蒸汽管網(wǎng)工程

1 第三章：施工現(xiàn)場管理及技術(shù)人員布置第七章：保證安全及文明施工措施2 3 該工程交通便利，沿線施工單位較多，施工中要與相關(guān)單位做好協(xié)調(diào)配1、基礎采用C30砼，底板采用C30砼，預制蓋板采用C30砼。最小焊件的厚度，且焊縫表面應完整，高度不應低于母材表面，并于母材圓5、蓋板的砼強度大道100%時，才可受力使用。檢查井與井蓋板之間的安4 DN≥200全部采用Q235B雙面埋弧焊螺旋縫電焊鋼管，DN＜200全部采用期壽命。嚴格按照相關(guān)施工規(guī)范和程序施工。施工中如果遇到障礙物，應盡4、疏水井、排潮井等井室磚墻砌筑時，墻體橫縫豎縫均應砂漿飽滿，并6、焊接要求：鋼管焊接采用氬弧打底電焊蓋面的焊接工藝。所有支座的加工和安裝，均采用手工電弧焊。所有焊接均應滿焊、滑動支座、導向支座的焊接高度與被焊件最小厚度相同、固定支座的焊接高度為10mm，電焊條（GB985-88）采用E4303型。5 根據(jù)工程規(guī)模、工程特點、施工地點、技術(shù)要求和施工條件等，結(jié)合企業(yè)的具體情況，由企業(yè)任命項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理組建項目經(jīng)理部，明確管項目經(jīng)理根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點和合同要求，進行質(zhì)量策劃，然后組織有目部與合格的供貨商簽訂采購合同，材料員按合同進行產(chǎn)品的采購，及時供應，運送到位。施工中要按照施工進度情況，對各項材料的進場時間和數(shù)量進行精確計劃，保證工程需要，材料進入工地以后，隨即進行試驗，合格后根據(jù)施工組織設計實施方案中主要施工機具供應計劃，切實做好施工機具準備工作，己有設備進行相應的檢查維修，隨時準備進入施工現(xiàn)場，對需以保證及時進入施工現(xiàn)場，在用的機具設備有專人定期進行維修保養(yǎng)，以確批準后與勞務組織簽訂勞務合同，以確保勞務組織的綜合施工水平滿足工程6 根據(jù)施工總體部署，結(jié)合創(chuàng)“文明工地”活動，對施工現(xiàn)場的臨時設施進行科學系統(tǒng)的管理，使該項工作加快工程進度、促進工程質(zhì)量的提高，保證安全生產(chǎn)和文明施工都起到有力的促進作用。主要包括：料場的布置、進場產(chǎn)下達施工任務書：施工任務書是下達施工任務、組織指導施工、實行計劃管理與定額管理、對工人考核、支付工資和獎勵的具體文件，任務單一般以半個月至一個月為一個工期，根據(jù)任務的大小可按小組簽發(fā)，也可以按專業(yè)隊簽發(fā)，任務單的下發(fā)和回收要及時，回收后，要抓緊時間進行結(jié)算、分施工中實行專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合，認真執(zhí)行關(guān)鍵項目與隱蔽工程檢查驗收制度，日常應堅持班組自檢、互檢、交接檢等制度。日常檢查與經(jīng)為保障工程圓滿順利完成，我公司成立工程項目經(jīng)理部，實行項目法施工，按公司質(zhì)量體系文件的要求配置足夠的管理人員，項目部的組成有項目經(jīng)理、技術(shù)負責人各一人、質(zhì)檢員一人、施工員二人、試驗員一人、材料員一人、資料員一人、安全員一人、保管員一人、測量員一人，項目經(jīng)理對各7 部及所有成員的職責進行明確規(guī)定，并形成文件報公司經(jīng)營辦，各項規(guī)章制項目部全面領(lǐng)導本工程施工管理工作，人員力求精干，高效率工作，各成員以自己的工作為主，配合其它成員工作，以保障工程施工正常運行，所建立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責人為副組長，項目技術(shù)管理人員和各班組長為成員的質(zhì)量管理小組，根據(jù)工作程序和職責范圍建立本部間的質(zhì)量以消除質(zhì)量通病為課題，有效地開展全面質(zhì)量管理活動，并力爭取得良好的質(zhì)量成果，成為確保質(zhì)量目標和質(zhì)量方針的強大動力。項目部人員組成見下根據(jù)工地現(xiàn)場及我公司人員、設備等情況，項目部精心組織，進行交叉設置控制標高的水準點，數(shù)量不少于2個，該水準點在整個施工過程中予以8 根據(jù)施工場布圖的要求及結(jié)合總圖布局，做好路基，并應符合《文明施工水管穿越道路時，應有一定的埋置深度，并穿套管保護，冬季施工外露水管施工場布圖。搭設要求除滿足生產(chǎn)、生活的要求外，還應符合文明施工的在不同的施工階段均應按有關(guān)規(guī)定及實際要求配備必要的消防設施和器在挖土過程中，經(jīng)常檢查土質(zhì)、地下水位等情況變化，出現(xiàn)異常隨時同有9 基底浮土須全部挖除。挖至標高的基底土嚴禁擾動，待挖土結(jié)束后。及時 于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，二級鋼筋邊（下）要墊合適的墊塊。柱子插筋綁扎時，梁面及底部須用電焊，以●箍筋未端彎鉤應符合設計要求。當無具體要求時，應大于或等于90鋼筋綁扎完畢后，澆砼前要隨時清理基層和模板內(nèi)的垃圾，并由鋼筋 ●砼配合比由市建筑質(zhì)量中心試驗室提供取料拌砼，嚴格控制水灰比，攪拌機、振動插入器等機具明確專人負責。砼后經(jīng)公司質(zhì)檢員嚴格檢查合格，通知監(jiān)理人員、建設單位復驗，合格辦理隱b、在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼 c、在澆灌砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同因承臺體積較為厚大，需分層澆筑。為了方便2.節(jié)焊接采用的焊條化學成分，機械強度應與母材相同且匹配，兼顧工條》的規(guī)定，且干燥；管節(jié)焊接前應先修口、清根，管端端面拭坡口角度、鈍邊、間隙分別為：坡口角度60°±5°,鈍邊1.0-2.0mm，間隙3.旱接前，先用墊木把管子墊高500mm，通過5.管對口后，用管子對口器進行對口，檢查管子對口的順直度，確保管6.管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時，點焊焊條應采用與接口焊接相同的焊條，并對稱施焊，多層焊接時，第一層焊縫根部必須均勻地焊 7.層焊完之后，應清除溶渣、飛濺物等，并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必好防風、防雪、保溫措施，焊接時，保證焊縫自由伸縮和防止焊口的加速冷1.道施焊后，對焊縫進行外觀檢查，將妨礙檢查的渣檢查是否有裂紋、氣孔、砂眼等焊接質(zhì)量通病，確保檢查無誤后，再進行下3表面質(zhì)量檢驗，不得有裂紋、氣孔、灰渣、溶合性飛濺物，表面 雪及大風天氣中，應有遮擋，在氣溫不低于-5°C，空氣相對溫度不高于25%2、汽車式起重機的支腿處必須堅實，鋪墊道木，加大承壓面積，在起 管道工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ235)的規(guī)定進行檢驗；干線首端和熱力站入口處起關(guān)閉、保護作用的閥門應逐個進行強度和嚴密性 5%,且不大于2mm。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法(3)法蘭連接應保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的5%并保證螺栓能稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應不超過2~3倍螺距，規(guī)格、性能應符合設計規(guī)定。在進入現(xiàn)場的每批保溫材料中，應任選1~2組試樣進行導熱系數(shù)測定，導熱系數(shù)超過設計取定值5%以上的材料不得使2、保溫應在管道試壓及涂漆合格后進行。必要時，無縫鋼管可預先做保溫，但應將管道連接處和環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保 (1)保溫層厚度大于100mm時，應分層施工；(2)瓦塊內(nèi)應抹3~5mm厚的石棉灰膠泥層，縫隙應小于5~7mm。同層制品應互相錯縫，內(nèi)外層之間應蓋縫。每塊制向下方并互相錯開，接頭處不得有空隙，雙層結(jié)構(gòu)時，層間應蓋縫，表面應保持平整。捆扎用的鍍鋅鐵絲或箍帶應扎緊，間距為150~200mm。成型后的擠壓強度與管壁的粘結(jié)強度、導熱系數(shù)等主要性能應不低于設計規(guī)側(cè)留出螺栓長度加25mm的空隙。閥門保溫層應不妨礙填料的更換。有冷支承件及懸掛鐵絲網(wǎng)用的鉤釘。垂直安裝的管道，應每隔3~5m左右裝置(10)保溫層端部應做成60°~70°角的坡面，設備，容器上的人孔、 手孔等需要拆裝部位，應做成45°角的坡面。平整、厚度均勻，表面無氣(11)油氈防潮層應搭接，搭接寬度為30~50mm,縱向接縫應放在下部并互相錯開。接縫處用瀝青瑪王帝脂粘結(jié)密封，每隔300mm捆扎鍍鋅(12)玻璃布防潮層應粘貼于涂有3mm厚瀝青的保溫層上，玻璃布外再涂3mm厚的瀝青，布的搭接寬度為30~50mm。(13)纏繞式保護層應裹緊，重疊部分為帶寬的12,不得有松脫、翻邊、1、管道安裝前，應完成管道支架的安裝，支架的位置應正確、平整、牢固，坡度符合設計規(guī)定。支架支承表面的標高可采用在其上部加設金屬墊板的方式，進行調(diào)整。金屬墊板不得超過兩層，墊板應與預埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接，不得浮加于滑托和支架之間，也不得加于滑托和管子之間。使用吊2、條管道滑托、吊架的吊桿中心應處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量在X、Y、Z三個軸線上均應為計算位移量的一半。4、導向支架的導向接合面應潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀5、彈簧支、吊架安裝高度應按設計規(guī)定進行調(diào)整。彈簧的臨時固定件， 6、支、吊架和滑托的焊接應按設計圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷。管道與固定支架、滑托等焊接時，管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象8、管道安裝時，不宜使用臨時性的支、吊架，必須使用時，應作出明顯的不安全標記。其位置應避開正式支、吊架的位置，且不得影響正式支、吊9、固定支架應嚴格按設計圖紙施工。有補償器裝置的管道，在補償器安⑴根據(jù)設計要求的管徑、壁厚和材質(zhì)，進行鋼管的預先選擇和檢驗，矯正⑶根據(jù)運輸和吊裝設備情況及工藝條件，可將鋼管及管件焊接成預制管1、吹洗前，應緩慢升溫暖管，恒溫1h后進行吹洗； 2、吹洗用蒸汽的壓力和流量應按計算確定。一般情況下，吹洗壓力應不大于管道工作壓力的75%;3、吹洗次數(shù)一般為2~3次，每次的間隔時間為2~4h;4、蒸汽吹洗的檢查方法：將創(chuàng)光的潔凈木板置于排汽口前方，板上無鐵5、管網(wǎng)清洗合格后，對可能存有臟物的部位及沉6、清洗合格的管網(wǎng)應按技術(shù)要求恢復拆下來的設施及部件，不得進行其各方面的協(xié)調(diào)配合以及應急措施等均應作細致安排。在初寒期和嚴寒期進行熱運行必須緩慢地升溫，在低溫熱運行期間，應對管網(wǎng)進行全面檢查，支架的工作狀況應作重點檢查。在低溫熱運行正常以后，可再緩慢升溫到設計 參數(shù)運行。熱運行期間，應詳細觀察管網(wǎng)和設備的工作狀態(tài)是否正常，完成供熱管網(wǎng)在設計參數(shù)下熱運行的時間為連續(xù)運行72h。本工程根據(jù)業(yè)主要求，按計劃工期及實際施工能力，項目部積極地、科學地組織施工，進行流水作業(yè)，穿插、交叉作業(yè)等綜合施工措施，以充分利根據(jù)工程特點，結(jié)合公司管理實力、機械設備配置、勞動隊伍素質(zhì)、周圍環(huán)境和工程工期所處季節(jié)的具體情況，在服從質(zhì)量的前提下，我們確保本項目負責人加強計劃管理，以網(wǎng)絡控制進度計劃中的關(guān)鍵工序為主導工序，安排周、日施工進度計劃，最終保證計劃工期內(nèi)完工，將計劃分解到每設計方案與變更：相關(guān)人員相互協(xié)作，及早發(fā)現(xiàn)，研究、糾正問題，并 班組長、質(zhì)檢員和技術(shù)負責人嚴把生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，以便順利進每周檢查一次施工進度情況，發(fā)現(xiàn)與計劃滯后及時查明原因，調(diào)整施工建立甲方、監(jiān)理單位、施工單位三方聯(lián)席協(xié)調(diào)制度，三方之間每周舉行一次協(xié)調(diào)會，以便及時解決施工中遇到的問題，利于加快施工進度。對施工控制中間檢查驗收占用的時間。單位主管部門和項目部確保自身的工作效率，與監(jiān)理工程師業(yè)主代表密切配合，協(xié)調(diào)工作，及時對各分項工程進行檢查驗收，最大限度地縮短驗收的中間時間。并且驗收時間盡量避開公休日材料采購計劃的認真落實。結(jié)合實際工程進度，及時準確地安排各項材料、設備進場，從材料采購計劃的制訂、采購合同的簽訂、材料的采購、進場的驗證、檢驗和試驗等項均進行嚴格控制，不得有因材料的原因而影響工做好安全生產(chǎn)的各項工作，保證不因安全生產(chǎn)和文明施工問題而影響工 主要施工機械用具挖掘機、電焊機、汽車吊等均與工程規(guī)模相適應；在夜間施工應有足夠的照明，備足工人的防雨工具，以確保施工中不因小雨停工，既不影響工程質(zhì)量又不影響進度。及時發(fā)放工人工資，對表現(xiàn)好的班組和個認真落實質(zhì)量崗位責任制，項目經(jīng)理和項目總工對工程質(zhì)量全面負責，各專業(yè)工長對所分管的工序部位工程負責；施工人員對操作面和工序質(zhì)量負建立各級質(zhì)量目標責任制，加強教育，嚴格保證質(zhì)量體系持續(xù)有效地運在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生 高水平的施工工藝能夠有力地保證工程質(zhì)量，施工方案中優(yōu)先選用較先對施工班組進行書面技術(shù)、質(zhì)量、操作方法、安全生產(chǎn)交底，并應有簽輔助材料是工程實體的組成部分。材料按質(zhì)、按量、按時的供應是提高和保證工程質(zhì)量的前提。因此，供應管理部門必須對采購的材料，建立健全進場前檢查驗收制度，杜絕不合格材料進場。材料員嚴格按照公司的材料采購制度開展采購工作，施工中一是做到“證件”齊全；二是施工現(xiàn)場質(zhì)量核地方材料應先調(diào)查料源，送樣員要在質(zhì)檢員和見證的見證下按規(guī)范進行，取現(xiàn)場設專人收料，不合格材料拒收，施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合的材料及加強試驗、化驗工作，建立現(xiàn)場實驗室，配備滿足工程需要的檢測儀器設備和人員，以便及時準確地提出各種數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責任者，單就工序質(zhì)量來說，施工操作 施工操作中，作業(yè)班組嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，班組在分項工程施工完畢后，由專職質(zhì)檢員進行專項檢查，質(zhì)量合格后方可進行下道工在整個施工操作過程中，要貫穿施工前有交底，施工中有檢查，施工后管理層選用有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗多次施工同類工程的人員、工程技術(shù)人、專業(yè)管理人根據(jù)施工組織設計，按工序制定工藝標準，搞好技術(shù)交底工作，做到施認真做好隱蔽工程的驗收和技術(shù)資料的收集、管理和歸檔工作，確保技術(shù)資料與工程進度同步積累。確保其真實準確、齊全，為工程的質(zhì)量評定和認真做好技術(shù)復核工作，管線的軸線、標高等項目，逐個復核，確認無 認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強安全管理好安全教育、安全檢查、安全防護、勞動保護等各項工作，杜絕死亡重傷事嚴格執(zhí)行公司及市有關(guān)部門的要求，力爭創(chuàng)建文明工地，創(chuàng)造良好生產(chǎn)生活環(huán)境，服從業(yè)主統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)，保證沿線居民的正常生產(chǎn)和生活不受建立健全安全保證體系，嚴格執(zhí)行建設部的“四個”標準和市建委制定的有關(guān)法規(guī)，落實施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任制，項目部施工隊按規(guī)定設專職安全員，負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的日常管理和監(jiān)督檢查工作，施工班組設兼職 管道工班組司機班組安裝班組常對施工人員進行安全生產(chǎn)教育，經(jīng)常對現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度的落實情況進行進入施工