《城市軌道交通 車(chē)輛制動(dòng)系統(tǒng) 第17部分：防滑排風(fēng)閥》

ICS23.060.99

CCSS32

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAMETXXXXX—XXXX

`

城市軌道交通車(chē)輛制動(dòng)系統(tǒng)第17部

分：防滑排風(fēng)閥

Urbanrailtransit—Vehiclebrakesystem—Part17:Anti-skidexhaustvalve

（征求意見(jiàn)稿）

2023年8月10日

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)城市軌道交通協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CAMETXXXXX—XXXX

城市軌道交通車(chē)輛制動(dòng)系統(tǒng)第17部分：防滑排風(fēng)閥

1范圍

本文件規(guī)定了城市軌道交通車(chē)輛用防滑排風(fēng)閥的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、運(yùn)輸和貯

存。

本文件適用于城市軌道交通車(chē)輛空氣制動(dòng)系統(tǒng)中防滑排風(fēng)閥的設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)營(yíng)。架控裝置中起防

滑控制的組合閥不適用于本文件。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值

GB/T1804—2000一般公差未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的公差

GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫

GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫

GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

GB/T21563—2018軌道交通機(jī)車(chē)車(chē)輛設(shè)備沖擊和振動(dòng)試驗(yàn)

GB/T25119—2010軌道交通機(jī)車(chē)車(chē)輛電子裝置

TB/T3218—2009鐵道車(chē)輛空氣制動(dòng)配件防護(hù)件

ISO8573.1：2001壓縮空氣-污染物和清潔度等級(jí)（Compressedair—Part1:Contaminantsand

purityclasses）

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

防滑排風(fēng)閥anti-skidexhaustvalve

采用雙電磁鐵間接作用的方式，用于控制機(jī)車(chē)車(chē)輛制動(dòng)缸進(jìn)行排風(fēng)、保壓、充風(fēng)的電磁閥。

3.2

耐壓試驗(yàn)withstandvoltagetest

用于對(duì)各種電氣產(chǎn)品、電器元件等進(jìn)行規(guī)定電壓下的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。

3.3

浪涌電壓surgevoltage

6

T/CAMETXXXXX—XXXX

電路在接通、斷開(kāi)電感負(fù)載或大型負(fù)載時(shí)所產(chǎn)生的瞬時(shí)操作過(guò)電壓。

4運(yùn)用環(huán)境

海拔高度：≤2500m；

環(huán)境溫度：-25℃～50℃，特殊環(huán)境-40℃～70℃應(yīng)能正常工作；

相對(duì)濕度（該月月平均最低溫度為25℃）：≤95%。

5技術(shù)要求

5.1產(chǎn)品組成

防滑排風(fēng)閥由線(xiàn)圈組件、閥體、膜板、彈簧、過(guò)濾網(wǎng)、Ｏ形圈等組成。結(jié)構(gòu)原理圖見(jiàn)圖1。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——線(xiàn)圈組件；

2——閥體；

3——膜片；

4——彈簧；

5——過(guò)濾網(wǎng)；

6——Ｏ形圈。

圖1防滑排風(fēng)閥結(jié)構(gòu)原理圖

5.2一般要求

5.2.1外觀要求

閥體表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、毛刺、銹蝕等影響使用和外觀的缺陷，緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

5.2.2尺寸要求

7

T/CAMETXXXXX—XXXX

5.2.2.1外觀尺寸、接口尺寸和安裝尺寸應(yīng)符合供需雙方簽訂的外形圖紙要求。

5.2.2.2機(jī)械加工零件未注尺寸公差按GB/T1804—2000中m級(jí)執(zhí)行；未注形位公差按GB/T1184—

1996中k級(jí)執(zhí)行。

5.2.3供風(fēng)條件

防滑排風(fēng)閥工作介質(zhì)為壓縮空氣。壓縮空氣質(zhì)量至少滿(mǎn)足ISO8573.1：2001中3-4-3的要求。

5.2.4最高工作壓力

防滑排風(fēng)閥工作壓力：≤500kPa，特殊工況最高600kPa壓力下應(yīng)能正常工作。

5.2.5供電條件

需提供穩(wěn)定的直流輸入，供電品質(zhì)應(yīng)符合GB/T25119—2010的要求。

5.2.6工作電壓

防滑排風(fēng)閥的工作電壓應(yīng)滿(mǎn)足DC24V或DC110V，波動(dòng)范圍在工作電壓±30%范圍內(nèi)。

5.2.7免維護(hù)周期

防滑排風(fēng)閥免維護(hù)周期應(yīng)滿(mǎn)足至少6年的要求。

5.3功能要求

防滑排風(fēng)閥應(yīng)具備調(diào)節(jié)下游制動(dòng)缸壓力的功能，在第4章規(guī)定的運(yùn)用環(huán)境下，應(yīng)能按照制動(dòng)控制系

統(tǒng)指令執(zhí)行充氣、排氣和保壓工作。

5.4性能要求

5.4.1常溫氣密性

在常溫（25±10）℃條件下：

a）不帶負(fù)載條件下，500kPa工作壓力下壓降不大于5kPa/min；

b）帶負(fù)載風(fēng)缸的條件下，200kPa工作壓力下，防滑排風(fēng)閥保壓狀態(tài)，壓力變化在±2.5kPa/min

的范圍內(nèi)。

5.4.2低溫氣密性

在低溫（-25±3）℃或（-40±3）℃條件下，持續(xù)時(shí)間2h：

a）不帶負(fù)載條件下，500kPa工作壓力下壓降不大于10kPa/min；

b）帶負(fù)載風(fēng)缸的條件下，200kPa工作壓力下，防滑排風(fēng)閥保壓狀態(tài)，壓力變化在±5kPa/min

范圍內(nèi)。

5.4.3高溫氣密性

在高溫（50±2）℃或（70±2）℃條件下，持續(xù)時(shí)間2h，氣密性符合5.2.2要求。

5.4.4排空能力

帶6L負(fù)載風(fēng)缸的條件下，從500kPa工作壓力降到50kPa，排風(fēng)時(shí)間應(yīng)小于3.2s。

5.4.5振動(dòng)和沖擊

8

T/CAMETXXXXX—XXXX

振動(dòng)沖擊應(yīng)符合GB/T21563—2018中規(guī)定的1類(lèi)B要求。

5.4.6絕緣電阻

防滑排風(fēng)閥在DC500V電壓下絕緣電阻＞100M。

5.4.7耐壓試驗(yàn)

在防滑排風(fēng)閥的插針與外殼之間施加電壓，耐壓要求如下：

a）供電電壓為DC24V的防滑排風(fēng)閥應(yīng)能承受AC580V，50Hz，歷時(shí)1min，無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象；

b）供電電壓為DC110V的防滑排風(fēng)閥應(yīng)能承受AC1150V，50Hz，歷時(shí)1min，無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)

象。

5.4.8防護(hù)等級(jí)

防滑排風(fēng)閥閥體防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4208—2017中的IP54的規(guī)定，電連接器處防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合

IP65規(guī)定。

5.4.9浪涌電壓

防滑排風(fēng)閥在通、斷電瞬間線(xiàn)圈兩端所產(chǎn)生的浪涌電壓不應(yīng)超過(guò)線(xiàn)圈自身漆包線(xiàn)最小擊穿電壓，最

小擊穿電壓值參考GB/T6109.1—2008第13章或漆包線(xiàn)廠家提供的性能參數(shù)。

5.4.10機(jī)械壽命

防滑排風(fēng)閥機(jī)械壽命不應(yīng)低于2×106次要求。

6檢驗(yàn)方法

6.1外觀檢查

采用目視方法對(duì)防滑排風(fēng)閥的外觀進(jìn)行檢查。

6.2尺寸檢查

采用量具對(duì)防滑排風(fēng)閥的尺寸進(jìn)行測(cè)量。

6.3動(dòng)作試驗(yàn)

6.3.1常溫動(dòng)作試驗(yàn)

在常溫（25±10）℃條件下，防滑排風(fēng)閥進(jìn)行充風(fēng)保壓和排風(fēng)保壓試驗(yàn)，檢測(cè)充風(fēng)、保壓和排風(fēng)功

能是否正常。

6.3.2低溫動(dòng)作試驗(yàn)

在低溫（-25±3）℃或（-40±3）℃條件下，防滑排風(fēng)閥進(jìn)行充風(fēng)保壓和排風(fēng)保壓試驗(yàn)，檢測(cè)充風(fēng)、

保壓和排風(fēng)功能是否正常。

6.3.3高溫動(dòng)作試驗(yàn)

在高溫（50±2）℃或（70±2）℃條件下，防滑排風(fēng)閥進(jìn)行充風(fēng)保壓和排風(fēng)保壓試驗(yàn)，檢測(cè)充風(fēng)、

保壓和排風(fēng)功能是否正常。

9

T/CAMETXXXXX—XXXX

6.4氣密性試驗(yàn)

6.4.1常溫氣密性試驗(yàn)

在常溫（25±10）℃條件下：

ａ）不帶負(fù)載，充500kPa壓縮空氣后，關(guān)斷供風(fēng)氣源，壓力穩(wěn)定后保壓1min，檢測(cè)氣密性；

ｂ）帶不大于6L負(fù)載風(fēng)缸，充500kPa壓縮空氣后，防滑閥排風(fēng)至（200±20）kPa，壓力穩(wěn)定后

保壓1min，檢測(cè)氣密性。

6.4.2低溫氣密性試驗(yàn)

按照GB/T2423.1—2008的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)溫度為（-25±3）℃或（-40±3）℃，持續(xù)時(shí)間為2h，

按照6.4.1中ａ、ｂ方法進(jìn)行氣密性測(cè)試。

6.4.3高溫氣密性試驗(yàn)

按照GB/T2423.2—2008的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)溫度為（50±2）℃或（70±2）℃，持續(xù)時(shí)間為2h。

按照6.4.1中ａ、ｂ方法進(jìn)行氣密性測(cè)試。

6.5排空能力試驗(yàn)

帶負(fù)載6L風(fēng)缸，充500kPa壓縮空氣后排風(fēng)至50kPa，記錄排風(fēng)時(shí)間。

6.6振動(dòng)沖擊試驗(yàn)

按照GB/T21563—2018中1類(lèi)B級(jí)進(jìn)行，模擬長(zhǎng)壽命加速度比例系數(shù)取7.83，試驗(yàn)前后進(jìn)行外觀

檢查。試驗(yàn)完成后，按6.4.1進(jìn)行試驗(yàn)。

6.7絕緣試驗(yàn)

用直流500V兆歐表對(duì)防滑排風(fēng)閥的插針與外殼之間進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。

6.8耐壓試驗(yàn)

施加電壓位置同6.7，不同供電電壓的防滑排風(fēng)閥試驗(yàn)方法如下：

a）供電電壓為DC24V的防滑排風(fēng)閥，施加AC580V，50Hz交流電壓，歷時(shí)1min；

b）供電電壓為DC110V的防滑排風(fēng)閥，施加AC1150V，50Hz交流電壓，歷時(shí)1min。

6.9防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)

按照GB/T4208—2017中的規(guī)定對(duì)防滑排風(fēng)閥進(jìn)行IP54防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，觀察固體顆

粒沉積量及沉積地點(diǎn)，檢查防滑排風(fēng)閥進(jìn)水情況。

按照GB/T4208—2017中的規(guī)定對(duì)防滑排風(fēng)閥連接器進(jìn)行IP65防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，觀察

固體顆粒沉積量及沉積地點(diǎn)，檢查防滑排風(fēng)閥連接器的進(jìn)水情況。

試驗(yàn)完成后按照6.4.1進(jìn)行試驗(yàn)。

6.10浪涌電壓試驗(yàn)

使用示波器測(cè)量防滑排風(fēng)閥得電和失電瞬間電磁線(xiàn)圈兩端所產(chǎn)生的浪涌電壓。示波器帶寬不低于

100MHz,采樣頻率不低于2.5GS/s。

6.11機(jī)械壽命試驗(yàn)

10

T/CAMETXXXXX—XXXX

防滑排風(fēng)閥在最大工作氣壓和額定電壓條件下進(jìn)行疲勞動(dòng)作試驗(yàn)，動(dòng)作次數(shù)達(dá)到后，按照6.4.1復(fù)

測(cè)產(chǎn)品常溫氣密性。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1出廠檢驗(yàn)

7.1.1每件產(chǎn)品都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，各檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格后方可出廠。

7.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表1的規(guī)定執(zhí)行。

7.2型式檢驗(yàn)

型式試驗(yàn)時(shí)，被試件數(shù)量為1件。有下列情形之一者，應(yīng)做型式試驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品定型時(shí)；

b）當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝、材料有重大改變時(shí)；

c）產(chǎn)品或同類(lèi)型產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d）連續(xù)生產(chǎn)5年時(shí)；

e）生產(chǎn)場(chǎng)地變更時(shí)。

7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目

出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)點(diǎn)應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)技術(shù)要求檢驗(yàn)方法

1外觀檢查√√5.2.16.1

2尺寸檢查√√5.2.26.2

常溫動(dòng)作試驗(yàn)√√6.3.1

3動(dòng)作試驗(yàn)低溫動(dòng)作試驗(yàn)√×5.36.3.2

高溫動(dòng)作試驗(yàn)√×6.3.3

常溫氣密性試驗(yàn)√√5.4.16.4.1

4氣密性試驗(yàn)低溫氣密性試驗(yàn)√×5.4.26.4.2

高溫氣密性試驗(yàn)√×5.4.36.4.3

5排空能力試驗(yàn)√√5.4.46.5

6振動(dòng)和沖擊試驗(yàn)√×5.4.56.6

7絕緣試驗(yàn)√√5.4.66.7

8耐壓試驗(yàn)√×5.4.76.8

9防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)√×5.4.86.9

10浪涌電壓試驗(yàn)a√a×5.4.96.10

11機(jī)械壽命試驗(yàn)a√a×5.4.106.11

注:“√”表示檢驗(yàn)項(xiàng)，“×”表示不檢驗(yàn)項(xiàng)。

a只在新產(chǎn)品定型時(shí)進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)，供應(yīng)商可提供滿(mǎn)足此項(xiàng)點(diǎn)要求的內(nèi)部證明文件。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存