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文檔簡介

液壓復(fù)習(xí)題(附參考答案)

注意:以下題目僅供參考,考試題目并非全部包含其中

一、填空題

1.液壓系統(tǒng)中的壓力取決于(),執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度取決于()。

(負(fù)載;流量)

2.液壓傳動(dòng)裝置由(\\(WR泗部分組成其它)

和()為能量轉(zhuǎn)換裝置。

(動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件;動(dòng)力元件、執(zhí)行元件)

3.液體在管道中存在兩種流動(dòng)狀態(tài),()時(shí)粘性力起主導(dǎo)作用,()時(shí)慣性力起主

導(dǎo)作用,液體的流動(dòng)狀態(tài)可用()來判斷。

(層流;紊流;雷諾數(shù))

4.由于流體具有(),液流在管道中流動(dòng)需要損耗TB分能量,它由()損失

和()損失兩部分組成。

(粘性;沿程壓力;局部壓力)

5.通過固定平行平板縫隙的流量與()一次方成正比,與()的三次方成正

比,這說明液壓元件內(nèi)的()的大小對(duì)其泄漏量的影響非常大。

(壓力差;縫隙值;間隙)

6.變量泵是指()可以改變的液壓泵,常見的變量泵有()、()、()

其中()和()是通過改變轉(zhuǎn)子和定子的偏心距來實(shí)現(xiàn)變量,()是通過

改變斜盤傾角來實(shí)現(xiàn)變量。

(排量;單作用葉片泵、徑向柱塞泵、軸向柱塞泵;單作用葉片泵、徑向柱塞泵;軸向柱塞泵)

7.液壓泵的實(shí)際流量比理論流量();而液壓馬達(dá)實(shí)際流量比理論流量()o

(小;大)

8.斜盤式軸向柱塞泵構(gòu)成吸、壓油密閉工作腔的三對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦副為(\

()、(X

(柱塞與缸體、缸體與配油盤、滑履與斜盤)

9.外嚙合齒輪泵位于輪齒逐漸脫開嚙合的一側(cè)是()腔,位于輪齒逐漸進(jìn)入嚙合的

TM是()腔。

(吸油;壓油)

10.為了消除齒輪泵的困油現(xiàn)象,通常在兩側(cè)蓋板上開(),使閉死容積由大變少

時(shí)與()腔相通,閉死容積由小變大時(shí)與()腔相通。

(卸荷槽;壓油;吸油)

11.齒輪泵產(chǎn)生泄漏的間隙為()間隙和()間隙,此外還存在()間

隙,其中()泄漏占總泄漏量的80%~85%。

(端面、徑向;嚙合;端面)

12.雙作用葉片泵的定子曲線由兩段(\兩段()及四段()9,

吸、壓油窗口位于()段.

(大半徑圓弧、小半徑圓弧、過渡曲線;過渡曲線)

13.調(diào)節(jié)限壓式變量葉片泵的壓力調(diào)節(jié)螺釘,可以改變泵的壓力流量特性曲線上()

的大小,調(diào)節(jié)最大流量調(diào)節(jié)螺釘,可以改變()。

(拐點(diǎn)壓力;泵的最大流量)

14.溢流閥為()壓力控制,閥口常(),先導(dǎo)閥彈簧腔的泄漏油與閥的出口相

通。定值減壓閥為()壓力控制,閥口常(),先導(dǎo)閥彈簧腔的泄漏油必須(X

(進(jìn)口;閉;出口;開;單獨(dú)引回油箱)

15.調(diào)速閥是由()和節(jié)流閥()而成,旁通型調(diào)速閥是由()和節(jié)

流閥()而成。

(定差減壓閥,串聯(lián);差壓式溢流閥,并聯(lián))

16.兩個(gè)液壓馬達(dá)主軸岡J性連接在一起組成雙速換接回路,兩馬達(dá)串聯(lián)時(shí),其轉(zhuǎn)速為

();兩馬達(dá)并聯(lián)時(shí),其轉(zhuǎn)速為(),而輸出轉(zhuǎn)矩(X串聯(lián)和并聯(lián)兩種情況

下回路的輸出功率()。

(高速低速增加相同)

17.在變量泵一變量馬達(dá)調(diào)速回路中,為了在低速時(shí)有較大的輸出轉(zhuǎn)矩、在高速時(shí)能提供較

大功率,往往在低速段,先將()調(diào)至最大,用()調(diào)速;在高速段,()

為最大,用()調(diào)速。

(馬達(dá)排量,變量泵;泵排量,變量馬達(dá))

18.順序動(dòng)作回路的功用在于使幾個(gè)執(zhí)行元件嚴(yán)格崎定順序動(dòng)作,按控制方式不同,分為

)控制和()控制。同步回路的功用是使電同尺寸的執(zhí)行元件在運(yùn)動(dòng)上同步,同

步運(yùn)動(dòng)分為()同步和()同步兩大類。

(壓力,行程;速度,位置)

二、選擇題

1.流量連續(xù)性方程是()在流體力學(xué)中的表達(dá)形式,而伯努力方程是()在流體力學(xué)

中的表達(dá)形式。

(A)能量守恒定律(B)動(dòng)量定理(C)質(zhì)量守恒定律(D)其他(C;A)

2.液體流經(jīng)薄壁小孔的流量與孔口面積的()不卬八孔前后壓力差的()成正比。

(A)一次方(B)l/2次方(C)二次方(D)三次方(A;

B)

3.流經(jīng)固定平行平板縫隙的流量與售隙值的()和縫隙前后壓力差的()成正比。

(A)一次方(B)1/2次方(C)二次方(D)三次方(D;

A)

4.雙作用葉片泵具有()的結(jié)構(gòu)特點(diǎn);而單作用葉片泵具有()的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

(A)作用在轉(zhuǎn)子和定子上的液壓徑向力平衡

(B)所有葉片的頂部和底部所受液壓力平衡

(C)不考慮葉片厚度,瞬時(shí)流量是均勻的

(D)改變定子和轉(zhuǎn)子之間的偏心可改變排量(A、C;B、

D)

5.一水平放置的雙伸出桿液壓缸,采用三位四通電磁換向閥,要求閥處于中位時(shí),液壓泵

卸荷,且液壓缸浮動(dòng),其中位機(jī)能應(yīng)選用();要求閥處于中位時(shí),液壓泵卸荷,且液壓缸閉

鎖不動(dòng),其中位機(jī)能應(yīng)選用(1

(A)0型(B)M型(C)Y型(D)H型(D;B)

6.有兩個(gè)調(diào)整壓力分別為5MPa和lOMPa的溢流閥串聯(lián)在液壓泵的出口,泵的出口壓力

為();并聯(lián)在液壓泵的出口,泵的出口壓力又為(I

(A)5MPa(B)lOMPa(C)15MPa(D)20MPa(C;

A)

7.在下面幾種調(diào)速回路中,()中的溢流閥是安全閥,()中的溢流閥是穩(wěn)壓閥。

(A)定量泵和調(diào)速閥的進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路

(B)定量泵和旁通型調(diào)速閥的節(jié)流調(diào)速回路

(C)定量泵和節(jié)流閥的旁路節(jié)流調(diào)速回路

(D)定量泵和變量馬達(dá)的閉式調(diào)速回路(B、C、D;

A)

8.容積調(diào)速回路中,()的調(diào)速方式為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié);()的調(diào)節(jié)為恒功率調(diào)節(jié)。

(A)變量泵一變量馬達(dá)(B)變量泵一定量馬達(dá)(C)定量泵一變量馬達(dá)(B;

C)

9.已知單活塞杠液壓缸的活塞直徑D為活塞直徑d的兩倍,差動(dòng)連接的快進(jìn)速度等于非

差動(dòng)連接前進(jìn)速度的();差動(dòng)連接的快進(jìn)速度等于快退速度的(X

(A)l倍(B)2倍(C)3倍(D)4倍(D;

C)

10.有兩個(gè)調(diào)整壓力分別為5MPa和lOMPa的溢流閥串聯(lián)在液壓泵的出口,泵的出口壓

力為();有兩個(gè)調(diào)整壓力分別為5MPa和lOMPa內(nèi)控外泄式順序閥串聯(lián)在液泵的出口,泵

的出口壓力為(X

(A)5MpaB)10MPa(C)15MPa(C;

B)

11.用同樣定量泵,節(jié)流閥,溢流閥和液壓缸組成下列幾種節(jié)流調(diào)速回路,()能夠承受

負(fù)值負(fù)載,()的速度剛性最差,而回路效率最高。

(A)進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回(B)回油節(jié)流調(diào)速回路(C)旁路節(jié)流調(diào)速回路(B、

C)

12.為保證負(fù)載變化時(shí),節(jié)流閥的前后壓力差不變,是通過節(jié)流閥的流量基本不變,往往

將節(jié)流閥與()串聯(lián)組成調(diào)速閥,或?qū)⒐?jié)流閥與()并聯(lián)組成旁通型調(diào)速閥。

(A)減壓閥(B)定差減壓閥(C)溢流閥(D)差壓式溢流閥(B;

D)

13.在定量泵節(jié)流調(diào)速閥回路中,調(diào)速閥可以安放在回路的(),而旁通型調(diào)速回路只能

安放在回路的(X

(A)進(jìn)油路(B)回油路(C)旁油路(A、B、C;

A)

14.液壓缸的種類繁多,()可作雙作用液壓缸,而()只能作單作用液壓缸。

(A)柱塞缸(B)活塞缸(C)擺動(dòng)缸(B、C;

A)

15.下列液壓馬達(dá)中,()為高速馬達(dá),()為低速馬達(dá)。

(A)齒輪馬達(dá)(B)葉片馬達(dá)(C)軸向柱塞馬達(dá)(D)徑向柱塞馬達(dá)(A、B、C;

D)

16.三位四通電液換向閥的液動(dòng)滑閥為彈簧對(duì)中型,其先導(dǎo)電磁換向閥中位必須是()

機(jī)能,而液動(dòng)滑閥為液壓對(duì)中型,其先導(dǎo)電磁換向閥中位必須是()機(jī)能。

(A)H型(B)M型(C)Y型(D)P型(C;D)

17為保證鎖緊迅速、準(zhǔn)確,采用了雙向液壓鎖的汽車起重機(jī)支腿油路的換向閥應(yīng)選限)

中位機(jī)能;要求采用液控單向閥的壓力機(jī)保壓回路,在保壓工況液壓泵卸載,其換向閥應(yīng)選用()

中位機(jī)能。

(A)H型(B)M型(C)Y型(D)D型(A、C;A、B)

18.液壓泵單位時(shí)間內(nèi)排出油液的體積稱為泵的流量。泵在頷定轉(zhuǎn)速和頷定壓力下的輸出

流量稱為();在沒有泄漏的情況下,根據(jù)泵的幾何尺寸計(jì)算而得到的流量稱為(),它等于

排量和轉(zhuǎn)速的乘積。

(A)實(shí)際流量(B)理論流量(C)額定流量(C;B)

19.在實(shí)驗(yàn)中或工業(yè)生產(chǎn)中,常把零壓差下的流量(即負(fù)載為零時(shí)泵的流量)視為();

有些液壓泵在工作時(shí),每一瞬間的流量各不相同,但在每轉(zhuǎn)中按同一規(guī)律重復(fù)變化,這就是泵的

流量脈動(dòng)。瞬時(shí)流量一般指的是瞬時(shí)(\

(A)實(shí)際流量(B)理論流量(C)額定流量(B;B)

20.當(dāng)限壓式變量泵工作壓力夕>夕拐點(diǎn)時(shí),隨著負(fù)載壓力上升,泵的輸出流量();當(dāng)恒

功率變量泵工作壓力夕》夕拐點(diǎn)時(shí),隨著負(fù)載壓力上升,泵的輸出流量(X

(A)增加(B)呈線性規(guī)律衰減

(C)呈雙曲線規(guī)律衰減(D)基本不變(B;C)

21.在減壓回路中,減壓閥調(diào)定壓力為月,溢流閥調(diào)定壓力為A,主油路暫不工作,二

次回路的負(fù)載壓力為/Ao若內(nèi).減壓閥進(jìn)、出口壓力關(guān)系為();若0>外>月,減

壓閥進(jìn)、出口壓力關(guān)系為(

(人)進(jìn)口壓力/71=用,出口壓力二月

(8)進(jìn)口壓力.二0,出口壓力R=.

(C)Pl=p2=pi,減壓閥的進(jìn)口壓力、出口壓力、調(diào)定壓力基本相等

(D)R=.二n,減壓閥的進(jìn)口壓力、出口壓力與負(fù)載壓力基本相等(D;

A)

22.當(dāng)控制閥的開口一定,閥的進(jìn)、出口壓力差A(yù)p<(3-5)x105%時(shí),隨著壓力

差/夕變小,通過節(jié)流閥的流量();通過調(diào)速閥的流量(1

(A)增加(B)減少(C)基本不變(D)無法判斷(B;

B)

23.當(dāng)控制閥的開口一定,閥的進(jìn)、出口壓力相等時(shí),通過節(jié)流閥的流量為();通過

調(diào)速閥的流量為(\

(A)0(B)某調(diào)定值(C)某變值(D)無法判斷(A;

A)

24.在調(diào)速閥旁路節(jié)流調(diào)速回路中,調(diào)速閥的節(jié)流開口一定,當(dāng)負(fù)載從勺降到后時(shí),若

考慮泵內(nèi)泄漏變化因素時(shí)液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度”);若不考慮泵內(nèi)泄漏變化的因素時(shí),缸運(yùn)動(dòng)

速度P可視為(1

(A)增加(B)減少(C)不變(D)無法判斷(A;

C)

25.在定量泵-變量馬達(dá)的容積調(diào)速回路中,如果液壓馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩變小,若不考

慮泄漏的影響,試判斷馬達(dá)轉(zhuǎn)速();泵的輸出功率(I

(A)增大(B)減小(C)基本不變(D)無法判斷(C;

B)

三、判斷題

1.液壓缸活塞運(yùn)動(dòng)速度只取決于輸入流量的大小,與壓力無關(guān)。(。)

2.液體流動(dòng)時(shí),其流量連續(xù)性方程是能量(質(zhì)量)守恒定律在流體力學(xué)中的一種表達(dá)形式。

(X)

3.理想流體伯努力方程的物理意義是:在管內(nèi)作穩(wěn)定流動(dòng)的理想流體,在任一截面上的壓

力能、勢(shì)能和動(dòng)能可以互相轉(zhuǎn)換,但其總和不變。(。)

4.雷諾數(shù)是判斷層潮口紊流的判據(jù)。(x)

5.薄壁小孔因其通流量與油液的粘度無關(guān),即對(duì)油溫的變化不敏感,因此,常用作調(diào)節(jié)流

量的節(jié)流器。(。)

6.流經(jīng)筵隙的流量隨轉(zhuǎn)隙值的增加而成倍增加。(X)(流量連續(xù)性方程)

7.流量(排量)可改變的液壓泵稱為變量泵。(x)

8.定量泵是指輸出流量(排量)不隨泵的輸出壓力改變的泵。(x)

9.當(dāng)液壓泵的進(jìn)、出口壓力差為零時(shí),泵輸出的流量即為理論流量。(。)

10.配流軸式徑向柱塞泵的排量q與定子相對(duì)轉(zhuǎn)子的偏心成正比,改變偏心即可改變排量。

(。)

11.雙作用葉片泵因兩個(gè)吸油窗口、兩個(gè)壓油窗口是對(duì)稱布置,因此作用在轉(zhuǎn)子和定子上的

液壓徑向力平衡,軸承承受徑向力小、壽命長。(。)

12.雙作用葉片泵的轉(zhuǎn)子葉片槽根部全部通壓力油是為了保證葉片緊貼定子內(nèi)環(huán)。(x)

(保證葉片在轉(zhuǎn)子葉片槽內(nèi)自由滑動(dòng)并緊貼定子內(nèi)環(huán))

13.液壓泵產(chǎn)生困油現(xiàn)象的充分且必要的條件是:存在閉死容積且容積大小發(fā)生變化。(。)

14.齒輪泵多采用變位齒輪是為了減小齒輪重合度,消除困油現(xiàn)象。(x)

(采用變?yōu)辇X輪是為了獲取齒數(shù)較小的齒輪而得到排量更大的齒輪泵,v=^r^x2xz)

15.液壓馬達(dá)與液壓泵從能量轉(zhuǎn)換觀點(diǎn)上看是互逆的,因此所有的液壓泵均可以用來做馬達(dá)

使用。(x)(結(jié)構(gòu)上存在差異,軸向柱塞泵可以作為軸向柱塞馬達(dá))

16.因存在泄漏,因此輸入液壓馬達(dá)的實(shí)際流量大于其理論流量,而液壓泵的實(shí)際輸出流量

小于其理論流量。(。)

17.雙活塞桿液壓缸又稱為雙作用液壓缸,單活塞桿液壓缸又稱為單作用液壓缸。(x)

(單活塞桿液壓缸也可以有雙作用)

18.滑閥為間隙密封,隹閥為線密封,后者不僅密封性能好而且開啟時(shí)無死區(qū).(c)

19.節(jié)流閥和調(diào)速閥都是用來調(diào)節(jié)流量及穩(wěn)定流量的流量控制閥。(X)

(節(jié)流閥沒有穩(wěn)定流量的作用)

20.單向閥可以用來作背壓閥。(x)

(內(nèi)控外泄順序閥作為背壓閥)

21.同一規(guī)格的電磁換向閥機(jī)能不同,可靠換向的最大壓力和最大流量不同。(。)

22.因電磁吸力有限,對(duì)液動(dòng)力較大的大流量換向隅則應(yīng)選用液動(dòng)換向閥或電液換向閥。

(。)

23.串聯(lián)了定值減壓閥的支路,始終能獲得低于系統(tǒng)壓力調(diào)定值的穩(wěn)定的工作壓力。(x)

(減壓閥保證出口壓力恒定的條件是先導(dǎo)閥開啟)

24.增速缸和增壓缸都是柱塞缸與活塞缸組成的復(fù)合形式的執(zhí)行元件。(x)

25.變量泵容積調(diào)速回路的速度剛性受負(fù)載變化影響的原因與定量泵節(jié)流調(diào)速回路有根本的

不同,負(fù)載轉(zhuǎn)矩增大泵和馬達(dá)的泄漏增加,致使馬達(dá)轉(zhuǎn)速下降。(。)

26.采用調(diào)速閥的定量泵節(jié)流調(diào)速回路,無論負(fù)載如何變化始終能保證執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度穩(wěn)

定。(X)(負(fù)載不能超出額定負(fù)載)

27.旁通型調(diào)速閥(溢流節(jié)流閥)只能安裝在執(zhí)行元件的進(jìn)油路上,而調(diào)速閥還可安裝在執(zhí)

行元件的回油路和旁油路上。(。)

28.在變量泵一變量馬達(dá)閉式回路中,輔助泵的功用在于補(bǔ)充泵和馬達(dá)的泄漏。(x)

補(bǔ)油

29.因液控單向閥關(guān)閉時(shí)密封性能好,故常用在保壓回路和鎖緊回路中。(。)

30.為限制斜盤式ffl向柱塞泵的柱塞所受的液壓側(cè)向力不致過大,斜盤的最大傾角amax一

般小于18°~20°。(O)

31.當(dāng)液流通過滑閥和錐閥時(shí),液流作用在閥芯上的液動(dòng)力都是力圖使閥口關(guān)閉(不一定)

的。(x)

四、名詞解釋

1.層流

(粘性力起主導(dǎo)作用,液體質(zhì)點(diǎn)受粘性的約束,不能隨意運(yùn)動(dòng),層次分明的流動(dòng)狀態(tài)。)

2.紊流

(慣性力起主導(dǎo)作用,高速流動(dòng)時(shí)液體質(zhì)點(diǎn)間的粘性不再約束質(zhì)點(diǎn),完全紊亂的流動(dòng)狀態(tài)。)

3.沿程壓力損失

(液體在管中流動(dòng)時(shí)因粘性摩擦而產(chǎn)生的損失。)

4.局部壓力損失

(液體流經(jīng)管道的彎頭、接頭、突然變化的截面以及閥口等處時(shí),液體流速的大小和方向急劇發(fā)

生變化,產(chǎn)生漩渦并出現(xiàn)強(qiáng)烈的紊動(dòng)現(xiàn)象,由此造成的壓力損失)

5.液壓卡緊現(xiàn)象

(當(dāng)液體流經(jīng)圓錐環(huán)形間隙時(shí),若閥芯在閥體孔內(nèi)出現(xiàn)偏心,閥芯可能受到一個(gè)液壓側(cè)向力的作

用。當(dāng)液壓側(cè)向力足夠大時(shí),閥芯將緊貼在閥孔壁面上,產(chǎn)生卡緊現(xiàn)象。)

10.液壓沖擊

(在液壓系統(tǒng)中,因某些原因液體壓力在一瞬間突然升高,產(chǎn)生很高的壓力峰值,這種現(xiàn)象稱為

液壓沖擊。)

11.氣穴現(xiàn)象;氣蝕

(在液壓系統(tǒng)中,若某點(diǎn)處的壓力低于液壓油液所在溫度下的空氣分離壓時(shí),原先溶解在液體中

的空氣就分離出來,使液體中迅速出現(xiàn)大量氣泡,這種現(xiàn)象叫做氣穴現(xiàn)象。當(dāng)氣泡隨著液流進(jìn)入

高壓時(shí),在高壓作用下迅速破裂或急劇縮小,又凝結(jié)成液體,原來氣泡所占據(jù)的空間形成了局部

真空,周圍液體質(zhì)點(diǎn)以極高速度填補(bǔ)這一空間,質(zhì)點(diǎn)間相互碰撞而產(chǎn)生局部高壓,形成壓力沖擊。

如果這個(gè)局部液壓沖擊作用在零件的金屬表面上,使金屬表面產(chǎn)生腐蝕。這種因空穴產(chǎn)生的腐蝕

稱為氣蝕。)

12.排量

(液壓泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)理論上應(yīng)排出的油液體積;液壓馬達(dá)在沒有泄漏的情況下,輸出軸旋轉(zhuǎn)一周所

需要油液的體積。)

14.變量泵

(排量可以改變的液壓泵。)

16.困油現(xiàn)象

(液壓泵工作時(shí),在吸、壓油腔之間形成一個(gè)閉死容積,該容積的大小隨著傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)發(fā)生變

化,導(dǎo)致壓力沖擊和氣蝕的現(xiàn)象稱為困油現(xiàn)象。)

17.差動(dòng)連接

(單活塞桿液壓缸的左、右兩腔同時(shí)通壓力油的連接方式稱為差動(dòng)連接。)

19.滑閥的中位機(jī)能

(三位滑閥在中位時(shí)各油口的連通方式,它體現(xiàn)了換向閥的控制機(jī)能。)

20.溢流閥的壓力流量特性

(在溢流閥調(diào)壓彈簧的預(yù)壓縮量調(diào)定以后,閥口開啟后溢流閥的進(jìn)口壓力隨溢流量的變化而波動(dòng)

的性能稱為壓力流量特性或后閉特性。)

21.節(jié)流閥的剛性

(節(jié)流閥開口面積/一定時(shí),節(jié)流閥前后壓力差/夕的變化量與流經(jīng)閥的流量變化量之比為節(jié)流

T=皿

閥的剛性T:%。)

22.節(jié)流調(diào)速回路

(液壓系統(tǒng)采用定量泵供油,用流量控制閥改變輸入執(zhí)行元件的流量實(shí)現(xiàn)調(diào)速的回路稱為節(jié)流調(diào)

速回路。)

23.容積調(diào)速回路

(液壓系統(tǒng)采用變量泵供油,通過改變泵的排量來改變輸入執(zhí)行元件的流量,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)速的回

路稱為容積調(diào)速回路。)

25.速度剛性

(負(fù)載變化時(shí)調(diào)速回路阻抗速度變化的能力?!保?/p>

五、分析題

1.在圖示的回路中,旁通型調(diào)速閥(溢流節(jié)流閥)裝在液壓缸的回油路上,通過分析其調(diào)

速性能判斷下面哪些結(jié)論是正確的。(A)缸的運(yùn)動(dòng)速度不受負(fù)載變化的影響,調(diào)速性能較好;(B)

溢流節(jié)流閥相當(dāng)于一個(gè)普通節(jié)流閥,只起回油路節(jié)流調(diào)速的作用,缸的運(yùn)動(dòng)速度受負(fù)載變化的影

響;(C)溢流節(jié)流閥兩端壓差很小,液壓缸回油腔背壓很小,不能進(jìn)行調(diào)速。

解:只有C正確,當(dāng)溢流節(jié)流閥裝在回油路上,節(jié)流閥出口壓力為零,差壓式溢流閥有彈簧

的一股油液壓力也為零。當(dāng)液壓缸回油進(jìn)入溢流節(jié)流閥的無彈簧腔時(shí),只要克服軟彈簧的作用力,

就能使溢流口開度最大。這樣,油液基本上不經(jīng)節(jié)流閥而由溢流口直接回油箱,溢流節(jié)流閥兩端

壓差很小,在液壓缸回油腔建立不起背壓,無法對(duì)液壓缸實(shí)現(xiàn)調(diào)速。

2.如圖所示的回路為帶補(bǔ)油裝置的液壓馬達(dá)制動(dòng)回路,說明圖中三個(gè)溢流閥和單向閥的作

用。

------------

X

解:液壓馬達(dá)在工作時(shí),溢流閥5起安全作用。制動(dòng)時(shí)換向閥切換到中位,液壓馬達(dá)靠慣性

還要繼續(xù)旋轉(zhuǎn),故產(chǎn)生液壓沖擊,溢流閥1,2分別用來限制液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)和正轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的最大

沖擊壓力,起制動(dòng)緩沖作用。另一方面,由于液壓馬達(dá)制動(dòng)過程中有泄漏,為避免馬達(dá)在換向制

動(dòng)過程中產(chǎn)生吸油腔吸空現(xiàn)象,用單向閥3和4從油箱向回路補(bǔ)油。

3.如圖所示是利用先導(dǎo)式溢流閥進(jìn)行卸荷的回路。溢流閥調(diào)定壓力0=30x1058。要求

考慮閥芯阻尼孔的壓力損失,回答下列問題:1)在溢流閥開啟或關(guān)閉時(shí),控制油路E,F段與

泵出口處B點(diǎn)的油路是否始終是連通的?2)在電磁鐵DT斷電時(shí),若泵的工作壓力分二30x

105%,B點(diǎn)和E點(diǎn)壓力哪個(gè)壓力大?若泵的工作壓力0二15x,B點(diǎn)和E點(diǎn)哪個(gè)壓力大?

3)在電磁鐵DT吸合時(shí),泵的流量是如何流到油箱中去的?

解:1)在溢流閥開啟或關(guān)閉時(shí),控制油路E,F段與泵出口處B點(diǎn)的油路始終得保持連通

2)當(dāng)泵的工作壓力力二30x105%時(shí),先導(dǎo)閥打開,油流通過阻尼孔流出,這時(shí)在溢流閥

主閥芯的兩端產(chǎn)生壓降,使主閥芯打開進(jìn)行溢流,先導(dǎo)閥入口處的壓力即為遠(yuǎn)程控制口E點(diǎn)的壓

力,故小〉標(biāo);當(dāng)泵的工作壓力力=15x105%時(shí),先導(dǎo)閥關(guān)閉,阻尼小孔內(nèi)無油液流動(dòng),小

=然。

3)二位二通閥的開啟或關(guān)閉,對(duì)控制油液是否通過阻尼孔(即控制主閥芯的啟閉)有關(guān),

但這部分的流量很小,溢流量主要是通過CD油管流回油箱。

4.圖(a),(b),(c)所示的三個(gè)調(diào)壓回路是否都能進(jìn)行三級(jí)調(diào)壓(壓力分別為60x1。5版

40'1058、10x105%)?三級(jí)調(diào)壓閥壓力調(diào)整值分別應(yīng)取多少?使用的元件有何區(qū)別?

解:圖(b)不能進(jìn)行三級(jí)壓力控制。三個(gè)調(diào)壓閥選取的調(diào)壓值無論如何交換,泵的最大壓

力均由最小的調(diào)定壓力所決定,夕=10x105版

圖(a)的壓力閥調(diào)定值必須滿足^1=60x105%,pa2=40xl05%,^3=10x1058。如

果將上述調(diào)定值進(jìn)行交換,就無法得到三級(jí)壓力控制。圖(a)所用的元件中,al、a2必須使用

先導(dǎo)型溢流閥,以便遠(yuǎn)程控制。a3可用遠(yuǎn)程調(diào)壓閥(直動(dòng)型工

圖(c)的壓力閥調(diào)定值必須滿足pa=60x105%,而然2、后是并聯(lián)的閥,互相不影響,

故允許任選。設(shè)加2=40x105%,小=10x105%,閥cl必須用先導(dǎo)式溢流閥,而c2、c3可

用遠(yuǎn)程調(diào)壓閥。兩者相比,匿(c)比圖(a)的方案要好。

5.圖示的液壓回路,原設(shè)計(jì)要求是夾緊缸I把工件夾緊后,進(jìn)給缸II才能動(dòng)作;并且要求

夾緊缸I的速度能夠調(diào)節(jié)。實(shí)際試車后發(fā)現(xiàn)該方案達(dá)不到預(yù)想目的,試分析其原因并提出改進(jìn)的

方法。

解:圖(a)的方案中,要通過節(jié)流閥對(duì)缸I進(jìn)行速度控制,溢流閥必然處于溢流的工作狀

況。這時(shí)泵的壓力為溢流閥調(diào)定值,優(yōu)二0。B點(diǎn)壓力對(duì)工件是否夾緊無關(guān),該點(diǎn)壓力總是大于

順序閥的調(diào)定值A(chǔ),故進(jìn)給缸II只能先動(dòng)作或和缸I同時(shí)動(dòng)作,因此無法達(dá)到預(yù)想的目的。

圖(b)是改進(jìn)后的回路,它是把圖(a)中順序閥內(nèi)安方式改為外控方式,控制壓力由節(jié)流

閥出口A點(diǎn)引出。這樣當(dāng)缸I在運(yùn)動(dòng)過程中,A點(diǎn)的壓力取決于缸I負(fù)載。當(dāng)缸I夾緊工件停止

運(yùn)動(dòng)后,A點(diǎn)壓力升高到但,使外控?序閥接通,實(shí)現(xiàn)所要求的順序動(dòng)作。圖中單向閥起保壓作

用,以防止缸H在工作壓力瞬間突然降低引起工件自行松開的事故。

6.圖(a),(b)所示為液動(dòng)閥換向回路。在主油路中接一個(gè)節(jié)流閥,當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到行程終

點(diǎn)時(shí)切換控制油路的電磁閥3,然后利用節(jié)流閥的進(jìn)油口壓差來切換液動(dòng)閥4,實(shí)現(xiàn)液壓缸的換

向。試判斷圖示兩種方案是否都能正常工作?

解:在(a)圖方案中,溢流閥2裝在節(jié)流閥1的后面,節(jié)流閥始終有油液流過。活塞在行

程終了后,溢流閥處于溢流狀態(tài),節(jié)流閥出口處的壓力和流量為定值,控制液動(dòng)閥換向的壓力差

不變。因此,(a)圖的方案可以正常工作。

在(b)圖方案中,壓力推動(dòng)活塞到達(dá)終點(diǎn)后,泵輸出的油液全部經(jīng)溢流閥2回油箱,此時(shí)

不再有油液流過節(jié)流閥,節(jié)流閥兩端壓力相等。因此,建立不起壓力差使液動(dòng)閥動(dòng)作,此方案不

能正常工作。

7.在圖示的夾緊系統(tǒng)中,已知定位壓力要求為10x105%,夾緊力要求為3x104A/,夾緊

缸無桿腔面積4=1006,試回答下列問題:1)A,B,C,D各件名稱,作用及其調(diào)整壓力;

2)系統(tǒng)的工作過程。

解:1)A為內(nèi)控外泄順序閥,作用是保證先定位、后夾緊的順序動(dòng)作,調(diào)整壓力略大于

10*1058;

B為卸荷閥,作用是定位、夾緊動(dòng)作完成后,使大流量泵卸載,調(diào)整壓力略大于10x1058;

C為壓力繼電器,作用是當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到夾緊壓力時(shí),發(fā)訊控制其他元件動(dòng)作,調(diào)整壓力為

30x105%

D為溢流閥,作用是夾緊后,起穩(wěn)壓作用,調(diào)整壓力為30x1058。

2)系統(tǒng)的工作過程:系統(tǒng)的工作循環(huán)是定位一夾緊一拔銷一松開。其動(dòng)作過程:當(dāng)1DT得

電、換向閥左位工作時(shí),雙泵供油,定位缸動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)定位;當(dāng)定位動(dòng)作結(jié)束后,壓力升高,升

至順序閥A的調(diào)整壓力值,A閥打開,夾緊缸運(yùn)動(dòng);當(dāng)夾緊壓力達(dá)到所需要夾緊力時(shí),B閥使大

流量泵卸載,小流量泵繼續(xù)供油,布嘗泄漏,以保持系統(tǒng)壓力,夾緊力由溢流閥D控制,同時(shí),

壓力繼電器C發(fā)訊,控制其他相關(guān)元件動(dòng)作。

8.如圖所示采用蓄能器的壓力機(jī)系統(tǒng)的兩種方案,其區(qū)別在于蓄能器和壓力繼電器的安裝

位置不同。試分析它們的工作原理,并指出圖(a)和(b)的系統(tǒng)分別具有哪些功能?

解:圖(a)方案,當(dāng)活塞在接觸工件慢進(jìn)和保壓時(shí),或者活塞上行到終點(diǎn)時(shí),泵分油

液進(jìn)入蓄能器。當(dāng)蓄能器壓力達(dá)到一定值,壓力繼電器發(fā)訊使泵卸載,這時(shí),蓄能器的壓力油對(duì)

壓力機(jī)保壓并補(bǔ)充泄漏。當(dāng)換向閥切換時(shí),泵和蓄能器同時(shí)向缸供油,使活塞快速運(yùn)動(dòng)。蓄能器

在活塞向下向上運(yùn)動(dòng)中,始終處于壓力狀態(tài)。由于蓄能器布置在泵和換向閥之間,換向時(shí)兼有防

止液壓沖擊的功能。

圖(b)方案,活塞上行時(shí)蓄能器與油箱相通,故蓄能器內(nèi)的壓力為零。當(dāng)活塞下行接觸工

件時(shí)泵的壓力上升,泵的油液進(jìn)入蓄能器。當(dāng)蓄能器的壓力上升到調(diào)定壓力時(shí),壓力繼電器發(fā)訊

使泵卸載,這時(shí)缸由蓄能器保壓。該方案適用于加壓和保壓時(shí)間較長的場(chǎng)合。與(a)方案相比,

它沒有泵和蓄能器同時(shí)供油、滿足活塞快速運(yùn)動(dòng)的要求及當(dāng)換向閥突然切換時(shí)、蓄能器吸收液壓

沖擊的功能。

六、問笞題

1.液壓傳動(dòng)中常用的液壓泵分為哪些類型?

答:1)按液壓泵輸出的流量能否調(diào)節(jié)分類有定量泵和變量泵。定量泵:液壓泵輸出流量不

能調(diào)節(jié),即單位時(shí)間內(nèi)輸出的油液體積是一定的。變量泵:液壓泵輸出流量可以調(diào)節(jié),即根據(jù)

系統(tǒng)的需要,泵輸出不同的流量。

2)按液壓泵的結(jié)構(gòu)型式不同分類有齒輪泵(外嚙合式、內(nèi)嚙合式\葉片泵(單作用式、

雙作用式X柱塞泵(軸向式、徑向式)螺桿泵。

2.什么叫液壓泵的工作壓力,最高壓力和額定壓力?三者有何關(guān)系?

答:液壓泵的工作壓力息旨液壓泵在實(shí)際工作時(shí)輸出油液的壓力,即油液克服阻力而建立起

來的壓力。液壓泵的工作壓力與外負(fù)載有關(guān),若外負(fù)載增加,液壓泵的工作壓力也隨之升高。

液壓泵的最高工作壓力是指液壓泵的工作壓力隨外載的增加而增加,當(dāng)工作壓力增加到液壓

泵本身零件的強(qiáng)度允許值和允許的最大泄漏量時(shí),液壓泵的工作壓力就不再增加了,這時(shí)液壓泵

的工作壓力為最高工作壓力。

液壓泵的額定壓力是指液壓泵在工作中允許達(dá)到的最高工作壓力,即在液壓泵銘牌或產(chǎn)品樣

本上標(biāo)出的壓力。

考慮液壓泵在工作中應(yīng)有一定的壓力儲(chǔ)備,并有一定的使用壽命和容積效率,通常它的工作

壓力應(yīng)低于額定壓力。在液壓系統(tǒng)中,定量泵的工作壓力由溢流閥調(diào)定,并加以穩(wěn)定;變量泵的

工作壓力可通過泵本身的調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整。應(yīng)當(dāng)指出,千萬不要誤解液壓泵的輸出壓力就是額定

壓力,而是工作壓力。

3.什么叫液壓泵的排量,流量,理論流量,實(shí)際流量和額定流量?他們之間有什么關(guān)系?

答:液壓泵的排量是指泵軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所排出油液的體積,常用/表示,單位為m//ro液壓泵

的排量取決于液壓泵密封腔的幾何尺寸,不同的泵,因參數(shù)不同,所以排量也不一樣。

液壓泵的流量是指液壓泵在單位時(shí)間內(nèi)輸出油液的體積,又分理論流量和實(shí)際流量。

理論流量是指不考慮液壓泵泄漏損失情況下,液壓泵在單位時(shí)間內(nèi)輸出油液的體職,常用

?表示,單位為//min(升/分1排量和理論流量之間的關(guān)系是:nV/,(xx)(//nin)

式中n----液壓泵的轉(zhuǎn)速(r/min);q---液壓泵的排量(m//r)

實(shí)際流量g是指考慮液壓泵泄漏損失時(shí),液壓泵在單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際輸出的油液體積。由于液

壓泵在工作中存在泄漏損失,所以液壓泵的實(shí)際輸出流量小于理論流量。

額定流量力是指泵在額定轉(zhuǎn)速和額定壓力下工作時(shí),實(shí)際輸出的流量。泵的產(chǎn)品樣本或銘

牌上標(biāo)出的流量為泵的額定流量。

4.什么叫液壓泵的流量脈動(dòng)?對(duì)工作部件有何影響?哪種液壓泵流量脈動(dòng)最小?

答:液壓泵在排油過程中,瞬時(shí)流量是不均勻的,隨時(shí)間而變化。但是,在液壓泵連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)

時(shí),每轉(zhuǎn)中各瞬時(shí)的流量卻按同一規(guī)律重復(fù)變化,這種現(xiàn)象稱為液壓泵的流量脈動(dòng)。液壓泵的流

量脈動(dòng)會(huì)引起壓力脈動(dòng),從而使管道,閥等元件產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。而且,由于流量脈動(dòng)致使泵的

輸出流量不穩(wěn)定,影響工作部件的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性,尤其是對(duì)精密的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)更為不利。通常,

螺桿泵的流量脈動(dòng)最小,雙作用葉片泵次之,齒輪泵和柱塞泵的流量脈動(dòng)最大。

5.齒輪泵的徑向力不平衡是怎樣產(chǎn)生的?會(huì)帶來什么后果?消除徑向力不平衡的背施有哪

些?

答:齒輪泵產(chǎn)生徑向力不平衡的原因有三個(gè)方面:一是液體壓力產(chǎn)生的徑向力。這是由于齒

輪泵工作時(shí),壓油腔的壓力高于吸油腔的壓力,并且齒頂圓與泵體內(nèi)表面存在包向間隙,油液會(huì)

通過間隙泄漏,因此從壓油腔起沿齒輪外緣至吸油腔的每一個(gè)齒間內(nèi)的油壓是不同的,壓力逐漸

遞減。二是齒輪傳遞力矩時(shí)產(chǎn)生的徑向力。這一點(diǎn)可以從被動(dòng)軸承早期磨損得到證明,徑向力的

方向通過齒輪的嚙合線,使主動(dòng)齒輪所受合力減小,使被動(dòng)齒輪所受合力增加。三是困油現(xiàn)象產(chǎn)

生的徑向力,致使齒輪泵徑向力不平衡現(xiàn)象加劇。

齒輪泵由于徑向力不平衡,把齒輪壓向T則,使齒輪軸受到彎曲作用,影響軸承壽命,同時(shí)

還會(huì)使吸油腔的齒輪徑向間隙變小,從而使齒輪與泵體內(nèi)產(chǎn)生摩擦或卡死,影響泵的正常工作。

消除徑向力不平衡的措施:1)縮小壓油口的直徑,使高壓僅作用在一個(gè)齒到兩個(gè)齒的范

圍,這樣壓力油作用在齒輪上的面積縮小了,因此徑向力也相應(yīng)減小。有些齒輪泵,采用開壓力

平衡槽的辦法來解決徑向力不平衡的問題。如此有關(guān)零件(通常在軸承座圈)上開出四個(gè)接通齒

間壓力平衡槽,并使其中兩個(gè)與壓油腔相通,另兩個(gè)與吸油腔相通。這種辦法可使作用在齒輪上

的徑向力大體上獲得平衡,但會(huì)使泵的高低壓區(qū)更加接近,增加泄漏和降低容積效率。

6.限壓式變量葉片泵適用于什么場(chǎng)合?有何優(yōu)缺點(diǎn)?

答:限壓式變量葉片泵的流量壓力特性曲線如圖所示。

在泵的供油壓力小于夕限時(shí),流量按AB段變化,泵只是有泄漏損失,當(dāng)泵的供油壓力大于夕限

時(shí),泵的定子相對(duì)于轉(zhuǎn)子的偏心距e減小,流量隨壓力的增加而急劇下降,按BC曲線變化。由

于限壓式變量泵有上述壓力流量特性,所以多應(yīng)用于組合機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)快進(jìn)一工進(jìn)一

快退等運(yùn)動(dòng);限壓式變量葉片泵也適用于定位、夾緊系統(tǒng)。當(dāng)快進(jìn)和快退,需要較大的流量和較

低的壓力時(shí),泵在AB段工作;當(dāng)工作進(jìn)給,需要較小的流量和較高的壓力時(shí),則呆在BC段工

作。在定位、夾緊系統(tǒng)中,當(dāng)定位、夾緊部件的移動(dòng)需要低壓、大流量時(shí),泵在AB段工作;夾

緊結(jié)束后,僅需要維持較高的壓力和較小的流量(補(bǔ)充泄漏量),則利用C點(diǎn)的特性。總之,限

壓式變量葉片泵的輸出流量可根據(jù)系統(tǒng)的壓力變化(即外負(fù)載的大?。詣?dòng)地調(diào)節(jié)流量,也就

是壓力高時(shí),輸出流量?。粔毫Φ蜁r(shí),輸出流量大。

優(yōu)缺點(diǎn):1)限壓式變量葉片泵根據(jù)負(fù)載大小,自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出流量,因此功率損起較小,可

以減少油液發(fā)熱。2)液壓系統(tǒng)中采用變量泵,可節(jié)省液壓元件的數(shù)量,從而簡化了油路系統(tǒng)。3)

泵本身的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,泄漏量大,流量脈動(dòng)較嚴(yán)重,致使執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)不夠平穩(wěn)。4)存在徑向

力不平衡問題,影響軸承的壽命,噪音也大。

7.什么是困油現(xiàn)象?外嚙合齒輪泵、雙作用葉片泵和軸向柱塞泵存在困油現(xiàn)象嗎?它們是

如何消除困油現(xiàn)象的影響的?

答:液壓泵的密閉工作容積在吸滿油之后向壓油腔轉(zhuǎn)移的過程中,形成了一個(gè)閉死容積。如

果這個(gè)閉死容積的大小發(fā)生變化,在閉死容積由大變小時(shí),其中的油液受到擠壓,壓力急劇升高,

使軸承受到周期性的壓力沖擊,而且導(dǎo)致油液發(fā)熱;在閉死容積由小變大時(shí),又因無油液補(bǔ)充產(chǎn)

生真空,引起氣蝕和噪聲。這種因閉死容積大小發(fā)生變化導(dǎo)致壓力沖擊和氣蝕的現(xiàn)象稱為困油現(xiàn)

象。困油現(xiàn)象將嚴(yán)重影響泵的使用壽命。原則上液壓泵都會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象。

外口齒合齒輪泵在咽合過程中,為了使齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)且連續(xù)不斷吸、壓油,齒輪的重合度E必

須大于1,即在前一對(duì)輪齒脫開嚙合之前,后一對(duì)輪齒已進(jìn)入嚙合。在兩對(duì)輪齒同時(shí)嚙合時(shí),它

們之間就形成了閉死容積。此閉死容積隨著齒輪的旋轉(zhuǎn),先由大變小,后由小變大。因此齒輪泵

存在困油現(xiàn)象。為消除困油現(xiàn)象,常在泵的前后蓋板或浮動(dòng)軸套(浮動(dòng)側(cè)板)上開卸荷槽,使閉

死容積限制為最小,容積由大變小時(shí)與壓油腔相通,容積由小變大時(shí)與吸油腔相通。

在雙作用口I片泵中,囚為定子圓弧部分的夾角,配油窗口的間隔夾角,兩口I片的夾角,所以

在吸、壓油配流窗口之間雖存在閉死容積,但容積大小不變化,所以不會(huì)出現(xiàn)困油現(xiàn)象。但由于

定子上的圓弧曲線及其中心角都不能做得很準(zhǔn)確,因此仍可能出現(xiàn)輕微的困油現(xiàn)象。為克服困油

現(xiàn)象的危害,常將配油盤的壓油窗口前端開一個(gè)三角形截面的三角槽,同時(shí)用以減少油腔中的壓

力突變,降彳氐輸出壓力的脈注和噪聲。此槽稱為減振槽。

在軸向柱塞泵中,因吸、壓油配流窗口的間距之缸體柱塞孔底部窗口長度,在離開吸(壓)

油窗口到達(dá)壓(吸)油窗口之前,柱塞底部的密閉工作容積大小會(huì)發(fā)生變化,所以軸向柱塞泵存

在困油現(xiàn)象。人們往往利用這一點(diǎn),使柱塞底部容積實(shí)現(xiàn)預(yù)壓縮(預(yù)膨脹),待壓力升高(降低)

接近或達(dá)到壓油腔(吸油腔)壓力時(shí)再與壓油腔(吸油腔)連通,這樣一來減緩了壓力突變,減

小了振動(dòng)、降低了噪聲。

8.柱塞缸有何特點(diǎn)?

答:1)柱塞端面是承受油壓的工作面,動(dòng)力是通過柱塞本身傳遞的。

2)柱塞缸只能在壓力油作用下作單方向運(yùn)動(dòng),為了得到雙向運(yùn)動(dòng),柱塞缸應(yīng)成對(duì)使用,或

依靠自重(垂直放置)或其它外力實(shí)現(xiàn)。

3)由于缸筒內(nèi)壁和柱塞不直接接觸,有一定的間隙,因此缸筒內(nèi)壁不用加工或只做粗加工,

只需保證導(dǎo)向套和密封裝置部分內(nèi)壁的精度,從而給制造者帶來了方便。

4)柱塞可以制成空心的,使重量減輕,可防止柱塞水平放置時(shí)因自重而下垂。

9.液壓缸為什么要密封?哪些部位需要密封?常見的密封方法有哪幾種?

答:液壓缸高壓腔中的油液向低壓腔泄漏稱為內(nèi)泄漏,液壓缸中的油液向外部泄漏叫做外泄

漏。由于液壓缸存在內(nèi)泄漏和外泄漏,使得液壓缸的容積效率降低,從而影響液壓缸的工作性能,

嚴(yán)重時(shí)使系統(tǒng)壓力上不去,甚至無法工作;并且外泄漏還會(huì)污染環(huán)境,因此為了防止泄漏的產(chǎn)生,

液壓缸中需要密封的地方必須采取相應(yīng)的密封措施。

液壓缸中需要密封的部位有:活塞、活塞桿和端蓋等處。

常用的密封方法有三種:1)間隙密封這是依靠兩運(yùn)動(dòng)件配合面間保持一很小的間隙,使

其產(chǎn)生液體摩擦阻力來防止泄漏的一種密封方法。用該方法密封,只適于直徑較小、壓力較低的

液壓缸與活塞間密封。為了提高間隙密封的效果,在活塞上開幾條環(huán)形槽,這些環(huán)形槽的作用有兩

方面,一是提高間隙密封的效果,當(dāng)油液從高壓腔向低壓腔泄漏時(shí),由于油路截面突然改變,在小

槽內(nèi)形成旋渦而產(chǎn)生阻力,于是使油液的泄漏量減少;另一是阻止活塞軸線的偏移,從而有利于

保持配合間隙,保證潤滑效果,減少活塞與缸壁的磨損,增加間隙密封性能。2)橡膠密封圈密

封按密封圈的結(jié)構(gòu)形式不同有。型、丫型、Yx型和V型密封圈,。形密封圈密封原理是依靠

。形密封圈的預(yù)壓縮,消除間隙而實(shí)現(xiàn)密封。Y型、Yx型和V型密封圈是依靠密封圈的唇口受

液壓力作用變形,使唇口貼緊密封面而進(jìn)行密封,液壓力越高,唇邊貼得越緊,并具有磨損后自

動(dòng)補(bǔ)償?shù)哪芰Α?)橡塑組合密封裝置由0型密封圈和聚四氟乙烯做成的格來圈或斯特圈組合

而成。這種組合密封裝置是利用。型密封圈的良好彈性變形性能,通過預(yù)壓縮所產(chǎn)生的預(yù)壓力將

格來圈或斯特圈緊貼在密封面上起密封作用。0型密封圈不與密封面直接接觸,不存在磨損、扭

轉(zhuǎn)、啃傷等問題,而與空封面接觸的格來圈或斯特圈為聚四氟乙烯塑料,不僅具有極低的摩擦因

素(0.02~0.04,僅為橡膠的1/10),而且動(dòng)、靜摩擦因素相當(dāng)接近。此外因具有自潤滑性,與

金屬組成摩擦付時(shí)不易粘著;啟動(dòng)摩擦力小,不存在橡膠密封低速時(shí)的爬行現(xiàn)象。此種密封不緊

密封可靠、摩擦力低而穩(wěn)定,而且使用壽命比普通橡膠密封高百倍,應(yīng)用日益廣泛。

10.液壓缸為什么要設(shè)緩沖裝置?

答:當(dāng)運(yùn)動(dòng)件的質(zhì)量較大,運(yùn)動(dòng)速度較高時(shí),由于慣性力較大,具有較大的動(dòng)量。在這種情

況下,活塞運(yùn)動(dòng)到缸筒的終端時(shí),會(huì)與端蓋發(fā)生機(jī)械碰撞,產(chǎn)生很大的沖擊和噪聲,嚴(yán)重影響加

工精度,甚至引起破壞性事故,所以在大型、高壓或高精度的液壓設(shè)備中,常常設(shè)有緩沖裝置,

其目的是使活塞在接近終端時(shí),增加回油阻力,從而減緩運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)速度,避免撞擊液壓缸

端蓋。

11.液壓馬達(dá)和液壓泵有哪些相同點(diǎn)和不同點(diǎn)?

答:液壓馬達(dá)和液壓泵的相同點(diǎn):1)從原理上講,液壓馬達(dá)和液壓泵是可逆的,如果用電

機(jī)帶動(dòng)時(shí),輸出的是液壓能(壓力和流量),這就是液壓泵;若輸入壓力油,輸出的是機(jī)械能(轉(zhuǎn)

矩和轉(zhuǎn)速),則變成了液壓馬達(dá)。2)從結(jié)構(gòu)上看,二者是相似的。3)從工作原理上看,二者

均是利用密封工作容積的變化進(jìn)行吸油和排油的。對(duì)于液壓泵,工作容積增大時(shí)吸油,工作容積

減小時(shí)排出高壓油。對(duì)于液壓馬達(dá),工作容積增大時(shí)進(jìn)入高壓油,工作容積減小時(shí)排出低壓油。

液壓馬達(dá)和液壓泵的不同點(diǎn):1)液壓泵是將電機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置,輸出

流量和壓力,希望容積效率高;液壓馬達(dá)是將液體的壓力能轉(zhuǎn)為機(jī)械能的裝置,輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,

希望機(jī)械效率高。因此說,液壓泵是能源裝置,而液壓馬達(dá)是執(zhí)行元件。2)液壓馬達(dá)輸出軸的

轉(zhuǎn)向必須能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),因此其結(jié)構(gòu)呈對(duì)稱性;而有的液壓泵(如齒輪泵、葉片泵等)轉(zhuǎn)向有明

確的規(guī)定,只能單向轉(zhuǎn)動(dòng),不能隨意改變旋轉(zhuǎn)方向。3)液壓馬達(dá)除了進(jìn)、出油口外,還有單獨(dú)

的泄漏油口;液壓泵一般只有進(jìn)、出油口(軸向柱塞泵除外),其內(nèi)泄漏油液與進(jìn)油口相通。4)

液壓馬達(dá)的容積效率比液壓泵低;通常液壓泵的工作轉(zhuǎn)速都比較高,而液壓馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速較低。

另外,齒輪泵的吸油口大,排油口小,而齒輪液壓馬達(dá)的吸、排油口大小相同;齒輪馬達(dá)的齒數(shù)

比齒輪泵的齒數(shù)多;葉片泵的葉片須斜置安裝,而葉片馬達(dá)的葉片徑向安裝;葉片馬達(dá)的葉片是

依靠根部的燕式彈簧,使其壓緊在定子表面,而葉片泵的葉片是依靠根部的壓力油和離心力作用

壓緊在定子表面上。

12.什么是換向閥的”位‘與"通"?各油口在閥體什么位置?

答:1)換向閥的"位":為了改變液流方向,閥芯相對(duì)于閥體應(yīng)有不同的工作位置,這個(gè)工

作位置數(shù)叫做"位職能符號(hào)中的方格表示工作位置,三個(gè)格為三位,兩個(gè)格為二位。換向閥

有幾個(gè)工作位置就相應(yīng)的有幾個(gè)格數(shù),即位數(shù)。

2)換向閥的"通":當(dāng)閥芯相對(duì)于閥體運(yùn)動(dòng)時(shí),可改變各油口之間的連通情況,從而改變液

體的流動(dòng)方向。通常把換向波與液壓系統(tǒng)油路相連的油口數(shù)(主油口)叫做"通二

3)換向閥的各油口在閥體上的位置:通常,進(jìn)油口P位于閥體中間,與閥孔中間沉割槽相

通;回油口O位于P口的側(cè)面,與閥孔最邊的沉割槽相通;工作油口A、B位于P口的上面,

分別與P兩側(cè)的沉割槽相通;泄漏口L位于最邊位置。

13.選擇三位換向閥的中位機(jī)能時(shí)應(yīng)考慮哪些問題?

答:1)系統(tǒng)保壓當(dāng)換向閥的P口被堵塞時(shí),系統(tǒng)保壓。這時(shí)液壓泵能用于多執(zhí)行元件液

壓系統(tǒng)。

2)系統(tǒng)卸載當(dāng)油口P和0相通時(shí),整個(gè)系統(tǒng)卸載。

3)換向平穩(wěn)性和換向精度當(dāng)工作油口A和B各自堵塞時(shí),換向過程中易產(chǎn)生液壓沖擊,

換向平穩(wěn)性差,但換向精度高。反之,當(dāng)油口A和B者嶼油口0相通時(shí),換向過程中機(jī)床工作

臺(tái)不易迅速制動(dòng),換向精度低,但換向平穩(wěn)性好,液壓沖擊也小。

4)啟動(dòng)平穩(wěn)性換向閥中位,如執(zhí)行元件某腔接通油箱,則啟動(dòng)時(shí)該腔因無油液緩沖而不

能保證平穩(wěn)啟動(dòng)。

5)執(zhí)行元件在任意位置上停止和浮動(dòng)當(dāng)油口A和B接通,臥式液壓缸和液壓馬達(dá)處于浮

動(dòng)狀態(tài),可以通過手動(dòng)或機(jī)械裝置改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置;立式液壓缸則因自重不能停止在任意位置。

14.溢流閥在液壓系統(tǒng)中有何功用?

答:溢流閥在液壓系統(tǒng)中很重要,特別是定量泵系統(tǒng),沒有溢流閥幾乎不可能工作。它的主

要功能有如下幾點(diǎn):

1)起穩(wěn)壓溢流作用用定量泵供油時(shí),它與節(jié)流閥配合,可以調(diào)節(jié)和平衡液壓系統(tǒng)中的流

量。在這種場(chǎng)合下,閥口經(jīng)常隨著壓力的波動(dòng)而開啟,油液經(jīng)閥口流回油箱,起穩(wěn)壓溢流作用。

2)起安全閥作用避免液壓系統(tǒng)和機(jī)床因過載而引起事故。在這種場(chǎng)合下,閥門平時(shí)是關(guān)

閉的,只有負(fù)載超過規(guī)定的極限時(shí)才開啟,起安全作用。通常,把溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)最高

壓力調(diào)高10~20%。

3)作卸荷閥用由先導(dǎo)型溢流閥與二位二通電磁閥配合使用,可使系統(tǒng)卸荷。

4)作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥用用管路將溢流閥的遙控口接至調(diào)節(jié)方便的遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)進(jìn)口處,以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)

控目的。5)作高低壓多級(jí)控制用換向閥將溢流閥的遙控口和幾個(gè)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥連接,即可實(shí)現(xiàn)

高低壓多級(jí)控制。

6)用于產(chǎn)生背壓將溢流閥串聯(lián)在回油路上,可以產(chǎn)生背壓,使執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。此時(shí)

溢流閥的調(diào)定壓力低,一般用直動(dòng)式低壓溢流閥即可。

15.試比較先導(dǎo)型溢流閥和先導(dǎo)型減壓閥的異同點(diǎn)。

答:相同點(diǎn):溢流閥與減壓閥同屬壓力控制閥,都是由液壓力與彈簧力進(jìn)行比較來控制閥口

動(dòng)作;兩閥都可以在先導(dǎo)閥的遙控口接遠(yuǎn)程調(diào)壓閥實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控或多級(jí)調(diào)壓。

差別:1)溢流閥閥口常閉,進(jìn)出油口不通;減壓閥閥口常開,進(jìn)出油口相通。2)溢流閥為

進(jìn)口壓力控制,閥口開啟后保證進(jìn)口壓力穩(wěn)定;減壓閥為出口壓力控制,閥口關(guān)小后保證出口壓

力穩(wěn)定。3)溢流閥出口接油箱,先導(dǎo)閥彈簧腔的泄漏油經(jīng)閥體內(nèi)流道內(nèi)泄至出口;減壓閥出口

壓力油去工作,壓力不為零,先導(dǎo)閥彈簧腔的泄漏油有單獨(dú)的油口引回油箱。

16.影響節(jié)流閥的流量穩(wěn)定性的因素有哪些?

答:1)節(jié)流閥前后壓力差的影響。壓力差變化越大,流量q的變化也越大。

2)指數(shù),〃的影響?!?,與節(jié)流閥口的形狀有關(guān),/〃值大,則對(duì)流量的影響也大。節(jié)流閥口

為細(xì)長孔(m=l)時(shí)比節(jié)流口為薄壁孔(6=0.5)時(shí)對(duì)流量的影響大。

3)節(jié)流

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