檢修管理制度（30篇）

檢修管理制度（30篇）

檢修管理制度（通用30篇）

檢修管理制度篇1

1.目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)

收等工作程序。

2.范圍

適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。

3.責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，

需有安全部門參加。

4.L2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間（部門）大修計(jì)劃由車間

提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.L3檢修計(jì)劃編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措

施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢

修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的

安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

4.2檢修準(zhǔn)備

4.2.1各車間（部門）的大、中修，對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施，必

須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。

4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)

具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查

試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清

洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須

采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代

表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí)，除按

規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18-2現(xiàn),有毒氣體

和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，

必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí)，中間必須

加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的,設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要

查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交

手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì)，由崗位和班組長(zhǎng)

介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技

術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。

4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源，拆除傳動(dòng)

皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)

“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝

道、潮濕場(chǎng)所要用12伏，絕緣要良好，使用電動(dòng)工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”：

4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工；

4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工；

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工；

4.3.6.4沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”：

4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆；

4.3.7.2傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折；

4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良

好，一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好，必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時(shí)，不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮

濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)

行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣

體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對(duì)從事等離子切割，氮弧焊

等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所，要設(shè)有防護(hù)遮板：以防電

弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、

監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時(shí)清理運(yùn)走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗(yàn)收

4.6.1檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場(chǎng)地，對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、

接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場(chǎng)地清后，方可辦理移交驗(yàn)收。

4.6.2檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷

的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收簽字

后方可撤除懸掛的“警告牌”o凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為

有電，有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

檢修管理制度篇2

第一章總則

第一條為規(guī)范礦設(shè)備檢修過(guò)程的安全管理、確保檢修施工安全

特制定本制度。

第二條本規(guī)定適用于礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)（施工）的安全管理。

第二章安全措施的制定與審批

第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護(hù)作業(yè)不必單獨(dú)制定安全措施、

該項(xiàng)檢修活動(dòng)的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施；當(dāng)日常檢修活動(dòng)因環(huán)

境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項(xiàng)檢修全部作業(yè)

活動(dòng)及危險(xiǎn)源時(shí)，由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)

區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大

規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運(yùn)、安裝、

調(diào)試作業(yè)前，由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。

第五條各類搶險(xiǎn)、事故搶修前，必須制定安全技術(shù)措施。如遇

夜間進(jìn)行檢修，由作業(yè)區(qū)值班負(fù)責(zé)人制定安全措施，礦當(dāng)值的管理、

技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字，值班負(fù)責(zé)人交底簽字后，方可進(jìn)行檢修。

第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實(shí)施、

檢查、控制。

第七條編制檢修施工安全措施前，應(yīng)先編制、審批施工組織方

案，根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)源編制安全措施并由相關(guān)科室

審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書，但

審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人、安全互保對(duì)

子、作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)源及控制措施等內(nèi)容，報(bào)審的安全措施必須

有編制人、施工（檢修）負(fù)責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見(jiàn)及簽字。

特殊作業(yè)必要時(shí)由有關(guān)部門會(huì)簽。

第九條報(bào)審的安全措施，檢修項(xiàng)目所需時(shí)間在4小時(shí)以下時(shí)，

應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目實(shí)施前一天報(bào)給作業(yè)區(qū)，經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后，由

主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行；4小時(shí)以上項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目實(shí)施

前三天上報(bào)給安全監(jiān)察科，經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第三章檢修前安全交底

第十條檢修作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底

（一）日常檢修作業(yè)可在班前會(huì)中依照該項(xiàng)檢修作業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)

清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全交底，并要將該項(xiàng)檢修有關(guān)的注意事

項(xiàng)、安全防范要點(diǎn)進(jìn)行安全交底。

（二）制定檢修安全措施檢修施工項(xiàng)目時(shí)，必須組織所有參加檢

修的人員專門開(kāi)會(huì)交底，交底過(guò)程中可以組織人員討論、對(duì)安全措

施理解不清或描述不詳細(xì)的內(nèi)容要重點(diǎn)說(shuō)明、對(duì)有遺漏的地方要進(jìn)

行補(bǔ)充并記載。

（三）有較大危險(xiǎn)的檢修及系統(tǒng)檢修前，作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人

員進(jìn)行安全教育并書面考試，確保檢修人員對(duì)安全交底內(nèi)容能充分

掌握。

（四）外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，安全監(jiān)察

科負(fù)責(zé)向檢修單位進(jìn)行安全告知。

第十一條安全交底過(guò)程要詳細(xì)記錄，交底人、被交底人必須簽

字確認(rèn)。

第四章檢修現(xiàn)場(chǎng)管理

第十二條檢修前，檢修負(fù)責(zé)人和相關(guān)的指定負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到達(dá)

現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)一步確認(rèn)是否具備安全檢修條件，并對(duì)安全措施的可靠性

進(jìn)行評(píng)估，確認(rèn)具備安全條件后方可允許檢修。

第十三條嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現(xiàn)

場(chǎng)負(fù)責(zé)人要對(duì)停電情況進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后，檢修負(fù)責(zé)人與設(shè)備

操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕

或操作臺(tái)上。

第十四條檢修過(guò)程中需要試車時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位操作

人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)檢修人

員撤離、采取防護(hù)措施后，方可進(jìn)行試車。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)

時(shí)，必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。

第十五條檢修現(xiàn)場(chǎng)有吊裝、動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)以及在危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)

所檢修時(shí)，必須由專業(yè)（持有效證件）人員進(jìn)行指揮；同時(shí)，要指定

專人對(duì)吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理。

第十六條檢修現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須明確安全互保對(duì)子，需要監(jiān)

護(hù)作業(yè)的檢修，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，不得以任何原

因離開(kāi)監(jiān)護(hù)崗位。

第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動(dòng)工具等必須符合安全技術(shù)

要求，保證接線整齊、牢靠，嚴(yán)禁亂搭接線路；使用的吊索具、工

器具等要事先檢查確認(rèn)。

第十八條檢修現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置

擺放、保持安全距離。檢修過(guò)程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時(shí)防

護(hù)措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。

第十九條在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺，

操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全

距離，距離不足時(shí)，必須裝設(shè)臨時(shí)遮攔或?qū)⑧徑€路停電。

第二十條禁止帶電檢修或搬動(dòng)任何帶電設(shè)備（包括電纜和電線）,

若須檢修或搬動(dòng)前，必須切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地。

第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備，不準(zhǔn)拉設(shè)臨時(shí)線，裝設(shè)臨時(shí)

線時(shí)必須用絕緣良好的絕緣線，要采取懸掛和沿墻敷設(shè)，臨時(shí)線裝

置必須有單獨(dú)能帶負(fù)荷拉閘的總開(kāi)關(guān)控制，每一分路須裝熔斷器。

第二十二條電焊機(jī)必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方，一次線

長(zhǎng)度不大于3米、二次線長(zhǎng)度不大于30米，一次線到電焊機(jī)間必須

裝設(shè)隔離開(kāi)關(guān)，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須停電。

第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必

須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度，檢修作業(yè)中嚴(yán)禁

違章作業(yè)、違章指揮。

第二十四條工作完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、恢復(fù)安全設(shè)施，由專

人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

檢修管理制度篇3

一、設(shè)備管理資料

設(shè)備技術(shù)狀況的管理對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況

和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。

各單位的生產(chǎn)設(shè)備務(wù)必完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核

設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜

合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。

設(shè)備潤(rùn)滑管理

（一）對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求：

1、各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工

作；廠礦或車間機(jī)動(dòng)科（組）設(shè)專職或兼職潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)

滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間（工段）設(shè)潤(rùn)滑班或潤(rùn)滑工負(fù)責(zé)設(shè)備

潤(rùn)滑工作。

2、每臺(tái)設(shè)備都務(wù)必制訂完善的設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求，

并認(rèn)真執(zhí)行。

3、各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔（油桶、油具、加油點(diǎn)），

保證潤(rùn)滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對(duì)大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。

5、潤(rùn)滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工

作。

6、認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。

（二）潤(rùn)滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

1、廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表務(wù)必逐臺(tái)制訂，和使用維護(hù)

規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。

2、設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表的資料是：

定點(diǎn)：規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)；

定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤(rùn)滑油脂牌號(hào)；

定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間；

定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；

定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。

3、崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表規(guī)定,

并做好運(yùn)行記錄。

4、滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤(rùn)滑“五定”圖表執(zhí)行

狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、崗位操作和維護(hù)人員務(wù)必隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況，發(fā)現(xiàn)

問(wèn)題及時(shí)報(bào)告和處理。

（三）潤(rùn)滑油脂的分析化驗(yàn)管理。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由於受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度

等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)

行過(guò)濾分析和化驗(yàn)工作，對(duì)不一樣設(shè)備規(guī)定不一樣的取樣化驗(yàn)時(shí)間。

經(jīng)化驗(yàn)后的油品不貼合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤(rùn)滑油脂。各廠礦對(duì)

設(shè)備潤(rùn)滑油務(wù)必做到油具清潔，油路暢通。

（四）設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。

1、廠礦對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油跑、冒、滴、漏狀況，要組織研究攻

關(guān)，逐步解決。

2、油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)畫中，并經(jīng)過(guò)

試驗(yàn)，保證安全方可加以實(shí)施，油品更新前務(wù)必對(duì)油具、油箱、管

路進(jìn)行清洗。

設(shè)備缺陷的處理

1、設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，

并在日志中詳細(xì)記錄。

2、崗位操作人員無(wú)力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào)，

同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。

3、未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，務(wù)必在每一天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究

決定如何處理。

4、在安排處理每項(xiàng)缺陷前，務(wù)必有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé),

防止缺陷擴(kuò)大。

設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理

設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指透過(guò)必須的手段，使各級(jí)維護(hù)與管理

人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行狀況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)

措施。

（一）建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)

各廠礦要對(duì)每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部

位（巡檢點(diǎn)）、資料（檢查什麼）、正常運(yùn)行的叁數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許的值），

并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確

的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。

（二）建立健全巡檢保證體系

生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢

查，專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)

設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職

巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。

（三）資訊傳遞與反饋

生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理

的問(wèn)題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患

或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專

職巡檢工。

專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理

外，要將資訊向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的

巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點(diǎn)問(wèn)題向廠礦機(jī)動(dòng)科傳遞。

機(jī)動(dòng)科列出主要問(wèn)題，除登記臺(tái)帳之外，還應(yīng)及時(shí)輸入電腦，

便於上級(jí)大公司機(jī)動(dòng)部門的綜合管理。

（四）動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用

巡檢工針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的

項(xiàng)目，納入檢修計(jì)畫。

巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，務(wù)必立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮

者即刻組織處理；本班無(wú)潛力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。

重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和

處理方案。

（五）設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理

凡屬下列狀況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

1、運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無(wú)效的部位；

2、運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；

3、運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)畫外檢修的部位

（或設(shè)備）；

4、存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理

無(wú)法解決的部位或設(shè)備。

（六）對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理

各大公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組

織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的專案，提出改善方案；廠礦要組織有關(guān)

人員對(duì)改善方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)畫；設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改

善實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，作出評(píng)價(jià)意見(jiàn)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，

存入設(shè)備檔案

檢修管理制度篇4

1.目的

為加強(qiáng)公司生產(chǎn)裝置檢修的hse監(jiān)督管理，規(guī)范各種檢修行為,

保障人員的職業(yè)健康與安全，保護(hù)環(huán)境，確保生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行和

檢修施工作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

本規(guī)定適用于生產(chǎn)裝置相關(guān)設(shè)備檢修施工作業(yè)。

本規(guī)定所稱檢修是指對(duì)公司生產(chǎn)裝置及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行的檢維修、

拆除、停開(kāi)車的各類施工作業(yè)項(xiàng)目。

3參考文件

《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》aq3026-20?

3.一般規(guī)定

3.1檢修項(xiàng)目管理

3.1.1.每項(xiàng)裝置檢修項(xiàng)目，施工部門或單位應(yīng)明確檢修工作負(fù)

責(zé)人和安全管理責(zé)任人，外單位施工隊(duì)伍應(yīng)建立安全管理制度，落

實(shí)安全責(zé)任制，明確責(zé)任人。

3.1.2.裝置檢修須制定專題方案，方案中應(yīng)有具體的安全衛(wèi)生

防范保障措施內(nèi)容。

3.1.3.裝置檢修對(duì)外委托施工的，施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的

相應(yīng)資質(zhì)證書，并在其資質(zhì)等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。

3.1.4.在辦理檢修項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí)，應(yīng)同

時(shí)交待安全措施，并簽訂hse責(zé)任協(xié)議書。

3.1.5.對(duì)待檢修的裝置要開(kāi)展危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要

的控制措施。對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)程度較高的檢修項(xiàng)目或一些重大項(xiàng)目，須

制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)

度等），并應(yīng)做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措

施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。

3.1.6.裝置檢修的各項(xiàng)目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可

證（包括進(jìn)出料、停開(kāi)泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)

土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應(yīng)的安全技

術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作

業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效

性。

3.2作業(yè)安全基本要求

3.2.1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求,

向全體施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，特別要交待清楚安全措施

和注意事項(xiàng)，并做好安全交底記錄。

3.2.2.裝置檢修單位應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)人員進(jìn)行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的

安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)

人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定，持證上崗。

3.2.3.檢修作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全保護(hù)規(guī)定，進(jìn)入裝

置現(xiàn)場(chǎng)前，須穿戴好勞動(dòng)安全保護(hù)用品，并對(duì)檢修作業(yè)所用工機(jī)具、

防護(hù)用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓

器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、

安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等）安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。

3.2.4.有作業(yè)票證安全管理要求的，檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)

作業(yè)票證方可進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3.2.5.檢修作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會(huì)一能”要求：懂本作業(yè)

崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施；會(huì)正

確報(bào)警，會(huì)使用現(xiàn)有的消防器材等，會(huì)撲救初期火災(zāi)；能正確使用

現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。

3.2.6.動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等

各類作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員必須履行安全職責(zé)，對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全

面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等），并認(rèn)真做好作業(yè)

過(guò)程中的監(jiān)護(hù)工作。

3.3動(dòng)火安全要求

3.3.1.裝置檢修動(dòng)火作業(yè)實(shí)行單位內(nèi)部的動(dòng)火作業(yè)許可證管理

制度。動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。

3.3.2.嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)有效動(dòng)火作

業(yè)許可證的不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)的不動(dòng)火、沒(méi)有動(dòng)火監(jiān)護(hù)

人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)的不動(dòng)火。

3.3.3.在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動(dòng)火，應(yīng)采用插

入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進(jìn)行

有效的安全隔絕，并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序，使可燃介質(zhì)

含量降低到安全動(dòng)火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。

3.3.4.在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動(dòng)火，動(dòng)火前必

須對(duì)設(shè)備、容器、管道內(nèi)可燃介質(zhì)作取樣檢測(cè)分析，動(dòng)火持續(xù)時(shí)間

較長(zhǎng)或有可能發(fā)生工況變化的應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)分析，并做好記錄。

可燃?xì)怏w含量符合安全動(dòng)火要求的檢測(cè)報(bào)告是開(kāi)具動(dòng)火作業(yè)許可證

的主要依據(jù)。

3.3.5.裝置動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有需

要，須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。

3.3.6.高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對(duì)地

溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理，對(duì)低層的設(shè)備、管道、閥門、

儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。

3.3.7.明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排

放可燃液體或可燃?xì)怏w。

3.3.8.施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙煥瓶與明火間距保持10米以上，氧

氣瓶與乙燃瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。

3.4電器和起重、吊裝作業(yè)安全要求

3.4.1.檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要保證漏電開(kāi)關(guān)、電纜、用電器具完好。

3.4.2.臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器，其漏電保護(hù)的

動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿足上下級(jí)配合要求。

3.4.3.移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。

3.4.4.臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制，不超負(fù)荷使

用。

3.4.5.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、

拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。

3.4.6.放置在施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已

停電”等標(biāo)志牌。

3.4.7.電焊機(jī)接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線

及二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架

上，不得穿過(guò)下水或在運(yùn)行設(shè)備（管線）上搭接焊把線。

3.4.8.臨時(shí)用電線路架空布線時(shí)，不得采用裸線，架空高度在

裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時(shí)要

有可靠的保護(hù)措施，嚴(yán)禁在樹(shù)上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路，嚴(yán)

禁用金屬絲綁扎，臨時(shí)用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固

定措施。

3.4.9.行燈電壓不得超過(guò)36v,在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、罐、

槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過(guò)12v,嚴(yán)禁使用碘

鴇燈。

3.4.10.起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。

3.4.H.載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，原則上只允許停

在檢修道上，嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。

3.4.12.對(duì)立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，施工單位須制定

可靠的安全技術(shù)措施和方案。

3.4.13.嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊

裝錨點(diǎn)，與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全

距離，以免造成碰撞、損壞。

3.4.14.腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求，經(jīng)施工單位

檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識(shí)牌后，方可使用。在雨雪天腳

手架作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效的防滑措施。

3.4.15.高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全

帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上，安全帶應(yīng)高掛（系）低用。

3.4.16.禁止高空拋扔物件、工具和雜物，工機(jī)具、材料、自行

車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。

4,檢修前的安全要求

4.1裝置檢修前的準(zhǔn)備工作

4.1.1.裝置停工后交付檢修前，生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織有關(guān)職能部

門、相關(guān)單位對(duì)裝置停工情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。各檢修單位安全負(fù)責(zé)

人按停工和檢修方案組織全面檢查，并做好裝置檢修前的各項(xiàng)安全

準(zhǔn)備工作。

4.1.2.裝置現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到

“三定”（定人、定時(shí)、定點(diǎn)）檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉，泵

溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。

4.1.3.須對(duì)裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志，禁止載重車輛及吊車

通行及停放。

4.2裝置檢修前須切斷進(jìn)出裝置物料，并退出裝置區(qū)

4.2.1.應(yīng)將物料全部回收到指定的容器內(nèi)，不公許任意排放易

燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

4.2.2.不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣

體。

4.2.3.易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)

準(zhǔn)。

4.2.4.具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施，停工時(shí)要先

退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。

4.3檢修裝置須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格

4.3.1.設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案，

指定專人負(fù)責(zé)，有步驟地開(kāi)關(guān)閥門。

4.3.2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道，

須進(jìn)行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽?，取樣分析結(jié)

果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

4.3.3.置換過(guò)程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開(kāi)，保證

蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間，防止短路，確保

不留死角。

4.3.4.吹掃置換過(guò)程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保

安全。

4.3.5.吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥，

關(guān)嚴(yán)或脫開(kāi)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將

換熱器內(nèi)的存水放盡，以防水擊損壞設(shè)備。

4.3.6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、

置換質(zhì)量。

4.4盲板的加、拆管理

4.4.L必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，并按規(guī)定辦理《盲板拆

堵安全作業(yè)證》。

4.4.2.須按檢修施工方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作

業(yè)。

4.4.3.加、拆盲板要編號(hào)登記，防止漏堵漏拆。

4.4.4.盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。

4.4.5.與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并

做好明顯標(biāo)識(shí)。

4.4.6.對(duì)槽、罐、塔、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有

毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板，并掛上警示

牌。

5.檢修期間的安全要求

5.1裝置檢修施工期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專（兼）職安全人員必

須到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確

認(rèn)，使之處于安全受控狀態(tài)。

5.2對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)固定式報(bào)警儀探頭，要進(jìn)行妥善保護(hù)。

5.3對(duì)存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時(shí)，

須使用防爆（如：木、銅質(zhì)等無(wú)火花）工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

5.4打開(kāi)設(shè)備人孔時(shí)，應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到符合安全要

求，并從上而下依次打開(kāi)。在打開(kāi)底部人孔時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)最底部放

料排渣閥門，待確認(rèn)內(nèi)部沒(méi)有殘存物料時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)，要防止堵

塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動(dòng)之前，嚴(yán)禁把螺絲全部拆開(kāi)。在拆卸設(shè)備之

前，須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)后，才允許拆開(kāi)，以防殘壓傷人。

5.5禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)具、配件、車輛和洗手、

洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地

面。

5.6對(duì)損壞、拆除的欄桿、平臺(tái)處，須加臨時(shí)防護(hù)措施，施工

完后應(yīng)恢復(fù)原樣。

5.7檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆卸后敞開(kāi)的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入，要有嚴(yán)

密牢固的封堵安全措施。

5.8遇有異常情況，如物料泄漏、設(shè)施損壞等，應(yīng)停止一切施

工作業(yè)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

5.9進(jìn)入裝置檢修作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛和施工機(jī)械，必須按規(guī)定辦

理相關(guān)手續(xù)（特別通行證），車輛安全阻火設(shè)施齊全，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),

按指定路線限速行駛，按指定位置停放。

6.檢修完成交付開(kāi)車安全要求

6.1生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理是開(kāi)車方案的組織者，對(duì)裝置安全開(kāi)車全

面負(fù)責(zé)。裝置開(kāi)車前，應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對(duì)裝置進(jìn)行

全面系統(tǒng)地開(kāi)車前檢查，并簽字確認(rèn)。

6.2確保裝置檢修所有項(xiàng)目已完工，尾項(xiàng)和存在問(wèn)題已整改落

實(shí)，并得到驗(yàn)證確認(rèn)。

6.3已對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)和安全交底工作，并經(jīng)考試合

格。

6.4裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺(tái)欄桿、照明和消防

器具等一切安全和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。

6.5安全閥、壓力表、報(bào)警儀和靜電接地、連接件及靜電消除

器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。

6.6裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)合格，安

全裝置調(diào)試復(fù)位，機(jī)、泵等傳動(dòng)設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn)，每一步驟都

應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過(guò)試壓、驗(yàn)收的設(shè)吝、管道、儀表

等不能投入生產(chǎn)，以確保設(shè)備安全投運(yùn)。

6.7確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方

向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

6.8凡需要投用的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到安全使用條件,

各銘牌證件齊全。

6.9進(jìn)料前，確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置，投用所有儀表、流

程圖及控制點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有控制閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)信號(hào)確認(rèn)，保

證所有控制閥均正常。

6.10現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝必須保持通暢，并做到定人、定

時(shí)、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺(tái)、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖

洗干凈，避免開(kāi)車過(guò)程中出現(xiàn)意外。

6.H保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵

欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等，所有障礙物已清理。

6.12開(kāi)車場(chǎng)地嚴(yán)禁存放爆炸物，從嚴(yán)控制危險(xiǎn)化學(xué)品和有毒有

害物資的貯存，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況，應(yīng)立

即停止作業(yè)。

6.13裝置開(kāi)車后，按開(kāi)車方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物

料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換，分

析確認(rèn)合格后，方可再引開(kāi)車介質(zhì)。

6.14接受物料時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，注意排凝，防止出現(xiàn)沖擊或水擊

現(xiàn)象。接受蒸汽時(shí)要先預(yù)熱、放水，逐漸升溫升壓。

6.15引易燃易爆物料時(shí)，嚴(yán)格控制動(dòng)火作業(yè)、車輛通行。

6.16裝置開(kāi)車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏，不隨地排放余

氣、殘?jiān)突瘜W(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。

7.本規(guī)定自印發(fā)之日起生效。

檢修管理制度篇5

一、工作職責(zé)及處罰辦法

1、對(duì)公司的各種設(shè)備進(jìn)行分類，并統(tǒng)一編號(hào)，建立詳細(xì)的設(shè)備

臺(tái)帳。對(duì)老的臺(tái)賬進(jìn)行核對(duì)，保證帳物相符，如果出現(xiàn)帳物不符，

每處對(duì)責(zé)任人罰款5元。

2、制定設(shè)備的操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)

下個(gè)月的設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃。如果沒(méi)有及時(shí)編制并下發(fā)設(shè)備維修保

養(yǎng)計(jì)劃，每次對(duì)責(zé)任人罰款10元。

3、車間（部門）加強(qiáng)對(duì)儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期組織對(duì)設(shè)備

完好率進(jìn)行檢查評(píng)定，并嚴(yán)格執(zhí)行《儀器設(shè)備檢查管理規(guī)程》的規(guī)

定進(jìn)行獎(jiǎng)罰。

4、組織對(duì)增添和更新的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，并及時(shí)收集、整理好原

始資料，填寫設(shè)備驗(yàn)收交接單，經(jīng)參加人員共同簽字后，存檔備查。

如果發(fā)生原始資料丟失，除責(zé)令其責(zé)任人向生產(chǎn)廠家索取外，另外

對(duì)其罰款20元。

5、及時(shí)組織對(duì)車間（部門）申請(qǐng)的配件進(jìn)行加工制作，凡是外

加工配件單價(jià)在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，

必須簽訂加工合同。并對(duì)加工的配件進(jìn)行驗(yàn)收。自接到批示起，小

型配件最遲在二個(gè)工作日內(nèi)落實(shí)到加工部門，外加工大型或者高額

配件必須在二個(gè)工作日內(nèi)與加工單位進(jìn)行接洽，按照規(guī)定簽訂加工

合同，落實(shí)或者接洽每延遲一天，對(duì)其經(jīng)辦責(zé)任人罰款20元。無(wú)質(zhì)

量驗(yàn)收或者沒(méi)有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。

6、及時(shí)組織對(duì)計(jì)量和壓力儀表的定期檢測(cè)工作，并作好檢測(cè)登

記。無(wú)正當(dāng)理由，沒(méi)有及時(shí)對(duì)計(jì)量和壓力儀表進(jìn)行定期檢測(cè)，每延

遲一周對(duì)其責(zé)任人罰款10元，而且要承擔(dān)由于計(jì)量不準(zhǔn)而產(chǎn)生的全

部損失。

7、協(xié)助有關(guān)部門作好對(duì)鍋爐和電梯的定期檢測(cè)工作。督促電梯

維護(hù)保養(yǎng)單位定期對(duì)電梯進(jìn)行保養(yǎng)，并填寫維修、保養(yǎng)記錄，無(wú)維

修、保養(yǎng)記錄不予支付維修保養(yǎng)費(fèi)用。經(jīng)辦人沒(méi)有進(jìn)行督促的每次

處以10元罰款。

8、及時(shí)、準(zhǔn)確抄收水電費(fèi)用，沒(méi)有及時(shí)抄收水電費(fèi)用而沒(méi)有采

取催收措施的，每次對(duì)其責(zé)任人罰款10元，發(fā)生抄收誤差應(yīng)及時(shí)予

以更正，如發(fā)生嚴(yán)重誤差將對(duì)其責(zé)任人每次罰款5元。在出售磁卡

電量時(shí)，對(duì)其應(yīng)該交納的清潔衛(wèi)生費(fèi)及水費(fèi)，應(yīng)該在全部交納清后

才可出售磁卡電量，否則對(duì)其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。

9、工作人員必須對(duì)自己負(fù)責(zé)的工作完成情況進(jìn)行督促檢查，每

天填寫工作情況記錄，遇到問(wèn)題必須向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào)并通報(bào)項(xiàng)目

的完成情況。無(wú)正當(dāng)理由，沒(méi)有及時(shí)填寫當(dāng)日工作情況記錄對(duì)其當(dāng)

事人每次罰款2元。

10、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上，部門負(fù)責(zé)人

按其金額的20%處罰，部門副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以

上，按其金額的25%罰款。

二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、

出差錯(cuò)率的高低等。

“績(jī)”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，

能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等等。

三、考核的目的：

對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，

作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其

職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端,

激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)積極，以提高公司的整體效益。

本制度從20__年一月一日起執(zhí)行。

檢修管理制度篇6

第1章總則

第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為，盡可能地減少設(shè)備故

障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本，以延長(zhǎng)設(shè)備的折

舊時(shí)間，特制定本制度。

第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項(xiàng)。

第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容

第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工

作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。

第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過(guò)對(duì)設(shè)備與運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)

測(cè)與診斷，判斷設(shè)備有無(wú)劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患，須及時(shí)

進(jìn)行預(yù)防維修，以防止設(shè)備故障的發(fā)生。

第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后，及時(shí)分

析設(shè)備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)

設(shè)備，以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。

第3章設(shè)備故障前管理要求

第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作，使設(shè)

備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺(jué)遵守設(shè)備的操作、檢測(cè)、檢修

等相關(guān)規(guī)章制度。

第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基

本資料、運(yùn)行狀態(tài)及特點(diǎn)確定設(shè)備故障管理的重點(diǎn)。

第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范，明確

界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。

第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計(jì)劃地采用設(shè)備檢測(cè)工作與診斷技術(shù)

對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。

第10條設(shè)備維修人員在檢測(cè)設(shè)備時(shí)需要著重掌握設(shè)備容易引起

故障的部位、機(jī)構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。

第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位，設(shè)備維修管理人員

除需要培訓(xùn)維修管理專員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識(shí)外,

還需要將設(shè)備的常見(jiàn)故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障

查找程序說(shuō)明書，以便設(shè)備維修專員能夠及時(shí)查找、排除故障。

第4章設(shè)備故障后的管理要求

第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)

場(chǎng)排除故障，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。

第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。

(1)分析設(shè)備故障的原因。

(2)擬定設(shè)備故障的排除方案。

(3)排除設(shè)備故障。

(4)請(qǐng)求驗(yàn)收處理過(guò)故障的設(shè)備。

(5)詳細(xì)記錄設(shè)備故障的處理情況。

第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類及故障

原因?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行分類，并擬出相關(guān)的解決對(duì)策，避免此類故障

的再次發(fā)生。

第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后，在維修完設(shè)

備后，應(yīng)將此次故障及時(shí)編入設(shè)備故障查找程序說(shuō)明書中，使其不

斷完善。

第5章設(shè)備故障的記錄

第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分，

其內(nèi)容包括設(shè)備請(qǐng)修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備

維修驗(yàn)收單等內(nèi)容。

第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專門人員進(jìn)行設(shè)備故障記錄的管理

工作，設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時(shí)收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備

檢修、維修信息。

第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢?cè)O(shè)備的故障記錄，根據(jù)

記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)

律，以便提前安排設(shè)備的檢修工作，提高設(shè)備檢修與維修工作的效

率。

第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對(duì)設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計(jì)分析,

繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)分析圖表（如單臺(tái)設(shè)備故障的動(dòng)態(tài)分析統(tǒng)計(jì)

表），作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時(shí)的目視管理工具之一。

第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外

借，設(shè)備維修人員需要借閱時(shí)應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。

第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時(shí)

必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設(shè)備故障

原始記錄的保存時(shí)間必須達(dá)到五年才可銷毀。

第6章附則

第22條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。

第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

檢修管理制度篇7

設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會(huì)生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備

管理的好壞，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都

有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的

正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此，特

建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：

一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確

使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維

護(hù)與檢修并重，以維擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)

備包機(jī)制，確保在用設(shè)備臺(tái)完好。

二、操作人員對(duì)所使用的設(shè)備，通過(guò)崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做

到“四懂、三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會(huì)維護(hù)保

養(yǎng)、會(huì)排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自

動(dòng)用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷

使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安

全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有

權(quán)停止使用。

三、操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：

（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟

動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作

指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

（2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運(yùn)用“五字操作法”

（聽(tīng)、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽(tīng)診器、抹

布）。定時(shí)按巡回檢查路線，對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及

時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐（即

“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無(wú)缺。

（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防

護(hù)裝置完整好用。

(4)設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢

修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行，對(duì)備用

設(shè)備要定時(shí)盤車，搞好防凍、防凝等工作。

(5)認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

(6)經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)

備見(jiàn)本色、門窗玻璃凈。

四、機(jī)泵維護(hù)分一、二、三級(jí)保養(yǎng)。一保時(shí)間為1000小時(shí)，由

崗位人員負(fù)責(zé)；二保時(shí)間為3000小時(shí)，由維修班負(fù)責(zé)；三保時(shí)間為

10000小時(shí)，由專業(yè)檢修隊(duì)伍負(fù)責(zé)。各級(jí)保養(yǎng)均按操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)

行；

五、各種附屬設(shè)備、儀器、儀表、壓力容器、安全閥按周期進(jìn)

行鑒定和校對(duì)，各種機(jī)泵設(shè)備清潔，作好緊固、防腐、潤(rùn)滑、調(diào)整

工作；

六、搞好設(shè)備潤(rùn)滑。嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，堅(jiān)

持“五定“、”“三級(jí)過(guò)濾”(五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、

定人；三級(jí)過(guò)濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲(chǔ)油桶，崗位儲(chǔ)油桶到油壺，

油壺到加油點(diǎn))。同時(shí)對(duì)潤(rùn)滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。

七、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。

八、設(shè)備檢修人員對(duì)所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)

現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

檢修管理制度篇8

1、特種設(shè)備操作人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

2、一般設(shè)備操作人員上崗前須指定專人進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，并保

留培訓(xùn)記錄。

3、開(kāi)機(jī)前要口頭警示，并注意周圍人群，確保已無(wú)人在設(shè)備上

作業(yè)后方可開(kāi)機(jī)。

4、設(shè)備操作人員在操作設(shè)備時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

5、設(shè)備操作人員須調(diào)整設(shè)備內(nèi)部零件或取出設(shè)備內(nèi)部物品，須

停止設(shè)備運(yùn)行，并關(guān)閉設(shè)備電源。

6、設(shè)備操作人員在操作設(shè)備前須穿戴要求的防護(hù)用品。

7、設(shè)備操作人員在操作設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時(shí)須立即停止設(shè)

備運(yùn)行，并立即通知主管。

8、設(shè)備操作人員在下班前須關(guān)閉設(shè)備電源，檢查設(shè)備安全停止

后方能離開(kāi)。

檢修管理制度篇9

簽發(fā)人：

責(zé)任人：

簽發(fā)日期：

執(zhí)行階段：

?執(zhí)行《企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)》。

?參與有關(guān)電氣設(shè)備的改造設(shè)計(jì)、施工的技術(shù)指導(dǎo)工作。

?參與電氣新技術(shù)的推廣和使用。

?貫徹電氣操作規(guī)程，協(xié)同車間安全員對(duì)電氣安全進(jìn)行監(jiān)督和

檢查，合理使用電氣設(shè)備，保證其正常運(yùn)行。

?參與電氣設(shè)備技術(shù)資料的收集和整理工作。

?參與或會(huì)同有關(guān)人員對(duì)電氣設(shè)備事故及人身安全事故的處理

工作，制定防止事故產(chǎn)生的措施。

?了解和掌握各車間電氣設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行動(dòng)態(tài)，完成車

間預(yù)防性試驗(yàn)和檢修任務(wù)。

?參與輸油生產(chǎn)系統(tǒng)有關(guān)電氣專業(yè)會(huì)議，參觀、學(xué)習(xí)和技術(shù)培

訓(xùn)。

?參加審定電氣設(shè)備更新改造及大修理計(jì)劃并協(xié)調(diào)實(shí)施。

檢修管理制度篇10

1目的

進(jìn)一步貫徹落實(shí)設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查

和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。

確保設(shè)備檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時(shí)的人身

與財(cái)產(chǎn)安全，特制定本規(guī)程。

2適用范圍

適用于本公司及外來(lái)施工單位所有涉及危險(xiǎn)化學(xué)品物料容器及

管道、蒸汽管道、導(dǎo)熱油管道、特種設(shè)備及危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)。

3職責(zé)

3.1安全部：

3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負(fù)責(zé)對(duì)制度的執(zhí)行情

況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.1.2負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。

3.1.4負(fù)責(zé)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及違

章處理。

3.1.5安全部必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育；根據(jù)

設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，明確責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人、檢修人及安全措施要求。

3.2設(shè)備使用部門：

3.2.1設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)劃定警戒區(qū)域,、設(shè)立相應(yīng)的

安全標(biāo)志。

3.2.2設(shè)備的清洗、置換，由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)。設(shè)備清洗、

置換后應(yīng)有記錄。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同崗位負(fù)責(zé)人、工程部、安

全部共同檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安

全要求。

3.2.3設(shè)備使用部門須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.2.4負(fù)責(zé)作業(yè)完成后組織驗(yàn)收工作。

3.3工程部：

3.3.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修工作負(fù)全面責(zé)任。

3.3.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求，組織檢修作業(yè)人

員到檢修現(xiàn)場(chǎng)，交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修

安全措施。

3.3.2負(fù)責(zé)提出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》申請(qǐng)。

3.3.3設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、吊裝、進(jìn)入受限空間、

臨時(shí)用電作業(yè)等，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定

3.4施工單位：

3.4.1配合公司相關(guān)部門資質(zhì)審查、備案工作。

3.4.2向檢修人員提供合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全防

范措施。

3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場(chǎng)清掃工作，做到“工完、料盡、場(chǎng)地

清”o

3.4.4公司賦予的其他職責(zé)。

4定義及涵蓋內(nèi)容

4.1公司特種設(shè)備涵蓋范圍：鍋爐、配套蒸汽管道及導(dǎo)熱油管

道；電動(dòng)起重設(shè)備，如電動(dòng)懸臂吊、行車等；制冷設(shè)備，如冰水機(jī)

組等。

4.2公司?；肺锪虾w范圍：各溶劑、小料、膠水、試驗(yàn)用

化學(xué)用品等。

4.3公司危險(xiǎn)區(qū)域涵蓋范圍：尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、

涂頭間、集中供料、制膠、?；穫}(cāng)庫(kù)。

4.3設(shè)備檢修：為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取

的技術(shù)措施，包括檢測(cè)和修理。

5相關(guān)文件

檢修管理制度篇11

總則

由于特種設(shè)備平時(shí)使用率高，系統(tǒng)檢修的時(shí)間少，為了使特種設(shè)

備能夠處于安全良好的狀態(tài)，特定此制度。

1每年定于節(jié)假日對(duì)起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、壓力容器等特

種設(shè)備進(jìn)行檢修與清理。

2資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部按特種設(shè)備年檢情況，在節(jié)前下發(fā)特種設(shè)備檢查表。

3有特種設(shè)備的單位，要組織好檢修人員，并確定安全負(fù)責(zé)人。

4檢修人員要按檢查表的要求，對(duì)設(shè)備逐項(xiàng)檢修,暫時(shí)無(wú)法解決

的問(wèn)題要注明解決的最后期限及具體負(fù)責(zé)人。

5設(shè)備檢修完畢后，要認(rèn)真填好安全檢查表，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，按

規(guī)定日期交回資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部備案。

6資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部根據(jù)各單位檢查出的問(wèn)題，完成的時(shí)間，到各單位

進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)收。

檢修管理制度篇12

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（中石化）之相關(guān)制度和職責(zé)，第一條

為搞好公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平，保證設(shè)備

安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管

理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、

管道、

第一條為搞好公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平,

保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和總

部設(shè)備管理制度，制定本制度。

第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動(dòng)力設(shè)備、

通用設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認(rèn)真搞好

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度”，

建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護(hù)檢修規(guī)程”。

第四條各單位要大力推動(dòng)TPM管理，牢固樹(shù)立“我的設(shè)備、我

操作、我維護(hù)”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人。

第五條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、

條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。

第六條對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，嚴(yán)格執(zhí)行總公司

《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》O

第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對(duì)操作人員進(jìn)行正確使用設(shè)

備的培訓(xùn)，使操作人員達(dá)到“四懂”、“三會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原

理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障，并認(rèn)真

做好以下工作：

（一）嚴(yán)格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴(yán)格控制操作指標(biāo)，嚴(yán)

禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負(fù)荷及介質(zhì)超標(biāo)運(yùn)行。對(duì)于超指標(biāo)運(yùn)

行的設(shè)備，要及時(shí)通報(bào)設(shè)備管理部門，共同分析評(píng)估。

（二）堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，對(duì)關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行特

級(jí)維護(hù)管理，并嚴(yán)格執(zhí)行《大型機(jī)組特級(jí)維護(hù)管理制度》。

（三）嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》o堅(jiān)持“五定”、“三

過(guò)濾”，做好潤(rùn)滑記錄及廢油回收工作。

（四）嚴(yán)格按《機(jī)泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺(tái)

的定時(shí)盤車工作，對(duì)閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護(hù)保養(yǎng)

工作。

（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動(dòng)（靜）密封點(diǎn)分布、泄漏標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備

完好標(biāo)準(zhǔn)，主動(dòng)消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防

腐、保溫、保冷等工作。

第八條檢維修及保運(yùn)人員（機(jī)、電、儀）職責(zé)：

（一）堅(jiān)持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。

（二）按時(shí)上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機(jī)組特級(jí)維護(hù)管

理制度》，認(rèn)真巡檢，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)缺

陷及時(shí)消除，不能立即消除的要及時(shí)報(bào)告，并做好詳細(xì)記錄。

（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)，逐步采用先進(jìn)的儀器，檢查設(shè)

備，指導(dǎo)檢修。

（四）嚴(yán)格按總公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢修設(shè)

備，保證檢修質(zhì)量。

（五）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高檢修工作水平。

（六）保運(yùn)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保運(yùn)協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維

護(hù)和保養(yǎng)工作。

第九條各單位要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理水

平，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)不見(jiàn)臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責(zé)任

落實(shí)到班組。做到“一平、二凈、三見(jiàn)、四無(wú)、五不缺”，即地面

平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色，

無(wú)垃圾、無(wú)雜物、無(wú)廢件、無(wú)閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪

不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線

保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標(biāo)志及

位號(hào)等標(biāo)識(shí)。

第十條各單位設(shè)備管理部門要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查

與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對(duì)

保運(yùn)維修單位所負(fù)責(zé)的設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，并進(jìn)

行嚴(yán)格考核。

第十一條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容

之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項(xiàng)檢查及TPM活動(dòng)的開(kāi)展，加強(qiáng)對(duì)

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理工作的檢查，并進(jìn)行考核。

檢修管理制度篇13

一、電氣安全作業(yè)一般規(guī)定

1、電氣設(shè)備按電壓等級(jí)分為：

高壓：線電壓500伏以上者。低壓：線電壓500伏以下者。安

全電壓：36伏及其以下者。

所有設(shè)備額定電壓確認(rèn)后，任何人不得隨意變動(dòng)。

2、任何電氣設(shè)備和線路未經(jīng)證實(shí)無(wú)電之前，一律視為有電，不

得亂動(dòng)。

3、電氣設(shè)備未排除故障前，不準(zhǔn)送電，未經(jīng)試驗(yàn)合格的電氣設(shè)

備不準(zhǔn)投入運(yùn)行。4、為了保證在電氣設(shè)備上安全工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)

行檢修工作票制度，并詳細(xì)填寫工作任務(wù)、安全措施、安全負(fù)責(zé)人、

監(jiān)護(hù)人。

5、為了保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成電氣設(shè)備的檢修任務(wù)，必須貫徹

工作許可制、工作監(jiān)護(hù)制、工作間斷、工作轉(zhuǎn)移和二作終結(jié)制度。

6、相關(guān)的安全設(shè)施及用具，如滅火器、安全帶、絕緣鞋、絕緣

手套等必須放置適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，并定期檢查(每年二次)。

二、電動(dòng)機(jī)

1、不可逆的電動(dòng)機(jī)及其所帶動(dòng)的機(jī)械上，應(yīng)用紅漆標(biāo)明旋轉(zhuǎn)方

向。在起動(dòng)裝置上應(yīng)標(biāo)明“起動(dòng)”、“運(yùn)行”和“停止”等標(biāo)志。

2、電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐。

3、引至電動(dòng)機(jī)接線盒的明露導(dǎo)線，應(yīng)加強(qiáng)絕緣，在接線盒口應(yīng)

有護(hù)圈保護(hù)，易受外力損傷的地方，用穿金屬軟管保護(hù)。

4、電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)涂油漆，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)牢靠的遮攔或護(hù)罩，

電動(dòng)機(jī)及其起動(dòng)裝置的外殼，應(yīng)按規(guī)定接地。

5、電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)

⑴電動(dòng)機(jī)在額定冷卻空氣溫度時(shí)，可按制造廠銘牌上所規(guī)定的

額定數(shù)據(jù)運(yùn)行。

⑵如電動(dòng)機(jī)停用24小時(shí)以上者，在啟用前，應(yīng)用搖表測(cè)量線圈

的絕緣電阻，備用電機(jī)應(yīng)每月一次測(cè)量絕緣電阻，記錄檔案以備查。

(3)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)之前，還應(yīng)進(jìn)行外部檢查，檢查工作應(yīng)由負(fù)責(zé)電

機(jī)運(yùn)行人員進(jìn)行，外部檢查項(xiàng)目如下：

a、電動(dòng)機(jī)上和附近有無(wú)人工作，有無(wú)雜物。

b、電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的機(jī)械是否已準(zhǔn)備好。

⑷如電動(dòng)機(jī)是遠(yuǎn)方操作合閘時(shí)，應(yīng)由負(fù)責(zé)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行人員進(jìn)行

外部檢查后，通知遠(yuǎn)方操作者，說(shuō)明電動(dòng)機(jī)已準(zhǔn)備好，可以啟動(dòng)，

負(fù)責(zé)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行人員應(yīng)留在電動(dòng)機(jī)旁，直到電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(5)電動(dòng)機(jī)禁止連續(xù)啟動(dòng)，在正常情況下，允許在冷卻狀態(tài)下啟

動(dòng)2?3次，在熱狀態(tài)下，啟動(dòng)一次，只有處理事故時(shí)，可根據(jù)情況,

多啟動(dòng)一次。

(6)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，該機(jī)組的值班人員應(yīng)：

a、監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的電流量是否超過(guò)額定值，如超過(guò)時(shí)，則應(yīng)報(bào)告

有關(guān)部門，并根據(jù)其指示采取措施。

b、注意電動(dòng)機(jī)的音響和振動(dòng)是否有異?，F(xiàn)象。

c、注意電動(dòng)機(jī)各部位及其周圍溫度，保持電動(dòng)機(jī)周圍清潔而無(wú)

任何雜物，每班應(yīng)清掃電動(dòng)機(jī)外殼一次。

d、按規(guī)定的時(shí)間記錄電動(dòng)機(jī)表記的指示，及電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和停運(yùn)

的時(shí)間和原因，并記錄異常現(xiàn)象。

(7)當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)的電源切斷：

a、當(dāng)發(fā)生人身事故時(shí)。

b、電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的機(jī)械損壞到危險(xiǎn)程度時(shí)。

c、電動(dòng)機(jī)發(fā)生絕緣燒焦氣味、冒煙火時(shí)。

d、出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)、軸承溫度超過(guò)限度時(shí)。

e、確定電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行時(shí)。

6、電動(dòng)機(jī)的事故處理

(1)當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急停機(jī)。

a、當(dāng)發(fā)生人身事故時(shí)。

b、電動(dòng)機(jī)內(nèi)部及起動(dòng)調(diào)節(jié)裝置內(nèi)出現(xiàn)火花和冒煙。

C、電動(dòng)機(jī)中發(fā)現(xiàn)異常的聲音和絕緣有燒焦的氣味。

d、電動(dòng)機(jī)所帶的機(jī)械損壞到危險(xiǎn)程度時(shí)。

e、電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動(dòng)。

f、軸承溫度不允許的升高。

緊急停車前，應(yīng)盡可能卸去負(fù)荷，同時(shí)必須結(jié)合被帶動(dòng)機(jī)械緊

急停車步驟進(jìn)行。

(2)電動(dòng)機(jī)跳閘事故后，機(jī)組值班人員應(yīng)向廠部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)和聯(lián)系

電工檢查。

(3)電動(dòng)機(jī)滅火時(shí)，必須先將電動(dòng)機(jī)的電源切斷，然后應(yīng)用干粉

或1211滅火器滅火。

三、移動(dòng)電氣設(shè)備

1、電焊機(jī)必須接在專用的開(kāi)關(guān)上，不許超過(guò)規(guī)定的接裝臺(tái)數(shù)。

2、在沒(méi)有專用開(kāi)關(guān)的場(chǎng)所，如需接電焊機(jī)者，必須通過(guò)電工按

規(guī)定接裝。

3、在專用開(kāi)關(guān)上接拆電焊機(jī)，應(yīng)按下列規(guī)定。

⑴將電焊機(jī)線接好、綁好、掛牢。在室內(nèi)過(guò)道處離地面至少

2.5米，室外馬路離地面至少3.5米。

⑵停掉已經(jīng)裝在專用開(kāi)關(guān)上的全部電焊機(jī)。

⑶拉下專用刀閘或保險(xiǎn)器。

⑷接上火線及保護(hù)接地線。

⑸詳細(xì)檢查電焊機(jī)及線路有無(wú)任何障礙。

(6)全部情況良好可通電開(kāi)電焊機(jī)使用。

⑺拆電焊機(jī)火線和保護(hù)地線時(shí)，應(yīng)停電進(jìn)行，嚴(yán)格禁止帶電拆

接火線。

4、在其它電源上接裝和拆下電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定。

⑴應(yīng)取得使用單位、崗位操作人員或有關(guān)人員同意，停掉在同

一電源上使用的電氣設(shè)備。

(2)電源容量不足的開(kāi)關(guān)或線路上禁止再接電焊機(jī)。

⑶接裝電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)容量適當(dāng)更換電源保險(xiǎn)，拆除后應(yīng)立

即復(fù)原。

5、電焊機(jī)所接電線，應(yīng)是軟橡皮套電線，容量適當(dāng)，絕緣良好,

該線不得沾油及放設(shè)于高溫管道處。電焊機(jī)一次線不宜過(guò)長(zhǎng)，一般

為2?3米。

6、電焊機(jī)外殼必須有可靠的保護(hù)接地。

7、電焊機(jī)線路及絕緣電阻至少在0.2兆歐以上方準(zhǔn)使用。

8、移動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)采用軟橡皮套四芯電纜，外殼應(yīng)保護(hù)接地，

不合格的導(dǎo)線禁止使用。

9、風(fēng)扇電機(jī)及線路絕緣電阻至少在0.4兆歐以上，潮濕多酸或

堿的地方至少應(yīng)在0.2兆歐以上方準(zhǔn)使用，風(fēng)葉殘缺，機(jī)械部分不

牢固，無(wú)防護(hù)罩的風(fēng)扇應(yīng)停止使用。

10、手提行燈電壓一律采用12伏、24伏、36伏三種。不得采

用其它電壓。

11、行燈變壓器必須采用雙線圈，行燈變壓器不允許采用自耦

變壓器，變壓器鐵芯、外殼及二次的一端均須裝設(shè)地線，行燈變壓

器一、二次側(cè)應(yīng)配合適當(dāng)?shù)娜萘勘ｋU(xiǎn)。

12、電鉆及手提電動(dòng)砂輪所用電線應(yīng)是軟線，絕緣應(yīng)良好，外

殼必須接地良好，無(wú)接地者禁止使用。

13、絕緣不良或發(fā)現(xiàn)有輕微漏電者，亦應(yīng)停止使用。

14、臨時(shí)休息、離開(kāi)工作場(chǎng)所或中途停電時(shí)，都必須立即切斷

電源。

15、生產(chǎn)車間、導(dǎo)電地面場(chǎng)所的電風(fēng)扇、電烙鐵、電鉆及類似

的單相、三相移動(dòng)使用的電動(dòng)機(jī)具、其絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐。

引線必須采用三芯、四芯堅(jiān)韌橡皮包線或塑料護(hù)套軟銅線，中間不

應(yīng)有接頭，并裝有三腳或四腳插頭，使電動(dòng)器具的金屬外殼可靠接

地。

16、使用電鉆或類似的移動(dòng)電氣工具必須戴橡膠絕緣手套，但

采取下列措施之一后，可不戴橡膠絕手套。

a、使用36伏及以下電壓的移動(dòng)工具。

b、配用次級(jí)不接地的1：1隔離變壓器。

c、電源回路裝有動(dòng)作可靠的低壓漏電開(kāi)關(guān)。

四、觸電急救

1、脫離電源

⑴對(duì)于低壓觸電事故，可采用下列方法脫離電源。

a、如果觸電地點(diǎn)附近有電源開(kāi)關(guān)或電源插頭，可立即拉開(kāi)開(kāi)關(guān)

或拔出插頭，斷開(kāi)電源。

b、如果觸電地點(diǎn)附近沒(méi)有電源開(kāi)關(guān)或電源插頭，可用有絕緣柄

的電工鉗或有干燥木柄的斧子切斷電源，或用干木板等絕緣物插入

觸電者身下，以隔斷電源。

C、當(dāng)電線搭落在觸電者身上或身下時(shí)，可用干燥的衣服、手套、

繩索、木板、木棒等絕緣物作為工具，拉開(kāi)觸電者或挑開(kāi)電源線，

使觸電者脫離電源。

d、如果觸電者的衣服是干燥的，而且又沒(méi)有纏在身上，可用一

只手抓他的衣服，拉離電源，救護(hù)者不得接觸觸電者的皮膚，也不

能抓他的鞋。

⑵對(duì)于高壓觸電事故，可以采用下列方法脫離電源。

a、通知有關(guān)部門停電。

b、戴上絕緣手套，穿上絕緣靴，用相應(yīng)的電壓等級(jí)的絕緣工具

拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。

c、拋擲裸金屬線使線路短路接地，迫使保護(hù)裝置動(dòng)作，斷開(kāi)電

源。

2、現(xiàn)場(chǎng)急救

當(dāng)觸電者脫離電源后，應(yīng)根據(jù)觸電者的具體情況，迅速對(duì)癥救

護(hù)。

⑴人工呼吸法，是在觸電者呼吸停止后應(yīng)用的方法。

⑵胸外心臟擠壓法。是在觸電者心臟跳動(dòng)停止后的急救方法。

檢修管理制度篇14

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作由設(shè)備所在崗位負(fù)責(zé)實(shí)施，把崗位設(shè)備進(jìn)

行定機(jī)、定人、定職責(zé)，分配到崗位操作員實(shí)行。做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有

人管，有人維護(hù)，有人負(fù)責(zé)。

1、要按操作正確使用設(shè)備，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人

員隨意亂支用機(jī)械設(shè)備。

2、經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、異常呼聲、振動(dòng)、

泄漏等不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理，不能處理應(yīng)立即匯報(bào)跟班維修工進(jìn)

行處理，或匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有特殊情況，危及生產(chǎn)安全或其它財(cái)產(chǎn)安全，應(yīng)采

取緊急停機(jī)措施，然后匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

4、經(jīng)常擦拭清掃設(shè)備，保證在用或待用設(shè)備表面清潔，觀察設(shè)

備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，