護，中間層用竹筢作防護。根據(jù)成都市標化工地的做法，在外架上將安裝臨時噴淋裝置，以起到防火及降塵的作用。在施工出入口，外用電梯上斜道上搭設安全防護棚。防護棚采用雙層防護，上層鋪50mm厚木腳手板，下層鋪竹筢防護。腳手架施工前編制專項施工方案，并附計算書，經(jīng)專家論證通過后才能搭設，經(jīng)驗收合格后才能投入使用。4.14塔吊1）無錫萬象城項目塔吊、井架設置表編號型號地下室和上部結構標高（m）安裝高度（m）臂長（m）最大起重量（T）計劃租期（月）計劃進場時間1TC6517-13.7m/23.7m>35m651092012.22TC6517-12.9m/23.7m>35m651092012.23TC5613-8.2m/16.0m>26m56852012.44TC5613-8.2m/14.5m>25m56852012.45TC6517-12.9m/28.2m>40m651082012.36TC6517-12.2m/23.7m>35m651092012.27TC5613-12.2m/23.4m>35m56882012.38TC5613-12.2m/26m>40m56882012.39TC5613-8.2m/15.0m>25m56852012.410TC5613-12.2m/25m>35m56872012.411TC6517-12.2m/25m>35m651042012.312TC5613-8.2m/25m>35m56852012.4井架部分編號型號地下室和上部結構標高安裝高度最大起重量計劃租期計劃進場13JJ30-13.7m/23.7m>30m1T32012.1014JJ30-13.7m/23.7m>30m1T32012.1015JJ30-13.7m/23.7m>30m1T32012.10注：1、地下地上結構標高以施工圖紙為準，表格中數(shù)據(jù)僅供參考2、塔吊安裝高度由投標單位根據(jù)技術要求確定，表中數(shù)據(jù)僅供參考。2）塔吊基礎本工程12臺塔的基礎全部布置在地下室結構底板上，所有塔吊基礎在抗水板施工前施工，基礎配筋按塔吊廠家的技術參數(shù)進行，抗水板的鋼筋在塔吊基礎部位不斷開，塔吊基礎與部分結構柱基位置重合或距離較近時，塔吊基礎與柱基同時施工。塔吊基礎的同鋼筋必需進行復試合格才能使用，澆筑混凝土前對鋼筋、地腳、防雷接地等進行驗收，混凝土強度等級達到設計要求的90%以上才能允許安裝。3）其它技術措施所有穿結構樓板的塔吊，在結構施工時預留施工洞，此部位鋼筋斷開后向四周彎曲，在塔吊拆除后再將鋼筋搭接焊接，重新支模澆筑混凝土進行封閉。施工縫按規(guī)范要求進行處理。塔吊安裝完成后必需經(jīng)驗收合格才能使用，在塔吊使用過程中必需時刻保證有信號工進行指揮，塔吊的吊裝小車在任何時候不能出圍墻外。塔吊吊裝必需嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。在使用過程中嚴格按塔吊使用檢查要求進行各項檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，經(jīng)專業(yè)人員維修合格后能再次使用。任何人不得調整改變塔吊的限位裝置。塔吊因各種原因停運后，必需經(jīng)重新驗收合格后才能再次使用。塔吊司機、信號工、電工、安裝拆除人員等都必需持證上崗，在安裝、拆除前進行技術交底。4.15回填土1）回填條件本工程基坑外回填土土方量約81051m3。應辦好防水隱檢手續(xù)后方可進行回填土施工，回填土應按設計要求選擇土質，將回填部位的垃圾、集水清理干凈。2）回填方法采用機械運土，人工回填回填土應分層鋪攤和夯實，采用蛙式打夯機每層鋪土厚度200～250mm,每層至少夯打三遍，分層夯實時要求一夯壓半夯?；靥钔恋母扇葜貞词┕ひ?guī)范分層分段檢驗，并劃出平面示意圖標明位置，同時根據(jù)試驗結果對夯實、遍數(shù)和含水率進行調整提供數(shù)據(jù)。嚴禁回填時澆水。如遇下雨，應采取防雨措施，已經(jīng)被雨水浸泡的回填要挖出重新?lián)Q土回填。深淺兩基坑相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分別填夯時，交接處應填成階梯形，梯形高寬比一般為1：2。上下層錯縫距離不小于1.0米?；踊靥顟谙鄬蓚然蛩闹芡瑫r進行?；A墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。3）檢驗實驗回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出土的干密度；達到要求后，再進行上一層填土。4）成品保護打夯時要注意保護外墻防水及保護層，保護伸出外墻的機電預留預埋管線場地基土土質必須符合設計要求，嚴禁擾動。對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土時不得碰撞。并應經(jīng)常測量和和校核基坑的平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否準確。5鋼結構5.1鋼結構類型本工程的鋼結構主要分布在冰場區(qū)域型鋼混凝土梁柱，過街連廊，地下一層自行車、貨運通道夾層、電影院區(qū)域鋼結構、鋼結構雨篷等。主要鋼結構構件組成如圖：型鋼柱最大截面+700X400X20X32大跨度過街連廊，跨度約32米。主梁最大截面H1500X500X14X265.2型鋼柱安裝序號部位鋼柱截面規(guī)格單重（kg/m）1-2~4層規(guī)格一+700x400x20x32598.52規(guī)格二H500x500x20x40380由上表可知，冰場型鋼混凝土柱中，最大型鋼柱構件每米重量約0.6t，該處的現(xiàn)場塔吊型號為TC5613，臂長56米，末端最大起重量1.3噸，可以完全覆蓋整個溜冰場區(qū)域，也可以采用汽車起重機進行吊裝；型鋼柱建議按6~15m為一節(jié)進行分段制作；以滿足安全吊裝要求。在塔吊起重能力范圍內，優(yōu)先利用塔吊進行安裝工作。型鋼柱的安裝：1）安裝前首先在施工區(qū)域內，利用本工程測量控制網(wǎng)，采用全坐標定位，對鋼柱基礎的軸線和行線尺寸進行復查，準確無誤方可安裝。2）鋼柱安裝前，先復核柱子長度，在柱身四面中心線的彈線。根據(jù)軸線控制網(wǎng)，將柱子“十”字中線與樓板地腳螺栓的“十”字基準中線對準。用水準儀檢測1.000m線標志點的標高，安裝誤差為±2mm。采用兩臺經(jīng)緯儀從相互垂直的方向將鋼柱校正垂直，垂直偏差應小于h/1000，且不大于10mm。當標高和垂直度符合限差要求后，在柱底下澆筑高強度流態(tài)砼，即完成一根鋼柱的安裝測量工作。（見下圖）3）安裝前結合鋼柱實際長度及基礎標高，確定相關構件高度。鋼柱吊裝就位后，柱身在自然狀態(tài)下的垂直度進行檢查復核全部合格后，將鋼柱用鋼支撐進行固定，再復查標高和中心線確認無誤后，通知土建單位進行灌漿。在混凝土施工中，鋼構件會發(fā)生振搗偏差，需要全程跟蹤測量，隨時調校，以確保安裝質量。4）鋼筋與型鋼柱交叉節(jié)點處采用以下幾種方式進行處理：在鋼柱上根據(jù)鋼筋實際位置焊接鋼筋套筒，鋼筋與套筒進行螺紋連接。在鋼柱上設置牛腿，牛腿長度略大于鋼筋搭接焊長度，當鋼筋排數(shù)較多，間距較小時，上部牛腿可采用現(xiàn)場焊接，待下部牛腿上鋼筋焊接好后在焊接上部牛腿。鋼筋繞過型鋼彎錨。在柱身上開穿筋孔，鋼筋通過穿筋孔穿過，當開孔對截面消弱較大時，按《型鋼混凝土結構構造圖集》要求進行加強。類似本工程的結構一般鋼筋較多，施工過程中一般綜合采用以上方法。5.3大跨度連廊安裝萬象城大跨度連廊分布在二層，三層，梁頂標高分別為5.95m和12m，連廊主梁規(guī)格主要為H1500X500X14X26，跨度30m~32m。1）梁安裝前，在地面上用測量儀器校正梁的平直度，用鋼尺檢查跨距、對角線，用鋼線檢查梁是否彎曲。直線段內不能有折角。2）梁吊裝就位時，應先臨時固定。將吊鉤適當放松，檢查校正結構就位偏差，合格后方可正式固定，然后再摘卸吊鉤。3）梁上下翼緣板的焊接，應在梁找正后進行，并應先用臨時螺栓連接，經(jīng)檢查垂直度、彎曲等合格后再進行永久固定。5.4其它零星構建安裝序號部位安裝方法備注1自行車夾層梁柱利用塔吊直接吊裝構件截面及單件重量均較小2雨篷利用塔吊直接吊裝構件截面及單件重量均較小6幕墻管理6.1幕墻施工管理1）嚴格資質、證書的管理幕墻市場在一個時期曾出現(xiàn)過混亂狀況，有的幕墻建筑無深化設計就施工，有的無相應資質或能力卻在進行幕墻的深化設計或施工。這種狀況造成了幕墻工程質量的失控，并出現(xiàn)了較多的質量問題。另外，對幕墻工程中關鍵工序的工人，要嚴格執(zhí)行持證上崗制度，沒有合格的上崗證，不能上崗施工.以確保施工質量。2）圖紙會審、深化設計本工程規(guī)模大、標準高、建設速度快。要求設計人員不斷加強學習新知識，提高自身綜合素質，提高工程設計質量，以確保工程設計質量為核心的指導思想，以設計規(guī)范為法律依據(jù)作保障，完成科學可行的設計方案。在設計手段上整理現(xiàn)行各種裝飾類型并使其系列化、標準化，充分利用計算機輔助設計等先進的設計手段使工程設計質量得到保證。主動協(xié)調相關專業(yè)、工種，消除專業(yè)之間的“漏、缺、錯”的通病，完善設計文件，達到國家現(xiàn)行規(guī)范的質量標準，減少設計變更，使工程施工順利進行。3）嚴密施工組織設計施工組織設計，同樣是影響施工質量的因素之一，搞好施工組織設計，可以使設計材料、人力等各項環(huán)節(jié)對建筑工程質量起到宏觀控制作用，合理利用人才、物力資源，層層把關，使建筑工程施工質量達到國家規(guī)范標準要求。搞好施工組織設計可以從項目組織機構、施工人員職責、材料運行程序、工程安裝施工檢查、驗收各個方面保證施工質量，因此，施工組織設計是質量管理的主要環(huán)節(jié)。必須根據(jù)擬建工程規(guī)模、結構特點和建設單位的要求，在對原始資料調查分析的基礎上，編制出一份能切實指導該工程全部施工活動的施工組織設計，安全管理必須作為一個重要組成部分編人該施工組織設計內，其中應包括施工的安全技術措施、動火作業(yè)與防火管理措施等。施工前和施工過程中都必須對施工現(xiàn)場進行認真的勘查，掌握現(xiàn)場的第一手資料。例如對工程所在地區(qū)的自然條件、氣象因素、現(xiàn)場環(huán)境和其他與建筑幕墻施工有接口或相關工程施工的進度情況的調查，了解材料和勞動力的供應以及現(xiàn)場各相關方配合的情況等，為現(xiàn)場的安全管理和編制合理的、切合工程實際的施工組織設計和各類安全技術措施提供依據(jù)。4)嚴把材料、半成品的檢查驗收關幕墻材料是保證幕墻質量的安全的物質基礎。幕墻材料概括起來有四大類型：即骨架材料、板材、密封填縫材料、結構粘結材料。各種材料都要有合格證書和質保證書，有的材料還應有材料性能實驗報告，如鋁型材的力學性能實驗報告，結構膠的相容性實驗報告、幕墻性能實驗報告等等。沒有合格的證書或合格的實驗報告，應堅決杜絕使用。5）嚴格檢驗試驗按國家規(guī)范要求進行預埋件、鋁型材、鋼材、石材掛件等材料的檢驗，進行結構膠、密封膠的相容性檢測、幕墻的性能檢測等工作。6.2幕墻施工質量要求1）板材制作要重點檢查制作車間的環(huán)境條件，要求車間的溫度、濕度、通風性、防塵等方面的指標都要達到規(guī)范或設計要求；檢查玻璃或金屬掛板的規(guī)格、尺寸及外觀質量是否達到規(guī)范或設計要求；檢查結構膠的生產(chǎn)日期、有效期限，并判斷其是否在有效期內使用；檢查結構膠的厚度、寬度及打膠質量是否滿足規(guī)范或設計要求等等。2）幕墻節(jié)點安裝重點在于控制土建結構施工期間幕墻預埋件的埋設質量。監(jiān)理人員應提前督促幕墻的設計、施工單位加強與土建單位的聯(lián)系與配合，使幕墻預埋件的埋沒位置、埋設質量能達到幕墻設計或規(guī)范的要求。此外，還得對預埋鐵與連接角碼的焊接質量、立柱與連接角碼的連接質量等進行嚴格的檢查和控制。3）橫梁立柱安裝重點檢查立柱安裝的垂直度、橫梁安裝的水平度、幕墻分格的規(guī)格尺寸等是否滿足規(guī)范或設計要求；檢查和控制橫梁與立柱的連接質量。4）板材安裝重點檢查玻璃或板材的固定連接質量及密封膠嵌縫質量.密封膠嵌縫施工要在合適的氣候條件下，由熟練工人操作。施工時要防止氣泡的出現(xiàn)，并保證膠縫厚度控制在規(guī)范要求的范圍之內。石材板塊安裝時要特別檢查防脫落情況，嚴格按深化設計節(jié)點圖安裝，大面積安裝前還需要局部做實驗及樣板。5）督促并協(xié)助施工單位建立質量保證體系要求施工單位指定專人負責施工安裝質量的檢查與驗收，監(jiān)理對發(fā)現(xiàn)的質量問題要及時會同現(xiàn)場施工人員進行分析研究，找出原因并予以改正。檢查驗收制度要采取自檢、互檢及質量管理人員和監(jiān)理人員最終驗收相結合，確保施工質量始終處于受控狀態(tài)。6）幕墻要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。

7）幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。

8）牛腿鐵件與T形槽固定后應焊接牢固，與主體結構混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應在現(xiàn)場涂二道防銹漆。

9）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。

10）玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側應尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。

11）橡膠條和膠條的嵌塞應密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應擠封飽滿、均勻一致，外觀應平整光滑。

12）層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。6.3幕墻的防漏水控制措施在質量控制工作方面，幕墻的防漏水十分重要，若未施工完善，將對今后的營業(yè)造成較大的影響及不必要的損失，所以我司將在以下方面重點進行監(jiān)管：1）幕墻細節(jié)深化設計重點協(xié)調幕墻與不同界面交接部位的細節(jié)處理，如幕墻與金屬屋面、幕墻與土建結構、幕墻與鋼結構、幕墻與土建墻體、幕墻與室外地面、幕墻轉角部位、幕墻不同材料之間、幕墻與各管線、幕墻與室外燈景等等，協(xié)調好相交部位的空間關系，連接關系，處理好防水做法。2）幕墻的膠縫施工在施工過程中，玻璃、鋁塑板、石材打膠之前都要監(jiān)督檢查施工部位的清潔及天氣情況、以及膠的質量。監(jiān)督工人是否按要求打膠，并有必要用相機對施工過程拍照，不按要求施工的，要立即制止，施工過程中嚴格要求。3）幕墻轉角部位內封閉幕墻在轉角位置不容易封閉，如果不仔細進行每道工序施工，就非常易出現(xiàn)漏水隱患，比如開放式石材幕墻，如果內部接頭防水鍍鋅板及防水石膏板未封閉好，外部就掛石材，就是漏水的隱患。石材由于是開放式的，不需打膠，其防漏水主要是內部的防水石膏板及鍍鋅板等防水。4）幕墻與風管、水管、線管、鋼支架、廣告牌等接觸部位防漏水處理在幕墻與風管、水管、線管等交接部位往往處理不當造成滲漏，這些部位的施工節(jié)點需要總包與幕墻分包仔細畫出節(jié)點大樣圖紙，首先在技術上采取可靠措施，然后在施工中嚴格監(jiān)管，每道工序檢查防水質量，保證萬無一失。5）重視過程驗收萬象城里面有大量的石材幕墻，石材幕墻防水背板材料的選擇、施工設計防水的可靠性、工人的可施工性，均需全面審核，背板安裝完成后需單獨進行淋水試驗進行分項驗收。6.4幕墻施工安全管理建筑幕墻是高科技產(chǎn)品,其技術復雜程度較高,影響建筑幕墻施工安全的因素眾多,施工安全風險較大。為確保建筑幕墻的施工