起重吊裝作業(yè)專項施工方案標準版

承建的渤海船舶制造舾裝碼頭工程由3個部分組成，包括50000t舾裝碼頭(BC和CD段）。碼頭泊位總長度為602。22m,碼頭結(jié)構(gòu)形式為沉箱重力式。沉箱設(shè)計安裝頂標高為+1.5m和后方的預制場地上。沉箱數(shù)量多、起吊重量大、吊距遠是工程施工過程中需要解決和特別注意的問題.施工中首先將起重船和吊裝架以及操作平臺連接好。主鋼絲繩通過吊裝架和吊裝插銷將起重船和沉箱連接好.起重船將沉箱從陸地上利用拖輪和起錨艇將起重船和方駁就位后,起重船再從方駁上將沉箱起吊并安裝在碼頭基礎(chǔ)上.沉箱、操作平臺及吊裝架重量表:A型沉箱32根據(jù)施工工藝,沉箱吊裝主要設(shè)備有：①200方駁；③600匹馬力拖輪.以上設(shè)備的具體技術(shù)參數(shù)，詳見各種型號設(shè)備的使用說明書，2.3吊裝計算（取最大沉箱188t）吊孔，穿4個銷子，銷子呈純剪切狀態(tài)，共有8個剪切面,每個剪切（2)銷子選用Q345鋼，其抗剪強度設(shè)計值fv=145N/mm2，計4根，共同承受起吊架重量及主鋼絲繩拉力之外的豎向力。吊架則每根鋼絲繩設(shè)計拉力P2=2P1—2P1sin704根,共同承受起吊架重量及主鋼絲繩拉力之外的豎向力。操作平臺沉箱自重主要由主鋼絲繩承擔，因主鋼絲繩與吊架間夾角為70°,主鋼絲繩拉力的水平分力使吊架受壓，驗算長細桿件的受壓承載力.210N/mm2=156N/mm2，吊架長桿件滿足構(gòu)件受壓穩(wěn)定條件.參照《港口工程施工手冊》參照《港口工程施工手冊》(1）參加施工的工人（包括學徒工、實習生和工種的技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作或工作態(tài)度散漫.作業(yè)人員必須嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程施工，進所有人員不得下海洗澡。高空作業(yè)必須系安全帶。安全帽、安全帶（4)起重指揮應由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任，起重工要持證上崗。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，按（5)吊機的起升、旋轉(zhuǎn)、剎車機構(gòu)必須安全可靠；當?shù)跹b（6）每次作業(yè)前,必須檢查所用一切工具、索具、設(shè)備等是否安全可靠，定期檢修船舶機具設(shè)備,及時消除安全隱患。作業(yè)船舶必（9）高處作業(yè)遞送工具時，不準拋擲，應用繩索系送.構(gòu)件起（11）被吊物體傾翻或旋轉(zhuǎn)作業(yè)時,應保持物體重心變化平穩(wěn)，不準突然傾翻或旋轉(zhuǎn)，起吊構(gòu)件時，應先將繩扣慢慢拉緊，吊點平衡后方可起吊，嚴禁用人體平衡重量.拖輪等有關(guān)船舶之間的聯(lián)系，防止發(fā)生碰撞及其它事故.(15)在整個工程進行前，應搞清航道，了解水深,個船舶和陸上基地間應有良好的通訊聯(lián)絡設(shè)備，隨時與陸上基地有關(guān)部門或負責人聯(lián)系.沉箱不穩(wěn)磕碰人員。沉箱吊裝路徑上同樣不得有人員逗留.（21）遇有惡劣天氣，如大霧及六級以上風力時，禁止起重作（22）現(xiàn)場施工專設(shè)巡視人員，對非本單位人員進行警告，不蹤和記錄,負責向全工地包括施工作業(yè)船舶和操作人員發(fā)布天氣預報；在熱帶氣旋、熱帶風暴、強熱帶風暴和臺風發(fā)生、發(fā)展期間，（24)在臺風到來之前,施工船舶全部到距離施工現(xiàn)場大約20海里的渤船重工港池內(nèi)避風。防臺期間碼頭邊不得停放機械設(shè)備.（25)在臺風到來之前將所有船舶以及施工現(xiàn)場等的高出的不穩(wěn)（26）臺風過后，立即進行工程的測量工作，檢查臺風對工程結(jié)構(gòu)造成的破壞和影響情況.造福社會.(2)加強對全體施工人員進行環(huán)境保護的教育，提高全體員工環(huán)境保護的意識,人人自覺遵守環(huán)境保護法，人人都做好環(huán)境保護的工（3）施工人員做到節(jié)約用水、節(jié)約用電、節(jié)省工程材料、降低噪聲、廢棄物按指定地點排放、不向海水中亂扔雜物、規(guī)范施工易燃易爆危險品、杜絕火災,防止污染.(8）海上施工時確定一艘交通船兼做廢油回施工船舶機械的廢油，陸上建立廢油回收罐，所有廢油一律回收，第一節(jié)編制說明 1第二節(jié)起重吊裝工程安全專項施工方案 2一、起重吊裝工程安全施工要求 2二、起重吊裝作業(yè)安全控制措施 9第三節(jié)高空作業(yè)安全專項施工方案 一、高空作業(yè)危險源的分析 二、高空作業(yè)施工安全要求 三、高空作業(yè)的安全防控措施 第一節(jié)編制說明為了保證本項目能順利實施，加強安全技術(shù)管理，預防和減少工程生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，保障人身和財產(chǎn)安全，創(chuàng)建精品工程，建設(shè)的各項要求，采取現(xiàn)代化管理手段和施工項目管理模式，優(yōu)化本項目安全生產(chǎn)目標確定為：1、杜絕重大事故的發(fā)生，減少一般事故；2、無重大責任事故、無重大安全隱患；4、不得因施工對周邊環(huán)境、建筑、設(shè)施等造成破壞；穿貨運鐵路框架橋、箱涵9座。本工程包含有路基、橋梁、箱涵、第二節(jié)起重吊裝工程安全專項施工方案卷揚機、龍門架物料提升機，為給本項目施工過程中的起重吊裝作業(yè)提供安全技術(shù)保障，加強施工現(xiàn)場起重吊裝施工的安全監(jiān)督與指導，保護施工過程中人員的安全、設(shè)備的完好，確保安全目標的順利實現(xiàn)，現(xiàn)結(jié)合我項目起重吊裝作業(yè)的實際情況，特制定本安全施（一）塔式起重機、龍門架物料提升機安裝拆卸應遵守以下規(guī)定：2、安裝、拆卸的人員，應身體健康，并應每年進行一次體檢，架物料提升機的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識，對所安裝、拆卸部件應選擇合適的吊點和吊掛部位，嚴禁由于吊掛不當4、操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各差不得超過2／1000，塔式起重機的安裝、拆卸必須認真執(zhí)行專項9、安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大（二）起重作業(yè)安全操作要求：2、拴掛吊具時，應按物件的重心，確定拴掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以量均等的細長物件吊點拴掛位置可參照以下規(guī)定辦理：③如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位6、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松揮信號，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應實禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應將工作物提升到變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢?？ōh(huán)應使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴15、當用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應制定詳術(shù)措施，并交底，必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分起吊物等與架空線路的最小距離不應小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工（三）起重工具安全操作要求：2、千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物臺以上的千斤頂進行操作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂4、千斤頂安置好后，應將物件稍微頂起，確認無異常時，方可增加支承墊塊，物件下降時，應邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2～3cm,千斤頂每次起落完畢后，6、千斤頂起落時，必須緩慢的進行，幾臺千斤頂同時起落時，墊實和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴禁兩端同時起落，以防力值突然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可螺栓或電焊連接時，螺栓應上足擰緊，電焊質(zhì)量應良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》10、用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次靠近，排板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，平行，不得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完好，不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不22、綁扎扒桿所用的木料，應根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒25、人字扒桿頂端，應拴好纜風繩，纜風繩應成45°~60°角，如吊重量較大時，可在后纜風繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定：28、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損，應符合規(guī)定要求，起吊重29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時，必須選擇與鋼徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應根據(jù)不同鋼絲繩直徑按30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以（四）超重吊裝高空作業(yè)參見下一節(jié)高空作業(yè)安全施二、起重吊裝作業(yè)安全控制措施（一）一般控制措施安全防護用品，進入現(xiàn)場戴安全帽，2米以上高空系掛安全帶，穿絕緣鞋，吊裝前在安全架上綁好安全繩，安裝時高空作業(yè)人員將安6、吊裝時保證吊裝角度不小于55°,立柱應選用鐵扁擔，以保10、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中（二）具體控制措施目有關(guān)技術(shù)人員、管理人員、操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉形式的技術(shù)交底都必須做好施工技術(shù)交底記錄，并在生產(chǎn)過程中檢4、要做好以下施工準備工作：（4）準備搭設(shè)作業(yè)平臺材料，安全網(wǎng)、安全否綁扎牢固，并對運輸線路進行認真勘察，超長、超寬、超高件運6、總裝（拆除）中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應注意防護，必須認真檢查，安全用具不準任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害11、應嚴格遵守《起重機械安全規(guī)程》進行施備、專職使用。起重作業(yè)時，由專人在場指揮，在起重前應嚴格檢12、起重作業(yè)時鋼絲繩的使用安全系數(shù)應滿足下表要求：64514、手拉葫蘆：（4）重物起吊后發(fā)生卡鏈時應在重物下方支墊后進行檢查修第三節(jié)高空作業(yè)安全專項施工方案本工程內(nèi)橋涵工程為高空作業(yè)主要項目，施工內(nèi)容包括：墩臺（一）高空作業(yè)施工人員墜落導致高空作業(yè)人員墜落有二種方式：一種是導致傷者高空墜落原因不是由于物質(zhì)不穩(wěn)定而引起，而是傷者本人身體失穩(wěn)造成墜落稱為直接高空墜落，另一種是由于物質(zhì)變形、移位、打擊使身體失1、直接高空墜落形式：（3）在管道、小梁行走時腳步不穩(wěn)（如打滑、踩2、直接高空墜落原因有：3、間接高空墜落表現(xiàn)方式：4、間接高空墜落原因：（二）高空落物傷人事故高空落物原因分析：2、各種起重機具（鋼絲繩、卸卡等）因承載力不夠而被拉斷或二、高空作業(yè)施工的安全要求3、在立柱、蓋梁、箱梁以及其他危險的邊沿進行工作，臨空一4、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過下面通行或逗留，工作地點下面應有圍欄或裝設(shè)其他保護裝置，防9、上下層同時進行工作時，中間必須搭設(shè)嚴密牢固的防護隔三、高空作業(yè)的安全防控措施（一）防止高空作業(yè)人員墜落的安全防控措施4、患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者（二）防止高空落物傷人安全措施（一）基本要求要隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均要及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。高處作業(yè)所有料具應放置穩(wěn)妥，傳遞物（二）高處作業(yè)安全防護1、攀登作業(yè)安全防護：宜，并不得有缺檔。折梯使用時上部夾角以35°~45°為宜，較鏈必2、懸空作業(yè)安全防護：登上下，并嚴禁在同一垂直面上裝、拆模板。支設(shè)高度在柱和蓋梁鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，綁扎3m在起重吊裝作業(yè)過程中,在起重機械安裝、拆卸過程中，杜絕鋪從設(shè)計、制造等源頭上控制，按操作規(guī)程進行操作；按崗位職責管理；按卡死制度做好防護管理；按制度化檢查、保養(yǎng)與維修；聘請設(shè)備設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家定期到現(xiàn)場協(xié)助做好檢修檢測和維修五、成立安全生產(chǎn)管理小組組員:黃金玉吳慶冬周坤葉宿峰吳敬一謝勇薛晶郭志2、成立的安全管理小組，責任終端落實到作業(yè)層。（1）貫徹執(zhí)行上級各項安全法規(guī)規(guī)程;定期召開安全工作會議；總結(jié)和布置安全生產(chǎn)工作；制訂本項目各項安全制度規(guī)定；落實安(3）建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng)規(guī)定各種安全信息的傳遞方法和程序,在施工中形成暢通無阻的信息網(wǎng)，準確及時地搜集各種安全信息,并設(shè)專人負責予以處理.（4）安全管理系統(tǒng)必須做到縱向到底，一環(huán)不漏；安全生產(chǎn)責工區(qū)經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責任人,負責組織施工生產(chǎn)，保證投入工區(qū)安全總監(jiān)主管安全工作，負責監(jiān)督安全保證體系的有效運工區(qū)總工負責組織技術(shù)員對現(xiàn)場從事起重吊裝的特種作業(yè)人員工區(qū)安質(zhì)部負責組織安全員監(jiān)控現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，糾正施工人員的安全違章，觀察周邊環(huán)境對施工生產(chǎn)、工人安全的威脅，采負責教育操作工人嚴格按照操作規(guī)程和安全技禁違章操作，服從管理.六、危險源分析2、特種作業(yè)人員未持證上崗；未嚴格按照操作規(guī)程操作;3、施工前未進行安全技術(shù)交底或交底不到位未到終4、起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場無人指揮；5、地質(zhì)條件較差造成基礎(chǔ)承載力不足，易造成起重6、夜間施工照明設(shè)施配置不夠,光照度不足，操人員視線差；7、霧天、雨天、雷暴大風、臺風天氣及其他外力對起重機械整體穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響;七、安全技術(shù)的一般規(guī)定作業(yè)應編制施工組織設(shè)計或制訂施工方案，明確起重吊裝安全技術(shù)卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進行細致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應立即調(diào)換或修好.起重設(shè)備應進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應及時修理；重要構(gòu)件吊裝前應進八、起重機械察條例》規(guī)定的施工起重機械，在驗收前應經(jīng)過有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格.應按驗收檢驗的要求重新進行檢驗：（2）設(shè)備大修后.（4）停止使用一年以上.九、索具設(shè)備(1）鋼絲繩應無死彎、不起油，在任何一個斷面內(nèi)的斷絲數(shù)量不得超過此斷面總根數(shù)的5%，當接頭采用銹蝕量)>406385（8）鋼絲繩的繩端采用鋼絲繩夾固定時，應符合現(xiàn)行國家標準2、吊鉤的使用應符合下列規(guī)定：（2)鉤號為006～5的吊鉤應檢查開口度，其余鉤號的吊鉤應檢（4)吊鉤吊柄腐蝕后的直徑嚴禁小于基本尺寸的95%。（6）吊鉤的缺陷嚴禁焊補.定確定.