滲透檢測(cè)二級(jí)習(xí)題

#/80黑光強(qiáng)度檢測(cè)儀有哪幾種類型？分別簡(jiǎn)述其作用原理。簡(jiǎn)述黑光燈鎮(zhèn)流器的結(jié)構(gòu)及作用。為什么黑光燈要盡量減少開關(guān)次數(shù)？簡(jiǎn)述黑光燈的工作原理簡(jiǎn)述靜電噴繪法的工作原理及優(yōu)越型。黑光燈為什么要使用濾光片？簡(jiǎn)述三氯乙烯蒸汽除油的工作原理及注意事項(xiàng)。簡(jiǎn)述偽缺陷跡痕的來(lái)源及辨別方法。簡(jiǎn)述跡痕分成哪幾類？各舉三例說(shuō)明。簡(jiǎn)述滲透探傷報(bào)告應(yīng)包括的主要內(nèi)容。簡(jiǎn)述制定質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的常用方法。如何進(jìn)行工藝性能控制校驗(yàn)？進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)的目的何在？什么是滲透探傷工藝規(guī)程？簡(jiǎn)述滲透探傷檢驗(yàn)規(guī)程及工藝卡的區(qū)別。簡(jiǎn)述滲透探傷工藝規(guī)程的基本內(nèi)容。簡(jiǎn)述A型試塊，8型試塊和C型試塊的主要用途。簡(jiǎn)述自然缺陷試塊的選用原則什么叫滲透探傷體系？如何確保滲透探傷體系的可靠性？14.1使用壓力噴罐對(duì)鋁合金或奧氏體鋼進(jìn)行滲透探傷，應(yīng)注意什么問(wèn)題？在鍋爐壓力容器內(nèi)進(jìn)行溶劑清洗型滲透檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取哪些安全措施？滲透探傷可能接觸到的有毒化學(xué)品有哪些？有毒化學(xué)品通過(guò)哪些途徑進(jìn)入人體？?jī)?chǔ)存滲透探傷劑場(chǎng)地應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？問(wèn)答題答案答：用黃綠色熒光滲透液或有色非熒光滲透液滲入表面開口缺陷的縫隙中去，經(jīng)清洗去表面多余的滲透液，然后通過(guò)顯像顯示缺陷存在的方法稱為滲透探傷。滲透探傷的工作原理是：對(duì)零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的滲透，滲透液可以滲進(jìn)表面開口缺陷中。經(jīng)去除零件表面多余的滲透液和干燥后，再在零件表面施涂吸附介質(zhì)——顯像劑；顯像劑將吸附缺陷中滲透液。在一定光源下（黑光或白光），缺陷處的滲透液跡痕被顯示（黃綠色熒光或鮮艷的紅色），從而探測(cè)出缺陷的形狀及分布狀況。答：常用滲透探傷方法分類如下：按滲透劑中染料種類分：可分為熒光和著色兩類按去除滲透劑方法分：可分為水洗，后乳化，深劑去除三類這樣可組合為六種方法，即水洗型著色滲透探傷；后乳化型著色滲透探傷；溶劑清洗型著色滲透探傷。水洗型熒光滲透探傷；后乳化型熒光滲透探傷；溶劑清洗型熒光滲透探傷。此外按顯像分：可分為干式，濕式，速干式，自顯式。答：滲透檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備和操作簡(jiǎn)單，缺陷顯示直觀，容易判斷?；静皇芰慵叽?，形狀的限制，各個(gè)方向的缺陷可一次檢出。局限性是只能檢查非多孔性材料的表面開口缺陷，應(yīng)用范圍較窄。答：從大的方面講影響探傷靈敏度的因素可歸結(jié)如下：（1）滲透液性能的影響 （2）乳化劑的乳化效果的影響（3）顯像劑性能的影響 （4）操作方法的影響（5）缺陷本身性質(zhì)的影響答：磁粉探傷的優(yōu)點(diǎn)是：（1）對(duì)鐵磁性材料檢測(cè)靈敏度高 （2）無(wú)毒害（3）可檢查鐵磁性材料表面和近表面（不開口）缺陷（4）操作簡(jiǎn)單，效率高。滲透探傷的優(yōu)點(diǎn)是：（1）檢查對(duì)象不受材質(zhì)限制 （2）不受缺陷方向影響

（3）不受被檢工件幾何形狀影響（3）不受被檢工件幾何形狀影響（4）設(shè)備簡(jiǎn)單答：滲透探傷可以檢查（鋼，耐熱合金，鋁合金，銅合金）和非金屬（陶瓷，塑料）零件或材料的表面開口缺陷，例如：裂紋，疏松，氣孔，夾渣，冷隔，折疊和氧化斑疤等。這些表面開口缺陷，特別是細(xì)微的表面開口缺陷，一般情況下，目視檢查是難于發(fā)現(xiàn)的。滲透探傷不受受檢零件化學(xué)成分限制。滲透探傷可以檢查磁性材料，也可以檢查非磁性材料；可以檢查黑色金屬，也可以檢查有色金屬，還可以檢查非金屬。滲透探傷不受受檢工件結(jié)構(gòu)限制。滲透探傷可以檢查焊接件或鑄件，也可以檢查壓延件和鍛件，還可以檢查機(jī)械加工件。滲透探傷不受缺陷形狀（線形缺陷或體積型缺陷），尺寸和方向的限制。只需一次滲透探傷，即可把零件表面各個(gè)方向及各種形狀的缺陷全部查出來(lái)。但是，滲透探傷不適用于檢查表面是吸收性的零件或材料，例如粉末冶金零件；也不適用于檢查因外來(lái)因素造成開口被堵塞的缺陷，例如零件經(jīng)噴丸處理或噴砂，則可能堵塞表面缺陷的“開口”。答：滲透探傷體系的可靠性包括進(jìn)行滲透探傷所使用的設(shè)備儀器（滲透裝置，乳化裝置，顯像裝置，黑光燈），滲透探傷劑（滲透劑，乳化劑，顯像劑，去除劑），工藝方法（滲透，去除，顯像與水洗法，后乳化法，溶劑去除法），環(huán)境條件（水源，電源，氣源，暗室，光源）及滲透探傷操作人員的技術(shù)資格水平等。應(yīng)對(duì)滲透探傷全過(guò)程進(jìn)行全面質(zhì)量管理，除應(yīng)選購(gòu)符合質(zhì)量要求的設(shè)備儀器和滲透探傷劑外，還應(yīng)對(duì)使用中的設(shè)備儀器，滲透探傷劑以及環(huán)境條件等工藝變量進(jìn)行定期控制校驗(yàn)，對(duì)滲透探傷的全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的控制。答：滲透探傷操作的基本步驟有：預(yù)清洗——滲透——去除——顯像——觀察檢查——后清洗。答：存在于液體表面使液體表面收縮的力稱為表面張力。液面邊界單位長(zhǎng)度所具有的表面張力稱為表面張力系數(shù)。表面張力系數(shù)的物理意義是將液面縮小單位面積，表面張力所做的功。答：?jiǎn)挝幻娣e表面分子的自由能與單位面積內(nèi)部分子的自由能之差值稱為表面過(guò)剩自由能。其物理意義是增加（或減少）單位表面面積液體時(shí)，自由能的增值（或減值）。答：液體分子之間存在著相互吸引里。在液體內(nèi)部，對(duì)每個(gè)分子來(lái)說(shuō)，所受四周分子的引力作用是一樣的。而處于表層液體的分子向外受氣體分子的吸引，向內(nèi)受液體分子的吸引，由于氣體分子的密度小于液體分子的密度，液體表面層分子所受向內(nèi)吸引力大于向外吸引力，合作用表現(xiàn)為受向內(nèi)的拉力，這就形成了液體的表面張力。答：固體表面的氣體被液體所取代的表面或界面過(guò)程稱潤(rùn)濕作用。能增強(qiáng)取代過(guò)程的物質(zhì)稱為潤(rùn)濕劑。固體表面存有一滴（圖系潤(rùn)濕狀態(tài)）液滴，在三相交界處三種界面張力平衡是（見(jiàn)下圖）。潤(rùn)濕方程如下：YSYSL=yl?cos。式中：YS——固體與氣體的界面張力；YL——液體表面張力Y——固體與液體的界面張力SL。一一接觸角答：液體對(duì)固體潤(rùn)濕能力可用界面接觸角e的大小來(lái)表示.e角是指液、固界面與界面處液體表面的切線的夾角（見(jiàn)下圖）。e角越大，液體對(duì)固體的潤(rùn)濕能力越?。ú灰诐?rùn)濕）。e角的大小，取決于液體的表面張力f，f越小，e角也越小，潤(rùn)濕能力越大。（潤(rùn)濕）。潤(rùn)濕狀態(tài)2．4題圖：三種界面張力平衡液體對(duì)固體的潤(rùn)濕2?5題圖：潤(rùn)濕能力與界面接觸角e2．6答：任意形狀的彎曲液面下附加壓強(qiáng)，可由拉普拉斯公司表示如下：P任=a(1/R1+R2)式中：P任——任意形狀彎曲液面的附加壓強(qiáng)；a——液體的表面張力系數(shù)；R1，R2——任意曲面的主曲率半徑。規(guī)則的球面液體下的附加壓強(qiáng)計(jì)算公式可用下式表示：P=2a/R球式中：P——規(guī)則球面的附加壓強(qiáng)；球a——液體的表面張力系數(shù)；R——規(guī)則的球面曲率半徑。柱狀液面下的附加壓強(qiáng)計(jì)算公式可用下式表示：P柱=a/R式中：P柱——柱面的附加壓強(qiáng)A——液體的表面張力系數(shù)；R 柱面的曲率半徑。2．7答：潤(rùn)濕液體在毛細(xì)管中呈凹面并且上升，不潤(rùn)濕液體在毛細(xì)管中呈凸面并且下降的現(xiàn)像稱為毛細(xì)現(xiàn)像。能夠發(fā)生毛細(xì)現(xiàn)像的管子叫毛細(xì)管。潤(rùn)濕液體在毛細(xì)管中上升的高度可用下式表：H=2aCOS0/r?d?g式中：h——潤(rùn)濕液體在毛細(xì)管中的上升高度；a——液體的表面張力系數(shù)；0——接觸角；r——毛細(xì)管內(nèi)壁半徑；d——液體密度；g 重力加速度。2．8答：由于表面活性劑的作用，使本來(lái)不能混合到一塊的兩種液體能夠混到一起的現(xiàn)像稱為乳化現(xiàn)像。具有乳化作用的表面活性劑稱為乳化劑。乳化機(jī)理：加入了表面活性劑后，由于表面活性劑的兩親性質(zhì)，使之易于在油水界面上吸附并富集，降低了界面張力，改變了界面狀態(tài)，從而使本來(lái)不能混合在一起的“油”和“水”兩種液體能夠混合到一塊，其中一項(xiàng)液體中，稱為乳液狀。2．9答：表面活性劑在溶液中的濃度超過(guò)一定時(shí)，會(huì)從單體（無(wú)序排列的單個(gè)離子或分子）締合成膠態(tài)聚集物（有序排列，親油基聚集于膠團(tuán)之內(nèi)，親水基朝向水中）。該膠態(tài)聚集物稱為膠團(tuán)。表面活性劑從單體締合成為膠團(tuán)時(shí)，表面活性劑在溶液中的濃度。膠團(tuán)形成以后，溶液表面的表面性質(zhì)及油/水界面的界面性質(zhì)都發(fā)生了突變，使溶液的表面張力突降，油/水界面的界面張力突降，潤(rùn)濕性能提高，乳化作用加強(qiáng)，加溶作用加強(qiáng)。以上就是膠團(tuán)作用。2．10答：以非離子性表面活性劑為主要成分構(gòu)成的非離子型乳化劑與水混合時(shí)，其粘度隨含水量而變化，在某一含水量范圍內(nèi)粘度有極大值，此范圍稱為非離子型乳化劑的凝膠區(qū)（見(jiàn)下圖）》

1000010001001000010001001010 100 1000 10000混入水的百分?jǐn)?shù)非離子型乳化劑的凝膠區(qū)2．10題圖：非離子型乳化劑的凝膠區(qū)清洗時(shí)，零件表面接觸大量的水，乳化劑的含水量超過(guò)了凝膠區(qū)，粘度很小，使零件表面的滲透液易被洗掉，而缺陷的縫隙內(nèi)接觸的水量少，乳化劑的含水量在凝膠區(qū)形成凝膠，所以缺陷內(nèi)的滲透液不易被水沖走。從而使得用非離子乳化劑的凝膠現(xiàn)像提高了滲透探傷的靈敏度。2．11答：凡能使溶劑的表面張力降低的性質(zhì)稱為表面活性。加入量很少就能大大降低溶劑表面張力并進(jìn)行而產(chǎn)生潤(rùn)濕、乳化和加溶等一系列作用的物質(zhì)稱為表面活性劑。表面活性劑一般都是由非極型的親油疏水的碳清鏈部分和極性的親水疏油的基團(tuán)共同構(gòu)成，而這兩部分分處兩端，形成不對(duì)稱結(jié)構(gòu)。由表面活性劑的這種特殊結(jié)構(gòu)，使得表面活性劑是一種兩親分子，具有又親水又親油的兩親性質(zhì)。這種兩親分子能吸附在油水界面上，降低油水界面的界面張力；吸附在水溶液表面上，降低水溶液的表面張力；從而起到潤(rùn)濕、乳化和加溶等作用。2T2答：?jiǎn)我怀煞值姆请x子型表面活性劑的HLB值計(jì)算如下：親水基部分的分子量 10HLB=表面活性劑的分子量xT幾種成分的非離子型表面活性劑混合后，其HLB值計(jì)算式如下：HLB=aXHLB=aX+bY+CZ

X+Y+Z2．13答：當(dāng)固體和氣體接觸時(shí)，凡能把液體或氣體中的某此成份聚集到固體表面上來(lái)的現(xiàn)像，就是固體表面上發(fā)生的吸附現(xiàn)像。能起吸附作用的固體稱為吸附劑，被吸附在固體表面上的液體或氣體稱為吸附質(zhì)。例如在顯像過(guò)程中，顯像劑粉末吸附缺陷中回滲的滲透液，顯像劑粉末是吸附劑，滲透液是吸附質(zhì)。滲透探傷過(guò)程中，發(fā)生吸附的地方有：顯像過(guò)程中，顯像劑粉末肌膚從缺陷中回滲的滲透液，從而形成缺陷顯示。此吸附現(xiàn)像屬于固體表面（固-液界面）的吸附，顯像劑粉末是吸附劑，回滲的滲透液是吸附質(zhì)。顯像劑粉末越細(xì)，比表面越大，吸附量越多，缺陷顯示越清晰。自乳化滲透法或后乳化滲透法，表面活性劑被當(dāng)作乳化劑使用，吸附在滲透液—水界面，降低了界面張力，使零件表面多余的滲透液得以順利乳化清洗。此系液體表面（液——液界面）的現(xiàn)像。滲透液在滲透過(guò)程中，受檢零件及其中的缺陷（固體）與滲透液接觸時(shí)，也有吸附現(xiàn)像發(fā)生，但此種吸附作用比較弱。2．14答：靜態(tài)滲透量可用下式表示：SPP=a?cos6式中：SPP——靜態(tài)滲透參量；a——表面張力（一般以表面張力系數(shù)表示）；6——接觸角。靜態(tài)滲透參量可表征滲透液滲入缺陷的能力。動(dòng)態(tài)滲透參量可用下式表示：acosKPP=-n式中：KPP——?jiǎng)討B(tài)滲透參量a——表面張力（一般以表面張力系數(shù)表示）；6——接觸角；n——粘度。動(dòng)態(tài)滲透參量表征滲透液的滲透速率2．15答：毛細(xì)現(xiàn)像的發(fā)生是由表面層和附著層上特殊情況決定的，即由附著層的收縮力或推斥與表面張力共同作用的結(jié)束。對(duì)于潤(rùn)濕液體，由于它跟毛細(xì)管的內(nèi)壁接觸的附著層存在推斥力，使附著層內(nèi)的液體沿管壁上升引起液面的彎曲凹面，液體表面變大；但是，表面張力的收縮作用要使液面減少，于是管內(nèi)液體隨著上升，以減少液體所止上升，達(dá)到平衡。對(duì)于不潤(rùn)濕液體，由于附著層存在收縮力使附著層的液體管壁下降引起液面的彎曲凸面；但是，液體表面強(qiáng)力的收縮作用產(chǎn)生的附加壓強(qiáng)指向液體內(nèi)部，對(duì)液體施加正壓力，使液面減少，于是管內(nèi)液體下降；如此循環(huán)，使液體下降到一定距離，達(dá)到平衡。2T6答：H.L.B.值答為親憎平衡值。即：非離子型表面活性的親水性，可用表面活性劑中親水基分子量的相對(duì)大小來(lái)表示。H.L.B.值越高，親水性越強(qiáng)。親水基部分的分子量 10H.L.B.=表面活性劑的分子量xTH.L.B.值點(diǎn)3 H.L.B.值點(diǎn)6 有乳化作用（W/O）7-9 有潤(rùn)濕作用8-18 有乳化作用（。"型）13-15 有洗滌作用13-16 有加溶作用答:輻射源在單位時(shí)間內(nèi)向給定方向所發(fā)射的光能量稱為輻射通量.能引起眼睛視覺(jué)強(qiáng)度的輻射通量稱為光通量.光源沿給定方向單位立體角發(fā)射的光通量稱為發(fā)光強(qiáng)度.被照物體表面單位面積上所接受的光通量稱為照度.答：輻射通量的單位：瓦特（W）;光通量的單位：流明（Lm）;實(shí)驗(yàn)測(cè)定：對(duì)0.550目m的波長(zhǎng)的光，建相應(yīng)于683Lm發(fā)光強(qiáng)度的單位：坎德拉（cd）;540*1012Hz的單色光在給定方向上的發(fā)光強(qiáng)度為1cd照度的單位:勒克斯（lx）,1勒克斯=1流明/米2。答：缺陷內(nèi)被吸附出來(lái)一定數(shù)量的滲透液,在顯像后能顯示色澤（或色相）的能力,稱為著色強(qiáng)度（熒光強(qiáng)度）.影響因素主要有兩個(gè)：一是著色染料或熒光染料的類別,一個(gè)是染料在滲透液中的溶解度.染料色別越鮮明,發(fā)光強(qiáng)度越大;染料在滲透液中的溶解度越大,則該滲透液的著色強(qiáng)度（熒光強(qiáng)度）越大.答:在一定條件（溫度和壓力）下,一定量的溶劑溶解溶質(zhì)達(dá)到飽和時(shí),所含溶質(zhì)的量稱為溶解度.提高滲透液中著色染料（熒光染料）在有機(jī)溶劑中的溶解度,可以提高滲透探傷的靈敏度.答:可見(jiàn)光、紫外光、熒光三者本質(zhì)上是相同的，都是電磁波，區(qū)別在于波長(zhǎng)不同，可見(jiàn)光的波長(zhǎng)范圍在400-760納米之間，紫外線波長(zhǎng)雜330-390納米之間，熒光屬于可見(jiàn)光范疇，其波長(zhǎng)在510-550納米之間。3．6答：某個(gè)顯示和圍繞這個(gè)顯示的背景之間的強(qiáng)度和顏色之差，稱為對(duì)比度。對(duì)比度可用兩者間的反射光或發(fā)射光的相對(duì)量來(lái)表示，這個(gè)相對(duì)量稱為對(duì)比率。試驗(yàn)測(cè)量結(jié)果表明，從純白色表面上反射的最大光強(qiáng)度約為入射白光強(qiáng)度的90%，從最黑的表面上反射的最小強(qiáng)度約為入射白光強(qiáng)度的30%。這表明黑白之間能得到最大的對(duì)比率為33：1實(shí)際上要達(dá)到這個(gè)比值極不容易的，試驗(yàn)測(cè)量結(jié)果表明，黑色染料顯示與白色顯像劑背景之間的對(duì)比率為9：1，而紅色染料顯示與白色顯像劑背景之間的對(duì)比率卻只有6：1。熒光顯示與不發(fā)熒光的背景之間的對(duì)比率值卻很高，即使周圍環(huán)境有微弱的白光存在，這個(gè)對(duì)比率值仍可達(dá)300：1，有時(shí)可達(dá)1000：1，在完全暗的情況下，對(duì)比率值甚至可達(dá)無(wú)窮大。因?yàn)檫@是發(fā)光顯示與不發(fā)光的背景之間的對(duì)比率。熒光探傷靈敏度較高，這是其中原因之一。著色探傷時(shí)，紅色染料顯示與白色顯像劑背景之間可形成鮮明的色差。熒光探傷時(shí)，背景的亮度必須低于要求顯示的熒光亮度，某些很淡的背景的存在，就是適度乳化和適度清洗的最好標(biāo)志。3．7答：裂紋檢出能力是指相對(duì)于背景及外部光等條件，裂紋缺陷內(nèi)的滲透液能形成可用肉眼直接觀察裂紋缺陷顯示的能力。它與滲透液中染料種類和濃度，是否被污染以及滲透檢測(cè)的工藝過(guò)程有關(guān)。3．8答：光是一種電磁波，具有波長(zhǎng)和頻率，可用波動(dòng)方程來(lái)描述，其傳播速度等于光速，但同時(shí)，空間傳播的光并不是連續(xù)的，而是一份一份的波動(dòng)，每一份叫做一個(gè)光子，可將光束視為具有一定能量和動(dòng)量的粒子流。光子是組成光的最小單位，每個(gè)光子都具有能量，能量的大小與它的頻率成正比，E=h*v式中：E——光的能量V——光子的頻率h 普朗克恒量h=6.63*10-34焦耳-秒光既具有波動(dòng)性,又具有粒子性,這就是光的波粒二像性.答:原來(lái)在白光下不發(fā)光的物質(zhì),在紫外線等外輻射源的作用下,能夠發(fā)光,這種現(xiàn)象稱為光致發(fā)光;外輻射源停止作用后,仍然能持續(xù)發(fā)光的物質(zhì)稱磷光物質(zhì);外輻射源停止作用后,立即停止發(fā)光的物質(zhì)稱為熒光物質(zhì)..1答:滲透力強(qiáng),容易滲入零件表面缺陷中;熒光液應(yīng)有鮮明的熒光,著色液應(yīng)有鮮明的色澤,清洗性好,容易從工件表面出除;潤(rùn)濕顯像劑的性能好,容易從缺陷中被吸收附到顯像劑表面而顯示,檢查鎳基合金的滲透劑應(yīng)控制硫、氯元素的含量，防止應(yīng)力腐蝕；檢查與氧、液氧接觸的試件，滲透液應(yīng)表現(xiàn)為惰性；其他，滲透液應(yīng)毒性小，腐蝕性小，穩(wěn)定性好。．2答：1。按溶解染料的基本溶劑分類，可分為水基與油基滲透液兩大類。其中，油基滲透液滲透能力比水基滲透液強(qiáng)，探傷靈敏度也較高。2．按多余滲透液的去除方法，分類，可分為自乳化型，后乳化型和溶劑去除型。自乳化型滲透液中含有一定量的乳化劑乳化后，才能用水去掉；溶劑去除型滲透液是用有機(jī)溶劑去除多余的滲透液。3．按燃料成分分類可分為熒光液、著色液與著色熒光液三大類。熒光液中含有熒光染料，需在暗室黑光燈下觀察：著色液中喊有紅色染料，可在日光或白光下觀察；著色熒光液中含有特殊染料，既可在日光或白光下觀察，也可在暗室黑光燈下觀察。4．按靈敏度水平分類，可分為低、中、高與超高四類。水洗性熒光液通常有低、中、高靈敏度三種類別。后乳化熒光液通常有中、高、超高靈敏度三種類別。著色液通常有低、中靈敏度兩種類別。5．按滲透液與受檢材料的相容性可分為：液氧相容和低硫、低氯、低氟滲透液等幾種類別。與液氧相容滲透液用于氧氣或液態(tài)氧接觸零件的滲透探傷，低硫、低氯、低氟的滲透液專門用于鎳合金、鈦合金及奧氏體鋼材的滲透探傷。4．3答：粘度，影響滲透速度和缺陷中保留能力；2表面張力和接觸角，影響滲透能力；3.密度，影響滲透能力；4.揮發(fā)性，影響滲透劑干涸速率以及著色及毒性安全；5.閃光，影響著燃爆安全性；6.電導(dǎo)性，影響靜電噴涂性能。4．4答：1化學(xué)惰性，影響適合范圍；2清洗性影響探傷操作及靈敏度；3含水量和容水量，影響使用性能；4毒性，影響衛(wèi)生安全；5溶解性，影響靈敏度；6腐蝕性，影響試件質(zhì)量和使用性能。4．5答：增強(qiáng)熒光亮度的“串激”方法是指在熒光滲透液中加入兩種或兩種以上的熒光染料，組成激活系統(tǒng)，起到“串激”作用。所謂“串激”就是第二種染料發(fā)出的熒光波長(zhǎng)與第一種染料的吸收光譜的波長(zhǎng)作用，即第二中染料的熒光光譜與第一種燃料的吸收光譜一致。第一種染料在溶劑中吸收第二種染料的熒光得到激發(fā)，增強(qiáng)了自身發(fā)出的熒光強(qiáng)度。因此：“串激”并非兩種染料熒光光譜的簡(jiǎn)單疊加，而是第二中染料增強(qiáng)了第一種燃料的熒光強(qiáng)度，能充分利用激發(fā)光光源的全部能普。4．6答：著色滲透液白光下觀察，顏色應(yīng)是紅色的。熒光液在紫外線燈照射時(shí)應(yīng)蒸發(fā)綠色或綠色熒光，著色熒光滲透液在日光下觀察，其顏色應(yīng)是紅色橙色或紫色，用紫外線燈照射時(shí)應(yīng)發(fā)黃綠色、綠色或響應(yīng)顏色熒光。滲透液外觀應(yīng)清澈透明，色澤鮮艷，無(wú)污染等。5．1答：滲透檢驗(yàn)中，用來(lái)去除零件表面多余滲透液的溶劑叫去除劑。水洗型滲透液，直接用水去除，水就是一種去除劑。溶劑去除型滲透液采用有機(jī)溶劑去除，這種去除溶劑應(yīng)對(duì)滲透液中的染料（紅色染料、熒光染料）有較大的溶解度，對(duì)滲透液中溶解染料的溶劑有良好的互容性，并有一定的揮發(fā)性，應(yīng)不與熒光液起化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)不熄滅熒光，通常采用的去除溶劑有沒(méi)有、乙醇、丙酮、三氯乙烯等。后乳化型滲透液是在乳化后再用水去除，它的去除劑就是乳化劑和水。5．2答：去除工序的基本要求有兩條：一是要把受檢試件表面的所有滲透液都去除掉；二是要把缺陷中的滲透液保留住。去除工序應(yīng)注意的問(wèn)題有兩個(gè)：一是要防止過(guò)清洗或過(guò)乳化；二是為取得較高靈敏度，應(yīng)使熒光背景（或著色底色）保持在一定的水上。5．3答：對(duì)乳化劑的基本要求是能夠很容易地去除表面多余的后乳化型滲透液，因此要求外觀（色澤、熒光顏色）上能與滲透液明顯地區(qū)別開。受少量水或滲透液污染時(shí)，不降低乳化去除性能、表面活性、粘度及濃度適中，使乳化時(shí)間合理。乳化操作不困難，儲(chǔ)存保管中，溫度穩(wěn)定性好。性能不變，對(duì)金屬及盛裝容器不腐蝕變色。對(duì)操作者的健康無(wú)害無(wú)毒、無(wú)不良?xì)馕?。閃電高、揮發(fā)性低，廢液及去除污水的處理簡(jiǎn)單等。5．4答：1.乳化劑的粘度讀滲透液的乳化時(shí)間有直接影響，高粘度的乳化劑在滲透液中擴(kuò)展慢，這樣可以更精確地控制乳化程度，而低粘度的乳化劑在滲透液擴(kuò)展慢，這樣可以更精確到控制乳化劑程度而低粘度的乳化劑在滲透液中擴(kuò)散較快，難以精確乳化的程度，同時(shí)也影響到乳化劑使用的經(jīng)濟(jì)性。2．從安全角度出發(fā)，必須考慮乳化劑的閃電，閃電高，使用越安全。3．乳化劑的揮發(fā)性，主要是從經(jīng)濟(jì)性上考慮，揮發(fā)性大的乳化劑，使用過(guò)程中損失多，同時(shí)造成揮發(fā)性氣體污染。5．5答：1。乳化劑中所用材料必須是無(wú)毒的，不能對(duì)人體健康產(chǎn)生不良的副作用。2。乳化劑應(yīng)能允許混入一定量的水，而凝膠、分離、凝聚或水浮在表面上等現(xiàn)象產(chǎn)生，且須滿足本族滲透探傷劑靈敏度的要求。3。乳化劑在使用過(guò)程中受到滲透液的污染，乳化劑會(huì)減弱其對(duì)滲透液的乳化能力，故乳化劑應(yīng)能允許混入一定量的滲透液而不變質(zhì)。5．6答：著色滲透探傷劑系列的乳化劑和熒光滲透探傷劑系列的乳化劑，與其相應(yīng)的著色滲透液，不使金屬腐蝕與變色；無(wú)不良?xì)馕?；毒性等?．7答：溶劑去除劑主要性能要是：溶解滲透液適度；去除時(shí)揮發(fā)適度；儲(chǔ)存保管中穩(wěn)定；不使金屬腐蝕與變色；無(wú)不良?xì)馕叮欢拘孕〉取?．1答：顯像劑分為干式顯像劑與濕式顯像劑兩大類。自顯像是不使用顯像劑的，干式顯像劑實(shí)際就是微細(xì)白色粉末。濕式顯像劑有水懸浮濕式顯像劑（白色顯像劑粉末懸浮于水中）、水溶性濕式顯像劑（白色顯像劑粉末溶解于水中）、溶劑懸浮濕式顯像劑（白色顯像劑粉末懸浮于有機(jī)溶劑中）及塑料薄膜顯像劑（白色顯像劑粉末懸浮于樹脂清漆中）等幾類。也有將塑料薄膜顯像劑打賭列為有類。6．2答顯像劑的物理性能指標(biāo)包括；1.顆粒度；2.干粉顯像劑密度；3.水懸浮或溶劑懸浮顯像劑沉降速率.顯像劑化學(xué)性能指標(biāo)包括:毒性;2.腐蝕性;3.溫度穩(wěn)定性;4.污染.顯像劑的特殊性能指標(biāo)還包括:熒光;2.分散性;3.濕顯像劑潤(rùn)濕能力;4.去除性答: 力要強(qiáng),吸濕速度要快,能很容易地被缺陷處的滲透液所潤(rùn)濕并能吸出足夠的滲透液,顯像劑粉末應(yīng)細(xì)微,對(duì)試件表面有一定的粘附力,能在試件表面形成均勻的微薄覆蓋層,將缺陷顯示的寬度擴(kuò)張到足以用肉眼觀察;用于熒光法的顯像劑應(yīng)不發(fā)熒光,用于著色的顯像劑對(duì)著色染料應(yīng)無(wú)消色作用,與缺陷顯示形成叫較大的對(duì)比度以保證滲透液探傷靈敏度;其他,應(yīng)無(wú)毒無(wú)腐蝕,易于清除.答:干式現(xiàn)象與濕式顯像相比,干式顯像劑只附著在缺陷部分,即經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,缺陷輪廓也不散開,仍能顯示出清晰的圖像.所以使用干式顯像劑時(shí),背景上滲透液分開顯示出相互接近的缺陷,得到較高的分辨率.相反,濕式顯像的缺陷輪廓圖形卻經(jīng)不住時(shí)間的考驗(yàn)，較長(zhǎng)時(shí)間放置后，缺陷圖像就擴(kuò)展散開，形狀和大小都發(fā)生變化，對(duì)細(xì)微的密集缺陷（如狐坑裂紋）就會(huì)顯示為一團(tuán)，缺陷的分辨率較低。答：就顯像方法而論，該類顯像劑靈敏度較高，因?yàn)轱@像劑中的有機(jī)熔劑有較強(qiáng)的滲透能力，能滲透到缺陷中去揮發(fā)過(guò)程中把缺陷中的滲透夜帶回到零件表面，故顯像靈敏度高，另外，有機(jī)溶劑揮發(fā)快，缺陷顯示擴(kuò)散小，顯示輪廓清晰，分辨力高。答：用于著色滲透探傷的顯像劑應(yīng)提供一個(gè)良好的對(duì)比背景，用于熒光滲透探傷的顯像劑，當(dāng)其暴露在紫外線下時(shí)，不應(yīng)比相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)顯像劑呈現(xiàn)更多的熒光，且顯像劑顯像能力要強(qiáng)，附著狀態(tài)良好。答：滲透液性能鑒定項(xiàng)目：表面潤(rùn)濕、持續(xù)停留時(shí)間、顏色、熒光特性（黑光下顏色、亮度的穩(wěn)定性）、允許容水量、溫度穩(wěn)定性、槽液壽命、可去除性。乳化劑性能鑒定項(xiàng)目：顏色、滲透液污染、允許含水量、槽液壽命、溫度穩(wěn)定性、濃度。顯像劑性能鑒定項(xiàng)目：干粉顯像劑的松散性、熒光污染及水污染；濕顯像劑的再懸浮性、沉淀性和性、可去除性、對(duì)比性。溶劑去除性能項(xiàng)目：清洗性（殘余滲透液、油狀殘余物）。答：滲透探傷劑系統(tǒng)是指由滲透液、乳化劑、去除劑和顯像劑構(gòu)成的特征組合系統(tǒng)。滲透探傷劑系統(tǒng)的基本要求是：系統(tǒng)中每種材料不僅需要滿足各自特性的要求，而且作為一個(gè)整體，還需要做到系統(tǒng)內(nèi)部相互相容，最終要滿足整個(gè)系統(tǒng)的目標(biāo)要求——檢測(cè)表面開口缺陷。答：滲透探傷劑同族組是指一個(gè)特定的滲透探傷全項(xiàng)檢驗(yàn)過(guò)程所必須的完整的一系列材料，含滲透液、乳化劑、去除劑及顯像劑。當(dāng)不同族的產(chǎn)品混用時(shí)，可能出現(xiàn)滲透液、乳化劑、去除劑和顯像劑等材料各自都符合規(guī)定要求，但它們之間不相容，最終使?jié)B透探傷無(wú)法進(jìn)行。答：滲透探傷劑材料性能抽查項(xiàng)目的主要內(nèi)容有滲透液性能抽查項(xiàng)目：閃電、粘度、熒光亮度、可去除性、含水量、靈敏度、（用C型試塊）；乳化劑性能抽查項(xiàng)目：含水量顯像劑性能抽查項(xiàng)目：干粉顯像劑的松散度；濕顯像劑的再懸浮性，沉淀性；可去除性。答：有以下五點(diǎn)影響：1.阻止?jié)B透液滲入缺陷中去，甚至堵塞缺陷；2。滲透液進(jìn)入缺陷后，與缺陷中的油污作用會(huì)使顯示的熒光亮度或著色強(qiáng)度降低；3.滲透液容易保留在零件上有油污的地方，可能會(huì)把這些部位的缺陷顯示掩蓋掉；4.滲透液易于保留在零件的毛刺、氧化皮等部位，從而產(chǎn)生虛假顯示；5。零件表面的油污帶進(jìn)滲透槽中，會(huì)污染滲透液，降低滲透液的發(fā)光強(qiáng)度或著色強(qiáng)度，降低滲透液的滲透能力和使用壽命。答：三氯乙烯是種無(wú)色、透明中性有機(jī)化學(xué)試劑，溶油能力比汽油強(qiáng)，非典較低，容易形成蒸汽區(qū)，對(duì)受檢試件除油時(shí)，只把試件放在蒸汽區(qū)中，三氯乙烯蒸汽就會(huì)在試件表面冷凝而將試件表面的油污溶解掉，除油過(guò)程中試件表面溫度不斷上升，達(dá)到汽化溫度時(shí)除油過(guò)程就結(jié)束。答：污染物會(huì)妨礙滲透液對(duì)試件表面的潤(rùn)濕，妨礙滲透液滲入缺陷，甚至完全堵塞缺陷，污染物會(huì)妨礙滲透液從缺陷中回滲，影響缺陷顯示，缺陷中的污染物與滲透液混合使?jié)B透液的著色強(qiáng)度（熒光強(qiáng)度）降低；污染物還會(huì)引起虛假顯示，會(huì)掩蓋顯示，所有污染物都會(huì)污染滲透液。答：A、三氯乙烯蒸汽除油、酸洗、堿洗、超聲波清洗（與有機(jī)溶劑配合）；B、吹沙；C、打；D、酸洗；E、空氣燃燒法；F、堿洗。答：施加滲透液的基本要求有兩條：一是應(yīng)保證被檢部位完全被滲透液覆蓋；二是應(yīng)保證在整個(gè)滲透時(shí)間內(nèi)，被檢部位一直保持潤(rùn)濕狀態(tài)。根據(jù)JB4730-94要求，滲透溫度為15-50℃范圍內(nèi)，滲透時(shí)間一般為5-10分鐘，如果滲透溫度太高，滲透液易于在試件上，給清洗帶來(lái)困難，同時(shí)，滲透液受熱后，某些成份蒸發(fā)，使其性能答答下降。如果滲透溫度太低，滲透液會(huì)變稠，影響滲透速度。探測(cè)細(xì)微缺陷時(shí)，可適當(dāng)提高滲透溫度，延長(zhǎng)滲透時(shí)間。答：滲透探傷一般在最終產(chǎn)品上，工序原則如下：1.安排在噴漆、陽(yáng)極化、鍍層等其他表面處理工序前進(jìn)行；表面處理后還需要局部機(jī)加工，對(duì)該局部要再次滲透探傷。2.試件要求腐蝕檢驗(yàn)時(shí)，滲透探傷應(yīng)緊接在腐蝕工序后進(jìn)行。3.焊接件在熱處理后進(jìn)行；如果要進(jìn)行兩次以上熱處理，應(yīng)在較高溫度的人處理后進(jìn)行，4.使用過(guò)的工件，應(yīng)去除表面漆層、油污后進(jìn)行；完整無(wú)缺的脆漆層可吧必去除，直接進(jìn)行，如果在漆層發(fā)現(xiàn)裂紋，可去除裂紋部位及其附近的漆層再檢查基體金屬上有無(wú)裂紋，5.有延遲裂紋傾向的焊件、淬火熱處理件應(yīng)在其后24小時(shí)后，再進(jìn)行檢驗(yàn)。答：水洗型滲透液可用水噴法清洗。應(yīng)注意:1.水壓不得大于0.35兆帕斯卡；2.水溫吧超過(guò)40℃；3.水洗型熒光液用水噴法清洗時(shí)，應(yīng)由下至上進(jìn)行，以避免留下一層難以去除的熒光薄膜；4.水洗時(shí)間在得到合格背景條件下，愈短愈好；5.熒光液的去除可用黑光燈控制；6.應(yīng)使用粗水柱，噴頭距離零件3000mm左右；7.不要污染臨近槽中的乳化劑。答：著色檢驗(yàn)在白光下進(jìn)行，被檢零件上的照度應(yīng)至少達(dá)到500Lx。熒光檢驗(yàn)在暗室中進(jìn)行暗室的白光強(qiáng)度吧應(yīng)超過(guò)20Lx,黑光強(qiáng)度在工件表面上的應(yīng)不低于1000Nw/cm2檢驗(yàn)員進(jìn)入暗室開始檢驗(yàn)前應(yīng)至少等5分鐘，以使眼睛適應(yīng)暗室條件。檢查顯示痕跡應(yīng)在顯像劑施加后7-30分鐘內(nèi)進(jìn)行。熒光滲透檢驗(yàn)人員要避免使用光敏眼鏡以及在紫外線照射下會(huì)發(fā)光的眼鏡架。暗室檢驗(yàn)人員工作時(shí)間不宜太長(zhǎng)，否則會(huì)應(yīng)影響靈敏度。檢驗(yàn)時(shí)黑光不能直射或反射到檢驗(yàn)員的眼睛，需要重復(fù)檢驗(yàn)時(shí)，必須進(jìn)行后清洗，以去掉缺陷內(nèi)殘余滲透液。不允許用著色法進(jìn)行重復(fù)檢查，著色法檢查后的零件不允許重復(fù)檢查。答：被檢試件表面滲透液洗凈后，短時(shí)間（嚴(yán)格控制在20秒內(nèi)）地在80-90℃熱水中浸下，以提高被檢試件的表面溫度，加快烘干速度，這種技術(shù)稱為“熱浸”技術(shù)。由于“熱浸”對(duì)被檢試件有一定的補(bǔ)充清洗作用，容易造成過(guò)洗，故一般不推薦。答：干粉顯像法：預(yù)清洗——滲透——滴落——水洗——干燥——干粉顯像——檢驗(yàn)——去除顯像劑水基濕式顯像：預(yù)清洗——滲透——滴落——水洗——水基濕式顯像——干燥——檢驗(yàn)——去除顯像劑非水基濕式顯像：預(yù)清洗——滲透——滴落——水洗——干燥——檢驗(yàn)——去除顯像劑水洗型滲透探傷適用于下列情況使用：檢驗(yàn)大體積零件檢驗(yàn)口窄而深的缺陷檢驗(yàn)表面很粗糙（例如砂型鑄造）的零件;檢驗(yàn)螺紋零件的帶有鍵槽的零件；大面積零件的檢驗(yàn)。答：干粉顯像法：預(yù)清洗——滲透——滴落——預(yù)水洗——乳化——滴落——最終水洗——干燥——干粉顯像——檢驗(yàn)——去除顯像劑水基濕式顯像：預(yù)清洗——滲透——滴落——預(yù)水洗——乳化——滴落——最終水洗——水基濕式顯像——干燥——檢驗(yàn)——去除顯像劑非水基濕式顯像：預(yù)清洗——滲透——滴落——預(yù)水洗——乳化——最終水洗——干燥——非水基濕式顯像——檢驗(yàn)——去除顯像劑后乳化型滲透探傷方法適合于下列情況使用：檢驗(yàn)大體積零件；檢查要求比水洗型滲透探傷方法有更高的靈敏度的零件；被酸其他化學(xué)試劑污染的零件，而這些物質(zhì)會(huì)有害于水洗型滲透探傷劑；檢驗(yàn)開口淺而寬的缺陷；被檢零件可能有使用過(guò)程中被臟物污染的缺陷；檢查盈利和晶界腐蝕裂紋缺陷（使用最高靈敏度滲透探傷劑）；檢驗(yàn)?zāi)ハ髁鸭y缺陷；靈敏度必須是可變的，且可受到控制，以便在檢測(cè)出有害缺陷的同時(shí)非有害缺陷能夠被放過(guò)。答：預(yù)清洗——滲透——滴落——溶劑擦除——顯像——檢驗(yàn)——去除顯像劑溶劑去除型滲透探傷適用于焊接件和表面光潔的零件的檢驗(yàn)，特別適用于大零件的局部檢驗(yàn)，也適用于非批量零件的檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。答：選擇滲透探傷方法，首先必須考慮檢驗(yàn)靈敏度的要求，同時(shí)應(yīng)考慮零件批量大小，表面狀況及幾何形狀，還應(yīng)考慮場(chǎng)所的水源、電源、氣源及檢驗(yàn)費(fèi)用等。細(xì)小裂紋、寬而淺裂紋，表面光潔度的零件的檢驗(yàn)，宜選用后乳化型熒光法或溶劑去除型熒光法。疲勞裂紋、磨削裂紋及其他微笑裂紋的檢驗(yàn)，宜選用后乳化型熒光法或溶劑去除型熒光法小零件的批量生產(chǎn)時(shí)，宜選用水洗型熒光法或水洗型著色法。大零件的局部檢驗(yàn)，宜選用溶劑去除型熒光法或溶劑去除型著色法。零件表面粗糙時(shí)，宜選用水洗型熒光法或水洗型著色法檢驗(yàn)場(chǎng)所無(wú)電源及暗室時(shí)，宜選用著色法。答：雖然滲透探傷具有一定的靈敏度，但檢查某些疲勞裂紋時(shí)仍然很困難，這些細(xì)小裂紋很緊密或其中充滿雜物，滲透液難于滲入。此時(shí)，如果加上彎曲載荷或扭轉(zhuǎn)載荷，滲透液就比較容易滲入，這種滲透法就是加載法，加載法的檢測(cè)效果很好，但效率很低。答：逆熒光法采用著色滲透液和含低亮度熒光染料的溶劑懸浮顯像劑，零件檢驗(yàn)在黑光下觀察，整個(gè)零件表面發(fā)出低亮度的熒光，而缺陷處則呈現(xiàn)暗色顯示，這是因?yàn)橹珴B透液中著色染料于顯像劑中熒光染料作用后，猝滅了顯像劑中的熒光。絡(luò)酸陽(yáng)極法是鋁合金零件進(jìn)行絡(luò)酸陽(yáng)極化保護(hù)處理時(shí)，由于電解液滲入缺陷中，在陽(yáng)極化之后，便在缺陷處呈現(xiàn)處褐色，這樣就檢查處裂紋，夾雜和折疊等缺陷。答：黑光強(qiáng)度檢測(cè)儀有兩種形式：一種是直接測(cè)量法，另一種是間接測(cè)量法。直接測(cè)量是將黑光直接輻射到離黑光燈有一定距離的光敏元件上，從而測(cè)量到黑光輻射照度值。其單位是NW/cm2。間接測(cè)量法是將黑光輻射到一定距離的熒光板上，使其激發(fā)出黃綠色熒光；黃綠色熒光再照射到光敏元件上，使照度計(jì)指針偏轉(zhuǎn)指示照度值，其單位為勒克斯。熒光板是將無(wú)極熒光粉粘附在薄板上，并在表面涂有一層透明的聚酯薄膜而制成的。光敏電池前裝黃綠色濾光片。答：黑光燈鎮(zhèn)流器是電感元件，結(jié)構(gòu)與日光燈鎮(zhèn)流器一樣，由鐵芯和繞在上面的線圈組成。黑光燈鎮(zhèn)流器的作用有三個(gè)：1.在主輔電極放電和兩主級(jí)放電的時(shí)候，都起著阻止放電電流增加的作用，使放電電流趨于穩(wěn)定，保護(hù)黑光燈不被擊穿。2.由主輔電極放電轉(zhuǎn)為兩主極放電的瞬間，主輔電極斷電，在鎮(zhèn)流器上產(chǎn)生一個(gè)阻止斷電的反電勢(shì)。這個(gè)反電勢(shì)加到電源電壓上，使主極之間的放電電壓高于電源電壓。有助于黑光燈的點(diǎn)燃，3.黑光燈點(diǎn)燃并穩(wěn)定后，石英內(nèi)管內(nèi)的水銀蒸氣壓力很高。如果在這種狀態(tài)下斷電，鎮(zhèn)流器上所產(chǎn)生的反電勢(shì)加到電源電壓上，會(huì)使兩主極之間的電壓在斷電的瞬間遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電源電壓。這時(shí)由于石英內(nèi)管水銀蒸氣壓力很高，會(huì)造成黑光燈處于瞬時(shí)擊穿，減短黑光燈的使用壽命。這第三點(diǎn)是我們所不希望的。由于黑光燈鎮(zhèn)流器的第三個(gè)作用，黑光燈在穩(wěn)定狀態(tài)工作時(shí)，要盡量減少不必要的開關(guān)次數(shù)。每斷電一次，黑光燈壽命大約縮減三小時(shí)。通常每個(gè)工作班只開關(guān)一次，即黑光燈開啟后直到本工作班結(jié)束不再使用才關(guān)閉。答：黑光燈工作點(diǎn)燃過(guò)程，開始通電時(shí)，輔助電極和與它靠近的一個(gè)主電極首先通過(guò)氖氣產(chǎn)生電極放電，由于限流電阻的作用，使放電電流相當(dāng)小，但足夠使石英內(nèi)管內(nèi)的水銀蒸發(fā)，導(dǎo)致兩主電極之間產(chǎn)生電弧放電，黑光燈點(diǎn)燃，開始點(diǎn)燃時(shí)，兩電極放電并不穩(wěn)定，一般需要5-15分鐘才能穩(wěn)定下來(lái)。穩(wěn)定放電時(shí)，石英內(nèi)管內(nèi)水銀蒸氣壓力可達(dá)0.4-0.5MPa.答：靜電噴涂裝置包括100KV的靜電發(fā)生器、粉末漏斗柜、高壓空氣柜、透液噴槍和顯像劑噴槍五個(gè)部分。靜電發(fā)生器產(chǎn)生靜電高壓加在受檢試件與噴槍噴嘴之間；受檢試件接地為陽(yáng)極，噴槍噴嘴為陰極；噴涂時(shí)，滲透液（或顯像劑）從噴嘴中噴出，在80-100KV負(fù)電壓靜電場(chǎng)下，由于靜電吸引而被吸附在受檢試件上。這就是靜電噴涂法工作原理。優(yōu)越性有四條：1.靜電噴涂可以在現(xiàn)場(chǎng)操作，受檢試件不要移動(dòng)，也不需要滲透液槽和顯像粉柜等一系列容器，占地面積大大節(jié)約；2.由于靜電高壓場(chǎng)的作用滲透液（或顯像劑）有70%以上都能夠滴落在受檢試件上，滲透探傷劑大大節(jié)約；3.由于靜電噴涂時(shí)，滲透探傷劑能快速而均與地覆蓋在受檢試件表面，探傷速度和靈敏度得到相應(yīng)的提高；4.所有的滲透探傷劑都是新的，吧存在滲透探傷劑的污染問(wèn)題。答：黑光燈所發(fā)出光的光譜很寬，除了黑光外，還有可見(jiàn)光和短波紫外線。波長(zhǎng)在390nm以上的可見(jiàn)光會(huì)在工件表面產(chǎn)生不良襯度，使熒光顯示不鮮明；330nm以下的短波黑光會(huì)傷害人的眼睛；所以黑光燈必須選紫色玻璃作濾光片，只使330-390nm波長(zhǎng)的光通過(guò)，而將其他波長(zhǎng)的光濾掉，以保證檢驗(yàn)結(jié)果。答：三氯乙烯是一種無(wú)色透明的中性有機(jī)化學(xué)劑，溶油能力很強(qiáng)，三氯乙烯溶液在采用電加熱或蒸汽加熱時(shí)于87℃沸騰，產(chǎn)生三氯乙烯蒸氣，當(dāng)被清洗的零件位于三氯乙烯蒸氣區(qū)時(shí)，三氯乙烯蒸氣便迅速在零件表面冷凝，而將零件表面的油污溶解掉，零件表面溫度不斷上升，除油不斷進(jìn)行，達(dá)到蒸氣溫度時(shí)，除油結(jié)束。三氯乙烯蒸氣吸入人體是有害的，操作時(shí)零件進(jìn)出清洗槽要緩慢，防止過(guò)多的蒸氣帶出槽外。要經(jīng)常添加三氯乙烯，防止加熱器露出液面，否則會(huì)引起過(guò)熱產(chǎn)生劇毒氣體操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，防止吸入有毒氣體。11．1答：為缺陷痕跡——來(lái)源于受檢試件表面受到滲透液的污染，污染源主要有：操作者手上的滲透液污染；檢驗(yàn)工作臺(tái)上的滲透液污染；顯像劑受到滲透液污染；清洗時(shí)，滲透液飛濺到干凈的受檢試件表面；擦布或棉花纖維上的滲透液污染；零件筐上殘余的滲透液也清洗干凈的時(shí)間接觸造成的污染；缺陷處滲出的滲透液污染了相鄰的受檢試件等。辨別方法;當(dāng)懷疑顯示痕跡是偽缺陷時(shí)，可用酒精沾濕的棉球擦掉所懷疑的顯示痕跡，然后噴灑上一薄層顯像劑，如果吧重新顯示，即偽缺陷顯示；如果重新顯示即為真實(shí)缺陷顯示。11．2答：痕跡分為相關(guān)痕跡、無(wú)關(guān)痕跡和偽痕跡三類，舉例如下：相關(guān)痕跡：焊接裂紋、鑄造冷隔、鍛造折疊、板材分層、棒材發(fā)紋等；無(wú)關(guān)痕跡：刻痕、劃痕、鉚接印、裝配壓痕、鍵槽、花鍵等；偽缺陷痕跡：手指紋印、滲透液滴印、纖維絨毛印等。11.3答：滲透探傷報(bào)告應(yīng)包括以下五部分：（1）受檢試件狀態(tài)：試件名稱和編號(hào)、形狀和尺寸、材質(zhì)和熱處理等；（2）檢驗(yàn)方法及條件：滲透液、乳化劑、顯像劑及清洗劑的種類型號(hào)；表面清洗及預(yù)清洗方法；滲透液、乳化劑、顯像劑的施加方法；干燥方法；滲透時(shí)間及溫度；顯像時(shí)間；干燥溫度；（3）探傷結(jié)論：缺陷定位、定量及定位，按有關(guān)技術(shù)條件注出等級(jí)；按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作出合格或不合格結(jié)論；（4）示意圖：探傷部位、缺陷部位等（5）其他：檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)人員簽名、注明資格等級(jí)等。答；質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)常用下列四種方法確定引用類似試件的工件的現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)都是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)際使用考驗(yàn)，被證明是可靠的。按一定的加工工藝試生產(chǎn)一批工件，進(jìn)行無(wú)損探傷，對(duì)探傷發(fā)現(xiàn)缺陷進(jìn)行拉伸、彎曲等破壞性試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定出合適的標(biāo)準(zhǔn)。（3）經(jīng)驗(yàn)或理論的應(yīng)力分析，制定出驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。（4）將帶有典型缺陷的時(shí)間進(jìn)行模擬實(shí)際工作狀態(tài)的試驗(yàn)，然后確定出驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。答：滲透探傷工藝規(guī)程指用于知道滲透探傷工程技術(shù)人員及實(shí)際操作人員進(jìn)行滲透探傷檢驗(yàn)工作，處理滲透探傷結(jié)果，對(duì)受檢零部件進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，并作出是否驗(yàn)收，提收或返修的結(jié)論，從而完成滲透探傷檢驗(yàn)任務(wù)的技術(shù)文件。工藝性能控制校驗(yàn)的目的是綜合檢查滲透探傷工藝體系。如上所述，當(dāng)人工缺陷試片和自然缺陷試片的缺陷顯示與預(yù)先保留的顯示記錄相同時(shí)，則判定滲透液探傷工藝體系工作符合技術(shù)要求，可以進(jìn)行滲透探傷工作；反之，必須查清問(wèn)題，排除故障，重新進(jìn)行工藝性能控制校驗(yàn)，直到合格，方可開始工作。答：滲透探傷工藝規(guī)程指用于知道滲透探傷工程技術(shù)人員及實(shí)際操作人員進(jìn)行滲透探傷檢驗(yàn)工作，處理滲透探傷結(jié)果，對(duì)受檢零部件進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，并作出是否驗(yàn)收，提收或返修的結(jié)論，從而完成滲透探傷檢驗(yàn)任務(wù)的技術(shù)文件。滲透探傷工藝規(guī)程根檢驗(yàn)規(guī)程及工藝卡兩種。檢驗(yàn)規(guī)程是根據(jù)委托書的要求編寫的，一般為原則性條款，檢驗(yàn)對(duì)像可以是某個(gè)零件、某個(gè)部件或某類零部件，。工藝卡是根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)程，結(jié)合受檢零部件的具體情況而單獨(dú)編寫的。檢驗(yàn)對(duì)像就是受檢零部件，檢驗(yàn)規(guī)程為文字說(shuō)明為主，工藝卡則多為圖標(biāo)形式。答：滲透探傷工藝規(guī)程應(yīng)包括如下基本內(nèi)容：1）適合范圍