貨倉(cāng)及物控管理培訓(xùn)教材

貨倉(cāng)及物控管理培訓(xùn)教材

本章重點(diǎn)講述了貨倉(cāng)管理的一般原則以及具體動(dòng)作的

詳細(xì)辦法和流程，包括物料入庫(kù)、出庫(kù)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、盤點(diǎn)

等內(nèi)容，同時(shí)給出了實(shí)用表單供選用。本章還介紹了物控管

理的動(dòng)作實(shí)務(wù)，包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料

使用預(yù)算和需求分析等內(nèi)容。

1、物料儲(chǔ)存保養(yǎng)的一般原則什么？

(1)倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)按存貨性質(zhì)，將倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域劃分為原物料、

半成品、成品及不良品，以便于管理。

(2)將制品按照生產(chǎn)過程在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃出不同區(qū)域，以

作為各生產(chǎn)線在制品暫存管理的標(biāo)識(shí)。

(3)儲(chǔ)存設(shè)計(jì)的基本原則應(yīng)考慮下列四項(xiàng)，以便于接收和

發(fā)放工作的進(jìn)行。

①流動(dòng)性：

較常使用的物品應(yīng)儲(chǔ)存于靠近接收及插搬運(yùn)地區(qū)，以縮短

作業(yè)人員往返時(shí)間的搬運(yùn)成本。

②相似性:

常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域，以縮短時(shí)間。

③物品大?。?/p>

儲(chǔ)存設(shè)計(jì)時(shí)儲(chǔ)存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當(dāng)

的存放空間，以確保能充分利用空間。

④安全性

物品的保管應(yīng)以安全為第一，如危險(xiǎn)物品的存放應(yīng)考慮一

些安全措施，以維護(hù)庫(kù)房及廠區(qū)安全。

(4)每一種物料都要有一固定的儲(chǔ)位，并按照儲(chǔ)位來放置

物料，而且倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)定期檢查庫(kù)存品儲(chǔ)位是否正確，

如有錯(cuò)誤應(yīng)查出原因，并注意防止錯(cuò)誤狀況的再次發(fā)

生。

2、物料搬運(yùn)作業(yè)的一般原則是什么？

物料搬運(yùn)時(shí)需視實(shí)際情況如物料的大小、數(shù)量的多少及堆放

的高供低等選用適當(dāng)?shù)墓ぞ呋蚱渌椒?，并遵守以下原則：

(1)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)保持通道暢通，注意安全并采取適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)

方式。

(2)視聽搬運(yùn)物品的體積大小采用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方式及搬運(yùn)

工具。如油壓車、手推車或叉車等。

(3)零組件及易碎品在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)避免碰撞。并注意防潮、

防污，以確保其精密度，放置時(shí)必須輕拿輕放。

3、物料存儲(chǔ)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

物料的存放如無特殊要求則按照物料的大小、高度、重量等

采取適當(dāng)有效的存放方法，一般標(biāo)準(zhǔn)如下：

(1)高度：

堆放總高度一般限制3米以下，置放料架時(shí)每層不超過1。

5米。

(2)重量：

在放置物料時(shí)要考慮物料的重量，重者應(yīng)盡量擺在下層，

避免在存放物料時(shí)發(fā)生意外。

(3)集成電路(IC)及易碎品的儲(chǔ)存規(guī)定：

①流動(dòng)性：

較常使用的物品應(yīng)儲(chǔ)存于靠近接收及搬運(yùn)地區(qū)，以縮短作

業(yè)人員往返時(shí)間的搬運(yùn)成本。

②相似性:

常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域，以縮短時(shí)間。

③物品大?。?/p>

儲(chǔ)存設(shè)計(jì)時(shí)儲(chǔ)存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當(dāng)

的存放空間，以確保能充分利用空間。

④安全性：

物品的保管應(yīng)以安全為第一，如危險(xiǎn)物品的存放應(yīng)考慮一

些安全措施，以維護(hù)庫(kù)房及廠區(qū)安全。

(4)每一種物料都要有一固定的儲(chǔ)位，并按照儲(chǔ)位業(yè)放放

置物料，而且倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)定期檢查庫(kù)存品儲(chǔ)位是否正

確，如有錯(cuò)誤應(yīng)查出原因，并注意防止錯(cuò)誤狀況的再次

發(fā)生。

2、物料搬運(yùn)作業(yè)的一般原則是什么？

物料搬運(yùn)時(shí)需視實(shí)際情況如物料的大小、數(shù)量的多少及堆放

的高低等選用適當(dāng)?shù)墓ぞ呋蚱渌椒?，并遵守以下原則：

(1)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)保持通道暢通，注意安全并采取適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)

方式。

(2)視所搬運(yùn)物品的體積大小采用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方式及搬運(yùn)

工具。如油壓車、手推車或叉車等。

(3)零組件及易碎品在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)避免碰撞，并注意防潮、

防污，以確保其精密度，放置時(shí)必須輕拿輕放。

3、物料存儲(chǔ)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

物料的存放如無特殊要求則按照物料的大小、高度、重量等

采取適當(dāng)有效的存放方法，一般標(biāo)準(zhǔn)如下：

(1)高度：

堆放總高度一般限制3米以下，置放料架時(shí)每層不超過1。5

米。

(2)重量：

在放置物料時(shí)要考慮物料的重量，重者應(yīng)盡量擺在下層，避

免在存取物料時(shí)發(fā)生意外。

(3)集成電路(IC)及易碎品的儲(chǔ)存規(guī)定：

①集成電路在儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采用原包裝儲(chǔ)存或以防靜電的容

器儲(chǔ)存保存，以防止靜電損傷或其他原因可能造成品質(zhì)受

損。

②集成電路因需要而有零數(shù)出庫(kù)或庫(kù)存時(shí)，需墊以防靜電

的材質(zhì)容器，以避免IC腳因儲(chǔ)存不慎而造成彎曲及損毀，

而且在搬移集成電路時(shí)必須使用防靜電的工具搬移(如真空

吸筆)，盡量避免用手。

③易碎品盡量放置在料件架下層或裝箱存放以保安全。

④以上物料在發(fā)/領(lǐng)料時(shí)，必須在工作臺(tái)上作業(yè)。

(4)對(duì)于有使用期限的物料必須特別予以標(biāo)示。

(5)在儲(chǔ)存過程中，因掉落或懷疑有品質(zhì)問題時(shí)，需會(huì)同

品管人員重新確認(rèn)品質(zhì)。

(6)物料儲(chǔ)存時(shí)要注意周圍的環(huán)境控制，溫濕度的變化需證

券交易記錄在《溫溫度記錄表》中，因?yàn)殡娮恿慵谶^高的

濕度環(huán)境中，容易氧化而造成損壞，所以必須要有一些防護(hù)

措施如除濕機(jī)等設(shè)備來降低濕度，以避免物料損壞而造成損

失。

4.收料區(qū)一般區(qū)分為幾個(gè)區(qū)域？

(1)進(jìn)料待檢區(qū)

倉(cāng)儲(chǔ)部門的收料人員，收到物料后，將物料放置在此區(qū)域,

而且不同的物料要分開擺放，不能混全放在一起。

(2)進(jìn)料合格區(qū)

經(jīng)由品管部門檢驗(yàn)合格后的物料，放置在此區(qū)域，等待倉(cāng)庫(kù)

收料人員入庫(kù)。

(3)檢驗(yàn)退貨區(qū)

品管檢驗(yàn)不合格的物料放置在此區(qū)域，等待供應(yīng)廠商處理。

5.收料、進(jìn)料、入庫(kù)作業(yè)如何完成？

(1)他儲(chǔ)部門要有一特定的收料區(qū)暫放廠商所進(jìn)的物料，

等待檢驗(yàn)及入庫(kù)，不得隨意放置。

(2)倉(cāng)儲(chǔ)人員接收貨運(yùn)公司送貨人員或廠商所送的物料

后，將物料放置在待驗(yàn)區(qū)，然后按照生管部門所提供的

資料核對(duì)所收到的物料品名、規(guī)格、料號(hào)、數(shù)量，無誤

后開立“驗(yàn)收單”，并交由品管部門按時(shí)驗(yàn)收單檢驗(yàn)物

料：如所送的物料與主管部門所提供的資料不符合時(shí)，

將物料放置于進(jìn)料驗(yàn)退區(qū)，等待廠商處理。

(3)倉(cāng)儲(chǔ)部門人員按照品管部門檢驗(yàn)合格的物料驗(yàn)收單。

將物料放置于該物料的固定儲(chǔ)位，而在放置前必須在物

料的箱子或盒子上標(biāo)示進(jìn)料日期，并在該物料的物料庫(kù)

存卡上注明進(jìn)料日期、給收單號(hào)、數(shù)量等資料，以便于

日后追蹤。

（4）“驗(yàn)收單”一式三聯(lián)，分別如下：

第一、二聯(lián)：送財(cái)務(wù)部門入賬后按照編號(hào)存檔。

第三聯(lián)：倉(cāng)儲(chǔ)部門登錄物料后按照編號(hào)存檔。

第四聯(lián)：交由采購(gòu)部存檔。

6.進(jìn)料作業(yè)流程圖

7.倉(cāng)庫(kù)如何發(fā)料？

（1）倉(cāng)儲(chǔ)部門按照生管部門所制發(fā)的“制令領(lǐng)料單”（生管

部門提供）后，應(yīng)按照BOM表備料，而在備料過程中，

物料的搬移必須遵守搬運(yùn)的規(guī)則。備完料后必須制發(fā)

“發(fā)料單”，經(jīng)主管簽核后送交生產(chǎn)部門并通知領(lǐng)料。

（2）物料的發(fā)放必須以先入先出為原則，以保持物料的適

用性。

（3）備料人員在備料時(shí)，需將已備妥的物料放置于固定的

區(qū)域（如備料區(qū)），不得隨便放置；不同批的料件要分

開擺放，不可混放在一起；而且每一批物料需標(biāo)示出名

稱、規(guī)格、制令領(lǐng)料單號(hào)、批量，以免發(fā)生搬錯(cuò)或其它

的錯(cuò)誤。

（4）生產(chǎn)部門在接收到倉(cāng)儲(chǔ)部門所制發(fā)的發(fā)料單后，按照

發(fā)料單至倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。而生產(chǎn)部門在領(lǐng)料時(shí)，倉(cāng)儲(chǔ)備料人

員必須在旁協(xié)助，如有錯(cuò)誤或物料品名、規(guī)格、數(shù)量等

不符時(shí)能馬上解決問題。

（5）重要零件（如IC）等，可能因數(shù)量不足而需使用和BOM

表不一樣的料件時(shí)，需有公司所承認(rèn)的文件證明可使用

才可代用。不然不得發(fā)料。

（6）倉(cāng)儲(chǔ)人員在發(fā)料的同時(shí)，在物料控制卡上注明所剩余

的料件后需盤查賬料是否相符，如有差異時(shí)需馬上檢查

是哪里發(fā)生問題，并將錯(cuò)誤修正，還要預(yù)防下次不得再

發(fā)生類似錯(cuò)誤。

（7）生產(chǎn)部門人員按照發(fā)料單盤點(diǎn)物料無誤后，在發(fā)料單

上簽名及注明日期后將物料領(lǐng)回。

（8）發(fā)料單一般有一式四聯(lián)或三聯(lián)，發(fā)料后，由倉(cāng)儲(chǔ)部門

分送如下：

第一聯(lián)：送交財(cái)務(wù)部門入賬后按照編號(hào)存檔；

第二聯(lián)：倉(cāng)儲(chǔ)部門登錄物料賬后連同“制令領(lǐng)料單”按

照編號(hào)順序存檔備查；

第三聯(lián)：連同物料交由生產(chǎn)部門；

第四聯(lián)：由生管部門存檔備查。

廠商進(jìn)料

將料件置于進(jìn)料

待檢區(qū)

否

將物料送到進(jìn)料驗(yàn)退區(qū)等

待廠商處理

_____________________不良品

8、發(fā)料作業(yè)流程圖（見下頁(yè)）

9、倉(cāng)庫(kù)如何進(jìn)行退料作業(yè)？

（1）生產(chǎn)部門因工程原因、工單結(jié)束有料件剩余、包裝變

更等狀況而必須辦理退料時(shí)應(yīng)填寫“退料單”，內(nèi)容需

注明日期、退料部門、制造工作單號(hào)（制令領(lǐng)料單號(hào)）、

機(jī)種名稱、規(guī)格、退料原因說明、料號(hào)、部門、需退量

等，經(jīng)部門主管簽核后知會(huì)品管部門檢驗(yàn)。

(2)品管部門按照“品質(zhì)規(guī)范”的規(guī)定加以檢驗(yàn)，并在退

料單的“品管檢驗(yàn)”欄簽注檢驗(yàn)結(jié)果。如有檢驗(yàn)為不良

品，退回生產(chǎn)部門，另填“不良品處理單”按照“不良

品處理作業(yè)“辦理退料；如為良品，則通知生產(chǎn)部門辦

理入庫(kù)事宜。

(3)倉(cāng)儲(chǔ)部門接收已經(jīng)品管檢驗(yàn)的退料品及退料單，核對(duì)

無誤后，在退料單上填寫實(shí)退量，并將物料存放于適當(dāng)

的儲(chǔ)位，退料單一式三聯(lián)，分送如下：第一聯(lián)：送財(cái)務(wù)

部門據(jù)以入賬后按照編號(hào)存檔；第二聯(lián)：倉(cāng)儲(chǔ)部門據(jù)以

登錄材料賬或辦理補(bǔ)料；其后續(xù)作業(yè)詳見“補(bǔ)料作業(yè)”；

第三聯(lián)：送生產(chǎn)部門存檔備查或據(jù)以辦理領(lǐng)料。

10、倉(cāng)庫(kù)如何處理不良品？

(1)生產(chǎn)部門發(fā)生不良品退料時(shí)，應(yīng)填寫“不良品處理單

“，經(jīng)部門主管簽核后，由品管部門檢驗(yàn)并注明不良原

因，損壞程度及擬處理方式，連同不良品送交倉(cāng)儲(chǔ)部門。

(2)倉(cāng)儲(chǔ)部門收到經(jīng)品管檢驗(yàn)后的不良品及不良品處理單

核對(duì)無誤后，將不良品放置于不良品區(qū)，不良品處理單

一式三聯(lián)，分別如下：第一聯(lián)：送財(cái)務(wù)部門存檔備查；

第二聯(lián)：倉(cāng)儲(chǔ)部門存檔備查；第三聯(lián)：送生產(chǎn)部門存檔

或據(jù)以辦理領(lǐng)料。

(3)倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)按照“不良品處理單“每月編制”不良品

統(tǒng)計(jì)表“，注明編號(hào)、日期、料品品名及規(guī)格、數(shù)量、

不良品處理單號(hào)碼。如為原件不良，應(yīng)再知會(huì)采購(gòu)部門

簽注索賠或交換等處理。

(4)不良品統(tǒng)計(jì)表一式三聯(lián)，經(jīng)批準(zhǔn)后分送如下：第一聯(lián):

送采購(gòu)部門；第二聯(lián)：送財(cái)務(wù)部門按照處理方式據(jù)以入

財(cái)后存檔；第三聯(lián)：倉(cāng)儲(chǔ)部門存檔備查，據(jù)以處理不良

品O

發(fā)料作業(yè)流程圖

制令領(lǐng)料單

按照BOM表備

料并填發(fā)料單

n、退料作業(yè)流程圖

12、不良品處理作業(yè)流程圖

核對(duì)

生產(chǎn)部門倉(cāng)儲(chǔ)部門財(cái)務(wù)部門采購(gòu)部門

送生下接存放

產(chǎn)部補(bǔ)料不良

門存作業(yè)品區(qū)

檔

定期編制不良

品統(tǒng)計(jì)表

13、倉(cāng)庫(kù)如何進(jìn)行補(bǔ)料？

(1)補(bǔ)料適

用于因生產(chǎn)部門退料或因操作或設(shè)備發(fā)生異常狀況而

發(fā)生缺料的情況時(shí)。

(2)生產(chǎn)部

門因操作或設(shè)備異常發(fā)生缺料時(shí)，應(yīng)填寫“領(lǐng)料單”，

注明單號(hào)、日期、申請(qǐng)部門、制造工作單號(hào)、品史規(guī)格、

料號(hào)、部門、申請(qǐng)數(shù)量、申請(qǐng)理由說明，送部門主管簽

核后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。

(3)倉(cāng)儲(chǔ)部

門收到“領(lǐng)料單”與“退料單”或“不良品處理單”核

對(duì)無誤后，送部門主管簽核后發(fā)料，并在領(lǐng)料單上填寫

實(shí)發(fā)量?！邦I(lǐng)料單”一式三聯(lián)，分別如下：第一聯(lián)：送

財(cái)務(wù)部門存檔備查；第二聯(lián)：送倉(cāng)儲(chǔ)部門據(jù)以發(fā)料；第

三聯(lián)：申請(qǐng)部門存檔備查。

14、補(bǔ)料作業(yè)流程圖

倉(cāng)儲(chǔ)部門生產(chǎn)部門財(cái)務(wù)部門

按照補(bǔ)料項(xiàng)目備料

15、生產(chǎn)產(chǎn)品入庫(kù)作業(yè)流程

生產(chǎn)部門倉(cāng)儲(chǔ)部門

16、倉(cāng)庫(kù)如何進(jìn)行盤點(diǎn)？

(1)本項(xiàng)目

適用于原物料、在制品、半成品及成品的日常盤點(diǎn)作業(yè)。

①各部門的原材料、在制品、半成品及成品，除每年二

次的年度盤點(diǎn)外，應(yīng)按照原物料、在制品、半成品及

成品的類別予以不定期抽查及每月定期盤點(diǎn)。

②倉(cāng)儲(chǔ)部門每月應(yīng)定期自行盤點(diǎn)存貨，審核部門要隨時(shí)

派員抽查。

③料品在抽查及盤點(diǎn)時(shí)，被抽查或盤存的料件即停止辦

理料件的收發(fā)，料品保管人員在其經(jīng)管料品進(jìn)行抽查

或盤存時(shí)，不得擅自離開工作崗位，并必須妥為準(zhǔn)備、

協(xié)助盤點(diǎn)。

④庫(kù)存料件經(jīng)抽查或盤存發(fā)現(xiàn)不符，并經(jīng)查無特殊原因

者，按照存貨調(diào)整方法進(jìn)行處理。

(2)公司每

年應(yīng)至少舉行一次存貨全面盤點(diǎn)作業(yè)。

①審核部門應(yīng)于盤點(diǎn)前確定盤點(diǎn)范圍、盤點(diǎn)基準(zhǔn)、盤點(diǎn)

方式、盤點(diǎn)日期及其他相關(guān)資料后召開第一次盤點(diǎn)會(huì)

議。

②成立盤點(diǎn)小組，并擬定盤存計(jì)劃及日程表。

③擬定的盤存計(jì)劃及日程表，應(yīng)經(jīng)第二次盤點(diǎn)會(huì)議確定,

以作為盤點(diǎn)人員編組的依據(jù)。

④確定后的盤點(diǎn)計(jì)劃及日程表應(yīng)由審核部門通知監(jiān)盤部

門。

⑤審核部門應(yīng)于盤點(diǎn)前召開盤點(diǎn)說明會(huì)詳細(xì)說明盤點(diǎn)注

意事項(xiàng)。

⑥財(cái)務(wù)部門按照盤點(diǎn)結(jié)果編制“盤點(diǎn)清冊(cè)”，審核部門就

差異的處理召開第三次盤點(diǎn)會(huì)議，提出盤點(diǎn)報(bào)告。

⑦盤點(diǎn)清冊(cè)一式三份，分送如下：

a、一份交

財(cái)務(wù)部門存查：

b、一份交

監(jiān)盤財(cái)務(wù)人員存查；

C、一份交

倉(cāng)儲(chǔ)部門按照存貨調(diào)整作業(yè)辦理。

17、某工廠物料盤點(diǎn)的記錄方法示例

物料倉(cāng)庫(kù)的盤點(diǎn)因?qū)ο蠹胺秶?，就顯得較簡(jiǎn)單。

(1)盤點(diǎn)日

原則上是每個(gè)月的月底下午4小時(shí)，盤點(diǎn)時(shí)間內(nèi)，物料倉(cāng)庫(kù)

的物品禁止移動(dòng)，也就是不可以入庫(kù)及出庫(kù)。

(2)盤點(diǎn)人

員：

①盤點(diǎn)：由倉(cāng)管各項(xiàng)目盼管人員盤點(diǎn)各自分管的物料。

②查驗(yàn)：由其他物料管理人員查驗(yàn)盤點(diǎn)人員的盤點(diǎn)票。

③盤點(diǎn)票

a、為一式

兩聯(lián)，一聯(lián)盤點(diǎn)人自存，一聯(lián)掛(貼)在盤點(diǎn)對(duì)象

品上。

b、盤點(diǎn)票

為連續(xù)編號(hào)，便于整理于盤點(diǎn)表上，不會(huì)遺漏。

c、盤點(diǎn)票

上可分為三種顏色：白色一良品

黃色一呆滯品

紅色一廢品

④盤點(diǎn)表

將盤點(diǎn)票按白色、黃色、紅色票分類，并按照連續(xù)編號(hào)轉(zhuǎn)

記于盤點(diǎn)表內(nèi)即成。

盤點(diǎn)表一式三聯(lián)；財(cái)務(wù)

物控

倉(cāng)庫(kù)自存

查驗(yàn)人員按照盤點(diǎn)表及盤點(diǎn)票進(jìn)行抽查。

18、盤點(diǎn)作業(yè)流程圖

稽核單位

19、存貨如何進(jìn)行調(diào)整?

（1）本項(xiàng)目

適用于存貨盤盈（虧）及其他因素導(dǎo)致實(shí)際庫(kù)存數(shù)與賬

目數(shù)量發(fā)生差異時(shí)的調(diào)整。

（2）各部門

將盤存差異原因查明后，由財(cái)務(wù)部門匯總編制“存貨盤

盈（虧）明細(xì)表”，應(yīng)注明料品編號(hào)、品名規(guī)格、賬目

庫(kù)存數(shù)量、差異數(shù)、調(diào)整原因及其他有關(guān)資料呈部門主

管簽字。

（3）“存貨

盤盈虧明細(xì)表”一式三聯(lián)，由財(cái)務(wù)部門分送如下：

第一聯(lián)：財(cái)務(wù)部門據(jù)以入賬后按照編號(hào)存檔；

第二聯(lián)：送倉(cāng)儲(chǔ)部門據(jù)以更正材料賬及物料卡后按照編

號(hào)存檔。

第三聯(lián)：申請(qǐng)部門存檔備查。

20、存貨調(diào)整作業(yè)流程圖

財(cái)務(wù)部門

21、呆滯料如何處理?

(1)本項(xiàng)目

適用于庫(kù)存期間逾期未使用或已經(jīng)不使用的呆滯料處

理程序。

(2)倉(cāng)儲(chǔ)部

門每半年提報(bào)庫(kù)存期間逾期未使用或已經(jīng)不使用的物

料編制“呆料品庫(kù)存報(bào)表”，注明日期、料號(hào)、品名規(guī)

格、部門、現(xiàn)有存量等資料，經(jīng)部門主管簽核后，品管、

生管、營(yíng)業(yè)等有關(guān)部門會(huì)簽擬處理方式的意見，專門提

交部門主管。

(3)部門主

管收到“呆料品庫(kù)存報(bào)表”應(yīng)即召集相關(guān)部門人員討論

如何處理呆滯料，并將擬處理方式填入“呆滯品庫(kù)存報(bào)

表”，并按照權(quán)限送簽，決定處理方式。

(4)“呆料

品庫(kù)存報(bào)表”一式二聯(lián)，經(jīng)核準(zhǔn)后，分送如下：

第一聯(lián)：倉(cāng)儲(chǔ)部門按照核定處理方式處理呆料品；

第二聯(lián)：財(cái)務(wù)部門按照核定的處理方式入賬。

22、存貨調(diào)整作業(yè)流程圖

倉(cāng)儲(chǔ)部門資料管理部門財(cái)務(wù)部門

開始

每月提報(bào)庫(kù)存期間逾期未使用

或出售的原料、半成品及成品商

并編制呆料品庫(kù)存月報(bào)

呆料品庫(kù)1

存月報(bào)

呆料品庫(kù)1

存月報(bào)

召集會(huì)議、判定處理

方式，并將結(jié)果填入

呆料品庫(kù)存月報(bào)

部門主管簽核

送品管、生管、營(yíng)業(yè)等

有關(guān)部門會(huì)簽意見

按照核決權(quán)限送簽

23、貨倉(cāng)作業(yè)的常用表單

(1)物料庫(kù)

存卡

(2)退料單

(3)不良品

處理單

(4)不良品

統(tǒng)計(jì)表

(5)領(lǐng)料單

(6)生產(chǎn)入

庫(kù)單

(7)存貨盤

點(diǎn)清冊(cè)

(8)盤盈

(虧)明細(xì)表

24、物料庫(kù)存卡

NOo

品名料號(hào)

規(guī)格放置位

置

年月H憑單號(hào)碼入庫(kù)出庫(kù)結(jié)存簽名

25、退料單

年月日

NOo

退料部存檔單

號(hào)

制工單

退料原號(hào)

因機(jī)種名

稱

料號(hào)品名規(guī)格部門需退量實(shí)退量品管檢

驗(yàn)

經(jīng)辦：

核復(fù)審初審制單倉(cāng)庫(kù)簽收業(yè)務(wù)人

準(zhǔn)員

退料部門負(fù)責(zé)11：

（簽章）

工廠倉(cāng)庫(kù)管理員

（簽章）

26、不良品處理單

年月-----日

NOo

生產(chǎn)單

位不良原因說明

制造工作

單號(hào)

制造工作

單量

料品名部門需退量實(shí)退量品管檢驗(yàn)

號(hào)規(guī)格

核復(fù)初審制單倉(cāng)庫(kù)簽收

準(zhǔn)審

27、領(lǐng)料單

年月-----日

NOo

領(lǐng)料部制工單

門號(hào)

申請(qǐng)用口材料口半扇品

途物料

理由說口成品口不昌品

明其他

料品名規(guī)部門甲用里實(shí)發(fā)量不足量備注

號(hào)格

倉(cāng)儲(chǔ)部領(lǐng)料簽

核復(fù)初制門收

準(zhǔn)審審單主管經(jīng)辦

28、生產(chǎn)入庫(kù)