產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃及設(shè)計(jì)開發(fā)管理程序

對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)進(jìn)行策劃，對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)過(guò)程進(jìn)行控制，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的結(jié)果滿足顧客的需求和期望，并符合有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的步驟、方法，明確產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過(guò)程的主要工作和要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)及產(chǎn)品改進(jìn)的實(shí)現(xiàn)過(guò)程的策劃,實(shí)施控制與管理。3.1關(guān)鍵特性:影響產(chǎn)品安全性、法規(guī)符合性的產(chǎn)品和過(guò)程特性；3.2重要特性:嚴(yán)重影響產(chǎn)品配套、功能、性能或后續(xù)產(chǎn)品加工的產(chǎn)品和過(guò)程特性；3.3一般特性：除關(guān)鍵、重要特性以外的特性為一般特性。4.1開發(fā)部組織進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃，并組織實(shí)施產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過(guò)程控制，組織產(chǎn)品驗(yàn)證和確認(rèn)工作。4.2各分廠負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品制造的工藝設(shè)計(jì)與管理，并負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。4.3制造品質(zhì)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的試驗(yàn)工作。4.4制造品質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的實(shí)施的組織、監(jiān)控，并負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品樣件生產(chǎn)、小批試生產(chǎn)、初期批生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。4.5其余各部門負(fù)責(zé)完成產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)先期策劃實(shí)施中與本部門的相關(guān)的工作。在進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃時(shí)應(yīng)考慮以下方面內(nèi)容：5.1.1顧客明示要求、顧客潛在要求和相關(guān)的法律要求。5.1.2根據(jù)顧客（或預(yù)測(cè)顧客）產(chǎn)品特點(diǎn)和要求確定產(chǎn)品的主要功能、性能指標(biāo)，必要的生產(chǎn)流程和管理要求。5.1.3對(duì)特殊特性進(jìn)行識(shí)別，確定關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程并進(jìn)行初步的分析。5.1.4產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)要求，標(biāo)準(zhǔn)和工程規(guī)范。5.1.5根據(jù)產(chǎn)品要求確定必要的生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、監(jiān)視和測(cè)量裝置等設(shè)施，以及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的人員資源需求。5.1.6確定產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的各階段的驗(yàn)證、確認(rèn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)，以及監(jiān)視和測(cè)量要求。5.1.7確定產(chǎn)品的接收準(zhǔn)則。5.1.8產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程各階段的風(fēng)險(xiǎn)分析及評(píng)估，包括市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)和技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。5.1.9支持產(chǎn)品的運(yùn)行和維護(hù)所需的資源。5.1.10市場(chǎng)需求分析及市場(chǎng)前景預(yù)測(cè)。5.1.11項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益分析。編制：馬高忠2008-3-28審核：25.1.12預(yù)期實(shí)施的階段確定及各個(gè)階段的進(jìn)度安排。5.1.13明確產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的記錄要求，以提供產(chǎn)品符合要求的證據(jù)。5.2.1開發(fā)部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃，應(yīng)成立產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃小組，策劃小組的人員通常由設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)、工裝、物資采購(gòu)以及顧客代表等相關(guān)人員組成。5.2.2策劃小組全面分析5.1各條款要求，按附錄A5.2.3開發(fā)部組織相關(guān)單位進(jìn)行項(xiàng)目策劃的評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，將評(píng)審結(jié)論及項(xiàng)目策劃報(bào)告一同報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，然后轉(zhuǎn)入實(shí)施階段。設(shè)計(jì)開發(fā)按圖1至圖4規(guī)定的流程和要求進(jìn)行策劃及實(shí)施。若顧客有特殊要求時(shí)，則按顧客規(guī)定的方法進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的質(zhì)量策劃。6.1.1企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)信息，確定產(chǎn)品開發(fā)或改進(jìn)項(xiàng)目。開發(fā)部負(fù)責(zé)組織成立項(xiàng)目策劃小組，項(xiàng)目組長(zhǎng)由設(shè)計(jì)部門人員擔(dān)任。6.1.2項(xiàng)目小組人員應(yīng)包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、工藝、采購(gòu)、工裝、質(zhì)目策劃各階段工作的實(shí)施，組織關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的評(píng)審；項(xiàng)目小組成員按分工履行其職責(zé)。6.1.3企業(yè)開發(fā)研制的產(chǎn)品分為全新產(chǎn)品、改型產(chǎn)品、改進(jìn)產(chǎn)門實(shí)施，并監(jiān)督檢查計(jì)劃完成情況。求等。評(píng)審結(jié)論經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后轉(zhuǎn)入產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段。6.1.5在確定產(chǎn)品的接收規(guī)范時(shí)，對(duì)于計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)抽樣的接收水平應(yīng)是零缺陷。產(chǎn)品的接收規(guī)范在顧客要求時(shí)應(yīng)得到顧客批準(zhǔn)；6.1.6在產(chǎn)品項(xiàng)目策劃中，任何影響產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的更改應(yīng)符合6.6.1.7在產(chǎn)品項(xiàng)目實(shí)施中，企業(yè)要確保與顧客簽訂的項(xiàng)目及與項(xiàng)目有關(guān)信息的保密；6.1.8產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行到相應(yīng)階段時(shí)應(yīng)運(yùn)用附錄B的檢查表格和檢查要求進(jìn)行檢查。在設(shè)計(jì)FMEA編制和更新時(shí)按附錄B-1進(jìn)行設(shè)計(jì)FMEA的檢查；在方案評(píng)審前按附錄B-3填寫設(shè)計(jì)輸入評(píng)審表；在方案評(píng)審時(shí)按附錄B-2填寫產(chǎn)品設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)認(rèn)可表；在樣件評(píng)審時(shí)按附錄B-4填寫設(shè)計(jì)輸出評(píng)審表。6.1.9在產(chǎn)品項(xiàng)目實(shí)施中，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)輸入進(jìn)行確定、形成文件并進(jìn)行評(píng)審。設(shè)計(jì)輸入可以是顧客協(xié)議、顧客圖樣、技術(shù)條件、樣件測(cè)繪數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)等。6.1.10在產(chǎn)品策劃階段應(yīng)將報(bào)價(jià)的資料進(jìn)行匯總，作為報(bào)價(jià)的計(jì)算依據(jù)。6.2.1開發(fā)部產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過(guò)程按樣件，小批生產(chǎn)和初期批量證、確認(rèn)評(píng)審方法和要求，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的時(shí)間進(jìn)度等。必備的文件，包括產(chǎn)品的可靠性結(jié)果報(bào)告和策劃階段策劃階段管理層開發(fā)部制造品質(zhì)部部開發(fā)部產(chǎn)品加工分廠工具分廠機(jī)修動(dòng)力分廠 成本、質(zhì)量、技術(shù)可行性、風(fēng)險(xiǎn)分析··<>··<>成立項(xiàng)目小組產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃 策劃評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃策劃評(píng)審報(bào)告生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)/顧客要求 (技術(shù)協(xié)議、口頭協(xié)議、樣品、需求分析報(bào)告)終止項(xiàng)目樣件階段 批準(zhǔn)合同要求、 顧客要求產(chǎn)品要求、 法規(guī)要求立項(xiàng)報(bào)告產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃報(bào)告（附錄A模版）終止項(xiàng)目樣件階段 批準(zhǔn)合同要求、 顧客要求產(chǎn)品要求、 法規(guī)要求立項(xiàng)報(bào)告產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃報(bào)告（附錄A模版）4策劃階段試生產(chǎn)階段批準(zhǔn)管理層策劃階段試生產(chǎn)階段批準(zhǔn)管理層樣件階段批準(zhǔn)樣件設(shè)計(jì)評(píng)審Y方案設(shè)計(jì)方案評(píng)審開發(fā)部樣件設(shè)計(jì)評(píng)審Y方案設(shè)計(jì)方案評(píng)審開發(fā)部產(chǎn)品設(shè)計(jì) Y 樣件評(píng)審報(bào)告產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)范產(chǎn)品圖樣產(chǎn)品驗(yàn)證規(guī)樣件評(píng)審報(bào)告產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)范產(chǎn)品圖樣產(chǎn)品驗(yàn)證規(guī)范初始過(guò)程流程圖設(shè)計(jì)輸入評(píng)審初始材料清單產(chǎn)品設(shè)計(jì)框圖產(chǎn)品設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)性認(rèn)可報(bào)告產(chǎn)品技術(shù)條件產(chǎn)品設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)性認(rèn)可報(bào)告產(chǎn)品技術(shù)條件初始特殊特性清單材料清單、規(guī)范初始特殊特性清單材料清單、規(guī)范特殊特性清單樣件控制計(jì)劃?rùn)z查表產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案方案評(píng)特殊特性清單樣件控制計(jì)劃?rùn)z查表設(shè)計(jì)信息檢查表特殊特性矩陣圖設(shè)計(jì)信息檢查表特殊特性矩陣圖樣件控制計(jì)劃試驗(yàn)材料質(zhì)量證明新設(shè)備試驗(yàn)材料質(zhì)量證明新設(shè)備、新工裝和測(cè)試設(shè)備要求產(chǎn)品供方名單樣件器材采購(gòu)試驗(yàn)、驗(yàn)證產(chǎn)品供方名單樣件器材采購(gòu)試驗(yàn)、驗(yàn)證樣件材料目錄樣件制造策劃樣件制造工藝流程圖樣件制造策劃樣件制造工藝流程圖、分工表樣件制造計(jì)劃樣件制造驗(yàn)收測(cè)試報(bào)告樣件檢測(cè)樣件制造工藝分析樣件制造計(jì)劃樣件制造驗(yàn)收測(cè)試報(bào)告樣件檢測(cè)樣件制造工藝分析工藝堆積作業(yè)指導(dǎo)書可制造性和裝配設(shè)計(jì)報(bào)告工藝堆積作業(yè)指導(dǎo)書樣件工藝規(guī)范設(shè)計(jì)樣件工裝制造工具分廠樣件工裝制造測(cè)試設(shè)備制造機(jī)修動(dòng)力分廠測(cè)試設(shè)備制造測(cè)試設(shè)備制造初初期批量生產(chǎn)階段樣件階段管理層開發(fā)部制造品質(zhì)部開發(fā)部產(chǎn)品加工分廠工具分廠機(jī)修動(dòng)力分廠試生產(chǎn)階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)改進(jìn)策劃N顧客改進(jìn)要求N材料規(guī)范修訂材料采購(gòu)產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品檢測(cè)確認(rèn)試生產(chǎn)階段至少兩批次工藝規(guī)范設(shè)計(jì)工裝制造工藝裝備制造測(cè)試裝備制造<>Y小批交付評(píng)審產(chǎn)品設(shè)計(jì)改進(jìn)技術(shù)條件修訂材料檢查規(guī)范產(chǎn)品改進(jìn)顧客確認(rèn)顧客樣件確認(rèn)產(chǎn)品制造工藝流程、分工表試生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品制造策劃產(chǎn)品制造產(chǎn)品控制策劃產(chǎn)品制造工藝分析產(chǎn)品檢查規(guī)范產(chǎn)品工藝裝備制造計(jì)劃工藝規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書<>Y小批交付評(píng)審產(chǎn)品設(shè)計(jì)改進(jìn)技術(shù)條件修訂材料檢查規(guī)范產(chǎn)品改進(jìn)顧客確認(rèn)顧客樣件確認(rèn)產(chǎn)品制造工藝流程、分工表試生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品制造策劃產(chǎn)品制造產(chǎn)品控制策劃產(chǎn)品制造工藝分析產(chǎn)品檢查規(guī)范產(chǎn)品工藝裝備制造計(jì)劃工藝規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書試生產(chǎn)階段管理層開發(fā)部制造品質(zhì)部開發(fā)部初期批量生產(chǎn)階段6合并或刪減相應(yīng)過(guò)程。6.2.3樣件生產(chǎn)階段嚴(yán)格按顧客要求進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)，樣件需要進(jìn)行檢驗(yàn)和必須的試驗(yàn)驗(yàn)證，并進(jìn)行樣件評(píng)審，確認(rèn)滿足預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)和顧客的要求后送樣試裝。6.2.4小批試生產(chǎn)階段按照顧客試裝試用的批次和數(shù)量要求，進(jìn)批次完成后都應(yīng)進(jìn)行評(píng)審和確認(rèn)。6.2.5經(jīng)過(guò)試生產(chǎn)階段滿足顧客試裝要求后，需經(jīng)過(guò)2～3批的批量生產(chǎn)階段考核驗(yàn)證，具能力和生產(chǎn)效率達(dá)到預(yù)期目標(biāo)后，方可結(jié)束該項(xiàng)目的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過(guò)程轉(zhuǎn)入正常批量生產(chǎn)。往類比經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行識(shí)別或由顧客指定。關(guān)鍵、重要特性是顧客特殊特性的相同表述。驗(yàn)證。文件、FMEA）中應(yīng)對(duì)關(guān)鍵重要特性進(jìn)行標(biāo)識(shí)，關(guān)鍵特性用符號(hào)“GT”表示，重要特性符號(hào)與顧客的要求相一致。6.3.1.4有關(guān)關(guān)鍵重要特性的所有文件和記錄按《質(zhì)量記錄控涉及有關(guān)產(chǎn)品安全或法律法規(guī)符合性的重要特性的檢驗(yàn)記錄存檔期限不得少于10年。6.3.2.1在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)過(guò)程中，應(yīng)有計(jì)劃的對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)6.3.2.2在產(chǎn)品項(xiàng)目實(shí)施的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)——產(chǎn)品樣件交付顧客批量生產(chǎn)結(jié)束后都應(yīng)設(shè)置產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審點(diǎn)，檢查前一階段工作的完成情況。6.3.2.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審由開發(fā)部負(fù)責(zé)，按照設(shè)計(jì)和開發(fā)的適宜階材料等正確性進(jìn)行評(píng)審。6.3.2.4工藝設(shè)計(jì)評(píng)審由各分廠負(fù)責(zé)，組織相關(guān)部門參加評(píng)審。評(píng)審的主要內(nèi)容是對(duì)各工藝審。6.3.2.5設(shè)計(jì)評(píng)審和工藝評(píng)審，其評(píng)審結(jié)論須含蓋附錄C對(duì)應(yīng)階段的內(nèi)容。評(píng)審報(bào)告還應(yīng)包含評(píng)審中提出的問(wèn)題、建議、措施，評(píng)審的結(jié)論。最后由參評(píng)人員簽字認(rèn)可。6.3.2.6在產(chǎn)品研制計(jì)劃中設(shè)置設(shè)計(jì)評(píng)審點(diǎn)，其評(píng)審結(jié)論信息作為管理評(píng)審的輸入內(nèi)容。86.3.3設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證6.3.3.1設(shè)計(jì)驗(yàn)證的形式：a)進(jìn)行臺(tái)架性能試驗(yàn)、驗(yàn)證；b)與已證實(shí)的其它類似產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行比較；c)尺寸檢查，驗(yàn)證設(shè)計(jì)結(jié)果的正確性。情況制訂來(lái)年的年度試驗(yàn)計(jì)劃。6.3.3.3在設(shè)計(jì)驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取措施修改和完善設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)證。產(chǎn)品樣件制造完成后，由開發(fā)部組織評(píng)審對(duì)樣件研制工作和滿足顧客要求程度進(jìn)行確認(rèn)后，方可將產(chǎn)品樣件交付顧客予以試用進(jìn)行確認(rèn)。a)在產(chǎn)品樣件交付顧客確認(rèn)后，對(duì)顧客提出的問(wèn)題和改進(jìn)要示要求的實(shí)施監(jiān)督；b)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)更新和制造工藝方法改進(jìn)后進(jìn)行產(chǎn)品小批試生產(chǎn)過(guò)程，若產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)工藝方法改變較大時(shí)，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行補(bǔ)充驗(yàn)證確認(rèn)或重新驗(yàn)證確認(rèn)；c)產(chǎn)品的小批試生產(chǎn)應(yīng)制定相應(yīng)工藝規(guī)范或作業(yè)指導(dǎo)書，并按控制；d)小批試制加工完成后，由開發(fā)部組織進(jìn)行試生產(chǎn)加工的確認(rèn)評(píng)認(rèn)過(guò)程中出現(xiàn)的失效是否進(jìn)行分析，制定的糾正措施和預(yù)防措施是否得到落實(shí)等；e)通過(guò)確認(rèn)評(píng)審后的試生產(chǎn)方可交付顧客；f)小批試制的確認(rèn)可對(duì)顧客要求的生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）文件進(jìn)行評(píng)審予以確認(rèn)；g)小批試生產(chǎn)可以是多批次的，具體批次數(shù)量可按顧客要求執(zhí)行批次完成后開發(fā)部都應(yīng)組織確認(rèn)評(píng)審。次產(chǎn)品數(shù)量由營(yíng)銷部在交付計(jì)劃確定在每個(gè)批量生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，由開發(fā)部組織對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)入正常穩(wěn)定地進(jìn)行批量生產(chǎn)。按《工程更改控制程序》執(zhí)行。6.6.1批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制按《生產(chǎn)過(guò)程控制程序》要求執(zhí)行。6.6.2通過(guò)控制確保重點(diǎn)工序能力指數(shù)C6.7在產(chǎn)品研制項(xiàng)目過(guò)程實(shí)施中，企業(yè)應(yīng)確保與顧客簽約的項(xiàng)密。u從技術(shù)層面分析，產(chǎn)品/項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)的重點(diǎn)u其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)的制造方面的因素u節(jié)約原材料效益。九、實(shí)施進(jìn)度安排初期批量生產(chǎn)階段和批生產(chǎn)階段各大節(jié)點(diǎn)的時(shí)間進(jìn)度。（規(guī)范性附錄）是否12345678評(píng)審結(jié)論：12345678認(rèn)可結(jié)論：是否12345678設(shè)計(jì)輸入對(duì)顧客的潛在要求進(jìn)行了全面識(shí)別，并形評(píng)審結(jié)論：1234567評(píng)審結(jié)論：（規(guī)范性附錄）1在整個(gè)項(xiàng)目周期內(nèi)，需進(jìn)行的設(shè)計(jì)評(píng)審有：策劃評(píng)審、方案設(shè)計(jì)評(píng)審、樣件設(shè)計(jì)評(píng)審、小批交付評(píng)審和產(chǎn)品制造評(píng)審。2.1.1顧客要求是否明確；產(chǎn)品的用途極其外部接口是否確定。2.1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)是否達(dá)到顧客的要求。2.1.3產(chǎn)品能否制造加工，是否需要特殊設(shè)備或工藝。2.1.4項(xiàng)目研制階段策劃是否合理，能否在顧客要求的時(shí)間范圍內(nèi)滿足顧客要求。要求和生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃等資料。2.2.1產(chǎn)品市場(chǎng)研究情況：顧客需求、市場(chǎng)需求、同類（競(jìng)爭(zhēng)）產(chǎn)品比較，足顧客要求；2.2.2法律法規(guī)、行業(yè)要求、標(biāo)準(zhǔn)研究、法律法規(guī)收集,行業(yè)要求，安全性，目前狀況與行業(yè)要求（標(biāo)準(zhǔn)要求、競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品）的差距，有無(wú)解決措施；2.2.3設(shè)計(jì)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)是否明確、先進(jìn)合理,是否滿足市場(chǎng)顧客需求,任務(wù)書能否滿足工程設(shè)計(jì)；2.2.4設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)依據(jù)，方案比較分析優(yōu)選，設(shè)計(jì)方案的先進(jìn)性、適用準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的考慮，成功經(jīng)驗(yàn)的采用，系統(tǒng)原理、功能、關(guān)鍵技術(shù)的論證；2.2.5初始特殊特性的分析與清單，新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的摸底情況；2.2.6產(chǎn)品可靠性的研究；2.2.7研制大綱:工作計(jì)劃、任務(wù)、進(jìn)度、人員落實(shí)；2.2.8評(píng)審資料是否齊全，應(yīng)該有下列資料：方案論證報(bào)告/研制大綱、初始產(chǎn)品特殊分析及清單、初始材料清單、產(chǎn)品保證計(jì)劃/設(shè)2.3.1設(shè)計(jì)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、設(shè)計(jì)任務(wù)書的滿足情況，產(chǎn)品性能、精度、安無(wú)必要的驗(yàn)證試驗(yàn)；2.3.2設(shè)計(jì)資料正確齊全.設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、軟件設(shè)計(jì)、技術(shù)要求、驗(yàn)收方法、包裝要求是否明確，設(shè)計(jì)計(jì)算充分否；2.3.3可制造性,裝配的評(píng)價(jià)；2.3.4關(guān)鍵特殊特性的分析與控制,樣件研制過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題的解決情況；2.3.5關(guān)鍵材料器件的選擇與控制；2.3.6設(shè)計(jì)開發(fā)采用先進(jìn)適用技術(shù)的情況；2.3.7有無(wú)影響小批生產(chǎn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題及其他；2.3.8設(shè)計(jì)確認(rèn),設(shè)計(jì)驗(yàn)證情況；2.3.9樣件設(shè)計(jì)評(píng)審資料是否齊全，應(yīng)該有：