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文檔簡介
附件1
2021年全國行業(yè)職業(yè)技能競賽
——第四屆全國智能制造應用技術技能大賽
裝配鉗工(智能制造單元安裝與調試)
賽項競賽要點
(指導版)
一、賽項介紹
(一)賽項名稱
裝配鉗工(智能制造單元安裝與調試)賽項。
(二)技術思路
本賽項面向智能制造數字化、網絡化、智能化技術發(fā)展需求,結
合典型智能生產場景及其職業(yè)崗位工作實際,要求選手掌握智能制造
單元主要硬件設備和控制系統(tǒng)的安裝與調試,并實現智能制造單元的
安全高效運行。重點考核選手對智能制造單元主要硬件設備和控制系
統(tǒng)的安裝與調試能力,并通過統(tǒng)一平臺單元接口,促進安裝調試的規(guī)
范性和平臺的標準化,推動智能制造領域高素質復合型技能人才的培
養(yǎng)和技術提升。
(三)競賽依據
本賽項主要參考中華人民共和國人力資源和社會保障部制定的
《裝配鉗工國家職業(yè)技能標準》以及《智能制造工程技術人員國家職
業(yè)技術技能標準》(2021年版)等關于高級工及技師部分應知應會知
識與技能,結合企業(yè)生產、院校教學實際和智能制造技術應用狀況,
借鑒世界技能大賽命題和考核評價方法確定考核內容,組織統(tǒng)一命題。
1
(四)競賽形式
本賽項由理論知識競賽和實際操作競賽兩部分組成。理論知識競
賽和實際操作競賽的總成績?yōu)?00分,其中理論知識競賽占總成績的
20%,實際操作競賽占總成績的80%。
(五)競賽分組
本賽項分為職工組和學生組兩個競賽組別,均為雙人組隊參賽。
(六)競賽用時
本賽項共設置兩個環(huán)節(jié):理論考試、實操考核。
理論考試:競賽時間為60分鐘。
實操考核:競賽時間為300分鐘。
二、賽項技術描述
(一)平臺技術描述
本賽項聚焦智能制造單元技術應用實際,依托由數控裝備、工業(yè)
機器人、檢測設備、立體倉庫及數字化設備等智能制造關鍵技術裝備
構成的平臺系統(tǒng),結合工業(yè)互聯網系統(tǒng)和MES管控軟件的運用,展現“設
備自動化+生產精益化+管理信息化+人員高效化”智能制造單元關鍵基
礎技術,以及圍繞自動化、數字化、網絡化、智能化生產管理與控制
為主要內容的先進制造基本要素,進行賽項設計,旨在促進智能制造
領域高素質復合型技能人才的培養(yǎng)和技術提升。
(二)具體任務描述
1.理論考核
(1)理論知識競賽內容
①機械部分:包括氣動液壓系統(tǒng)知識、標準及機器人快換夾具、
機床夾具組裝及調試、零點夾具組裝及調試,利用在線測量儀表、三
坐標測量儀進行機械零部件的檢測等。
2
②電路部分:包括相關標準及規(guī)范、RFID系統(tǒng)基本原理以及使用、
總線及工業(yè)網絡相關知識,利用PLC進行電氣控制系統(tǒng)的設計及進行工
業(yè)網路的構架相關知識等。
③軟件編程:包括應用軟件編寫程序,通過軟件展現設備的動作
流程及運行狀態(tài)的知識等。
④工業(yè)機器人:包括工業(yè)機器人的發(fā)展概況、工業(yè)機器人的結構、
工業(yè)機器人的運動學及動力學、交流伺服電機驅動、工業(yè)機器人的控
制、工業(yè)機器人的操作與編程、機器人的視覺等傳感系統(tǒng)等。
⑤管理系統(tǒng)軟件應用與維護:包括MES軟件應用、功能和操作、數
據庫、系統(tǒng)架構,大數據相關軟件、數字化仿真知識等。
⑥工業(yè)工程技術:包括工業(yè)工程基本知識、人機工程學基本知識、
生產計劃與控制基本知識、物流工程基本知識、質量管理基本知識等。
⑦其他相關新技術、新工藝、新設備知識等。
⑧安全文明生產與環(huán)境保護知識、職業(yè)道德基本知識。
(2)理論知識競賽試題類別
①第四屆全國智能制造應用技術技能大賽五個賽項共用一個理論
知識題庫。
②理論知識題庫由五個模塊組成,每個模塊包括100道單項選擇
題和100道判斷題;整個題庫共有1000道題。
③每個賽項的職工組和學生組的理論賽題均按規(guī)定的模塊、比例
從題庫中隨機抽取。
④每支參賽隊的所有選手均需參加理論知識競賽,成績分別計算;
其加權平均成績?yōu)樵搮①愱牭睦碚撝R競賽成績。
⑤各參賽隊的理論知識競賽成績按賽項、組別單獨排序。
2.實操考核
3
任務1:智能制造設備的安裝與調試
根據任務書給定的任務要求,對數控車床、加工中心進行基本精
度檢測、參數設置及功能調試,對其氣動門、零點和動力夾具進行調
試和控制,實現數控系統(tǒng)與外部系統(tǒng)的互聯互通,完成機內攝像頭的
安裝、調試和防護,做好刀具安裝及對刀等加工前的準備工作。
任務2:在線檢測單元的安裝與調試
根據任務書給定的任務要求,進行加工中心在線測量系統(tǒng)(測頭)
的安裝與調試,對待測的零件進行在線測量,測量數據通過以太網上
傳。根據檢測數據,判斷零件的誤差趨勢、是否合格,優(yōu)化系統(tǒng)的安
裝與調試。
任務3:工業(yè)機器人的安裝調試和編程
根據任務書給定的任務要求和現場提供的部件,進行工業(yè)機器人
快換夾具、氣動部件等外部設備的安裝與調試,通過機器人離線編程
與機器人標定測試完成工業(yè)機器人(含第七軸)與數控機床、立體倉
庫等設備的聯動調試和編程。
任務4:智能制造單元控制系統(tǒng)的安裝與調試
根據任務書給定的任務要求,對智能制造控制系統(tǒng)MES管控軟件
與PLC控制系統(tǒng)進行安裝與調試,通過MES管控軟件手動排程,實現
工業(yè)機器人從立體倉庫取出待加工毛坯,加工、在線測量后,再由機
器人送回立體倉庫規(guī)定的倉位中,并更新RFID數據。實現智能制造
單元中各設備的安全、協(xié)調運行。所有調試運行數據通過競賽平臺提
供的MES系統(tǒng),在可視化系統(tǒng)上顯示,包括機床狀態(tài)、機器人狀態(tài)、
立體倉庫狀態(tài)以及產品狀態(tài)數據信息等。
任務5:智能制造單元的切削試運行
根據任務書給定的任務要求,編制三維模型零件加工程序,并上
4
傳至MES管控軟件。通過調試,實現MES管控軟件下發(fā)生產任務單,自
動完成智能制造單元零件加工、自動在線測量,能夠根據加工運行情
況和加工質量進行調整,實現規(guī)定零件的試加工,并符合圖紙技術要
求。
本賽項主要考核任務要點及相關技術要求、參考工具清單參見表
1-2。
表1任務考核要點及相關技術要求
任務任務考核要點相關技術要求
1.對數控車床與加工中心進行基礎精度檢測。
2.設定機床參數實現氣動門、零點和動力夾具的自動
智能制造設備的安裝控制。
1
與調試3.完成數控系統(tǒng)、網絡攝像頭與外部系統(tǒng)的互聯互通,
實現攝像畫面顯示與自動化防護清潔。
4.刀具安裝及對刀調試。
1.加工中心在線測頭的安裝和調試。
在線檢測單元的安裝2.在線測量裝置(測頭)的標定。
2
與調試3.工件在線測量。
4.MES測量界面顯示測量結果。
1.工業(yè)機器人快換裝置及快換工作臺等安裝與調試。
工業(yè)機器人的安裝調2.機器人標定。
3
試和編程3.通過機器人離線編程和HMI操作實現機器人在立體
倉庫、數控車床、加工中心之間的取放料任務。
1.編程、調試主控PLC與機器人、RFID系統(tǒng)、數控機床、
立體倉庫、MES管控軟件等設備之間的連接和通信。
2.聯合調試智能制造單元和MES管控軟件,實現設備層
智能制造單元控制系
4數據的正常采集和可視化。
統(tǒng)的安裝與調試
3.聯合調試智能制造單元和MES管控軟件,實現MES管
控軟件排產、下單、啟動智能制造單元并完成自動
加工。
1.根據三維模型編制簡單零件加工程序,并上傳至MES
智能制造單元的切削管控軟件。
5
試運行2.使用MES管控軟件完成規(guī)定零件的試產。
3.對加工出的零件作質量檢測。
5
表2參考工具清單
序號名稱規(guī)格型號數量
1記號筆0.3mm-0.8mm1-2支
2百分表杠桿式1
3百分表表架磁性1
4內六角扳手7件套1套
5活動扳手6吋1把
6十字螺絲刀3×751-2把
7十字螺絲刀5×1501-2把
8一字螺絲刀3×751-2把
9一字螺絲刀5×1501-2把
10游標卡尺0-150mm1把
11外徑千分尺0-25mm1把
12內徑千分尺(兩爪)10-25mm1把
三、選手具備的能力
本賽項強調對智能制造單元的設備安裝、調試及集成應用基礎職
業(yè)能力。參賽選手應具備以下技術能力:
(一)識圖技能。
(二)工藝制定技能。
(三)數字化設計技能。
(四)數控加工中心操作技能。
(五)數控車床操作技能。
(六)在線檢測操作技能。
(七)工業(yè)機器人編程能力。
(八)工業(yè)互聯網技術應用基本技能。
(九)PLC技術綜合應用技能。
(十)工業(yè)軟件系統(tǒng)(含MES管控軟件、仿真軟件)使用技能。
6
(十一)RFID系統(tǒng)應用技能。
(十二)智能制造單元內設備的集成應用技能,包括數控機床、
工業(yè)機器人、立體倉庫、自動測量裝置、RFID裝置、主要機械部件、
電氣系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)及傳感器等的安裝、調試等。
(十三)安全防護能力。
四、競賽流程
(一)理論考試
理論考試環(huán)節(jié)內容安排見表3。
表3理論考試環(huán)節(jié)內容安排表
競賽階段競賽內容競賽時長分值權重評分方法
理論單選題5050%
計算機
考試60分鐘
自動評分
環(huán)節(jié)判斷題5050%
總計100占總成績20%
(二)實操考核
各參賽隊在指定的賽場、抽取的賽位,使用賽場提供的計算機、
設備、工具、量具、刀具、軟件、技術資料等,在規(guī)定時間內完成競
賽內容。
實操考核環(huán)節(jié)內容安排見表4。
表4實操考核環(huán)節(jié)內容安排表
競賽
競賽內容競賽時長分值權重評分方法
階段
實操任務1:智能制造設備的安裝
300分鐘2525%過程結果評分
考核與調試
7
環(huán)節(jié)任務2:在線檢測單元的安裝
1010%過程結果評分
與調試
任務3
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