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文檔簡(jiǎn)介
《超聲波清洗設(shè)備第1部分:碳?xì)淝逑磩┯脴?biāo)準(zhǔn)編制
(草案)》
編制說(shuō)明
1、任務(wù)來(lái)源
通過(guò)借鑒和研究國(guó)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和目前國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)成熟應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),經(jīng)深圳市鑫承諾環(huán)保
產(chǎn)業(yè)股份有限公司組織專(zhuān)家研討,形成了標(biāo)準(zhǔn)建議書(shū),并報(bào)經(jīng)中國(guó)工業(yè)清洗協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)
委員會(huì)2021年工作會(huì)議討論,予以批準(zhǔn)立項(xiàng)(項(xiàng)目編號(hào)為2021-003T-QX)。
2、標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)工作過(guò)程
起草計(jì)劃下達(dá)后標(biāo)準(zhǔn)起草單位成立了由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、標(biāo)準(zhǔn)管理人員等組成的修標(biāo)課題
組,積極開(kāi)展工作。通過(guò)各種途徑進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢索工作,查找了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化網(wǎng)站及標(biāo)準(zhǔn)資料,
沒(méi)有找到與“超聲波清洗設(shè)備第1部分:碳?xì)淝逑磩┯谩备黜?xiàng)指標(biāo)相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),查
找到日本、德國(guó)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),僅形式上有一定借鑒意義,其余指標(biāo)因用途的不同不具有參考
意義。
在2021年11月26日、2022年7月13日、2022年9月2日,分3次召開(kāi)起草工作組
標(biāo)準(zhǔn)意見(jiàn)稿研討會(huì)議,聽(tīng)取了華陽(yáng)新興科技(天津)集團(tuán)有限公司、諾爾曼環(huán)保科技(江蘇)
有限公司、江西瑞思博新材料有限公司、深圳市科偉達(dá)超聲波設(shè)備有限公司等行業(yè)內(nèi)相關(guān)公
司專(zhuān)家代表的建議,與會(huì)專(zhuān)家對(duì)《超聲波清洗設(shè)備第1部分:碳?xì)淝逑磩┯谩窐?biāo)準(zhǔn)意見(jiàn)稿的
內(nèi)容條款及技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了逐條研討對(duì)意見(jiàn)和建議進(jìn)行了匯總處理。在2021年11月26日
第一次研討會(huì)中確定了標(biāo)準(zhǔn)草案的目的和意義及適用范圍,在此基礎(chǔ)上形成標(biāo)準(zhǔn)草案的初
稿;在2022年7月13日進(jìn)行第二次研討會(huì),對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案初稿進(jìn)行審稿討論,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案的
設(shè)備型式、安全要求、技術(shù)要求參數(shù)等進(jìn)行了討論修改;2022年9月2日進(jìn)行第三次研討
會(huì),為方便2種型式的碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備區(qū)分決議增加設(shè)備型式分類(lèi)、設(shè)備編號(hào)規(guī)則要求
相關(guān)條款并與設(shè)備功能技術(shù)要求合并成新章節(jié),并在此基礎(chǔ)上形成了本標(biāo)準(zhǔn)草案。
3、標(biāo)準(zhǔn)編制的工作原則和依據(jù)
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》給出的
規(guī)則編寫(xiě)。
本標(biāo)準(zhǔn)主要根據(jù)最新公布的GB38508、GB37822、GB16297、GB50058等標(biāo)準(zhǔn)文件規(guī)定的
基礎(chǔ)上進(jìn)行,并借鑒了實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)工藝指標(biāo)并把相關(guān)要求納入了本標(biāo)準(zhǔn)中。對(duì)超
聲波清洗機(jī)設(shè)備在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用中的安全、環(huán)保排放、關(guān)鍵功能參數(shù)等進(jìn)行統(tǒng)一的要求
規(guī)定,使各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)更加符合實(shí)際應(yīng)用。
4、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說(shuō)明
4.1標(biāo)準(zhǔn)適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用碳?xì)淝逑磩┑某暡ㄇ逑丛O(shè)備的型式、組成、技術(shù)要求、檢測(cè)方法、
測(cè)試要求、包裝和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用碳?xì)淝逑磩榍逑唇橘|(zhì)的超聲波清洗設(shè)備或同類(lèi)清洗裝置。
目前在工業(yè)生產(chǎn)中使用碳?xì)淝逑磩┳鳛榍逑唇橘|(zhì)的設(shè)備型式有很多,如:開(kāi)放式的手動(dòng)
清洗/烘干設(shè)備(單個(gè)清洗槽或多個(gè)清洗槽)、半開(kāi)放式的真空清洗/烘干設(shè)備(單個(gè)清洗槽
或多個(gè)清洗槽)、通過(guò)式噴淋清洗設(shè)備、單工位、多工位噴淋清洗設(shè)備等。上述型式的清洗
設(shè)備在使用時(shí)對(duì)碳?xì)淝逑磩]發(fā)的碳?xì)錃怏w均不能有效管控,不符合GB37822揮發(fā)性有機(jī)物
無(wú)組織排放標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)VOCs廢氣收集的要求,所以本標(biāo)準(zhǔn)只針對(duì)在相對(duì)密閉環(huán)境下的“半密
閉式真空碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備”及在全密閉環(huán)境下的“全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備”兩類(lèi)
設(shè)備作出明確的標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.2標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)框架
4.2.1范圍
4.2.2規(guī)范性引用文件
4.2.3術(shù)語(yǔ)和定義
4.2.4設(shè)備型式分類(lèi)及功能要求
4.2.5技術(shù)要求
4.2.6試驗(yàn)方法
4.2.7檢驗(yàn)規(guī)則
4.2.8標(biāo)志、包裝和貯存
4.3術(shù)語(yǔ)和定義
本標(biāo)準(zhǔn)分為術(shù)語(yǔ)和定義兩大類(lèi),統(tǒng)一規(guī)范《超聲波清洗設(shè)備第1部分:碳?xì)?/p>
清洗劑用》定義內(nèi)容。
4.3.2超聲波清洗設(shè)備
“超聲波清洗設(shè)備”定義根據(jù)“GBT39293-工業(yè)清洗術(shù)語(yǔ)和分類(lèi)”第2.2.4條摘錄。
本標(biāo)準(zhǔn)所涉及超聲波清洗設(shè)備特指采用碳?xì)淙芤簽榍逑唇橘|(zhì)的超聲波清洗設(shè)備,按其內(nèi)
部的清洗環(huán)境可分為半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備、全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備2種型
式。
目前,國(guó)內(nèi)采用碳?xì)淙軇┳鳛榍逑磩┑那逑丛O(shè)備可分為兩個(gè)不同的技術(shù)路線。
一種是以從日本清洗設(shè)備廠家為代表的半密閉式流水線作業(yè)形式的超聲波清洗設(shè)備,也
是國(guó)內(nèi)清洗設(shè)備廠家大部分采用的“半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備”,真空清洗、真空漂洗、
真空干燥等工藝過(guò)程分別對(duì)應(yīng)不同的工位,清洗過(guò)程采用流水線式作業(yè),內(nèi)部配置清洗對(duì)象
搬運(yùn)裝置。特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)3~5分鐘,適合大批量生產(chǎn)的場(chǎng)合,缺點(diǎn)是
因其流水線式的布局,在工藝過(guò)程中物料需要在不同工位間轉(zhuǎn)運(yùn),而物料轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程中碳?xì)?/p>
清洗劑會(huì)暴露在大氣環(huán)境中,因此對(duì)設(shè)備的電氣設(shè)計(jì)的安全防護(hù)有要求;碳?xì)淝逑磩┮蛴谐?/p>
口排放的工況,VOCs氣體收集難度比較高,因此VOCs排放控制難度較高。
另一種是以德國(guó)清洗設(shè)備廠家為代表的少部分廠家采用的“全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)
備”,其真空清洗、真空漂洗、真空干燥等工藝過(guò)程在同一個(gè)工位內(nèi)進(jìn)行,因此在工藝過(guò)程
中碳?xì)淝逑磩┛赏耆苊獗┞对诖髿庵?,只有真空泵末端排氣口是VOCs廢氣排口,收集處
理比較容易。其優(yōu)點(diǎn)是:安全性高,VOCs控制難度低,其缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)節(jié)拍一
般在15~30分鐘,適合用于小批量的產(chǎn)品清洗場(chǎng)合。
4.3.2.1半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備
清洗對(duì)象需順序進(jìn)入2個(gè)以上的密閉腔室才能完成清洗、干燥作業(yè);由多個(gè)功能槽組成,
清洗對(duì)象在相對(duì)密閉環(huán)境下進(jìn)行清洗、干燥作業(yè)的設(shè)備或組件。
由清洗烘干系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、蒸餾再生系統(tǒng)、廢氣收集處理
系統(tǒng)、設(shè)備安全保護(hù)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、物料搬運(yùn)系統(tǒng)等組成。
4.3.2.2全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備
清洗對(duì)象可在一個(gè)完全密閉的腔室內(nèi)完成全部的清洗、干燥作業(yè);由單個(gè)或多個(gè)功能槽
組成,清洗對(duì)象在完全密閉環(huán)境下進(jìn)行清洗、干燥作業(yè)的設(shè)備或組件。
由清洗烘干系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、蒸餾再生系統(tǒng)、廢氣收集處理
系統(tǒng)、設(shè)備安全保護(hù)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、物料搬運(yùn)系統(tǒng)等部分組成。
4.3.4拋動(dòng)系統(tǒng)
拋動(dòng)系統(tǒng)是超聲波清洗設(shè)備的關(guān)鍵裝置之一;“拋動(dòng)系統(tǒng)”并沒(méi)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化的定義,
“拋動(dòng)”一詞也是行業(yè)內(nèi)根據(jù)動(dòng)作形象化的一個(gè)口語(yǔ),意為把物體拋起、落下的動(dòng)作。
實(shí)際上“拋動(dòng)系統(tǒng)”是根據(jù)清洗對(duì)象的清洗需求,使清洗對(duì)象在槽體內(nèi)按一定規(guī)律運(yùn)動(dòng)
的裝置,清洗過(guò)程中主要起如下作用:
--使作用在清洗對(duì)象表面的超聲波空穴作用更均勻;
--加速清洗對(duì)象表面的污染物脫離;
--有內(nèi)表面的零件(如流道交叉孔內(nèi)表面、螺紋孔等)需通過(guò)特定的角度擺放結(jié)合拋動(dòng)
系統(tǒng)使得清洗對(duì)象在槽內(nèi)做一定規(guī)律的移動(dòng)才可以把污染物清除。
--在蒸汽浴洗時(shí)使零件受熱更均勻的同時(shí)讓冷凝在零件表面的清洗液更順暢的排走,以
提高烘干效果。
通常情況下,半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備中,拋動(dòng)功能一般為上下移動(dòng)、左右角度擺
動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、或上下移動(dòng)+旋轉(zhuǎn)等幾種方式。
全密閉碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備則是采用旋轉(zhuǎn)、左右角度擺動(dòng)2種方式較多。
4.3.6搬運(yùn)系統(tǒng)
搬運(yùn)清洗對(duì)象,把需要清洗的對(duì)象運(yùn)送到清洗設(shè)備內(nèi)的各工序位置中的裝置。
半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備中搬運(yùn)系統(tǒng)通常指在清洗設(shè)備內(nèi)部清洗作業(yè)區(qū)把清洗對(duì)
象按規(guī)定的工藝順序搬運(yùn)到對(duì)應(yīng)的工位的功能槽內(nèi)進(jìn)行清洗或烘干作業(yè)。
4.3.7真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)是碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備重要配置之一,實(shí)現(xiàn)使設(shè)備內(nèi)部對(duì)應(yīng)的密閉槽體體、罐
體、管路形成真空環(huán)境的功能。形成真空環(huán)境的主要有3大目的:
通過(guò)降低壓力對(duì)應(yīng)的降低碳?xì)淝逑磩┑姆悬c(diǎn),使碳?xì)淝逑磩┰诘陀?5KPa時(shí),沸點(diǎn)范圍
控制在85℃~130℃之間,從而降低蒸餾回收時(shí)的加熱溫度。
通過(guò)對(duì)清洗槽體抽真空,對(duì)槽體中的碳?xì)淝逑磩┻M(jìn)行脫氣,減少超聲波在碳?xì)湟后w中傳
遞時(shí)的衰減,從而加強(qiáng)超聲波清洗作用力。
通過(guò)對(duì)清洗槽/烘干槽進(jìn)行抽真空,把“爆炸三要素”之一的空氣中的氧氣抽走,使其
內(nèi)部形成安全的作業(yè)環(huán)境。
4.4設(shè)備型式分類(lèi)及功能要求
半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備與全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備采用的清洗、烘干工藝原
理相同即:
4.4.1、2種型式的超聲波清洗設(shè)備都是利用碳?xì)淝逑磩┑娜芙饬?duì)污垢進(jìn)行清洗,對(duì)
礦物油的溶解性的脫脂機(jī)理是:相似相溶原則。
4.4.2、2種型式的清洗過(guò)程均是基于把被清洗對(duì)象浸泡在裝有碳?xì)淝逑磩┑拿荛]腔室
中(即清洗槽體),拋動(dòng)系統(tǒng)配合超聲波的空穴作用,使被清洗對(duì)象表面的污染物剝離的過(guò)
程。
4.4.3、2種型式的烘干方式均采用蒸汽浴洗+真空干燥的工藝。
半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備與全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備的差異點(diǎn):
半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備必須配置2個(gè)或以上的功能槽(清洗/烘干);清洗烘干
過(guò)程需要把被清洗對(duì)象轉(zhuǎn)換至不同的槽體中進(jìn)行。
全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備可以只配置1個(gè)功能槽(清洗/烘干)被清洗對(duì)象在清洗
烘干過(guò)程無(wú)需進(jìn)行槽體轉(zhuǎn)換即可完成。
全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備的碳?xì)淝逑磩┰谇逑慈^(guò)程不與大氣環(huán)境接觸,因此可以
把清洗溫度設(shè)置在碳?xì)淝逑磩┑拈W點(diǎn)以上,通常為了減少碳?xì)淝逑磩┑膿]發(fā),建議清洗溫度
設(shè)置低于85℃。
半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備和全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備2種型式實(shí)現(xiàn)清洗的基
本工作原理一致,因此需增加對(duì)比表進(jìn)行2種型式設(shè)備作為區(qū)分參考。
4.5技術(shù)要求
技術(shù)要求包含半密閉式、全密閉式等2種型式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備;除特別說(shuō)明的條目,
所有技術(shù)要求條目2種型式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備均需滿足下述技術(shù)要求,其中全密閉式碳?xì)?/p>
超聲波清洗設(shè)備內(nèi)部無(wú)需配搬運(yùn)系統(tǒng)的則無(wú)對(duì)應(yīng)要求。
4.5.1一般要求
4.5.1.5超聲波清洗設(shè)備應(yīng)按其型式及槽體數(shù)量、槽體大小、蒸餾再生能
力配置冷卻水源,冷卻水源可用冷水塔、或冷水機(jī)提供。
碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備在清洗工藝過(guò)程中,碳?xì)淝逑磩┬柙诰€蒸餾回用,為保證碳?xì)淝逑?/p>
劑在清洗過(guò)程中的清潔,對(duì)設(shè)備配置的蒸餾回收系統(tǒng)能力需做出一定要求;在回用過(guò)程中需
要冷卻源,絕大部分情況下采用循環(huán)水作為冷卻源,因各廠家蒸餾回收的加熱方式不同,對(duì)
冷卻源功率無(wú)法做統(tǒng)一要求,原則上保證冷卻能力大于蒸餾系統(tǒng)的發(fā)熱功率即可。
4.5.2設(shè)備技術(shù)參數(shù)
設(shè)備技術(shù)參數(shù)的確定:
1、溫度控制:設(shè)備內(nèi)采用間接加熱或間接冷卻的方式對(duì)相關(guān)的罐體或槽體進(jìn)行溫度控
制;因?yàn)榘朊荛]式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中清洗槽破真空開(kāi)密封蓋時(shí)槽體內(nèi)的碳?xì)?/p>
清洗劑會(huì)短暫與大氣接觸,因此清洗槽的溫度必須控制在低于碳?xì)淝逑磩╅]口閃點(diǎn)10℃以
下;全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備因工作過(guò)程中碳?xì)淝逑磩┎粫?huì)和大氣環(huán)境接觸,無(wú)爆炸風(fēng)
險(xiǎn)則無(wú)此項(xiàng)要求。
2、真空指標(biāo):碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備中,真空度直接影響以下幾個(gè)方面:
A.超聲波清洗的效果,設(shè)備在進(jìn)行真空超聲波清洗時(shí)其真空度一般控制在5000Pa~
50000Pa之間
B.蒸餾回收裝置工作時(shí)的蒸餾釜真空度控制在500~20000Pa之間
C.真空干燥時(shí)分兩個(gè)階段控制烘干槽內(nèi)的真空度,第一階段為蒸汽預(yù)熱時(shí)的真空度
控制在15000pa~5000Pa之間;第二階段為真空干燥,此時(shí)烘干槽內(nèi)真空度越高里面的
碳?xì)淝逑磩┑姆悬c(diǎn)就越低,在溫度不變的情況下?lián)]發(fā)速度就會(huì)越快,干燥效果就越好;
從設(shè)備清洗的節(jié)拍及真空度實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)型考慮,規(guī)定真空烘干時(shí)其極限壓力達(dá)到500Pa
即可。
3、VOCs排放:因碳?xì)淝逑磩]發(fā)的氣體屬VOCs廢氣,因此設(shè)備的排氣筒VOCs氣體濃
度控制需按GB16297-1996中規(guī)定小于或等于120mg/m3標(biāo)準(zhǔn);無(wú)組織排放則按GB37822要
求執(zhí)行。
4.5.4超聲波清洗設(shè)備主要組成部分功能技術(shù)要求:
4.5.4.1清洗烘干系統(tǒng)
清洗烘干系統(tǒng)是超聲波清洗設(shè)備的核心組成部分,是清洗設(shè)備實(shí)現(xiàn)把清洗對(duì)象清洗干凈
并干燥的功能組件,在工藝過(guò)程中其槽體內(nèi)部需要形成真空環(huán)境,根據(jù)清洗、烘干的工藝要
求不同,需要配置對(duì)應(yīng)的真空系統(tǒng)。槽體以及跟槽體相連的管路、運(yùn)動(dòng)部件均需要考慮密封
性。因清洗對(duì)象物料進(jìn)出的需要,槽體需要配置機(jī)械式密封門(mén)。
清洗對(duì)象浸泡在清洗槽內(nèi),通過(guò)超聲波結(jié)合拋動(dòng)系統(tǒng)把清洗對(duì)象表面的污染物剝離;常
用的碳?xì)淙軇┮蚱涿芏仍?.7~0.8之間,超聲波在常壓環(huán)境下的碳?xì)淝逑磩﹥?nèi)傳遞時(shí)衰減
太大,導(dǎo)致傳遞在清洗對(duì)象表面的作用力不足,影響清洗效果。因此,需要對(duì)碳?xì)淝逑磩┻M(jìn)
行脫氣處理。經(jīng)試驗(yàn),脫氣效果在40kPa的壓力環(huán)境下,超聲波的效果最佳,因此在清洗時(shí)
需要對(duì)清洗槽體內(nèi)部空間進(jìn)行抽真空使清洗槽內(nèi)部環(huán)境壓力保持小于40kPa。
槽液因在連續(xù)清洗過(guò)程中會(huì)積存污染物,因此需要配置槽液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),實(shí)時(shí)對(duì)槽液
進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾,防止污染物對(duì)清洗對(duì)象造成二次污染。
清洗對(duì)象在進(jìn)行浸泡超聲波清洗后表面會(huì)殘留大量碳?xì)淝逑磩?,需要將其烘干;因碳?xì)?/p>
清洗劑在常壓下的沸點(diǎn)一般在150℃~190℃之間,所以在常壓下想把碳?xì)淙軇┩耆娓伤?/p>
需溫度較高一般大于其沸點(diǎn),碳?xì)淝逑磩┰诖藴囟拳h(huán)境中有一定的危險(xiǎn)性,因此在烘干工藝
過(guò)程中采用對(duì)烘干槽抽真空的工藝,其作用有2點(diǎn),1是降低環(huán)境壓力后,碳?xì)淝逑磩┑姆?/p>
點(diǎn)也隨之降低,從而降低烘干溫度,清洗對(duì)象表面殘留的碳?xì)淝逑磩┰跍囟雀哂?5℃、壓
力低于1KPa的環(huán)境中可快速揮發(fā)(即突沸效應(yīng)),縮短烘干時(shí)間;2是把烘干槽內(nèi)的爆炸
三要素之一的氧氣抽走保證在烘干過(guò)程中槽體內(nèi)部無(wú)法形成危險(xiǎn)環(huán)境。
4.5.5超聲波清洗設(shè)備總體排放及環(huán)保控制要求:
根據(jù)最新公布的GB38508的定義,碳?xì)淝逑磩俦戎夭桓哂?.8的VOCs物質(zhì),本標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)使用碳?xì)淝逑磩┑那逑丛O(shè)備應(yīng)做相應(yīng)的VOCs排放處理措施要求且符合GB37822中的相關(guān)
規(guī)定。
4.5.6超聲波清洗設(shè)備安全保護(hù)措施要求
4.5.6.1清洗設(shè)備內(nèi)部電氣設(shè)計(jì)要求
根據(jù)《GB20581化學(xué)品分類(lèi)、警示標(biāo)簽和警示性說(shuō)明安全規(guī)范易燃液體》第4項(xiàng),表1
中規(guī)定,閃點(diǎn)不小于23℃和閃點(diǎn)不大于60℃屬第3類(lèi)易燃液體和氣體?;罚婚W點(diǎn)大于60℃
和閃點(diǎn)不大于93℃屬第4類(lèi)可燃液體不屬于?;奉?lèi)別。
因此,當(dāng)半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備的清洗工藝需要采用閃點(diǎn)不小于23℃和閃點(diǎn)不
大于60℃的碳?xì)淝逑磩r(shí),需要對(duì)設(shè)備內(nèi)部的電氣設(shè)計(jì)需達(dá)到“GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力
裝置設(shè)計(jì)規(guī)范”中,危險(xiǎn)區(qū)域1區(qū)對(duì)應(yīng)的電氣設(shè)備保護(hù)級(jí)別。
當(dāng)半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備的清洗工藝采用閃點(diǎn)大于60℃和閃點(diǎn)不大于93℃的碳
氫清洗劑時(shí),原則上可不對(duì)設(shè)備內(nèi)部電氣設(shè)計(jì)作安全防護(hù)要求,但其屬于可燃液體,因此出
于安全考慮建議對(duì)設(shè)備內(nèi)部的電氣設(shè)計(jì)要求需達(dá)到“GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)
范”危險(xiǎn)區(qū)域2區(qū)對(duì)應(yīng)的電氣設(shè)備保護(hù)級(jí)別。
全密閉碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備的清洗工藝過(guò)程中,其碳?xì)淝逑磩﹥?chǔ)存在密封的真空環(huán)境
中,設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中碳?xì)淝逑磩┎慌c大氣接觸,缺少“爆炸三要素”之一的氧氣條件,因此
設(shè)備的安全性比較高,故對(duì)全密閉超聲波清洗設(shè)備安全防護(hù)要求只需符合“GB50058爆炸危
險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范”危險(xiǎn)區(qū)域2區(qū)對(duì)應(yīng)的電氣設(shè)備保護(hù)級(jí)別。
4.5.6.2關(guān)于超聲波清洗設(shè)備配置自動(dòng)滅火系統(tǒng):
市面上大部分碳?xì)淝逑磩?類(lèi)易燃液體,設(shè)備使用過(guò)程中有爆炸起火的可能,本標(biāo)準(zhǔn)
中對(duì)設(shè)備電氣設(shè)計(jì)安全防護(hù)作了相應(yīng)的要求,但不排除安全防護(hù)有失效的可能,因此,需要
在設(shè)備電氣設(shè)計(jì)安全防護(hù)的基礎(chǔ)上增加自動(dòng)滅火系統(tǒng)。根據(jù)碳?xì)淝逑磩┑奶匦裕O(shè)備應(yīng)配置
氣體滅火系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)參考GB25972-2010;市面上的碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備配置的自動(dòng)滅火系統(tǒng)
基本都是二氧化碳滅火系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)參考GB50193-932010版。
4.5.6.3超聲波清洗設(shè)備配置可燃?xì)怏w探測(cè)器技術(shù)要求:
在設(shè)備進(jìn)行清洗工藝的過(guò)程中可能會(huì)有碳?xì)錃怏w揮發(fā)到設(shè)備內(nèi)部空間,設(shè)備內(nèi)部空間的
碳?xì)錃怏w達(dá)到一定濃度值時(shí)會(huì)有發(fā)生爆炸的可能;以PRIME3201碳?xì)淝迩逑磩槔?,其爆?/p>
濃度范圍是:0.6%~8.0%,因此,需要配置符合標(biāo)準(zhǔn)的氣體濃度檢測(cè)儀對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行實(shí)時(shí)
監(jiān)控,按照GB50058中第3.1.3條第3項(xiàng),設(shè)定報(bào)警值為爆炸下限的50%,從安全角度考慮
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)定值為爆炸下限的10%。
4.5.6.7超聲波清洗設(shè)備的靜電接地要求:
靜電起火是其中在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),發(fā)生爆炸事故須具備三個(gè)條件:1)可燃物的濃度
在爆炸極限以?xún)?nèi);2)存在足以點(diǎn)燃可燃物的火花、電弧或高溫;3)空氣或氧氣。靜電起火
屬于條件2的因素之一,所以需要碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備中對(duì)靜電起火防護(hù)作出相應(yīng)的接地保
護(hù)要求。
4.6試驗(yàn)方法:
碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備的工作過(guò)程中真空度、溫度、液位、蒸餾回收量等是影響清洗效果
或設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù),因此在設(shè)備出廠前應(yīng)對(duì)這些關(guān)鍵參數(shù)采用合適的檢測(cè)工具進(jìn)行
試驗(yàn),保證其滿足標(biāo)準(zhǔn)要求及設(shè)計(jì)要求。
4.7檢驗(yàn)規(guī)則
碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備因?yàn)樾枰ㄖ苹男再|(zhì)
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