防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求及編制釋義

防止電力生產(chǎn)事故的二十五項

重點要求及編制釋義

家能源局發(fā)布

目錄

1防止人身傷亡事故........................................................6……

11防止高處墜落事故..........6......................

1.2防止觸電事故7...................

1.3防止物體打擊事故..............9....................

1.4防止機械傷害事故...................................................9..........

1.5防止灼燙傷害事故.................................................10….

1.6防止起重傷害事故...................................................11........

1.7防止煙氣脫硫設(shè)備及其系統(tǒng)中人身傷亡事故.............................11........

1.8防止液塞儲罐泄露、中毒、爆炸傷人事故...............................12..........

1.9防止中毒與窒息傷害事故...........................................13……

1.10防止電力生產(chǎn)交通事故.............................................15........

2防止火災(zāi)事故...........................................................15

2.1加強防火組織與消防設(shè)施管理.........................................15

2.2電纜防火.........................................................16..............

2.3汽機油系統(tǒng)防火.....................................................18.......

2.4燃油耀區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火...........................................18........

2.5制粉系統(tǒng)防火.....................................................19..........

2.6防止氫氣系統(tǒng)爆炸著火.............................................19............

2.7輸煤皮帶防火........19....................

2.8脫硫系統(tǒng)防火.......................................................19..........

2.9防止氨系統(tǒng)爆炸著火.................................................20..............

2.10天然氣系統(tǒng)防火...................................................21.

2.11防止風(fēng)力發(fā)電機組著火..............................................22..

3防止電氣誤操作事故.....................................................23..

4防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故...................................................24...............

4.1電源................................................................24..............

4.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)..........................................................25.........

4.3穩(wěn)定分析及管理....................................................26..........

4.4二次系統(tǒng).........................................................27.....

4.5無功電壓..........................................................28.......

5防止機網(wǎng)協(xié)調(diào)及風(fēng)電大面積脫網(wǎng)事故.......................................29..

5.1防止機網(wǎng)協(xié)調(diào)事故...........................................................29……

5.2防止風(fēng)電大面積脫網(wǎng)事故......33......................

6防止鍋爐事故.35...

6.1防止鍋爐尾部再次燃燒事故.....35....

6.2防止鍋爐爐膛爆炸事故.........40.

6.3防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故..AA....

6.4防止鍋爐滿水和缺水事故........，….47...

6.5防止鍋爐承壓部件失效事故........50.……

7防止壓力容器等承壓設(shè)備爆破事故.56…

7.1防止承壓設(shè)備超壓56

7.2防止氫罐爆炸事故57,

7.3嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器定期檢險制度57.

7.4加強壓力容器注冊登記管理……57.

8防止汽輪機、燃?xì)廨啓C事故....................................................58

8.1防止汽輪機超速事故...............58..…

8.2防止汽輪機軸系斷裂及損壞事故......59...

8.3防止汽輪機大軸音曲事故..........60....

8.4防止汽輪機、燃?xì)廨啓C軸瓦損壞事故.63....

8.5防止燃?xì)廨啓C超速事故...............65..

8.6防止燃?xì)廨啓C軸系斷裂及損壞事故….66.....

8.7防止燃?xì)廨啓C燃?xì)庀到y(tǒng)泄漏爆炸事故68...

9防止分散控制系統(tǒng)控制、保護(hù)失靈事故..........................................70

9.1分散控制系統(tǒng)(DCS)配置的基本要求...................................................................................70............

9.2防止水電廠(站)計算機監(jiān)控系統(tǒng)事故...................................71..

93DCS故障的緊急處理措施.................................................7A...

9.4防止熱工保護(hù)失靈.......................................................75..

9.5防止水機保護(hù)失靈......................................................77.

10防止發(fā)電機損壞事故79..

10.1防止定子線圈端部松動引起相間短路......................................79...

10.2防止定子繞組相間短路防止定子繞組絕緣損壞............................79..

10.3防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞、漏水...........................................80.

10.4防止轉(zhuǎn)子匝間短洛.....................................................81..

10.5|防止漏氫.............................81..

10.6|防止發(fā)電機局部過熱............................82

10.7防|止發(fā)電機內(nèi)遺留金屬異物故障的措施...82........

10.8防|止護(hù)環(huán)開裂........................….82..

10.9防|止發(fā)電機非同期并網(wǎng)...............,83……

10.10?防止發(fā)電機定子鐵心損壞...............83...

10.11防止發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組接地故障...........83…

10.12：防止次同步諧振造成發(fā)電機損壞........83......

10.13，防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞……...83

10.14防止封閉母線凝露引起發(fā)電機跳閘故障...84

11防止發(fā)電機勵磁系統(tǒng)事故......................................................84..

H.1加強勵磁系統(tǒng)的設(shè)計管理.................................................84..

11.2加強勵磁系統(tǒng)的基建安裝及設(shè)備改造的管理...............................85..

11.3加強勵磁系統(tǒng)的調(diào)整試卷管理............................................85..

H.4加強勵磁系統(tǒng)運行安全管理...............................................86.

12防止大型變壓器損壞和互感器事故..............................................87...

12.1防止變壓器出口短路事故................................................87...

12.2防止變壓器絕緣事故....................................................87.

12.3防止變壓器保護(hù)事故....................................................89...

12.4防止分接開關(guān)事故.....................................................90..

12.5防止變壓器套管事故...................................................91..

12.6防止冷卻系統(tǒng)事故......................................................91....

12.7防止變壓器火災(zāi)事故....................................................92..

12.8防止互感器事故…..............................93.

13防止GIS、開關(guān)設(shè)備事故..................97

13.1防止GIS（包括HGIS）、SF6斷路器事故...........97...........................

13.2防止敞開式隔離開關(guān)、接地開關(guān)事故…......100....

13.3防止開關(guān)柜事故..…............100................

14防止接地網(wǎng)和過電壓事故…...................................102.....................

14.1防止接地網(wǎng)事故.................................102.....................

14.2防止雷電過電壓事故.........................................104.....................................

14.3防止變壓器過電壓事故....................................104....

14.4防止諧振過電壓事故..............105.....................

14.5防止弧光接地過電壓事故...........…105..................

14.6防止無間隙金屬氧化物避雷器事故................................106…-

15防止輸電線路事故…....106.......................

15.1防止倒塔事故…...….106.................

15.2防止斷線事故.........................108.......................

15.3防止絕緣子和金具斷裂事故...............................108................

15.4防止風(fēng)偏閃絡(luò)事故…109.

15.5防止覆冰、舞動事故…109..................

15.6防止鳥害閃絡(luò)事故………...110...

15.7防止外力破壞事故..............110.....................

16防止污閃事故…..............................

17防止電力電纜損壞事故......…......,?,113.......................

17.1防止電纜絕緣擊穿事故..............................113........................

17.2防止外力破壞和設(shè)施被盜.…….114...

17.3防止單芯電纜金屬護(hù)層絕緣故障..................115..

18防止繼電保護(hù)事故...........................................I16................

19防止電力調(diào)度自動化系統(tǒng)、電力通信網(wǎng)及信息系統(tǒng)事故..........................122..

19.1防止電力調(diào)度自動化系統(tǒng)事故...................................122.…

19.2防止電力通信網(wǎng)事故……..........................125

19.3防止信息系統(tǒng)事故...............................129.

20防止串聯(lián)電容器補償裝置和并聯(lián)電容器裝置事故................................130...................

20.1防止串聯(lián)電容器補償裝置事故.......................130.........................

20.2防止高壓并聯(lián)電容器裝置事故…........................132.........................

21防止直流換流站設(shè)備損壞和單雙極強迫停運事故…..................135…...

21.1防止換流閥損壞事故..…….....................135...........................

21.2防止換流變壓器（平波電抗器）事故….............136..............................

21.3防止失去站用電事故….........137.…............

21.4防止外絕緣事故.............—........138......................

21.5防止直流控制，呆護(hù)設(shè)備事故...........................................139........................

22防止發(fā)電廠、變電站全停及重要客戶停電事故.................................140........................

22.1防止發(fā)電廠全停事故..…..1A0...……

22.2防止變電站和發(fā)電廠升壓站全停事故…............141..............................

22.3防止重要用戶停電事故……...….........146.................

23防止水輪發(fā)電機組（含抽水蓄能機組）事故...................................148.......................

23.1防止機組飛逸........................................................148..

23.2防止水輪機損壞.......................................................149…

23.3防止水輪發(fā)電機重大事故.............................................152..

23.4防止抽水蓄能機組相關(guān)事故..........................................155..

24防止垮壩、水淹廠房及廠房坍塌事故..........................................158..

24.1加強大壩、廠房防洪設(shè)計..............................................158..

24.2落實大壩、廠房施工期防洪、防汛措施.................................158...

24.3加強大壩、廠房日常防洪、防汛管理...................................158....

25防止重大環(huán)境污染事故......................................................160..

25.1嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度與環(huán)?！叭瑫r”原則.......................160..

25.2加強灰場的運行維護(hù)管理...............................................161.

25.3加強廢水處理，防止超標(biāo)排放...........................................161..

25.4加強除塵、除灰、除渣運行維護(hù)管理..................................162…

25.5加強脫硫設(shè)施運行維護(hù)管理.............................................162..

25.6加強脫硝設(shè)施運行維護(hù)管理............................................163...

25.7加強煙氣在線連續(xù)監(jiān)測裝置運行維護(hù)管理..............................164…

1防止人身傷亡事故

1.1防止高處墜落事故

1.1.1高處作業(yè)人員必須經(jīng)縣級以上醫(yī)療機構(gòu)體檢合格（體格檢查至少每兩

年一次）,凡不適宜高空乍業(yè)的疾病者不得從事高空作業(yè).防暈倒墜落。

1.1.2E確使用安全帶，安全帶須系在牢固物件上，防止脫落。在高處作業(yè)

必須穿防滑鞋、設(shè)專人監(jiān)護(hù)。高處作業(yè)不具備掛安全帶的情況下，應(yīng)使用防墜器

或安全繩。

.3高處作業(yè)應(yīng)設(shè)有合格、牢固的防護(hù)欄，防止作業(yè)人員失誤或坐靠墜落。

作業(yè)立足點面積要足夠，跳板進(jìn)行滿鋪及有效固定。

1」.登高用的支撐架、腳手架材質(zhì)合格，并裝有防護(hù)欄桿、搭設(shè)牢固并經(jīng)

驗收合格后方可使用，使用中嚴(yán)禁超載，防止發(fā)生架體坍塌墜落，導(dǎo)致人員踏空

或失穩(wěn)墜落，使用吊籃懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的強度、剛度和配重及可固定

措施。

1.L5基坑（槽）臨邊應(yīng)裝設(shè)由鋼管?。?8x3.5）mm搭設(shè)帶中桿的防護(hù)欄桿，

防護(hù)欄桿上除警示標(biāo)示牌外不得栓掛任何物件，以防作業(yè)人員行走踏空墜落。

作業(yè)層腳手架的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密、采用定型卡帶進(jìn)行固定。

1.1.6洞口應(yīng)裝設(shè)蓋板并蓋實，表面刷黃黑相間的安全警示線，以防人員行

走踏空墜落，洞口蓋板掀開后，應(yīng)裝設(shè)剛性防護(hù)欄桿，懸掛安全警示板，夜間應(yīng)

將洞口蓋實并裝設(shè)紅燈警示，以防人員失足墜落。

1.1.7登高作業(yè)應(yīng)使用兩端裝有防滑套的合格的梯子，梯階的距離不應(yīng)大于

40cm,并在距梯頂1m處設(shè)限高標(biāo)志。使用單梯工作時，梯子與地面的斜角度為

60。左右，梯子有人扶持，以防失穩(wěn)墜落。

1.1.拆除工程必須制定安全防護(hù)措施、正確的拆除程序，不得顛倒，乂防

建（構(gòu)）筑物倒塌墜落。

1.1.9對強度不足的作業(yè)面（如石棉瓦、鐵皮板、采光浪板、裝飾板等），

人員在作業(yè)時，必須采取加強措施，以防踏空墜落。

1.1.10在5級及以上的大風(fēng)以及暴雨、雷電、冰雹、大霧等惡劣天氣，應(yīng)

停止露天高處作業(yè)。特殊情況下，確需在惡劣天氣進(jìn)行搶修時，應(yīng)組織人員充分

討論必要的安全措施，經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

1.1.11登高作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，并應(yīng)取得合格證書方可上

崗。

1.2防止觸電事故

1.2.1凡從事電氣操作、電氣檢修和維護(hù)人員（統(tǒng)稱電工）必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)

培訓(xùn)及觸電急救培訓(xùn)并合格方可上崗，其中屬于特種工作的需取得“特種作業(yè)操

作證飛電工作業(yè)，不含電力系統(tǒng)進(jìn)網(wǎng)作業(yè)；進(jìn)入電網(wǎng)作業(yè)的，還必須取得,、電

工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證”）。帶電作業(yè)人員還應(yīng)取得“帶電作業(yè)資格證工

122凡從事電氣作業(yè)人員應(yīng)佩戴合格的個人防護(hù)用品：高壓絕緣鞋（靴）、

高壓絕緣手套等必須選用具有國家“勞動防護(hù)品安全生產(chǎn)許可證書”資質(zhì)單位的產(chǎn)

品且在檢驗有效期內(nèi)。作業(yè)時必須穿好工作服、戴安全帽，穿絕緣鞋（靴）、

絕緣手套。

123使用絕緣安全用具一一絕緣操作桿、驗電器、攜帶型短路接地線等必

須選用具有“生產(chǎn)許可證，、“產(chǎn)品合格證“、‘安全鑒定證，，的產(chǎn)品，使用前必須

檢查是否貼有“檢驗合格證”標(biāo)簽及是否在檢驗有效期內(nèi)。

124選用的手持電動工具必須具有國家認(rèn)可單位發(fā)的“產(chǎn)品合格證”，使用前

必須檢查工具上貼有“檢驗合格證”標(biāo)識，檢驗周期為六個月。使用時必須接在

裝有動作電流不大于30mA、一般型（無延時）的剩余電流動作保護(hù)器的電源上,

并不得提著電動工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分使用，嚴(yán)禁將電纜金屬絲直接插入插

座內(nèi)使用。

1.2.5現(xiàn)場臨時用電的檢修電源箱必須裝自動空氣開關(guān)、剩余電流動作保護(hù)

器、接線柱或插座，專用接地銅排和端子、箱體必須可靠接地，接地、接零標(biāo)識

應(yīng)清晰，并固定牢固。對氫站、氨站、油區(qū)、危險化學(xué)品間等特殊場所，應(yīng)選用

防爆型檢修電源箱，并使用防爆插頭。

126在高壓設(shè)備作業(yè)時，人體及所帶的工具與帶電體的最小安全距離，應(yīng)

符合下表要求：

人體與帶電體的最小安全距離

電壓等級(kV)最小安全距離(m)

10及以下0.35

20-350.6

66-1101.5

2203.0

3304.0

5005.0

7508.9

+/-8009.3

10008.7

在低壓設(shè)備作業(yè)時，人體與帶電體的安全距離不低于0.1m。

當(dāng)高壓設(shè)備接地故障時，室內(nèi)不得接近故障點4nl以內(nèi)，室外不得接近故障

點8m以內(nèi)。進(jìn)入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架應(yīng)帶絕

緣手套。

1.2.7高壓電氣設(shè)箓帶電部位對地距離不滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時周邊必須裝設(shè)防護(hù)

圍欄.門應(yīng)加鎖.并掛好安全警示牌c在做高壓試驗時.必須裝設(shè)圍欄.并設(shè)專

人看護(hù)，非工作人員禁止入內(nèi)。操作人員應(yīng)站在絕緣物上。

128電氣設(shè)備必鄉(xiāng)員裝設(shè)保護(hù)接地(接零)，不得將接地線接在金屬管道上或其

他金屬構(gòu)件上。雨天操作室外高壓設(shè)備時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣靴。

雷電時嚴(yán)禁進(jìn)行就地倒閘操作。

129當(dāng)發(fā)覺有跨步電壓時，應(yīng)立即將雙腳并在一起或用一條腿跳著離開導(dǎo)

線斷落地點。

1210在地下敷設(shè)電纜附近開挖土方時，嚴(yán)禁使用機械開挖。

1211嚴(yán)禁用濕手去觸摸電源開關(guān)以及其他電器設(shè)備。

1212為防止發(fā)生電氣誤操作觸電，操作時應(yīng)遵循以下原則

(1)停電：斷路器在“分閘”位置時，方準(zhǔn)拉開福離開關(guān)。

(2)驗電：先檢驗驗電器是否完好，并設(shè)監(jiān)護(hù)人，方準(zhǔn)進(jìn)行驗電操作。

（3）裝設(shè)地線：先掛接地端，再掛導(dǎo)體端。揖除時，則順序相反。嚴(yán)禁帶電

掛（合）接地線（接地Z閘）。

1213嚴(yán)禁無票操傳及擅自解除高壓電器設(shè)備的防誤操作閉鎖裝置，嚴(yán)禁帶

接地線（接地刀閘）合斷路器（隔離開關(guān)）及帶負(fù)荷合（拉）隔離開關(guān)，嚴(yán)禁誤

入帶電間隔。

1.3防止物體打擊事故

131進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，掌握相關(guān)安全防護(hù)知識，

從事手工加工的作業(yè)人員，必須掌握工器具的正確使用方法及安全防護(hù)知識，從

事人工搬運的作業(yè)人員，必須掌握撬杠、滾杠、跳板等工具的正確使用方法及

安全防護(hù)知識。

132進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽。人工搬運的作業(yè)人員必須戴好

安全帽，防護(hù)手套，穿好防砸鞋，必要時戴好披肩、墊肩、護(hù)目鏡。

L3.3高處作業(yè)時，必須做好防止物件掉落的防護(hù)措施，下方設(shè)置警戒區(qū)域，

并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不得在工作地點下面通行和逗留。上、下層垂直交叉同時作業(yè)時，

中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板、罩柵或其他隔離設(shè)施。

高處作業(yè)必須佩帶工具袋時，工具袋應(yīng)拴緊系牢，上下傳遞物件時，應(yīng)用繩

子系牢物件后再傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲物品。高處花業(yè)下方，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專

人看護(hù)。

1.3.4高處臨邊不得堆放物件，空間小必須堆放時，必須采取防墜落措施，

高處場所的廢棄物應(yīng)及時清理。

1.4防止機械傷害事故

141操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)|,并掌握機械（設(shè)備）的現(xiàn)場操作觀

程和安全防護(hù)知識。

142操作人員必須穿好工作服，衣服、袖□應(yīng)扣好，不得戴圍巾、領(lǐng)帶，

女同志長發(fā)必須盤在帽內(nèi)，操作時必須戴防護(hù)眼鏡，必要時戴防塵口罩、穿絕緣

鞋。操作鉆床時，不得帶手套，不得在開動的機械設(shè)備旁換衣服。

143機械設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位（如傳送帶、齒輪機、聯(lián)軸器、飛輪等）必須裝

設(shè)防護(hù)裝置。

機械設(shè)備必須裝設(shè)緊急制動裝置，一機一閘一保護(hù)。周邊必須劃警戒線，工

作場所應(yīng)設(shè)人行通道，照明必須充足。

144輸煤皮帶的轉(zhuǎn)動部分及拉緊重錘必須裝設(shè)遮欄，加油裝置應(yīng)接在遮攔

外面。兩側(cè)的人行通道必須裝設(shè)固定防護(hù)欄桿，并裝設(shè)緊急停止拉線開關(guān)。

運行或停運備用側(cè)皮帶上嚴(yán)禁站人、越過、爬過及傳遞各種用具。皮帶運行

過程中嚴(yán)禁清理皮帶中任何雜物。

1.4.5嚴(yán)禁在運行中清掃、擦拭和潤滑設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和移動部分，嚴(yán)禁將手伸

入柵欄內(nèi)。嚴(yán)禁將頭、手腳伸入轉(zhuǎn)動部件活動區(qū)內(nèi)。

146給料（煤）機在運仃中發(fā)生卡、堵時，應(yīng)停止設(shè)備運仃，做好設(shè)備防

轉(zhuǎn)動措施后方可清理塞物。嚴(yán)禁用手直接清理塞物。鋼球磨煤機運行中，嚴(yán)禁在

傳動裝置和滾筒下部清除煤粉、鋼球、雜物等。

1.5防止灼燙傷害事故

151電工、電（氣i焊人員均屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，

取得《特種作業(yè)操作證》。電工作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)、除灰（焦）人員、熱

力作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，符合上崗要求。

152除焦作業(yè)人員必須穿好防燙傷的隔熱工作服、工作鞋，戴好防燙傷手

套，防護(hù)面罩和必須的安全工具。

電（氣）焊作業(yè)人員必須穿好焊工工作服、焊工防護(hù)鞋，戴好工作帽、焊工

手套，其中電焊須戴好焊工面罩，氣焊須戴好防護(hù)眼鏡。

化學(xué)作業(yè)人員［配置化學(xué)溶液，裝卸酸（堿）等］,必須穿好耐酸（堿）服，

戴好橡膠耐酸（堿）手套，防護(hù)眼鏡（面罩）,必須戴好防毒口罩。

1.5.3撈渣機周邊應(yīng)裝設(shè)固定的防護(hù)欄桿，掛“當(dāng)心燙傷”警示牌。循環(huán)流化

床鍋爐的外置床事故排渣口周圍必須設(shè)置固定圍欄。循環(huán)流化床排渣門須使用

先進(jìn)、可遠(yuǎn)操作的電動錘型閥，取消簡易的插板門。

1.5.4電（氣）焊作業(yè)面應(yīng)鋪設(shè)防火隔離毯，作業(yè)區(qū)下方設(shè)置警戒線并設(shè)專

人看護(hù)，作業(yè)現(xiàn)場照明充足。

155發(fā)電廠鍋爐運行時，工作需要打開的門孔應(yīng)及時關(guān)閉。不得在鍋爐人

孔門、爐膛連接的膨脹節(jié)處長時間逗留。

觀察爐膛燃燒情況時，必須站在看火孔的側(cè)面；同時佩戴防護(hù)眼鏡或用百色

玻璃遮蓋眼睛。

除焦時，原則應(yīng)浮爐進(jìn)行。確需不停爐除焦（渣）時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，掛

上安全警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。循環(huán)流化床除焦時，必須制定專門的現(xiàn)場指揮人員，

開工前必須制定好除焦方案，并進(jìn)行安全和技術(shù)交底，確保除焦安全。除焦人員

嚴(yán)禁站在樓梯、管子或欄桿等上面。

1.6防止起重傷害事故

161起重設(shè)備經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格，并在特種設(shè)備安全監(jiān)督管理

部門登記。

1.6.2從事起吊作業(yè)及其安裝維修的人員必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，并取得相應(yīng)

《特種作業(yè)操作證》。安裝維修人員也應(yīng)取得相應(yīng)《特種作業(yè)操作證》，考試合格

后方可上崗。并經(jīng)縣級以上醫(yī)療機構(gòu)體檢合格，合格的（含矯正視力）雙目視力

不低于07無色盲、聽覺障礙、癲癇病、高血壓、心臟病、眩暈、突發(fā)性昏厥

等疾病及生理缺陷）方可上崗。

1.6.3吊裝作業(yè)必須設(shè)專人指揮，指揮人員不得兼做司索（掛鉤）以及其他

工作，應(yīng)認(rèn)真觀察起重作業(yè)周圍環(huán)境，確保信號正確無誤，嚴(yán)禁違章指揮或指揮

信號小規(guī)范。

164起重工具使用前，必須檢查完好、無破損。工作起吊時嚴(yán)禁超負(fù)荷或

歪斜拽吊。

165起重吊物之前，必須清楚物件的實際重量，不準(zhǔn)起吊不明物和埋在地

下的物件。當(dāng)重物無固定死點時，必須按規(guī)定選擇吊點并捆綁牢固，使重物在吊

運過程中保持平衡和吊點不發(fā)生移動。工件或吊物起吊時必須捆綁牢靠。

1.6.6嚴(yán)禁吊物上站人或放有活動的物體。吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，

設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁吊物從人的頭上越過或停留。

16起吊現(xiàn)場照明充足，視線清晰。

1.6.8帶棱角、缺口的物體無防割措施不得起吊。

169在帶電的電氣設(shè)備或高壓線下起吊物體，吊車應(yīng)可靠接地，注意與輸

電線的安全距離，必要時制定好防范措施，并設(shè)電氣監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。

1610起吊易燃、易爆物（如氧氣瓶、煤氣耀）時，必須制定好安全技術(shù)措

施，并經(jīng)主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可吊裝。

1611遇大雪、大雨、雷電、大霧、風(fēng)力5級以上等惡劣天氣，嚴(yán)禁戶外或

露天起重作業(yè)。

1.7防止煙氣脫硫設(shè)備及其系統(tǒng)中人身傷亡事故

171新建、改建和擴(kuò)建電廠的吸收塔及內(nèi)部支撐架、煙道、漿液箱耀、煙

氣擋板、漿液管道、煙囪做防腐處理時，應(yīng)選擇耐腐蝕、耐磨損的材料，對漿液

泵及攪拌器、漿液管道、旋流器、膨脹、節(jié)要做防磨處理，并加強日常監(jiān)視、檢

查、檢修、維護(hù)，防止由于設(shè)備腐蝕、卡濕帶來的安全隱患。

172防止脫硫塔進(jìn)口煙氣溫度過高損壞防腐層。及時修復(fù)損壞的防腐層和

更換損壞的襯膠管。

173加強石灰石粉輸送系統(tǒng)防塵措施，防止粉塵飛揚對作業(yè)人員造成職業(yè)

健康傷害。在脫硫石膏裝載作業(yè)時，必須在確認(rèn)運輸與廂（耀）內(nèi)無人后才能進(jìn)

行裝載作業(yè)。

174加強漿液池等盛裝液體的溝池的安全防護(hù)，有淹溺危險的場所必須設(shè)

置蓋板，并做到蓋板嚴(yán)密，以防作業(yè)人員落入溝池。

175進(jìn)入脫硫塔前，必須打開人孔門進(jìn)行通風(fēng)，在有毒氣體濃度降低到允

許值以下才能進(jìn)入。進(jìn)入脫硫塔檢修，必須在外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

L7.6加強保安電源的維護(hù)，發(fā)生全1停電或者脫硫系統(tǒng)突然停電時，保安

電源能確保及時啟動并向脫硫系統(tǒng)供電。

177加強對脫硫系統(tǒng)工作人員，尤其是施工人員的安全教育，強化工人安

全意識，加強施工現(xiàn)場和運行作業(yè)時的安全管理、巡檢到位，確保設(shè)備及人身安

全。

1.8防止液氨儲罐泄露、中毒、爆炸傷人事故

1.8.1液氨儲罐區(qū)須由具有綜合甲級資質(zhì)或者化工、石化專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)

的化工、石化設(shè)計單位設(shè)計。儲罐、管道、閥門、法蘭等必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，

并定期檢驗、檢測、試壓。

182液氨儲罐防止意外受熱或罐體溫度過高而致使飽和蒸汽壓力顯著增

加；

1.8.3加強液氨儲罐的運行管理，嚴(yán)格控制液氨儲罐充裝量，液氨儲罐的儲

存體積不應(yīng)大于50%-80%儲罐容器，嚴(yán)禁過量充裝，防止因超壓而發(fā)生管體

開

裂或閥門頂脫、液氨泄露傷人。

1.8.4在儲罐四周安裝水噴淋裝置，當(dāng)儲罐罐體溫度過高時自動淋水裝置啟

動，防止液氨耀受熱、爆灑。

185設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋進(jìn)入罐區(qū)和有火災(zāi)

爆炸危險原料儲存場所,

1.8.6檢修時作好防擰措施，嚴(yán)格執(zhí)行動火票審批制度，并加強監(jiān)技和防

范措施，空耀檢修時，采取措施防止空氣漏入管內(nèi)形成爆炸性混合氣體。

187嚴(yán)格執(zhí)行防雷電、防靜電措施，設(shè)置符合規(guī)程的避雷裝置，按照規(guī)范

要求在耀區(qū)入口設(shè)置放靜電裝置，易燃物質(zhì)的管道、法蘭等應(yīng)有防靜電接地措施，

電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆電氣設(shè)備。

1.8.8完善儲運等生產(chǎn)設(shè)施的安全閥、壓力表、放空管、氮氣吹掃置換口等

安全裝置，并做好日常維護(hù)；產(chǎn)禁使用軟管卸氨，應(yīng)采用金屬方向管道允裝系

統(tǒng)卸氨。

189氨貯存箱、氨計量箱的排氣，應(yīng)設(shè)置氨氣吸收裝置；

1810加強管理、嚴(yán)格工藝措施，防止跑、冒、漏；充裝液氨的罐體上嚴(yán)禁

實施焊接、防止因罐體內(nèi)液面以上部位達(dá)到爆炸極限的混合氣體發(fā)生爆炸。

1811堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免因外環(huán)境腐蝕發(fā)生液氨泄漏。

1.8.12槽車卸車作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，卸車過程應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

1.8.13加強進(jìn)入氨區(qū)車輛管理，嚴(yán)禁未裝阻火器機動車輛進(jìn)入火災(zāi)、爆炸危

險區(qū)，運送物料的機動車輛必須正確行駛，不能發(fā)生任何故障和車禍。

1.8.1段置符合規(guī)定要求的消防滅火器材，液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置方向標(biāo)，及時

掌握風(fēng)向變化；發(fā)生事故時，應(yīng)及時撤離影響范圍內(nèi)的工作人員，氨區(qū)作業(yè)人員

必須佩帶防毒面具，并及時撤離影響范圍內(nèi)的人員。

1815正確穿戴勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電服裝，作業(yè)人員實他操

作時，應(yīng)按規(guī)定佩戴個人防護(hù)品，避免因正常工作時或事故狀態(tài)下吸入過量氨氣。

1816建立氨管理制度，加強相關(guān)人員的業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)I,使用和貯存人員必

須熟悉氨的性質(zhì)；杜絕誤操作和習(xí)慣性違章。

1.8.17液氨廠外運輸應(yīng)加強安全措施，不得隙意找社會車輛進(jìn)行液氨運輸。

電廠應(yīng)與具有危險貨物運輸資質(zhì)的單位簽定專項液氨運輸協(xié)議。

1818由于液氨泄漏后與空氣混合形成密度比空氣大的蒸氣云，為避免人員

穿越“氨云”,氨區(qū)控制室和配電間出入門口不得朝向裝置間。制定應(yīng)急救援預(yù)

案，并定期組織演練。

1819氨區(qū)所有電氣設(shè)備、遠(yuǎn)傳儀表、執(zhí)行機佝、熱控盤柜等均選用相應(yīng)等

級的防爆設(shè)備，防爆結(jié)構(gòu)選用隔爆型（Ex-d）,防爆等級不低于IIAT1。

1.9防止中毒與窒息傷害事故

1.9.1在受限空間（如電纜溝、煙道內(nèi)、管道等）內(nèi)K時間作業(yè)時，必須保

持通風(fēng)良好，防缺氧窒息。

在溝道（池）內(nèi)作業(yè)時（如電纜溝、煙道、中水前池、污水池、化糞池、

截門井、排污管道、地溝（坑）、地下室等），為防止作業(yè)人員吸入一氧化碳、硫

化氫、二氧化硫、沼氣等中毒、窒息，必須做好以下措施：

（1）打開溝道（池、井）的蓋板或人孔門，保持良好通風(fēng)，嚴(yán)禁關(guān)閉人孔

門或蓋板。

（2）進(jìn)入溝道（池、井）內(nèi)施工前，應(yīng)用鼓風(fēng)機向內(nèi)進(jìn)行吹風(fēng)，保持空氣

循環(huán)，并檢查溝道（池、井）內(nèi)的有害氣體含量不超標(biāo)，氧氣濃度保持在19.5%-21%

范圍內(nèi)。

（3）地下維護(hù)室至少打開2個人孔，每個人孔上放置通風(fēng)筒或?qū)эL(fēng)板，一

個正對來風(fēng)方向，另一個正對去風(fēng)方向，確保通風(fēng)暢通。

（4）井下或池內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶和安全繩，安全繩的一端必須握

在監(jiān)護(hù)人手中，當(dāng)作業(yè)人員感到身體不適，必須立即撤離現(xiàn)場。在關(guān)閉人孔門或

蓋板前，必須清點人數(shù)，并喊話確認(rèn)無人。

192對容器內(nèi)的有害氣體置換時，吹掃必須切底，不留殘留氣體，防止人

員中毒。進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時，必須先測量容器內(nèi)部氧氣含量，低于規(guī)定值不得進(jìn)

入，同時做好逃生措施，并保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸送氧氣。容器外設(shè)專

人監(jiān)護(hù)且與容器內(nèi)人員定時喊話聯(lián)系。

193進(jìn)入粉塵較大的場所作業(yè)，作業(yè)人員必須戴防塵口罩。進(jìn)入有害氣體

的場所作業(yè)，作業(yè)人員必須佩戴防毒面罩。進(jìn)入酸氣較大的場所作業(yè)，作業(yè)人員

必須戴好套頭式防毒面具。進(jìn)入液氨泄露的場所作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿好重型

防化服。

194危險化學(xué)品應(yīng)在具有“危險化學(xué)品經(jīng)營許可證”的商店購買，不得購

買無廠家標(biāo)志、無生產(chǎn)日期、無安全說明書和安全標(biāo)簽的“三無”危險化學(xué)品C

1.9.5危險化學(xué)品專用倉庫必須裝設(shè)機械通風(fēng)裝置、沖洗水源及排水設(shè)施，

并設(shè)專人管理，建立健全檔案、臺賬，并有出入庫登記?；瘜W(xué)實驗室必須裝設(shè)通

風(fēng)和機械通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)有自來水、消防器械、急救藥箱、酸（堿）傷害急救中和

用藥、毛巾、肥皂等。

196有毒、致癌、有揮發(fā)性等物品必須儲藏在隔離房間和保險柜內(nèi)，保險

柜應(yīng)裝設(shè)雙鎖，并雙人、雙賬管理，裝設(shè)電子監(jiān)控設(shè)備，并掛“當(dāng)心中毒''警示

牌。

197六氟化硫電氣設(shè)備室必須裝設(shè)機械排風(fēng)裝置，其排風(fēng)機電源開關(guān)應(yīng)設(shè)

置在門外。排氣口距地面高度應(yīng)小于03n,并裝有六氟化硫泄漏報警儀，目電

纜溝道必須與其他溝道可靠隔離。

1.9.8化驗人員必須穿專用工作服，必要時戴防護(hù)口罩，防護(hù)眼鏡，防酸（堿）

手套，穿橡膠圍裙和橡膠鞋?；瘜W(xué)實驗時，嚴(yán)禁一邊作業(yè)一邊飲（水）食。

1.10防止電力生產(chǎn)交通事故

1.10.1建立健全交通安全管理規(guī)章制度，明確責(zé)任，加強交通安全監(jiān)督及考

核。嚴(yán)格執(zhí)行車輛交通管理規(guī)章制度。

1.10.2加強對駕駛員的管理和教育，定期組織駕駛員迸行安全技術(shù)培訓(xùn)I,提

高駕駛員的安全行車意識和駕駛技術(shù)水平，嚴(yán)禁違章駕駛。叉車、翻斗車、起重

車，除駕駛員、副駕駛員座位以外，任何位置在行駛中不得有人坐立；吊車、翻

斗車在架空高壓線附近作業(yè)時，必須劃定明確的作業(yè)范圍，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

1.10.3加強對各種車輛維修管理，確保各種車輛的技術(shù)狀況符合國家規(guī)定，

安全裝置完善可靠。定期對車輛進(jìn)行檢修維護(hù)，在行駛前、行駛中、行駛后對安

全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全問題，應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁帶病行駛。

1.10.4加強對多種經(jīng)營企業(yè)和外包工程的車輛交通安全管理。

1.10.5加強大型活動、作業(yè)用車和通勤用車管理，制訂并落實防止重、特大

交通事故的安全措施。

140.6大件運輸、大件轉(zhuǎn)場應(yīng)嚴(yán)格履行有關(guān)規(guī)程的規(guī)定程序，應(yīng)制訂搬運方

案和專門的安全技術(shù)措施，指定有經(jīng)驗的專人負(fù)責(zé)，事前應(yīng)對參加工作的全體人

員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。

2防止火災(zāi)事故

2.1加強防火組織與消防設(shè)施管理

2.1.1各單位應(yīng)建立健全防止火災(zāi)事故組織機構(gòu)，健全消防工作制度，落實

各級防火責(zé)任制，建立火災(zāi)隱患排查、治理常態(tài)機制。配備消防專責(zé)人員并建立

有效的消防組織網(wǎng)絡(luò)和訓(xùn)練有素的群眾性消防隊伍。定期進(jìn)行全員消防安全培

訓(xùn)、開展消防演練和火災(zāi)疏散演習(xí)，定期開展消防安全檢查。

2.1.2配備完善的消防設(shè)施，定期對各類消防設(shè)施進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，禁上使

用過期和性能不達(dá)標(biāo)消防器材。

2.1.3消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分離，以確保消防水量、水壓不受其他系

統(tǒng)影響；消防設(shè)施的備用電源應(yīng)由保安電源供給，未設(shè)置保安電源的應(yīng)按n類負(fù)

荷供電。消防水系統(tǒng)應(yīng)定期檢查、維護(hù)。正常工作狀態(tài)下，不應(yīng)將自動噴水滅火

系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)和聯(lián)動控制的防火卷簾分隔設(shè)施設(shè)置在手動控制狀態(tài)。

2.1.4可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的場所應(yīng)配備必要的正壓式空氣呼吸器、防

毒面具等防護(hù)器材，并應(yīng)進(jìn)行使用培訓(xùn)，確保其掌握正確使用方法，以防止人員

在滅火中因使用不當(dāng)中毒或窒息。正壓式空氣呼吸器和防火服應(yīng)每月檢查一次。

2.1.5檢修現(xiàn)場應(yīng)有完善的防火措施，在禁火區(qū)動火應(yīng)制定動火作業(yè)管理制

度，嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度。變壓器現(xiàn)場檢修工作期間應(yīng)有專人值班，不得

出現(xiàn)現(xiàn)場尢人情況。

2.1.6電力調(diào)度大樓、地下變電站、無人值守變電站應(yīng)安裝火災(zāi)自動報警或

自動滅火設(shè)施，無人值守變電站其火災(zāi)報警信號應(yīng)接入有人監(jiān)視遙測系統(tǒng)，以及

時發(fā)現(xiàn)火警。

2.1.7值班人員（含門衛(wèi)人員）應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)并能熟練操作廠站內(nèi)各種消

防設(shè)施；應(yīng)制定具有防止消防設(shè)施誤動、拒動的措施。

2.2電纜防火

2.2.1新、擴(kuò)建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。嚴(yán)格按照

設(shè)計要求完成各項電纜防火措施，并與主體工程同時投產(chǎn)。

2.2.2在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力管

道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。

2.2.3對于新建、擴(kuò)建的變電站主控室、火電廠主廠房、輸煤、燃油、制氫、

氨區(qū)及其他易燃易爆場所，應(yīng)選用阻燃電纜。

2.2.4采用排管、電纜溝、隧道、橋梁及橋架敷設(shè)的阻燃電纜，其成束阻燃

性能應(yīng)不低于C級。與電力電纜同通道敷設(shè)的低壓電纜、控制電纜、非阻燃通訊

光纜等應(yīng)穿入阻燃管，或采取其他防火隔離措施。

2.2.5嚴(yán)格按正確的設(shè)計圖冊施工，做到布線整齊，同一通道內(nèi)不同電壓等

級的電纜，應(yīng)按照電壓等級的高低從下向上排列，分層敷設(shè)在電纜支架上。電纜

的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。

2.2.6控制室、開關(guān)室、計算機室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、

柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）

必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。

2.2.7非直埋電纜接頭的最外層應(yīng)包覆阻燃材料，充油電纜接頭及敷設(shè)密集

的中壓電纜的接頭應(yīng)用耐火防爆槽盒封閉。

2.2.8擴(kuò)建工程敷設(shè)電纜時，應(yīng)與運行單位密切配合，在電纜通道內(nèi)敷設(shè)電

纜需經(jīng)運行部門許可。對貫穿在役變電站或機組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火

墻，應(yīng)及時恢復(fù)封堵，并由運行部門驗收。

2.2.9電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對敷設(shè)在隧道和主控室或廠房

內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。

2.2.10應(yīng)盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝

電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，再用耐火防爆槽盒招其封閉。變電站夾層內(nèi)在役接

頭應(yīng)逐步移出，電力電纜切改或故障搶修時，應(yīng)招接頭布置在站外的電纜通道內(nèi)。

2.2.11在電纜通道、夾層內(nèi)動火作業(yè)應(yīng)辦理動火工作票，并采取可靠的防

火措施。在電纜通道、夾層內(nèi)使用的臨時電源應(yīng)滿足絕緣、防火、防潮要求。工

作人員撤離時應(yīng)立即斷開電源。

2.2.12變電站夾層宜安裝溫度、煙氣監(jiān)視報警器，重要的電纜隧道應(yīng)安裝

溫度在線監(jiān)測裝置，并應(yīng)定期傳動、檢測，確保動作可靠、信號準(zhǔn)確。

2.2.13建立健全電纜維護(hù)、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制度。嚴(yán)格按照

運行規(guī)程規(guī)定對電纜夾層、通道進(jìn)行定期巡檢，并檢測電纜和接頭運行溫度，按

規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗Q

2.2.14電纜通道、夾層應(yīng)保持清潔，不積粉塵，不積水，采取安全電壓的

照明應(yīng)充足，禁止堆放雜物，并有防火、防水、通風(fēng)的措施。發(fā)電廠鍋爐、燃煤

貯運車間內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃。

2.2.15靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的

電纜溝蓋板應(yīng)密封。

2.2.16發(fā)電廠主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，控制電纜

不小于0.5m,動力電纜不小于1m。

2.2.17電纜通道臨近易燃或腐蝕性介質(zhì)的存儲容器、輸送管道時，應(yīng)加強

監(jiān)視，防止其滲漏進(jìn)入電纜通道，進(jìn)而損害電纜或?qū)е禄馂?zāi)。

2.3汽機油系統(tǒng)防火

2.3.1油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭聯(lián)結(jié)，禁止使用鑄鐵閥門。

232油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊。

2.3.3油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火，必須明火作業(yè)時

要采取有效措施，附近的熱力管道或其他熱體的保溫應(yīng)緊固完整，并包好鐵皮。

234禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)行焊接時，必須事

先將管子沖洗干凈。

2.3.5油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油

應(yīng)及時消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。

2.3.6油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這

些大雌保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵皮。

2.3.7檢修時如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時，應(yīng)消除漏油點，并更換保溫材料。

2.3.8事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個串聯(lián)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m

以外的地方，并有兩個以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應(yīng)掛有明顯的“禁止

操作'標(biāo)志牌。

2.3.9油管道要保證機組在各種運行工況下自由膨脹，應(yīng)定期檢查和維修油

管道支吊架。

2.3.10機組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的

或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機處理。

2.4防止燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)著火事故

2.4.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械）》（GB

26164.1-2010）中第6章有關(guān)要求。

2.4.2儲油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍

內(nèi)，加熱燃油的蒸汽溫度，應(yīng)低于油品的自燃點。

2.4.3油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置.并定朝測試接地

電阻值。

2.4.4油區(qū)、油庫必須有嚴(yán)格的管理制度。汩區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時，必須辦理明

火工作票，并應(yīng)有可靠的安全措施。對消防系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢查試驗。

2.4.5油區(qū)內(nèi)易著火的臨時建筑要拆除，禁止存放易燃物品。

246燃油罐區(qū)及禍爐油系統(tǒng)的防火還應(yīng)遵守2.3.4、2.3.6、2.3.7的規(guī)定。

2.4.7燃油系統(tǒng)的軟管，應(yīng)定期檢查吏換。

2.5防止制粉系統(tǒng)爆炸事故

2.5.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械》(GB

26164.1-2010)中有關(guān)鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。

2.5.2及時消除漏粉點，清除漏出的煤粉。清理煤粉時，應(yīng)杜絕明火。

253磨煤機出口溫度和煤粉倉溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，出口風(fēng)溫不

得超過煤種要求的規(guī)定。

2.6防止氫氣系統(tǒng)爆炸事故

2.6.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程第I部分：熱力和機械》(GB

26164.1-2010)中“氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置運行與維護(hù)”的有關(guān)規(guī)定。

2.6.2氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合《氫氣使用安全

技術(shù)規(guī)程》(GB4962-2008)o

2.6.3在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度，并應(yīng)

辦理一級動火工作票。

2.6.4制氫場所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時檢查和試驗。

2.6.5密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠，密封瓦間隙必

須調(diào)整合格。

266空氣、氫氣側(cè)各種備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動試驗。

2.7防止輸煤皮帶著火