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文檔簡介
10T/H食品廢水回用處理超濾系統(tǒng)項目設計書滄州市科達環(huán)保工程有限公司
第一章項目信息 41.1超濾設計產(chǎn)水量: 41.2超濾系統(tǒng)出水要求: 41.3原水水質(zhì): 41.4超濾膜要求進水水質(zhì): 41.5設計依據(jù) 41.6設計原則 4第二章工藝流程的選擇 62.1原水水質(zhì)特性分析 62.2工藝路線及簡述 6第三章超濾技術介紹 83.1超濾的機理和特點: 83.2超濾系統(tǒng)主要技術參數(shù) 8第四章超濾系統(tǒng)設計 104.1分析原水水質(zhì)確定膜組件的型號 104.2膜組件運行參數(shù) 104.3水通量的確定 114.4系統(tǒng)回收率的確定 114.5考慮反洗用水后的產(chǎn)水量設計 114.6超濾膜數(shù)量計算 114.7正沖設計: 124.8反洗設計: 124.9化學清洗設計: 124.10超濾系統(tǒng)電氣及儀表設計 13第五章超濾系統(tǒng)設備規(guī)范 165.1超濾主機本體 165.2超濾原水泵 195.3預處理保安過濾器 205.4超濾反洗裝置 205.5超濾化學清洗裝置 22第六章超濾系統(tǒng)相關圖紙(見附件) 236.1工藝流程圖 236.2管道圖 236.1主機機架圖 23第七章超濾系統(tǒng)配置清單(見附件) 23第八章超濾系統(tǒng)運行經(jīng)濟指標分析 238.1電費 238.2藥劑費 248.3超濾設備更換費 248.4人工費 248.5超濾運行總費用 24概述肅寧縣三寶食品有限公司是以玉米為原料生產(chǎn)麥芽糖的企業(yè)。公司為了適應國家環(huán)保政策及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,決定近期投資對麥芽糖生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的原有廢水處理站進行改造治理,使所排放廢水得到凈化,并做到部分回用,徹底消除對周圍水體的污染。1.1超濾設計產(chǎn)水量:超濾系統(tǒng)設計產(chǎn)水量10T/H1.2超濾系統(tǒng)出水要求:日常生活雜用水,具體水質(zhì)參考中華人民共和國建設部部標準《生活雜用水水質(zhì)標準CJ25.1-89》1.3原水水質(zhì):廢水COD含量:最好不超過300mg/L,BOD最好不超過100mg/L,其它指標可以達到二級排放標準。1.4超濾膜要求進水水質(zhì):為了超濾系統(tǒng)運行的穩(wěn)定和安全,一般要求超濾進水濁度最高不超過50NTU,可在前端加過濾處理設備,進水溫度不超過45度,不低于5度,進水pH值2-13,油脂含量低于5mg/L。1.5設計依據(jù)※《給排水設計手冊》※《超濾膜設計導則》※《超濾膜技術手冊》※《中華人民共和國建設部部標準生活雜用水水質(zhì)標準CJ25.1-89》※中華人民共和國國家標準《污水綜合排放標準》GB8978--19961.6設計原則1.6.1采用先進、實用、可靠的超濾膜處理技術,確保治理后回用水1.6.2根據(jù)進出水要1.6.3工1.61.6工藝流程的選擇2.1原水水質(zhì)特性分析淀粉水具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。由于處理后廢水濃度較高,直接進超濾會造成超濾膜的污染,不利于超濾系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運行,必須設置合理完善的預處理工藝來保障超濾系統(tǒng)的進水水質(zhì)要求,完善合理的預處理對膜系統(tǒng)的穩(wěn)定和長期運行是十分重要的。2.2工藝路線及簡述超濾多介質(zhì)過濾器濾超濾多介質(zhì)過濾器濾生化處理保安過濾器濾出水廢水出水廢水工藝流程說明:本方案各設計處理工藝的作用如下:多介質(zhì)過濾器主要用來去除廢水經(jīng)生化后水中殘留的懸浮物和活性污泥、泥沙等,以減輕后續(xù)超濾系統(tǒng)的運行負荷,延長超濾膜使用周期。保安過濾器可以過濾去除前級多介質(zhì)過濾器過濾泄漏的一些細小顆粒物和破碎的濾料,以防止這些顆粒物在泵的加速作用下?lián)舸┠ぴ?,造成過濾時膜組件的泄漏。超濾系統(tǒng),傳統(tǒng)的污水回用處理工藝機械過濾由于其過濾精度的影響,僅僅能去除粒徑在5um以上的雜質(zhì),對于0.1-5um之間的微粒和膠體、細菌等這些危害更大的物質(zhì)卻無法去除,而且傳統(tǒng)的處理工藝對人員素質(zhì)要求和操作要求很高,需要頻繁的反洗來保證其過濾性能,一旦由于操作疏忽或者是操作人員沒有按流程操作,都會導致過濾出水水質(zhì)的惡化,從而影響出水水質(zhì)。隨著制膜工藝的不斷發(fā)展,超濾技術越來越廣泛的被應用到到中水回用、廢水處理、凈水等水處理領域。超濾膜具有0.1-0.001um的過濾孔徑,可以去除原水中幾乎所有的細菌、微生物、病毒、大腸桿菌以及一些大分子的有機物和水中所有不溶解性的膠體等。處理出水水質(zhì)可完全達到日常生產(chǎn)雜用水水質(zhì)要求。超濾技術介紹3.1超濾的機理和特點:超濾膜是利用納米級的物理孔徑在一定的壓力作用下,對料液中的物質(zhì)進行分離、凈化、純化和濃縮的一個純物理過程,它不引起分離物質(zhì)化學性質(zhì)的變化,是一種非常安全和可靠的過濾和濃縮方法。超濾的作用非常廣泛,它可以去除懸浮物、膠體、色度、濁度、有機物、細菌和大腸桿菌等雜質(zhì)。隨著制膜工藝的發(fā)展,超濾的用途也越來越廣泛,目前超濾膜技術已經(jīng)用于海水淡化、中水回用、反滲透系統(tǒng)的預處理、冷凝水處理和超純水制備中,超濾技術與常規(guī)預處理相比,具有標準化設計,投入少,產(chǎn)量高,無需連續(xù)加藥,穩(wěn)定性高,需勞動力少,占地面積小,自動化程度高,操作方便等優(yōu)點。超濾系統(tǒng)的主要處理單元為超濾裝置。本系統(tǒng)設計上采用保險設計,選用過濾精度較高的AQU-200-H-10K型號超濾膜作為本分離系統(tǒng)的核心處理部件,AQU-200-H-10K超濾膜采用材質(zhì)為改性PVC的中空纖維,其表面活化層致密,支撐層為雙排脂狀結構,故拉伸強度高、跨膜壓差小、反洗效果好、抗污染、使用壽命長,且能長期保證產(chǎn)水水質(zhì),對膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、細菌、大分子有機物具有良好的去除能力。3.2超濾系統(tǒng)主要技術參數(shù)超濾裝置采用錯流過濾、頻繁反洗的運行方式,通過PLC自控系統(tǒng)可實現(xiàn)連續(xù)自動運行。微生物細菌去除率:99.99%懸浮物去除率:100%產(chǎn)水水質(zhì):濁度≤0.2NTU微生物、細菌、大腸桿菌、病原體(祛除率)>99.99%操作溫度:5-45℃設計壓力:≤0.2MPa3.3主要特點:中空纖維表面活化層孔隙率高,故纖維單位面積產(chǎn)水量大;中空纖維強度高,采用自動頻繁反向沖洗工藝,使組件可在錯流過濾狀態(tài)下工作,化學清洗同期大大延長;低操作成本;:超濾系統(tǒng)設計4.1分析原水水質(zhì)確定膜組件的型號由淀粉廢水水質(zhì)特點和我公司類似水質(zhì)的設計經(jīng)驗,結合超濾膜各型號產(chǎn)品的性能優(yōu)勢,我們推薦使用AQU-200抗污染型系列超濾膜。AQU-200抗污染系列超濾膜是專為生活廢水回用處理而設計的一種性能優(yōu)異的膜組件,具有處理水量大,不易污染,反洗后通量恢復快,運行成本低等優(yōu)點,在污水回用處理工程中具有十分廣泛的應用。本工程設計推薦選用AQU-200-H-10K超濾膜組件,為內(nèi)壓式超濾膜組件,膜材質(zhì):改性PVC。4.2膜組件運行參數(shù)(1)AQU-200-H-10K,超濾膜使用條件:項目參數(shù)膜元件型號AQU-200-H-10K,超濾膜型式內(nèi)壓式中空纖維膜膜材質(zhì)改性PVC公稱孔徑0.01μm膜面積25.5m2中空纖維內(nèi)徑0.9mm中空纖維外徑1.6mmpH范圍2~12工作水溫5~45℃進水最大壓力0.3MPa膜兩側最大允許壓差0.2MPa(2)過程設計條件:反洗頻率每隔30分鐘一次(視具體情況)反洗時間每次60秒反洗壓力≤0.20MPa反洗通量200L/(m2·h)化學清洗清洗頻率每隔1-4月一次或在相同運行條件下壓差大于0.08MPa清洗時間分鐘清洗藥劑清洗通量100L/(m2·h)4.3水通量的確定針對本項目的原水水質(zhì)及前處理情況,建議超濾膜平均水通量為50-80L/(m2·h)。(備注:長期運行的溫度對水通量有直接的影響,以25℃為基準,每變化1℃的調(diào)整系數(shù)為2.15%)4.4系統(tǒng)回收率的確定本項目建議采用錯流過濾的運行方式,超濾系統(tǒng)設計回收率為80%以上。4.5考慮反洗用水后的產(chǎn)水量設計此類水質(zhì)建議選擇30分鐘反洗1次及正洗2次,每次全過程在2分鐘之內(nèi),反洗又分上反洗和下反洗,上、下反洗各30秒,正洗15秒。4.6超濾膜數(shù)量計算本設計從成本上考慮,選用AQU-200-H-10K超濾膜,按20L/m3.h(25℃水通量)計算,單支膜有效面積為25.5㎡,則膜數(shù)量如下:單支膜組件產(chǎn)水量:25.5㎡X20L/m3.h/1000=0.51T/H考慮反洗后的總超濾膜用量為:總超濾膜用量:10/0.51=19.6支取19.6的整數(shù),取20支膜,背靠背安裝??紤]系統(tǒng)布水均勻和系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性和方便控制,共設計1套超濾主機,每套主機膜用量20支。4.7正沖設計:系統(tǒng)制水運行每30分鐘后要進行一次正沖15秒鐘,正沖使用原水及原水泵,閥門及操作過程控制見圖紙。4.8反洗設計:正沖后進行一次反洗,分上下反洗兩個動作反洗,每個動作30秒,合計反洗時間為60秒,反洗水采用超濾產(chǎn)水。反沖壓力:≤0.20MPa最大反洗流量:200L/m3.h反洗泵:155m3/h,揚程25m,1臺,實際流量按泵選型樣本確定。4.9化學清洗設計:4.9.1化學清洗依據(jù):(1)當透膜壓差(TMP)達到0.05Mpa;(2)每隔1-4個月4.9.2化學清洗系統(tǒng)設計(1)化學清洗泵:77m3/h,(2)藥洗箱容積:2500L(3)化學清洗壓力:≤0.1MPa4.9.3(1)酸洗:用超濾水配制成質(zhì)量濃度為2%的檸檬酸溶液,pH=2。(2)堿洗:用超濾水配制質(zhì)量濃度為0.5%的氫氧化鈉和30ppm的次氯酸鈉溶液,pH=12。注:酸洗后要再用堿洗,最后用清水清洗直到出水pH=7為止,否則會影響水通量。4.9.4酸液浸泡60分鐘排除酸洗藥劑酸液循環(huán)清洗60分鐘酸液浸泡60分鐘排除酸洗藥劑酸液循環(huán)清洗60分鐘堿液循環(huán)清洗60分鐘堿液浸泡60分鐘清水沖洗至PH=7堿液循環(huán)清洗60分鐘堿液浸泡60分鐘清水沖洗至PH=7正常制水清水沖洗至PH=7排除堿洗藥劑正常制水清水沖洗至PH=7排除堿洗藥劑4.10超濾系統(tǒng)電氣及儀表設計4.10.1自動控制總體要求:本超濾設備控制系統(tǒng)主要從優(yōu)化超濾過濾工藝性能,確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定,保證超濾膜組件的使用壽命,節(jié)能降耗,降低運行費用,方便現(xiàn)場監(jiān)測與操作等幾方面為出發(fā)點進行設計。系統(tǒng)采用PLC控制,所有參數(shù)及數(shù)據(jù)均可顯示,控制系統(tǒng)的組成及其功能如下:4.10.1.1超濾裝置操作方式的時序控制:由PLC、壓力開關、自動閥等組成。超濾的操作由正常產(chǎn)水—正沖—反洗—正沖—產(chǎn)水……等按一定時間順序循環(huán)進行,采用變頻器控制進水水泵,使超濾得到穩(wěn)定的產(chǎn)水。這樣,可使超濾膜組件的污染大大降低,提高系統(tǒng)產(chǎn)水的綜合性能。4.10.1.2超濾裝置的超壓控制系統(tǒng):由PLC、壓力開關等組成。在過濾中,過高的膜間壓差是不利于超濾膜長期穩(wěn)定運行的。因而當膜間壓差較高時,將發(fā)出報警信號,用戶可根據(jù)實際情況,確定是否需要化學清洗。4.10.1.3液位聯(lián)鎖控制:為了保證生產(chǎn)過程的自動、穩(wěn)定,設備的安全運行,共設置了以下液位聯(lián)鎖控制:原水水箱的高液位與次低液位與原水進水自動閥的開關聯(lián)鎖。當達到次低液時,自動開閥,以防進水泵抽空,泵的磨損;當達到高液時,進水閥自動關閉,防止溢流。(可根據(jù)實際情況考慮是否需要。)原水水箱的最低液位與超濾進水泵開停機的聯(lián)鎖。當達到最低液時,進水泵自動停機。清洗水箱的低液位與洗清泵停機的聯(lián)鎖。當達到低液時,清洗泵自動停機,以防抽空后,泵的磨損。反洗泵與反洗水箱液位的聯(lián)鎖。當達到低液時,反洗泵自動停機,以防抽空后,泵的磨損。4.10.2自動控制執(zhí)行元件的選用超濾系統(tǒng)自動控制執(zhí)行元件常采用電動閥、氣動閥和電磁閥,本方案采用電動蝶閥,相對于其他閥具有結構簡單、操作方便、動作可靠、重量輕、口徑大、流通能力大、價格便宜等特點,在超濾系統(tǒng)中廣泛使用。4.10.3超濾系統(tǒng)工作流程運行30min運行30min正沖15s正沖15s上反洗30s下反洗30s4.10.4超濾系統(tǒng)儀表設計:超濾系統(tǒng)儀表選型確保滿足系統(tǒng)工程中所規(guī)定的技術指標,在滿足生產(chǎn)設計要求的前題下,選擇儀表型號盡量單一化,便于日后的安裝及維護。所有儀表設備均在國內(nèi)許多電廠、水廠、污水處理廠都得到成功應用,所選儀表均具有可靠性高、維護量小、安裝及操作簡便、防護級別高等特性。所選儀表設備遵循以下標準:IEC、ISA、NEMA等國際標準;國內(nèi)給排水行業(yè)標準;國內(nèi)電氣制造、安裝標準;國內(nèi)數(shù)據(jù)通訊標準;(1)流量計每套超濾系統(tǒng)設產(chǎn)水、濃水流量計各1套。(2)壓力表超濾進口、濃水、產(chǎn)品水、反洗水裝設壓力表;(3)壓力開關超濾進水及反洗進水設壓力開關,當進水壓力超過設計值系統(tǒng)停止運行并報警;(4)液位開關原水箱、超濾產(chǎn)水箱設液位開關或液位計,高、中、低液位報警并和相應的泵聯(lián)鎖。超濾系統(tǒng)設備規(guī)范5.1超濾主機本體 5.1.1設備規(guī)范5.1.1.1型式與型號(1)型號: AQU-200-H-10K,超濾膜(2)型式: 組合架5.1.1.2數(shù)量:1套5.1.1.3運行工況:(1)出水:10m3/h(2)溫度: 25±3℃5.1.1.4膜元件總數(shù)量:30支5.1.1.5設計進水壓力:0.2MPa最大進水壓力: 0.3MPa反洗壓力:≤0.20Mpa設計回收率:90%5.1.技術參數(shù)表:主機數(shù)量1套進水量12t/h設計產(chǎn)水量10t/h最大進水壓力0.3MPa膜元件--型號AQU-200-H-10K,超濾膜--規(guī)格φ192x1470mm--材質(zhì)改性PVC--單支膜有效膜面積25.5㎡--膜通量20L/㎡h(25°0.1MPa溶液測試條件)--最高使用溫度45°--適用PH范圍2.0~13.0--制造商武漢艾科濾膜技術有限公司--數(shù)量20支壓力開關--型號手動調(diào)節(jié)式--規(guī)格0-3.0MPa--數(shù)量3產(chǎn)水流量計--型號轉子流量計--流量范圍15/h,DN125--數(shù)量1套濃水流量計--型號轉子流量計--流量范圍10t/h,DN125--數(shù)量1套進水流量計--型號轉子流量計--流量范圍20t/h,DN125--數(shù)量1套壓力表--規(guī)格0-0.6MPa--數(shù)量8進水電動蝶閥--規(guī)格DN125,PN1.6--數(shù)量1套產(chǎn)水電動蝶閥--規(guī)格DN125,PN1.6--數(shù)量1套濃水排放電動蝶閥--規(guī)格DN125,PN1.6--數(shù)量1套反洗進水電動蝶閥--規(guī)格DN150,PN1.6--數(shù)量1套反洗上排放電動蝶閥--規(guī)格DN150,PN1.6--數(shù)量1套反洗下排放電動蝶閥--規(guī)格DN150,PN1.6--數(shù)量1套組裝支架--規(guī)格3160x1080x1820--材質(zhì)碳鋼噴漆管道閥門件--UPVC管1套現(xiàn)場儀表柜--控制及儀表箱數(shù)量1--控制及儀表箱規(guī)格500×400×12005.2超濾原水泵--型式立式離心泵--數(shù)量1臺--材質(zhì)不銹鋼--正常出水流量17.5m3/h--揚程34米5.3預處理保安過濾器型式立式圓形容器數(shù)量1臺規(guī)格φ800設計產(chǎn)水量20m3/h材質(zhì)不銹鋼進出口連接方式法蘭連接5.4超濾反洗裝置數(shù)量1套本體管道材質(zhì)UPVC(1)加強反洗藥洗箱--容積400L--直徑Φ200mm--設計壓力常壓--設計溫度4-50C--材質(zhì)PE(2)反洗泵--型式臥式離心泵--材質(zhì)不銹鋼--正常出力155m3/h--揚程0.25MPa(3)管式過濾器--型式Y型--通徑DN150,PN1.0--材質(zhì)UPVC--濾元型式尼龍--過濾精度0.3mm--數(shù)量1套(4)反洗加藥計量泵--型號GM0018--型式機械隔膜式--數(shù)量1臺--流量8L/h--最大揚程1.2Mpa--泵過流部分材質(zhì)PVC--隔膜材質(zhì)PTFE--密封圈材質(zhì)PTFE--制造商5.5超濾化學清洗裝置數(shù)量1套本體管道材質(zhì)UPVC藥洗箱--容積2.5m3--直徑Φ2500mm--設計壓力常壓--設計溫度4-50C--材質(zhì)PE藥洗循環(huán)泵--型式臥式離心泵--材質(zhì)不銹鋼--正常出力77m3/h--揚程0.20MPa化學清洗保安過濾器--型式立式圓形容器--規(guī)格φ1000出力77m3/h--進出口連接方式法蘭連接超濾系統(tǒng)相關圖紙(見附件)6.1工藝流程圖6.2管道圖6.1主機機架圖超濾系統(tǒng)配置清單(見附件)
超濾系統(tǒng)運行經(jīng)濟指標分析8.1電費所有設備如:原水泵,反洗泵,化學清洗泵,PLC,氣動裝置等,以4kW·h估算,電費以0.6元/kW·h,噸水處理電費=4kW.h×0.6元/(kW·h)/10T/H=0.24元/T8.2藥劑費超濾系統(tǒng)清洗消耗藥劑用量如下:(1)10%氧化劑藥劑消耗量:反洗時加藥濃度按5ppm計,則噸產(chǎn)水消耗量為:0.0003Kg,藥劑單價為0.7元/Kg,噸產(chǎn)水消耗成本為:0.0003X0.7=0.0021元(2)檸檬酸藥劑消耗量:按每個月化學清洗一次計算,每次清洗檸檬酸用量為15Kg,藥劑單價為6元/Kg,則噸產(chǎn)水藥劑費為15×6/10X24X30)=0.013元(3)NaOH藥劑消耗量:按每個月化學清洗一次計算,每次清洗用量為5Kg,藥劑單價為2.4元/Kg,則噸產(chǎn)水藥劑費為:5×2.4/(10X24X30)=0.0016元綜合以上,每噸產(chǎn)水超濾清洗藥劑消耗費總合為0.016元/噸產(chǎn)水。8.3人工費勞動定員由客戶自行安排,超濾運行操作人工費暫不考慮8.4超濾運行總費用 根據(jù)上述論述,本項目超濾處理系統(tǒng)運行費用約為0.26元/噸
畢業(yè)設計(論文)原創(chuàng)性聲明和使用授權說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾:所呈交的畢業(yè)設計(論文),是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知,除文中特別加以標注和致謝的地方外,不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果,也不包含我為獲得及其它教育機構的學位或?qū)W歷而使用過的材料。對本研究提供過幫助和做出過貢獻的個人或集體,均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。作者簽名:日期:指導教師簽名:日期:使用授權說明本人完全了解大學關于收集、保存、使用畢業(yè)設計(論文)的規(guī)定,即:按照學校要求提交畢業(yè)設計(論文)的印刷本和電子版本;學校有權保存畢業(yè)設計(論文)的印刷本和電子版,并提供目錄檢索與閱覽服務;學??梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復制手段保存論文;在不以贏利為目的前提下,學??梢怨颊撐牡牟糠只蛉績?nèi)容。作者簽名:日期:
學位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明:所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標注引用的內(nèi)容外,本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體,均已在文中以明確方式標明。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。作者簽名: 日期:年月日學位論文版權使用授權書本學位論文作者完全了解學校有關保留、使用學位論文的規(guī)定,同意學校保留并向國家有關部門或機構送交論文的復印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。本人授權大學可以將本學位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關數(shù)據(jù)庫進行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。涉密論文按學校規(guī)定處理。作者簽名: 日期:年月日導師簽名:日期:年月日
指導教師評閱書指導教師評價:一、撰寫(設計)過程1、學生在論文(設計)過程中的治學態(tài)度、工作精神□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、學生掌握專業(yè)知識、技能的扎實程度□優(yōu)□良□中□及格□不及格3、學生綜合運用所學知識和專業(yè)技能分析和解決問題的能力□優(yōu)□良□中□及格□不及格4、研究方法的科學性;技術線路的可行性;設計方案的合理性□優(yōu)□良□中□及格□不及格5、完成畢業(yè)論文(設計)期間的出勤情況□優(yōu)□良□中□及格□不及格二、論文(設計)質(zhì)量1、論文(設計)的整體結構是否符合撰寫規(guī)范?□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的論文(設計)任務(包括裝訂及附件)?□優(yōu)□良□中□及格□不及格三、論文(設計)水平1、論文(設計)的理論意義或?qū)鉀Q實際問題的指導意義□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、論文的觀念是否有新意?設計是否有創(chuàng)意?□優(yōu)□良□中□及格□不及格3、論文(設計說明書)所體現(xiàn)的整體水平□優(yōu)□良□中□及格□不及格建議成績:□優(yōu)□良□中□及格□不及格(在所選等級前的□內(nèi)畫“√”)指導教師:(簽名)單位:(蓋章)年月日評閱教師評閱書評閱教師評價:一、論文(設計)質(zhì)量1、論文(設計)的整體結構是否符合撰寫規(guī)范?□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的論文(設計)任務(包括裝訂及附件)?□優(yōu)□良□中□及格□不及格二、論文(設計)水平1、論文(設計)的理論意義或?qū)鉀Q實際問題的指導意義□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、論文的觀念是否有新意?設計是否有創(chuàng)意?□優(yōu)□良□中□及格□不及格3、論文(設計說明書)所體現(xiàn)的整體水平□優(yōu)□良□中□及格□不及格建議成績:□優(yōu)□良□中□及格□不及格(在所選等級前的□內(nèi)畫“√”)評閱教師:(簽名)單位:(蓋章)年月日第5頁共33頁教研室(或答辯小組)及教學系意見教研室(或答辯小組)評價:一、答辯過程1、畢業(yè)論文(設計)的基本要點和見解的敘述情況□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、對答辯問題的反應、理解、表達情況□優(yōu)□良□中□及格□不及格3、學生答辯過程中的精神狀態(tài)□優(yōu)□良□中□及格□不及格二、論文(設計)質(zhì)量1、論文(設計)的整體結構是否符合撰寫規(guī)范?□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的論文(設計)任務(包括裝訂及附件)?□優(yōu)□良□中□及格□不及格三、論文(設計)水平1、論文(設計)的理論意義或?qū)鉀Q實際問題的指導意義□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、論文的觀念是否有新意?設計是否有創(chuàng)意?□優(yōu)□良□中□及格□不及格3、論文(設計說明書)所體現(xiàn)的整體水平□優(yōu)□良□中□及格□不及格評定成績:□優(yōu)□良□中□及格□不及格(在所選等級前的□內(nèi)畫“√”)教研室主任(或答辯小組組長):(簽名)年月日教學系意見:系主任:(簽名)年月日
學位論文原創(chuàng)性聲明學位論文作者(本人簽名):年月日學位論文出版授權書論文密級:□公開 □保密(___年__月至__年__月)(作者簽名:_______導師簽名:______________年_____月_____日_______年_____月_____日
獨創(chuàng)聲明本人鄭重聲明:所呈交的畢業(yè)設計(論文),是本人在指導老師的指導下,獨立進行研究工作所取得的成果,成果不存在知識產(chǎn)權爭議。盡我所知,除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外,本設計(論文)不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體均已在文中以明確方式標明。本聲明的法律后果由本人承擔。
作者簽名:二〇一〇年九月二十日
畢業(yè)設計(論文)使用授權聲明本人完全了解**學院關于收集、保存、使用畢業(yè)設計(論文)的規(guī)定。本人愿意按照學校要求提交學位論文的印刷本和電子版,同意學校保存學位論文的印刷本和電子版,或采用影印、數(shù)字化或其它復制手段保存設計(論文);同意學校在不以營利為目的的前提下,建立目錄檢索與閱覽服務系統(tǒng),公布設計(論文)的部分或全部內(nèi)容,允許他人依法合理使用。(保密論文在解密后遵守此規(guī)定)
作者簽名:二〇一〇年九月二十日
致謝時間飛逝,大學的學習生活很快就要過去,在這四年的學習生活中,收獲了很多,而這些成績的取得是和一直關心幫助我的人分不開的。首先非常感謝學校開設這個課題,為本人日后從事計算機方面的工作提供了經(jīng)驗,奠定了基礎。本次畢業(yè)設計大概持續(xù)了半年,現(xiàn)在終于到結尾了。本次畢業(yè)設計是對我大學四年學習下來最好的檢驗。經(jīng)過這次畢業(yè)設計,我的能力有了很大的提高,比如操作能力、分析問題的能力、合作精神、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L等方方面面都有很大的進步。這期間凝聚了很多人的心血,在此我表示由衷的感謝。沒有他們的幫助,我將無法順利完成這次設計。首先,我要特別感謝我的知道***老師對我的悉心指導,在我的論文書寫及設計過程中給了我大量的幫助和指導,為我理清了設計思路和操作方法,并對我所做的課題提出了有效的改進方案。***老師淵博的知識、嚴謹?shù)淖黠L和誨人不倦的態(tài)度給我留下了深刻的印象。從他身上,我學到了許多能受益終生的東西。再次對周巍老師表示衷心的感謝。其次,我要感謝大學四年中所有的任課老師和輔導員在學習期間對我的嚴格要求,感謝他們對我學習上和生活上的幫助,
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