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文檔簡介
河口風(fēng)電場運行規(guī)程
1范圍
本標準規(guī)定了新能源公司河口風(fēng)電場所有電氣設(shè)備運行的基本要求、運行方式、運行維護、不
正常運行狀態(tài)和事故處理的有關(guān)方法和要求。
本標準適用于新能源公司河口風(fēng)力發(fā)電場。
2引用標準
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DL4801-91電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)
DL/T572-95電力變壓器運行規(guī)程
GB1094.1—1094.5電力變壓器
GB1207-1997電壓互感器
GB1208-1997電流互感器
GB2536變壓器油
GB/7595-2000運行中變壓器油質(zhì)量標準
GB/T7252-2001變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則
GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范
GB50150-1991電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準
GB/T6451-1999三相油浸電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求
DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程
DL/T574-95有載分接頭開關(guān)運行維護導(dǎo)則
Q/CDT109001-2005中國集團公司電氣倒閘操作票規(guī)范
SD29288架空配電線路及設(shè)備運行規(guī)程
2005(33)號集團電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程
3變壓器
3.1設(shè)備技術(shù)規(guī)范
3.1.1主變壓器技術(shù)規(guī)范,見表1
表1主變壓器技術(shù)規(guī)范
型號SZ11-120000/220額定容量120/120MVA
額定電壓(220±8*l.25%)/35KV額定電流301.2/31979.5A
聯(lián)結(jié)組別YNdll相數(shù)3
額定頻率50HZ調(diào)壓方式有載調(diào)壓
使用條件戶外冷卻方式0NAN
空載損耗64.8KW
負載損耗(KW)高-低394.0
空載電流0.083%
h.v.線路端子SI/LI/AC750/950/395KV
絕緣水平h.v.中性點端子LI/AC400/200KV
1.V.線路端子LI/AC200/85KV
出廠序號A20104T47-1產(chǎn)品代號1TB.714.0142.1
生產(chǎn)廠家保定天威集團特變電氣有限公司
GB1094.1-1996GB1094.2-1996GB1094.3-2003JB/T501-2006GB/T6451-2008
標準代號
1TB.714.0142.1JS
短路阻抗%(基于120MVA)
運行條件
高壓1分接額定分接高壓17分接
高-低14.5013.9413.99
分接位置高壓側(cè)電壓(KV)低壓側(cè)電壓(KV)
1253
2250.125
3247.25
4244.375
5241.5
35
6238.625
7235.75
8232.875
9230
10227.125
11224.25
12227.375
13218.5
14215.625
15212.75
16209.875
17207
3.1.2變壓器絕緣等級,見表2
表2變壓器絕緣等級規(guī)范
絕緣等級ABEFH
最高允許溫度℃105130120155180
繞組溫升限制。C608075100125
性能參考溫度℃8010095120145
3.1.3站用變壓器技術(shù)規(guī)范,見表3
表3河口站變壓器技術(shù)規(guī)范(站用變)
型號S11-100/35產(chǎn)品代號TFB77
額定容量lOOkVA額定頻率50HZ
額定電壓(一次)35KV額定電流(一次)5.196A
額定電壓(二次)400V額定電流(二次)454.7
聯(lián)接組標號YynO阻抗電壓6.5%
冷卻方式ONAN使用條件戶外
絕緣等級F總重量1380Kg
標準代號GB1094.1-1-5-85制造廠家本溪泰豐電力設(shè)備有限公司
3.1.4風(fēng)力發(fā)電機箱式變壓器技術(shù)規(guī)范,見表4
表4河口風(fēng)力發(fā)電機箱式變壓器技術(shù)規(guī)范表
產(chǎn)品型號規(guī)格YBM1-40.5/0.69(F.R)T-F1600
額定容量kVA1600kVA額定電流A1339.14/26.39
高壓額定kV35高壓額定kV0.69
連接組別YNdll制造年月2011.05
冷卻方式ONAN產(chǎn)品序號61100233
制造廠家廣東明珠電氣
3.1.5風(fēng)力發(fā)電機箱式變壓器輔變技術(shù)規(guī)范,見表5
表5河口輔變技術(shù)規(guī)范
型式Sgl0-5000VA額定容量5000VA
額定電壓690V/380V額定電流7.25A/13.16A
頻率50Hz冷卻方式自冷(干式)
聯(lián)結(jié)組別△Ynll相數(shù)3相
產(chǎn)品編號11050473絕緣耐熱等級B級
標準代號GB/1921.1-總重40KG
3.2變壓器運行規(guī)定
3.2.1220kV運行方式
3.2.1.1220kV系統(tǒng)是我場#1主變的高壓側(cè)系統(tǒng),經(jīng)源太線與系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)運行。
3.2.1.2220kV系統(tǒng)為中性點直接接地系統(tǒng)。正常時,應(yīng)投入#1主變中性點刀閘運行,
以保護變壓器。
3.2.1.3中性點刀閘的投停,由系統(tǒng)調(diào)度員確定。
3.2.1.4#1主變220KV側(cè)中性點刀閘未投入的應(yīng)將主變間隙保護投入。
3.2.235kV運行方式
3.2.2.1三回35KV集電線路分別接到35KV配電室母線,經(jīng)#1主變低壓側(cè)斷路器送入#1主變,升壓
后并入系統(tǒng)。
3.2.2.2備用所用變壓器不得與所用變壓器并列運行,倒換場用電時應(yīng)采用先切后投的方式。
3.2.3變壓器絕緣電阻的規(guī)定
3.2.3.1變壓器檢修后或停運48小時后,送電前必須測定各部絕緣。
3.2.3.2變壓器測量絕緣電阻,電壓在lOKv及以上用1000V?2500V搖表,電壓在380V以下用500V
搖表測定。每千伏工作電壓絕緣電阻值不低于1MQ;吸收比R//R/不得小于1.3倍;測量的電阻
與前一次同條件相比不應(yīng)低于前次的70%,否則應(yīng)查明原因,并匯報風(fēng)電場。
3.2.4溫度與溫升
3.2.4.1變壓器上層油的溫度、溫升允許變化范圍,見表6
表6變壓器上層油的溫度、溫升允許變化范圍
冷卻方式正常允許溫度正常允許溫升最高允許溫度最高允許溫升
油浸自冷85℃45℃95℃55℃
油浸風(fēng)冷85℃45℃95℃55℃
3.2.4.2干式變壓器運行繞組溫度不應(yīng)超過繞組允許溫度,最高溫度為105℃,最高溫升為65℃。
3.2.5變壓器的外加一次電壓不應(yīng)超過相應(yīng)分接頭電壓的5%,此時變壓器二次側(cè)可帶額定電流,三
相不平衡電流不應(yīng)超過額定電流的10%?
3.2.6當主變壓器負荷電流超過額定值時(相應(yīng)分接頭對應(yīng)的電流),應(yīng)及時報告調(diào)度調(diào)整主變負荷,
并將主變過載情況做好記錄。
3.2.7主變壓器的有載調(diào)壓開關(guān)按下列要求進行維護:
3.2.7.1每年在切換開關(guān)中取油樣做試驗,不低于標準要求。當運行時間滿一年或變換數(shù)達4000次
時應(yīng)換油。
3.2.7.2新投入的調(diào)壓開關(guān),應(yīng)在變壓器空載狀態(tài)下從01——17,再從17——01,調(diào)一個循環(huán)。
3.2.7.3電動操作機構(gòu)應(yīng)經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
3.2.7.4記錄好主變壓器有載分接開關(guān)的位置及操作人。
3.2.8變壓器可以在正常過負荷的情況下運行,正常過負荷可以經(jīng)常使用,其允許值可根據(jù)變壓器
負荷曲線、冷卻介質(zhì)溫度以及過負荷前變壓器的負荷來確定,事故過負荷只允許在事故情況下使用。
變壓器有較嚴重的缺陷(如冷卻系統(tǒng)不正常、嚴重漏油、有局部過熱現(xiàn)象、油中溶解氣體分析結(jié)果異
常等)或絕緣有弱點時,不宜超額定電流運行,如過負荷運行可參考下述規(guī)定:
3.2.8.1全天滿負荷運行的變壓器不宜過負荷運行。
3.2.8.2變壓器在低負荷期間,負荷系數(shù)小于1時,則在高峰負荷期間變壓器允許的過負荷倍數(shù)和
持續(xù)時間應(yīng)按《電力變壓器運行規(guī)程》確定。
3.2.8.3夏季,根據(jù)變壓器的典型負荷曲線,其最高負荷低于變壓器的額定容量時,則每低1%,
可允許冬季過負荷1%,但以過負荷15%為限。
3.2.8.4上述2、3兩項過負荷值對油浸自冷和油浸風(fēng)冷的變壓器不應(yīng)超過變壓器額定容量的30虬
3.2.9變壓器事故過負荷
3.2.9.1油浸自然循環(huán)冷卻變壓器事故過負荷允許運行時間(小時:分),見表7
表7油浸自然循環(huán)冷卻變壓器事故過負荷允許運行時間(小時:分)
環(huán)境溫度(℃)
過負荷倍數(shù)
010203040
1.124:0024:0024:0019:007:00
1.224:0024:0013:005:502:45
1.323:0010:005:303:001:30
1.48:305:103:101:450:55
1.54:453:102:001:100:35
1.63:002:051:200:450:18
1.72:051:250:550:250:09
1.81:301:000:330:130:06
1.91:000:350:180:090:05
2.00:400:220:110:06
3.2.9.2干式變壓器事故過負荷允許運行時間(小時:分),見表8
表8干式變壓器事故過負荷允許運行時間(小時:分)
過負荷倍數(shù)1.21.31.41.51.6
過負荷持續(xù)時間(min)604532185
3.2.10新安裝或變動過內(nèi)外連接線的變壓器,并列運行前必須核定相位。
3.2.11新安裝的變壓器正式投運前做5次沖擊合閘試驗,更換繞組后的變壓器正式投運前做3次沖
擊合閘試驗。
3.2.12變壓器瓦斯保護運行規(guī)定
3.2.12.1變壓器重瓦斯保護正常應(yīng)投入“跳閘”位置,輕瓦斯保護正常應(yīng)投入“信號”位置。
3.2.12.2變壓器運行中,瓦斯保護與差動保護不得同時退出。
3.2.12.3變壓器運行中,瓦斯保護繼電器上試驗探針不得任意觸動。
3.2.12.4變壓器進行下列工作時,重瓦斯保護應(yīng)由“跳閘”位置改投“信號”位置,工作結(jié)束后連
續(xù)1小時運行、經(jīng)放氣或檢查無氣體,方可投入“跳閘”位置。
a)變壓器濾油、注油、更換硅膠。
b)處理呼吸器暢通。
3.2.12.5變壓器進行下列工作時,重瓦斯保護應(yīng)由“跳閘”位置改投“信號”位置,工作結(jié)束后即
可投入“跳閘”位置。
a)瓦斯保護及二次回路作業(yè)時。
b)變壓器除采油樣和瓦斯繼電器上部放氣閥放氣外,在其它所有部件放氣、放油時。
c)開、閉瓦斯繼電器連接管上的閥門時。
3.2.12.6新安裝或大修后的變壓器充電(包括零起升壓)時,重瓦斯應(yīng)投“跳閘”位置,送電良好后
重瓦斯應(yīng)投“信號”位置,經(jīng)1小時試運,對瓦斯繼電器放氣或檢查無氣體后,將重瓦斯改投“跳
閘”位置。
3.2.12.7小修后的變壓器充電(包括零起升壓)時,重瓦斯應(yīng)投“跳閘”位置,送電良好后重瓦斯應(yīng)
投“信號”位置,視變壓器有無注油、濾油、更換硅膠、處理呼吸器暢通等工作,無上述工作時,
重瓦斯仍投“跳閘”位置。否則重瓦斯改投“信號”位置,經(jīng)1小時試運,對瓦斯繼電器放氣或檢
查無氣體后,將重瓦斯改投“跳閘”位置。
3.2.12.8在地震預(yù)報期間,應(yīng)根據(jù)變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗震性能確定重瓦斯保護的運
行方式。地震引起重瓦斯保護動作停運的變壓器,在投運前應(yīng)對變壓器及瓦斯保護進行檢查試驗,
確認無異常后方可投入運行。
3.2.12.9正常運行中,變壓器瓦斯繼電器應(yīng)不漏油、不滲油,閥門開啟正確,油枕油位正常,變壓
器呼吸器正常暢通。
3.2.12.10重瓦斯改投“跳閘”位置和重瓦斯改投“信號”位置必須請示總工程師批準。
3.2.13變壓器調(diào)壓的規(guī)定
3.2.13.1無載調(diào)壓的變壓器倒換接頭的工作必須在停電后進行,直流電阻合格后方可投入運行。分
接頭位置改變后,必須記入運行日記中。
3.2.13.2有載調(diào)壓的變壓器在運行中根據(jù)調(diào)度命令和電壓情況需要進行隨時調(diào)整,但應(yīng)注意在變壓
器滿載或過載時,最好不進行調(diào)整或頻繁調(diào)整。
3.2.13.3有載調(diào)壓變壓器在運行中進行調(diào)壓時,應(yīng)對其瓦斯繼電器等設(shè)備進行全面檢查,否則不允
許進行調(diào)整。
3.2.13.4有載調(diào)壓變壓器分接開關(guān)的操作
a)檢查有載調(diào)壓裝置運行指示正常。
b)操作“升壓”按鍵,分接頭趨于XX位置時,廠用母線電壓升高。
c)操作“降壓”按鍵,分接頭趨于XX位置時,廠用母線電壓降低。
d)檢查分接開關(guān)已調(diào)至需要位置。
e)當有載調(diào)壓裝置失去控制,調(diào)壓連動的檔位出現(xiàn)連動時,應(yīng)立即按緊急按鈕,并斷開操
作電源,手動調(diào)到臨近分接位置。
3.2.14備用的變壓器在嚴寒季節(jié)為防止低溫影響粘度、絕緣等,應(yīng)采用充電空載備用方式運行。
3.3變壓器的檢查維護
3.3.1投運前的檢查
3.3.1.1變壓器本體清潔無雜物、無滲油、漏油、噴油現(xiàn)象。
3.3.1.2變壓器油位、油色正常,各閥門開關(guān)位置正確。
3.3.1.3變壓器外殼良好接地。
3.3.1.4變壓器套管清潔,充油套管油位正常,無破損、裂紋及放電痕跡等現(xiàn)象。
3.3.1.5瓦斯繼電器內(nèi)充滿油,內(nèi)部無氣體。
3.3.1.6變壓器分接開關(guān)在規(guī)定位置,三相相同,三相直流電阻測試合格。
3.3.1.7變壓器各部引線接頭牢固。
3.3.1.8變壓器防爆管隔膜完好,壓力釋放閥無漏油、滲油、破損現(xiàn)象。
3.3.1.9變壓器溫度計、測溫回路完好。
3.3.1.10變壓器呼吸器、干澡劑合格,潮解不超過2/3,無堵塞現(xiàn)象。
3.3.1.11變壓器冷卻系統(tǒng)完好,油位標示計指示位置正常,溫度無顯著差別,散熱器無偏熱、防爆
玻璃完整,壓力釋放閥門關(guān)閉,各冷卻器凈油器連接管及油枕等各部油門位置正確。
3.3.1.12變壓器保護、測量、信號及控制回路接線正確,各種保護傳動正確,定值及保護壓板投入
正確。
3.3.2變壓器運行中的檢查
3.3.2.1變壓器運行聲音正常,無異味。
3.3.2.2變壓器油位、油色、油溫正常,無漏油、滲油現(xiàn)象。
3.3.2.3變壓器各部引線、接頭電纜無過熱現(xiàn)象。
3.3.2.4變壓器瓦斯繼電器內(nèi)充滿油,油色透明,無氣體,不漏油、滲油。
3.3.2.5變壓器呼吸器暢通、干澡劑顏色正常。
3.3.2.6變壓器防爆管隔膜完好,壓力釋放閥完整無破損。
3.3.2.7變壓器冷卻系統(tǒng)正常。
3.3.2.8變壓器有載調(diào)壓分接開關(guān)分接位置及指示正常。
3.3.2.9干式變壓器的外殼表面應(yīng)無積污。
3.3.3變壓器特殊檢查項目
3.3.3.1變壓器過負荷時,監(jiān)視負荷、油溫和油位變化情況,對各部接頭進行測溫。
3.3.3.2大風(fēng)天氣,檢查變壓器引線有無劇烈抖動,上蓋無雜物。
3.3.3.3雷雨、大霧天氣,檢查變壓器瓷瓶、套管有無火花放電現(xiàn)象。
3.3.3.4大雪天氣,根據(jù)積雪溶化情況判斷變壓器各接頭是否過熱,并及時處理結(jié)冰以防接地。
3.3.3.5氣溫劇冷、劇熱,檢查變壓器油溫、油位變化情況。
3.3.3.6系統(tǒng)短路故障后,檢查變壓器接頭有無異狀,主變壓器中性點間隙有無燒損痕跡。
4配電裝置
4.1技術(shù)規(guī)范
4.1.1六氟化硫開關(guān)技術(shù)規(guī)范,見表9
表9高壓六氟化硫開關(guān)技術(shù)規(guī)范
型號LW10B-252(H)/4000-50額定電壓252kV
額定電流4000A額定合閘時間65+10ms
額定頻率50Hz額定分閘時間19+3ms
額定短時耐受電流
額定短路開斷電流50kA50KA
3s
額定短路關(guān)合電流125A額定峰時耐受電流125A
機械壽命10000次額定操作順序分-0.3s-合分T80s-合分
充入SF6氣體重量30Kg斷路器重量5800Kg
額定沖擊耐受電壓斷口間1050+200KVImin工頻耐受電壓斷口間460+145KV
(峰值)相對地1050KV(有效值)相對地460KV
生產(chǎn)廠家河南平高電氣股份有限公司
4.1.2小車式開關(guān)技術(shù)規(guī)范,見表10
表1035kV真空斷路器技術(shù)規(guī)范
額定雷電沖擊>185kV
型號SF2-40.5/2500A-25kA
耐受電壓
額定電壓40.5KV額定電流2500/1250A
額定短路開斷25kA額定熱穩(wěn)定4s
額定短路開斷電流25KA
電流時間
額定短路開斷25kA
額定短路關(guān)合電流80KA額定頻率50HZ
電流
額定操作順序0-0.3s-CO-180s-CO操作機構(gòu)彈簧操作機構(gòu)
4.1.3互感器技術(shù)規(guī)范,見表11?12
表11220kV電壓互感器技術(shù)規(guī)范
產(chǎn)品型號TYD220/V3-0.01H額定頻率50HZ
額定一次電壓220//KV二次電壓100//V
溫度類別-40—45℃相數(shù)3
額定絕緣水平460/1050kV總重840Kg
生產(chǎn)廠家西安西電
表12220kV電流互感器
產(chǎn)品型號LGBJ-220額定電壓220KV
額定頻率50HZ相數(shù)3
3s短路熱穩(wěn)定電流50KA額定短路動穩(wěn)定電流125KA
絕緣水平220-460-1050生產(chǎn)廠家北京電科四維
4.1.4高壓隔離開關(guān)技術(shù)規(guī)范,見表13
表13220kV交流高壓隔離開關(guān)
型號GW4B-252DW額定短時耐受電流63kA
額定電壓252kV額定雷擊耐壓1050KV
額定電流2000A出廠日期2010、5
制造廠家西安西電高壓開關(guān)有限責任公司
4.1.5避雷器技術(shù)規(guī)范,見表14
表14220kV無間隙金屬氧化鋅避雷器技術(shù)參數(shù)
型號Y10W-204/532持續(xù)運行電壓159kV
避雷器額定電壓204kV直流1mA電壓296kV
壓力釋放額定電流50kA阻性持續(xù)電流250uA
標稱放電電流10kA線路放電等級3級
內(nèi)部氣體壓力0.035-0.05MPa生產(chǎn)編號1762
生產(chǎn)日期2010.3制造廠家西安西電避雷器有限責任公司
4.1.6電容器技術(shù)規(guī)范,見表15
表1535kV電容器
濾波電容器型號AAM7.1-455-1W數(shù)量24臺
濾波電容器型號AAM6.7-425-1W數(shù)量36臺
濾波電容器型號AAM6.4-425-1W數(shù)量36臺
額定電壓35kV額定安裝容量41520kvar
額定頻率50Hz接線方式雙星型
電容偏差0?+5%
4.1.6其他無功自動補償裝置,見表16
表1635kV無功自動補償裝置其它設(shè)備
設(shè)備名稱型號
TCR晶閘管閥組TCR-V-30/35-HP
避雷器Y5WR1-51/134
相控電抗器BKGKL-35-285.71A-2X111.75mH
放電線圈FDE-35
4.1.7熔斷器技術(shù)規(guī)范,見表17
表17箱式變壓器高壓熔斷器
名稱高壓插入式全范圍保護熔斷器
型號XRNT(G)-40.5/40-31.5額定電壓40.5KV
額定短路開斷電流31.5A制造廠家陜西希爾曼
4.1.8箱式變壓器高壓負荷開關(guān)技術(shù)規(guī)范,見表18
表18箱式變壓器高壓負荷開關(guān)
型號BYFI-40.5/630-20短路關(guān)合電流50kA
額定電壓40.5KV額定電流630A
制造廠家臺州超固電氣有限公司
4.2開關(guān)規(guī)定
4.2.1開關(guān)運行規(guī)定
4.2.1.1正常情況下,開關(guān)按其銘牌參數(shù)可長期運行。
4.2.1.26kV以上開關(guān)本體絕緣用2500V搖表測定,其絕緣值不低于2500MQ;35kV開關(guān)本體絕緣
用2500V或1000V搖表測定,大修后其絕緣值不低于1000MQ;運用中不低于300MQ。
4.2.1.3新安裝或檢修后的開關(guān)應(yīng)進行下列試驗:
1)遠方和就地拉、合試驗良好;
2)繼電保護及二次回路作業(yè)后,應(yīng)做保護跳閘動作試驗。
4.2.1.4六氟化硫(SFo)開關(guān)運行規(guī)定
1)SFe開關(guān)氣體額定壓力為0.4MPa,當氣體下降至20℃時0.36MPa時,發(fā)出報警信號應(yīng)進行
補氣,當氣體壓力下降至20℃時0.32MPa時,斷路器分、合閘閉鎖。
2)當SFe開關(guān)氣體壓力低于0.4MPa時,應(yīng)對照SFe氣體溫度壓力特性曲線判斷是否由外溫引
起的,若外溫無異常變化,應(yīng)通知試驗所進行檢漏。
3)當外溫低于-30℃,應(yīng)加強對SFe開關(guān)的監(jiān)視,防止出現(xiàn)液化現(xiàn)象。
4)SFe開關(guān)出現(xiàn)氣體密度低報警時,仍可繼續(xù)運行,但應(yīng)及時補氣,若因氣體泄漏而閉鎖時,
應(yīng)立即退出運行。
5)新裝的SFe開關(guān)其微水含量不大于150PPM,運行中的微水含量不大于300PPM。
6)SFe開關(guān)分、合閘指示器無論運行與否,檢修人員均不得隨意調(diào)整,開關(guān)機構(gòu)JTK可調(diào)溫
控器和DR加熱器組成驅(qū)潮和保溫系統(tǒng),在高于環(huán)境溫度5-10度范圍內(nèi)自行調(diào)整溫度,在夏季驅(qū)潮
區(qū)電熱必須經(jīng)常投入運行。正常運行時SFe應(yīng)儲能良好;操作SFe開關(guān)前必須檢查機構(gòu)儲能良好。
7)運行中的SFe需要補氣時,應(yīng)先檢驗使用的氣體是否符合新氣標準,只有合格的SFe氣體才
能補充開關(guān)內(nèi)。SFe氣體中水份的檢測應(yīng)專人負責,微水檢測同期相同,微水檢測標準應(yīng)符合我國暫
行標準和《SFe絕緣變電站運行維修導(dǎo)則》之規(guī)定。SFe開關(guān)的年泄漏率不大于l%o
8)SFe開關(guān)開斷額定電流達到15次,總開斷次數(shù)3000次時,應(yīng)進行臨時性檢修。
9)SFe開關(guān)投入運行前,必須做一次遠方拉、合試驗,試驗時開關(guān)兩側(cè)刀閘應(yīng)在斷開位置。
10)開關(guān)運行中,其各部及輔助設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。
11)做開關(guān)慢分、慢合試驗時,開關(guān)必須不承受電壓。
4.2.1.5小車式開關(guān)運行規(guī)定
4.2.2開關(guān)送電前的檢查項目
4.2.2.1檢查工作票全部收回,安全措施全部拆除。
4.2.2.2開關(guān)各部清潔、完整,周圍無雜物。
4.2.2.3開關(guān)及引線無接地線和短路線,各接頭牢固。
4.2.2.4開關(guān)不漏油、滲油,油位正常、油色透明。
4.2.2.5瓷套管、絕緣拉桿應(yīng)清潔、無裂紋,無破損,無燒傷,無嚴重臟污及放電現(xiàn)象,法蘭無裂
紋,不滲油。
4.2.2.6機械分、合閘位置指示器及開關(guān)拐臂位置正確,且與開關(guān)就地及遠方位置相符,操作機構(gòu)
正常。
4.2.2.7支持瓷瓶、斷口瓷瓶及并聯(lián)電容瓷瓶應(yīng)完整、無破損及電暈放電現(xiàn)象。導(dǎo)線弛度正常,無
燒傷、斷股及搭掛雜物,電纜頭清潔,無滲油,母線排不變形,各種接點無過熱現(xiàn)象。
4.2.2.8開關(guān)操作機構(gòu)箱、室內(nèi)外交直流分線箱、各種接線盒均密封嚴密。機構(gòu)箱內(nèi)各電氣元件應(yīng)
正常,工作狀態(tài)應(yīng)與要求一致。
4.2.2.9手車開關(guān)的一、二次插頭接觸良好,開關(guān)柜內(nèi)部良好。
4.2.2.10開關(guān)相間絕緣隔板應(yīng)完好。
4.2.2.11開關(guān)油(氣體)壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.2.2.12開關(guān)投運前拉、合閘試驗良好。
4.2.2.13開關(guān)設(shè)備標志齊全完整,明顯正確。
4.2.3開關(guān)運行中的檢查
4.2.3.1開關(guān)固定遮欄完整,設(shè)備附近無影響安全的異物。
4.2.3.2開關(guān)各連接部分無松動過熱現(xiàn)象。
4.2.3.3開關(guān)瓷套管無放電閃絡(luò)現(xiàn)象。
4.2.3.4開關(guān)各部不漏油、滲油、漏氣,油位、油色、指示正常。
4.2.3.5開關(guān)位置指示器、燈光正確,電磁機構(gòu)良好。
4.2.3.6開關(guān)相間絕緣隔板及操作機構(gòu)完好。
4.2.3.7開關(guān)無異音、異味。
4.2.3.8開關(guān)室內(nèi)無潮汽,以防開關(guān)結(jié)露。
4.2.4開關(guān)事故跳閘后的檢查
4.2.4.1開關(guān)氣壓是否正常,有無煙火及焦味。
4.2.4.2開關(guān)各部有無變形、過熱現(xiàn)象。
4.2.4.3開關(guān)套管有無裂紋及其它異常情況。
4.2.5特殊天氣的檢查
4.2.5.1大風(fēng)天氣:檢查220kV開關(guān)引線無劇烈擺動,上部無掛落物,周圍無可能被刮起的雜物。
4.2.5.2霧雨天氣:檢查220kV開關(guān)各部有無電暈、放電及閃絡(luò)現(xiàn)象。
4.2.5.3雪天:檢查220kV開關(guān)各接頭積雪有無明顯融化,有無冰柱及放電閃絡(luò)現(xiàn)象。
4.3互感器規(guī)定
4.3.1互感器運行規(guī)定
4.3.1.1電壓互感器的一次工作電壓最高不準超過額定電壓的1.15倍,并按規(guī)定容量及準確度運
行。
4.3.1.2電壓互感器二次回路不允許短路。
4.3.1.3電流互感器按一次額定電壓、電流、額定容量及準確度運行,不允許過負荷。
4.3.1.4電流互感器二次嚴禁開路運行和裝設(shè)熔絲,導(dǎo)線連接應(yīng)在端子排上進行。
4.3.1.5互感器二次必須保護性接地,且接地點只能一點。
4.3.1.6互感器無異音,無異味和冒煙,無過熱現(xiàn)象,且溫度正常。
4.3.1.7高壓電流、電壓互感器絕緣電阻,一次側(cè)用1000?2500V搖表測定,其絕緣值不低于每千
伏1MQ;二次側(cè)用500V搖表測定,其絕緣值不低于0.5MQ。
4.3.1.9新投入或大修后可能變動相別的電壓互感器必須定相。
4.3.1.1035kV電壓互感器可實現(xiàn)二次并列,但必須在一次并列情況下進行。
4.3.1.11電壓互感器停電時,注意退出可能誤動的繼電保護及自動裝置。
4.3.1.12一次沒有保險器的電壓互感器,當內(nèi)部故障時,禁止用刀閘從帶電母線上斷開。
4.3.2互感器的檢查
4.3.2.1互感器瓷件部分無裂紋及放電現(xiàn)象。
4.3.2.2充油互感器無漏油、滲油,油位、油色正常。
4.3.2.3互感器內(nèi)部無異音和放電聲。
4.3.2.4互感器一、二次接線牢固,無松動現(xiàn)象。
4.3.2.5電流互感器二次接地良好。
4.3.2.6電壓互感器保險絲無脫落的危險。
4.3.2.7電壓互感器一次中性點接地良好。
4.4母線、刀閘規(guī)定
4.4.1母線、刀閘運行規(guī)定
4.4.1.1母線、刀閘的允許溫度為70℃,封閉母線最高允許溫度為90℃,外殼最高允許溫度為60℃,
母線接頭允許溫度不大于100℃。
4.4.1.2母線、引線的弛度及對各部位的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定,不得有過負荷和斷股、破股現(xiàn)
象。導(dǎo)體的連接應(yīng)用金具固定,不得纏繞連接,導(dǎo)電部分接點溫度不得超過70℃,溫升不得超過45℃o
4.4.1.3110kV及以上母線、刀閘的對地絕緣用1000?2500V搖表測定,其絕緣值不低于每千伏工
作電壓1MQ。
4.4.1.4380V及以下母線、刀閘的對地絕緣用500V搖表測定,其絕緣值不低于0.5MQ。
4.4.1.5絕緣子每層瓷件的絕緣用2500V搖表測定,不應(yīng)低于200兆歐。
4.4.1.6不同金屬的連接點,可采用過渡金屬連接板或金具,或銅上鍍錫并用導(dǎo)電膏涂抹。室外鋁
與鋁連接應(yīng)用導(dǎo)電膏或中性凡士林油密封防腐。
4.4.1.7除倒母線外,拉合刀閘,必須在開關(guān)斷開的情況下進行。
4.4.2母線、刀閘投入前的檢查
4.4.2.1母線、刀閘各部位應(yīng)清潔無雜物,各接頭牢固。
4.4.2.2刀閘的操作機構(gòu)及輔助接點完好,并與實際位置相符。
4.4.2.3母線、刀閘的瓷瓶應(yīng)清潔、無裂紋、破損。
4.4.2.4刀閘拉、合傳動正確,操作應(yīng)靈活,三相應(yīng)相同,開閘角度應(yīng)符規(guī)定,刀閘斷開時,應(yīng)保
持全開位置,合閘應(yīng)保持三相接觸嚴密,有一定壓力。機構(gòu)閉鎖程序完整好用,與接地刀閘閉鎖良
好。
4.4.2.5設(shè)備編號、標志應(yīng)齊全正確。
4.4.2.6封閉母線各接頭堅固,密封件無老化、破損現(xiàn)象,接地完好。
4.4.3母線、刀閘運行中的檢查
4.4.3.1母線、刀閘的瓷瓶應(yīng)清潔、無裂紋、破損和放電現(xiàn)象。
4.4.3.2母線、刀閘各部接頭無松動、脫落及振動和過熱現(xiàn)象。
4.4.3.3刀閘接觸良好,無過熱、放電現(xiàn)象。
5.4.3.4各連桿銷子無斷裂、脫落現(xiàn)象。
4.4.3.5開關(guān)場母線、刀閘無搭掛雜物。
4.4.3.6封閉母線無過熱、異音、放電現(xiàn)象。
5.4.3.7室內(nèi)照明、通風(fēng)良好,無漏水現(xiàn)象。
4.5避雷和接地裝置規(guī)定
4.5.1避雷裝置運行規(guī)定
4.5.1.1避雷器的特性應(yīng)與安裝處的要求相適應(yīng),與被保護設(shè)備的距離符合要求。避雷器應(yīng)垂直于
地面安裝,對地距離不夠的,四周設(shè)固定遮欄。
4.5.1.2每相避雷器應(yīng)裝設(shè)在線監(jiān)測裝置,在線監(jiān)測儀的電流表指示正確,毫安表無抖動,氧化鋅
避雷器在運行時的泄漏電流與原始初值相比單節(jié)增長超過20%時應(yīng)上報生產(chǎn)部并加強監(jiān)視;單節(jié)增
長超過30%必須退出運行進行分析。
4.5.1.3避雷器的引線應(yīng)有足夠的弛度,防止產(chǎn)生單側(cè)拉力;避雷器拉緊瓷瓶拉力應(yīng)均勻。
4.5.1.4避雷器、避雷針應(yīng)有獨立的集中接地網(wǎng)。
4.5.1.5避雷針保護范圍合格,對各部的空間距離不小于5米,地下部分不小于3米;避雷針安裝
牢固,傾斜度不超過1/200。
4.5.1.6避雷器投入前,其絕緣值不做規(guī)定,根據(jù)高壓試驗結(jié)果的交待決定。
4.5.1.7避雷器投入前,應(yīng)檢查其外殼清潔、無裂紋,接地良好,均壓環(huán)完整,動作記錄器應(yīng)在零
位。
4.5.1.8接地裝置地上部分的連接線,圓鋼直徑不小于10毫米,扁鋼截面不小于48平方毫米,地
下部分的連接線,圓鋼直徑不小于12毫米,扁鋼截面不小于48平方毫米。
4.5.1.9每年對變電所接地引下線應(yīng)進行導(dǎo)通試驗,并根據(jù)檢查結(jié)果對接地網(wǎng)進行開挖檢查,主網(wǎng)
接地電阻WO.5Q、避雷針接地電阻W10Q。
4.5.2避雷裝置的檢查
4.5.2.1避雷器的瓷套管無裂紋和放電現(xiàn)象。
4.5.2.2避雷器的連接引線及接地線牢固完好,無松動脫落現(xiàn)象。
4.5.2.3掌握避雷器動作記錄的數(shù)值,并做好記錄。
4.5.2.4雷雨后檢查各部有無損壞及放電痕跡,并記錄動作情況。
4.5.2.5雷雨時禁止在避雷器的接地線上或遮欄內(nèi)工作。
4.6電容器規(guī)定
4.6.1電容器運行規(guī)定
4.6.1.1XX電容器XXXXX并聯(lián)可調(diào)電容器,供選擇的最大容量為XXXXKvar(分接頭在X檔),另外X
個可選電容量分別為XXXKvar(分接頭在X檔)、XXXKvar(分接頭在X檔)。電容器應(yīng)按額定電壓、
電流和額定容量運行,正常工作電壓不得超過其額定電壓的105%,當其運行工作電壓達到其工作電
壓的110%應(yīng)停止運行。
4.6.1.2電容器投入運行前必須經(jīng)絕緣電阻測定合格。電容器絕緣電阻用2500V搖表測定,其對地
絕緣值不低于2000MQ。
4.6.1.3測量電容器絕緣電阻,必須戴好絕緣手套,測量前必須很好地對地放電,測量時一定要使
搖表在額定轉(zhuǎn)數(shù)下,再將搖表的測量線觸及和脫離設(shè)備,以免損壞搖表。測量時間不得低于1分鐘。
4.6.1.4裝拆電容器熔斷器時,電容器刀閘必須在開位,且電容器已放電。
4.6.1.5電容器箱壁溫度最高不得超過65℃,溫升不超過25℃。
4.6.1.6電容器停電作業(yè)時,必須使用絕緣工具將電容器端子及外殼首先短路接地,進行人工放電,
經(jīng)驗電確認無電壓后方可進行工作。
4.6.1.7電容器在運行中三相不平衡電流不超過5%o
4.6.1.8電容器開關(guān)跳閘后,不準進行強送電,如急需送電必須等5分鐘后查明原因再送電。
4.6.1.9全所停電后必須將電容器開關(guān)拉開。
4.6.1.10備用的電容器組,視為帶電設(shè)備,不得進入圍欄內(nèi),以免觸電。
4.6.1.11定期對集合式電容器油箱內(nèi)的絕緣油進行耐壓試驗。
4.6.1.12嚴重漏油的電容器應(yīng)停止使用。
4.7電纜規(guī)定
4.7.1電纜運行規(guī)定
4.7.1.1電力電纜的工作電壓不應(yīng)超過額定電壓的1.15倍運行,負荷電流不得超過額定電流運行。
電纜原則上不允許過負荷運行,但在事故或緊急情況下允許連續(xù)過負荷15%運行1小時、10%運行2
小時,過負荷間隔時間不應(yīng)低于12小時。
4.7.1.2電纜表面最高溫度在氣溫15℃時不宜超過45℃。
4.7.1.3動力電纜與控制電纜不能在同一電纜溝內(nèi)放置。
4.7.1.4電纜溝應(yīng)清潔不應(yīng)積水,無凍鼓、歪斜剝裂并無傾倒,端子箱、電纜層入口應(yīng)封閉。
4.7.1.5電纜構(gòu)架傾斜度不超過1/200,部件、螺絲完好。
4.7.1.6測量電纜絕緣時,工作前必須驗明電纜確無電,并對電纜放電5分鐘。10Kv及以上電纜絕
緣用1000~2500V搖表測定,其絕緣值不低于每千伏工作電壓1MQ;380V及以下電纜絕緣用500V
搖表測定,其絕緣值不低于0.5MQ。電姆轆測理司不f奸1分鐘。
4.7.2電纜的正常檢查
4.7.2.1電纜外皮無損傷,接地良好。
4.7.2.2電纜及電纜頭無漏油、過熱現(xiàn)象。
4.7.2.3電纜溝無積水、積灰、無腐蝕電纜及易燃等雜物,蓋板齊全。
4.7.2.4電纜支架完好,防火措施完善。
4.7.2.5電纜上無任何物體,無任何壓、擠、砸、受熱、受振動危險。
4.7.3電纜的特殊檢查
4.7.3.1大雪天:檢查室外電纜上的落雪不應(yīng)溶化或結(jié)冰溜。
4.7.3.2過負荷:檢查電纜頭、銅鼻子接觸緊固,無松動及過熱、變色現(xiàn)象,外皮溫度不超過規(guī)定
值。
4.7.3.3系統(tǒng)發(fā)生短路后,檢查電纜外皮無膨脹現(xiàn)象。
4.7.3.4電纜接頭箱密閉完好。
4.8熔斷器規(guī)定
4.8.1熔斷器應(yīng)按照額定電壓、電流和遮斷容量使用,熔件應(yīng)有絕緣套或罩并接觸良好,熔斷器容
量合格,接觸良好,安裝正確。
4.8.2變壓器高壓側(cè)熔絲應(yīng)按變壓器高壓側(cè)額定電流的2-2.5倍選擇。
4.8.3交流回路的熔絲電流按其保護設(shè)備額定電流的1.2倍、電動機按額定電流的2-2.5倍。
4.8.4開關(guān)合閘線圈的主直流回路熔絲為開關(guān)合閘電流的40%?
4.8.5直流盤總回路熔絲為開關(guān)最大合閘電流的1.2倍。
4.8.6電壓互感器高壓側(cè)熔絲的額定電流一般為0.5A,低壓側(cè)熔斷器的標稱電流等于額定電流(最
大容量考慮)。
4.8.7儀表電壓回路的熔絲為1?3A。
4.8.8各種容量的熔斷器應(yīng)有足夠的備品。
4.9直流設(shè)備規(guī)定
4.9.1直流設(shè)備運行規(guī)定
4.9.1.1兩組蓄電池直流系統(tǒng)采用兩段單母線接線。
4.9.1.2正常方式下,#1蓄電池及充電裝置I帶I段直流母線浮充電運行,#2蓄電池及充電裝置H
帶II段直流母線浮充電運行,兩段母線間設(shè)有聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
4.9.1.3蓄電池技術(shù)規(guī)范
表19蓄電池技術(shù)規(guī)范
型號容量額定電壓單瓶電壓組數(shù)瓶數(shù)
DJ200200Ah220V2V2104
4.9.1.4蓄電池應(yīng)經(jīng)常保持在10℃?30℃之間溫度,最高不應(yīng)超過35℃,最低不得低于5℃,最佳
工作溫度為15℃~25℃o
直流母線、小母線絕緣電阻用500V搖表測量不低于20MQ。
4.9.1.5全部直流系統(tǒng)(不包括蓄電池)絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MQ。
4.9.1.6蓄電池絕緣電阻需要用高內(nèi)阻表計測量,其值不應(yīng)低于0.2MQ。
充電裝置絕緣電阻用500V搖表測量不低于10MQo
4.9.2蓄電池的檢查
4.9.2.1蓄電池溫度正常,室內(nèi)通風(fēng)、照明良好,門窗嚴密完整,墻上無脫落物,消防器材齊全。
根據(jù)實際情況填寫。
4.9.2.2蓄電池瓶各接頭、連線無松動過熱、腐蝕現(xiàn)象,瓶體和支持子完整、無裂紋。
4.9.2.3蓄電池電解液液面高于極板10mm?15mm,沉淀物距極板下部10mm以上。
4.9.2.4蓄電池極板無彎曲、短路、硫化現(xiàn)象,隔板物完整、無脫落。
4.9.2.5蓄電池電壓、比重、溫度合格。
4.9.2.6蓄電池充電裝置在浮充狀態(tài),運行正常。
4.9.2.7蓄電池充電流應(yīng)正常。
4.9.3充電器裝置的檢查根據(jù)實際情況填寫。
4.9.3.1充電器裝置電流、電壓指示正常,各信號燈指示正常。
4.9.3.2各調(diào)節(jié)裝置使用靈活、方向正確。
4.9.3.3整流變壓器聲音正常,無異音,周圍環(huán)境清潔。
4.9.3.4各電阻、電容運行正常,無過熱燒損現(xiàn)象。
4.9.3.5各繼電器及控制裝置完好。
4.9.3.6整流元件表面溫度正常,無過熱燒損現(xiàn)象。
4.9.3.7各開關(guān)、刀閘、熔斷器、母線、電纜、連接導(dǎo)線等接觸良好,無松動過熱現(xiàn)象。
4.9.3在蓄電池室內(nèi)進行焊接或用火的工作,必須遵守下列各項:
4.9.3.1停止向蓄電池充電后,經(jīng)兩小時通風(fēng)。
4.9.3.2火焊時室內(nèi)必須連續(xù)通風(fēng)。
4.9.3.3用石棉板將焊接處同其他設(shè)備隔離開。
4.9.3.4蓄電池在充放電過程中,嚴禁明火。
4.10電抗器規(guī)定
4.10.1電抗器的運行要求
4.10.1.1電抗器的運行應(yīng)按銘牌規(guī)范的要求進行,運行中電壓不得超過額定電壓的10%,工作電流
不應(yīng)大于額定電流,當環(huán)境溫度超過35℃時,其工作電流應(yīng)低于額定電流。
4.10.1.2夏天室溫過高時,應(yīng)加強通風(fēng)或減少負荷。
4.10.1.3分裂電抗器一般不得單臂運行,為了保證母線電壓質(zhì)量,兩臂中電流方向相反,大小盡量
一致。
4.10.2電抗器正常巡視檢查項目
4.10.2.1電抗器個接頭是否接觸良好,有無過熱現(xiàn)象。
4.10.2.2電抗器周圍是否清潔無雜物,無磁性物體。
4.10.2.3電抗器支持瓷瓶是否清潔無裂紋,安裝是否牢固。
4.10.2.4電抗器室內(nèi)空氣是否流通,有無漏水,門柵關(guān)閉是否良好。
4.10.2.5注意振動和噪聲。
5防誤裝置
5.1防誤裝置功能
5.1.1防止誤分、誤合開關(guān)。
5.1.2防止帶負荷拉合刀閘。
5.1.3防止帶電掛地線或合接地刀閘。
5.1.4防止帶接地線或接地刀閘送電。
5.1.5防止誤入帶電間隔。
5.2防誤裝置運行規(guī)定
5.2.1凡有可能引起誤操作的高壓電氣設(shè)備均應(yīng)裝設(shè)防誤裝置,防誤裝置的性能應(yīng)符合要求。
5.2.2HOKv開關(guān)場防誤裝置為XXX生產(chǎn)的“微機五防閉鎖裝置”系統(tǒng);手車式開關(guān)在“工作位置”
時,與本單元接地刀閘有“機械閉鎖”功能。
5.2.3程序鎖閉鎖裝置必須安全可靠,必須正常投入運行。
5.2.4程序鎖閉鎖裝置存在的缺陷,要由風(fēng)電場防誤閉鎖專責人負責,限期整改。
5.2.5使用程序鎖萬能鑰匙時,必須經(jīng)值班長同意,場長(專工)批準,并做好記錄。
5.3防誤裝置失靈處理
5.3.1運行人員在正常操作中,發(fā)現(xiàn)程序鎖閉鎖失靈,操作人和監(jiān)護人應(yīng)再次詳細檢查設(shè)備(含微機
操作系統(tǒng)),并核對設(shè)備位置、名稱、標志是否正確無誤。
5.3.2由監(jiān)護人向值班長匯報,得到值班長許可后方可使用萬用鑰匙。
6設(shè)備巡視檢查
6.1巡視檢查周期
6.1.1風(fēng)電機組及箱式變壓器運行時,應(yīng)每4天至少對設(shè)備巡視一次。
6.1.2HOKv開關(guān)場及低壓室、35Kv配電室設(shè)備,每日10時、20時各巡視檢查一次。
6.1.3HOKv開關(guān)場及低壓室、35Kv配電室設(shè)備,在交接班前必須巡視檢查一次。
6.1.4電纜溝、井、架及電纜段,每季第二個月20日前及“春、秋檢”時全面檢查一次。
6.2巡視檢查要求
6.2.1巡視檢查必須由能獨立值班的值班人員擔任。
6.2.2應(yīng)按規(guī)定的時間、項目、內(nèi)容及所定的巡視檢查路線對設(shè)備進行巡視檢查,特殊情況需做特
殊檢查。
6.2.3巡視檢查應(yīng)做到“四到”即:看、聽、摸、嗅。嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,
及時、細致地對所轄設(shè)備進行檢查,掌握設(shè)備運行狀況。
6.2.4巡視檢查時不得從事檢修維護工作。
6.2.5在巡視檢查過程中,如設(shè)備發(fā)生異常,應(yīng)立即按本崗位職責進行事故處理。
6.2.6在巡視檢查過程中,如發(fā)現(xiàn)一般缺陷,可在檢查任務(wù)完
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