污水處理廠設(shè)備操作規(guī)程

設(shè)備操作規(guī)程AUMA電動(dòng)閥簡(jiǎn)介我廠速閉機(jī)及電動(dòng)閘門(mén)由德國(guó)AUMA電動(dòng)執(zhí)行器控制，AUMA是被全世界業(yè)內(nèi)公認(rèn)的電動(dòng)執(zhí)行器的主要制造商.在設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)和制造工程中積累的30多年的經(jīng)驗(yàn)已成為AUMA能提供性能可靠的產(chǎn)品的重要保障.AUMA電動(dòng)執(zhí)行器廣泛用于操作球閥，蝶閥，閘閥等工業(yè)閥門(mén)控制。根據(jù)我廠AUMA電動(dòng)執(zhí)行器規(guī)格,初步設(shè)計(jì)配置方案，分為二種，多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器，電機(jī)一體化控制器，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行中控與當(dāng)?shù)兀ìF(xiàn)場(chǎng)）控制操作，手動(dòng)（當(dāng)?shù)兀┎僮鲿r(shí)只有電動(dòng)停止時(shí)才能使用手動(dòng),關(guān)閉控制箱空開(kāi)電源，抬起手輪中間的切換手柄到85度，慢慢搖動(dòng)手輪直到手動(dòng)操作（會(huì)感覺(jué)到手搖動(dòng)力量微變重），關(guān)閉時(shí)放下切換手柄到原始位置，如果沒(méi)有回到原位，用手放回（通電時(shí)自動(dòng)恢復(fù)電動(dòng)）。（紅色手柄,電機(jī)一體化控制器，如本廠2個(gè)進(jìn)水閥）（藍(lán)色手柄，多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器，是按下手柄）AUMA常用指示燈含義及現(xiàn)常基本操作說(shuō)明開(kāi)到位(綠色）故障(紅色）關(guān)到位（黃色）選擇轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)0：手動(dòng)操作I:現(xiàn)場(chǎng)操作II：遠(yuǎn)控操作其中故障指示的含義是：扭矩開(kāi)關(guān)中途跳閘電機(jī)過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)跳閘電源相位接錯(cuò)進(jìn)水泵房設(shè)備的操作(一）速閉閘啟閉機(jī)及電動(dòng)閘門(mén)運(yùn)行操作閥門(mén)是在封閉的管道之間安裝的，用以控制介質(zhì)的流量或者完全截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。從介質(zhì)的種類(lèi)分，污水處理廠使用的閥門(mén)有污水閥門(mén)、污泥閥門(mén)、清水閥門(mén)、加藥閥門(mén)、低壓氣體閥門(mén)、高壓氣體閥門(mén)、油閥門(mén)、可燃?xì)怏w閥門(mén)等。從功能分,有截止閥、流量控制閥、止回閥、安全閥等等.從結(jié)構(gòu)分，有蝶閥、旋塞閥、閘閥、角閥、球閥等。閥門(mén)最基本的參數(shù)有公稱(chēng)通徑或流通直徑（即閥門(mén)規(guī)格的大?。┖凸Q(chēng)壓力（即工作壓力的范圍）和適用介質(zhì).公稱(chēng)通徑代號(hào)DN，單位mm.公稱(chēng)壓力代號(hào)PN，單位Mpa。在污水處理行業(yè),有通徑小于10mm的液壓閥和加藥閥，也有通徑大于2m的管道污水閥。一般來(lái)講，污水閥門(mén)、空氣閥門(mén)的工作壓力都小于0。1MPa，沼氣閥門(mén)的小于1MPa,而液壓閥門(mén)的工作壓力有時(shí)可達(dá)20MPa。1.速閉閘是污水處理廠為了避免可能出現(xiàn)的災(zāi)害情況，設(shè)置在進(jìn)水泵站前的重要設(shè)備。當(dāng)供電系統(tǒng)全部不能供電或其他情況,污水廠不能對(duì)污水進(jìn)行正常處理時(shí)，速閉閘能夠在要求時(shí)間內(nèi)快速關(guān)閉，保護(hù)格柵及水泵等設(shè)備.2.在一般情況下（非緊急情況），對(duì)速閉閘不要采用速閉操作，應(yīng)采用電動(dòng)或者手動(dòng)方式操作，速閉操作的使用頻率每月盡量不要超過(guò)三次；3.如果速閉閘的操作頻率較低,要周期性地(一月一次）進(jìn)行測(cè)試，以確?？焖訇P(guān)閉系統(tǒng)正常，為緊急操作做好準(zhǔn)備，這樣也能有效防止外部物質(zhì)堆積；4。使用手動(dòng)的啟閉機(jī)和閘門(mén)時(shí)，要用力均勻，慢開(kāi)慢閉,不要在起升和關(guān)閉時(shí)用力過(guò)猛，以防損傷定位裝置；5。在手動(dòng)開(kāi)閉閘或閥時(shí)應(yīng)注意，一般用力不要超過(guò)15㎏，如果感到很費(fèi)勁就說(shuō)明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障,此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再搖動(dòng)電動(dòng)手輪。6.長(zhǎng)期閉合與常開(kāi)的污水閥門(mén)，如我廠剩余污泥泵控制閥門(mén)（黑色管路）,有時(shí)在閥門(mén)附近形成一個(gè)死區(qū)，其內(nèi)會(huì)有泥砂沉積，這些泥砂會(huì)對(duì)蝶閥的開(kāi)合形成阻力。如果開(kāi)閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開(kāi)，應(yīng)反復(fù)做開(kāi)合動(dòng)作，以促使水將沉積物沖走,在阻力減小后再打開(kāi)閥門(mén)。同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門(mén)附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時(shí)常將閥門(mén)開(kāi)啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對(duì)于長(zhǎng)期不啟閉的閘門(mén)與閥門(mén)，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。7。因1#、2＃、3#進(jìn)水閘門(mén)泥砂沉積比較嚴(yán)重，在操作時(shí)盡量采用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)搖輪方式，如果感到很費(fèi)勁就說(shuō)明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿電動(dòng)，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng)；（二）閘門(mén)與閥門(mén)的保養(yǎng)與維修1。閘門(mén)與閥門(mén)的滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪桿為主，啟閉機(jī)及閘門(mén)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)：?jiǎn)㈤]機(jī)軸承、絲桿、連接的法蘭螺栓,導(dǎo)軌槽，這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油，檢查密封面是若有效,及時(shí)更換不好的密封面，經(jīng)常對(duì)閘門(mén)每年需在表面進(jìn)行除銹,噴防銹漆一次。以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是暴露的，應(yīng)每年至少一次將暴露的螺桿清洗干凈涂以新的潤(rùn)脂.有些內(nèi)螺旋式的閘門(mén)，其螺桿長(zhǎng)期與污水接觸,應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤(rùn)滑脂.3。電動(dòng)閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，不僅起過(guò)扭矩保護(hù)作用，當(dāng)行程制機(jī)構(gòu)在操作過(guò)程中失靈時(shí)，還起備用停車(chē)的保護(hù)作用。其動(dòng)作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時(shí)調(diào)整到說(shuō)明書(shū)給定扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來(lái)控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣閘門(mén)、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小,則關(guān)閉不嚴(yán)；反之則會(huì)損壞連桿,更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié).4.應(yīng)將閘和閥的開(kāi)度指示器的指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閘門(mén)或閥門(mén)，將指針調(diào)零后再逐漸打開(kāi)；當(dāng)閘門(mén)或閥門(mén)完全打開(kāi)時(shí)，指針應(yīng)剛好指到全開(kāi)的位置.正確的指示的利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障,例如當(dāng)指針未指到全開(kāi)位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個(gè)閥門(mén)可能卡死.二、回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)操作回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)清污機(jī)為本廠粗格柵系統(tǒng),ZHG-900型，格柵寬度900mm，回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)主要由機(jī)架、柵條、清污耙板、提升鏈、電機(jī)減速驅(qū)動(dòng)裝置等裝置組成工作原理工作時(shí),由固定于提升鏈上的清污耙板在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，將水下格柵部分截留的污物撈上，清污耙板依靠二側(cè)提升鏈同步由柵后至柵前順時(shí)針回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),當(dāng)耙板到機(jī)體上部時(shí)，由于轉(zhuǎn)向?qū)к壖皩?dǎo)輪的作用，污物落入后續(xù)設(shè)備中（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否扭曲變形，電源指示燈亮起正常，開(kāi)動(dòng)前應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)提升鏈條和清污耙板無(wú)障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物，確定其可以正常運(yùn)轉(zhuǎn).運(yùn)行操作設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常后，才能加載運(yùn)行。運(yùn)行過(guò)程中須檢查設(shè)備負(fù)載情況，及有無(wú)長(zhǎng)纖維纏繞齒耙和刮污板停機(jī)予以清理傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，無(wú)異常噪音,若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障檢查集水井各管路來(lái)水情況及格柵水流是否暢通，當(dāng)柵前后液位差大于30cm時(shí),（或按液位差計(jì)運(yùn)行）定時(shí)清除柵渣，及時(shí)傾倒到指定點(diǎn)定期檢查渠道的沉砂情況定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)在保養(yǎng)設(shè)備之前應(yīng)與操作人員協(xié)調(diào)好，并將現(xiàn)場(chǎng)的急停按鈕按下后，保證設(shè)備不能自動(dòng)啟動(dòng)后方可進(jìn)行，做好必要的安全防護(hù)該機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)配合有操作箱，控制操作箱內(nèi)的綠、紅按鈕，可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的動(dòng)轉(zhuǎn)與停止,也可通過(guò)PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。齒耙安全停車(chē)位置在機(jī)架兩側(cè)所劃安全線（紅色標(biāo)記）之間在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如有木塊等硬物插入柵條中,應(yīng)及時(shí)清理，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)在工作中發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而耙齒鏈不轉(zhuǎn),則說(shuō)明設(shè)備過(guò)載導(dǎo)致安全銷(xiāo)切斷，須及時(shí)清理垃圾，更換安全銷(xiāo)，故障排除主動(dòng)鏈條應(yīng)定期用稀油潤(rùn)滑,保持鏈條的潤(rùn)滑度在減速機(jī)內(nèi)加注機(jī)械油,并定期更換。（詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)）滾動(dòng)軸承用黃油潤(rùn)滑,并定期用黃油槍在油嘴注入ZBJ型皮帶輸送機(jī)適用范圍ZBJ型皮帶輸送機(jī)主要用于輸送給排水預(yù)處理中格柵清污機(jī)所清撈的固體垃圾及污泥脫水機(jī)產(chǎn)出的污機(jī)輸送，以便于下一步垃圾污水的集中處理結(jié)構(gòu)皮帶輸送機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、輸送帶、滾筒、托輥、皮帶張緊裝置、清掃器、護(hù)板、機(jī)架等部件組成、操作、維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)定時(shí)檢查電動(dòng)滾筒或減速機(jī)及軸承，定期加注潤(rùn)滑油脂（推薦半年加注一次）。定期檢查皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持皮帶適當(dāng)?shù)乃蓜懦潭龋邕\(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象，則按照活動(dòng)式皮帶輸送機(jī)的調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)，直至正常工作。輸送帶、滾筒面上不能有油類(lèi)和腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，防止傳動(dòng)滾筒與皮帶產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,及加速滾筒膠面和皮帶的老化.皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)，則皮帶上不能留有垃圾。皮帶輸送機(jī)在停轉(zhuǎn)一段時(shí)期后再次開(kāi)機(jī)，則需對(duì)其進(jìn)行全面檢查,確定輸送機(jī)各部件完好，輸送機(jī)上不能有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的異物存在。禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止?jié)L筒過(guò)載和輸送帶打滑。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止人體任何部分伸入輸送機(jī)內(nèi)部，防止被運(yùn)動(dòng)部件卷入或碾壓。定期檢查膠帶的受損情況，若有撕裂口，則必須及時(shí)修補(bǔ)，防止撕裂口繼續(xù)擴(kuò)大。由前道設(shè)備聯(lián)動(dòng)，并延時(shí)3分鐘停止（有聯(lián)動(dòng)條件的）；無(wú)聯(lián)動(dòng)條件的，設(shè)時(shí)間間隔控制.螺旋離心泵(海斯特提升泵）操作（一）運(yùn)行操作檢查泵上的可見(jiàn)零件和設(shè)施是否沒(méi)有損壞并且處于良好狀態(tài)。確認(rèn)電控設(shè)備處于正常供電狀態(tài),按啟動(dòng)按鈕直接啟動(dòng)水泵，運(yùn)行結(jié)束時(shí)按停止按鈕直接停運(yùn)水泵定期更換備用泵;檢查泵的電流、電壓是否正常穩(wěn)定；檢查泵的振動(dòng)是否過(guò)大；通過(guò)聽(tīng)診器聽(tīng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲音是否均勻在中控操作下轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查保養(yǎng)與維護(hù)對(duì)泵做任何檢查、保養(yǎng)和維修之前，必須斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)定期檢查檢修提泵鏈條和電纜必須可靠地固定在固定鉤上。如果松動(dòng)，極可能被吸入泵的進(jìn)口，造成嚴(yán)重破壞每年對(duì)泵體進(jìn)行一次提升全面的檢查，每三年應(yīng)送至生產(chǎn)原廠做一次大修，大修應(yīng)由海斯特指定的修理中心或經(jīng)海斯特公司培訓(xùn)的維修人員完成。在開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)水位之間,泵坑應(yīng)有足夠的容量，不得使泵在一小時(shí)內(nèi)起停十次以上，起動(dòng)頻率過(guò)高，會(huì)損害電機(jī)及其控制設(shè)備,為保證泵的自吸，最低的開(kāi)機(jī)水位至少應(yīng)和葉輪尖端齊平。（或按液位計(jì)運(yùn)行）應(yīng)定期檢查電動(dòng)機(jī)相間絕緣電阻及對(duì)地絕緣電阻，其值不得低于2MΩ，同時(shí)檢查電接地是否可靠。每一年檢查一次油室內(nèi)電機(jī)冷卻油,同時(shí)補(bǔ)充或者更換軸承潤(rùn)滑油脂。保證電泵在運(yùn)行過(guò)程中有良好的潤(rùn)滑，如油中有水，應(yīng)更換密封銅墊圈,擰緊螺塞，（潤(rùn)滑油應(yīng)按照海斯特說(shuō)明書(shū)上所注型號(hào)更換）。電機(jī)冷卻油殼牌PellaA或S5585,Gulf礦物密封油896或其它類(lèi)似性能的油，低粘度對(duì)電機(jī)冷卻是非常重要的.海斯特軸承采用脂潤(rùn)滑方式，重新潤(rùn)滑是在大修時(shí)拆開(kāi)電機(jī)后，手工將潤(rùn)滑脂填入軸承腔,建議使用的潤(rùn)滑脂Kluber潤(rùn)滑用品的STABURAGSNBU8EP。該潤(rùn)滑脂是一種復(fù)合鋇基潤(rùn)滑脂。在正常工作條件下電泵工作一年之后,應(yīng)大修一次，更換已磨損的易損件及檢查緊固件的狀態(tài).拆修電泵應(yīng)由機(jī)械維修人員進(jìn)行，拆卸時(shí)不要猛敲猛打，以免損壞密封件，造成各種泄漏。一、ZG-I型轉(zhuǎn)鼓式格柵機(jī)ZG-I型轉(zhuǎn)鼓式格柵為本廠細(xì)格柵系統(tǒng)，柵條間隙5mm轉(zhuǎn)速7。1r/min，電機(jī)功率1。1KW.（一）工作原理簡(jiǎn)述ZG—I型轉(zhuǎn)鼓式格柵，是預(yù)處理一體化裝置,該設(shè)備與水平面成35°角安裝在水渠中，減速機(jī)設(shè)置在螺旋輸送管上方。污水從轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾網(wǎng)開(kāi)放端進(jìn)入，形成折流出水，相等柵隙的漂浮物留在濾網(wǎng)的內(nèi)表面，水則通過(guò)濾網(wǎng)側(cè)面的柵縫中流出，污物則被分離出來(lái),鼓的上方有尼龍刷和高壓沖水噴嘴，柵渣靠重力及尼龍刷沖水清除并進(jìn)入格柵內(nèi)配置的螺旋壓榨輸送機(jī)內(nèi)，柵渣通過(guò)螺旋輸送運(yùn)轉(zhuǎn)擠干，脫水,并運(yùn)至上端排料斗排出。轉(zhuǎn)鼓式格柵為一體化截污、撈污、輸送、壓榨，設(shè)備安裝節(jié)約了占地面積，減少了垃圾的后續(xù)處理，維護(hù)量小，旋轉(zhuǎn)點(diǎn)上無(wú)需加油。運(yùn)行操作設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常后,才能加載運(yùn)行各控制電源指示燈亮起正常,紅綠按鈕鍵操作無(wú)卡死現(xiàn)象，并檢查高壓沖水水量、沖水壓力必須達(dá)到0。5Mpa，發(fā)現(xiàn)噴水水嘴堵塞應(yīng)及時(shí)停機(jī)疏通水嘴確保正常噴水，電磁閥是否正常關(guān)閉沖水檢查轉(zhuǎn)鼓式格柵是按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)后正常，無(wú)異常噪聲在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有纖維絲掛在柵網(wǎng)上,應(yīng)視堵塞情況及時(shí)停機(jī)人工清理，以防柵網(wǎng)堵塞造成水位差大,而造成柵網(wǎng)損壞在中控操作下轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)常檢查設(shè)備，減速機(jī)的腐蝕、磨損情況,及時(shí)檢修更換.減速機(jī)每天工作10小時(shí)以上者，每隔3個(gè)月更換一次，每天連續(xù)工作10小時(shí)以下者，每隔6個(gè)月更換一次，水下軸承為合金尼龍材料，無(wú)需加潤(rùn)滑油定期經(jīng)常噴水水嘴，確保正常噴水在中控操作下轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查ZXS旋流設(shè)沉砂池設(shè)備結(jié)構(gòu)ZXS型鐘式旋流沉砂池除砂機(jī)按其提砂形式又可分為氣提鐘式旋流沉砂池，氣提鐘式旋流沉砂池由攪拌漿葉、攪拌軸、減速箱、輸氣系統(tǒng)（包含風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)）和提砂系統(tǒng)等組成,泵提鐘式旋流沉砂池由攪拌漿葉、攪拌軸、減速箱、提砂泵等組成。工作原理鐘式沉砂池主要采用水力渦流工作原理,池型設(shè)計(jì)為錐底,進(jìn)水渠道沿池切線方向進(jìn)入，攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)時(shí)使池中污水作螺旋運(yùn)動(dòng)，因此池中的污水形成渦螺流態(tài)，由于漿葉的特殊設(shè)計(jì)以及旋轉(zhuǎn)的一定速度,污水中的砂粒將受到?jīng)_刷并保持最佳的沉砂效果，而原來(lái)附著在砂粒上的有機(jī)物質(zhì)經(jīng)沖刷或碰撞后隨污水上升并流出旋流池.同時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)速度的可調(diào)，減少了沉砂池因進(jìn)水量變化而導(dǎo)致流態(tài)的變化，因而保證了沉砂池效果的穩(wěn)定，也保證了有機(jī)物質(zhì)的分離與去除。這是砂粒的沉降在提砂的方式上可分為氣提。我廠為氣提式，需要風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī),氣提的原理是把空氣注入污水中，使局部的水與空氣混合，減小水氣混合物的比重，從而達(dá)到提升的目的.提升后的砂水混合物進(jìn)入砂粒聚集器,使污水中的有機(jī)物進(jìn)一步得到分離，減少砂粒異味的產(chǎn)生。同時(shí)也使砂水中砂的含量提高，減少砂水分離器的負(fù)載.如果沒(méi)有砂粒聚集器，則直接進(jìn)入砂水分離器進(jìn)行砂與水的分離旋流除砂器的運(yùn)行根據(jù)配套控制箱設(shè)定的工作程序動(dòng)作。設(shè)備的運(yùn)行分沖砂周期、排砂周期,各部分的的動(dòng)作程序如下：沖砂周期開(kāi)啟攪拌葉輪系統(tǒng),檢查攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定及檢查池內(nèi)是否有較大異物，攪拌漿葉的旋轉(zhuǎn)速度是否有晃動(dòng)及不合理的噪音，如有,則需要停機(jī)檢查;開(kāi)啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)和砂水分離器；風(fēng)機(jī)的壓力表工作是否正常,其指示的氣體壓力是否在合理范圍，如超出其合理范圍，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)機(jī),然后打開(kāi)沖砂電磁閥，沖砂電磁閥打開(kāi)進(jìn)行沖砂20－30秒,而后關(guān)閉沖砂電磁閥，開(kāi)啟提砂電磁閥進(jìn)行提砂，時(shí)間按實(shí)際需要定,一般為5-15min，排砂結(jié)束后關(guān)閉提砂電磁閥。過(guò)十分鐘,關(guān)閉砂水分離器.此為一排砂周期。如果砂多，排砂比較頻繁，則可以讓砂水分離器連續(xù)運(yùn)行。運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間后，停羅茨鼓風(fēng)機(jī);關(guān)閉沖砂管路電磁閥；(二）排砂周期1開(kāi)啟攪拌葉輪系統(tǒng)2。開(kāi)啟排砂管路電磁閥;3。開(kāi)啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)；4。開(kāi)啟砂水分離器5運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間后，停羅茨鼓風(fēng)機(jī)；6關(guān)閉排砂管路電磁閥。（三）維護(hù)與保養(yǎng)定期檢查電磁設(shè)備的靈敏性；2定期更換和加注齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油。(潤(rùn)滑油牌號(hào)為20~40#機(jī)械油）3設(shè)備每運(yùn)行一年維護(hù)保養(yǎng)一次，對(duì)磨損嚴(yán)重的零部件及時(shí)更換，特別是開(kāi)啟比較頻繁的電磁閥，要注意日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,如有損壞,要立即進(jìn)行更換4每半年更換一次減速機(jī)及蝸輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，并加至油標(biāo)指示線處5經(jīng)常檢查觀察電機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)盡早停機(jī)檢查并排除故障（四）一般性故障及排除方法故障原因排除方法管道不出水氣壓不足管道堵塞泥砂堆積砂泵堵塞5砂泵電機(jī)燒壞提高氣壓清通管道清理泥砂清理砂泵5。更換電機(jī)出水不出砂沉砂板結(jié)加強(qiáng)反沖力度三、離心鼓風(fēng)機(jī)（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查：1。檢查電源接線及電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相符；2.查地腳螺栓及風(fēng)機(jī)與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固；3.檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)周?chē)欠裼蟹恋K轉(zhuǎn)動(dòng)的東西;4.盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,風(fēng)機(jī)內(nèi)部應(yīng)無(wú)刮磨現(xiàn)象；5.檢查潤(rùn)滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無(wú)阻塞,無(wú)泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求；6.檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管線上的閥門(mén)是否靈活好用，壓力表是否正常；7.檢查空氣過(guò)濾器的濾封表面是否規(guī)整、無(wú)破口、堵塞，濾封安裝是否規(guī)范，運(yùn)行自如。（二）運(yùn)行操作在確認(rèn)啟動(dòng)前的各項(xiàng)檢查一切正常后，方可啟動(dòng)。接通電源，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；觀察壓力表的讀數(shù)是否滿足要求,密切注意風(fēng)機(jī)的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車(chē)檢查。正常情況：按停止按鈕停機(jī)。(三）運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1.檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都要立即停車(chē)檢查；2.檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲和振動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)和響聲應(yīng)立即停車(chē)檢查并排除;3.檢查風(fēng)機(jī)各連接系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象，風(fēng)壓是否正常；4。檢查軸承溫升不得大于65°C，電機(jī)溫升不得大于70°C,如溫度過(guò)高應(yīng)停車(chē)檢查；檢查各部分潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，封油是否夠位，在停止加油時(shí),油位面位于油標(biāo)中心;最初運(yùn)行時(shí)，齒輪油在使用一個(gè)月后必須更換。ZSF型砂水分離器點(diǎn)軍污水廠ZSF型砂水分離器型號(hào)ZSF-320，電機(jī)功率0.37KW，螺旋外徑280mm，處理水量7.2㎡/h.適用范圍：ZSF型砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。ZSF型砂水分離器主要由無(wú)軸螺旋、尼龍襯墊、U型槽、水箱、導(dǎo)流板和驅(qū)動(dòng)裝置等組成工作原理：砂水混合液從砂水分離器一端頂部輸入貯水箱，混合液中比重較大的固體如砂粒等沉淀于貯水箱下部的U形槽中，在無(wú)軸螺旋體的推動(dòng)下，砂粒沿斜置的U形槽向上提升，離開(kāi)液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后從排砂口排出，而與砂分離的水則從溢流口排出，進(jìn)入廠內(nèi)污水管道啟動(dòng)前的準(zhǔn)備設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需在沉砂池工作時(shí)，啟動(dòng)砂水分離器。啟動(dòng)前,檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油位是否適當(dāng);檢查電源裝置是否安全可靠、電壓是否正常.打開(kāi)管路中砂水分離器入水閥;啟動(dòng)電機(jī)，檢查無(wú)軸螺旋的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí)向上提升即可（二）運(yùn)行中的檢查檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有無(wú)異常噪音、振動(dòng)及卡滯現(xiàn)象；注入污水,檢查是否有異常噪音及振動(dòng)；正常運(yùn)行中檢查減速箱及電機(jī)溫度，以及減速箱的油位是否正常。檢查排砂性,是否因水量過(guò)大而溢流。（三)停車(chē)1.正常停車(chē):先關(guān)閉排砂泵，三分鐘后關(guān)閉砂水分離器；2.緊急停車(chē)：設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)立即關(guān)閉排砂泵及砂水分離器，待故障排除后方可再次啟動(dòng)。（四)保養(yǎng)與維護(hù)1。間歇運(yùn)行時(shí),沉積的泥砂將堵塞潛污泵而將泵燒毀，因此必須首先用壓縮空氣反沖洗一分鐘，然后開(kāi)啟砂水分離器,關(guān)閉壓縮空氣;2.定期檢查一次減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油油質(zhì),若潤(rùn)滑油進(jìn)水，應(yīng)及時(shí)更換；(該潤(rùn)滑油采用90#工業(yè)齒輪油）設(shè)備必須2個(gè)月進(jìn)行一次保養(yǎng)維護(hù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清理3。定期檢查尼龍襯墊有無(wú)磨損。（目視檢查）如需更換襯墊須由專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo).ZHS型橋式吸砂機(jī)適用范圍：橋式吸砂機(jī)主要應(yīng)用于污水廠的平流式曝氣沉砂池中，用于去除沉砂池底部的沉砂,同時(shí)可對(duì)液面浮渣進(jìn)行撇除。結(jié)構(gòu)：橋式吸砂機(jī)主要由工作橋、驅(qū)動(dòng)及行走裝置、撇渣裝置、潛水吸砂泵、吸砂管件、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。工作原理：橋式吸砂機(jī)在池面上來(lái)回運(yùn)動(dòng)，機(jī)上的吸砂泵(潛污泵）將池底的砂水混合物吸出，通過(guò)輸送管道，將砂水混合物注入砂水分離器進(jìn)行分離，同時(shí)機(jī)上（按設(shè)計(jì)要求）設(shè)有撇渣板將水面上的浮渣刮入池末端的渣槽中排出。運(yùn)行操作設(shè)備在需要去除沉砂池底部的沉砂時(shí)開(kāi)啟吸砂機(jī)吊裝在路軌上，并推行運(yùn)行必須檢查靈活不卡阻維護(hù)與保養(yǎng)檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油，新機(jī)運(yùn)行一個(gè)月應(yīng)放盡油,清洗減速箱，再加潤(rùn)滑油。減速機(jī)傳動(dòng)鏈條應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑。定期（三個(gè)月）檢查走輪滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑油，并加滿或用油槍注滿.檢查吸砂泵出砂量,并適當(dāng)調(diào)整吸砂量。橋式吸砂機(jī)每間隔4小時(shí)運(yùn)行一個(gè)周期生物除臭系統(tǒng)概要宜昌點(diǎn)軍污水處理廠計(jì)劃對(duì)該廠采用采用加蓋臭氣收集，集中處理方式，本廠除臭采用填料式。除臭總風(fēng)量合計(jì)為10000m3/hr（167m3/min)除臭系統(tǒng)的構(gòu)成除臭系統(tǒng)由處理構(gòu)筑物臭氣風(fēng)管收集系統(tǒng)、除臭風(fēng)機(jī)(EF)、生物除臭塔（BDT)、噴淋散水供給生物除臭系統(tǒng)本裝置為內(nèi)部充填以炭質(zhì)生物載體為材料的“生物媒”的充填塔式生物除臭裝置。臭氣從裝置底部向上流通氣,在充填層附著在炭質(zhì)生物載體上的微生物的作用下被分解處理.散水從裝置上部間歇式地向炭質(zhì)生物載體表面噴淋，對(duì)微生物進(jìn)行必要的水分補(bǔ)給和沖洗分解生成物.散水方式為一過(guò)式。概①臭氣入口②臭氣出口③生物媒④散水噴嘴⑤上部檢查口⑥下部檢查口生物除臭塔生物除臭塔主要由補(bǔ)強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)、塔體、填料承托臺(tái)、格柵、塔內(nèi)散水管及散水噴嘴等構(gòu)成。補(bǔ)強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)由方鋼及角鋼焊接而成，并且所有鋼結(jié)構(gòu)表面及材料接縫處均做FRP防腐被覆處理.塔體材料為FRP玻璃鋼制,板厚>6mm，且保證塔體足夠的強(qiáng)度和剛度.其他塔內(nèi)件均由FRP/PE/PVC/PPS等耐酸防腐材料構(gòu)成。除臭原理臭氣成分首先溶解于水,隨即直接被微生物吸附、吸收，進(jìn)行氧化分解，氧化分解之能量被利用于微生物的增殖。反應(yīng)機(jī)理如下圖除臭裝置的電氣控制系統(tǒng)(1）運(yùn)行模式除臭系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方式為自動(dòng)連續(xù)24hr運(yùn)行，各除臭系統(tǒng)內(nèi)各主要設(shè)備（除臭風(fēng)機(jī)、散水泵、電動(dòng)閥）均可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)兩種方式操控，在自動(dòng)控制狀態(tài)下,除臭系統(tǒng)可以按照時(shí)間控制模式或聯(lián)動(dòng)控制模式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).（2)控制模式除臭系統(tǒng)的控制由現(xiàn)場(chǎng)電氣控制盤(pán)實(shí)現(xiàn)。自控由盤(pán)內(nèi)自備PLC完成，可實(shí)現(xiàn)除臭風(fēng)機(jī)、散水泵及散水電磁閥的手動(dòng)/自動(dòng)運(yùn)行（運(yùn)轉(zhuǎn)/停止）及故障信號(hào)報(bào)警.現(xiàn)場(chǎng)電氣控制盤(pán)與處理廠監(jiān)控中心實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接,并可實(shí)現(xiàn)由監(jiān)控中心對(duì)各除臭系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。控制級(jí)別按由高至低的順序依次為：現(xiàn)場(chǎng)電氣控制盤(pán)、監(jiān)控中心。散水電動(dòng)閥、散水泵與除臭風(fēng)機(jī)可實(shí)行單獨(dú)或聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)（1）生物除臭裝置的給水、散水①給水，在電氣控制盤(pán)將散水電動(dòng)閥從“手動(dòng)”設(shè)為→“開(kāi)”,直到排水從排水管流出.②給水后,根據(jù)散水泵出口壓力表及泵的性能曲線估算出散水流量，用流量調(diào)節(jié)閥將散水量調(diào)整為如下流量。調(diào)整后把散水電動(dòng)閥設(shè)為“關(guān)".(2)設(shè)定散水電動(dòng)閥的開(kāi)閉間隔時(shí)間生物除臭裝置的散水根據(jù)PLC程序和散水電動(dòng)閥的聯(lián)動(dòng)間隔進(jìn)行.開(kāi)閉間隔時(shí)間設(shè)定為如下數(shù)值。散水間隔時(shí)間每1小時(shí)（暫時(shí)）散水時(shí)間2。0分鐘（暫時(shí)）除臭設(shè)備維護(hù)由于除臭裝置采用FRP耐腐蝕材料，生物媒采用專(zhuān)用無(wú)機(jī)材料，材料消耗很少，維護(hù)簡(jiǎn)單，方便。設(shè)備維護(hù)中定期檢查的項(xiàng)目如下:定期檢查壓差，包括填料壓差；定期檢查更換防蟲(chóng)網(wǎng);定期更換在線檢測(cè)儀表傳感器（在線硫化氫氫儀表電極壽命為6個(gè)月）；定期檢查噴淋系統(tǒng)運(yùn)行情況.定期檢查電動(dòng)蝶閥執(zhí)行器工作情況（一般電動(dòng)執(zhí)行器的使用壽命為啟閉10000次）除臭風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)一般用于排風(fēng),引風(fēng)，廢氣處理,粉塵處理等配套系統(tǒng)除臭設(shè)備風(fēng)機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)啟動(dòng)前先把風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口的風(fēng)門(mén)關(guān)上,以防止雜物吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)部,防止馬達(dá)啟動(dòng)電流超載，導(dǎo)致馬達(dá)燒壞,對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)風(fēng)管風(fēng)閥須打開(kāi).風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前需要檢查軸承潤(rùn)滑油。如使用潤(rùn)滑油脂（耐高溫黃油、紅色、綠色為宜），注油孔或注油杯要先予以清潔。油脂內(nèi)不可含有雜物，如有雜物滲入，則會(huì)產(chǎn)生雜音、震動(dòng)并使軸承鋼珠磨損。如使用液體機(jī)油,則注油量必須低于指示線所示位置，一般風(fēng)機(jī)軸承采用潤(rùn)滑油多為SAE15W-40W,粘度不超過(guò)R—32,油量保持油面鏡的一半，不可超過(guò)。嚴(yán)禁使用一般齒輪油，高溫風(fēng)機(jī)則應(yīng)采用特殊耐熱潤(rùn)滑油除臭設(shè)備風(fēng)機(jī)皮帶保養(yǎng)與維護(hù)風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，皮帶與皮帶輪之間不可因太松動(dòng)而有滑動(dòng)現(xiàn)象。在距離主軸約1公分處，以手指輕按皮帶,若壓下程度在“一個(gè)皮帶厚度"左右則視為松緊適當(dāng).皮帶若過(guò)緊，則使軸成發(fā)熱，主軸也有彎曲變形的可能。反之，若過(guò)于松弛，則會(huì)引起滑動(dòng),使風(fēng)機(jī)振動(dòng),產(chǎn)生噪聲，且會(huì)將皮帶輪槽摩擦損傷，V型皮帶摩擦損傷，注：皮帶的新久不能一起用。在運(yùn)轉(zhuǎn)中碰到下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可啟動(dòng)：在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng)；在運(yùn)轉(zhuǎn)中噪聲突然增大或發(fā)出異常聲響，電機(jī)冒煙，皮帶翻轉(zhuǎn)，皮帶段裂、振動(dòng)電機(jī)軸承溫度過(guò)高。在線檢測(cè)儀表--QKsen系列在線硫化氫儀表維護(hù)說(shuō)明儀表特性及操作說(shuō)明設(shè)備維護(hù)和更換變送器變送器在日常的使用中,傳感器的有效使用壽命為18個(gè)月。在有效使用期內(nèi),每6個(gè)月要定期對(duì)傳感器進(jìn)行一次標(biāo)定檢驗(yàn)，以保證氣體檢測(cè)準(zhǔn)確有效。超過(guò)有效使用期的和有故障的傳感器必須進(jìn)行更換.傳感器的更換:斷開(kāi)變送器電源,逆時(shí)針旋開(kāi)傳感器防護(hù)杯，取出舊的傳感器，將新的傳感器安裝到位，順時(shí)針旋緊傳感器防護(hù)杯,傳感器更換完成,接通電源進(jìn)入正常監(jiān)測(cè)模式。1、傳感器標(biāo)定三隔爆按鍵標(biāo)定模式：三按鍵分別為“Open”，“Zero”和“Span”，旋開(kāi)表蓋即可看到。按下“Open”5秒鐘,標(biāo)定模式打開(kāi),測(cè)量值按照實(shí)際測(cè)量結(jié)果顯示，LCD指示的“Open”表示按鍵設(shè)定模式打開(kāi)，允許用戶通過(guò)按鍵進(jìn)行低點(diǎn)微調(diào)、高點(diǎn)微調(diào)和設(shè)定或查看當(dāng)前標(biāo)定氣體濃度等調(diào)整操作。2、低點(diǎn)微調(diào)：施加低點(diǎn)微調(diào)目標(biāo)氣體到變送器的傳感器上,觀察并等待測(cè)量示數(shù)值穩(wěn)定。按下“Zero”鍵2秒以上，觀察示數(shù)值是否穩(wěn)定到“0"；如果不為“0"，可等待穩(wěn)定后再次按下“Zero”鍵兩秒以上，重復(fù)操作，直到示數(shù)值穩(wěn)定到“0”，其中”lset”表示當(dāng)前處于低點(diǎn)微調(diào)狀態(tài)3、高點(diǎn)微調(diào)將標(biāo)準(zhǔn)氣體的流量調(diào)整到300ml/min并通過(guò)標(biāo)定杯施加到變送器上，施加高點(diǎn)微調(diào)目標(biāo)氣體到變送器的傳感器上，觀察并等待測(cè)量示數(shù)值穩(wěn)定到標(biāo)定用的目標(biāo)濃度值。按下“Span”鍵2秒以上,觀察示數(shù)值是否穩(wěn)定到該目標(biāo)濃度值；如果不是可等待穩(wěn)定后再次按下“Span”鍵2秒以上.重復(fù)操作，直到示數(shù)值穩(wěn)定到標(biāo)定的目標(biāo)濃度值。“HSET”表示當(dāng)前正處于高點(diǎn)微調(diào)狀態(tài)。設(shè)定過(guò)程中可直接按“Open”鍵強(qiáng)行推出或等待5秒鐘自動(dòng)退出設(shè)定狀態(tài),進(jìn)入監(jiān)測(cè)狀態(tài)，信號(hào)強(qiáng)烈輸出解除CAST反應(yīng)池設(shè)備的操作TJ盤(pán)式渦輪圓盤(pán)潛水?dāng)嚢杵饕?guī)格：DN620。N=4。0Kw（一）適用范圍盤(pán)式渦輪圓盤(pán)攪拌器廣泛地應(yīng)用于環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對(duì)液體進(jìn)行固、液、汽攪拌混合的場(chǎng)合，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池。（二）結(jié)構(gòu)盤(pán)式渦輪圓盤(pán)攪拌器主要由一個(gè)雙曲面葉輪、一根軸、一個(gè)電機(jī)減速機(jī)以及基座等組成。池底無(wú)支撐軸承.（三）工作原理盤(pán)式渦輪圓盤(pán)攪拌器工作時(shí)，由電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)雙曲面葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，雙曲面葉輪帶動(dòng)池子中的水轉(zhuǎn)動(dòng).由于雙曲面的特殊構(gòu)造,帶動(dòng)水沿葉輪切線方向甩出去，進(jìn)而阻止污物沉淀,起到攪拌作用。啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1。電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常，所用電源的電壓與頻率，當(dāng)電壓偏差超過(guò)±5%時(shí),不能啟動(dòng)電機(jī);2。檢查電纜線末端是否受潮；3。檢查接地電阻不應(yīng)小于4兆歐；4。檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向；5。檢查是否漏油。（三)運(yùn)行操作正常啟動(dòng)：按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，即可啟動(dòng)潛水?dāng)嚢铏C(jī).正常停機(jī)，按下停車(chē)按鈕停車(chē)；故障停機(jī)，本設(shè)備自動(dòng)停車(chē)。在中控操作下轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查（三)使用注意事項(xiàng)在搬運(yùn)或懸掛潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，應(yīng)使用配套的手扳葫蘆吊在起吊板上進(jìn)行操作，決不允許用潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電纜起吊或懸掛潛水?dāng)嚢铏C(jī)。如果潛水?dāng)嚢铏C(jī)仍在使用中或浸沒(méi)在水中，在0以下的氣溫時(shí)，可以繼續(xù)使用.潛水?dāng)嚢铏C(jī)使用油脂或潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。由于機(jī)械密封磨損，油脂或潤(rùn)滑油會(huì)漏出，這是應(yīng)將攪拌機(jī)送至原產(chǎn)廠家維修，更換密封，以免將電機(jī)燒壞。未切斷電源時(shí)，不得移動(dòng)潛水?dāng)嚢铏C(jī),人不得進(jìn)入水中。潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝以后，不能長(zhǎng)期浸在水中不用,應(yīng)提起放在干燥處備用，或每半個(gè)月最少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)避免機(jī)械部件銹蝕。潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須保證安全接地。SEW傳動(dòng)設(shè)備(減速機(jī)）維護(hù)與保養(yǎng)點(diǎn)軍污水廠攪拌器的減速機(jī)SEW-傳動(dòng)設(shè)備，型號(hào)FAF97DV160L4/C/OS2。電機(jī)轉(zhuǎn)速1460r/min,輸出轉(zhuǎn)速59r/min，潤(rùn)滑油CLP220/25、200L注油和換油:潛水?dāng)嚢铏C(jī)的油室在出廠前已經(jīng)注入適量的潤(rùn)滑油，使用后該油應(yīng)每年更換,換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：把潛水?dāng)嚢铏C(jī)放置好，使油室油塞朝下，擰松羅塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室,再注入適量的潤(rùn)滑油，更換一個(gè)新的O型圈，將螺塞旋緊.再換油前若發(fā)現(xiàn)所放出的舊油中有水，則必須在換油后三個(gè)星期重新檢查一次油室的油質(zhì),如果油又變成乳液狀，應(yīng)對(duì)機(jī)械密封部件進(jìn)行檢查，必要時(shí)與廠方聯(lián)系進(jìn)行更換。若自己更換機(jī)械密封部件，需做氣密實(shí)驗(yàn)。潤(rùn)滑油型號(hào)：潤(rùn)滑油CLP220/25、200L運(yùn)轉(zhuǎn)故障的處理：萬(wàn)一運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障，不能確定原因，不可采用臨時(shí)湊合的方法，也不要私自胡亂拆卸，應(yīng)與生產(chǎn)原廠聯(lián)系維修。減速電機(jī)的外殼需保持清潔接線盒蓋子需在規(guī)定時(shí)段內(nèi)打開(kāi)（如一年兩次）,如有冷凝水產(chǎn)生，則需加密封條.而且，需放入小包干燥劑二TJB曝氣攪拌器攪拌器規(guī)格：N=15Kw（一）適用范圍曝氣攪拌器廣泛地應(yīng)用于工業(yè)污水、市政污水，河道湖泊等行業(yè)需要對(duì)液體進(jìn)行充氧的場(chǎng)合，尤其適用于污水處理工藝中的生化池。（二)結(jié)構(gòu)曝氣攪拌器主要由一個(gè)帶刀片的雙曲面葉輪、一根軸、一個(gè)電機(jī)減速機(jī)、一根曝氣底管、以及基座等組成.（三)工作原理曝氣攪拌器工作時(shí)，由電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)雙曲面葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪上的刀片快速切割從曝氣底管中出來(lái)的空氣維護(hù)與保養(yǎng)減速電機(jī)的外殼需保持清潔接線盒蓋子需在規(guī)定時(shí)段內(nèi)打開(kāi)(如一年兩次），如有冷凝水產(chǎn)生，則需加密封條.而且,需放入小包干燥劑。 根據(jù)油質(zhì)，換油必須按照下述頻率：合成油：每24個(gè)月或工作10,000小時(shí)后標(biāo)準(zhǔn)油：每12個(gè)月或工作5，000小時(shí)后操作:在中控操作下轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查AMG型潛水?dāng)嚢杵鳎撍屏髌?格蘭富潛水?dāng)嚢杵骱蜐撍屏髌髟O(shè)計(jì)用于以下攪拌應(yīng)用：市政和工業(yè)廢水處理工業(yè)流程污泥處理農(nóng)用。為保護(hù)潛水?dāng)嚢杵骱蜐撍屏髌鞑怀?fù)荷運(yùn)作并且保護(hù)它們不遭受腐蝕，必須遵守下列液體限制規(guī)定液體溫度范圍5至40°CpH值4至10最大污泥濃度125ml/g最大動(dòng)態(tài)粘滯度500mPas最大密度1060kg/m3氯化物含量≤200mg/l（用于不銹鋼1。4301)氯化物含量≤1000mg/l（用于不銹鋼1。4404安全檢查及維護(hù)保養(yǎng)確保潛水?dāng)嚢杵骰驖撍屏髌魍耆珴摏](méi)在液體中潛水?dāng)嚢杵鞯墓潭ㄖЪ苁欠窭喂套冃蚊看闻趴账貢r(shí)都要對(duì)底部固定件/底部固定件的螺栓進(jìn)行檢查，安全電壓是否正常電源電纜是否掉入水中，以防被葉片纏繞，造成嚴(yán)重破壞泵的振動(dòng)是否過(guò)大定期檢查齒輪箱/機(jī)封室中的油位.油位必須覆蓋齒輪箱/機(jī)封室的50—75％，在對(duì)潛水?dāng)嚢杵骰驖撍屏髌鏖_(kāi)展任何工作之前，確保保險(xiǎn)絲已經(jīng)摘除或主電源開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi)電源電纜應(yīng)每年檢查兩次，確認(rèn)是否有磨損、變形、纏結(jié)等;電纜的更換必須由格蘭富人員來(lái)完成齒輪箱每年兩次檢查齒輪箱是否有泄漏。一年兩次檢查油位，在500小時(shí)的運(yùn)行時(shí)間后應(yīng)換油。每8，000小時(shí)或一年的運(yùn)行時(shí)間后應(yīng)換油。檢查唇形密封圈、快速套筒和磨損環(huán)，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。如果油中進(jìn)水，應(yīng)更換機(jī)械密封..定期檢查螺旋槳是否有磨損。清除纏繞在螺旋槳葉片上的異物,如繩索、線頭等。這些異物可以引起工作不平衡以及安裝中出現(xiàn)振動(dòng).如果出現(xiàn)強(qiáng)烈湍流，則絕對(duì)需要清潔.定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，并在每次使用絞盤(pán)前再次檢查。必要時(shí)更換起吊鋼絲繩.一、潛水軸流泵（污泥回流泵）N=7.5Kw(一）運(yùn)行操作正常啟動(dòng)：直接按啟動(dòng)按鈕；一般停車(chē):直接按動(dòng)停車(chē)按鈕；檢查電流是否在額定范圍內(nèi);檢查泵振動(dòng)情況，若出現(xiàn)劇烈振動(dòng)應(yīng)立即停車(chē)維修;在中控操作下轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可,并加強(qiáng)巡查（二）保養(yǎng)與維護(hù)1.潛水軸流泵在出廠前已經(jīng)注入適量的潤(rùn)滑油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該油每年應(yīng)檢查一次。如發(fā)現(xiàn)油中有水,應(yīng)將其放掉，重新裝油，更換新的密封墊,并旋緊螺塞；2.當(dāng)泵累計(jì)運(yùn)行7200小時(shí)后，應(yīng)對(duì)電泵進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容為：a.更換機(jī)械密封件，若軸承磨損嚴(yán)重，則同時(shí)更換軸承；b.進(jìn)行整機(jī)氣壓試驗(yàn)；c。更換油箱中32#機(jī)械油；d。進(jìn)行其它機(jī)械的傳動(dòng)和電器設(shè)備的正常保養(yǎng)。3.維修時(shí)，松開(kāi)泵體與下端蓋的聯(lián)結(jié)螺栓，讓泵脫離管路系統(tǒng),然后拆解維修。二、潛水排污泵（剩余污泥泵）N=1。5Kw（一）運(yùn)行操作正常啟動(dòng)：直接按啟動(dòng)按鈕；一般停車(chē)：直接按動(dòng)停車(chē)按鈕;檢查電流是否在額定范圍內(nèi)；檢查泵振動(dòng)情況，若出現(xiàn)劇烈振動(dòng)應(yīng)立即停車(chē)維修;正常停車(chē):直接按動(dòng)停車(chē)按鈕（二）保養(yǎng)與維護(hù)1。使用500V兆歐表，每三個(gè)月測(cè)量一次電泵電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，其值不許小于2M，否則檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組，同時(shí)還應(yīng)檢查電泵接地是否可靠；2。每年對(duì)潛水泵進(jìn)行一次檢修，內(nèi)容為：更換油室內(nèi)變壓器油、機(jī)械密封件、易損件,補(bǔ)充或更換軸承潤(rùn)滑脂;3。當(dāng)葉輪和泵體之間的密封環(huán)間隙的最大值超過(guò)2mm時(shí),應(yīng)予以更換；4.如果發(fā)生過(guò)熱狀況，送專(zhuān)業(yè)部門(mén)檢查繞組；潛水泵長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),宜將泵從水中取出，若將潛水泵提出水面,在潛水泵提起時(shí),不許啟動(dòng)電機(jī),嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用；ZBS型旋轉(zhuǎn)式潷水器(N=1.1Kw)概述：潷水器是SBR法、CASS法、ICEAS法等污水處理工藝中的最常用的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備，它可在排水階段隨水位變化而自動(dòng)升降，將已處理的上清液自表面排出，而表面的浮渣被有效地截留在反應(yīng)池內(nèi)。主要結(jié)構(gòu)潷水器由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)螺桿、潷水槽、浮筒、支撐管、出水主管、出水支管、水下活動(dòng)支承等部件組成。工作原理:ZBS型旋轉(zhuǎn)式潷水器由潷水裝置、傳動(dòng)裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)可伸縮推桿帶動(dòng)潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn),從而使?jié)呖谏舷乱苿?dòng)，達(dá)到潷出上清液的目的。潷水器一般停在池內(nèi)最高水位的上部，潷水時(shí)先啟動(dòng)電機(jī)（減速機(jī)）帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)（下降方向）,潷水槽隨著傳動(dòng)桿緩慢下降（與下降水速同步）開(kāi)始潷水,水經(jīng)潷水槽、支管、主管源源不斷地流出。潷水至最低點(diǎn)后電機(jī)反轉(zhuǎn)，潷水器快速返回至最高位置，等待下一個(gè)命令運(yùn)行操作根據(jù)潷水深度，調(diào)整推桿控制盒內(nèi)上下限行程，在設(shè)定行程范圍內(nèi)能準(zhǔn)確潷水，上升的速度是下降速度的2倍。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)用接近開(kāi)關(guān)行程限位,可對(duì)潷水器的潷水行程進(jìn)行精確定位，同時(shí)配有扭矩保護(hù)裝置，在出現(xiàn)意外時(shí),保護(hù)傳動(dòng)裝置不受傷害。正常啟動(dòng)：直接按啟動(dòng)按鈕;（分上行與下行）。一般停車(chē):直接按動(dòng)停車(chē)按鈕;在中控操作下轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查（二）保養(yǎng)與維護(hù)潷水器的減速裝置采用了擺線針輪行星減速，擺線針輪行星減速器有如下特點(diǎn)：1、傳動(dòng)比大,一級(jí)傳動(dòng)比可達(dá)成１:９～１：87；二級(jí)傳動(dòng)比達(dá)到1121～15133；三級(jí)最大可達(dá)萬(wàn)分之一以上，這非常適用于慢速行駛的污水處理機(jī)械.2、體積小、重量輕、輸入軸與輸出軸在同一軸線上。3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，拆修方便.4、抗過(guò)載能力強(qiáng)，耐沖擊,可以正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。這種減速機(jī)因內(nèi)部滑動(dòng)摩擦部位較多，因此應(yīng)有良好的潤(rùn)滑才能保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般來(lái)講，對(duì)這種減速機(jī)應(yīng)使用粘度較高的重載齒輪油。這樣，各個(gè)摩擦面才能形成較好的油膜。有些功率較大的行星減速機(jī)，如轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)、螺旋泵上的驅(qū)動(dòng)減速機(jī)是用油泵強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑的.這種減速機(jī)開(kāi)車(chē)前應(yīng)先啟動(dòng)油泵微電機(jī),視油泵供油正常后方可開(kāi)車(chē)。油泵的濾清器應(yīng)每1~2個(gè)月清洗一次。在減速機(jī)第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)將油放掉，用柴油沖洗干凈后加入新油,以后每3～6個(gè)月?lián)Q油一次。若環(huán)境溫度高或潮溫時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間.運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)殼體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定的油面高度，不宜過(guò)多或過(guò)少.如有漏油，應(yīng)檢查油封及各法蘭盤(pán)之間的密封件,及時(shí)排除泄漏現(xiàn)象。持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的擺線針輪行星減速器應(yīng)每年清洗一次,并更換全部密封件及磨損的軸承、針齒套等。羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備的操作本廠使用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備供貨商：北京格瑞拓動(dòng)力設(shè)備有限公司，共3臺(tái)。各風(fēng)壓58。8KPa,配用電機(jī)N=30Kw,變頻調(diào)速.出風(fēng)風(fēng)管為DN=300，配有空氣流量計(jì)2臺(tái)一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作:啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查管路及消音器，過(guò)濾器裝置是否正確，管道中是否殘留其他物質(zhì)，各螺栓連接是否堅(jiān)固可靠。檢查軸承座內(nèi)是否填充潤(rùn)滑油,檢查油位及機(jī)油是否符合要求。檢查各指示表是否在“0"位。檢查電源、接線是否安全正確、電壓是否正常，各開(kāi)關(guān)按鈕等是否靈活、可靠、正確。打開(kāi)安全罩手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查是否有阻滯現(xiàn)象合異常響聲。上好安全罩,點(diǎn)動(dòng)試車(chē)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向.2。啟動(dòng)將進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉（即空載起車(chē)，出口閥門(mén)可不關(guān)閉)啟動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后注意啟動(dòng)后的震動(dòng)聲響，如有異常應(yīng)立即停車(chē)檢查,及時(shí)處理.電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，各部均無(wú)異常后盡快打開(kāi)進(jìn)口合出口閥門(mén)，因?yàn)樵陂y門(mén)關(guān)閉或出口閥門(mén)打開(kāi)很小時(shí)，風(fēng)機(jī)將會(huì)發(fā)生喘振（出現(xiàn)“嗡——，嗡——”聲），如在此情況下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),可使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子受交變應(yīng)力而斷裂，密封合軸承損壞，靜動(dòng)元件相碰等導(dǎo)致嚴(yán)重事故，在打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)的同時(shí)注意觀察電流表，使其指示值低于電動(dòng)機(jī)額定電流值。在中控操作下轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)程位置即可，并加強(qiáng)巡查啟動(dòng)后檢查檢查內(nèi)部聲音、振動(dòng)有無(wú)異常。檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷情況有無(wú)異常.檢查各連接處有無(wú)氣體泄漏。達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)檢查壓力表、流量計(jì)的讀數(shù)是否同設(shè)計(jì)值(即銘牌標(biāo)定值)相同，如不同按下列要求調(diào)整。如壓力較高風(fēng)量較小，則應(yīng)緩緩打開(kāi)出口閥門(mén)至能滿足使用為止。如壓力較高風(fēng)量較大,則應(yīng)關(guān)小進(jìn)口閥門(mén).如壓力較低流量較大，則應(yīng)關(guān)小出口閥門(mén)，至滿意為止。如壓力較低風(fēng)量較小，則應(yīng)開(kāi)大進(jìn)口閥門(mén)至滿意為止.如以上進(jìn)口閥門(mén)調(diào)節(jié)不能滿足使用要求而風(fēng)機(jī)風(fēng)量及風(fēng)壓又達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速是否達(dá)到標(biāo)定值,、進(jìn)出口管路是否阻塞、空氣過(guò)濾凈化裝置是否阻塞等均未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)則同制造廠聯(lián)系共同解決。達(dá)到正常約一小時(shí)，檢查軸承溫度,其溫度應(yīng)小于：1.1×(升壓值pa）℃1000具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表3。若出口數(shù)值大于表中規(guī)定數(shù)值則說(shuō)明,鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部發(fā)生故障軸承損壞，應(yīng)停機(jī)修理.4.運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查按一定時(shí)間（每班）記錄風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電力消耗等項(xiàng)。如又異常見(jiàn)3。4條。表3：鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓Pa49000（5米水柱）58800(6米水柱）68600（7米水柱）允許最大升溫℃556575工作環(huán)境溫度℃T0允許最大溫度℃T0＋55T0＋65T0＋75運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意聲響、振動(dòng)情況、如發(fā)現(xiàn)喘振聲響、及振動(dòng)過(guò)大立即停止檢查。軸承部位的徑向振幅達(dá)到0。08mm以上時(shí)應(yīng)立即停車(chē)檢修。軸承部位的均方根速度值≤4mm/S5停機(jī)停車(chē)時(shí)先按下停止按鈕,然后迅速關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén)，若設(shè)有旁通可先打開(kāi)旁通管路.然后關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)按下停止按鈕。停機(jī)過(guò)程中應(yīng)注意機(jī)內(nèi)有無(wú)異常音響和停機(jī)時(shí)間是否異常的短。長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，要注意防止腐蝕和灰塵，隔一段時(shí)間將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180°放置，或每次停車(chē)后轉(zhuǎn)子完全靜止時(shí)，再人工轉(zhuǎn)動(dòng)180°放置,以防變形。操作須知操作者應(yīng)熟知設(shè)備、原理、規(guī)格、性能，了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟知本說(shuō)明書(shū)各項(xiàng)要求。在風(fēng)機(jī)過(guò)濾裝置入口前及附近,不得堆放雜物，以防吸入機(jī)殼內(nèi)。對(duì)于各旋轉(zhuǎn)零件如葉輪不得隨意修改加工否則會(huì)引起重大事故。7.檢查日常檢查檢查記錄電動(dòng)機(jī)、軸承、風(fēng)量、風(fēng)壓、聲音及振動(dòng)、轉(zhuǎn)速等變化情況。檢查各連接部位的氣體泄漏情況，連接螺栓的緊固情況及管道、附屬設(shè)備的振動(dòng)聲響等.定期檢查：至少一年一次。檢查內(nèi)部葉輪腐蝕、葉道灰塵吸附情況。檢查軸承是否損壞，至少半年更換一次新軸承。檢查迷宮密封磨損間隙是否過(guò)大。要求不超過(guò)2。1—2。5mm.8維護(hù)及保養(yǎng)潤(rùn)滑供油部位，兩端軸承。稀油潤(rùn)滑每?jī)芍芨鼡Q機(jī)油一次，機(jī)油MobilSHC630或者高速透平鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械油。寒冷地區(qū)的冬季更換為4109號(hào)合成航空油(GB135-86）軸承潤(rùn)滑美孚力富SHC460合成潤(rùn)滑脂供油量以充滿軸承和軸承殼體中間為宜。每三天加油3ml.更換油脂時(shí)應(yīng)避免灰塵及雜物進(jìn)入軸承座內(nèi)，應(yīng)將舊油脂去除干凈用煤油清洗后再添加新油脂。運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查并更換潤(rùn)滑油三年內(nèi)每年：－更換濾芯－排凈、更換潤(rùn)滑油－更換傳動(dòng)帶－更換主軸密封第3年里更換皮帶輪，在第三年年底如果設(shè)備工作滿24000小時(shí)我們的售后服務(wù)人員可以提供綜合服務(wù)，包括更換磨損件如軸承、軸封等。保養(yǎng)計(jì)劃如下表時(shí)間間隔附屬部件傳動(dòng)系統(tǒng)主機(jī)半小時(shí)后檢查皮帶張緊度24小時(shí)后檢查皮帶狀況每周一次檢查入口空濾器的臟堵?tīng)顩r,必要時(shí)清理檢查油位（視窗中部200小時(shí)后排干更換潤(rùn)滑油每1000小時(shí)檢查消音罩通氣孔暢通;測(cè)試安全閥檢查皮帶狀況每4000小時(shí)如排氣溫度超過(guò)1200C應(yīng)排干更換潤(rùn)滑油工作8000小時(shí)后或1年一次對(duì)電機(jī)支撐螺桿用黃油潤(rùn)滑，并擰動(dòng)螺母檢查皮帶輪的磨損情況，必要時(shí)更換排干更換潤(rùn)滑油注:對(duì)于環(huán)境溫度可能超過(guò)36度，升壓超過(guò)800mbar的風(fēng)機(jī)，換油周期縮短為1000小時(shí)保養(yǎng)須知運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中保養(yǎng)嚴(yán)格遵守“操作”中要求。停機(jī)時(shí)保養(yǎng)：長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)特別注意電機(jī)風(fēng)機(jī)和其他附屬設(shè)備如過(guò)濾裝置，消音器等的防腐、防潮、防銹、防塵，對(duì)過(guò)濾凈化裝置要定期檢查或更換清洗濾材,每年要進(jìn)行1-2次。轉(zhuǎn)子：在風(fēng)機(jī)振動(dòng)振幅明顯增大時(shí)，需進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)和調(diào)整.外殼(定子）：清除內(nèi)部灰塵污物，各密封處配合間隙若超過(guò)原間隙的2倍時(shí)應(yīng)更換.軸承：進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常聲或溫升大于表3規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換?？諝鈨艋b置（一般微孔曝氣使用）（定貨有特殊要求，才能供給此裝置）1壓力損失達(dá)到500—700Pa(50-70mmH2O)以上時(shí)對(duì)濾材進(jìn)行更換或清洗。更換和清洗濾材時(shí)應(yīng)將布?jí)K、板條上粘附的雜物、塵埃充分清洗。清洗及更換見(jiàn)凈化裝置說(shuō)明書(shū)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障與排出如下表故障故障原因解決方法機(jī)器無(wú)法起動(dòng)或卡死轉(zhuǎn)子相互咬合機(jī)器負(fù)荷超載異物進(jìn)入機(jī)器機(jī)器臟賭皮帶調(diào)整裝置失效檢查轉(zhuǎn)子間的間隙檢查壓力及溫度；檢查箱體和轉(zhuǎn)子的狀況完全拆卸和修理清理檢查并調(diào)整機(jī)器噪音過(guò)高轉(zhuǎn)子相互咬合齒輪間間隙過(guò)大軸承間隙過(guò)大轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)檢查轉(zhuǎn)子間的間隙檢查必要時(shí)更換檢查必要時(shí)更換清理轉(zhuǎn)子／缸體、檢查間隙機(jī)器過(guò)熱進(jìn)氣過(guò)濾器臟堵（臟堵指示器指示)壓差過(guò)高油位或粘度太高轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與缸體間隙太大通風(fēng)口賭風(fēng)扇不工作清理或更換濾清器檢查閥件并校準(zhǔn)調(diào)整油位或換油通知大修清理修理氣體中含油油位太高密封圈失效調(diào)整油位通知服務(wù)工程師修理流量過(guò)低進(jìn)氣過(guò)濾器堵塞工作參數(shù)設(shè)定不正確由于磨損而造成轉(zhuǎn)子間隙過(guò)大清理檢查、重新設(shè)定大修所需功率太高運(yùn)行參數(shù)不正確進(jìn)氣過(guò)濾臟堵造成壓差太大清理或更換停機(jī)后鼓風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)逆止閥失效更換電磁計(jì)量泵的操作（一)工作原理簡(jiǎn)述易威奇EH系列電磁泵是一種電磁力驅(qū)動(dòng)的隔膜式計(jì)量泵，電磁力直接驅(qū)動(dòng)隔膜.由泵單元、驅(qū)動(dòng)單元、控制單元組成。往復(fù)運(yùn)動(dòng)是由控制單元脈沖電流產(chǎn)生的電磁力和彈簧力的作用產(chǎn)生。往復(fù)運(yùn)行通過(guò)連桿直接作用到隔膜上,以改變泵腔的體積。體積的變化和泵內(nèi)單向閥的作用在一起，實(shí)現(xiàn)液體的輸送。(二）運(yùn)行操作正常啟動(dòng)：直接按啟動(dòng)按鈕;正常停機(jī)：直接按動(dòng)停車(chē)按鈕;流量調(diào)節(jié)：可以采用兩種方法調(diào)節(jié)泵的流量，即:調(diào)節(jié)沖程頻率和調(diào)節(jié)沖程距離，大多是情況下采用調(diào)節(jié)沖程頻率來(lái)進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)沖程頻率也不能獲得所期望流量的情況下，調(diào)節(jié)沖程距離就是一種輔助方式。污泥脫水系統(tǒng)設(shè)備的操作一、螺桿泵(進(jìn)泥泵、投藥泵)（一)工作原理簡(jiǎn)述螺桿泵是一種有獨(dú)特構(gòu)造方式的容積泵,主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時(shí)轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動(dòng),相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個(gè)互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。（二）運(yùn)行操作泵起動(dòng)之前，將吸入和排出閥全部打開(kāi);首次起動(dòng)泵或再次使用長(zhǎng)期封存的泵，應(yīng)注入所輸入液體,借助輔助工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次，這樣不會(huì)損壞定子。泵不能無(wú)液起動(dòng)，無(wú)液起動(dòng)會(huì)損壞定子；啟動(dòng)電機(jī)片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一致后方可啟動(dòng)運(yùn)行；啟動(dòng)泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車(chē)檢查在初始啟動(dòng)過(guò)程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯）允許的起始泄漏量，在初始啟動(dòng)過(guò)程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到最低泄漏量。若填料函溫度急劇升高,泄漏量急劇減小,應(yīng)馬上松開(kāi)螺母，重復(fù)以上過(guò)程；泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)控制流量；三保養(yǎng)與維護(hù)螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)集泥池、進(jìn)泥管線等進(jìn)行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機(jī)或泵內(nèi)。平時(shí)啟啟動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)并確認(rèn)管道通暢后方可動(dòng)作，對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動(dòng)、機(jī)泵及管線的振動(dòng)是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機(jī)溫度是否過(guò)高、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。作為螺桿泵，它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對(duì)轉(zhuǎn)子的冷卻及潤(rùn)滑作用，因此是不允許空轉(zhuǎn)的，否則會(huì)因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤(rùn)滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動(dòng)時(shí)泵處于磨擦狀態(tài).在污水處理行業(yè)有時(shí)會(huì)發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)（如包裝袋等）將吸入管道堵塞的情況，應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn).如不慎發(fā)生此類(lèi)情況應(yīng)立即停泵清理，以保護(hù)泵的的安全運(yùn)行。泵和電機(jī)安裝的軸度精確與否，是泵地否平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的首要條件。雖然泵在出廠前均經(jīng)過(guò)精確的調(diào)定，但底座安裝固定不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致底座扭曲，引起同軸度的超差。因此在首次運(yùn)轉(zhuǎn)前，或在大修后應(yīng)校驗(yàn)其同軸度?；菟氨蒙细魈幍穆菟?。在運(yùn)行過(guò)程中，基座螺栓的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、泵體移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象。因此對(duì)基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的，對(duì)泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)與減速機(jī)之間、減速機(jī)與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。萬(wàn)向節(jié)或者撓性連接處的螺栓。盡管螺栓的生產(chǎn)廠家都對(duì)這些螺栓有各種防松措施，但由于處在運(yùn)行中震動(dòng)較大，仍可能有一此螺栓發(fā)生松動(dòng)，一旦萬(wàn)向節(jié)或撓性軸脫開(kāi)，將使泵造成進(jìn)一步的損壞,因此每運(yùn)轉(zhuǎn)300～500h，應(yīng)打開(kāi)泵對(duì)此處的螺栓進(jìn)行檢查、緊固，并清理萬(wàn)向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物.填料函在正常運(yùn)行時(shí)，填料函處同離心泵的填料函一樣,會(huì)有一定的滴水,水有填料與軸之間起到潤(rùn)滑作用，減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右，如果超過(guò)這個(gè)數(shù)不應(yīng)緊螺栓.如仍不能奏效就應(yīng)及時(shí)更換盤(pán)根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時(shí)，填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主，如果有很稠的污泥漏出,即使數(shù)量不多也會(huì)有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間，會(huì)加速軸的磨損。當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時(shí)，應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔。盡量避免過(guò)多的泥砂進(jìn)入螺桿泵。螺桿泵的潤(rùn)滑螺桿泵的潤(rùn)滑部位主要有三個(gè)：1)變速箱:變速箱一般采用油潤(rùn)滑，在磨合階段(200~500）以后更換一次潤(rùn)滑油，以后每2000～3000h應(yīng)換一次油。所采用的潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)上的標(biāo)號(hào),說(shuō)明書(shū)未規(guī)定標(biāo)號(hào)的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。2）軸承架內(nèi)的滾動(dòng)軸承：這一部位一般采用油脂潤(rùn)滑，污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì),可選用普通鈣基潤(rùn)滑脂。3）聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹在橡皮護(hù)套中，采用銷(xiāo)子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤(rùn)滑,一般不需要經(jīng)常更換潤(rùn)滑脂，但如果出現(xiàn)護(hù)套破損或者每次大修時(shí),一般用油潤(rùn)滑，應(yīng)每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號(hào)機(jī)械油.4)使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接，可免去加油清洗的麻煩。巡視.在污水處理廠，螺桿泵一般在地下管廊等到場(chǎng)所運(yùn)轉(zhuǎn),而且有進(jìn)很分散,不可能派專(zhuān)人去監(jiān)視一臺(tái)泵的工作，因此定時(shí)定期對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵進(jìn)行巡視就成為運(yùn)行操作人員的一項(xiàng)重要日常工作.應(yīng)制定嚴(yán)格的巡視管理制度，建議在白天每2h巡視一次，夜間每3~4h巡視一次.對(duì)于經(jīng)常開(kāi)停的螺桿泵應(yīng)盡量到現(xiàn)場(chǎng)去操作,以觀察其起動(dòng)時(shí)的情況。巡視時(shí)應(yīng)注意的主要內(nèi)容：1）觀察有無(wú)松動(dòng)的地腳螺栓、法蘭盤(pán)、聯(lián)軸器，變速箱油位是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象2）注意吸入管上的真空表和出泥管上的壓力表的讀數(shù)。這樣可及時(shí)發(fā)現(xiàn)泵是否在空轉(zhuǎn)或者前方、后方有堵塞。3）聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常聲響，因?yàn)槁輻U泵的大多數(shù)故障都會(huì)發(fā)出異常聲響徹云霄。如變速箱、軸承架、聯(lián)軸節(jié)或連軸節(jié)或連軸桿、定子和轉(zhuǎn)子出故障都有異常聲響。經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員能從異常聲響中判斷可能出現(xiàn)故障的部位及原因。4)用手去摸變速箱、軸承架等處有無(wú)異常升溫現(xiàn)象.對(duì)于有遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的螺桿泵，每日的定時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡視也是必不可少的.在很多方面，遠(yuǎn)程監(jiān)控制代替不了巡視認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。主要記錄的內(nèi)容有工作時(shí)間焉累計(jì)工作時(shí)間、介質(zhì)狀誤解、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等等。定子與轉(zhuǎn)子的更換。當(dāng)定子與轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的磨損就會(huì)逐漸出現(xiàn)內(nèi)泄現(xiàn)象，此時(shí)螺桿泵揚(yáng)程、流量與吸程都會(huì)減小。當(dāng)磨損到一定程度,定子與轉(zhuǎn)子之間就無(wú)法形成密封的空腔,泵也就無(wú)法進(jìn)行正常的工作，此時(shí)就需要更換定子或轉(zhuǎn)子。更換的方法是：先將泵兩端的閥門(mén)關(guān)死,然后將定子兩端的法蘭或者卡箍卸開(kāi),扭開(kāi)定子，然后用水將定子、轉(zhuǎn)子、連軸桿吸室的污泥沖洗干凈，卸下轉(zhuǎn)子后即可觀察定子與轉(zhuǎn)子的磨損情況。一般正常磨損情況是,在轉(zhuǎn)子的突出部位,電鍍層補(bǔ)均勻磨掉。其磨損程度可使用卡尺對(duì)比新轉(zhuǎn)子量出，定子內(nèi)部空腔均勻變大，但內(nèi)部橡膠彈性仍然良好。如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子有燒蝕的痕跡,有一道道深溝,定子內(nèi)部橡膠碳化變硬,則說(shuō)明在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)介質(zhì)空轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)定子內(nèi)部橡膠嚴(yán)重變形,并且碳化嚴(yán)重,則說(shuō)明可能出現(xiàn)過(guò)在未開(kāi)出中閥門(mén)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn).上述兩種情況都屬非正常損壞，應(yīng)提醒操作者注意。一般說(shuō)來(lái)，在正常使用的情況下，轉(zhuǎn)子的壽命應(yīng)是定子壽命的2～3倍。當(dāng)然這與介質(zhì)、轉(zhuǎn)子和定子的質(zhì)量及操作者的責(zé)任心有關(guān).在更換轉(zhuǎn)子或定子時(shí),應(yīng)使用洗滌劑等到潤(rùn)滑液將接觸面潤(rùn)滑,這樣轉(zhuǎn)子易裝入定子,同時(shí)也避免了初次試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的干澀。在更換轉(zhuǎn)子或定子的同時(shí)，應(yīng)檢查聯(lián)軸節(jié)的磨損狀況，并清洗更換聯(lián)軸節(jié)的潤(rùn)滑油(脂）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別要注意電流表是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都要立即停車(chē)檢查；泵長(zhǎng)期停止的情況下,應(yīng)放掉泵內(nèi)積液，最好卸下螺桿。對(duì)于易沉淀的介質(zhì),在泵停運(yùn)時(shí)必須清洗泵和管道,防止堵塞管道，避免再次啟動(dòng)時(shí)過(guò)載；使用過(guò)程中一定要嚴(yán)禁泵干運(yùn)轉(zhuǎn)；如果第一次啟動(dòng)后，泵不輸送，為避免干運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立刻斷路，幾分鐘之后，再重新啟動(dòng)，如果仍然不輸送,則必須檢查泵及相關(guān)管路；本螺桿泵的滾動(dòng)軸承是不需要維修的，但在工作3000～4000小時(shí)之后需要給滾動(dòng)軸承加注潤(rùn)滑油脂；檢查泵出口壓力是否正常及流量的變化情況；檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動(dòng)和密封的泄漏情況;檢查各部分的潤(rùn)滑是否正常,封油是否足夠。DNYC型帶式污泥脫水機(jī)帶式污泥脫水機(jī)：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水.特點(diǎn)：價(jià)格較低，目前使用普遍，技術(shù)相對(duì)成熟.但易堵塞,需要大量的水清洗，造成二次污染。污泥脫水流程圖主要組成部分：高分子絮凝劑制備裝置高分子絮凝劑配送泵污泥配送泵空氣壓縮機(jī)沖洗清水配送泵高分子絮凝劑、污泥混合器帶式濃縮脫水一體機(jī)污泥輸送機(jī)泥斗車(chē)電器控制柜DNYC型帶式濃縮壓濾機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理本機(jī)由機(jī)架裝置、輥筒裝置、糾偏裝置、張緊裝置、卸料裝置、進(jìn)料及布料裝置、集液裝置、沖洗裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、門(mén)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)等部件組成型號(hào)DNYC1000，濾帶寬度1000mm，壓濾機(jī)驅(qū)動(dòng)功率1.5KW,濃縮機(jī)驅(qū)動(dòng)功率1.1KW1、操作準(zhǔn)備1。1供壓控制板操作流程1。1.1為了使操作更加簡(jiǎn)便,主體上有供壓控制板。1。1。2供壓控制板在脫水機(jī)操作中起關(guān)鍵作用,因此要嚴(yán)格遵守操作規(guī)律。1。1.3供壓調(diào)整裝置的重要作用是調(diào)整濾布的張力及濾布的運(yùn)行。1。1。4空壓機(jī)啟動(dòng)后調(diào)整方法壓力調(diào)整：——把控制板中的壓力表調(diào)整到3-5Kg/m2（正常壓力為4Kg/m2，根據(jù)污泥的狀態(tài)調(diào)整壓力）——壓力調(diào)整結(jié)束后,左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，空壓機(jī)就會(huì)啟動(dòng)——根據(jù)污泥中含水率,壓力會(huì)自動(dòng)調(diào)整濾布運(yùn)行調(diào)整:—-供壓-—濾布在運(yùn)行當(dāng)中會(huì)左右運(yùn)轉(zhuǎn)，因此需要由螺絲和調(diào)偏裝置來(lái)固定。在濾布的運(yùn)行過(guò)程中，濾布向右偏移,那么轉(zhuǎn)動(dòng)右邊的螺絲使右側(cè)氣動(dòng)裝置處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),自動(dòng)調(diào)整濾布使其處于正常運(yùn)行狀態(tài)，相反,濾布若向左偏移，那么轉(zhuǎn)動(dòng)左邊的螺絲使濾布處于正常運(yùn)行狀態(tài)。糾偏裝置糾偏裝置主要由糾偏輥、氣缸、滑塊、導(dǎo)軌、探測(cè)裝置等件組成.本機(jī)采用的氣缸自動(dòng)糾偏裝置為單側(cè)糾偏，糾偏氣缸活塞桿的位置只可停留在兩端極限位置,并由氣控閥控制。當(dāng)濾帶跑偏到極限位置（30mm）時(shí)觸動(dòng)氣控閥使氣缸動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)糾偏功能.該糾偏裝置的特點(diǎn)是：全采用氣動(dòng)控制。使整機(jī)的控制系統(tǒng)簡(jiǎn)化，避免了氣、電聯(lián)合控制時(shí)出現(xiàn)的時(shí)間差,保證糾偏動(dòng)作的及時(shí)和可靠。糾偏氣缸范圍:帶寬1m機(jī)：0~50mm,帶寬1。5m、2.0和2.5m機(jī):0~80mm。糾偏氣缸壓力：0.5MPa.糾偏功能示意圖主要組成部分：濾帶2糾偏輥筒3極限位置機(jī)械控制閥——在濾布正常運(yùn)行的情況下，螺絲左右調(diào)整不得超過(guò)10mm1。2濾布的安裝及速度調(diào)整濾帶型號(hào)如下:濃縮段濾帶寬度：1000mm透氣率：3100L/m2.s壓榨段上濾帶長(zhǎng)度：10900mm1。2。1濾布分為上下濾布,安裝是先安裝下濾布，啟動(dòng)后再安裝上濾布.1.2.2起初運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),根據(jù)污泥性質(zhì)調(diào)整速度。1。3污泥鐵板托高度調(diào)整1。3。1鐵板托為了防止污泥漏水，設(shè)計(jì)成可調(diào)試1。3.2脫水機(jī)最初運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，污泥鐵板托放水平緊貼下濾布1。4附件操作準(zhǔn)備空壓機(jī)：——讀完空壓機(jī)說(shuō)明書(shū)后，再進(jìn)行操作——為了脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),將壓力4Kg/m2—5Kg/m2之間，——壓縮容器內(nèi)的凝結(jié)水最低1天排出1次反沖洗泵--反沖洗泵是污泥脫水時(shí)上下濾布中洗凈污泥的裝置—-洗滌壓力通常應(yīng)在4Kg/m2以上,才能正常工作，—-避免因反沖洗水不足的原因使泵處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),反沖洗水噴嘴的檢查—-噴嘴在運(yùn)轉(zhuǎn)前和脫水后要認(rèn)真檢查，確保暢通，-—噴嘴安裝在上濾布洗滌箱內(nèi)和下濾布洗滌箱內(nèi)，——噴嘴清洗是以脫水機(jī)濾布不凈時(shí)為準(zhǔn)——清洗噴嘴方法：先鎖住清潔線的螺絲，用專(zhuān)用工具清洗噴嘴，然后把清潔用螺絲鎖住，緩緩打開(kāi)清潔線螺絲把異物倒出2、脫水機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及檢測(cè)2。1無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及檢測(cè)2。1.1空壓機(jī)啟動(dòng)2.1。2控制板檢查(壓力在2Kg/m2以上時(shí)啟動(dòng)），2.1。3馬達(dá)啟動(dòng)(濾布運(yùn)行）2。1.4混凝劑加藥泵啟動(dòng)2。1.5污泥攪拌啟動(dòng)3、脫水機(jī)操作及停止脫水機(jī)的操作開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)先啟動(dòng)清洗水泵，濕潤(rùn)濾布，避免干轉(zhuǎn)；脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前要確認(rèn)控制板中電源是否已連接現(xiàn)啟動(dòng)空壓機(jī)先啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。調(diào)節(jié)三聯(lián)件上的調(diào)壓閥,將系統(tǒng)壓力緩慢調(diào)節(jié)至0.6MPa。上下濾帶緩慢張緊,控制板空氣（氣控箱面板上的調(diào)壓閥緩慢調(diào)節(jié)0.4MPa）。逆時(shí)針調(diào)節(jié)電氣控制柜上電位器旋鈕致最小,保證開(kāi)機(jī)時(shí)濃縮段驅(qū)動(dòng)電機(jī)、壓濾段驅(qū)動(dòng)電機(jī)在最底轉(zhuǎn)速接通濃縮段主傳動(dòng)電源、壓濾段主傳動(dòng)電源,順時(shí)針緩慢調(diào)節(jié)檢查各接頭和閥是否漏氣檢查濾布運(yùn)轉(zhuǎn)方向是若正確8泥餅脫離濾布狀況不佳時(shí)，檢查絮凝劑效果，加藥量，檢查濾布清洗效果；9濾布清洗效果不佳時(shí),請(qǐng)清洗噴嘴，并檢查清洗水質(zhì)；10檢查驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、軸承及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,定期潤(rùn)滑運(yùn)行狀態(tài)控制調(diào)整濾布轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速器的調(diào)速開(kāi)關(guān)，往Max方向調(diào)節(jié)為逐漸速度調(diào)大,反之調(diào)小，速度依脫水效果而定，一般控制在2-5m/min混凝反應(yīng)槽的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速如同濾布轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式一樣濾布的張力的控制,可調(diào)節(jié)調(diào)壓箱上的壓力通用操作注意事項(xiàng)說(shuō)明：檢查污泥貯槽液位及濃度；檢查污泥餅貯槽及料位；檢查絮凝劑貯量及濃度；檢查濾布清洗水量,水質(zhì)及過(guò)濾器；啟動(dòng)空壓機(jī);檢查空壓機(jī)輸出氣壓檢查壓力空氣氣壓；設(shè)定濾布張力；檢查氣控閥、氣缸、極限開(kāi)關(guān)功能；啟動(dòng)清洗水泵;檢查清洗水壓;檢查濾布軌跡;啟動(dòng)濃縮脫水機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備；啟動(dòng)污泥泵啟動(dòng)加藥裝置、加藥泵；啟動(dòng)攪拌機(jī)(要是有此設(shè)備的話)；啟動(dòng)污泥餅輸送設(shè)備；檢視進(jìn)料口污泥絮凝顆粒大小及強(qiáng)度，并視需要調(diào)節(jié)攪拌機(jī)（要是有此設(shè)備的話)轉(zhuǎn)速；脫水機(jī)停止順序混凝劑泵停止污泥泵停止攪拌機(jī)停止脫水機(jī)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下,運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間使殘余污泥完全去除以便清洗確認(rèn)濾布清洗干凈后，然后依次關(guān)閉反沖洗泵及空壓機(jī)及濾布驅(qū)動(dòng)電機(jī)脫水機(jī)結(jié)束后操作順序攪拌機(jī)內(nèi)污泥應(yīng)清洗干凈污泥弄臟的其他地方要清洗干凈轉(zhuǎn)軸要清洗干凈將壓濾段張緊氣缸氣壓釋放歸零,松弛壓濾段濾布;如長(zhǎng)期不使用機(jī)器，請(qǐng)將濃縮段張緊彈簧放松,松弛濃縮段濾布；濾布的更換及安裝方法拆除濾布在更換濾布時(shí)，先運(yùn)轉(zhuǎn)脫水機(jī)使濾布接線處行走到刮板滾筒處時(shí)立即停止脫水機(jī)。因上濾布為驅(qū)動(dòng)濾布，固應(yīng)先拆卸下濾布。放松上下濾帶刮泥板，調(diào)節(jié)濾帶張緊氣缸氣壓致0。15MPa，張緊氣缸選擇開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到放松位置，調(diào)節(jié)機(jī)械張緊螺栓到最小位置(共三處),使濾帶充分放松拆下下濾布接頭處的鋼絲，轉(zhuǎn)動(dòng)脫水機(jī),此時(shí)另外一條濾布仍然在脫水機(jī)上，請(qǐng)注意操作過(guò)程中的安全。轉(zhuǎn)動(dòng)脫水機(jī)，此時(shí)另外一條濾布仍然在脫水機(jī)上，請(qǐng)注意操作過(guò)程的安全.安裝新濾布在安裝新濾布時(shí),必須有一個(gè)人站在控制柜前待命。放松刮板彈簧。先安裝下濾布;檢查確定下濾布的污泥接觸面朝上,依圖所示將下濾布插入驅(qū)動(dòng)輥筒及引導(dǎo)輥筒間，二人在脫水機(jī)的一左一右將下濾布依圖所示逐步向后安裝。將下濾布的另一端置于刮板處，準(zhǔn)備將下濾布接合.再次檢查上濾布的污泥接觸面的方向是否正確，上濾布安裝的行走路徑是否正確。依圖所示,所上濾布頭尾兩端在刮板處的輥筒上先使濾布接頭處的鋼扣齒合，再將連接鋼絲穿過(guò)每一個(gè)鋼扣,完全穿好后去除多余的連接鋼絲，將兩端的鋼絲分別彎成小鉤，扣回鋼扣里,不能露出，否則可能會(huì)損壞濾布.將已經(jīng)安裝好的下濾布稍稍張緊。準(zhǔn)備安裝上濾布;檢查確定下濾布的污泥接觸面朝上，依圖所示將下濾布插入驅(qū)動(dòng)輥筒及引導(dǎo)輥筒間，到與上濾布接觸。將下濾布頭端用膠布粘貼在下濾布接觸處,此時(shí)的上下濾布必須完全保持平行。轉(zhuǎn)動(dòng)脫水機(jī)（請(qǐng)緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)，注意安全),當(dāng)下濾布頭端隨下濾布運(yùn)行出壓榨輥筒區(qū)和預(yù)壓區(qū)時(shí),停止脫水機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),撕下膠布.將下濾布尾端依反方向經(jīng)輥筒牽引到下濾布卸料輥筒處。將下濾布頭尾兩端在刮板處的輥筒上先使濾布接頭處的鋼扣齒合,再將連接鋼絲穿過(guò)每一個(gè)鋼扣，完全穿好后去除多余的連接鋼絲，將兩端的鋼絲分別彎成小鉤，扣回鋼扣里,不能露出，否則可能會(huì)損壞濾布上下濾布安裝完成后，再檢查確認(rèn)安裝正確與否。張緊濾布,調(diào)整到合適的壓力,低壓試運(yùn)行一下無(wú)誤后即可進(jìn)行正常運(yùn)行了更換濾布時(shí)注意事項(xiàng)：-—交替時(shí)防止馬達(dá)停止——注意不被交替的濾布運(yùn)行4。2濾布安裝注意事項(xiàng):—-交替濾布時(shí)一個(gè)人負(fù)責(zé)——松開(kāi)附在刮刀板上的彈簧——減壓使安裝順利——仔細(xì)辨清濾布的正反面日常維護(hù)定期檢查與保養(yǎng)維護(hù)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查周期驅(qū)動(dòng)設(shè)備是否損壞每天濾布張緊功能是否正常每天濾布糾偏功能是否正常每天極限開(kāi)關(guān)是否正常每天濾布張力、是否損壞和磨損每周濾布清洗功能是否堵塞、清洗效率每天泥餅刮板是否磨損每周潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油量、是否污濁每周軸承是否磨損每天集液槽是否堵塞每天氣控箱和管路是否漏氣每天注意時(shí)常觀察濾布的損壞情況每天應(yīng)保證足夠的濾布沖洗時(shí)間,脫水機(jī)停止工作后，必須立即沖洗濾布，不能過(guò)后沖洗給糾偏氣缸處的滑軌、卸料處的機(jī)械張緊滑軌加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油指示序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油合計(jì)數(shù)量1臺(tái)補(bǔ)充潤(rùn)滑首次填充年消耗量間隔數(shù)量1驅(qū)動(dòng)減速機(jī)機(jī)油300CC600CC6個(gè)月300CC2糾偏滑塊黃油10CC60CC1個(gè)月5CC3張緊滑塊黃油10CC60CC1個(gè)月5CC4氣缸活塞桿黃油10CC60CC1個(gè)月5CC5氣動(dòng)油霧器機(jī)油120CC2880CC半個(gè)月120CC定期檢查輥的固定性及完好性定期檢查調(diào)偏系統(tǒng)及張緊系統(tǒng)調(diào)偏系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運(yùn)行后，空壓機(jī)給定壓力的條件下，用手撥動(dòng)調(diào)偏觸桿，觀察調(diào)偏效果，若能觀察到調(diào)偏輥能運(yùn)行良好則表明調(diào)偏正常張緊系統(tǒng)的檢查方式：濾布停止運(yùn)行后，空壓機(jī)給定壓力的條件下，用手撥動(dòng)濾布，感覺(jué)無(wú)松軟狀，則表明張緊系統(tǒng)正常每一星期應(yīng)放掉氣水分離器的水濾布在運(yùn)行過(guò)程中，切忌把手伸入設(shè)備中異常的問(wèn)題分析及排除每次維修后仔細(xì)檢查濾帶上是否留有裝配工具、螺栓、螺母、鐵絲鐵塊等雜物，否則有可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞濾布濾餅含固量下降其原因及解決對(duì)策如下：（1)調(diào)質(zhì)效果不好。造成的原因有：加藥量不足、加藥濃度過(guò)高，混凝劑不易充分溶解，雖藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好、反應(yīng)時(shí)間及強(qiáng)度不夠。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并調(diào)節(jié)（帶速太大。帶速太大，泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)地降低帶速.一般應(yīng)保持泥餅厚度5-10mm濾布張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低.應(yīng)適當(dāng)增加張力濾布堵塞。濾布堵塞后，不能將水分濾出,含固量降低。應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾布固體回收率降低帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料。應(yīng)適當(dāng)降低帶速?gòu)埩μ?導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,并使部分污泥壓過(guò)濾布。應(yīng)減小張力濾布打滑進(jìn)泥超負(fù)荷。應(yīng)降低進(jìn)泥量張力太小.應(yīng)增加張力輥壓筒損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換濾布時(shí)常跑偏進(jìn)泥不均勻。應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置輥壓筒局部損壞或過(guò)度磨損。應(yīng)檢查更換調(diào)偏裝置不靈敏。應(yīng)檢查修復(fù)濾布堵塞嚴(yán)重每次沖洗不徹底。應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗壓力濾布張力太大。應(yīng)適當(dāng)減小張力進(jìn)泥中含砂量太大故障現(xiàn)象及原因及故障排除故障現(xiàn)象可能發(fā)生的原因故障排除法1氣缸不正常工作1。氣控閥故障2.氣壓不足3.空氣管路泄露4氣缸故障1.更換氣控閥2.調(diào)節(jié)調(diào)壓閥到正常氣壓3.檢查管路和接頭并更換之4。檢修或更換氣缸2。濾帶糾偏功能不正常按鈕閥懸臂位移或螺絲松動(dòng)三聯(lián)件油霧器缺油濕氣滲入、雜質(zhì)堵塞氣控閥空氣管路泄露氣壓不足校正懸臂位置，擰緊螺絲檢查油杯并加油拆修清理氣控閥或更換之檢查管路和接頭并更換之調(diào)節(jié)調(diào)壓閥到正常氣壓3濾布松弛下垂或產(chǎn)生折痕或糾偏功能失效氣壓不足，氣缸不能張緊濾布按鈕閥懸臂位置不正確，不能偵測(cè)濾布軌跡，不能校正軌跡污泥配送量及濃度不正常濕氣滲入、雜質(zhì)堵塞氣控閥5泥餅刮板與濾布不均勻的壓力調(diào)節(jié)氣壓，檢修更換氣缸校正懸臂位置檢查調(diào)整泥量和污泥濃度拆修清理氣控閥或更換之5檢查調(diào)整刮板的位置4濾布接頭破損1泥餅刮板損壞或?yàn)V帶有黏附異物和雜質(zhì)1。清理或更換刮板，清理黏附物和雜質(zhì)5濾布過(guò)濾功能差沖洗泵水壓過(guò)低2噴嘴堵塞檢查沖洗管路及水泵壓力2洗刷噴嘴或調(diào)整噴嘴角度6軸承嚴(yán)重?fù)p壞軸承或軸承座磨損2濾帶張緊力過(guò)大更換軸承或軸承座2調(diào)節(jié)濾帶張力致合適7重力脫水區(qū)排液不暢集液槽排液口堵塞1.用壓力水人工沖洗集液槽排液口，使之暢通8物料從重力脫水區(qū)或預(yù)壓脫水區(qū)跑料進(jìn)料流量太大或帶速不匹配。布料調(diào)整不當(dāng)物料絮凝效果不好。4重力脫水區(qū)布料密封板磨損減少進(jìn)料流量或調(diào)整帶速重新調(diào)整布料裝置做物料絮凝試驗(yàn)。4更換密封橡膠板9濾帶沖洗不凈沖洗泵水壓過(guò)低噴嘴堵塞檢查沖洗管路及水泵壓力洗刷噴嘴或調(diào)整噴嘴角度10輥筒軸斷裂濾帶張緊力過(guò)大軸銹蝕1.送制造廠維修點(diǎn)軍區(qū)污水廠自控儀表維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于每臺(tái)具體的儀表，因按照生產(chǎn)廠家提供的維修說(shuō)明進(jìn)行，日常維護(hù)工作包括以下幾個(gè)方面巡視檢查.檢查內(nèi)容主要是看儀表是否正常工作,有無(wú)報(bào)警，電源線是否松動(dòng)，供電電源是否穩(wěn)定。清洗與清掃。主要針對(duì)溶解分析儀、濃度計(jì)、PH計(jì)等。探頭部分的清洗工作十分重要,每周定期按照要求進(jìn)行清洗，清掃因包括儀表的本體，及箱內(nèi)部雜物。檢驗(yàn)與標(biāo)定，測(cè)量?jī)x表都因定期對(duì)其零點(diǎn)、量程進(jìn)行檢查，應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)操作，對(duì)于水質(zhì)分析儀的標(biāo)定、校驗(yàn),一般要半月進(jìn)行一次，每次標(biāo)定檢驗(yàn)后，都應(yīng)做好記錄。長(zhǎng)期不用傳感器、變送器應(yīng)妥善管理和保存列入國(guó)家強(qiáng)檢范圍的儀器儀表(在線監(jiān)測(cè)儀）應(yīng)按周期送技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢定修理，儀表檢定超過(guò)允許誤差時(shí)應(yīng)修理。電磁流量計(jì)保養(yǎng)維護(hù)定期檢查儀器的各連接部位是否正常,固定是否牢固定期檢查測(cè)量管內(nèi)的介質(zhì)溶液是否充滿大量氣泡，會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果的誤差每年手動(dòng)清洗運(yùn)行刮刀一次，去處電極表面污物電磁流量計(jì)存在誤差是什么原因造成的?可能原因:1、數(shù)據(jù)不正確的組態(tài)處理：檢查過(guò)程和傳感器數(shù)據(jù)并且有必要重新組態(tài)。2、測(cè)量管沒(méi)有完全充滿處理：改變過(guò)程條件以便測(cè)量管始終充滿,在適當(dāng)情況下，打開(kāi)EPD電極。3、介質(zhì)中含氣體的成分高處理：增加操作壓力或者在測(cè)量設(shè)備之前安裝氣液分離器.4、測(cè)量電極上存在絕緣涂層處理：增加流速以及清洗測(cè)量管道。5、電極/屏蔽短路處理：當(dāng)傳感器干燥時(shí)，用一個(gè)絕緣設(shè)備測(cè)量電壓（〉500V）。注意:在執(zhí)行測(cè)量之前，斷開(kāi)電子線路。6、線圈絕緣錯(cuò)誤處理：用一個(gè)絕緣設(shè)備測(cè)量電壓（>500V)來(lái)測(cè)量傳感器的電壓。注意：在執(zhí)行測(cè)量之前，斷開(kāi)電子線液位計(jì)保養(yǎng)維護(hù)定期檢查儀器各連接部位是否完好每月對(duì)超聲波發(fā)射頭的膜進(jìn)行清理,用紙巾輕輕擦掉覆蓋的灰塵，及時(shí)去除超聲波膜頭的膜面水氣和冰層。定期清理探頭與水面之間的蜘蛛網(wǎng)等雜物，消除信號(hào)干擾SS/污泥濃度計(jì)保養(yǎng)維護(hù)檢查傳感器的各部位連接牢固，根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)每月或更長(zhǎng)時(shí)間標(biāo)定一次每星期將探頭從池中取出清洗表面，用濕布擦干，用規(guī)定的清洗劑清洗探頭，不能刮傷。在變送器上執(zhí)行標(biāo)定程序,標(biāo)定成功后將探頭放入水中DO儀維護(hù)維修保養(yǎng)氧測(cè)量?jī)x的再生維修,將氧測(cè)量?jī)x的摸帽擰開(kāi)。用電解液對(duì)傳感器的銀陽(yáng)極.金陰極進(jìn)行清洗并擦凈，更換新的膜帽，往新的膜帽中加入電解液直至邊緣，輕輕敲擊裝滿電解液的膜帽，將氣泡去除，更換膜帽擰緊，防止電解液的滲漏檢查傳感器的各部位連接牢固，根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)每月或更長(zhǎng)時(shí)間標(biāo)定一次每星期將探頭從池中取出清洗表面，用濕布擦干,清洗被污染的膜，不能刮傷膜。清洗后置于空氣中20分鐘，避免陽(yáng)光直射。在變送器上執(zhí)行標(biāo)定程序，標(biāo)定成功后將探頭放入水中污水廠電氣設(shè)備保養(yǎng)（高壓配電房、低壓配電房、室外配電箱）操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程，懂得電氣應(yīng)急處理及停電處理.電工應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)，定期對(duì)各種電氣性能進(jìn)行測(cè)試。每月由專(zhuān)業(yè)電工操作人對(duì)自控,儀表對(duì)全廠電氣設(shè)備的進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，做好相應(yīng)的處理，并做好記錄.

高壓配電房上鎖，房外掛警示牌閑人勿進(jìn)標(biāo)示，房?jī)?nèi)配備滅火器，每月搞電氣衛(wèi)生，無(wú)灰塵，無(wú)雜物，無(wú)蜘蛛網(wǎng)，潮濕度良好，各種儀表指示正常，各種保護(hù)操作裝置靈敏。變壓器的溫度，油位，聲音正常，表面干凈清潔，無(wú)受潮現(xiàn)象.低壓配電房電氣元件操作靈活，各線頭無(wú)松動(dòng)，燒焦現(xiàn)象，通風(fēng)，防潮性良好，干凈整潔,房?jī)?nèi)配備滅火器室外配電箱及電機(jī)電氣設(shè)備，各繼電器動(dòng)作靈活，線頭無(wú)，燒焦現(xiàn)象,各操作元件靈活，箱內(nèi)無(wú)灰塵，無(wú)蜘蛛網(wǎng)，箱內(nèi)無(wú)積水現(xiàn)象,箱內(nèi)溫度適宜.電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期表序號(hào)電氣設(shè)備名稱(chēng)安全檢查維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容周期內(nèi)容周期1高壓配電柜1.室外“高壓危險(xiǎn)’警市標(biāo)志2。室內(nèi)懸掛開(kāi)關(guān)柜操作規(guī)程；開(kāi)關(guān)柜前后鋪設(shè)絕緣墊;安裝滅火器；3。三防（防鼠、蟑螂）等措施4.溫度范圍—5—40℃,相對(duì)濕度≤90％；5.各種儀表，拉桿指示是否正確，繼電保護(hù)裝置運(yùn)行正常6。配電柜裝置無(wú)異響7.二次回路有無(wú)接地和脫離電源。交流器二次回路有