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附件1

2021年全國行業(yè)職業(yè)技能競賽

——第四屆全國智能制造應用技術技能大賽

裝配鉗工(智能制造單元安裝與調試)

賽項競賽要點

(指導版)

一、賽項介紹

(一)賽項名稱

裝配鉗工(智能制造單元安裝與調試)賽項。

(二)技術思路

本賽項面向智能制造數字化、網絡化、智能化技術發(fā)展需求,結

合典型智能生產場景及其職業(yè)崗位工作實際,要求選手掌握智能制造

單元主要硬件設備和控制系統(tǒng)的安裝與調試,并實現智能制造單元的

安全高效運行。重點考核選手對智能制造單元主要硬件設備和控制系

統(tǒng)的安裝與調試能力,并通過統(tǒng)一平臺單元接口,促進安裝調試的規(guī)

范性和平臺的標準化,推動智能制造領域高素質復合型技能人才的培

養(yǎng)和技術提升。

(三)競賽依據

本賽項主要參考中華人民共和國人力資源和社會保障部制定的

《裝配鉗工國家職業(yè)技能標準》以及《智能制造工程技術人員國家職

業(yè)技術技能標準》(2021年版)等關于高級工及技師部分應知應會知

識與技能,結合企業(yè)生產、院校教學實際和智能制造技術應用狀況,

借鑒世界技能大賽命題和考核評價方法確定考核內容,組織統(tǒng)一命題。

1

(四)競賽形式

本賽項由理論知識競賽和實際操作競賽兩部分組成。理論知識競

賽和實際操作競賽的總成績?yōu)?00分,其中理論知識競賽占總成績的

20%,實際操作競賽占總成績的80%。

(五)競賽分組

本賽項分為職工組和學生組兩個競賽組別,均為雙人組隊參賽。

(六)競賽用時

本賽項共設置兩個環(huán)節(jié):理論考試、實操考核。

理論考試:競賽時間為60分鐘。

實操考核:競賽時間為300分鐘。

二、賽項技術描述

(一)平臺技術描述

本賽項聚焦智能制造單元技術應用實際,依托由數控裝備、工業(yè)

機器人、檢測設備、立體倉庫及數字化設備等智能制造關鍵技術裝備

構成的平臺系統(tǒng),結合工業(yè)互聯網系統(tǒng)和MES管控軟件的運用,展現“設

備自動化+生產精益化+管理信息化+人員高效化”智能制造單元關鍵基

礎技術,以及圍繞自動化、數字化、網絡化、智能化生產管理與控制

為主要內容的先進制造基本要素,進行賽項設計,旨在促進智能制造

領域高素質復合型技能人才的培養(yǎng)和技術提升。

(二)具體任務描述

1.理論考核

(1)理論知識競賽內容

①機械部分:包括氣動液壓系統(tǒng)知識、標準及機器人快換夾具、

機床夾具組裝及調試、零點夾具組裝及調試,利用在線測量儀表、三

坐標測量儀進行機械零部件的檢測等。

2

②電路部分:包括相關標準及規(guī)范、RFID系統(tǒng)基本原理以及使用、

總線及工業(yè)網絡相關知識,利用PLC進行電氣控制系統(tǒng)的設計及進行工

業(yè)網路的構架相關知識等。

③軟件編程:包括應用軟件編寫程序,通過軟件展現設備的動作

流程及運行狀態(tài)的知識等。

④工業(yè)機器人:包括工業(yè)機器人的發(fā)展概況、工業(yè)機器人的結構、

工業(yè)機器人的運動學及動力學、交流伺服電機驅動、工業(yè)機器人的控

制、工業(yè)機器人的操作與編程、機器人的視覺等傳感系統(tǒng)等。

⑤管理系統(tǒng)軟件應用與維護:包括MES軟件應用、功能和操作、數

據庫、系統(tǒng)架構,大數據相關軟件、數字化仿真知識等。

⑥工業(yè)工程技術:包括工業(yè)工程基本知識、人機工程學基本知識、

生產計劃與控制基本知識、物流工程基本知識、質量管理基本知識等。

⑦其他相關新技術、新工藝、新設備知識等。

⑧安全文明生產與環(huán)境保護知識、職業(yè)道德基本知識。

(2)理論知識競賽試題類別

①第四屆全國智能制造應用技術技能大賽五個賽項共用一個理論

知識題庫。

②理論知識題庫由五個模塊組成,每個模塊包括100道單項選擇

題和100道判斷題;整個題庫共有1000道題。

③每個賽項的職工組和學生組的理論賽題均按規(guī)定的模塊、比例

從題庫中隨機抽取。

④每支參賽隊的所有選手均需參加理論知識競賽,成績分別計算;

其加權平均成績?yōu)樵搮①愱牭睦碚撝R競賽成績。

⑤各參賽隊的理論知識競賽成績按賽項、組別單獨排序。

2.實操考核

3

任務1:智能制造設備的安裝與調試

根據任務書給定的任務要求,對數控車床、加工中心進行基本精

度檢測、參數設置及功能調試,對其氣動門、零點和動力夾具進行調

試和控制,實現數控系統(tǒng)與外部系統(tǒng)的互聯互通,完成機內攝像頭的

安裝、調試和防護,做好刀具安裝及對刀等加工前的準備工作。

任務2:在線檢測單元的安裝與調試

根據任務書給定的任務要求,進行加工中心在線測量系統(tǒng)(測頭)

的安裝與調試,對待測的零件進行在線測量,測量數據通過以太網上

傳。根據檢測數據,判斷零件的誤差趨勢、是否合格,優(yōu)化系統(tǒng)的安

裝與調試。

任務3:工業(yè)機器人的安裝調試和編程

根據任務書給定的任務要求和現場提供的部件,進行工業(yè)機器人

快換夾具、氣動部件等外部設備的安裝與調試,通過機器人離線編程

與機器人標定測試完成工業(yè)機器人(含第七軸)與數控機床、立體倉

庫等設備的聯動調試和編程。

任務4:智能制造單元控制系統(tǒng)的安裝與調試

根據任務書給定的任務要求,對智能制造控制系統(tǒng)MES管控軟件

與PLC控制系統(tǒng)進行安裝與調試,通過MES管控軟件手動排程,實現

工業(yè)機器人從立體倉庫取出待加工毛坯,加工、在線測量后,再由機

器人送回立體倉庫規(guī)定的倉位中,并更新RFID數據。實現智能制造

單元中各設備的安全、協(xié)調運行。所有調試運行數據通過競賽平臺提

供的MES系統(tǒng),在可視化系統(tǒng)上顯示,包括機床狀態(tài)、機器人狀態(tài)、

立體倉庫狀態(tài)以及產品狀態(tài)數據信息等。

任務5:智能制造單元的切削試運行

根據任務書給定的任務要求,編制三維模型零件加工程序,并上

4

傳至MES管控軟件。通過調試,實現MES管控軟件下發(fā)生產任務單,自

動完成智能制造單元零件加工、自動在線測量,能夠根據加工運行情

況和加工質量進行調整,實現規(guī)定零件的試加工,并符合圖紙技術要

求。

本賽項主要考核任務要點及相關技術要求、參考工具清單參見表

1-2。

表1任務考核要點及相關技術要求

任務任務考核要點相關技術要求

1.對數控車床與加工中心進行基礎精度檢測。

2.設定機床參數實現氣動門、零點和動力夾具的自動

智能制造設備的安裝控制。

1

與調試3.完成數控系統(tǒng)、網絡攝像頭與外部系統(tǒng)的互聯互通,

實現攝像畫面顯示與自動化防護清潔。

4.刀具安裝及對刀調試。

1.加工中心在線測頭的安裝和調試。

在線檢測單元的安裝2.在線測量裝置(測頭)的標定。

2

與調試3.工件在線測量。

4.MES測量界面顯示測量結果。

1.工業(yè)機器人快換裝置及快換工作臺等安裝與調試。

工業(yè)機器人的安裝調2.機器人標定。

3

試和編程3.通過機器人離線編程和HMI操作實現機器人在立體

倉庫、數控車床、加工中心之間的取放料任務。

1.編程、調試主控PLC與機器人、RFID系統(tǒng)、數控機床、

立體倉庫、MES管控軟件等設備之間的連接和通信。

2.聯合調試智能制造單元和MES管控軟件,實現設備層

智能制造單元控制系

4數據的正常采集和可視化。

統(tǒng)的安裝與調試

3.聯合調試智能制造單元和MES管控軟件,實現MES管

控軟件排產、下單、啟動智能制造單元并完成自動

加工。

1.根據三維模型編制簡單零件加工程序,并上傳至MES

智能制造單元的切削管控軟件。

5

試運行2.使用MES管控軟件完成規(guī)定零件的試產。

3.對加工出的零件作質量檢測。

5

表2參考工具清單

序號名稱規(guī)格型號數量

1記號筆0.3mm-0.8mm1-2支

2百分表杠桿式1

3百分表表架磁性1

4內六角扳手7件套1套

5活動扳手6吋1把

6十字螺絲刀3×751-2把

7十字螺絲刀5×1501-2把

8一字螺絲刀3×751-2把

9一字螺絲刀5×1501-2把

10游標卡尺0-150mm1把

11外徑千分尺0-25mm1把

12內徑千分尺(兩爪)10-25mm1把

三、選手具備的能力

本賽項強調對智能制造單元的設備安裝、調試及集成應用基礎職

業(yè)能力。參賽選手應具備以下技術能力:

(一)識圖技能。

(二)工藝制定技能。

(三)數字化設計技能。

(四)數控加工中心操作技能。

(五)數控車床操作技能。

(六)在線檢測操作技能。

(七)工業(yè)機器人編程能力。

(八)工業(yè)互聯網技術應用基本技能。

(九)PLC技術綜合應用技能。

(十)工業(yè)軟件系統(tǒng)(含MES管控軟件、仿真軟件)使用技能。

6

(十一)RFID系統(tǒng)應用技能。

(十二)智能制造單元內設備的集成應用技能,包括數控機床、

工業(yè)機器人、立體倉庫、自動測量裝置、RFID裝置、主要機械部件、

電氣系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)及傳感器等的安裝、調試等。

(十三)安全防護能力。

四、競賽流程

(一)理論考試

理論考試環(huán)節(jié)內容安排見表3。

表3理論考試環(huán)節(jié)內容安排表

競賽階段競賽內容競賽時長分值權重評分方法

理論單選題5050%

計算機

考試60分鐘

自動評分

環(huán)節(jié)判斷題5050%

總計100占總成績20%

(二)實操考核

各參賽隊在指定的賽場、抽取的賽位,使用賽場提供的計算機、

設備、工具、量具、刀具、軟件、技術資料等,在規(guī)定時間內完成競

賽內容。

實操考核環(huán)節(jié)內容安排見表4。

表4實操考核環(huán)節(jié)內容安排表

競賽

競賽內容競賽時長分值權重評分方法

階段

實操任務1:智能制造設備的安裝

300分鐘2525%過程結果評分

考核與調試

7

環(huán)節(jié)任務2:在線檢測單元的安裝

1010%過程結果評分

與調試

任務3

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