金屬工藝學(xué)鋼的熱處理試卷(練習(xí)題庫(kù))(2023版)

金屬工藝學(xué)鋼的熱處理試卷（練習(xí)題庫(kù)）

1、何謂鋼的熱處理？鋼的熱處理操作有哪些基本類型？試說明熱處理同其

它工藝過程的關(guān)系及其在機(jī)械制造中的地位

2、奧氏體的起始晶粒度

3、實(shí)際晶粒度

4、本質(zhì)晶粒度

5、馬氏體

6、貝氏體

7、屈氏體

8、索氏體

9、珠光體

10、奧氏體含義

11、殘余奧氏體

12、過冷奧氏體

13、時(shí)效處理

14、冷處理

15、回火

16、淬火

17、正火

18、退火

-1-

19、淬火臨界冷卻速度(Vk)

20、淬透性

21、淬硬性

22、再結(jié)晶

23、重結(jié)晶

24、調(diào)質(zhì)處理

25、變質(zhì)處理

26、指出A1、A3、Acm；ACKAC3、Accm；Arl>Ar3>Arcm各臨界點(diǎn)的意義。

27、何謂本質(zhì)細(xì)晶粒鋼？本質(zhì)細(xì)晶粒鋼的奧氏體晶粒是否一定比本質(zhì)粗晶粒

鋼的細(xì)？

28、珠光體類型組織有哪幾種？它們?cè)谛纬蓷l件、組織形態(tài)和性能方面有何

特點(diǎn)？

29、貝氏體類型組織有哪幾種？它們?cè)谛纬蓷l件、組織形態(tài)和性能方面有何

特點(diǎn)？

30、馬氏體組織有哪幾種基本類型？它們?cè)谛纬蓷l件、晶體結(jié)構(gòu)、組織形態(tài)、

性能有何特點(diǎn)？馬氏體的硬度與含碳量關(guān)

31、何謂等溫冷卻及連續(xù)冷卻？試?yán)L出奧氏體這兩種冷卻方式的示意圖。

32、為什么要對(duì)鋼件進(jìn)行熱處理？

33、試比較共析碳鋼過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線與連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線的異同點(diǎn)。

34、淬火臨界冷卻速度Vk的大小受哪些因素影響？它與鋼的淬透性有何關(guān)

系？

35、將C5mm的T8鋼加熱至760℃并保溫足夠時(shí)間，問采用什么樣的冷卻工

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藝可得到如下組織：珠光體，索氏體

36、退火的主要目的是什么？生產(chǎn)上常用的退火操作有哪幾種？指出退火操

作的應(yīng)用范圍。

37、何謂球化退火？為什么過共析鋼必須采用球化退火而不采用完全退火？

38、確定下列鋼件的退火方法，并指出退火目的及退火后的組織

39、正火與退火的主要區(qū)別是什么？生產(chǎn)中應(yīng)如何選擇正火及退火？

40、指出下列零件的鍛造毛坯進(jìn)行正火的主要目的及正火后的顯微組織：

（1）20鋼齒輪（2）45鋼小軸（3

41、一批45鋼試樣（尺寸①1510mm）,因其組織、晶粒大小不均勻，需采

用退火處理。擬采用以下幾種退

42、淬火的目的是什么？亞共析碳鋼及過共析碳鋼淬火加熱溫度應(yīng)如何選擇?

試從獲得的組織及性能等方面加以說明。

43、常用的淬火方法有哪幾種？說明它們的主要特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍。

44、說明45鋼試樣（①10mm）經(jīng)下列溫度加熱、保溫并在水中冷卻得到的

室溫組織：700℃,760℃,84

45、有兩個(gè)含碳量為1.2%的碳鋼薄試樣，分別加熱到780℃和860℃并保溫

相同時(shí)間，使之達(dá)到平衡狀態(tài)，

46、有兩個(gè)含碳量為1.2%的碳鋼薄試樣，分別加熱到780℃和860℃并保溫

相同時(shí)間，使之達(dá)到平衡狀態(tài)，

47、有兩個(gè)含碳量為1.2%的碳鋼薄試樣，分別加熱到780℃和860℃并保溫

相同時(shí)間，使之達(dá)到平衡狀態(tài)，

48、有兩個(gè)含碳量為1.2%的碳鋼薄試樣，分別加熱到780℃和860℃并保溫

-3-

相同時(shí)間，使之達(dá)到平衡狀態(tài)，

49、有兩個(gè)含碳量為1.2%的碳鋼薄試樣，分別加熱到780℃和860℃并保溫

相同時(shí)間，使之達(dá)到平衡狀態(tài)，

50、指出下列工件的淬火及回火溫度，并說明其回火后獲得的組織和大致

的硬度：（1）45鋼小軸（要求綜合機(jī)

51、為什么工件經(jīng)淬火后往往會(huì)產(chǎn)生變形，有的甚至開裂？減小變形及防止

開裂有哪些途徑？

52、淬透性與淬硬層深度兩者有何聯(lián)系和區(qū)別？影響鋼淬透性的因素有哪些?

影響鋼制零件淬硬層深度的因素有哪些？

53、鋼的淬硬層深度通常是怎規(guī)定的？用什么方法測(cè)定結(jié)構(gòu)鋼的淬透性？怎

樣表示鋼的淬透性值。

54、回火的目的是什么？常用的回火操作有哪幾種？指出各種回火操作得到

的組織、性能及其應(yīng)用范圍。

55、指出下列組織的主要區(qū)別：（1）索氏體與回火索氏體；（2）屈氏

體與回火屈氏體；（3）馬氏體與回

56、表面淬火的目的是什么？常用的表面淬火方法有哪幾種？比較它們的優(yōu)

缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍。并說明表面淬火前應(yīng)采用

57、化學(xué)熱處理包括哪幾個(gè)基本過程？常用的化學(xué)熱處理方法有哪幾種？

58、試述一般滲碳件的工藝路線，并說明其技術(shù)條件的標(biāo)注方法。

59、氮化的主要目的是什么？說明氮化的主要特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。

60、試說明表面淬火、滲碳、氮化熱處理工藝在用鋼、性能、應(yīng)用范圍等方

面的差別。

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61、擬用T10制造形狀簡(jiǎn)單的車刀，工藝路線為：鍛造一熱處理一機(jī)加工

一熱處理一磨加工（1）試寫出各熱

62、選擇下列零件的熱處理方法，并編寫簡(jiǎn)明的工藝路線（各零件均選用

鍛造毛坯，并且鋼材具有足夠的淬透性）：

63、50而心部具有良好的韌性Ak>40J原采用45鋼調(diào)質(zhì)處理再在凸輪表面進(jìn)

行高頻淬火最后低溫回火現(xiàn)因工廠庫(kù)存的45鋼已用完只剩15鋼擬用15鋼代

替試說明1原45鋼各熱處理工序的作用2改用15鋼后應(yīng)按原熱處理工序進(jìn)行

能否滿足性能要求為什么3改用15鋼后為達(dá)到所要求的性能在心部強(qiáng)度足夠

的前提下采用何種熱處理工藝〃target=〃_blank〃>某型號(hào)柴油機(jī)的凸輪軸，

要求凸輪表面有高的硬度（HRO50）,而心部具有良好的韌性（Ak>40J）

64、有甲、乙兩種鋼，同時(shí)加熱至1150C,保溫兩小時(shí)，經(jīng)金相顯微組織檢

查，甲鋼奧氏體晶粒度為3級(jí)，乙鋼為

65、為什么用鋁脫氧的鋼及加入少量Ti,Zr,V,Nb,W等合金元素的鋼都

是本質(zhì)細(xì)晶粒鋼？奧氏體晶粒大小對(duì)

66、鋼獲得馬氏體組織的條件是什么？與鋼的珠光體相變及貝氏體相變比較,

馬氏體相變有何特點(diǎn)？

67、說明共析鋼C曲線各個(gè)區(qū)，各條線的物理意義，并指出影響C曲線形狀

和位置的主要因素。

68、將20鋼及60鋼同時(shí)加熱至860℃,并保溫相同時(shí)間，問哪種鋼奧氏體

晶粒粗大些？

69、鋼的熱處理工藝曲線包括（）、（）和冷卻三個(gè)階段。

70、常用的退火方法有（）、球化退火和（）。為了去除工作中由于塑性變形

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加工，切削加工或焊接等造成的和鑄件內(nèi)

71、淬火前，若鋼中存在網(wǎng)狀滲碳體，應(yīng)采用()的方法予以消除，否則會(huì)

增大鋼的淬透性。

72、淬火時(shí)，在水中加入()，可增加在650℃—550℃范圍內(nèi)的冷卻速度，

避免產(chǎn)生軟點(diǎn)。

73、工件淬火及()的復(fù)合熱處理工藝，稱為調(diào)質(zhì)。

74、通常用()熱處理和()熱處理來(lái)強(qiáng)化鋼的表面層。

75、什么是退火？簡(jiǎn)述其種類及應(yīng)用。

76、什么是回火？回火的主要目的是什么？

77、球化退火前有網(wǎng)狀滲碳體的鋼件，在球化退火前先進(jìn)行()

78、在鋼的整體熱處理過程中，常用的作預(yù)備熱處理的是()

79、最常用的淬火劑是()

80、淬火鋼回火后的沖擊韌度是隨著回火溫度的提高而()

81、工作中有強(qiáng)烈摩擦并承受沖擊載荷或交變載荷的零件廣泛應(yīng)用的熱處理

方法()

82、滲氮后的鋼材常采用的熱處理工藝是()

83、目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的是氣體滲氮法。它是在滲氮罐中進(jìn)行加熱時(shí)",

不斷通人空氣介質(zhì)()

84、滲碳鋼件常采用的熱處理工藝是()

85、常用的滲碳方法有氣體滲碳、固體滲碳、液體滲碳，其中應(yīng)用較廣泛的

是()

86、為了減小淬火內(nèi)應(yīng)力和降低脆性，表面淬火后一般要()

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87、為保證較好的綜合力學(xué)性能，對(duì)軸、絲杠、齒輪、連桿等重要零件，

般采用的熱處理方式是()

88、高溫回火后得到的組織為()

89、下列是回火的目的是()

90、雙介質(zhì)淬火法適用的鋼材是()

91、正火是將鋼材或鋼材加熱保溫后冷卻，其冷卻是在()

92、下列是整體熱處理的是()

93、下列是表面熱處理的是()

94、什么是鑄鐵石墨化？影響石漠化的因素有那些？

95、合金鋼中常加入的合金元素有那些？有哪些作用？

96、什么是復(fù)合材料？復(fù)合材料由那些特征？

97、陶瓷有()

98、玻璃鋼是()

99、塑料的主要成分()

100、錫青銅與黃銅比()

101、黃銅主要合金元素為()

102、硬鋁固溶液出路后，在室溫下放一段時(shí)間后，硬度和強(qiáng)度()

103、活塞環(huán)、氣缸套等一般采用()

104、灰鑄鐵對(duì)表面缺陷和切口敏感性與碳鋼相比()

105、對(duì)鑄鐵石墨化，影響不顯著的是()

106、在性質(zhì)上球墨鑄鐵的強(qiáng)度、塑性、韌性比灰鑄鐵()

107、灰鑄鐵中，石墨越多、越粗大、分布越不均勻，則其抗拉強(qiáng)的和塑性

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()

108、可鍛鑄鐵中，石墨的存在形式是()

109、20Cr為()

110、在我國(guó)低合金高強(qiáng)度鋼主要加入的元素為()

111、合金鋼要充分顯示出良好的特性，必須進(jìn)行()

112、下列是優(yōu)質(zhì)碳素鋼的是()

113、含炭量為0.40%的碳素鋼牌號(hào)可能是()

114、碳素工具鋼在使用前()

115、45鋼是()

116、造船用的碳素鋼屬于()

117、濃硝酸儲(chǔ)罐的材質(zhì)通常是()，濃硫酸儲(chǔ)罐的材質(zhì)通常是().

118、鋼在淬火后為什么應(yīng)立即回火？三種回火的用途有何不同？

119、既然提高澆注溫度可提高液態(tài)合金的充型能力，但為什么又要防止?jié)?/p>

注溫度過高？

120、什么是鑄造工藝圖？鑄造工藝圖上包括哪些內(nèi)容？

121、調(diào)質(zhì)處理

122、淬透性

123、淬硬性

124、回火馬氏體

125、回火索氏體

126、回火屈氏體

127、第一類回火脆性

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128、第二類回火脆性

129、表面淬火

130、化學(xué)熱處理

131、鋼的熱處理操作有哪些基本類型？試說明熱處理同其它工藝過程的關(guān)

系及其在機(jī)械制造中的地位和作用。

132、指出A1、A3、Acm；ACKAC3、Accm；Ari、Ar3、Arcm各臨界點(diǎn)的意

義。

133、珠光體類型組織有哪幾種？它們?cè)谛纬蓷l件、組織形態(tài)和性能方面有

何特點(diǎn)？

134、貝氏體類型組織有哪幾種？它們?cè)谛纬蓷l件、組織形態(tài)和性能方面有

何特點(diǎn)？

135、何謂等溫冷卻及連續(xù)冷卻？試?yán)L出奧氏體這兩種冷卻方式的示意圖。

136、為什么要對(duì)鋼件進(jìn)行熱處理？

137、試比較共析碳鋼過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線與連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線的異同點(diǎn)。

138、淬火臨界冷卻速度Vk的大小受哪些因素影響？它與鋼的淬透性有何關(guān)

系？

139、退火的主要目的是什么？生產(chǎn)上常用的退火操作有哪幾種？指出退火

操作的應(yīng)用范圍。

140、何謂球化退火？為什么過共析鋼必須采用球化退火而不采用完全退火?

141、正火與退火的主要區(qū)別是什么？生產(chǎn)中應(yīng)如何選擇正火及退火？

142、淬火的目的是什么？亞共析碳鋼及過共析碳鋼淬火加熱溫度應(yīng)如何選

擇？試從獲得的組織及性能等方面加以說明。

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143、常用的淬火方法有哪幾種？說明它們的主要特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍。

144、淬透性與淬硬層深度兩者有何聯(lián)系和區(qū)別？影響鋼淬透性的因素有哪

些？影響鋼制零件淬硬層深度的因素有哪些？

145、回火的目的是什么？常用的回火操作有哪幾種？指出各種回火操作得

到的組織、性能及其應(yīng)用范圍。

146、指出下列組織的主要區(qū)別：⑴索氏體與回火索氏體；⑵屈氏體與回火

屈氏體；⑶馬氏體與回火馬氏體。

147、化學(xué)熱處理包括哪幾個(gè)基本過程？常用的化學(xué)熱處理方法有哪幾種？

148、試述一般滲碳件的工藝路線，并說明其技術(shù)條件的標(biāo)注方法。

149、鋼獲得馬氏體組織的條件是什么？與鋼的珠光體相變及貝氏體相變比

較，馬氏體相變有何特點(diǎn)？

150、共析鋼加熱到Acl以上時(shí)，將發(fā)生（）的轉(zhuǎn)變。

12?

151、鋼的過冷A向B轉(zhuǎn)變時(shí)（）

152、鋼的（）直接影響鋼的性能。

153、確定碳鋼淬火加熱溫度的基本依據(jù)是（）。

154、A3、Ac3、Ar3三者之間的關(guān)系是（）。

155、原始組織分別為粗片狀、細(xì)片狀、球狀珠光體在加熱時(shí)奧氏體的形成

速度大小依次為（）。

156、過共析鋼加熱到A1?Acm之間時(shí)，（）。

157、亞共析鋼加熱到A1?A3之間時(shí)，奧氏體的含碳量（）鋼的含碳量。

158、在過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖的“鼻子”處孕育期最短，故（）。

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159、鋼進(jìn)行奧氏體化的溫度愈高，保溫時(shí)間愈長(zhǎng)，則（）。

160、馬氏體的硬度主要取決于（）。

161、回火索氏體比索氏體具有較好的6、巾、aK,是由于（）所致。

162、上貝氏體和下貝氏體的力學(xué)性能相比，（）。

163、最常用的淬火冷卻介質(zhì)是清水、鹽水和油，其冷卻能力大小依次為（）。

164、為了消除殘余奧氏體，保證精密工件尺寸長(zhǎng)期穩(wěn)定性，應(yīng)采用（）。

165、原始組織為片層狀珠光體加二次滲碳體的過共析鋼在球化退火時(shí)，使

（）發(fā)生了球化而獲得球狀珠光體。

166、淬火鋼回火時(shí)，力學(xué)性能變化的總趨勢(shì)是隨著回火溫度升高，（）。

167、關(guān)于CCT曲線，錯(cuò)誤的說法是（）。

168、若回火產(chǎn)物是在a相（鐵素體）基體中分布著微小的粒狀碳化物，a

相已經(jīng)回復(fù)，但尚未再結(jié)晶，故仍具有馬氏體

169、感應(yīng)加熱表面淬火的硬化層深度主要取決于（）。

170、一模數(shù)4的齒輪，為獲得1.5mm深并沿齒廓分布的硬化層，應(yīng)采用（）

熱處理方法。

171、若滲碳件滲層出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物，則滲碳后的熱處理宜采用（）十淬火

十低溫回火。

172、在常用的表面熱處理方式中，（）處理變形最小。

173、鋼的晶粒大小，主要取決于（）。

174、質(zhì)量一定的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，其體積（）。

175、某零件調(diào)質(zhì)處理后硬度偏低，補(bǔ)救的方法是（）。

176、淬火鋼回火后的硬度主要取決于（）。

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177、實(shí)際工件的()與工件的尺寸及淬火介質(zhì)的冷卻能