




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文檔簡介
機(jī)械制根本知識
一.零件圖的作用與內(nèi)容
1.零件圖的作用任何機(jī)械都是由許多零件組成的,制造機(jī)器就必須先制造零件。
零件圖就是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù),它依據(jù)零件在機(jī)器中的位置和作用,對零件在
外形、構(gòu)造、尺寸、材料和技術(shù)要去等方面都提出了一定的要求。
2.零件圖的內(nèi)容
一張完整的零件圖應(yīng)該包括以下內(nèi)容,如圖1所示
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s.WJ:IEr觸機(jī)公
“?1樣MM」
圖1INT72”的零件圖
〔1〕標(biāo)題欄位于圖中的右下角,標(biāo)題欄一般填寫零件名稱、材料、數(shù)量、圖樣
的比例,代號和圖樣的責(zé)任人簽名和單位名稱等。標(biāo)題欄的方向與看圖的方向應(yīng)一
致。
〔2〕一組圖形用以表達(dá)零件的構(gòu)造形狀,可以采用視圖、剖視、剖面、規(guī)定畫
法和簡化畫法等表達(dá)方法表達(dá)。
〔3〕必要的尺寸反映零件各局部構(gòu)造的大小和相互位置關(guān)系,滿足零件制造和
檢驗(yàn)的要求。
〔4〕技術(shù)要求給出零件的外表粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差以及材料的
熱處理和外表處理等要求。
二、視圖
根本視圖:物體向6個根本投影面(物體在立方體的中心,投影到前后左右上下6
個方向)投影所得的視圖,他們是他們是:
前視圖〔主視圖〕、左視圖、右視圖、頂視圖、底視圖及后視圖C
O
不等角視圖
。O
頂視圖
「匚
III.111
11III111
后視圖左視圖前視圖右視圖
0O
1
1
底視圖
三、全剖半剖
為了輔助了解物體內(nèi)部構(gòu)造及相關(guān)參數(shù),有時侯需要對物體進(jìn)展剖切所得的視圖
分為全剖視圖和半剖視圖。
全剖視圖:用剖切面完全的剖開物體所得到的剖視圖稱為全剖試圖
半剖視圖:當(dāng)物體具有對稱平面時,向垂直于對稱平面的投影面上投影所得的圖形,
可以對中心線為界,一半畫成剖視圖,另一半畫成視圖,稱為半剖視圖。
四、尺寸及其標(biāo)注
1、尺寸的定義:以特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值
2、尺寸的分類:
1〕根本尺寸通過它應(yīng)用上、下偏差可計(jì)算出極限尺寸的尺寸C
2〕實(shí)際尺寸通過測量獲得的尺寸。
3〕極限尺寸一個尺寸允許的兩個極端,其中最大的一個稱為最大極限尺寸;
較小的一個稱為最小極限尺寸。
4〕尺寸偏差最大極限尺寸減其根本尺寸的所得的代數(shù)差稱為上偏差;最小極
限尺寸減其根本尺寸所得代數(shù)差稱為下偏差。上下偏差統(tǒng)稱為極限偏差,偏差可
正可負(fù),
5]尺寸公差簡稱公差最大極限尺寸減去最小極限尺寸之差,它是允許尺寸
的變動量。尺寸公差永為正值
5
例如:020°031;其中①20為根本尺寸,0.81為公差。0.5為上偏差,-0.31
為F偏差。20.5和19.69分別為最大最小極限尺寸。
6〕零線
在極限與配合圖中,表示根本尺寸的一條直線,以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差。
7)標(biāo)準(zhǔn)公差
極限與配合制中,所規(guī)定的任一公差。國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,對于一定的根本尺寸,
其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個公差等級。
公差分為CT、IT、JT3個系列標(biāo)準(zhǔn)。CT系列為鑄造公差標(biāo)準(zhǔn),IT是ISO國
際尺寸公差,JT為中國機(jī)械部尺寸公差
不同產(chǎn)品不同的公差等級。等級越高,生產(chǎn)技術(shù)要求越高,本錢越高。例如砂
型鑄造公差等級一般在CT8-CT10,我們公司為精細(xì)鑄造件,一般用國際標(biāo)準(zhǔn)
CT6-CT9O
在未明確提出熔模杯密鑄件的線性尺寸公差要求時,本公司將執(zhí)行ISO8062
的CT6-CT9級(等效于GB6414)。具體數(shù)據(jù)見表1:
表1鑄件線性尺寸公差I(lǐng)SO8062單位:mo
1K'■一〒一??1一'一.'■?i■?T
尺寸0>10>16>25>40>63>100>160>250>400>630j
范圍-10~16-25-40-63-100-160-250-400-630-1000
*/-+/-+/-+/-+/1+/-+/_+/-+/-+/-+/-
公主俚L
0.290.320.350.550.601.001.101.802.00
0.260.271
8)根本偏差在極限與配合制中,確定公差帶相對零線位置的那個極限偏差,-
般為靠近零線的那個偏差。國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定根本偏差代號用拉丁字母表示,大
寫字母表示孔,小寫字母表示軸,對孔和軸的每一個根本尺寸段規(guī)定了
28個根本偏差。
3、尺寸的標(biāo)注
1)尺寸標(biāo)注的要求
零件圖上尺寸是制造零件時加工和檢驗(yàn)的依據(jù)。因此,零件圖上標(biāo)注的尺寸除
應(yīng)正確、完整、清晰外,還應(yīng)盡可能合理,即使所注尺寸滿足設(shè)計(jì)要求和便于
加工測量。
2)尺寸基準(zhǔn)
尺寸基準(zhǔn)是標(biāo)注定位尺寸的基準(zhǔn),尺寸基準(zhǔn)一般分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(設(shè)計(jì)時用以
確定零件構(gòu)造位置)和工藝基準(zhǔn)(制造時用以定位、加工和檢驗(yàn))o
零件上的底面、端面、對稱面、軸線及圓心等都可以作為基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)又
分為主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)。一般在長、寬、高三個方向各選一個設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為主
要基準(zhǔn),它們決定零件的主要尺寸。這些主要尺寸影響零件在機(jī)器中的工作性
能、裝配精度,因此,主要尺寸要從主要基準(zhǔn)直接注出。除主要基準(zhǔn)之外的其
余的尺寸基準(zhǔn)那么為輔助基準(zhǔn),以便于加工和測量。輔助基準(zhǔn)都有尺寸與主要
基準(zhǔn)相聯(lián)系。
五、公差與配合
在成批量生產(chǎn)、裝配機(jī)器時,要求一批相配合的零件只要按圖樣加工出來,不
經(jīng)詵擇而裝配,就能到達(dá)設(shè)計(jì)要求和使用要求c零件間的這種性質(zhì)稱為互換性c零
件具有互換性后,大大簡化了零、部件的制造和維修工作,使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短,
生產(chǎn)率提高,本錢降低。
公差與配合的概念
1)公差
如果要零件制造加工的尺寸絕對準(zhǔn)確,實(shí)際上是做不到的。但是為了保證零件
的互換性,設(shè)計(jì)時根據(jù)零件的使用要求而制定的允許尺寸的變動量,稱為尺寸公差,
簡稱公差。公差的數(shù)值愈小,即允許誤差的變動范圍越小,那么越難加工
2)形狀和位置公差〔簡稱形位公差〕的概念
經(jīng)過加工的零件外表,不僅有尺寸誤差,同時也產(chǎn)生形狀和位置誤差。這些誤
差不但降低了零件的精度,同時也會影響使用性能。因此,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了零件外
表的形狀和位置公差,簡稱形位公差。
//一尺寸誤差規(guī)定參數(shù)量尺寸公差
誤差y-形狀誤差公差<一形狀公差
(1)形板公著蝴^的符哥許變動范圍\位置公差
如表2所不
形位公差的分類、項(xiàng)目及符號
何或無有或無
公差特征X目符公差特征用目符號
9基準(zhǔn)亶求基準(zhǔn)要求
平行度
直線度無//有
定垂直度
向±有
平面度n無
形形
慎斜度
狀狀Z有
闋度無
O位置度有或無
位擊
置
圓柱度無定
同軸(同心)度有
位◎
一
對稱度有
線輪廓度r\有或無
形狀
輪
或
*典跳動W
位雪跳t
面輪廓度Q有或無動
全跳動ft有
(2)尺寸公差在零件圖的注法
在零件圖中的標(biāo)注尺寸公差常用標(biāo)注極限偏差值,如圖
1〕框格形位公差的要求在框格中給出,框格由兩格或多格組成??蚋裰械膬?nèi)
容從左到右按以下次序填寫:公差特征符號,公差值,需要時用一個或多個字母
表示基準(zhǔn)要素或基準(zhǔn)體系。如圖a所示。對同一個要素有一個以上的公差特征工
程要求時,可將一個框格放在另一個框格下面,如圖b所示。
//0.06B
用帶箭頭的指引線將被測要素與公差框格一端相連,指引線箭頭指向公差帶的寬度
方向或直徑方面。指引線箭頭所指部位可有:
〔1〕當(dāng)被測要素為整體軸線或公共中心平面時,指引線箭頭可直接指在軸線或中心
線上,如以下圖左C
〔2〕當(dāng)被測要素為軸線、球心或中心平面時,指引線箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線對齊,
如以下圖中。
〔3〕當(dāng)被測要素為線或外表時,指引線箭頭應(yīng)指要該要素的輪廓線或其引出線上,
并應(yīng)明顯地與尺寸線錯開,如以下圖右
基準(zhǔn)要素
用帶基準(zhǔn)符號的指引線將基準(zhǔn)要素與公差框格的另一端相連,如以下圖左。
〔1〕當(dāng)基準(zhǔn)要素為素線或外表時,基準(zhǔn)符號應(yīng)靠近該要素的輪廓線或引出線標(biāo)注,
并應(yīng)明顯地與尺寸線箭頭錯開,如以下圖左。
〔2〕當(dāng)基戰(zhàn)要素為軸線、球心或中心平面時,基準(zhǔn)符號應(yīng)
與該要素的尺寸線箭頭對齊,如以下圖中。
〔3〕當(dāng)基準(zhǔn)要素為整體軸線或公共中心面時,基準(zhǔn)符號可
直接靠近公共軸線〔或公共中心線〕標(biāo)注,如以下圖右。
(4)形位公差詳解
形狀公差工程及其符號
工程符號工程符號工程符號
直線度圓度O線輪廓度
平面度圓柱度面輪廓度
形狀公差例如
圖樣標(biāo)注公差帶說明
0.02
實(shí)際棱線必須位于箭頭所指方
向且距離為0.02mm的兩平行平
D面之間。
實(shí)際棱線必須位于水平方向距
離為0.04mm,垂直方向距離為
0.02mm的四棱柱內(nèi)
直
線
度
中d實(shí)際軸線必須位于以理想軸
線為軸線,直徑為①0.04mm的圓
柱內(nèi)
圓柱外表上的任一素線必須位
「軸向平面內(nèi),且距離為0.02111IH
的兩平行直線之間。
——1】—
該外表長度方向上的任一素線,
----------卜V.在任意100mm長度內(nèi)必須位于軸
5向截面內(nèi)距離為0.04mm的兩平
行直線之間。
實(shí)際外表必須位于箭頭所指方
平
向且距因?yàn)?.1廊的兩平行平面
面61
內(nèi)
度
0.02
TOIooal
在垂直于軸線的任一正截面內(nèi),
圓1.2)|0072)—7
7rv_L其截面輪廓必須位于半徑差為
度甘-|------
-----■]—O0.02mm的兩同心圓之間
TL
1
I~IQI@C5|
!-------
圓—
實(shí)際圓柱面必須位于半徑差為
柱8----------------基準(zhǔn)軸線
0.05mm的兩同軸圓柱面之間
度一《
-----------、
位置誤差與公差
位置誤差分為定向誤差、定位誤差、跳動誤差,所對應(yīng)的公差分別為定向公差、
定位公差、跳動公差
位置公差工程及其符號
定向公差定位公差跳動公差
工程符號工程符號工程符號
平行度〃同軸度?圓跳動/
垂直度±對稱度全跳動Z/
傾斜度位置度
定向位置公差例如
工序圖樣標(biāo)注
公差帶說明
程號
<Dd的軸線必須位于距因?yàn)?/p>
平
0.1mm、且在垂直方向平行于基
行
準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間
度
力準(zhǔn)軸線
中d的軸線必須位于水平方向距
離為0.2mm、垂直方向距離為
0.1mm.IL平行于基準(zhǔn)軸線的四
棱柱內(nèi)
中d的軸線必須位于直徑為中
0.1mm、且平行于基準(zhǔn)軸線的圓
柱面內(nèi)
基準(zhǔn)軸線
左側(cè)端面必須位于距離為
0.05mm,且垂直于基準(zhǔn)軸線的兩
平行平面之間
①d的軸線必須位于直徑為中
0.05mm,且垂直于基準(zhǔn)平面的圓
柱面內(nèi)
基準(zhǔn)平面
定位位置公差例如
工序圖樣標(biāo)注
公差帶說明
程
0>[)
5ed的軸線必須位于直徑為中
A-BJ
0.1mm、且與公共基準(zhǔn)軸線A-B
同j-H
同軸的圓柱面內(nèi)。公共基準(zhǔn)軸線
軸1r1
sp為A與B兩段實(shí)際軸線所共有的
度,弓
理想軸線,按最小條件確定。
A-B公共基準(zhǔn)軸線
kB
2
I|A|-
槽的中心平面必須位于距離為
對10.1mm,目.相對基準(zhǔn)中心平面對
稱稱配置的兩平行平面之間(上下
LJ_____
度T各0.05mm)
A
蔚準(zhǔn)中心平而
4-OD
4個ed孔的軸線必須分別位于
---19101|a|B|C1-90'
—「華丁.匚斗直徑為e1、且以理想位置為軸
c
位/心-線的四個圓柱面內(nèi)。4孔為一組
置3孔,其理想軸線形成幾何圖框。
工史-J'1[f]
度><1X一1\-90。幾何圖框在零件上的位置,由理
:
論正確尺寸相對于基準(zhǔn)A、B、C
E系準(zhǔn)A班準(zhǔn)
.“IX-一匚C基準(zhǔn)確定。
44-小D
4個中d孔的軸線必須分別位于
14-1^005H二1
尸直徑為中0.05mm,且以理想位置
X\
'?為軸線的4個圓柱面內(nèi),其4孔
位/
LW|k?1
2\組的幾何圖框可在其定位尺寸
置CDL,11X
4
211(L1和L2)的公差帶(土AL1和
度",
《±AL2)內(nèi)作上下及左右的平
3
AB二
二移、轉(zhuǎn)動及傾斜。
L11AL1
跳動公差例如
工序
圖樣標(biāo)注公差帶說明
程號
(垂直于基準(zhǔn)軸線的任一測量平
面內(nèi),圓心在基準(zhǔn)軸線上的半徑
差為公差值0.05mm的兩同心圓)
中d圓柱面繞基準(zhǔn)軸線作無軸向
移動回轉(zhuǎn)時,在任一測量平面內(nèi)
O的徑向跳動量(指示表測得的最
大與最小讀數(shù)之差)均不得大于
相一——仁站準(zhǔn)粕線0.05mm
(與基準(zhǔn)軸線同軸的任一直徑位
置的測量圓柱面上,沿母線方向
端
寬度為公差值0.05nlm的圓柱面)
面
0線準(zhǔn)軸線被測零件繞基準(zhǔn)軸線作無軸向
圓
移動的回轉(zhuǎn)時,在端面上任一測
跳
量直徑dr(0<dr<d)處的軸向跳
動
動量均不得大于0.05mm
(與基準(zhǔn)軸線同軸且母線垂直于
被測外表的任一測量圓錐面上
斜沿母線方向?qū)挾葹楣钪?.05
向的圓錐面)
圓圓錐外表繞基準(zhǔn)鈾線作無軸向
跳移動的回轉(zhuǎn)時,在任?測量圓錐
動面上的跳動量均不得大于
飛0.05mm
(半徑差為公差值0.05mm且與基
準(zhǔn)軸線同軸的兩同軸圓柱面)
徑
中d外表繞基準(zhǔn)軸線無軸向移動
向
的連續(xù)回轉(zhuǎn),同時指示表平行于
全
基準(zhǔn)軸線方向作直線移動。在整
跳
個6d外表上跳動量不得大于
動
0.05mm
(垂直于基準(zhǔn)軸線,距離為公差
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