精益物流管理課件_第1頁
精益物流管理課件_第2頁
精益物流管理課件_第3頁
精益物流管理課件_第4頁
精益物流管理課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩32頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

演講人:日期:精益物流管理課件目錄CONTENCT精益物流概述精益物流基本原則精益物流實施步驟與方法倉儲管理精益化實踐運輸管理精益化實踐現(xiàn)場管理精益化實踐信息技術在精益物流中應用01精益物流概述定義特點精益物流定義與特點精益物流是起源于日本豐田汽車公司的一種物流管理思想,其核心是追求消滅包括庫存在內的一切“浪費”,并圍繞此目標發(fā)展的一系列具體方法。精益物流以客戶需求為中心,強調物流的平衡,追求物流成本的降低;同時,精益物流注重不斷改進和優(yōu)化,通過消除浪費來提高物流效率。起源精益物流起源于20世紀50年代的日本豐田汽車公司。豐田公司在生產(chǎn)過程中逐步形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系,其中就包括了精益物流的理念和實踐。發(fā)展隨著全球市場競爭的加劇,越來越多的企業(yè)開始關注并應用精益物流理念。如今,精益物流已經(jīng)成為現(xiàn)代物流管理的重要思想和方法之一,廣泛應用于制造業(yè)、零售業(yè)、物流業(yè)等各個領域。精益物流起源與發(fā)展01020304提高物流效率降低成本增強企業(yè)競爭力促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展精益物流在企業(yè)中應用價值通過實施精益物流,企業(yè)可以更好地滿足客戶需求,提高市場占有率,進而增強企業(yè)的競爭力。精益物流注重降低庫存、減少運輸和倉儲等環(huán)節(jié)的浪費,從而有效降低企業(yè)的物流成本。通過消除浪費、優(yōu)化流程,精益物流可以顯著提高企業(yè)的物流效率,縮短交貨周期,提高客戶滿意度。精益物流強調不斷改進和優(yōu)化,有助于企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)改進和可持續(xù)發(fā)展。02精益物流基本原則識別浪費優(yōu)化流程降低庫存在物流過程中識別并消除各種形式的浪費,如運輸浪費、庫存浪費、動作浪費、等待浪費等。通過優(yōu)化流程、改進操作方法和引入先進技術,減少不必要的環(huán)節(jié)和動作,提高物流效率。通過精確的需求預測和計劃,降低庫存水平,減少庫存積壓和資金占用。消除浪費原則80%80%100%持續(xù)改進原則建立持續(xù)改進的文化和機制,鼓勵員工積極提出改進建議,不斷優(yōu)化物流管理和操作流程。制定標準化的操作規(guī)范和流程,確保物流操作的穩(wěn)定性和一致性,提高操作效率和質量。積極引入新技術和新設備,提高物流自動化和智能化水平,降低人工成本和操作難度。不斷改進標準化操作引入新技術以客戶為中心快速響應定制化服務客戶需求導向原則建立快速響應機制,對客戶需求和市場變化做出迅速反應,提高客戶滿意度。根據(jù)客戶的具體需求提供定制化的物流服務,滿足客戶個性化的需求。始終以客戶需求為導向,確保物流服務能夠滿足客戶的期望和要求。加強員工培訓和教育,提高員工的專業(yè)技能和素質,增強員工的參與意識和能力。員工培訓激勵員工團隊合作建立激勵機制,鼓勵員工積極參與精益物流管理和改進工作,提高員工的工作積極性和創(chuàng)造性。強化團隊合作和溝通協(xié)作,促進員工之間的信息共享和思想交流,提高整體工作效率和質量。030201員工參與原則03精益物流實施步驟與方法確定精益物流的實施目標,如降低成本、提高效率、優(yōu)化庫存等。分析企業(yè)現(xiàn)狀,明確物流管理的瓶頸和問題所在。制定符合企業(yè)實際情況的精益物流戰(zhàn)略定位,確保與企業(yè)整體戰(zhàn)略相協(xié)調。明確目標與戰(zhàn)略定位010203對現(xiàn)有物流流程進行全面分析,找出浪費和不必要的環(huán)節(jié)。運用精益思想和方法,對流程進行優(yōu)化和再造設計,消除浪費,提高效率。建立跨部門的協(xié)同作業(yè)機制,確保流程順暢、高效運轉。流程優(yōu)化與再造設計制定各項物流操作的標準化規(guī)范,包括裝卸、搬運、存儲、配送等。對操作人員進行培訓和考核,確保他們熟練掌握標準化操作規(guī)范。建立監(jiān)督檢查機制,對操作過程進行實時監(jiān)控和糾正,確保操作規(guī)范得到嚴格執(zhí)行。標準化操作規(guī)范制定建立持續(xù)改進的企業(yè)文化,鼓勵員工積極提出改進意見和建議。定期對精益物流的實施效果進行評估和總結,找出存在的問題和不足。針對問題和不足制定改進措施和計劃,并落實到具體的責任人和時間節(jié)點上。通過PDCA循環(huán)(計劃、執(zhí)行、檢查、處理)等管理工具,確保改進措施得到有效執(zhí)行和持續(xù)改進。持續(xù)改進機制建立04倉儲管理精益化實踐03倉庫設施設備配置根據(jù)倉庫規(guī)模、作業(yè)量等因素,合理配置貨架、叉車、搬運車等設施設備,提高作業(yè)效率。01倉庫布局原則遵循物流動線最短、空間利用率最高、作業(yè)效率最優(yōu)等原則進行規(guī)劃。02儲位管理根據(jù)物品特性、出入庫頻率等因素,合理規(guī)劃儲位,提高倉儲空間利用率。倉庫布局規(guī)劃與優(yōu)化ABC分類法定量訂貨法定期訂貨法經(jīng)濟訂貨批量模型庫存控制策略及方法根據(jù)物品重要程度,將庫存物品分為A、B、C三類,針對不同類別采取不同的管理策略。當庫存量下降到預定的最低庫存量時,按規(guī)定數(shù)量進行訂貨的方法。按預先確定的訂貨間隔時間進行訂貨,每次訂貨數(shù)量不固定的方法。通過平衡采購進貨成本和保管倉儲成本核算,以實現(xiàn)總庫存成本最低的最佳訂貨量。揀選策略根據(jù)訂單特點、倉庫布局等因素,制定合理的揀選策略,如分區(qū)揀選、批量揀選等。路徑規(guī)劃運用信息技術手段,如WMS系統(tǒng),規(guī)劃最優(yōu)揀選路徑,減少無效行走和重復作業(yè)。揀選設備應用推廣使用電子標簽、RF手持終端等揀選設備,提高揀選效率和準確性。揀選路徑優(yōu)化技巧自動化立體倉庫AGV小車機器人揀選系統(tǒng)自動化分揀系統(tǒng)自動化設備應用推廣利用高層貨架、巷道堆垛機、升降機等自動化設備實現(xiàn)倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化。應用機器人技術進行揀選作業(yè),提高揀選速度和準確性,降低人工成本。通過AGV小車實現(xiàn)物料自動搬運和定位,提高物流效率和準確性。通過自動化分揀設備實現(xiàn)快速、準確的分揀作業(yè),提高分揀效率和準確性。05運輸管理精益化實踐01包括公路、鐵路、航空、水運等,分析各種運輸方式的優(yōu)缺點。了解不同運輸方式的特點02如緊急貨物可選擇航空運輸,大宗貨物可選擇鐵路運輸或水運。根據(jù)貨物特性和需求選擇合適運輸方式03通過合理搭配不同運輸方式,實現(xiàn)運輸效率和成本的優(yōu)化。運輸方式組合優(yōu)化運輸方式選擇及組合優(yōu)化路線規(guī)劃原則根據(jù)貨物起點、終點、運輸方式等因素,合理規(guī)劃運輸路線,避免迂回和重復運輸。調度策略制定綜合考慮車輛、人員、時間等資源因素,制定科學合理的調度策略,確保運輸任務順利完成。實時監(jiān)控與調整運用信息技術手段對運輸過程進行實時監(jiān)控,根據(jù)實際情況及時調整路線和調度策略。路線規(guī)劃與調度策略降低運輸成本途徑通過減少運輸環(huán)節(jié)、提高裝載率、合理選擇運輸方式等手段降低運輸成本。成本控制方法建立成本控制制度,對運輸成本進行預算、核算和分析,找出成本節(jié)約的潛力點。成本控制與效率平衡在控制成本的同時,要充分考慮運輸效率和服務質量,實現(xiàn)成本控制與效率的平衡。運輸成本控制技巧030201綠色物流概念在物流過程中抑制物流對環(huán)境造成危害的同時,實現(xiàn)對物流環(huán)境的凈化,使物流資源得到最充分利用。綠色運輸措施采用環(huán)保型運輸工具,合理規(guī)劃運輸路線,減少不必要的運輸環(huán)節(jié),降低能源消耗和排放。綠色物流技術應用運用現(xiàn)代信息技術手段,提高物流運作效率和服務質量,減少對環(huán)境的影響。例如,使用智能調度系統(tǒng)優(yōu)化運輸路線和調度策略,降低空駛率和等待時間;使用綠色包裝材料和技術,減少包裝廢棄物對環(huán)境的影響等。綠色物流理念在運輸中應用06現(xiàn)場管理精益化實踐0102030405整理(Seiri)整頓(Seiton)清掃(Seiso)清潔(Seiketsu)素養(yǎng)(Shitsuke)區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場只保留必需的物品,減少浪費和尋找時間。對現(xiàn)場物品進行定置定位,明確標識,方便取用和歸位,提高工作效率。保持現(xiàn)場干凈整潔,清除垃圾和雜物,營造舒適的工作環(huán)境。將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化,維持現(xiàn)場的良好狀態(tài)。培養(yǎng)員工良好的工作習慣和職業(yè)素養(yǎng),提高團隊精神和執(zhí)行力。5S現(xiàn)場管理方法介紹標準化和規(guī)范化管理制定統(tǒng)一的目視化管理標準,使現(xiàn)場管理更加規(guī)范、有序。實時監(jiān)控和及時調整通過目視化管理工具,實時監(jiān)控現(xiàn)場情況,發(fā)現(xiàn)問題及時調整,提高管理效率。利用視覺信號進行信息傳遞通過顏色、形狀、標識等方式,直觀展示現(xiàn)場狀態(tài)和信息,提高信息傳遞效率。目視化管理在現(xiàn)場中應用制定標準化作業(yè)程序01根據(jù)生產(chǎn)流程和作業(yè)要求,制定標準化的作業(yè)程序,確保員工按照標準操作。培訓員工掌握標準化作業(yè)程序02通過培訓和實踐,使員工熟練掌握標準化作業(yè)程序,提高操作規(guī)范性和效率。監(jiān)督和檢查標準化作業(yè)程序執(zhí)行情況03定期對員工執(zhí)行標準化作業(yè)程序的情況進行監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。標準化作業(yè)程序推廣根據(jù)員工崗位和技能需求,提供針對性的培訓內容和方式,提高員工的專業(yè)素養(yǎng)和技能水平。針對性培訓建立合理的激勵機制,通過物質獎勵、精神激勵等方式,激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力。激勵機制設計將培訓與激勵機制相結合,使員工在不斷提升自身能力的同時,也能獲得相應的回報和認可。培訓與激勵相結合員工培訓與激勵機制設計07信息技術在精益物流中應用123物聯(lián)網(wǎng)技術可實現(xiàn)對倉儲和運輸過程中物品的實時監(jiān)控和追蹤,提高物流透明度和可視化程度。實時監(jiān)控與追蹤物聯(lián)網(wǎng)技術可應用于自動化倉庫和無人駕駛運輸設備,提高物流操作效率和準確性。自動化操作通過物聯(lián)網(wǎng)技術收集的數(shù)據(jù),可進行智能分析和優(yōu)化,提高倉儲和運輸管理的科學性和精細化水平。智能管理與優(yōu)化物聯(lián)網(wǎng)技術在倉儲和運輸中應用大數(shù)據(jù)分析和挖掘技術可對海量物流數(shù)據(jù)進行整合和清洗,提高數(shù)據(jù)質量和可用性。數(shù)據(jù)整合與清洗通過對歷史數(shù)據(jù)的分析和挖掘,可預測未來市場趨勢和客戶需求,為物流企業(yè)制定科學決策提供依據(jù)。市場預測與需求分析大數(shù)據(jù)分析和挖掘技術可幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)運營中存在的問題和瓶頸,提出優(yōu)化建議和成本控制措施。運營優(yōu)化與成本控制大數(shù)據(jù)分析和挖掘在決策支持中作用云計算可為智能調度提供強大的計算和存儲能力,支持大規(guī)模數(shù)據(jù)處理和分析。高效計算與存儲人工智能技術可應用于智能調度算法的研發(fā)和優(yōu)化,提高調度效率和準確性。智能算法與應用云計算和人工智能技術的結合可實現(xiàn)智能調度的自動化和智能化,降

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論