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標(biāo)準(zhǔn)住宅工序穿插模型觀摩策劃書2021年3月18日標(biāo)準(zhǔn)住宅工序穿插模型觀摩策劃書一、工程概況***公寓樓,11層,建筑面,**㎡(單層518㎡),層高2.9m?!?.000以上工期222天,初步計(jì)劃2021年3月20日開始基礎(chǔ)回填,2021年10月27日完工。二、本次觀摩的意義**工程工期一般較為緊張,在確保工期的同時(shí),很難兼顧安全、質(zhì)量、成本,往往前松后緊。我們希望將房地產(chǎn)業(yè)界的做法引入到本工程,研究制定出一套合理的工序穿插模型及項(xiàng)目管理方法,為今后類似工程施工提供新的思路,也為***現(xiàn)代化建設(shè)管理貢獻(xiàn)力量。旭輝集團(tuán)的《旭輝建造2.0》,可以將標(biāo)準(zhǔn)住宅樓2年工期,優(yōu)化5.3個(gè)月(158天),提效21.6%。萬科“5+2”建造體系,通過穿插提效,最大化利用資源和人力成本,有方法地實(shí)現(xiàn)保質(zhì)提效。碧桂園也運(yùn)用穿插施工,把工期管理到極致。本工程結(jié)構(gòu)形式與普通住宅樓類似,層數(shù)相對(duì)較多,具有可行性。三、時(shí)間安排觀摩時(shí)間:11層結(jié)構(gòu)模板支撐搭設(shè)-結(jié)構(gòu)封頂。四、責(zé)任分工為確保本次工序穿插模型觀摩準(zhǔn)備工作順利完成,項(xiàng)目部成立觀摩準(zhǔn)備工作小組,具體人員及分工如下:1、組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng):副組長(zhǎng):組員:各部門負(fù)責(zé)人2、人員分工(1)工序穿插模型組組長(zhǎng):成員:工程管理部(2)樣板工法組組長(zhǎng):成員:工程部安質(zhì)部(3)安全文明施工組組長(zhǎng):成員:(4)對(duì)外宣傳組組長(zhǎng):成員:安質(zhì)部辦公室五、觀摩策劃內(nèi)容1、工序穿插模型策劃1.1、地上室內(nèi)工序穿插模型采用木模+懸挑架施工工藝,政府質(zhì)監(jiān)部門結(jié)構(gòu)驗(yàn)收不同步(按每6層一次驗(yàn)收節(jié)奏),主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工按6天一層節(jié)奏不等步距安排N層及N層以下樓層室內(nèi)和外立面各工序合理穿插。(1)采用“木模+鋼管架”工藝的地上室內(nèi)N-18工序穿插流程。其中N~N-2層為結(jié)構(gòu)作業(yè)層;N-3~N-8層為結(jié)構(gòu)驗(yàn)收層(粗裝準(zhǔn)備層);N-9~N-10層為粗裝修作業(yè)層。(2)地上室內(nèi)N-18工序穿插模型參見下表?!澳灸?鋼管外架”工藝中N層及以下各層提前插入室內(nèi)工序穿插模型樓層工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間N主體結(jié)構(gòu)施工6dN-1技術(shù)間歇6dN-2技術(shù)間歇6dN-3拆模及樓層清理、混凝土養(yǎng)護(hù);層間斷水措施6dN-4安全防護(hù)、螺桿洞封堵6dN-5測(cè)量放線、消防立管(永臨結(jié)合)6dN-6反坎澆注、植筋6dN-7煙道安裝6dN-8結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、砌體施工;層間斷水措施6dN-9二次結(jié)構(gòu)施工6dN-10室內(nèi)外窗框及欄桿安裝、打膠;砌體抹灰6d“木模+鋼管外架”工藝中N層及以下各層提前插入室內(nèi)工序穿插模型(主體結(jié)構(gòu)施工48天后)樓層工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間N-3廚衛(wèi)結(jié)構(gòu)蓄水試驗(yàn)、室內(nèi)水電管線安裝6dN-4室內(nèi)防水及地坪施工、機(jī)電立管安裝6dN-5外門窗扇安裝,層間斷水措施6dN-6天花找平施工與墻面膩?zhàn)邮┕?dN-7吊頂與頂棚飾面層施工6dN-8地面飾面層施工6dN-9戶內(nèi)門、防火門安裝,家具、燈具開關(guān)插座,弱電設(shè)備安裝6dN-10保潔;模擬檢查驗(yàn)收6d地上室內(nèi)N-18工序穿插計(jì)劃(后補(bǔ))1.2、屋面及外立面工序穿插模型外立面待主體結(jié)構(gòu)完成拆除外架后,采用吊籃施工。屋面及外立面工序穿插時(shí)間節(jié)點(diǎn)(*為關(guān)鍵節(jié)點(diǎn))工序名稱插入節(jié)點(diǎn)時(shí)間最遲完成時(shí)間備注主體結(jié)構(gòu)施工N//屋面電梯機(jī)房移交-N+40天/屋面工程-N+60天*關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),為后期施工創(chuàng)造條件外架拆除-N+75天/塔吊拆除-N+90天/外墻裝飾整體完成-N+100天按照1.5天/層施工工效施工施工電梯拆除室內(nèi)正式電梯啟用后立即開始拆除N+100天/1.3、室外園林工序穿插模型采用“木模+懸挑架”施工工藝,考慮鋼管架拆除的危險(xiǎn)因素,建議室外管線、道路、園林綠化最晚應(yīng)于鋼管架全部拆除完畢后插入施工。室外園林工序穿插時(shí)間節(jié)點(diǎn)(*為關(guān)鍵節(jié)點(diǎn))工序名稱插入節(jié)點(diǎn)時(shí)間最遲完成時(shí)間備注基礎(chǔ)完成N//土方回填N+15天塔吊拆除前45天完成/管溝放線及開挖N+80天/最晚主體結(jié)構(gòu)封頂之后安排插入市政管線施工N+90天外架拆除后60天內(nèi)完成*種植土施工N+100天/最晚主體結(jié)構(gòu)封頂之后安排插入喬木、綠化施工N+110天外架拆除后90天內(nèi)完成*道路墊層施工N+110天/最晚主體結(jié)構(gòu)封頂之后安排插入道路級(jí)配碎石施工N+120天//道路面層施工N+130天//收尾N+150天外架拆除后90天內(nèi)完成*1.4、室內(nèi)裝修工序間歇及工藝間歇標(biāo)準(zhǔn)工期緊所以要控制好工序間歇時(shí)間,為此采用工序穿插,要考慮如下間歇標(biāo)準(zhǔn)。1.4.1、墻面各工序間歇及工藝間歇要求標(biāo)準(zhǔn)1.4.2、地面各工序間歇及工藝間歇要求標(biāo)準(zhǔn)(1)臥室木地板、地毯等基層地面找平完成后,可上人作業(yè)間歇時(shí)間為不小于48小時(shí)。(2)客廳、餐廳、廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)、電梯前室、首層大堂等地面磚、石材鋪貼完成后,可上人作業(yè)間歇時(shí)間為不小于48小時(shí)。(3)室內(nèi)地面磚、石材及地面找平完成后,墻面1米線以下墻體刮裝飾膩?zhàn)有枰g歇不小于15-20天,其要求含水率不大于14﹪。1.4.3、木地板施工基層要求標(biāo)準(zhǔn)春、夏≤12﹪,秋、冬≤8﹪。1.4.4、細(xì)部處理各工藝間歇要求標(biāo)準(zhǔn)(1)廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)、電梯前室、首層大堂等墻面磚采用濕貼工藝,磚縫水泥清理所需間歇時(shí)間為3-6小時(shí)。(2)墻面、地面、臺(tái)面等濕貼作業(yè)完成后,需鉆孔、打眼等間歇時(shí)間不小于14天。(3)各交界面細(xì)部處理打膠后,與衛(wèi)生清理間歇時(shí)間不小于24小時(shí)。(4)入戶門門框安裝后,門扇安裝所需間歇時(shí)間不小于72小時(shí);戶內(nèi)門門框安裝后,門扇安裝所需間歇時(shí)間不小于24小時(shí)。1.4.5、其它裝修施工要求(1)小高層結(jié)構(gòu)至8層,中高層、高層結(jié)構(gòu)施工至12層,砌體開始施工時(shí),裝修施工單位定標(biāo)、不少于2名裝修管理人員到位。(2)外立面裝飾完成10層,外腳手架拆除上面5層,且衛(wèi)生清理完畢,進(jìn)行場(chǎng)地移交,裝修施工人員全部到位。(3)小高層分2批移交,每批5層,移交間歇時(shí)間15天;中高層、高層分3批移交,第1批5層,第2、3批移交10層左右,流水施工作業(yè)。1.5、樓層斷水措施工序穿插施工涉及成品保護(hù)問題,需要進(jìn)行樓層斷水。(1)洞口封閉:小于500×500的方洞或直徑小于500的圓洞做C20混凝土反坎并面鋪鍍膜模板水平密封;大于500×500的方洞或直徑大于500的圓洞洞口在使用10#槽鋼焊接骨架,面鋪2厚鍍膜模板水平密封。(2)電梯井道排水:面鋪鍍膜模板邊角處開設(shè)一預(yù)留洞,并在預(yù)留洞安裝臨時(shí)簡(jiǎn)易地漏,地漏下連通D=100mmPVC排水管。排水點(diǎn)最終引至下層斷水區(qū)頂板面主排水管網(wǎng)中,將水引至豎向主排水立管中排走。(3)樓梯間排水:休息平臺(tái)梁底及斜板底部安裝用D=100mmPVC管。排水點(diǎn)最終引至下層斷水區(qū)頂板面主排水管網(wǎng)中,將水引至豎向主排水立管中排走。(4)衛(wèi)生間降板排水:廚衛(wèi)間內(nèi)預(yù)留一處管道洞安裝臨時(shí)簡(jiǎn)易地漏,地漏下連通D=100mmPVC排水管。最終引至下層斷水區(qū)頂板面主排水管網(wǎng)中。(5)施工混凝土坎臺(tái):根據(jù)地面混凝土厚度,在電梯井、泵管、測(cè)量放線等孔洞口周邊設(shè)置50mm混凝土坎臺(tái),與結(jié)構(gòu)一體化施工,可以避免養(yǎng)護(hù)用水從洞口向下傾瀉,使樓層養(yǎng)護(hù)水進(jìn)行有組織的排水。1.6、擬達(dá)成成果通過以上穿插模型,可以得出從基礎(chǔ)回填開始,室內(nèi)工序?yàn)殛P(guān)鍵工序,理論持續(xù)時(shí)長(zhǎng)為:11*6+108=174天,2021年3月20日開始基礎(chǔ)回填,2021年9月10日完工,工期可以節(jié)約20%。裝修工程提前穿插,延長(zhǎng)了作業(yè)持續(xù)時(shí)間,勞動(dòng)力更加均衡。要達(dá)成這個(gè)理論模型,需要項(xiàng)目部相關(guān)人員做好服務(wù),同時(shí)要求驗(yàn)收、圖紙問題不能成為制約工期的關(guān)鍵因素,也要與分包隊(duì)伍溝通,配足勞力和垂直運(yùn)輸機(jī)械,涉及方方面面的問題。推進(jìn)工期穿插觀摩,總結(jié)出一套經(jīng)驗(yàn),也是挖掘、發(fā)掘我們管理潛力的過程,對(duì)項(xiàng)目管理進(jìn)步有重要意義。2、樣板工法策劃2.1、樣品展示具體見公司圖冊(cè)主要原材料展示主要原材料展示其他物資展示2.2、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化樓層內(nèi)設(shè)置4個(gè)工藝樣板間,分別展示土建、粗裝修、精裝修、成品房等工程的施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn),并配置相應(yīng)工藝流程及質(zhì)量控制要點(diǎn)展板,提升管理人員和作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)。參考公司樣板做法:https://720/t/4bvkcyie57h?scene_id=623662722.2.1土建樣板間展示混凝土梁、板、柱、墻、二次結(jié)構(gòu)砌筑、管線開槽等工程的施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn),并設(shè)置相應(yīng)工藝流程及質(zhì)量控制要點(diǎn)展板,將成果標(biāo)識(shí)在實(shí)體上。2.2.2粗裝修樣板間展示管道井的管線排布、細(xì)部做法以及土建和安裝交叉節(jié)點(diǎn)處理等工程的施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn),展示粗裝修樣板,特別是墻面與地面拉毛、家具標(biāo)識(shí)作為亮點(diǎn),并配置相應(yīng)技術(shù)應(yīng)用展板等。2.2.3精裝修樣板間展示地面、墻面、吊頂、樓梯、門窗等細(xì)部工程做法的施工工藝和質(zhì)量控制要點(diǎn),并配置相應(yīng)展板等。2.2.4成品房展示一層一個(gè)單元完全完工后的效果,并配以標(biāo)識(shí)等。2.3、實(shí)體質(zhì)量亮點(diǎn)打造2.3.1模板接茬處理操作要點(diǎn):模板拼接做到無縫、緊密、牢固,施工時(shí)拼接位置要做好止?jié){措施,用泡沫雙面膠墊入模板之間防止漏漿。2.3.2模板面板縫細(xì)部處理操作要點(diǎn):鋪板時(shí)每塊板每側(cè)拼縫處釘子不少于四個(gè),中間釘子不少于三個(gè)如拼板有小尺寸時(shí),其板條寬度不得小于500mm。拼縫豎縫位置一律在豎向木龍骨中線,水平縫一律設(shè)在墻體模板上端,拼縫處用紙膠帶粘貼。2.3.3門窗洞口細(xì)部做法窗口支撐:木材宜采用不易變形的紅白松,模板陰角和陽角用角鋼與木模固定,同時(shí)洞口模板內(nèi)加支撐。澆注混凝土?xí)r從窗兩側(cè)同時(shí)澆筑,避免窗模偏位。洞口模板內(nèi)加支撐洞口模板內(nèi)加支撐或采取鋼模進(jìn)行門窗洞口加固,防止角部尺寸變形偏差和角部漏漿。2.3.4樓層不同標(biāo)號(hào)砼控制措施對(duì)于不同標(biāo)號(hào)混凝土,可采用先澆搗柱墻砼及柱梁節(jié)點(diǎn)砼,再澆搗梁板砼。柱墻模板支設(shè)完畢后,待整個(gè)樓面具備澆搗條件時(shí),先澆筑柱梁及節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度等級(jí)砼,再澆筑梁板低等級(jí)砼。在澆筑過程中,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,調(diào)整高標(biāo)號(hào)砼運(yùn)輸節(jié)奏。在柱梁砼初凝之前,梁板泵送砼隨后跟上,將其覆蓋連接,避免砼產(chǎn)生“冷縫”,影響砼施工質(zhì)量。采用此方法時(shí),最好采用兩個(gè)混凝土泵,或梁板砼采用塔吊吊運(yùn)。2.3.5外墻螺栓孔封堵(1)主要工藝:將外側(cè)螺栓孔擴(kuò)孔——澆水濕潤(rùn)——分層堵塞、填實(shí)——外墻外側(cè)涂刷聚氨酯防水涂料——驗(yàn)收。(2)操作要點(diǎn)①螺栓孔內(nèi)塑料套管必須清除;②孔內(nèi)采用1:1干硬性水泥砂漿封堵密實(shí)(或用憎水型聚氨酯發(fā)泡封堵),內(nèi)外兩端孔口用防水砂漿嵌實(shí)(嵌入深度不小于2cm),表面壓光,養(yǎng)護(hù)到位;③外側(cè)封堵部位涂刷聚氨酯涂膜,厚度不低于1.2mm;④堵塞安排專人負(fù)責(zé),及時(shí)分層辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄,留存驗(yàn)收資料備查。止水螺栓:用于固定模板的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),可采用工具式螺栓或止水螺栓:用于固定模板的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭,螺栓上應(yīng)加焊止水環(huán)。螺栓眼:螺栓眼:拆模后應(yīng)將留下的凹槽用密封材料封堵密實(shí),并用聚合物水泥砂漿抹平。2.3.6砼三角塊、預(yù)制過梁的制作根據(jù)預(yù)留洞口的大小,提前將需要預(yù)制的門、窗洞口過梁、斜頂磚用的砼三角塊、門垛配砌用的砼四方塊用定型模具用C20砼澆筑好。禁止將加氣砼砌塊切割成三角形充當(dāng)砼三角塊。2.3.7人性化設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)采用圓弧形設(shè)計(jì),符合人性化。2.4、新技術(shù)、新工藝2.4.1可調(diào)組裝式自動(dòng)防護(hù)卸料平臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)階段使用的卸料平臺(tái)因建筑物結(jié)構(gòu)尺寸限制,導(dǎo)致卸料平臺(tái)寬度不一;傳統(tǒng)卸料平臺(tái)多為不可拆分結(jié)構(gòu)形式,體積較大,周轉(zhuǎn)運(yùn)輸極為不便;前端護(hù)欄為方便物料吊裝多設(shè)置為開口狀態(tài),安全防護(hù)措施不完善,存在安全隱患;卸料平臺(tái)形式多樣,美觀效果較差,不利于企業(yè)形象提升。為消除上述缺陷,我們?cè)O(shè)計(jì)了此項(xiàng)可調(diào)組裝式自動(dòng)防護(hù)卸料平臺(tái)??烧{(diào)組裝式自動(dòng)防護(hù)卸料平臺(tái)主要包括懸挑工字鋼、底部框架、兩側(cè)護(hù)欄、前端護(hù)欄、防護(hù)門和外側(cè)防護(hù)網(wǎng)等幾大結(jié)構(gòu)件??烧{(diào)組裝式自動(dòng)防護(hù)卸料平臺(tái)整體效果圖(1)卸料平臺(tái)懸挑工字鋼為16#工字鋼,長(zhǎng)6.8米,卸料平臺(tái)底部框架連接位置后端留有50mm安全距離。根據(jù)實(shí)際計(jì)算確定。(2)卸料平臺(tái)底部框架為3×2.25米,底部框架四周采用16#工字鋼,中間部位采用兩根16#槽鋼等間距分布,并利用50*50*5mm的角鋼進(jìn)行加固固定。(3)底部框架前后兩端工字鋼上各焊接四個(gè)由10mm厚,100mm寬鋼板彎折成的“幾”型鋼板箍裝置,鋼板箍裝置內(nèi)空間距為90mm,高165mm。外側(cè)鋼板箍裝置緊貼底部框架外側(cè)設(shè)置,間距為2.25米,內(nèi)側(cè)兩個(gè)鋼板箍裝置間距為1.75米,該數(shù)據(jù)根據(jù)不同建筑結(jié)構(gòu)形式調(diào)研優(yōu)化確定,可基本覆蓋建筑工程使用情況。(4)卸料平臺(tái)主懸挑工字鋼與底部框架采用銷軸連接和螺栓連接雙重固定方式。銷軸直徑為30mm,螺栓采用M16高強(qiáng)度螺栓。①當(dāng)懸挑工字鋼間距為2.25米時(shí),懸挑工字鋼與底部框架左右兩側(cè)工字鋼相重合,前后部位各采用兩根M16高強(qiáng)度螺栓(內(nèi)外側(cè)各一根)進(jìn)行緊固連接。②當(dāng)懸挑工字鋼間距為1.75米時(shí),懸挑工字鋼與底部框架前后端工字鋼垂直相交,在相交位置各采用兩根M16高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接緊固。(5)卸料平臺(tái)左右兩側(cè)護(hù)欄高1.2米,長(zhǎng)3米,采用42*42*3mm方鋼焊接而成,在護(hù)欄里側(cè)使用鉚釘固定2mm厚鋼板。左右兩側(cè)護(hù)欄與底部框架采用M12螺栓連接固定。(6)卸料平臺(tái)前端護(hù)欄采用50*50*5mm方鋼制作而成,護(hù)欄中間上部位置留有一部分空間安裝自動(dòng)防護(hù)門裝置。前端護(hù)欄與兩側(cè)護(hù)欄及底部框架都采用M12螺栓進(jìn)行連接緊固。(7)在前部護(hù)欄中間部位設(shè)置自動(dòng)防護(hù)門,自動(dòng)防護(hù)門采用滑槽+滑輪+配重的形式。防護(hù)門采用30*30*4的方鋼制作而成,滑槽采用50角鋼制作而成,在上部中間兩側(cè)位置利用8mm厚鋼板制作安裝一固定滑輪的裝置,利用直徑8mm鋼絲繩將防護(hù)門與配重裝置連接在一起,通過滑輪實(shí)現(xiàn)防護(hù)門的自動(dòng)防護(hù)作用。(8)在防護(hù)門滑槽的頂部設(shè)置一擋塊,防止防護(hù)門提升時(shí)高出滑槽范圍。(9)卸料平臺(tái)自動(dòng)防護(hù)門的配重設(shè)置為一根與卸料平臺(tái)相同長(zhǎng)度為2.25米的50方鋼,內(nèi)填裝沙子以增加配重重量,并用鋼板將鋼管兩側(cè)封堵。配重滑道采用100mm角鋼用螺栓安裝于兩側(cè)護(hù)欄前端。(10)卸料平臺(tái)設(shè)置內(nèi)部安拆吊耳、外部工作吊耳各四個(gè),采用寬10cm,高25cm,厚2cm的鋼板,穿鋼絲繩孔洞部位進(jìn)行倒角防止磨損鋼絲繩。外部工作吊耳焊接位置距卸料平臺(tái)后端30cm及100cm位置,保證使用安全。(11)懸挑工字鋼上的止退裝置采用兩根20cm長(zhǎng)的16#槽鋼焊接而成,并利用U型螺栓與懸挑工字鋼進(jìn)行錨固連接,并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行安裝位置的調(diào)節(jié)。(12)為防止物料吊裝時(shí)小物品的掉落,在卸料平臺(tái)兩側(cè)及前端設(shè)置懸挑網(wǎng),懸挑網(wǎng)框架采用25*25*3mm的方鋼焊接而成,利用鉸接的方式與護(hù)欄相連接,懸挑角度利用鋼絲繩進(jìn)行自由調(diào)節(jié)。前端懸挑網(wǎng)與兩側(cè)懸挑網(wǎng)形成的三角形區(qū)域同樣采用平網(wǎng)與密目網(wǎng)全部封閉。(13)注意事項(xiàng)①卸料平臺(tái)要嚴(yán)格按照要求組裝,連接銷軸及螺栓應(yīng)安裝齊全牢靠,配重鋼絲繩及懸挑網(wǎng)鋼絲繩連接應(yīng)牢固可靠。②卸料平臺(tái)安裝前應(yīng)對(duì)吊點(diǎn)及預(yù)埋的錨固點(diǎn)進(jìn)行檢查;卸料平臺(tái)吊至安裝位置,調(diào)節(jié)止退裝置至合適位置并緊固;卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。③卸料平臺(tái)安裝時(shí)應(yīng)防止其處于扭曲、彎曲、傾斜的狀態(tài),受力鋼絲繩及保險(xiǎn)鋼絲繩必須安裝緊固,受力平衡。2.4.2工具式防護(hù)欄桿具體見公司安全文明標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)。2.4.3混凝土養(yǎng)護(hù)自動(dòng)噴灑技術(shù)方案一(1)系統(tǒng)示意圖(2)主要材料及做法撥碼式控制器①和樓層供水點(diǎn)水龍頭連接②綜合考慮環(huán)境溫度和濕度,調(diào)整供水時(shí)間,也可用干電池定時(shí)控制器。帶閥門Y型接頭①可配合控制器定時(shí)控制②可進(jìn)行分路控制耐壓皮管①自動(dòng)噴灑供水管,耐壓耐凍,連接布置方便快捷螺紋鎖緊接頭①螺紋組件接頭,可以鎖緊皮管,不用擔(dān)心水壓大易脫落自動(dòng)旋轉(zhuǎn)搖臂噴頭①每根噴灌桿有四個(gè)不同角度出水口,覆蓋面積大②可與搖臂噴頭串聯(lián)使用,效果更佳(3)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施效果底座式360旋轉(zhuǎn)噴頭砼養(yǎng)護(hù)支架式搖臂噴頭砼養(yǎng)護(hù)建筑工程項(xiàng)目基本都可用,使用時(shí)結(jié)合樓層面積,調(diào)整旋轉(zhuǎn)噴頭數(shù)量和皮管長(zhǎng)度以滿足不同樓層需要,最好在標(biāo)準(zhǔn)層使用節(jié)約成本效率高。①標(biāo)準(zhǔn)層層間面積固定,即可做出固定的噴灑系統(tǒng),可跟著樓層不斷周轉(zhuǎn)使用。②注意環(huán)境溫度變化和天氣變化,事實(shí)的調(diào)節(jié)噴灑時(shí)間。③樓層養(yǎng)護(hù)期間有時(shí)候涉及到交叉作業(yè),需提醒工人注意成品保護(hù)。方案二養(yǎng)護(hù)采用節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜進(jìn)行養(yǎng)生。2.4.4高層結(jié)構(gòu)周轉(zhuǎn)型建筑垃圾垂直運(yùn)輸通道(1)安裝洞口選擇洞口選擇原則:①樓層中部,便于整層垃圾運(yùn)輸;②選擇已有結(jié)構(gòu)洞口,避免洞口預(yù)留及后期處理;③洞口尺寸適合垃圾通道,便于管道加固,節(jié)約加固所用材料。(2)模塊化管道(3)固定裝置(4)活動(dòng)傾倒裝置(5)垃圾末端處理(6)顎式破碎機(jī)(7)現(xiàn)場(chǎng)安裝效果該垃圾通道解決了垃圾集中堆放、集中處理的問題,避免了在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工起到了良好的改善作用。相比較于普通垃圾通道,本項(xiàng)目采用的建筑垃圾垂直運(yùn)輸通道系統(tǒng)操作便捷,且可以降低建筑垃圾高處降落時(shí)的二次揚(yáng)塵污染,保證現(xiàn)場(chǎng)綠色文明施工。2.4.5移動(dòng)式操作架可伸縮拋撐使用一根直徑為48mm的腳手管,上端通過旋轉(zhuǎn)扣件與移動(dòng)操作架的縱向桿連接,自由垂直狀態(tài)下,腳手管底部以不觸及地面為準(zhǔn);使用一根長(zhǎng)度適宜的SC25鍍鋅鋼管(管外徑為33.5mm),插入至腳手管內(nèi),形成大管套小管。拋撐分兩個(gè)狀態(tài)進(jìn)行描述:(1)操作架拋撐非工作狀態(tài)將內(nèi)側(cè)鋼管收進(jìn)大直徑鋼管內(nèi),在距離兩根鋼管管口底部的位置,用電鉆同時(shí)貫通兩根鋼管管壁,形成通孔,采用直徑為8mm鋼筋制作定位銷,用于固定內(nèi)外兩根鋼管,將內(nèi)側(cè)拋撐進(jìn)行隱藏;同時(shí)通過頂部的旋轉(zhuǎn)扣件,保證拋撐處于自由豎向狀態(tài),操作架能夠達(dá)到自由移動(dòng)目的。(2)操作架拋撐工作狀態(tài):確定準(zhǔn)確的作業(yè)地點(diǎn)后,將定位銷拔出,內(nèi)部鋼管自然滑出,根據(jù)拋撐所形成的角度確定小直徑鋼管的外伸長(zhǎng)度,同樣在套管重合位置鉆孔,使內(nèi)外兩根鋼管形成通孔,將定位銷插入固定,此時(shí)拋撐則處在工作狀態(tài)。用定位銷進(jìn)行固定后,將拋撐底部與操作架用安全繩完成水平向連接,形成三角穩(wěn)定體系,即可投入使用。(3)需注意事項(xiàng):①操作施工前,確保伸縮拋撐的定位銷安裝位置準(zhǔn)確且牢固。②拋撐與地面接觸穩(wěn)固,接觸面盡量大。③當(dāng)拋撐處于工作狀態(tài)時(shí),確保套管內(nèi)預(yù)留一定的搭接長(zhǎng)度(不小于300mm為宜)。④做好拋撐水平向的連接,形成穩(wěn)定三角體系。將拋撐改裝成與移動(dòng)操作架配套的可伸縮組合構(gòu)件,可以使得移動(dòng)操作架的應(yīng)用更加方便,避免重復(fù)性搭設(shè)和拆除,在安全施工及工作效率方面取得了顯著效果。此工藝可在一定高度范圍內(nèi)的墻面及頂棚裝修施工中應(yīng)用,也可在大面積的重復(fù)性施工作業(yè)中進(jìn)行應(yīng)用。效果見下圖。2.4.6小型鋼板人行馬道(1)做法一:如下圖所示:正立面圖正立面圖正立面圖側(cè)立面圖截取兩根1.5米,六根0.4米的鋼管,三塊寬度0.4米,長(zhǎng)度0.8米的防滑鋼板,將鋼板寬向兩側(cè)每邊各垂直彎折0.05米,兩側(cè)反向彎折,作為臨邊保護(hù)(正立面圖中綠色區(qū)域),于每塊防滑鋼板寬向中心水平布置兩根0.4米的橫桿,外露于鋼板兩側(cè)各0.15米,每根橫桿與鋼板的有效接觸長(zhǎng)度為0.25米,兩根橫桿水平間距0.3米,將橫桿與鋼板的接觸面雙側(cè)滿焊連接(見焊接節(jié)點(diǎn)模型圖),鋼板踏步制作完成,現(xiàn)場(chǎng)可直接進(jìn)行安裝,提高制作效率。將兩根1.5米鋼管與水平面呈45°夾角,距水平面垂直高度0.25米處設(shè)置第一塊已經(jīng)制作完成的帶有橫桿的鋼板踏步,通過扣件(正立面圖、側(cè)立面圖中紅色區(qū)域)與兩側(cè)斜桿相連接,將每層水平桿的垂直間距控制在0.25米,依次與兩側(cè)斜桿相連,制作完成。防滑鋼板與鋼管焊接節(jié)點(diǎn)圖焊接節(jié)點(diǎn)模型圖實(shí)際效果圖本工具適用于高低跨交界處,適用高差為1.5米之內(nèi),這樣既可以保證使用的安全性,還可以提高成品的使用率,整體搬運(yùn),易運(yùn)輸、免拆除。(2)做法二:如下圖所示:定型鋼樓梯由梯段板及欄桿組成,欄桿與主框架支架采用套管直接插入即可。與外架連接處直接采用勾環(huán)搭接,主框架為矩管,自重小。2.4.7方柱模板配單片折彎式可調(diào)加固件施工技術(shù)適用于長(zhǎng)邊1m以內(nèi)方柱模板加固,需要考慮穿墻絲配合加固;?模板無需打孔,脫模后混凝土成型質(zhì)量較好;?施工簡(jiǎn)單便捷,尺寸可調(diào),重復(fù)利用率高。2.4.8泵送混凝土水平輸送管減摩、減振施工技術(shù)減摩減振支架由鋼腳板、架腳、連軸、滾筒、軸承、側(cè)板組成;?有效保護(hù)鋼筋骨架和模板成品,避免了泵送混凝土輸送管重壓和沖擊破壞,提高構(gòu)件澆筑質(zhì)量,減少了鋼筋維護(hù)工作。2.4.9鋼筋吊凳控制上層板筋保護(hù)層與板厚施工技術(shù)(1)做法一有效控制上層板筋保護(hù)層厚度,避免人員踩踏板筋引起板筋變形、偏位和下陷;?利用吊凳高度與設(shè)計(jì)板厚相同來控制板厚;?混凝土二次收光時(shí)取出吊凳;?吊凳位置混凝土宜滲水,有防水要求的廚衛(wèi)間、陽臺(tái)慎用。(2)做法二2.4.10安裝預(yù)埋塑料毯快速定位施工技術(shù)將每個(gè)房間預(yù)埋點(diǎn)位的位置及管道走向標(biāo)示精準(zhǔn)地反映在塑料毯上?,F(xiàn)場(chǎng)只需將塑料毯與鋪設(shè)模板的邊緣對(duì)齊進(jìn)行噴涂,即可完成安裝預(yù)埋的定位工作;?避免施工誤差,提高施工效率;?適用于標(biāo)準(zhǔn)層衛(wèi)生間、管道井等安裝預(yù)埋點(diǎn)位較為集中的房間。2.4.11后澆填倉柱墻面防開裂施工技術(shù)在主體結(jié)構(gòu)與填充墻銜接部位設(shè)置后澆填倉柱;?控制銜接部位兩種材料因收縮率不同而發(fā)生的墻體開裂問題。2.4.12移動(dòng)式混凝土布料機(jī)鋼基座施工技術(shù)放置在電梯井內(nèi),不占用操作面空間,與模板支架獨(dú)立,不影響模板支架安全;?不影響樓板鋼筋綁扎、樓板厚度、平整度;?鋼支座可重復(fù)利用高,減少鋼管投入和模板損耗(鋁模)。2.4.13降板部位陰角圓弧一次性澆筑施工技術(shù)制作定型化帶圓弧的降板模具,陰角圓弧一次成型,省去防水工程中陰角抹圓弧的工序,成本節(jié)約明顯;?安裝簡(jiǎn)單,比直角吊模更易拆模。?剪力墻模板下口處降板(50mm),模板底部宜產(chǎn)生漏漿。2.4.14三角式定型化電梯井操作平臺(tái)施工技術(shù)可以現(xiàn)場(chǎng)制作,也可產(chǎn)業(yè)化中心定制;?采用不平衡吊裝法,減少碰撞墻壁;?探索制作可伸縮式支架,進(jìn)一步提高其重復(fù)使用范圍。2.4.15混凝土余料回收再利用施工技術(shù)2.4.16剪力墻墻結(jié)構(gòu)外墻層間接茬質(zhì)量控制模具2.4.17定型化的降板支模架體定型化的降板支模架體,可以按照設(shè)計(jì)降板尺寸自由組合不銹鋼矩形管使其滿足不同降板設(shè)計(jì)尺寸要求。2.4.18墻體兩次施工防止透水的施工結(jié)構(gòu)2.4.19加氣混凝土砌塊鉆孔式磚包管施工技術(shù)2.4.20安裝預(yù)埋塑料毯料快速定位施工技術(shù)2.4.21薄抹灰施工技術(shù)2.4.22抹灰工程基層拍漿毛化及覆膜養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)2.4.23新型腳手架連墻件施工技術(shù)2.4.24預(yù)埋螺母法連墻件施工技術(shù)2.4.25筒體內(nèi)爬式操作架2.4.26工地定型化道路路面施工技術(shù)2.4.27主體結(jié)構(gòu)水電壓槽施工技術(shù)2.4.28電氣導(dǎo)管穿結(jié)構(gòu)梁底免開孔施工技術(shù)2.4.29塔式起重機(jī)快裝式附著安裝平臺(tái)2.4.30工具式馬道施工技術(shù)2.4.31預(yù)制連體線盒施工技術(shù)2.4.32導(dǎo)線連接器施工技術(shù)2.4.33薄壁金屬管道新型鏈接安裝施工技術(shù)2.4.34混凝土澆搗厚度控制施工技術(shù)2.4.35可調(diào)型鋼背楞剪力墻模板體系施工技術(shù)采用定型主、次方鋼管替代傳統(tǒng)木方、鋼管支撐方式,用“L”型主背楞、陽角鎖具保證陰陽角方正,陽角擋片與主背楞用螺栓連接。提高了結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量。2.4.36可調(diào)式定型化梁側(cè)模板加固夾具施工技術(shù)采用兩根L型方鋼管(Q235B)、φ14對(duì)拉螺栓、螺栓螺帽組裝成可調(diào)式定型化梁側(cè)模夾具。2.4.37制作定型化帶圓弧的降板模具2.4.38成排線管(盒)精確定位定尺施工技術(shù)2.4.39空心磚墻預(yù)制成品空調(diào)孔洞(1)提前預(yù)制空調(diào)孔洞,現(xiàn)場(chǎng)安裝,有利于現(xiàn)場(chǎng)減少建筑垃圾,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。(2)減少因后期空心磚剃打開孔造成的成品破壞、塞縫等相關(guān)工序的重復(fù)施工,降低滲漏風(fēng)險(xiǎn)。2.4.40機(jī)電線盒預(yù)留、預(yù)埋(1)提前加工預(yù)制構(gòu)件,在預(yù)制構(gòu)件中進(jìn)行線盒預(yù)埋,隨二次結(jié)構(gòu)施工直接安裝預(yù)制構(gòu)件。(2)機(jī)電開槽質(zhì)量得到了較大提升;無需后期二次開槽,加快了施工進(jìn)度。(3)減少砌體剔鑿,降低成本。2.4.41戶內(nèi)配電箱預(yù)制槽口過梁(1)根據(jù)戶內(nèi)配電箱位置、尺寸及配電箱回路多少確定預(yù)制配電箱過梁長(zhǎng)度和過梁槽口尺寸,槽口尺寸滿足所有回路預(yù)埋后兩段各不得少于5~10cm。(2)減少后期剔鑿,保證過梁質(zhì)量,降低成本。2.4.42U型砌塊用U型砌塊作為二次結(jié)構(gòu)過梁的模板,節(jié)省模板,施工速度塊,節(jié)省人工,成型質(zhì)量好,節(jié)約成本。2.4.43抹灰甩漿技術(shù)自制鋼筋甩漿拍子,有效控制空鼓。2.4.44抹灰灰餅定點(diǎn)控制(1)抹灰工程灰餅施工由專人負(fù)責(zé),利用結(jié)構(gòu)控制線、砌筑控制線采用兩臺(tái)激光掃平儀將地面控制線彈到墻上進(jìn)行灰餅定點(diǎn)。(2)有效控制灰餅間距及抹灰厚度,從而保證抹灰工程的垂直度和水平度。2.4.45成品C型鋼綜合支吊架系統(tǒng)(1)無需焊接和鉆孔,可方便地進(jìn)行拆改調(diào)整,且拆卸下的配件和槽鋼都可重復(fù)使用,不會(huì)對(duì)材料造成浪費(fèi)。(2)安裝速度是傳統(tǒng)做法的6~8倍,制作安裝成本是傳統(tǒng)作法的二分之一,縮短工期。(3)在施工過中無需使用電焊和明火。2.4.46方鋼代替木龍骨施工工藝(1)使用矩形鋼管替代傳統(tǒng)木方,緩解日益緊缺的木材資源。(2)矩形鋼管施工簡(jiǎn)單,周轉(zhuǎn)次數(shù)大,既保證了現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度,又滿足了現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。2.4.47矩形鋼管替代木枋(1)采用定型鍍鋅方鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)木方作為模板主、次龍骨,提高了材料周轉(zhuǎn)使用次數(shù),減少了材料消耗,提升了混凝土成型質(zhì)量,降低了施工成本。(2)方鋼適用性強(qiáng),性能穩(wěn)定、安全可靠,以鋼代木,響應(yīng)國(guó)家政策,打造綠色建筑。2.4.48樓梯模板采用全封閉模板(1)樓梯模板采用全封閉式,上部留設(shè)排氣孔,混凝土整體澆筑,在模板外用振搗棒振搗密實(shí)。(2)梯步陰陽角方正,施工簡(jiǎn)便,成型質(zhì)量好。梯步等成型質(zhì)量好,克服了樓梯梯步質(zhì)量難點(diǎn),利于項(xiàng)目施工質(zhì)量各項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)。2.4.49節(jié)點(diǎn)混凝土施工縫攔截技術(shù)(1)利用自制周轉(zhuǎn)背楞結(jié)合快易收口網(wǎng)進(jìn)行梁、柱(墻)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑攔茬。(2)背楞采用12螺紋鋼制作,在混凝土澆筑前垂直于樓板放置在相應(yīng)位置,待混凝土澆筑后,收面時(shí)隨即將背楞取出,循環(huán)使用。2.4.50排水管道預(yù)埋排漏套管技術(shù)衛(wèi)生間立管采用預(yù)埋PLB排漏套管(套管+預(yù)留洞一次預(yù)埋一次安裝,與結(jié)構(gòu)形成一體)隨混凝土澆筑同步預(yù)埋,安裝時(shí)預(yù)埋套管與上下立管直接連接,無預(yù)留洞,避免二次堵漏產(chǎn)生的漏水隱患。2.4.51新型塔式起重機(jī)防爬裝置(1)由鋼筋網(wǎng)片、鏈鎖、鉸鏈及輔料構(gòu)成防爬裝置。(2)可利用現(xiàn)場(chǎng)廢料加工制作,制作簡(jiǎn)單。安拆、提升方便、快捷,可周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多。2.4.52力矩符合定制混凝土塊現(xiàn)場(chǎng)定制標(biāo)準(zhǔn)重量的鋼筋混凝土塊,定期復(fù)核塔吊力矩限位;定期做施工升降機(jī)防墜試驗(yàn)。簡(jiǎn)單易行,可周轉(zhuǎn)使用。2.4.53定型化塔吊上人通道(1)采用矩管(或圓鋼管)與鋼板焊接而成安裝在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和結(jié)構(gòu)樓層之間,一端擔(dān)在結(jié)構(gòu)板面上,另一端在通道兩側(cè)使用鋼絲繩拉接在上層結(jié)構(gòu)樓板預(yù)埋拉接點(diǎn)上。(2)安裝過程省時(shí)省力,外形美觀,造型簡(jiǎn)約,安全可靠,可周轉(zhuǎn)使用。2.4.54塔吊穿結(jié)構(gòu)防雨水措施(1)搭設(shè)方式簡(jiǎn)易,便于現(xiàn)場(chǎng)操作;模板、鋼管等原材料獲取方便;不僅能防雨水、還免去了搭設(shè)臨邊防護(hù)的措施。(2)構(gòu)件的連接采用鐵絲及鐵釘即可;面板可采用廢舊模板拼接,節(jié)約成本;搭設(shè)完成后,有效的防止雨水進(jìn)入結(jié)構(gòu)內(nèi)部,現(xiàn)場(chǎng)文明施工好。做法一做法二2.4.55防墜器(1)防墜器利用物體下墜速度差進(jìn)行自控,正常使用時(shí),處半緊張狀態(tài),使操作人員無牽掛感。萬一失足墜落,安全繩拉出速度明顯加快,器內(nèi)鎖止系統(tǒng)即自動(dòng)鎖止。(2)強(qiáng)度大、耐磨、耐用、耐霉?fàn)€、耐酸堿,簡(jiǎn)易輕便,安全適用。2.5、新工具、新設(shè)備2.5.1陶瓷振動(dòng)器由于瓷磚與基層粘接劑結(jié)合不均勻,氣泡難以溢出,從而會(huì)產(chǎn)生空鼓開裂風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)此類問題,通過便攜式震動(dòng)設(shè)備,輔助振搗使氣泡快速溢出,使得基面和磚體背面粘結(jié)均勻,提高粘接強(qiáng)度和作業(yè)效率。2.5.2電動(dòng)鋼筋綁扎機(jī)傳統(tǒng)鋼筋綁扎采用手工作業(yè)、人海戰(zhàn)術(shù),不僅效率低、勞動(dòng)力大,而且鋼筋交叉綁扎不牢固,易松脫。便攜式電動(dòng)鋼筋綁扎機(jī)采用14.4V鋰充電池,充滿電可用4小時(shí),自動(dòng)輸送、綁扎、剪切扎絲,使得快速綁扎并牢靠,速度2~2.5秒/點(diǎn),約是傳統(tǒng)2倍(傳統(tǒng)人工綁扎4~5秒/點(diǎn))。2.5.3高精度膩?zhàn)哟蚰C(jī)、膩?zhàn)哟蚰C(jī)墻面膩?zhàn)訖C(jī)械打磨法,即采用吸塵式電動(dòng)打磨機(jī)對(duì)室內(nèi)外的找平膩?zhàn)訉舆M(jìn)行快速打磨,做到少揚(yáng)塵,使得膩?zhàn)用婀饣⑵秸?,起到裝飾作用。工藝優(yōu)點(diǎn):施工效率是傳統(tǒng)手工打磨4倍,大大縮短了工期,減少了勞動(dòng)力。2.5.4高速膩?zhàn)訃娡繖C(jī)膩?zhàn)訃娡刻娲鷤鹘y(tǒng)手工刮膩?zhàn)?,通過液壓增壓泵,將吸入的涂料增壓輸送到無氣噴槍,經(jīng)過高壓軟管最后在無氣噴嘴釋放液壓,將液體膩?zhàn)訃娡康交妫痪哂懈咝Э焖?、?jié)省人工、一次性施工范圍大、上膩?zhàn)泳鶆虻奶攸c(diǎn),適用于內(nèi)外墻膩?zhàn)訉邮┕ぁ9に噧?yōu)點(diǎn):施工效率2000~3000㎡/臺(tái)班,是傳統(tǒng)人工150~200㎡/天的10倍效率。2.5.5電子測(cè)平儀利用連通器原理,將液體儲(chǔ)存在容器中,移動(dòng)手持標(biāo)尺,可快速測(cè)量某處相對(duì)標(biāo)高差值;可覆蓋50m半徑范圍;設(shè)備構(gòu)造:儲(chǔ)液器、水平管、手持標(biāo)尺、底盤。工藝優(yōu)點(diǎn):樓地面精度找平隨測(cè)隨找,快速測(cè)得標(biāo)高值,即時(shí)讀數(shù)不需要計(jì)算。2.5.6混凝土收光鞋塑料PE材質(zhì),分?jǐn)偯娣e大;不滑、質(zhì)輕,直接套在腳上,操作簡(jiǎn)單。用于混凝土收光時(shí)不踩踏,不留腳印。利于樓地面成品保護(hù)。2.5.7專用砂漿壓槍用于窗框、門框、內(nèi)墻板嵌縫的砂漿塞縫灌壓,將密縫均可填充密實(shí),是手工塞縫的兩倍速度。2.5.8鋼管扣件保護(hù)套鋼管腳手架搭接時(shí)采用扣件連接,扣件外凸鋒利的毛刺易刮傷操作工人;采用扣件保護(hù)套,軟質(zhì)PVC,將扣件毛刺進(jìn)行覆蓋,可以保護(hù)扣件減少雨水銹蝕,并保護(hù)工人免受刮傷。2.5.9陶鋼筋保護(hù)帽在施工作業(yè)時(shí)將外露的鋼筋端頭保護(hù)起來,一方面防止工人施工作業(yè)時(shí)意外劃傷或戳傷;另一方面保護(hù)鋼筋,不易生銹,在以后連接構(gòu)件時(shí)更易操作。2.5.10陶門窗保護(hù)卡系發(fā)泡珍珠棉,壓制成門套外形,使用范圍精裝施工階段,扣在門窗框上,減少撞擊破壞,保護(hù)門框,作為成品保護(hù),可重復(fù)利用;安裝、移除便捷?;A(chǔ)參數(shù):發(fā)泡珍珠棉,異形;尺寸:100mm、140mm、240mm。2.5.11防漲模U型卡成品“U”形朔料墊塊,可重復(fù)使用,墊于螺桿背愣鋼管模板之間,避免混凝土完成面螺桿處微漲模。2.5.12扣式壓邊條屬于硬質(zhì)PVC,長(zhǎng)2米,設(shè)通長(zhǎng)U型槽,壓邊條卡入U(xiǎn)型槽中,進(jìn)行連接,有效解決地暖造成的木地板與瓷磚交接崩裂的問題。2.5.13結(jié)構(gòu)高精度找平?jīng)_筋件屬于硬質(zhì)PVC,按高度分有100/120/130/140/150mm等種類,誤差為+0.2mm;與鋁模板結(jié)合使用,安裝簡(jiǎn)易快速;強(qiáng)度高(抗壓7.5MPa),抗滑移,可精確控制樓板厚度;作為沖筋件,以頂面為找平基準(zhǔn)進(jìn)行混凝土樓面找平收光,可以實(shí)現(xiàn)平整度實(shí)測(cè)2m靠尺(0,5mm)合格率100%。2.5.14定型鋼筋馬凳馬凳,它的外形象凳子故俗稱馬凳,也稱撐筋。用于上下兩層板鋼筋中間,用于固定上層板鋼筋,并作為樓板混凝土保護(hù)層控制措施。馬凳筋作為板的措施鋼筋是必不可少的,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度也很重要。傳統(tǒng)的馬鐙做法是工人采用鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)切割、焊接,加工量大,尺寸精度控制差,抗壓強(qiáng)度低且容易銹蝕。新型定型馬鐙由工廠定型加工所得,底部撐角有兩道防銹工藝,符合各種工況和樓板厚度。布置間距則為@1000*1000,可以精確控制樓板厚度和鋼筋保護(hù)層厚度,拆模后無需擔(dān)心銹蝕風(fēng)險(xiǎn)。2.5.15三段式對(duì)拉螺桿用于墻體模板拉結(jié),防止混凝土澆筑時(shí)漲模。構(gòu)造形式:兩端為可拆卸重復(fù)利用的塑料端頭,中間為鋼拉桿(不拆卸)。優(yōu)點(diǎn):實(shí)現(xiàn)模板對(duì)拉對(duì)撐,確保墻體尺寸精度。2.5.16檢驗(yàn)墻體垂直度的簡(jiǎn)易工具2.5.17鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)料口防護(hù)裝置2.5.18用于現(xiàn)澆混凝土樓板顯示厚度的工具2.5.19混凝土樓梯防滑條的施工工具2.5.20混凝土鑿毛機(jī)持氣動(dòng)鑿毛設(shè)備具有輕便、快捷、省力、省時(shí)的特點(diǎn),代替了傳統(tǒng)的必須由多年經(jīng)驗(yàn)的技工完成的工作,同時(shí)保證了鑿毛的粗糙度,提高了混凝土柱頭、墻頭連接質(zhì)量。2.5.21多功能電動(dòng)掃地車(1)電動(dòng)掃地車采用蓄電池為動(dòng)力,環(huán)保,沒有尾氣污染。(2)采用清、掃、吸結(jié)合,沒有灰塵。(3)清掃效率高,每小時(shí)可清掃6000-8000平凡米。清潔度高,清、掃、吸同時(shí)進(jìn)行,清掃過的地面沒有浮塵。(4)可大量節(jié)省人工,降低成本。2.5.22自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)(1)設(shè)立專業(yè)的鋼筋加工集中配送中心,采用數(shù)控化成套裝備以及數(shù)字化管理系統(tǒng),自動(dòng)化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的加工箍筋。(2)將多肢箍?jī)?yōu)化成一次成型,減少彎鉤數(shù)量,便于綁扎,降低鋼筋措施工程量。(3)與普通鋼筋加工房比較,鋼筋損耗率由5%降低為0.5%左右,節(jié)約鋼材。2.5.23微型混凝土輸送泵應(yīng)用技術(shù)(1)機(jī)械化操作,縮短施工工期。(2)澆筑混凝土連續(xù)性好,輸送效率高,節(jié)約勞動(dòng)成本。泵機(jī)體積小,施工方便,操作簡(jiǎn)單。(3)泵機(jī)配置高,重量輕,移動(dòng)方便,易保養(yǎng),后期維護(hù)費(fèi)低。泵機(jī)使用功率低(只需11KW),現(xiàn)場(chǎng)施工用電方便。2.5.24墻體線管開槽機(jī)砌體墻開槽推廣采用新型開槽機(jī)(附帶吸塵器),既能避免因人工開槽破壞砌體提高開槽質(zhì)量,又能避免開槽過程中產(chǎn)生粉塵。2.5.25瓷磚開孔器瓷磚開孔使用專用開孔器,開孔統(tǒng)一、切割圓潤(rùn),避免瓷磚破損影響觀感效果。2.5.26瓷磚鋪貼找平工具瓷磚找平器是一種用于找平瓷磚的專業(yè)器具,使用方便、操作簡(jiǎn)單快捷,提高墻地磚鋪貼接縫處高低差合格率,提升墻地磚鋪貼觀感效果。該工具同樣適用于室外園建石材等鋪貼使用。2.5.27瓷磚鋪貼折尺瓷磚鋪貼折尺是一種用于丈量邊角的專業(yè)器具,使用方便、操作簡(jiǎn)單快捷。3、安全文明施工策劃3.1大門口管理(1)大門實(shí)施人車分流管理,具體見公司安全文明標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)。人車分流(2)增加道路交通標(biāo)識(shí)系統(tǒng)大門口道路劃線設(shè)置道路減速帶觀摩路線標(biāo)識(shí)(3)在進(jìn)入門衛(wèi)處增加風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)門衛(wèi)處設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)(4)在門衛(wèi)處設(shè)置安全警示鏡和項(xiàng)目經(jīng)理帶班公示牌(采用公司標(biāo)準(zhǔn))3.2勞務(wù)實(shí)名制安全通道管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員從實(shí)名制安全通道通過,并按照公司標(biāo)準(zhǔn)增加標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。按公司標(biāo)準(zhǔn)制作標(biāo)識(shí)和閘機(jī)標(biāo)識(shí)(上側(cè)雙面)3.2安全色規(guī)劃安全色采用紅白為主。3.3腳手架(1)增加架體樣板段及標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。(2)工字鋼涂刷紅白警示漆;(3)腳手架增加邊角色帶。邊角色帶(刷紅紅白油漆)連墻桿刷紅白色油漆具體見公司圖冊(cè)3.4臨邊防護(hù)對(duì)于樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口按規(guī)范設(shè)置臨邊防護(hù)設(shè)施,樓層周邊采用型鋼懸挑腳手架,做到整齊美觀。塔吊設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化操作平臺(tái),整潔大方。首層設(shè)置防砸棚,以上每隔3層設(shè)置安全平網(wǎng)。3.4.1樓梯口樓梯口標(biāo)識(shí)和防護(hù)定型化臨邊防護(hù)增加擋腳板3.4.2電梯井口電梯井口定型化防護(hù)門(見公司圖冊(cè))3.4.3電梯井水平防護(hù)電梯井水平防護(hù)(見公司圖冊(cè))3.4.4電梯井內(nèi)模支撐平臺(tái)具體見公司圖冊(cè)3.4.5預(yù)留洞口短邊尺寸為25mm~50
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