材料、設(shè)備、構(gòu)配件進場檢驗及管理制度

材料、設(shè)備、構(gòu)配件進場檢驗及管理制度建筑工程物資進場檢驗、試驗要求鋼筋（材）1鋼筋（材）及相關(guān)材料（如鋼筋連接用機械連接套筒）必須有質(zhì)量證明文件。2鋼筋及重要鋼材應按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定職樣做力學性能的復試。承重結(jié)構(gòu)鋼筋及重要鋼材應實行有見證取樣和送檢。3有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，其樅向受力鋼筋的進場復試應有強屈比和屈標比計算值。4當使用進口鋼材、鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時，應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗，有相應檢驗報告。水泥1水泥必須有質(zhì)量證明文件。水泥生產(chǎn)單位應在水泥出廠7天內(nèi)提供28天強度以外的各項試驗結(jié)果，28天強度結(jié)果應在水泥發(fā)出日起32天內(nèi)補報。2用于承重結(jié)構(gòu)的水泥；使用部位有強度等級要求的水泥；水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）和進口水泥在使用前必須進行復試，有試驗報告。砼和砌筑砂漿用水泥應實行有見證取樣和送檢。3用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預應力砼結(jié)構(gòu)中的水泥，檢測報告應有有害物含量檢測內(nèi)容。砂與碎（卵）石1砂、石使用前應按規(guī)定取樣復試，有試驗報告。2按規(guī)定應預防堿—集料反應的工程或結(jié)構(gòu)部位所使用的砂、石，供應單位應提供砂、石的堿活性檢驗報告。外加劑1外加劑主包括減水劑、早強劑、緩凝劑、泵送劑、防水劑、防凍劑、膨脹劑、引氣劑和速凝劑等。2外劑必須有質(zhì)量證明書或合格證、有相應資質(zhì)等級檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書等。3應按規(guī)定取樣復試，具有復試報告。承重結(jié)構(gòu)砼使用的外加劑應實行有見證取樣和送檢。4鋼筋砼結(jié)構(gòu)所使用的外加劑應有有害物含量檢測報告。當含有氯化物時，應做砼氯化物總含量檢測，其總含量應符合國家現(xiàn)行標準要求。摻合料1摻合料主要包括粉煤灰、?；郀t礦渣粉、沸石粉、硅灰和復合摻合料等。2摻合料必須有出廠質(zhì)量證明文件。3用于結(jié)構(gòu)工程的摻合料應按規(guī)定取樣復試，有復試報告。防水材料1防水材料主要包括防水涂料、防水卷材、粘結(jié)劑、止水帶、膨脹膠條、密封膏、密封膠、水泥基滲透結(jié)晶防水材料等。2防水材料必須有出廠質(zhì)量合格證、有相應資質(zhì)等級檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書。3防水材料進場后應進行外觀檢查，合格后按規(guī)定取樣復試，并實行有見證取樣和送檢。4質(zhì)量不合格或不符合設(shè)計要求的防水材料不允許在工程中使用。5新型防水材料，應有相關(guān)部門、單位的鑒定文件，并有專門的施工工藝操作規(guī)程和有代表性的抽樣試驗記錄。磚與砌塊1磚與砌塊必須有質(zhì)量證明文件。2用于承重結(jié)構(gòu)或出廠試驗項目不齊全的磚與砌塊應做取樣復試，有復試報告。承重墻用磚和砼小型砌塊應實行有見證取樣和送檢。輕集料輕集料必須有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定取樣復試，有復試報告。裝飾裝修物資1裝飾裝修物資主要包括抹灰材料、地面材料、門窗材料、吊頂材料、輕質(zhì)隔墻材料、飾面板（磚）、涂料、裱糊與軟包材料和細部工程材料等。2主要物資應有質(zhì)量證明文件，包括出廠合格證、檢測報告和質(zhì)量保證書等。3應復試的物資（如建筑外窗、人造木板、室內(nèi)花崗石、外墻面磚和安全玻璃等），須按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定進行復試，有相應復試報告。4建筑外窗應有抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能檢測報告。5有隔聲、隔熱、防火阻燃、防水防潮和防腐等特殊要求的物資應有相應的性能檢測報告。6當規(guī)范或合同約定應對材料做見證檢測，或?qū)Σ牧腺|(zhì)量的生異議時，須進行見證檢驗，并應有相應檢測報告。材料污染物含量檢測報告1民用建筑工程所使用的材料應按照現(xiàn)行規(guī)范要求做污染物檢測，有污染物含量檢測報告。2民用建筑工程室內(nèi)裝飾裝修用花崗石材根據(jù)有關(guān)規(guī)定應有放射性復試報告，人造木板及飾面人造板根據(jù)有關(guān)規(guī)定應有甲醛含量復試報告，并按規(guī)定實行有見證取樣和送檢。墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料，進場時應對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：1保溫板材的導熱系數(shù)、材料密度、抗壓強度或壓縮強度；2粘結(jié)材料的粘結(jié)強度；3增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能；檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一種品種的產(chǎn)品，當單位工程建筑面積在20000m2以下時各抽查不少于3次；當單位工程建筑面積在20000m2以上時各抽查不少于6次。幕墻節(jié)能工程使用的材料、構(gòu)件等進場時，應對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：1保溫材料：導熱系數(shù)、密度；2幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點；3隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度。建筑外窗進入施工現(xiàn)場時，應按地區(qū)類別對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：1嚴寒、寒冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點；2夏熱冬冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露第2/4頁點；3夏熱冬暖地區(qū)：氣密性、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點。檢驗方法：隨機抽樣送檢；核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家的同一品種同一類型的產(chǎn)品抽查不少于3樘（件）。屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，進場時應對其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。地面節(jié)能工程采用的保溫材料，進場時應對其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。建筑圍護結(jié)構(gòu)施工完成后，應對圍護結(jié)構(gòu)的外墻節(jié)能構(gòu)造和嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區(qū)的外窗進行現(xiàn)場實體檢測。外墻節(jié)能構(gòu)造的現(xiàn)場實體檢驗目的是：1驗證墻體保溫材料的種類是否符合設(shè)計要求；2驗證保溫層厚度是否符合設(shè)計要求；3檢查保溫層構(gòu)造做法是否符合設(shè)計和施工方案要求。嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區(qū)的外窗現(xiàn)場實體檢測應按照國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定執(zhí)行。其檢驗目的是驗證建筑外窗氣密性是否符合節(jié)能設(shè)計要求和國家有關(guān)標準的規(guī)定。外墻節(jié)能構(gòu)造和外窗氣密性的現(xiàn)場實體檢驗，其抽樣數(shù)量可以在合同中約定，但合同中約定的抽樣數(shù)量不應低于本規(guī)范的要求。當無合同約定時應按照下列規(guī)定抽樣：1每個單位工程的外墻至少抽查3處，每處一個檢查點。當一個單位工程外墻有2種以上節(jié)能保溫做法時，每種節(jié)能保溫做法的外墻應抽查不少于3處；2每個單位工程的屋面至少抽查3樘。當一個單位工程外窗有2種以上品種、類型和開啟方式時，每種品種、類型和開啟方式的外窗應抽查不少于3樘。外墻節(jié)能構(gòu)造的現(xiàn)場檢驗應在監(jiān)理（建設(shè)）人員見證下實施，可委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)實施，也可由施工單位實施。外窗氣密性的現(xiàn)場實體檢測應在監(jiān)理（建設(shè)）人員見證下抽樣，委托有資質(zhì)的檢測單位實施。當須對圍護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)進行檢測時，應由建設(shè)單位委托具備檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)承擔；其檢測方法、抽樣數(shù)量、檢測部位和合格判定標準等可在合同中約定。應進行有見證取樣和送檢的有以下項目：1、用于承重結(jié)構(gòu)的砼試塊（28天標養(yǎng)）2、用于承重墻體的砌筑砂漿試塊3、用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋和連接接頭試件4、用于承重墻的磚和砼小型砌塊5、用于拌制砼和砌筑砂漿的水泥6、用于承重結(jié)構(gòu)的砼中使用的摻加劑7、防水材料8、預應力鋼鉸線、錨夾具；第3/4頁9、瀝青、瀝青混合料；10、道路工程用無機結(jié)合料穩(wěn)定材料；11、建筑外窗；12、建筑節(jié)能工程用保溫材料、絕熱材料、粘結(jié)材料、增強網(wǎng)、幕墻玻璃、隔熱型材、散熱器、風機盤管機組、低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線等；13、鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼材及焊接材料、高強度螺栓（預拉力、扭矩系數(shù)、磨擦面抗滑移系數(shù)和網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗；14、國家及地方標準、規(guī)范規(guī)定的其他見證檢驗項目物資進場后，責任工程師、材料員（倉庫保管員）負責物資名稱、規(guī)格型號、物資外觀、包裝及數(shù)量的驗證，驗證物資數(shù)量應同采購文件規(guī)定計量單位一致，可采用點數(shù)、過磅、量方、檢尺、理論換算等方法并以實際驗證數(shù)量為準。安全總監(jiān)（安全員）負責對B類物資（重要安全防護用品）的質(zhì)量與物資資料進行檢驗和驗證。經(jīng)驗證合格的物資由責任工程師、材料員（倉庫保管員）負責辦理驗收手續(xù)、簽認物資驗收單。根據(jù)物資特性和規(guī)定碼放或入庫保管、進行標識。由材料員填寫《料具驗收記錄》（JL/物資/01/15）,并與資料員辦理質(zhì)量證明文件交接。驗證發(fā)現(xiàn)質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺項或不合格項目時，應視該材料為不合格品，按《不合格（品）控制工作程序》處置。對規(guī)定須做理化試驗的物資，材料員應根據(jù)物資進場的數(shù)量按驗收批量的規(guī)定，填報《檢驗和試驗申報單》（JL/物資/01/16）報項目總工（技術(shù)負責人）審定并簽署意見。對審定須試驗的物資由現(xiàn)場試驗員負責按規(guī)定取樣送檢并取回試驗報告反饋材料員，材料員根據(jù)試驗結(jié)果進行物資試驗狀態(tài)標識。未經(jīng)試驗證明其合格的物資不得使用。經(jīng)試驗證明不合格的物資按不合格物資的控制工作相關(guān)規(guī)定處理。項目物資、設(shè)備進場檢驗制度一、做好進貨接收時的聯(lián)檢工作。物資、設(shè)備進場后，項目物資部負責組織專業(yè)負責人、質(zhì)檢員、試驗員參加的聯(lián)合檢查驗收。檢查內(nèi)容：1、產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件和檢測報告是否齊全；2、實際進場物資數(shù)量、規(guī)格、型號是否滿足設(shè)計和施工要求；3、物資的外觀質(zhì)量是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求；4、按規(guī)定須抽檢的材料、構(gòu)配件是否及時抽檢等。物資進場檢驗合格后，專業(yè)負責人組織填寫《物資、設(shè)備進場檢驗記錄》，參與檢驗的人員簽字后報監(jiān)理驗收。二、按規(guī)定須進場復試的材料，外觀檢驗合格后，由項目試驗員嚴格按規(guī)范規(guī)定進行對原材料進行取樣，送實驗室試驗。同時，做好監(jiān)理參加的見證取樣工作，材料復試合格后方可使用。專業(yè)工程師對材料的抽樣復試工作進行檢查監(jiān)督。三、對于設(shè)備的進場驗證，由項目各專業(yè)技術(shù)負責人主持。專業(yè)工程師進行設(shè)備的檢查和調(diào)試，并填寫《物資、設(shè)備進場檢驗記錄》。四、在進行物資、設(shè)備的檢驗工作完成后，相關(guān)的內(nèi)業(yè)資料（質(zhì)量證明文件、檢測報告等文件要求歸檔的材質(zhì)證明文件等）由專業(yè)工程師負責收集（物資部配合）齊全后，及時移交項目資料員整理、歸檔。為保障工程所用主要材料滿足客專線技術(shù)標準要求，嚴格控制不合格材料、設(shè)備進場，特制定本辦法。一、主要材料進場檢驗管理控制程序1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、礦物外摻料、土壤改良劑、建筑鋼材、錨具、土工合成材料、砌體材料、防水裝飾材料、工程用水和路基填料等。2、主要材料進場前，由各分部提出當月主要材料申請計劃，經(jīng)經(jīng)理部審核后下達當月主要材料供應計劃，材料廠根據(jù)材料供應計劃同各分部物資主管溝通后，安排每天進場的主要材料數(shù)量，并提前12小時告訴各分部物資人員進場材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應商，各分部物資人員應立即通知各分部現(xiàn)場試驗負責人材料的大約進場時間，做好現(xiàn)場取樣準備。3、主要材料進場后，各分部現(xiàn)場試驗負責人應提前12小時通知駐地監(jiān)理，約定具體的取樣時間，由駐地監(jiān)理見證，現(xiàn)場試驗人員和材料廠共同取樣。4、進場主要材料由項目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗手續(xù)：填寫試驗委托單（附表1）一式兩份，材料廠、試驗室各一份，并逐筆、逐項填寫物資送檢臺帳（附表2）。材料廠委托試驗時應提供相應材料的合格證、質(zhì)量檢驗報告的復印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章，寫明本次代表數(shù)量，各分部物資、中心試驗室各一份，注明該材料技證編號、做好技證簽收登記薄。具體作業(yè)流程如下：材料廠確定進場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量材料廠通知分部物資（試驗）進場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量分部試驗通知駐地監(jiān)理見證取樣、試驗，審批監(jiān)理見證，材料廠、分部試驗共同取樣材料廠向中心試驗室辦理委托試驗手續(xù)中心試驗室負責原材料進場檢驗、出具檢驗報告分部填寫材料報驗單監(jiān)理審批后投入使用5、中心試驗室在受理材料廠的委托試驗后須在規(guī)范要求的試驗時間再加1個工作日之內(nèi)出具正式的試驗報告。1）如檢測結(jié)果不符合客專線技術(shù)標準要求，中心試驗室應根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新進行復檢或委外檢測，第二次檢測結(jié)果仍不合格時，中心試驗室須及時上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部通知材料廠及時到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料清理出場。2）原材料檢驗合格后，中心試驗室應在規(guī)定時間內(nèi)，出具相應材料復檢報告四份，中心試驗室、材料廠、各分部現(xiàn)場試驗室、駐地監(jiān)理各一份。材料廠應將復檢報告復印后，交各分部物資部一份。6、各分部應根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗報告、中心試驗室的復檢報告負責向駐地監(jiān)理填報進場材料報驗單。二、機械設(shè)備進場檢驗程序機械設(shè)備進場后（含購置和租賃設(shè)備），各分部機械工程師要對機械設(shè)備進行驗證，并填寫《機械設(shè)備驗證表》。經(jīng)檢驗后達到一、二類技術(shù)狀況的機械設(shè)備方為合格。自檢合格的機械設(shè)備在使用前由各分部機械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報《進場施工機械、設(shè)備報驗單》?！哆M場施工機械、設(shè)備報驗單》經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意使用后，分部工程部應及時反饋到分部機械工程師，由機械工程師對機械設(shè)備進行技術(shù)狀況掛牌標識，特種設(shè)備還要有驗收合格證掛牌標識。完成以上檢驗工序的機械設(shè)備才能投入使用。三、試驗與檢驗標準試驗由項目經(jīng)理部中心試驗室在駐地監(jiān)理的見證下按照國家、鐵路行業(yè)標準規(guī)范及客專線技術(shù)標準、驗收標準等進行；試驗室無法試驗的物資，經(jīng)項目經(jīng)理部負責人及駐地監(jiān)理的同意后，委托外部具有資格的檢驗試驗機構(gòu)進行。業(yè)主提出要求時按照業(yè)主要求進行檢驗，并在采購合同/協(xié)議中規(guī)定。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗的物資未經(jīng)試驗驗證、或試驗結(jié)果尚未知曉、以及試驗后為不合格的，嚴禁發(fā)放和投入使用。1、鋼材的檢驗：鋼筋進場時，材料廠必須按批委托項目經(jīng)理部中心實驗室做力學性能和工藝性能試驗，其中熱軋光圓鋼筋必須符合GB13013要求，熱軋帶肋鋼筋必須符合GB1499要求，同時要滿足本工程項目客專線技術(shù)標準的設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一批，不足一批也按一批計。2、水泥的檢驗：（散裝）水泥進場時，各分部必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收，并委托項目經(jīng)理部中心實驗室對其強度、凝結(jié)時間、安定性進行試驗，其質(zhì)量必須符合GB175-1999等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，同時要滿足本工程客專線技術(shù)標準的設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗批次，袋裝水泥每200噸為一檢驗批次,當不足上述數(shù)量時，也按一批計。3、砂石料的檢驗:粗、細骨料都應按批進行檢驗，其中每批隨機抽樣檢查不應少于四次，發(fā)現(xiàn)不合格時應立即通知現(xiàn)場收料人員停止收料。細骨料顆粒級配、細度模數(shù)應符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，粗骨料顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量應符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，二者同時要滿足本工程客專線技術(shù)標準的設(shè)計要求，同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料每400方或600噸為一檢驗批次，不足400方或600噸也按一批計。4、外加劑的檢驗:必須按批對減水率、坍落度、凝結(jié)時間差、抗壓強度比進行檢驗，其質(zhì)量標準除符合GB8076和GB50119等現(xiàn)行國家標準和其他環(huán)境保護的規(guī)定外，同時要滿足本工程客專線技術(shù)標準的設(shè)計要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每50噸為一批，不足50噸時，也按一批計。5、粉煤灰和礦碴粉應按批對細度、含水率、需水量比、抗壓強度比進行檢驗，粉煤灰質(zhì)量應符合GB1596、礦碴粉質(zhì)量應符合GB/T18046等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，同時要滿足本工程客專線技術(shù)標準的設(shè)計要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進場的礦物摻和料，每120噸為一批，不足120噸時，也按一批計。四、進場原材料檢測的措施和辦法1、鋼材的檢測：檢驗數(shù)量，以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每次進貨均需要進行檢驗。不足60噸也按一批計，超過60噸則應該按照另一批計，材料廠需重新辦理委托試驗手續(xù)，試驗室需重新進行復檢試驗。2、水泥的檢測：檢驗數(shù)量，同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗批次。材料廠每次進貨前應該事先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同一批號的水泥送達指定的攪拌站使用，第一次進400噸左右（攪拌站有四個100噸的水泥罐），待2個水泥罐里的水泥全部用完后，以后每次進200噸左右；進貨時應該提前3天，確保該批水泥3天后檢驗合格正常投入使用。不足500噸時，也按一批計。3、砂石料的檢測：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料每400方或600噸為一檢驗批次。將現(xiàn)有的各砂石料料倉一分為二，劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標識，待待檢區(qū)的砂石料檢驗合格后再存放到已檢區(qū)使用，不足400方或600噸也按一批計。4、外加劑的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期的外加劑每次進貨時需經(jīng)檢驗合格后方可使用，檢驗不合格的材料廠應該立即清除出場。5、礦物摻合料的檢測：同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進場的礦物摻和料必須檢驗合格后方可入罐，否則材料廠應該立即清除出場，不足120噸時，也按一批計。五、原材料儲存和管理1、混凝土原材料進廠（場）后,各分部應對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，試驗室應按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復檢。經(jīng)檢驗合格后的原材料方可使用。對于檢驗不合格的原材料，材料廠應按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。2、混凝土原材料進廠（場）后,各分部應按材料類別建立“原材料管理臺帳”（附表3），臺帳內(nèi)容包括進貨日期、材料名第2/3頁稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復試檢驗報告”編號及檢驗結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_帳”應填寫正確、真實、項目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認。3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應該采用散料倉分別存儲。儲存散裝水泥過程中，應采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。4、混凝土用的粗骨料各分部應按要求分級采購、分級運輸、分級存放、分級計量。5、不同混凝土原材料各分部應該有固定的堆放地點和明確的標識，標明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進場日期。原材料堆放時應該分界標識，以免誤用。骨料堆放場應事先進行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。六、進場物資的標識1、進場物資標識的范圍：水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。2、進場物資標識的方法對進場入庫物資依據(jù)驗證結(jié)果，采用標牌或記錄形式進行標識，其內(nèi)容：物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進貨時間、進貨數(shù)量、檢驗結(jié)果：即檢驗狀態(tài)標識、檢驗人和日