鋼結(jié)構(gòu)車間工程施工組織設計方案

St2標準,除銹后涂刷防銹底漆兩道，最終厚度為大于60μm，鋼柱、鋼梁采用紅丹底屋面采用單純彩色壓型鋼板+保溫棉+鋁箔+鋼絲網(wǎng)，屋面為有組織排水，屋面坡本次施工采用的施工和驗收規(guī)范為《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》8《紅巖河核電站一期生產(chǎn)臨建鋼務能力，豐富施工經(jīng)驗的骨干力量組建項目目的管理和協(xié)調(diào)工作。為了加強施工管理，該工程項目的機械設備、周轉(zhuǎn)工具、勞動力對該項目的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、立定期例會制度，全面協(xié)調(diào)處理有關進度、高的多工種專業(yè)施工隊伍。我廠將根據(jù)本工責任心強、素質(zhì)高、技術(shù)好、經(jīng)驗豐富的作施工現(xiàn)場。根據(jù)本工程的特點，所組建成的鋼柱、剛架梁、吊車梁主要是焊接H型鋼，施工中所有鋼構(gòu)件必須采用噴砂除焊劑。所有進場材料須具有質(zhì)量證明書，且經(jīng)材用于施工，對不合格材料堅決進行退場。高強螺度螺栓連接副技術(shù)條件》規(guī)定，高強度螺栓的驗收入庫、保管等應符合JGJ82-914.2.1鋼結(jié)構(gòu)制作場地為鋼結(jié)構(gòu)公司，鋼結(jié)構(gòu)安裝場地為紅巖河鋼結(jié)構(gòu)車間施工現(xiàn)▲對于變截面鋼梁部分采用電腦放樣，放樣時預留焊接收縮余量本次材料采用長度方向拼接，焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬，腹板拼接寬度不應小約用料，下料時嚴格按照下料排版圖執(zhí)行，方法。連接板(δ≤14㎜的鋼板）和筋板采用剪板機下料，型鋼采用型鋼切割機或聯(lián)合沖剪機下料，所有構(gòu)件必須標識清楚。本次加工的B軸和L軸線鋼梁端頭板和端頭板下面的墊板下料時長度方向需放10mm的加工余量。下料后鋼材下料的允許偏差下料方法零件寬度、長度下料方法局部缺口深度機械剪切零件寬度、長度邊緣缺棱機械剪切型鋼端部垂直度允許偏差鋼材矯正后的允許偏差任意1m內(nèi)允許偏差任意1m內(nèi)允許偏差尺寸詳見車間施工詳圖。此處焊縫為全熔透板和翼緣板間組對間隙為0～0.5mm。組截面高度（h）允許偏差(㎜)b/100b/100h/500h/500設計未要求+100腹板中心偏移（e）翼緣板垂直度(Δ)梁端板與腹板的垂直度兩端板的平面度（只允許凹進）彎曲矢高t＜14t＜14腹板局部平面度焊接變形，焊接前可采用增加筋板的方法減采用手工焊接，勁板的焊接由數(shù)對焊工，對置進行焊接。一面焊完后，翻身再焊另一面d.端頭板與鋼梁間焊縫為全熔透焊縫，所以必須在鋼鋼梁焊接完畢后，應對焊縫的質(zhì)量進行檢驗鋼柱柱底板和端頭板組對采用臥式組裝法，它加勁板組對間隙亦為0～1.0㎜。組裝自檢支a.焊接變形主要是角變形（焊縫收縮通過增b.對于超差的角變形，采用氧乙炔火焰進行矯正，矯正過程鋼梁拼接節(jié)點、梁與端頭板連接處的焊縫為二級。δ>8mm的板采用UT檢測。詳見焊接施工。垂直度C級螺栓孔的允許偏差0同一組內(nèi)任意兩孔間距離相鄰兩組的端孔間距離鋼梁加工好后，需根據(jù)圖紙進行每根構(gòu)件的件進行拼裝，拼裝好后測量剛架跨度和弦高偏差要求。拼裝合格后，構(gòu)件可進行除銹、鋼構(gòu)件制作完成后，檢查部門應按施工圖和品的外形和幾何尺寸的偏差應符合表8.1.4.1表8.1.4.11-5.0123456Q235B材料手工焊接采用E43XX焊條，保護焊采用ER50-6焊絲。自動埋弧焊焊鋼梁筋板焊接采用手工電弧焊。由數(shù)對焊工鋼梁拼接節(jié)點、梁與端頭板連接處的焊縫為二級。δ>8mm的板采用UT檢測，δ＜8mm的板采用RT檢測，其余角焊縫質(zhì)量焊縫質(zhì)量等級焊縫質(zhì)量等級≤0.2+0.02t且≤1.0≤0.2+0.02t且≤2.0長度不限缺陷缺陷弧坑裂紋弧坑裂紋——≤0.1t且≤1.0長度不限允許存在個別長度≤5.0的弧坑裂紋允許存在個別電弧擦傷表面夾渣—表面氣孔—表面夾渣—表面氣孔—每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4t，且≤3.0的氣孔2個，孔距焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級(mm)焊縫質(zhì)量等級評定等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷檢驗等級探傷比例評定等級內(nèi)部缺陷射線探傷檢驗等級探傷比例二B級二AB級三B級三AB級——QY25型汽車起重機吊裝時工具采用兩根φ18mm的鋼絲繩和2噸倒鏈結(jié)合。4.7.1.2材料進場時必須由技術(shù)、質(zhì)檢及材料管理人員聯(lián)合進行外4.7.1.3安裝現(xiàn)場對鋼構(gòu)件復查的項目主要是與安裝施工質(zhì)量和工效4.7.1.4安裝施工現(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放場地必須便于安裝。鋼結(jié)必須預留出構(gòu)件運輸通道、地面起重機行走號就近擺放在安裝位置附近，防止二次倒運必須外露，便于核對、檢查和施工?，F(xiàn)場鋼偏差必須保證鋼柱安裝后螺母擰緊的需要。螺紋長度允許偏差00主廠房由B～E/1軸向B～E/21軸，再由E～H/21軸向E～B/1軸區(qū)域主體鋼結(jié)構(gòu)鋼柱鋼梁安裝系桿\檁條支撐系統(tǒng)——鋼柱安裝前,先將鋼柱底面的找平螺栓安裝就位,并利用水平儀先將螺用經(jīng)緯儀加線墜的方法測量鋼柱垂直度偏差。當鋼柱垂直度偏差超差時，——由于本次廠房鋼柱與柱腳螺栓連接形式為鉸接型式。所以單根鋼柱安——在進行吊車梁的安裝標高校正時，將水平兩側(cè)的鋼柱上測出一定高度的標高基準點，軌道所需的高度，根據(jù)測定標高來進行校正必須同時控制好同跨間內(nèi)同一截面吊車梁頂——在調(diào)整標高的同時用經(jīng)緯儀在吊車梁的兩——在進行吊車梁的中心線與跨距校正時，采頭部位中心錯位不得大于3mm，接頭部位吊車梁的頂面梁拼裝在施工現(xiàn)場進行，拼裝場地要求平整，拼接平臺采用4根等截面鋼梁吊入拼裝平臺在地面上拼接，拼接好鋼梁后,上屋面安裝就位,先安好1/B~E軸間鋼梁，拼接2/B~E軸間鋼梁,然后安裝2/B~E軸鋼梁，依此方式——鋼梁吊裝前，檢查鋼柱是否固定牢靠，利用長竹梯，安裝人員爬上鋼噸吊車，吊裝工具采用兩根φ18mm的鋼絲繩和2噸倒鏈結(jié)合，鋼絲繩與鋼梁態(tài)，有問題應停止吊裝，待問題解決后再吊裝，嚴禁機械和工具帶“——正式吊裝前應先試吊，試吊時先緩慢提升吊鉤，在吊鉤提升的過程中將吊索理順。當?shù)跛魇芰o后停止吊鉤的提升檢查鋼梁一端系根攬風繩，調(diào)節(jié)鋼梁在空中的方——屋面鋼梁吊裝時25噸吊車站在吊裝通道上，拼接好鋼梁長21米，重量——第一榀鋼梁初步就位后，進行屋面鋼梁的進一步矯正。屋面鋼梁的軸線偏差應小于5㎜，鋼梁跨中垂直度不大于2mm。第一榀鋼梁矯正好后，應——第二榀鋼梁安裝方法同上，第二榀鋼梁安裝好后，隨即將2、3——剛架吊裝、調(diào)整及固定結(jié)束，隨后可進行大批量系梁、檁條、水平支為φ8mm的鋼絲繩系于角鋼上，在安裝檁條、系桿時，操作人員將安全帶掛——鋼結(jié)構(gòu)安裝好后，檢查所有現(xiàn)場安裝焊縫，現(xiàn)場安裝焊縫不得有漏焊——安裝時，螺栓、螺母和墊圈只允許本包內(nèi)互相配套，不允許不同包內(nèi)——螺栓應能自由穿入螺栓孔，不允許將螺栓強行打入，如螺栓不能穿入——在空中進行高強螺栓施工時，施工人員必須站在操作平臺上，并將安測量復核建筑尺寸檁條系統(tǒng)安裝屋面復合——屋面板安裝前將復合板按安裝方向放置在靠近屋架的檁條上，避免復合——屋面板安裝按設計排版圖的要求從逆主導風向屋面的一端開始鋪設，用鋼尺校準第一塊屋面復合板的安裝位置，然后——屋面復合板相鄰兩塊板連接方式采用插口式連接，為保證廠房的抗風性——泛水板與復合板間連接用防水抽芯鉚釘固定，在與板肋相切方向每隔一——屋面板安裝應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001《屋面——墻板安裝前，應先將窗戶上側(cè)檁條進一步調(diào)平，保證檁條下繞≤5mm?！獕Π灏惭b應從建筑的轉(zhuǎn)角處開始，由下向上逐塊安裝，并要確保墻板鋪——安裝第一塊墻板時，應將墻板找正、找平。以后以第一塊墻板為基準，——自攻螺釘旋緊力力求相近，使密封墊圈變形為1/3～2/3，不得有擠飛現(xiàn)——對復合板的厚度、色澤、邊緣等進行檢查，特別是顏色，最好是同一批Ⅰ.冬季施工焊材的保管：焊材庫內(nèi)應干燥、清潔，溫度不低于5℃,濕度應不在冬季施工中，由于氣溫較低，工人操作有一定在負溫度下構(gòu)件組裝定型后進行焊接時，應嚴格一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時在負溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時,宜搭設臨時防護棚.雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的——施工前對所有參加施工人員進行安全技術(shù)交底，使每位施工人員熟悉和——焊工嚴格按照工藝卡所制訂的工藝和焊接參數(shù)進行焊接，未經(jīng)焊接工程——安裝壓型板時要注意逆主導風向和安裝順序，搭接的長度等控制。采用先進的加工設備、自動化程度高的設備，減程序進行烘焙。加強工序間的質(zhì)量控制，統(tǒng)檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以處理。本工9．3施工前，應對施工人員進行三級安全入場教育培訓及交底，落實9．4特殊崗位工種人員需持證上崗。嚴禁無證上崗。起重機械必須配鞋，并配置可靠的防護網(wǎng)。安全帶掛鉤在施工過掛在操作平臺欄桿上、掛在鋼絲索道上、掛在檁施工時，施工人員必須站在操作平臺上，并將安器材。施工過程中，氧氣、乙炔表完好，有業(yè)。構(gòu)件吊裝就位時應統(tǒng)一指揮。吊鉤、卡具應裝時不變形、吊裝平穩(wěn)的要求。構(gòu)件靠近安裝位作時，應站在絕緣橡膠板或木柜上。雷雨時落傷人。嚴禁高空投擲東西。高空作業(yè)時應穿防證本工程工期和工程質(zhì)量，我廠將抽調(diào)分布精兵強將施工工藝和完善的質(zhì)量保證手段，合理安排施工機具一1234567二12342426864113序號123456789設備名稱剪板機數(shù)控火焰切割機數(shù)控多頭直條切割機H型鋼自動組對機H型鋼門式埋弧焊機H型鋼翼緣矯正機林肯直流焊機氣體保護焊機焊條烘干箱焊劑烘干箱橋式起重機橋式起重機龍門吊龍門吊汽車吊調(diào)直機液壓聯(lián)合沖剪機搖臂鉆床無油無水空壓機手拉葫蘆螺旋千斤頂配電箱接地搖表絕緣搖表潛水泵水準儀經(jīng)緯儀激光測距儀全站儀沖擊鉆履帶吊型號規(guī)格YM-350KRLM-10/1021111121221121111225531141211222產(chǎn)地國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)美國國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)進口國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)額定功率KW34643460.8KVA生產(chǎn)能力滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求