中建卸料平臺專項施工方案

1#房建項目

（辦公商業(yè)樓等3項）

卸料平臺專項施工方案

（格式最終版）

編制人：_________________________

編制單位：中建x局第三建設(shè)有限公司

編制日期：_________________________

改造項目（1#辦公商業(yè)樓等3項）卸料平臺專項施工方案

目錄

第一章編制依據(jù).................................................................................................................1

第二章工程概況.................................................................................................................1

2.1工程地理位置........................................................................................................1

2.2工程建設(shè)概況........................................................................................................2

2.3設(shè)計概況................................................................................................................3

2.4危大工程概況和特點............................................................................................3

第三章施工計劃.................................................................................................................4

3.1進度計劃................................................................................................................4

3.2材料計劃................................................................................................................4

3.3施工機具................................................................................................................4

第四章卸料平臺施工方案.................................................................................................5

4.1卸料平臺位置........................................................................................................5

4.2卸料平臺尺寸........................................................................................................5

4.3卸料平臺使用要求................................................................................................6

4.4鋼絲繩要求............................................................................................................8

4.5卸荷鋼絲繩與結(jié)構(gòu)梁連接....................................................................................9

第五章卸料平臺安裝、檢查、及拆除要求...................................................................11

5.1卸料平臺安裝......................................................................................................11

5.2卸料平臺檢查......................................................................................................15

5.3卸料平臺拆除......................................................................................................15

5.4卸料平臺驗收......................................................................................................15

第六章環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施...........................................................................16

6.1相關(guān)環(huán)境因素和危險源......................................................................................16

6.2目標(biāo)指標(biāo)..............................................................................................................16

6.3卸料平臺安全管理措施......................................................................................16

第七章施工管理及作業(yè)人員配備及分工.......................................................................17

7.1管理人員..............................................................................................................17

7.2專職安全生產(chǎn)管理人員......................................................................................18

第八章應(yīng)急救援預(yù)案.......................................................................................................18

8.1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)..................................................................................18

8.2應(yīng)急救援程序......................................................................................................19

8.3應(yīng)急救援措施......................................................................................................20

8.4應(yīng)急救援通訊聯(lián)系..............................................................................................20

改造項目（1#辦公商業(yè)樓等3項）卸料平臺專項施工方案

第九章卸料平臺計算.......................................................................................................23

附件一：西塔卸料平臺位置...............................................................................................27

附件二：東塔卸料平臺位置...............................................................................................28

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第一章編制依據(jù)

本工程編制依據(jù)如下表1.1所示。

表1.1編制依據(jù)

序號類別名稱編號

建筑施工安全檢查標(biāo)準JGJ59-2011

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011

建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016

建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準GB51210-2016

建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011

1國家行業(yè)規(guī)范

建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準GB50017-2017

鋼管腳手架扣件GB15831-2006

重要用途鋼絲繩GB8918-2006

鋼絲繩夾GB5976-2006

2xx市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)準化圖集2019版

地方規(guī)范標(biāo)準《建筑工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及消防

3DB11/945-2012

保衛(wèi)標(biāo)準》

新版《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)

4住建部37號令

定》

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的

5建辦質(zhì)31號文

分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知

《xx市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險性較

6政府文件京建法〔2019〕11號

大的分部分項工程安全管理實施細則》

7《施工現(xiàn)場懸挑式鋼平臺安全操作技術(shù)導(dǎo)則》/

關(guān)于進一步加強懸挑式卸料平臺等四項危險性較

8京建發(fā)〔2020〕360號

大的分部分項工程施工安全管理的通知

9房屋市政工程安全生產(chǎn)標(biāo)準化手冊2019版

10其他xx改造項目（1#辦公商業(yè)樓等3項）圖紙/

1

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11施工組織設(shè)計/

第二章工程概況

2.1工程地理位置

xx改造項目(1#辦公商業(yè)樓等3項)位于xx市海淀區(qū)魏公村，項目東至xx電視廣播大

學(xué)，南接魏公村佳苑，西臨未確權(quán)人場地，北靠魏公村路。見圖2.1所示。

圖2.1項目地理位置

2.2工程建設(shè)概況

本項目工程建設(shè)概況見表2.2所示。

表2.2工程建設(shè)概況

xx改造項目

工程名稱工程性質(zhì)公共建筑

(1#辦公商業(yè)樓等3項)

合同金額120000萬元工程地址

占地面積16822㎡總建筑面積191374㎡

建設(shè)單位承包范圍土建及水電預(yù)留預(yù)埋總承包

設(shè)計單位

總承包單位

勘察單位合同質(zhì)量xx市建筑長城杯金獎

2

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要求工期873日歷天

安全xx市綠色安全樣板工地

監(jiān)理單位xx日日豪工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

綠色LEED、WELL金獎

地下四層主要功能為：車庫、人防工程。

地下三層主要功能為：車庫、設(shè)備用房及配套用房。

工程主要功地下二層主要功能為：商業(yè)(書店)、員工配套。

地下一層主要功能為：影院、商業(yè)(含餐飲)。

能或用途

一層主要功能為：商業(yè)、辦公大堂。

二層至三層主要功能為：商業(yè)(含餐飲)。

四層至十七層主要功能為：辦公。

2.3設(shè)計概況

本工程設(shè)計概況如下表2.3所示。

表2.3設(shè)計概況

12.7萬

1建筑面積(㎡)地上建筑面積地下建筑面積6.4萬m2

m2

2層數(shù)地下4層地上17

3設(shè)計使用年限50年抗震設(shè)防烈度8度

4地下結(jié)構(gòu)層高B4/B3/B2/B1/B1夾4.1~7.1m/5.7m/5.6m/8.25m

5地上結(jié)構(gòu)層高F1/F2/F3/標(biāo)準層/17F5.4m/4.8m/4.85m/4.45m/6.45m

6混凝土強度及抗?jié)B等級C70、C60、C55、C50、C40、C30/P6、C30

基礎(chǔ)類型筏型與箱型基礎(chǔ)

7結(jié)構(gòu)形式

結(jié)構(gòu)類型框架核心筒、型鋼混凝土混合結(jié)構(gòu)

基礎(chǔ)底板厚度600mm、1000mm、1200mm、2200mm

8結(jié)構(gòu)斷面尺寸(㎜)

墻體厚度300mm、400mm、500mm、600mm

2.4危大工程概況和特點

1、本工程地上主體結(jié)構(gòu)共兩棟塔樓，需在每層設(shè)置卸料平臺供材料轉(zhuǎn)運。地上核心

筒發(fā)采用附著式升降腳手架，卸料平臺設(shè)置在爬架外立面。

2、本工程墻體模板采用15mm木模板，支撐體系采用承插型鍵槽式腳手架。卸料平

臺主要用于轉(zhuǎn)運模板、腳手架、主次龍骨、建筑垃圾等。

3、卸料平臺主要設(shè)置于核心筒位置，每棟塔樓設(shè)置2個。具體卸料平臺位置詳見附

圖一~二。

3

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4、依據(jù)建辦質(zhì)[2018]31號住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項

工程安全管理規(guī)定》及xx市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險性較大的分部分項工程安

全管理實施細則，“卸料平臺”屬危險性較大的分部分項工程。

第三章施工計劃

3.1進度計劃

本工程卸料平臺計劃使用時間為2021年4月20日~2021年8月5日。

3.2材料計劃

為保證附著式升降腳手架與卸料平臺的協(xié)調(diào)，卸料平臺由附著式升降腳手架單位組

織加工，主梁采用HN250*125*6*9型鋼，次梁采用10#槽鋼，防護采用40*40*2.5mm方

鋼管組成。施工現(xiàn)場材料計劃見表3.2所示。

表3.2材料用量表

序號名稱型號數(shù)量備注

1鋼絲繩21.5mm（每側(cè)兩根）

2雞心環(huán)/16個

3地腳螺栓/每根主梁2道

圖3.2卸料平臺安裝示意圖

3.3施工機具

卸料平臺安裝需使用塔吊配合，施工機具見表3.3所示。

圖3.3施工機具計劃表

4

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序號機具名稱型號數(shù)量功率(KW)

STT5531臺/

1塔吊R80/361臺/

XGT7022-12S2臺/

第四章卸料平臺施工方案

現(xiàn)場地上結(jié)構(gòu)施工每棟塔樓各設(shè)置2個卸料平臺，卸料平臺由爬架單位安排專業(yè)廠

家加工，已提前考慮爬架與卸料平臺位置關(guān)系。

4.1卸料平臺位置

表4.1卸料平臺位置

序號樓座安裝位置數(shù)量安裝位置軸線備注

A-3~A-4/A-C~A-D軸

1西塔2處

A-6~A-7/A-E~A-F軸

2A-14~A-15/A-E~A-F軸

東塔2處

3A-17~A-18/A-C~A-D軸

4.2卸料平臺尺寸

本工程使用卸料平臺如下圖4.2-1所示。平臺料斗尺寸為1.8*4.0m，欄板高1.5m，欄

板立柱采用L50×4角鋼，外框及內(nèi)龍骨采用40×2.5mm方管，卸料平臺側(cè)面護板設(shè)置

1mm厚鍍鋅鋼板，載重量為1.5t。正立面下圖4.2-2，卸料平臺整體長度為6.5m，在樓板

的擱置長度為2500mm，懸挑長度為4000mm。擋板前100mm處設(shè)置80mm高墊板，保

證樓板邊緣部位不被壓壞的同時使整個卸料平臺略微向上傾斜，考慮撓度的同時改善卸

荷鋼絲繩受力。

5

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注：1、HN250*125*6*9型鋼；2、吊裝吊環(huán)；3、墊板；4、擋板；5、卸荷吊環(huán)

（A20吊環(huán)）；6、10#槽鋼；7、2.5mm花紋鋼板。

圖4.2-1卸料平臺

1800(料斗內(nèi)凈寬）

1880(邊梁外廓尺寸）

圖4.2-2卸料平臺正立面圖

4.3卸料平臺使用要求

1、卸料平臺嚴禁與外架連為一體，不得超負荷使用。卸料平臺應(yīng)掛上明顯的限載

牌，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計荷載，配專人監(jiān)督。

2、本工程懸挑式卸料平臺限載1.5t，標(biāo)識牌如下圖4.3所示。各種材料堆放限值不

得超過表4.3所示。

6

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圖4.3卸料平臺限載標(biāo)識牌

表4.3各種材料堆放限值

材料名稱規(guī)格型號（mm）單件質(zhì)量（kg）數(shù)量備注

木方40×807210根40*80*4000

腳手板4000×200×502650張4m

多層板915×183015100張15mm

扣件十字扣件1.51000個用于φ48.3*3.6鋼管

φ48.3×3.62365根6m

鋼管φ48.3×3.615.495根4m

φ48.3×3.67.7190根2m

φ48×3.03.94350根1m

φ48×3.06.11230根1.5m

鍵槽立桿

φ48×3.07.88180根2m

φ48×3.010.05140根2.5m

φ48×2.51.71750根0.6m

鍵槽水平桿φ48×2.52.56500根0.9m

φ48×2.53.40400根1.2m

50×70×33.12450根0.6m

承重龍骨50×70×34.7280根0.9m

50×70×36.23200根1.2m

多功能頂托/36mm5kg280根實心

鍵槽絲桿38mm×6mm4kg350根空心

7

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40×40×2.513.6110根4m

方鋼管40×40×1.57.2200根4m

40×80×322.665根4m

鋼包木40×8016.885根4m

3、卸料平臺搭設(shè)好后，進行全封閉使用。

4、卸料平臺在使用過程中，要經(jīng)常檢查，確保安全可靠。六級及六級以上大風(fēng)和雨

天應(yīng)停止卸料平臺作業(yè)，雨天之后作業(yè)時，應(yīng)把平臺上的積水清除掉，仔細檢查確認安

全后，方可上人操作。

5、施工人員應(yīng)嚴格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。

6、卸料平臺使用期間，嚴禁拆除鋼絲繩的緊固件、鋼梁與預(yù)埋地腳螺栓的緊固構(gòu)

件、周圍的防護欄桿。

7、工人在平臺上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失

和落物。嚴禁在平臺上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。

8、每班工人上平臺作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解

決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢

查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。

9、平臺上作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到平臺上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物

料在平臺上放置停留超過2小時。

10、禁止卸料平臺內(nèi)進入兩人及以上人員操作。

11、卸料平臺安裝完成后，周圍安全網(wǎng)需進行恢復(fù)，不得有間隙。

12、平臺垂直投影外6m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，懸掛警示標(biāo)識，禁止人員入內(nèi)。

4.4鋼絲繩要求

1、卸料平臺設(shè)置在需要材料轉(zhuǎn)運的樓層樓板上，每個卸料平臺固定方式樓層內(nèi)采用

U型地腳螺栓固定，外部利用鋼絲繩拉結(jié)到上層梁或墻體上。鋼絲繩采用6*19直徑

21.5mm鋼絲繩。根據(jù)《鋼絲繩夾》GB/T5976-2006，直徑在18~26mm鋼絲繩最少繩卡

數(shù)量不得少于4個，安全繩卡不得少于1個。

2、鋼絲繩下端穿過主梁上焊接的吊環(huán)用鋼絲強夾緊固，上端繞過上層梁或墻體中使

用4個鋼絲繩夾緊固（加安全彎后面的繩卡為5個），鋼絲繩夾間距為A（6~7倍鋼絲繩

直徑），末端設(shè)置安全彎，長度不小于300mm，安全卡后鋼絲繩露出長度不小于10倍鋼絲

8

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繩直徑且不小于200mm。

3、卸料平臺外端斜拉鋼絲繩與結(jié)構(gòu)拉結(jié)點高于內(nèi)側(cè)斜拉鋼絲繩拉節(jié)點。

4、鋼絲繩卡應(yīng)將夾座扣在鋼絲繩的工作段，U型螺栓扣在鋼絲繩尾段上。鋼絲繩夾

不得在鋼絲繩上交替布置。

5、繩夾在實際使用過程中，受載1~2次后應(yīng)做檢查，在大多數(shù)情況下，繩夾螺母需

要進一步擰緊。

6、緊固繩夾時需考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠處的繩夾不得首先單獨緊

固。離套環(huán)最近處的繩夾（第一個繩夾）應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)，但仍需保證繩夾的正確

擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。

7、繩夾的U型螺栓應(yīng)精制，桿部表面不允許有過燒裂紋、凹痕、斑疤、條痕、氧化

皮和浮銹。螺紋表面不許有碰傷、毛刺、雙牙尖、劃痕、裂縫和螺紋的不完整。夾座表

面應(yīng)光滑平整，尖棱和冒口應(yīng)除去，夾座不應(yīng)有降低強度和顯著有損外觀的缺陷（如氣

孔、裂紋、疏松、夾砂、鑄疤、起磷、錯箱等）

圖4.4-1鋼絲繩夾設(shè)置

鋼絲繩與吊環(huán)、拉耳連接處加裝鋼絲繩保護件“雞心環(huán)”。

圖4.4-2雞心環(huán)

4.5卸荷鋼絲繩與結(jié)構(gòu)梁連接

1、每個卸料平臺用4根6*19的直徑21.5mm鋼絲繩拉結(jié)在上層梁預(yù)留穿鋼絲繩孔

洞。上下鋼絲繩錯開，確保卸料平臺水平方向受力平衡。卸荷吊環(huán)采用A20圓鋼制作。

2、卸料平臺外端斜拉鋼絲繩與結(jié)構(gòu)拉結(jié)點高于內(nèi)側(cè)斜拉鋼絲繩拉節(jié)點。

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圖4.5-1卸料平臺與結(jié)構(gòu)梁拉結(jié)

4、卸荷鋼絲繩與梁連接部分需在梁上預(yù)留孔洞，將鋼絲繩穿過，與混凝土接觸部位

墊設(shè)橡膠材料。

圖4.5-2鋼絲繩與梁連接節(jié)點

鋼絲繩與結(jié)構(gòu)梁拉結(jié)節(jié)點位置見圖4.5-3所示。

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圖4.5-3鋼絲繩拉結(jié)節(jié)點位置

第五章卸料平臺安裝、檢查、及拆除要求

5.1卸料平臺安裝

1、將卸料平臺在地面按構(gòu)造進行拼裝，拼裝好后將起重鋼絲繩固定于起吊吊環(huán)上起

吊安裝。起吊過程中信號工應(yīng)密切配合，起吊位置注意要與樓內(nèi)安裝朝向一致，便于就

位。

2、就位時應(yīng)緩慢到位，避免料臺碰撞外爬架，支腿進入就位位置后，迅速安裝支腿

頂撐，將頂撐打緊，即可脫鉤。

3、脫鉤后及時安裝斜拉卸荷鋼絲繩。安裝過程中應(yīng)注意與爬架的關(guān)系，防止發(fā)生碰

撞，必須有專人指揮操作。

4、安裝時卸料平臺墊板位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整，位置必須墊設(shè)在梁上方，不得

墊在懸挑板處。卸料平臺安裝完成后，兩側(cè)搭設(shè)不低于1.2m得安全防護。

5、平臺錨固系統(tǒng)采用8.8級M30×600螺桿，樓板預(yù)埋M30丁字板套筒。主梁底部

設(shè)置10mm厚料臺鋼板墊片及50×100mm木方，主梁頂部螺桿上安裝10#槽鋼并加設(shè)10

厚鋼墊片，擰2道M30高螺母。

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地腳螺栓如下圖5.1-1~2所示。

圖5.1-1U型地腳螺安裝示意圖

圖5.1-2地腳螺栓預(yù)埋定位圖

樓板位置預(yù)埋位置圖見5.1-3~6所示。

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圖5.1-3西塔南側(cè)錨固系統(tǒng)預(yù)留位置

圖5.1-4西塔東側(cè)錨固系統(tǒng)預(yù)留位置

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圖5.1-5東塔西側(cè)錨固系統(tǒng)預(yù)留位置

圖5.1-6東塔南側(cè)錨固系統(tǒng)預(yù)留位置

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5.2卸料平臺檢查

根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑施工安全檢查標(biāo)準》（JGJ59-2011）、專項方案對卸料平臺

進行檢查、驗收。

1、結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求，個別部位尺寸變化應(yīng)在允許調(diào)整范圍之內(nèi)；

2、鋼絲繩連接可靠；

3、鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi)；

4、卸料平臺鋪花紋鋼板板、安全防護措施應(yīng)符合上述要求；

5、卸料平臺下列階段進行檢查和驗收，檢查合格后，方允許投入使用或持續(xù)使用：

1）施加荷載前后；

2）在遭受暴風(fēng)、大雨、地震等強力因素作用之后；

3）在使用過程中，發(fā)現(xiàn)槽鋼和鋼絲繩有顯著的變形以及安全隱患的情況時。

5.3卸料平臺拆除

1卸料平臺拆除前由分包單位向項目技術(shù)部遞交拆除申請，現(xiàn)場在拆除范圍內(nèi)設(shè)置警

戒線，禁止人員出入。

2、不得在大雨、大風(fēng)天氣和夜間進行卸料平臺安拆工作。拆除時應(yīng)確保具備拆除條

件，周圍無影響。

3、卸料平臺拆除前應(yīng)將平臺內(nèi)所有材料、垃圾清除完畢，確保起吊時不會有雜物落

下。

4、拆除完畢起吊前確保卸料平臺與建筑物或附著式升降腳手架無連接，吊裝過程中

不與其他材料、建筑發(fā)生剮蹭。

5.4卸料平臺驗收

1、驗收標(biāo)準：卸料平臺各構(gòu)件齊全，與方案一致，各節(jié)點焊接牢固，無漏焊，構(gòu)件

之間連接牢固可靠；安裝時卸荷鋼絲繩拉結(jié)有效，繩夾及地腳螺栓設(shè)置合理。

2、驗收程序：卸料平臺進場前將相關(guān)卸料平臺文件報送至監(jiān)理單位，并進行審核，

審核通過后卸料平臺進場時按照方案進行卸料平臺材質(zhì)及構(gòu)件驗收；卸料安裝完畢后進

行整體驗收；拆除前進行向監(jiān)理單位提交拆除申請，通過后進行拆除。

3、驗收內(nèi)容：主要驗收卸料平臺尺寸、材質(zhì)、型號、焊接部位是否牢靠，卸荷鋼絲

繩拉結(jié)、鋼絲繩夾、地腳螺栓是否設(shè)置合理、卸料平臺兩側(cè)臨邊防護齊全。

4、驗收人員：總承包單位技術(shù)授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目負責(zé)人、項目技術(shù)負

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責(zé)人、專項方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員、總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程

師。

第六章環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施

6.1相關(guān)環(huán)境因素和危險源

1、高處墜落

1）搭設(shè)及轉(zhuǎn)運未系安全帶；

2）高處作業(yè)人員身體情況不適應(yīng)；

3）高處作業(yè)人員安全意識和能力差；

2、卸料平臺跨塌

1）卸料平臺超載；

2）鋼絲繩磨損嚴重；

3、噪聲

1）卸料平臺安裝的噪聲；

2）轉(zhuǎn)運材料的噪聲；

6.2目標(biāo)指標(biāo)

1、環(huán)境目標(biāo)：噪聲排放無環(huán)保局認定超標(biāo)現(xiàn)象。

2、職業(yè)健康安全目標(biāo)：

杜絕重大傷亡事故。

杜絕卸料平臺使用過程中造成的工傷事故。

6.3卸料平臺安全管理措施

為了使施工現(xiàn)場卸料平臺指標(biāo)達到預(yù)期的目標(biāo)，努力降低噪音，控制各種危險源帶來

的危害，達到安全第一，預(yù)防為主的目的。在材料轉(zhuǎn)運施工中，特制定本方案如下：

1、環(huán)境因素控制辦法

針對噪音排放產(chǎn)生的原因,施工現(xiàn)場提倡宣傳文明施工，盡量減少不必要的人為的

大聲喧嘩。

在施工前，由安全部、專業(yè)工程師組織對全體作業(yè)人員進行入場教育，增強全體人員

防噪聲擾民的自覺意識。由施工勞務(wù)分包管理人員及班組長嚴格控制作業(yè)時間，早晨作

業(yè)不早于6：00時，午休時間盡量不施工，晚間作業(yè)不超過22：00時。施工時，鋼管、

扳手等輕拿輕放，禁止隨手亂拋亂扔，以免造成鋼管相互碰撞引起噪聲。拆除后運至地

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面的構(gòu)配件，材料員督促班組人員及時進行檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格堆碼整

齊，以免影響現(xiàn)場環(huán)境。

2、危險源控制辦法

卸料平臺在材料轉(zhuǎn)運施工過程中，會有很多危險因素，針對危險源的產(chǎn)生原因及可能

產(chǎn)生后果，項目技術(shù)負責(zé)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)規(guī)模、特點編制相應(yīng)的施工方案，并由其對管理

人員進行技術(shù)交底，各管理人員根據(jù)交底進一步對班組作業(yè)人員詳細的交底并嚴格按照

方案監(jiān)督執(zhí)行，項目技術(shù)負責(zé)人在工序施工的過程中還應(yīng)聯(lián)合項目經(jīng)理、安全監(jiān)督員進

行檢查其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不符合，由安全員下達書面的整改意見書，限期整改。如不整

改者，將按項目規(guī)章制度進行相應(yīng)的處罰。

1）高空墜落、物體打擊控制辦法

搭設(shè)卸料平臺前，專業(yè)工程師、安全員對操作人員進行安全技術(shù)交底，嚴格按照設(shè)計

方案進行搭設(shè)，卸料平臺在使用過程，專業(yè)工程師、安全員旁站監(jiān)督，防止超載，拆除

時，專業(yè)工程師組織人員進行拆除安全技術(shù)交底，增強操作人員安全意識。

患有心臟病、高血壓等病人不得在卸料平臺上施工操作。搭操作時必須配戴安全

帽、安全帶，穿防滑鞋。在作業(yè)面滿鋪花紋鋼板，不留空隙和探頭板。

2）塌垮控制辦法

進場的卸料平臺，需由材料人員會同安全、工程、技術(shù)人員共同進行檢查，檢查卸料

平臺各構(gòu)件是否完好，材料是否正常，如有嚴重銹蝕，壓扁或裂紋的，禁止使用。

鋼絲繩連接應(yīng)扣牢，使用過程中班組長及操作人員要隨時檢查各部位連接情況。

使用過程中，對鋼管、扣件、模板、木枋等材料按照長度、大小進行數(shù)量分配，在

平臺上設(shè)置限載標(biāo)志牌；

卸料平臺搭設(shè)完畢后，必須由技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)、安全、專業(yè)工程和班組進行驗

收，合格后方可投入使用。

第七章施工管理及作業(yè)人員配備及分工

7.1管理人員

卸料平臺施工管理人員如下表7.1-1、7.1-2所示。

表7.1-1總承包單位施工管理人員準備

序號職務(wù)姓名聯(lián)系電話架體搭設(shè)職責(zé)

1項目經(jīng)理任超平全面部署并管理卸料平臺施工工作

2生產(chǎn)經(jīng)理于超負責(zé)現(xiàn)場人員和材料組織和場地協(xié)調(diào)

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3安全總監(jiān)呂其偉負責(zé)現(xiàn)場安全保衛(wèi)，安全監(jiān)察

4項目總工張寶云審核并參與卸料平臺驗收

5物資經(jīng)理張志強負責(zé)卸料平臺供應(yīng)，并保證合格

6商務(wù)經(jīng)理趙晨曦負責(zé)卸料平臺成本測算

7技術(shù)主管茍生貴負責(zé)卸料平臺專項施工方案編制并交底

8資料員馬藝嘉負責(zé)收集卸料平臺施工相關(guān)資料

9專業(yè)工程師任超龍負責(zé)管理A區(qū)卸料平臺安裝及使用

10專業(yè)工程師何波負責(zé)管理B區(qū)卸料平臺安裝及使用

11質(zhì)量總監(jiān)鄭家坤負責(zé)卸料平臺安裝質(zhì)量監(jiān)督工作

12安全主管張磊負責(zé)卸料平臺使用安全監(jiān)察

表7.1-2分包單位施工管理人員

序

單位職務(wù)姓名聯(lián)系電話架體搭設(shè)職責(zé)

號

1項目經(jīng)理武濤全面部署并組織安裝工作

xx千引

2專職安全員郝建東負責(zé)現(xiàn)場安全管理工作

力科技發(fā)

3技術(shù)總工馬千里負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理及指導(dǎo)

展有限公

負責(zé)現(xiàn)場安裝及安全管理及實施

4司現(xiàn)場負責(zé)人紀永名

工作

現(xiàn)場配備6名操作人員進行卸料平臺的提升、安裝作業(yè)。

7.2專職安全生產(chǎn)管理人員

專職安全生產(chǎn)管理人員如表7.2所示。

表7.2專職安全生產(chǎn)管理人員

序

單位職務(wù)姓名聯(lián)系電話架體搭設(shè)職責(zé)

號

1安全總監(jiān)呂其偉負責(zé)現(xiàn)場安全保衛(wèi)，安全監(jiān)察

總包單位

2安全主管張磊負責(zé)鋁合金模板施工安全監(jiān)察

xx千引

力科技發(fā)

3專職安全員郝建東負責(zé)現(xiàn)場安全管理工作

展有限公

司

第八章應(yīng)急救援預(yù)案

8.1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)

1、安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：鄭家坤、任超平副組長：張寶云、于超、呂其偉

成員：何波、任超龍、李鵬、解森、鄭曉皓、茍生貴、崔進、張志強、胡照樂、孟

令明、趙東輝、張磊、樊凱、武子越、周慶濤、梁磊、賀田川及其他項目部成員。

2、小組職責(zé)

1）組織相關(guān)人員按應(yīng)急救援預(yù)案有組織的迅速開展搶險救援工作，制止事故蔓延擴

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大，力爭將損失降到最低程度。

2）根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)并結(jié)合實際，統(tǒng)一布置應(yīng)急措施，以先人后物為原則。

3）根據(jù)預(yù)案實施過程中發(fā)生的變化和問題，及時對應(yīng)急預(yù)案提出調(diào)整、修訂和補

充。

4）因搶救傷員和排險，而必須移動現(xiàn)場物件時，要做出標(biāo)記。

5）緊急調(diào)用人員、車輛設(shè)備、物資，事故后及時歸還或還給補償。

6）根據(jù)事故災(zāi)害的具體情況，有危及周邊單位、居民和人員的險情時，應(yīng)迅速有序

組織人員和物資疏散工作。

7）配合上級部門事故調(diào)查處理工作，做好穩(wěn)定社會秩序和傷亡人員善后及安撫工

作。

8）在平時對應(yīng)急救援工作進行應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)和現(xiàn)場演練。

9）根據(jù)事故處理“四不放過”原則，認真做好教育、防范工作。

3、救援器材

1）醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱、棉被、毛毯、枕頭等；

2）照明器材：手電筒、應(yīng)急探照燈、低壓照明；

3）搶救工具：一般工地常備工具；

4）通訊器材：電話、手機、對講機、報警器；

5）交通工具：項目現(xiàn)場配備應(yīng)急車輛一部，駕駛員李可，聯(lián)系方式：。

8.2應(yīng)急救援程序

一旦發(fā)生重大安全事故后，由應(yīng)急救援小組組長組組織，按照下圖的程序開展應(yīng)

急救援工作：

應(yīng)急響應(yīng)流程圖

發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即采取力所能及的救助措施（如人工呼吸等），幫助脫

離危險，并向項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責(zé)人報告

視情節(jié)輕重，以最快的

方式報告公司工程部

封閉事故現(xiàn)場，疏散現(xiàn)

項目經(jīng)理或采取急救措施，以減少傷亡擴

場其他人員。

現(xiàn)場負責(zé)人散

組織醫(yī)務(wù)人員做臨時搶

將受傷人員送往醫(yī)院進行緊急

救，服用應(yīng)急藥品，撥

搶救

打120急救

公司

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應(yīng)急電話：急救—120現(xiàn)場辦公室：63726736項目經(jīng)理/p>

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8.3應(yīng)急救援措施

1、加強對應(yīng)急事故處理方法的教育和學(xué)習(xí)，以及配備相應(yīng)工具和器材。對所有施工

作業(yè)人員進行一次全面的事故處理教育和學(xué)習(xí)，掌握基本的事故一般處理方法，學(xué)會基

本的自救、他救措施。

2、事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員切不可驚惶失措，要有組織，統(tǒng)一指揮，及時采用科學(xué)的

搶救方法和現(xiàn)場急救措施，盡量制止事故蔓延擴大，最大限度地減小事故造成的傷亡程

度和財產(chǎn)損失。

3、應(yīng)急小組主要領(lǐng)導(dǎo)及安全負責(zé)人均配置移動電話，每個施工班組長應(yīng)配備移動電

話。事故發(fā)生后，該班組長應(yīng)立即通知項目部專職安全負責(zé)人及項目部，專職安全負責(zé)

人應(yīng)立即通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以利于及時做出決策，安全領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事故等級及時上報上

級有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。

4、事故發(fā)生后，附近的人員、材料、機械應(yīng)立即無條件投入搶救工作，并服從統(tǒng)一

組織，指揮和領(lǐng)導(dǎo)。項目部及各施工隊?wèi)?yīng)隨時準備好交通工具，以備萬一。

5、具體措施

當(dāng)有人自高空墜落摔傷或物體打擊受傷時，先處理危及生命的休克窒息等。如立即施

行止血措施、立即消除呼吸道內(nèi)血塊、泥塊等異物使呼吸通暢；對于外傷應(yīng)立即用布類

或砂布加壓包扎傷口，比較嚴重的，可對四肢等可能骨折部位用夾板或棒棍等作臨時固

定制動，以避免因搬運或傷員翻動加重損傷或休克，并及時送醫(yī)院，動作輕快平穩(wěn)，防

止碰撞。

8.4應(yīng)急救援通訊聯(lián)系

1、救援要求

本工程現(xiàn)場一旦發(fā)生生產(chǎn)安全事故，要立即搶救傷員及保護現(xiàn)場和采取其它有效措

施防止事故擴大；同時及時向公司報告。

2、應(yīng)急救援的器材設(shè)備

1）在施工消防平面布置圖中畫出消防栓、滅火器的設(shè)置位置，易燃易爆的位置，消

防緊急通道，疏散路線等。

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xx改造項目（1#辦公商業(yè)樓等3項）卸料平臺專項施工方案

2）救護物資：救護物資有水泥、黃沙、石灰、麻袋、鐵絲等。

3）救災(zāi)裝備器材：倉庫內(nèi)備有安全帽、安全帶、切割機、氣焊設(shè)備、小型電動工

具、一般五金工具、鐵鍬、鐵鎬等、雨衣、雨靴、手電筒等、電工工具、絕緣手套、絕

緣棒等。上述器材統(tǒng)一堆放在倉庫，倉庫保管員24小時值班并定期更換不合格物品。

4）急救物品：施工現(xiàn)場的臨時醫(yī)務(wù)室配備急救藥箱、氧氣袋、口罩、擔(dān)架及外傷救

護用品等。

5）備用的水龍帶與滅火器。

6）急救傷員時現(xiàn)場能夠動用的車輛1輛。

7）照相或攝像器材。

3、應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練

1）救援知識培訓(xùn)：定期組織全體員工培訓(xùn)有關(guān)安全、抗災(zāi)救助知識，學(xué)習(xí)防火與自

救常識。邀請當(dāng)?shù)叵啦块T有關(guān)專家來現(xiàn)場講課，通過知識培訓(xùn)，做到迅速、正確地處

理好事故現(xiàn)場，把損失減少到最低限度。

2）滅火器材使用和維護技術(shù)培訓(xùn)：對各類滅火器材的使用，定期組織員工培訓(xùn)、演

練，教會員工人人會使用滅火搶險器材。倉庫保管員定期對配置的各類器材進行維修保

護及管理。備用的搶險器材平時不得挪作它用，對各類應(yīng)急救援物品、器具落實專人保

管與定期檢查。

3）每季度對應(yīng)急救援組和相關(guān)人員進行一次防火知識、防火器材使用培訓(xùn)和演練

（傷員急救常識、滅火器材使用常識、搶險救災(zāi)基本常識等）。

4、通訊聯(lián)絡(luò)

火警：119；

救護：120；

匪警與刑事案件及有員工死亡事故：110；

工地內(nèi)交通事故：122

項目附近醫(yī)院有xx市空軍總醫(yī)院，距離約7.0公里，醫(yī)院位于xx市海淀區(qū)阜成路

30號，聯(lián)系電話醫(yī)院路線圖如下：

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xx改造項目（1#辦公商業(yè)樓等3項）卸料平臺專項施工方案

圖8.4應(yīng)急救援醫(yī)療點線路圖

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第九章卸料平臺計算

9.1荷載

料臺各構(gòu)件重量如下表：

序號部件名稱單重（kg）數(shù)量合重（kg）

1主梁219.322438.64

2底板156.972313.94

3側(cè)護欄115.672231.34

4前護欄66.94166.94

總計1050.86

9.2主梁驗算

主梁材料為HN250*125*6*9，其截面特性如下：

?=29.7kg/m

3

W?=326cm

考慮到料臺的安裝方法和使用安全要求，不計入鋼絲繩的作用，僅考慮主梁的承載

作用，同時考慮堆載偏前，按堆載中心作用于料斗外伸段3/4處計算，得到主梁受力簡圖

如下：

Q底板

3000

Q堆載