城郊煤礦智能化制度匯編

城郊煤礦智能化礦井

管

理

制

度

匯

編

河南省正龍煤業(yè)有限公司城郊煤礦

二O二一年

目錄

第一編智能化采煤工作面....................................................1

智能化采煤工作面系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理制度....................................1

智能化采煤工作面崗位責(zé)任制...............................................9

智能化采煤工作面操作規(guī)程................................................14

第二編智能化掘進(jìn)工作面...................................................24

智能化掘進(jìn)工作面系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理制度...................................24

智能化掘進(jìn)工作面崗位責(zé)任制..............................................36

智能化掘進(jìn)工作面設(shè)備操作規(guī)程............................................38

第三編智能化提升系統(tǒng)......................................................45

智能化提升系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)制度..............................................45

智能化提升系統(tǒng)崗位責(zé)任制................................................47

智能化提升系統(tǒng)操作規(guī)程..................................................47

第四編智能化運(yùn)輸系統(tǒng)......................................................52

智能化運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理制度.........................................52

智能化運(yùn)輸系統(tǒng)崗位責(zé)任制................................................91

智能化運(yùn)輸系統(tǒng)操作規(guī)程..................................................94

第五編智能化供配電系統(tǒng).....................................................112

智能化供配電系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)制度...........................................112

智能化供配電系統(tǒng)崗位責(zé)任制.............................................113

智能化供配電系統(tǒng)操作規(guī)程...............................................114

第六編智能化通風(fēng)系統(tǒng)......................................................116

智能化通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)制度.............................................116

智能化通風(fēng)系統(tǒng)崗位責(zé)任制...............................................117

智能化通風(fēng)系統(tǒng)操作規(guī)程.................................................117

第七編智能化壓風(fēng)系統(tǒng)......................................................121

智能化壓風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)制度.............................................121

智能化壓風(fēng)系統(tǒng)崗位責(zé)任制...............................................122

智能化壓風(fēng)系統(tǒng)操作規(guī)程.................................................122

第八編智能化瓦斯抽采系統(tǒng).................................................124

2

智能化瓦斯抽采系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)制度.....................................124

智能化瓦斯抽采系統(tǒng)崗位責(zé)任制.......................................125

智能化瓦斯抽采系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D.......................................126

智能化瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)急操作規(guī)程.....................................127

智能化瓦斯抽采系統(tǒng)操作規(guī)程.........................................128

第九編工業(yè)控制系統(tǒng)...................................................133

工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全管理和協(xié)調(diào)機(jī)制.................................133

工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全責(zé)任制.........................................133

工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全負(fù)責(zé)人部署工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全防護(hù)措施.........134

第十編智能化管控平臺.................................................136

智能化管控平臺運(yùn)行維護(hù)管理制度.....................................136

智能化管控平臺崗位責(zé)任制...........................................152

智能化管控平臺管理考核制度.........................................153

第十一編網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng).................................................154

網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)崗位責(zé)任制.............................................154

網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理制度.......................................154

3

第一編智能化采煤工作面

智能化采煤工作面系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理制度

第一章總則

第一條為加強(qiáng)和規(guī)范智能化采煤工作面安全生產(chǎn)、設(shè)備管理和信息化管理工作，

提高隊(duì)伍管理能力和操作水平，確保采煤工作面智能化建設(shè)穩(wěn)步有序推進(jìn)，特制定本

辦法。

第二條本辦法涵蓋礦井智能化采煤工作面管理的全過程，包括：工作面設(shè)計(jì)、設(shè)

備選型、安裝調(diào)試、驗(yàn)收、回采、回撤、設(shè)備日常管理和信息化管理等內(nèi)容。本辦法

主要針對采煤工作面智能化建設(shè)方面進(jìn)行了規(guī)范，與智能化建設(shè)無關(guān)的部分和未提及

內(nèi)容仍按照原相關(guān)要求執(zhí)行。

第三條本辦法依據(jù)河南省工業(yè)和信息化廳（以下簡稱省工信廳）下發(fā)的《關(guān)于加

快全省煤礦智能化發(fā)展的實(shí)施意見》、《河南省煤礦智能化建設(shè)驗(yàn)收辦法（試行）》、《河

南省煤礦智能化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（試行）》、河南能源化工集團(tuán)下發(fā)的《河南能源化工集團(tuán)煤

礦智能化建設(shè)項(xiàng)目管理考核辦法》和永城煤電控股集團(tuán)有限公司下發(fā)的《永城煤電控

股集團(tuán)有限公司智能化采煤工作面管理辦法（試行）》等相關(guān)文件制定。

第二章智能化采煤工作面設(shè)計(jì)要求

第四條設(shè)計(jì)原則

（一）工作面設(shè)計(jì)應(yīng)布置在地質(zhì)條件簡單、煤層賦存穩(wěn)定的X域，面內(nèi)不得存在落

差7m以上斷層和火成巖等地質(zhì)構(gòu)造，避免后期爆破作業(yè)。

（-）工作面設(shè)計(jì)盡量規(guī)則布置，減少加減支架次數(shù)。

（三）工作面切眼寬度滿足智能化設(shè)備安裝需求。

（四）工作面設(shè)計(jì)要滿足設(shè)備碉室化、供電、供液遠(yuǎn)程化需要。

第五條支護(hù)設(shè)計(jì)原則

（一）工作面切眼擴(kuò)刷后應(yīng)盡快進(jìn)行設(shè)備安裝，不宜放置時(shí)間過長。

（二）順槽支護(hù)設(shè)計(jì)原則上按照后期回采期間超前主動支護(hù)形式進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)，滿

足智能化回采需要。

（三）若順槽內(nèi)應(yīng)力集中且頂板破碎，不適合采用超前主動支護(hù)技術(shù)，可采用超前

液壓支架等方式進(jìn)行支護(hù)，超前液壓支架實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動化控制功能。

（四）順槽及工作面安設(shè)頂板礦壓監(jiān)測系統(tǒng)，滿足掘進(jìn)和回采期間礦壓在線動態(tài)監(jiān)

測要求。

第三章智能化采煤工作面設(shè)備選型要求

第六條總體選型原則

采煤工作面設(shè)備選型應(yīng)滿足設(shè)備生產(chǎn)能力和性能配套要求，形成一條配套生產(chǎn)能力

由里向外的“喇叭口”煤流系統(tǒng)，用綜采設(shè)備的協(xié)調(diào)性來保證工作面快速推進(jìn)的需要。

第七條液壓支架選型

液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)與采煤工作面煤層賦存的地質(zhì)條件及煤層頂板的礦壓顯現(xiàn)

強(qiáng)度相適應(yīng)，同時(shí)支架底座對底板比壓也要與煤層底板的抗壓強(qiáng)度相適應(yīng)。液壓支架

應(yīng)具有較高的支護(hù)強(qiáng)度和工作阻力，能承受頂板的沖擊載荷，應(yīng)符合圍巖的要求。支

架額定工作阻力首選6800kN,支架推移千斤頂行程不小于800mm,滿足采煤機(jī)大截深

需求。采用電液自動化控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)成組程序自動控制，包括成組自動移架、自

動找直、成組自動推溜、鄰架手動或自動操作等。

第八條采煤機(jī)選型

采煤機(jī)應(yīng)依據(jù)煤層賦存條件和工作面參數(shù)，生產(chǎn)能力能夠達(dá)到采煤工作面設(shè)計(jì)的產(chǎn)

量要求，并滿足與運(yùn)輸機(jī)、液壓支架相配套。采煤機(jī)的采高、截深、功率和牽引速度

等應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件和配套設(shè)備運(yùn)輸能力合理選擇，選用大功率和截深800mm的具

有自動記憶截割、工況監(jiān)測監(jiān)控功能的電牽引采煤機(jī)。

第十條運(yùn)輸機(jī)和皮帶選型

運(yùn)輸機(jī)的選型是以采面最大生產(chǎn)能力為基數(shù)，保證工作面運(yùn)輸能力、運(yùn)輸設(shè)備可靠

性和耐用性，兼顧設(shè)備啟動、保護(hù)和控制性能。運(yùn)輸機(jī)輸送能力與采煤機(jī)生產(chǎn)能力相

適應(yīng)，一般取1.2倍；根據(jù)工作面傾角、切眼長度、輸送量等參數(shù)來合理選擇運(yùn)輸機(jī)

電機(jī)功率、刮板鏈強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)形式等，同時(shí)應(yīng)滿足與采煤機(jī)、液壓支架的配套要求。

皮帶的選型要滿足輸送能力大于轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)的輸送能力；順槽皮帶寬度選取不

得小于1m,主煤流系統(tǒng)皮帶寬度不得小于1.2m,順槽內(nèi)皮帶輸送能力應(yīng)接近主煤流系

統(tǒng)輸送能力。

第四章智能化采煤工作面安裝調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)

第十一條采煤機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)

（一）采煤機(jī)安裝應(yīng)具備自主記憶截割功能；實(shí)現(xiàn)姿態(tài)感知機(jī)身傾角、俯仰角、采

高等數(shù)據(jù)采集。

（二）實(shí)現(xiàn)地面調(diào)度室和井下集控中心遠(yuǎn)程控制功能。

（三）采煤機(jī)動作、速度、方向、精確位置、電機(jī)電流和溫度等工況數(shù)據(jù)可靠傳輸。

（四）具備根據(jù)工作面瓦斯?jié)舛葘?shí)現(xiàn)停機(jī)閉鎖功能。

（五）采煤機(jī)采用位置編碼器、激光、雷達(dá)掃描或慣性導(dǎo)航等技術(shù)實(shí)現(xiàn)精確定位或

三維定位。

（六）遠(yuǎn)程控制模式下，采煤機(jī)檢測到與集控主機(jī)通信中斷后立即停機(jī)。

（七）采煤機(jī)具備速度保護(hù)功能，只允許在限定速度區(qū)間加減速。

（八）采煤機(jī)搖臂高度調(diào)整具備自保護(hù)功能，只允許在高度限定區(qū)間調(diào)整搖臂高度。

（九）內(nèi)、外噴霧及二次負(fù)壓降塵噴霧裝置完好，噴霧效果達(dá)到要求。

第十二條液壓支架安裝標(biāo)準(zhǔn)

（一）根據(jù)采煤機(jī)位置自動完成伸收護(hù)幫、移架、推溜、噴霧除塵等動作，配置壓

力、位移、傾角等傳感器實(shí)現(xiàn)姿態(tài)感知與控制。

（二）紅外線接收器每架安裝一個，且固定牢固，接收效果良好。

（三）視頻攝像頭固定牢靠，方向正確，視頻采集無死角，上傳準(zhǔn)確、無卡堵。

（四）控制器固定牢靠，蓋板完好，按鍵靈活無損壞；電源箱安裝完好，固定牢靠，

線纜排列整齊，無損傷。

（五）降架噴霧管路、噴嘴布全；架間照明安裝到位，滿足視頻照明要求。

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（六）大立柱防塵護(hù)套和柱窩填充物齊全完好。

（七）反沖洗過濾器完好、無損壞，過濾暢通、無雜質(zhì)。

（A）具備帶壓移架和初撐力自動保持功能，能夠?qū)崿F(xiàn)自動補(bǔ)壓；

（九）綜放工作面支架實(shí)現(xiàn)自動放煤功能。

第十三條刮板輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)

（一）刮板輸送機(jī)各急停、閉鎖裝置齊全可靠。刮板和鏈條連接用的螺栓、螺母型

號、規(guī)格必須一致。

（二）電纜架、中部槽、護(hù)板、分鏈器無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象。機(jī)頭（尾）液

壓張緊裝置齊全完好可靠。

（三）各種監(jiān)測監(jiān)控裝置齊全可靠、傳輸顯示正常。

第十四條供液系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)

（一）供液系統(tǒng)原則上布置在工作面停采線以外，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中供液。

（二）供液系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)乳化液自動配比和補(bǔ)液，壓力按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為31.5MPa。自動配

液系統(tǒng)精確可靠，乳化液清潔，無析皂現(xiàn)象，配比濃度符合標(biāo)準(zhǔn)（3%?5%）。蓄能器充

氮任力符合要求，誤差不大于0.5MP。

（三）配置凈化水處理裝置和高壓自動反沖洗裝置。高壓自動反沖洗裝置能夠根據(jù)

進(jìn)出口壓差、時(shí)間等參數(shù)完成自動反沖洗。

（四）具備乳化液液位、濃度及流量監(jiān)測功能，并實(shí)現(xiàn)恒壓供液。

（五）各高壓管路接頭必須采取二次連接防護(hù)，二次連接材料要統(tǒng)一，固定方向一

致、張緊有力。

第十五條集控系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)

（一）集控系統(tǒng)接入工業(yè)環(huán)網(wǎng)，地面和井下設(shè)置集控中心。

（-）具備井上下可視化通訊功能和視頻自動跟機(jī)功能、工作面端頭自動斜切進(jìn)刀

功能、礦壓數(shù)據(jù)采集分析預(yù)警功能。

（三）具備設(shè)備及生產(chǎn)工況數(shù)據(jù)采集、分析、預(yù)警或決策功能，支持移動終端展示。

（四）工作面實(shí)現(xiàn)人員精確定位，并對采煤機(jī)、液壓支架和刮板輸送機(jī)聯(lián)動閉鎖控

制。具備采煤機(jī)、液壓支架、刮板輸送機(jī)故障診斷與信息推送功能。

第十六條安裝調(diào)試要求

（一）在地面安裝調(diào)試前應(yīng)提前編制《地面安裝調(diào)試安全技術(shù)措施》，確保地面安

裝調(diào)試安全。

（二）地面安裝調(diào)試期間液壓支架、采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)原則上均參

與調(diào)試.；調(diào)試期間液壓支架布置不得低于35架。

（三）在調(diào)試過程中安排專人與廠家對接，合理組織人員做好機(jī)械安裝、電氣連接、

通訊測試和程序測試等工作。

（四）地面調(diào)試期間使用必須保證水質(zhì)，避免影響設(shè)備后期使用。

（五）地面調(diào)試結(jié)束后要進(jìn)行驗(yàn)收，要根據(jù)技術(shù)協(xié)議編制驗(yàn)收流程及驗(yàn)收項(xiàng)目，依

照驗(yàn)收項(xiàng)目逐條驗(yàn)收。驗(yàn)收完成后方可拆除運(yùn)輸至井下進(jìn)行安裝。

（六）地面拆除調(diào)試設(shè)備時(shí)要確保各類配件齊全無損，各管路所有接口恢復(fù)封堵狀

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態(tài)，防止污染。所有拆除設(shè)備入箱、封箱、入庫分類碼放，由專人、專庫、建立臺賬

進(jìn)行管理。

（七）在井下進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前要組織人員全面檢查所有機(jī)電設(shè)備的安裝質(zhì)

量，確保設(shè)備調(diào)試安全。

（A）工作面所有設(shè)備先進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試，然后進(jìn)行所有設(shè)備的聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)；試

運(yùn)轉(zhuǎn)期間，現(xiàn)場必須由專人統(tǒng)一指揮，觀察刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的

運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。

第五章智能化采煤工作面驗(yàn)收管理

第十七條驗(yàn)收程序

（一）智能化采煤工作面驗(yàn)收工作按照礦井自評預(yù)驗(yàn)收、上一級公司投產(chǎn)驗(yàn)收、申

請集團(tuán)公司審核的程序進(jìn)行。

（二）礦自評預(yù)驗(yàn)收。礦井對照《河南省煤礦智能化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（試行）》全面自評,

形成自評報(bào)告，填寫煤礦智能化項(xiàng)目驗(yàn)收申請表。

（三）公司投產(chǎn)驗(yàn)收。礦井上一級公司完成智能化工作面投產(chǎn)驗(yàn)收工作。

（四）申請審核。永煤公司申請河南能源化工集團(tuán)審核。

第十八條驗(yàn)收相關(guān)要求

（一）礦井要成立智能化采烘工作面管理小組，建立系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理制度和相關(guān)

的崗位操作規(guī)程，組織自評預(yù)驗(yàn)收和申請上級單位考核驗(yàn)收工作。

（二）申報(bào)省工信廳智能化采煤工作面驗(yàn)收必須保證工作面正常運(yùn)行一個月以上。

第六章智能化采煤工作面回采管理

第十九條人員配備目標(biāo)及要求

（一）智能化工作面正?；夭善陂g，參與回采作業(yè)人數(shù)原則上不超過9人。

（-）檢修班人員配置齊全，不得影響設(shè)備日常檢修。

（三）加強(qiáng)崗位人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，培養(yǎng)高素質(zhì)、高水平人才，滿足安全生產(chǎn)及智能化

于采需要。

第二十條回采管理辦法

（-）智能化采煤工作面調(diào)試結(jié)束進(jìn)入正常回采期間，以采煤機(jī)記憶割煤為主，人

工遠(yuǎn)程干預(yù)為輔；以液壓支架跟隨采煤機(jī)自動動作為主，人工遠(yuǎn)程干預(yù)為輔；以綜采

運(yùn)輸設(shè)備集中自動化控制為主，就地控制為輔；保證自動化截割率不得低于75%（綜放

工作面不低于60%）（＞

（二）采用自動化作業(yè)時(shí)要保證工作面支架和運(yùn)輸機(jī)直線度。

（三）因工作面智能化設(shè)備無法自動調(diào)節(jié)上竄下滑，在工作面平均坡度215°時(shí)，

現(xiàn)場人員要加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)備上竄下滑管理，可以適時(shí)通過人工干預(yù)推溜移架順序或控制

機(jī)頭機(jī)尾超前距等方式調(diào)節(jié)。

（四）自動化作業(yè)期間，工作面人工作業(yè)切換至自動化作業(yè)時(shí)，開始自動化作業(yè)前

的初始狀態(tài)需要依靠人工調(diào)整，人工調(diào)整時(shí)要嚴(yán)格依照要求進(jìn)行作業(yè)。

（五）工作面過構(gòu)造帶期間應(yīng)加強(qiáng)工作面設(shè)備、纜線的防護(hù)，嚴(yán)禁爆破作業(yè)。如若

進(jìn)行爆破作業(yè)必須經(jīng)礦井負(fù)責(zé)人同意，并對爆破地點(diǎn)上下201n范圍內(nèi)傳感器、攝像頭、

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通訊管線等進(jìn)行拆除。

（六）生產(chǎn)期間，支架巡視工要重點(diǎn)干預(yù)機(jī)頭機(jī)尾段、托頂煤及頂板破碎段等特殊

地點(diǎn)支架拉移工作。對于頂板出現(xiàn)連續(xù)5架以上空頂或頂板漏稈等情況時(shí)及時(shí)停機(jī)處

理。

（七）在使用人工遠(yuǎn)程干預(yù)控制操作前，必須通過視頻及語音喊話系統(tǒng)確認(rèn)工作面

人員處于安全區(qū)域，人員撤離出設(shè)備動作范圍之后方可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制操作。操作人員

工作時(shí)應(yīng)集中精力，密切注意綜采設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及動作所涉及范圍的狀況，當(dāng)預(yù)

見或正在發(fā)生設(shè)備故障和危及安全的情況下，應(yīng)立即就近按下急停按鈕，必要時(shí)停止

遠(yuǎn)程操作。操作人員如發(fā)現(xiàn)綜采設(shè)備處于閉鎖或急停狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)了解原因，確認(rèn)

危險(xiǎn)狀況解除后方可操作。

（八）生產(chǎn)期間，自動化跟機(jī)功能必須經(jīng)當(dāng)班跟班隊(duì)長授權(quán)后方可開啟。自動化跟

機(jī)功能開啟后，除跟班隊(duì)長、班組長、采煤機(jī)巡視工及支架巡視工外禁止任何人員在

作業(yè)區(qū)域逗留或者通過。

（九）回采期間為避免出現(xiàn)支架伸縮梁收不回的情況，需在程序中收伸縮梁前加入

2秒降立柱，待伸縮梁收回后再升立柱。

（十）設(shè)定程序時(shí)應(yīng)調(diào)整為先收伸縮梁，后收護(hù)幫板。

（十一）生產(chǎn)班人員應(yīng)具備支架故障判斷處理的基本能力，備足一定數(shù)量的各式密

封，以便出現(xiàn)問題，現(xiàn)場及時(shí)處理，確保工作面正常生產(chǎn)。

（十二）生產(chǎn)期間支架、煤機(jī)干預(yù)人員、集控中心操作人員要有一定的判斷攝像頭

故障并進(jìn)行處理的能力，以便出現(xiàn)問題現(xiàn)場及時(shí)處理，確保工作面正?；夭伞?/p>

（十三）在打掃支架衛(wèi)生期間，嚴(yán)禁使用水沖洗電液控系統(tǒng)部件，以免導(dǎo)致電液控

系統(tǒng)進(jìn)水損壞。

（十四）定期檢查自動反沖洗過濾站與支架過濾器濾芯的污染情況和乳化液濃度情

況，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)。

第七章智能化采煤工作面設(shè)備日常維護(hù)檢修管理

第二十一條總體要求

智能化工作面設(shè)備除按常規(guī)工作面檢修規(guī)定進(jìn)行日常檢修外，應(yīng)重點(diǎn)對電液控系

統(tǒng)、供液系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和集控系統(tǒng)進(jìn)行檢修。

第二十二條電液控系統(tǒng)檢修管理

（一）每天應(yīng)檢查支架控制系統(tǒng)的控制器和驅(qū)動器是否正常、電液換向閥組是否正

常，隔爆穩(wěn)壓電源、耦合器、系統(tǒng)通信、傳感器、照明是否有故障，各類傳感器及連

接線是否有受損、松動、受擠壓的現(xiàn)象。

（二）每天應(yīng)檢查支架液壓系統(tǒng)的高壓油管、各類控制閥有無竄液、漏液、損壞、

缺少等現(xiàn)象，做到靈活、可靠；高壓油管連接等有無被擠、壓、埋、損壞、丟失和漏

液現(xiàn)象，U形卡有無丟失，U形卡是否到位、單銷或用鐵絲代替等現(xiàn)象。

（三）每天應(yīng)檢查支架的各類千斤頂有無漏液、竄液和活塞桿彎曲，損傷、變形等

現(xiàn)象，損壞彎曲的及時(shí)進(jìn)行進(jìn)行更換。

（四）每周對控制器參數(shù)設(shè)置進(jìn)行校核，查看參數(shù)是否正確。每月對控制器及電液

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換向閥組輪流進(jìn)行性能試驗(yàn)，不合格的及時(shí)更換。

（五）架間數(shù)據(jù)連接線必須與工作面的其它電纜線使用螺旋防護(hù)套捆在一塊，防止

架間連接器被磨損、拉斷。

（六）電液控制系統(tǒng)的所有密碼只限指定專職操作人員掌握使用，不準(zhǔn)對外泄露。

嚴(yán)禁非專職操作人員擅自修改系統(tǒng)參數(shù)。

（七）電液控系統(tǒng)的濾芯必須定期清洗和更換過濾系統(tǒng)部件，自動反清洗失效時(shí)，

必須手動進(jìn)行反清洗。

（A）電磁先導(dǎo)閥有故障時(shí)應(yīng)整體更換，禁止井下解體維修后直接使用。

（九）備用配件存放位置干燥無淋水，并定期檢查完好性。

第二十三條供液系統(tǒng)檢修管理

（一）各液壓管路、管接頭無破損、擠壓變形現(xiàn)象，管路排列有序，彎曲自如，震

動摩擦處用軟管防護(hù)。

（二）泵箱內(nèi)油液表面無漂浮物，泵箱加油后上蓋要蓋嚴(yán)，封閉良好，保證配比油

質(zhì)。乳化泵箱內(nèi)無沉淀物，箱壁無吸附物，每周星期一定期清洗一次；吸液過濾器、

回液過濾器每2天至少清洗一次；磁性過濾器每天至少清洗一次，并在檢修記錄本上

諾細(xì)做好記錄。

（三）每班至少檢查一次乳化泵活塞桿潤滑油池油位，保持油量充足，滴油芯用棉

線制作，安裝齊全，確保潤滑效果。

（四）凈化水裝置來水水質(zhì)好時(shí)，根據(jù)壓力表的壓差確定反清洗時(shí)間，一般不超過

72小時(shí)。來水水質(zhì)不好時(shí)，應(yīng)每班反清洗一次。

（五）凈化水裝置的R0保安過濾器進(jìn)出水壓差高于0.15MPa時(shí)，要求3?6個月必

須更換一次熔噴濾芯。

（六）每天必須點(diǎn)檢凈化水裝置中的阻垢劑罐內(nèi)的稀阻垢劑量，罐內(nèi)的稀阻垢劑量

不夠2天用時(shí)，必須加注。每月必須加注一次濃阻垢劑。

（七）凈化水裝置每隔1小時(shí)要檢查阻垢劑罐內(nèi)的稀阻垢劑量是否夠用，各接頭是

否漏水，各水壓力是否正常。

（A）凈化水裝置RO反滲透膜組件中當(dāng)純水部分--旦送水使用后，必須排掉精密

過濾器和膜殼中的水。

（九）凈化水裝置R0反滲透膜送水使用后，如果停機(jī)不使用，則每24個小時(shí)必

然送水沖洗一次RO反滲透膜，并做好記錄。

（十）高壓反沖洗自動控制器設(shè)定時(shí)間應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行設(shè)定，進(jìn)口和出口壓差

大于規(guī)定值時(shí)必須使用手動反沖洗。

（十一）備用配件存放位置干燥無淋水，并定期檢查完好性。

第二十四條視頻監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)管理

（一）每班生產(chǎn)前，排查視頻云臺攝像儀是否正常，玻璃護(hù)罩是否破損，影響正常

使用的及時(shí)進(jìn)行更換；出現(xiàn)模糊不清的，需使用干凈除塵布擦拭，確保攝像儀拍攝清

晰可辨。

（二）每天對視頻云臺攝像儀進(jìn)行檢查維護(hù)，排查視頻接線是否松動，攝像儀是否

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固定牢固，畫面是否有延遲現(xiàn)象，通話功能和視頻畫面操控是否正常、是否出現(xiàn)黑屏、

閃屏等影響正常使用的現(xiàn)象。

第二十五條集控系統(tǒng)維護(hù)管理

（一）每天對集控系統(tǒng)進(jìn)行檢查，排查采煤機(jī)位置是否與集控顯示位置一致；供電

系統(tǒng)與通信系統(tǒng)是否正常；泵站壓力與自動配比裝置顯示是否和實(shí)際儀器儀表一致，

大立柱壓力傳感器與推移行程傳感器是否顯示正常等，如出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

（二）每天檢查操作采煤機(jī)、液壓支架操控臺，查看設(shè)備是否按照指令進(jìn)行動作；

查看一鍵啟停是否能夠正常啟停，單獨(dú)啟停是否正常，急停按鈕是否有效。

（三）每天檢查支架控制器急停按鈕是否有效，各參數(shù)設(shè)置是否正常，架間通信是

否正常；危險(xiǎn)警示燈是否能夠正常開啟。

（四）每天檢查自動化控制軟件、視頻監(jiān)控系統(tǒng)是否正常，有無卡頓現(xiàn)象。

（五）每月與地面集控中心聯(lián)合測試一次自動化啟停與操控功能是否正常。

第八章智能化采煤工作面回撤標(biāo)準(zhǔn)

第二十六條回撤準(zhǔn)備工作

（一）設(shè)備回撤堅(jiān)持先拆除自動化控制部分，再進(jìn)行機(jī)械部分的拆除?；爻吩O(shè)備前，

提前對支架上控制器、攝像頭、紅外線接收器等相關(guān)易損器材和通訊電纜編號標(biāo)記，

便于拆除存放和后期安裝使用。

（二）所有編號標(biāo)記必須醒目，編號清晰，粘貼牢靠，方便二次接入。

（三）所有拆除的通訊電纜線和管路必須用專用防塵帽保護(hù)好（管路如沒有防塵帽

必須用塑料膠帶封口），防止進(jìn)煤塵。

（四）每臺支架上未拆除的電纜及管路必須盤圈放在支架中間綁扎牢靠，否則不得

托運(yùn)。

（五）對整個回撤途徑的運(yùn)輸路線進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保運(yùn)輸路線安全可靠。

第二十七條設(shè)備回撤要求

（一）設(shè)備回撤必須編制《回撤作業(yè)規(guī)程》并進(jìn)行全員貫徹學(xué)習(xí)考試合格后方可上

崗作業(yè)。在回撤期間，全體人員必須按章操作，嚴(yán)禁野蠻冒險(xiǎn)作業(yè)。

（二）回撤支架時(shí)，指派專人指揮撤架工作，其他人員必須躲到安全地點(diǎn)；采用鄰

架操作的方法進(jìn)行撤架，撤架時(shí)必須先降架，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉撤，必須做到少降快拉；發(fā)

現(xiàn)問題，立即停止作業(yè)，待問題處理后方可作業(yè)。

（三）支架拆除使用乳化液泵時(shí)，對介質(zhì)的管理要求應(yīng)等同于正?；夭善陂g的要求,

嚴(yán)禁甩掉水處理裝置進(jìn)行拆除作業(yè)。

（四）智能化設(shè)備通訊系統(tǒng)、數(shù)據(jù)服務(wù)器、交換機(jī)、綜合接收器等通訊節(jié)點(diǎn)設(shè)備及

線纜應(yīng)用專用車輛進(jìn)行運(yùn)輸。升井交至地面后，專人、專庫、建立臺賬管理，損毀的

及時(shí)聯(lián)系廠家維修。

（五）在工作面支架拆除前最后兩個生產(chǎn)日內(nèi)使用高濃度乳化液進(jìn)行生產(chǎn)（4%以

上），以減少故障。

第九章智能化采煤工作面信息化管理

第二十八條網(wǎng)絡(luò)傳輸管理

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（一）智能化工作面后方操作碉室或集控室應(yīng)安裝萬兆/千兆工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，

實(shí)現(xiàn)工作面語音、視頻、設(shè)備監(jiān)測、集控等系統(tǒng)集中接入與傳輸。

（二）智能化工作面環(huán)網(wǎng)應(yīng)使用礦用本質(zhì)安全型網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、礦用本質(zhì)安全型光電

轉(zhuǎn)換器、礦用隔爆兼本質(zhì)安全型穩(wěn)壓電源、礦用光纖接線盒、礦用鎧裝光纜。

（三）網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)主干接口帶寬不小于1000Mbps,應(yīng)接入礦井工業(yè)環(huán)網(wǎng)，宜采用

萬兆環(huán)網(wǎng)傳輸工作面視頻。

（四）礦井工業(yè)環(huán)網(wǎng)應(yīng)為智能化工作面分配獨(dú)立VLAN及IP地址段，將工作面數(shù)據(jù)

流與視頻等信息分開，啟用QoS保證重要數(shù)據(jù)獲得足夠網(wǎng)絡(luò)資源進(jìn)行傳輸。

（五）礦井應(yīng)詳細(xì)繪制工作面所有通信設(shè)備、受控設(shè)備、開關(guān)的通訊網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖，

定期進(jìn)行更新。

（六）采煤工作面規(guī)劃合理數(shù)量的支架配置1臺礦用本質(zhì)安全型綜采綜合接入器，

每臺接入器可接入以太網(wǎng)環(huán)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)信息與視頻信息的傳輸。

第二十九條工作面視頻系統(tǒng)管理

（一）工作面視頻系統(tǒng)必須便用礦用本質(zhì)安全型低照度攝像頭、礦用本質(zhì)安全型紅

外熱成像儀、礦用本質(zhì)安全型網(wǎng)絡(luò)攝像儀、礦用隔爆或本質(zhì)安全型顯示器。

（二）刮板送輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、設(shè)備列車的監(jiān)視區(qū)域各安裝1臺攝像

儀，安裝位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定。集控中心應(yīng)安裝至少1臺彩色攝像儀。

（三）視頻系統(tǒng)通過集控系統(tǒng)獲取采煤機(jī)運(yùn)行位置和方向，實(shí)現(xiàn)在視頻監(jiān)視器上跟

隨采煤機(jī)自動切換視頻攝像儀。

（四）工作面視頻系統(tǒng)通過礦井自動化網(wǎng)絡(luò)上傳到地面，通過客戶端軟件或IE瀏

覽器實(shí)現(xiàn)對網(wǎng)絡(luò)攝像頭訪問，實(shí)現(xiàn)工作面視頻在地面實(shí)時(shí)監(jiān)測、顯示、存儲，存儲時(shí)

間不少于1個月。

（五）礦用本安云臺攝像儀要求

1.攝像儀為本質(zhì)安全型、網(wǎng)絡(luò)攝像儀。

2.攝像儀傳輸接口采用以太網(wǎng)傳輸，傳輸速率：100Mbps/1000Mbps,通信協(xié)議：

TCP/IPo

3.攝像儀具有紅外補(bǔ)光功能和視頻具有水霧和煤塵穿透功能。

4.攝像儀須將視頻信息進(jìn)行壓縮編碼，視頻壓縮格式：MP4、AVI,攝像儀分辨率

2720P，碼流22Mbps。

5.攝像儀通過有線的方式接到采煤機(jī)機(jī)載數(shù)據(jù)分站，進(jìn)行視頻信息的采集與傳輸。

（六）集控中心主機(jī)要求

1.集控中心配備不少于5臺本質(zhì)安全型顯示器，進(jìn)行集控系統(tǒng)和工作面視頻顯示。

2.視頻顯示器支持不少于4路視頻畫面顯示、切換。

3.集控中心主機(jī)傳輸接口采用以太網(wǎng)電口傳輸，傳輸速率21000Mbps,通信協(xié)議

為TCP/IPo

第三十條集成系統(tǒng)及數(shù)據(jù)通訊管理

（一）智能化采煤工作面集成系統(tǒng)將采煤機(jī)、液壓支架、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破

碎機(jī)、乳化液泵站、噴霧泵站及供電系統(tǒng)等有機(jī)結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)在順槽主控計(jì)算機(jī)和

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電面調(diào)度指揮中心對智能化工作面設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)測以及各種數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示等，為井

下工作面現(xiàn)場和地面生產(chǎn)、管理人員提供實(shí)時(shí)的井下工作面生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行工況信息。

具體實(shí)現(xiàn)以下功能：

1.實(shí)現(xiàn)綜采設(shè)備（液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、負(fù)荷開關(guān)、

變頻控制器、泵站）數(shù)據(jù)的集成，在順槽集控中心對綜采設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)測、顯示、控

制。

2.實(shí)現(xiàn)綜采設(shè)備數(shù)據(jù)上傳，通過礦井自動化網(wǎng)絡(luò)，將綜采設(shè)備的數(shù)據(jù)傳到井上，實(shí)

現(xiàn)地面調(diào)度指揮中心對綜采設(shè)備的監(jiān)測、顯示。

3.在地面調(diào)度指揮中心實(shí)現(xiàn)礦壓監(jiān)測、分析、預(yù)警功能，順槽監(jiān)控主機(jī)具備瀏覽功

能。4.實(shí)現(xiàn)在地面調(diào)度室對井下設(shè)備（采煤機(jī)、液壓支架、泵站控制系統(tǒng)）的一鍵啟

停控制。

5.具備井上下可視化通訊功能、云端接入功能及移動APP終端展示。

6.具備設(shè)備及生產(chǎn)工況數(shù)據(jù)采集、分析、預(yù)警或決策功能。

7.具備采煤機(jī)、液壓支架、刮板輸送機(jī)故障診斷與信息推送功能。

8.利用位移等姿態(tài)傳感器實(shí)現(xiàn)姿態(tài)感知功能。

（二）采煤機(jī)、液壓支架、刮板輸送機(jī)、供液系統(tǒng)等應(yīng)具有工況數(shù)據(jù)監(jiān)測和通訊功

能，各子系統(tǒng)必須提供標(biāo)準(zhǔn)的第三方協(xié)同控制接口和通訊協(xié)議。

（三）具備智能化工作面狀杰信息遠(yuǎn)傳功能和故障信息遠(yuǎn)程傳輸功能，地面調(diào)度空

和井下集控中心實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，響應(yīng)時(shí)間均小于300ms,狀態(tài)反饋時(shí)間均小于500ms。

（四）工作面實(shí)現(xiàn)人員精確定位，并對采煤機(jī)、液壓支架和刮板輸送機(jī)聯(lián)動閉鎖控

制，具備人員定位安全報(bào)警功能。

（五）環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、集控中心主機(jī)、通信網(wǎng)關(guān)等關(guān)鍵設(shè)備宜采用專用127V/660V

尸關(guān)或穩(wěn)定的電源模塊供電，保證電源穩(wěn)定。通訊電源與照明電源應(yīng)各自獨(dú)立，通訊

電壓不得低于5%。

（六）智能化工作面所采用開關(guān)、設(shè)備應(yīng)具備通訊功能，應(yīng)采用RS485XAN/CANopen

總線、ModbusRTU、ModbusTCP、TCP/IP等標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議。（七）根據(jù)操作人員權(quán)限，

合理分配集控系統(tǒng)操作權(quán)限，嚴(yán)格保管系統(tǒng)登錄及修改配置賬號、密碼等信息。

智能化采煤工作面崗位責(zé)任制

智能化采煤工作面采掘電鉗工崗位責(zé)任制

1、采掘電鉗工必須經(jīng)過培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證上崗。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握機(jī)電設(shè)備的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到

“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。

3、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》，對本崗位的安全工作

負(fù)責(zé)。

4、牢固樹立安全第一的思想，做好自保、互保和聯(lián)保，不違章作業(yè)，確保安全操

作。

5、上崗前必須佩戴好勞動防護(hù)用品，做好個人防護(hù)，攜帶齊機(jī)電維修工具和絕緣

用具。

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6、必須堅(jiān)守工作崗位，不擅自脫崗、離崗。

7、負(fù)責(zé)巡視檢查工作面電纜、照明信號、各類保護(hù)及防爆性能等。

8、負(fù)責(zé)本班機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和管理，及時(shí)對設(shè)備精心維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

欠理，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、搞好各工種間的配合和協(xié)作，確保機(jī)電設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。

10、熟悉本單位施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線及災(zāi)害預(yù)防措施。

11、負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的文明衛(wèi)生，機(jī)電設(shè)備上應(yīng)保證干凈、整潔。

12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班及停送電制度，認(rèn)真填寫好記錄。

智能化采煤工作面采煤機(jī)巡檢工崗位責(zé)任制

1、采煤機(jī)巡檢工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后取得采煤機(jī)司機(jī)證，持證上崗。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握采煤機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會

使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。

3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動防護(hù)用品，做好個人防護(hù)。

4、了解本班生產(chǎn)任務(wù)，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，完成好本班工作任務(wù)。

5、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》，上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活、

集中精力、謹(jǐn)慎操作。

6、對采煤機(jī)記憶截割學(xué)習(xí)操作熟練，熟練掌握采煤機(jī)近控、遠(yuǎn)控及記憶割煤操作。

7、跟機(jī)檢查巡視采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行情況，查看作業(yè)現(xiàn)場安全狀況,

發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，不安全不生產(chǎn)。

8、負(fù)責(zé)本班采煤機(jī)的維護(hù)和管理，及時(shí)對采煤機(jī)進(jìn)行維護(hù)，配合檢修人員搞好設(shè)

備的檢修和驗(yàn)收。

9、負(fù)責(zé)本班采煤機(jī)及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生，做到無浮煤、無積塵、無油漬、無閑

雜物品。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。

智能化采煤工作面單軌吊機(jī)車司機(jī)崗位責(zé)任制

1、堅(jiān)守工作崗位，遵守勞動紀(jì)律，精力集中，不干與工作無關(guān)的事，嚴(yán)格執(zhí)行交

接班制度，安全完成當(dāng)班工作任務(wù)。

2、熟悉單軌機(jī)車設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理、技術(shù)特征及操作方法，并會一般性維修、

保養(yǎng)和處理簡單故障。

3、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》。操作和檢修時(shí)精力集中，做到起車

穩(wěn)、行車準(zhǔn)，觀察各儀表是否正常，如有異常，立即停車處理，如不能處理時(shí)，向當(dāng)

班班長、跟班隊(duì)長及值班人員匯報(bào)。

4、堅(jiān)守工作崗位，服從安排，有權(quán)拒絕違章指揮，杜絕違章作業(yè)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行單軌機(jī)車保養(yǎng)、維護(hù)制度，按檢修計(jì)劃，定時(shí)檢修機(jī)車各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情

次，每次開車前，必須對機(jī)車進(jìn)行常規(guī)檢查，檢查油氣水等是否正常，各傳感器數(shù)據(jù)

是否正常，并做好記錄。

6、認(rèn)真檢修設(shè)備和維護(hù)工作，保持設(shè)備完好，搞好崗位范圍內(nèi)的衛(wèi)生工作，對防

塵設(shè)施和消防設(shè)施及時(shí)檢查、維護(hù)。

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7、充分利用檢修時(shí)間，按照檢修計(jì)劃對機(jī)車進(jìn)行檢修；機(jī)車檢修工具及材料的存

放整齊有序。

8、按質(zhì)按量完成當(dāng)班運(yùn)輸任務(wù)，負(fù)責(zé)清理好機(jī)車衛(wèi)生，認(rèn)真填寫各種記錄，與下

一班交接好當(dāng)班存在問題和設(shè)備運(yùn)行情況。

9、堅(jiān)持正規(guī)操作保證設(shè)備安全運(yùn)行。

10、機(jī)車運(yùn)行過程中，一旦發(fā)現(xiàn)軌道或信號指示燈裝置存在異常或問題，必須及時(shí)

向機(jī)車檢修工、巡道工和跟班副隊(duì)長匯報(bào)，請求及時(shí)檢修，并配合其進(jìn)行修復(fù)和處理,

如果因軌道存在問題，或者機(jī)車故障嚴(yán)重，繼續(xù)行駛會損壞機(jī)車和軌道，對安全造成

威脅，則必須停車并匯報(bào)，只有消除了問題或安全隱患方可繼續(xù)行駛。

智能化采煤工作面集控中心司機(jī)崗位責(zé)任制

1、集控中心司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證上崗。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握操作設(shè)備的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到

“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。

3、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》，對本崗位的安全工作

負(fù)責(zé)。

4、熟練掌握各系統(tǒng)的遠(yuǎn)程操作及各項(xiàng)查詢分析功能，根據(jù)生產(chǎn)需要對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)

程操作，使設(shè)備安全正常運(yùn)行。

5、必須堅(jiān)守工作崗位，不擅自脫崗、離崗。

6、精心維護(hù)、精心操作，經(jīng)常檢查集控中心設(shè)備、系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題,

立即處理。

7、在查看及操作各系統(tǒng)過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度及規(guī)程，若發(fā)現(xiàn)有報(bào)警

或其他影響安全的因素，要及時(shí)通知現(xiàn)場工作人員并匯報(bào)，保證各系統(tǒng)安全。

8、做好現(xiàn)場設(shè)備及場所內(nèi)清潔衛(wèi)生，做好文明生產(chǎn)。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班及停送電制度，認(rèn)真填寫記錄。

智能化采煤工作面膠帶輸送機(jī)巡檢工崗位責(zé)任制

1、膠帶輸送機(jī)巡檢工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后取得膠帶輸送機(jī)司機(jī)證，持證上

崗。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握膠帶輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做

到“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障

3、上崗前必須佩戴好勞動防護(hù)用品，做好個人防護(hù)。

4、了解輸送機(jī)的運(yùn)行狀況，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，完成本班運(yùn)輸任務(wù)。

5、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》，堅(jiān)守工作崗位、愛護(hù)

設(shè)備、集中精力、謹(jǐn)慎操作。

6、對操作的膠帶輸送機(jī)及其周圍安全工作負(fù)責(zé)，不違章操作，有權(quán)制止任何違章

作業(yè)行為。

7、定期對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行巡視，檢查傳動裝置及膠帶運(yùn)行情況以及保護(hù)裝置的完

好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，保證設(shè)備安全運(yùn)行。

8、負(fù)責(zé)本班膠帶輸送機(jī)的維護(hù)和管理，及時(shí)對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行維護(hù)，配合檢修人

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員搞好設(shè)備的檢修和驗(yàn)收。

9、負(fù)責(zé)本班膠帶輸送機(jī)及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生，及時(shí)清理浮煤，保持設(shè)備干凈整

潔。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。

智能化采煤工作面乳化液泵司機(jī)崗位責(zé)任制

1、乳化液泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證上崗。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握乳化液泵的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到

“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。

3、了解工作面支架支護(hù)狀況，掌握供液需求，及時(shí)開、停泵。

4、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》，堅(jiān)守工作崗位、集中

精力、謹(jǐn)慎操作。

5、對操作的乳化液泵及其周圍安全工作負(fù)責(zé)，不違章操作，有權(quán)制止任何違章作

業(yè)行為。

6、及時(shí)測試乳化液配比濃度，保證乳化液配比濃度符合要求。

7、定期巡視乳化液泵供液1玉力、泵箱水位、電機(jī)溫度及乳化泵的運(yùn)行情況，查看

作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

8、負(fù)責(zé)本班乳化液泵及周圍供液管路的維護(hù)和管理，及時(shí)維護(hù)乳化泵，保持設(shè)備

完好，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

9、負(fù)責(zé)本班乳化液泵及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生，做到設(shè)備列車及機(jī)電設(shè)備上無積塵、

無油漬、無閑雜物品。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。

智能化采煤工作面電液控液壓支架巡檢工崗位貴任制

1、電液控液壓支架巡檢工必須經(jīng)過培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后取得支架工證，持證上崗。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握電液控液壓支架的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,

做到“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障二

3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動防護(hù)用品，做好個人防護(hù)。

4、了解工作面的頂、底板的完好狀況、煤層變化情況，掌握電液控液壓支架的完

好情況，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。

5、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》，愛護(hù)設(shè)備、集中精力、

謹(jǐn)慎操作。

6、對所操作的支架的安全、可靠動作全面負(fù)責(zé)，正確移架，不違章操作，有權(quán)制

止任何違章作業(yè)行為。

7、做好與采煤機(jī)巡檢工間的配合和協(xié)作，操作支架時(shí)，檢查好周圍環(huán)境安全，及

時(shí)移架，控制好頂板。

8、負(fù)責(zé)本班電液控液壓支架的維護(hù)和管理，及時(shí)維護(hù)，保持設(shè)備完好，杜絕跑、

冒、滴、漏現(xiàn)象。

9、負(fù)責(zé)本班電液控液壓支架及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生，及時(shí)清理架間浮煤、浮稈及

雜物，保證支架內(nèi)整潔衛(wèi)生。

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10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。

智能化采煤工作面運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)巡檢工崗位責(zé)任制

1、巡檢工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握設(shè)備的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會

使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。

3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動防護(hù)用品，做好個人防護(hù)。

4、了解設(shè)備的運(yùn)行狀況，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，完成本班工作任務(wù)。

5、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》，堅(jiān)守工作崗位、愛護(hù)

設(shè)備、集中精力、謹(jǐn)慎操作。

6、對操作的設(shè)備及其周圍安全工作負(fù)責(zé)，不違章操作，有權(quán)制止任何違章作業(yè)行

為。

7、檢查巡視設(shè)備的運(yùn)行情況，觀察煤量及傾聽電機(jī)、減速機(jī)的聲音，發(fā)現(xiàn)異常及

時(shí)處理，確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、負(fù)責(zé)本班設(shè)備及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生，做到無浮煤、無積塵、無油漬、無閑雜

物品。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。

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智能化采煤工作面操作規(guī)程

采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能、工作原理、懂得“三知四會”的相關(guān)內(nèi)容,

經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得合格證后方可上崗操作。

2、作業(yè)時(shí)采煤機(jī)司機(jī)不得少于兩人，智能化工作面由值班人員在順槽集控室遠(yuǎn)程

操作。

二、作業(yè)前員工履行雙重預(yù)防職責(zé)

做好崗前安全風(fēng)險(xiǎn)辨識和隱患排查工作，主要包括但不局限于以下內(nèi)容，一是如

發(fā)現(xiàn)崗位存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)采取安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施并嚴(yán)格落實(shí)；二是現(xiàn)場存在

的隱患必須立即處理，消除隱患。如現(xiàn)場存在無法處理的隱患或發(fā)現(xiàn)新增安全風(fēng)險(xiǎn)，

要立即停止作業(yè)，匯報(bào)跟班隊(duì)長。

三、開機(jī)前檢查

1、檢查各操作閥、電氣控制按鈕、隔離開關(guān)、離合手把應(yīng)靈活可靠。

2、檢查采煤機(jī)左右搖臂、左右行走部以及牽引液壓箱等用油部位的油質(zhì)、油位應(yīng)

滿足要求，無漏油、滲油現(xiàn)象；電纜拖拽裝置、水管、電纜應(yīng)無破損和擠、卡、扭曲

等現(xiàn)象。

3、檢查采煤機(jī)左右兩個滾筒截齒應(yīng)無缺損，截齒合金頭磨損不超過規(guī)定。

4、檢查采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧裝置的噴嘴應(yīng)不缺少、破損，各個電機(jī)的冷卻水路暢通,

噴霧效果及冷卻水的流量、壓力、水質(zhì)應(yīng)符合要求。

5、檢查刮板輸送機(jī)齒軌應(yīng)無折斷、變形，采煤機(jī)平面滑靴、導(dǎo)向滑靴與運(yùn)輸機(jī)的

接觸或嚙合應(yīng)正常。

6、檢查采煤機(jī)滾筒附近及運(yùn)輸機(jī)內(nèi)應(yīng)無人工作和逗留，采煤機(jī)附近的雜物應(yīng)清理

干凈。

7、智能化工作面還應(yīng)檢查攝像頭、各種傳感器應(yīng)功能正常、準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定、

流暢。

四、開機(jī)及停機(jī)

1、開機(jī)檢查無問題后，進(jìn)行空載試機(jī)。試機(jī)時(shí)應(yīng)遵循“先送水后送電，先合隔離

開關(guān)后按啟動按鈕”的原則。試機(jī)前先發(fā)出開機(jī)信號，試機(jī)時(shí)先合上采煤機(jī)左右截割

電機(jī)的隔離開關(guān)，解除電控箱上停止按鈕的閉鎖，點(diǎn)動采煤機(jī)，掛上左右搖臂的離合

器，然后開機(jī)使采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2?3分鐘并確認(rèn)各傳動部位的聲音、溫度、液壓箱的壓力

表及主控制箱、變頻器控制箱顯示屏上的各項(xiàng)參數(shù)顯示正常，各種保護(hù)裝置正常使用

后開機(jī)。

2、采煤機(jī)經(jīng)過空載開機(jī)運(yùn)行一切正常后，發(fā)出開啟工作面刮板輸送機(jī)信號，工作

面刮板輸送機(jī)開啟正常后，操作采煤機(jī)牽引割煤。

3、近控操作：

開機(jī)：采煤機(jī)牽引操作時(shí)，按照要求進(jìn)行主啟一牽啟一選擇方向一加減速。操作

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人員在采煤機(jī)左右兩端按工作需要選擇加、減速和左右方向的牽引及搖臂的升降按鈕

進(jìn)行運(yùn)行。

停機(jī)：操作人員先按牽停按鈕一按主停按鈕一拉掉隔離開關(guān)，摘掉滾筒離合器，

最后關(guān)閉供水水閥。

4、遙控操作：

開機(jī)：操作人員手持無線電遙控發(fā)射機(jī)，打開頂部的電源開關(guān)，電源燈亮。然后

按住輕觸開關(guān)，選擇加速或減速和左右方向的牽引及搖臂的升降按鈕進(jìn)行運(yùn)行。

停機(jī)：操作人員先按無線電遙控發(fā)射機(jī)上的輕觸開關(guān)，再按主機(jī)上的牽停按鈕一

按主停按鈕一拉掉隔離開關(guān)，摘掉滾筒離合器，最后關(guān)閉供水水閥。

5、遠(yuǎn)程操作：

開機(jī)：操作人員到工作面檢查采煤機(jī)正常后，合上左右滾筒離合器，合上左右截

割電機(jī)和主回路隔離開關(guān)，解除采煤機(jī)遠(yuǎn)程控制電器閉鎖，然后在順槽集控室控制觸

屏控制采煤機(jī)，完成噴霧開啟、采煤機(jī)電控箱送電、左右截割電機(jī)送電、牽引送電、

方向給定、加減速、搖臂升降動作。

停機(jī)：操作人員在順槽集控室控制觸屏控制采煤機(jī)，完成采煤機(jī)牽引停止、滾筒

落地、電控箱斷電、關(guān)閉噴霧控制。如果長時(shí)間停止作業(yè)，需要摘掉滾筒離合器，斷

天左右截割電機(jī)和主回路隔離開關(guān)，并將采煤機(jī)遠(yuǎn)程控制功能實(shí)施閉鎖。

五、智能化運(yùn)行

1、開機(jī)：采煤機(jī)上電；利用遙控器修改控制模式，選擇自動；在地面調(diào)度指揮中

心登錄控制系統(tǒng)，開啟遠(yuǎn)控模式；利用地面操作臺一鍵啟動模式，開機(jī)。

2、模式設(shè)定：采煤機(jī)送電后，登錄權(quán)限賬號service,進(jìn)入采煤機(jī)參數(shù)設(shè)置模式；

進(jìn)入設(shè)置界面后，選擇需要修改參數(shù)的欄目，操作左牽或右牽，切換光標(biāo)至需要設(shè)置

的項(xiàng)目；通過操作“上升”、“下降”按鈕，將該項(xiàng)目調(diào)整到需要的內(nèi)容；有需要輸入

的參數(shù)，根據(jù)實(shí)際需要鍵入相應(yīng)的參數(shù)值；修改技術(shù)參數(shù)；退出修改程序。

3.人工學(xué)習(xí)：在線學(xué)習(xí)狀態(tài)下的控制地及模式設(shè)定：自動化記憶割煤前，要進(jìn)行

采煤機(jī)在線學(xué)習(xí)。在線學(xué)習(xí)時(shí)，將控制地設(shè)定為“本地控制”，模式設(shè)定為“學(xué)習(xí)模式”。

在此設(shè)定下，采煤機(jī)人工操作，完成一個循環(huán)，記錄運(yùn)行參數(shù)，形成示范刀數(shù)據(jù)。學(xué)

習(xí)結(jié)束后，同時(shí)按下F2按鈕，保存記憶參數(shù)并退出畫面。

4.記憶截割：自動化記憶割煤狀態(tài)下，控制地及模式設(shè)定：自動化使用記憶截割

也能，暫時(shí)不使用遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程干預(yù)，因此，控制地設(shè)定為“記憶截割”，模式設(shè)定

為“記憶模式”。

5.遠(yuǎn)程人工干預(yù)：在線修改允許：在線學(xué)習(xí)時(shí)，需要用當(dāng)前數(shù)據(jù)覆蓋原記錄數(shù)據(jù),

選擇“允許”；在記憶截割運(yùn)行過程中，需要用人工干預(yù)數(shù)據(jù)修正記憶截割示范刀數(shù)據(jù),

選擇“允許”。

六、其它注意事項(xiàng)

1、采煤機(jī)開始牽引割煤時(shí)要時(shí)刻注意觀察控制箱上的速度和牽引電流的變化，在

運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)采煤機(jī)及工作面運(yùn)輸機(jī)里的煤流情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度，防

止采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)超載運(yùn)行而發(fā)生其它事故。

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2、嚴(yán)禁強(qiáng)行割頂割底，遇有堅(jiān)硬的夾砰或過斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，按專項(xiàng)措施規(guī)

定采取松動爆破等措施，采煤機(jī)通過構(gòu)造帶時(shí)，要放慢速度。

3、采煤機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，要隨時(shí)注意采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)上的大塊砰石、煤塊、長木

料等雜物，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)處理。

4、采煤機(jī)正常運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁扳動離合手把、隔離開關(guān)，避免齒輪和其它機(jī)械

零件受到損壞，各部位離合器的離合操作必須在停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行。

5、采煤機(jī)運(yùn)行中，因外部原因造成停機(jī)時(shí)，必須先按下主停止按鈕，拉掉隔離開

關(guān)，并摘掉離合器手把。

6、采煤機(jī)在運(yùn)行過程中，要時(shí)刻觀察采煤機(jī)各部位的聲音、溫度、壓力表及主控

制箱、牽引控制箱顯屏的參數(shù)變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)送行處理。

7、非緊急狀態(tài)下，嚴(yán)禁使用緊急停機(jī)按鈕。檢查機(jī)器和更換采煤機(jī)截齒時(shí)，要先

摘掉截割電機(jī)上的離合手把，按下停止按鈕，并把采煤機(jī)的隔離開關(guān)拉掉，確保采煤

機(jī)完全斷電，并在工作面輸送機(jī)停機(jī)閉鎖后，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)時(shí)，方可進(jìn)行檢查、檢修

和更換截齒、噴嘴等工作。

8、檢查傳動部位潤滑腔或紿采煤機(jī)加油時(shí)，要將采煤機(jī)機(jī)身上的疾、砰石等雜物

清理干凈，蓋板上方要搭好棚子，防止在加油過程中煤、阡石等雜物進(jìn)入油池污染油

脂，加油時(shí)，必須使用專用的油桶，嚴(yán)禁用一個油桶混裝兩種（含兩種）以上的油脂,

防止污染油脂。

9、檢查采煤機(jī)時(shí)，檢查人員要把工具和材料保管好，防止丟失在設(shè)備潤滑腔里。

10、智能化工作面人員進(jìn)入工作面時(shí)，必須佩戴人員專用定位閉鎖裝置；進(jìn)行采

煤機(jī)檢查時(shí)必須解除遠(yuǎn)程控制模式。

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般要求

司機(jī)必須熟悉轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的性能、工作原理、懂得“三知四會”的相關(guān)內(nèi)容,

經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得合格證后方可上崗操作。

二、作業(yè)前員工履行雙重預(yù)防職責(zé)

做好崗前安全風(fēng)險(xiǎn)辨識和隱患排查工作，主要包括但不局限于以下內(nèi)容，-是如

發(fā)現(xiàn)崗位存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)采取安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施并嚴(yán)格落實(shí)；二是現(xiàn)場存在

的隱患必須立即處理，消除隱患。如現(xiàn)場存在無法處理的隱患或發(fā)現(xiàn)新增安全風(fēng)險(xiǎn)，

要立即停止作業(yè)，匯報(bào)跟班隊(duì)長。

三、開機(jī)前檢查

1、檢查機(jī)頭架、電動機(jī)、減速器、液力偶合器等部位的連接螺栓應(yīng)齊全、緊固；

減速機(jī)、鏈輪的油量應(yīng)滿足要求，無漏油現(xiàn)象；液力偶合器的易熔塞和防爆片應(yīng)正常

完好。

2、檢查機(jī)頭與膠帶機(jī)機(jī)尾搭接應(yīng)平衡可靠，轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置應(yīng)正常、完好。

3、檢查橋身部分應(yīng)無異常情況，擋煤板及封底板等連接螺栓應(yīng)齊全緊固。

4、檢查進(jìn)、出料口應(yīng)無異常磨損，破碎機(jī)傳動裝置、皮帶輪、重錘的連接螺栓應(yīng)

緊固完好，過煤高度合適。

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5、檢查機(jī)頭架上的鏈輪、拔鏈器、舌板應(yīng)安裝到位，緊固完好。

6、檢查機(jī)頭處噴霧降塵裝置應(yīng)安裝齊全、完好。

7、檢查液壓管路、液壓部作應(yīng)無損壞或滲漏，信號系統(tǒng)應(yīng)靈活、清晰、可靠。

8、檢查空載啟動轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)2?3分鐘，轉(zhuǎn)載機(jī)減速器、電機(jī)、破碎機(jī)傳動

笛位的聲音、溫度應(yīng)無異常，轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條的松緊適度，鏈條、刮板及連接件應(yīng)無損壞、

彎曲、變形、扭勁、斷缺等現(xiàn)象。

9、智能化工作面還應(yīng)檢查攝像頭、各種傳感器應(yīng)功能正常、準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定、

流暢。

10、檢查完畢后，在確保人身和設(shè)備安全的情況下，方可開機(jī)試運(yùn)行。

四、開機(jī)及停機(jī)

1、開機(jī)前先發(fā)出開機(jī)信號，無異常先點(diǎn)動兩次，并觀察機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向，無誤后

方可正式起動開機(jī)。

2、轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，起動時(shí)，先起動破碎機(jī)，平穩(wěn)后再起動轉(zhuǎn)載機(jī)；停

機(jī)時(shí)，先停轉(zhuǎn)載機(jī)，后停破碎機(jī)。

3、若遇到起動故障，需找出原因處埋后，再進(jìn)行啟動。負(fù)荷過大時(shí)，要采取相應(yīng)

措施，不得超負(fù)荷運(yùn)行。

4、正常情況下，停機(jī)前要求把煤拉空。

5、交接班或停機(jī)檢修時(shí)，聯(lián)系電工將電氣開關(guān)停電閉鎖，掛“禁止合閘、有人工

作”警示牌。

6、交接班或停機(jī)檢修時(shí)，要將機(jī)身的浮煤清理干凈。

7、智能化聯(lián)控操作：發(fā)出5s的起動預(yù)報(bào)信號；點(diǎn)擊“順序”按鍵，然后再點(diǎn)擊

“啟動”按鍵，可以實(shí)現(xiàn)三機(jī)連鎖啟動；破碎機(jī)起動一轉(zhuǎn)載機(jī)起動一刮板輸送機(jī)低速

啟動f自動切換高速運(yùn)行。

五、其它注意事項(xiàng)

1、當(dāng)轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，任何人不得在轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)上停留或行走，也不允

許人員滯留在設(shè)備的卸載端、機(jī)尾、破碎機(jī)處以及機(jī)身的危險(xiǎn)地段。

2、除了工作面采出的煤和砰石以外，禁止轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)載其它物料。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，司機(jī)不得脫崗，遠(yuǎn)離操作按鈕，關(guān)注電式、減速器的聲音、溫

度無異常。智能化工作面操作人員應(yīng)經(jīng)常關(guān)注電機(jī)電流，通過視頻查看轉(zhuǎn)載點(diǎn)轉(zhuǎn)載通

暢。

4、張緊鏈條以及更換鏈條都應(yīng)按規(guī)范操作。

5、拆卸和更換液壓元件時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閘閥并釋放壓力。

6、司機(jī)要做到現(xiàn)場交接班（智能化工作面在集控室交班），交班司機(jī)要將本班運(yùn)

行情況、出現(xiàn)的異常現(xiàn)象、存在的問題、安全隱患及下一班注意事項(xiàng)等向接班司機(jī)講

清楚，并認(rèn)真填寫交接班記錄。

液壓支架工安全操作規(guī)程（電液控）

一、一般要求

液壓支架工必須熟悉液壓支架及電液控系統(tǒng)的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，經(jīng)過培訓(xùn)

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考試合格，取得合格證后方可上