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軌道交通工程施工總承包DS6-TA02標(biāo)
幕墻工程專項(xiàng)施工方案
(總承包DS6-TA02標(biāo)三工區(qū))
(格式最終版)
目錄
第一章工程概況.....................................................................1
1.1工程建設(shè)概況...................................................................1
1.2氣候條件.......................................................................3
第二章編制依據(jù).....................................................................4
第三章施工計(jì)劃.....................................................................5
3.1施工管理目標(biāo)...................................................................5
安全生產(chǎn)目標(biāo)...............................................................5
質(zhì)量目標(biāo)...................................................................5
環(huán)保、文明施工目標(biāo).........................................................5
3.2施工準(zhǔn)備計(jì)劃...................................................................5
施工階段及施工步驟.........................................................5
工期進(jìn)度安排...............................................................5
3.3資源配置計(jì)劃...................................................................5
勞動(dòng)力配置計(jì)劃.............................................................5
施工機(jī)具配置計(jì)劃...........................................................6
測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃...........................................................6
現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置...........................................................7
第四章幕墻的安裝方法及工藝流程.....................................................8
4.1現(xiàn)場(chǎng)主要施工程序...............................................................8
4.2作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)...................................................................8
平臺(tái)設(shè)計(jì)...................................................................8
作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)要求..........................................................10
平臺(tái)搭設(shè)..................................................................11
平臺(tái)拆除..................................................................11
4.3測(cè)量放線......................................................................12
測(cè)量放線..................................................................12
測(cè)量?jī)x器與設(shè)備............................................................12
測(cè)量放線的工作內(nèi)容........................................................13
測(cè)量放線的工作計(jì)劃與準(zhǔn)備..................................................13
基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)..........................................................13
標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立..............................................................13
4.4玻璃幕墻安裝施工方案..........................................................15
玻璃幕墻設(shè)計(jì)構(gòu)造及類型....................................................15
玻璃幕墻的施工工藝流程....................................................16
玻璃幕墻的施工工藝........................................................16
4.5鋁板幕墻安裝施工方案..........................................................28
鋁板幕墻構(gòu)造及類型........................................................28
鋁板幕墻施工工藝流程......................................................29
鋁板幕墻施工工藝..........................................................29
4.6屋面及吊頂安裝施工方案........................................................31
屋面板及鋁板吊頂構(gòu)造及類型................................................31
屋面及吊頂施工工藝流程....................................................32
金屬屋面施工工藝流程......................................................32
4.7玻璃采光天窗安裝施工方案......................................................35
采光天窗的構(gòu)造及類型......................................................35
采光天窗施工工藝流程......................................................36
采光天窗施工工藝..........................................................36
第五章技術(shù)參數(shù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)..........................................................39
5.1幕墻技術(shù)參數(shù)..................................................................39
構(gòu)件加工制作及要求........................................................39
鋼型材加工................................................................39
鋁框裝配..................................................................39
鋼構(gòu)件加工................................................................40
材料矯正..................................................................40
切割......................................................................41
加工......................................................................41
制孔......................................................................41
基面清理..................................................................41
焊接......................................................................41
玻璃加工..................................................................42
玻璃與鋁框的裝配..........................................................42
5.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)......................................................................42
第六章施工質(zhì)量保障措施............................................................44
6.1質(zhì)量管理組織體系..............................................................44
6.2建立健全質(zhì)量管理制度..........................................................44
6.3成品保護(hù)措施..................................................................45
材料進(jìn)場(chǎng)、加工、包裝階段保護(hù)措施..........................................45
半成品、構(gòu)件、材料現(xiàn)場(chǎng)堆放、儲(chǔ)存階段保護(hù)措施..............................46
半成品、構(gòu)件、材料現(xiàn)場(chǎng)施工階段保護(hù)措施....................................47
第七章安全管理組織機(jī)構(gòu)............................................................48
7.1組織保證措施..................................................................48
安全管理組織機(jī)構(gòu)..........................................................48
安全生產(chǎn)職責(zé)..............................................................48
安全管理制度..............................................................49
7.2危險(xiǎn)源辨識(shí)與預(yù)防..............................................................49
7.3技術(shù)保證措施..................................................................51
防止高空墜落措施..........................................................51
防物體打擊措施............................................................51
預(yù)防坍塌事故措施..........................................................51
預(yù)防觸電措施..............................................................52
預(yù)防起重吊裝傷害措施......................................................52
雨季施工措施..............................................................52
冬季施工措施..............................................................54
第八章應(yīng)急預(yù)案....................................................................56
8.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)..............................................................56
8.2職責(zé)分工......................................................................57
應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)......................................................57
應(yīng)急救援小組職責(zé)..........................................................58
應(yīng)急救援小組成員聯(lián)系電話..................................................60
8.3幕墻施工應(yīng)急措施..............................................................61
起重機(jī)安全預(yù)案............................................................61
防高空墜落預(yù)案............................................................61
觸電事故應(yīng)急預(yù)案..........................................................61
8.4應(yīng)急救援路線..................................................................62
附件:施工總進(jìn)度計(jì)劃..................................................................64
xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
第一章工程概況
1.1工程建設(shè)概況
路站為第11座車站,沿東昌北路路中敷設(shè),為路中三層側(cè)式站,車站總長(zhǎng)120m,寬
度20.4m,中心里程K37+434.946,起訖里程為K37+374.946~K37+494.946。xx路站主體
為“橋建”合一框架結(jié)構(gòu),車站為三層結(jié)構(gòu),首層為架空層,二層為站廳層,三層為站臺(tái)
層,通過(guò)東西兩側(cè)天橋與地面出入口相連接,西側(cè)出入口處設(shè)置附屬用房。
xx路站外幕墻效果圖如下:
圖1.1-1xx路站效果圖
xx路站外幕墻罩棚長(zhǎng)126.4米、寬21.6米,投影面積為2592平方米,展開(kāi)面積約8000
平米。結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu),主要由玻璃采光頂、鋼化玻璃幕墻、中空玻璃幕墻及鋁單板吊
頂和收邊組成。
金屬屋面構(gòu)造:1mm厚PVDF鋁錳鎂屋面板(65/400)、0.17防水透汽膜、100mm厚玻
璃纖維棉(50+50錯(cuò)縫搭接)(24kg/m3)、0.25隔汽膜、25x25x1.0鍍鋅鋼絲網(wǎng)、檁條、3mm
厚灰色鋁單板吊頂。
采光天窗構(gòu)造:采光天窗為固定窗無(wú)開(kāi)啟扇,固定面板采用夾膠鋼化溫致變色遮陽(yáng)玻
璃8mm+1.52STI+8mm(其中8mm為均質(zhì)鋼化玻璃、1.52STI為溫致變色遮陽(yáng)PVB膠膜)。天
窗骨架采用100*100*4mm鋼方管,材質(zhì)Q235B,表面氟碳噴涂。
天溝部分:天溝采用2mm厚不銹鋼天溝。天溝每隔30米宜設(shè)置一道伸縮縫。天溝骨
架采用80x60x4mm,50x50x4方管,材質(zhì)Q235B,表面鍍鋅處理。
檐口部分:檐口采用3.0mm鋁單板,表面氟碳噴涂,顏色為灰色具體由業(yè)主及建筑確
定。檐口骨架采用100x50x6方管,材質(zhì)Q235B,表面鍍鋅處理。
站臺(tái)明框璃幕墻系統(tǒng):明框玻璃幕墻系統(tǒng)采用120x80x6mm鋼管鋼方管立柱,80*80*4
鋼方管橫梁,材質(zhì)Q235B;鋁合金壓座、壓塊,表面陽(yáng)極氧化處理;鋁合金裝飾蓋,表面
氟碳噴涂;玻璃采用8+1.52PVB+8mm均質(zhì)鋼化夾膠玻璃。與內(nèi)裝接口部位:玻璃幕墻以外
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xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
(室外部分)由幕墻收口,室內(nèi)由公共區(qū)裝修內(nèi)裝收口。
站廳橫明豎隱玻璃幕墻系統(tǒng):橫明豎隱玻璃幕墻系統(tǒng)采用120x80x4mm鋼管鋼方管立
柱,80*4鋼方管橫梁,材質(zhì)Q235B;鋁合金壓座、壓塊,表面陽(yáng)極氧化處理;鋁合金裝飾
蓋,表面氟碳噴涂;玻璃采用8Low-E+12A+8mm均質(zhì)鋼化中空玻璃。
鋁板幕墻系統(tǒng):鋁板幕墻系統(tǒng)采用50x50x4、120x60x4、80x60x4多種鋼材作為支撐
龍骨,材質(zhì)Q235B;鋁板采用灰色3mm鋁單板,表面氟碳噴涂。
穿孔鋁板幕墻系統(tǒng):穿孔鋁板幕墻系統(tǒng)采用50x50x4作為支撐龍骨,材質(zhì)Q235B;面
板采用灰色3mm厚穿孔鋁板,表面氟碳噴涂。
圖1.1-2屋面采光頂、檐口鋁板收口及底面鋁板吊頂截面示意圖
2
xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
圖1.1-3站臺(tái)、站廳外玻璃幕墻及鋁板幕墻截面示意圖
1.2氣候條件
擬建場(chǎng)地位于句容市內(nèi)。句容區(qū)屬于暖濕帶向亞熱帶過(guò)渡的季風(fēng)氣候,半濕潤(rùn)區(qū),四
季分明,雨量充沛,物產(chǎn)豐富。根據(jù)氣象站近三十年的觀測(cè)統(tǒng)計(jì)資料,年平均溫度
15.4℃,極端最低氣溫-12.9℃(1934年7月13日),極端最高氣溫41.1℃(1933年1
月27日)。句容市最冷月為1月,平均最高氣溫7℃,平均最低氣溫-1℃;最熱月為7月,
平均最高氣溫32℃,平均最低氣溫25℃。年平均降水1063.1mm,極端最大降水量1601.0mm
(1954年),最少降水量457.6mm(1978年)。
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xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
第二章編制依據(jù)
序號(hào)類別文件名稱編號(hào)
《住建部、安監(jiān)總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)玻璃幕墻安全防護(hù)工
1國(guó)家行政文件建標(biāo)[2015]38號(hào)
作的通知》
2《民用建筑設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50352-2019
3《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018
4《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012
GB50011-2010(2016年
5《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》
版)
6《采光頂與金屬屋面技術(shù)規(guī)程》JGJ255-2012
7《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003
8《建筑幕墻規(guī)范》GB/T21086-2007
國(guó)家行業(yè)規(guī)范
9《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2015
10《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176-2016
11《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2015
12《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2018
13《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001
14《虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》CECS1832015
15《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001
16地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《江蘇省綠色建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DGJ32/T173-2014
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xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
第三章施工計(jì)劃
3.1施工管理目標(biāo)
3.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)
施工過(guò)程中確保不發(fā)生任何輕傷、重傷、死亡事故,不發(fā)生任何交通、起重傷害、電
氣、火災(zāi)、作業(yè)平臺(tái)坍塌事故,不發(fā)生任何職業(yè)健康安全事故。追求安全生產(chǎn)零傷亡目標(biāo)。
3.1.2質(zhì)量目標(biāo)
施工過(guò)程中確保不發(fā)生任何質(zhì)量事故,不留任何質(zhì)量隱患,質(zhì)量合格,一次性通過(guò)驗(yàn)
收。
3.1.3環(huán)保、文明施工目標(biāo)
施工過(guò)程中確保不發(fā)生任何環(huán)境污染事故,做到綠色施工。做到文明、整齊有序,現(xiàn)
場(chǎng)施工噪音、振動(dòng)、廢水、廢氣和固體廢棄物的處置應(yīng)滿足國(guó)家和江蘇省有關(guān)法規(guī)的要求。
3.2施工準(zhǔn)備計(jì)劃
3.2.1施工階段及施工步驟
目前,車站主體土建結(jié)構(gòu)已完成,屋面鋼結(jié)構(gòu)也即將完工,根據(jù)土建工作面完成情
況,結(jié)合建設(shè)單位要求,外幕墻工程可以大面施工。確定外幕墻施工步驟劃分為三步。
1、在車站兩側(cè)進(jìn)行腳手架搭設(shè)。
2、利用腳手架進(jìn)行測(cè)量-預(yù)埋件剔鑿找補(bǔ)-幕墻骨架的施工。
3、墻體、層間保溫完成后安裝面層、打膠、清理等;
3.2.2工期進(jìn)度安排
寧句城際軌道交通工程DS6-TA02標(biāo)三工區(qū)開(kāi)工日期為2018年12月30日,xx路站幕
墻工程工期計(jì)劃為2020年11月20日~2021年2月28日。我工區(qū)根據(jù)施工工籌及施工階
段劃分,以及為了滿足總進(jìn)度計(jì)劃要求,合理組織安排施工任務(wù),包括材料訂貨、生產(chǎn)加
工等工作,選派技術(shù)人員及相關(guān)施工人員現(xiàn)場(chǎng)配合,待現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件后,立即開(kāi)始立
框及板塊安裝,確保施工按期完工。具體施工進(jìn)度安排見(jiàn)附圖“施工總進(jìn)度計(jì)劃”。
3.3資源配置計(jì)劃
3.3.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃
5
xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
需要量計(jì)劃(工日)
序勞動(dòng)量(工
專業(yè)工種2020年2021年
號(hào)日)
111212
1測(cè)量員100206020/
2安裝工1800180540540540
3焊工260601008020
4搬運(yùn)工42090120110100
5裝卸工22050507050
3.3.2施工機(jī)具配置計(jì)劃
序號(hào)施工機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格電功率(kVA)需要量(臺(tái))使用時(shí)間
1焊機(jī)BX3-500-5//20全程
2電錘///前期
3電鉆///50中后期
4多角雙頭鋸DG204+255E//3全程
5多角雙頭鋸DG104+110E//2全程
6單頭斜準(zhǔn)切割機(jī)MGS205/01//2全程
7V-型切割機(jī)KS101/30//2全程
3.3.3測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃
序號(hào)測(cè)量設(shè)備名稱數(shù)量使用特征檢定周期
1激光垂準(zhǔn)儀1//
2經(jīng)緯儀1//
3水準(zhǔn)儀2//
4激光經(jīng)緯儀1//
5激光接受靶1//
6鋼尺2//
7鋼尺2//
9盒尺2//
10對(duì)講機(jī)5//
11墨斗4//
6
xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
3.3.4現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置
7
xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
第四章幕墻的安裝方法及工藝流程
4.1現(xiàn)場(chǎng)主要施工程序
1、測(cè)量、放線及埋件施工
核對(duì)施工圖紙,進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量放樣,確定各部位的垂直安裝基準(zhǔn),以利于施工安裝
的順利進(jìn)行。
2、幕墻龍骨、門窗窗框的安裝
埋件施工完成后,根據(jù)確定的垂直安裝基準(zhǔn),進(jìn)行龍骨的安裝,金屬門窗窗框的安裝,
保證每根龍骨均符合要求,同時(shí)做好龍骨的保護(hù)工作。
3、幕墻的封修及防雷系統(tǒng)安裝
幕墻防火性能及防雷是幕墻性能的重要指標(biāo),必須按要求做好此部分的安裝工作,并
做好檢查記錄。
4、玻璃板塊安裝
加強(qiáng)施工過(guò)程管控,以保證幕墻外觀質(zhì)量。
5、打膠
整個(gè)一層樓或一部分板塊安裝完成后進(jìn)行打膠工作,打膠應(yīng)嚴(yán)格按注膠工藝進(jìn)行,避
免可能出現(xiàn)雨水滲漏的情況,并保證膠縫表面的外觀質(zhì)量。
6、清潔、驗(yàn)收
膠縫打膠完成后,將膠縫兩則的保護(hù)膠帶及玻璃表面的保護(hù)膠帶撕去,對(duì)幕墻表面的
污漬進(jìn)行清潔,工程全部完成后進(jìn)行驗(yàn)收。
4.2作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)
4.2.1平臺(tái)設(shè)計(jì)
作業(yè)平臺(tái)采用雙排盤扣式腳手架搭設(shè),立桿直徑為60*3.2mm,橫桿直徑為48*2.5mm,
橫向間距0.9m,縱向間距1.2m,高度約為17.5m,步距2m,作業(yè)層滿鋪掛扣鋼腳手板,
上下爬梯采用掛扣式鋼梯。連墻件采用48*2.5mm直徑鋼管與墻、柱、梁連接加固,采用
扣件連接,布置間距按兩步兩跨布置。架體最外層設(shè)置扣件鋼管剪刀撐。為保證作業(yè)安全,
于最外層每500mm間距滿布橫向水平桿,最內(nèi)側(cè)架體外扣件連接鋼管做斜撐。平臺(tái)設(shè)計(jì)承
載能力為不大于4.3KN/㎡,建議每平方米腳手板堆載不大于430Kg。
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xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
圖4.2-1作業(yè)平臺(tái)橫向布置示意圖
圖4.2-2作業(yè)平臺(tái)縱向布置圖
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xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
圖4.2-3作業(yè)平臺(tái)平面布置圖
4.2.2作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)要求
1)腳手架首層立桿宜采用不同長(zhǎng)度的立桿交錯(cuò)布置,錯(cuò)開(kāi)立桿豎向距離不應(yīng)小于
500mm。
2)腳手架的剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求:沿架體外側(cè)縱向每5跨間應(yīng)設(shè)置扣件鋼管
剪刀撐。
3)對(duì)雙排腳手架的每步水平桿層,應(yīng)滿鋪鋼腳手板,當(dāng)無(wú)掛扣鋼腳手架板加強(qiáng)水平
層剛度時(shí),應(yīng)每5跨設(shè)置水平斜桿。
4)腳手架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm,掃地桿的最底層水平桿離地高
度不應(yīng)大于550mm。
5)插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合,插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖
后不拔脫,抗拔力不得小于3KN。
6)連墻件的設(shè)置
(1)連墻件必須采用可承受拉壓荷載的剛性桿件,連墻件與腳手架立面及墻體應(yīng)保
持垂直,同一層連墻件宜在同一平面,布置間距按兩步兩跨布置,與幕墻結(jié)構(gòu)外側(cè)面距離
不宜大于300mm;
(2)連墻件應(yīng)設(shè)置在有水平桿的盤扣節(jié)點(diǎn)旁,連接點(diǎn)至盤扣節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于
300mm;采用鋼管扣件作連墻桿時(shí),連墻桿應(yīng)采用直角扣件與立桿連接;
(3)因腳手架下部不能搭設(shè)連墻件,宜外擴(kuò)搭設(shè)多排腳手架并設(shè)置斜桿形成外側(cè)斜
面狀附加梯形架,待上部連墻件搭設(shè)后方可拆除附加梯形架,腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)置斜桿以輔助
支撐,保證結(jié)構(gòu)安全。
7)作業(yè)層設(shè)置:
(1)鋼腳手板的掛鉤必須完全扣在水平桿上,掛鉤必須處于鎖住狀態(tài),作業(yè)層腳手
板應(yīng)滿鋪;
(2)作業(yè)層的腳手板架體外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板、防護(hù)欄桿,并應(yīng)在腳手架外側(cè)立面滿掛
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xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
密目安全網(wǎng);防護(hù)上欄桿設(shè)置在離作業(yè)層高度為1000mm處,防護(hù)中欄桿宜設(shè)置在離作業(yè)
層高度為500mm處;
(3)當(dāng)腳手架作業(yè)層與主體結(jié)構(gòu)外側(cè)面間間隙較大時(shí),應(yīng)設(shè)置掛扣在連接盤上的懸
挑三角架,并應(yīng)鋪放能形成腳手架內(nèi)側(cè)封閉的腳手板。同時(shí)作業(yè)層與主體結(jié)構(gòu)間的空隙應(yīng)
設(shè)置內(nèi)側(cè)防護(hù)網(wǎng)。
6)安全爬梯
掛扣式鋼梯宜設(shè)置在尺寸不小于0.9m×1.8m的腳手架框架內(nèi),鋼梯寬度應(yīng)為廊道寬度
的1/2,鋼梯可在一個(gè)框架高度內(nèi)折線上升;鋼架拐彎處應(yīng)設(shè)置鋼腳手板及扶手桿。
7)作業(yè)平臺(tái)不允許物料堆載。
8)不允許上下交叉作業(yè)。
4.2.3平臺(tái)搭設(shè)
1)作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)順序?yàn)椋憾ㄎ?、放樣,排放可調(diào)底座→首層立桿、橫桿安裝→組成
獨(dú)立單元體→首層架體水平調(diào)節(jié)→銷緊首層橫桿插銷→立桿接長(zhǎng)安裝→安裝剪刀撐。根據(jù)
測(cè)量放線以及立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合,從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。一般先全部裝
完一個(gè)作業(yè)面的底部立桿及橫桿,保證底托完全壓實(shí)于地面上,然后測(cè)量放出高程點(diǎn),通
過(guò)底托調(diào)節(jié)使得架體處于同一個(gè)平面上,再逐層往上安裝,同時(shí)安裝所有橫桿。斜撐通過(guò)
扣件與盤扣作業(yè)平臺(tái)連接,安裝時(shí)盡量布置在框架結(jié)點(diǎn)上。
2)腳手架立桿應(yīng)定位準(zhǔn)確,并應(yīng)配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連
墻件以上兩步。
3)連墻件應(yīng)隨腳手架高度上升在規(guī)定位置處設(shè)置,不得任意拆除。
4)當(dāng)腳手架搭設(shè)至頂層時(shí),外側(cè)防護(hù)欄桿高出頂層作業(yè)層的高度不應(yīng)小于1500mm。
5)當(dāng)搭設(shè)懸挑外腳手架時(shí),立桿的套管連接接長(zhǎng)部位應(yīng)采用螺栓作為立桿連接件固
定。
6)腳手架可分段搭設(shè)、分段使用,應(yīng)由施工管理人員組織驗(yàn)收,并應(yīng)確認(rèn)符合方案
要求后使用。
4.2.4平臺(tái)拆除
1)腳手架應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人確認(rèn)并簽署拆除許可令后拆除。
2)腳手架拆除時(shí)應(yīng)劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志,派專人看管。
3)拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具和雜物。
4)腳手架拆除應(yīng)按后裝先拆、先裝后拆的原則進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。連墻件應(yīng)
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xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
隨腳手架逐層拆除,分段拆除的高度差不應(yīng)大于兩步。如因作業(yè)條件限制,出現(xiàn)高度差大
于兩步時(shí),應(yīng)增設(shè)連墻件加固。
5)拆除的支架構(gòu)件應(yīng)安全地傳遞至地面,嚴(yán)禁拋擲。
4.3測(cè)量放線
4.3.1測(cè)量放線
由三工區(qū)測(cè)量人員給出站房軸線位置及標(biāo)高,作為幕墻測(cè)量放線的依據(jù);獲取建筑軸
線及標(biāo)高數(shù)據(jù)后,用全站儀檢查投測(cè)點(diǎn)之間的距離和角度是否與設(shè)計(jì)圖紙控制點(diǎn)一致,若
超過(guò)允許誤差,應(yīng)查找原因及時(shí)糾正。若在誤差范圍內(nèi),則確認(rèn),進(jìn)行下一步工作。
4.3.2測(cè)量?jī)x器與設(shè)備
xx路站幕墻施工過(guò)程中,測(cè)量放線的精度關(guān)系到幕墻工程安裝的質(zhì)量與施工誤差,對(duì)
施工的精度要求高。因此,必須用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器與設(shè)備來(lái)保證測(cè)量放線的精確度。
圖4.3-1測(cè)量?jī)x器示意圖
表4.3-1幕墻工程測(cè)量?jī)x器一覽表
序號(hào)儀器名稱型號(hào)品牌產(chǎn)地?cái)?shù)量
1激光電子經(jīng)緯儀DJD2-1GJ博飛中國(guó)北京2
2激光指向儀YBJ-800虹橋中國(guó)徐州2
3高精度水準(zhǔn)儀AL132-C北晨中國(guó)北京2
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xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
4數(shù)字水平尺LS160宏科中國(guó)常州4
5激光測(cè)距儀PD42徠卡瑞士2
4.3.3測(cè)量放線的工作內(nèi)容
主體結(jié)構(gòu)埋件安裝定位,結(jié)構(gòu)復(fù)測(cè)以及幕墻安裝控制。其中主體結(jié)構(gòu)偏差復(fù)測(cè)及幕墻
龍骨定位為測(cè)量重點(diǎn)。
4.3.4測(cè)量放線的工作計(jì)劃與準(zhǔn)備
測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)(激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、30m、50m鋼卷尺):用于施工的測(cè)
量?jī)x器要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查,不允許儀器自身誤差帶到檢測(cè)工作中去,影響測(cè)設(shè)點(diǎn)的平面位置
和標(biāo)高;
工程基準(zhǔn)線的復(fù)核:測(cè)量人員復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)線的點(diǎn)位;
軸線復(fù)核:軸線是幕墻分格的依據(jù),要求基層軸全部恢復(fù)墨線,與圖紙核對(duì),按接收
的控制點(diǎn)位之間的相互關(guān)系進(jìn)行復(fù)測(cè),對(duì)其精度做好記錄;
標(biāo)高復(fù)核:可靠的高程水準(zhǔn)點(diǎn),建筑零點(diǎn)標(biāo)高線;
由于本項(xiàng)目長(zhǎng)度達(dá)到126.4米,需要對(duì)其進(jìn)行分區(qū)、分面分部的計(jì)劃測(cè)量,然后進(jìn)行
綜合;在對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)后,則對(duì)每個(gè)區(qū)進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)實(shí)際情況,可一區(qū)一區(qū)進(jìn)行,
也可以幾個(gè)區(qū)同時(shí)進(jìn)行,在測(cè)量時(shí)首先找到關(guān)健層,該項(xiàng)目關(guān)健層選在站臺(tái)層。
4.3.5基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)
該工程幕墻測(cè)量放線,需檢查初始已彈的控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn),
是否清晰或損壞,進(jìn)一步了解具體的位置,以及相互之間的關(guān)系,結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑
結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可,經(jīng)檢查確認(rèn)后,填寫軸線、控制線記錄表。
4.3.6標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立
確定基準(zhǔn)測(cè)量層,隨后即確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線;以0.000米標(biāo)高處為基準(zhǔn)測(cè)量層,根據(jù)
設(shè)計(jì)圖紙,需要四個(gè)平面交匯點(diǎn)。
4.3.6.1確定幕墻分格
利用經(jīng)緯儀及鋼卷尺等工具在基準(zhǔn)測(cè)量層平面內(nèi)定出幕墻的主要分格,再利用垂直儀
將平面線空間化。
放線:放線從關(guān)鍵點(diǎn)開(kāi)始,先放水平線,用水準(zhǔn)儀(有時(shí)可用水平管)進(jìn)行。水平線
的放線,一般的鐵線放線采用花藍(lán)螺絲收緊,然后,吊線垂。放線時(shí)注意風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)
不宜放線,同時(shí)高層建筑一般要采用儀器放線而不能采用吊線的方法;
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xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
測(cè)量:根據(jù)放線后的現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)注意:
a.多把米尺同時(shí)測(cè)量要考慮米尺的誤差,即測(cè)量前要校對(duì)尺;
b.測(cè)量點(diǎn)要統(tǒng)一;
c.測(cè)量結(jié)構(gòu)要記錄,記錄清單要清楚明了。
測(cè)量數(shù)據(jù)記錄分類:對(duì)測(cè)量的結(jié)果,要進(jìn)行整理,對(duì)各種結(jié)果進(jìn)行分類,同時(shí)對(duì)照建
筑圖進(jìn)行誤差尋找,得出誤差結(jié)果;
處理數(shù)據(jù):對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后,要對(duì)誤差大、需要調(diào)整的位置進(jìn)行處理,提出切實(shí)可
行的處理方案。同時(shí),將資料(原始)整理成冊(cè)報(bào)設(shè)計(jì)室,經(jīng)審核同意后可進(jìn)行下一道的
工作。
4.3.6.2投點(diǎn)測(cè)量實(shí)施的方法
將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對(duì)中、調(diào)平,用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層,
在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位,定位點(diǎn)必須牢固可靠,各基準(zhǔn)點(diǎn)以此為基礎(chǔ)。
a.內(nèi)控線的布置:各層投點(diǎn)工作結(jié)束后,進(jìn)行內(nèi)控線的布控。測(cè)量放線的主控制線,
以提供的主控制線為準(zhǔn),將結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移,平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣,但要讓開(kāi)柱
位,便于連線的地方,內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm,根據(jù)內(nèi)控制線,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制
的平移,平移彈線過(guò)程中,全站儀進(jìn)行監(jiān)控,無(wú)重疊現(xiàn)象,檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合
規(guī)定要求,符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量,使整個(gè)站房成封閉狀態(tài)。
b.外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量:內(nèi)控線布置后,以初始軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn),
在底層投出外圍控制線,用測(cè)距儀測(cè)出外控制線的距離,用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長(zhǎng)
線的交匯點(diǎn),通過(guò)確定延長(zhǎng)線上的交匯點(diǎn)作出二級(jí)控制點(diǎn),各二級(jí)控制點(diǎn)之間互相連線成
閉合狀形成二級(jí)控制網(wǎng)。二級(jí)控制網(wǎng)建立后,檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間
的偏差程度,對(duì)大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域,進(jìn)行修正后使用。
c.層間標(biāo)高的設(shè)置:在軸線控制線上,用全站儀采取直線延伸法,在能便于觀察的
外圍作一觀察點(diǎn),由下而上設(shè)立垂直線,在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m
鋼卷尺,用大力鉗把鋼卷尺夾緊,在小于4級(jí)風(fēng)的氣候條件下,靜置后用等高法分別測(cè)量
計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度,每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時(shí)的檢
查用線,并將各層高度分別用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處,在幕墻施工安裝直
至施工完畢之前,高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好,不被消除破壞。標(biāo)高測(cè)量誤差,層
與層之間<±2mm,總標(biāo)高<10mm。
d.鋼絲線的設(shè)定:用鉛垂儀在頂層定出鋼絲固定點(diǎn)位置,鋼絲采用Ф1.5mm,鋼絲固
定支架采用5×50角鋼制成,角鋼一端鉆有Ф1.6~Ф1.8孔眼,所有角鋼上孔眼自下而上
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xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
用鉛垂儀十字線中心定位,確保所有孔眼處于垂直狀態(tài),而另一端采用M8膨脹螺栓固定
在相應(yīng)樓板立面邊緣,鋼絲穿過(guò)孔眼,用花蘭螺栓繃緊。
e.固定垂直線:為了防止受外界力的影響,在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定,固定要穩(wěn)、
準(zhǔn),同時(shí)避免外界沖力對(duì)其影響,要注意對(duì)所放線的保護(hù),有條件的對(duì)固定完畢的垂直線
用經(jīng)緯儀重新校正。
f.至上道工序操作為止,放線部分的工作基本完成,隨后將進(jìn)入安裝階段,為保證安
裝階段準(zhǔn)確無(wú)誤,對(duì)所放的線要進(jìn)行全面階段復(fù)查,對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行復(fù)查,以保證不出差
錯(cuò),保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn),特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況,由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位
與豎梁分格位不在同一位置,故放線時(shí)要注意換算,同時(shí)要反復(fù)查對(duì),以防搞錯(cuò)。
4.4玻璃幕墻安裝施工方案
4.4.1玻璃幕墻設(shè)計(jì)構(gòu)造及類型
幕墻構(gòu)造幕墻備
構(gòu)造類型
名稱設(shè)計(jì)位置注
01、面板材料:8+1.52PVB+8mm鋼化夾膠玻璃
豎明橫隱
玻璃02、龍骨材料:120x80x6mm鋼方管立柱,80*80*4鋼方管站臺(tái)位置
框架式玻
幕墻橫梁,室外鋁合金裝飾蓋氟碳噴涂處理層
璃幕墻
03、開(kāi)啟通風(fēng):無(wú)
豎隱橫明01、面板材料:TP8(超白)+12Ar+TP6(超白)雙銀(low-e)
玻璃站廳位置
框架式玻鋼化中空玻璃
幕墻層
璃幕墻02、龍骨材料:斷橋鋁合金型材,室外氟碳噴涂處理,室
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xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
內(nèi)粉末噴涂
03、開(kāi)啟通風(fēng):上懸窗開(kāi)啟扇
04、層間背板及保溫:由公共區(qū)裝修內(nèi)裝收口
本工程玻璃幕墻為豎明橫隱和橫明豎隱兩種形式。龍骨材料為鋼方管外附鋁型材,室
外氟碳噴涂處理,該系統(tǒng)具有如下的設(shè)計(jì)特點(diǎn):
明框的立柱外采用斷熱構(gòu)造設(shè)計(jì)的鋁合金型材,消除由于鋁型材所產(chǎn)生的冷橋現(xiàn)象,
另外可以根據(jù)幕墻保溫要求選擇不同規(guī)格的斷熱條以滿足其斷熱效果。
幕墻玻璃安裝在明框玻璃槽內(nèi),外加壓板和扣板,壓板通過(guò)擠壓膠條對(duì)幕墻玻璃進(jìn)行
壓緊,扣板扣裝在壓板上,外視效果好;在隱框位置通過(guò)壓板將粘有副框的玻璃板塊壓緊。
該結(jié)構(gòu)中,玻璃板塊可以浮動(dòng),能夠滿足變位要求。
橫梁與豎梁的連接采用可伸縮結(jié)構(gòu),滿足了橫梁因溫差作用而產(chǎn)生的伸縮效應(yīng),消除
了幕墻的伸縮噪音,提高了幕墻的抗震變位能力。
所有硬性接觸處,均采用彈性連接,提高了幕墻的抗震性能,消除了伸縮噪聲,同時(shí)
由于密封性能的提高,保證了帷幕的隔音效果。
不同金屬的接觸面都使用尼龍墊片以防止電化腐蝕。
利用多道密封保證幕墻的水密性和氣密性,尤其針對(duì)開(kāi)啟扇,采用三道密封膠條,確
保其性能指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。
幕墻和主體之間連接采用三維調(diào)整設(shè)計(jì),既保證幕墻安裝精度,又適應(yīng)了主體結(jié)構(gòu)變
形,提高幕墻抗震性能。
橫豎框角片連接采用不銹鋼螺栓連接,使結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)實(shí)可靠。
4.4.2玻璃幕墻的施工工藝流程
施工順序:測(cè)量放線→連接件安裝→豎梁(立柱)安裝→豎梁加固及二次防腐處理→橫
梁安裝→避雷系統(tǒng)安裝→玻璃板塊安裝→注耐候密封膠→清潔收尾
4.4.3玻璃幕墻的施工工藝
4.4.3.1測(cè)量放線
參照4.3測(cè)量放線的要求執(zhí)行
4.4.3.2連接件安裝
a.材料準(zhǔn)備
施工前對(duì)材料要進(jìn)行準(zhǔn)備。材料因規(guī)格大,使用量大,故在進(jìn)場(chǎng)前要避免來(lái)回轉(zhuǎn)運(yùn),
要做到有序備料。
b.材料就位
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xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
對(duì)規(guī)格不同的材料,應(yīng)按先后順次進(jìn)到工作面,避免造成材料的三次或多次倒運(yùn)。
c.質(zhì)量檢查
此道工藝是對(duì)鐵角碼等材料質(zhì)量的最后把關(guān),把恰當(dāng)?shù)蔫F角碼安放在相應(yīng)的位置上。
首先要考慮土建結(jié)構(gòu)的誤差,根據(jù)豎梁定位線確定用何種規(guī)格的角碼。二是確保不返工,
如鐵角碼尺寸不對(duì),對(duì)下道工序會(huì)造成較大麻煩,故要嚴(yán)格控制。
d.清理連接件。
鐵角碼安裝前要對(duì)連接件進(jìn)行清理,必要時(shí)要再進(jìn)行防腐處理。
e.安裝鍍鋅鐵碼。
上道工序完成后,要進(jìn)行鐵碼的安裝,并保持X向可調(diào)狀態(tài)。
連接件安裝示意如下圖所示:
圖4.4-1玻璃幕墻上部連接件安裝示意圖玻璃幕墻下部連接件安裝示意圖
f.對(duì)不符位置的鍍鋅鐵碼要及時(shí)更換,不能忽略任何可能存在的隱患。
g.檢查。
安裝后,對(duì)所裝上的鐵碼要進(jìn)行全面檢查,內(nèi)容包括防腐是否完好,規(guī)格是否正確,
調(diào)整是否到位等。
4.4.3.3豎梁(立柱)安裝
豎梁的安裝在全部幕墻安裝過(guò)程中由于其工程量大,施工精度要求高而占有極其重要
的地位。豎梁的安裝快慢決定著整個(gè)工程的進(jìn)度,故作業(yè)無(wú)論從技術(shù)上還是管理上都要分
外重視。立柱先連接好連接件,再將連接件(鐵碼)點(diǎn)焊在埋件上,然后調(diào)整位置。立柱
的垂直度可由吊錘控制,位置調(diào)整準(zhǔn)確后,才能將牛腿正式焊在埋件上。
立柱一般為堅(jiān)向構(gòu)件,是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一,它的質(zhì)量影響整個(gè)幕墻的安裝質(zhì)
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xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
量。通過(guò)連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離允許偏差應(yīng)控制在2m以內(nèi),
特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉的幕墻,其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻的周長(zhǎng),應(yīng)
認(rèn)真對(duì)待。
該項(xiàng)目幕墻立柱上下均不連接,各種獨(dú)立,不需要采用套筒連接法,所以不用考慮建
筑撓度變形及溫度變形的影響。連接件與埋件的連接,采用間隔的鉸連和剛接構(gòu)造,鉸接
僅抗水平力,而剛接除抗水平力外,還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。
a.檢查豎梁型號(hào)規(guī)格。安裝前先要熟悉圖紙,準(zhǔn)確了解各部位使用不同豎梁,避免張
冠李戴,檢查是否與設(shè)計(jì)相符(包括截面、高度、角度、壁厚、長(zhǎng)度等);
b.對(duì)號(hào)就位。按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置,同時(shí)注意其表面的保護(hù)。
c.此工程中立柱為160系列鋼型材,用M6連接螺栓將鋁合金玻璃主座緊固而成。
圖4.4-2幕墻鋼立柱與連接件安裝示意圖(上)幕墻鋼立柱與連接件安裝示意圖(下)
4.4.3.4豎梁加固及二次防腐處理
a.施工準(zhǔn)備
豎梁調(diào)整定位后要馬上安排加固,對(duì)施工準(zhǔn)備要求比較緊,從時(shí)間上控制較緊,電焊
機(jī)、電焊條要完全滿足需求。
b.制定方案
一般情況下,焊接時(shí)受熱件因高溫后的冷卻產(chǎn)生殘余變形。要控制加固變形就必須制
定詳細(xì)的施工方案。方案包括由點(diǎn)焊開(kāi)始,結(jié)束位置,點(diǎn)焊時(shí)要采取控制變形的措施,以
及具體實(shí)施。一般可采用臨時(shí)加橫梁的辦法進(jìn)行加固,但由于此時(shí)橫梁還沒(méi)定位,故為保
證質(zhì)量,用于控制變形的橫梁安裝于室內(nèi)不可見(jiàn)范圍內(nèi),一般在結(jié)構(gòu)砼梁高范圍內(nèi)。
c.技術(shù)交底
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xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
在電焊操作前要對(duì)所有工人進(jìn)行技術(shù)交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊,在豎
梁不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點(diǎn)滿焊,焊接時(shí)要控制變形,將施工方案向施工人員
解釋清楚,以確保質(zhì)量。
d.安裝要求
首先將待安裝的豎向龍骨放在指定位置上,在樓層內(nèi)將豎龍骨用不銹鋼螺栓連接起來(lái),
調(diào)整到與豎料成900夾角,然后用保險(xiǎn)繩捆扎好吊出樓層進(jìn)行安裝。
立柱龍骨在安裝過(guò)程中,要注意垂直度,垂直度的檢查依據(jù)定位鋼線進(jìn)行測(cè)量、標(biāo)高
的定位初始依據(jù)橫向魚(yú)絲線或墻上所彈水平墨線進(jìn)行,基本定位后用水平儀跟蹤進(jìn)行檢查,
標(biāo)高差≤1mm。
立柱龍骨在安裝過(guò)程中,要注意立柱的相對(duì)軸線的偏差不得大于2mm。
底層立柱安裝好后,在安裝上一層立柱時(shí),兩立柱之間應(yīng)安裝套筒,立柱安裝調(diào)節(jié)完
畢,兩立柱之間應(yīng)打膠密封,防止雨水入侵。上下連接套筒插入長(zhǎng)度不得小于200mm。
e.裝臨時(shí)橫梁
在加固前安裝臨時(shí)橫梁應(yīng)派專人進(jìn)行,并按正規(guī)方法安裝,位置要絕對(duì)準(zhǔn)確。
f.加固
加焊時(shí)必須按操作規(guī)程施工,要隨時(shí)檢查焊縫是否符合要求,焊完后要將焊渣及時(shí)處
理,還要做好防護(hù)和防火工作。
g.要求安裝誤差
標(biāo)高±3mm,前后±2mm,左右±3mm。相鄰兩根立柱安裝誤差要求:標(biāo)高偏差不大于
3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。
h.驗(yàn)收
豎梁加固后要對(duì)焊縫進(jìn)行檢查,有無(wú)漏焊現(xiàn)象,最重要檢查是否有變形現(xiàn)象,變形嚴(yán)
重時(shí)要重新處理。
i.二次防腐處理
因電焊施工時(shí)會(huì)對(duì)原有的鍍鋅層或涂層有所破壞,必須進(jìn)行二次防腐處理。防腐處理
時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置,要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu),檢查每一個(gè)鐵件的位置全面防腐處理,處
理時(shí)要刷2-3道防銹漆,有防火要求的還要刷防火漆。
4.4.3.5橫梁安裝
1、橫梁定位與放線
a.水準(zhǔn)儀抄平
用水準(zhǔn)儀在每層抄平,抄平時(shí)要先選擇每根豎梁的水平線。抄平時(shí)在豎梁的外側(cè)上標(biāo)
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xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
上水平線位置。
b.測(cè)量樓層誤差
水平線抄平后要測(cè)定樓層誤差,誤差測(cè)定后可協(xié)助確定土建樓面位置,以便按樓層確
定垂直分割線。具體測(cè)量法是測(cè)量每根豎梁的水平線位置到樓面的距離,記錄下每一個(gè)數(shù)
據(jù),然后記錄每層的平均值,最大最小值備用。
c.測(cè)量層高誤差
取樓層誤差的平均值,在一根豎梁上取樓面點(diǎn),然后測(cè)量每一個(gè)樓面點(diǎn)間的距離即是
實(shí)際施工層高,層高有少量的誤差不需要調(diào)整。要防止有很大的誤差,故對(duì)誤差較大的層
次要反復(fù)測(cè)量,一一記錄。
d.分析誤差
尋找解決方法,將記錄下層的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,然后按設(shè)計(jì)圖紙一層一層對(duì)照并進(jìn)行分
析,如誤差較少,相鄰正負(fù)誤差可相抵又不影響觀感效果,可自行調(diào)整,誤差不大的可不
調(diào)整。如誤差較大時(shí),必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。
e.調(diào)整誤差方案
調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進(jìn)行,誤差調(diào)整方案的制定要遵循:
不能破壞原有建筑風(fēng)格;
調(diào)整是局部的小范圍,小幅度的調(diào)整;
考慮材料的利用及經(jīng)濟(jì)性。
方案定下后,要對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行復(fù)核,同時(shí)要保持方案的完整性。將制定的方
案上報(bào)主管部門及公司設(shè)計(jì)部,對(duì)方案中調(diào)幅不大主管部門制定即可調(diào)整的要報(bào)設(shè)計(jì)部備
案。如調(diào)幅較明顯,則必須通過(guò)設(shè)計(jì)部修改設(shè)計(jì)圖。
f.調(diào)整
根據(jù)方案對(duì)圖紙中有改動(dòng)的地方進(jìn)行調(diào)整,并附有詳細(xì)的文字調(diào)整說(shuō)明和表面具體的
尺寸位置要求,最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。
g.繪制橫梁安裝垂直剖面圖
為了進(jìn)一步明確橫梁安裝分格的要求,在橫梁施工技術(shù)交底時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員繪制
橫梁安裝垂直剖面圖,在豎梁上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸,離樓面分格尺寸等,同時(shí)
要注明調(diào)整后的樓層標(biāo)高以便復(fù)查。總之,橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細(xì),以利指導(dǎo)
施工。
h.放線
橫梁放線是在豎梁上標(biāo)出橫梁位置,在每根豎梁上都要準(zhǔn)確無(wú)誤。放線應(yīng)遵循從中間
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xx路幕墻工程專項(xiàng)施工方案
向上下分線的步驟進(jìn)行。以每層水平線為標(biāo)準(zhǔn),隨時(shí)復(fù)查分格是否水平。
i.檢查
橫梁放線完成后,為保證萬(wàn)無(wú)一失,對(duì)其準(zhǔn)確性水平度進(jìn)行抽樣檢查。對(duì)每一個(gè)組的
工作都要檢查,防止出現(xiàn)誤差,發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。
2、橫梁角碼定位鉆孔
a.準(zhǔn)備模具
鉆孔前首先準(zhǔn)備模具,至少要準(zhǔn)備兩種:一是方通模具;二是線通模具。有的帶型窗
的還要帶型窗用模具,每次施工前要準(zhǔn)備齊。
b.檢驗(yàn)?zāi)>叩臏?zhǔn)確性(試模)
在全面鉆孔前要先檢驗(yàn)?zāi)>叩臏?zhǔn)確性。方法是先選一個(gè)施工段,根據(jù)橫梁定位線,用
模具先鉆孔安裝橫梁,然后測(cè)量橫梁是否有誤差,如存在誤差,對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整。
c.檢查橫梁定位線
在每一個(gè)施工段鉆孔之前要檢查確認(rèn)橫梁定位線,是否有遺漏或是否有疑問(wèn),確定無(wú)
誤后才能開(kāi)始鉆孔。
d.鉆孔
準(zhǔn)備好工具,統(tǒng)一施工方法,避免孔徑不一和位置偏差。
e.檢查
每個(gè)施工段鉆完后要進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量,定位對(duì)鋁材有
無(wú)損壞,是否有不通的孔等。
3、橫梁安裝
橫梁安裝包括三個(gè)部分:一是橫梁角碼安裝;二是橫梁防震墊圈安裝;三是橫梁安裝。
這三部份是通過(guò)不銹鋼螺栓穿透豎梁(鉆孔)一次固定而成,因此這就造成了橫梁安裝的
復(fù)雜性。同時(shí)安裝是一種連續(xù)安裝,有連續(xù)性作
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