中建商業(yè)樓大體積混凝土施工方案

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（四期）南區(qū)項(xiàng)目總承包工程

大體積混凝土施工方案（地下車庫）

編制單位：中建八局第一建設(shè)有限公司

編制人：

審核人：

審批人：

編制時間：

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目錄

第一章編制依據(jù)..........................................................................1

第二章工程概況..........................................................................2

2.1工程概況.......................................................................................................................2

2.2工程設(shè)計(jì)概況...............................................................................................................2

2.3工程施工條件...............................................................................................................3

第三章施工安排..........................................................................3

3.1管理人員配置及職責(zé)...................................................................................................3

3.2施工區(qū)段劃分...............................................................................................................4

3.3工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施.......................................................................5

第四章施工進(jìn)度安排....................................................................5

第五章資源配置計(jì)劃..................................................................5

5.1勞動力配置計(jì)劃...........................................................................................................5

5.2工程用成品、半成品需用量計(jì)劃...............................................................................6

5.3主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃................................................................................................6

5.4機(jī)具、設(shè)備配置計(jì)劃...................................................................................................6

5.5技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃...........................................................................................6

5.6施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃.......................................................................................................6

5.7測量計(jì)量儀器配置計(jì)劃...............................................................................................7

第六章施工工藝..........................................................................7

6.1施工方案及技術(shù)參數(shù)...................................................................................................7

6.2施工工藝流程...............................................................................................................8

6.3施工要點(diǎn).......................................................................................................................9

6.3.1混凝土的供應(yīng)、攪拌、運(yùn)輸與現(xiàn)場澆筑...........................................................9

6.3.2混凝土振搗控制................................................................................................11

6.3.3電梯井等深坑部位的混凝土澆筑.....................................................................12

6.3.4防止鋼筋移位措施............................................................................................12

6.3.5塌落度控制........................................................................................................12

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

6.3.6混凝土二次振搗................................................................................................12

6.3.7混凝土表面處理................................................................................................13

6.4大體積混凝土溫控及養(yǎng)護(hù).........................................................................................13

6.4.1溫控指標(biāo)............................................................................................................13

6.4.2大體積混凝土保溫及養(yǎng)護(hù)................................................................................13

6.4.3測溫點(diǎn)布置........................................................................................................13

第七章進(jìn)度管理計(jì)劃................................................................15

7.1確定施工進(jìn)度控制點(diǎn).................................................................................................15

7.2進(jìn)度管理措施.............................................................................................................16

第八章質(zhì)量管理計(jì)劃................................................................16

8.1質(zhì)量控制目標(biāo)分解.....................................................................................................16

8.2確定質(zhì)量控制點(diǎn).........................................................................................................17

8.3質(zhì)量保證措施.............................................................................................................17

第九章職業(yè)健康安全管理計(jì)劃.................................................18

9.1職業(yè)健康安全重大危險源.........................................................................................18

9.2安全生產(chǎn)管理制度.....................................................................................................18

9.3安全生產(chǎn)保證措施.....................................................................................................19

9.4安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案.....................................................................................................20

9.4.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)....................................................................................................20

9.4.2應(yīng)急小組職責(zé)分工............................................................................................20

9.4.3應(yīng)急處置............................................................................................................21

9.5疫情防控措施.............................................................................................................22

第十章環(huán)境管理計(jì)劃................................................................24

10.1重大環(huán)境因素清單...................................................................................................24

10.2環(huán)境保護(hù)措施...........................................................................................................24

第十一章成品保護(hù)管理計(jì)劃.....................................................24

11.1成品保護(hù)管理組織和職責(zé)分工...............................................................................24

11.2成品保護(hù)計(jì)劃及保證措施.......................................................................................24

第十二章計(jì)算書和相關(guān)圖紙.....................................................25

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

12.1混凝土澆筑前裂縫控制計(jì)算書...............................................................................25

12.2保溫法溫度控制計(jì)算書...........................................................................................27

12.3自約束裂縫控制計(jì)算書...........................................................................................27

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第一章編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

《中華人民共和國建筑法》（2023修

1國家主席令第29號

正）

2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第13號

3《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》國家主席令第9號

國家行政文件

4《中華人民共和國消防法》國家主席令第29號

5《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第714號

6《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第393號

7《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2013版

8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

9《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

10《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

11《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496-2018

12《大體積混凝土溫度測控技術(shù)規(guī)范》GB/T51028-2015

13《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2017

14《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

15《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010

16《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011

17《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2016

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)

18GB50202-2018

準(zhǔn)》

19《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008

20《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011

21《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

22《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

安全技術(shù)規(guī)程

23《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

24《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011

xx（四期）南區(qū)項(xiàng)目總承包工程施工合

25合同/

同

26設(shè)計(jì)文件xx（四期）南區(qū)項(xiàng)目施工圖/

1/28

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

27招標(biāo)文件xx（四期）南區(qū)項(xiàng)目招標(biāo)文件/

28《技術(shù)質(zhì)量管理手冊》CSCEC81-JS-2023

29《中建八局建筑工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》/

企業(yè)管理文件《中建八局第一建設(shè)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化管

30/

理手冊》

31《施工組織設(shè)計(jì)與施工方案編制模板》CSCEC81-SZ/FA-2016

32企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB204-2017

《中國建筑股份有限公司施工項(xiàng)目疫情

33/

防控十二條》

《中建八局一公司復(fù)工項(xiàng)目應(yīng)對新型冠

34其他/

狀病毒疫情工作方案》

《中原公司新型冠狀病毒疫情防控方

35/

案》

第二章工程概況

2.1工程概況

工程名稱

項(xiàng)目地點(diǎn)河南省鄭州市高新區(qū)瑞達(dá)路以西國槐街以南金梭路以東科學(xué)大道以北

建設(shè)單位

設(shè)計(jì)單位

監(jiān)理單位

施工單位

地下建筑面積約10.49萬平方米，地上建筑面積約15.52萬m2，總建

建設(shè)規(guī)模筑面積26.10平方米；包括6#商業(yè)裙樓、8#寫字樓、二期地下商業(yè)及

地下車庫。

項(xiàng)目性質(zhì)商業(yè)辦公

施工范圍施工圖紙范圍內(nèi)建筑安裝施工

質(zhì)量目標(biāo)合格

安全文明目標(biāo)省級安全文明工地

2.2工程設(shè)計(jì)概況

根據(jù)《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496-2018規(guī)定，以及本工程設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容，本

工程地下車庫筏板厚度1000mm，混凝土強(qiáng)度均為C35，抗?jié)B等級為P8；柱下墩、集水坑

處筏板厚度處于1200～4000mm區(qū)間，混凝土強(qiáng)度等級為C35，抗?jié)B等級為P8。

2/28

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2.3工程施工條件

1本工程位于鄭州市高新區(qū)瑞達(dá)路以西國槐街以南金梭路以東科學(xué)大道以北，交通

便利，施工現(xiàn)場東側(cè)、南側(cè)已修筑8m寬的混凝土道路，混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)出方便。

2公司已與中建西部混凝土有限公司簽訂了供應(yīng)合同，保證施工現(xiàn)場混凝土施工的

正常供應(yīng)。

第三章施工安排

3.1管理人員配置及職責(zé)

序號姓名管理職務(wù)職責(zé)和權(quán)限

1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)及組織，對工期、工程安全、質(zhì)量總負(fù)責(zé)。

負(fù)責(zé)圖紙審核，組織大體積混凝土施工方案的編制并進(jìn)行

方案交底，明確施工的目標(biāo)、工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量

2項(xiàng)目總工

及安全注意事項(xiàng)；組織現(xiàn)場的技術(shù)復(fù)核及驗(yàn)收工作；主持

項(xiàng)目的質(zhì)量管理、施工試驗(yàn)、計(jì)量管理工作。

直接領(lǐng)導(dǎo)合約商務(wù)部的各項(xiàng)管理工作；監(jiān)督各專業(yè)項(xiàng)目部

的履約情況，控制工程造價和工程進(jìn)度款的支付情況，確

3商務(wù)經(jīng)理保投資控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；審核各專業(yè)項(xiàng)目部制定的物資計(jì)

劃和設(shè)備計(jì)劃，督促專業(yè)項(xiàng)目部及時采購所需的材料和設(shè)

備，保證專業(yè)項(xiàng)目部的工程設(shè)備、材料的及時供應(yīng)。

組織經(jīng)審批的施工方案的落實(shí)；負(fù)責(zé)組織施工人員的安全

4生產(chǎn)經(jīng)理教育工作；根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度提前上報(bào)物資需求計(jì)劃；根據(jù)生

產(chǎn)進(jìn)度合理組織勞動力進(jìn)行施工。

配合項(xiàng)目總工進(jìn)行方案的編制及方案交底工作，為施工現(xiàn)

5技術(shù)工程師場提供必要技術(shù)支持，跟蹤現(xiàn)場混凝土施工標(biāo)高等技術(shù)復(fù)

核、施工質(zhì)量及驗(yàn)收工作。

現(xiàn)場監(jiān)督方案的落實(shí)情況；負(fù)責(zé)組織工人參加安全培訓(xùn)及

6專業(yè)工程師教育；負(fù)責(zé)物資計(jì)劃的編制；參與物資進(jìn)場驗(yàn)收；監(jiān)督文

明施工。

負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和質(zhì)量驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題

質(zhì)量總監(jiān)

7及時下發(fā)整改，并負(fù)責(zé)整改后的質(zhì)量驗(yàn)收與評定，質(zhì)量驗(yàn)

質(zhì)量工程師

收文件的記錄與整理。

8測量工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的定位放線，標(biāo)高的跟蹤測量。

根據(jù)方案進(jìn)行測溫端子的埋設(shè)工作；收集各測溫點(diǎn)的溫度

9試驗(yàn)工程師變化并分析數(shù)據(jù)；將每次測溫過程形成書面文件上報(bào)；測

溫過程出現(xiàn)較大波動時及時上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。

負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃、安全技

安全總監(jiān)/

10術(shù)操作規(guī)程和安全施工組織設(shè)計(jì)的制定工作，督促落實(shí)，

安全工程師

并對其執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。每天進(jìn)行安全巡查，及時糾正

3/28

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

序號姓名管理職務(wù)職責(zé)和權(quán)限

違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律的行為。組織做好對

現(xiàn)場人員的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)考核工作，督促檢查班組

的安全生產(chǎn)活動。參加現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施的檢

查驗(yàn)收。

提供混凝土施工的物資支持，組織各項(xiàng)物資進(jìn)場；組織物

11物資工程師資進(jìn)場驗(yàn)收，不合格的材料堅(jiān)決退場；監(jiān)督現(xiàn)場材料使用

情況。

3.2施工區(qū)段劃分

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的后澆帶及施工縫位置，將本施工工序分為14個區(qū)塊，先進(jìn)行A1塔

樓的施工，然后分為兩個流水段，同時自東向西施工，流水大致表示如下：

其中D1、D2區(qū)塊施工時先進(jìn)行地下室三層部分的施工，D1、D2、D3區(qū)塊部分待其余

地下室主體結(jié)構(gòu)完成，加工堆場轉(zhuǎn)移之后施工。

4/28

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖3.2-1地下施工流水段劃分圖

3.3工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施

序號重難點(diǎn)具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人

采用測溫儀高頻率的對

大體積混筏板厚度大，不同高度溫基礎(chǔ)筏板溫度進(jìn)行測

1凝土溫度度變化大，混凝土內(nèi)部溫量，對筏板采用塑料薄

控制度直接影響?zhàn)B護(hù)效果。膜蓄水養(yǎng)護(hù)及棉氈保溫

養(yǎng)護(hù)。

優(yōu)先選用低水化熱水

混凝土硬化過程中釋放水

泥，并摻入適量粉煤

化熱及外界條件約束作

灰；嚴(yán)格控制溫度，進(jìn)

用，產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮

筏板裂縫行保溫和養(yǎng)護(hù)。控制好

2應(yīng)力；混凝土中的堿發(fā)生

控制混凝土內(nèi)外溫度差，及

化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生膠凝物質(zhì)

時對混凝土表面進(jìn)行壓

吸收水分發(fā)生膨脹；砂子

實(shí)抹面處理；采用河砂

本身質(zhì)量。

拌制。

混凝土體積大、厚度大，一定要分層澆筑，振搗

混凝土的

3混凝土內(nèi)部振搗容易不密方法正確，振搗時間滿

振搗質(zhì)量

實(shí)，影響抗?jié)B性能及強(qiáng)度足條件。

針對大體體積混凝土要布嚴(yán)格按照布置圖布置，

測溫點(diǎn)的

置測溫點(diǎn)，對料混凝圖內(nèi)澆筑混凝土?xí)r注意保

4布置、保

部溫度變化，控制裂縫是護(hù)，不要直接將混凝土

護(hù)

重要的參數(shù)澆筑在測溫器件表面。

第四章施工進(jìn)度安排

本工程大體積混凝土施工計(jì)劃于2023年9月7日開始施工，2023年10月29日澆筑

完成，工期53日歷天。

第五章資源配置計(jì)劃

5.1勞動力配置計(jì)劃

施工階段工種人數(shù)

混凝土工30

鋼筋工80

基礎(chǔ)底板木工30

機(jī)電工20

人防安裝工10

5/28

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

5.2工程用成品、半成品需用量計(jì)劃

需用量

序材料規(guī)

單

號名稱格

位

混凝C35

1m330776

土P8

5.3主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃

序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格型號需用量進(jìn)場日期責(zé)任人

1普通試模100×100×100100組2023.9.04

2抗?jié)B試模175×185×15050組2023.9.04

3混凝土坍落度筒/5個2023.9.04

4土工布/10000m22023.9.04

5塑料薄膜/40000m22023.9.04

5.4機(jī)具、設(shè)備配置計(jì)劃

序號機(jī)具、設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場時間責(zé)任人

1汽車泵62米6隨進(jìn)度

2混凝土輸送泵HBT802隨進(jìn)度

3振搗棒HZ50(6m)12隨進(jìn)度

4磨光機(jī)/3隨進(jìn)度

5.5技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃

序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人

位

基坑幾何尺寸，筏板標(biāo)高，后澆帶

位置，鋼筋錨固、柱插筋、保護(hù)層

1地下車庫筏板

厚度，混凝土強(qiáng)度等級、塌落度、

外加劑、測溫及養(yǎng)護(hù)等

5.6施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃

序號工程部位檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)時間責(zé)任人

100（連續(xù)澆筑超過

1000時每超500取一

1基礎(chǔ)筏板抗壓強(qiáng)度m3根據(jù)進(jìn)度

組）；同條件試塊取5

組

2基礎(chǔ)筏板抗?jié)Bm3500根據(jù)進(jìn)度

6/28

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

5.7測量計(jì)量儀器配置計(jì)劃

序號儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人

1水準(zhǔn)儀測量儀器1標(biāo)高測量一年緱建朝

2JDC-2型測溫設(shè)備2溫度測量一年緱建朝

3預(yù)埋式測溫導(dǎo)線測溫設(shè)備溫度測量/緱建朝

4塌落度桶試驗(yàn)計(jì)量設(shè)備4塌落度測量/緱建朝

5全站儀測量儀器1測量放樣一年緱建朝

6地磅材料計(jì)量1重量/緱建朝

第六章施工工藝

6.1施工方案及技術(shù)參數(shù)

1本工程筏板大體積混凝土采用預(yù)拌商品混凝土，強(qiáng)度等級為C35，抗?jié)B等級P8。

采用汽車泵輔以人工進(jìn)行澆筑?；炷僚浜媳仍瓌t：滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求，配合比

設(shè)計(jì)按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)60天達(dá)到普通混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天等效強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)(即按60

天齡期強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì))，以降低水泥水化放熱、延緩水化熱釋放速度。

2混凝土原材料選擇

序號材料名稱廠家/產(chǎn)地規(guī)格

1水泥天瑞水泥P·042.5

2砂鄭州中粗砂

3石子賈峪10-20mm

4粉煤灰鞏義煤灰廠F類Ⅱ級

5礦粉山西立恒鋼鐵廠S95

6外加劑鄭州嘉潤脂肪族FN-SI

7水飲用井水/

8膨脹劑南京晶磊興建材有限公司SY-G高效能膨脹抗裂劑

3混凝土原材料選擇

（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)

配置強(qiáng)度水泥碎石

砂率（%）水膠比砂（Kg/m3）

（MPa）（Kg/m3）（Kg/m3）

7/28

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

44460.45190841972

粉煤灰礦粉減水劑膨脹劑現(xiàn)場坍落

水（Kg/m3）

（Kg/m3）（Kg/m3）（Kg/m3）（Kg/m3）度（mm）

10617510511.623180±20

表觀密度初凝時間終凝時間

和易性//

（Kg/m3）（h）（h）

良好2423.6816//

（2）利用混凝土后期強(qiáng)度，以60天的強(qiáng)度代替28天的強(qiáng)度

（3）采用水化熱較低的硅酸鹽水泥；混凝土配制中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)參

加一定量的Ⅱ級磨細(xì)粉煤灰和緩凝型高效減水劑，減少水泥用量降低水化熱。

（4）粗骨料選用5～20mm連續(xù)級配石子，含泥量＜1%；細(xì)骨料用中粗砂，含泥量＜

3%，細(xì)度模數(shù)在2.3-3.0之間，減少水及水泥用量；水膠比控制在0.35～0.50,降低水化

熱，減少混凝土收縮。

（5）混凝土拌合料溫度控制：混凝土原材料溫度控制，水泥入罐溫度≤50℃，采用

冷水（井水）拌合混凝土，對骨料進(jìn)行風(fēng)冷等方式預(yù)冷。

（6）混凝土入模溫度控制在≤30℃，混凝土罐車采取保溫措施，混凝土分層澆筑厚

度控制在500mm范圍內(nèi)。

（7）大體積混凝土澆筑體在入摸溫度基礎(chǔ)上的溫升≤50℃。

（8）大體積混凝土的里表溫差≤25℃，表面與環(huán)境溫差≤20℃。

（9）混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0℃/d，1℃/4h。

3原材控制要求

（1）水泥：重點(diǎn)檢查水泥的生產(chǎn)單位、水泥品種、強(qiáng)度等級、出廠日期、隨車“產(chǎn)

品質(zhì)量合格證”。

（2）砂：重點(diǎn)檢查砂的細(xì)度模數(shù)、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、含水率、雜物等。

初步判斷砂質(zhì)量的好壞，主要靠“看、捏、搓、拋”的方法。

（3）碎石：重點(diǎn)檢查碎石的規(guī)格、顆料級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆料含量、

雜物等。石子應(yīng)先目測含泥量、泥塊含量等指標(biāo)，目測碎石質(zhì)量好壞，主要靠“看、磨”

的直觀方法。

（4）外加劑：重點(diǎn)檢查外加劑的生產(chǎn)單位、外加劑品種、隨車“產(chǎn)品質(zhì)量合格證”。

（5）摻合料：重點(diǎn)檢查摻合料的生產(chǎn)單位、摻合料的品種、隨車“產(chǎn)品質(zhì)量合格

證”。粉煤灰感觀質(zhì)量的判定，主要用“看、捏、洗”的簡便方法。

8/28

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

6.2施工工藝流程

大體積混凝土施工工藝流程見下圖6.2混凝土施工工藝流程圖。

混凝土施工前的技術(shù)交底準(zhǔn)模板的檢查與復(fù)核

備

工

隱蔽驗(yàn)收，并驗(yàn)收通過，

混凝土的試配作

簽發(fā)混凝土澆筑令

混凝土施工的人員、材料、

混凝土輸送泵、泵管安裝就位，

設(shè)備等資源準(zhǔn)備

人員及養(yǎng)護(hù)材料到場

混

商品混凝土攪拌站攪拌、

凝

混凝土布料

混凝土輸送車供料土

輸

混凝土輸送泵通過泵管將混凝送混凝土振搗密實(shí)

土泵送至澆筑部位與

澆

塌落度測試、筑混凝土的表面處理

混凝土試塊試件制作

混

混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道凝

及清理管道及泵車土混凝土成品保護(hù)

養(yǎng)

護(hù)

和

混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷辆植咳毕萏幚?/p>

護(hù)

圖6.2混凝土施工工藝流程圖

6.3施工要點(diǎn)

6.3.1混凝土的供應(yīng)、攪拌、運(yùn)輸與現(xiàn)場澆筑

1混凝土供應(yīng)必須有專人在攪拌站值班，提前掌控?cái)嚢枵旧a(chǎn)能力，河砂、碎石、

水泥、摻合料等材料是否儲備足夠，確保攪拌時外加劑、沙子的使用，復(fù)核配合比，同

時對混凝土運(yùn)輸進(jìn)行督促，確保不間斷供料，根據(jù)攪拌站運(yùn)輸距離合理足夠量的混您土

罐車。

2混凝土攪拌至澆筑的時間不得超過120min，運(yùn)輸期間嚴(yán)禁加水，每車混凝土運(yùn)到

現(xiàn)場后都要取樣測定坍落度，目測和易性合格后方可使用。攪拌車的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對

裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

9/28

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

3混凝土的澆筑厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連

續(xù)澆筑時宜為300～500mm，大體積筏板采用推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時間，并在前

層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時間不應(yīng)大于混凝土的初凝

時間。據(jù)商混站提供資料6月-7月份期間混凝土的初凝時間為6-7小時。當(dāng)層間間隔時

間超過混凝土的初凝時間時，層面應(yīng)按施工縫處理。

30003000

500

500

500500

500

圖6.3-1大體積筏板混凝土分層澆筑示意圖

4下柱墩基礎(chǔ)采用整體分層連續(xù)澆筑，在每個流水段中以相鄰排下柱墩為組先分層砼分層澆筑示意圖

澆筑承臺，待下柱墩澆筑至筏板底部高度時再從筏板的一個角采用推移式連續(xù)澆筑筏

板，層間最長的間歇時間不應(yīng)大于混凝土的初凝時間，6月-7月份期間混凝土的初凝時

間為6-7小時。當(dāng)層間間隔時間超過混凝土的初凝時間時，層面應(yīng)按施工縫處理。

圖6.3-2下柱墩混凝土分層澆筑示意圖

10/28

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

6.3-3集水坑及電梯井基礎(chǔ)混凝土分層澆筑示意圖

5澆筑順序

序號區(qū)域施工順序備注

1A2區(qū)筏板由東向西

2A3區(qū)筏板由東向西

3B1區(qū)筏板由東向西

4B2區(qū)筏板由東向西具體澆筑順序根據(jù)

5B3區(qū)筏板由東向西現(xiàn)場具體施工條件

來調(diào)整，確?；炷?/p>

6B4區(qū)筏板由東向西土澆筑過程中不出

7C1區(qū)筏板由東向西現(xiàn)冷縫現(xiàn)象

8C2區(qū)筏板由東向西

9C3區(qū)筏板由東向西

10C4區(qū)筏板由東向西

6.3.2混凝土振搗控制

1混凝土振搗時，在砼初凝時間前每半小時左右，對已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)

振搗。

2振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”次序移動。每次移動位置的距離應(yīng)不

大于振動棒作用半徑的1.4倍。振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑

的0.5倍，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預(yù)埋件等，分層振搗時振搗棒應(yīng)插入前

一層混凝土深度不小于50cm。

11/28

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.3-2振搗示意圖(R為振搗棒作用半徑)

3根據(jù)混凝土的自然的流淌斜坡度，在每條澆注帶的前、中、后布置3道振動器。

第一道布置在混凝土的布料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之通過面筋流入底

層；第二道設(shè)置在混凝土的中間部位，負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)；第三道設(shè)置在坡腳處，

確保底層鋼筋以下混凝土的密實(shí)。分層振搗見示意圖6.3-2。

圖6.3-3分層振搗

4大體積混凝土表面泌水處理措施

當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時，應(yīng)將水引向低洼邊部位，縮為小水潭，然后用小水

泵將水抽至附近排水溝。在混凝土澆筑后4～8小時內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺

刮平，然后用木抹子搓平壓實(shí)。初凝以后，混凝土表面會出現(xiàn)龜裂，終凝前1h～2h進(jìn)行

多次抹壓處理，以防龜裂。

6.3.3電梯井等深坑部位的混凝土澆筑

電梯井等深坑部位的混凝土應(yīng)分為底板和坑壁進(jìn)行澆搗。底板混凝土應(yīng)先下料澆

搗，在初凝前再進(jìn)行坑壁的澆搗，待坑壁混凝土澆筑時底部不致返漿。振搗操作應(yīng)分

層。電梯井深坑在混凝土澆筑過程中，容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量通病，為防止模

板移位，除支設(shè)時采用外頂內(nèi)撐的固定方式，一要注意在井筒模周邊對稱下料，對稱振

搗，禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。模板內(nèi)部應(yīng)放置重物，重量按每米深1噸，防止電

梯井等深坑底板混凝土澆搗時模板上浮。

6.3.4防止鋼筋移位措施

采取定點(diǎn)下料，對稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置。底板上剪力墻及

柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距，澆筑現(xiàn)場安排專人看護(hù)。

6.3.5塌落度控制

本工程底板厚度大、面積大，按設(shè)計(jì)要求，防水混凝土入泵坍落控制在120-160mm

之內(nèi)?；炷吝M(jìn)場后首先進(jìn)行塌落度測試，測試合格后方能投入施工。

6.3.6混凝土二次振搗

本工程底板混凝土采用分層澆筑，所以每層都應(yīng)進(jìn)行二次振搗。因時間過早對混凝

土密實(shí)起不到效果，晚則容易發(fā)生混凝土無法回流密實(shí)，所以必須掌握好二次振搗的時

12/28

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

間。其原則為每層混凝土澆筑完后，在混凝土初凝前派人使用振動棒進(jìn)行插搗。

6.3.7混凝土表面處理

混凝土澆筑到頂板標(biāo)高后，用刮尺刮平，使用磨光機(jī)進(jìn)行收面并進(jìn)行拉毛處理，同

時進(jìn)行二次收面，二次收面是減少混凝土表面失水收縮裂縫的有效手段，可消除混凝土

表面觀感缺陷。

大體積混凝土的表面水泥漿較厚，應(yīng)仔細(xì)處理?；炷帘砻嫣幚硎紫劝疵鏄?biāo)高用木

拍板壓實(shí)，長刮尺刮平；其次在初凝前二次抹光，在混凝土初凝后采用磨光機(jī)進(jìn)行混凝

土表面磨光。為減少混凝土表面干縮裂縫，必須保證三遍收光，最后表面拉毛后采用塑

料薄膜和棉氈保溫覆蓋并及時澆水養(yǎng)護(hù)。

6.4大體積混凝土溫控及養(yǎng)護(hù)

6.4.1溫控指標(biāo)

1）混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃；

2）混凝土澆筑體的里表溫差（不含混凝土收縮當(dāng)量溫度）不宜大于25℃；

3）混凝土澆筑體降溫速率不宜大于2.0℃/d。

4）拆除保溫覆蓋時混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20℃。

6.4.2大體積混凝土保溫及養(yǎng)護(hù)

本工程大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方案為：混凝土表面先嚴(yán)密覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)

護(hù)，塑料薄膜表面再嚴(yán)密覆蓋雙層土工布進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，同時采用灑水保濕。

筏板混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在第一遍抹壓收活完畢后立即進(jìn)行混凝土保濕養(yǎng)護(hù)，

保濕養(yǎng)護(hù)用塑料薄膜優(yōu)先選用厚度較薄的一次性薄膜，相鄰兩幅塑料薄膜接縫處需搭

接，搭接寬度不小于200mm，以保證不漏氣，要求塑料薄膜要緊貼混凝土表面，邊角及搭

接處用木方壓牢。特別強(qiáng)調(diào)墻柱插筋內(nèi)部及根部、突出筏板的預(yù)埋件位置、集水坑位置

及筏板邊角等部位的塑料薄膜要精心覆蓋嚴(yán)密，不漏氣。塑料薄膜覆蓋時若混凝土表面

水分散失較多、發(fā)白，用噴壺噴灑少量水后再覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)材料。

同類工程測溫記錄表明，大體積混凝土降溫過程非常緩慢(中心溫度降至與大氣溫度

的溫差小于5℃時大約需要1～1.5個月)，根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范規(guī)定，本工程大體

積混凝土保溫養(yǎng)護(hù)覆蓋材料拆除的時間按如下原則確定：首先必須滿足抗?jié)B混凝土保濕

養(yǎng)護(hù)要求，不得少于14天，但要控制混凝土的降溫速率不得超過規(guī)范要求，當(dāng)混凝土的

表面溫度與大氣最大溫差小于20℃時，保溫材料可以全部拆除。

6.4.3測溫點(diǎn)布置

大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)的布置，應(yīng)真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、

里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度。測溫點(diǎn)布置見附圖一

13/28

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

布置原則：

1監(jiān)測點(diǎn)的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，

在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)按平面分層布置；

2在測試區(qū)，監(jiān)測點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)溫度場分布情況及溫控的

要求確定；

3沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外面、底面和中間溫度測點(diǎn)，其余測點(diǎn)宜按

測點(diǎn)間距不宜大于500mm布置；

4保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；

5混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度；

6混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度。

測溫要求：

1設(shè)置專職測溫工及技術(shù)管理人員，測溫工應(yīng)將當(dāng)日測溫表項(xiàng)目填寫完整并簽名

后，及時交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層隨時掌握第一手資料，另一方面各部門應(yīng)

及時對有代表性的孔位掌握測溫記錄值，以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢和檢查測溫記錄的

真實(shí)性，以及確認(rèn)是否增加覆蓋或采取其它措施。

2監(jiān)測周期設(shè)置：測溫應(yīng)在混凝土澆筑后達(dá)到上人條件時（底板1.2MPa）開始，直

至連續(xù)48小時滿足混凝土中心溫度和大氣最低溫度差小于20℃時方可停止測溫。最少測

溫時間不少于72h。測溫時間如下表所示：

混凝土澆筑結(jié)束后1～3d：每2h測一次；

混凝土澆筑結(jié)束后3～7d：每4h測一次；

混凝土澆筑結(jié)束后7d以后：每6h測一次；

當(dāng)內(nèi)外溫差小于20℃時，停止測溫。