水利工程水閘施工組織設(shè)計(jì)方案

吳中區(qū)東太湖堤線二期暨濱湖大道二期 05 第三節(jié)施工現(xiàn)場總布置 第一節(jié)工期計(jì)劃和質(zhì)量要求 第三節(jié)進(jìn)度計(jì)劃安排 第四節(jié)保證施工進(jìn)度措施 第二節(jié)樁基、土方工程 第三節(jié)模板及腳手架工程 第七節(jié)止水及觀測施工 第一節(jié)開展文明工地創(chuàng)建活動(dòng) 第三節(jié)建筑工程檔案資料管理措施 第四節(jié)項(xiàng)目部專職資料員職責(zé) 第一節(jié)、工程概況本工程分布于吳中區(qū)東太湖沿線，茭白港泵閘位于與太湖交匯的茭白港上，茭白港泵閘軸線與大堤的斜交角度為35澇泵站和一座套閘。泵站與套閘并列布置，泵站布置在北側(cè)，套閘布置在南泵站工程由主泵房、安裝間、進(jìn)出水池、海漫、翼墻等組成。套閘主要由內(nèi)內(nèi)外河翼墻等部分組成，內(nèi)外閘首凈寬均為6m，閘室尺寸（寬×長）為內(nèi)外閘首各設(shè)一處管理區(qū)，層數(shù)為一層，建筑面積分別為21.6m2、48m2。南渡水港套閘位于與太湖交匯的南渡水港上。南渡水港為等外級航道，內(nèi)外河翼墻等部分組成，內(nèi)外閘首均采用鋼筋混凝土整體式結(jié)構(gòu)，順?biāo)鞣焦こ虆^(qū)屬于長江三角洲沖湖積平原區(qū)，地貌類型為新三角洲平原。本工統(tǒng)～下更新統(tǒng)地層。按其沉積環(huán)境、成因類型及其工程地質(zhì)特性自上而22-13質(zhì)粘土，該層狀態(tài)流塑，含較多腐殖物，局部為泥炭質(zhì)土，土質(zhì)差。該層對1或②層中。②層粉質(zhì)粘土，可塑～硬塑狀，土質(zhì)較好，地基承載力特征值為160kPa；②2層粘質(zhì)粉土，狀態(tài)松散～稍密，土質(zhì)較好，地基承載力特征計(jì)應(yīng)進(jìn)行地基土變形驗(yàn)算，不滿足要求時(shí)，可采用水泥土攪拌樁處理或樁基基底基底2南渡水橋套閘建議基礎(chǔ)地基處理意見天然地基-0.5天然地基-0.5注:假設(shè)基底厚度為1m，基底高程根據(jù)河底高程換算而來。第③t層灰色粉砂，稍密～中密狀態(tài)，靜探Ps=5.07MPa，平均標(biāo)貫擊數(shù)N=17.1擊，土質(zhì)較好，當(dāng)厚度較大，且無下伏軟弱下臥層時(shí)，可作為擬建閘第④1層暗綠～草黃色粉質(zhì)粘土，硬塑狀，局部可塑，土質(zhì)較均勻，靜探平均Ps=3.66MPa，工程力學(xué)性質(zhì)較好，第⑤層灰色粉砂，密實(shí)狀，局部稍密，靜探Ps=N＝24.7擊，工程力學(xué)性質(zhì)較好，該層在茭白港閘厚度較大，埋深較深，可序號閘橋名稱序號閘橋名稱橋墩（臺）樁端持力層及本地區(qū)經(jīng)驗(yàn)提供樁側(cè)極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值與樁端極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值及土層壓預(yù)制樁預(yù)制樁qpk粉質(zhì)粘土—6m—粘質(zhì)粉土粉質(zhì)粘土粉質(zhì)粘土粉砂壓縮模量ES (P0~P0+△P) ③土層名稱pk—6m—灌注樁q⑤⑥7粘土殘積土②樁側(cè)極限摩阻力特征值及樁端極限端阻力特征值為表中數(shù)據(jù)除以2；③單樁豎向承載力宜通過靜載荷試驗(yàn)確定。1大阻力，應(yīng)增強(qiáng)樁身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并匹配相應(yīng)的沉樁設(shè)備，確保沉樁能順利實(shí)?本場地?zé)o全新世活動(dòng)斷裂通過，屬基本穩(wěn)定場地。工程區(qū)及堤線附近未發(fā)現(xiàn)崩塌、滑坡等不良地質(zhì)現(xiàn)象，不存在導(dǎo)致場地滑移或產(chǎn)生其它嚴(yán)重破?工程區(qū)地基土為中軟土，建筑場地類別為Ⅲ類，設(shè)計(jì)基本地震加速度?工程區(qū)水環(huán)境分類屬于Ⅱ類場地環(huán)境，淺部土層的滲透性為不透水～2工程區(qū)地表水與地下水對混凝土無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在長期浸水條件下無腐蝕性，在干濕交替條件下有弱331的地基承載力要求，但設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行地基土變形?本工程橋墩（臺）與閘墻結(jié)合，共用水閘底板，當(dāng)采用樁基時(shí)，建議1第二節(jié)、施工布置不影響土方開挖及其他工程的施工，南渡水港套閘施工時(shí)臨時(shí)設(shè)施在北側(cè)合白港泵閘項(xiàng)目部辦公室及職工宿舍、伙房、施工隊(duì)宿舍位置布置在太湖大堤南側(cè)，南渡水港套閘項(xiàng)目部辦公室及職工宿舍、伙房、施工隊(duì)宿舍位置待施茭白港泵閘場外施工道路由新環(huán)山公路進(jìn)入，使用原太湖大堤通往本工樁吊裝。南渡水港套閘閘址就在環(huán)山公路西北側(cè)，場外施工道路主要通過南側(cè)新環(huán)山公路，北側(cè)老環(huán)山公路作為輔助道路，場內(nèi)便道則從新、老環(huán)山公施工期茭白港套閘施工用電從東大圩排澇站接入，南渡水港套閘從旁邊三、施工現(xiàn)場總體布置茭白港泵閘施工場地主要在太湖大堤北側(cè)，生產(chǎn)設(shè)施依大堤北側(cè)邊坡布第一節(jié)、圍堰工程茭白港泵閘施工前將對原茭白港進(jìn)行斷航，南側(cè)圍堰填筑為大堤施工單位實(shí)施，我方實(shí)施圍堰為內(nèi)河側(cè)圍堰，位置布置在內(nèi)河側(cè)兩條支河交叉口南南渡水港圍堰施工將對南渡水港進(jìn)行斷航，南側(cè)圍堰填筑位置為大咀山派專人值班維護(hù)保養(yǎng)，觀測圍堰沉降、變形、進(jìn)行堤身維護(hù)。當(dāng)?shù)躺砀叱痰统樗畷r(shí)須派專人觀察圍堰壩體情況，如發(fā)生壩體沉陷，滑動(dòng)等異常情況需及為了防止雨水沖刷、風(fēng)浪沖刷對圍堰的影響，等圍堰填筑完成后，在圍系到施工期的安全；因此我們將其看作永久性建筑物標(biāo)準(zhǔn)來施工，對此我們包心淤泥?；映樗^程中嚴(yán)格控制降水速率，加強(qiáng)圍堰變形觀測。加強(qiáng)圍堰穩(wěn)定、滲流穩(wěn)定觀測，確保安全。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工管理本工程工期為圍堰必須能經(jīng)歷汛期的考驗(yàn)，為此維護(hù)好施工圍堰確保汛期施工的安全，顯得尤為重要。為了防止雨水沖刷，風(fēng)浪對圍堰的影響，上下游圍堰臨河側(cè)采用鋪壓袋裝土防護(hù)，以確保施工圍堰安全。安排專人檢查定期觀測堰身變形及滲流情況，及時(shí)采取防護(hù)措施，由于圍堰填筑在較厚的在施工期間，安排專人檢查和維修圍堰，沖塘、雨淋溝等及時(shí)填平、壓在汛期成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)防汛安全措施，配備足夠的防汛物資成發(fā)現(xiàn)意外情況及時(shí)匯報(bào)，采取在圍堰頂打子堰等應(yīng)急措施，確保圍堰在汛期在工程施工過程中，重視水情和氣象預(yù)報(bào)，一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程安全和人身財(cái)產(chǎn)安全的臺風(fēng)或其它氣象災(zāi)害預(yù)兆時(shí)，為確保工程和人身財(cái)產(chǎn)的數(shù)量的排水設(shè)施，以防大暴雨時(shí)生產(chǎn)生活設(shè)旌被淹或因排水不暢造成施工區(qū)工程驗(yàn)收合格后，上報(bào)圍堰拆除方案，接監(jiān)理工程師指令后方可按河道設(shè)計(jì)斷面拆除所有施工圍堰。圍堰拆除分水上方拆除和水下方拆除，水上方拆除采用挖掘機(jī)開挖裝自卸汽車，圍堰水下方用抓斗式挖掘船拆除，開挖的第二節(jié)、降水工程本工程基坑開挖面比較大，為了在土方開挖之后更好地選擇降水方式，我項(xiàng)目部在進(jìn)行開挖前已在茭白港大堤兩側(cè)共打了兩口深井，深度分別達(dá)到在每座辦公生活用房及其它用房前后及各加工區(qū)、加工場地四周挖設(shè)排首先在基坑頂部四周挖設(shè)截水龍溝，防止地面降水流入基坑中，并在適若在開挖邊坡、基底上遇有地下滲流時(shí)，先對滲流采取適當(dāng)疏導(dǎo)措施，并對坡面采取保護(hù)措施。閘塘基坑排水點(diǎn)設(shè)于上游圍堰內(nèi)側(cè)，逐層挖設(shè)集水第三章施工進(jìn)度第一節(jié)、工期計(jì)劃和質(zhì)量要求第二節(jié)、施工特點(diǎn)第三節(jié)、進(jìn)度計(jì)劃安排b.在突出主線施工的同時(shí)，統(tǒng)籌安排各分項(xiàng)工程之間、各工序之間的流第四節(jié)、保證施工進(jìn)度措施做好施工前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，及時(shí)快速組織機(jī)械、人員進(jìn)場，同時(shí)抓緊搭設(shè)工棚等臨時(shí)設(shè)施，盡可能縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間。同時(shí)對設(shè)備進(jìn)行必要的維充分利用各工序間施工作業(yè)的時(shí)空差，做到各工序間安排科學(xué)合理，銜接緊工程施工中加強(qiáng)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理與資源優(yōu)化工作。在總進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下，逐月編制月度進(jìn)度計(jì)劃，并編制周進(jìn)度計(jì)劃，下發(fā)至各工種隊(duì)及施工建立健全工地生產(chǎn)例會(huì)制度，全面掌握施工進(jìn)展情況，及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)進(jìn)行廣泛宣傳動(dòng)員，統(tǒng)一思想認(rèn)識，明確工期目標(biāo)，各施工隊(duì)實(shí)行內(nèi)部定額承包，設(shè)立進(jìn)度目標(biāo)獎(jiǎng)，加強(qiáng)各工種間協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮全體施工人員的切實(shí)做好材料供應(yīng)工作，保證各種施工原輔材料保質(zhì)保量按期到場。同增大資源投入，提高機(jī)械化施工能力，最大限度提高施工作業(yè)效率和施第四章施工設(shè)備及勞動(dòng)力配置該工程施工為冬雨季施工，施工工期緊，我們將根據(jù)設(shè)計(jì)文件及招標(biāo)文件的要求精心組織施工，努力克服任務(wù)重、施工難度大、要求高等困難，總結(jié)和發(fā)揚(yáng)我公司多年來的施工經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)現(xiàn)場各項(xiàng)管理，優(yōu)化施工方案，在保質(zhì)量保安全的前提下，在業(yè)主要求的施工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)快速地完成施工任務(wù)，抽調(diào)我公司有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)并組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部對整個(gè)工程實(shí)行集中統(tǒng)一管理，水工結(jié)構(gòu)、土建等內(nèi)容由公司實(shí)施，內(nèi)部實(shí)行分工負(fù)責(zé)制；金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備安裝、電氣等各專業(yè)施工由專業(yè)分包單位實(shí)施，項(xiàng)目部進(jìn)行統(tǒng)籌安排，且對制并對各分項(xiàng)工程和特殊過程編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后發(fā)放針對本工程的特殊性和工期要求，我公司將配備足夠的施工人員和施工施工安全、施工進(jìn)度掛鉤，制定獎(jiǎng)罰措施，做到獎(jiǎng)罰分明，以促使項(xiàng)目部做第五章質(zhì)量保證措施我公司的質(zhì)量方針是“強(qiáng)化質(zhì)量管理意識，科學(xué)規(guī)范作業(yè)程序；提供優(yōu)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保合同內(nèi)所有工程項(xiàng)目全部滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要第四節(jié)、質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：由項(xiàng)目經(jīng)理席志任組長，總工程師張國夫、質(zhì)檢科長許永金任副組長，成員包括專職質(zhì)檢員、各工種隊(duì)長。負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督質(zhì)量管理體系的運(yùn)作情況及各項(xiàng)質(zhì)量管理措施、制度的落實(shí)情在工地建立工程施工三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行三級檢查驗(yàn)收制度，確保本公項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)檢科和試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量檢查檢驗(yàn)工作，配備專職質(zhì)負(fù)責(zé)各自部門或班組的質(zhì)量檢查工作，做到層層檢查、層層把關(guān)，把質(zhì)量隱工地應(yīng)經(jīng)常組織專兼職質(zhì)檢員、各工種隊(duì)長、班組長及關(guān)鍵工種技術(shù)工人進(jìn)行質(zhì)量管理體系等文件的學(xué)習(xí)宣講活動(dòng)，并通過他們帶動(dòng)全體施工人員通過學(xué)習(xí)和宣傳，使全體施工人員不斷強(qiáng)化質(zhì)量意識，明確本工程的質(zhì)量目標(biāo)和各自的質(zhì)量責(zé)任，從而使全體施工人員都能自覺的為提高工程質(zhì)量而努①建立健全各崗位質(zhì)量責(zé)任制工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工為首的各級領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，明確各級崗位質(zhì)量責(zé)任，做到層層分解，層層落實(shí)，使工地每個(gè)員工都明確各自的質(zhì)負(fù)責(zé)組建本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部、設(shè)置機(jī)構(gòu)并配置施工資源、組織實(shí)施公司質(zhì)量管理體系文件并建立工地質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，確保本公司質(zhì)量管理體系文件b.項(xiàng)目總工崗位職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理履行對發(fā)包方的承包合同，解決施工技術(shù)難題，控制質(zhì)量工種隊(duì)嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系文件的要求進(jìn)行施工，全面檢查、監(jiān)督各工種隊(duì)的產(chǎn)品質(zhì)量，并及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)反映本工程的②制定科學(xué)合理的施工方案，加強(qiáng)過程質(zhì)量的跟蹤檢查工程開工后，首先對施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，再編制施工實(shí)施方案。對特殊過程和特殊工序，應(yīng)分別編制施工方案與作業(yè)指導(dǎo)書，及時(shí)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使他們明確做什么、怎質(zhì)量管理體系認(rèn)證的廠家作為供應(yīng)商，經(jīng)監(jiān)理工程師審核認(rèn)可后，方可簽定所有原輔材料進(jìn)場后，均必須按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)或復(fù)檢，如水泥、對鋼筋、型鋼、黃砂、碎石等，經(jīng)數(shù)量、狀態(tài)等，標(biāo)識應(yīng)清晰易辯，以防止混用、錯(cuò)用而影響工程質(zhì)量，并相啟閉機(jī)等，應(yīng)對其品種、尺寸、生產(chǎn)日期、使用部位、編號等作好標(biāo)識，并④嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查制度本工程內(nèi)部檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查制度，即：班組初檢、工種隊(duì)復(fù)檢，質(zhì)檢科檢驗(yàn)。專職質(zhì)檢員擁有一票否決權(quán)。經(jīng)自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師必須附有自檢記錄和必要的施工記錄。隱蔽工程覆蓋前，在招標(biāo)文件規(guī)定的⑤嚴(yán)格執(zhí)行三級技術(shù)交底制度在工程實(shí)施前，公司必須會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖的會(huì)審，并請業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位對工程的特殊部位、特殊過程進(jìn)行技術(shù)交即：公司對項(xiàng)目部進(jìn)行交底、項(xiàng)目部對各部門進(jìn)行交底、各部門對生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員都弄清自己工作的質(zhì)量要求，做到每個(gè)施工質(zhì)量要求貫徹線：從設(shè)計(jì)交底到學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)規(guī)范到制定施工方案，根據(jù)施工圖、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，分階段組織技術(shù)講座，以技術(shù)規(guī)范質(zhì)量檢測線：工地質(zhì)檢科和試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量檢測工作，直接向從施工組織設(shè)計(jì)到設(shè)備、材料的進(jìn)場到施工前的準(zhǔn)備到工程施工到工程竣工①加強(qiáng)測量、檢驗(yàn)儀器和試驗(yàn)設(shè)備的控制測量、檢驗(yàn)儀器和試驗(yàn)設(shè)備的性能狀態(tài)在使用期必須受到有效控制，以保證檢測試驗(yàn)的精度、準(zhǔn)確性和可靠性。這些儀器和設(shè)備，不論是現(xiàn)有的還是新購置的，在使用前均必須送相關(guān)權(quán)威部門進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定，證明其性能狀本工程每一特殊過程施工前，對施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后安排上崗，并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底；對特殊過程使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證并做好記錄，合格后方可投入使用。對特殊過程采取連續(xù)跟蹤監(jiān)督檢查，特隨著社會(huì)的發(fā)展，建筑物的外觀越來越大家的關(guān)注，因此，在①強(qiáng)化外觀質(zhì)量意識，完善質(zhì)量管理措施對直接影響建筑物外觀質(zhì)量的施工作業(yè)人員進(jìn)行必要培訓(xùn)，使他們懂得建筑物外觀質(zhì)量重要性，熟悉并掌握施工工藝，了解外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為外觀質(zhì)量第一責(zé)任人的外觀質(zhì)量檢查小組，同時(shí)②明確質(zhì)量控制要點(diǎn)，采取預(yù)防措施裝飾工程、金屬結(jié)構(gòu)等，結(jié)合本工程設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件要求，明確外觀質(zhì)量控制要點(diǎn)，對可能會(huì)影響外觀質(zhì)量的問題點(diǎn)，分別制定預(yù)防措施，并落實(shí)各項(xiàng)a.模板：選用優(yōu)質(zhì)模板，杜絕不合格模板的使用，優(yōu)先采用新模板；建受污染的礦物油整齊堆放待用，使用前刷脫模劑；加強(qiáng)模板制作安裝質(zhì)量的c.對銷螺栓：對銷螺栓的設(shè)置位置要橫平豎直，螺栓洞彈線鑿除，修補(bǔ)方正且大小一致，色澤盡可能保持一致。對砼表面缺陷修補(bǔ)，應(yīng)選用與砼同第六章主要工程施工第一節(jié)、施工測量測量放樣是工程施工的根本，也是工程施工的關(guān)鍵步驟，其準(zhǔn)確程度如測放資料的整理上報(bào)和收集保管工作。為防儀器原因影響正常施工，配備一所有測量儀器設(shè)備均按規(guī)定送有關(guān)權(quán)威部門進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定，合格后投入進(jìn)行閉合測量檢查，以較驗(yàn)其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測量精度和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并工的需要，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)及本工程施工精度要求，測設(shè)工地現(xiàn)場施工控制施工現(xiàn)場的主要控制樁點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在施工作業(yè)過程中不易涉及的部位，并設(shè)置第二節(jié)、樁基、土方工程本工程中兩個(gè)子單位工程均有預(yù)制方樁施工，茭白港泵閘預(yù)制方樁規(guī)格泵室安裝間底板下9根；南渡水港套閘預(yù)制方樁規(guī)格為3預(yù)制樁由專業(yè)生產(chǎn)廠家嚴(yán)格按照招標(biāo)圖紙要求加工生產(chǎn)，預(yù)制樁的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，運(yùn)抵施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合1.2施工前，必須平整好施工場地，按施工1.4在機(jī)械進(jìn)場前，工地負(fù)責(zé)測放樣樁，控1.5樁基軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線引出。在打樁地區(qū)應(yīng)不受打樁影響，數(shù)量不得少于2個(gè)，開工前經(jīng)復(fù)核后妥善保護(hù)，施工中應(yīng)1.6對進(jìn)場成品必須要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并按規(guī)當(dāng)?shù)踯噷兜跞胲壍纼?nèi)后，操作人員利用把樁送至一定支撐油缸來調(diào)整樁的垂直度，最后靠錘擊力將樁緩緩地打入地下，這樣往復(fù)本工程采用一臺DD3.2A樁機(jī)，它有樁架、錘頭、樁帽、輪組和送樁器組成。打樁時(shí)，開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，通過樁架頂梁，逐步將樁吊入樁打樁施工程序:打樁順序由一側(cè)向單一方向進(jìn)行，以減少沉樁擠土效應(yīng)樁架安裝就位后應(yīng)隨時(shí)保持樁及機(jī)械等的垂直度，樁按要求軸向或斜角正確地堆放于預(yù)定位置，插樁就位位置及角度是保證沉樁精度的關(guān)鍵。正確的插?、按樁位布置地樁，用小木樁、竹樁或圓鋼筋插入樁位中心，就位時(shí)?、使用鋼或木制導(dǎo)框等固定樁的中心，避免樁發(fā)生偏移。吊樁時(shí)要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止打樁機(jī)傾斜。及鋼絲繩從樁上脫落或破斷，樁和打樁機(jī)導(dǎo)管撞擊及其他人身事故的發(fā)生。插樁后，應(yīng)調(diào)正樁架保持樁的?、在確定樁的中心位置無誤后，再轉(zhuǎn)入正式打入。在打入初期，樁如注意打樁時(shí)的插樁，以防漏樁和樁位差錯(cuò)。機(jī)械設(shè)備要檢查和調(diào)試，使其正?？煽浚悦獍l(fā)生施工中途間斷，引起間歇后沉樁阻力增大，發(fā)生樁不能打3.2樁的制作質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)備和施工規(guī)范的要求，熟悉地質(zhì)資料，了解3.3沉樁施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，如有偏移3.4打樁時(shí)所用的測力儀器應(yīng)經(jīng)常注意保養(yǎng)、檢修和計(jì)量標(biāo)定，以減少3.5樁機(jī)行駛的地基應(yīng)有足夠的承載力，并保持平整。沉樁時(shí)尚應(yīng)保持3.6沉樁時(shí)若遇硬土層或砂層而發(fā)生阻力增大，甚至超過樁機(jī)的最大打3.7當(dāng)樁下沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不可過早停打，否則在補(bǔ)打時(shí)常會(huì)發(fā)1.樁的質(zhì)量檢查應(yīng)按規(guī)定做好驗(yàn)收記錄（包2.為防止樁偏位、上浮及土體隆起：必須清除一切障礙物；在飽和軟土注意精確測量，防止漏樁及偏位，對樁要逐根檢查和完工后進(jìn)行承載力①制定土方開挖專項(xiàng)施工方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審批；本工程基坑開挖進(jìn)場后，先清理預(yù)備堆積土區(qū)域范圍內(nèi)的地表植被、樹根、雜物等及表在閘塘開挖過程中，做好現(xiàn)場跟蹤測量工作，嚴(yán)密監(jiān)視邊坡的穩(wěn)定發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取適當(dāng)措施，確保開挖邊坡的穩(wěn)定。樁機(jī)保護(hù)層開挖時(shí)，加強(qiáng)測量監(jiān)控，最大限度控制超挖，保護(hù)層開挖完成后及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師檢①根據(jù)標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙的要求制定土方回填施工方案，確定土方平衡④對回填土進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，選定最優(yōu)含水量，并進(jìn)行現(xiàn)場碾壓、夯第三節(jié)、模板及腳手架工程?依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行各種模板及腳手架施工設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理工程師審核本工程模板以木模板為主，局部異型部位采用鋼模板。支撐腳手架采用1.5英寸腳手架鋼管及配套扣件搭設(shè)，承重支撐腳手將本工程模板以木模板為主，木模板在木工加工場加工配制，結(jié)構(gòu)外露面的木模板應(yīng)蒙釘鍍鋅鐵皮。木模板的設(shè)計(jì)應(yīng)保證有一定的強(qiáng)度和剛度，加工滑、邊口整齊的投入使用，結(jié)構(gòu)外露面盡量采用新模板。導(dǎo)流墩部位公司將模板架立前，木模要充分澆水濕潤，蒙釘鍍鋅鐵皮的木模及鋼模表面涂有效脫模劑，以利模板的拆除。垂直墻體結(jié)構(gòu)尤其是閘墩、澆筑高度較大，中下部的對銷絲應(yīng)按澆筑高度，對銷絲直徑、強(qiáng)度等來驗(yàn)算具體的排距及間距布置，確保能夠承受砼的壓力。模板架立時(shí)，根據(jù)施工放樣圖進(jìn)行現(xiàn)場拼接，底板側(cè)面模板用支撐固定，中上部結(jié)構(gòu)側(cè)模用對銷螺栓加圍令固定。模板架立安裝后應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性，保證澆筑結(jié)構(gòu)的形狀、外形尺寸拆模時(shí)切忌生拉硬撬，拆下的模板應(yīng)輕拿輕放，避免摔碰損壞，影響繼續(xù)使用。拆下的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，并在轉(zhuǎn)運(yùn)、存放待用期間采取適當(dāng)防第四節(jié)、鋼筋工程?依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制定各部位鋼筋加工配料單，包括規(guī)格、加工形狀、長?組織采購大廠生產(chǎn)的性能符合要求的各規(guī)格熱軋鋼筋進(jìn)場，并按規(guī)定?確定各部位、各品種鋼筋加工制作方法，進(jìn)行必要焊接試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)工程中使用的鋼筋應(yīng)潔凈無損傷、平直無陡彎，表面污染、鐵銹等應(yīng)在加工好的鋼筋半成品應(yīng)按使用部位、規(guī)格、品種分類堆放，并系掛標(biāo)有使用部位、規(guī)格、品種、數(shù)量的標(biāo)識牌，以便辯識。加工好的鋼筋半成品規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，尺寸誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋的彎鉤彎折所有進(jìn)入加工場的鋼筋原料及加工好的鋼筋半成品均應(yīng)堆放在塊石支墊上，使其離地面的距離不小于30cm，使其不致被地面油污、爛泥等污染及吸潮生銹，對于較長時(shí)間不用的鋼筋原料和半成品應(yīng)采取防雨覆蓋措施以防其鋼筋半成品采用人工自加工場運(yùn)送至施工現(xiàn)場，運(yùn)到現(xiàn)場的鋼筋半成品鋼筋綁扎采用人工現(xiàn)場綁扎，現(xiàn)場小規(guī)格鋼筋接長，在重要部位或有特殊要求或該部位需接長鋼筋數(shù)量較少時(shí)采用單面或雙面搭接焊，除此外的鋼筋接長采用搭接綁扎。搭接焊按規(guī)定取樣送檢，合格后方可繼續(xù)施工。搭接綁扎及搭接焊的搭接長度應(yīng)附合規(guī)范要求。同一截面上的鋼筋搭接接頭數(shù)量鋼筋焊接和綁扎應(yīng)按GB50204-92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定及施工設(shè)計(jì)圖紙的水平結(jié)構(gòu)底部鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊支撐，面層鋼筋采用預(yù)制砼柱或鋼管支撐，或用大規(guī)格鋼筋焊接在上下鋼筋主筋上支撐；垂直結(jié)構(gòu)鋼筋采用預(yù)制架立和吊起并加強(qiáng)澆筑值班調(diào)整，待澆筑至面層時(shí)拆除?；蛟跐仓}面上用型鋼或鋼管（視跨度而定）和腳手板鋪設(shè)澆筑平臺，避免施工人員踩蹋面層鋼筋網(wǎng)及砼直接卸料入倉時(shí)對面層鋼筋的沖擊。跨度較大時(shí)可在平臺縱梁中第五節(jié)、砼工程?按施工圖紙及招標(biāo)文件要求制定砼施工作業(yè)措施計(jì)劃，并報(bào)監(jiān)理工程本工程最大澆筑強(qiáng)度需要是閘室底板及泵室底板，采用商品混凝土斜面?水泥:按設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件要求和使用條件,本工程所用425#水泥選用普通硅酸鹽水泥。各種水泥均應(yīng)符合招標(biāo)文件技術(shù)條款指頂?shù)膰液托袠I(yè)現(xiàn)本工程采用袋裝水泥，儲(chǔ)存在現(xiàn)場搭設(shè)的水泥倉庫內(nèi)，堆放高度不超過放，并加以醒目標(biāo)識，使用時(shí)按到工先后順序，先到先用，同時(shí)根據(jù)工程水泥需用量合理安排水泥到工計(jì)劃，確保使用到工程中的水泥品質(zhì)與其到場時(shí)每批次到工的水泥，均應(yīng)附有出廠合格證及出廠前復(fù)檢試驗(yàn)資料，并將水泥的品種、標(biāo)號、數(shù)量、出廠日期及廠家的出廠試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，同時(shí)按規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求取樣送檢，經(jīng)初步檢驗(yàn)合格?黃砂：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒級配良好、潔凈的河砂，質(zhì)地、細(xì)度模進(jìn)料前先組織工程技術(shù)人員和材料員等到黃砂產(chǎn)地實(shí)地考察，選定砂塘和合格、守信的供貨商并簽定供貨合同。進(jìn)場的黃砂需經(jīng)工程技術(shù)人員目測檢驗(yàn)合格后方能準(zhǔn)許卸貨，黃砂應(yīng)分階段要連續(xù)按批進(jìn)料，并按規(guī)范要求或?碎石：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒徑、顆粒級配良好、針片狀含量少、潔凈進(jìn)料前先組織工程技術(shù)人員和材料員等到石子產(chǎn)地實(shí)地考察，選定石塘及破碎廠和合格、守信的供貨商并簽定供貨合同。進(jìn)場的碎石需經(jīng)工程技術(shù)進(jìn)場的碎石應(yīng)按規(guī)格、品種分開，不得混雜，并插好標(biāo)有規(guī)格、品種的醒目標(biāo)示牌。同時(shí)按不同規(guī)格、品種、批次，按規(guī)范要求或監(jiān)理工程師的要?拌和用水：砼拌和用水?dāng)M采用河水，需經(jīng)水質(zhì)化驗(yàn)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要?外加劑：在大批次砼的澆筑中，需在砼熟料中摻加緩凝劑，擬選正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格的高效、早強(qiáng)復(fù)合型緩凝減水劑，并將選定的緩凝劑的生產(chǎn)廠家、品種、型號、廠家的試驗(yàn)資料、使用說明報(bào)送監(jiān)理工程師審批，獲準(zhǔn)方才落實(shí)進(jìn)貨。所有用于砼中的外加劑質(zhì)量指標(biāo)必須符合DL/T5100-1999第本工程設(shè)計(jì)所采用的砼品種較多，應(yīng)根據(jù)使用部位的不同特點(diǎn)和要求分別進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)，最后用于工程施工的砼配合比，應(yīng)通過試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理（2）確定水灰比：嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求，根度等級及特殊要求分別計(jì)算確定。實(shí)際選用的水灰比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要對于有特殊要求（如抗?jié)B、抗凍、耐腐蝕等）的砼，則需根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或外加劑使用說明按不同的摻入料、外加劑摻量進(jìn)行試配并制作試壓塊，根據(jù)拌在實(shí)際施工中，要根據(jù)現(xiàn)場骨料的實(shí)際含水量調(diào)整設(shè)計(jì)砼配合比的實(shí)際生產(chǎn)用水量并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。同時(shí)在砼生產(chǎn)過程中隨時(shí)檢查配料情本工程商品混凝土使用泵送砼，其他部位零星砼熟料的水平運(yùn)輸，采用便道運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)。砼熟料的垂直運(yùn)輸采用升降機(jī)或井架配卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行，主要在上部砼澆筑時(shí)使用。澆筑便道的搭設(shè)應(yīng)與模板腳手架分離，以防翻斗本工程主體結(jié)構(gòu)以鋼筋砼結(jié)構(gòu)為主，施工安排遵循“先主后次、先深后淺、先重后輕”的原則，以閘室、翼墻、導(dǎo)流墩、便橋?yàn)槭┕ぶ骶€，防滲鋪本工程建筑物的施工根據(jù)各部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、型式進(jìn)行分塊、分層。底本工程閘室為整塊底板，茭白港泵閘和南渡水港套閘閘室底板均達(dá)到底板施工在砼封底后，進(jìn)行立模、扎筋工作，面層鋼筋的設(shè)計(jì)位置控制砼澆筑倉面將利用在砼預(yù)制撐柱上搭設(shè)桁架滿堂澆筑倉面，其上鋪設(shè)倉在所有的砼撐柱下墊砼預(yù)制塊，以增大與地基的接觸面積，減小對地基的壓斗將砼通過搭設(shè)在閘室下游側(cè)的澆筑總跳送澆筑地點(diǎn)，串筒下料入倉，用插在底板砼強(qiáng)度達(dá)到1.25Mpa時(shí)夯實(shí)底板外段進(jìn)行，第一層泵室部位至梁平臺底部，第二層在立模前，鑿毛老砼表面達(dá)砼的養(yǎng)護(hù)對強(qiáng)度增長、表面質(zhì)量等至關(guān)重要，砼的養(yǎng)護(hù)期時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，在養(yǎng)護(hù)期前期應(yīng)始終保持砼表面處于濕潤狀態(tài)，其后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，確保砼強(qiáng)度的正常增長條件，以保證建筑物在施工期和投本工程底部結(jié)構(gòu)采用草包、塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，中上部結(jié)構(gòu)采用塑料噴膜法養(yǎng)護(hù)，即將塑料溶液噴灑在砼表面上，溶液揮發(fā)后，砼表面形成一層薄膜，阻止砼中的水份不再蒸發(fā)，從而完成砼的水化作用。為達(dá)到有效養(yǎng)護(hù)目的，塑料噴膜要保持完整性，若有損壞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，噴膜作業(yè)要與拆模同步在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，首先對砼接觸面進(jìn)行鑿毛處理，然后清除砼廢碴、薄膜等雜物以及表面松動(dòng)砂石和砼軟弱層，再用水沖洗干凈并充分濕潤，澆筑前清除表面積水，并在表面鋪一層與砼中砂漿配合比一致的砂漿，此時(shí)方可開始砼澆筑，澆筑時(shí)要加強(qiáng)對施工縫處砼的振搗，使新老砼結(jié)合嚴(yán)施工縫位置的鋼筋回彎時(shí)，要做到鋼筋根部周圍的砼不至受到影響而造二期砼澆筑前，應(yīng)詳細(xì)檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件尺寸、位置等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，并作檢查記錄，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。一期砼徹底打二期砼澆筑空間狹小，施工較為困難，為保證二期砼的澆筑質(zhì)量，可采取減小骨料粒徑、增加坍落度，使用軟式振搗器，并適當(dāng)延長振搗時(shí)間等措并及時(shí)調(diào)整施工配合比。在雨中施工時(shí)，砼熟料在運(yùn)輸過程中及澆筑倉面，要采取覆蓋防雨措施。砼澆筑倉底應(yīng)預(yù)留排水口，澆筑前將倉內(nèi)積水排除干砼在硬化期間，水泥的水化過程釋放大量的水化熱，由于散熱慢，水化熱大量積聚，造成砼內(nèi)部溫度高、體積膨脹大，而表面溫度低，產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)溫差超過一定限度時(shí)，使砼拉應(yīng)力超過抗拉強(qiáng)度，就產(chǎn)生裂縫。砼內(nèi)部達(dá)到最高溫度后，熱量逐漸散發(fā)而達(dá)到使用溫度或最低溫度，二者之差便形成內(nèi)部溫差，促使了砼內(nèi)部產(chǎn)生收縮。再加上砼硬化過程中，由于砼拌和水的水受到基底及結(jié)構(gòu)自身的約束，而產(chǎn)生收縮力，當(dāng)這種收縮應(yīng)力超過一定限度①嚴(yán)格控制砂石材料質(zhì)量，選用中粗砂和粒徑較大石子，砂石含泥量控①砼施工前，制定詳細(xì)的砼澆筑方案，砼生產(chǎn)能力必須滿足最大澆筑強(qiáng)②在澆筑過程中，要及時(shí)排除砼表面泌水，砼澆筑完成后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺將砼抹平。在砼成型后，采用真空吸水措施，排除砼多余水份，然后④砼施工縫處理要符合施工規(guī)范要求，砼接合面充分鑿毛，表面沖洗干凈，砼澆筑前，必須先鋪攤與砼相同配合比水泥砂漿，以提高砼施工縫粘接①適當(dāng)延遲側(cè)向模板拆模時(shí)間，以保持表面溫度和濕度，減少氣溫陡降①砼澆筑后，安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對底板部分，表面采用草包覆蓋，澆?嚴(yán)格按規(guī)范和招標(biāo)文件的要求的標(biāo)準(zhǔn)選用砼配制所用的各種原輔材?嚴(yán)格按規(guī)范和招標(biāo)文件的要求設(shè)計(jì)砼配合比，并通過試驗(yàn)證明符合相?控制砼熟料的攪拌時(shí)間、塌落度等滿足規(guī)范要求，確保拌和均勻。砼?加強(qiáng)砼澆筑值班巡查工作，確保模板位置、鋼筋位置及保護(hù)層、預(yù)埋—第六節(jié)、擋墻施工模板采用鋼模，兩側(cè)采用鋼管進(jìn)行支撐固定，并在橫擋墻基礎(chǔ)向設(shè)有拉砼運(yùn)輸采用雙輪手推車，砼拌和采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，采用斜層澆澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止冷縫產(chǎn)生，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常測量坍落度，嚴(yán)格控制水灰1、定線放樣立斷面樣架底板砼施工完畢后待達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)即可砌石。首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求，復(fù)支立一定要穩(wěn)固，頂部用經(jīng)緯儀定線校核，每次砌2、選料2)M10砂漿座漿砌塊石，人工砌筑，坐漿密實(shí),3)分層砌筑，層面基本水平，要按常規(guī)設(shè)置度的砌縫,在任何情況下不得互相直接接觸,上層石塊應(yīng)地下層石塊上鋪滿砂漿后砌筑,若用小石塊在填縫時(shí),要求碎石四周都有砂漿,不得采用先堆積幾4)角石要有丁石，外露面要進(jìn)行粗加工，外表平整、美觀無通縫，砌縫5)先砌周邊，后填心，周邊砌石要防止銳角向下及上露鈍角，做到大面7)勾縫前要剔縫，將灰漿刮深2—3CM，墻面灑水濕潤，不整齊處加以修掛腳手的方法。因勾縫的好與差直接關(guān)系到閘站的美觀，施工時(shí)選用技術(shù)高勾縫時(shí)做到勾縫前必須清縫，用水沖洗工保持縫槽內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)，勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌筑砂漿標(biāo)號，勾縫做到按實(shí)有砌體反濾層鋪筑前應(yīng)保持工作面無水、無淤泥、雜物等。鋪筑時(shí)使濾料處于反濾層鋪筑時(shí)，應(yīng)按構(gòu)造層次，立桿拉線分層鋪設(shè)，嚴(yán)禁混層，相鄰層面輕打平整，保證層次清楚，每層厚度不小于設(shè)計(jì)厚分段鋪筑時(shí)，接頭處各層做成階梯狀，防止層間錯(cuò)位、間斷、混雜。砂墊層模板驗(yàn)收完畢后即可澆筑砼，控事先確定的配合比進(jìn)行攪拌，隨澆隨振搗密實(shí)，待初凝結(jié)束前分二次抹面成型，澆筑過程中應(yīng)注意每遇沉降縫處設(shè)欄桿按設(shè)計(jì)圖預(yù)制后，即可在現(xiàn)場利用預(yù)埋件或預(yù)留孔洞進(jìn)行安裝，欄第七節(jié)、止水及觀測設(shè)施止水銅片在加工場加工制作、預(yù)拼成型后其型式、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，最后在施工現(xiàn)場拼接安裝，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。止水的銜接工藝、尺寸等應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)詳圖及規(guī)范的要求，銜接按厚度分別采用折迭、咬接或搭接，其接頭長度不小于20mm。咬接和搭接均采用雙面焊接，成型后作退火處理，焊接采用與母材質(zhì)地相同的焊接材料，焊接接頭用浸油檢止水部位砼澆筑時(shí)，安排人工輔助振搗，保證止水兩側(cè)砼的密實(shí)性和良為了確保工程質(zhì)量，需對工程施工以及施工后的運(yùn)行進(jìn)行觀測，根據(jù)招②觀測設(shè)施埋設(shè)安裝后，應(yīng)觀測初始值。施工期間按不同荷載，階段定③所有觀測設(shè)備的埋設(shè)、安裝記錄、檢驗(yàn)和施工期觀測記錄，作為竣工第八節(jié)、閘門及啟閉機(jī)套閘廊道共安裝1m*1.5m工作閘門4扇，形式為鑄鐵鑲銅閘門（含閘門埋設(shè)本工程閘門埋件包括工作閘門的主軌、側(cè)軌、底檻、護(hù)角、門楣、不銹本工程閘門及埋件與專業(yè)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，閘門采購前應(yīng)提交分包報(bào)審表報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)，由廠家按招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)施工圖紙要求加工制造，在廠內(nèi)?按招標(biāo)文件中的技術(shù)條款、施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范組織原材料的進(jìn)貨，并按現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)廠原材料進(jìn)行機(jī)械性能、化進(jìn)廠的各種板材、型鋼經(jīng)復(fù)查合格后，進(jìn)行平直矯正預(yù)處理，符合有關(guān)放焊接收縮余量和銑切端部的金加工量，編制構(gòu)件下料明細(xì)表，做好各種必要的下料及檢驗(yàn)樣板，經(jīng)質(zhì)檢人員對各部件放樣尺寸及樣板檢查合格后轉(zhuǎn)入），做好永久編號標(biāo)識，同時(shí)做好檢測記錄，報(bào)請監(jiān)理工程檢查驗(yàn)收，合格后拆埋件防腐嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙及防腐工藝要求進(jìn)行，每道工序都嚴(yán)格本工程工作閘門在加工廠內(nèi)進(jìn)行整體制作、整體鏜孔及整體防腐，加工?按招標(biāo)文件中的技術(shù)條款、施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范組織原材料的進(jìn)貨，并按現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)廠原材料進(jìn)行機(jī)械性能、化進(jìn)廠的各種板材、型鋼經(jīng)復(fù)檢合格后，進(jìn)行平直矯正預(yù)處理，符合有關(guān)工尺寸，編制好構(gòu)件下料明細(xì)表，并注明尺寸、形狀，放足一、二類焊縫所需的余量和焊接收縮余量，以及門葉整體角方余量，同時(shí)做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢動(dòng)切割機(jī)氣割下料，橫梁腹板采用手工氣割開漏水孔，各縱梁、翼緣板、腹板、背拉架、節(jié)點(diǎn)板、頂?shù)准舭?、止水壓板等采用剪板機(jī)剪切下料，各種型污等進(jìn)行清理，對氣割產(chǎn)生的熔渣和飛濺物全部清除，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格心線，采用沖床和專用模具進(jìn)行焊接變形預(yù)處理，其預(yù)變形量根據(jù)施工設(shè)計(jì)不小于200mm，放足對接坡口余量和焊縫收縮余量以及角方余量，用刨邊機(jī)a、內(nèi)外端柱先劃線、拼焊加強(qiáng)板，矯正平直后作為單構(gòu)件工藝和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行，由持證焊工施焊，經(jīng)焊接檢驗(yàn)人員檢查合板翻身后碳弧氣刨結(jié)合砂輪機(jī)進(jìn)行打磨清根處理，焊后如有變形則進(jìn)行矯正回直，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后放各梁格拼裝控制線，留足最后角方余量，對d、以上各部件經(jīng)拼裝、焊接、矯正、金加工后，制線，嚴(yán)格按先主梁后縱梁再邊梁和頂?shù)琢旱捻樞蜻M(jìn)行拼裝，除背拉架、節(jié)點(diǎn)板、閘門吊座暫不組裝外，其它各部組裝結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢人員按施工設(shè)計(jì)圖紙尺寸、工藝要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行全面檢查，做好檢測記錄，轉(zhuǎn)工設(shè)計(jì)圖紙（DL/5018-94）技術(shù)規(guī)范有關(guān)條款檢查合格后，對文件技術(shù)條款、施工設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求及DL/T5018-94規(guī)范要求，做好檢測記錄，做好永久編號標(biāo)識打磨，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)處理，每道工序質(zhì)檢人員均按有關(guān)規(guī)范嚴(yán)格檢查，并做好檢測資料，報(bào)請監(jiān)安裝主軸、主滾輪、側(cè)滾輪座總成等，工作面調(diào)整在同一平面，螺栓擰緊不b、安裝閘門止水橡皮時(shí)，頂、側(cè)、底止水橡皮要平直，交接頭處粘接牢鋼閘門制作完成后，報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行出廠驗(yàn)收，確保符合DL/T5018-94有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定等級的要求，并通過監(jiān)理工程師的簽鋼閘門堆放時(shí)要用木方墊平墊實(shí)，吊裝、運(yùn)輸過程中要保證平穩(wěn)并墊平?對鋼閘門加工制作的各種原輔材料嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)?嚴(yán)格按上報(bào)并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可的加工制作工藝及流程進(jìn)行施?加工制作過程中加強(qiáng)跟蹤檢查監(jiān)督，每道工序均由質(zhì)檢人員按有關(guān)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查檢測，并經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后轉(zhuǎn)入下道工序，把好嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、施工設(shè)計(jì)圖紙要求的技術(shù)參數(shù)及有關(guān)規(guī)范要求，選擇具有生產(chǎn)許可證并有較豐富制造經(jīng)驗(yàn)的廠家進(jìn)行委托加工制造，優(yōu)先選擇貨合同。啟閉機(jī)制造完成后，嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)指標(biāo)和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，合?安裝人員進(jìn)入工地現(xiàn)場，首先檢查運(yùn)到工地的埋件數(shù)量、品種是否齊全，部件在吊卸、運(yùn)輸和存放過程中有無碰撞變形，如有變形，須進(jìn)行矯正?對一期混凝土預(yù)留門槽進(jìn)行檢查，一期砼面是否已作鑿毛處理，并按?吊裝門槽埋件時(shí)采取必要的保護(hù)措施防止變形，主反軌就位時(shí)，以放好的埋件安裝位置線進(jìn)行定位，其垂直度和平行度用經(jīng)緯儀和線垂進(jìn)行相互校核以確保精度。主反軌各構(gòu)件與一期預(yù)留錨筋進(jìn)行焊接固定，為確保主反待埋件安裝結(jié)束后經(jīng)質(zhì)檢人員按施工設(shè)計(jì)圖紙尺寸及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查，做?門槽埋件安裝結(jié)束，二期砼澆筑且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，具備閘門安裝條?安裝前，先清除門槽埋件表面的砼殘?jiān)推渌s物，特別是水封座板?閘門吊裝前對門槽埋件進(jìn)行復(fù)檢，檢查埋件各部位相關(guān)尺寸是否符合施工設(shè)計(jì)圖紙尺寸，做好數(shù)據(jù)記錄，對鐵件進(jìn)行處理，各種埋件表面應(yīng)光滑?起吊時(shí)注意對底止水橡皮的保護(hù)，吊裝閘門進(jìn)入門槽時(shí)，對側(cè)止水橡?閘門吊入門槽后，需進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使閘門在水中的重心、浮心及其⑵閘門調(diào)試結(jié)束，自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后拆除有關(guān)配⑶做好施工現(xiàn)場的安全管理工作，現(xiàn)場指定專責(zé)安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全?檢查到場的起閉機(jī)配件的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與清單相符，有無缺?檢查啟閉機(jī)空載試驗(yàn)是否正常，如出現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施，防止作為啟閉機(jī)安裝的控制線。孔口中心線①根據(jù)便橋（工作橋）上放出的啟閉機(jī)安裝控制線結(jié)合安裝布置圖和閘②門槽中心線與吊點(diǎn)橫向中心線之間的距離E可從④調(diào)整主機(jī)位置，根據(jù)吊點(diǎn)中心線找正其縱、橫中心線，偏差不應(yīng)超過a.閘門調(diào)試：在啟閉機(jī)初步調(diào)整結(jié)束后，與閘門連接起來，在閘室內(nèi)進(jìn)閘門全行程上下啟閉三次，檢查主滾輪的運(yùn)行有無卡阻現(xiàn)象、側(cè)滾輪運(yùn)行是b.止水橡皮調(diào)整：閘門處于全關(guān)閉時(shí)，對止水橡皮作透光法檢查，如止水橡皮與埋件止水座間有透光縫隙，進(jìn)行調(diào)整直至不透光，檢查止水橡皮有⑤表面預(yù)處理后，基體表面的粗糙度應(yīng)符合Ry40-70mm；⑩涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，應(yīng)重新處理達(dá)到要求的清②熱噴涂用金屬絲材應(yīng)光潔、無油、無折損，金屬絲成份應(yīng)符合有關(guān)規(guī)⑦用切割試驗(yàn)法對金屬噴涂層進(jìn)行結(jié)合性能的試驗(yàn)，方格形切樣內(nèi)不能⑥每層涂裝前應(yīng)對前一涂層進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等金達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的測點(diǎn)，其最低厚度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)厚度的c.表面預(yù)處理及涂裝施工記錄，包括施工過程中對重大技術(shù)問題的處理第九節(jié)、水泵制作和安裝質(zhì)的工廠內(nèi)制作，整體制作，嚴(yán)格安規(guī)范實(shí)施，泵的所有焊接結(jié)束后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行防腐噴鋅處理，除銹采用噴砂法除銹，清除表面的油污、灰塵、鐵銹、焊渣等，使鋼材表面露出金屬第十節(jié)、電動(dòng)機(jī)安裝資格廠家產(chǎn)品。電動(dòng)機(jī)用汽車吊吊放至梁平臺上，固定好電動(dòng)機(jī)位置，保證機(jī)座水平，安裝完畢后仔細(xì)檢查電動(dòng)機(jī)各部位安裝質(zhì)量，充分準(zhǔn)備后，才能第十一節(jié)、電器及控制設(shè)備生產(chǎn)的設(shè)備，并先征得監(jiān)理工程師的同意，所有外購設(shè)備均應(yīng)符合現(xiàn)行國家所有工地自制的構(gòu)件和外購設(shè)備所使用的材料必須符合施工圖要求，并具有材料出廠合格證，自制構(gòu)件的焊接必須由合格焊工依施工圖要求進(jìn)行操5、電氣設(shè)備安裝預(yù)埋件和管道固定件的埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工圖的要求進(jìn)要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并進(jìn)行測試、試運(yùn)行，使之達(dá)到部頒及設(shè)計(jì)、制造廠第十二節(jié)、建筑與裝修工程該工程模板主要用于現(xiàn)澆梁、柱及樓面的施工，擬采用組合鋼模板，其質(zhì)量要求如前述。考慮到框架梁、柱截面小，高度大的特點(diǎn)，除認(rèn)真地設(shè)計(jì)模板的支撐外，還應(yīng)適當(dāng)加密柱箍，確保柱子模板架立穩(wěn)固，在澆筑過程中內(nèi)腳手高度應(yīng)結(jié)合樓面現(xiàn)澆底模的架立來確定，同時(shí)使內(nèi)外腳手架便于墻體砌筑、鋼筋綁扎等施工。內(nèi)外腳手架應(yīng)連成整體，使其具有足夠的強(qiáng)度和剛砼運(yùn)輸采用現(xiàn)場搭設(shè)井子架，卷揚(yáng)機(jī)提升料車，進(jìn)入事先分層搭好的各層跑道中，人工摧車至澆筑點(diǎn)，翻倒入倉，結(jié)構(gòu)柱模板上開留進(jìn)料孔，插入砌筑前，先在基礎(chǔ)面層上利用標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)引測各層的標(biāo)高，并用水泥砂用經(jīng)緯儀將軸線引測至樓層上，用鋼尺進(jìn)行軸線相對位置校核，根據(jù)引砌筑時(shí)，在墻角及交接處立皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿標(biāo)志先砌幾皮磚，然后在砌筑前，對磚進(jìn)行灑水濕潤，使其含水率在10~15%之間，以免磚體吸收在砌筑過程中，采用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平洞口的尺寸與鋁合金門、窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。若發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口尺寸有較洞口縫隙，應(yīng)用砂漿填嵌飽滿密實(shí)。安裝過程中，及時(shí)清理門窗表面的水泥安裝后的門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)屋面所用材料均應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料進(jìn)場后按規(guī)定取樣復(fù)試，不冷子底油的品種應(yīng)根據(jù)卷材而定，涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。卷材鋪貼采用搭接法，上、下層及相鄰兩幅卷材的搭接應(yīng)錯(cuò)開，平行于在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊部位加鋪卷材附加層，確保屋面無滲裝飾工程在主體工程質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行施工，裝飾材料必須符合設(shè)計(jì)室內(nèi)抹灰結(jié)束后，先進(jìn)行室內(nèi)水磨石地面等施工，再進(jìn)行室內(nèi)飾面工程③砂漿采用機(jī)械攪拌，且攪拌時(shí)間滿足招標(biāo)文件及規(guī)范的要求，隨拌隨第十三節(jié)、道路施工施工前，取擬定料源處的有代表性的土樣進(jìn)行試驗(yàn)：顆粒分析、液限和粒土不能使用。石灰采用Ⅲ級以上的新灰。為減少環(huán)境污染，石灰塊在場外消解，必要時(shí)對熟石灰進(jìn)行篩分處理，同時(shí)檢驗(yàn)石灰的有效氧化鈣和氧化鎂采用有覆蓋裝置的車輛進(jìn)行運(yùn)輸，按照需求量、運(yùn)距和生產(chǎn)能力合理配土機(jī)推平。在鋪筑前，做好培土堆，頂口掛線控制虛鋪厚度，土堆形狀為底口大于上口的四棱柱，高度為填料的虛鋪厚度30c在濕潤的下承層上，設(shè)專人按固定間隔、既定車型、既定的車數(shù)指揮卸料。攤鋪前人工按虛鋪厚度用白灰標(biāo)出高程點(diǎn)，用推土機(jī)、平地機(jī)進(jìn)行攤鋪用推土機(jī)先粗平1～2遍，粗平后宜用推土機(jī)在路基碾壓速度由慢到快，由弱振到強(qiáng)振，碾壓直線時(shí)由兩邊向中間，小半徑曲線由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；各區(qū)段交接處，應(yīng)相互重疊壓實(shí)，縱工作間斷或分段施工時(shí)，應(yīng)在石灰接茬處預(yù)留30cm～壓實(shí)度檢測采用灌砂法，取樣的地面位置為每一層壓實(shí)層底部。嚴(yán)格按碾壓過程中安排技術(shù)人員、試驗(yàn)檢測人員記錄壓路機(jī)的碾壓速度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、含水量及壓實(shí)度檢測等情況。在壓實(shí)試驗(yàn)時(shí)，通過對填料進(jìn)行壓實(shí)度的檢測，最終確定滿足壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)又易于施工的填料厚度及機(jī)械設(shè)基層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，為盡可能減少基層的收縮裂縫，本段路面基層采用水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)，以碎石構(gòu)成骨架，水泥作為填充結(jié)合料的嵌擠型結(jié)構(gòu)。水泥和碎石等材料配合比按照設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)驗(yàn)結(jié)果采用?；鶎臃忠罁?jù)基層施工技術(shù)規(guī)范，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)基層施工計(jì)劃分段流水作業(yè)，各工序緊密銜接，從拌合開始至碾壓結(jié)束主要施工工序：施工準(zhǔn)備→混合料的拌合→運(yùn)輸和攤鋪→碾壓與找平→混合料的拌合：混合料集中廠拌和，在正式拌和前，先調(diào)試所用的拌和設(shè)備，從表盤、水箱、水泥灌、各下料倉、皮帶輸送機(jī)、空壓機(jī)、出料倉到混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)含水量不小于最佳值，拌和要均勻，達(dá)到顏色青可采用乳化瀝青，采用的瀝青及礦料應(yīng)符合國標(biāo)《公路瀝青路面施工技術(shù)2）在瀝青下封層施工前對基層進(jìn)行驗(yàn)收，在各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)定要求視養(yǎng)生天氣條件，在上基層濕潤養(yǎng)生數(shù)天，待基層表面基本干燥后，即可乳化瀝青封層，鋪筑前表面應(yīng)清掃干凈，表面不能有雜物浮土或表面松動(dòng)石子裸露現(xiàn)象?；鶎颖砻鎽?yīng)干燥，同時(shí)密切注意天氣預(yù)報(bào)，如遇大風(fēng)、下雨特別要注意，在瀝青下封層施工前，還要采取防止污染側(cè)平石及其他相本工程采用具有儲(chǔ)料、送料、拌和、攤鋪和計(jì)量控制等功能的稀漿封層鋪筑機(jī)進(jìn)行封層施工，攤鋪時(shí)嚴(yán)格控制的集料、填料、水、乳液的配合比，當(dāng)鋪筑過程中發(fā)現(xiàn)有一種材料用完時(shí)，應(yīng)立即停止鋪筑，重新裝料后再行施工，攪拌形成的稀漿混合料，應(yīng)附合《瀝青施工規(guī)范》之規(guī)定，并具有良好稀漿封層鋪筑機(jī)工作時(shí)應(yīng)勻速前進(jìn)，鋪筑厚度應(yīng)均勻、表面應(yīng)平整。稀2.粗集料：粗集料上面層采用玄武巖，下面層采用石灰?guī)r，粗集料必須由具有生產(chǎn)許可證的采石場生產(chǎn)或施工單位自行加工。粗集料應(yīng)該潔凈、干格集料的質(zhì)量指標(biāo)達(dá)不到表中要求，而按照集料配比計(jì)算的質(zhì)量指標(biāo)符合要3.細(xì)集料：細(xì)集料必須由具有生產(chǎn)許可證的采石場、采沙場生產(chǎn)。細(xì)集4.填料：瀝青混合料的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等潔凈，能自由地從礦粉倉流出，其質(zhì)量應(yīng)符合《瀝青施工規(guī)范》表4.10.1良好的施工性能。設(shè)計(jì)空隙率3~5%，馬歇爾試驗(yàn)時(shí)間尺寸為Φ101.6mm×%%%52~4.552~4.5運(yùn)輸保證均衡連續(xù)送料，運(yùn)料車有混合料保溫措施的后傾式卡車，車廂混合料拌和均勻，色澤一致，無成塊成團(tuán)、枯焦干散，油重明顯過多過①攤鋪前對下承層全面檢查，不合質(zhì)量要求之處加以補(bǔ)救。局部不平或②檢查施工范圍內(nèi)的井蓋框，側(cè)平石、等是否固定到要求高程，側(cè)壁是③采用帶自動(dòng)調(diào)平裝置的攤鋪機(jī)攤鋪，粗粒式瀝青砼，松鋪系數(shù)一般為①碾壓自路邊向路中，配備與攤鋪速度相適應(yīng)的壓路機(jī)臺數(shù)，使碾壓溫度達(dá)到規(guī)范要求。碾壓順序如下：接縫外預(yù)壓，合部復(fù)壓，全部終壓。每次②壓路機(jī)型的輕重選擇一般為：初壓輕型，復(fù)壓重型，終壓輕型。若瀝③壓路機(jī)有自動(dòng)灑水設(shè)備，如無自動(dòng)灑水設(shè)備，必須有專人跟輪涂布油⑤碾壓成型后的新鋪瀝青層上，應(yīng)避免料車和工程機(jī)械重復(fù)行駛，也不⑥遇雨及時(shí)通知拌和廠停料，已出廠和已鋪好的瀝青粗粒式混合料，立即快鋪快壓，搶工鋪筑。若為細(xì)粒式混合料，除已鋪筑的做齊施工縫搶壓完①瀝青路面施工及驗(yàn)收必須遵循國家標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)②瀝青混合料的配合比應(yīng)在開工前根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及選用的材料通過實(shí)③本公司建立相應(yīng)的全面質(zhì)量管理體系，配置先進(jìn)的、拌和、攤鋪、碾壓機(jī)械，嚴(yán)格工序管理，并配備相應(yīng)的試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)人員，以確保瀝青路側(cè)石鋪裝時(shí)輕拿輕放，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲實(shí)，做到平穩(wěn)牢固，頂在砼澆筑前，應(yīng)清楚溝槽倉面內(nèi)雜物。砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋，面層凝第一節(jié)、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)無重大責(zé)任事故。因工死亡率為零，負(fù)傷事故頻率控制在2?以下。第二節(jié)、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)成立由項(xiàng)目經(jīng)理席志牽頭負(fù)責(zé)、技術(shù)負(fù)責(zé)人張國夫、項(xiàng)目副經(jīng)理張承春富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和相當(dāng)管理水平的專職安全員，專門從事工地安全隱患檢查、職工安全教育工作，各工種隊(duì)、各生產(chǎn)班組配備專、兼職安全員，從而建立起第三節(jié)、安全生產(chǎn)管理措施員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平尤其是對新上崗人員要有針對性的進(jìn)行安全教育，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂四級安全生產(chǎn)責(zé)任書，使每個(gè)施工人員牢固樹立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的思想。按招標(biāo)文件的要求，編制安全防護(hù)手冊并及時(shí)發(fā)放到參與本工程的警告標(biāo)志、懸掛安全生產(chǎn)宣傳橫幅，在食堂、宿舍等過往人員較多處臨時(shí)建筑上張貼安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語，時(shí)刻提醒每個(gè)施工人員注意施工安全。隨著工全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并