鋼箱梁防腐涂裝專項(xiàng)施工方案

防腐涂裝專項(xiàng)施工方案

目錄

1工程概況.....................................................6

1.1工程概況..............................................6

1.1.1索塔概述.................................................6

1.1.2東引橋及東引道概述......................................7

1.1.3氣象條件................................................8

1.2工程特點(diǎn)..............................................10

1.3施工平面布置..........................................10

1.4施工要求..............................................11

1.4.1工期要求................................................11

1.4.2安全文明施工要求........................................11

1.4.3環(huán)境保護(hù)要求............................................12

1.4.4節(jié)能減排要求............................................12

1.4.5場(chǎng)地要求................................................12

1.5技術(shù)保證條件..........................................12

2施工計(jì)劃....................................................13

2.1總體施工部署..........................................13

2.2施工進(jìn)度計(jì)劃..........................................13

2.3材料計(jì)劃..............................................14

2.4設(shè)備計(jì)劃..............................................16

3施工工藝技術(shù)................................................17

3.1總體施工方案..........................................17

3.2主要設(shè)備選型..........................................17

3.2.1主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)........................................17

3.2.2施工設(shè)備的防護(hù)..........................................21

3.3施工準(zhǔn)備..............................................22

3.4工藝流程..............................................23

3.5施工方法..............................................23

3.5.1涂裝體系要求............................................23

3.5.2東引橋及東引道箱梁、蓋梁、墩柱的涂裝工裝措施...........24

4.3.2主橋索塔及橋墩工裝措施.................................27

3.6檢查要求..............................................41

4質(zhì)量管理措施................................................43

4.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)......................................43

4.2質(zhì)量保證體系..........................................43

4.3質(zhì)量保證措施..........................................44

4.3.1涂裝質(zhì)量目標(biāo)............................................44

4.3.2質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)...........................................44

4.3.3工程材料質(zhì)量的控制.....................................45

4.3.4施工過程的質(zhì)量控制.....................................45

4.3.5人力因素的質(zhì)量控制.....................................45

4.3.6涂裝過程的質(zhì)量控制.....................................46

4.3.7涂裝完成后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).....................................47

4.3.8施工設(shè)備和檢查設(shè)備的質(zhì)量控制...........................48

4.3.9文件記錄的質(zhì)量控制.....................................49

5施工危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全保證措施................................50

5.1施工安目標(biāo)............................................50

5.2安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)................................50

5.3安全責(zé)任及交底制度....................................51

5.4安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)制度................................52

5.5安全管理及檢查制度....................................53

5.6設(shè)備安全管理.....................................53

5.6.1主要職能范展............................................53

5.6.2吊籃安全管理............................................54

5.6.3吊籃拆除................................................57

5.6.4高空作業(yè)車.............................................57

5.7危險(xiǎn)源識(shí)別及技術(shù)處理措施..............................65

5.7.1能量危險(xiǎn)源..............................................65

5.7.2狀態(tài)危險(xiǎn)源.............................................65

5.73易發(fā)生事故.............................................65

5.7.4施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估.......................................66

5.7.5LEC評(píng)估方法...........................................66

5.7.6危險(xiǎn)因素評(píng)估...........................................67

5.7.7技術(shù)處理措施...........................................69

5.7.8文明、環(huán)保施工保證措施.................................76

6施工管理及作業(yè)人員配備和分工................................79

6.1組織體系..............................................79

6.1.1組織體系框慳............................................79

6.2主要成員及職能分工....................................79

6.2.1主要成員及職能..........................................79

6.2.2專職安全生產(chǎn)管理人員...................................80

6.2.3特種設(shè)備作業(yè)人員.......................................80

6.2.4特種作業(yè)人員...........................................80

7驗(yàn)收要求....................................................81

7.1驗(yàn)收程序..............................................81

7.1.1檢驗(yàn)批驗(yàn)收..............................................81

7.2驗(yàn)收內(nèi)容..............................................81

7.3驗(yàn)收人員..............................................82

7.4設(shè)備過程驗(yàn)收與檢查....................................83

7.4.1檢查方法................................................83

7.4.2安全檢查及驗(yàn)收要求.....................................84

7.4.3定期與不定期檢查........................................85

7.4.4檢查小組人員安排.......................................85

7.4.5檢查記錄...............................................86

8應(yīng)急處置措施................................................88

8.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)......................................88

8.2應(yīng)急救援預(yù)案的實(shí)施程序................................88

8.3安全事故應(yīng)急救援程序..................................89

8.4施工安全事故應(yīng)急處理原則..............................90

8.4.1迅速報(bào)告原則............................................90

8.4.2主動(dòng)搶險(xiǎn)原貝!...........................................90

8.4.3生命第一的原則.........................................90

8.4.4科學(xué)施救，控制危險(xiǎn)源，防止事故擴(kuò)大的原則...............90

8.4.5保護(hù)和搶救公司財(cái)產(chǎn)，確保重要設(shè)施安全的原則.............90

8.4.6保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，收集證據(jù)的原則...............................90

8.5應(yīng)急措施..............................................91

8.5.1觸電事故應(yīng)急措施........................................91

8.5.2機(jī)械傷害應(yīng)急措施.......................................91

8.5.3起重機(jī)械事故應(yīng)急措施...................................92

8.5.4高空墜落事故應(yīng)急措施...................................92

8.5.5物體打擊事故應(yīng)急措施...................................93

8.5.6重大交通事故應(yīng)急措施...................................93

8.5.7火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急措施...................................94

8.5.8中暑事故專項(xiàng)應(yīng)急措施....................................94

8.5.9中毒和室息應(yīng)急措施.....................................95

9綠色及文明施工..............................................96

9.1綠色及文明施工組織機(jī)構(gòu)................................96

9.2綠色施工.................................97

9.2.1維護(hù)自然生態(tài)平衡........................................97

9.2.2合理規(guī)劃施工用地.......................................97

9.2.3臨時(shí)工程環(huán)境保護(hù).......................................97

9.2.4生活區(qū)的環(huán)境保護(hù).......................................97

9.2.5施工中的環(huán)境保護(hù).......................................98

9.2.6工程完工后的環(huán)境恢復(fù)...................................98

9.3標(biāo)準(zhǔn)化文明施工措施....................................98

9.3.1文明施工目標(biāo)............................................98

9.3.2文明施工措施...........................................98

9.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)管理...........................................99

9.3.4現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理...........................................99

9.3.5現(xiàn)場(chǎng)物資管理...........................................100

10計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙......................................102

10.1吊籃安全計(jì)算分析....................................102

1工程概況

1.1工程概況

1.1.1索塔概述

索塔全高236m,其中下塔柱高54.2m,上塔柱高181.8m。上塔柱（索區(qū)）采用C55

鋼纖維混凝土，下塔柱后澆部分采用C40混凝土，下塔柱+182.248m至+201.250m高程

間內(nèi)倉采用C20混凝土填充，高度19m,塔柱其余部分與橫梁均采用C55混凝土。索塔

結(jié)構(gòu)見圖2.1.2-1。

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圖2.121索塔一般構(gòu)造圖（單位：cm）

LL2東引橋及東引道概述

東引橋橋跨布置為（38+40）m、（40+40）m、（40+40）m三聯(lián)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)

梁橋。

白居寺長江大橋東引道（K2+635—K3+500）起于白居寺長江大橋東引橋橋臺(tái)東

側(cè)，上跨巴南縱一路，下穿內(nèi)環(huán)快速路后，止于龍江大道，長865nb主線為雙向8車

道，按照城市快速路60km/h標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要工程為組合式樞紐立交1座（簡(jiǎn)家槽

-太陽崗組合立交），公軌共建（明挖隧道）部分198.583米。白居寺長江大橋東引道

施工范圍見圖2.

圖2.1季1凍到道（簡(jiǎn)家槽-太陽崗組合立交）施工范圍

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1?1.3氣象條件

1.131氣候概況

重慶市快速路五橫線白居寺長江大橋及引道工程位于重慶市大渡口區(qū)、巴南區(qū)，屬

亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，區(qū)內(nèi)的氣象特征具有空氣濕潤，春早夏長、冬暖多霧、秋雨連

綿的特點(diǎn)，年無霜期349天左右＜：

L1.3.2氣象要素特征值

⑴氣溫

多年平均氣溫18.3C,月平均最高氣溫是8月為28.1C,月平均最低氣溫在1月為

5.7℃,日最高氣溫43.0C(2006年8月15日)，日最低氣溫?1.8℃(1955年1月11

日)。

(2)降水

年最大降雨量1544.8mm,年最小降雨量740.1mm,降雨多集中在5?9月，約占全

年降雨量的70%,且強(qiáng)度較大，暴雨時(shí)有發(fā)生；日最大降雨量266.5mm(2007.7.17),

日降雨量大于25mm以上的大暴高日數(shù)占全年降雨日數(shù)的62%左右，小時(shí)最大降雨量可

達(dá)62.1mm；多年平均蒸發(fā)量1138.6mm。

(3)風(fēng)

全年主導(dǎo)風(fēng)向以北風(fēng)為主，頻率13%左右，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸蔽?，頻率10%左右，

年平均風(fēng)速為L3m/s左右，最大風(fēng)速為26.7m/s。

⑷濕度

多年平均相對(duì)濕度79%左右，絕對(duì)濕度17.7hPa左右，最熱月份相對(duì)濕度70%左右，

最冷月份相對(duì)濕度81%左右。

⑸濕度

全年平均霧天日數(shù)30?40天，最大年霧天日數(shù)148天。

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表2.1.4-1主橋混凝土涂裝設(shè)備措施及環(huán)境特點(diǎn)分析表

涂裝部位設(shè)備措施作業(yè)環(huán)境特點(diǎn)

主塔236米，作業(yè)面

有索區(qū)1.5米吊籃施工

異形、復(fù)雜，無法按

產(chǎn)品說明書要求安裝

無索區(qū)8.5米吊籃施工

的高處作業(yè)吊籃工程

塔頂圓弧面壁厚不適

合打預(yù)埋件，不適合

主塔（P7/P8塔頂圓弧吊籃施工，采用蜘蛛

蜘蛛人

墩）裝飾區(qū)人的形式施工，在

4.3.2.4里增加了措

施方法

作業(yè)面異形、復(fù)雜，

無法按產(chǎn)品說明書要

橫梁底面8.5米吊籃施工

求安裝的高處作業(yè)吊

籃工程

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量離地面最高

東引橋P16/P15/P14/P13混36米，地面平整后

高空作業(yè)車、吊籃

凝土箱梁底部、側(cè)面及墩身采用高空車施工或采

用吊籃施工

東引橋P12/P11/P10/P9混高空作業(yè)車、吊籃或采用箱梁由于地面不平整，采

凝土箱梁底部、側(cè)面及墩身支模的腳手架施工用掛籃施工

由于匝道橋現(xiàn)場(chǎng)情況

不明確，部分設(shè)備進(jìn)

場(chǎng)之前才能提供合格

匝道橋高空作業(yè)車、吊籃

證，后期施工前再報(bào)

審匝道橋具體施工措

施

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1.2工程特點(diǎn)

序號(hào)重、難點(diǎn)分析應(yīng)對(duì)措施

1、做好安全防護(hù)，禁止高空拋物，塔上作業(yè)人員需規(guī)

范佩戴安全防護(hù)用品。

索塔總高度達(dá)236m,施工技2、嚴(yán)格按方案施工，并做好安全技術(shù)交底，加強(qiáng)過程

1

術(shù)要求高，安全風(fēng)險(xiǎn)大管控。

3、做好涂裝過程防護(hù)，防止涂料等飄落影響現(xiàn)場(chǎng)施

工。

1、用登高車施工，做好安全防護(hù)，禁止高空拋物，塔

上作業(yè)人員需規(guī)范佩戴安全防護(hù)用品。

2、嚴(yán)格按方案施工，并做好安全技術(shù)交底，加強(qiáng)過程

東引橋、東引道涂裝施工，

2管控。

應(yīng)防止高空墜物

3、提前對(duì)場(chǎng)區(qū)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行規(guī)劃，對(duì)登高車

站位擺放等實(shí)行工序許可制，站位需經(jīng)過總包單位驗(yàn)

收合格后進(jìn)行登高作業(yè)。

1.3施工平面布置

結(jié)合本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，將項(xiàng)目駐地設(shè)置于大渡口側(cè)，距橋軸線約1km,在大渡口側(cè)

設(shè)置鋼筋集中加工配送中心、鋼桁梁堆場(chǎng)，巴南側(cè)設(shè)置一個(gè)項(xiàng)目分部。

項(xiàng)目總駐地位于重慶大渡口區(qū)濱江路，距離白居寺長江大橋P7#主墩約1000m,占

地面積約6畝，總駐地內(nèi)設(shè)會(huì)議室1幢、辦公樓1幢、宿舍樓4幢、食堂1幢、浴室、

廁所1幢，其他附屬結(jié)構(gòu)若干。

項(xiàng)目分部駐地位于重慶巴南區(qū)濱江路附近，距離白居寺長江大橋主線約600m。辦

公區(qū)租用的商業(yè)門面，共六間房，可供22人辦公；生活住宿區(qū)租用的商品房，共5套

房，可供30人住宿，項(xiàng)目分部辦公生活區(qū)為東主橋、東引橋及東引道提供辦公生活環(huán)

境。

鋼筋加工場(chǎng)位于重慶大渡口區(qū)濱江路，距離白居寺長江大橋P7#主墩約1000m,占

地面積約3.6畝，鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)原材料堆放區(qū)，加工區(qū)，成品（半成品）堆放區(qū)等。

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圖2.3-1項(xiàng)目總體平面布置圖

1.4施工要求

1.4.1工期要求

白居寺長江大橋防腐涂裝于2020年11月10日施工，于2021年9月30日完工,

持續(xù)共計(jì)320天。質(zhì)量要求

施工質(zhì)量要求：達(dá)到國家、行業(yè)、重慶市現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）要求，并

達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

質(zhì)量指標(biāo)：合同履約率100%；工程（產(chǎn)品）合格率100%；隱蔽工程質(zhì)量合格率

100%；單位工程合格率100%,分部工程合格率100%,分項(xiàng)（工序）工程合格率100%,

工序一次驗(yàn)收合格率298%；杜絕一般及以上工程質(zhì)量事故。

1.4.2安全文明施工要求

做到施工全過程中無重大安全責(zé)任事故；所有進(jìn)場(chǎng)施工人員安全教育考核率達(dá)

100%,特殊崗位操作人員持證上崗率達(dá)100%；各種防護(hù)用品、設(shè)施合格率達(dá)100%,

施工安全技術(shù)交底率達(dá)100%。

在易發(fā)傷亡事故（或危險(xiǎn)）處設(shè)置明顯的、符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全警示標(biāo)志牌;

現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件、機(jī)具等堆放時(shí)，懸掛有名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌，易燃、易爆和

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有毒有害物品分類存放。

L4.3環(huán)境保護(hù)要求

嚴(yán)格執(zhí)行《項(xiàng)目建設(shè)管理辦法》關(guān)于環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，要建立健全環(huán)保水保管理體

系，加強(qiáng)各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)工程措施。合理規(guī)劃建設(shè)過程中各類生產(chǎn)場(chǎng)地的位置、規(guī)模，確

保工程所處的環(huán)境不受污染，并順利通過驗(yàn)收。

1.4.4節(jié)能減排要求

(1)提高機(jī)械設(shè)備的使用率和滿載率；加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，及時(shí)檢修，減少

設(shè)備的故障率。

(2)同時(shí)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)用電管理。

1.4.5場(chǎng)地要求

現(xiàn)場(chǎng)具備三通一平的施工條件：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、臨時(shí)用水已接入，基本滿足現(xiàn)

場(chǎng)施工需求，施工便道已引入，施工場(chǎng)地平整基本完成，現(xiàn)場(chǎng)材料分區(qū)堆放。

1.5技術(shù)保證條件

開工前充分做好施工隊(duì)伍的布置、建點(diǎn)和安置工作；組織相關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

詳細(xì)調(diào)查；積極與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，保證工程進(jìn)度的完成。

施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施前，根據(jù)每月、周、日任務(wù)進(jìn)度文件的要求層層交底落實(shí)，使有

關(guān)人員明確各項(xiàng)計(jì)劃的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案、預(yù)控措施、開始結(jié)束日期、有關(guān)保證條

件、協(xié)作配合要，使項(xiàng)目管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致工作，從而保證施工生產(chǎn)計(jì)劃有步驟、

連續(xù)、均勻。

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2施工計(jì)劃

2.1總體施工部署

根據(jù)主體工程施工進(jìn)度按順序施工東引橋涂裝一主橋涂裝一東引道涂裝。

2.2施工進(jìn)度計(jì)劃

(1)進(jìn)度計(jì)劃

分3次進(jìn)場(chǎng)，具體內(nèi)容詳見表3.2-1。

表3.2-1施工計(jì)劃表

任務(wù)名稱工期開始時(shí)間完成時(shí)間備注

待主塔其余設(shè)備拆除完成后進(jìn)

主橋涂裝90天2021.3.12021.5.30

行局部修補(bǔ)

東引橋涂裝60天2020.11.102021.1.10根據(jù)拆除情況完成剩余涂裝

東引道涂裝90天2021.6.302021.9.30過程對(duì)跨內(nèi)環(huán)立交進(jìn)行涂裝

(2)功效分析

東引橋涂裝工程量為16562.Mm??？偣て跒?0天，平均工效約184m,/天。主塔涂

裝工程量為41443.63n)2,總工期90天，平均工效約4611n?/天。

表3.2-2東引橋涂裝施工工效表

施工時(shí)間

序號(hào)工序名稱勞動(dòng)力數(shù)量備注

(d)

1施工平臺(tái)搭設(shè)106操作平臺(tái)搭設(shè)

2表面處理306打磨修補(bǔ)等

3封閉底漆施工126

4膩?zhàn)诱移?06

5中間漆施工136

6面漆施工156

合計(jì)90含試驗(yàn)段

表3.2-3主塔涂裝施工工效表

施工時(shí)間

序號(hào)工序名稱勞動(dòng)力數(shù)量備注

(d)

1施工平臺(tái)搭設(shè)1016操作平臺(tái)搭設(shè)

2表面處理2016打磨修補(bǔ)等

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3封閉底漆施工1016

4膩?zhàn)诱移?116

5中間漆施工1416

6面漆施工1516

合計(jì)90

（3）施工工期保證措施

（1）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一管理，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)總包審批后，逐級(jí)落實(shí)

到位。

（2）項(xiàng)目部每周召開一次施工例會(huì)，總結(jié)上一周工程施工落實(shí)情況的同時(shí)布置下

周施工計(jì)劃，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。

（3）在工程項(xiàng)目實(shí)地施工前，對(duì)選定的工作人員進(jìn)行崗前再培訓(xùn)，并根據(jù)具體情況

分組，優(yōu)化組合。確保施工人員對(duì)儀器、機(jī)械的操作和施工工序熟練掌握。

（4）進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)、工藝交底，使所有施工人員心中有底有數(shù)。

（5）將開工前的各種準(zhǔn)備工作與開工后的實(shí)際施工銜接好，做到設(shè)備使用無故障、

每個(gè)人清楚每天應(yīng)該完成的工作內(nèi)容及工作量和如何完成。

（6）關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)天氣出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，盡量減少氣候?qū)て?/p>

的影響。

（7）施工班組與主要施工機(jī)械的數(shù)量應(yīng)搭配合理，使用充分，并留出檢修余量。

（8）對(duì)施工用料進(jìn)行分階段的計(jì)劃管理，保證工程施工現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)及時(shí)、充分。

（9）完善現(xiàn)場(chǎng)管理，不斷改善施工作業(yè)環(huán)境，保障施工人員人身健康和安全，充分

遍動(dòng)工作積極性，提高施工效率。

2.3材料計(jì)劃

根據(jù)白居寺長江大橋防腐涂裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)情況，本項(xiàng)目所用的原材料根據(jù)每個(gè)階

段的施工計(jì)劃提前1個(gè)月到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，安置在庫房，涂料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后立即報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理

及第三方檢測(cè)單位進(jìn)場(chǎng)抽樣送檢，檢測(cè)合格后方可使用。

33-1油漆材料常規(guī)檢測(cè)指標(biāo)表

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法

—?環(huán)氧封閉底漆

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1漆膜顏色透明，漆膜平整

干燥時(shí)間/h

2表干W4

實(shí)干W24

3附著力/級(jí)

4耐沖擊性/cm250

二環(huán)氧厚漿漆

1漆膜顏色

干燥時(shí)間/h

2表干W4

實(shí)干C24

3附著力/級(jí)W2

4耐沖擊性/cm250

—丙烯酸聚氨酯面漆

符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)樣板或色卡及色差范圍，

1漆膜顏色目測(cè)

漆膜平整

2固體含量/%255GB/T1725

干燥時(shí)間/hGB/T1728

3表干2

實(shí)干24

4細(xì)度/umW35GB/T1724

5柔韌性/mm1GB/T173I

6附著力（拉開法）/MPa26GB/T5210

7耐沖擊/cm50GB/T1732

8耐磨性（lkg.500r）/g<0.05GB/T1768

9耐酸性，10%H2SO4/h

240h漆膜無異常GB/T9274

10耐堿性，10%NaOH/h

11可溶物氟含量/%-

漆膜不起泡、不剝落、不粉化。白色和

12耐老化試驗(yàn)（1000h）淺色漆膜允許變色1級(jí)，失光1級(jí)；其GB/T1865

他顏色漆膜允許變色2級(jí)，失光2級(jí)

33-2油漆庫房的配置表

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名稱具體情況備注

油漆庫房集裝箱1個(gè)6米集裝箱或9米集裝箱

放置地點(diǎn)東引橋16號(hào)墩附近

面積14-21平方米

涂料存放在專用庫房?jī)?nèi)分類堆放，且要求通風(fēng)，不通電，庫房防止漏水，有安全、滅火設(shè)施；設(shè)

置滅火器材，庫房區(qū)域配備防火、防泄漏的干砂，嚴(yán)禁煙火；進(jìn)入油漆存放處人員禁止穿化纖工

作服；同時(shí)執(zhí)行涂料生產(chǎn)廠家建議的任何附加的儲(chǔ)存限制要求。

在生產(chǎn)廠家建議的貯存期內(nèi)或從生產(chǎn)日期起12個(gè)月內(nèi)（按時(shí)間較短者），沒有使用的涂料應(yīng)予

廢棄，不得用于永久性工程。

油漆倉庫管理規(guī)定1、存儲(chǔ)油料、油漆及化學(xué)品的庫房必須設(shè)置在干燥、陰涼、通風(fēng)的地方。

2、在儲(chǔ)存油漆、油料及化學(xué)品的庫房必須懸掛消防及明火管理制度，并在明顯地方張貼“嚴(yán)禁吸

煙”、“嚴(yán)禁火種”等標(biāo)志牌。3、庫房?jī)?nèi)必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學(xué)品相適應(yīng)的

消防器材。4、油漆應(yīng)分類堆放，化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)品，不得在同一庫

房?jī)?nèi)存放。5、油漆垛高不得超過2m,油漆的商標(biāo)要一律向外。6、油漆應(yīng)根據(jù)施工或試驗(yàn)需

求，隨用隨購，盡量減少庫存。7、對(duì)能分解、發(fā)熱、自燃的化學(xué)品要設(shè)置專門的儲(chǔ)存庫，并定

期檢查。8、油漆應(yīng)定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放，以免儲(chǔ)存日久，沉淀接塊，影響使用。9、浸有涂

料、稀釋劑的破布、紗團(tuán)、手套和工作服等應(yīng)及時(shí)清理，不能隨意堆放，防止因化學(xué)反應(yīng)而生

熱、發(fā)生自燃。10、當(dāng)日沒有用完的油漆應(yīng)及時(shí)收入庫房，嚴(yán)禁隨意亂丟。11、庫房地面必須

防潮、防滲，庫房?jī)?nèi)必須保持清潔,12、領(lǐng)取油料、油漆及化學(xué)品時(shí)，領(lǐng)取人必須填寫《油

料、油漆及化學(xué)品發(fā)放登記表》。13、油漆裝卸時(shí)，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞或在地上滾動(dòng)。

14、油漆在裝卸過程中，必須檢查封閉是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

2.4設(shè)備計(jì)劃

（1）按照現(xiàn)場(chǎng)施工情況、檢測(cè)設(shè)備迅速組織動(dòng)員，按要求組織進(jìn)場(chǎng)，保證在招標(biāo)人

規(guī)定的開工日期前全部到場(chǎng)。

（2）本合同段的機(jī)械設(shè)備處于保養(yǎng)狀態(tài)，按要求即可通過汽車運(yùn)輸?shù)霓k法將設(shè)備

分批運(yùn)至施工駐地現(xiàn)場(chǎng)，按照規(guī)定位置擺放。

（3）本合同段所用吊籃設(shè)備均從專業(yè)制作廠家租賃，由廠家提供產(chǎn)品合格證及相

關(guān)資料。

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3施工工藝技術(shù)

3.1總體施工方案

對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理包含清除表面污染物及附生物、鋼筋頭處理、預(yù)埋件處理、

亂刮膩?zhàn)犹幚恚蟛捎酶抗に噷?duì)混凝土封閉底漆的涂裝。

3.2主要設(shè)備選型

3.2.1主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)

(1)ZLP630吊籃、ZLP500吊籃

高處作業(yè)吊籃主要由懸掛機(jī)構(gòu)、工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電器控制系統(tǒng)、工作

鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成.

表3.2.1-1常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)吊籃實(shí)圖

（2）懸掛機(jī)構(gòu)

由于橋梁結(jié)構(gòu)的特殊性，吊籃懸掛機(jī)構(gòu)不能使用吊籃廠家的制式懸掛機(jī)構(gòu)，施工時(shí)

利用現(xiàn)場(chǎng)條件懸掛于牢固可靠部位上（具體見各部位涂裝示意圖）。

（3）懸吊平臺(tái)

懸吊平臺(tái)由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工

器材，吊籃機(jī)構(gòu)根據(jù)施工需要最長可拼裝成不超過10m的工作平臺(tái)。

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表3.2.1-2懸吊平臺(tái)

（4）提升裝置

每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及

手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離

心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障

或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插

入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)

勻速下滑。ZLP型吊籃提升裝置見表321-3、表3.2.14

表3.2.1-3吊籃提升裝置

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"S”J移Jk,故JAU配亓杉

表3.2.1-4“S”形壓盤式提升機(jī)

(5)安全裝置

包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把安全鎖

和安全鋼絲繩，安全鋼絲繩材質(zhì)及型號(hào)同工作鋼絲繩。當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾

墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。安全鎖見表3.2.1-5o

表3.2.1-5安全鎖

(6)電氣系統(tǒng)

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電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。

表3.2.1-6電氣控制系統(tǒng)

(7)高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)

表32.1-7高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)

吊籃型號(hào)及主要參數(shù)

名稱

ZLP800ZLP800AZLP630ZLP500ZLP250

額定載重量800Kg630Kg500Kg250Kg

升降速度8?10m；min9?1lm/min

(2mX(2.5mX

懸吊平臺(tái)尺寸(長X1.2X

(2.5mX3)X0.76m3)X2)X

寬)0.65m

0.76m0.76m

結(jié)構(gòu)：6X結(jié)構(gòu)：6X

I9W+1WS-8.3最3IW+FC-9.1最結(jié)構(gòu)：4X131SW+NF-8.3最小

鋼絲繩

小破斷拉力：小破斷拉力：破斷拉力：53kN

65kN63kN

型號(hào)LTD80LTD80ALTD63LTD50

卷繩機(jī)構(gòu)形式“S”行“a”行

額定提升力8kN6.3kN5kN

提

型號(hào)YEJ100LI-4YE90LB-4YE90L-4YEJ90S-4

升

功率2.2KWL8KW1.5KW1.1KW

機(jī)電動(dòng)

電壓AC380V

機(jī)

制動(dòng)力

15.2Nm

矩

安離心觸

類型擺臂式防傾斜

全發(fā)式

鎖型號(hào)LSF30LSF30ALSF30LSF20

懸數(shù)量二套一套

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掛調(diào)節(jié)高度1.15?1.75m

機(jī)

前梁伸出長度1.1?1.7m（1.5m及1.5m以上時(shí)必須相應(yīng)減少載重量，見附表1）

構(gòu)

480Kg4I0K200K

懸吊平臺(tái)（含提

580Kg（鋼）535Kg（鋼）（鋼）（鋼）（鋼）

升機(jī)、安全鎖、

450Kg（鋁）380Kg（鋁）340Kg290K140K

電器控制箱）

（鋁）（鋁）（鋁）

質(zhì)懸掛機(jī)構(gòu)2X175Kg175Kg

量配重lOOOKg900Kg750Kg350Kg