大劇院施工組織設(shè)計

青島大劇院

裝飾裝修工程施工組織設(shè)計

編制人:

審核A：

編制單位：青島德才裝飾安裝工程有限企業(yè)

目錄

一、編制根據(jù)..............................................1

二、工程概況..............................................2

三、施工準(zhǔn)備..............................................3

四、施工方案..............................................5

五、重要工程項目的施工方案及措施.........................9

（一）施工的測量及技術(shù)準(zhǔn)備工作............................9

（二）GRC鑲板日勺施工.......................................10

（三）輕鋼龍骨石膏板吊頂日勺施工............................24

（四）MDF榆木飾面板施工...................................27

（五）石膏板波浪墻面施工...................................29

（六）聲閘間吸音板及不銹鋼墻飾面施工37

（七）墻面石材干掛施工...................................38

（八）花崗巖地面鋪貼施工...................................40

（九）馬賽克實木地板安裝...................................43

（十）衛(wèi)生間、淋浴間地面防水施工..........................44

（十一）衛(wèi)生間墻面夔貼.................................46

（十二）玻璃隔斷安裝...................................50

（十三）涂料、油漆工程.................................51

（十四）門安裝............................................56

（十五）玻璃安裝..........................................59

（十六）樓梯裝飾工程...................................61

（十七）櫥柜制作、安裝....................................63

（+A）五金及配件安裝....................................65

（十九）腳手架工程專題施工方案...........................66

（二十）電氣安裝工程...................................66

（二H）給排水安裝工程.................................69

六、質(zhì)量保證措施........................................72

七、工期保證措施..........................................75

八、安全保證措施..........................................76

九、環(huán)境保護(hù)、環(huán)衛(wèi)與文明施工.................................81

十、傳染病防治措施.....................................81

十一、成品保護(hù)措施.......................................82

十二、保修措施...........................................83

十三、施工進(jìn)度圖.........................................85

十四、總平面布置圖.......................................85

十五、附件：重要材料計劃

重要機(jī)具計劃

測量儀器計劃

施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)圖

質(zhì)量體系網(wǎng)絡(luò)圖

質(zhì)量檢查措施表

臨時用電組織實行計劃

檢查批驗收計劃

隱蔽驗收計劃

材料試驗計劃

一、編制根據(jù)

1.中國建筑工業(yè)出版社《建筑分項工程施工工藝原則》;

2.中國建筑工業(yè)出版社《建筑裝飾工程質(zhì)量管理》;

3.中國建筑工業(yè)出版社《實用建筑裝飾施工手冊》;

4.中國建筑工業(yè)出版社《建筑分項工程施工工藝原則》;

5.中國建筑工業(yè)出版社《建筑裝飾工程質(zhì)量管理》;

6.中國建筑工業(yè)出版社《實用建筑裝飾質(zhì)量管理》;

7.《環(huán)境管理體系》11GB/T24001-1996；

8.《職業(yè)健康安全管理體系》12GB/T28001-2023；

9.執(zhí)行日勺重要規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定:

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》(GB5030D-2023)；

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2023)；

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2023)；

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2023)；

《木構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50206-2023)；

《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》(GB50212-2023)；

《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-2023)

《室內(nèi)裝修材料人造板中甲醛釋放限量》(GB18580-2023)；

《室內(nèi)裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》；

《室內(nèi)裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》(GB18582-2023)；

《室內(nèi)裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》(GB18583-2023)；

《室內(nèi)裝修材料木家俱中有害物質(zhì)限量》(GB18584-2023)；

《室內(nèi)裝修材料壁紙中有害物質(zhì)限量》(GB18585-2023)；

《室內(nèi)裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量》；

《混凝土外加劑中釋放氨限量》(GB18588-2023)；

《室內(nèi)裝修材料建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2023)；

《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2023)；

《建筑工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范》(GB/T50328-2023)；

《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-99)；

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2023)；

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》；

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2023)。

二、工程概況

1工程名稱

青島大劇院室內(nèi)裝飾裝修工程(5標(biāo)段)。

2工程地點

青島市嶗山區(qū)云嶺路以西，梅嶺路以南。

3工程范圍、管理人員及專業(yè)技術(shù)人員配置計劃

3.1音樂廳及附屬房間(詳附圖)

3.2項目部重要施工管理人員安排計劃見（附表）

3.3施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)見（附圖）

4工程特點

該工程面積較大，規(guī)模居國內(nèi)前列。室內(nèi)裝飾設(shè)計新奇，采用了大量新工

藝和多種新型環(huán)境保護(hù)的裝飾材料，尤其是在聲學(xué)和光學(xué)上的考慮，我們

在施工時一定要予以充足的重視。其中波浪形吊頂和墻面、聲閘間墻面為

施工要點與難點。同步原安裝專業(yè)部分施工段未收口，影響精裝修工作日勺

展開，故需做好與有關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作。

4.1質(zhì)量目的

保證質(zhì)量等級到達(dá)一次性驗收合格，整體項目獲魯班獎。

4.2工期目的

4.2.1動工日期：估計2023年12月30日

4.2.2竣工日期：估計2009年10月30日

4.2.3總工期：306天

4.3工程成本造價控制目日勺

我們從圖紙設(shè)計、材料及設(shè)備選型、現(xiàn)場施工組織及管理、協(xié)調(diào)與控制等

各個方面，提出行之有效的合理化提議和方案，加強(qiáng)對“過程”控制，追

求“過程精品:防止不必要的拆改、揮霍，盡最大能力減少和節(jié)省工程成

本。

4.4安全目的

采用切實可行的措施和充足的安全投入，通過嚴(yán)密的安全管理，保證施工

現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制

在千分之一以內(nèi)O

4.5環(huán)境保護(hù)和文明施工目的

工程現(xiàn)場到達(dá)“青島市文明安全工地”原則。

三、施工準(zhǔn)備

1現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.1針對施工現(xiàn)場的特點，在現(xiàn)場設(shè)置施工現(xiàn)場管理辦公室，分設(shè)材料庫房。

1.2區(qū)域獨立封閉進(jìn)行施工，對有關(guān)設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行成品保護(hù)，所有非施工

人員進(jìn)場要得到項目部的許可，并有專人帶領(lǐng)。

1.3制定施工機(jī)具需用動態(tài)計劃，按施工平面的規(guī)定組織施工機(jī)械設(shè)備和工

具進(jìn)退場。

1.4施工隊伍進(jìn)場后，統(tǒng)一安排食宿住行，做到整潔統(tǒng)一，絕對消除戰(zhàn)、亂、

散、游現(xiàn)象。

1.5施工用電源、水源按業(yè)主指定的接駁點接至現(xiàn)場，按施工現(xiàn)場臨時用電、

用水規(guī)范進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計及臨電、臨水線路的敷設(shè)。

2技術(shù)準(zhǔn)備

2.1熟悉本工程施工圖紙，深入理解分析施工現(xiàn)場日勺詳細(xì)狀況，充足體會設(shè)

計總體風(fēng)格、意圖、特點及細(xì)部做法的推敲。

2.2做好圖紙日勺會審工作，對設(shè)計中日勺疑難點及時與設(shè)計人員、建設(shè)單位進(jìn)

行溝通，并將協(xié)商成果向監(jiān)理企業(yè)匯報。盡量細(xì)致深入地配合設(shè)計深化細(xì)

部設(shè)計。

2.3針對本工程的突出特點，編制各分項詳細(xì)細(xì)化的施工文字方案并進(jìn)行交

底，使各級施工管理人員做到心中有數(shù)，從各方面保證施工處在有效受控

狀態(tài)。

2.4組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)監(jiān)理規(guī)程，積極配合監(jiān)理的工作，共同做好本工程的

各項工作。

2.5全面履行本工程的協(xié)議，保證完畢協(xié)議規(guī)定日勺各項技術(shù)規(guī)定和指標(biāo)。

3勞動力準(zhǔn)備

3.1勞動力需用計劃

3.1.1本工程計劃工期為306天，按正常施工條件每天平均勞動力需求為

70人,高峰期需138人。

3.1.2工程前期約需20人，重要進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。

3.1.3工程初期為基層施工階段，重要是吊頂龍骨，木制基層，安裝配合等

基礎(chǔ)工作，以木工、瓦工、安裝工為主，約95人。

3.1.4工程中期為全面施工階段即重要施工階段，以木工、瓦工漆工、安

裝工為主，勞動力約110人，最多可需138人。

3.1.5工程后期為收尾階段，所有工種參與施工勞動力約86人。

3.1.6工程掃尾階段，各工種均留少許人員負(fù)責(zé)掃尾工作，對已做好的成品

進(jìn)行檢查并做好修補(bǔ)工作，以及做好現(xiàn)場的清理工作需38人。

3.2計劃安排的詳細(xì)工種及人數(shù)見（附表）

4材料準(zhǔn)備

4.1材料的采購、檢查和使用原則。

4.1.1嚴(yán)格參照“室內(nèi)裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量10項原則”進(jìn)行材料采

購。

4.1.2對所采購的材料和設(shè)備，保證質(zhì)量，并符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，符

合國家規(guī)定的環(huán)境保護(hù)規(guī)定，符合招標(biāo)文獻(xiàn)中注明品牌，及通過設(shè)計和業(yè)

主承認(rèn)日勺品牌。并附有權(quán)威部門日勺環(huán)境保護(hù)檢測匯報，按程序向業(yè)主提供

封樣材料樣品及有效的質(zhì)量證明書和必要的材料檢查資料，監(jiān)理有權(quán)進(jìn)行

預(yù)檢和過程抽檢。同步在材料使用前，將所有材料報經(jīng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)

場檢查，并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后方可投入使用。符合材料落地報驗及

復(fù)驗程序?qū)τ诓糠忠M(jìn)行復(fù)檢的材料，我企業(yè)也會按業(yè)主、監(jiān)理的規(guī)定積

極配合送檢。做到必備資料齊全，如防火等級檢查匯報、立案證、進(jìn)口材

料的中文闡明等。

4.L3采購的材料和設(shè)備設(shè)施必須先行自檢，再報驗。

4.1.4所有現(xiàn)場材料、半成品均執(zhí)行質(zhì)量體系產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序，分

類堆放，并按先進(jìn)先用原則使用。

4.1.5嚴(yán)格限額領(lǐng)料，收發(fā)料具要及時入帳上卡、手續(xù)齊全。

4.1.6及時進(jìn)行現(xiàn)場清理，做到隨做隨清。每天做到及時清理施工現(xiàn)場，回

收、整頓涂料，做到工完場清。

4.1.7加緊周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)運用、提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。

4.2重要材料進(jìn)場計劃表見（附表）

5機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

5.1重要機(jī)械進(jìn)場計劃表見（附表）

5.2重要測量工、器具進(jìn)場計劃表見（附表）

四、施工方案

1工程項目組織機(jī)構(gòu)

為了保證各項目時的順利實行，企業(yè)決定抽調(diào)精干力量構(gòu)成工程項目經(jīng)理

部，詳見附表。

2總體方案布署原則

2.1以保證質(zhì)量、工期為原則，充足估計也許出現(xiàn)的多種困難、各專業(yè)穿插

施工帶來日勺影響以及難以預(yù)測的原因，在施工的平面和立面上，同步展開

施工，盡量的運用施工空間，時間上統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排加班以保證工程

準(zhǔn)期完畢。

2.2總體施工次序上，按照如下幾種原則進(jìn)行：

2.2.1為了成品的保護(hù)需要從上往下施工；

2.2.2為了滿足工期規(guī)定，將整個工程劃分為兩個施工區(qū)，音樂廳為一種施

工區(qū)，其他附屬部分為一種施工區(qū)；兩個施工區(qū)采用大流水施工，各施工

區(qū)內(nèi)采用穿插流水作業(yè)；各施工區(qū)之間勞動力進(jìn)行調(diào)配。

2.2.3在滿足上述條件的前提下，先做天棚再墻面最終做地面、先水電安裝

工程后室內(nèi)裝修、先衛(wèi)生間濕作業(yè)后細(xì)木制作再油漆、裱糊；

2.2.4詳細(xì)到施工部位上，堅持合理的施工程序和次序，按照先天棚，后門

窗、墻面，最終進(jìn)行地面施工日勺程序進(jìn)行；在各個專業(yè)工種（如木工、電

工、焊工、泥工等）的穿插施工中，各工長積級協(xié)調(diào)，要做到忙而不亂,

有條不紊。

3施工協(xié)調(diào)管理

3.1與監(jiān)理工程師間協(xié)調(diào)

3.1.1在施工過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師同意的《施工組織總設(shè)

計》進(jìn)行質(zhì)量管理。在各專業(yè)施工隊“自檢”和企業(yè)專檢日勺基礎(chǔ)上，接受

監(jiān)理工程師的驗收和檢查，對出現(xiàn)的問題，按照監(jiān)理規(guī)定予以整改；

3.1.2所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料器具，均積極向監(jiān)理

工程師提交對應(yīng)資料，對按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗檢測的材料，

積極遞交檢測成果匯報，保證工程所用材料質(zhì)量符合規(guī)定；

3.1.3施工中，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使

監(jiān)理工程師能順利開展工作。當(dāng)出現(xiàn)與監(jiān)理工程師意見不一日勺狀況下，遵

照”先執(zhí)行，后磋商”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理的權(quán)

威性。

3.2與業(yè)主及土建單位的協(xié)調(diào)管理

3.2.1及時根據(jù)業(yè)主工作指令作出進(jìn)度的調(diào)整計劃，在進(jìn)度有重大提前及延

誤應(yīng)及時向業(yè)主匯報；在施工中向業(yè)主提出的提議，規(guī)定業(yè)主及時處理；

3.2.2積極配合業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行過程修改、方案確定、技術(shù)論證并做合理日勺

經(jīng)濟(jì)分析，直到滿意為止；

3.2.3假如業(yè)重規(guī)定增長工作量，我企業(yè)將積極組織勞動力進(jìn)場并實行加

班、加點工作，保證工程按期竣工；

3.2.4工程進(jìn)度款時收取按協(xié)議規(guī)定由業(yè)主簽證，所有工程日勺中期付款或結(jié)

算款均報業(yè)主確認(rèn)，并按有關(guān)程序予以執(zhí)行；

3.2.5誠懇接受業(yè)主監(jiān)理的指導(dǎo)性意見和規(guī)定，互相緊密合作，保證工程順

利進(jìn)行。

3.3與其他安裝單位的配合

3.3.1本工程波及時各專業(yè)（裝飾、水電、暖通、消防、弱電）較多，協(xié)調(diào)

和配合日勺內(nèi)容多，裝飾施工的同步，空調(diào)、消防、弱電等其他安裝工程也

在同步進(jìn)行，施工中應(yīng)積極與其他施工單位協(xié)調(diào)處理好有關(guān)部位日勺配合施

工；

3.3.2消防、空調(diào)、弱電、水電等管線安裝工程為隱蔽工程均需在吊頂前所

有結(jié)束，并在龍骨安裝、造型確定后安裝飾規(guī)定調(diào)整到位，使之橫平豎直,

不影響裝飾造型；

4施工垃圾日勺處理

按照我司有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工的詳細(xì)規(guī)定對現(xiàn)場日勺垃圾進(jìn)行隨時清理并

用集中堆放，同步派專人管理、統(tǒng)一搬運。

5施工臨時用水方案

5.1施工用水

本工程施工日勺臨時用水量重要包括水泥砂漿攪拌、地面找平、臨時生活用

水以及施工現(xiàn)場消防。

5.2水源選擇

現(xiàn)場臨時用水水源由甲方提供的施工現(xiàn)場臨水接駁點提供，再由接駁點布

置管線送至各施工現(xiàn)場用水點集中使用。

6施工臨時用電方案

6.1施工臨時用電實行根據(jù)

結(jié)合現(xiàn)場踏勘成果，根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(GB50194-93)

和《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》(SDJ8-97)及青島市有關(guān)規(guī)定實行；

6.2施工臨時用電組織實行計劃(見附圖)

6.3施工臨時用電系統(tǒng)

6.3.1用電器特性

動力負(fù)荷以二類手持式及移動式小型電動工具為主，照明重要以白熾燈泡

作為施工現(xiàn)場臨時照明光源。

6.3.2施工臨時用電配電原則

采用總配電箱和分派電箱二級配電。配電系統(tǒng)為TN-S制，專用PE保護(hù)接

地線；動力配電采用一機(jī)一閘，并加配自動脫扣漏電保護(hù)開關(guān)；照明采用

專用回路供電。

6.3.3臨時用電安全技術(shù)措施

6.3.3.1分派電箱至開關(guān)箱線段采用雙重聚氯乙烯絕緣型(BVV)銅芯線穿

PVC管保護(hù)管架空敷設(shè)，對地高度不不不小于2.5m；

6.3.3.2總配電箱外殼及零線應(yīng)反復(fù)接地(與既有的接地干線網(wǎng)可靠連接),

接地電阻不不小于10歐姆；

6.3.3.3配電箱底邊距地1.5m,周圍不得堆放足以阻礙操作、維修日勺雜物，

進(jìn)出箱體日勺電氣線路必須設(shè)在箱體的下底面；

6.3.3.4手持式或移動式電動工具電線采用YZ-1000W橡皮套軟電纜。

7施工消防安全布置方案

明確標(biāo)示清晰各滅火器的位置及數(shù)量，并作好檢查保護(hù)工作保證在裝飾施

工進(jìn)場前，滅火器都能正常使用，在施工現(xiàn)場設(shè)置的干粉滅火器三個為

組，每組間距不不小于20米。所有現(xiàn)場設(shè)置日勺消防器具交由專人管理與維

護(hù)，以保證設(shè)備的正常、有效；

8雨季施工措施

8.1雨季施工要點

雨季施工，尤其要注意材料運送和倉儲的保護(hù)工作，防止因雨淋引起的材

料變質(zhì)，導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失，大雨天、大風(fēng)天嚴(yán)禁繼續(xù)高空作業(yè)，雨天

施工時，應(yīng)嚴(yán)格控制材料含水率，以免質(zhì)量問題產(chǎn)生；

8.2雨季施工措施

根據(jù)本工程的施工內(nèi)容及本工程特點，雨季施工時應(yīng)在如下幾種方面

做好防止質(zhì)量通病及防治措施工作。

8.2.1油漆工程：聚酯漆在陰雨天、潮濕季節(jié)進(jìn)行涂施工時，常發(fā)生泛白日勺

現(xiàn)象，透明涂層泛白后，就形成一種不透明或半透明的乳白色霧層，不透

明涂層（色漆涂層）泛白后，會使色漆失去鮮艷的色彩。為了防止漆膜泛

白，操作場所必須保掙合適時濕度如在雨天應(yīng)關(guān)上門窗施工，或在涂刷操

作日勺場地用碘鴿燈或紅外線烤燈，進(jìn)行局部的干燥處理。假如濕度無法控

制，可以在涂料中加入適量防潮劑。一般在香蕉水中加入10-20%的丁醇防

潮劑。漆膜如發(fā)生了泛白，可用紅外線烘烤發(fā)白處，待泛白漆膜水分蒸發(fā)

消失后，再涂一層加入防潮劑日勺涂料。

8.2.2紙面石膏板吊頂及石膏板墻面安裝和嵌縫：在正常狀況下，環(huán)境溫度

對紙面石膏板的罩面質(zhì)量，即對其線性膨脹和收縮的影響并不明顯。不過,

空氣日勺濕度則對板材的脹縮影響很大。在濕度較大的環(huán)境里進(jìn)行施工，吊

頂?shù)氖喟鍟≥^多水分，盡管其板縫經(jīng)嵌縫處理后已到達(dá)平整嚴(yán)密，

但當(dāng)環(huán)境濕度下降，板材內(nèi)的水分釋放出來并出現(xiàn)線性收縮時，就會使表

面產(chǎn)生裂紋。為了保證施工質(zhì)量，紙面石膏板的安裝和嵌縫應(yīng)防止在濕度

較大日勺天氣內(nèi)進(jìn)行，或者采用玻璃纖維網(wǎng)格狡帶取代穿孔牛皮紙帶，以保

證嵌健日勺固結(jié)質(zhì)量。GRC板吊頂板縫日勺處理，應(yīng)嚴(yán)格按照廠家工藝規(guī)定及設(shè)

計圖紙施工做法進(jìn)行。

8.2.3石膏板面乳膠漆施工：假如濕度較大，會使粘貼紙日勺水溶性膠料失效,

并且會遲延涂料的干燥時間。為此，石膏板的涂飾工作，應(yīng)盡量安排在濕

度較為合適的環(huán)境進(jìn)行。GRC板面金屬漆的施工，按照廠家提供的涂裝工藝

做法進(jìn)行。

8.2.4木龍骨、夾板施工：木龍骨架安裝時，對埋入墻體的木鍥應(yīng)事先進(jìn)行

防腐處理，在雨季施工時，要用桐油進(jìn)行浸漬，為了以便施工，也可采用

新型防腐劑。木龍骨架和基層板要用防腐劑進(jìn)行涂。切片板等飾面材料先

要進(jìn)行底油涂刷，防止受潮變形。

裝飾MDF板施工：為了防止裝飾MDF板吸潮變形，根據(jù)業(yè)主及設(shè)計規(guī)定，

在制作工藝過程中嚴(yán)格控制，按照單元拼裝圖紙加工制作，背面同樣封板,

六面淋漆以阻斷木質(zhì)品毛細(xì)纖維孔吸附濕氣c對安裝螺絲孔進(jìn)行注油、漆

或周圍封膠，以保障隔斷空氣水分日勺進(jìn)入。

8.2.6材料的運送和堆放：對裝飾面層結(jié)合的MDF板、石膏板、木龍骨、夾

板等輕易受潮變形的材料，在運送過程中應(yīng)防止雨淋，在寄存時，要寄存

平整，下面應(yīng)墊木板，并與墻壁保持一定距離，并且要用塑料等遮蓋物進(jìn)

行六面包裹遮蓋，以防止受潮。

9樣板段制作

進(jìn)場開始施工時，先行按照圖紙和國家現(xiàn)行規(guī)范的質(zhì)量規(guī)定，在施工現(xiàn)場

制作同樣板間，并請甲方和監(jiān)理工程師驗收合格到達(dá)協(xié)議規(guī)定原則后再進(jìn)

行展開施工。樣板段施工措施見樣板段專題施工方案。

五、重要工程項目日勺施工方案和施工措施

（一）施工的測量及技術(shù)準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備

1.1會同業(yè)主、監(jiān)理工程師對建筑物日勺樓地面標(biāo)高、墻面等進(jìn)行全面復(fù)核,

以此確定本工程裝飾的樓地面標(biāo)高基準(zhǔn)點，以防止建筑物實際尺寸與裝飾

圖不符帶來的問題；

1.2施工人員認(rèn)真閱讀所有裝飾施工圖，并根據(jù)復(fù)核的現(xiàn)場實際尺寸作深化

翻樣，對圖紙上未指明的做法、材料、色澤等問題立即同業(yè)主和建筑設(shè)計

師研究約定，以書面形式將增減或變更告知書，呈業(yè)主或建筑設(shè)計師承認(rèn)

后實行；

2測量的內(nèi)容和措施

2.1施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計圖紙

用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進(jìn)行施工，一切

尺寸精確性以圖紙設(shè)計為準(zhǔn)；

2.2放樣項目包括：樓層建筑標(biāo)高、墻面材料分割線、櫥柜位置龍骨定位線、

門位置線、地面材料分割線；

2.3在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置原則水平線，同步完畢地坪高

程差校對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為

地坪及立面施工的微調(diào)根據(jù)；

2.4配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認(rèn)點（此確認(rèn)

包括地材放樣線及樓層水平線）。

（二）、GRC鑲板日勺施工

施工次序：

放線測量f鋼構(gòu)造轉(zhuǎn)換層制作安裝f復(fù)核校正-＞彎曲不銹鋼T型條安裝一

校核一安裝工程分項施工一GRC鑲板安裝一接縫處理及護(hù)角處理一安裝工

程開孔一表面涂飾一質(zhì)量檢查

L放線測量：根據(jù)構(gòu)造施工圖紙GRC板面拼裝圖，使用全站儀、鋼尺、吊

線錘等測量工具，將軸線測設(shè)到建筑物的天棚、墻面、臺口等需要安裝GRC

鑲板日勺部位。軸線測設(shè)重點：起點線、終點線、中軸線、轉(zhuǎn)折線、洞口線

等處，作為安裝控制線。軸線測設(shè)成網(wǎng)格狀。方格網(wǎng)控制在2MX2M左右

（弧形軸線測設(shè)成弧線）。軸線測設(shè)完畢后，月墨線彈線，并標(biāo)明軸線編號;

不能彈線日勺部位將軸線控制點引申或借線做出標(biāo)識。根據(jù)GRC板面拼裝圖

校核軸線、邊框線與標(biāo)高，做到拼裝圖與安裝各終端接口吻合、精確。

根據(jù)測設(shè)好的軸線，精確測量出每個構(gòu)造部分的詳細(xì)尺寸；使用水準(zhǔn)儀，

將有關(guān)標(biāo)高測出，并進(jìn)行標(biāo)注。根據(jù)現(xiàn)場實測尺寸繪制成圖，與裝飾設(shè)計

圖紙進(jìn)行比較，如尺七、標(biāo)高不相符，或出現(xiàn)其他問題，及時與有關(guān)單位

聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)。

2.鋼構(gòu)造轉(zhuǎn)換層制作安裝

施工次序：梁上（墻上）節(jié)點板安裝一吊桿安裝一橫梁安裝一楝條安裝

2.1梁上節(jié)點板安裝：采用U型卡板與原構(gòu)造梁連接，U型卡板按照放線位

置定位，檢查無誤后將吊桿連接板與之焊接牢固。

墻上節(jié)點板安裝：墻上節(jié)點板的形式區(qū)別于梁上節(jié)點板，節(jié)點板日勺材質(zhì)

均采用Q235鋼，采用M12化學(xué)螺栓固定于墻上。節(jié)點板螺栓連接的技術(shù)規(guī)

定詳見施工控制要點。

2.2吊桿安裝：吊桿材料采用10#Q235槽鋼，吊桿通過安裝螺栓與連接板臨

時連接，校正其垂直度、位置偏差，符合原則后將吊桿與連接板施焊牢固。

2.3橫梁安裝：橫梁材料采用22#Q235槽鋼，按設(shè)計吊桿的間距在橫梁上

預(yù)設(shè)角碼連接件。安裝時通過角碼連接件，采用M12螺栓與吊桿緊固連接。

校正其位置偏差、水平度，符合原則后將角碼連接件與吊桿焊接牢固。

2.4楝條安裝：楝條材料選用40X60X3的鋼方管。為保障下部GRC板吊點

位置日勺精確無誤，樵條應(yīng)嚴(yán)格按照分檔定位線布置。楝條擱置在工字鋼梁

上通長布置，校正其直線度，符合原則后，滿焊于工字鋼梁上。楝條間接

頭處，采用周圈滿焊度接。楝條端部采用方板滿焊封堵。

1手工電弧焊焊接

1.1鋼構(gòu)造連接材料、機(jī)具及重要控制要點

鋼構(gòu)造轉(zhuǎn)換層焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足一級質(zhì)量原則規(guī)定，焊縫厚度按設(shè)計規(guī)

定嚴(yán)格執(zhí)行。

1.1.1電焊條：其型號按設(shè)計規(guī)定選用，必須有質(zhì)量證明書。按規(guī)定施焊前

通過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計無規(guī)定期，焊接Q235

鋼時宜選用E43系列碳鋼構(gòu)造焊條；焊接重要構(gòu)造時宜采用低氫型焊條（堿

性焊條）。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。

1.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相似。

1.1.3重要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條

烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測溫計等。

1.2作業(yè)條件

1.2.1施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工

作。

1.2.2現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電規(guī)定。

1.3操作工藝

1.3.1工藝流程:

作業(yè)準(zhǔn)備一電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）一焊縫檢查。

1.3.2鋼構(gòu)造電弧焊接：

1.3.2.1平焊

1.3.2.1.1選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電

弧長度等。

1.3.2.1.2清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙與否符合規(guī)定，定位焊與否

牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。

1.3.2.1.3烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在

焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。

1.3.2.1.4焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工純

熟程度等原因，選擇合適的焊接電流。

1.3.2.1.5引弧：角焊縫起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜不小于10mm,不應(yīng)隨

便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2?

4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊筵及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板

和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊健區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接

頭前方15?20nmi處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，

把熔池填滿到規(guī)定日勺厚度后，方可向前施焊。

1.3.2.1.6焊接速度：規(guī)定等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面

罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2?3mm）為宜。

1.3.2.1.7焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不一樣而確定，一般規(guī)定電弧長度

穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3?4nlln,堿性焊條一般為2?3mm為宜。

1.3.2.1.8焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是

焊條與焊接前進(jìn)方向日勺夾角為60?75。；二是焊條與焊接左右夾角有兩種狀

況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45。；當(dāng)焊件厚度不等時，焊

條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)不小于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。

L3.2.1.9收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反日勺

方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割

切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。

1.3.2.1.10清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊

縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。

L3.2.2立焊：基本操作工藝過程與平焊相似，但應(yīng)注意下述問題：

1.3.2.2.1在相似條件下，焊接電源比平焊電流小10%?15%。

1.3.2.2.2采用短弧焊接，弧長一般為2?3附。

1.3.2.2.3焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右

方向夾角均為450；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)不小

于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成600?800角，使角弧略向上，吹

向熔池中心。

1.3.2.2.4收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中

央?；?。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度,

使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。

1.3.2.3橫焊：基本與平焊相似，焊接電流比同條件平焊的電流小10%?15%,

電弧長2?4mm。焊條日勺角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為700?800,

防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件時厚度不一樣，可合適調(diào)整焊條角度，焊條與

焊接前進(jìn)方向為700?900。

1.3.2.4仰焊：基本與立焊、橫焊相似，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有

關(guān)，焊條與焊接方向成700?800角，宜用小電流、短弧焊接。

1.3.3冬期低溫焊接：

1.3.3.1在環(huán)境溫度低于0℃條件下進(jìn)行電弧焊時，除遵守常溫焊接時有關(guān)

規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊健和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4

級，應(yīng)采用擋風(fēng)措施；焊后未冷卻日勺接頭，應(yīng)防止碰到冰雪。

L3.3.2鋼構(gòu)造為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。

1.4成品保護(hù)

1.4.1焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采用緩冷

措施。

1.4.2不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。

L4.3多種構(gòu)件校恰好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防導(dǎo)

致構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗罷手續(xù)后，方可進(jìn)行

下道隱蔽工序。

1.4.4低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。

1.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.5.1尺寸超過容許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度局限性，中心線偏移，

彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊

接時精心操作。

1.5.2焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,

防止用大電流，不要忽然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10?15mm,焊接中不容許

搬動、敲擊焊件。

1.5.3表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理潔

凈，焊接過程中選擇合適的焊接電流，減少焊接速度，使熔池中日勺氣體完

全逸出。

1.5.4焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除潔凈，操作中應(yīng)運條對的，弧

長合適。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，必須使熔渣留在熔渣背

面。

1.6安全環(huán)境保護(hù)措施

1.6.1電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

1.6.2電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān)。開關(guān)應(yīng)放在防雨日勺閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套

側(cè)向操作。

1.6.3焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕日勺

地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

L6.4更換場地轉(zhuǎn)動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

1.6.5清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛

濺傷人。

1.6.6多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地。并應(yīng)有隔光

板。

1.6.7牡鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削牡鴇極時，必須戴手套、口罩，并

將粉塵及時排除。

1.6.8施焊場地周圍應(yīng)清易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。焊點下方設(shè)接

渣鐵斗。

1.6.9工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方

可離開.

2鋼構(gòu)造安裝用臨時安裝螺栓，及墻上節(jié)點板采用化學(xué)螺栓

2.1施工準(zhǔn)備

2.1材料及重要機(jī)具：

2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國標(biāo)

日勺規(guī)定。

2.1.2螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類寄存，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,

螺紋損傷時及銹蝕，不得使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、

干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。

2.1.3重要機(jī)具：小型空壓機(jī)、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具

袋等。

2.2操作工藝

2.2.1化學(xué)螺栓安裝工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備一校墻（梁上）打孔一清孔一植入化學(xué)劑一安裝螺栓一螺栓緊固

一檢查驗收

2.2.2螺栓長度日勺選擇：選用螺栓桿日勺長度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一種

螺母和一種墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋日勺余長，一般

按連接板厚加表中的增長長度，并取5mm的整倍數(shù)。墻體上化學(xué)螺栓采用

M12X12o

2.2.3校墻（梁上）打孔，根據(jù)土建構(gòu)造施工圖，選擇墻梁內(nèi)部沒有鋼筋布

置或稀少部位。進(jìn)行節(jié)點板位置安裝放線。在碎墻體（梁）上劃出打孔位

置。打孔時當(dāng)碰到墻梁內(nèi)部鋼筋時，停止打孔，合適調(diào)整節(jié)點板位置再行

打孔。打孔深度應(yīng)根據(jù)化學(xué)螺桿長度及埋置深度規(guī)定進(jìn)行，開孔直徑為

14mm。

清孔：打孔完畢，采用空壓機(jī)及毛刷對孔內(nèi)進(jìn)行反復(fù)吹孔、清孔，以

保障孔內(nèi)無浮塵，到達(dá)植入化學(xué)劑的規(guī)定。當(dāng)不能即時安裝螺桿時，應(yīng)將

孔洞采用柔軟材料封堵

植入化學(xué)劑：化學(xué)劑值入前應(yīng)檢查孔內(nèi)與否有異物及浮塵，確定無誤后方

可進(jìn)行?；瘜W(xué)劑應(yīng)根據(jù)有關(guān)日勺技術(shù)規(guī)定植入。

安裝螺栓（桿）：化學(xué)劑植入后應(yīng)即時將螺栓（桿）植入，待化學(xué)劑被擠出

與開孔平面均勻2mm時，即可停止

螺栓緊固：螺栓被植入后，根據(jù)化學(xué)螟栓安裝技術(shù)規(guī)定，或24小時

之后，確定化學(xué)劑窩裹滿足強(qiáng)度規(guī)定后，再行螺栓緊固。緊固螺母要露出

不少于兩扣螺紋的余長。緊固螺栓分兩次進(jìn)行：第一次為初擰，第二次為

終擰。為使螺栓群中螺栓均勻受力，初擰、終擰都要按一定次序進(jìn)行。螺

栓緊固，按照化學(xué)螺栓安裝規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

檢查驗收：按照一般螺栓驗收原則執(zhí)行。

2.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題

2.3.1裝配面不符合規(guī)定：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，

均應(yīng)清理潔凈。

2.3.2連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。

2.3.3螺栓絲扣損傷：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不準(zhǔn)許強(qiáng)行打入。

3鋼構(gòu)造防腐涂裝

3.1施工準(zhǔn)備

3.1.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。

3.1.2防腐涂裝工程前鋼構(gòu)造工程已檢查驗收，并符合設(shè)計火和通風(fēng)措施,

防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。

3.2操作工藝

3.2.1工藝流程：

基面清理一底漆涂裝T面漆涂裝一檢查驗收

3.2.2基面清理：

3.2.2.1建筑鋼構(gòu)造工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼構(gòu)造安裝驗收合格后進(jìn)行。油

漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土

等雜物清理潔凈。

3.2.2.2基面清理除銹質(zhì)量日勺好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量日勺好壞。

3.2.2.3鋼材表面容許存留潔凈的軋制表皮，用一般工具（鋼絲刷、砂布）

清除

3.2.2.4為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不一樣需要可以分別選用如下除銹工藝。

現(xiàn)場采用人工除銹，使用工具：如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,

清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。除銹等級：根據(jù)設(shè)計規(guī)定或按照現(xiàn)行鋼構(gòu)造工程質(zhì)

量驗收規(guī)范防腐涂料涂裝中涂料品種最低等級執(zhí)行。

3.3底漆涂裝：

鋼構(gòu)造防腐：根據(jù)鋼構(gòu)造轉(zhuǎn)換層設(shè)計規(guī)定選用防腐材料。底漆采用環(huán)氧富

鋅漆，面漆環(huán)氧云漆，其厚度按設(shè)計規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

調(diào)合防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充足的攪拌，

使油漆色澤、粘度均勻一致。

3.3.2刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)當(dāng)一致，接槎整潔。

3.3.3刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷日勺原則，防匚刷子帶漆太多而流墜c

3.3.4待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定日勺時間間隙，防止第一遍未干就上第

二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。

3.3.5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方

向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。

3.3.6底漆涂裝后起碼需4?8h后才能到達(dá)表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。

3.4面漆涂裝：

3.4.1面漆日勺調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致日勺面漆，兌制日勺稀料應(yīng)合適，面漆

使用前應(yīng)充足攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流

墜，不顯刷紋。

3.4.2面漆在使用過程中應(yīng)不停攪和，涂刷的措施和方向與上述工藝相似。

3.4.3涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠

管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.4?0.7N/mm2。

3.4.4噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層日勺距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在

100mm左右，噴槍與鋼構(gòu)造基面角度應(yīng)當(dāng)保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。

3.4.5噴涂時噴嘴應(yīng)當(dāng)平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均

勻。不過采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)

待上層漆膜已經(jīng)干燥時進(jìn)行。

3.5涂層檢查與驗收：

3.5.1表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚

塵土和其他雜物。

3.5.2涂裝后日勺處理檢查，應(yīng)當(dāng)是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺

皮，不起疙瘩。

3.5.3涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測

厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。

3.6質(zhì)量原則

3.6.1保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定:

3.6.1.1涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和

國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。

3.6.1.2不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。

3.6.2基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.6.2.1涂裝工程日勺外觀質(zhì)量：

合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。

優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線

清晰、整潔。

3.6.2.2構(gòu)件補(bǔ)刷漆日勺質(zhì)量：

合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。

優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。

3.7成品保護(hù)

3.7.1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。

3.7.2涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。

4.不銹鋼T型條安裝：彎曲的不銹鋼T型條場外加工。T型條通過吊桿連

接于鋼構(gòu)造轉(zhuǎn)換層的楝條上，按施工放線定位安裝。一種波段內(nèi)的T型條

安裝時，嚴(yán)格控制其弧度、直線度、水平度及標(biāo)高位置。安裝完畢后對安

裝精度進(jìn)行校核，校核無誤后相鄰T型條之間采用連接鋼筋剪刀形布置施

焊固定。

5.安裝工程分項施工：電氣鋪管安附墻設(shè)備；規(guī)定與龍骨的安裝提前或同

步進(jìn)行，由有關(guān)安裝單位在面板安裝前，根據(jù)吊頂工程的施工計劃，并對

暖通、照明、消防敷設(shè)管線，在施工完備，做好隱蔽驗收工作。

6.GRC鑲板的施工工藝

材料準(zhǔn)備一基層復(fù)驗校核一連接件及吊桿安裝一安裝GRC板一板縫處

理f板面打磨一表面涂飾

材料準(zhǔn)備：GRC鑲板按施工圖紙尺寸進(jìn)行分塊廠外加工，基本規(guī)格為:

600X1800

連接件及吊桿安裝：連接件預(yù)安裝，其點位根據(jù)GRC板預(yù)設(shè)的吊點等

距在鋼構(gòu)造轉(zhuǎn)換層鋼方管上劃出位置線，以使上區(qū)吊掛點位投影重疊，再

安裝中10全絲鍍鋅吊桿。

吊桿安裝：其長度，應(yīng)預(yù)留出調(diào)整余量，以便保障GRC板安裝時可微

調(diào)其高度，從而保證吊頂標(biāo)高規(guī)定，吊桿與楝條上的連接件連接采用上下

螺母固定。吊桿長度，根據(jù)波段不一樣的高度（鋼方管楝條至GRC板吊點

日勺高度）進(jìn)行確定下料。

GRC鑲板按照每個波段進(jìn)行編號。GRC鑲板加工時每塊板預(yù)埋6個角碼

連接件。根據(jù)編號，通過GRC板預(yù)留的吊件鍍鋅角碼與吊桿螺栓連接，固

定于鋼構(gòu)造轉(zhuǎn)換層楝條上，螺栓緊固件增設(shè)墊片，按一般螺栓安裝質(zhì)量規(guī)定

執(zhí)行.GRC板按分檔的每個波段進(jìn)行安裝，查對無誤后進(jìn)行下一分檔波段安

裝。每塊板根據(jù)現(xiàn)場測設(shè)的軸線網(wǎng)和標(biāo)高，對板塊及吊頂位置預(yù)設(shè)日勺鋼方

管楝條位置，進(jìn)行校對、調(diào)整，保證吊筋吊點時直線位置進(jìn)行粗定位、細(xì)

定位、精確定位。GRC板安裝后，應(yīng)及時調(diào)整相鄰板間的平整度。

板縫處理：GRC板間日勺板縫處理，根據(jù)設(shè)計圖紙節(jié)點大樣做法（詳圖）

及廠家工藝規(guī)定，采用同材質(zhì)的填縫材料或栓接方式，嚴(yán)格進(jìn)行處理，以

保障聲光規(guī)定?，F(xiàn)場板縫處理分兩種狀況：一種為密縫處理，兩板采用對

鞘螺栓連接，板縫間采用GRC材料填滿；另一種狀況伸縮縫處理，其縫間

用硅膠接縫填塞密實。其縫寬、及外觀質(zhì)量均按設(shè)計規(guī)定及對應(yīng)規(guī)范參照

執(zhí)行。

表面涂飾：GRC鑲板表面涂飾設(shè)計規(guī)定噴涂。噴涂施工要點：不要將噴

槍做弓形路線移動，否則中部涂膜就會尤其厚。噴槍與噴漆表面保持垂直，

噴槍移動速度盡量保得不變，不能忽快忽慢，否則涂膜厚度就會布局不均

勻。表面涂飾質(zhì)量原則及保證外觀質(zhì)量措施，另詳面層涂料、涂飾章節(jié)。

6.LGRC鑲板日勺安裝質(zhì)量控制要點

由于GRC鑲板的安裝面積較大，為保證其平整度，防止其變形，應(yīng)先將

鋼架轉(zhuǎn)換層的質(zhì)量控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)，通過連接件進(jìn)行微調(diào)。在安裝

GRC鑲板前，在鋼架層上進(jìn)行放線控制，標(biāo)出板的對應(yīng)位置，檢查連接件與

否在可調(diào)范圍內(nèi)、間距與否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，然后按預(yù)定次

序安裝。

每完畢一種波段，由專職質(zhì)檢員檢查板的水平度、平整度、垂直度，并

填寫分項檢查批驗收。

6.2.GRC鑲板檢查險收規(guī)定

由于GRC材料屬新型材料，暫無驗收原則，本方案中暫按《建筑裝飾工

程施工及驗收規(guī)范》(GB50210-2023)及《山東省建筑工程檢測及質(zhì)量評估

手冊》中有關(guān)飾面板安裝工程質(zhì)量驗收有關(guān)原則驗收。

材料驗收規(guī)定：規(guī)定成品GRC表面光滑，無氣泡及凹陷處，色澤一致、

無色差。

安裝驗收規(guī)定：

GRC鑲板表面平整、無凹陷、翹邊、蜂窩麻面現(xiàn)象；

GRC鑲板接縫平整光滑。

GRC鑲板表面平整度容許偏差：3mmGRC鑲板接縫高下差容許偏差:

3mmo

驗收時按規(guī)定填寫隱蔽驗L收紀(jì)錄、檢查批驗收等質(zhì)量驗收紀(jì)錄表格。

6.3.質(zhì)量規(guī)定

序

項目名稱原則規(guī)格板公差原則規(guī)格板公差

號

1全長誤差一4?0±(L/1000+2)

O

乙全寬誤差一4?0±(L/1000+2)

3端面外角對角線差W1.5L/1000L=2023

4外框厚度誤差外邊緣邊框±4,其

±2

他土2

5端面外沿直線度二4W(L/1000+2)

6端面平面度W4W(L/1000+2)

7邊緣板的端面邊緣線輪

—W20

廓度

尺寸及形位公差（單位：mm）

序容許偏差

號項目檢查措施

一等品合格品

長度W20mmW30mm觀測和尺量

缺楞

1寬度W20nlm<30mm觀測和尺量

掉角

數(shù)量不多于2處不多于3處觀測

長度W30mm觀測和尺量

2裂紋寬度不容許WO.2nm觀測和尺量

數(shù)量不多于2處觀測

占總面積^1.0%W2.0%觀測、手摸和尺量

蜂窩

3單處面積W0.5%W1.0%觀測、手摸和尺置

麻面

數(shù)量不多于1處不多于2處觀測和尺量

飛邊

4厚度<1.0mmW2.0mm觀測、手摸和尺量

毛刺

規(guī)定（單位：mm）

（三）輕鋼龍骨石膏板吊頂?shù)氖┕こ绦蚝褪┕ご胧?/p>

1施工工藝

吊桿制作及安裝一電線管等隱蔽工程的彈線一主龍骨安裝及調(diào)平一本構(gòu)造

造型制安一次龍骨安裝調(diào)平一隱蔽工程驗收一封石膏板一吊頂調(diào)平一表面

涂飾。

2施工措施與技術(shù)措施

2.1根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位

置，彈線時，既要保證螺釘時間距保持在800mm7200nmi之間，又要防止與

燈具發(fā)生沖突。

2.2鉆眼安裝M10化學(xué)專用膨脹螺栓，懸掛直徑8mm全牙鍍鋅絲桿吊桿。

2.3安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨主龍骨與主掛

件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實且間距不不小于1mm安裝橫撐龍骨，水平

調(diào)正固定后，進(jìn)行中間質(zhì)量驗收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，所有該

做的隱蔽工程完畢后并由甲方驗收后方可封板。

2.4輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在

800mm-1200mm之間，特殊狀況不得不小于1200inm,吊頂付龍骨間距為300mm,

橫撐龍骨日勺間距為600mm,吊桿直徑為8mm,吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲

扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過

300mm,排列最終距離超過300mmmm應(yīng)增長一根。

2.5吊桿與構(gòu)造連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊

桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共享。

2.6石膏板封板：采用三層石膏板面層。將石膏板與龍骨用40X25mm鍍鋅

自攻螺絲固定，紙面石膏板的長度沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然

后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在

150mm-170mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.5-0.7mm之間，螺釘應(yīng)與板面

垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩子

抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔時部分劃出開孔的位置，將龍骨

加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢固。

2.7紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意如下事

項：

2.7.1紙面石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)凸鼓現(xiàn)象。

2.7.2紙面石膏板和長度應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。

2.7.3自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封日勺板邊以10-15mm為宜；切

割的板邊以15?20mm為宜。

2.7.4本工程固定石膏板的次龍骨間距為300mm,橫撐龍骨時間距在600mmo

2.7.5釘距以150-170加為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除

去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。

2.7.6安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不容許在同一根

龍骨上接縫。

2.7.7石膏板的對接縫，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定闡明進(jìn)行板縫處理。

2.7.8紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不容許

許多點同步作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。

2.7.9釘子日勺埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，

釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩子抹平。

2.7.10拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。

2.7.11在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機(jī)具，以免影

響工程質(zhì)量。

2.8在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，防止其他分項工程施工、返工、

拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂

板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板待上達(dá)設(shè)備安裝后再行安裝。

3石膏板縫處理：

3.1用紙面石膏的配套日勺嵌縫內(nèi)滿填刮平，寬度為340nlm,用玻璃纖維網(wǎng)格

膠帶封住接縫并用底層膩子薄覆，同步用底層膩子蓋住所有的螺釘，在常

溫下，底層膩子凝固時間至少lh。

3.2第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹寬度約

440mm,同步，再次用相似的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二次的膩子在常

溫下干燥時間也不不小于lh°

3.3第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌健表面膩子，抹

灰寬度約為440nnn,用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，同步再涂抹螺

釘部位，寬度約為25口:明第三道膩子（表面膩子）凝固后，用150號砂紙

打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接筵處劃傷。

4質(zhì)量原則

4.1輕鋼龍骨石膏板吊頂日勺平整度應(yīng)不不小于3mm<,

4.2輕鋼龍骨礦棉板吊頂日勺平整度應(yīng)不不小于2mli1。

4.3輕鋼龍骨吊頂?shù)慕涌p平直和壓條平直不應(yīng)不小于3mmo

4.4輕鋼龍骨吊頂?shù)慕涌p高下不應(yīng)不小于1mm。

4.5輕鋼龍骨吊頂?shù)膲簵l間距不應(yīng)不小于2mm。

（四）、MDF榆木飾面板施工

施工次序：

彈線、分檔一基層節(jié)點板安裝一安裝豎向鋼龍骨一安裝橫向鋼龍骨一檢查

鋼龍骨安裝質(zhì)量、校正一電氣鋪管安附墻設(shè)備一安裝L型不銹鋼踢腳和T

型不銹鋼裝飾線一MDF榆木飾面板安裝一質(zhì)量檢查。

1.彈線、分檔：在墻面基層上，按龍骨日勺位置、寬度彈線。彈線清晰，位

置精確。按設(shè)計規(guī)定，結(jié)合罩面板日勺長、寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐

及附加龍骨的位置。

2.安裝豎向鋼龍骨應(yīng)垂直，橫向龍骨需水平。龍骨間距應(yīng)按設(shè)計規(guī)定布置。

豎向鋼龍骨其間距為1000mm；橫向鋼龍骨間距為500mmo鋼龍骨焊接工藝

規(guī)定參見GRC板部分日勺鋼構(gòu)造轉(zhuǎn)換層焊接施工。

3.鋼龍骨的質(zhì)量檢查和校正：鋼龍骨安裝完畢后，須對其垂直度、水平度、

安裝位置、連接質(zhì)量進(jìn)行檢查，如有問題，進(jìn)行校正至規(guī)范規(guī)定。

4.安裝L型和T型不銹鋼裝飾線：不銹鋼裝飾線由場外加工為成品。不銹

鋼裝飾線按分格位置預(yù)裝，調(diào)整其水平度與平整度，符合原則后，與基層

的鋼龍骨通過螺絲連接緊固，做好成品保護(hù)，表面不得有污染或損傷。

5.MDF榆木飾面板日勺安裝

音樂廳使用的MDF榆木飾面板，按設(shè)計尺寸皆由工廠化加工為成品，

內(nèi)芯為中密度纖維板，表層為6mm厚榆木飾面板。分為平板和彎曲異型兩

種，經(jīng)工廠化加工到達(dá)Bl級防火等級規(guī)定，同步滿足40KG/nf的密度規(guī)定。

MDF榆木飾面板的安裝措施

MDF榆木飾面板采用裝配式安裝方式，MDF榆木飾面板采用預(yù)設(shè)的連

接件與鋼龍骨裝配連接。定好MDF榆木飾面板的完畢界線，預(yù)裝MDF榆木

飾面板，吊線控制其水平和垂直，初步固定MDF榆木飾面板，通過預(yù)埋件

調(diào)整期水平和垂直度，調(diào)整到位后緊固螺絲°檢查其控制精度，確定無誤

后，直接使用自攻螺絲固定在龍骨上，螺絲間距控制在200mm，為以便后續(xù)

日勺飾面板安裝，螺絲尾部深入板面安裝完后，進(jìn)行復(fù)核。

骨架的橫豎桿件是通過連接件與構(gòu)造固定的，連接件與構(gòu)造之間，采

用膨脹螺栓固定。固定骨架

MDF榆木飾面欄板上的不銹鋼欄桿安裝：其不銹鋼欄桿日勺立柱與欄板頂

端鋼龍骨上預(yù)設(shè)的鋼板焊接。立柱與不銹鋼扶手焊接，焊縫打磨順滑。

6、質(zhì)量規(guī)定

板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計規(guī)定。面密度、外形

尺寸、外觀質(zhì)量等應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定，嚴(yán)禁使用變形、曲翹、開裂的板。

板材安裝時嚴(yán)格采用對接，不得有透縫現(xiàn)象。

MDF榆木飾面板飾面表面平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕

明顯的光澤受損處。

板縫鑲填密實、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽角處的搭接方向?qū)Φ?

非整塊使用部位合適。板材套割吻合，邊緣整潔，厚度一致。板向、彎曲

對的,線槽順直。

墻體骨架日勺規(guī)格、型號，必須符合設(shè)計規(guī)定，且認(rèn)真進(jìn)行防腐處理，面

板與骨架的連接必須牢固，不得松動。

容

項項目容許偏差檢查措施

次(mm)許偏差

1立面垂直度2用2m垂直檢測尺

2表面平整度3用2m靠尺和塞尺

3陰陽角方正3用直角尺

4接線直線度1拉5m通線和剛尺

5接縫高下差2用鋼直尺和塞尺

6接縫寬度1用鋼直尺

7墻裙、勒腳上口直1拉5m通線和剛尺

線度

6.1連接件

膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽等須滿足設(shè)計規(guī)定。

骨架進(jìn)行防腐處理后開始安裝，規(guī)定位置精確、結(jié)合牢固，保證中心線、

標(biāo)高精確。變形縫需作妥善處理。

6.2MDF榆木飾面板

板的面密度、外形尺寸、外觀質(zhì)量等應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定，嚴(yán)禁使用變形、

曲翹、開裂的板。

6.3MDF榆木飾面板日勺安裝條件

墻面干燥，含水率不不小于8%,木制品含水率不不小于12%。預(yù)埋、預(yù)

留已完畢。隱蔽驗收工作已完畢。

（五）、石膏板波浪墻面工程施工

1、施工準(zhǔn)備

1.1材料：

L1.1鋼龍骨：采用鍍鋅10#槽鋼，鍍鋅5#角鋼。墻體節(jié)點板采用鍍鋅鋼板。

1.1.2輕鋼龍骨：使用鍍鋅輕鋼龍骨。輕鋼龍骨主件有沿頂沿地龍骨、加強(qiáng)

龍骨、豎（橫）向龍骨、橫撐龍骨。配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、

固定件、護(hù)角條、壓縫條等。輕鋼龍骨日勺配置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。龍骨有產(chǎn)

品質(zhì)量合格證。龍骨外觀表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊無有裂口和

毛刺，表面沒有嚴(yán)重的污染、腐蝕和機(jī)械損傷。

1.1.3緊固材料：鍍鋅自攻螺絲用25nlm、35mm、45mm長螺絲、木螺絲等，

應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

LL4紙面石膏板：根據(jù)施工的樣板段，采用三層12.5mm厚石膏板以替代

4層9mm厚石膏板的做法。經(jīng)得設(shè)計GMP,及業(yè)主現(xiàn)場檢查承認(rèn)，施工圖紙

調(diào)整為3層12.5mm厚石膏板工藝規(guī)定進(jìn)行編制。（節(jié)點另詳確認(rèn)的施工圖）

紙面石膏板應(yīng)有產(chǎn)品合格證。規(guī)格應(yīng)符合設(shè)上圖紙的規(guī)定。一般規(guī)格如下:

長度：根據(jù)工程需要確定；

寬度：1200mm、900mm：

厚度：12.5mm

1.1.5接健材料：接縫:膩子、被纖帶（布）、107膠。

1.L5.1WKF接縫膩子:抗壓強(qiáng)度＞0.3MPa,抗折強(qiáng)度＞l.5MPa,終凝時間

>0.5ho

1.1.5.250mm中堿玻纖帶和玻纖網(wǎng)格布:

布重＞80g/m2,8目/in

斷裂強(qiáng)度：25mmX100mm布條，經(jīng)向＞300N

緯向＞150N

1.2重要機(jī)具：板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鉆、射釘槍、

直流電焊機(jī)、刮刀、線墜、靠尺等。

1.3作業(yè)條件：

1.3.1主體構(gòu)造已驗收。

1.3.2室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。

1.3.3作業(yè)日勺環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃o

2、施工次序：

彈線、分檔一基層節(jié)點板安裝一安裝豎向鋼龍骨一安裝橫向鋼龍