中建勁性柱專項(xiàng)施工方案

11號(hào)院項(xiàng)目

勁性柱專項(xiàng)施工方案

（格式最終版）

編制人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

目錄

1工程概況...............................................................1

1.1建設(shè)概況.........................................................1

1.2項(xiàng)目建設(shè)概況.....................................................1

1.3勁性混凝土柱概況.................................................1

2編制依據(jù)...............................................................1

2.1主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件.......................................1

2.2鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).........................................1

2.3施工圖設(shè)計(jì)文件...................................................1

2.4施工組織設(shè)計(jì).....................................................1

3施工計(jì)劃及安排.........................................................1

3.1施工人員投入計(jì)劃.................................................1

3.2主要工機(jī)具投入計(jì)劃...............................................1

3.3構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.....................................................1

3.4鋼骨柱施工安排...................................................1

4鋼骨柱施工方法.........................................................1

4.1鋼骨柱施工工藝流程...............................................1

4.2鋼骨柱吊裝技術(shù)措施...............................................1

4.2.1鋼骨柱吊裝分析.............................................1

4.2.2吊點(diǎn)的設(shè)置.................................................1

4.3鋼骨柱安裝技術(shù)措施...............................................1

4.3.1地腳螺栓安裝、固定.........................................1

4.3.2鋼骨柱安裝.................................................1

4.3.3鋼骨柱安裝測(cè)量.............................................1

4.3.4鋼骨柱鋼筋施工.............................................1

4.3.5鋼骨柱模板加固.............................................1

4.3.6勁性混凝土柱澆筑...........................................1

4.3.7混凝土的養(yǎng)護(hù)...............................................1

5施工質(zhì)量保證措施.......................................................1

5.1質(zhì)量保證體系.....................................................1

5.2組織機(jī)構(gòu)崗位職責(zé).................................................1

5.3質(zhì)量控制要點(diǎn).....................................................1

1

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

5.4施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制.............................................1

6綠色安全管理...........................................................1

6.1安全管理目標(biāo).....................................................1

6.2組織保障.........................................................1

6.2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制.............................................1

6.2.2安全管理制度...............................................1

6.3技術(shù)保障.........................................................1

6.3.1安全防護(hù)...................................................1

6.3.2施工機(jī)械的使用安全.........................................1

6.3.3高空作業(yè)和高空落物.........................................1

6.3.4吊裝過程安全技術(shù)防護(hù)措施...................................1

6.4施工用電安全措施.................................................1

6.5治安保衛(wèi)措施.....................................................1

6.6綠色施工管理.....................................................1

7驗(yàn)收要求...............................................................1

7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).........................................................1

7.2驗(yàn)收程序.........................................................1

7.2.1構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收程序...........................................1

7.2.2鋼骨柱安裝分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收程序...........................1

7.3驗(yàn)收內(nèi)容.........................................................1

7.4驗(yàn)收人員.........................................................1

8應(yīng)急救援預(yù)案...........................................................1

8.1應(yīng)急預(yù)案情況分析.................................................1

8.2應(yīng)急救援管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)...........................................1

8.3應(yīng)急救援程序.....................................................1

8.4應(yīng)急救援路線.....................................................1

9鋼絲繩吊重計(jì)算書.......................................................1

2

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

1工程概況

1.1建設(shè)概況

xx11號(hào)院項(xiàng)目位于xx市海淀區(qū)，北至xx廣播電視大學(xué)，西至魏公村佳苑小區(qū)，東

至中關(guān)村南大街，南至魏公村斜街?？偨ㄖ娣e102847㎡，其中地上建筑面積51000

㎡，地下建筑面積51847㎡；地下四層，地上十八層，建筑高度84m。

1.2項(xiàng)目建設(shè)概況

本項(xiàng)目建設(shè)概況見表1.2所述。

表1.2建設(shè)概況

工程名稱xx11號(hào)院項(xiàng)目工程性質(zhì)公共建筑

建設(shè)規(guī)模53542萬元工程地址xx市海淀區(qū)

總占地面積22510.40㎡總建筑面積102847㎡

建設(shè)單位承包范圍土建及水電安裝施工總承包

主要分包土方、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、

設(shè)計(jì)單位

工程機(jī)電安裝、幕墻等

勘察單位質(zhì)量xx市“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”金獎(jiǎng)

監(jiān)理單位合同工期912天

要求

總承包單位安全xx市安全文明工地

分包單位綠色LEED金獎(jiǎng)、綠色建筑二星

1.3勁性混凝土柱概況

本工程鋼結(jié)構(gòu)為H型鋼柱外包混凝土結(jié)構(gòu)，共1根，位于7軸/K軸，由-14.700m

標(biāo)高(負(fù)二層結(jié)構(gòu)板面以下2.2m)至+23.000mm(裙房四層結(jié)構(gòu)頂)。截面為H型鋼，截面

尺寸為500×300×30×30，材質(zhì)為Q355B，主要采用2#塔吊分節(jié)吊裝，鋼骨柱地上、地

下共分為四節(jié)吊裝。各段構(gòu)件尺寸及吊重情況見表1.3所示。

表1.3各段鋼骨柱尺寸及自重情況

序號(hào)構(gòu)件名稱起止標(biāo)高構(gòu)件高度/mm鋼柱重量/t

1GZ1-14.7m~-5.9m88002.34

2GZ2-5.95m~1.200m70951.82

3GZ31.205m~11.900m106952.75

4GZ411.905m~23.000m110952.90

2編制依據(jù)

2.1主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件

表2.1主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

序號(hào)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件文號(hào)或發(fā)布部門

1《中華人民共和國(guó)建筑法》(2011修正)國(guó)家主席令第91號(hào)

2《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第279號(hào)

3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)

4《安全生產(chǎn)許可證條例》國(guó)務(wù)院令第397號(hào)

5《實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定》建設(shè)部第81條號(hào)令

6《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》建標(biāo)［2013］32號(hào)

《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢

7建設(shè)部［2002］211號(hào)文

的規(guī)定》

8《中華人民共和國(guó)合同法》國(guó)家主席令第15號(hào)

9《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》國(guó)家主席令第22號(hào)

10《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)

《xx市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險(xiǎn)性較大的分部分

11京建法[2019]11號(hào)

項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》

2.2鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

表2.2鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012

2《鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50901-2013

3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020

4《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012

5《建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)》DB11T1074-2014

6《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》GB/T17505-2016

7《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50621-2010

8《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T203-2007

9《焊縫無損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》GB/T11345-2013

10《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013

11《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

12《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

13《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-2020

14《建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ8-2016

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

2.3施工圖設(shè)計(jì)文件

表2.3施工圖設(shè)計(jì)文件

序號(hào)類別名稱編號(hào)

1設(shè)計(jì)圖紙xx11號(hào)院項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙/

2設(shè)計(jì)圖紙xx11號(hào)院項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工圖/

2.4施工組織設(shè)計(jì)

表2.4施工組織設(shè)計(jì)

序號(hào)類別名稱編號(hào)

1施工組織設(shè)計(jì)xx11號(hào)院項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì)/

3施工計(jì)劃及安排

3.1施工人員投入計(jì)劃

表3.1施工人員投入計(jì)劃

序號(hào)工種數(shù)量(人)主要職責(zé)備注

1施工隊(duì)長(zhǎng)1現(xiàn)場(chǎng)施工安排

2電工1現(xiàn)場(chǎng)臨電配備管理

3測(cè)量工1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、校正

4電焊工2現(xiàn)場(chǎng)焊接切割

5普工5現(xiàn)場(chǎng)配合施工

3.2主要工機(jī)具投入計(jì)劃

表3.2主要工機(jī)具投入計(jì)劃

序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量狀態(tài)擬用部位

1電焊機(jī)2良好構(gòu)件焊接

2葫蘆(3t)3良好構(gòu)件校正

3千斤頂(5t)2良好構(gòu)件校正

4全站儀1良好測(cè)量、校正

5水準(zhǔn)儀1良好測(cè)量、校正

6角磨機(jī)2良好除銹、打磨

7對(duì)講機(jī)4良好測(cè)量校正及安裝指揮通訊

8鋼絲繩(d20)6良好卸車、吊裝

9纜風(fēng)繩(d20)若干良好校正、綁扎

105-50m鋼卷尺若干良好測(cè)量、檢查、放線

3.3構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

表3.3鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

序號(hào)構(gòu)件名稱數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期備注

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

1預(yù)埋件12021.7.20

2GZ112021.7.20

3GZ212021.7.20

4GZ312021.7.30

5GZ412021.7.30

3.4鋼骨柱施工安排

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置，鋼構(gòu)件從1#大門進(jìn)場(chǎng)，利用1#-7525塔吊調(diào)運(yùn)至2#大門北側(cè)

臨時(shí)機(jī)具周轉(zhuǎn)場(chǎng)，吊距不足時(shí)可利用2#-7022塔吊進(jìn)行挪動(dòng)，最終由2#塔吊(或1#塔吊)

調(diào)運(yùn)至作業(yè)面完成安裝，鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸路線、臨時(shí)堆放場(chǎng)位置及鋼柱平面位置見圖

3.4所示。

1#大門

鋼骨柱臨時(shí)堆場(chǎng)

1#塔吊

鋼骨柱位置

2#塔吊

圖3.4鋼骨柱施工安排示意圖

4鋼骨柱施工方法

4.1鋼骨柱施工工藝流程

本工程鋼骨柱施工工藝流程見圖4-1所示。

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

地腳螺栓安裝其余節(jié)鋼柱安裝

地腳螺栓保護(hù)混凝土施工鋼柱垂直度校正

首節(jié)鋼柱安裝高強(qiáng)螺栓初擰

鋼柱頂軸線及標(biāo)

測(cè)量調(diào)整

高校正

不合格

驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓終擰

合格

柱鋼筋、模板、

驗(yàn)收

混凝土施工

圖4.1鋼骨柱施工工藝流程

4.2鋼骨柱吊裝技術(shù)措施

4.2.1鋼骨柱吊裝分析

1#塔吊大臂長(zhǎng)60m，2#塔吊大臂長(zhǎng)45m，兩臺(tái)塔吊在吊裝范圍內(nèi)均采用2倍率進(jìn)行

吊裝，根據(jù)1#、2#塔吊起重性能分析表及鋼構(gòu)件單個(gè)最大重量2.9t(表1.3)可知：兩

臺(tái)塔吊均滿足吊裝要求；吊裝鋼絲繩規(guī)格6×19公稱直徑D20mm。

表4.2.1-11#-7525塔機(jī)起重參數(shù)

幅度(m)3.5~17202530354045505560

起重量(t)兩倍率87.526.465.624.974.444

表4.2.2-22#-7022塔機(jī)起重參數(shù)

幅度(m)3~242530354045

起重量(t)兩倍率6

4.2.2吊點(diǎn)的設(shè)置

根據(jù)鋼骨柱設(shè)計(jì)圖，鋼柱吊點(diǎn)借助設(shè)置在鋼柱耳板留置的φ50mm孔，見圖4.3.2所

示。

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

圖4.2.2鋼骨柱吊點(diǎn)設(shè)置

4.3鋼骨柱安裝技術(shù)措施

4.3.1地腳螺栓安裝、固定

由于地腳螺栓埋件的形式是單根螺桿，相互之間不能形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系，柱腳段

在鋼筋混凝土施工之前安裝到位，因此地腳螺栓需要利用專門的支架，支架的作用主要

為固定地腳螺栓和支撐鋼柱地腳段。

1)根據(jù)已做好的軸線標(biāo)記點(diǎn)用粉線拉出中心軸線，對(duì)模板進(jìn)行初步定位，同時(shí)注意

定位板軸線中心偏移方向及尺寸，確定錨栓實(shí)際位置。

2)根據(jù)錨栓實(shí)際位置檢查鋼筋綁扎情況，對(duì)有影響的鋼筋會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整。

3)擺放固定架：將固定架放置在模板上，在擺放固定架時(shí)應(yīng)注意固定架的縱橫方向，

將固定架用水平尺測(cè)量，將固定架放置平整，再將固定架的中心線與模板上劃出的中心

線用線錘對(duì)齊。

5)當(dāng)固定架放置好后，穿入預(yù)埋螺栓，用螺母將螺栓在固定架上固定，用鋼卷尺丈

量引測(cè)到模板上的標(biāo)高與螺栓頂?shù)木嚯x，計(jì)算螺栓頂?shù)臉?biāo)高，通過擰螺母來調(diào)整螺栓頂

的標(biāo)高。

螺栓頂?shù)臉?biāo)高參照柱平面布置圖紙可計(jì)算得出，在穿入螺栓時(shí)，應(yīng)盡量避免移動(dòng)固

定架，同時(shí)應(yīng)避開基礎(chǔ)的鋼筋，使螺栓自然下垂，保證螺栓的垂直度。

6)中心線復(fù)核

當(dāng)螺栓穿好后，再一次復(fù)核固定架中心線與基礎(chǔ)模板上中心線是否對(duì)齊，如發(fā)現(xiàn)移

動(dòng)則再調(diào)整。

7)螺栓固定

螺栓在固定架上穿好，調(diào)整標(biāo)高及固定架的位置，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，用準(zhǔn)備好的鋼

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

筋將螺栓與埋設(shè)好的基礎(chǔ)鋼筋焊接連接，同時(shí)將鋼筋的四周與模板頂緊，連接鋼筋應(yīng)上

下設(shè)置兩道，間距為40～50cm。

8)拆除固定架

當(dāng)螺栓與基礎(chǔ)鋼筋、模板固定牢固，保證在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因澆搗原因引起螺栓

移動(dòng)，然后將螺母擰出，拆除固定架。

9)螺栓螺紋的保護(hù)

當(dāng)螺栓埋設(shè)好后，必須在螺栓螺紋上涂適量的黃油，再用塑料紙包裹，用細(xì)鐵絲上

中下綁扎三道。以避免混凝土澆筑時(shí)砂漿污染螺紋，導(dǎo)致安裝時(shí)螺母無法擰入。

塑料布

三道細(xì)鐵絲幫扎

圖4.3.1幫扎示預(yù)埋螺栓螺紋保護(hù)意圖

錨栓安裝精度控制見下表：

表4.3.1錨栓安裝精度要求

項(xiàng)目允許偏差（mm）

標(biāo)高2.0

支撐面

水平度1/1000

螺栓中心偏移1.0

地腳螺栓螺栓露出長(zhǎng)度+28.8；0

螺紋長(zhǎng)度+28.8；0

4.3.2鋼骨柱安裝

1)鋼骨柱吊裝準(zhǔn)備

吊裝前將安裝爬梯安裝在鋼柱沒有鋼梁的一側(cè)，爬梯上部通過鋼絲繩、卡扣同鋼柱

頂部連接板固定牢固，爬梯安裝時(shí)防墜器應(yīng)同時(shí)安裝就位，便于作業(yè)人員上下和施工安

全防護(hù)。準(zhǔn)備工作完成后利用塔吊單根吊裝。

2)鋼骨柱就位調(diào)整

鋼柱吊到就位上方1000mm時(shí)，應(yīng)停機(jī)穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔和十字線后，緩慢下落，

使鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線對(duì)準(zhǔn)。鋼柱就位后應(yīng)及時(shí)利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼卷

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

尺等配合測(cè)量，進(jìn)行軸線定位、垂直度和標(biāo)高校正。軸線定位利用千斤頂校正，鋼柱垂

直度、標(biāo)高校正利用柱底調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行精確調(diào)整,如圖4.3.2所示。鋼柱校正完成后，

應(yīng)立即擰緊螺母，并對(duì)上部螺母墊板進(jìn)行焊接。

鋼柱中心線對(duì)鋼楔調(diào)整

齊鋼柱標(biāo)高

及垂直度

千斤頂

調(diào)整鋼

柱扭轉(zhuǎn)

圖4.3.2鋼柱校正

4.3.3鋼骨柱安裝測(cè)量

(1)預(yù)埋地腳螺栓安裝測(cè)量

預(yù)埋柱腳螺栓群軸線位置的測(cè)量采用外控法進(jìn)行，分別放樣出預(yù)埋地腳螺栓群兩個(gè)

軸線上的四個(gè)點(diǎn)，并用紅色油漆在鋼筋上做標(biāo)記。其兩點(diǎn)連線的交點(diǎn)就是預(yù)埋柱腳螺栓

群的中心點(diǎn)，以此作為預(yù)埋柱腳螺栓安裝的軸線依據(jù)。

預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高的測(cè)量采用水準(zhǔn)儀以地下室固定點(diǎn)的高程為控制預(yù)埋地腳螺栓

標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。

(2)鋼柱安裝測(cè)量

首節(jié)鋼柱的安裝測(cè)量

首節(jié)鋼柱安裝前的準(zhǔn)備。根據(jù)周圍布設(shè)的二級(jí)平面控制網(wǎng),在混凝土基礎(chǔ)面上投測(cè)

鋼柱十字軸線上的點(diǎn)，用墨線彈連線。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼柱標(biāo)識(shí)十字線中心線作好安裝測(cè)量標(biāo)

記。根據(jù)地下室固定點(diǎn)的高程，用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引測(cè)到預(yù)埋地腳螺栓螺母上，使螺母的

上表面在一個(gè)平面。

首節(jié)鋼柱的就位即鋼柱的柱腳中線與混凝土基礎(chǔ)面上的軸線對(duì)齊，就位盡可能一步

到位，少量的偏差可用千斤頂和撬棍校正，鋼柱定位軸線偏差應(yīng)不大于2mm，底標(biāo)高應(yīng)

不大于±2mm。

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

首節(jié)鋼柱標(biāo)高的調(diào)整：在首節(jié)鋼柱柱頂進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量后，若其柱頂標(biāo)高有偏差，可

以通過調(diào)整鋼柱底板下的螺母來調(diào)節(jié)首節(jié)鋼柱柱頂標(biāo)高。

首節(jié)鋼柱垂直度的調(diào)整：待鋼柱就位和鋼柱標(biāo)高校正完成后，用經(jīng)緯儀檢查垂直度，

在柱身相互垂直的兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀照準(zhǔn)鋼柱柱頂處的中心線，然后比較該中心線的投

影點(diǎn)與柱底處該點(diǎn)所對(duì)應(yīng)柱中心線的差值，即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應(yīng)不

大于H/1000且≤5mm。當(dāng)視線不通時(shí)，可將儀器架設(shè)在偏離其所在的軸線位置，但偏離

的角度應(yīng)不大于15o。垂直度校正完成后，利用鋼柱四個(gè)面的垂直度偏差值，反算出鋼

柱中心點(diǎn)的偏差值，為下節(jié)鋼柱的就位調(diào)整提供依據(jù)。

③首節(jié)以上鋼柱的安裝

鋼柱的初校：鋼柱安裝就位后即進(jìn)行上下節(jié)鋼柱接口錯(cuò)位及中心軸線的對(duì)齊校正。

鋼柱標(biāo)高校正：鋼柱的標(biāo)高校正控制是根據(jù)前一節(jié)柱頂標(biāo)高偏差值、本節(jié)鋼柱的制

作長(zhǎng)度偏差值、鋼柱焊縫收縮值,確定本節(jié)柱的標(biāo)高調(diào)整值。鋼柱的標(biāo)高調(diào)整分為調(diào)高

和調(diào)低。鋼柱調(diào)高即通過調(diào)整固定于鋼柱臨時(shí)連接板上四個(gè)千斤頂?shù)纳炜s量來調(diào)整鋼柱

的標(biāo)高偏差；鋼柱調(diào)低即鋼柱安裝前在地面對(duì)鋼柱下口作等量的切除處理后再進(jìn)行安裝；

鋼柱的標(biāo)高調(diào)節(jié)量不得超過±3mm/節(jié)。兩種方法調(diào)整時(shí)，都要將鋼柱對(duì)接處臨時(shí)連接板

耳板作擴(kuò)孔處理。

鋼柱垂直度校正：初校與標(biāo)高完成后，鋼柱處于獨(dú)立狀態(tài)時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀配合進(jìn)行

鋼柱垂直度的校正。兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別觀測(cè)鋼柱的X、Y兩個(gè)方向，經(jīng)緯儀架設(shè)觀測(cè)角度

不超過15o，先通過觀測(cè)鋼柱上下中心軸線得到單節(jié)鋼柱垂直度偏差值，然后調(diào)整千斤

頂?shù)纳炜s量來校正鋼柱垂直度偏差，再結(jié)合首節(jié)鋼柱的垂直度偏差值與中心點(diǎn)偏差值，

糾正首節(jié)以上鋼柱的偏差，使兩節(jié)柱的偏差互相抵消部分偏差值。

軸線及標(biāo)高測(cè)量：鋼柱校正完成后，高強(qiáng)螺栓初擰。測(cè)量組將平面控制網(wǎng)向上引測(cè)

至施工樓層，控制點(diǎn)經(jīng)全站儀閉合并平差后，進(jìn)行鋼柱柱頂軸線及標(biāo)高的測(cè)量施工。軸

線及標(biāo)高測(cè)量偏差達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，高強(qiáng)螺栓進(jìn)行終擰，施工完成后再進(jìn)行柱頂軸線、

標(biāo)高的偏差測(cè)量，整理偏差數(shù)據(jù)。

根據(jù)引測(cè)閉合后的樓層平面控制網(wǎng)，用全站儀測(cè)出本節(jié)鋼柱的柱頂軸線及標(biāo)高偏差

值，整理偏差數(shù)據(jù)后報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，為下一節(jié)鋼柱的安裝測(cè)量校正提供依據(jù)。

4.3.4鋼骨柱鋼筋施工

(1)框架柱主筋穿插

因鋼骨與柱縱筋位置無沖突，柱縱筋施工方法同普通混凝土柱，但框架柱主筋位置

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

必須準(zhǔn)確，否則將影響梁筋穿過腹板預(yù)留孔。為保證主筋位置準(zhǔn)確，在框架柱鋼筋綁扎

完成后，放置定位筋對(duì)主筋位置進(jìn)行定位保護(hù)，防止鋼筋偏位。

柱鋼筋綁扎安裝工藝流程如下：

調(diào)整下層勁性柱鋼筋→套柱小箍筋套→調(diào)整綁扎小箍筋套→套柱大箍筋套并分層

設(shè)拉鉤→調(diào)整綁扎大箍筋套和拉鉤→綁扎開口箍筋套→開口箍筋焊接→檢查驗(yàn)收

(2)框架柱及暗柱箍筋綁扎

鋼骨柱安裝完畢，檢查合格后，調(diào)整好下層柱鋼筋，將柱小箍筋套套入，如受鋼骨

限制，應(yīng)將箍筋套側(cè)向拉開，然后套入，再恢復(fù)原狀；柱內(nèi)箍筋受鋼柱影響，需穿過鋼

骨柱腹板的箍筋，按照常規(guī)做法無法施工，采用制作“U”型箍筋，圍繞主筋打彎900

后焊接閉合；或采用制作“L”型箍筋，首尾相連焊接閉合。焊接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求，

單面焊應(yīng)不小于10d，雙面焊5d。

(3)梁主筋綁扎

本工程框架梁與鋼柱節(jié)點(diǎn)部位主筋的綁扎形式為：垂直于腹板方向縱筋滿足直錨長(zhǎng)

度的可直錨入柱內(nèi)；對(duì)不受鋼骨影響的縱筋及深化后腹板留孔的縱筋直錨或“能通則通”

處理；對(duì)垂直于翼緣方向的縱筋或直錨長(zhǎng)度不足的縱筋，遇鋼骨后向上/向下或水平彎

折，彎折處增設(shè)一道C20U型構(gòu)造鋼筋，各情況詳見圖4.3.4-1~3。

C20鋼筋長(zhǎng)度100mm，

與U型鋼筋雙面焊接

C20mmU型鋼筋

2C25錨固總長(zhǎng)度Lae，遇到鋼

骨柱翼緣板向上彎折，彎折處

2C25直錨Lae增設(shè)1根C20mmU型構(gòu)造鋼筋。

圖4.3.4-1梁鋼筋遇型鋼翼緣時(shí)綁扎示意

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

1C25避讓鋼柱后直錨Lae或通長(zhǎng)設(shè)置，如

無法直錨，則直錨0.4Labe后向下彎折15d

孔徑?32mm

4C25通長(zhǎng)設(shè)置3C25直錨0.4Labe后向下彎折15d

圖4.3.4-2梁鋼筋遇型鋼腹板時(shí)綁扎示意

7C25錨固總長(zhǎng)度Lae，遇到鋼骨

柱翼緣板向上或者水平彎折，彎

折處增設(shè)1根C20mmU型構(gòu)造鋼筋。

圖4.3.4-3梁鋼筋水平彎折綁扎示意

由于框架梁不能架起綁扎，為防止梁筋箍筋綁扎困難，支設(shè)模板先立底模，留下側(cè)

模不支。

4.3.5鋼骨柱模板加固

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

模板選用不小于15mm厚覆膜多層板；柱箍選用32mm寬，1.5mm厚鋼板帶，間距

300mm，首道柱箍距離地面100mm；主肋為50×50×1.8鋼包木，間距200mm；外楞采用2

根47.3×3.0mm鋼管加固，首道距離地面150mm，外楞間距全高不超過400mm，外楞間拉

桿采用Φ16對(duì)拉螺栓制作。由于受柱內(nèi)鋼骨柱的影響，型鋼區(qū)域無法采用常規(guī)的PVC

塑料管內(nèi)穿對(duì)拉螺桿的方法進(jìn)行柱模板的加固。采用對(duì)拉螺栓分段制作，一次性使用，

對(duì)拉螺栓端部90度打彎，彎頭長(zhǎng)度不小于50mm，與鋼柱腹板焊接牢固。柱模板加固示

意如圖4.3.5所示。

圖4.3.5勁性混凝土柱模板加固

4.3.6勁性混凝土柱澆筑

在混凝土澆筑前，鋼結(jié)構(gòu)必須做好埋件定位、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊、吊裝等工作，搭設(shè)好操

作架（兼做焊接腳手架)，架體搭設(shè)見圖4.3.6-1。在混凝土施工過程中，要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)定

位進(jìn)行精確控制。振搗器振搗時(shí)不得與鋼結(jié)構(gòu)靠的太近或直接振搗鋼骨，混凝土不得直

接由泵管或布料管直接下料入模，避免沖擊鋼骨柱。

為了保證混凝土澆筑的質(zhì)量，采用鋼骨柱四面均勻布料法，用4個(gè)Φ30mm振搗棒同

時(shí)進(jìn)行振搗，并始終保持振搗區(qū)域內(nèi)的混凝土厚度、及時(shí)添加新混凝土，使混凝土從鋼

柱四側(cè)逐漸向周圍延伸，同時(shí)也可把氣泡從中排出。采取分層澆筑、分層振搗，每層厚

度不大于40cm(用標(biāo)尺桿并輔以高能電筒照明隨時(shí)檢查混凝土高度及振搗情況)，振搗

上層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm。若采用上述方法仍然難以振搗密實(shí)，可在模板外輔以附著式

振搗器振搗。在間隙狹小處利用鋼釬等在下層混凝土初凝之前將上層混凝土搗下去，避

免出現(xiàn)施工冷縫。見圖4.3.6-2所示。

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

圖4.3.6-1鋼骨柱操作架搭設(shè)示意圖

圖4.3.6-2鋼骨混凝土振搗示意圖

4.3.7混凝土的養(yǎng)護(hù)

勁性混凝土的養(yǎng)護(hù)措施和方法與一般混凝土養(yǎng)護(hù)基本相同。做好砼的早期養(yǎng)護(hù)，防

止出現(xiàn)砼失水，影響其強(qiáng)度增長(zhǎng)。

5施工質(zhì)量保證措施

5.1質(zhì)量保證體系

建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系：成立項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目

總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，組員由項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、材料、工程等部門

人員組成。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的質(zhì)量問題。如

圖5.1。

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

公司總部主管部門業(yè)主、監(jiān)理

總承包項(xiàng)目經(jīng)理

政生產(chǎn)經(jīng)理總工程師

府

監(jiān)

督

質(zhì)質(zhì)量總監(jiān)

量

部

門

工程物資質(zhì)量測(cè)量技術(shù)

管理部管理部管理部實(shí)驗(yàn)室管理部

鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包

鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)隊(duì)

圖5.1質(zhì)量保證體系

5.2組織機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)

1)項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)

代表公司履行合同相關(guān)的責(zé)任，負(fù)責(zé)本工程的全面組織、協(xié)調(diào)、管理工作；

負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置及各部門職責(zé)的審核，并報(bào)公司批準(zhǔn)；

按授權(quán)范圍簽署供應(yīng)合同，填寫供應(yīng)商評(píng)估表，配合公司總部做好供應(yīng)選擇工作，

配合公司總部對(duì)招標(biāo)單位的合同洽談工作；貫徹、監(jiān)督執(zhí)行公司的政策、規(guī)章、制度，

考評(píng)項(xiàng)目全體管理人員；

2)技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)對(duì)本工程技術(shù)工作的宏觀把控，負(fù)責(zé)與本項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)資源調(diào)配；

負(fù)責(zé)本工程鋼骨柱深化設(shè)計(jì)方案、原材料采購方案、加工制作方案、預(yù)拼裝方案、

運(yùn)輸方案、安裝方案、質(zhì)量方案等重大技術(shù)文件的把關(guān)及審批；

負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目技術(shù)的全面組織、協(xié)調(diào)、管理工作；

負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審及與各專業(yè)間技術(shù)接口的處理；審批加工制作進(jìn)度計(jì)劃及計(jì)劃的修改、

調(diào)整、批復(fù)；指導(dǎo)技術(shù)員、資料員的工作，審核上報(bào)監(jiān)理的各種技術(shù)資料；

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

組織加工工藝方案編寫與審核、上報(bào)、批準(zhǔn)及技術(shù)交底工作，落實(shí)檢查各項(xiàng)工藝方

案執(zhí)行情況；

負(fù)責(zé)工程竣工技術(shù)檔案的審核、報(bào)審、驗(yàn)收通過等工作；

3)質(zhì)量員崗位職責(zé)

認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)工程質(zhì)量的政策、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”

的方針，認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

負(fù)責(zé)質(zhì)量教育和施工質(zhì)量要求交底，參加施工圖紙內(nèi)審和會(huì)審。

組織班組進(jìn)行質(zhì)量自檢、互檢、交接檢查，參加材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收。

組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，參加檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收，評(píng)定檢驗(yàn)批、

分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量等級(jí)。

發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題和違反操作規(guī)程，有權(quán)采取停工、返工等措施，并對(duì)事故責(zé)任者按章

進(jìn)行處罰。參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理，

負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的登記、統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告，協(xié)助有關(guān)部門提出防止質(zhì)量事故的措施，

并督促限期實(shí)施。

4)安全員崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)對(duì)工地安全隨時(shí)進(jìn)行檢查，及時(shí)對(duì)高空作業(yè)存在安全隱患提出整改措施，督促

整改。

工地安全用電執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化措施，隨時(shí)進(jìn)行檢查，對(duì)存在問題提出整改措施，督促整

改。

對(duì)工地中小型機(jī)械和電動(dòng)工具的安全防護(hù)設(shè)施隨時(shí)進(jìn)行檢查，對(duì)隱患及時(shí)提出并督

促整改。

填寫安全記錄，指導(dǎo)工地分包隊(duì)伍安全員工作。

制止違章指揮、違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情有權(quán)暫停生產(chǎn)，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部和領(lǐng)導(dǎo)。

負(fù)責(zé)對(duì)所有施工人員安全教育工作及有關(guān)安全協(xié)議的簽署。協(xié)助工長(zhǎng)對(duì)施工人員進(jìn)

行安全交底。

5)材料員崗位職責(zé)

熟悉鋼結(jié)構(gòu)建筑工程各種材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的基本知識(shí)，按照設(shè)計(jì)文

件規(guī)定和合同規(guī)定掌握好工程主要構(gòu)、配件及各種材料的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)。

按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，負(fù)責(zé)在進(jìn)場(chǎng)前協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理編制詳細(xì)的材料計(jì)劃。

積極做好項(xiàng)目部及工廠溝通聯(lián)系工作，確保工程所需的各材料、構(gòu)配件供應(yīng)的及時(shí)

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

性、正確性。

負(fù)責(zé)配合現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不合格品的及時(shí)處置。

編制施工機(jī)械設(shè)備租賃計(jì)劃，采購安全防護(hù)用品、勞保用品等。

6)資料員崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的有關(guān)資料的收集編制存檔工作，督促工長(zhǎng)及時(shí)填寫有關(guān)的技術(shù)資料，

及收集有關(guān)的材質(zhì)資料。

負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)、質(zhì)量、安全方面的會(huì)議記錄工作。

負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的各種質(zhì)量記錄收集、整理、歸檔工作。

7)施工員崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)本工程各分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。

負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)所管區(qū)域的施工生產(chǎn)的組織及過程控制。

負(fù)責(zé)本工程施工的人員在施工時(shí)的安全負(fù)責(zé)。

對(duì)直接從事本工程施工的人員在施工時(shí)的安全負(fù)責(zé)。

保證所管工程的文明施工。

負(fù)責(zé)所屬工程施工技術(shù)和施工管理工作。

及時(shí)填寫各種質(zhì)量記錄。

對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。

5.3質(zhì)量控制要點(diǎn)

1)鋼骨各種原材質(zhì)量控制要點(diǎn)：

(1)按要求對(duì)型鋼原材進(jìn)行送檢，確保型鋼的各種指標(biāo)符合使用要求；

(2)焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118的

規(guī)定。選用的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)；

(3)焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲》GB/T14957的規(guī)定；

(4)構(gòu)件中設(shè)置的栓釘應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》GB10433的規(guī)定；

(5)普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓A和B級(jí)》國(guó)標(biāo)GB5782和《六角

頭螺栓C級(jí)》GB5780的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺

栓、大六角母，墊圈與技術(shù)條件》GB/T1228-1231或《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接

副》GB3632-GB3633的規(guī)定。

2)鋼骨加工控制要點(diǎn)：

(1)在鋼骨制作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊等起重吊裝設(shè)備情況，合理分

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

析鋼骨的長(zhǎng)度及重量，一般以起重的最大量為準(zhǔn)，但需考慮接頭位置；

(2)鋼骨的制作必須采用機(jī)械加工，并有鋼結(jié)構(gòu)制作廠家承擔(dān)。型鋼的切割、焊接、

運(yùn)輸、吊裝、探傷檢驗(yàn)應(yīng)符和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205、

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221的規(guī)定；

(3)型鋼鋼板的制孔，應(yīng)采用工廠車床制孔，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)用氧氣切割開孔。在鋼骨制

作完成后，建設(shè)單位不可隨意變更，以免引起孔位改變?cè)斐墒┕だщy；

(4)鋼材切割前應(yīng)將母材清理干凈，在下料口進(jìn)行劃線，切割后去除切割熔渣，并

將各構(gòu)件按圖編號(hào)。除銹應(yīng)采用自動(dòng)拋光機(jī)為主，局部采用手工噴砂的方法。

3)鋼骨現(xiàn)場(chǎng)安裝控制要點(diǎn)

(1)型鋼骨架施工，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2020)的規(guī)

定；

(2)鋼骨柱進(jìn)場(chǎng)后必須全面復(fù)查，檢查構(gòu)件規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、出廠合格證及材

質(zhì)證明文件等；

(3)鋼骨柱的軸線位置、標(biāo)高及垂直度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，安裝方位及孔口

位置應(yīng)正確，安裝精度應(yīng)在規(guī)范允許偏差之內(nèi)；

(4)高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝要求由內(nèi)而外的順序施擰，初擰、終擰扭矩應(yīng)

符合要求，并按時(shí)進(jìn)行終擰的復(fù)查；

4)鋼筋綁扎、模板安裝工程控制要點(diǎn)

(1)鋼筋的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，防止鋼筋與型鋼穿鋼筋孔的位置出現(xiàn)偏差錯(cuò)位；

(2)柱的箍筋要在型鋼腹板上已留好的孔中穿過，由于整根箍筋無法穿過，只能將

箍筋分段，或做成“U”形，再用電弧焊焊接。如腹板開孔的大小和位置不合適時(shí)，須

征得設(shè)計(jì)單位的同意后，再用電鉆補(bǔ)孔或用鉸刀擴(kuò)孔，不得用氣割開孔。

(3)因柱構(gòu)件中型鋼的存在，柱模板的加固無法采用正常對(duì)拉螺栓的加固，采用對(duì)

拉螺栓分段焊接到型鋼腹板上或采用螺栓兩側(cè)對(duì)稱焊接到同一根箍筋上的方式加固。

(4)因鋼骨混凝土構(gòu)件中梁柱接頭部位不僅鋼筋密集，而且又型鋼的存在，故鋼骨

柱等豎向構(gòu)件混凝土澆注較為困難。為便于混凝土澆注，模板安裝宜設(shè)置澆搗口，以便

于混凝土澆筑。

(5)在梁柱接頭處等混凝土不易充分填滿處，要仔細(xì)進(jìn)行澆筑和搗實(shí)。

5)地腳螺栓進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

地腳螺栓運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，在埋設(shè)之前應(yīng)該完成預(yù)埋件的驗(yàn)收工作。預(yù)埋件的驗(yàn)收內(nèi)容

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

主要包括：

(1)埋件的數(shù)量、種類、規(guī)格是否與圖紙相符。

(2)預(yù)埋件的加工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，主要包括錨栓的直徑、長(zhǎng)度、錨栓的螺

紋是否有損壞，錨栓的材質(zhì)與設(shè)計(jì)是否相符合。

(3)預(yù)埋件所用的錨栓材料的合格證書是否齊全、材質(zhì)及材料各項(xiàng)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)

要求相符。

(4)預(yù)埋件出場(chǎng)合格證、自檢記錄等資料是否齊全。

以上各項(xiàng)檢查內(nèi)容，由我單位現(xiàn)場(chǎng)人員先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)總包、監(jiān)理等單

位驗(yàn)收，并做好相關(guān)資料。在檢查過程中若發(fā)現(xiàn)構(gòu)件存在缺陷的，在現(xiàn)場(chǎng)能夠修改的，

安排人員及時(shí)進(jìn)行修改，修改完成后并重新報(bào)驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不能完成修改的返回加工廠修

改或重新制作。

5.4施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)工人必須持證上崗。

2、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工難度，梁筋過腹板穿孔及遇翼緣焊接

套筒，考慮雙向梁節(jié)點(diǎn)處縱筋錯(cuò)開，避免縱筋穿過困難。

3、構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查。重點(diǎn)檢查構(gòu)件的型號(hào)、

編號(hào)、長(zhǎng)度、螺栓孔數(shù)和孔徑。

4、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工人員一覽表

姓名職務(wù)電話備注

趙翠路項(xiàng)目經(jīng)理

張永生技術(shù)總工

桑重慶安全員

李業(yè)挺質(zhì)檢員

桑大慶勞務(wù)管理員

陳夕鋼電工/

陳宇電工/

何偉焊工/

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

季德祥焊工/

王玉峰焊工/

張彤油漆工/

6綠色安全管理

6.1安全管理目標(biāo)

安全管理目標(biāo)：xx市綠色安全樣板工地；杜絕死亡，死亡率為零，控制重傷，減少

輕傷。

6.2組織保障

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目書記

項(xiàng)目總工商務(wù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理安全總監(jiān)安裝經(jīng)理

質(zhì)量總監(jiān)

質(zhì)量部試驗(yàn)室測(cè)量部技術(shù)部資料室商務(wù)法務(wù)部工程計(jì)劃部物資管理部安監(jiān)部綜合辦公室財(cái)務(wù)資金部安裝管理部

給

技商土勞材安機(jī)辦電暖

質(zhì)試測(cè)技商工物安排

術(shù)資務(wù)建務(wù)料全械公會(huì)氣通

量驗(yàn)量術(shù)務(wù)程資全水

工料工工管工工管室計(jì)工工

主主主主主主主主工

程員程程理程程理主員程程

管管管管管管管管程

師師師員師師員任師師

師

勞務(wù)分包專業(yè)分包甲方獨(dú)立分包

6.2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制

1)項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全。

2)安全員：監(jiān)督檢查施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，排除施工不安全因素，安

排項(xiàng)目部安全活動(dòng)及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用及現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)措施

的落實(shí)。

3)機(jī)電負(fù)責(zé)人：保證所使用的各類機(jī)械的安全使用，監(jiān)督機(jī)械操作人員，保證遵章

操作，并對(duì)用電動(dòng)機(jī)械進(jìn)行安全檢查。

4)施工工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，進(jìn)行施工前的安全交底工作及班前

安全施工交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。

6.2.2安全管理制度

1、編制安全生產(chǎn)技術(shù)措施制度；

2、實(shí)行安全技術(shù)交底制度；

3、特殊工種職工實(shí)行持證上崗制度；

4、安全檢查制度；

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

5、安全驗(yàn)收制度；

6、安全生產(chǎn)合同制度；

7、事故處理“四不放過制度”。

6.3技術(shù)保障

6.3.1安全防護(hù)

1)正確使用個(gè)人防護(hù)用品

(1)必須佩戴安全帽，扣好帽扣。

(2)必須系好安全帶，安全帶高掛低用，且必須系在固定物上。臨邊作業(yè)，2米以

上高空作業(yè)必須使用安全帶。

(3)必須穿安全勞保鞋，帶電操作需戴安全手套

(4)進(jìn)行可能引致眼睛受到傷害的工作，必須佩戴護(hù)目鏡；在有害氣體環(huán)境中工作，

必須佩戴防護(hù)面罩。

2)工作平臺(tái)安全防護(hù)

(1)工作平臺(tái)結(jié)實(shí)，平臺(tái)面用木板滿鋪，承載能力不少于300kg/m2。

(2)平臺(tái)四周設(shè)置安全防護(hù)欄桿。

(3)平臺(tái)要設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)可靠的上人走道。

(4)周邊上人道及平臺(tái)面應(yīng)防滑、防火，設(shè)置全套安全網(wǎng)。

6.3.2施工機(jī)械的使用安全

1)大型吊機(jī)施工安全

(1)使用吊機(jī)吊裝時(shí)起吊重物時(shí)，起重機(jī)械上不得載人，起重臂垂直下方不得站人。

(2)吊裝危險(xiǎn)區(qū)域必須專人監(jiān)護(hù)，非施工人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，并應(yīng)劃分警示區(qū)域，

用警示繩圍護(hù)。

(3)起吊重物，吊鉤應(yīng)與地面成900，嚴(yán)禁斜拉斜吊。嚴(yán)禁橫向起吊。

(4)吊機(jī)站位處，應(yīng)確保地基有足夠的承載力；吊機(jī)旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)與周圍建筑物有不

小于1m的安全距離，避免吊機(jī)轉(zhuǎn)身碰到周圍建筑物。

2)電焊機(jī)、氣割機(jī)等小型設(shè)備施工安全防護(hù)措施

(1)中小型機(jī)械應(yīng)在操作場(chǎng)所懸掛安全操作規(guī)程牌，操作人員應(yīng)熟悉其內(nèi)容，并按

要求操作。機(jī)械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置、漏電保護(hù)裝置。

(2)特殊工種及操作機(jī)械應(yīng)持證上崗，專人專管，操作時(shí)專心致志，不得將自己的

機(jī)械交他人操作。

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

(3)對(duì)電鋸等設(shè)備，其傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，電鋸應(yīng)有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝

置。

(4)電焊機(jī)一次線接機(jī)處，應(yīng)有保護(hù)罩，電線不得任意布放，放置露天應(yīng)有防雨裝

置，手把線不亂拉，手把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。

(5)乙炔瓶上應(yīng)有明顯標(biāo)志。瓶上應(yīng)有防震圈，要防暴、防曬。

(6)乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)隔離存放，施工時(shí)兩者間距應(yīng)在10m以上。

6.3.3高空作業(yè)和高空落物

1)高處作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)裝入工具袋中，隨取隨用。

2)高處作業(yè)時(shí)，拆下的小件材料不得隨意往下拋擲。

3)預(yù)防高空墜落措施，系好安全帶在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。

4)高空作業(yè)和有毒氣體作業(yè)環(huán)境設(shè)置安全防護(hù)用品標(biāo)志。

5)施工區(qū)域拉好警示線，布置安全標(biāo)志，非施工人員不得擅自入內(nèi)。

6.3.4吊裝過程安全技術(shù)防護(hù)措施

1)在地面上提前在柱頭不影響吊裝位置綁扎好纜風(fēng)繩，鋼柱垂直臨時(shí)就位后盡快與

周邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié)，纜風(fēng)繩與地面夾角宜為30~45°。

2)吊裝過程設(shè)安全警戒區(qū)，項(xiàng)目安全專業(yè)工程師（孟令浩）旁站監(jiān)督，嚴(yán)禁交叉作

11號(hào)院項(xiàng)目勁性柱專項(xiàng)施工方案

業(yè)。