化工企業(yè)-各種操作規(guī)程【參考資料】

—⑥泄漏應急處理：疏散泄漏區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)。應急人員戴好面罩，穿好化學防護服，不要直接接觸泄漏場，禁止向泄漏現場直接噴水。用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合，然后收集并運至廢物處理場所處置。6、管理：操作管理：密閉操作，注意通風操作，盡可能機械化、自動化。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠手套，遠離易爆、可燃物，防止蒸汽泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。搬運時，輕裝輕缷，防止包裝容器損壞。儲存的管理：儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫≤30℃，相對溫度≤85%，容器密封。廢棄管理：用堿液——石灰水中和，用水稀釋排入廢水系統(tǒng)。機修工安全操作規(guī)程（1）在進行電氣設備安裝和維修操作時，必須嚴格遵守各種安全操作規(guī)程，不得疏忽職守。（2）操作時嚴格遵守停送電操作規(guī)定。要切實做好防止突然送電時各項安全措施，如掛上“有人工作，禁止合閘”的標示牌。鎖上闡刀或取下電源熔斷器等，不準約時送電。（3）在附近帶電部分操作時，要保證有可靠的安全間距。（4）操作前應仔細檢查操作工具的絕緣性能，如絕緣鞋、絕緣手套等安全用具的絕緣性能是否良好，有問題的及時更換，并應立即進行檢查。（5）登高工具必須安全可靠，未經高登訓練的人員不準進行登高作業(yè)。（6）如發(fā)現有人觸電，要立即采取正確的急救措施。（7）嚴禁用一線（相線）一地（大地）連接用電器具。（8）在一個電源插座上不允許連接過多或功率過大的用電器具或設備。（9）未掌握有關電氣設備和電氣線路知識及技術的人員不可安裝和拆缷電氣設備及其線路。（10）嚴禁用金屬絲綁扎電源線。（11）不可用潮濕的手去接觸開關插座及具有金屬外殼的電氣設備，不可用濕布去揩抹帶電的電器。（12）堆放物資、安裝其他設施或搬運物體時，必須與帶電設備或帶電體保持一定距離。（13）嚴禁在電動機和各種電氣設備上放置物品及坐立，不可在其上方懸掛雨具及其它東西。（14）在搬運電焊機、鼓風機、電風扇等電氣設備時，要先切斷電源，不可用拖拉電源線來搬運電器。（15）在潮濕環(huán)境下使用可移動電器時，必須采用額定電壓36V及以下低壓電器，若采用220V的電氣設備，必須使用隔離變壓器。若在金屬容器（如鍋爐）及管道內使用移動電器則應使用12V的低壓電器。同時安裝臨時開關。派專人在外監(jiān)控。對低壓的可移動設備應安裝特殊型號的插頭，以防止誤插入220V或380V的插座內。（16）在雷雨天氣，不可走近高壓電桿、鐵塔和避雷針的接地導線周圍，以防雷電傷人。切勿走近斷落在地面的高壓電線，萬一跨入電壓危險區(qū)，要立即單腳或雙腳并攏迅速跳到距離接地點10m以外區(qū)域，切不可奔跑，以防跨步電壓傷人。對于電火災，不可用水或泡沫滅火器，尤其是油類火災，應采用CO2或1211滅火器滅火。氫氧化鈉安全管理處置制度一、基本特性中文名稱：氫氧化鈉（NaOH）英文名稱：sodiunhydroxide、Causticsoda別名：苛性鈉、燒堿、火堿分子量：40.01危險標記：20（堿性腐蝕品）危險特性：與酸發(fā)生中各反應并放熱，遇水稀釋大量放熱，形成腐蝕性溶液，具備強腐蝕性。溶解性：易溶于水、乙醇、甘油。二、理化特性主要成份：含量工業(yè)品一級≥99.5%二級≥99.0%外觀與性狀：白色不透明固體，易潮解。相對密度：2.12穩(wěn)定性：穩(wěn)定禁配物：強酸、易燒、CO2、水、過氧化物避免接觸條件：潮濕空氣三、管理1.操作管理：密閉操作，操作人員必須經專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。身穿防堿服、手戴橡膠手套、腳穿防堿高統(tǒng)鞋、口戴防塵口罩。搬運時輕裝輕缷，防止包裝破損及容器損壞，稀釋或配制溶液時應把堿加入水中，避免沸騰和飛濺。2.儲存管理：儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。庫內濕度≤85%，與酸、可燃物分開存放。3.運輸管理：運輸過程不倒塌、不損壞，嚴禁與易燃物或可燃物、酸類等混裝、混運。4.廢棄管理：用酸中和稀釋排入廢水系統(tǒng)中。四、應急處置事故所致皮膚、眼睛灼傷多見，其次為誤服。1.皮膚灼傷：為高濃度NaOH直接濺到皮膚引起，多發(fā)生顏面、肢體等暴露部位。立即將傷者移離現場，脫去染污衣物，用大量清水徹底沖洗皮膚≥30min，繼之用20%硼酸溶液沖洗。2.眼灼傷：用30%硼酸液反復沖洗，然后再用生理鹽水沖洗，用維生素C100等球結膜下注射；四環(huán)素或紅霉素眼膏涂眼。3.口服中毒：立即口服2%硼酸水或食用醋3%的稀鹽酸以及大量檸檬汁中種解毒，最簡單迅速辦法為口服1000～1500mL清水稀釋強堿濃度，然后口服蛋清橄欖油或其它植物油。五、預防措施：NaOH車間的設備應加強維修防止“跑、冒、滲、漏”，包裝、運輸、使用過程中應加強防護。必須嚴格管理同，標記清楚。安全預防氨氣中毒管理制度一、基本情況中文名稱：氨英文名稱：Ammoniawater別名：氨氣分子式：NH3分子量：17.03有害成份：純品危規(guī)號：23003包裝標志：有毒氣體外觀與性狀：無色，有刺激性惡臭氣體相對密度：0.6溶解性：易溶于水、乙醇穩(wěn)定性：正常情況下穩(wěn)定：450～500℃分解為氫和氮。危險性：與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火高熱能引起燃燒爆炸，若遇高熱、容器增大，有開裂和爆炸的危險。二、氨氣來源為工藝過程中，容器中泄漏而產生的。三、安全管理：1.操作管理：嚴加密閉、提供充分的局部排風和全面通風，操作人員必須經專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。操作人員帶好防毒面具、戴好化學安全防護眼鏡、穿防靜電工作服、戴好橡膠手套，遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型通風系統(tǒng)和設備。配備好相應品種和消防器材及泄漏應急處理設備，提供安全沐浴和洗眼設備。2.儲存管理：廢氣通過制冷水吸收變成低濃度氨水。此氨水儲存于陰涼、通風、密封儲槽庫房內庫房溫度≤30℃。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具，儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。四、氨就急處置1.氨中毒：迅速移離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，脫去被污染衣服。2.眼睛接觸：用大量清水徹底清洗，要求沖洗至創(chuàng)面無滑膩感或PH試紙<7.45，然后用3%硼酸濕敷或采用暴露療法。五、氨水泄漏應急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風至并立即隔離150m，嚴格限制出入，切斷火源，應急處理人員戴好正壓式呼吸器、穿防靜電工作服，盡所能切斷泄漏源，合理通風，加速擴散。高濃度泄漏區(qū)噴含HCI的霧狀水中和、稀釋，溶解構筑圍堤或挖坑收集產生的大量廢水，儲罐區(qū)設稀酸噴哂設施。硫酸安全管理處置制度一、基本情況中文名稱：硫酸（H2SO4）英文名稱：Sulfuricacid分子量：98.08危險標記：20（酸性腐蝕品）二、理化性質主要成份：工業(yè)級92.5%、98%外觀與性狀：純品為無色透明油狀液體無臭。相對密度：1.83穩(wěn)定性：穩(wěn)定危險性：遇水大量放熱（稀釋時先放水后放酸），與易燃物和可燃物接觸后發(fā)生劇烈反應，引起燃燒。與電石、高氧酸鹽、硝酸鹽、金屬粉末等猛烈反應，發(fā)生爆炸或燃燒，有強烈的腐蝕性和吸水性。三、管理1.操作管理：密閉操作，注意通風。操作時盡量機械化、自動化，操作人員必須經專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。帶防毒面具、穿耐酸堿服、戴橡膠手套，遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。防止蒸汽泄漏到工作場所空氣中，避免與還原劑、堿類、堿金屬接觸。搬運時輕裝輕缷。稀釋或制備溶液，應把酸加入到水中，避免沸騰和飛濺。2.儲存管理：儲存于陰涼通風良好的庫房。庫溫≤35%，相對濕度≤85%，保持容器密封。儲區(qū)應具務有泄漏應急處理設備和合適的吸容材料。3.運輸管理：運輸過程中確保不泄漏，不墜落，應防暴曬、雨淋、防高溫，公路運輸時按規(guī)定路線行走，勿在居民區(qū)、人口稠密處停留。4.廢棄的管理：緩慢加入堿液——石灰水中，并不斷攪拌，反應停止后，用大量水沖入廢水系統(tǒng)。四、應急處置：1.皮膚處置：迅速脫去或剪去被污染的衣著。創(chuàng)面立即用大量流動清水沖洗，沖洗時≥20min，沖洗后用50%NaHCO3液濕敷，再用水沖洗，以防酸進一步滲入。2.眼內濺入：用20%碳酸氫鈉溶液或清水沖洗≥10min，并用0.5%丁卡因（含0.1%腎上腺素）溶液滴眼，抗生素可的松哏膏可涂結合膜。3.創(chuàng)面要徹底除去酸液殘留物，采用暴露法，或用消毒凡、士林紗布覆蓋。4.誤服者，可口服蛋清、牛奶、豆?jié){、淀粉糊鎂乳等。5.吸入酸的蒸汽：先用清水清洗口、鼻腔及漱口，然后用2%～3%碳酸氫鈉溶液漱