包機(jī)設(shè)備管理制度（24篇）

包機(jī)設(shè)備管理制度（24篇）

包機(jī)設(shè)備管理制度（精選24篇）

包機(jī)設(shè)備管理制度篇1

一、為充分發(fā)揮設(shè)備的性能，做到合理使用維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備，

調(diào)動(dòng)設(shè)備管理人員積極性，增加責(zé)任心，機(jī)電設(shè)備要實(shí)行包機(jī)管

理.

二、設(shè)備包機(jī)制要實(shí)行掛牌管理，所包內(nèi)容是：包運(yùn)轉(zhuǎn)，包

維護(hù)，包檢修。

三、包機(jī)管理人要每天對(duì)所包設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題

及時(shí)處理，保證設(shè)備完好及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、各單位要對(duì)設(shè)備發(fā)生的，故障或事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，制定

相應(yīng)的管理措施，要求包機(jī)人對(duì)設(shè)備的缺陷加強(qiáng)日常的檢查和維

護(hù)。

五、包機(jī)人應(yīng)經(jīng)常向主管人員匯報(bào)設(shè)備的情況和存在的問題,

不斷改進(jìn)設(shè)備的缺陷和不足，并提出合理化建議。

六、包機(jī)人要制定合理的備品備件和材料的計(jì)劃，確保設(shè)備

的維護(hù)與檢修。

七、包機(jī)人員要做好設(shè)備的檢查記錄、潤(rùn)滑記錄、維護(hù)保養(yǎng)

記錄和設(shè)備事故記錄等。

八、為便于管理，各單位應(yīng)每月將設(shè)備包機(jī)人花名表交機(jī)電

科。機(jī)電科每周對(duì)各單位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行險(xiǎn)查，對(duì)管理較差

的機(jī)電科可直接對(duì)包機(jī)人在月底工資中進(jìn)行處罰。

包機(jī)設(shè)備管理制度篇2

一、管理職責(zé)：

公司設(shè)備科和安全科是公司壓力容器，起重機(jī)械等特種設(shè)備

安全管理主管部門，（以設(shè)備科為主）負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備安全管

理的具體工作。

二、管理內(nèi)容與方法：

1.凡是在本公司承擔(dān)壓力容器，起重機(jī)械等特種設(shè)備的制作、

安裝、修理、改造、化學(xué)清洗等施工的單位，必須取得省級(jí)以上

有關(guān)部門頒發(fā)的有關(guān)資格證書，并經(jīng)設(shè)備科和安全科審查后方可

開工。

2.壓力容器、起重機(jī)械等特種設(shè)備投入使用前，由設(shè)備科和

安全科審查后，報(bào)市技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局進(jìn)行驗(yàn)收，頒發(fā)設(shè)備使用證

方可投入使用°

3.使用單位要加強(qiáng)壓力容器，起重機(jī)械等特種設(shè)備管理，對(duì)

其要有專人負(fù)責(zé)，建立設(shè)備基礎(chǔ)臺(tái)帳，有關(guān)資料要齊全、存檔。

4.購(gòu)置的特種產(chǎn)品、設(shè)備，必須是勞動(dòng)部門頒發(fā)有制造許可

證廠家制造的質(zhì)量合格產(chǎn)品。

5.特種設(shè)備的操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn)和考核，取得相應(yīng)的.操

作合格證方可上崗操作。

6.認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備安全點(diǎn)檢制度，確保設(shè)備的安全附件，

安全裝置、靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

7.使用特種設(shè)備要按規(guī)定實(shí)行定期技術(shù)培訓(xùn)，檢驗(yàn)要提前向

設(shè)備科和安全科報(bào)，監(jiān)測(cè)、檢驗(yàn)計(jì)劃由設(shè)備科和安全科委托市安

全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督管理局認(rèn)可的單位進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

8.特種設(shè)備按規(guī)定需要報(bào)廢、改造、修理的，由使用單位向

設(shè)備科和安全科寫出申請(qǐng)報(bào)告。

包機(jī)設(shè)備管理制度篇3

一.閉路電視信號(hào)

1.1操作規(guī)范

LL1遵守國(guó)家規(guī)定，不接收、不播放不應(yīng)該看的節(jié)目。

1.1.2操作前應(yīng)細(xì)心閱讀產(chǎn)品說明書和使用手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)

不得操作設(shè)備。

LL3仔細(xì)檢查電壓、電流、接地。

L2巡視檢查

每月一次設(shè)備除塵、信號(hào)傳輸連接是否良好，前端設(shè)備從監(jiān)

視器查看信號(hào)清晰度是否合格。

1.3維護(hù)保養(yǎng)（保修期后執(zhí)行）

4.1維修操作人員應(yīng)熟練掌握各種設(shè)備性能及操作方法。

4.2在維修操作時(shí)要細(xì)，防止損壞設(shè)備。

4.3未經(jīng)許可，不得私自調(diào)整、檢查、使用設(shè)備。

五.弱電機(jī)房信息通訊系統(tǒng)管理制度

5.1嚴(yán)格執(zhí)行來訪人員登記制度，無關(guān)人員不得進(jìn)入電話機(jī)

房。

5.2電話機(jī)房門保持人走關(guān)閉上鎖，相關(guān)單位技術(shù)人員施工

時(shí)需有值班人員陪同監(jiān)護(hù)。

5.3樹立良好的服務(wù)意識(shí)，加強(qiáng)保密性、安全性的教育。

5.4做好日常記錄二作，確保遇突發(fā)故障處理迅速無誤。

5.5::無線通訊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：

5.5.1每日巡查設(shè)各的工作狀況，觀察有無異常情況，認(rèn)真記

錄，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5.5.2設(shè)備定期除塵，加強(qiáng)設(shè)備電源管理、傳輸線路的維護(hù)，

防止由此而造成的信號(hào)中斷等不良狀況。

5.5.3確保設(shè)備機(jī)房的衛(wèi)生整潔，密切注意設(shè)備的環(huán)境溫度。

5.6與設(shè)備廠家及相關(guān)部門保持密切聯(lián)系，確保通訊線路的

通暢、穩(wěn)定。

包機(jī)設(shè)備管理制度篇4

為加強(qiáng)干部及機(jī)關(guān)工作人員組織紀(jì)律性，提高工作效率，強(qiáng)化

企業(yè)管理，特制定本規(guī)定。

一、考勤制度

（一）考勤內(nèi)容

1、遲到：未按規(guī)定上班時(shí)間到崗者。

2、早退:未到規(guī)定下班時(shí)間提前離崗者。

3、擅離職守：工作時(shí)間內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)脫崗、串崗者。

4、曠工:未經(jīng)批準(zhǔn)不到崗或遲到、早退超過30分鐘者。曠工

不足半天按半天計(jì)算。

（二）考勤辦法公司執(zhí)行每周六天，每天八小時(shí)工作制。執(zhí)行國(guó)

家法定節(jié)假日（特殊情況除外）。

每天工作時(shí)間為：

（1）本年十月一日一次年四月三十日：上午8:00-12:00,下午

13：00T7：00,午休時(shí)間為1小時(shí)。五月一日一十月一日：上午

8：00-12：00,下午14:00-18:00,午休時(shí)間為2小時(shí)。

（2）員工每天須按規(guī)定的上班、下班時(shí)間打指紋卡，共打卡四

次。

二、請(qǐng)假制度

（一）請(qǐng)假內(nèi)容全體干部員工因故遲到、早退、離崗者以及公

務(wù)出差、事假、病假、公休（正常休班、探親假、法定節(jié)假日等）、

婚假、產(chǎn)假等均須請(qǐng)假。需要外出工作者，必須先到辦公室報(bào)到,

注明請(qǐng)假時(shí)限，請(qǐng)假后方可離開，否則視為違反規(guī)定。

具體規(guī)定如下：?jiǎn)T工請(qǐng)假、休假分下列五種：

1、事假：因事必須本身處理者可請(qǐng)事假，每年積計(jì)以30天為

限。

2、病假：因病治療者應(yīng)出具公司指定醫(yī)院證明申請(qǐng)病假，每年

積計(jì)以30天為限；大病住院者，以一年為限，兩者合計(jì)不得超過一

年。

3、有薪假:公司建立員工休假制度，員工每年享受有薪假。

4、婚假：省內(nèi)十天，省外15天.

5、產(chǎn)假：辦理社會(huì)保險(xiǎn)的員工生育，產(chǎn)假期限及生育津貼按國(guó)

家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；未辦理社會(huì)保險(xiǎn)的員工生育可休產(chǎn)假三個(gè)月，生

育津貼為300元/月。

6、員工因工傷需要停止工作接受治療的，實(shí)行工傷醫(yī)療期。

工傷醫(yī)療期按受輕傷和重傷的不同情況確定為1-12個(gè)月，最長(zhǎng)不

超過24個(gè)月。工傷醫(yī)療期間按月發(fā)給工傷津貼。過期仍未痊愈或

要求繼續(xù)休養(yǎng)者，可依據(jù)公司規(guī)定辦理退休、退職手續(xù)。

（二）請(qǐng)假批準(zhǔn)權(quán)限：各部門人員請(qǐng)假10天（含10天）以上者,

須向公司總經(jīng)理26請(qǐng)假;3天（含3天）至7天者須向各公司經(jīng)理

請(qǐng)假、批準(zhǔn)后方可離場(chǎng);三天以內(nèi)的須向各部門領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假。

三、懲戒措施

1、公司所有員工必須嚴(yán)格按照公司的作息時(shí)間工作，自覺遵

守考勤制度，不得遲到、早退。員工因公務(wù)而未能于上班或下班時(shí)

間打卡，次日必須由部門經(jīng)理、分公司經(jīng)理在考勤卡上簽字認(rèn)可。

2、員工于工作日上班、下班中有一次未打卡考勤的，應(yīng)寫說

明讓負(fù)責(zé)人簽字，否則示為事假。每月允許有三次忘打卡次數(shù)，超

過三次以外按每次10元罰款。

3、遲到

(1)員工于工作日內(nèi)，未辦理任何事假、病假、出差手續(xù)，而于

所規(guī)定的上班時(shí)間后到達(dá)公司工作的行為被視為遲到。

(2)員工遲到在30分鐘以內(nèi)，每次扣除人民幣20元，計(jì)遲到

一次。遲到在30分鐘以上120分鐘以內(nèi)，按半天事假處理，計(jì)事假

半天。遲到在120分鐘以上，按一天事假處理，計(jì)事假一天。每月

遲到累計(jì)5次者，警告處分一次。

4、早退

(1)員工于工作日內(nèi)，未辦理任何事假、病假、出差手續(xù)，而于

公司規(guī)定的下班時(shí)間前離開公司的行為被視作為早退。

(2)員工早退在30分鐘以內(nèi)，每次扣除人民幣20元，計(jì)早退

一次。早退在30分鐘以上120分鐘以內(nèi)，按半天事假論處,計(jì)事假

27半天。早退在120分鐘以上，按一天事假處理，計(jì)事假一天。員

工每月早退累計(jì)5次者，警告處分一次。

5、員工發(fā)生曠工現(xiàn)象，每半天扣發(fā)本人當(dāng)月3天的‘全額工資,

并通報(bào)批評(píng)。連續(xù)曠工三天或全年累計(jì)曠工超過十天者，予以辭退

除名。

6、加班

公司原則上不提倡加班，確因工作需要必須加班時(shí)，員工必須

服從主管安排，如員工無特殊正當(dāng)理由拒絕加班或擅離職守者，以

曠工論處。

(1)員工加加班原則上不計(jì)加班工資。

(2)加班可等時(shí)調(diào)休，各部門可根據(jù)工作情況調(diào)整加班員工的

換休時(shí)間，以保證工作正常進(jìn)行。

(3)確因工作需要不能換休的，按其全額日工資計(jì)加班費(fèi)。換

休時(shí)間年內(nèi)累計(jì)，年末清零。

7、出差

(1)員工出差任務(wù)和出差天數(shù)應(yīng)由指派主管于事前核定，如出

差任務(wù)提前完成，應(yīng)立即返回不得滯留。如因公確定無法于核定日

期前返回，應(yīng)列出事實(shí)理由，由原指派主管核準(zhǔn)后方能報(bào)銷差費(fèi)。

(2)出差前，需根據(jù)外出時(shí)間及公務(wù)事由預(yù)借差費(fèi)，差費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

見相關(guān)規(guī)定。除特殊情況外，必須嚴(yán)格按公司規(guī)定填寫出差申請(qǐng)，

否則以曠工計(jì)。

⑶出差應(yīng)按照最近線路直赴出差地點(diǎn)，對(duì)每日工作和費(fèi)用支

出應(yīng)有明細(xì)記載.

(4)出差返回時(shí)，須在三天內(nèi)報(bào)銷差費(fèi)并向主管提供出差期間

的工作日志。具體報(bào)銷標(biāo)準(zhǔn)見有關(guān)規(guī)定。

(5)出差若因個(gè)人原因引發(fā)的事故均由出差者本人負(fù)責(zé)，對(duì)公

司造成損失的，公司將追究一切責(zé)任。

包機(jī)設(shè)備管理制度篇5

檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)。

第一條目的確保檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的精準(zhǔn)，防止因檢驗(yàn)設(shè)

備、計(jì)量器具的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長(zhǎng)險(xiǎn)驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器

具的使用壽命。

第二條范圍凡本公司所使用的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具。

第一條、目的

確保檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的精準(zhǔn)，防止因險(xiǎn)驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器

具的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長(zhǎng)檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的使用壽

命。

第二條、范圍凡本公司所使用的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具。

第三條、職責(zé)

品質(zhì)部門：檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的編號(hào)、記錄、校正及管理。

相關(guān)部門：自己部門的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的使用、維護(hù)。

第四條、定義

內(nèi)校：運(yùn)用可追溯國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之標(biāo)準(zhǔn)件，校驗(yàn)公司內(nèi)之檢驗(yàn)設(shè)

備、計(jì)量器具。

外校：凡本公司無法校驗(yàn)的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具，有國(guó)家認(rèn)

可之校驗(yàn)單位校驗(yàn)。

第五條、實(shí)施要點(diǎn)

（一）所有檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具均需建卡或臺(tái)帳，并指定專

人負(fù)責(zé)保管、使用、維護(hù)保養(yǎng)及校正。

（二）生產(chǎn)和檢驗(yàn)用的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具須由專人負(fù)責(zé)校

驗(yàn)并按國(guó)家相關(guān)規(guī)定送計(jì)量部門檢定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用，

檢定后的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具應(yīng)貼上合格證并規(guī)定使用期限。

（三）為使員工確實(shí)了解正確的使用方法，以及維護(hù)保養(yǎng)與

校正工作的實(shí)施，凡有關(guān)人員均需參加講習(xí)，由品質(zhì)部門負(fù)責(zé)排

定課程講授，如新進(jìn)人員未參加講習(xí)前就須使用檢驗(yàn)儀器量規(guī)時(shí),

則由各該單位派人先行講解。

（四）檢驗(yàn)儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的環(huán)境（要避免陽光直接

照射，適宜的溫度），且使用人員應(yīng)依正確的使用方法實(shí)施檢驗(yàn),

于使用后，如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位，以及盡量將量規(guī)存放于適

當(dāng)盒內(nèi)。

（五）有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)方面

1.由使用人負(fù)責(zé)實(shí)施。

2.在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。

3.維護(hù)保養(yǎng)周期實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。

4.檢驗(yàn)儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立

即送請(qǐng)專門技術(shù)人員修復(fù)。

5.久不使用的電子儀器，宜定期插電開動(dòng)。

6.一切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實(shí)施為原則，若限于

技術(shù)上或特殊方法而無法自行實(shí)施時(shí)，則委托設(shè)備完善的其他機(jī)

構(gòu)協(xié)助，但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書，或相當(dāng)?shù)膽{證。

(六)有關(guān)校正方面

1.由品質(zhì)部門負(fù)責(zé)實(shí)施，并作記錄，但在使用前后或使用中

必須校正者，則由使用人隨時(shí)實(shí)施。

2.定期校正：依校正周期，排定日程實(shí)施。

3.臨時(shí)校正：

(1)使用人在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，或品質(zhì)部門在巡回檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)檢

驗(yàn)儀器、量規(guī)不精準(zhǔn)，應(yīng)立即校正。

(2)、檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具如功能失效或損壞，經(jīng)修復(fù)后，必

須先校正才能使用。

(3)外借收回時(shí)。

(4)檢驗(yàn)儀器、量規(guī)經(jīng)校正后，若其精密度或準(zhǔn)確度仍不符

實(shí)施需要，應(yīng)立即送請(qǐng)專門技術(shù)人員修復(fù)。

(5)若因技術(shù)上或設(shè)備上的困難，而無法自行校正者，則委

托經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的計(jì)量檢定單位代為校正，且須要求提供校正證明。

(6)檢驗(yàn)儀器、量規(guī)經(jīng)專門技術(shù)人員監(jiān)定后，認(rèn)為必須汰舊

換新者，以及因檢驗(yàn)工作實(shí)際的需要，必須新購(gòu)或增置者，得由

品質(zhì)部門依本公司請(qǐng)購(gòu)規(guī)定請(qǐng)購(gòu)。

第六條、實(shí)施與修訂

本制度經(jīng)質(zhì)量管理部門核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。

包機(jī)設(shè)備管理制度篇6

1目的

L1使風(fēng)機(jī)巡檢人員隨時(shí)了解生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)

設(shè)備缺陷，迅速采取有效措施消除或防止缺陷擴(kuò)大，將事故消滅在

萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備及系統(tǒng)安全運(yùn)行。

1.2明確風(fēng)機(jī)檢修巡檢人員執(zhí)行巡視檢查制度的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2適用范圍

本制度適用于風(fēng)電場(chǎng)。

3規(guī)定和程序

3.1管理要求

3.1.1遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)考試合格，具備巡

視設(shè)備資格的人員承擔(dān)巡檢工作。

3.1.2巡檢人員進(jìn)行巡回檢查按照巡檢記錄單的內(nèi)容進(jìn)行巡

檢，不減少檢查項(xiàng)目，不隨意改變巡檢內(nèi)容。

3.L3巡視設(shè)備時(shí)，檢修人員應(yīng)按照設(shè)備巡視單逐臺(tái)仔細(xì)巡視,

巡視發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、異常應(yīng)匯報(bào)當(dāng)值值班長(zhǎng)，并將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、

異常記入風(fēng)機(jī)檢查記錄中，存入風(fēng)機(jī)檔案盒中。對(duì)危急安全運(yùn)行的

缺陷要按規(guī)定向上級(jí)匯報(bào)，并迅速設(shè)法處理。

3.1.4每季度保證對(duì)全場(chǎng)所有風(fēng)機(jī)進(jìn)行至少一次巡檢。任何

一臺(tái)風(fēng)機(jī)的巡檢間隔不得超過三個(gè)月。

3.1.5在進(jìn)行風(fēng)機(jī)巡檢工作中，必須由兩人或兩人以上進(jìn)行，

并在巡檢中帶好安全帽、安全帶、防滑鎖扣等必要的保護(hù)裝備，并

保證與主控室通訊暢通。

3.L6風(fēng)機(jī)巡檢工作要嚴(yán)肅認(rèn)真,對(duì)每一臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行情況要

仔細(xì)觀察，認(rèn)真做好巡檢記錄.對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的異常狀況要及時(shí)向

值長(zhǎng)匯報(bào)，除威脅機(jī)組運(yùn)行安全的缺陷外，不得對(duì)機(jī)組進(jìn)行任何操

作。

3.1.10大風(fēng)、雷雨及惡劣天氣禁止進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)行巡檢工作。

3.2風(fēng)力發(fā)電機(jī)的巡檢內(nèi)容

3.2.1風(fēng)機(jī)外部

3.2.1.1塔筒外觀:通過望遠(yuǎn)鏡觀察塔筒外壁是否有裂痕或損

壞，漆面是否有脫落，是否有雷擊放電痕跡,是否有油污。

3.2.L2機(jī)艙外觀:通過望遠(yuǎn)鏡觀察機(jī)艙表面是否有裂痕或損

壞，是否有雷擊放電痕跡。

3.2.L3槳葉外觀:通過望遠(yuǎn)鏡觀察槳葉表面是否有裂痕或損

壞，如果在葉片根部或翼梁處（葉片承載部分）發(fā)現(xiàn)裂痕或分層現(xiàn)

象，則必須立即停止風(fēng)機(jī)。如果裂痕出現(xiàn)在葉尖等其他非承載部分,

且裂痕小于5oomm,則只需記錄其大小以便在下次檢查時(shí)觀察該

裂痕是否有增長(zhǎng)情況，來決定是否采取進(jìn)一步措施。如果裂痕大于

50Omm則同樣必須立即停機(jī)。觀察槳葉表面是否有黑色的火痕

（可能看起來像油點(diǎn)），如果有則說明該葉片遭受過雷擊，則需特別

仔細(xì)的檢查，以確定是否損壞。具體檢查方法和部位可見維護(hù)手冊(cè)

槳葉部分。

3.2.1.4導(dǎo)流罩外觀：通過望遠(yuǎn)鏡觀察導(dǎo)流罩是否連接緊固，

有無偏斜，是否隨風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)良好。

3.2.1.5風(fēng)輪部分旋轉(zhuǎn)聲音：傾聽風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)聲音是否有異常，

如果從其內(nèi)部發(fā)出咔噠咔噠的聲音則須用望遠(yuǎn)鏡對(duì)葉片重新仔細(xì)

檢查，因?yàn)檫@種情況下很有可能是由于雷擊造成葉片損壞。

3.2.1.6塔筒門鎖及通風(fēng)孔：檢查門鎖是否正常，通風(fēng)孔有無

損壞。

3.2.2風(fēng)機(jī)底部

3.2.2.1基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)地線連接情況:檢查基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)各地線連接情

況，連接螺栓是否緊固。

3.2.2.2底平臺(tái)衛(wèi)生：底平臺(tái)地面及底部控制柜如果衛(wèi)生情況

不好，則需立即清理。

3.2.2.3塔筒內(nèi)照明設(shè)施:觀察是否所有的燈都亮。

3.2.2.4上/中/下塔筒插座電源:通過萬用表檢查是否所有的

插座正常。

3.2.2.5底部控制器是否正常：通過控制面板檢查控制器顯示

狀態(tài)有無異常，控制柜內(nèi)溫度、濕度調(diào)節(jié)器是否正常工作。

3.2.2.6安全繩、安全滑軌緊固情況。

3.2.2.7爬梯連接情況。

3.2.2.8變頻器工作聲音是否正常；散熱風(fēng)扇工作是否正常;

通風(fēng)濾網(wǎng)有無塵土堵塞；變頻柜內(nèi)有無塵土；電氣接線有無松動(dòng)、

虛接現(xiàn)象;加熱裝置是否正常。

3.2.3風(fēng)機(jī)中部

3.2.3.1中平臺(tái)地線連接情況。

3.2.3.2中平臺(tái)衛(wèi)生。

3.2.3.3主電纜及控制電纜固定情況:攀爬過程中檢查主電纜

和控制電纜是否正確的緊固在電纜夾子上，有無松動(dòng)。

3.2.3.4目視各節(jié)塔筒連接螺栓有無異常。

3.2.4機(jī)艙

3.2.4.1機(jī)艙內(nèi)地線連接情況:檢查機(jī)艙內(nèi)各部件的地線連接

情況，螺栓是否緊固。

3.2.4.2頂平臺(tái)及機(jī)艙衛(wèi)生：認(rèn)真清理各非帶電元件。用吸油

紙將地面的油污擦拭干凈。

3.2.4.3偏航傳感器:檢查偏航傳感器是否損壞。電纜有無絞

纏現(xiàn)象。

3.2.4.4聽偏航聲音是否異常，查看偏航盤和偏航齒是否缺油。

3.2.4.5檢查偏航電機(jī)工作是否正常，偏航減速箱是否漏油。

3.2.4.6檢查偏航剎車盤、剎車片磨損情況。

3.2.4.7檢查偏航剎車油管有無滲漏情況。

3.2.4.8偏航大齒圈自動(dòng)注油脂罐油脂情況，工作情況。

3.2.4.9震動(dòng)傳感器:檢查震動(dòng)傳感器是否損壞。

3.2.4.10集油池污染情況:檢查集油池污染情況，以了解風(fēng)機(jī)

齒輪箱和液壓站是否漏油，并將其清理干凈。

3.2.4.11齒輪箱密封情況:檢查齒輪箱是否漏油，如果表面有

油但無法確定是否漏油則需擦拭干凈，并記錄以便下次巡檢時(shí)觀

察是否為緩慢滲漏。

3.2.4.12齒輪箱運(yùn)行聲音有無異常：傾聽齒輪箱運(yùn)行是否有

異音，如果異音聲較大則需立即停機(jī)，以免損壞齒輪箱。

3.2.4.13齒輪油管和冷卻液管有無滲漏：險(xiǎn)查管路是否有滲

漏情況，如果其表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭干凈，并記

錄以便下次巡檢時(shí)觀察是否為緩慢滲漏。

3.2.4.14冷卻液位:觀察冷卻液位是否低于最低刻度線，如果

液位過低則需立即添加。

3.2.4.15齒輪箱油位，檢查齒輪箱油位視窗內(nèi)油位是否在規(guī)

定范圍內(nèi)。

3.2.4.16檢查齒輪箱油過濾電機(jī)工作情況。

3.2.4.17檢查齒輪箱溫度傳感器、油過濾閥、壓力傳感器是

否正常。

3.2.4.18液壓站密封情況:.檢查液壓站是否漏油，如果表面

有油但無法確定是否漏油則需擦拭干凈，并記錄以便下次巡檢時(shí)

觀察是否為緩慢滲漏。擦拭時(shí)要注意避免觸動(dòng)各閥門。

3.2.4.18液壓站運(yùn)行聲音有無異常：傾聽液壓站各個(gè)儲(chǔ)能罐

動(dòng)作時(shí)聲音是否正常。

3.2.4.19液壓電機(jī)、旁路冷卻風(fēng)扇電機(jī)工作是否正常。

3.2.4.20液壓站油位是否在正常范圍之內(nèi)。

3.2.4.21風(fēng)輪運(yùn)行狀態(tài)：通過機(jī)艙前部輪轂與機(jī)艙連接處縫

隙觀察葉片，輪轂和導(dǎo)流罩之間連接有無異常。通過機(jī)艙頂部的通

風(fēng)窗口進(jìn)一步觀察葉片和導(dǎo)流罩外觀有無異常，具體方法與地面

觀察方法相同。

3.2.4.22輪轂和導(dǎo)流罩內(nèi)有無異常聲音：傾聽輪轂和導(dǎo)流罩

內(nèi)有無異常聲音。如果有，則很有可能是由于輪轂內(nèi)有部件脫落撞

擊輪轂或輪轂罩造成的，需要立即停機(jī)。

3.2.4.23發(fā)電機(jī)運(yùn)行聲音：傾聽發(fā)電機(jī)運(yùn)行聲音有無異常。

3.2.4.24發(fā)電機(jī)滑環(huán)是否磨損，碳刷是否需要更換，碳粉是否

需要清理。

3.2.4.25發(fā)電機(jī)高速傳感器是否松動(dòng)，距離適當(dāng)。

3.2.4.26發(fā)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行情況，通風(fēng)管道破損情況。

3.2.4.27發(fā)電機(jī)前、后軸承油脂加注情況。

3.2.4.28聯(lián)軸器表面有無劃痕。

3.2.4.29聯(lián)軸器連接螺栓有無松動(dòng)。

3.2.4.30主軸油脂有無溢出。

3.2.4.31檢查避雷、引雷裝置是否正常。

3.2.4.32主軸鎖緊裝置工作是否正常。

3.2.4.33機(jī)艙控制柜監(jiān)控系統(tǒng)工作是否正常?？刂乒駜?nèi)接線

是否緊固，有無凌亂情況。電氣元件有無異常。風(fēng)扇工作是否正常,

濾網(wǎng)是否清潔。控制柜內(nèi)加熱裝置工作是否正常。

3.2.4.34機(jī)艙溫控柜內(nèi)接線緊固、凌亂情況，電氣元件是否

異常。

3.2.4.35風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)，動(dòng)作是否正常，避雷針的運(yùn)行是否

良好，有無雷擊的現(xiàn)象。

3.2.4.36機(jī)艙殼有無破損,天窗是否漏雨，插銷是否完好。

3.2.4.37輪轂內(nèi)軟管、管理、管接頭是否有滲漏油情況。電

氣線路有無纏繞、虛接情況。

3.2.4.38輪轂內(nèi)變槳軸承自動(dòng)加脂罐油脂量是否滿足，工作

是否正常。變槳軸承廢油瓶?jī)?nèi)油脂是否已滿。

3.2.4.39輪轂內(nèi)各傳感器是否松動(dòng)、距離是否適當(dāng)。

3.2.4.40輪轂內(nèi)各變槳缸表面是否正常。

3.2.4.41吊車狀態(tài)：通過吊車控制器檢查吊車是否能夠正常

工作。

3.2.4.42冬季加熱器投入情況：冬季時(shí)需殮查風(fēng)機(jī)內(nèi)部各加

熱器投入情況，以確保風(fēng)機(jī)能夠在低溫情況下正常運(yùn)行。

3.2.4.43夏季到來前冷卻系統(tǒng)是否工作正常，散熱片是否清

潔，確保風(fēng)機(jī)在大負(fù)荷以及環(huán)境溫度較高時(shí)能正常運(yùn)行。

3.2.5風(fēng)機(jī)防火檢查

3.2.5.1機(jī)艙內(nèi)滅火器壓力是否在正常范圍內(nèi)，外觀是否完好。

3.2.5.2機(jī)艙內(nèi)滲漏油是否會(huì)引起火災(zāi),并對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行處理,

清理滲漏油。

3.2.5.3防雷接地系統(tǒng)是否完好，有無雷擊痕跡。

3.2.5.4電纜連接頭、電纜、電氣端子有無虛接、放電痕跡。

母排、并網(wǎng)接觸器、勵(lì)磁接觸器、變頻器、變壓器等動(dòng)力電纜連

接點(diǎn)及設(shè)備本體等部位進(jìn)行溫度探測(cè)。

3.2.5.5機(jī)艙內(nèi)各部件冷卻系統(tǒng)、機(jī)艙散熱系統(tǒng)是否正常，檢

查風(fēng)機(jī)運(yùn)行日志，是否有過高溫情況。

3.2.5.6控制油系統(tǒng)加熱溫度超限，或無可靠的超溫保護(hù)措施

3.2.5.7機(jī)艙內(nèi)有無易燃物品。

3.2.6后臺(tái)監(jiān)控機(jī)查看風(fēng)機(jī)報(bào)警日志，檢查機(jī)艙振動(dòng)、風(fēng)機(jī)功

率、主軸承溫度等參數(shù)。

3.2.7定期做好超速試驗(yàn)，對(duì)報(bào)超速的風(fēng)電機(jī)組進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

3.2.8定期做緊急停機(jī)試驗(yàn)。

3.3巡檢程序

3.3.1巡檢前的'準(zhǔn)備：

3.3.1.1巡檢人員向值班負(fù)責(zé)人匯報(bào)巡檢風(fēng)機(jī)和重點(diǎn)檢查內(nèi)

容。值班負(fù)責(zé)人根據(jù)風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況、氣候條件等具體情況決定是

否進(jìn)行調(diào)整。

3.3.1.2巡檢人員檢查攜帶的檢測(cè)工器具、安全用具和通信

工具正常，如手電、聽針、棉紗、測(cè)溫儀、安全帽、對(duì)講機(jī)等，電氣

專業(yè)應(yīng)帶試電筆（必要時(shí)帶驗(yàn)電器、絕緣電阻表）、穿絕緣鞋，帶絕

緣手套。

3.3.2巡檢過程

3.6.2.1巡檢人員應(yīng)按照后臺(tái)監(jiān)控機(jī)、風(fēng)機(jī)外周圍，塔底、塔

筒、機(jī)艙、機(jī)艙外、輪轂進(jìn)行巡檢。

3.6.2.2巡檢完畢,將檢查情況匯報(bào)值班負(fù)責(zé)人，并填寫風(fēng)電

機(jī)組巡檢記錄表。對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷能處理的立即進(jìn)行處理，不能處理

的應(yīng)納入本崗位監(jiān)視性檢查的內(nèi)容，加強(qiáng)對(duì)其檢查監(jiān)視。對(duì)存在有

影響風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行的重大缺陷應(yīng)立即將風(fēng)機(jī)停機(jī)，待重大缺陷完

成處理后在投入運(yùn)行。

4職責(zé)

4.1制度負(fù)責(zé)人:各風(fēng)電廠廠長(zhǎng)。

4.1.1負(fù)責(zé)組織修訂和完善本制度，并確保制度的有效性。

4.L2監(jiān)督、檢查區(qū)制度的執(zhí)行情況。

4.1.3接受上級(jí)對(duì)本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。

4.2制度執(zhí)行人：各值值長(zhǎng)。

4.2.1負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行，并提出改進(jìn)意見。

4.2.2負(fù)責(zé)檢查本值的運(yùn)檢人員對(duì)巡回檢查制度的執(zhí)行情況。

4.2.3接受公司對(duì)不制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。

4.3巡檢人員：

4.3.1負(fù)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。

4.3.2負(fù)責(zé)將巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題匯報(bào)值長(zhǎng)。

4.3.3負(fù)責(zé)向值長(zhǎng)及部門負(fù)責(zé)人提出巡回險(xiǎn)查制度的修改建

議。

包機(jī)設(shè)備管理制度篇7

第一章總則

第一條為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)礦井職

工安全教育與培訓(xùn)工作，提高職工安全素質(zhì)，提升企業(yè)安全管理

水平，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)和安全防護(hù)能力，減少傷亡事故的發(fā)

生，特制訂本制度。

第二條全礦職工必須定期接受安全教育與培訓(xùn)，堅(jiān)持“先培

訓(xùn)、后上崗”的制度。

第三條本制度適用于龐莊煤礦機(jī)關(guān)部室、基層單位及所有干

部職工。

第四條各單位必須深入開展安全教育，扎實(shí)推進(jìn)安全培訓(xùn)工

作，普及安全知識(shí)，倡導(dǎo)安全文化，使這項(xiàng)工作制度化、經(jīng)常化、

科學(xué)化。

第二章職責(zé)

第五條政工部負(fù)責(zé)編制安全宣傳教育計(jì)劃，統(tǒng)籌安排基層單

位和包保部室結(jié)對(duì)子（必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和調(diào)整），組織職能部門對(duì)

基層單位的安全活動(dòng)情況進(jìn)行不定期抽查，進(jìn)行材料匯總，考核

基層單位和包保部室、包保人員落實(shí)/>

第十條安監(jiān)部負(fù)責(zé)題庫(kù)編寫、對(duì)培訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃的審定，根據(jù)

教學(xué)計(jì)劃制卷、出卷，負(fù)責(zé)要害工種、特種作業(yè)人員的儲(chǔ)備，填

寫《考試處罰通知書單》。

第十一條四級(jí)安培中心負(fù)責(zé)國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員以外的

一般工種的教學(xué)組織和管理工作，制定教學(xué)計(jì)劃組織考試、學(xué)員

成績(jī)登記、學(xué)員考勤、檔案管理。

第三章安全培訓(xùn)對(duì)象、時(shí)間和內(nèi)容

第十二條職工每年必須接受一次專門的安全培訓(xùn)。

（一）礦長(zhǎng)、礦主管安全生產(chǎn)的副礦長(zhǎng)和副總工程師每年接受

安全培訓(xùn)的時(shí)間，不得少于30學(xué)時(shí)；

（二）礦專職安全管理人員除按照有關(guān)要求，取得崗位合格證

書并持證上崗?fù)?，每年還必須接受安全專業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，時(shí)間

不得少于40學(xué)時(shí)。

（三）礦其他管理人員和技術(shù)人員每年接受安全培訓(xùn)的時(shí)間，

不得少于20學(xué)時(shí)。

（四）特種作業(yè)人員在通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得崗位操作證后,

每年仍須接受有針對(duì)性的安全培訓(xùn)，時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。

（五）礦其他職工每年接受安全培訓(xùn)的時(shí)間，不得少于15學(xué)

時(shí)。

（六）礦待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的職工，在重新上崗前，必須接受

一次安全培訓(xùn)，時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。

第十三條新進(jìn)礦的工人，必須接受礦、區(qū)隊(duì)、班組的三級(jí)安

全教育與培訓(xùn)，經(jīng)礦有關(guān)部門考核合格后方能上崗。

（一）礦安全教育與培訓(xùn)的主要內(nèi)容是：國(guó)家、省及有關(guān)部門

制訂的安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)的

安全規(guī)章制度等。教育與培訓(xùn)的時(shí)間不得少于15學(xué)時(shí)。

（二）區(qū)隊(duì)安全教育與培訓(xùn)的主要內(nèi)容是：煤礦技術(shù)作業(yè)規(guī)程、

操作規(guī)程、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、工種特點(diǎn)及可能存在的不安全因素等。

教育與培訓(xùn)的時(shí)間不得少于15學(xué)時(shí)。

（三）班組安全教育與培訓(xùn)的主要內(nèi)容是：本工種的安全操作

規(guī)程、事故案例剖析、勞動(dòng)紀(jì)律和崗位講評(píng)等。教育與培訓(xùn)的時(shí)

間不得少于20學(xué)時(shí)。

第四章安全教育的實(shí)施與管理

第十四條安全教育以職工周五安全活動(dòng)、班前十分鐘教育和

上級(jí)部署的以及針對(duì)礦井工作實(shí)際開展的各類安全活動(dòng)為主要載

體，宣傳貫徹上級(jí)安全指令、精神，突出解決安全生產(chǎn)中存在的

主要矛盾和問題。

第十五條每周五為職工安全教育的時(shí)間，分上、下午兩次或

者分早、中、夜班三次進(jìn)行。

第十六條安全活動(dòng)必須由行政主管主持，無特殊情況不得由

其他人員代替主持。

第十七條安全教育主持人必須提前備課，有活動(dòng)課案和授課

計(jì)劃，課案字跡工整。

第十八條安全教育活動(dòng)的時(shí)間一般為40分鐘，出勤率要達(dá)到

95%以上,補(bǔ)課率達(dá)到100%。

第十九條安全活動(dòng)實(shí)行實(shí)名考勤，對(duì)于因假、因休班未參加

安全活動(dòng)的，必須在下周安全活動(dòng)日之前或上崗前進(jìn)行補(bǔ)課，并

做好相關(guān)記錄，同時(shí)參加補(bǔ)課的人員要簽名備案。

第二十條安全活動(dòng)必須要有“四問法”的內(nèi)容，針對(duì)本單位

或其它單位發(fā)生的人身、機(jī)械等事故進(jìn)行系統(tǒng)追問，指定職工發(fā)

言，并做好相關(guān)記錄。

第二十一條凡涉及基層單位安全教育的各項(xiàng)計(jì)劃、總結(jié)等材

料必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行報(bào)送，嚴(yán)禁敷衍了事。職能部門對(duì)此

項(xiàng)工作要進(jìn)行定期通報(bào)，嚴(yán)格考核。

第二十二條機(jī)關(guān)包保人員對(duì)基層單位的安全活動(dòng)要適時(shí)予以

督促、指導(dǎo)和幫助，加強(qiáng)對(duì)包保單位的考核力度，實(shí)事求是，嚴(yán)

禁弄虛作假打人情分。

第二十三條“雙向”考核表在每周六上午8：00前以書面的

形式報(bào)送政工部，需要匯報(bào)的內(nèi)容包括：安全活動(dòng)時(shí)間、主講人、

出勤補(bǔ)課情況、“四問法"的主要內(nèi)容等。

第二十四條安全教育實(shí)行三項(xiàng)制度：即周五“雙向”考核制、

三井互（抽）查制和周一早調(diào)度會(huì)、黨支部書記例會(huì)通報(bào)制。“雙

向”考核由機(jī)關(guān)部室與基層單位結(jié)對(duì)子包保；互（抽）查分為三

井包保人員互（抽）查和閉卷考試，以查看安全教育效果為主；

將互（抽）查情況和每周五的包保情況在下周一進(jìn)行通報(bào)。

第五章安全培訓(xùn)的實(shí)施與管理

第二十五條安全教育與培訓(xùn)實(shí)行登記制度。礦必須建立職工

安全教育與培訓(xùn)檔案，沒有按本辦法有關(guān)規(guī)定定期參加安全教育

與培訓(xùn)的職工，不得在工作現(xiàn)場(chǎng)從事作業(yè)或者管理活動(dòng)，否則按

“三違”論處。

第二十六條基層各單位應(yīng)根據(jù)礦的統(tǒng)一安排和培訓(xùn)計(jì)劃，制

訂本單位職工安全教育與培訓(xùn)規(guī)劃和年度計(jì)劃，并在每年10月底

向財(cái)資部上報(bào)下年度需培訓(xùn)工種、人員計(jì)劃并備案。

第二十七條財(cái)資部根據(jù)各單位需求和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，組織培

訓(xùn)班。有關(guān)專業(yè)工種的培訓(xùn)信息，應(yīng)提前通知教學(xué)單位。

弟二十八條四級(jí)安全培訓(xùn)中心根據(jù)文件要求，按照上級(jí)規(guī)定

的教學(xué)大綱、安全培訓(xùn)教材，制定教學(xué)計(jì)劃，配備師資。并將相

關(guān)情況在開學(xué)前制表，一式兩份分別送到安監(jiān)部和財(cái)資部。

第二十九條學(xué)員報(bào)到后，四級(jí)安培中心負(fù)責(zé)將學(xué)員自然情況

錄入微機(jī)，并校對(duì)無誤，發(fā)給礦安監(jiān)部、財(cái)資部。

第三十條安監(jiān)部對(duì)教學(xué)計(jì)劃審核后簽署意見返回。

第三十一條培訓(xùn)班結(jié)束，四級(jí)安培中心提供參加考試學(xué)員名

單，安排考場(chǎng)，提交《缺額學(xué)員通知單》。

第三十二條安培中心、財(cái)資部、安監(jiān)部等部門分別提交培訓(xùn)

工作小結(jié)，四級(jí)安培中心負(fù)責(zé)匯總后，報(bào)相關(guān)單位和分管領(lǐng)導(dǎo)。

第三十三條參加教學(xué)計(jì)劃編制、審定、試卷命題、監(jiān)考、巡

考、閱卷等相關(guān)人員，應(yīng)在附表涉及的欄目?jī)?nèi)簽名存檔，發(fā)現(xiàn)問

題追究有關(guān)責(zé)任者的責(zé)任。

第六章獎(jiǎng)懲

第三十四條安全活動(dòng)時(shí)間不夠或周五安全活動(dòng)每少一次罰單

位黨政主管和包保單位部室負(fù)責(zé)人各30元。如無特殊情況行政主

管不主持會(huì)議的，每次罰款50元。

第三十五條補(bǔ)課率達(dá)不到要求者，每次給予黨政主管和包保

部室負(fù)責(zé)人各罰款100元；沒有備課材料或備課不認(rèn)真的罰黨政

主管100元。

第三十六條機(jī)關(guān)部室包保人員弄虛作假，每發(fā)現(xiàn)一次給予責(zé)

任人罰款200元；凡遲交或不交報(bào)表的每次罰部室責(zé)任人30元。

第三十七條凡在集團(tuán)公司等上級(jí)部門組織的安全檢查中，被

通報(bào)扣分的，給予責(zé)任單位罰款—元，并對(duì)機(jī)關(guān)包保部室罰款200

7Co

第三十八條連續(xù)兩次（含兩次）以上以相同的原因和問題被

礦通報(bào)的，罰責(zé)任單位200元。

第三十九條對(duì)于各項(xiàng)安全教育的材料報(bào)送不及時(shí)或不報(bào)送被

全礦通報(bào)的，一次罰款200元。

第四十條每月初礦將按照“雙向”考核的要求對(duì)上月安全活

動(dòng)情況進(jìn)行綜合考核，對(duì)排名前三名的基層單位和包保部室各獎(jiǎng)

勵(lì)1000元，對(duì)安全包保先進(jìn)個(gè)人各獎(jiǎng)勵(lì)100元。礦年底對(duì)安全教

育先進(jìn)集體和個(gè)人進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì)。

第四十一條在礦、集團(tuán)公司舉辦的各專業(yè)工種安全技術(shù)培訓(xùn)I、

復(fù)訓(xùn)?中，各單位必須按照下達(dá)的指標(biāo)安排參訓(xùn)人員，選派合格

的學(xué)員參加培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)一名學(xué)習(xí)“專業(yè)戶”，對(duì)學(xué)員單位處罰—

元；每缺一人次，不經(jīng)請(qǐng)假的，對(duì)單位罰款500元，履行請(qǐng)假手

續(xù)的，對(duì)單位罰款100元，由四級(jí)安培中心、安監(jiān)部簽署罰款單

送交財(cái)資部辦理。請(qǐng)假以書面形式，并經(jīng)礦分管安全培訓(xùn)的領(lǐng)導(dǎo)

簽字后有效。

第四十二條對(duì)考試不及格人員由安監(jiān)部通知財(cái)資部，由財(cái)資

部、四級(jí)安培中心安排一次補(bǔ)考，個(gè)人負(fù)擔(dān)補(bǔ)考費(fèi)30元。

第四十三條對(duì)巡考、監(jiān)考失職者，給予一次罰款200元，并

取消其參加巡考、監(jiān)考的資格。

第四十四條泄漏試卷、試題秘密者，給予責(zé)任者罰款500元，

并不準(zhǔn)其從事與此相關(guān)的工作。

第四十五條在抽查考試中對(duì)成績(jī)不及格的職工進(jìn)行補(bǔ)考，每

人每次交補(bǔ)考費(fèi)30元，補(bǔ)考仍不及格者進(jìn)行脫產(chǎn)培訓(xùn)。培訓(xùn)期間

工資待遇按最低生活費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)支付。

第七章附則

第四十六條職工安全教育與培訓(xùn)費(fèi)用按1.5元/噸提取由礦

考委按規(guī)定，與本制度有抵觸的，按本制度執(zhí)行。

第四十七條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，與本制度有抵觸的，

解釋權(quán)屬—煤礦。

包機(jī)設(shè)備管理制度篇8

(1)加油站的下列設(shè)施設(shè)備應(yīng)當(dāng)設(shè)置防靜電接地：

a.金屬油罐及其通氣管；

b.加油站工藝設(shè)備；

c.輸油管道及閥門；

前款所列設(shè)施設(shè)備設(shè)有防雷接地的可以不另做防靜電接地。

(2)加油站設(shè)施設(shè)備的防靜電接地應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

a.防靜電接地、防感應(yīng)雷接地和電氣設(shè)備接地可以共同設(shè)置,

防靜電接地裝置單獨(dú)設(shè)置的.，接地電阻不得大于100歐姆，防靜

電接地與防雷接地共用接地裝置的，接地電阻不得大于10歐姆,

防靜電接地與電氣設(shè)備保護(hù)接地共用接地裝置的，接地電阻不得

大于4歐姆；

b.設(shè)施設(shè)備和車輛的防靜電接地，不得使用鏈條類導(dǎo)體連線;

c.防靜電接地不得使用防直接雷引下線和電氣工作零線；

d.防靜電接地的測(cè)量點(diǎn)位置不宜設(shè)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)；

e.設(shè)備、管道的法蘭連接螺栓少于5根的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防靜電

跨接連線；

f.檢修設(shè)備、管道可能導(dǎo)致防靜電接地系統(tǒng)斷路時(shí)，應(yīng)當(dāng)預(yù)

先設(shè)置臨時(shí)性接地，檢修完畢后及時(shí)恢復(fù)。

(3)加油站移動(dòng)設(shè)備的防靜電接地應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

a.在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)的運(yùn)油車輛，應(yīng)當(dāng)設(shè)置接地端板，作

業(yè)前接好防靜電接地，作業(yè)后待罐裝油料達(dá)到規(guī)定的靜置時(shí)間，

方可拆除靜電接地線；

b.移動(dòng)設(shè)備的防靜電接地線必須連接在作業(yè)場(chǎng)所的專用防靜

電接地點(diǎn)上，并不得采用纏繞等不可靠的連接方法；

c.移動(dòng)設(shè)備的防靜電接地連線應(yīng)當(dāng)采用銅芯軟絞線，橫截面

積不得小于10平方毫米；

d.裝卸油料的輸油軟管，應(yīng)當(dāng)使用耐油導(dǎo)靜電軟管，作業(yè)時(shí)

軟管兩端的導(dǎo)靜電鋼(銅)絲必須與設(shè)備可靠連接并接地。

包機(jī)設(shè)備管理制度篇9

一、防爆電器設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用、

維護(hù)和保養(yǎng)。

二、防爆電器設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。

三、設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，

應(yīng)保持其完整、靈敏、可靠性。

四、浸出車間維護(hù)檢查設(shè)備時(shí)，必須停電進(jìn)行故障未查清前

禁止送電，嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。

五、日常維護(hù)檢查。設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)人員，必須按各類防爆

電器設(shè)備的技術(shù)要求，做好日常檢查工作，主要設(shè)備要填寫崗位

運(yùn)行記錄和檢查記錄。

日常維護(hù)檢查主要項(xiàng)目：

1.防爆電器設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔。

2.設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫

度，不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定；

3.設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象，

聲音正常，振動(dòng)值不得超過規(guī)定。

4.運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)軸承表面溫度，保持規(guī)定的油量，

溫度不得超過規(guī)定；

5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動(dòng)。

6.檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。

電纜進(jìn)線裝置應(yīng)封閉可靠，不使用的線孔應(yīng)用厚度不小于2mm的

鋼板密封。

7.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防曝結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩完

整性，檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

8.各類防爆電機(jī)不允許頻繁啟動(dòng)。

9、電器設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生下列情況，操作人員可采取緊急措施

停機(jī)，并通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

(1)負(fù)載電流突然超過規(guī)定值或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài)時(shí)。

(2)電機(jī)或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時(shí)。

(3)電機(jī)或其他設(shè)備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。

(4)機(jī)械負(fù)載出嚴(yán)重故障或危及電器安全。

10.設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的

異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知電器維修人員處理，并將發(fā)生的問題和事故

做詳細(xì)記錄。

六、專業(yè)維護(hù)檢查。檢查維護(hù)項(xiàng)目除日常運(yùn)行維護(hù)檢查項(xiàng)目

外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：

L更換高瓦燈泡、熔斷器、開關(guān)都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格

型號(hào)，不得隨便變更。

2.清理控制設(shè)備內(nèi)外灰塵，進(jìn)行除銹防腐。

3.檢查設(shè)備和電器線路的完好狀況。

4.檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

5.停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以

及接點(diǎn)端子是否牢固可靠。

6.檢查各種類型防瀑電器設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)。

7.檢查控制儀表、檢測(cè)儀表、電訊等設(shè)備，保護(hù)裝置是否符

合防爆安全要求和是否齊全完好，靈敏可靠，有無其它缺陷。

8.在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中禁止帶電檢修電器設(shè)備和線路，禁止約

時(shí)停、送電，并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告

牌。

9.浸出車間更換燈泡必須在白天進(jìn)行，并確定車間內(nèi)沒有溶

劑氣體泄漏在浸出班長(zhǎng)的監(jiān)督下方可打開防爆護(hù)罩。

10、在浸出車間進(jìn)行電器維修需經(jīng)浸出班長(zhǎng)同意后方可進(jìn)行,

必須由兩人操作。

包機(jī)設(shè)備管理制度篇10

(1)業(yè)務(wù)室負(fù)責(zé)人為機(jī)房?jī)?nèi)儀器設(shè)備的負(fù)責(zé)人，對(duì)儀器設(shè)備

的安全使用負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

(2)每臺(tái)儀器須建立設(shè)備技術(shù)檔案，制定嚴(yán)格的“設(shè)備操作

規(guī)程和注意事項(xiàng)”，新購(gòu)置的儀器，須經(jīng)嚴(yán)格驗(yàn)收，由業(yè)務(wù)室負(fù)

責(zé)人統(tǒng)一簽收。

(3)儀器設(shè)備的操作人員須嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的技術(shù)規(guī)程及

注意事項(xiàng)，凡屬違章操作而造成事故者，將追究其責(zé)任。

(4)設(shè)備管理人員應(yīng)認(rèn)真填寫《設(shè)備使用記錄》，若發(fā)生重

大故障或損失，及時(shí)報(bào)告設(shè)備負(fù)責(zé)人，寫明事故報(bào)告，由業(yè)務(wù)室

負(fù)責(zé)人組織調(diào)查，并做出處理。

（5）工作人員應(yīng)愛護(hù)公物，精心維護(hù)儀器，未經(jīng)許可，不得

擅自挪用、外借，不得擅自拆卸、更換。

（6）移動(dòng)式、搬移式監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)定期開機(jī)檢查，確保設(shè)備正

常運(yùn)行。

包機(jī)設(shè)備管理制度篇11

1.設(shè)備及壓力管道防腐蝕管理制度

第一章總則

第一條為加強(qiáng)（以下簡(jiǎn)稱“公司”）裝置設(shè)備腐蝕情況監(jiān)控，

及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕隱患，確保裝置安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)周期運(yùn)行，特制訂

本制度。

第二條腐蝕檢查工作應(yīng)遵循普查與重點(diǎn)檢查相結(jié)合的原則，

應(yīng)與設(shè)備、壓力管道的日常維修、檢查、停車大修、定期檢驗(yàn)等

工作緊密結(jié)合。必須將腐蝕檢查列入裝置檢修計(jì)劃。

第三條本制度適用范圍為公司生產(chǎn)中接觸腐蝕介質(zhì)的各類設(shè)

備、壓力管道等。

第二章組織與職責(zé)

第四條設(shè)備部職責(zé)

（一）負(fù)責(zé)設(shè)備及壓力管道防腐蝕管理規(guī)定的制定并監(jiān)督實(shí)

施工作；負(fù)責(zé)各裝置設(shè)備腐蝕檢測(cè)檢查報(bào)告的匯總、分析工作。

（二）負(fù)責(zé)全廠設(shè)備、壓力管道等防腐蝕管理工作情況的檢

查、考核，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作情況。

（三）負(fù)責(zé)對(duì)各裝置設(shè)備、壓力管道等防腐蝕措施的實(shí)施效

果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)督。

第五條各車間職責(zé)

（一）認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備部有關(guān)設(shè)備及壓力管道防腐蝕管理

的各項(xiàng)規(guī)定。

（二）負(fù)責(zé)根據(jù)裝置實(shí)際生產(chǎn)情況編制本部門的防腐蝕計(jì)劃，

制定本部門的防腐蝕方案。

（三）負(fù)責(zé)建立裝置腐蝕檢查記錄及檔案，有真實(shí)完整、隨

時(shí)可查的數(shù)據(jù)記錄。

（四）負(fù)責(zé)設(shè)備及壓力管道防腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工

作。

第三章防腐蝕方案的制定

第六條防腐蝕方案的制定應(yīng)根據(jù)裝置介質(zhì)、操作條件和設(shè)備

的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)，歷年運(yùn)行記錄及本周期的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、結(jié)合防腐經(jīng)

驗(yàn)進(jìn)行。

第七條防腐蝕方案應(yīng)包括檢修期間腐蝕調(diào)查、設(shè)備及壓力管

道防腐蝕措施；要涵蓋裝置所有設(shè)備及工藝管道，要有側(cè)重點(diǎn)。

第八條防腐蝕方案中針對(duì)測(cè)厚工作要定時(shí)間節(jié)點(diǎn)，定任務(wù)量。

要及時(shí)作出腐蝕檢測(cè)檢查分析記錄。

第九條防腐蝕方案中對(duì)于無法用測(cè)厚檢查監(jiān)測(cè)的設(shè)備局部腐

蝕（如點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、氫致開

裂、氫腐蝕、腐蝕疲勞、磨損腐蝕、選擇性腐蝕等）要有相應(yīng)的檢

測(cè)手段和防護(hù)措施。

第十條對(duì)新建投產(chǎn)的生產(chǎn)裝置，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)工藝狀況及材質(zhì)

情況，結(jié)合防腐經(jīng)驗(yàn)，分析可能發(fā)生的腐蝕類型和易受腐蝕部位，

有針對(duì)性的制訂腐蝕檢查方案，并應(yīng)在裝置第一次大檢修前制定

出全面檢查方案。

第十一條防腐蝕方案編制要求

（一）資料收集

包括設(shè)計(jì)資料（設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算方法，了解設(shè)備（管線）的設(shè)

計(jì)壽命、允許的最小壁厚等）、安裝資料、歷年檢修或搶修記錄、

開停工記錄、腐蝕介質(zhì)含量（考察物流、助劑的性質(zhì)，特別是物

流中硫、氯離子、氧等腐蝕性介質(zhì)含量）、工藝條件（操作壓力、

溫度等）變化情況、在線腐蝕監(jiān)測(cè)資料（定點(diǎn)測(cè)厚資料、介質(zhì)腐

蝕性分析資料，腐蝕探針資料等）、國(guó)內(nèi)外同類裝置腐蝕事故資料

及防腐蝕經(jīng)驗(yàn)。

（二）防腐蝕方案的內(nèi)容應(yīng)包括腐蝕檢查方法及現(xiàn)象描述。

第四章設(shè)備防腐蝕檢查與監(jiān)測(cè)

第十二條設(shè)備防腐蝕工作重點(diǎn)在于設(shè)備運(yùn)行期間檢查和設(shè)備

停運(yùn)期間監(jiān)測(cè)，全面掌握設(shè)備腐蝕趨勢(shì)及狀態(tài)。

第十三條在裝置運(yùn)行期間，各車間應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，編

制設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)布點(diǎn)方案，建立監(jiān)測(cè)臺(tái)賬，及時(shí)整理數(shù)據(jù)，形成

系統(tǒng)、完整的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)，計(jì)算腐蝕速率，提出防腐蝕對(duì)策。監(jiān)

測(cè)可采取測(cè)厚、試樣化學(xué)分析等手段等方法。

第十四條定點(diǎn)測(cè)厚監(jiān)（檢）測(cè)：

（一）測(cè)厚監(jiān)測(cè)主要針對(duì)設(shè)備、壓力管道的均勻腐蝕和沖刷

腐蝕。在高溫硫腐蝕環(huán)境下，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)碳鋼、鋁鋁合金鋼制設(shè)備、

壓力管道進(jìn)行測(cè)厚監(jiān)測(cè)。

（二）實(shí)施定點(diǎn)測(cè)厚；定點(diǎn)測(cè)厚點(diǎn)必須有明顯的標(biāo)示和編號(hào)。

在裸管上的測(cè)厚點(diǎn)，可用耐候耐溫漆涂一個(gè)直徑為3cm的圓作標(biāo)

記；有保溫層的設(shè)備及壓力管道上的測(cè)厚點(diǎn)，應(yīng)安裝可拆卸式保

溫罩（盒）并標(biāo)上編號(hào)。

（三）應(yīng)對(duì)腐蝕減薄量超過設(shè)計(jì)腐蝕裕度的數(shù)據(jù)及時(shí)核對(duì)數(shù)

據(jù)的準(zhǔn)確性，如確認(rèn)無吳，應(yīng)分析原因，提出處理建議。

（四）應(yīng)對(duì)無法通過測(cè)厚來檢測(cè)的腐蝕部位，建立具有針多

性的檢測(cè)方案和防護(hù)措施并加強(qiáng)實(shí)施。如加熱滬空氣預(yù)熱器應(yīng)加

強(qiáng)對(duì)煙氣硫含量的檢測(cè)，原料預(yù)處理裝置兩塔塔頂加強(qiáng)排水鐵離

子檢測(cè)等。

第十五條在裝置運(yùn)行期間，測(cè)厚工作監(jiān)測(cè)部位要求：

（一）監(jiān)測(cè)部位應(yīng)突出重點(diǎn)，下列易腐蝕和沖刷部位應(yīng)優(yōu)先

考慮布點(diǎn)：

1、管線腐蝕沖刷嚴(yán)重的部位：彎頭、大小頭、三通及噴嘴、

閥門、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、孔板附近的管段等。

2、流速大（大于30m/s）的部位，如：常減壓轉(zhuǎn)油線、加熱

爐爐管出口處、機(jī)泵出口閥后等；流速小于ln）/s的管線（包括水

冷卻器管束），有沉積物存在易發(fā)生垢下腐蝕的部位。

3、環(huán)烷酸腐蝕環(huán)境下的氣液相交界處和液相部位；硫腐蝕環(huán)

境下氣相和氣液相交界處。

4、流體的下游端（包括焊縫、直管）容易引起嚴(yán)重沖刷的部

位及同一管線的熱端；盲腸、死角部位，如：排凝管、采樣口、調(diào)

節(jié)閥副線、開停工旁路、掃線頭等。

5、換熱器、空冷器的流體入口管端；換熱器、冷凝器殼程的

入口處。

6、塔、容器和重沸器、蒸發(fā)器的氣液相交界處。

（二）輸送腐蝕性較強(qiáng)介質(zhì)的管道，直管段長(zhǎng)度大于20m時(shí)，

一般縱向安排三處測(cè)厚點(diǎn)，長(zhǎng)度為10-20ni時(shí)，一般安排兩處，小

于10m時(shí)可安排一處。

（三）介質(zhì)腐蝕性較輕的管道一般在直管段（兩個(gè)彎頭間的連

接管）安排一處測(cè)厚點(diǎn)，在彎頭處安排一處測(cè)厚點(diǎn)。

（四）管線上的彎頭、大小頭及三通等易腐蝕、沖蝕部位應(yīng)

盡可能多布置測(cè)厚點(diǎn)。

（五）管道上同一截面處原則上應(yīng)安排4個(gè)測(cè)厚點(diǎn)，一般布

置在沖刷腐蝕可能嚴(yán)重的部位和焊縫的附近（主要在介質(zhì)流向的

下游側(cè)）。

第十六條測(cè)厚工作不能盲目進(jìn)行，要有時(shí)間節(jié)點(diǎn)安排，針對(duì)

裝置生產(chǎn)的不同情況確定測(cè)厚監(jiān)測(cè)頻率。在線定點(diǎn)測(cè)厚頻率的確

定：

（一）當(dāng)腐蝕速率小于0.3mm/a或剩余壽命大于1.5年時(shí)，

應(yīng)每3月測(cè)定1次。

（二）當(dāng)腐蝕速率在0.3—0.5mm/a或剩余壽命在1一1.5年

之間時(shí)，應(yīng)每2個(gè)月測(cè)定1次。

（三）當(dāng)腐蝕速率大于0.5mm/a或剩余壽命小于1年時(shí)，增

加測(cè)厚頻率，應(yīng)至少每1個(gè)月測(cè)定1次；視情況嚴(yán)重性列為監(jiān)控

部位，測(cè)厚頻率另行商定。

（四）當(dāng)物料中腐蝕介質(zhì)含量明顯上升時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)厚

次數(shù)。

第十七條在裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備及壓力管道的腐蝕狀

況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評(píng)價(jià)。

第十八條停車檢測(cè)應(yīng)注意的幾個(gè)方面：

（一）了解設(shè)備污垢狀況，必要時(shí)進(jìn)行成份分析，數(shù)據(jù)存檔。

（二）調(diào)查設(shè)備腐蝕及損傷情況，重點(diǎn)調(diào)查不能明確的腐蝕

形態(tài)、類型、腐蝕分布及損傷，應(yīng)測(cè)定設(shè)備的壁厚變化；綜合各

類檢測(cè)結(jié)果，分析腐蝕原因，提出防護(hù)措施；做好檢修設(shè)備腐蝕

記錄總結(jié)，檢修后被破壞防腐層須及時(shí)修復(fù)。

（三）調(diào)查設(shè)備材料強(qiáng)度的劣化程度，在高溫蠕變和熱應(yīng)力

作用下的部件有無回火脆性、氫脆、應(yīng)力腐蝕、蠕變裂紋等情況

發(fā)生及程度。

（四）對(duì)易發(fā)生腐蝕的設(shè)備如冷換設(shè)備的管板、折流板、殼

體；加熱爐的爐管、彎頭；塔器的封頭、筒體；反應(yīng)器的接管、堆

焊層等部位要制訂詳細(xì)的檢查方案。

（五）在裝置停工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程，對(duì)含腐蝕

性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備

腐蝕。

（六）設(shè)備防腐選材原則應(yīng)按中石化《加工高硫原油重點(diǎn)裝

置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》SH/T3096-20—和《加工高硫原油重點(diǎn)

裝置主要管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》SH/T3129-20_執(zhí)行，同時(shí)根據(jù)腐蝕

調(diào)查情況制定相應(yīng)的材料升級(jí)計(jì)劃及防腐措施計(jì)劃，積極推廣使

用先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和科研成果。

第十九條對(duì)主要生產(chǎn)裝置重點(diǎn)腐蝕部位施行特護(hù)，停工檢修

期間實(shí)施全方位檢查；

第二十條重點(diǎn)檢查部位：

（一）反應(yīng)器：內(nèi)襯里、堆焊層、塔盤及其他受壓元件；熱電

偶角焊縫及高壓緊固螺栓。

（二）塔器容器：重點(diǎn)檢查封頭、筒體內(nèi)表面；防腐層、絕熱

層及襯里；接管法蘭及肉襯。

（三）加熱爐：爐管、彎頭；對(duì)流室鋼結(jié)構(gòu)；吹灰蒸汽管線，

爐體、煙囪鋼結(jié)構(gòu)。

（四）冷換設(shè)備：管板、管箱及換熱管；折流板、殼體及防護(hù)

板；小浮頭螺栓，接管及連接法蘭；空冷管束翅片。

（五）管道：彎頭、T型管、孔板及節(jié)流閥下游管段；各種煙

道、油漿線以及膨脹節(jié)、支吊架等。易發(fā)生高溫硫腐蝕、酸腐蝕、

氫腐蝕及露點(diǎn)腐蝕處。

第二十一條對(duì)長(zhǎng)期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相

應(yīng)的防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)，已破壞的要及時(shí)修復(fù)。

第二十二條設(shè)備、壓力管道應(yīng)結(jié)合大檢修，定期進(jìn)行防腐蝕

油漆工作。

（一）生產(chǎn)裝置及主要輔助生產(chǎn)裝置設(shè)備及壓力管道，應(yīng)根

據(jù)裝置腐蝕情況結(jié)合大修決定全面或局部油漆。具有以下情況的

必須整改:

1、涂料表面嚴(yán)重失光、變色粉化。

2、涂料表面嚴(yán)重龜裂、爆皮、剝落等。

3、涂料表面大面積鼓泡、銹蝕。

4、涂料表面大面積污損等現(xiàn)象。

（二）總體管架和管道，應(yīng)根據(jù)實(shí)際銹蝕情況定期進(jìn)行油漆，

確保管帶的安全運(yùn)行，裝置范圍內(nèi)的管架與裝置油漆同步進(jìn)行。

第五章腐蝕檢查記錄及檔案管理

第二十三條設(shè)備檢查檢測(cè)檔案包括：易腐蝕設(shè)備、管線、閥

門、法蘭、螺栓、彎頭等一覽表及管線立體圖；本車間設(shè)備、管線

腐蝕檢查記錄和停車調(diào)查報(bào)告；本車間管線測(cè)厚布點(diǎn)圖、管線單

線圖、設(shè)備測(cè)厚布點(diǎn)圖；因腐蝕而發(fā)生的事故報(bào)告等。

第二十四條腐蝕檢查記錄，必須包括油品性質(zhì)、溫度壓力、

設(shè)計(jì)原始材質(zhì)、現(xiàn)實(shí)際材質(zhì)、設(shè)計(jì)壁厚、投用初實(shí)測(cè)壁厚等數(shù)據(jù)；

可查的腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效記錄等工藝設(shè)備防腐蝕臺(tái)賬。

第二十五條腐蝕調(diào)查記錄要真實(shí)完整地記錄現(xiàn)場(chǎng)情況，包括

文字、表格、測(cè)厚報(bào)告等，必要時(shí)配腐蝕部位照片。

第二十六條腐蝕調(diào)查記錄應(yīng)有腐蝕速率計(jì)算，必要時(shí)進(jìn)行壽

命計(jì)算；腐蝕調(diào)查記錄應(yīng)有綜合分析和結(jié)論，對(duì)腐蝕現(xiàn)象、腐蝕

原因、壽命預(yù)測(cè)等作出綜合分析，并對(duì)設(shè)備更新、下周期檢修項(xiàng)

目、工藝及材料防腐蝕措施等提出建議。

第六章考核

第二十七條各裝置設(shè)備及壓力管道防腐蝕管理納入設(shè)備日常

管理考核，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理考核細(xì)則。

第二十八條各生產(chǎn)裝置因設(shè)備、壓力管道腐蝕而造成泄露，

影響裝置正常生產(chǎn)，甚至造成緊急停工的，視泄漏情況，依照設(shè)

備事故管理制度及公司安全事故管理制度實(shí)施考核。

第七章附則

第二十九條本制度經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會(huì)討論通過，自頒布之

日起執(zhí)行。

第三十條本制度由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。

附件1

設(shè)備腐蝕分析記錄表

裝置名稱：檢查日期：年月No

編號(hào)

規(guī)格型號(hào)

使用日期

設(shè)備名稱

材質(zhì)

防腐方法

原始壁厚mm

最小壁厚mm

腐蝕裕度mm

使用

條件

介質(zhì)

壓力MPa

溫度℃

流速m/s

特殊記事

設(shè)備簡(jiǎn)圖和腐蝕部位

部位

檢查方法

腐蝕形態(tài)與程度

腐蝕類型

（簡(jiǎn)圖）

說

明

腐蝕類型：a.電化學(xué)/電偶，b.沖刷，c.縫隙，e.磨損，f.點(diǎn)

蝕，g.微生物，h.氫致開裂，i.腐蝕疲勞，j.選擇性腐蝕，k.應(yīng)力

腐蝕開裂，L氫滲透，n氫破壞，n.晶間腐蝕，。.焊接敏化，p.蠕

變現(xiàn)象，q.疲勞開裂，r.剝落等。

檢查方法：①測(cè)厚，②目視檢查（包括內(nèi)窺鏡檢查），③滲透

（包括著色），④磁粉探傷，⑤超探，⑤射線檢查，⑥硬度檢查,

⑦金相檢查，⑧蠕變變形，⑨尺寸檢查，⑩渦流檢查等。

分析和措施建議

提出人：

2.備品備件管理規(guī)定

第一章總則

第一條為加強(qiáng)（以下簡(jiǎn)稱“公司”）設(shè)備備品備件的管理，

保證合理的備品備件庫(kù)存儲(chǔ)備和質(zhì)量，特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于生產(chǎn)車間所有設(shè)備備品備件。

第二章組織與職責(zé)

第三條設(shè)備部職責(zé)：

（一）負(fù)責(zé)備品備件的提報(bào)審批工作。

（二）負(fù)責(zé)車間制定的備件儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)及明細(xì)的審核工作。

（三）負(fù)責(zé)備品備件的監(jiān)督管理及考核工作。

（四）負(fù)責(zé)組織備品備件的驗(yàn)收、出入庫(kù)管理工作。

第四條公司各車間設(shè)備員職責(zé)：

（一）負(fù)責(zé)備品備件的提報(bào)、使用工作，緊急備件的保管工

作。

（二）負(fù)責(zé)制定備件的備用儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)及明細(xì)。

（三）負(fù)責(zé)制定備品備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

（四）負(fù)責(zé)備品備件使用臺(tái)賬及報(bào)廢臺(tái)賬檔案建檔工作。

第三章管理內(nèi)容與方法

第五條備品備件的.分類：

（一）I類備件：采購(gòu)難、占用資金多、影響生產(chǎn)大、需要加

強(qiáng)管理的特護(hù)設(shè)備關(guān)鍵備件。

（二）II類備件：使用壽命較短，經(jīng)常需要更換且無修復(fù)可

能的設(shè)備易損備件；

（三）in類備件：非特護(hù)設(shè)備的關(guān)鍵備品備件，損壞后有修

復(fù)的可能。

第六條備品備件儲(chǔ)備原則

確定備件配件儲(chǔ)備的基本原則是：從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，滿足設(shè)

備維修需要，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少庫(kù)存資金。

第七條備品備件儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)的制定：

（一）I、II類備件確保庫(kù)存量；I類備件應(yīng)優(yōu)先儲(chǔ)備，儲(chǔ)備

品種也應(yīng)適當(dāng)增加。

（二）備件的儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)按照配件使用工況情況、所屬設(shè)備重

要程度及通用數(shù)量進(jìn)行分級(jí)儲(chǔ)備。

（二）凡能通用或互相借用的零件，應(yīng)統(tǒng)一考慮，以減少備

件的儲(chǔ)備品種。

（三）設(shè)備運(yùn)行一個(gè)周期后，將根據(jù)配件故障率可對(duì)其儲(chǔ)備

數(shù)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

（四）各車間設(shè)備員應(yīng)以備品備件儲(chǔ)備原則為基礎(chǔ)，從公司

實(shí)際出發(fā)制定出本專業(yè)的《設(shè)備備品備件儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)》。

（五）《設(shè)備備品備作儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)》的制定要經(jīng)設(shè)備部審核，

生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

（六）日常備品備件要以備品備件的儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行提

報(bào)。提報(bào)要注明該配件儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)量，實(shí)際庫(kù)存量。

第八條備品備件的提報(bào)

（一）車間每月根據(jù)《設(shè)備備品備件儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)》及現(xiàn)場(chǎng)

實(shí)際情況制定月度材料提報(bào)計(jì)劃，經(jīng)設(shè)備部審核，生產(chǎn)副總批準(zhǔn)

后交采購(gòu)部開始采購(gòu)。

（-）提報(bào)完成后，將提報(bào)計(jì)劃交給設(shè)備部存檔。

（三）采購(gòu)部要確保所采購(gòu)的備件數(shù)量、質(zhì)量和使用期限滿

足使用部門的生產(chǎn)需要。

第九條備品備件的驗(yàn)收

（一）備品備件入庫(kù)前必須嚴(yán)把質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，特殊重要備件

應(yīng)到制造廠驗(yàn)收；驗(yàn)收要有驗(yàn)收記錄。

（二）驗(yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容：

檢查產(chǎn)品合格證、裝箱單等資料是否齊全；備件外形有無損

壞、銹蝕、變形及其它異常情況；主要幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量是否

和圖紙資料相符；特殊重要的備件要有產(chǎn)品鑒定書、材質(zhì)化驗(yàn)單、

技術(shù)資料，必要時(shí)進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)，核實(shí)是否與裝箱資料相

符；電氣設(shè)備的絕緣備件應(yīng)作耐壓試驗(yàn)。

第十條備品備件的儲(chǔ)存

（一）備品備件的倉(cāng)儲(chǔ)要做到妥善保管，做到材質(zhì)明、圖號(hào)

準(zhǔn)、不銹蝕、不損壞、不變形等要求。

（二）庫(kù)房要根據(jù)備品備件的形狀特點(diǎn)采取適當(dāng)?shù)拇娣拧⒈?/p>

管方式，比如大機(jī)組轉(zhuǎn)子使用專用箱體，立式存放，充氮保護(hù)，

防止彎曲和銹蝕；軸件垂直吊放保存；圓環(huán)件平放保存等。

第十一條備品備件的使用

（一）配件的領(lǐng)用原則上執(zhí)行以舊換新制度，更換下的廢舊

廢品以報(bào)廢和利舊分類存放；

（二）備品備件的領(lǐng)用，使用單位要有規(guī)定的審批手續(xù)和審

批制度，首先由使用專業(yè)填寫專用的備品備件領(lǐng)用單，填寫要清

楚，不得涂改；交設(shè)備部庫(kù)房管理員領(lǐng)取備品備件。

（三）領(lǐng)用的備品備件未使用完的，必須退庫(kù)處理；

第十二條備品備件的質(zhì)量管理

（一）采購(gòu)的備品備件須有合格證等質(zhì)量證明文件。

（二）設(shè)備配件的材質(zhì)等更改，必須經(jīng)過設(shè)