維修制冷與空調(diào)設(shè)備的基本技能

維修制冷與空調(diào)設(shè)備基本技能加工制作制冷設(shè)備管道

見(jiàn)過(guò)生產(chǎn)電冰箱嗎？看過(guò)工人師傅維修空調(diào)器嗎？見(jiàn)圖1.1。我們?cè)陔姳?、空調(diào)器和冷藏庫(kù)等制冷設(shè)備的生產(chǎn)、維修工作中，往往會(huì)遇到切割、彎曲和焊接管道。因此正確加工制作管道，是保證生產(chǎn)、維修制冷設(shè)備質(zhì)量的重要內(nèi)容。本項(xiàng)目主要學(xué)習(xí)管道的加工?？照{(diào)維修冰箱生產(chǎn)圖1.1生產(chǎn)冰箱、維修空調(diào)

學(xué)習(xí)目標(biāo)在加工制作制冷設(shè)備管道的訓(xùn)練過(guò)程中，把安全操作規(guī)范放在第一位。我們本著循序漸進(jìn)的原則，先要認(rèn)識(shí)專(zhuān)用管道加工工具，接著會(huì)正確使用專(zhuān)用工具，然后學(xué)會(huì)切割、倒角、彎曲管道，學(xué)會(huì)給管道封口，學(xué)會(huì)做喇叭口和杯形口，學(xué)會(huì)焊接管道。同時(shí)了解管道用的材料、焊接用的材料、焊接火焰的調(diào)節(jié)等基本知識(shí)。

任務(wù)1切割管道和對(duì)管口倒角見(jiàn)過(guò)電冰箱、空調(diào)器上的銅管嗎？這些銅管就構(gòu)成管道。在生產(chǎn)和維修過(guò)程中，需要將銅管進(jìn)行切割、銅管口進(jìn)行倒角，如果工藝不能達(dá)到要求會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以切割銅管、管口倒角需要專(zhuān)門(mén)的工具。在圖1.2中可以找到這些專(zhuān)門(mén)工具的身影。這個(gè)任務(wù)給大家介紹用這些工具加工銅管。特別注意有些電冰箱中不是用的銅管而是鋁管，但是加工的方法與銅管相同。圖1.2切割銅管

一、任務(wù)描述本任務(wù)是割取直徑是6mm的銅管一根，然后將它們平均分成三份，從而達(dá)到學(xué)會(huì)使用割銅管器和倒角器的目的。要完成這一任務(wù)需要準(zhǔn)備銅管，割管器，倒角器和輔助設(shè)備（銼刀、卷尺和簽字筆）等工具。切割后的銅管平直、圓整、切口整齊，銅管長(zhǎng)度不能偏差1mm，作業(yè)流程如圖1.3。結(jié)束倒角和銼切割銅管認(rèn)識(shí)工具開(kāi)始倒角割管器整理平直銼量度尺寸倒角器留標(biāo)記

切割圖1.3割管與倒角作業(yè)流程

1.會(huì)使用割管器和倒角器

2.會(huì)按要求切割銅管

3.會(huì)消除管口毛刺和消除銅管收口

任務(wù)目標(biāo)

二、作業(yè)進(jìn)程1.認(rèn)識(shí)工具1）割管器割管器（又叫切割)是用來(lái)切割管道（銅管）的專(zhuān)用工具，它主要由導(dǎo)輪、刀片、手柄（可旋轉(zhuǎn)）等組成。割管器的種類(lèi)很多，現(xiàn)以維修冰箱、空調(diào)時(shí)用的割管器為例進(jìn)行介紹，如圖1.4所示。手柄（可旋轉(zhuǎn)）刀片導(dǎo)輪

割管器的使用使用割管器時(shí)將銅管放入導(dǎo)輪之上，旋轉(zhuǎn)手柄，使刀片接觸到銅管，形成導(dǎo)輪與刀片夾持銅管。此時(shí)割管器圍繞銅管旋轉(zhuǎn)一周，手柄旋轉(zhuǎn)1/4周（稱(chēng)為進(jìn)刀）。這樣一周一周下去，很快切斷銅管。圖1.4割管器

2）倒角器倒角器主要由外罩和錐形刀片構(gòu)成，它的作用是在切割銅管后，去除管口毛刺和消除銅管收口。目的是防止銅管的殘留物進(jìn)入制冷系統(tǒng)，同時(shí)也提高銅管連接的質(zhì)量。如圖1.5所示。錐形刀片外罩倒角器的使用使用時(shí)將倒角器口向上，錐形刀片放入管口內(nèi)，適度旋轉(zhuǎn)倒角器即可去掉毛刺，同時(shí)消除銅管收口。圖1.5倒角器2.切割銅管根據(jù)工作任務(wù)，將Φ6mm的銅管按要求切割，操作分為三個(gè)步驟。見(jiàn)圖1.61)將銅管慢慢撥動(dòng)平直，注意用力不能過(guò)大，防止銅管變形。2)用卷尺在銅管上測(cè)量出30cm的長(zhǎng)度，并用簽字筆在銅管上做記號(hào)。3）左手握住銅管，右手持割管器，將銅管夾在導(dǎo)輪與刀片之間（注意：刀片對(duì)準(zhǔn)簽字筆留下的記號(hào)。需要旋轉(zhuǎn)手柄才能將銅管夾持緊），割管器繞銅管順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)慢慢旋轉(zhuǎn)手柄（進(jìn)刀），直至銅管被割斷。

1）為了防止銅管變形，除了慢慢撥動(dòng)銅管外，兩手的距離不能大。2）為了切割的尺寸準(zhǔn)確，做記號(hào)的筆越細(xì)越好。3）在銅管夾持和切割過(guò)程中，進(jìn)刀量不能大。否則銅管要變形，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀片。4）切記割管器繞銅管順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周，才能進(jìn)刀一次。友情提示5）一次進(jìn)刀量不宜過(guò)大6）切割完后要用鉸刀將邊緣上的毛刺去掉。3.倒角管口和銼平管口端面切割后的銅管接著的工序就是倒角，然后銼平管口端面，操作分兩步進(jìn)行。見(jiàn)圖1.71)倒角器錐形刀片向上，銅管口向下，將倒角器錐形刀片放入管口內(nèi)，左手握緊銅管不動(dòng)，右手旋轉(zhuǎn)倒角器，反復(fù)操作直到去除毛刺和收口。2)倒角后的銅管放在銼刀上管口端面磨平。圖1.7倒角管口1）為了防止銅屑?xì)埩粼阢~管內(nèi)，除了錐形刀片向上，銅管口向下外，還要將銅管豎立在工作臺(tái)上抖一抖，確保銅管內(nèi)干凈。2）銼刀的沙要細(xì)，操作時(shí)銼刀與銅管應(yīng)成90°。任務(wù)2做管道的喇叭口和杯形口在制冷設(shè)備的生產(chǎn)和維修中，常常需要用螺紋進(jìn)行銅管的連接，例如：空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的連接，充注制冷劑時(shí)鋼瓶和制冷系統(tǒng)的連接等等。也需要相同直經(jīng)的銅管與銅管的連接。為了保證管道的氣密性，先要對(duì)銅管進(jìn)行加工。前者要將銅管做成喇叭口（又叫銅管翻邊）后進(jìn)行連接，后者將銅管做成杯形口后進(jìn)行連接。做喇叭口、杯形口需要專(zhuān)門(mén)的工具，你見(jiàn)過(guò)嗎？在圖1.9中你會(huì)找到答案。

圖1.9擴(kuò)口脹管

一、任務(wù)描述

本任務(wù)是在10cm長(zhǎng)，直徑是6mm銅管上，一端做成杯形口另一端做成喇叭口。從而達(dá)到學(xué)會(huì)用脹管擴(kuò)口器做喇叭口和杯形口的目的。要完成這一任務(wù)，需要準(zhǔn)備銅管、脹管擴(kuò)器、簽字筆等材料和工具。要求喇叭口和杯形口端面要平整、圓滑，圓錐面和圓柱面沒(méi)有破口。預(yù)計(jì)需要90分鐘，作業(yè)流程如圖2.0。圖2.1脹管擴(kuò)口器夾具頂壓器沖頭脹管擴(kuò)口器的使用

使用脹管擴(kuò)口器時(shí)，先將銅管放入夾具相應(yīng)的孔徑內(nèi)，并離夾具面一定的高度（不同的孔徑有不同的高度）然后夾緊銅管，接著將頂壓器裝夾在夾具上。注意頂壓器上的沖頭要塞入銅管口內(nèi)，最后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄3/4圈，退出1/4圈。如此反復(fù)直至擴(kuò)成所需要的管口。

操作步驟1)打開(kāi)夾具：右手旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母打開(kāi)夾具。2)夾裝銅管：將倒角后的銅管（直徑6mm）夾裝在相應(yīng)的夾具卡孔中，銅管露出夾板面1.1mm左右，旋緊螺母直至夾牢。3）夾裝頂壓器：將頂壓器夾裝在夾具上，同時(shí)涂有少許潤(rùn)滑油的錐形沖對(duì)準(zhǔn)銅管口。旋轉(zhuǎn)頂壓器上的手柄使其剛好夾做。4）擴(kuò)口：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄3/4圈，退出1/4圈，反復(fù)進(jìn)行直至擴(kuò)成喇叭口。5）旋轉(zhuǎn)夾具上的螺母，打開(kāi)夾具，取出做成的喇叭口。圖2.2做喇叭口234512、做喇叭口

操作步驟1）在擴(kuò)口前要對(duì)銅管口進(jìn)行倒角，否則會(huì)出現(xiàn)卷邊。2）在選擇夾具上的卡口時(shí)要注意公制和英制卡口，卡口端面成錐形。3）銅管露出夾具面不能過(guò)高，否則容易產(chǎn)生破口。4）錐形沖頭要摸油、旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)速度要慢，否則容易產(chǎn)生破口。友情提示

3.擴(kuò)杯形口

根據(jù)任務(wù)要求在Φ6mm的銅管一端已經(jīng)做成喇叭口另一端將做成杯形口。要完成這一任務(wù)需要兩個(gè)環(huán)節(jié)，一是更換沖頭，二是做作成杯形口。

1）更換沖頭，操作只需要三步。如圖2.3

操作步驟1）取錐形沖頭：左手固定螺母，右手旋動(dòng)沖頭直至取下，然后將沖頭內(nèi)的鋼珠取出。2）放鋼珠：將錐形沖頭中的鋼珠放入圓柱形沖頭（沖頭的大小等于銅管外徑的1.1倍）3）裝圓柱形沖頭：左手固定螺母，右手拿裝有鋼珠的圓柱形沖頭旋動(dòng)沖頭直至擰緊。圖2.3更換沖頭1232）做杯形口操作只需要四步。如圖2.4

操作步驟1）量出銅管露出夾具面的高度：將銅管放在選定的沖頭處量取并作好標(biāo)記2）夾裝銅管：將作好標(biāo)記的銅管放在選定夾具卡孔中，保證標(biāo)記和夾具面在同一平面，然后夾緊。3）做杯形口：與做喇叭口相同，夾裝頂壓器，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄3/4圈，退出1/4圈直至擴(kuò)成杯形口。4）擴(kuò)出的杯形口。圖2.4擴(kuò)杯形口12341）在擴(kuò)口前要對(duì)銅管口進(jìn)行倒角，否則會(huì)出現(xiàn)卷邊。2）在選擇夾具上的卡口時(shí)要注意公制和英制卡口，卡口端面成柱形。3）銅管露出夾具面不能過(guò)高，否則容易產(chǎn)生破口。因此在量度尺寸時(shí)應(yīng)盡量做到準(zhǔn)確。4）柱形沖頭要摸油、旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)速度要慢，否則容易產(chǎn)生破口。5）更換沖頭小心鋼珠球丟失。友情提示幾種不合格喇叭口示意圖

使用注意事項(xiàng)：

a、將被擴(kuò)、脹管頭應(yīng)退火；

b、管口平整無(wú)內(nèi)口毛刺；

c、管夾要夾緊銅管，并使銅管口適量露出管夾上表面；

d、保證壓頭與銅管的同軸度；

e、錐頭頂進(jìn)銅管時(shí)，不要過(guò)分用力轉(zhuǎn)動(dòng)頂壓裝置上手柄，以免頂裂銅管；

f、最后擴(kuò)成的管口要圓正，光滑，沒(méi)有裂縫。管道的焊接任務(wù)4銅管與銅管的連接除了使用螺紋連接以外，更多的需要焊接連接。常見(jiàn)的焊接設(shè)備有電焊設(shè)備和氣焊設(shè)備，目前用在制冷系統(tǒng)管道的焊接連接多數(shù)是氣焊設(shè)備。因此學(xué)會(huì)氣焊接設(shè)備的使用，是保證生產(chǎn)和維修制冷設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵。見(jiàn)過(guò)焊接設(shè)備嗎，在圖3.4中你能找到答案。圖3.4焊接設(shè)備1.認(rèn)識(shí)工具乙炔氣瓶連接管氧氣鋼瓶焊炬壓力表圖3.6便攜式氣焊設(shè)備

使用方法1）.打開(kāi)乙炔氣和氧氣鋼瓶閥2）.順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)各自減壓器上的頂針絲至所需要的壓力。3）右手拿焊炬順時(shí)針擰開(kāi)乙炔氣調(diào)節(jié)閥門(mén)，并“點(diǎn)火”，再打開(kāi)焊炬上的氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)，使火焰呈中性。4）.焊接完畢會(huì)，先關(guān)閉焊炬的氧氣閥門(mén)，再關(guān)閉乙炔氣閥門(mén)。

焊接設(shè)備的種類(lèi)很多，這里先介紹便攜式氣焊設(shè)備。焊接設(shè)備是用來(lái)連接制冷系統(tǒng)管道的專(zhuān)門(mén)工具。主要由氧氣鋼瓶、乙炔氣（也可用液化石油氣、丁烷）瓶、橡膠輸氣管（連接管）、焊炬（又稱(chēng)焊槍?zhuān)┑冉M成。見(jiàn)圖3.6所示。2、氣體的轉(zhuǎn)移

在焊接以前首先要將氧氣和乙炔裝入相應(yīng)的鋼瓶中，在轉(zhuǎn)移過(guò)程中注意安全規(guī)范。1）將氧氣從大鋼瓶轉(zhuǎn)移到小鋼瓶（藍(lán)色的鋼瓶）中，操作過(guò)程四步完成，見(jiàn)圖3.7操作步驟

第一步取堵頭：關(guān)閉氧氣閥閥門(mén)，用活動(dòng)扳手取下氧氣瓶瓶閥上的堵頭。

第二步連接大小氧氣瓶：用過(guò)橋?qū)⒋笮⊙鯕馄窟B接起來(lái)。

第三步開(kāi)閥：打開(kāi)大氧氣瓶閥門(mén)。（也可以先打開(kāi)小氧氣瓶閥門(mén)）

第四步開(kāi)閥看壓力：慢慢打開(kāi)小氧氣瓶閥門(mén)，直到氧氣壓力表顯示10MPa，充氣完畢。關(guān)閉閥門(mén)，取下過(guò)橋，裝上堵頭。圖3.7氧氣轉(zhuǎn)移操作34212）將乙炔氣從罐裝的轉(zhuǎn)移到小鋼瓶（白色的鋼瓶）中，操作過(guò)程兩步完成，見(jiàn)圖3.8操作步驟第一步乙炔氣罐與小鋼瓶連接：將乙炔氣罐瓶蓋打開(kāi)，直接將氣針穿進(jìn)小鋼瓶孔中。第二步加氣：將乙炔氣罐瓶往下壓，乙炔氣就注入了小鋼瓶中。

3、使用便攜式氣焊設(shè)備焊接管道根據(jù)任務(wù)要求，直徑是6mm銅管插入已經(jīng)做成杯形口的相同直徑的銅管焊接起來(lái)，具體操作需要六步才能完成。見(jiàn)圖3.9123456便攜式氣焊設(shè)備操作步驟

1.打開(kāi)氧氣瓶的總閥門(mén)，將輸出壓力調(diào)節(jié)為0.15MPa~0.2MPa。

2.打開(kāi)乙炔氣總閥門(mén)，將輸出壓力調(diào)節(jié)為0.01MPa~0.05MPa。

3.打開(kāi)焊炬上乙炔氣的調(diào)節(jié)閥，使噴火嘴中有少量的乙炔氣噴出。

4.用打火機(jī)靠近噴火嘴，明火點(diǎn)燃，噴火嘴有火苗。

5.緩慢調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)，使火焰的內(nèi)焰呈亮藍(lán)色，外焰呈天藍(lán)色。這種火焰稱(chēng)為中性焰。

6.對(duì)準(zhǔn)銅管連接處加熱，當(dāng)銅管呈櫻桃紅色時(shí)，將焊條放在焊口處使之熔化，等待焊接處都有熔化的焊液，焊炬離開(kāi)焊接處。讓銅管自然冷卻。特別注意熄火時(shí)，先關(guān)焊炬上的氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)，然后關(guān)閉乙炔氣調(diào)節(jié)閥門(mén)。如果先關(guān)乙炔氣調(diào)節(jié)閥門(mén)，然后氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)，焊炬會(huì)發(fā)出爆炸聲。在使用便攜式氣焊設(shè)備時(shí)，由于接觸的是易燃易爆物品，嚴(yán)格按規(guī)范程序操作，特別注意安全。焊接需要反復(fù)訓(xùn)練才能達(dá)到一定的技術(shù)水平。優(yōu)質(zhì)的焊接表面不會(huì)出現(xiàn)凹凸不平、短缺現(xiàn)象。接口處不會(huì)出現(xiàn)氣泡或氣孔。焊接表面圓滑、光潔，接口處沒(méi)有燒熔化和開(kāi)裂。友情提示氣焊設(shè)備示意圖乙炔氣—氧氣焊接設(shè)備

氣焊設(shè)備是加工管道和維修制冷設(shè)備必不可少的工具，它的組成見(jiàn)圖4.0?；旌蠚怏w管火口混合管螺母混合管混合器主體把手管氧氣導(dǎo)管燃料氣體導(dǎo)管氧氣軟管口氧氣軟管螺母燃料氣體閥燃料氣體軟管口燃料氣軟管用螺母噴嘴氧氣閥焊槍焊槍頭（1）氧氣鋼瓶：氧氣鋼瓶是用來(lái)存儲(chǔ)和運(yùn)輸氧氣的一種高壓容器，其容積為40L（輕型氧氣瓶容積約2~10L），標(biāo)準(zhǔn)壓力為15MPa，瓶上接頭處安裝有壓力表，指示氧氣壓力，還裝有減壓調(diào)節(jié)閥，從而可以調(diào)節(jié)輸出氧氣的壓力。（2）乙炔氣（也可用液化石油氣）瓶：乙炔氣瓶是存儲(chǔ)和運(yùn)輸乙炔氣體的一種高壓容器，鋼瓶最大壓力約為2.0MPa，乙炔含有約93%的碳和7%的氫，當(dāng)與純氧氣混合，點(diǎn)燃后可產(chǎn)生高溫火焰。（3）橡膠輸氣管（連接管）：連接管有二根，一根是氧氣輸氣膠管（紅色），工作壓力為1.5MPa,試驗(yàn)壓力為3.0MPa。另一根是乙炔輸氣膠管（黑色），工作壓力為0.5MPa。輸氣管長(zhǎng)度為10m~15m，太長(zhǎng)容易增加氣流流動(dòng)的阻力。（4）焊炬（又稱(chēng)焊槍?zhuān)汉妇媸怯脕?lái)使氧氣和乙炔氣按正確的比例混合，并以點(diǎn)燃后的高溫火焰來(lái)焊接管路接頭。2.

氧氣、乙炔氣和液化石油氣的性質(zhì)1）氧氣的性質(zhì)氧氣在常溫常壓下是一種無(wú)色、無(wú)謂、無(wú)毒的氣體，比空氣稍重。氧氣本身不能燃燒，但有很強(qiáng)的助燃作用。高壓氧氣在常溫下能和油脂物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引起發(fā)熱、自燃或爆炸。因此，氧氣瓶、連接管、焊炬、手套嚴(yán)禁油脂。

2）乙炔氣的性質(zhì)乙炔氣是一種無(wú)色的碳?xì)浠衔?，含有磷化氫、硫化氫和氨。所以有刺鼻的異味。乙炔本身不能完全燃燒，只有與一倍以上的氧氣混合后方可完全燃燒。乙炔在氧氣的助燃下，火焰的最高溫度可達(dá)3200°C左右，是氣焊中理想的氣體。乙炔氣在高溫或198KPa的氣壓下，有自燃或爆炸的危險(xiǎn)。在低壓下振動(dòng)、加熱、錘擊，也有爆炸的危險(xiǎn)。

3）液化石油氣的性質(zhì)液化石油氣是液化石油的副產(chǎn)品，主要成分是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等碳?xì)浠衔?。在常溫常壓下是氣體狀態(tài)存在，只要加上0.8MPa左右的壓力就變?yōu)橐后w。液化石油氣與氧氣混合，可以獲得理想的火焰，溫度可以達(dá)到2500°C左右。由于液化石油氣使用安全、衛(wèi)生、方便，常常被制冷設(shè)備維修部門(mén)采用?；鹧娴姆N類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用Ａ：標(biāo)準(zhǔn)火焰（中性火焰）

Ｂ：氧化焰（氧氣過(guò)剩的火焰）Ｃ：碳化火焰（乙炔氣含量大于氧氣）焰心（白色外帶藍(lán)色）內(nèi)焰（淡白色）外焰（橙色）焰心（尖錐形，色白而明亮）內(nèi)焰（藍(lán)白色）外焰（由里向外由淡紫色變?yōu)槌赛S色）焰心（短而尖，呈表白色）外焰（較短，稍帶紫色）使用方法1、焊槍的使用（１）右手持噴槍?zhuān)糜沂值拇竽钢?、食指和中指握乙炔氣的開(kāi)關(guān)閥。（２）用左手的大母指和食指控制氧氣的開(kāi)關(guān)閥。※在噴槍點(diǎn)火前一定要先放氣10秒左右。（內(nèi)部混入空氣有可能成為造成混合氣、逆火爆炸。）2、焊槍點(diǎn)火方式：1、首先打開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān)閥，然后點(diǎn)火；2、點(diǎn)火完后慢慢打開(kāi)氧氣閥；3、慢慢調(diào)節(jié)成焊接用火焰。3、氣焊設(shè)備操作步驟開(kāi)始?xì)夂笗r(shí)：①打開(kāi)氧氣、乙炔氣鋼瓶上的閥門(mén)，調(diào)節(jié)減壓閥，使氧氣輸出壓力為0.2~0.4MPa左右，乙炔氣輸出壓力為0.1MPa左右，最高不超過(guò)0.15MPa。②接著打開(kāi)焊槍上乙炔氣的調(diào)節(jié)閥，使焊槍的噴火嘴中有少量乙炔氣噴出。③點(diǎn)火，先微開(kāi)氧氣閥門(mén)，再微開(kāi)乙炔閥門(mén)，隨后在焊嘴的后下方點(diǎn)火。④調(diào)整火焰，當(dāng)噴火嘴出現(xiàn)火苗時(shí)，緩慢地調(diào)整焊槍上的氧氣、乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén)，使焊槍火焰由黃色變成藍(lán)白色，為中性焰。5、將焊條微微加熱，并蘸取適量的焊劑。6、將焊槍移向套接的管材，進(jìn)行加熱。擺動(dòng)火焰，使得兩管材同時(shí)變成暗紅色，此時(shí)將粘在焊條上的焊劑均勻地涂在兩管的接縫處，銅管與銅管的對(duì)焊可以不使用焊劑。７、待加熱處呈現(xiàn)暗紅色時(shí)，將焊條放在兩管的接縫處，繼續(xù)加熱，觀察焊條熔化情況及焊接情況。８、當(dāng)接縫處全部均勻地滲入焊料后，立即撤去焊條。結(jié)束氣焊時(shí)：①應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣調(diào)節(jié)閥門(mén)。②再關(guān)閉焊槍上的氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)。這樣可以避免回火和黑煙。操作要點(diǎn)及工藝要求1、為利于預(yù)熱，焊嘴與焊件之間的夾角應(yīng)大些，火焰焰心距焊件以2~4mm為宜。2、當(dāng)焊嘴垂直于焊件表面時(shí)，火焰的熱量最集中，隨著夾角的減小，焊件吸熱量下降。一般為100~800；3、焊接銅質(zhì)焊件時(shí)，焊嘴與被焊件表面的夾角為600~800?；鹧鎽?yīng)吹在套管端，而不能吹在插入管上。4、為使焊件加熱均勻，還應(yīng)使火焰緩慢地往復(fù)移動(dòng)。5、在焊接兩個(gè)厚度或大小不同的焊件時(shí)，應(yīng)加熱厚度較大的一邊。6、焊接完畢，應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥，再關(guān)閉乙炔氣閥門(mén)。五、焊接方法（１）在下部母材喇叭口頂部高出５㎜左右

的地方加熱。（２）使用離焰尖2～4㎜左右處火焰加熱。注意①不可直接用火焰加熱喇叭口。②加熱母材時(shí)，焊槍要拿平穩(wěn)。５㎜2～4㎜①加熱母材（立焊）※插入焊接（棒狀）※擺放焊接（環(huán)狀）②焊料的供給方法（１）達(dá)到焊料可以滲透的溫度時(shí)（母材變成淡紅色時(shí)），從火焰的反方向供給焊料。注意①把焊料貼上被加熱的銅管外壁、焊料仍不融化表示加熱不足。②焊料是向溫度高的方向流動(dòng)，因此

應(yīng)從火焰的相反方供給焊料。

（把焊料從火焰方供給會(huì)造成焊料無(wú)法流動(dòng)。）焊材焊材的流動(dòng)方向在此位置交換焊料。（焊料融化流動(dòng)時(shí)可以看到焊料、交換時(shí)也可以看到、因此要確認(rèn)焊材交換的位置有無(wú)焊料。）焊料包圍好示范管口連接部必須焊材滲透。釬料包圍不好示例焊料浮起、造成滲透不