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10-1閱讀零件圖并回答問(wèn)題
10-1-1閱讀箱體零件圖,回答下列問(wèn)題:
(1)該零件名稱(chēng)為渦輪箱體,材料為HT150,采用了縮?。?:2:2比例,屬于箱體類(lèi)零件。
(2)零件上表面粗糙度要求最高的表面為打4117的內(nèi)圓面,要求最低的表面粗糙度是不加工()。
(3)該零件左端面的安裝孔為/個(gè)螺紋孑L,規(guī)格為M10-7H,螺紋深度為9,底孔深度為12
底板與主體之間肋板的表達(dá)方法為重合斷面圖,肋板厚度為16。
(4)解釋圖中標(biāo)注LL1000251A的含義:打4H7的軸線(xiàn)對(duì)-8H7的軸線(xiàn)的垂直度要求為納025。
4x013.5
(5)工工廠(chǎng)表示有4個(gè)惚平孔,沉孔直徑為此4,深度為不控制,通孔直徑為C13.5。
(6)長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)見(jiàn)下圖。
8iM8-7HI1$
/WB
MM
1##和有"最.\l.
2融日軌2~fli.
3*M?C2.CM
M&l
MH
JO'BO
(7)主視圖的外形圖見(jiàn)下圖。
10-1-2閱讀箱體零件圖,回答下列問(wèn)題:
(1)零件圖上采用了5個(gè)圖形,屬于基本視圖的有主視圖、俯視圖和E-E剖視圖,C-C為
局部剖視圖,D為局部視圖,B-B為剖中剖。
(2)長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)分別為左右對(duì)稱(chēng)面、前后對(duì)稱(chēng)面、底面°
(3)主視圖采用了2處局部剖,左邊凸臺(tái)上螺紋孔采用了簡(jiǎn)化畫(huà)法,其依據(jù)是當(dāng)圓周均勻
分布的孔槽等局部結(jié)構(gòu)不處于剖切平面I:時(shí),可將該結(jié)構(gòu)假想旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫(huà)小。
(4)箱體上共有螺孔23個(gè),其中M8有12個(gè),分布在箱體的前后端面.
(5)解釋M16XL5-7H的含義:公稱(chēng)直徑為16,螺距為75的細(xì)牙普通螺紋,其中徑和頂徑公差帶代號(hào)為7H,
右旋,中等旋合長(zhǎng)度。
4X013
(6)解釋326的含義:4個(gè)直徑為13的螺釘用通孔,鉤平直徑為260
(7)該零件上表面粗糙度Ra最大的為不加工,最小的為1.6。
(8)|,|0OQ3|A|的含義:表示被測(cè)要素為①60+0.03/0的釉線(xiàn),基準(zhǔn)要素為6128+0.04/0的軸線(xiàn),
公差項(xiàng)目為垂直度,公差值為①0.030
(9)該箱體的底座是不連續(xù)的正方形,采用此結(jié)構(gòu)的原因是減少加工表面,降低成本,
方F,展港寬度方向走準(zhǔn)等鑄造缺陷?
2.應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理.
3.未注圓角為R3?R5.
-1.未注尺寸公差按ITM級(jí),
5.非加工面涂漆。
,=(0
(單位名移)
-------------------------------------------------HT150
陶記[梳耿勺性更整名卬"E1_____________
箱體
②1<nm>標(biāo),化聶看<(im>酊儂標(biāo)記ItM
X2JDYD11
市X111
其作第儂
12.
10-1-3閱讀箱蓋零件圖,回答下列問(wèn)題:
(1)該零件的名稱(chēng)是減速器箱蓋,材料為HT200,比例為I:2,表示圖形是零件的S5倍。
(2)主視圖采用了3處局部剖,主要友達(dá)一減速器箱蓋的外形結(jié)構(gòu)和部分內(nèi)部結(jié)構(gòu):左視圖采用
了半剖,還有2處重合斷面圖,主要表達(dá)左視方向的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu);俯視圖主要表
達(dá)一箱蓋的外形及安裝孔的分布;B圖是斜視圖,表達(dá)頂部凸臺(tái)的形狀。
(3)該零件用于減速器設(shè)備中,關(guān)鍵尺寸為100土0.06,,62H7,b2H7。
(4)主視圖中8XM8-6H表示的是8個(gè)螺紋孔,其作月為安裝連接軸承端蓋的螺釘.
(5)俯視圖中錐銷(xiāo)孔2X08的目的是精確定位箱體和箱蓋,其公稱(chēng)直徑為8,是指錐孔的小端直徑。
(6)該零件中的主要接觸表面共有10處,分別為062H7和。72H7圓柱面各兩處、底面、左上部凸臺(tái)面、
與軸承端承接觸端面,其中要求最高的表面為062H7和。72H7圓柱面,其表面粗糙度為Rai.60
(7)解釋I。]而5]的含義:/2117網(wǎng)柱面的便度公差要求為0.()15o
(8)072H7表示孔制的基準(zhǔn)孔,其極限偏差為+0.03/0,最大極限尺寸為872制3,最小極限
尺寸為①72,公差為0.03
(9)長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)見(jiàn)下圖。
(1C)制定的技術(shù)要求見(jiàn)下圖。
長(zhǎng)度基準(zhǔn)
B
R
技術(shù)要求
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