中建卸料平臺施工方案

南湖校區(qū)綜合實驗樓二期

卸料平臺施工方案

（格式最終版）

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中國建筑第八工程局有限公司

2023年8月

xx南湖校區(qū)綜合實驗樓二期卸料平臺施工方案

目錄

第一章編制依據(jù)..........................................................1

第二章工程概況..........................................................2

2.1工程建設概況一覽表...................................................2

2.2設計概況.............................................................2

2.3工程施工條件.........................................................4

第三章施工安排..........................................................5

3.1管理管理組織.........................................................5

3.2管理管理目標.........................................................5

3.3各項資源供應方式.....................................................6

3.4施工流水段劃分.......................................................6

3.5施工重難點分析.......................................................7

第四章施工進度計劃......................................................8

第五章施工準備與資源配置計劃.............................................9

5.1施工準備計劃.........................................................9

5.2資源配置計劃.........................................................9

第六章施工方法及工藝要求................................................11

6.1方案及技術參數(shù)......................................................11

6.2施工工藝流程........................................................11

6.3施工要點............................................................12

6.4驗收標準............................................................23

6.5驗收程序............................................................24

6.6驗收內(nèi)容............................................................24

6.7驗收人員............................................................24

第七章各項管理計劃.....................................................25

7.1綠色施工管理計劃....................................................25

7.2進度管理計劃........................................................27

7.3質量管理計劃........................................................29

2

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7.4安全管理計劃........................................................31

7.5成品保護計劃........................................................34

第八章應急預案.........................................................35

8.1應急組織機構及職責..................................................35

8.2事故風險分析........................................................35

8.3應急救援程序........................................................35

8.4應急處置措施........................................................36

8.5應急物資準備........................................................37

8.6應急響應、響應結束、演練............................................38

第九章計算書...........................................................38

9.1型鋼懸挑卸料平臺計算書..............................................38

9.2落地式腳手架卸料平臺................................................48

3

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第一章編制依據(jù)

表1.1-1編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管

1建辦質〔2018〕37號文

國家行政文件理規(guī)定》

2《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》建辦質〔2018〕31號文

3《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011

4《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》JGJ300-2013

5《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2016

6國家行業(yè)規(guī)范《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011

7《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011

8《鋼結構設計標準》GB50017-2017

9《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012

10《建筑施工腳手架安全技術標準》ZJQ08-SGJB003-2003

企業(yè)標準

11施工交底編制與管理標準ZJQ08-SGJB002-2017

12合同xx南湖校區(qū)綜合實驗樓二期項目合同/

13設計文件xx南湖校區(qū)綜合實驗樓二期項目圖紙/

14招投標文件xx南湖校區(qū)綜合實驗樓二期項目招標文件/

15企業(yè)管理文件局標準化手冊

1

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第二章工程概況

2.1工程建設概況一覽表

xx南湖校區(qū)實驗樓二期項目位于遼寧省沈陽市和平區(qū)文化路3號巷11號，xx南湖

校區(qū)校園內(nèi)部，工程總建筑面積15210m2，地上建筑面積14178.73㎡，地下建筑面積

1031.27㎡。地上5層，局部地下1層。

表2.1-1工程概況一覽表

工程名稱xx南湖校區(qū)實驗樓二期項目工程性質公共建筑

整體呈U形的實驗樓和北側單層

建設規(guī)模工程地址沈陽市和平區(qū)文化路3號巷11號

體量構成，地上五層，地下一層

總占地面積5060.97m2總建筑面積15210m2

項目承包范

建設單位xx土建工程、水暖工程、機電工程等

圍

主要分包工

設計單位電梯工程、鋼結構工程

程

一次驗收合格

勘察單位質量

爭創(chuàng)遼寧省優(yōu)質工程（世紀杯）

開工日期：2020年12月18日，

監(jiān)理單位合工期

竣工日期：2022年11月30日。

同

杜絕死亡、重傷事故、機械設備、臨

要

電、火災、環(huán)境污染事故，輕傷事故

總承包單位求安全

率控制在1.5‰以內(nèi)。爭創(chuàng)“遼寧省

安全文明標準化示范工地”

分包單位科技爭創(chuàng)“遼寧省新技術應用示范工程”

工程主要功

教學科研、國家重點實驗室

能或用途

2.2設計概況

為滿足料具周轉需要，本工程借助裙房屋面、結構洞口作為出料口，同時配合懸挑

式卸料平臺及落地式腳手架卸料平臺進行出料。

表2.2-1卸料平臺設置參數(shù)

序號部位卸料平臺類型卸料平臺數(shù)量備注

1二層落地式腳手架卸料平臺4個搭設最大高度5.1m

現(xiàn)場配備3個卸料平臺，先

2三、四、五層懸挑式卸料平臺每層6個

A區(qū)再B區(qū)進行周轉使用

2.2.1懸挑式卸料平臺設計概況

2

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根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際施工需求現(xiàn)場分為A、B兩個區(qū)，項目共配備三個懸挑式

卸料平臺，從地上三層開始按A區(qū)→B區(qū)進行周轉安裝卸料平臺。

圖2.2-2懸挑式卸料平臺布置圖（適用于三、四、五層）

2.2.2落地式腳手架卸料平臺

在地上一層頂板A、B區(qū)各布置兩個落地式腳手架卸料平臺，用于二層料具倒運使

用，平臺搭設最大高度為5.1m，具體部位如下圖所示：

圖2.2-3落地式腳手架卸料平臺布置圖（適用于二層）

3

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2.3工程施工條件

2.3.1氣候條件

沈陽位于中國東北地區(qū)南部，遼寧省中部，以平原為主，山地、丘陵集中在東南部，

遼河、渾河、秀水河等途經(jīng)境內(nèi)。屬于溫帶季風氣候，年平均氣溫6.2～9.7℃，全年降

水量600～800毫米，1951年至2010年市區(qū)年平均降水量716.2mm，全年無霜期155～180

天。受季風影響，降水集中在夏季，溫差較大，四季分明。冬寒時間較長，近六個月，

降雪較少，最大降雪為2007年3月4日47.0毫米的特大暴雪；夏季時間較短，多雨，

1973年8月21日曾下過215.5毫米的大暴雨。春秋兩季氣溫變化迅速，持續(xù)時間短：

春季多風，秋季晴朗。

表2.3-1沈陽各月歷史氣候信息

月份平均最高氣溫平均最低氣溫平均降雨量歷史最高氣溫歷史最低氣溫

1月-5℃-17℃7mm9℃(1979)9℃(1979)

2月-1℃-13℃8mm17℃(1992)17℃(1992)

3月6℃-4℃17mm21℃(2002)21℃(2002)

4月16℃4℃38mm30℃(2007)30℃(2007)

5月23℃11℃54mm34℃(1979)34℃(1979)

6月27℃17℃92mm36℃(1952)36℃(1952)

7月29℃21℃187mm38℃(1952)38℃(1952)

8月28℃19℃166mm36℃(1964)36℃(1964)

9月24℃12℃75mm33℃(2002)33℃(2002)

10月16℃4℃41mm29℃(1978)29℃(1978)

11月6℃-4℃19mm22℃(1971)22℃(1971)

12月-2℃-13℃10mm13℃(1968)13℃(1968)

2.3.2現(xiàn)場施工條件

現(xiàn)場混凝土結構同條件試塊試壓合格，具備拆模條件，模板及支撐體系拆除完成，

考慮材料周轉，需向上層翻運材料。

4

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第三章施工安排

3.1管理管理組織

本工程由項目經(jīng)理組織成立卸料平臺施工管理小組,形成安全生產(chǎn)保證體系，將職

責區(qū)域劃分至個人，確實做到施工的規(guī)范化，可控化。

圖3.1-1項目組織架構圖

項目管理人員與職責分工。

表3.1-1職責分工表

序號管理職務姓名職稱（資質）職責與權限

1項目經(jīng)理李建平工程師組織生產(chǎn)及總體施工安排

2總工程師田飛龍工程師制定施工技術措施，解決施工中的技術難點

3商務經(jīng)理張云娟工程師成本管控

4機電經(jīng)理趙宇威工程師協(xié)調機電施工

5技術質量部長畢鑫洋工程師監(jiān)督施工質量、方案交底施工情況

6安全負責人周兵工程師安全監(jiān)督

7工程部長唐彬凱工程師現(xiàn)場施工進度、質量、安全

8物資負責人郝佳鑫工程師負責材料進場

3.2管理管理目標

項目管理目標名稱目標值

開工日期：2021年9月1日，竣工日期：2021年11月30日，工期91日歷

工期

天。嚴格按照進度要求完成任務。

質量目標一次驗收合格，爭創(chuàng)遼寧省優(yōu)質工程（世紀杯）。

杜絕死亡、重傷事故、機械設備、臨電、火災、環(huán)境污染事故，輕傷事故率

安全文明目標

控制在1.5‰以內(nèi)。

5

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項目管理目標名稱目標值

綠色施工目標滿足“五節(jié)一環(huán)?！钡木G色施工目標

科技目標爭創(chuàng)“遼寧省新技術應用示范工程”

3.3各項資源供應方式

1勞務資源安排一覽表

施工項目專業(yè)施工隊資質開始施工分包分包商

建設工期責任人

名稱名稱要求時間方式選擇方式

xx南湖校區(qū)

沈陽鴻才建筑符合要項目選擇公

綜合實驗樓2021.9.191日歷天勞務李建平

勞務有限公司求司批準

二期

表3.3-1施工周轉料具采購供應安排表

物資名稱采購單位擬選供應商采購地點要求進場時間責任人

1庫房/沈陽2021.8.30郝佳鑫

3.4施工流水段劃分

本工程劃分為A、B、C共3個施工段，其中A、B區(qū)3～5層需安裝型鋼懸挑式卸料

平臺，安裝順序為A區(qū)→B區(qū)。施工段劃分如下圖所示：

圖3.4-1懸挑式卸料平臺施工流水圖

局部位置需搭設落地式腳手架卸料平臺，安裝順序為A區(qū)→B區(qū)。施工段劃分如下

圖所示：

6

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圖3.4-2落地式腳手架卸料平臺施工流水圖

3.5施工重難點分析

表3.5-1施工重點和難點分析及應對措施一覽表

序號重點和難點具體分析應對措施責任人

在現(xiàn)場管控方面，要全面統(tǒng)籌，全面精心組

項目工期時間

織、合理安排，加強計劃管理與現(xiàn)場協(xié)調，處

1工期緊短，施工難度唐彬凱

理好專業(yè)間的交叉施工、移交等。確保各個專

大。

業(yè)能夠互相配合，以達到總體工期目標。

所有卸料平臺

2材料進場及安裝進場需要塔吊組織材料有計劃進場郝佳鑫

高度配合

本工程總工期

較短，過程中

需提前做好各項預案，避免不必要的損失，同

3季節(jié)性施工將經(jīng)歷雨季、畢鑫洋

時保障工程工期。

夏季、冬季及

各類節(jié)假日。

7

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第四章施工進度計劃

地上混凝土工程計劃開始時間為2021年9月1日，計劃結束時間為2021年11月30

日，卸料平臺安裝、使用及拆除施工總工期為91天，進度計劃如下圖所示：

圖4.1-1施工進度計劃圖

8

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第五章施工準備與資源配置計劃

5.1施工準備計劃

表5.1-1技術文件準備計劃一覽表

序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人

1《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20121技術質量部

2《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20121技術質量部

3《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20111技術質量部

4《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-20111技術質量部

表5.1-2施工方案編制計劃表

序號施工方案名稱編制單位負責人審批完成時間

1卸料平臺施工方案技術部田飛龍公司技術部2021.8

表5.1-3技術復核和隱蔽驗收計劃表

序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內(nèi)容責任人

1每個卸料平臺吊環(huán)預埋畢鑫洋

2每個卸料平臺鋼絲繩拉結畢鑫洋

2現(xiàn)場準備

表5.1-4施工設施準備計劃

數(shù)量規(guī)模

序號設施名稱種類設施構造完成時間責任人

（或面積）（或可存儲量）

1塔吊機械2臺//2021.7周兵

5.2資源配置計劃

表5.2-1勞動力配置計劃一覽表

需要量計劃

序號專業(yè)工種2021年責任人

9月10月11月

1專職安全員222唐彬凱

2架子工1555唐彬凱

3質量員222唐彬凱

4電工222唐彬凱

5力工101010唐彬凱

9

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表5.2-2工程施工主要周轉材料配置計劃

需要量

序號材料名稱規(guī)格需要時間責任人

單位數(shù)量

1工字鋼16#m602020年8月郝佳鑫

2花紋鋼板5mm㎡502020年8月郝佳鑫

花紋鋼板2mm㎡302020年8月郝佳鑫

3方鋼管50mmm1602020年8月郝佳鑫

4圓鋼掛環(huán)φ20m502020年8月郝佳鑫

5鋼絲繩型號6×37m2002020年8月郝佳鑫

64m鋼管A48.0×3.0mm根502020年8月郝佳鑫

76m鋼管A48.0×3.0mm根502020年8月郝佳鑫

8扣件/個1502020年8月郝佳鑫

9腳手板50m厚塊302020年8月郝佳鑫

10密目網(wǎng)1.5m×6.0m片402020年8月郝佳鑫

表5.2-3工測量設備配置計劃表

序號測量設備名稱數(shù)量使用特征檢定周期保管人

1水準儀定標高1臺12個月畢鑫洋

2經(jīng)緯儀定位1臺12個月畢鑫洋

3鋼尺量距離1臺24個月畢鑫洋

表5.2-4施工機具配置計劃

序號施工機具名稱型號規(guī)格電功率（kVA）需要量(臺)使用時間責任人

BX-

1電焊機380V1659/10/11月郝佳鑫

400

2電源線、焊把線5m2--10009/10/11月郝佳鑫

3切割機Φ500380V2.229/10/11月郝佳鑫

4板材切割機Φ100220V0.529/10/11月郝佳鑫

5角向磨光機Φ100220V0.7109/10/11月郝佳鑫

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第六章施工方法及工藝要求

6.1方案及技術參數(shù)

表6.1-1懸挑式卸料平臺施工技術參數(shù)一覽表

序號項目布設原則備注

1平臺尺寸6.0m×2.0m×1.5m（長×寬×高），操作面平臺4.0m×2.0m。

2主梁2根6m長16#工字鋼，懸挑長度4m，間距2m。

3次梁16#工字鋼，長2m,間距900mm，與主梁進行焊接；

在次梁上，滿鋪50mm厚木跳板作業(yè)面，兩端用8號鍍鋅鐵絲捆

4面板

緊，再鋪5mm厚花紋鋼板。

卸料平臺向外三個方向的周邊設置1.5米高防護欄，防護欄設置

5欄桿采用50mm方鋼管，立桿間距0.6m，防護欄外立面滿掛密目式鐵

絲網(wǎng)，底部設置200mm高擋腳板。

6欄板2mm厚鋼板

20圓鋼焊于主梁兩側（焊縫長120mm），每根主梁設2處，分別距

7平臺拉環(huán)

主梁外端部600mm/1700mm

鋼絲繩型號6×37，直徑17.5mm鋼絲繩，采用“繩卡”做法穿過

8吊繩

上層梁內(nèi)預埋件

3道16mm地腳螺栓錨固，第一道設置在離建筑物外邊緣200mm

9內(nèi)錨螺栓處，另外兩道設置在主梁尾端，間距200mm，上方采用10mm厚鋼

板封口。

表6.1-2腳手架卸料平臺施工技術參數(shù)一覽表

序號項目布設原則備注

1平臺尺寸3.6m×2.7m×5.1m（長×寬×高）最大平臺搭設高度5.1m

2架體搭設材料鋼管A48.0×3.0mm

3立桿橫距900mm

4立桿縱距900mm

5立桿步距1500mm

6腳手板平臺頂層滿鋪木跳板

7縱向剪刀撐架體外圈滿布詳見下文描述

8水平剪刀撐中間層詳見下文描述

9連墻件兩步三跨，剛性拉結

6.2施工工藝流程

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原材料進場驗收吊耳焊接附墻拉結件制作

鋼材構件加工節(jié)點焊縫驗收螺栓加工制作

鋼平臺框架焊接除銹、涂防銹漆及面漆附墻拉結件安裝

焊縫驗收鋼平臺驗收附墻拉結件驗收

鋼板鋪設點焊安裝四根起吊鋼絲繩安裝承重及保險鋼絲繩外端

欄桿焊接、欄板安裝鋼平臺驗收

擱置鋼平臺里端于結構樓板

連接承重及保險鋼絲繩于附墻連接件

檢查確定牢固和受力后松開起吊鋼絲繩

設置樓板邊沿安全防護封閉設施

總驗收及掛牌使用

圖6.2-1懸挑式卸料平臺施工工藝流程

定位線抄測布設墊板架體搭設設置剪刀撐鋪設水平腳手板

懸掛限重警告牌掛設密目網(wǎng)設置防護欄桿

圖6.2-2腳手架卸料平臺施工工藝流程

6.3施工要點

6.3.1型鋼懸挑式卸料平臺施工要點

6.3.1.1加工制作

1型鋼懸挑式卸料平臺尺寸為6.0m×2.0m×1.5m（長×寬×高），懸挑長度4.0m。

平臺懸挑主梁和外橫擔梁采用16#工字鋼，次梁采用16#工字鋼@900mm設置，與主梁形

成承載骨架。在次梁上，滿鋪50mm厚木跳板作業(yè)面，兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊；平臺

四周采用50mm方鋼管作立柱，立柱間距900，木膠板作外圍護進行平臺封閉。

2工字鋼及角鋼構件間接觸面均采用滿焊，施焊前，要先清除兩工字鋼接觸面的

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鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使用前不得受潮，焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊，焊

縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針

狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

3工字鋼主梁外側及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并用密目安全網(wǎng)、內(nèi)襯木

膠板全封閉圍護。平臺每側設兩根鋼絲繩，每根鋼絲繩接頭設繩卡四個，正反相間卡住

鋼絲繩接頭。

圖6.3-1型鋼懸挑式卸料平臺平面布置圖

圖6.3-21-1剖面圖

4掛環(huán)采用φ20圓鋼，距離外側600和1700設置，鋼絲繩型號6×37；底部設有

200長16#工字鋼擋板。平臺邊緣設置1.5m懸挑防護，采用50方鋼管不鋼絲網(wǎng)組合，

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與水平方向成30°角，低端與工字鋼連接，頂端通過鋼絲繩與平臺連接。

圖6.3-3卸料平臺模型圖

圖6.3-4卸料平臺主框架模型

5平臺梁地錨節(jié)點共設三處，分別位于鋼梁錨固段端頭200mm和400mm處，具體

如圖所示。錨固采用A16錨固螺栓埋設于樓層板底，并于板頂分布筋下皮加設兩根1.5m

長，直徑18mm的HRB400級補強筋。

圖6.3-5錨固螺栓加固位置

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圖6.3-6錨固螺栓加固節(jié)點

6拉環(huán)直徑為20mm，焊縫長度要求為120mm，厚度不小于6mm，用于固定型鋼懸挑

梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱

軋光圓鋼筋》GB1499.1-2017中HPB300級鋼筋的規(guī)定。

圖6.3-7掛環(huán)焊接示意圖

圖6.3-8掛環(huán)示意圖

7卸料平臺標志牌：材質使用亞克力板、kt板或鐵皮+車貼，具體要求如下圖。

圖6.3-9標識牌示意圖

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8卸料平臺骨架，在油漆及鋪面板前應先進行驗收，卸料平臺骨架經(jīng)驗收合格后，

對卸料平臺骨架進行防腐涂裝作業(yè)，刷紅丹防銹漆二遍。待卸料平臺骨架油漆干燥后，

鋪設平臺木面板和圍欄封面板，平臺木面板涂刷防腐、防水涂料（油漆）。

6.3.1.2安裝準備

卸料平臺制作完成后必須經(jīng)過驗收合格，方可安裝使用。在結構外墻上安裝好固定

斜拉鋼絲繩的連接錨固件，安裝錨固件必須符合設計要求。

在結構層安裝卸料平臺的部位，對影響卸料平臺安裝的外墻腳手架桿件考慮不能對

卸料平臺的安裝有影響，否則應進行移位或拆除，并對腳手架采取加固措施。

對參加型鋼懸挑式卸料平臺安裝的人員進行安全技術交底。

6.3.1.3卸料平臺安裝

剛平臺安裝順序：掛鉤→起吊→吊掛就位→安裝主拉鋼絲繩→安裝保險鋼絲繩→調

整固定→卸料平臺驗收。

掛鉤：將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在卸料平臺兩側的鋼二環(huán)上，指揮塔吊下降吊鉤，

鉤住起吊鋼絲繩并略作提升，使之受盡鋼絲繩。注意卸料平臺的安裝方向，使卸料平臺

擱置端朝向安裝位置。

起吊：塔吊緩緩起吊卸料平臺，起吊時卸料平臺呈水平狀態(tài)。當剛平臺上升到超過

安裝高度500mm時即停，通過塔吊大臂的轉動，使卸料平臺緩緩靠近安裝位置。

吊掛就位：當卸料平臺靠近安裝位置時，操作人員用鋼筋鉤子鉤住卸料平臺并用力

拉近，在塔吊配合下，控制卸料平臺正確定位在安裝位置，并向塔吊司機發(fā)出下降信號。

當卸料平臺擱置端就位在結構的安裝位置上時，塔吊即刻停止下降，使卸料平臺靜止吊

掛在塔吊鋼絲繩上，并將卸料平臺擱置點與結構用螺栓臨時固定。

6.3.1.4安裝鋼絲繩

1將斜拉鋼絲繩一端預先安裝在卸料平臺耳板上，到卸料平臺安裝就位并靜止吊

掛在塔吊鋼絲繩時，操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結構外墻錨固件上。先安

裝主鋼絲繩，主鋼絲繩安裝后應使卸料平臺外口略高。

2結構外錨固拉環(huán)采用φ20圓鋼，預埋至上層結構梁外側下方300mm，即上下固

定點的垂直具體4.8m，水平向間隔3.05m，保證與卸料平臺主梁拉環(huán)共面。

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圖6.3-10預埋拉環(huán)做法示意圖

3待卸料平臺兩側的主拉鋼絲繩安裝好后，即可卸去塔吊吊鉤，隨即再安裝第二

根斜拉保險鋼絲繩，收緊鋼絲繩采用花籃螺桿。

4鋼絲繩卡子固結要求：

①斜拉鋼絲繩下端與平臺耳板拉結固定時，宜采用騎馬式卡子，U形螺栓內(nèi)側凈距

應與鋼絲繩直徑大小相適應。

②U形螺栓的彎曲部分應與繩頭接觸，不得與主繩接觸。螺栓擰緊以將鋼絲繩壓扁

1/3直徑為宜。

圖6.3-11鋼絲繩繩卡做法

圖6.3-12花籃螺栓

5調整固定：卸料平臺初步安裝后，檢查并調整水平度，將擱置于結構上的鋼梁

端部固定螺栓擰緊。卸料平臺安裝后，在欄板里外側表明卸料平臺限載重量。

6.3.1.5卸料平臺使用

卸料平臺安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用，要求卸料平臺的限重牌（1t）掛在平臺

顯著位置，吊裝過程施工材料不得混裝。使用過程中，根據(jù)堆放料具的類別，不得超過

下列數(shù)據(jù)：

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表6.3-1卸料平臺堆放材料限值表

料具名稱規(guī)格單位重量可單獨堆放數(shù)量備注說明

木方40×70mm，長3.0m9.4kg106根

木方40×70mm，長4.0m12.5kg80根

木膠板915×1830mm，厚15mm18.7kg54塊

木膠板1.22×2.44m，厚15mm35.72kg28塊

方鋼管40×40×2.5mm，長3.0m8.451kg118根施工中，料具單

鋼管A48.3×3.6mm,長1.0m3.97kg250米獨堆放數(shù)量應控

輪扣管A48×3.6mm，長1.2m5.12kg195根制在可單獨堆放

輪扣管A48×3.6mm，長2.4m10.25kg97根數(shù)量90%以內(nèi)。

可調底座A38×5.0×5003.53kg283個

扣件按對接扣件計1.84kg543個

長4.0m，寬250mm，厚

腳手板35kg29塊

40mm

6.3.1.6檢測及監(jiān)控

卸料平臺在驗收合格后投入使用，必須對其進行日常的檢測及監(jiān)控、保養(yǎng)和定期的

全面檢查和整修。卸料平臺日常的保養(yǎng)和維修每天進行一次，每月進行一次維護保養(yǎng)。

每次強風和暴雨過后必須全面檢查整修后方可投入使用。

卸料平臺檢測及監(jiān)控內(nèi)容：

1檢測及監(jiān)控卸料平臺上人員和物料總量的堆載是否超過設計容許荷載。操作平

臺上限載標志牌是否完整。

2檢測及監(jiān)控卸料平臺左右兩側裝置固定的防護欄是否變形或松動；如發(fā)現(xiàn)有異

?，F(xiàn)象，應及時加固和消除隱患。

3檢測及監(jiān)控卸料平臺安鋼絲繩是否采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼

絲繩處應加補軟墊物，平臺外口是否略高于內(nèi)口。

4檢查腳手板有否松動，檢查四周是否用鐵絲綁扎牢固。

5檢測及監(jiān)控錨固件是否齊全完好，有無松動、移位。

6卸料平臺鋼絲繩是否松動或銹蝕損壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時調換，焊縫脫焊處及時修

復。

7卸料平臺上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不

穩(wěn)定狀態(tài)應及時糾正。此外當日清理卸料平臺板上垃圾。

8卸料平臺上的施工材料隨用隨運，堆放的機具、材料盡量放在卸料平臺里側，

減小傾覆力矩。

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6.3.2落地式腳手架卸料平臺施工要點

6.3.2.1搭設要求

1地上二層料具周轉時，準備在A、B區(qū)一層頂板各設置兩個落地式腳手架卸料平

臺，平臺搭設高度為5.1m，尺寸為3.6m×2.7m（長×寬）。具體部位如下圖所示：

圖6.3-13落地式腳手架卸料平臺布置圖

2腳手架卸料平臺基礎為100mm厚C15混凝土基礎，平臺定位完成后，各立桿下

方設置通長腳手板作為墊板。

3室外平臺立桿縱橫方向間距分別為：縱向間距900mm，橫向間距900mm。立桿步

距1500mm，立桿豎向間采用對接扣件連接。

4橫桿和立桿連接方式采用雙扣件連接，以保證立桿承重穩(wěn)定性。

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圖6.3-14平臺水平支撐鋼管布置圖

圖6.3-15卸料平臺側立面示意圖

5平臺下架體中間設置水平剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿穩(wěn)定性。

轉角開始整個立面長度和高度連續(xù)設置豎向剪刀撐。斜桿與立面傾角在45°至60°之

間，撐頭要頂在有實力的地方，不得滑動，并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采用旋轉扣

件連接，固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上。水平剪刀撐在架體中間布置。

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6平臺的平臺面上鋪設腳手板，木板與架體連接應牢固、搭設嚴密，平臺板上表

面與樓層同標高。

7每一平臺三面設置防護欄桿，上桿1.2m，下桿居中設置，卸料平臺周圍滿掛密

目安全網(wǎng)。

8連墻件采用兩步三跨形式，采用剛性連接，因本工程落地式卸料平臺僅搭設單

層高度，為上一層出料，因此與卸料平臺上下層結構樓板邊緣預埋的固定點進行連接。

連墻件做法如下：

圖6.3-16連墻件節(jié)點示意圖

9連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，與架體和結構立面垂直，且應

靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。

6.3.2.2限重要求

1使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術交底。

2平臺每次就位安裝后，由工程口組織現(xiàn)場負責人、安全負責人、技術負責人共

同驗收認可，方可投入使用。

3室外平臺有效堆放面積按9.7㎡計取，通過計算室外平臺材料堆放荷載極限值

為3KN/m2。為保證架體穩(wěn)定性，降低立桿軸心受壓，室外平臺在使用中要嚴格限制2t

的載重要求，嚴禁超載。使用前，平臺內(nèi)外側必須掛設限重牌，讓每個有關人員都了

解最大承載量，平臺吊運周轉材料時，只許放置一種材料，嚴禁混放。

4放置材料時，應盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放置。

表6.3-2落地式腳手架卸料平臺限載材料數(shù)量一覽表

序號料具名稱規(guī)格單位重量最大放置量

1木方40×70mm，長3.0m9.4kg212根

2木方40×70mm，長4.0m12.5kg160根

3木膠板915×1830mm，厚15mm18.7kg108塊

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序號料具名稱規(guī)格單位重量最大放置量

4木膠板1.22×2.44m，厚15mm35.72kg56塊

5方鋼管40×40×2.5mm，長3.0m8.451kg236根

6鋼管A48.0×3.0mm,長1.0m3.97kg500米

7輪扣管A48×3.6mm，長1.2m5.12kg390根

8輪扣管A48×3.6mm，長2.4m10.25kg194根

9可調底座