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第一章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)第六節(jié)第二章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第三章第一節(jié)第二節(jié)第四章第五章第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)工程概況4編制依據(jù)和編制原則建筑設(shè)計(jì)5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6電氣工程設(shè)計(jì)7給排水設(shè)計(jì)7施工部署8項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全總目標(biāo)施工階段的劃分9施工流向10專業(yè)分包與管理11項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)14項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目職責(zé)分工項(xiàng)目部成員一覽表17總平面圖布置18施工準(zhǔn)備19技術(shù)準(zhǔn)備資源準(zhǔn)備精選資粉第六章施工進(jìn)度23第四節(jié)鋼筋工程42第五節(jié)混凝土工程46第六節(jié)磚砌筑工程50第九節(jié)室內(nèi)裝飾工程65第十節(jié)重點(diǎn)、難點(diǎn)部位的施工方案73第八章工程質(zhì)量保證措施76第一節(jié)施工質(zhì)量保證措施第二節(jié)成品保護(hù)措施89第九章工期保證措施92第十章安全生產(chǎn)、文明施工保證措施94第一節(jié)安全生產(chǎn)保證措施第二節(jié)文明施工措施98第十一章雨季施工措施100第一節(jié)雨季施工第二節(jié)夏季施工措施102精選資料第十二章環(huán)保及夜間作業(yè)施工措施103第一節(jié)與環(huán)境的協(xié)調(diào)第二節(jié)夜間作業(yè)注意事項(xiàng)1041、勞動(dòng)力需求計(jì)劃表2、機(jī)械機(jī)具需求計(jì)劃表3、基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃表(橫道圖)4、施工平面圖第一章工程概況第一節(jié)編制依據(jù)和編制原則1、游仙經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)區(qū)蘇平私人住宅項(xiàng)目的招標(biāo)文件以及招標(biāo)補(bǔ)遺文件2、綿陽西科大建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的蘇平私人住宅施工圖紙3、我公司施工技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備等配備情況以及以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)4、國家和地方現(xiàn)行相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范、章程、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程如下:《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑給水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》1、保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排、合理安排施工程序。2、用流水施工作業(yè)法,安排施工進(jìn)度計(jì)劃。3、充分利用機(jī)械設(shè)備施工,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。4、合理選擇施工方案,采用先進(jìn)施工技術(shù),降低5、合理布置施工平面圖,優(yōu)化設(shè)置暫設(shè)工程和臨時(shí)工程。6、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求,本著對業(yè)主資金合理利用,對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感,我們的編制原則是經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效。第二節(jié)總述游仙經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)區(qū)蘇平私人住宅位于綿陽游仙經(jīng)濟(jì)區(qū),經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá),交通便利。工程名稱:游仙經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)區(qū)蘇平私人住宅工程地點(diǎn):綿陽游仙經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)區(qū)某一住宅建設(shè)單位:某房地產(chǎn)開發(fā)公司監(jiān)理單位:四川建設(shè)工程監(jiān)理公司設(shè)計(jì)單位:綿陽西科大建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位:四川科建地基基礎(chǔ)工程有限公司承包單位:四川省第四建筑工程公司工程承包范圍、分包工程范圍游仙經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)區(qū)蘇平私人住宅由四川省第四建筑工程有限公司(以下稱四精選資糕川四建)總承包,同時(shí)將門窗工程、防水工程分包給專業(yè)施工隊(duì)。游仙經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)區(qū)蘇平私人住宅建筑總面積477.71m2,建筑層數(shù)為五層,底二層為框架結(jié)構(gòu),上四層為磚混結(jié)構(gòu)。室內(nèi)外高差為0.150m,砌體高度為16.171、屋面為彩色陶瓷瓦屋面,按國家最新規(guī)范對夏熱冬冷地區(qū)做保溫隔熱層。2、屋面保溫隔熱層采用復(fù)合硅酸鹽硬質(zhì)保溫隔熱板,厚50.。3、卷材防水屋面層見剖面圖,詳見參考西南J21-1,2209木門采用透明清漆面,樓梯欄桿刷防銹漆兩遍,表面涂刷乳白色調(diào)和漆兩遍,塑料扶手刷黑色褪光漆兩遍,塑料雨水管及污水管顏色為白色。精選資糕第四節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程合理使用年限為50年,安全等級三級。底二層為框架結(jié)構(gòu),框架抗地基基礎(chǔ):本工程采用人工挖孔灌注樁,承臺(tái)厚度最大為2000,基礎(chǔ)底板厚度為500,基礎(chǔ)最大截面尺寸為3100×3100。邊長是2500,J-2邊長是3100,基礎(chǔ)墊層采用C10素混凝土澆筑,柱基采用C25,柱、地梁采用C30。修游仙經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)區(qū)蘇平私人住宅電氣系統(tǒng)包括變配電系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、自動(dòng)抄表系統(tǒng)和防雷接地系統(tǒng)。變配電系統(tǒng):有市政提供二路10KV供電線路,電源干線均采用放射式,引自底層總配電箱集中裝表,三相平衡供電。照明系統(tǒng):室內(nèi)布線均采用穿難燃塑料管在墻、頂板和地面。建筑物防雷接地,建筑為二級防雷建筑,建筑內(nèi)所有設(shè)備接地共用同一個(gè)接地裝置。1、生活給水水源由市政給水管網(wǎng)直接給水,市政供水水壓為30Mpa。2、排水系統(tǒng)采用雨污分流、廢污合流制,通氣管采用伸頂通氣管。3、設(shè)計(jì)參數(shù):最高日用水量:6.00m3/d,最大時(shí)用水量:0.75m3/d最高日排水量:5.4m3/d,室外消防用水:15L/S屋面雨水及陽臺(tái)雨水均采用內(nèi)排水系統(tǒng),排入室外市政雨水管網(wǎng)。精選資糕第二章施工部署第一節(jié)項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全總目標(biāo)施工驗(yàn)收規(guī)范要求,確保達(dá)到國家建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。爭創(chuàng)“天府杯”、“魯班獎(jiǎng)”。根據(jù)招標(biāo)文件的要求:定額工期為150日,計(jì)劃開工日期2007年6月19日。我們承諾102天完成全部工程四、安全目標(biāo):杜絕死亡事故發(fā)生,使死亡率在0‰,避免重傷,減少輕傷,月輕傷負(fù)傷率控制在1.5‰以內(nèi)??茖W(xué)施工,杜絕不安全隱患。本工程劃分為五個(gè)施工階段,即地基與基礎(chǔ)施工、主體結(jié)構(gòu)施工、屋面施工、裝飾裝修工程和設(shè)備安裝工程。它們的施工順序如下圖2-2-1屋面工程精選資料圖2-2-1工程施工順序第三節(jié)施工流向依次逐層向下進(jìn)行,通常采用水平向下的施工流向,如圖2-3-1次逐層施工,也是水平向下的施工流向,如圖2-3-2室內(nèi)裝飾施工順序圖2-3-1室外裝飾施工順序圖2-3-2精選資料二、工程協(xié)調(diào)與總包管理完成,特?cái)M定以下管理辦法.1、分承包商管理(1)凡在本次招標(biāo)之內(nèi)的專業(yè)分包,由項(xiàng)目經(jīng)理部通過招標(biāo)擇優(yōu)選擇施工(2)分承包商入場時(shí)應(yīng)提交企業(yè)資質(zhì)證書的影印(或復(fù)印)件,由項(xiàng)目部(3)分承包商按投標(biāo)承諾及相應(yīng)的中標(biāo)合約配齊管理班子人員。入場時(shí)應(yīng)提交相應(yīng)人員名單,并提交其中施工負(fù)責(zé)人(或項(xiàng)目經(jīng)理)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安負(fù)責(zé)人的資質(zhì)證明文件(復(fù)印件)。由項(xiàng)目部驗(yàn)證備案。分承包商施工負(fù)責(zé)人、(4)提交進(jìn)場特種作業(yè)人員名單及上崗證復(fù)印件,由項(xiàng)目合約部驗(yàn)證備案。2、工作協(xié)調(diào)為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的全面實(shí)現(xiàn),總承包商對分包商的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安(1)協(xié)調(diào)方式可以是施工生產(chǎn)調(diào)度會(huì),項(xiàng)目職能部門對口工作檢查,總、(2)協(xié)調(diào)的結(jié)果以總包商簽發(fā)的會(huì)議記錄、工作聯(lián)系單、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃等3、進(jìn)度計(jì)劃管理(1)分承包商應(yīng)根據(jù)總承包商下達(dá)的各階段計(jì)劃編制各自的總進(jìn)度計(jì)劃、(2)分承包商月計(jì)劃完成統(tǒng)計(jì)報(bào)表(完成實(shí)物量和工作量)應(yīng)在每月二十(3)分承包商應(yīng)在每月二十五日前向項(xiàng)目工程技術(shù)部報(bào)送下月度進(jìn)度計(jì)劃。(4)分承包商施工負(fù)責(zé)人(或現(xiàn)場經(jīng)理)必須按時(shí)參加項(xiàng)目部召開的季度、執(zhí)行調(diào)度會(huì)議安排的單位處以罰款,并承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。(5)每周生產(chǎn)計(jì)劃未按時(shí)完成應(yīng)及時(shí)調(diào)整,必須確保月計(jì)劃完成。各月生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行延誤按分承包合同條款或雙方協(xié)商的其它規(guī)定處理。4、進(jìn)場物資管理(1)分承包商進(jìn)場的工程材料、設(shè)備、半成品均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其品質(zhì)應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和合約規(guī)定的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)地、質(zhì)量等級要求。(2)合約中未確定標(biāo)準(zhǔn)的主要物資,分包商應(yīng)事先向總包商及業(yè)主提供樣品(或相關(guān)的技術(shù)文件),經(jīng)確認(rèn)后才能進(jìn)行采購。(3)分承包商的主要工程物資進(jìn)場后的第二天應(yīng)書面通知業(yè)主和總包商進(jìn)應(yīng)及時(shí)約請業(yè)主和總包商共同按規(guī)定取樣送檢,其檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)業(yè)主和總包商。(4)分承包商所有進(jìn)場物資應(yīng)按特性要求妥善分類保管,并作好相應(yīng)標(biāo)識(shí),并嚴(yán)格在總承包商劃定的范圍內(nèi)堆放儲(chǔ)存,作到整齊劃一。(5)需總包商提供垂直運(yùn)輸?shù)奈镔Y,應(yīng)提前一天書面向項(xiàng)目工程技術(shù)部申精選資糕報(bào)。由總包商統(tǒng)一協(xié)調(diào)運(yùn)輸機(jī)械和指揮人員。(1)隱蔽工程驗(yàn)收驗(yàn)收記錄》,并提前24小時(shí)填寫《請檢報(bào)告》交項(xiàng)目質(zhì)量部,由質(zhì)安部組織在包商承擔(dān)工期延誤損失。(2)過程產(chǎn)品檢驗(yàn)a.分承包商應(yīng)對工序產(chǎn)品進(jìn)行自檢、互檢和交接檢查,并作好相應(yīng)的檢查記錄。c.需要提請總包商組織中間交驗(yàn)的過程產(chǎn)品,應(yīng)于完成后24小時(shí)內(nèi)申請交接檢查。a.設(shè)備單機(jī)調(diào)試應(yīng)于24小時(shí)前書面通知分承包商。修格后,由總包商組織業(yè)主及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。e.特殊過程作業(yè),分承包商對其施工的特殊過程應(yīng)制定作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)過程中必須指派專人進(jìn)行全過程監(jiān)控。作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)在作業(yè)進(jìn)行前十天報(bào)項(xiàng)目工程技術(shù)部審批。f.項(xiàng)目質(zhì)量檢查:項(xiàng)目質(zhì)檢員每周組織一次質(zhì)量全面檢查,分承包商質(zhì)檢負(fù)責(zé)人必須到場參加。分承包商應(yīng)積極配合項(xiàng)目質(zhì)檢部、安裝部對其工程質(zhì)量的日常檢查,服從其對質(zhì)量問題的處理意見,及時(shí)對所存在質(zhì)量問題進(jìn)行整改,執(zhí)行質(zhì)檢部有關(guān)質(zhì)安獎(jiǎng)罰的規(guī)定。6、工程交付和資料管理(1)分包單位必須及時(shí)整理和編制技術(shù)資料,分階段送交總包單位審查。(2)工程技術(shù)部資料員接到分包單位資料后,及時(shí)審查并提交整改意見,(3)分包工程完成后,及時(shí)組織分包工程的驗(yàn)收,總包單位參加驗(yàn)收后及時(shí)將資料整理歸檔并移交總包單位資料員。(4)工程竣工驗(yàn)收時(shí),分包單位應(yīng)參與最后竣工驗(yàn)收,并對工程質(zhì)量負(fù)連帶責(zé)任,有義務(wù)按主合同要求對工程實(shí)行保修。第三章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目職責(zé)分工一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖:機(jī)機(jī)預(yù)材安質(zhì)施資料員械員料員全員檢員算員工員1、項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)(1)全權(quán)代表公司負(fù)責(zé)本工程的全面管理工作,對工程質(zhì)量、安全、同修精選資糕(2)負(fù)責(zé)工程資材配備,協(xié)調(diào)理順各部門關(guān)系。(3)制定項(xiàng)目質(zhì)量方針、目標(biāo),采取必要的組織、管理措施,保證質(zhì)(4)合理管理項(xiàng)目資金的運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)直接參與對業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)及質(zhì)安監(jiān)督單位的協(xié)調(diào)工作。(6)對項(xiàng)目經(jīng)理部人員工作進(jìn)行考核。有權(quán)撤換不能勝任工作的人員。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理工作。(2)組織項(xiàng)目管理人員編制專題實(shí)施性施工技術(shù)方案。(3)參與制定、貫徹工程質(zhì)量目標(biāo),并使質(zhì)量、職業(yè)健康安全、安全(4)負(fù)責(zé)解決工程施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。(5)負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控,加強(qiáng)施工管理。(6)按項(xiàng)目經(jīng)理制定的質(zhì)量、工期、安全管理目標(biāo),制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)(7)對各種專業(yè)分包施工的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)資料進(jìn)行匯總對比,為項(xiàng)目經(jīng)(8)編制工程總體技術(shù)、安全交底,并對管理人員進(jìn)行交底。3、施工員(1)負(fù)責(zé)工程各分項(xiàng)工程的安排、對施工現(xiàn)場管理、現(xiàn)場驗(yàn)收、檢查精選資糕(2)參與施工方案的編寫和實(shí)施。(3)完成與工程有關(guān)的計(jì)量、實(shí)驗(yàn)工作。(4)配合項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。(5)對作業(yè)隊(duì)完成的工作量進(jìn)行收方。(6)對作業(yè)隊(duì)進(jìn)行質(zhì)量、安全交底。4、預(yù)算員(1)按施工圖進(jìn)行工程量計(jì)算,編制施工預(yù)算(成本核算)。(2)核對每月工程完成量,審核施工員開出的收方單。(3)在施工過程中對工程量清單漏列的分部分項(xiàng)工程和增加、修改的(4)編制每月完成工作量報(bào)表。(5)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好成本控制。(6)負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工結(jié)算工作。5、質(zhì)量員(1)全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查工作。(2)參與制定、貫徹工程質(zhì)量目標(biāo),并協(xié)助組織實(shí)施。(3)負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控。(4)負(fù)責(zé)各分部、分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)與質(zhì)量評定,及時(shí)填寫自檢資料,(5)對進(jìn)場材料質(zhì)量進(jìn)行查驗(yàn),對必須抽樣送檢的材料監(jiān)督抽樣,負(fù)(6)負(fù)責(zé)辦理質(zhì)量體系運(yùn)行記錄,并整理歸檔。精選資糕(1)負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工管理工作。(2)組織安全巡查和進(jìn)行安全交底工作,負(fù)責(zé)安全記錄,并整理歸(3)對作業(yè)隊(duì)進(jìn)行入場安全教育。(4)負(fù)責(zé)核查各種安全措施落實(shí)情況。(1)按施工要求,提供合格的材料與設(shè)備。(2)強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理,并保證其完好及使用率。(3)根據(jù)現(xiàn)場施工材料的需用情況,及時(shí)有計(jì)劃地供應(yīng)材料,以保證施工生產(chǎn)需要。(4)材料進(jìn)場及時(shí)通知質(zhì)量員和試驗(yàn)員,進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和抽樣。(5)按要求填寫材料報(bào)表。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、預(yù)算人員進(jìn)行成本核算工(1)負(fù)責(zé)各類機(jī)械的保護(hù)和維修工作。(2)實(shí)行持證上崗制,監(jiān)督落實(shí)科學(xué)、安全的操作規(guī)程。(3)做好技術(shù)交接工作,并做好交接記錄。(1)遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度以及辦公室的日常管理辦法,履行員工職責(zé)。現(xiàn)修(2)妥善保管重要資料、數(shù)據(jù)等信息,嚴(yán)防被竊而導(dǎo)致泄密。(3)做好重要文件的備份和存檔工作。(4)參加分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作,做好資料的填寫、會(huì)簽、整理、報(bào)送、歸檔。姓名性別學(xué)歷徐偉安全員預(yù)算員材料員張之川施工員文昌資料員機(jī)械員許勇質(zhì)檢員周衛(wèi)國它修精選資料第四章總平面圖布置總平面布置統(tǒng)一管理一、施工現(xiàn)場設(shè)綜合辦公室負(fù)責(zé)對現(xiàn)場總平面在各個(gè)施工階段的平面布置,嚴(yán)格進(jìn)行管理、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、確保文明施工。二、保證施工現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài);保持場容場貌的整潔,隨時(shí)清理建筑垃圾。三、施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用嚴(yán)格按照安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè),嚴(yán)禁任意拉線接電。四、施工機(jī)械按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置,不任意侵占場內(nèi)道路。五、施工各階段的材料堆場嚴(yán)格按照施工總平面布置規(guī)定的位置進(jìn)行布置,不任意堆放。在材料的堆場設(shè)置材料標(biāo)示牌,要注明材料的名稱、產(chǎn)地、規(guī)格等。六、對分包單位的材料堆放進(jìn)行統(tǒng)一管理。各分包單位在進(jìn)場前向總包報(bào)材料進(jìn)場計(jì)劃,由總包統(tǒng)一規(guī)劃堆放場地。分包單位應(yīng)及時(shí)對剩余材料進(jìn)行清理,以利后續(xù)工作的展開。精選資糕第五章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,擬定有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集清單,并予以配齊,以確?,F(xiàn)場施工依據(jù)的齊全與正確。2、合同交底在工程合同簽訂以后,由公司有關(guān)部門就合同條款內(nèi)容,對項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行有關(guān)工期、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)結(jié)算進(jìn)行交底,項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目成員進(jìn)行上述內(nèi)容交底。3、編制施工階段施工組織設(shè)計(jì)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各工種工長及質(zhì)檢員對施工圖紙進(jìn)行預(yù)審,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況及合同規(guī)定工期及質(zhì)量要求對本施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)一步細(xì)化,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)?,F(xiàn)修精選資糕4、編制質(zhì)量保證計(jì)劃本工程實(shí)施施工時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理主持編制質(zhì)量計(jì)劃,以體現(xiàn)從工序分部工程到單位工程的過程控制、體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的全過程控制,并成為對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)。所編制質(zhì)量保證計(jì)劃的質(zhì)量控制按附件所述程序?qū)嵤?。其中在施工?zhǔn)備階段質(zhì)量控制方面作到:1、收集、研究本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告,到市氣象局咨詢施工階段氣候狀況,事先作好交通運(yùn)輸狀況和材料供應(yīng)情況調(diào)查、了解。2、現(xiàn)場施工的施工組織設(shè)計(jì)能起到充分指導(dǎo)現(xiàn)場施工,并且全面細(xì)致。3、了解、掌握有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律、法規(guī)性文件及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4、收集整理由建設(shè)方給出的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、參考標(biāo)高的數(shù)據(jù)資料,編制、整理、核查本工程需要的施工控制網(wǎng)。5、對設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行充分而細(xì)致的釋讀、分析,明晰其設(shè)計(jì)施工意圖,特別是基礎(chǔ)處理、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝和調(diào)試等要深入認(rèn)識(shí)和控制。5、技術(shù)交底技術(shù)交底采用三級制。技術(shù)負(fù)責(zé)人→工長→班組長。技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長交底,要求細(xì)致齊全。并要結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。對于有關(guān)文件要求確定的關(guān)鍵工序和特殊過程,要從人、機(jī)、料等多個(gè)方面進(jìn)行細(xì)致交底,對所涉及的新技術(shù)、新工藝,必須對具體做法予以交底。除口頭和文字交底外,必要時(shí)采用圖表、樣板、示范操作等方法交底。班組長在接受交底后,應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論,保證明確施工意圖。6、圖紙會(huì)審現(xiàn)修由項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場施工技術(shù)人員及專業(yè)工長認(rèn)真看圖,提出問題。組織設(shè)計(jì)單位及其它相關(guān)單位一起進(jìn)行圖紙會(huì)審,對圖紙中不明確和有疑問的部分及時(shí)與設(shè)計(jì)方溝通,確保施工中不必要的返工和浪費(fèi)。7、編制施工預(yù)算編制施工預(yù)算,根據(jù)工程量,按施工各階段將所需材料用量進(jìn)行分解,對工程成本情況進(jìn)行預(yù)計(jì)。第二節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、建立測量控制網(wǎng)建立軸線測量控制網(wǎng),對定位樁、控制樁、引樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行妥善保護(hù)。進(jìn)入施工現(xiàn)場以后,首先對場地現(xiàn)狀進(jìn)行交接。另外進(jìn)場后,對排水明溝等設(shè)施及時(shí)完善,并做好鋼筋冷拉設(shè)備基礎(chǔ)的施工準(zhǔn)備。3、施工臨時(shí)用水管路布置施工現(xiàn)場臨時(shí)用水根據(jù)建設(shè)單位指定點(diǎn),碰接入后,再沿施工圍墻內(nèi),敷設(shè)給水管道,埋地引至各用水點(diǎn),以供各用水點(diǎn)用水。由于供水管路大部分采用暗埋敷設(shè),且為有壓管,故管路材質(zhì)選用鋼管。為便于計(jì)量及控制、維修等,在總精選資糕入戶管處設(shè)置水表及閥門,在各用水點(diǎn)處設(shè)置閥門。4、雨、污水管道布置1)、施工現(xiàn)場雨、污水采用分流制,有組織排放。施工現(xiàn)場雨、污水排放考慮根據(jù)建設(shè)單位指定點(diǎn),(暫定為本工程的右側(cè)邊,中標(biāo)后根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整)排入住宅區(qū)雨、污水管網(wǎng)。首先,沿施工道路內(nèi)圍砌筑一圈雨水主明溝,將整個(gè)施工現(xiàn)場雨水匯入雨水主明溝,再在用水設(shè)備等處砌筑雨水支明溝,將這些部位的生產(chǎn)廢水排入雨水主明溝,經(jīng)雨水主明溝集中后排入雨水處理點(diǎn),經(jīng)沉淀清污,達(dá)到排污標(biāo)準(zhǔn)后,排入業(yè)主指定雨水管網(wǎng)。2)、在廁所內(nèi)敷設(shè)DN100UPVC排水管將污水收集后排入污水處理點(diǎn),經(jīng)三次沉淀清污,達(dá)到排污標(biāo)準(zhǔn)后,排入業(yè)主指定污水管網(wǎng)。5、施工臨時(shí)用電布置現(xiàn)場臨時(shí)用電布置詳見《臨時(shí)用電施工方案》。本工程主要用電設(shè)備及其負(fù)荷如下圖:1塔吊QTZ8012436精選資糕5627多級水泵(揚(yáng)程100m)2(備用一臺(tái))8施工照明1、施工隊(duì)伍組織項(xiàng)目生產(chǎn)組根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工各階段工程量擬定進(jìn)場施工隊(duì)伍專業(yè)、數(shù)量、進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃,報(bào)相關(guān)部門,根據(jù)公司合格勞務(wù)分承包方的情況,選擇施工隊(duì)伍,實(shí)施內(nèi)部競爭上崗。并根據(jù)工程特點(diǎn),在專業(yè)施工隊(duì)的基礎(chǔ)上,組建混合班組?;旌习嘟M由多工種組成,這一組織形式便于統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)施工,有利于加速工程進(jìn)度和提高工程質(zhì)量。2、材料、機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及工程預(yù)算所需材料的分階段需用量,提供材料需用量計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。公司主管部門審核后,迅速組織材料、機(jī)具設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃,并組織人員落實(shí)調(diào)配材料、機(jī)具設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃,確保按計(jì)劃進(jìn)場,保證施工需要。3、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃:見附表一4、各類機(jī)械機(jī)具需用量表:見附表二第六章施工進(jìn)度一、施工總工期安排招標(biāo)文件要求的施工總工期,開工時(shí)間為2007年6月19日,根據(jù)我公司多年修建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合我公司現(xiàn)有技術(shù)力量,通過科學(xué)施工組織,完全有能力在102天內(nèi)完成招標(biāo)范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容。施工過程中適逢雨季,應(yīng)該做好雨季施工準(zhǔn)備。二、各施工階段進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)施工段的劃分,分析確定出關(guān)鍵線路,以對工期影響大的工作內(nèi)容為重精選資糕點(diǎn),合理安排施工順序,確保工程按計(jì)劃完工。(一)基礎(chǔ)施工階段1、獨(dú)立柱基礎(chǔ)的施工直接影響著整個(gè)工程的總體進(jìn)度,所以在此階段合理安排施工工序,同時(shí)配備足夠人力、物力,疏通好交通運(yùn)輸條件,才能有力保證基礎(chǔ)施工正常進(jìn)行。2、基坑挖土4天,占用有效工期。3、基礎(chǔ)14天完成,占用有效工期。1、確保關(guān)鍵線路:在結(jié)構(gòu)階段主體施工是本工程的關(guān)鍵線路,決定著工程能否按期竣工,所以要重點(diǎn)圍繞主體來合理安排各道工序的施工。2、主體結(jié)構(gòu)施工44天完成,包括底二層的框架結(jié)構(gòu)和上四層磚混結(jié)構(gòu)。保證每天科學(xué)安全施工。(三)屋面工程屋面施工時(shí)間安排12天屋面工程的施工要排在主體結(jié)構(gòu)封頂斷水后開始。本工程屋面上無大量的管道、設(shè)備,在屋面建筑構(gòu)造完成后,即可進(jìn)行屋面工程。其次屋面防水施工受天氣影響較大,所以在施工中要密切注意天氣的變化,如氣候條件不宜施工時(shí)應(yīng)延期施工。(四)室內(nèi)裝飾工程本工程室內(nèi)裝飾在屋面工程完全結(jié)束后立即進(jìn)行,采用自上而下依次逐層向下施工,各工序進(jìn)行流水搭接施工,整個(gè)內(nèi)裝持續(xù)時(shí)間為18天。(五)外墻面裝修修外裝飾在主體結(jié)構(gòu)封頂斷水、屋面工程完工后進(jìn)行,和室內(nèi)裝修同步進(jìn)行。(六)安裝工程在結(jié)構(gòu)施工時(shí)配合預(yù)留預(yù)埋,在主體結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收后,插入系統(tǒng)安裝,安裝工程進(jìn)度要完全服從土建進(jìn)度要求安排。整個(gè)電氣安裝工程在10天完成。修第七章第一節(jié)施工方案基礎(chǔ)土方工程1、施工重點(diǎn):工期控制標(biāo)高控制本工程基坑挖深為2.0m以內(nèi),規(guī)模及難度雖不大,但基坑數(shù)量較多,施工還是應(yīng)引起足夠的重視。土方開挖采取機(jī)械開挖,人工修挖。機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)盡量使邊坡坡面平整,基坑開挖時(shí),應(yīng)預(yù)留20cm由人工修挖。開挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控基坑土體變形位移,土方工程施工前應(yīng)進(jìn)行挖、填方的平衡計(jì)算,綜土方平衡調(diào)配應(yīng)盡可能與城市規(guī)劃(集鎮(zhèn)規(guī)劃)和農(nóng)田水利工程相結(jié)合,將在雨季施工還應(yīng)做好雨季施工措施。避免基坑底部土被水浸泡。精選資糕2、回填土施工要點(diǎn)(1)基礎(chǔ)土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行,回填時(shí)應(yīng)在柱基和地梁兩側(cè)對稱進(jìn)行。(2)回填土的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求,挖出的耕植土不能做回填土。施工時(shí)分層回填、分層碾壓、分層夯實(shí),要求其分層厚度不應(yīng)大于300mm,夯實(shí)后(3)回填土的含水率控制在適當(dāng)范圍,一段為12~15%,每層土的虛鋪厚度≤200mm,用插釬標(biāo)準(zhǔn)控制。(4)基坑每層填土壓實(shí)后,用環(huán)刀取樣方法檢驗(yàn)密實(shí)度,每500m2取樣一組,壓實(shí)系數(shù)λc>95。每層檢測合格后,方可進(jìn)行上一層回填。如密實(shí)度不合格應(yīng)增加碾壓和夯實(shí)遍數(shù),然后再重新測試,直至合格?,F(xiàn)修精選資糕一、架子搭設(shè)構(gòu)造要求(一)材料及構(gòu)造1、搭架材料搭架材料:φ48×3.5鋼管、可鍛鑄鐵扣件,密目安全網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、8#鍍鋅鐵絲、50厚木板、竹腳手板。2、腳手架主要作為裝飾外架和安全防護(hù)架其搭設(shè)參數(shù)如下:雙排外架立桿間距@1800mm,架子寬度1200mm,水平桿步距1700~1800mm,內(nèi)立桿距建筑外側(cè)300mm。距地200mm高設(shè)縱橫向掃地桿。3、構(gòu)造措施(1)剪刀撐:在腳手架外側(cè)連續(xù)設(shè)置剪刀撐。(2)連墻件:連墻件按三步三跨設(shè)置。連墻件與每層的結(jié)構(gòu)梁板上預(yù)埋的鋼筋環(huán)拉接,架子兩端必須設(shè)連墻件,與框架柱或樓板結(jié)構(gòu)拉接。(3)水平防護(hù)層搭設(shè):沿高度每12m滿鋪一層腳手板,腳手板應(yīng)用8#鍍鋅鐵絲綁扎在鋼管架上。(二)挑腳手架架子搭設(shè)在型鋼梁上。在二層設(shè)一道型鋼挑梁,在鋼梁上搭二至屋面層的雙排外架,分兩段搭設(shè)雙排外架。挑架搭設(shè)如下圖示:雙排鋼管腳手架鋼絲拉繩型鋼挑梁精選資糕說明:型鋼梁和鋼絲繩承力體系,在總標(biāo)后編制專題方案進(jìn)行設(shè)計(jì)。二、腳手架原材料材質(zhì)要求(一)新鋼管要求。壓痕和深的劃道。4、鋼管外徑、壁厚、端面偏差、彎曲變形等應(yīng)符合下表規(guī)定。構(gòu)配件的允許偏差:序號允許偏差△(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48游標(biāo)尺寸2鋼管兩端面切斜偏差塞尺、拐角尺現(xiàn)修精選資糕3鋼管外表面銹蝕深度4鋼管彎曲a、各種桿件鋼管的端部彎曲b、立桿鋼管彎曲C、水平桿、斜桿的鋼管彎曲1≤6.5m(二)舊鋼管1、進(jìn)場前按新鋼管要求2、3、4條進(jìn)行檢驗(yàn)。2、檢驗(yàn)批按每1000根為一批,其中:鋼管銹蝕深度檢驗(yàn)應(yīng)銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,如超過規(guī)定,不得使用。(三)扣件1、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測部位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,并經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格。2、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須換。3、新、舊扣件螺栓均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(四)腳手板1、新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品合格證2、木腳手板的寬度不宜小于200mm,厚度不應(yīng)小于50mm,兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲應(yīng)箍兩道。采用杉木或松木制作,其材質(zhì)應(yīng)附合現(xiàn)行國家《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ5)中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定。精選資糕(一)搭設(shè)要求(1)主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。橫向水平桿用直接扣件固定在縱向橫桿上,主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直接扣件的中心距不應(yīng)大于150mm??繅σ欢送馍觳粦?yīng)大于500mm。(2)作業(yè)層上在立桿的縱向間距的跨中增加一根橫向水平桿,腳手板接頭2、縱向水平桿(1)縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于3跨。小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。(1)每根落地架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。挑架立桿底套在型鋼挑梁上(2)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮小于等于200mm處的立桿上。(3)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接修精選資彩立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm。各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。4、連墻件(1)應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置,當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí),應(yīng)采用其它可靠措施固定。(2)腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件,連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高,并不應(yīng)大于4m(2步)。(3)連墻件中的連墻桿宜呈水平設(shè)置,當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí),與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接,不應(yīng)采用上斜連接。5、門洞處理腳手架門洞處,應(yīng)在平面桁架的每一節(jié)間設(shè)置一根斜腹桿。6、剪刀撐剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定(1)每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45~60度之間。(2)每面腳手架必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m。(3)剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。落地腳手架底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm。精選資糕(二)施工要點(diǎn)1、本工程落地腳手架放置基坑回填土上,回填土一定要夯實(shí)。挑架放置在型鋼梁上,在搭挑架前先對型鋼梁進(jìn)行摸擬荷載試驗(yàn)后方可搭設(shè)。2、腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)按本方案的要求放線定位。3、底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上。4、墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板,也可采用槽鋼。5、開始搭設(shè)立桿時(shí),應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。6、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí),在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應(yīng)立即設(shè)置連墻件。7、頂層立桿搭接長度應(yīng)≥1m,立桿頂端伸出女兒墻頂以上1m.8、縱向水平桿應(yīng)四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。9、剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。10、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。(2)螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m,且不應(yīng)大于65N·m。(3)在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。(4)對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。11、架子拆除(1)應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件,支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。精選資糕2)連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將手架,分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。3)當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位5)拆除的桿件腳手板應(yīng)隨即傳遞至地面,嚴(yán)禁堆放在下部架體上。四、腳手架施工安全預(yù)防措施(一)腳手架使用中,應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目1、桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求。2、地基是否積水,底座是否松動(dòng),立桿是否懸空。3、扣件螺栓是否松動(dòng)。5、安全防護(hù)措施是否符合要求,是否超載。(二)腳手架檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合下表的規(guī)定。精選資料項(xiàng)次檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面觀察排水不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降2立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度20~80m用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差(mm)搭設(shè)中檢查偏差的高度(m)±20±40±60±803間距步距縱距橫距鋼尺4一根桿的兩端修精選資糕項(xiàng)次縱向水平桿高差同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差5外伸500mm6主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離-同步立桿上兩個(gè)相隔對接扣件的高差立桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)距離縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩-扭力板手7剪刀撐斜桿與地面的傾角角尺8腳手板外伸長度對接卷尺搭接卷尺(三)扣件檢查數(shù)量要求1、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查,抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行,抽樣數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按下表確定修檢查項(xiàng)目抽檢數(shù)量(個(gè))1撐的扣件 151~280281~500580112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點(diǎn)處 58123572、不合格的必須重新擰緊,直至合格為止。五、安全管理1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。2、搭設(shè)腳手架人員必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)4、架子搭設(shè)前對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,對上架施工的作業(yè)人員進(jìn)場安全使用要求交底,并在各層的出入口處懸掛安全操作要求和限荷使用要求。專職安全員每日開工前對架子察看一遍,并作書面記錄。5、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格限制施工荷載,同跨內(nèi)施工操作層同時(shí)使用不得超過二層。每層的施工荷載不超過2.0KN/m2,材料和施工人員不得集中堆放和停留。6當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作7、腳手架接地、避雷措施等,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、搭拆腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。1、操作層及人行通道板必須滿鋪,板端擱置在小橫桿上。在同一排橫桿上搭接大于200,嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板,腳手板全部用8#元絲綁扎。2、操作層外側(cè)設(shè)1200mm高安全橫桿。3、安全網(wǎng)布設(shè)(1)外腳手架外側(cè)均需張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉圍護(hù),以保證施工安全。支好后的安全網(wǎng)應(yīng)能承受160kg沖擊力,凡霉變、有漏孔等不得使用。(2)架設(shè)水平安全網(wǎng)時(shí),其伸出寬度應(yīng)大于2m,外口應(yīng)高于內(nèi)口,搭接上升。七、腳手架安全拆除方案1、架子使用完畢拆除,應(yīng)按搭設(shè)反程序進(jìn)行,拉結(jié)桿件應(yīng)隨外架的拆除而拆除,不準(zhǔn)先行拆除?,F(xiàn)修2、架子拆除應(yīng)配備良好的通訊裝置,拆除后的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類、整理并運(yùn)走,嚴(yán)禁高空墜物。3、架子拆除不允許分立面拆除或上下二步同時(shí)進(jìn)行,認(rèn)真作到一步一清,一桿一清。4、架子拆除應(yīng)作好安全技術(shù)交底,并由專人負(fù)責(zé),遇有六級以上大風(fēng),嚴(yán)禁拆除架子一、模板及支撐系統(tǒng)的選型1、框架柱、梁、采用組合鋼模,用φ48鋼管支模2、板均采用9mm厚酚醛樹脂覆膜膠合板做模板,采用50×100木枋、φ48鋼管3、樓梯底模采用20mm酚醛樹脂覆膜膠合板,踏步采用全封閉式定型鋼模精選資糕板,利用對拉螺桿防止踏步模板上??;4、梁板模板支撐架采用扣件式腳手架配合S70早拆體系搭設(shè),根據(jù)層高、二、模板及其支撐體系的基本要求1、模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求:(1)保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確;(2)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;(3)模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿;(4)便于模板的安拆。2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑;3、按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔;4、澆筑混凝土前用水濕潤木模板,但不得積水;5、柱、梁、板模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。施工中在時(shí)間。6、上層梁板施工時(shí)應(yīng)保證下一層梁板的模板及支撐未拆除;7、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼,梁底陽角處均在8、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下表;精選資糕層高垂直相鄰兩表面高低差表面平整度1、柱模(1)模板安裝前,先彈出模板邊線及控制線。同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線按照邊線先把底部方盤固定好,然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板。(2)柱模板在安裝完成后吊線檢查垂直度,并拉通線校核軸線位置。(3)保證柱模的穩(wěn)定,模板之間用水平撐、剪刀撐互相拉結(jié)固定。(4)柱邊長大于700mm時(shí),增加雙向?qū)刂茢嗝?,柱模安裝示意圖100×100×10鋼板(或蝴蝶卡)φ14對拉螺桿精選資糕(1)梁側(cè)模和底模板采用組合鋼模。梁高不合模數(shù)時(shí)用50寬木條(枋)(2)梁底模安裝好后拉通線調(diào)整梁和柱的位置,以免鋼筋偏位,梁模內(nèi)雜行調(diào)整。(3)板模板采用酚醛樹脂覆膜板加工。為提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù),加工后一(4)次梁模板的安裝,要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。(5)梁模安裝后,要拉中線檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待底模板安裝后,檢查并調(diào)整標(biāo)高。(詳見梁板模板及支撐圖)現(xiàn)澆樓板18mm竹膠板100×100木枋T套管對拉螺栓可調(diào)支撐100×100木枋可調(diào)底座養(yǎng)護(hù)支撐50×100木枋100×100木枋已澆樓板梁、板模板及支撐示意圖(6)樓板支架搭設(shè)好后,應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確,梁板跨度超過4m現(xiàn)修精遠(yuǎn)資料時(shí),應(yīng)按跨度的0.25%起拱。(7)為滿足施工進(jìn)度及保證工程質(zhì)量的需要,我們將采早拆體系支模,支75%時(shí),即將板底混凝土的其它支撐拆除,保留養(yǎng)護(hù)支撐。養(yǎng)護(hù)支撐的各立桿用水平桿縱橫拉接,水平桿步距水大于1500mm。對于懸臂梁板,底板支頂至混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除模板。(8)裝誤差控制在允許范圍,如誤差超過規(guī)范要求,必須進(jìn)行處理。精選資糕樓梯模板采用20mm厚膠合板及50×100mm的木枋現(xiàn)場放樣后配制踏步6=50太板預(yù)應(yīng)例音步城6=50太板預(yù)應(yīng)例音步城郁桿木板妍候微本板b桿0<900本棋R京平●48%跳4、其它修精選資糕1、拆除一般要求(1)應(yīng)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)定。(2高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下(3)作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑(4)六級以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高處作業(yè),有雨時(shí)應(yīng)選清掃施工現(xiàn)場,(5)除模板一般應(yīng)采用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。(6)拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放,嚴(yán)防操作人員(7)在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在模板拆除后,隨時(shí)在墻洞上(8)拆模間隙時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然2、各類構(gòu)件模板要點(diǎn)(1)拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時(shí),應(yīng)先檢查基槽土壁的狀況,發(fā)現(xiàn)有松軟、承桿件不得在離槽上口1m以內(nèi)堆放,并隨拆隨運(yùn)。(2)拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)應(yīng)注意:修(4)嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。(5)拆除時(shí)應(yīng)逐塊擴(kuò)卸,不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。(6)拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落,尤(7)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。(8)每人應(yīng)有足夠工作面,數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工,統(tǒng)一通號和行動(dòng)。3、拆模時(shí)砼強(qiáng)度要求模板側(cè)模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2,其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。使用早拆體系的梁、板可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%、50%底模及支撐拆模時(shí)砼強(qiáng)度值應(yīng)達(dá)到以下要求結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)修精選資糕一、鋼筋原材料質(zhì)量要求1、進(jìn)場鋼筋均具有出廠合格證,每批鋼筋抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),合格方可加工制作。2、鋼筋表面須清潔無油污,銹蝕的鋼筋禁止使用,對彎曲的鋼筋使用前進(jìn)行調(diào)直處理。3、鋼筋規(guī)格不齊,需要用其它規(guī)格代換時(shí),必須經(jīng)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師同意,并辦好技術(shù)核定單,方可代換。4、鋼筋分規(guī)格堆碼在距地面200mm以上鋼管架上。1、鋼筋進(jìn)場要具有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,并分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí),立即停止鋼筋施工,還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。2、鋼筋取樣,每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取試樣二根,一根作拉力試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率),另一根作冷彎試驗(yàn)。3、進(jìn)場的每批鋼筋用完后,鋼筋工長、試驗(yàn)人員在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位,以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析時(shí),可追索。4、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)鋼筋的成品派專人管理,要分部、分層、分段和構(gòu)件規(guī)格堆放整齊,鋼筋與地面之間支墊高度不低于200mm,對于數(shù)量較大,使用時(shí)間較長的鋼筋表面加覆蓋物,防止鋼筋銹蝕、污染。5、鋼筋規(guī)格品種不齊需代換時(shí),先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意,方可進(jìn)行代換,并1、除銹調(diào)直(1)鋼筋使用前均要進(jìn)行清除油污和錘打能剝落的浮皮,并通過鋼筋冷拉機(jī)或調(diào)直機(jī)進(jìn)行除銹。如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等應(yīng)降級使用。(2)鋼筋用卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋,調(diào)直時(shí)注意控制冷拉率,1級鋼筋不大于4%,II~Ⅲ級鋼筋不宜大于1%。調(diào)直后的鋼筋平直、無局部曲折。2、鋼筋加工成型(1)鋼筋加工前應(yīng)先由專業(yè)鋼筋工長放樣,并對鋼筋搭接頭、焊接位置進(jìn)行安排,以保證鋼筋加工、綁扎后接頭位置滿足規(guī)范要求。(2)鋼筋彎曲成型前就根據(jù)配料表要求長度分別截?cái)嘞铝?,采用鋼筋切斷精選資糕減少短頭和損耗。切斷后的鋼筋斷口無馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋長度偏差不小(3)鋼筋的彎曲成型用彎曲機(jī)進(jìn)行,鋼筋彎曲時(shí)將各彎曲點(diǎn)位置劃出,劃線尺寸根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整。所有鋼筋尺寸一定要滿足施工規(guī)范要求,箍筋做成135°彎鉤且平直長度不小于10d,箍筋制作彎心大(4)鋼筋加工的允許偏差需滿足下表要求:允許偏差采用鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸四、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1、搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處;4、柱子鋼筋一般每邊受力鋼筋大于4根,縱受力鋼筋應(yīng)在兩個(gè)水平面上接長,每個(gè)平面處接頭的鋼筋面積不得超過該處受力鋼筋總面積的50%。5、相鄰接頭間距,焊接不得小于500mm,搭接不得小于600mm,接頭最低點(diǎn)座附近接長。(一)施焊操作要點(diǎn):閉合回路、引弧:通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān),先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧,開始焊接。電弧過程:引燃電弧后,應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距,進(jìn)行電弧過程的延時(shí),使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程:隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端部插入渣池,電弧熄滅,進(jìn)入電渣過程的延時(shí),使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電:電渣過程結(jié)束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。接頭焊畢,應(yīng)停歇20~30s后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí),停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長),才可回收焊劑和卸下焊接夾具。質(zhì)量檢查:在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中,焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷,應(yīng)切除接頭重焊,并查找原因,及時(shí)消除。切除接頭時(shí),應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋,即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分切除。修精選資糕(二)焊接應(yīng)注意的質(zhì)量問題:在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中,應(yīng)重視焊接全程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈;鋼筋安裝應(yīng)上下同心;夾內(nèi)緊固,嚴(yán)防晃動(dòng);引弧過程,力求可靠;電弧過程,延時(shí)充分;電渣過程,短而穩(wěn)定;擠壓過程,壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)參照下表查找原因,及時(shí)清除。鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施項(xiàng)次焊接缺陷防止措施1軸線偏移1、矯直鋼筋端部2、正確安裝夾具和鋼筋3、避免過大的擠壓力4、及時(shí)修理或更換夾具2彎折1、矯直鋼筋端部2、注意安裝與扶持上鋼筋3、避免焊后過快卸夾具4、修理或更換夾具3焊包薄而大1、減低頂壓速度2、減小焊接電流3、減少焊接時(shí)間4咬邊1、減小焊接電流2、縮短焊接時(shí)間3、注意上鉗口的起始點(diǎn),確保上鋼筋擠壓到位5未焊合1、增大焊接電流2、避免焊接時(shí)間過短3、檢修夾具,確保上鋼筋下送自如6焊包不勻1、鋼筋端面力求平整2、填裝焊劑盡量均勻3、延長焊接時(shí)間,適當(dāng)增加熔化量7氣孔1、按規(guī)定要求烘焙焊劑2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹修精選資料3、確保被焊處在焊劑中的埋入深度8燒傷1、鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹2、盡量夾緊鋼筋9焊包下淌1、徹底封堵焊劑罐的漏孔2、避免焊后過快回收焊劑未冷卻的接頭,應(yīng)避免碰到冰雪。裝載機(jī)上料→集料倉輸料→自動(dòng)化集中砼攪拌站拌料→混凝土泵受料(坍落度測定、試塊制作)→泵送→布料→混凝土澆筑、振搗→泵和輸送泵管的清洗、拆除。(二)泵送混凝土的配料及配合比確定修精選資糕程》JGJ/T10-95,并采用雙摻技術(shù),水灰比0.30~0.32,砂率37-39%,泵送劑摻量1.40~1.60%,混凝土坍落度按泵送施工有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)為180mm,混凝土初凝時(shí)間為6-8小時(shí)。2、拌制泵送混凝土?xí)r,要求嚴(yán)格按混凝土配合比的規(guī)定,對原材料采用電3、按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定,在泵送施工前對混凝土的(三)混凝土泵送施工1、泵送前的準(zhǔn)備工作(1)混凝土泵送施工澆筑速度快,混凝土拌合物對模板的側(cè)壓力大。為此,應(yīng)對本工程主要現(xiàn)澆構(gòu)件的模板支承進(jìn)行設(shè)計(jì),以滿足強(qiáng)度和剛度的要求。(2)板應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳,以支撐上部負(fù)筋,在澆筑混凝土前進(jìn)行隱(3)混凝土泵與輸送管連通后,應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行(4)對混凝土泵、混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場之間,應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)通號并配備(5)檢查現(xiàn)場水電供應(yīng)是否保證,備用的泵易損部件是否到位,指揮人員、2、混凝土泵送(1)混凝土泵啟動(dòng)后,應(yīng)先泵送適量的水濕潤混凝土泵的料斗,混凝土缸及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土拌合物接觸部位,經(jīng)泵水檢查,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后再泵送混凝土內(nèi)除粗集料外的其他成分相同配合比的砂漿。(2)混凝土開始泵送時(shí),混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可返泵的狀態(tài)。正常泵送時(shí),泵送要連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),應(yīng)放慢泵送速度,保持泵送的連續(xù)性。(3)泵送過程中,應(yīng)控制料斗的混凝土量,使混凝土面不低于上口20cm,以保證泵送混凝土順利進(jìn)行。(4)在混凝土泵送過程中,若需接長3m以上的輸送管時(shí),應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。(5)混凝土泵送結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)用水清洗混凝土泵的輸送管。(四)混凝土的澆筑和振搗1、澆筑和振搗的基本要求(1)澆筑混凝土前,模板表面清潔無污染,混凝土在離開攪拌機(jī)后最短時(shí)間內(nèi)入模。(2)在混凝土澆筑時(shí),做好記錄,包括澆筑時(shí)間,澆筑部位,相應(yīng)的混凝土試件的號碼。(3)合理安排好澆灌順序,確保砼澆筑速度,避免出現(xiàn)冷縫;水平結(jié)構(gòu)砼層,層厚控制在300~500mm以內(nèi),并加強(qiáng)砼振搗,保證砼的密實(shí)度。(4)混凝土保持連續(xù)澆筑,不留冷縫,分帶澆筑時(shí)澆混凝土應(yīng)在已澆混凝土初凝前繼續(xù)下帶澆筑。(5)傾倒混凝土的高度不超過2.00m,每次傾倒的數(shù)量要準(zhǔn)確控制,不可精選資糕過多。(6)澆筑時(shí)遇到下大暴雨,應(yīng)停止施工,并將施工縫留在結(jié)構(gòu)跨中1/3處,12個(gè)小時(shí)以后對砼接茬面按施工縫處理后,再接著澆筑砼。(7)振搗時(shí),振動(dòng)混凝土到最大的密度、沒有空隙、充滿模板及包住鋼筋。(8)振搗時(shí)防止混凝土出現(xiàn)蜂窩組織、氣泡,盡量保證混凝土表面堅(jiān)固平處于一個(gè)位置振動(dòng)時(shí)間不超過30秒。2、柱混凝土澆筑振搗(1)柱混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,分層下料振搗厚度控制為500mm厚,由于層高為3.6~4.2m,柱模中間應(yīng)開一個(gè)300×500mm的下料口,從下料口下(2)柱混凝土澆筑前先澆一層5~10cm厚與混凝土同成份的砂漿,然后再(3)因?qū)痈咻^高,為減少柱底部模板在澆筑混凝土?xí)r所受的側(cè)壓力,應(yīng)適(4)混凝土分層澆筑時(shí),采用振動(dòng)棒振搗密實(shí),振點(diǎn)布置均勻,振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土50mm,上下層混凝土澆筑的間隔時(shí)間不大于混凝土初凝時(shí)間。(五)混凝土澆筑注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑前,辦理好有關(guān)部位的隱蔽工程記錄和混凝土澆筑許可證。修精選資料2、砼澆筑令的下達(dá)合格后,由施工員填寫砼澆筑令,由各有關(guān)人員簽字認(rèn)可,由監(jiān)理工程師簽署。施工員就提前4小時(shí)通知取樣員,對砂石進(jìn)行含水率測定后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人調(diào)整3、混凝土振搗操作人員,由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的工作人員操作,現(xiàn)場混凝4、混凝土澆筑施工隨時(shí)掌握供料和澆筑狀況,確保混凝土澆筑的連續(xù)性。5、澆筑混凝土期間,加強(qiáng)氣象監(jiān)測,及時(shí)預(yù)報(bào)天氣狀況,防止大雨暴雨、(六)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑12小時(shí)內(nèi)覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù),澆模護(hù)的時(shí)間不得少于7d,澆水料內(nèi)有凝結(jié)小,摻外加劑的泵送混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安拆模板支撐。1、工地材料員對進(jìn)場的砌筑材料要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和外觀檢查,要求選用的2、運(yùn)輸過程中要求操作者輕拿輕放,碼放整齊,按要求堆放于指定地點(diǎn)。3、砌筑砂漿配合比必須采用重量比,水泥、塑化劑的計(jì)量誤差應(yīng)控制在±2%以內(nèi),砂、水,石灰膏計(jì)量誤差控制在±5%以內(nèi)。水泥砂漿、混合砂漿攪拌4、水泥砂漿的最小水泥用量不宜小于200kg/m3。5、砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于300mm,砂漿稠度以70~90mm為宜。6、砂漿拌制好后,應(yīng)盛入灰槽中。水泥砂漿和混和砂漿必須分別在拌制后3h或4h內(nèi)使用完畢,氣溫超過30℃時(shí),應(yīng)相應(yīng)縮短1h。二、磚砌體砌筑工藝1、組砌方法和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。修連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2中6@500通長拉結(jié)筋。對數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起,每邊均不應(yīng)小于50cm,未端應(yīng)有90°彎鉤。2、磚墻砌筑施工順序:彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋,遺留的必須補(bǔ)齊→砌磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。(2)、選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚;及時(shí)進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,(4)、掛線:砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線;砌筑一磚半厚及以上者,必須雙層掛線。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn);小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。規(guī)定??诟叨却_定;洞口高度在1.2m以內(nèi)者,每邊放2塊,高度在2~3m者每邊放4慮預(yù)留后安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要(7)、門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁,在磚墻上的支承長度不小于240;當(dāng)飽滿。如坐漿厚度超過20mm時(shí),要用細(xì)石混凝土鋪墊,過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。(8)、填充墻墻高≥4米時(shí),在墻高一半處或門頂,設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。1、砌體砌筑采用工具式里腳手架砌筑。2、施工前根據(jù)建施圖的墻體尺寸及構(gòu)造柱位置。以及根據(jù)《砌體工程施工4、砌筑前,將樓層控制標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測成砌筑段的柱身上,在結(jié)構(gòu)柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線,井用紅三角標(biāo)示;再將柱上的軸線引測到樓板面上,精資糕第七節(jié)防水工程基層處理乳化瀝青二道水泥膨脹珍珠巖找坡層卷材抽樣試驗(yàn)合格粘貼SBS防水卷材養(yǎng)護(hù)、分格排氣道處理鋼筋抽樣試驗(yàn)合格、調(diào)直、下料原材試驗(yàn)、預(yù)配剛性層鋼筋綁扎剛性層砼澆筑養(yǎng)護(hù)水泥粘貼面層缸磚精選資糕1、水泥砂漿找平層施工嵌木條抹水泥砂漿拍壓密實(shí)打巴(2)基層處理:鋪砂漿前,基層表面清理干凈并灑水潤濕,并安裝分格條。修精選資糕(3)砂漿的鋪設(shè)1)砂漿的鋪設(shè)由高到低,由遠(yuǎn)到近,用2m左右格條找平,待砂漿稍收后,2)基層與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處,以及基層轉(zhuǎn)角處做成圓弧(R=50mm)。(4)找平層的養(yǎng)護(hù):找平層施工完畢12h后,灑水養(yǎng)護(hù)3d。2、1:6水泥膨脹珍珠巖找坡層施工(1)施工工藝基層處理→定出屋面坡度→彈線→1:6膨脹水泥珍珠巖→找平→質(zhì)量自檢。(2)隔熱找坡層施工要點(diǎn):1)1:6膨脹水泥珍珠巖,根據(jù)設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室試配,施工時(shí)采用人工鋪,每層虛鋪厚度不超過150mm,并用木抹適當(dāng)壓實(shí),壓實(shí)的程度與厚度應(yīng)經(jīng)2)施工人員宜穿軟底鞋于是行操作,水泥珍珠巖壓實(shí)不得直接在保溫層上3)1:6水泥膨脹珍珠巖施工后,立即進(jìn)行找平層施工。4)按規(guī)范要求,對于整體現(xiàn)澆保溫層,需設(shè)排氣道和排氣管,排氣通道縱橫間距不大于6m,與找平層分格縫的位置對應(yīng),縫寬35mm,排氣道成型采取在1:6膨脹水泥珍珠巖鋪設(shè)前預(yù)埋經(jīng)防腐處理的木板,隔熱找坡層成型后取出,再用爐渣將排氣道填滿。3、4厚SBS聚脂胎防水卷材防水層施工(1)施工順序:防水基層表面清理、修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)護(hù)層施工(2)施工要點(diǎn):1)基層清理a.先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈,并用干凈的濕布揩擦一次。b.基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除、清理掉。對凹凸不平處,應(yīng)用高強(qiáng)度等級水泥砂漿修補(bǔ),找順平。對陰陽角、管道根部和水落口等部位應(yīng)認(rèn)真修平,做成圓滑面,圓孤半徑為50mm。2)基層處理劑的涂刷涂刷要薄而均勻,不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡,也可以用機(jī)械噴涂。如果基層表面過于粗糙,可刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油,待其表面干后,再刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時(shí)間宜在鋪氈前1~2d進(jìn)行,使油層干燥而又不沾染灰塵。3)鋪設(shè)卷材防水a(chǎn).卷材鋪貼采用滿粘法,防水層施工時(shí),應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與水落口連接處、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處)的處理,然后由屋面最低標(biāo)高向上施工。鋪貼天溝,應(yīng)順天溝方向,減少搭接。b.卷材上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開,平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。卷材短邊搭接不小于現(xiàn)修精選資料100mm,長邊搭接不小于80mm。c、采用熱融滿粘法鋪貼卷材,對卷材加熱時(shí),應(yīng)將火焰噴射頭垂直對準(zhǔn)卷材加熱,勻速移動(dòng)噴頭,使卷材受熱融化程度一致,應(yīng)注意撐握好加熱程度,避免過融,燒壞卷材。d、卷材隨熱融進(jìn)行向前滾動(dòng),隨即用滾簡碾壓一遍,使之于基層粘貼牢固并排除卷下的氣體。e、卷材搭接縫,由手工工具再按壓遍,同時(shí)對逢處用密封油膏封邊處理。(3)質(zhì)量要求a、卷材鋪平順,無皺褶,無空鼓氣泡。b、縱橫向卷材搭接長度足夠,接縫粘貼嚴(yán)密。c、相鄰兩幅卷材橫向宜錯(cuò)開接頭,錯(cuò)開長度≥500mm.d、卷材表面無損壞。4、砂漿保護(hù)層施工方法(1)砂漿保護(hù)層施工方案工藝同找平層。(2)保護(hù)層分格縫按屋面工程規(guī)范要求,間距≤1000mm,留縫寬度2cm,采用嵌木條的方法留設(shè)。木條使用前用水浸泡,使其膨脹,待砂漿具有一定強(qiáng)度,木條晾干收縮后再取出木條,取木條時(shí),應(yīng)盡量保證不損壞分格縫邊棱角。(3)分格縫嵌油膏:砂漿保護(hù)層養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,清理干凈分格縫,即可進(jìn)行嵌縫施工。嵌縫防水油膏應(yīng)略高出砼表面2~3mm。油膏應(yīng)連續(xù)嵌填,嵌填飽滿。5、混凝土剛性防水層施工(1)施工工藝基層清理→彈分格線→鋼筋綁扎→墊保護(hù)層墊塊→支設(shè)分格縫木條→澆筑混凝土剛性防水層→剛性層養(yǎng)護(hù)。(2)施工要點(diǎn)2)按設(shè)計(jì)要求以4000×4000mm設(shè)分格縫,先在圖上定出分格縫的位置,再按圖在屋面基層上用線彈出分格縫,用砂漿座漿固定分縫木嵌條。3)木嵌條要固定順直,表面標(biāo)高正確。4)按分格縫尺寸下料,鋼筋在分格縫處是分段的,在各分格內(nèi)綁扎φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)片。4)在基層上設(shè)置25mm厚砂漿墊塊,間距@800~100,以保證雙向鋼筋網(wǎng)片位于防水層的中偏上位置。的砼一次澆搗完成,不留施工縫。6)采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),直至表面泛漿,用鐵抹子壓實(shí)抹平確保防水層的設(shè)計(jì)厚度和排水坡度。7)鋪設(shè)、振動(dòng)、滾壓砼時(shí)嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置的準(zhǔn)確。8)砼收水初凝后,用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光,及時(shí)修補(bǔ)分格縫的缺損部分,保證其平直整齊。9)待砼終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光,直至表面平光,無抹板壓痕為止,抹壓時(shí),不得灑干水泥或干水泥砂漿?,F(xiàn)修10)砼終凝后,立即于表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間,禁止閑人上(1)施工工藝鋪結(jié)合層→彈線、分塊→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→粘貼缸磚→擦縫。(2)鋪結(jié)合層砂漿鋪墊層時(shí),刷一道水泥素漿,隨刷刷鋪結(jié)合層砂漿,根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高拍實(shí)、刮平。(3)鋪貼缸磚的施工要點(diǎn)1)施工前先將缸磚潤濕涼干,根據(jù)排氣道位置,在每一分區(qū)2)鑲貼時(shí),先將基層灑水潤濕,再刷水泥漿一道,緊接著鋪1:2.5干硬性水泥砂漿粘結(jié)層,厚10mm。用抹灰木模板拍實(shí)抹平,后撒干水泥粉1~2mm,3)嵌縫、缸磚之間一般都留有縫隙,縫隙寬度以控制線為準(zhǔn),控制2~3mm左右,嵌縫用白水泥砂漿嵌填密實(shí)。一般為凹縫,嵌縫應(yīng)平直、光滑,深淺一致,十字叉處務(wù)必平整勾縫后,及時(shí)用棉紗擦凈表面。(三)細(xì)部處理措施1、穿屋面套管處理屋面完成面50mm以上。防水層應(yīng)卷上套管頂。套管與中間的管道縫隙應(yīng)嵌填瀝青麻絲,頂面用防水油膏密封。如下圖示填防水油青填防水油青嵌瀝青麻絲員翼環(huán)用6>3mm鋼板焊接預(yù)埋鋼套管2、直落水口防水構(gòu)造落水口周邊用細(xì)石砼填縫時(shí),應(yīng)留一圈20mm寬的槽,在防水層鋪貼前先用防水油膏嵌填密實(shí)。勛20防水油青填縫精選資糕本工程衛(wèi)生間等用水房間樓地面,設(shè)計(jì)采用2mm厚聚胺脂涂膜。為杜絕質(zhì)(一)施工安排本工程衛(wèi)生間等用水房間樓地面的防水施工應(yīng)待室內(nèi)其余房間的樓地面及(二)衛(wèi)生間防水層與相關(guān)工序的施工工藝流程圖墻上彈水平控制墻面打安裝上下水管堵管道加壓試地漏、衛(wèi)生潔具安分兩次澆灌管道地漏處閉水試穿電安裝門窗做地面找平2厚聚胺脂涂膜(三遍精選資料(三)上、下水立管穿板處理預(yù)留孔洞用C20細(xì)石混凝土(摻膨脹劑)堵塞,堵塞分兩次進(jìn)行,第一次1、衛(wèi)生間的樓地面標(biāo)高設(shè)計(jì)比室內(nèi)地面低50mm。以地漏為中心向四周輻射沖筋,找好坡度(設(shè)計(jì)坡度5%),用刮尺刮尺,抹而時(shí),注意不留洼坑。2、水管工安裝地漏時(shí),注意標(biāo)高準(zhǔn)確,也不能超高。3、加強(qiáng)土建施工管道安裝施工的配合,控制施工中管道變更,認(rèn)真進(jìn)行施(五)聚胺脂涂膜防水層施工所采用聚胺脂涂料抽樣復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)同一規(guī)格、品種的防水涂料,每10t為一批,不足10t按一批進(jìn)行抽檢,胎體增加材料,每3000m2者按一批進(jìn)行抽檢。(2)防水涂料檢驗(yàn)延伸或斷裂延伸率,用定含量、柔性、不透水性和耐熱度,胎體增強(qiáng)材料要檢驗(yàn)拉力和延伸率,抽檢合格后,方可進(jìn)場使用。2、基層要求及細(xì)部處理(1)衛(wèi)生間的防水層基層符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?;鶎右笳移綁汗?,表面堅(jiān)實(shí)。無起砂,掉灰。在抹找平層時(shí),凡是管根部周圍,要使其略高于地面,在地漏周圍,做成略底于地面的洼坑,陰陽處呈園弧型(2)按照設(shè)計(jì)中的要求,防水層沿四周墻體向上翻,其高度不小于600mm。門洞處向外延伸300mm。3、聚胺脂涂膜層施工要點(diǎn)二遍膠料→表干后,刷第三遍膠料→表干后抹1:2水泥砂漿找平層)將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物清除干凈,不得有浮灰、雜物、油污廚房、衛(wèi)生間地漏、上下水立管與結(jié)構(gòu)板交處是漏水的多發(fā)部位,管道與樓板洞口的間隙應(yīng)采用專用工具支模,用摻膨脹劑的砼澆筑密實(shí),且在管口周圍留20mm寬凹槽,用防水油膏嵌填。(4)砂漿找平層兼具找坡層,應(yīng)與樓板砼面粘貼牢固,無空鼓現(xiàn)象,向地漏找坡不少于0.5%。(5)基層處理劑采取涂刷,涂刷均勻,覆蓋完全,干燥后方可進(jìn)行涂膜施工。管道根部、地面與磚墻立面交接處均加做500mm寬的一布二油附加層,使粘貼密實(shí),然后再與大面同時(shí)進(jìn)行防水層的涂刷?,F(xiàn)修精選資糕(7)分遍涂刷防水層1)2mm厚防水層應(yīng)分為三遍涂刷,每層厚不應(yīng)大于1mm,三遍厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)厚度,負(fù)偏差應(yīng)在規(guī)范允許以內(nèi)2)用油刷或滾刷將膠料均勻地涂刷在基層表面,要求均勻一致,不得漏刷、流淌或堆積。(8)防水涂料采用涂刮施工。每遍涂刮推進(jìn)方向與前一道相互垂直。在上施工現(xiàn)場的溫度和濕度而定,一般需4~2h。三、防水施工質(zhì)量要求(一)屋面防水施工質(zhì)量要求1、屋面無滲漏和積水現(xiàn)象;2、所使用的材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求;3、屋面工程施工中做分項(xiàng)工程的交接檢查,未經(jīng)檢查驗(yàn)收,不進(jìn)行后續(xù)施4、防水層施工中,每一道防水層完成后,由專人進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工;5、檢查屋面有無滲漏和積水,排水系統(tǒng)是否暢通,并作蓄水檢驗(yàn),其蓄水時(shí)間不少于48h。(二)衛(wèi)生間防水施工質(zhì)量要求1、防水材料的技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并附有質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場取樣進(jìn)行檢測的試驗(yàn)報(bào)告以及其它有質(zhì)量的證明文件?,F(xiàn)修精選資糕2、防水層的厚度均勻一致,其總厚度滿足設(shè)計(jì)要求。3、防水層形成一個(gè)封閉的嚴(yán)密整體,不允許開裂、起層、厚薄不均等現(xiàn)象。4、防水層一定要均勻固化,無明顯的凹坑、氣泡和滲水的現(xiàn)象。5、做完防水層的有水房間,經(jīng)24h以上的蓄水檢驗(yàn),無滲漏水現(xiàn)象為合格。一、總的要求:1.門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.門窗安裝必須牢固,橫平、豎直、高低一致??蚺c墻體接縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí),表面平整完滑,無裂縫,填賽材料與方法符合設(shè)計(jì)要求。3.預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。4.玻璃條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整,不得卷邊、脫槽。5..門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊、斷裂。6.五金件齊全,位置正確,安裝牢固,使用靈活,達(dá)到各自的使用功能。二、塑鋼門窗安裝(1)結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過建設(shè)單位驗(yàn)收達(dá)到合格后,才可進(jìn)行安裝施工。(2)應(yīng)從頂層用大線墜吊垂直,檢查洞口位置的準(zhǔn)確度,必要時(shí)可用經(jīng)緯儀,并在墻上彈出安裝位置線,對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。2、材料工具準(zhǔn)備(1)塑鋼型材的類型、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。(2)門窗制作的規(guī)格、質(zhì)量符合圖紙和“規(guī)范”的要求,并準(zhǔn)備好與門窗所(3)密封條、密封膠的類型和材質(zhì)符合要求。(1)安裝前,檢查墻體的洞口尺寸,墻體洞口尺寸包括上下各層相同位置(2)框與洞口交匯被蓋處的抹灰面搓麻,其寬度為框減去10mm。(3)按施工圖彈好門窗位置線和室內(nèi)50cm水平線。校核已留置門窗洞口4、施工工藝5、門窗安裝方法(1)門窗框的安裝1)與洞口的連續(xù)固定有三種方法:a、沿門窗框洞口用電錘打φ6孔(深60mm),并用T型φ6鋼筋(40×60mm)稍粘801膠水泥漿,打入孔中待水泥漿凝后再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。無論采用何種方法固定,鐵腳至門窗角的距離不應(yīng)大于80mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mm。2)施工前,統(tǒng)一彈出門窗框位置和標(biāo)高線,墻面的抹灰厚度。并準(zhǔn)確預(yù)留內(nèi)墻面抹灰(貼面)的厚度,使抹灰(貼面)后門窗框和抹灰表面相平。3)施工前,為保證塑鋼門窗框與墻體間塞軟填料,提前向生產(chǎn)廠家訂購5mm厚窗框?qū)挼牡V棉板條,用801膠粘到門窗框外側(cè),隨框一起安裝。4)安裝門窗框時(shí)用線錘、鋼尺、水平尺等對門窗框的垂直度和水平度進(jìn)行5)窗框安裝好后平整、方正。在窗框固定好后,打防水發(fā)泡聚胺脂填充縫。窗框下口與窗臺(tái)間留30mm高差,抹灰找坡后與窗臺(tái)邊形成一定坡度,窗楣上(2)地彈簧座的安裝:現(xiàn)修的定位銷軸心線一致。(3)塑鋼門窗扇、亮子玻璃安裝塑鋼門窗扇的連接用角碼的固定方法,亮子玻璃的安裝改變原有的工序,采用新工序,采取先打一層密封膠,再安裝玻璃,接著再打一層密封膠,最后上外層壓條的工序,避免殼子玻璃漏水。6、塑鋼門窗安裝質(zhì)量要求(1)門窗框?qū)蔷€長度小于等于2000mm允許偏差2mm,大于2000mm允許偏差3mm。檢驗(yàn)方法:用鋼卷尺檢查,量豎角。(2)推拉扇面積小于等于1.5m2,開窗扇開啟力極限小于等于40N,大于1.5m2的,開啟力極限小于60N。檢驗(yàn)方法:用100N彈簧秤鉤在拉手處啟閉5次取平均值。(3)推拉扇與框或相鄰扇立邊平行度允許偏差2mm。檢驗(yàn)方法:用1m鋼板尺檢查。7、門窗的保護(hù)措施(1)門窗開啟、推拉要輕慢;(2)清洗門窗時(shí),要用細(xì)軟濕潤的布輕輕擦試;(3)避免與堅(jiān)硬物磕碰、磨,以免碰傷其表面,影響美觀;(4)防止酸堿等化學(xué)物品與門窗接觸,以免腐蝕型材料;(5)鋁合合金門窗型材采用保護(hù)膠帶貼封,待建筑竣工后揭去。(6)大面積塑鋼門窗應(yīng)在玻璃上貼上紅色警示標(biāo)志。現(xiàn)修精選資糕一、內(nèi)墻面、天棚泥作裝飾(一)衛(wèi)生間墻面瓷(面)磚(1)采用32.5R或42.5R(2)面磚質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定的要求。2、作業(yè)條件(3)安裝好門、窗扇,并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙,要嵌(4)鏡卡、管卡等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚,位置要設(shè)準(zhǔn)確。(5)統(tǒng)一彈出墻面上+50cm水平線。(1)清理基層,對于殘存在基層的砂漿粉渣、(2)抹灰前24小時(shí)在墻面上噴水2~5遍,每遍噴水間隔時(shí)間不少于15分鐘,噴水量以滲入砌體內(nèi)深度8~10mm為宜,噴水面要均勻不得漏面。(3)12厚1:3水泥砂,漿打底,打底要分層涂抹,每層厚度宜5~7mm,隨即抹平搓毛。(4)面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上,用以控制貼釉面磚的表面平整度。(5)墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高,底尺上皮一般比地面低1cm(6)貼面磚前,應(yīng)將面磚浸泡水中2h以上,然后取出晾干待用。(7)抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層,要刮平、隨抹隨自上而下粘貼面磚,要求砂漿飽滿,虧灰時(shí),取下重貼,并隨時(shí)用靠尺檢查平整度,同時(shí)保證縫隙寬度一致。(8)貼磚時(shí),采用1:1水泥砂漿勾縫。盡量避免非整磚,非整磚不能小于1/2磚,并排至陰角。(9)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后,用棉絲擦干凈,然后用白水泥漿或拍干白水泥擦縫,用布將縫子的素漿擦勻,磚面擦凈。(10)當(dāng)基體為混凝土墻面時(shí),基層處理:應(yīng)剔鑿脹模凸出的地方,清除砂漿粉渣、油污;對于光滑的混凝土墻要鑿毛,或用摻801膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻,也可刷界處理劑,并澆水濕潤基層。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻貼面磚允許偏差項(xiàng)目如下表:允許偏差(mm)檢查方法1立面垂直內(nèi)墻面磚釉面磚用2m托線板和尺量檢查2表面平整23用2m托線板和楔形塞尺檢查精選資糕5675、施工注意事項(xiàng)(1)防止脫落、空鼓和裂縫。施工時(shí),必須做好墻面基層處理,澆水充分濕潤。在抹底層灰時(shí),根據(jù)不同基體采取分層分遍抹灰方法,并嚴(yán)格配合比計(jì)量,掌握適宜的砂漿稠度,按比例加801膠,使各灰層之間粘結(jié)牢固。注意及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù);冬期施工時(shí),應(yīng)做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍,其溫度不得低于5℃,但寒冷天氣不得施工。(2)打底灰層應(yīng)用大木杠刮平,確保底層表面平整、垂直,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行粘貼面磚。(3)為了保證分格縫均勻、順直,施工前應(yīng)認(rèn)真按圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況,細(xì)致分塊分段彈線,細(xì)致排磚、貼灰餅(距離1.6m)、沖筋等,并精心選磚,將規(guī)格尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出另放,不得使用。(4)勾縫或擦縫后,應(yīng)及時(shí)用破布或棉紗擦凈面磚表面砂漿;對于其他油料、涂料污梁的表面,應(yīng)用棉絲蘸稀鹽酸加20%水沖洗,然后用清水沖凈,同時(shí)應(yīng)按前邊的防護(hù)措施加強(qiáng)對成品保護(hù)。(5)在打底層灰時(shí),必須按規(guī)矩進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩,以保證陰陽角方正。(二)內(nèi)墻混合砂漿抹灰修精選資料(1)基層表面凸起部分應(yīng)先剔平,如有孔洞、麻石、蜂窩必須提前2-3天(2)對墻面孔洞、預(yù)留孔洞、水電管線、門窗樘與墻的間隙等特殊部位應(yīng)(3)砼框架梁柱與磚墻相交處掛300mm寬鋼絲網(wǎng)帶。(4)基層表面上的雜質(zhì)、油污應(yīng)清除干凈,光滑的砼基層要鑿毛,刮界面(5)抹找平層時(shí)要澆水濕潤,特別是暑期水要澆足,否則找平層的砂漿會(huì)2、施工順序:基層清理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅→陽角護(hù)角→刷漿抹底粘灰:搓毛→抹面層灰→陰陽角找方正、規(guī)矩→自檢→噴大白漿墻面→交工驗(yàn)收(1)抹灰前對基層面處理,現(xiàn)澆砼梁柱面用刷一層界面處理劑,空心磚墻1:0.4的素水泥漿,隨刮隨抹,用木抹子壓平一遍成活。(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅:1)根據(jù)樓層結(jié)構(gòu)控制線(結(jié)構(gòu)面外20cm)及墻面的平整、垂直情況作灰餅,灰餅間距不得大于2m(1.5m左右),大小5cm見方,門窗
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