中建施工升降機安裝安全專項施工方案（一局）

項目專項施工方案

***項目

*#施工升降機安裝安全專項施工方案

（項目效果圖）

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項目專項施工方案

中國建筑第二工程局有限公司

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項目專項施工方案

目錄

1.工程概況..........................................................................................................-1-

1.1.危大工程概況和特點.................................................-2-

1.2.施工平面布置.......................................................-3-

1.3.施工要求...........................................................-4-

1.4.技術(shù)保證條件.......................................................-4-

2.編制依據(jù)..........................................................................................................-6-

3.施工計劃..........................................................................................................-7-

3.1.施工進度計劃.......................................................-7-

3.2.材料與設備計劃.....................................................-7-

4.施工工藝技術(shù)..................................................................................................-9-

4.1.技術(shù)參數(shù)...........................................................-9-

4.2.工藝流程..........................................................-12-

4.3.施工方法..........................................................-12-

4.4.操作要求..........................................................-28-

4.5.檢查要求..........................................................-29-

5.施工安全保證措施........................................................................................-30-

5.1.組織保障措施......................................................-30-

5.2.安全保證措施......................................................-31-

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項目專項施工方案

5.3.監(jiān)測監(jiān)控措施......................................................-35-

6.施工管理及作業(yè)人員配備和分工................................................................-36-

6.1.人員配備及職責....................................................-36-

6.2.人員資格..........................................................-37-

7.驗收要求........................................................................................................-38-

7.1.驗收標準..........................................................-38-

7.2.驗收程序..........................................................-38-

7.3.驗收內(nèi)容..........................................................-39-

7.4.驗收人員..........................................................-41-

8.應急處置措施................................................................................................-43-

8.1.應急指揮機構(gòu)和職責................................................-43-

8.2.安全事故應急流程..................................................-44-

8.3.危險源識別分析....................................................-44-

8.4.處置措施..........................................................-45-

8.6.應急救援物資......................................................-50-

8.7.安全事故應急救援電話及定點醫(yī)院....................................-51-

9.計算書及相關施工圖紙................................................................................-52-

9.1附著計算...........................................................-52-

9.2、吊索具復核........................................................-54-

9.3、施工電梯基礎的地下室頂板結(jié)構(gòu)驗算.................................-56-

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9.4.安裝單位相關資質(zhì)文件..............................................-58-

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項目專項施工方案

1.工程概況

參建各方信息如下：

建設地點

建設單位

設計單位

勘察單位

監(jiān)理單位

施工單位

施工升降機安裝專業(yè)分

包單位

****(項目整體介紹)。

如：

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1.1.危大工程概況和特點

***公司**年生產(chǎn)的***型號施工升降機，SC型施工升降機是一種靠齒輪齒條傳動的施工升降

機，是建筑施工中安全、高效的垂直運輸設備。該施工升降機最大高度***米，該樓棟規(guī)劃安裝高度

為***米，該升降機額定載重量***KG，最大提升速度40m/min,

***型號施工升降機由傳動系統(tǒng)、吊籠、外吊籠、導軌架、附墻架、樓層門、電源箱、電纜小車

或電纜筒等部件構(gòu)成，導軌架由650×650×1508的標準節(jié)組成，標準節(jié)之間采用不低于8.8級螺栓

連接。

1.1.1基礎定位

**#施工升降機基礎中心位于***，基礎頂標高***m。

**#施工升降機基礎定位圖（要有坐標）

基礎剖面如下圖所示，基礎詳細施工詳見《**項目**#施工升降機定位及基礎施工方案》。

**#施工升降機基礎立面圖

1.1.2輔助吊裝設備定位

**施工升降機擬采用**型號塔機(或者是**型汽車吊)輔助安裝,**塔機距離施工升降機中心距離

為***m,此工作幅度下塔機起重性能可吊**t,滿足安裝要求。(**汽車吊站位處標高**m，距離**#施

工升降機約**m，此位置**型汽車吊吊重**t，滿足安裝要求。)

塔機(或汽車吊)與**#施工升降機站位平面圖

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項目專項施工方案

汽車吊與**#施工升降機站位立面圖

1.1.3危大工程特點

本工程施工升降機場地較為狹窄，安裝現(xiàn)場過往人員較多，注意封閉現(xiàn)場。管理人員要做安裝

現(xiàn)場人員安全交底工作，高處施工作業(yè)應停止作業(yè)，避免物體墜落打擊事件的發(fā)生。

1.2.施工平面布置

1.2.1設備平面布置

為滿足**項目主體結(jié)構(gòu)等建筑施工材料的垂直運輸需要，根據(jù)施工組織設計，擬在主體建筑范

圍內(nèi)布置**臺施工升降機，如下表所示：

施工升降施工升降機型號生產(chǎn)廠家備注

機編號

設備布置圖（在圖中需標明本臺施工升降機輔助吊裝設備的位置）

1.2.2周邊情況

**#施工升降機位于**#樓地下室頂板上（按照安裝位置，請有針對性的驗

算，如果是在回填土上，回填土達不到要求，是否應該有樁、換填等措

施），施工升降機基礎四周有堆放設備部件的堆放場地，施工升降機上下運行通暢，上空無高壓

線和建筑突出的結(jié)構(gòu)，地下無管網(wǎng)，便于施工升降機的現(xiàn)場安裝。

1.2.3汽車運輸線路

構(gòu)件運輸車輛（及汽車吊）進場及出場線路：從**#大門駛?cè)?，?jīng)現(xiàn)場臨時施工道路行進至**號

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項目專項施工方案

樓施工升降機位置旁，具體行進線路如下：

：進場線路

運輸車輛（及汽車吊）進場線路圖

1.2.4施工升降機安裝平面布置

**施工升降機構(gòu)件卸車區(qū)位于施工升降機基礎旁**米位置，構(gòu)件堆放區(qū)位于施工升降機**m，構(gòu)

件拼裝區(qū)位于施工升降機**m?，F(xiàn)場具體施工平面圖如下：

施工現(xiàn)場平面布置圖

1.3.施工要求

1.3.1質(zhì)量目標

（1）施工工藝執(zhí)行率100%；

（2）工程竣工一次驗收合格率100%；

（3）成本保護完好率100%；

1.3.2安全管理目標

堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。

（1）特種作業(yè)人員持證上崗率100%

（2）安全防護用品正確配備率100%；

（3）安全防護措施執(zhí)行率100%；

（4）無高空墜物事故、觸電事故、起重設備坍塌事故及重傷事故發(fā)生。

1.3.3文明施工和環(huán)保目標

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文明施工和環(huán)保目標：強化施工現(xiàn)場科學管理，努力克服本工程的特殊性，滿足現(xiàn)場環(huán)保和文

明標化要求。

1.3.4服務目標

打造業(yè)主滿意工程。

1.4.技術(shù)保證條件

（1）運輸構(gòu)件車輛進場前，應先勘察現(xiàn)場、道路等。

（2）施工升降機安裝前應編制專項施工方案,明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全的技術(shù)措

施。施工方案必須經(jīng)公司審批、監(jiān)理公司審核通過后方可實施。

（3）參與安裝作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持證上崗、人證相符。在開始作業(yè)前應進行安全技術(shù)教

育和安全技術(shù)交底。

（4）安裝工作開始前，應對起重運輸和吊裝設備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具等的規(guī)格、

技術(shù)性能進行細致檢查或試驗，合格后方能使用。發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應立即調(diào)換或修好。輔

助安裝的起重設備應進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應及時修理；重要構(gòu)件吊裝前應進行

試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正式吊裝。

（5）施工升降機司機、指揮、電工、安裝作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)建設行政主管部門考核合

格后，方能上崗作業(yè)。高空作業(yè)時必須按高處作業(yè)的要求掛好安全帶，并做好必要的防護工作。

（6）對安裝區(qū)域不安全因素和不安全的環(huán)境，要進行檢查、清除或采取保護措施。如對輸電線

路的妨礙，如何確保與高壓線路的安全距離；作業(yè)周圍是否涉及到主要通道、警戒線的范圍、場地

的平整度；作業(yè)中如遇大風怎么采取措施等不利條件都要準備好對策措施。

（7）吊裝中要熟悉和掌握捆綁技術(shù)，及捆綁的要點。應根據(jù)形狀找中心、吊點的數(shù)目和綁扎

點、捆綁中要考慮吊索間的夾角；起吊過程中必須做到“十不吊”的規(guī)定，參與吊裝作業(yè)的指揮、

司機要嚴格遵守。

（8）起吊作業(yè)前，應對機械進行檢查，安全裝置要完好，靈敏。起吊滿載或接近滿載時，應先

將桁架吊起離地200～500mm處停機檢查，檢查起重設備的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、吊物的平穩(wěn)

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項目專項施工方案

性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可再行起吊。吊運中起降要平穩(wěn)，不能忽快忽慢和突然制動。

（9）起吊構(gòu)件時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。若突

然輔助吊裝設備出現(xiàn)機械故障，應馬上停止作業(yè)，撤離四周施工人員，收回吊物，確保安全。

（10）構(gòu)件就位后固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情

況，當連接確定安全可靠才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。

（11）起吊時鋼絲繩不得與桁架、構(gòu)件的棱角直接接觸，吊裝采用專用吊點。吊索要保持垂

直，不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起

吊重型構(gòu)件時應設牽拉繩。

（12）起重機應盡量避免滿負荷吊裝，在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉(zhuǎn)

（起升與水平轉(zhuǎn)動或起升行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀

成翻車事故。

（13）吊裝時，應有專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚

地看到吊裝的全過程，本工程在安裝施工升降機地面設置1名指揮。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信

號，并按指揮人員的各種信號進行操作；指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準確。

（14）起重機停止工作時，應剎住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應升到

高處，以免擺動傷人和造成輔助吊裝設備失穩(wěn)。

（15）在施工中，如需吊裝索具代用，必須經(jīng)過研究并征得有關人員的同意后方可使用，并作

好記錄。

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2.編制依據(jù)

序號類別名稱編號

1施工升降機GB/T10054-2005

2施工升降機安全使用規(guī)程GB/T34023-2017

3混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（2015版）GB50010-2010

4混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50666-2011

國

5家混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015

標

6鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-2017

準

7吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機GB26557-2011

8建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2014

貨用施工升降機第1部分：運載裝置可進人的升降

9GB10054.1-2014

機

10建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ215-2010

11高空作業(yè)機械安全規(guī)則JG5099-1998

12建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011

行

13業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（附條文說明）JGJ46-2005

14標施工現(xiàn)場機械設備檢查技術(shù)規(guī)范JGJ160-2016

準

15建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012

16建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011

17建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016

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18********項目施工組織設計/

19********項目施工圖紙/

20《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部37號令

建二通〔2018〕

21《中國建筑第二工程局有限公司安全生產(chǎn)管理制度》

634號

其《中國建筑第二工程局有限公司危險性較大的分部分建二通〔2018〕

22

項工程安全管理規(guī)定實施管理辦法》242號

它

建二西南〔2018〕

23《機械設備安全管理實施細則》

119號

建二西南〔2019〕

24《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》

54號

25

26********塔式起重機使用說明書/

3.施工計劃

3.1.施工進度計劃

3.1.1施工升降機使用總體進度計劃

**年**月**年**月-**年**月**年**月

樓棟號

上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬

**

標示內(nèi)容：：構(gòu)件進場時間：施工升降機安裝時間

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項目專項施工方案

：施工升降機使用時間：施工升降機拆除時間

3.1.2施工升降機安裝進度計劃

工作時間

1天3天1天

工作內(nèi)容

施工準備●

整機安裝●

升降機防墜落實驗●

安裝附墻架及導軌架●

測量施工升降機垂直度●

整機調(diào)試交付使用●

清理現(xiàn)場●

3.2.材料與設備計劃

序號名稱規(guī)格數(shù)量用途

1焊機≧400A1臺焊接

2氧、乙炔氣割工具1套焊接

3手拉葫蘆1T、2.5T、5T各1個就位

4活動扳手10″、12″、15″各2把安裝

5內(nèi)六角扳手3～191套安裝

6大錘12磅、20磅各1把安裝

7手錘2把安裝

8吊裝鋼絲繩6*37S+FC-1670-**-4m等長4根其余構(gòu)件吊裝

9吊籠專用吊索具6*37S+FC-1670-φ10-1.2m等長4根吊裝吊籠

10卸扣8t、5t各4只吊裝

11安裝隨機工具1套

12對講機3對指揮及輔助吊裝設備司機

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項目專項施工方案

13卡簧鉗2把安裝

14沖子2把安裝

15電工用具1套接電

16安全用具現(xiàn)場分配

17警戒線現(xiàn)場拉線警戒

18液壓扳手

19安全帶、安全帽按現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)配備

20經(jīng)緯儀2個

21風速儀1現(xiàn)場測風速用

21滅火器干粉2

22專用開關箱1施工升降機用電

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項目專項施工方案

4.施工工藝技術(shù)

4.1.技術(shù)參數(shù)

4.1.1施工升降機技術(shù)參數(shù)

（1）**施工升降機主要技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)配置及數(shù)量說明

序

整機及分項

號SC200/200型SC200/200型

1額定載重量2×2000kg

2標準節(jié)總高度70.876米（0層到18層）

3額定安裝載重量1000kg

4升降速度0-40m/min

5最大架設高度550m

6標準節(jié)650*650*1508mm47節(jié)

7限速器型號SAJ40-1.0

8電纜規(guī)格型號3×16+1×6+1×4

吊籠重2×1200㎏

外籠重1200㎏

自

9導軌架總重Φ76×4.5150kg47節(jié)

重

對重重量無

載重重量2×2000kg

（2）施工升降機外形結(jié)構(gòu)簡圖

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項目專項施工方案

4.1.2輔助安裝起重設備技術(shù)參數(shù)

（1）起重機基本參數(shù)

**#塔吊為廊坊中建機械有限公司生產(chǎn)的QTZ80(6013)型固定附著式塔式起重機：該塔吊獨立

高度為41米，平衡臂長度14.7米，起重臂長55米，最大幅度起重最為1.6噸，最大起重量為6

噸（對應的最大工作幅度為18.63m）。

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項目專項施工方案

（2）起重量性能表

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項目專項施工方案

4.1.3施工升降機主要構(gòu)件吊裝分析

施工升降機工況輔助起重設備工況

序

單重吊點高水平距離臂長起重能力起升能力負荷率

號部件各稱單位數(shù)量

(kg)度(m)(m)(m)(kg)(m)

1底盤件11501**%，滿足要求

2標準件件4715010**%，滿足要求

3電梯籠件2120015**%，滿足要求

855300030

4傳動結(jié)構(gòu)件270015**%，滿足要求

5外籠套12006

6ⅡA附墻架件7120/**%，滿足要求

注：1.“吊點高度”已含吊繩高度；

2.“起重能力”為輔助起重設備吊鉤下的凈起重量；

3.“吊點高度”、“起升能力”均從被安裝施工升降機基礎頂平面計算，其中“起升能力”為被安裝施工升降機基礎頂平面

與輔助起重設備站位處的落差距離+輔助起重設備起升高度。

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項目專項施工方案

4.2.工藝流程

（該安裝工藝流程以安裝廣州逸安生產(chǎn)的SC200/200型施工升降機為例，以廊坊中建機械生

產(chǎn)的QTZ80(6013)塔機為例，若施工升降機和塔機型號、廠家不一致，需進行相應修改調(diào)整）

安裝前對安裝輔助其中設備進行全面檢查，確認安全后方可開展工作。其施工工藝流程

按原廠說明書程序正常安裝，其安裝流程如下：

安全培訓底架的安裝5節(jié)安裝

施工前準備基礎制作

技術(shù)交底安裝與校平導軌架吊籠與外籠

控制系統(tǒng)

加高升降機墜落傳動系統(tǒng)安裝安裝

與電氣設備

導軌架試驗試車防護欄桿傳動系統(tǒng)

連接

安裝安裝電纜導安裝層門及組織驗收

整機調(diào)試

下限位碰鐵附墻架向裝置呼叫系統(tǒng)并交付使用

塔機安裝工藝流程

4.3.施工方法

（該安裝工藝流程以安裝廣州逸安生產(chǎn)的SC200/200型施工升降機為例，以廊坊中建機械生

產(chǎn)的QTZ80(6013)塔機為例，若施工升降機和塔機型號、廠家不一致，需進行相應修改調(diào)整）

4.3.1施工準備

（1）項目經(jīng)理部現(xiàn)場前期準備

1）提供場地和道路，保留安裝作業(yè)面，作業(yè)區(qū)域清理干凈，填墊平整，無妨礙施工升降

機作業(yè)的障礙物；便于施工升降機部件的擺放。

2）避免施工升降機上方有架空輸電線或通訊線，及時做好應對措施。

3）基礎施工前，準備好基礎施工所用材料及基礎制作當日需現(xiàn)場測量人員、電氣焊工配

合施工。

4）由項目部做好基礎施工的記錄，并出具驗收報告。

（2）施工升降機專業(yè)公司前期準備

1）技術(shù)人員到施工升降機安裝現(xiàn)場了解現(xiàn)場情況，制作詳細的施工升降機安裝方案報請

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項目專項施工方案

項目部審核。

2）完成行業(yè)主管部門的安裝告知程序，將填寫好的安裝報審表與蓋有安裝公章的單位、

安裝工人資質(zhì)文件的復印件上報項目管理部（監(jiān)理）。

3）對要安裝的施工升降機各部件和安全防護裝置進行檢查清點，保證在項目使用的設備

完好。

4）所有入場安裝施工人員必須持證上崗。

5）施工升降機安拆前，負責拆裝的工長必須事先熟悉施工現(xiàn)場，排除不利因素的影響，

以免影響工期。

（3）施工準備：安裝前施工單位必須考慮周全，詳細分析安裝施工升降機的部件重量、

尺寸及選用的安裝設備基礎定位及性能。安裝設備的性能還必須考慮扣除相應鋼絲繩自重及

吊索具以后的凈吊重量。

安裝期間項目部應在施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)設置警戒線，施工場地內(nèi)的道路暢通，閑雜人員不

得隨意進入施工現(xiàn)場。施工主干道必須保證暢通，滿足緊急救援車輛、運輸車輛的進出。

由于施工升降機安裝是特種作業(yè)而且存在高空作業(yè)，大風等天氣因素不容忽視，安裝現(xiàn)

場每天攜帶便攜式風速儀，隨時檢測天氣變化情況；當風速超過12.5m/s時，應嚴格按照要

求停止安裝施工，并作好相應的防風措施：

1）已安裝的構(gòu)件必須緊固到位，確保連接穩(wěn)固；

2）在吊裝過程中突遇大風，需就近選擇安全位置下鉤在地面放置吊裝構(gòu)件，并松鉤讓輔

助吊裝設備回縮起重臂；

3）安裝階段密切關注當?shù)靥鞖忸A報，大風、大雨、大雪天氣禁止安裝作業(yè)。

（4）設備清點：設備到達現(xiàn)場后，由安裝單位、設備部門、項目物資部門共同清點接

收。內(nèi)容包括零部件數(shù)量、質(zhì)量等，并將其歸類存放。施工升降機構(gòu)件堆放場地面積至少為

200平方米。

（5）施工工具：由安裝單位在安裝施工升降機前，清點安裝工具保證施工升降機順利安

裝。

（6）安裝現(xiàn)場至少配置2名指揮：1名指揮位于構(gòu)配件起吊現(xiàn)場，1名指揮位于構(gòu)配件

安裝位置。至少需要3臺對講機，2名指揮各一臺，輔助吊裝設備司機1臺，統(tǒng)一頻道。

4.3.2輔助起重設備就位

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項目專項施工方案

**#施工升降機本次安裝高度**米，共***道**型附墻架，**節(jié)標準節(jié)，擬采用**#**型塔

機（或**型汽車吊）輔助安裝。擬安裝施工升降機場地周邊無其它構(gòu)筑物妨礙本次施工作

業(yè)，吊裝作業(yè)前需進行如下工作：

（1）對輔助起重設備機械安全性能進行檢驗，合格后方可投入使用；

（2）在吊載載荷達到額定載荷的90%時，應進行試吊：將構(gòu)件吊離地面約200—500mm

高度暫停，檢查輔助起重設備機械狀況、制動性能，檢查構(gòu)件綁扎情況、水平度與穩(wěn)定性

等，確定無誤后方可起吊;

（3）吊裝構(gòu)件時，在構(gòu)件就位后固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應檢

查連接牢固和穩(wěn)定情況，當連接確定安全可靠才能松鉤、解開索具進行下步吊裝。

（**#施工升降機與輔助起重設備平面位置圖）

4.3.3基礎驗收

（1）施工升降機安裝，需要預埋混凝土基礎，混凝土基礎現(xiàn)已澆注好，在安裝施工升降

機之前需要按照生產(chǎn)廠家提供的要求檢查是否滿足安裝要求。

（2）測量施工升降機基礎表面平整水平度誤差在1/500以內(nèi)。

（3）據(jù)受力確定基礎，經(jīng)測量達到使用標準后，即可準備安裝。

（4）根據(jù)施工升降機部件尺寸及重量準備安裝工具并組織安裝人員到位。

（5）請根據(jù)現(xiàn)場情況準備安裝用的起重機及相應的起重工具。

4.3.4施工方法

4.3.4.1安裝底盤、緩沖彈簧與基礎標準節(jié)的安裝（標準節(jié)重：150kg/節(jié)，底盤重：

150kg/節(jié)）

（1）安裝步驟

1)、將基礎表面清掃干凈。

2)、將底盤吊至安裝位置，確定安裝位置和方向，調(diào)平底盤平面（用水平尺找平），

用M24螺栓將底盤連接在基礎座預埋件上，暫無需緊固。

3)、在下圖連接螺栓處底盤和基礎間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導軌架的垂

直度和底盤的水平度。

-17-

項目專項施工方案

安裝底架

4)、安裝第1節(jié)標準節(jié)（通常不帶齒條，安裝前將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子

處擦拭干凈，并加少量潤滑脂；安裝時注意齒條方向），擰緊螺栓。

5)、同樣的方法安裝3～4節(jié)標準節(jié)，并做垂直度檢查，檢查后擰緊底盤與基礎預埋

件之間的連接螺栓。

6)、用經(jīng)緯儀、水平儀或線墜測量、調(diào)整導軌架的垂直度，保證導軌架的各個立管在

兩個相鄰方向上的垂直度≤1/1500。

7)、將緩沖彈簧安放在底盤上；如有緩沖彈簧安裝座，則應先將緩沖彈簧安裝座固定

在底盤上，再安放緩沖彈簧。

地面外籠底盤緩沖彈簧

標準節(jié)

A向旋轉(zhuǎn)

A

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項目專項施工方案

安裝4節(jié)標準節(jié)及緩沖彈簧

設備安裝后，在正常情況下，當?shù)趸\下行至下限位開關停止運動后，吊籠底部八字

梁與彈簧應保持約5公分左右的距離而不發(fā)生接觸。只有當下限位開關或極限開關相繼

失效，吊籠仍保持下行趨勢時，彈簧對吊籠進行減速緩沖，制停吊籠。

★注意：安裝時應根據(jù)安裝總高度及說明書，按不同的順序裝配不同厚度的標準節(jié)。

4.3.4.2安裝吊籠、傳動小車，電纜托架（電梯籠：1200kg/個,傳動小車：700kg/個）

（1）安裝步驟

1)、用起重設備吊住吊籠上的吊點。

2)、起重設備平緩擺至標準節(jié)上部（離基礎面約5米高度）平緩下放并緩慢套入標準

節(jié)內(nèi)。吊籠套入標準節(jié)時注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩(wěn)放在緩

沖彈簧內(nèi)。如此方法把另一吊籠套入標準節(jié)內(nèi)，同時安裝固定好籠頂安全圍欄。

安裝吊籠

3)、準備傳動小車連接銷及相關工具，檢查傳動電機末端剎車裝置是否放松。

4)、檢查傳動小車按編號區(qū)別左、右籠傳動小車對號。

5)、用起重設備平穩(wěn)吊起傳動小車（注意鎖扣的方向與平衡），并緩慢套入標準節(jié)

-19-

項目專項施工方案

內(nèi)。指揮起重設備緩慢下放至與吊籠和傳動小車相連的銷孔，穿入連接銷，并將

聯(lián)接銷定位，以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動小車。

安裝傳動系統(tǒng)

6)、松動電動機上的制動器，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做

個記號，便于復位，而后旋緊兩個螺母，務必使兩個螺母平行下旋，直至制動器

松開可隨意撥動制動盤為止。

-20-

項目專項施工方案

7)、將制動器復位。

8)、對接傳動小車與吊籠的連接耳板，穿入超載傳感銷，并將止動槽向上，裝上固定

板。（如下圖所示）

安裝超載傳感銷

★注意：穿傳感銷的方向，方向應當是由中間向兩側(cè)安裝。

9)、安裝籠頂安全圍欄（安全圍欄或套插在籠頂?shù)牟骞苌?，或用螺栓緊固在籠頂

上），安全圍欄的部件之間用螺栓緊固。

10)、安裝電纜托架。注意要根據(jù)使用不同類型的電纜導向裝置，配套安裝不同的電纜

托架。

4.3.4.3安裝外籠與吊桿（外籠200kg/套）

-21-

項目專項施工方案

1)、依次安裝外籠的電源柜框、前圍欄、檢修門框、后圍欄、左右側(cè)圍欄和外籠門。用

螺栓將各部件連接起來。

安裝外籠門

2)、安裝門支撐，并調(diào)整各圍欄的垂直度。用經(jīng)緯儀、水平儀或線墜測量、調(diào)整外籠門框的

垂直度，使外籠門的垂直度在兩個相近方向≤1/1000。

3)、安裝門配重滑道和門配重。

4)、安裝門碰鐵、門限位開關。調(diào)整門鎖及門鎖碰鐵之間的距離，如下圖。

5)、將外籠門限位的安裝角鋼安裝在吊籠單開門內(nèi)側(cè)的上門輪處。

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項目專項施工方案

6)、將外籠門限位開關安裝在限位安裝角鋼上，調(diào)整限位開關位置，使限位開關的滾

輪與外籠門的垂直方管正對。檢查外籠門限位開關是否工作正常。

7)、安裝吊桿，將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（電動吊桿應先接好電源線），上好螺

栓。裝好后吊桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動應靈活。

★注意：吊桿安裝前應在各轉(zhuǎn)動部件加入潤滑油。

4.3.4.4吊籠、外籠安裝完畢后的調(diào)整

1）、檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉。

2）、齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應保證0.2-0.3mm。

3）、導輪與齒條背面的間隙為0.5mm。

4）、各個滾輪與標準節(jié)立管的間隙為0.5mm。

5）、所有門應開關靈活。

4.3.4.5安裝電氣設備和控制系統(tǒng)

1)、檢查理順連接線路，并按線號固定好連接螺栓（此時注意線號與線色）。

2)、檢查工地進入此設備電源是否正常，用電安全裝置是否完善、安全。

3)、在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護裝置是否靈敏有效，同時確定

進電源是否錯相（根據(jù)錯相保護器顯視），如有錯相現(xiàn)場先斷開進電源總電源，并派

專人看守，把進電源動力線對換一相序。

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項目專項施工方案

4)、檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外，吊籠啟

動前再次全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。

5)、吊籠啟動試運行必須在籠頂操作。

6)、運行前，首先保證接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。

4.3.4.6電力驅(qū)動升降試車及限位碰鐵安裝

在確認吊籠、傳動小車及電氣控制系統(tǒng)安裝正確無誤后，安裝下限位碰鐵和下極限碰

鐵，如果是中高速升降機，則需要同時安裝下減速限位碰鐵，方法如下：

1)、在籠內(nèi)操作，將升降機（裝載額定載重量）開到吊籠底與外籠門檻平齊，按下急停

按鈕，安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。

2)、下限位碰鐵安裝時，要求下限位碰鐵與下限位接觸，下限位轉(zhuǎn)柄到與水平面89°位

置，下限位碰鐵上端面與下限位開關滾輪（滾輪向上）的間隙約400㎜，下限位碰

鐵與標準節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。

3)、下減速限位碰鐵安裝時，要求下減速限位碰鐵與下減速限位接觸，下減速限位轉(zhuǎn)柄

轉(zhuǎn)到與水面平89°位置，下減速限位碰鐵下端面低于下限位碰鐵上端面約200mm，

下減速限位碰鐵與標準節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定減速限位碰鐵。

4)、旋開急停按鈕，檢查下限位及下減速限位是否工作正常。

4.3.4.7安裝導軌架（150kg/節(jié)）

1)、將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈，并加少量潤滑脂；

2)、打開一扇防護欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并吊住標準節(jié)吊具；

3)、用標準節(jié)吊具鉤住一節(jié)標準節(jié)，帶錐套的一端向下；

4)、搖動手搖卷揚機，將標準節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)；

5)、關上防護欄桿，起動施工升降機。當?shù)趸\升至接近導軌架頂部時，應點動行駛，

直至吊籠頂部距導軌架頂部大約300mm時停止；

6)、用吊桿吊起標準節(jié)，對準下面標準節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺栓緊

固；

7)、松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用300N·m的擰緊力矩緊固全部螺栓；

8)、導軌架標準節(jié)的連接螺栓應由下向上穿出螺栓孔；

9)、按上述方法將標準節(jié)依次安裝到所需高度為止，同時安裝附墻架，并檢查導軌架

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項目專項施工方案

的垂直度。安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其它檢測垂直度的儀器或方法來測量，其結(jié)果必

須符合下表的規(guī)定；

導軌架垂直度允許偏差

安裝高度≤7070～100～150150～200＞200

（m）100

允許偏差≤高度×0.5‰≤70≤90≤110≤130

（mm）

9）、若利用現(xiàn)場的起重設備如塔吊安裝導軌架，可先將4～7節(jié)標準節(jié)在地面上連

成一組，然后吊裝導軌架。

10）、最后一道附墻架以上的導軌架懸臂長度≤7.5m。

★注意：①如標準節(jié)上有對重滑道，應確保接縫處的錯位偏差≤0.8㎜；

②不允許用砂輪機等工具磨平接縫處的不平整；

③標準節(jié)的連接螺栓安裝時必須由下往上穿

4.3.4.8安裝上下限位碰鐵

1)、下限位碰鐵的位置，應調(diào)整在吊籠滿載下行時，自動停止在吊籠底板與外籠門檻

相平處。

2)、下級限碰鐵應安裝在吊籠底在碰到緩沖彈簧之前制動。

3)、上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動停止在上終端平臺位置，要確保此時吊籠與導軌頂

部的安全距離符合當?shù)氐陌踩?guī)定。

4)、上極限碰鐵應安裝在吊籠越過上終端平臺150mm處。

5)、確保上下限位開關距限位碰鐵的距離。

6)、必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關斷開（OFF）位置時，

其觸柄距碰鐵0.5-2mm范圍之內(nèi)。

7)、緊固所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動。如上圖所示：

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項目專項施工方案

上下限位、極限限位尺寸示意圖

★注意：每次加高或拆卸導軌架標準節(jié)，上限位開關和極限開關都必須重新定位，

必須檢查上限位開關和極限開關是否工作正常。

4.3.4.9安裝附墻架

1）、在導軌架上安裝兩根方管，用螺栓堅固。

2）、將兩根管與附墻座連接。

3）、用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的間距，并同時校正導軌架

的垂直度。

4）、將附墻座用螺栓固定在結(jié)構(gòu)梁上。

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項目專項施工方案

5）、緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠不與附墻架相碰。

★注意:附墻架的最大水平傾角不得大于±8°。

4.3.4.10安裝電纜保護架

1)、用起重工具將電纜卷掛于電纜筒上方。

2)、放出約2.5m的電纜，以便把電纜接到電源箱上。

3)、從電纜筒底部拉出電纜，牽引至電源箱，暫不要連接。

4)、將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中，盡量使每圈一樣大，其直徑略小于電纜筒

徑。

5)、將電纜固定在電纜托架上，將電纜插頭插入插座。

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項目專項施工方案

6)、將電纜接至電源箱上的R、S、T、N、PE接線端子。

7)、起動升降機檢查電纜是否纏繞。

8)、在導軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護架。

9)、調(diào)整電纜保護架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護架“U”形中心。

10)、每隔6m安裝一個電纜保護架。

★注意：不要停靠在吊籠頂安全圍欄上，當安裝時升降機向上運動時，這樣很危險！

4.3.4.11安裝層門安及樓層呼叫系

1、層門的安裝

各停層站應設置門或停層欄桿，并與吊籠電氣或機械聯(lián)鎖。

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項目專項施工方案

2、樓層呼叫系統(tǒng)的安裝

在各樓層安裝呼叫按鈕，和無線電發(fā)射器，吊籠內(nèi)有無線電接收器和顯示主機，如

下圖所示：具體安裝參照《升降機樓層呼叫系統(tǒng)使用說明書》。

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項目專項施工方案

4.3.4.12墜落試驗

每次進入安裝或拆卸工況時的升降機,必須至少進行一次墜落試驗,包括首次使用的升降

機、轉(zhuǎn)移工地后重新安裝及大修后的升降機。

1.升降機裝載額定重量。

2.切斷主電源，按附圖，將墜落試驗按鈕盒接入電控箱

內(nèi)接線端子上，并鎖緊。

3.將墜落試驗按鈕盒穿過門放到地面，要確保墜落試驗

時，電纜不會被卡住，并關閉所有門。

4.合上總電源開關。

5．按“墜落試驗按鈕盒”上的“上行”按鈕使吊籠升

高到距地面10m左右。

6．按“墜落”按鈕不要松開，吊籠將自由下落，下落

至一段距離后防墜安全器動作將吊籠鎖住，正常情況下時吊

籠制動距離為下表規(guī)定范圍。（制動距離應從聽見“哐啷”

聲音后算起，安全器使吊籠制動的同時能通過機電聯(lián)鎖切斷電源。）

升降機額定提升速度(m/mim)制動距離(m)

V≤390.15～1.40

39﹤V≤600.25～1.60

60﹤V≤79.80.35～1.80

V﹥79.80.55～2.00

根據(jù)實測并結(jié)合實際使用經(jīng)驗，安全器的制停距離通常為小于或等于3m。（制停

距離”是指升降機從開始自由下滑到安全器動作，再到升降機完全停止的總滑動距

離。）

7.按“上行”按鈕，使吊籠上升0.2m左右。

8．點動“墜落”按鈕，使吊籠緩緩落至地面。

9.安全器動作后，必須對安全器進行調(diào)整，使其復原。

★注意：1、墜落試驗時，吊籠上不允許有人。

2、每次點動使吊籠下滑距離不可超過0.2m，否則安全器將再次動作。

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項目專項施工方案

3、如果吊籠自由下落距地面3m左右仍未停止時，應立即松開按鈕使吊籠制

動，然后點動“墜落”按鈕，使吊籠緩緩落至地面，查清原因。

4.3.4.13整機調(diào)試

升降機的吊籠和傳動機構(gòu)就位后，此時導軌架高度安裝至約6m，應進行通電試運轉(zhuǎn)檢

查，首先確認工地電源功率是否充足，工地電箱內(nèi)的漏電保護開關應為沖擊波無動作型，然

后檢查電機旋轉(zhuǎn)方向及啟制動是否正常，錯相保護、急停、極限、上下限位、減速限位、各

門限位開關是否正常。

4.3.4.14檢查驗收

（1）檢查

施工升降機安裝的檢查分為安裝前檢查、安裝過程中檢查及安裝完畢后的檢查，確保每

個環(huán)節(jié)安全可靠，詳細檢查要求見“4.4檢查要求”。

（2）驗收

依據(jù)《建筑施工施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215-2010和《施工現(xiàn)

場機械設備檢查技術(shù)規(guī)程》(JGJ160-2016)。

施工升降機安裝前要在工程所在地行政主管部門進行安裝告知申請并將資料報工程管轄

的安監(jiān)站備案；安裝完畢安裝單位進行自檢、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)并填寫自檢報告書；自檢合格

后，應委托有資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行檢測并出具檢測報告書；經(jīng)自檢、檢測合格后，應由

總承包單位組織出租、安裝、使用、監(jiān)理單位的有關人員進行施工升降機驗收。詳細驗收情

況見“7驗收要求”。

4.3.4.15交付使用

4.4.操作要求

1）輔助吊裝設備良好；2）嚴禁超載；3）吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度；

4）注意吊點位置；

（2）安裝作業(yè)前必須詳細閱讀說明書，并按說明書順序進行；

-31-

項目專項施工方案

（3）確實裝好并使用各種保護、安全裝置，如爬梯、平臺、護欄和安全帶等；

（4）在未安裝平衡重前，絕對禁止起吊載荷；

（5）施工升降機頂部風速超過12.5m/s的情況下，不得進行施工升降機的安裝、拆卸作

業(yè)；

（6）在施工升降機安裝過程中，各標準件、緊固件、銷軸，要嚴格按照位置說明使用，

不能互相代替，各種開口銷的使用用友要復核要求，不能用細代粗，更不能用鉛絲代替開口

銷。

4.5.檢查要求

（1）安裝前檢查

1）檢查發(fā)貨是否完整（比照發(fā)貨清單和發(fā)貨規(guī)格）；

2）就地貯存時，部件必須有適當?shù)闹С幸员苊馕勰嗪退疂n；

3）結(jié)構(gòu)不得有變形；

4）施工升降機傳動機構(gòu)已注滿潤滑油；

5）所有連接銷、墊圈和緊固件必須在位且潤滑適當；隨時準備開始安裝；

6）檢查機構(gòu)外觀完好性，電機內(nèi)不得有積水；

7）各處滾輪無破損，轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象；

8）劃傷區(qū)涂漆修復；

（2）安裝過程中檢查

1）吊裝前對鋼絲繩進行檢查：規(guī)格型號是否符合方案要求，鋼絲繩是否斷絲、斷股、扭

曲等達到報廢條件現(xiàn)象；

2）構(gòu)件連接部位是否出現(xiàn)塑性變形，銷軸裝入前是否采取潤滑措施，開口銷是否按要求

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項目專項施工方案

張開；

3）連接部位螺栓是否緊固達到預警值，已緊固完畢的部分用油漆筆作好標識，避免遺

漏；

4）高空作業(yè)人員必須正確穿戴高空防護用具，作業(yè)前必須正確系好安全帶；

（3）安裝后檢查

施工升降機安裝完畢，應進行認真檢查，檢查項目有：

1）升降機吊籠/運載裝置是完備的，且是按制造商說明書安裝的；

2）作業(yè)方法中列出的所有任務均已完成;

3）吊籠裝置與結(jié)構(gòu)物無任何碰撞;

4）所有導軌架節(jié)都連接牢固;

5）所有相關附墻架都連接牢固;

6）所有層門都已安裝:

7）所有安全聯(lián)鎖裝置，包括限位開關，都安裝牢固，工作正常;

8）升降機對控制有正確的響應;

9）該升降機的正確額定載荷已牢固清晰地標志在升降機上;

10）所有防護裝置已正確安裝;

11）所有電氣控制面板均已關閉鎖定:

12）升降機供電電源已被隔離以防止未經(jīng)授權(quán)使用。

13）檢查主要電路，控制電路絕緣電阻值是否大于0.5MΩ，接地電阻應不大于4Ω。

采用多處重復接地時，其接地電阻應不大于10Ω;

14）檢查導軌架、附墻、限位擋板和擋塊安裝應正確，符合要求.

15）

5.施工安全保證措施

5.1.組織保障措施

5.1.1安全保障組織機構(gòu)