機械制造技術基礎 習題答案

習題1

1-1塑性變形斷裂屈服抗拉拉伸

1-2最大塑性變形斷后伸長率斷面收縮率

1-3局部變形布氏硬度洛氏硬度維氏硬度里氏硬度

1-4沖擊載荷沖擊試驗

1-5機械工程材料知識填空：

材料帶下劃線的數(shù)字或字

類別（按用途）常用熱處理方法用途舉例

牌號母含義

45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼含碳量為萬分之45調(diào)質(zhì)軸、齒輪

下屈服強度為螺栓、螺母、焊接

Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼通常在熱軋狀態(tài)使用

235MPa結(jié)構(gòu)件

9SiCr合金工具鋼含碳量為千分之9淬火+低溫回火絲錐、板牙、被刀

滲碳+淬火+低溫回變速箱變速叉、齒

2Q優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼含碳量為萬分之20

火輪

I06Q純鋁鋁的純度為：99.60%固溶損化等煌條，熱交換器

木材加工用的斧、

T8碳素工具鋼含碳量為千分之8淬火+低溫回火

鑿、鋸片

H68黃銅“黃”字拼音字首退火散熱器外殼、彈殼

1-6完全退火球化退火去應力退火

1-7工件表面層火焰加熱表面淬火感應加熱表面淬火

1-8適當?shù)幕钚越橘|(zhì)加熱保溫化學成分組織性能

1-9D

1-10C

1-11A

1-12B

1-13C

1-14

2600。=331.2(MPa)

S。-^xl()2

4

R“=”=25。。。=318.5(MPa)

S。1^-xlO2

4

F,“=45000

此=573.2(MPa)

S。-^-xlO2

4

A=x100%=58-50x100%=16%

A）50

Z=X100%=-x10~~^75"xl()()%=31.4%

So4IO2

1-15

零件名稱選用材料零件名稱選用材料零件名稱選用材料

螺栓（4.8級）Q235絲錐9SiCr車床床身HT2OO

彈簧墊圈65Mn沖孔模的沖頭Crl2滾動軸承GCrl5

錘刀T13塑料模成型零件Crl2電視機外殼ABS

鉆頭W6Mo5Cr4V2機床齒輪40Cr礦泉水瓶PET

1-16

答：球化退火：使原料獲得珠光體組織，便于機械加工，并為以后淬火作好組織準備。

淬火和低溫回火：使刃部達到硬度要求。

習題2

2-1切削速度進給量背吃刀量

2-2前刀面基面主后刀面切削平面主切削刃在基面上的投影假定進給方向

2-3高速鋼硬質(zhì)合金

2-4帶狀切屑節(jié)狀切屑單元切屑崩碎切屑

2-5開始切削磨損量達到磨鈍標準

2-6背吃刀量進給量切削速度

2-7水溶液乳化液合成切削液切削油

2-8B

2-9B

2-10A

2-11B

2-12B

2-13A

2-14B

習題4

4-1機床或夾具定位定位好正確夾緊

4-2直接找正定位法劃線找正定位法夾具定位法

4-3夾具(或機床)不準確

4-4B

4-5A

4-6C

4-7C

4-8C

4-9B

4-10答：(a)三爪卡盤短夾y、z

中心架夕、■

(b)軸肩x

心軸了、z、?

(c)菱形銷y

2個支承釘x.公

2個支承板W、2、7

習題5

5-1工作地工人工件連續(xù)工件被加工表面加工工具切削速度進給量連續(xù)

5-2生產(chǎn)專業(yè)化程度單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)

5-3使用要求可行性經(jīng)濟性

5-4正常

5-5粗加工半精加工精加工光整加工

5-6C

5-7D

5-8A

5-9C

5-10A

5-11B

5-12D

5-13

答：（1）螺紋左端無倒角，右端無退刀槽。應增加倒角和退刀槽。

（2）錐面與圓柱面連接處應加砂輪越程槽。

（3）右端圓柱面右端應加倒角，與大圓柱面右端面連接處應加砂輪越程槽。

（4）兩鍵槽寬度應盡量?致（具體參考《機械設計手冊》）,且方位也應?致。

（5）最大軸段兩端應倒角

習題6

6-1零件或部件配合和聯(lián)接半成品產(chǎn)品