2025年礦山機(jī)械操作工職業(yè)技能考核題庫

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)復(fù)習(xí)題

一、選擇題

1.在巷道掘進(jìn)工作中，要保證巷道斷面的規(guī)格、尺寸、巷道的坡度、方向符合設(shè)計(jì)的

規(guī)定，必須按巷道的（A）進(jìn)行施工。

A中心線、腰線B中心線、煤層走向

C煤層走向、腰線D煤層走向、基準(zhǔn)線

2.破碎巖石常用的措施有兩種，它們是（C）

A鑿巖機(jī)破巖法和綜掘機(jī)破巖法

B水力破巖法和全斷面破巖法

C鉆眼爆破破巖法和機(jī)械破巖法

D風(fēng)鎬破巖法和綜掘機(jī)破巖法

3.綜掘機(jī)司機(jī)不僅必須熟悉有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，還要（C）

A可以獨(dú)立維修綜掘機(jī)

B會(huì)操作，能開動(dòng)就行

C掌握綜掘機(jī)的構(gòu)造、性能特點(diǎn)，熟悉操作措施

D能精確判斷常見故障

4.掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)，應(yīng)停止電鉆打眼進(jìn)行處理；當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)（D）

時(shí)應(yīng)立即停止工作、撤出人員、切斷電源。

A2%B3%C2.5%D1.5%

5.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)有動(dòng)力源、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和（C）構(gòu)成。

A液壓泵B高壓膠管

C工作液D其他元件

6.掘進(jìn)工作中如發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生意外事故，應(yīng)立即（B）。

A停止切割B按動(dòng)急停按鈕

C告知人離開D停止電源

7.液壓油開始使用時(shí)，每（A）應(yīng)檢查和清理回油過濾器。

A天B班C周D旬

8.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷，容許最低風(fēng)速為（A）。

A0.25B0.3C0.4D0.35

9.掘進(jìn)機(jī)使用中液壓油的溫度不得超過（B）。

A60℃B70℃C80℃D90℃

10.根據(jù)質(zhì)量原則化驗(yàn)收原則，工字鋼棚的扎角為（B）。

A75°B80°C85°D90°

11.管理的基本原理中，下面哪個(gè)原理為人本原理（C）。

A反饋原理B封閉原理

C能級(jí)原理D彈性原理

12.礦山安全法自（A）起執(zhí)行。

A1993年5月1日B1994年5月1日

C11月1日D5月1日

13.管理的基本要素中下面選項(xiàng)中管理手段是（D）。

A信息B時(shí)間C人D制度

14.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面的空氣溫度不超過（B）。

A28℃B26℃C30℃D32℃

15.當(dāng)瓦斯?jié)舛葹椋―）時(shí)爆炸威力最強(qiáng)。

A5%B16%C8.5%D9.5%

16.掘進(jìn)機(jī)按照截割滾筒的布置方式不一樣分為兩種，其中最常用的為（C）。

A半煤巖掘進(jìn)機(jī)B煤巷掘進(jìn)機(jī)

C縱軸式掘進(jìn)機(jī)D橫軸掘進(jìn)機(jī)

17.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進(jìn)機(jī)外噴霧的壓力不不不小于（B）。

A5MPaB1.5MPaC3MPaD2MPa

18.以EBZ-100型掘進(jìn)機(jī)為例，行走的額定壓力為（D）。

A15MPaB16MPaC20MPaD25MPa

19.方向控制閥的作用是變換液流通道、控制工作液體流動(dòng)方向，其中又被稱為逆止閥或止

回閥的是（B）o

A安全閥B單向閥

C換向閥D溢流閥

20.掘進(jìn)機(jī)的液壓工作液應(yīng)采用（D）。

A工業(yè)用齒輪油B機(jī)油

C100#液壓油D68#液壓油

21.一般型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛龋˙）狀況下使用？

A1%-2%B低于1%

C低于0.5%D高于2%

22.煤礦井下供電，低壓不應(yīng)超過（C）?

A660VB360VC1140VD220V

23.井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸，通風(fēng)系統(tǒng)仍能保持進(jìn)回風(fēng)和排除有害氣體，靠進(jìn)風(fēng)側(cè)的人要

（A）迅速外撤。

A逆著風(fēng)流B順著風(fēng)流

C爬在地上D用毛巾捂住嘴

24.具有煤塵爆炸的其他兩個(gè)條件，煤塵在空氣中展現(xiàn)浮游狀態(tài)，且其濃度為（D）,可以發(fā)

生煤塵爆炸。

A40g/m3-200g/m3B45g/m3-200g/m3C200g/m3-200g/m3D45g/m3-g/m3

25.在礦用防爆型電氣設(shè)備中，正壓型電氣設(shè)備的標(biāo)志為（C）。

AqBoCpDs

26.掘進(jìn)機(jī)的噴霧系統(tǒng)是由（B）控制。

A二聯(lián)控制閥B單聯(lián)控制閥

C二聯(lián)換向閥D單聯(lián)換向閥

27.掘進(jìn)機(jī)刮板輸送液壓系統(tǒng)溢流閥的調(diào)定壓力為（A）。

A16MPaB18MPaC20MPaD25MPa

28.大型掘進(jìn)機(jī)分解后，在用平板車裝運(yùn)機(jī)件時(shí)，應(yīng)先在平板車上放置（A）,以便防止在斜

坡運(yùn)送時(shí)打滑。

A兩根方木B一層編織袋

C兩塊鐵托盤D四塊木托盤

29.在掘進(jìn)機(jī)行走部履帶架的安裝時(shí)，其行走馬達(dá)應(yīng)（C）布置。

A平行B一上一下

C一前一后D斜對(duì)角

30.掘進(jìn)機(jī)中的耙爪液壓系統(tǒng)是由（B）供液。

A油箱B三聯(lián)齒輪泵的前泵

C三聯(lián)齒輪泵的中泵D三聯(lián)齒輪泵的后泵

31.有關(guān)掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的調(diào)試，下面說法錯(cuò)誤的是：（A）。

A行走液壓系統(tǒng)溢流閥設(shè)在操作臺(tái)下，該溢流閥壓力調(diào)到4MPa；

B耙爪液壓系統(tǒng)溢流閥設(shè)在耙爪單聯(lián)換向閥上，該溢流閥壓力調(diào)到15.7MPa；

C刮板輸送機(jī)液壓系統(tǒng)溢流閥設(shè)在刮板輸送機(jī)單聯(lián)換向閥上，該溢流閥調(diào)到20.6MPa；

D噴霧泵液壓系統(tǒng)溢流閥設(shè)在噴霧泵單聯(lián)換向閥上，該溢流閥調(diào)定壓力為9.8MPa?

32.在掘進(jìn)機(jī)使用性能的檢查時(shí)，切割部應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，擺動(dòng)自如，擺動(dòng)范圍符合原機(jī)規(guī)定，

其公差不不小于（C）。

A+2OmmB+30mm

C+50mmD+100mm

33.掘進(jìn)機(jī)裝配質(zhì)量檢查時(shí)，規(guī)定履帶張緊適度、安裝對(duì)的，下鏈的懸垂度應(yīng)為（C）,履帶

鏈與鏈輪齒合精確，行走平穩(wěn)，無爬行、卡鏈現(xiàn)象。

A20mm-30mmB30mm-50mm

C50mm-7OmmD80mm-100mm

34.掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)的空載試驗(yàn)時(shí)，在硬地面上前進(jìn)、后退各行走25m,并記錄時(shí)間，規(guī)定

行走速度符合原機(jī)規(guī)定，跑偏量不不小于（A）。

A5%B10%C15%D20%

35.下面有關(guān)掘進(jìn)機(jī)各操作手柄功能說法，錯(cuò)誤的是（D）。

A雙張緊油缸的控制手柄往前推，左右履帶的油缸將履帶同步張緊；后拉則左右履帶同步

放松。

B鏟板油缸的控制手柄前推，鏟板往上抬起；手柄向下拉，鏟板則落向底板。

C截割頭伸縮油缸的控制手柄前推，切割頭前伸；手柄回拉，則切割頭往回縮。

D切割頭上下左右擺動(dòng)油缸的控制手柄可以同步雙向控制。

36.掘進(jìn)機(jī)在切割中要隨時(shí)注意各部聲音和溫度，遇有異常狀況時(shí)，必須停機(jī)檢查處理。尤

其是耙爪，埋在煤中作業(yè)不易看到，全靠耳聽。液壓油油溫不得超過（B）。

A60°CB70°CC80°CD90°C

37.下列說法不符合掘進(jìn)機(jī)的完好原則的是（B）。

A千斤頂（油缸）活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不不小于50mm々劃痕深度不不

小于0.5mm,長(zhǎng)度不不小于50mm,單件上不多于3處；

B切割頭無裂紋、開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的10%；

C刮板齊全，彎曲部超過15nlm；

D電氣設(shè)備的絕緣電阻值：660Q等級(jí)不不不小于30kQ,127V等級(jí)不不不小于10kQ。

38.掘進(jìn)機(jī)耙裝部檢修時(shí)，鏟板襯板不得有裂紋，最大磨損量不得超過原厚度的（B）。

A1/2B1/3C1/4D1/5

39.對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档剑˙）如下時(shí)，方可

通電開動(dòng)。

A0.5%B1.0%C1.5%D2.0%

40.在檢查掘進(jìn)機(jī)油箱油液的溫度時(shí)，其數(shù)值應(yīng)保持在（B）范圍以內(nèi)。

A30℃-50℃B40°C-60°C

C50°C-70°CD40°C-70°C

41.三相交流電動(dòng)機(jī)只能按銘牌上規(guī)定的電壓使用，電源電壓與電動(dòng)機(jī)額定電壓上下差

（A）以內(nèi)是容許的；超過則會(huì)使電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，運(yùn)行不正常，甚至燒壞電動(dòng)機(jī)。

A5%B10%C15%D20%

42.符號(hào)“EBZ-100”表達(dá)懸臂縱軸式掘進(jìn)機(jī),切割功率為100KW,其中，字母“B”表達(dá)

（C）O

A掘進(jìn)機(jī)B縱軸式C懸臂式D切割功率

43.掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)時(shí)，將噴霧系統(tǒng)的壓力調(diào)至額定壓力的（B）倍，保壓3min,

規(guī)定不得有滲漏及損壞現(xiàn)象。

A1.2B1.5C1.8D2

44.掘進(jìn)機(jī)液壓回路中，新壓接的接頭應(yīng)用額定工作壓力的（C）倍壓力進(jìn)行試驗(yàn)，保持

5min,不得有滲漏、鼓包或接頭位移等現(xiàn)象。

A0.8B1.2C1.5D2

45.在檢修掘進(jìn)機(jī)行走部時(shí)，履帶板應(yīng)無裂紋或斷裂，便面上防滑釘磨損后的高度不低于原

高度的（D）,否則應(yīng)更換。

A10%B20%C30%D40%

46.有關(guān)掘進(jìn)機(jī)切割部構(gòu)件，下列說法錯(cuò)誤的是（D）。

A切割滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

B滾筒不得有裂紋或開焊，不得損壞噴嘴螺紋；

C滾筒端面齒座，徑向齒座應(yīng)完整無缺，其磨損量不得超過1mm,補(bǔ)焊齒座角度應(yīng)符合技

術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定；

D可伸縮切割臂應(yīng)伸縮靈活、可靠；伸縮距離應(yīng)符合技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定；花鍵齒厚磨損量不得

超過原齒厚的10%o

47.用掘進(jìn)機(jī)從工作面運(yùn)送巷拐90°彎掘進(jìn)開切眼的一般措施是：當(dāng)掘進(jìn)機(jī)離切眼采空側(cè)8m

時(shí)，開始擴(kuò)切眼側(cè)的煤幫，每切割前進(jìn)（B）m時(shí)擴(kuò)寬一次。掘進(jìn)機(jī)不能切割的地方可用

炮掘配合。

A0.3-0.4B0.4-0.45

C0.5-0.6D0.4-0.6

48.在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，下列說法錯(cuò)誤的是：（D）

A嚴(yán)禁工作人員進(jìn)行檢測(cè)或注油，也不得接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)部位；

B司機(jī)和機(jī)組人員運(yùn)用手勢(shì)配合聯(lián)絡(luò)，并能對(duì)的領(lǐng)悟意圖，配合默契；

C工作中假如機(jī)器或人身發(fā)生或即將發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)按動(dòng)急停按鈕，立即停機(jī)；同步將各

操作手柄回零，待查明原因后方可繼續(xù)工作;

D若碰到過硬巖層，可以用機(jī)器試著切割。

49.橫軸式掘進(jìn)機(jī)向工作面推進(jìn)時(shí)，由于受兩半球切割頭中間傳動(dòng)箱所限，一次進(jìn)尺不能超

過（B）,需做多次左右擺動(dòng)才能到達(dá)截深，截深約為切割頭的2/3。

A80mmB120mmC150mmD200mm

50.若工作面遇有夾肝時(shí)，其厚度超過（B）的較硬夾肝必須采用打眼放震動(dòng)炮，然后再掘進(jìn)

機(jī)切割的措施進(jìn)行掘進(jìn)。

A200mmB300mmC400mmD500mm

二、填空題

1.安裝刮板運(yùn)送機(jī)時(shí)，刮板在上槽其平面一端應(yīng)向上，斜面一端應(yīng)向下,俄茬前進(jìn)。

2.導(dǎo)致對(duì)掘進(jìn)機(jī)送不上電或電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的一般原因有單相接地、過熱保護(hù)裝置動(dòng)作或

熔斷器熔斷。

3.《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》中規(guī)定：掘進(jìn)機(jī)刮板式裝載部，刮板鏈磨損后的伸長(zhǎng)量

不得不小于5%o。

4.隔爆外殼的隔爆接合面的作用是熄火和冷卻。

5.“一通三防”指的是做好礦井通風(fēng)管理，防止礦井瓦斯煤塵爆炸和火災(zāi)事故。

6.煤巷、半煤巖巷的掘進(jìn)機(jī)通風(fēng)方式都應(yīng)采用壓入式。

7.《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定：掘進(jìn)機(jī)不帶有內(nèi)噴霧裝置時(shí)，掘進(jìn)工作面中必須使用外噴霧裝

置和濕式除塵器。

8.破巖常用的措施有鉆眼爆破破巖法和掘進(jìn)機(jī)破巖法。

9.掘進(jìn)巷道中的三圖一表分別施工斷面圖、炮眼布置及三視圖、避災(zāi)路線圖、循環(huán)作業(yè)圖

表。

10.按照頂板與煤層相對(duì)位置，頂板分為偽頂、直接頂、老頂。

11.懸臂式掘進(jìn)機(jī)重要由切割機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等部分構(gòu)

成。

12.安全管理三并重原則是管理、裝備、培訓(xùn)三并重。

13.掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置專用的變壓器、開關(guān)、線路和風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉

鎖。

14.《安全生產(chǎn)法》于6月29日由第九屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)通過,11月1日?qǐng)?zhí)

行。

15.錨桿支護(hù)作用的原理包括懸吊作用、組合梁作用、擠壓加固作用和減小跨度作用。

16.掘進(jìn)機(jī)的操作次序應(yīng)為油泵電機(jī)、第一運(yùn)送機(jī)、開動(dòng)星輪、截割頭。

17.后支承的作用重要是用來減少在截割時(shí)機(jī)體的振動(dòng)，防止機(jī)體橫向滑動(dòng)。

18.為縮短單位截割時(shí)間，提高掘進(jìn)效率，應(yīng)根據(jù)不一樣的煤層地質(zhì)條件、煤層軟硬程度,

選擇合理的截割方式與工序。

19.礦山機(jī)械中常用的液壓馬達(dá)有齒輪馬達(dá)、柱塞馬達(dá)、葉片馬達(dá)。

20.運(yùn)用封閉系統(tǒng)中的液體壓力能進(jìn)行能力的轉(zhuǎn)換、傳遞和分派的傳動(dòng)方式叫液壓傳動(dòng)。

21.煤炭企業(yè)的有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定：掘進(jìn)機(jī)司機(jī)應(yīng)具有初中以上文化程度,熱愛本職工

作，責(zé)任心強(qiáng)，并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。

22.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的職責(zé)是對(duì)自己所在崗位的安全負(fù)責(zé)。

23.礦井引起煤塵爆炸的火源重要有瓦斯爆炸火焰、違章放炮火焰、明火、電火花和摩擦火

花等數(shù)種。

24.掘進(jìn)機(jī)的切割電動(dòng)機(jī)、油泵電動(dòng)機(jī)以及控制開關(guān)箱的門蓋均應(yīng)有電氣閉鎖裝置,除此之

外，切割電動(dòng)機(jī)還應(yīng)裝有溫度熱敏保護(hù)。

25.掘進(jìn)機(jī)的裝載機(jī)構(gòu)常用的是扒爪式。

26.機(jī)器及機(jī)構(gòu)是由許多詳細(xì)確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件構(gòu)成的。

27.機(jī)械制圖中三個(gè)正視圖分別是主視圖、俯視圖、左視圖。

28.三視圖的投影規(guī)律可歸納為：主、俯視圖長(zhǎng)對(duì)正;主、左視圖高平齊;俯、左視圖寬相

等。

29.機(jī)器零件歸納起來可分為三類：一般零件、常用零件和原則零件。

30.金屬材料具有四大性能：物理性能、化學(xué)性能、機(jī)械性能、和工藝性能。

31.液壓泵按其流量分為定量泵和變量泵;液壓泵通過組合后又有雙聯(lián)泵和三聯(lián)泵等形式。

32.目前煤礦電氣設(shè)備的重要防爆途徑是：采用隔爆外殼;采用本質(zhì)安全型電路;采用超前

切斷電源或迅速斷電系統(tǒng)。

33.掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)重要由電氣箱、操作箱、預(yù)警電鈴、急停按鈕、油泵電動(dòng)機(jī)和切割電動(dòng)

機(jī)等構(gòu)成。

34.掘進(jìn)機(jī)在切割工作中切割頭自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的重要原因有：切割過載;切割電動(dòng)機(jī)溫度過

高；切割臂花鍵套外竄不能傳遞扭矩;切割減速器故障。

35.安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器懸掛距頂板不不小于300mm,距巷幫不不不小于200mm。

36.為消除放炮火焰和防治粉塵，放炮必須使用水炮泥。

37.風(fēng)筒末端距工作面的距離:巖巷不不小于坨米，煤巷不不小于也米。

38.“一炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點(diǎn)及附近20米風(fēng)流中瓦斯?jié)?/p>

度的規(guī)定。

39.錨索設(shè)計(jì)錨固力一般為血噸，錨索長(zhǎng)度一般不小于6.5米。

40.在錨桿支護(hù)巷道中，錨桿容許外露長(zhǎng)度不不小于尬所。

三、判斷題

1.煤礦安全生產(chǎn)方針是“安全第一、防止為主”。（J）

2.從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評(píng)、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章

指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。（?）

3.掘進(jìn)班組安全管理制度中不包括安全培訓(xùn)制度。（X）

4.煤層厚度為3.2米的煤層應(yīng)劃分為厚煤層。（X）

5.煤層傾角為24°的煤層應(yīng)劃分為傾斜煤層。（X）

6.按照地質(zhì)構(gòu)造的分類，應(yīng)包括褶皺、斷層和節(jié)理。（V）

7.為一種采區(qū)服務(wù)的巷道叫做開拓巷道。（X）

8.硫化氫氣體是一種無色、帶有臭雞蛋氣味的劇毒性氣體。（V）

9.掘進(jìn)巷道貫穿前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距20米前，應(yīng)停止一種工作面作業(yè)，做好調(diào)

整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備。（X）

10.礦井火災(zāi)按發(fā)火原因分外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。（?）

11.井下的煤電鉆的供電額定電壓為127伏。（J）

12.井下自救互救應(yīng)遵照“三先三后”原則。（J）

13.CK2350性樹脂藥卷是迅速藥卷。（X）

14.礦用防爆總標(biāo)志是“EX”。（V）

15.煤巷是指掘進(jìn)斷面中，煤層占4/5的巷道。（X）

16.只要瓦斯?jié)舛炔坏奖ń缇€，雖然瓦斯超限，仍應(yīng)當(dāng)照常工作。（X）

17.局部通風(fēng)機(jī)附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔徊恍∮?%時(shí)，電工可以啟動(dòng)局部通風(fēng)

機(jī)。（X）

18.無風(fēng)的巷道內(nèi)，瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)，可以進(jìn)行作業(yè)。（X）

19.局部通風(fēng)機(jī)忽然停風(fēng)后，人員要立即停止工作，在巷道內(nèi)等送風(fēng)后再進(jìn)行工作。（X）

20.分次放炮的作用只在使巷道成形好，但掘進(jìn)速度慢，對(duì)防止瓦斯作用不大，因此瓦斯大

的掘進(jìn)工作面可不采用分次放炮法。（X）

21.加強(qiáng)電氣失爆檢查，防止電氣失爆重要是為了防止電氣產(chǎn)生火花。（J）

22.局部通風(fēng)機(jī)的管理人是掘進(jìn)區(qū)隊(duì)的電工。（X）

23.風(fēng)筒小破口對(duì)掘進(jìn)工作面風(fēng)量影響不大。（X）

24.巖巷過煤層時(shí)，距離較短，可以不裝瓦斯傳感器。（X）

25.放炮前要設(shè)“三警戒”是警戒人、警戒網(wǎng)（牌）、警戒哨。（J）

26.高下壓電氣設(shè)備及其帶電的裸露部分必須按規(guī)定設(shè)置隔離護(hù)欄警示牌。（V）

27.“一通三防”管理，重點(diǎn)抓好局部通風(fēng)和瓦斯異常區(qū)域的管理，杜絕微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)和不

合理的串聯(lián)通風(fēng)不在此管理范圍。（X）

28.電路中電阻元件既有串聯(lián)又有并聯(lián)的電路稱為混聯(lián)。（V）

29.礦用隔爆型電氣設(shè)備外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形時(shí)（變形長(zhǎng)度超過50mm,同步凸凹深

度超過5mm）即屬失爆。（J）

30.掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)假如油壓不夠時(shí)，便不能充足發(fā)揮各自得功能。因此，在正常狀況下，

約15天左右應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)各溢流閥的壓力進(jìn)行一次檢查與調(diào)整。（X）

31.掘進(jìn)機(jī)三聯(lián)閥液壓系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的后泵（40mL/r）供液。一聯(lián)控制刮板輸送機(jī)，一

聯(lián)控制履帶張緊油缸，一聯(lián)備用。（?）

32.只有當(dāng)液壓泵電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，方可啟動(dòng)切割電動(dòng)機(jī)，否則切割電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)。（J）

33.在拆卸掘進(jìn)機(jī)時(shí)，電纜線不需兩端所有拆開，只需將與動(dòng)力部分連接的接頭拆開，隨電

源箱一起運(yùn)送。拆開的接頭必須用高壓絕緣膠布包好，并做好記號(hào)，以利于安裝。（/）

34.掘進(jìn)機(jī)安裝時(shí)，掘進(jìn)機(jī)的部件要先把輕易運(yùn)送、體積小的部件運(yùn)進(jìn)到工作面，最終在進(jìn)

大件部件。（X）

35.對(duì)掘進(jìn)機(jī)的操作，規(guī)定每班2人，1人為正司機(jī)，上操作臺(tái)操作機(jī)器工作，1人為副司

機(jī)，負(fù)責(zé)地面的觀測(cè)、檢查、維護(hù)電纜及安全事項(xiàng)。（J）

36.耙爪的操作手柄前推為耙爪反轉(zhuǎn)，反之則耙爪正轉(zhuǎn)。（X）

37.掘進(jìn)機(jī)停機(jī)前應(yīng)將工作面的浮煤清潔凈，將輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤肝輸送潔凈，防止下

次重載起動(dòng)。（J）

38.掘進(jìn)機(jī)在切割工程中，較均勻的中硬煤層，先割柱窩、掏底槽，由左到右縱向切割。

（X）

39.掘進(jìn)機(jī)由平轉(zhuǎn)入不小于15。的上山掘進(jìn)時(shí)，假如頂板挑高超過機(jī)器自身的切割高度，可將

機(jī)器退回6m-7m,將履帶前用木板墊高，使機(jī)器前進(jìn)時(shí)的切割頭抬高進(jìn)行切割。（J）

40.切割臂減速器注油時(shí)，應(yīng)把切割臂放置水平位置，油位不得低于減速器側(cè)面油位孔，注

油后不得高于最高油孔位。（V）

41.調(diào)定掘進(jìn)機(jī)行走液壓系統(tǒng)溢流閥時(shí)，應(yīng)將其設(shè)定在行走二聯(lián)換向閥上。調(diào)定期，將切割

臂置于下部水平位置，開動(dòng)馬達(dá)，將切割頭遠(yuǎn)離工作面煤壁，然后放松手柄調(diào)整溢流閥壓

力。（X）

42.有的掘進(jìn)機(jī)輸送機(jī)的刮板鏈為單鏈構(gòu)造，在裝運(yùn)中碰到裝運(yùn)量大，且有大塊肝石時(shí)，刮

板易損壞，甚至折斷。處理的措施是：更換刮板，改單鏈為雙鏈。（J）

43.掘進(jìn)機(jī)液壓油開始使用時(shí)，應(yīng)每周檢查清洗一次回油過濾器。（X）

44.雙速切割電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、控制系統(tǒng)比較簡(jiǎn)樸，價(jià)格廉價(jià)。（X）

45.假如掘進(jìn)機(jī)操作箱上的電源指示燈亮，電壓表有正常指示，但照明燈不亮，這時(shí)應(yīng)先查

看故障狀態(tài)顯示屏上的漏電指示燈與否亮，假如指示燈亮，則闡明36V漏電，應(yīng)檢查照明電

纜或燈體自身找出漏電原因?qū)⑵渑懦＃╒）

46.任何人到工作面檢查時(shí)，必須閉鎖切割電動(dòng)機(jī)。（J）

47.新的或反復(fù)使用的膠管在檢修時(shí)。型圈和擋圈假如不破損可以重新使用。（X）

48.掘進(jìn)機(jī)在切割中振動(dòng)過大的原因也許是截齒磨損嚴(yán)重或脫落。此時(shí)應(yīng)更換補(bǔ)齊截齒。

（V）

49.掘進(jìn)機(jī)各類閥組解體的零部件只要有輕微損傷的內(nèi)螺紋則不可修復(fù)使用，必須更換新部

件。（X）

50.掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)雙鏈比單鏈強(qiáng)度大，更輕易平衡刮板兩頭的負(fù)荷，并且不易損壞。

（V）

四、簡(jiǎn)答題

1.什么叫循環(huán)風(fēng)？

答：局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)，部分或所有再回入同一局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)流中，叫做循環(huán)風(fēng)。

2.掘進(jìn)機(jī)操作前應(yīng)做那些檢查？

答：掘進(jìn)機(jī)操作前應(yīng)對(duì)作業(yè)環(huán)境及機(jī)器自身進(jìn)行下列檢查：（1）作業(yè)環(huán)境：①工作面支

護(hù)與否符合作業(yè)環(huán)境的規(guī)定；②工作面瓦斯?jié)舛扰c否超限（有瓦檢員負(fù)責(zé)檢查）；③工作面

有無障礙；④供水供電與否正常；⑤掘進(jìn)配套設(shè)備。

（2）機(jī)器自身：①各操作把手和按鈕位置與否對(duì)的、靈活可靠；②截齒與否銳利、齊

全；③各零部件與否齊全可靠、緊固；④各減速器、液壓缸及油管有無漏油、缺油現(xiàn)象，并

按規(guī)定注油；⑤刮板鏈、履帶鏈松緊程度與否合適；電纜、水管、噴霧滅塵裝置與否正常。

3.礦井通風(fēng)的任務(wù)是什么？

答：①供應(yīng)井下人員以足夠的新鮮空氣；②把有害氣體和礦塵稀釋到安全濃度如下，并

排出礦外；③保證井下有合適的氣候條件，以利于工人勞動(dòng)和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.瓦斯爆炸的條件是什么？

答：①瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)5%-16%；②溫度為650-750以上的火源；③空氣中氧氣濃度不小

于12%o

5.礦井突水的預(yù)兆是什么？

答：掛汗、掛紅、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓底板鼓起、水

色變渾有異味、工作面有害氣體增長(zhǎng)、裂縫出現(xiàn)滲水。

6.使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守哪些規(guī)定？

答：①掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、關(guān)的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專

職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。

②在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

③掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。

④開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)

機(jī)。

⑤掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得不不小于

3MPa,外噴霧裝置的水壓不得不不小于1.5MPa；假如內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不不小于3

MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

⑥掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的

電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。

⑦檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或工作。

7.怎樣理解錨桿支護(hù)？其作用有哪些？

答：錨桿支護(hù)就是在巷道掘后，先向圍巖打眼，在眼孔內(nèi)錨入錨桿，把巷道圍巖予以加

固，充足運(yùn)用圍巖自身的強(qiáng)度，從而到達(dá)支護(hù)巷道的目的。錨桿支護(hù)具有懸吊作用、組合梁

作用、擠壓加固作用、減小跨度作用。

8.新掘巷道應(yīng)采用哪些管理措施？

答：①開掘地點(diǎn)要選在頂板穩(wěn)定、支護(hù)完好并且避開地質(zhì)構(gòu)造帶、壓力集中區(qū)、冒頂

區(qū)。②新掘巷道與原巷道要保持較大的夾角（最佳不小于45度）。③新掘巷道開口施工

時(shí)，要淺打眼、少裝藥、放小炮，盡量防止震動(dòng)圍巖。④新掘巷道要首先對(duì)開口處前后5m

的巷道進(jìn)行加固，并及時(shí)進(jìn)行新開口巷道的永久支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間和減小暴露面

積。

9.掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)，對(duì)的的截割操作方式是怎樣規(guī)定的？

答：①掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即先軟后硬的次序；②一般狀況

下，應(yīng)從工作面下部開始截割，應(yīng)先切底掏槽；③切割必須考慮煤巖的層理；④割全煤，應(yīng)

先四面刷幫，再破碎中間部分；⑤對(duì)于硬煤，采用自上而下的截割次序；⑥對(duì)較破碎的頂

板，應(yīng)采用留頂煤或截割斷面周圍的措施。

10.掘進(jìn)工作面斷層出現(xiàn)前的征兆是什么？

答：①煤層的走向、傾向發(fā)生劇烈的變化。②煤層的頂板、底板出現(xiàn)凸凹不平、裂隙增

長(zhǎng)。③煤層厚度發(fā)生變化，結(jié)實(shí)性減少，有滑動(dòng)面和擦痕。④圍巖破碎并且有滴水或涌水，

瓦斯量增長(zhǎng)等現(xiàn)象。

11.掘進(jìn)機(jī)重要由哪些機(jī)構(gòu)構(gòu)成？

答：掘進(jìn)機(jī)重要由切割機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧降塵系

統(tǒng)、載機(jī)和機(jī)架等八部分構(gòu)成。

12.掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)重要由哪幾部分構(gòu)成?

答：掘進(jìn)機(jī)電氣系統(tǒng)重要由電氣箱、操作箱、預(yù)警電鈴、急停按鈕、油泵電動(dòng)機(jī)和切割

電動(dòng)機(jī)等構(gòu)成。

13.液壓噴霧泵不排液的原因有哪些？各自的處理措施是什么？

答：①液泵電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。停電后，將電動(dòng)機(jī)引線倒相，使電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)。②吸油過濾器濾

網(wǎng)堵塞。清理吸油過濾器濾網(wǎng)，如已損壞應(yīng)更換。③液壓泵與電動(dòng)機(jī)連接的花鍵磨損。將損

壞件更換。

14.掘進(jìn)機(jī)的分類措施有哪些？

答：①根據(jù)掘進(jìn)機(jī)所能截割巖石的硬度系數(shù)f值分類；②根據(jù)掘進(jìn)機(jī)可掘巷道的斷面大

小分類；③根據(jù)工作機(jī)構(gòu)截割工作面的方式分類。

15.目前煤礦電氣設(shè)備的重要防爆途徑有哪些？

答：①采用隔爆外殼；②采用本質(zhì)安全型電路；③采用超前切斷電源或迅速斷電系統(tǒng)。

16.電氣設(shè)備的失爆原則是什么？

答：①隔爆接合面間隙超過隔爆接合面規(guī)定原則的；②隔爆外殼內(nèi)、外有銹皮脫落，隔

爆接合面表面有銹蝕或粗糙度超過規(guī)定的原則；③外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形時(shí)（變形長(zhǎng)

度超過50mm,同步凸凹深度超過5mm）；④連接零件不齊全、松動(dòng)；⑤進(jìn)線裝置沒有使用合

格的密封膠圈或沒有密封膠圈，沒有金屬墊圈，空閑進(jìn)線裝置沒有堵板；⑥外殼內(nèi)隨意增長(zhǎng)

元件或絕緣座損壞等。

17.漏電保護(hù)裝置的重要作用是什么？

答：①通過歐姆表常常監(jiān)視電網(wǎng)的絕緣電阻，以便進(jìn)行防止性檢修；②當(dāng)電網(wǎng)對(duì)地絕緣

電阻減少到危險(xiǎn)值或人觸及一相導(dǎo)體，或電網(wǎng)一相接地時(shí)，能很快地使自動(dòng)開關(guān)跳閘，切斷

電源，防止觸電事故；③當(dāng)人觸及電網(wǎng)一相時(shí)，可以賠償通過人身的電容電流，從而減少通

過人體的電流，減少觸電的危險(xiǎn)性。當(dāng)電網(wǎng)一相接地時(shí)，也可以減少接地故障電流，防止瓦

斯、煤塵爆炸。

18.掘進(jìn)機(jī)的聯(lián)鎖裝置有哪些？