中建超大跨度反弧形清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板

緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

（格式最終版）

編制人：

審核人：

審批人：

中國建筑x局（集團）有限公司

2023年5月

超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

目錄

1、編制依據(jù).........................................................................................................................1

2、工程概況.........................................................................................................................7

3、緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力重難點分析及應(yīng)對措施.........................................................................3

4、施工部署.........................................................................................................................5

4.1施工總體部署...............................................................................................................5

4.2流水段劃分..................................................................................................................5

4.3施工工序安排..............................................................................................................6

5、施工準備.........................................................................................................................6

5.1技術(shù)準備........................................................................................................................6

5.2人員準備.......................................................................................................................7

5.3預(yù)應(yīng)力（鋼絞線）準備..............................................................................................8

5.4主要機具設(shè)備準備....................................................................................................10

6、緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工.......................................................................................................10

6.1施工工藝流程..............................................................................................................10

6.2施工操作要點..............................................................................................................11

7、質(zhì)量標準及保證措施...................................................................................................18

7.1質(zhì)量標準....................................................................................................................18

7.2質(zhì)量保證....................................................................................................................22

8、工期計劃及工期保證措施...........................................................................................26

8.1工期目標....................................................................................................................26

8.2工期計劃....................................................................................................................26

8.3工期保證措施............................................................................................................26

8.4關(guān)鍵節(jié)點控制措施.....................................................................................................27

9、緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的優(yōu)勢及降低成本措施......................................................................28

10、安全文明施工措施.....................................................................................................30

11、綠色文明施工與環(huán)境保護措施................................................................................42

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

1、編制依據(jù)

本方案是根據(jù)紫晶國際會議中心建筑和結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖紙、預(yù)應(yīng)力設(shè)計圖紙、現(xiàn)有的國

家、行業(yè)、地方規(guī)范、標準以及根據(jù)以往工程中積累的預(yù)應(yīng)力施工方面的經(jīng)驗和實踐證明的施

工技術(shù)進行編制，本方案為本工程的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計和施工提供指導依據(jù)。

類別名稱編號

圖紙紫晶國際會議中心項目建筑圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙

施工組

紫晶國際會議中心項目施工組織設(shè)計

織設(shè)計

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506666-2011

預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2014

國標預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2007

聚乙烯（PE）樹脂GB/T11115-2009

膠粘劑拉伸剪切強度的測定(剛性材料對剛性材料)GB/T7124-2008

建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300—2013

預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-2010

緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線JGJ/T369-2012

建筑安全檢查標準JGJ59-2011

行標

無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ92-2004

施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工圖表示方法及構(gòu)造詳圖06SG429

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院第393號令

相關(guān)

法規(guī)江西省第十屆人民代表大

《江西省安全生產(chǎn)條例》

會常務(wù)委員會公告第95號

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

中建一局華江建設(shè)有限公司危險性較大的危險性較大的分部建一江技字〔2018〕197

（分項）工程管理實施細則號

其他

建一江技字〔2018〕192

中建一局華江建設(shè)有限公司技術(shù)管理手冊

號

2、工程概況

本工程位于江西省景德鎮(zhèn)市昌江區(qū)新平路168號。本工程占地面積為71939平方米，建

筑面積為40161.03平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程包括會議廳1~5、酒店

1~6。會議廳1~5屋面板全部為反弧形，酒店1、4屋面板是反弧形、酒店2、3、5、6屋面板

是正弧形。

本工程的會議廳2共有9個反弧形屋面梁、板采用了緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)，如圖

1、2所示。緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋均采用帶刻痕的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，緩粘結(jié)合劑的標準張拉適用期

為180d，標準固化時間為540d。緩粘結(jié)鋼絞線均采用15.2mm高強低松弛鋼絞線，其強度標

準fptk=1860Mpa，彈性模量Ep=195Gpa。預(yù)應(yīng)力張拉段采用夾片錨，固定端采用擠壓錨。本

工程設(shè)計預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk，即1395MPa，單根張拉力為195.3KN。張拉時

需待混凝土強度等級達到90%設(shè)計強度以上后方能進行預(yù)應(yīng)力筋張拉。

本工程中預(yù)應(yīng)力均張拉采用一次性張拉，在預(yù)應(yīng)力梁混凝土達到設(shè)計強度要求后進行張

拉，張拉控制應(yīng)力達到100%設(shè)計應(yīng)力。本工程要在反弧形清水混凝土屋面板內(nèi)，鋪設(shè)上下層

緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線），而且在超長跨度中完成，緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋為一整根，無搭接。

圖1會議廳2橫斷面9個反弧形屋面板

圖2屋面反弧形梁板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置圖

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

3、緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工重難點分析及應(yīng)對措施

3.1施工重難點分析

3.1.1反弧形屋面板、超長跨度（最大跨度為54.4米）施工難度大

3.1.29個反弧形屋面板曲率各不相同，支模施工難度大

3.1.3緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用在反弧形屋面板、超長跨度結(jié)構(gòu)中，上下層緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與普通

上下層鋼筋位置要準備，施工中各工種要密切配合。

3.1.4木工及機電等各個工種要與緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工種密切配合，協(xié)調(diào)難度大

3.1.5普通鋼筋避讓緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、機電線盒位置避讓緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，機電專業(yè)需要實

現(xiàn)運用BIM技術(shù)排版，確定線盒位置等。

3.1.6屋面板下層普通鋼筋網(wǎng)片上有剛性振搗槽、下層緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、抗剪鍵等，其先后

施工順序尤其重要，這也是施工重難點。

會議廳2反弧形屋面梁、板最低點與與兩側(cè)上翹點的垂直高差有3米，采用單曲面、大

直徑（11.24米，曲率半徑為5.62米），弦長7000~9500mm，矢高3000mm；清水混凝土屋

面板板厚為300mm，；預(yù)應(yīng)力筋沒有搭接，從頭到尾是一整根，施工過程中，為了防止普通

鋼筋將緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋表面扎破，損壞緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外皮導致緩凝粘合劑外流，這就是緩

粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程施工的重點與難點。此外，本工程屋面板為木紋、清水混凝土，要求屋面板觀

感效果良好，機電管線線盒預(yù)留預(yù)埋位置準備，不能出現(xiàn)事后剔鑿現(xiàn)象。屋面板下層普通鋼筋

網(wǎng)片上有剛性振搗槽、下層緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、抗剪鍵等，這都要求各個工種熟悉其工藝施工先

后順序，密切配合，為了確保緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工，確保工程質(zhì)量，需要各個工種了解緩粘結(jié)

預(yù)應(yīng)力施工工藝，配合緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工種施工，具體包括如下：

由于本工程各專業(yè)隊伍多，為了保證預(yù)應(yīng)力施工和各專業(yè)隊伍融為一體，避免工序銜接不

暢造成混亂，造成返工影響工程進度，我方提出與各工種配合事項。

3.2與木工配合

3.2.1預(yù)應(yīng)力筋張拉端處要使用木模板，且在預(yù)應(yīng)力張拉端安置完畢后再支，支模時不得改

變預(yù)應(yīng)力張拉端的位置。

3.2.2梁縱筋如在原位進行綁扎，則應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋布好后再封梁側(cè)模。

3.3與混凝土工配合

3.1澆筑混凝土時，振動棒應(yīng)盡量避開預(yù)應(yīng)力筋及配件，以免造成預(yù)應(yīng)力筋的移位，同時項

目部在澆混凝土時派專人進行成品保護。

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

3.3.2混凝土澆筑時應(yīng)加強振搗，尤其是預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固端處。

3.3.3由于預(yù)應(yīng)力筋及非預(yù)應(yīng)力筋非常密集，更應(yīng)加強振搗并保證密實，不得出現(xiàn)蜂窩或孔

洞。

3.3.4在混凝土振搗過程中應(yīng)注意避免預(yù)應(yīng)力筋、支撐鋼筋和錨具的位置發(fā)生變動，嚴禁踩

踏預(yù)應(yīng)力筋張拉端。

3.3.5混凝土及外加劑中所含對預(yù)應(yīng)力筋有侵蝕作用物質(zhì)的含量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)

范》（GB50010-2002）要求,混凝土內(nèi)氯離子含量不超過0.6％。

3.3.6混凝土澆筑時應(yīng)嚴格控制水灰比，混凝土澆筑完成后應(yīng)加強養(yǎng)護，防止在預(yù)應(yīng)力筋張

拉前產(chǎn)生收縮裂縫。

3.2.7每區(qū)段混凝土澆筑留試塊時，除按照常規(guī)要求外，應(yīng)另增加兩組試塊在現(xiàn)場作同條件

養(yǎng)護用以確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉日期。

3.4與鋼筋工配合

3.4.1預(yù)應(yīng)力筋鋪放前，普通鋼筋定位應(yīng)確保準確，以保證預(yù)應(yīng)力筋順利穿過；

3.4.2其它各專業(yè)在施工時要注意避免改變預(yù)應(yīng)力筋位置，施工中當普通鋼筋及水電管線與

預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生位置矛盾時，應(yīng)優(yōu)先保證預(yù)應(yīng)力筋的位置。

3.4.3為加快施工進度，預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)應(yīng)與普通鋼筋鋪設(shè)穿插進行，綁扎普通鋼筋時應(yīng)注意

預(yù)留出預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)施工的時間和位置。

3.3.4在安裝張拉端鐵板時，部分柱筋及梁彎鉤等普通鋼筋位置需局部調(diào)整時，應(yīng)注意對調(diào)

整好的柱筋及梁彎鉤等普通鋼筋應(yīng)焊接牢固，鋼筋工切記不要重新調(diào)回原位。

3.4.5在墻內(nèi)放置拉結(jié)筋、墻側(cè)模穿孔安裝對拉螺栓時不得擠壓預(yù)應(yīng)力筋使其移位、變形或

破損。

3.4.6鋼筋、水電工程在焊接工作中，嚴禁將預(yù)應(yīng)力筋作為電焊的搭接線，以防預(yù)應(yīng)力筋通

電造成強度降低。由于電火花將損傷預(yù)應(yīng)力筋、錨具，因此盡量不要在預(yù)應(yīng)力筋、錨具和邊燒

焊，如遇特殊情況必須施焊時，應(yīng)采取有效防護隔離措施對預(yù)應(yīng)力筋、錨具加以保護。

3.4.7為了避免弧形屋面板在雙層模板澆筑混凝土時，振搗棒難以插入、難以拔出的問題，

需要提前預(yù)埋剛性振搗槽技術(shù)，即在下鐵之上先放置剛性振搗槽，然后再放置下層緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)

力筋。

3.4.8由于本工程在反弧形屋面板下部有墻體處設(shè)置抗剪鍵，即采用14#工字鋼，用來抵抗

剪力作用，因此下層其施工先后順序必須要搞清楚，以免返工。

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

3.4.9要滿足幾個避讓原則：機電專業(yè)燈槽或者燈位等避讓縱向預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）；普通

鋼筋避讓縱向預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）；剛性振搗槽不銹鋼要避讓縱向預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）；抗剪

鍵，即14#工字鋼避讓縱向預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）。

3.5與架子工配合

3.5.1在支設(shè)外排柵和腳手架時應(yīng)注意滿足預(yù)應(yīng)力筋張拉空間要求，預(yù)應(yīng)力筋張拉端處外排

柵高度應(yīng)低于樓面標高500～1000mm，腳手架立柱應(yīng)偏離張拉頭至少200mm。

3.5.2預(yù)應(yīng)力筋張拉前架子工協(xié)助搭設(shè)操作平臺。

3.6與電工、水暖工配合

3.6.1對于清水混凝土，由于不能進行事后剔鑿，因此前期電預(yù)留預(yù)埋的精準定位，確認無

誤后開始進行預(yù)埋件墊板的定位放樣，埋件定位的尺寸偏差控制在10mm以內(nèi)。單曲屋面板四

周檐口板底設(shè)置20mm寬滴水槽，屋面燈具、廣播、煙感等末端設(shè)施應(yīng)提前進行預(yù)埋，要求定

位準確，混凝土成型質(zhì)量符合設(shè)計觀感要求。

3.6.2預(yù)埋件包括預(yù)埋線盒、限位墊板和固定短筋，根據(jù)燈槽或者燈孔大小，用模板裁制直徑

小一圈的模型，槍釘在木紋肌理板上面，外側(cè)套個金屬套件，金屬套件上口封堵，然后與鋼筋

上、下鐵用廢舊鋼筋頭交叉固定焊接牢固，再綁扎上鐵鋼筋等。

4、施工部署

4.1施工總體部署

4.1.1在收集預(yù)應(yīng)力施工圖紙，熟悉并深化設(shè)計圖紙。

4.1.2按照圖紙要求準備預(yù)應(yīng)力施工所需各種材料。

4.1.3準備施工機具并對其檢修，張拉機具應(yīng)配套檢定、配套使用，張拉設(shè)備校準期限不得

超過半年，且不得超過200次，確保施工機具正常運轉(zhuǎn)。

4.1.4根據(jù)現(xiàn)場分塊圖和總包提供的施工進度計劃，準備勞動力。

4.1.5進場施工，積極與總包單位配合，確保工期、進度滿足要求。

4.1.6參加預(yù)應(yīng)力項目的施工驗收，加強對預(yù)應(yīng)力分包的管理，施工過程中及時督促分包填

寫預(yù)應(yīng)力施工內(nèi)頁資料，并做好收集整理；預(yù)應(yīng)力專項施工結(jié)束后，督促提供預(yù)應(yīng)力歸檔資料。

4.2流水段劃分

為了確保工程按期完成，在施工中將合理組織交叉作業(yè)，做到作業(yè)面不閑置、工序銜接緊

密。按照后澆帶劃分將預(yù)應(yīng)力梁分別單獨劃分為幾個流水段，確保預(yù)應(yīng)力梁施工作業(yè)面的完整

性，確保預(yù)應(yīng)力梁一次性澆筑完成，從而通過流水段張拉日期的同步性來保證工期。

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

4.3施工工序安排

4.3.1下料組裝

由于預(yù)應(yīng)力筋下料在單獨的場地進行，不占用結(jié)構(gòu)施工工作面，故可安排專門人員提前進

行下料，且預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)分型號單獨放置以便于布筋時查找。

4.3.2布筋

本工程預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量較少。將采取一次性將一個流水段預(yù)應(yīng)力筋全部下料完成，普通鋼筋

綁扎和預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)可先后交錯在各個施工段落上進行，互不影響，既可提高效率，又使預(yù)應(yīng)

力筋布設(shè)不單獨占用工期，從容不迫而能夠保證結(jié)構(gòu)整體的施工進度。

4.3.3張拉

在混凝土澆注完成后，應(yīng)盡快安排人員進行預(yù)應(yīng)力筋張拉端的剔鑿清理工作，并提前計算

出待張拉預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值報監(jiān)理審核。在混凝土達到設(shè)計張拉強度后，即可安排兩組張

拉人員同時對預(yù)應(yīng)力筋進行張拉以縮短張拉時間。

4.1.4工序驗收

每道工序完成后，作業(yè)班組進行自檢，合格后報工長復(fù)檢，由工長報專職質(zhì)檢員驗收，合

格后并報請監(jiān)理驗收合格方可由下一工序施工班組和質(zhì)檢簽字認可，辦理交接檢手續(xù)，進入下

道工序施工。同時加強工序成品保護，落實工序質(zhì)量責任。即驗收下一道工序時，如果上一道

工序存在問題，則上道工序的責任由下一序施工人承擔。加大質(zhì)檢人員的權(quán)利，充分發(fā)揮專職

質(zhì)檢員的作用，加強過程控制，嚴把工序質(zhì)量關(guān)。確保各工序質(zhì)量一次驗收成優(yōu)，杜絕返工，

保證工期目標。

當工期與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，將采取如下方法處理：首先暫停該工序工程施工，由項目技術(shù)

負責人組織各部門判定該問題對工程質(zhì)量的影響程度，如影響到工程安全、使用功能時，必須

進行返工處理，耽誤的工期在下幾道工序中采用措施趕平；如只是輕微不符合質(zhì)量標準或設(shè)計

意圖，并通過修改設(shè)計可以放行的關(guān)鍵工序，可以經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主認可后放行，保證施工工期。

5、施工準備

5.1技術(shù)準備

組織有關(guān)人員熟悉圖紙，學習有關(guān)規(guī)范，向作業(yè)人員進行技術(shù)安全交底。組織技術(shù)人員進行

預(yù)應(yīng)力圖紙深化設(shè)計。根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求編制專項預(yù)應(yīng)力施工方案。準備有關(guān)預(yù)應(yīng)力材料

試驗。

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

5.1.1根據(jù)根據(jù)圖紙等依據(jù)編制預(yù)應(yīng)力施工方案。

5.1.2針對本工程特點制定保質(zhì)量保工期措施。

5.1.3組織項目部人員熟悉圖紙和技術(shù)資料。

5.1.4準備有關(guān)材質(zhì)檢驗試驗資料，檢查鋼絞線、錨具產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證及預(yù)應(yīng)力筋、

錨具的進場復(fù)檢報告。

5.1.5學習掌握本工地有關(guān)規(guī)章制度，對班組長進行書面安全技術(shù)交底，上崗前做好培訓。

5.1.6施工前與土建、水電等專業(yè)施工技術(shù)管理人員進行一次技術(shù)交底，并就工藝流程及配

合事項進行說明。

5.2人員準備

5.2.1管理體系

預(yù)應(yīng)力管理體系如圖3所示。

圖3預(yù)應(yīng)力質(zhì)量管理體系圖

預(yù)應(yīng)力管理人員，均具有相關(guān)的資質(zhì)證書，并將人員資質(zhì)上報監(jiān)理工程師審核，預(yù)應(yīng)力管

理人員均多年從事預(yù)應(yīng)力工作，具有豐富預(yù)應(yīng)力施工經(jīng)驗，緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工，項目部將選派

優(yōu)秀的管理人員，其從事過多項規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式類似工程的施工，具有豐富的項目施工管理經(jīng)

驗、專業(yè)知識和組織指揮協(xié)調(diào)管理能力及具有很高的技術(shù)管理水平。

5.2.2勞動力準備

按照本工程施工進度的要求，根據(jù)預(yù)應(yīng)力作業(yè)區(qū)段投入的土建施工隊的數(shù)量進行緩粘結(jié)

預(yù)應(yīng)力人員及班組配置，預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工隊根據(jù)工程量和總體工期的要求投入足夠的勞力力，

以滿足工期需要。在預(yù)應(yīng)力施工的高峰期投入預(yù)應(yīng)力施工人員約11人左右，具體人員及工種

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

工種見表5-1。

根據(jù)本工程施工區(qū)段劃分和工程量、施工進度的要求，人員的計劃安排根據(jù)實際施工進度

及時進行調(diào)整。確保年輕勞動力的投入，相應(yīng)的技術(shù)工種需做到持證上崗，施工作業(yè)高峰期擬投

入的工人分組及各班組的工作內(nèi)容及職責見表5-2。

表5-1擬投入勞動力一覽表

序號工種人數(shù)備注

1普工9

2電工1

3焊工1

4小計11

表5-2分組及工作職責表

班組名稱人數(shù)工作內(nèi)容及職責

下料組4人預(yù)應(yīng)力材料取樣、儲存保管、下料、擠壓、盤料

施工垂直運輸、放線及矢高定位、鋪放預(yù)應(yīng)力筋、對破損的緩粘

鋪設(shè)組8人（2組）

結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進行修補、張拉端制作安裝、澆筑值班。

張拉作業(yè)，設(shè)備操作，清理穴模、錨夾具的安裝、張拉數(shù)據(jù)測量

張拉組3人

記錄，填寫預(yù)應(yīng)力張拉記錄表格。

切割組1人張拉完成后的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨具夾片3cm外多余部分進行切割。

設(shè)備組1人負責機械設(shè)備的進場、檢驗、保養(yǎng)與維修。

5.3預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）準備

本工程預(yù)應(yīng)力筋首層采用緩粘結(jié)Φs15.2-1860高強度低松弛鋼絞線，緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是由

鋼絞線、外涂緩粘結(jié)膠粘劑和外包PE組成。外包PE表面必須有凹凸不平的壓痕，15.2mm

緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋肋高不得低于1.2mm。肋中緩凝粘合劑充盈。15.2緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋重量為

1.35kg/m。鋼絞線裸線直徑15.2mm、極限強度標準值不低于1860MPa，預(yù)應(yīng)力筋張拉適用期為180

天，固化期為540天。夾層及屋面均采用Φs15.2-1860高強度低松弛無粘結(jié)鋼絞線，無粘結(jié)筋

外觀應(yīng)做到光滑無麻面,無裂痕。無粘結(jié)筋的外包材料及防腐涂層的成分和性能應(yīng)符合《無粘

結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤滑脂》(JG/T430-2014)等相關(guān)產(chǎn)品標準。

由于緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋本身的性能特點，應(yīng)根據(jù)實際工程的具體情況，在預(yù)應(yīng)力施工前提

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

前向鋼絞線生產(chǎn)廠家訂購合適的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，并應(yīng)在訂貨合同中明確外涂緩粘結(jié)膠粘

劑的固化時間。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線在進場堆放時，應(yīng)放置通風良好的倉庫中，露天堆放時，嚴禁堆放在受熱

影響的地方。并應(yīng)放置在墊木上，同時在堆放鋼絞線上覆蓋遮蓋物（保管時溫度值控制在45℃

以下）。

預(yù)應(yīng)力錨具為Ⅰ類錨具，緩粘結(jié)、無粘結(jié)張拉端均采用單孔夾片錨具，固定端采用擠壓錨

具。

根據(jù)本工程預(yù)應(yīng)力施工設(shè)計，本工程所需重要材料見表5-3。所需材料必須根據(jù)工程的總

體進度要求合理的組織進場，除表5-3所示主材之外還要進行相關(guān)的輔助材料的準備，支架筋、

電焊條、膠帶、22#鍍鋅鐵絲、砂輪片等。

表5-3預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場施工主要材料選用一覽表

材料名稱型號規(guī)格備注

緩粘結(jié)fptk=1860(Mpa)

ФS15.2mm

鋼絞線180-540

無粘結(jié)fptk=1860(Mpa)

ФS15.2mm

鋼絞線

單孔錨具OVM系列Ⅰ類M15-1

擠壓錨OVM系列Ⅰ類M15-1P

施工前，進行錨具、預(yù)應(yīng)力筋的技術(shù)招標，選定符合標準的材料；鋼絞線及錨具進場后，

按規(guī)定分批抽樣封送權(quán)威部門進行試驗檢測，包括預(yù)應(yīng)力鋼絞線的力學性能試驗、錨具的硬度

試驗等。經(jīng)檢驗合格后方能使用。

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

5.4主要機具設(shè)備準備

本工程施工機械設(shè)備必須根據(jù)工程量及工程進度合理進行組織，并對需要進行計量的設(shè)備

進行標定。預(yù)應(yīng)力筋張拉機具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護和校驗，張拉設(shè)備應(yīng)配套標定，并配套

使用。張拉設(shè)備的標定期限不應(yīng)超過半年。當在使用過程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象時或在千斤頂大修后，

應(yīng)重新標定。施工機具選用見表5-4。

表5-4預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場施工主要材料選用一覽表

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1千斤頂25t2臺

2大型油泵ZB4-802臺

3擠壓機GYJA-451臺

4砂輪切割機/2臺

250A/200A/

5電焊機1臺

150A-380V

6手持角磨機BOSH1252臺

開關(guān)電箱（一機

7380、220伏3套/

一閘）

預(yù)應(yīng)力施工中機械設(shè)備的投入量根據(jù)工程施工的具體情況進行合理的調(diào)配。

6、緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工

6.1施工工藝流程

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

預(yù)應(yīng)力筋制作施工準備

緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋制作

單曲面、弧形、木紋、清水混凝土屋面模板施

工

緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)與固定

安裝張拉端部墊板、螺旋筋

清水混凝土澆筑

緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉

切割外露預(yù)應(yīng)力筋并作防護處理

張拉端混凝土封錨

屋面清水混凝土拆模及養(yǎng)護

圖4工藝流程圖

6.2施工操作要點

6.2.1預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）制作施工準備

1、制作新型固定端穩(wěn)固裝置擠壓機（僅限于一端張拉時），替代原兩臺設(shè)備（一臺專門

用于擠壓擠壓錨，一臺用于擠壓固定承壓墊板）。

固定新型端穩(wěn)固裝置擠壓機上焊接的用于擠壓承壓板的限位板（鋼板）具體尺寸如圖5所

示，使用4根?18長150mm的螺紋鋼筋焊接在擠壓機上。為了把擠壓錨和后面的承壓墊板壓到

一起，使擠壓端頭的擠壓錨和前面的承壓墊板連成一體。

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

圖5限位板及擠壓機

2、制作一體式固定端（鋼板制作，僅限于一端張拉時），擠壓錨尺寸為：外徑22㎜，內(nèi)

徑16㎜（鋼絞線直徑15.2mm），承壓板尺寸為80×80mm，側(cè)面有20×50mm的凹槽，便于將

擠壓錨擠壓完成后直接將承壓板固定在擠壓錨上,緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋固定端節(jié)點，承壓板主要是

增大預(yù)應(yīng)力鋼絞線受力面積，螺旋筋主要是防止承壓部分的混凝土開裂，如圖6所示。

圖6緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋固定端節(jié)點

6.2.2緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）制作

1、搭設(shè)放料支架：用鋼管搭設(shè)放料支架，將料盤外包裝鋼帶及保護皮切割去掉，將緩粘

結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線端頭伸出放料支架外。

2、下料、運輸：將緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線沿料場拉出下料長度，砂輪切割機逐根切割，若

有破損處應(yīng)及時用防水塑料膠帶進行包裹。預(yù)應(yīng)力筋下料長度按照以下計算：預(yù)應(yīng)力筋的下

料長度=預(yù)應(yīng)力筋孔道投影長度+曲線增量+張拉操作長度。預(yù)應(yīng)力筋加工成型后，可整盤運輸

或按設(shè)計下料組裝后成盤運輸，整盤運輸應(yīng)采取可靠保護措施，避免包裝破損及散包。裝卸

吊裝及搬運時，不得摔砸踩踏，嚴禁其他堅硬吊具與預(yù)應(yīng)力筋的外包層直接接觸。

3、固定端制作（一端張拉時）

1）擠壓前先將承壓板套入鋼絞線。

2）將鋼絞線插入擠壓機的擠壓模圓孔中，外側(cè)放入限位板凹槽中，保證承壓板在擠壓機

和限位板中間。

3）將擠壓錨套入鋼絞線，鋼絞線緊插入擠壓機頂桿的凹槽中。

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

4）啟動油泵進行擠壓，擠壓機頂桿先將擠壓錨擠入擠壓模，因為擠壓模孔徑小于擠壓

錨，所以通過擠壓模將其擠壓細后使其固定于鋼絞線上，頂桿繼續(xù)向前擠壓，將擠壓錨擠入

承壓板的凹槽內(nèi)使其固定成一個整體，取出固定端，固定端制作完成。

4、成品料盤卷并捆扎：在夏季溫度較高施工時，固定端制作好后使用防水膠布將張拉端

裸露鋼絞線進行封堵，將固定端縫隙使用玻璃膠進行封堵，防止成品材料使用過程中外流緩

凝粘合劑。緩凝粘合劑的標準張拉適用期為180d，標準固化時間為540d。緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力由鋼

絞線，外涂緩粘結(jié)膠粘劑和外包PE組成。緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線須在張拉使用期內(nèi)完成張拉。

然后將鋼絞線逐根進行編號。盤卷時人工從張拉端頭處向固定端頭處滾動盤卷，盤卷過程中

使用塑料捆扎帶或鐵絲進行簡單捆扎，當盤到固定端頭后進行詳細捆扎，保證成品材料在吊

運過程中不散開。

5、保管

下料完畢后逐根對鋼絞線按編號和使用順序進行分類堆放在干燥的地方，鋼絞線下面要

放墊木，上面要用雨布覆蓋，起到防雨、防曬的作用。

6.2.3單曲面、弧形、木紋、清水混凝土屋面模板施工

1、木紋肌理板敷設(shè)：木紋肌理板在基層板完成定位放線、預(yù)埋件定位后，由最低點向兩

側(cè)往上，依次鋪貼施工。木紋肌理板鋪貼完畢，綁扎上部圓弧屋面板鋼筋后再支圓弧上側(cè)模

板。

2、圓形排水孔的設(shè)置：本項目屋面木紋、清水混凝土施工時，正值暑季，晝夜溫差較

大，在溫度較高時，定時進行灑水養(yǎng)護處理，防止木紋肌理板變形。在混凝土澆筑之前，提

前1~2小時進行灑水濕潤，避免后期木紋肌理板吸水沾漿，影響木紋清水觀感效果。模板施

工、鋼筋綁扎后，在木紋肌理板上部有很多泥土、灰塵、木屑、鐵銹，為了確保清水混凝土

外觀質(zhì)量，在屋面板底低洼處，提前設(shè)置Ф50圓形排水孔，排水孔位置設(shè)置遵循隱蔽、易于

排水的位置，混凝土澆筑前，雜物清理干凈后再進行封閉。

6.2.4緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）布設(shè)與固定

1、預(yù)應(yīng)力筋綁扎順序：會議廳2弧形屋面梁、板鋼筋綁扎時，先綁扎梁、板下層鋼筋網(wǎng)

片，然后綁扎下層緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，安裝馬凳固定上層弧形緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，最后綁扎弧形

屋面梁、板上層鋼筋網(wǎng)片。下層弧形預(yù)應(yīng)力筋位于下層非預(yù)應(yīng)力鋼筋網(wǎng)片上方，上層弧形預(yù)

應(yīng)力鋼筋位于上層非預(yù)應(yīng)力鋼筋網(wǎng)片下方?；⌒挝菝姘孱A(yù)應(yīng)力筋橫斷面如圖7所示，弧形屋

面板預(yù)應(yīng)力筋縱斷面如圖8所示。本工程緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用板內(nèi)布置，定位支架筋每道不

易超過1.2米，水平方向用18＃鐵絲綁扎牢固，板內(nèi)布筋采取中心對稱原則。

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

1上層預(yù)應(yīng)力筋2下層預(yù)應(yīng)力筋17上層屋面板鋼筋網(wǎng)片18下層屋面板鋼筋網(wǎng)片

圖7弧形屋面板預(yù)應(yīng)力筋橫斷面圖圖8弧形屋面板預(yù)應(yīng)力筋縱斷面圖

2、緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)：超長跨度弧形屋面梁、板綁扎預(yù)應(yīng)力筋時，緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布

設(shè)分上下層直線布設(shè)，將下好的成品材料按型號逐根穿入反弧形屋面梁、板中。下層屋面板

鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，把縱向緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋放在下層鋼筋網(wǎng)片上面，用綁絲與之固定；然后

安裝馬凳固定上層縱向緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，最后綁扎上層屋面梁、板鋼筋網(wǎng)片，并用綁絲固定

在屋面梁、板上層鋼筋網(wǎng)片下面。注意：緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋只在縱向設(shè)置，橫向沒有緩粘結(jié)預(yù)

應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋沒有搭接，從頭到尾是一整根。穿預(yù)應(yīng)力筋過程中要保證端頭節(jié)點位置準

確，預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計間距均勻分布，不允許預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）與梁、板鋼筋摩擦力過大，

防止損壞預(yù)應(yīng)力筋外皮導致緩凝粘合劑外流。如果出現(xiàn)損壞，應(yīng)立即對損壞部位使用防水膠

布進行包裹。緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)完畢后，調(diào)整線形后對預(yù)應(yīng)力筋進行全部綁扎固定。會議

廳2弧形屋面梁、板預(yù)應(yīng)力筋排布如圖9所示。

圖9會議廳2弧形屋面梁、板預(yù)應(yīng)力筋橫斷面排布圖

3、設(shè)置墊木：鋼筋運到屋面時，堆料底部需設(shè)置墊木，保證鋼筋原材清潔無油污，避免

對木紋肌理板面造成損壞或污染。鋼筋保護層墊塊應(yīng)采用與混凝土顏色接近的墊塊，墊塊設(shè)

置應(yīng)橫平豎直，同時保護層厚度需符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。

4、設(shè)置滅火器和水源：鋼筋需要焊接或割除時，工作面范圍應(yīng)提前考慮設(shè)置滅火器和水

源，避免焊渣掉入肌理面造成損傷或引起火情。

5、弧形屋面板澆筑前預(yù)埋剛性振搗槽技術(shù)（寬100mm，長度3000~4000mm），放在下層

非預(yù)應(yīng)力鋼筋網(wǎng)片之上，避免由于漏振出現(xiàn)的蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象及振搗棒在澆筑過程

中難以插入、難以拔出的問題（沒有振搗槽，振搗時，振搗棒容易卡在弧形屋面板鋼筋之

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

間）。

6、機電專業(yè)屋面板燈槽或者燈孔預(yù)埋件與非預(yù)應(yīng)力筋上、下鐵用廢舊鋼筋頭交叉固定焊

接牢固，如圖10所示。當預(yù)埋件位置與預(yù)應(yīng)力筋位置沖突時，要滿足機電專業(yè)燈槽或者燈孔

等避讓縱向預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）；當普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）位置沖突時，要滿足普

通鋼筋避讓縱向預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）。

圖10機電專業(yè)燈槽或燈孔預(yù)埋件固定圖

6.2.5安裝張拉端部墊板、螺旋筋

進行錨墊板和穴模安裝，將錨墊板焊接在垂直于預(yù)應(yīng)力筋的鋼筋上，角度垂直于豎直方

向90度，錨墊板頂面不高于鋼筋表面。焊接錨墊板后將螺旋筋用鐵絲固定到錨墊板上，（螺

旋筋主要用于張拉過程中提高錨固混凝土的抗壓強度，防止錨固混凝土在張拉應(yīng)力的作用下

發(fā)生局部破壞）保證澆筑混凝土時不移位。穴模與錨墊板接觸面也應(yīng)做成垂直，以保證與錨

墊板緊密貼合，穴模端口應(yīng)緊貼側(cè)模，使拆除穴模時盡量避免破壞周圍混凝土，保證板面美

觀干凈。

6.2.6清水混凝土澆筑

緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力下層筋和上層筋及張拉端部墊板、螺旋筋綁扎完畢，要進行隱蔽工程檢

查、驗收，確保緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋位置正確，當檢查合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時，

除按混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、混凝土澆筑時，嚴禁踏壓撞碰緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）以及端部預(yù)埋部件；

2、張拉端、固定端混凝土必須振搗密實。

3、對于反弧形會議廳2屋面板，15米＜縱向長度≤54.4米時，由于反弧形屋面板橫向

曲率大、跨度大，兩頭雙翹，要支設(shè)屋面板圓弧底模襯板、底層木紋肌理板和圓弧上層襯

板，即雙層模板，其澆筑順序為縱向從兩端向中間，橫向是從最低點向最高點進行澆筑。上

層襯板在圓弧屋面板上部設(shè)混凝土澆筑口，縱向間距為1.5米?；⌒挝菝姘蹇v向澆筑順序如

圖11，弧形屋面板橫向澆筑順序如圖12所示。

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

圖11弧形屋面板縱向澆筑順序圖

圖12反弧形屋面板橫向澆筑順序圖

4、明縫、蟬縫設(shè)置：屋面板正常澆筑時，在保證混凝土運輸、供應(yīng)順利及澆筑順利的情

況下，應(yīng)連續(xù)澆筑，不產(chǎn)生“冷縫”，由于清水混凝土屋面板混凝土連續(xù)澆筑，因此弧形屋

面板沒有施工縫，即沒有明縫。蟬縫（模板拼接縫）位置由木紋肌理板拼縫決定，本工程木

紋肌理板的蟬縫位置為無規(guī)則排布，以滿足屋面板底清水混凝土觀感效果。會議廳2屋面

梁、板縱向超長跨度澆筑時，橫向從最低點向最高點對稱澆筑，防止兩側(cè)弧度不一致。澆筑

過程中，要防止振搗棒過振而將上層緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋振落到下層。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，

不斷中斷。

1）清水混凝土連續(xù)澆筑量大，一次成活觀感質(zhì)量高，混凝土原材（水泥、粉煤灰及摻合

料等）的品牌、批次、規(guī)格一致性和連續(xù)性，從而保證清水混凝土整體澆筑的立面觀感效

果。

2）混凝土澆筑施工過程中，配合比、技術(shù)參數(shù)在滿足清水混凝土技術(shù)要求的同時，也要

求供應(yīng)商保證一定的倉儲量，攪拌站不得出現(xiàn)供應(yīng)斷檔。

3）由于屋面曲率大，混凝土的坍落度：墻、梁、板按照170±20mm考慮，以保證屋面兩

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

側(cè)翹曲部分的成型質(zhì)量。

4）混凝土澆筑以前，需對肌理模板進行清理及澆水濕潤，且應(yīng)盡可能避免雨季施工。

6.2.7緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉

1、清理并安裝錨具及夾片：完成整個結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢查，逐個清理檢查張拉端穴口尺

寸偏差，切割緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋包塑，安裝錨具及夾片。

2、測量預(yù)應(yīng)力筋原長L1并安放千斤頂，千斤頂應(yīng)配套使用，配套校核。

3、預(yù)應(yīng)力筋張拉

1）對于觀景亭，反弧形跨度為15米，小于25米，采用一端張拉，一端錨固，緩粘結(jié)預(yù)

應(yīng)力筋下料長度為16米；對于會議廳2縱向跨度為54.4米，遠遠大于25米，采用兩端張拉，

其緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋下料長度為56.3米，鋼筋中間不斷開，其張拉端和錨固端布置如圖13、14

所示。緩粘結(jié)采用一次性張拉，在預(yù)應(yīng)力梁、板混凝土達到設(shè)計強度要求后進行張拉，張拉控

制應(yīng)力達到100%設(shè)計應(yīng)力。本工程緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉適用期為180天，固化期540天，應(yīng)

在張拉適用期內(nèi)完成張拉。預(yù)應(yīng)力張拉時應(yīng)對預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域做明顯的安全標示，禁止非張拉

操作人員進入。

圖13預(yù)應(yīng)力筋張拉端布置圖

圖14預(yù)應(yīng)力筋錨固端布置圖

2）緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力冬季施工時，鋼絞線中緩凝粘合劑在溫度較低時會出現(xiàn)凍固現(xiàn)象，此時

張拉摩阻力變大，不易張拉。得溫度上升后，緩凝粘合劑會軟化，摩阻力快速下降，適合張

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

拉。

3）當溫度≤5°C時不宜進行緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉，如果工程需要在溫度≤5°C進行張

拉時，應(yīng)采用升溫措施減小由粘滯力產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，如采用專業(yè)電加熱設(shè)備對鋼絞線加

熱，通電電壓不應(yīng)大于安全電壓36V。當溫度≤20°C進行緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)采用

持荷超張拉方式，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力從0張拉至1.05倍張拉控制應(yīng)力，并應(yīng)在持荷一定時間后進

行錨固，當溫度＞20°C時，可不持荷超張拉。

4、校核伸長值：預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進行校核，實際伸長值

與理論伸長值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。

5、千斤頂回程后卸掉：張拉完畢后千斤頂方可拆除。

6.2.8切割外露預(yù)應(yīng)力筋并作防護處理

張拉端外露預(yù)應(yīng)力筋切斷后外露長度不小于30mm，外露部分刷防腐漆進行保護處理等。

6.2.9張拉端混凝土封錨

張拉端混凝土封錨，用比反弧形屋面梁、板混凝土強度高一等級的混凝土封堵嚴密。

6.2.10屋面清水混凝土拆模及養(yǎng)護

1、單曲面、正、反弧形、木紋屋面混凝土澆筑完24小時后，即可進行上層模板拆除，

即拆除上層15mm厚襯板、幾字梁、弧形Ф28鋼筋、Ф48雙鋼管、Ф18低合金鋼止水螺桿。

2、拆上層模板時，注意輕拿輕放，及時將拆除的材料運走。

3、上層模板拆除完畢，開始進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d。木紋屋面清水混凝土

澆筑后上表面不覆蓋塑料薄膜。

4、梁板清水混凝土澆筑完畢，達到清水混凝土設(shè)計強度100%后，方可拆除弧形屋面模

板支撐體系和下層襯板及木紋肌理板。拆除時從弧形屋面板一邊開始向另一邊進行拆除。

5、弧形屋面板底模拆除后，露出弧形屋面板下表面，使用曲臂車或升降機對板下表面?zhèn)€

別損壞表面處進行簡單的修補，然后均勻噴灑清水混凝土保護劑。

7、質(zhì)量標準及保證措施

預(yù)應(yīng)力工程屬于分項工程，我們將按照合同有關(guān)質(zhì)量的約定、國家現(xiàn)行的規(guī)范執(zhí)行，工程

質(zhì)量必須滿足國家及地方規(guī)范和甲方要求，確保施工質(zhì)量滿足目標要求。

7.1質(zhì)量標準

7.1.1主控項目

1、原材料

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

1）預(yù)應(yīng)力筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224等的規(guī)定抽

取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。

檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。

檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。

2）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)

應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370等的規(guī)定。

檢查數(shù)量:按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。

檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。

注:對錨具單個規(guī)格用量不足1000套的工程，如供貨方提供有效的試驗報告，可不作靜載

錨固性能試驗。

2、制作與安裝

1）預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察鋼尺檢查。

2）施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察。

3、張拉和放張

1）預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時，混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的

90%。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告。

2）預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方案的要求，

并應(yīng)符合下列規(guī)定:

（1）當施工需要超張拉時，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

GB50010的規(guī)定；

（2）張拉工藝應(yīng)能保證同一根中各條預(yù)應(yīng)力鋼絲的應(yīng)力均勻一致；

（3）后張法施工中，當預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利

的應(yīng)力狀態(tài)；同時宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批張拉預(yù)應(yīng)力筋

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

的影響，確定張拉力；

（4）當采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。實際伸長值與設(shè)計計算理

論伸長值的相對允許偏差為6%。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:檢查張拉記錄。

3）預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為5%。

檢查數(shù)量:對后張法施工，在同一檢驗批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。

檢驗方法:對后張法施工，檢查見證張拉記錄。

4）張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定:

對后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%，且

每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計算；

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察檢查張拉記錄。

4、封錨

1）錨具的封閉保護應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定:

（1）應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施；

（2）凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應(yīng)小于50mm；

（3）外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度:處于正常環(huán)境時，不應(yīng)小于30mm；處于易受腐蝕的環(huán)境

時，不應(yīng)小于50mm。

檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且不少于5處。

檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。

7.1.2一般項目

1、原材料

1）預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

（1）緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋肋高不低于1.2mm，緩凝劑填充充盈，無粘結(jié)護套應(yīng)光滑無裂縫無明

顯褶皺。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察。

注:緩粘結(jié)、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護套輕微破損者應(yīng)外包防水塑料膠帶修補，破損超過20cm者

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

不得使用。

2）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機

械損傷和裂紋。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察。

2、制作與安裝

1）預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求:

（1）預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割；

（2）當成組張拉長度不大于10m的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。

檢查數(shù)量:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。

檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。

2）預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

（1）擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出

擠壓套筒1～5mm；

（3）鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標準值的98%。

檢查數(shù)量:對擠壓錨，每工作班抽查5%，且不應(yīng)少于5件；對壓花錨，每工作班抽查3件；

對鋼絲鐓頭強度，每批鋼絲檢查6個鐓頭試件。

檢驗方法:觀察，鋼尺檢查，檢查鐓頭強度試驗報告。

3）緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合表6.1-1的規(guī)定外尚應(yīng)符合下列要求:

（1）預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土時不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；

（2）端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋；

（3）內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊；

（4）預(yù)應(yīng)力筋成束布置時應(yīng)能保證混凝土密實并能裹住預(yù)應(yīng)力筋；

（5）預(yù)應(yīng)力筋的護套應(yīng)完整，局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗方法:觀察。

3、張拉和放張

1）錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求；

檢查數(shù)量:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

檢驗方法:鋼尺檢查。

檢查數(shù)量:每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。

檢驗方法:鋼尺檢查。

4、封錨

1）后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割，其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力

筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。

檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。

檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。

7.2質(zhì)量保證措施

7.2.1技術(shù)保證措施

1、嚴格按照設(shè)計圖紙、施工驗收規(guī)范、有關(guān)技術(shù)要求及施工組織設(shè)計精心組織施工，確

保工程質(zhì)量達到約定的標準和要求。在預(yù)應(yīng)力施工之前要對工程的每道工序進行詳細和明確的

技術(shù)交底，按工藝卡標準組織施工，上下道工序之間相互配合，并作好工序的交接工作，并作

好交接記錄，嚴禁上道工序不合格而進行下道工序的施工。施工過程中應(yīng)認真的檢查各項技術(shù)

措施的執(zhí)行情況，按標準檢查施工質(zhì)量并作好施工日記。

2、預(yù)應(yīng)力筋張拉時如有個別的鋼絞線發(fā)生了滑絲或斷絲的情況，可以降低張拉力，但是

滑絲或斷絲的數(shù)量不能超過同一截面的2%，且每束中僅允許一根。

3、張拉人員在張拉之前必須經(jīng)過崗前張拉培訓，培訓內(nèi)容為技術(shù)要求以及安全保障措施。

培訓后應(yīng)經(jīng)項目部考核合格后才能上崗操作。

做好張拉記錄的檢查抽查工作，如果發(fā)現(xiàn)張拉結(jié)果與設(shè)計及規(guī)范要求不相符應(yīng)及時通知張

拉人員暫停并查明原因。

4、嚴格按照預(yù)應(yīng)力梁、板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋矢高點布置，鋼筋定位支架要與箍筋焊接或綁扎牢

固，將預(yù)應(yīng)力筋綁扎在鋼筋定位支架上，每個支架位子均要進行綁扎，防止混凝土澆筑時振搗

導致預(yù)應(yīng)力筋位子偏移。

5、由于張拉端受力比較集中，應(yīng)時時注意張拉時端部混凝土狀態(tài)。

6、加強對張拉端、固定端等鋼筋密集部位的混凝土振搗，需確保鋼筋密集部位的混凝土

密實，確保張拉端的局部混凝土承壓能力。

7、緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉油壓應(yīng)緩慢、平穩(wěn)增加，按照設(shè)計參數(shù)應(yīng)力嚴格控制，伸長值校核

方法進行張拉。施工中做好施工現(xiàn)場記錄。

8、預(yù)應(yīng)力張拉必須有檢測中心的試塊強度報告，且強度達到設(shè)計要求。

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

9、預(yù)應(yīng)力初張拉時應(yīng)先使鋼絲略為拉緊，并同時調(diào)整千斤頂位置，使錨具、墊板和千斤

頂三者相互吻合，當鋼絲達到初應(yīng)力時，打緊楔塊，并在鋼絲進行標記作為測量鋼絲伸長值的

終點。

10、預(yù)應(yīng)力筋鋪放完畢之后，應(yīng)逐根檢查曲線、矢高、反彎點位置及高度，檢查支墊高度

和支墊點是否焊接完好，以及預(yù)應(yīng)力筋是否在支墊點綁扎牢靠。對預(yù)應(yīng)力筋護套破損處應(yīng)用塑

料水密性膠帶纏繞修補；預(yù)應(yīng)力筋安裝過程中，盡量避免反復(fù)拉扯、重物墜落砸傷，以防護套

破裂。還要防止電焊火花燒傷護套。

11、全部鋼筋鋪放完成后，應(yīng)由質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理會同設(shè)計單位進行隱檢驗收，確認合

格后，方可澆筑混凝土。土建單位澆混凝土，應(yīng)認真振搗，保證混凝土的密實，尤其是承壓

板，錨板周圍的混凝土嚴禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時，應(yīng)量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、

支撐架以及端部預(yù)埋部件。

12、混凝土中不得帶有含氯離子等對預(yù)應(yīng)力筋有侵蝕性的物質(zhì)。

13、總包單位在預(yù)留砼試塊時應(yīng)至少多留出兩組試塊作同條件養(yǎng)護以確定張拉日期。

14、緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力資料歸檔

預(yù)應(yīng)力專項施工技術(shù)資料按規(guī)定整理成冊，在專項施工完成后及時整理完成，預(yù)應(yīng)力專項

工程可單獨驗收，有關(guān)資料要求見表7-3。

表6預(yù)應(yīng)力技術(shù)資料名稱及收集時間

序號資料名稱收集時間

1預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計施工布筋前

2鋼絞線產(chǎn)品質(zhì)量證明書每批材料進場后

3錨具質(zhì)量合格證每批材料進場后

4預(yù)應(yīng)力筋進場復(fù)試報告材料每檢驗批復(fù)試后

5錨具進場復(fù)試報告材料每檢驗批復(fù)試后

6張拉設(shè)備校驗報告預(yù)應(yīng)力筋張拉前

7預(yù)應(yīng)力專項施工報驗、隱檢、質(zhì)評等記錄每區(qū)段布筋后，澆筑混凝土之前

8混凝土強度試驗報告預(yù)應(yīng)力筋張拉前

10預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄預(yù)應(yīng)力筋張拉后

12設(shè)計變更、洽商施工過程中

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超大跨度、反弧形、清水混凝土屋面板緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

序號資料名稱收集時間

13技術(shù)交底各區(qū)段施工期間

14安全交底各區(qū)段施工期間

7.2.2質(zhì)量保證措施

1、技術(shù)措施，建立圖紙會審制度、技術(shù)交底制度、工藝過程三檢制度、質(zhì)量事故報告制

度、重點工序技術(shù)管理人員旁站監(jiān)督制度。

2、原材料和施工機械控制措施

1）嚴格施工材料的原材料檢驗程序，根據(jù)設(shè)計要求選擇適用的材料。

2）采購的材料，必須采取必要的檢驗和試驗手段，確保材料質(zhì)量受控。

3）做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、

驗收、試驗單據(jù)的齊全，確保其可追溯和完整性。

4）注意預(yù)應(yīng)力筋及錨具運輸過程的保護和場內(nèi)堆放保護。

5）所有張拉千斤頂張拉前按規(guī)定進