體育館工程樓地面工程施工方案及技術(shù)措施

體育館工程樓地面工程施工方案及技術(shù)措施1、瓷磚樓地面施工1）材料要求面磚：要求致密、堅(jiān)硬、尺寸準(zhǔn)確，表面平整、顏色一致，無黑斑；抗壓、抗折、強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。水泥：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砂：中砂或中粗砂，不含雜質(zhì)，含泥量不大于3％。2）作業(yè)條件墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝以及水、電、煤氣管理安裝等已完成。基層已施工完成，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。面磚先挑選，按顏色和花紋分類堆放備用，有裂紋、掉角和表面上有缺陷的磚要予以剔除。面磚在使用前1d浸泡并晾干。設(shè)置小型加工棚，安裝好切磚機(jī)、砂輪機(jī)等設(shè)備；接通水、電源。3）工藝流程清理基層→做標(biāo)點(diǎn)→100厚C15混凝土墊層→素水泥漿結(jié)合層一遍→20mm厚1:4干硬性水泥砂漿→8-10厚地磚鋪實(shí)拍平，水泥漿擦縫。4）操作工藝樓地面面磚鋪前板塊浸水濕潤，陰干后備用?；鶎颖砻鎽?yīng)清掃干凈、濕潤。地面找好標(biāo)高、拉十字線，鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)塊，鋪時(shí)選用先掃水泥漿一度，鋪1:4干硬性水泥砂漿，厚約20mm，用鐵抹拍實(shí)拍平。試鋪后用純水泥漿（稠度為6～8mm）作膠粘劑，分別鋪在基層上進(jìn)行鑲鋪。注意面磚與墻面間要留有約3mm左右的間隔，防止面磚起鼓。鋪完第一塊后，再由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪砌時(shí)，板塊要四角同時(shí)下落，對(duì)齊縫格鋪平，并用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空隙，板面凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起加漿，減漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢查一次平整度。鋪完24h，用素水泥漿灌縫2～3mm高，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪上濕木屑覆蓋養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)禁止上人。地面使用前掃除鋸屑，用布擦干凈。衛(wèi)生間及陽臺(tái)樓地面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，做到無滲漏、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層用面磚的品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。地漏和面層坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處應(yīng)用整磚切割，不得用碎塊拼湊，應(yīng)做到嚴(yán)密牢固，無滲漏。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)格的規(guī)定，邊角整齊、光滑。6）注意的質(zhì)量問題板塊空鼓：基層必須清理干凈，灑水濕潤，面層砂漿做完之后，房間不得進(jìn)人，要封閉起來，防止地面污染，影響與面層的粘結(jié)。鋪磚時(shí)，水泥漿結(jié)合層與磚鋪貼同時(shí)操作，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓。面磚鋪貼不平、出現(xiàn)高低差：對(duì)面磚未進(jìn)行預(yù)先挑選，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制?？p線不直不勻：操作前應(yīng)挑選磚塊，長寬相同的用于同一房間內(nèi)，撥縫時(shí)分隔縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。面層污染：擦縫時(shí)應(yīng)隨時(shí)將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。2、防滑地磚1）材料要求:根據(jù)設(shè)計(jì)要求，由承包方提供樣品經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)審核后同意方可購買進(jìn)場使用。防滑地磚要求致密、堅(jiān)硬、尺寸準(zhǔn)確。對(duì)方表面平整、色差一致、抗壓抗折強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并附有出廠質(zhì)量合格證。水泥使用325號(hào)普通硅酸鹽水泥。黃砂使用中砂（找平層）與細(xì)砂（粘結(jié)層）。2）機(jī)具設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、強(qiáng)式砂輪機(jī)、切割機(jī)、磨磚機(jī)、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。3）作業(yè)條件等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基線或標(biāo)志。防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時(shí)，取出后分隔陰干一會(huì)，不得有明水滴滑。4）操作工藝將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標(biāo)高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，每隔1.5米（衛(wèi)生間或小房間內(nèi)不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻?yàn)⑺疂駶?，然后刷一度水灰比?.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應(yīng)刷2厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據(jù)沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚的模數(shù)彈分格線，若尺寸不合整塊磚的時(shí)候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時(shí)在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿（5厚1：2水泥砂漿）鋪磚時(shí)從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩，再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時(shí)拉細(xì)線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實(shí)，如有壞磚，及時(shí)調(diào)整。勾縫、擦縫應(yīng)在鋪磚后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。鋪磚完成后24小時(shí)后用清水灑澆養(yǎng)護(hù)，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色，立縫與地面縫對(duì)齊。鋪設(shè)時(shí)先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標(biāo)準(zhǔn)，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。成品保護(hù)：防滑地磚堆放場地不得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊，運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放。面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護(hù)，嚴(yán)禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。3、實(shí)木地板樓地面施工體育館內(nèi)舞蹈房及籃球場等木地板鋪裝詳細(xì)施工流程為：基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆。施工總順序：為了按期完成施工任務(wù)，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)層及特點(diǎn)，按“先地面，后地上，先整體，后局部，由上而下遂層施工”的原則組織施工。水泥混凝地面處理：對(duì)體育館內(nèi)四周邊界進(jìn)行清理，確保與整個(gè)平面保持一致。檢查找平層的質(zhì)量和干燥度，防潮層要做在干燥的找平層上。找出主龍骨鋪裝位置：2.1：用鋼尺、經(jīng)緯儀確定場地的中心點(diǎn)，根據(jù)圖紙建立木地板龍骨的坐標(biāo)控制網(wǎng)，用墨線彈出主龍骨的鋪裝位置；橫與縱軸的端點(diǎn)作永久性標(biāo)記。2.2根據(jù)水平控制網(wǎng)及主龍骨的鋪裝位置墨線，確定主龍骨鋪裝的地面標(biāo)高。對(duì)超出標(biāo)高的局部鑿平打磨處理至基準(zhǔn)標(biāo)高。（3）40×60mm杉木枋主龍骨鋪裝，每根長度不低于1.5m，作防腐處理，間距40mm一根，用10×80mm膨脹螺絲和6×60×60mm角碼固定在水泥地板基礎(chǔ)上。龍骨的安裝方法：應(yīng)先在地面做預(yù)埋件，以固定木龍骨，預(yù)埋件為螺栓及鉛絲預(yù)埋件間距800毫米，從地面鉆孔下入。3.1：根據(jù)木地板及龍骨的坐標(biāo)控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測量放線，精確測量龍骨的鋪裝位置。龍骨與墻保持30mm距離，達(dá)到通風(fēng)、透氣效果。3.2：根據(jù)圖紙要求，在橫軸或縱軸上，首先鋪裝第一行主龍骨，并精確確定標(biāo)高，標(biāo)高的調(diào)整用水平調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整，墊片與墊片之間用低收縮性的高分子改性水泥找平。3.3：每間距400mm，依據(jù)第一行龍骨的鋪裝方法鋪裝下一行。3.4：用4m桿尺，架于已校準(zhǔn)的龍骨上，用水平調(diào)整墊及高分子改性水泥將其余的龍骨進(jìn)行水平校準(zhǔn)。龍骨的接口行與行之間錯(cuò)位。（4）40×60mm杉木枋次龍骨安裝：次龍骨主要是起連接主龍骨作用。同樣均已防腐處理，每間距600mm用鐵釘固定在主龍骨上。用4m桿尺及塞尺，檢驗(yàn)龍骨的平整度＜2mm，對(duì)超標(biāo)準(zhǔn)的龍骨，應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。（5）防腐防潮處理的杉木毛板的鋪裝：5.1：根據(jù)圖紙要求，在縱軸上鋪裝第一行木板方，木板方必須與主龍骨釘接牢固，承受負(fù)載時(shí)不能出現(xiàn)任何響聲及晃動(dòng)。5.2：以第一行為標(biāo)準(zhǔn)。采用防腐防潮處理的毛板，與地面成45°角度向左右兩邊鋪裝。毛板離墻12-15mm，同樣達(dá)到透氣通風(fēng)效果。5.3：木板方鋪完后，用4m桿尺進(jìn)行檢驗(yàn)，表面平整度＜3m打磨m，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)重新調(diào)整至合格。5.4：以第一行為標(biāo)準(zhǔn)向左右兩邊錯(cuò)縫釘接。承受負(fù)載時(shí)無任何響聲及松動(dòng)。5.5:防腐防潮處理的毛板鋪裝完畢后，用大型木地板打磨機(jī)刨削打磨，板縫端頭接口之間平整為合格。5.6：木墊塊大小為10×70×100mm，根據(jù)實(shí)際地面找平情況找平。（6）面層國產(chǎn)優(yōu)級(jí)品楓木地板鋪裝：在進(jìn)行面層鋪裝前，先在毛地板和面層之間鋪設(shè)一層PE防潮隔離膜或無紡布，防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕。防潮膜完工后再進(jìn)行面層鋪裝。6.1：在防潮防腐處理的毛板上，重新建立木地板鋪裝坐標(biāo)網(wǎng)，每隔5～10行，彈出校準(zhǔn)墨線一行。6.2：在坐標(biāo)控制網(wǎng)的橫軸0點(diǎn)，開始鋪裝第一塊木地板第一塊木地板長度的中點(diǎn)，對(duì)準(zhǔn)橫軸0點(diǎn)，企口邊與橫軸重合，用手電鉆在木地板橫軸0點(diǎn)兩端頭，以45°角引孔1cm，用Φ3-50mm的地板釘，固定與毛板或木板方上。6.3：依次方法，首先向橫軸兩端鋪裝第一行，第二行木地板端頭與坐標(biāo)縱軸重合開始向橫軸兩端鋪釘。每鋪至已彈出的坐標(biāo)控制網(wǎng)墨線時(shí)，應(yīng)檢查木地板縱、橫板縫是否與墨線重合。否則，應(yīng)作相應(yīng)校準(zhǔn)。6.4：場地周圍靠墻處，應(yīng)留1cm的伸縮縫。（7）安裝透氣型踢腳板：選用優(yōu)級(jí)東北楓木，經(jīng)過脫水、脫脂、防蟲、防腐處理，在廠內(nèi)經(jīng)鋸、刨等設(shè)備制成面板；面板色澤均勻、厚度一致，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了通風(fēng)孔，保證地板系統(tǒng)的對(duì)流；在處理好的墻面地面交叉處安裝。踢腳板安裝前認(rèn)真清理墻面，按需要數(shù)量將陽角處的踢腳板一端鋸成45°角。鑲釘時(shí)由陽角開始向兩側(cè)試釘，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)實(shí)，有無缺邊掉角等缺陷。合格后方可實(shí)釘。無論采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各釘一塊踢腳板，其上沿應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度應(yīng)一致，然后沿兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依次安裝。（8）木地板面層油漆施工：工程自檢均達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，即進(jìn)行二道底漆涂刷和二道面漆涂刷。面漆干燥后達(dá)到防滑、超耐磨效果，啞光度25％-35％。涂刷面漆應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：要求的施工場所必須特別清潔，無灰塵、無污染，無干擾成膜過程的任何雜物。環(huán)境的溫度一般控制在32℃以下或15℃以上為佳，相對(duì)濕度保持在80％以下為宜。要求基材要平整、光滑、無砂痕、無污染。盛漆工具和噴漆工具必須無雜物、清潔、無污染，最好在盛漆前用配套稀料給予清洗。充分干燥時(shí)間為48小時(shí)以上，讓其干透后再進(jìn)行第二次涂刷。（9）場地畫線：木地板充分干燥后，按體育工藝、國家比賽場地要求分區(qū)畫線。畫線時(shí)放線準(zhǔn)確，采用膠帶粘貼嚴(yán)密，線寬一致且標(biāo)準(zhǔn)、無虛線、毛疵。（10）場地竣工實(shí)驗(yàn)后交付使用。4、PVC塑膠運(yùn)動(dòng)地板施工方法（1）鋪設(shè)PVC地板的施工準(zhǔn)備：1）在鋪設(shè)地板前應(yīng)在環(huán)境溫度18℃以上施工場地內(nèi)將PVC地板鋪開至少24小時(shí)，以除去材料中存在的應(yīng)力。2）首先需把施工工具準(zhǔn)備好：檢查主要機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及用電情況，安排施工電源、水源。進(jìn)口工具不應(yīng)與其他電動(dòng)工具混用一個(gè)接線板，并必須配有穩(wěn)壓器及電源保護(hù)裝置。避免電流過大導(dǎo)致機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延誤工期。檢查各類型手動(dòng)工具的使用情況如：地材切割刀，開槽刀，接縫切割器，刮膠板等工具的使用情況，壓膠滾筒表面是否潔凈光滑，如達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)急時(shí)更換其損耗配件，以保證施工質(zhì)量。3）涂刷界面劑；自流平施工完畢后表面可能還會(huì)有微小的顆粒和浮塵，這些情況下均需要用打磨機(jī)做進(jìn)一步的精找平處理，在精磨后的地面會(huì)殘留部分灰塵難以清除，需再次涂刷水性界面劑，目的是為了封閉自流平表面的細(xì)小毛孔和灰塵，使其表面光滑提高粘結(jié)劑粘結(jié)效果，避免施工結(jié)束后地板起鼓及脫膠。4）檢查施工環(huán)境：再鋪設(shè)地板前應(yīng)檢查施工現(xiàn)場的溫度，施工室內(nèi)溫度不小于18℃以上，空氣相對(duì)濕度不能大于75%。應(yīng)保持工作區(qū)域的充分通風(fēng)，而且不要導(dǎo)致污染物進(jìn)入建筑物的其他部分。5）安放材料：施工前必須先將PVC卷材地板展開平鋪于平整地面上，待其恢復(fù)平整失去材料應(yīng)力后放置在待涂膠粘劑的房間內(nèi)。合理安排裁料區(qū)，保證裁料區(qū)無塵、無沙粒。運(yùn)輸搬運(yùn)卷材應(yīng)用專用運(yùn)輸工具，運(yùn)輸搬運(yùn)過程中產(chǎn)生的破損地板應(yīng)當(dāng)在開料之前用塑料裁邊器裁去不能使用。（2）鋪設(shè)PVC地板的測量與剪裁：基本要求，根據(jù)鋪設(shè)設(shè)計(jì)方案通過實(shí)地測量兩方面相結(jié)合測出尺寸誤差，按鋪設(shè)設(shè)計(jì)方案確定防線點(diǎn)，用墨線盒彈出地板鋪設(shè)的輪廓。按輪廓線裁料，妥善安置焊線和拼花的布局，最大限度地降低材料損耗。操作要點(diǎn)：切割材料必須是專人負(fù)責(zé)；地板若有方向性花紋，必須時(shí)刻留意其方向的一致性；每次切割，必須從現(xiàn)場獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；每次開料要注意料與料之間必須留有2-3厘米的余量。（3）PVC地板鋪設(shè)與接縫處理：基本做法和要求；用粘結(jié)劑將PVC地板均勻牢固的粘結(jié)在地板上，將地板搭接部分處理成略留有縫隙的拼接，縫隙應(yīng)在0.2-0.5mm內(nèi)。施工要點(diǎn)：用刮膠條將膠水依照膠水施工規(guī)范和用量均勻鋪設(shè)到地面。（4）PVC地板的鋪設(shè)方法：先把卷材地板平整地鋪在地面上，超過8米的鋪設(shè)距離應(yīng)將地板分成前后兩段進(jìn)行鋪設(shè)。然后把一邊地板卷起，在這卷起的地面上把膠水涂刮均勻，等到涂在地面的膠水中含有的溶劑揮發(fā)后產(chǎn)生了粘度然后在進(jìn)行粘貼，粘貼時(shí)用手把地板往同一方向推壓不能讓空氣留在地板于膠水里面。膠水揮發(fā)時(shí)間根據(jù)施工溫度改變而改變，如在常溫20攝氏度下，膠水揮發(fā)時(shí)間為30分鐘，膠水由乳白色變成反透明狀，用手觸摸刮膠面不產(chǎn)生強(qiáng)大的粘性，這時(shí)方可粘貼。適時(shí)粘貼能保證地板無氣泡不起鼓。采用同樣的方法把另一半也粘貼好用滾筒前后左右將地板與地面充分壓實(shí)；這樣才能使膠水與地板更緊密地粘結(jié)在一起，用壓膠滾依次碾壓兩便。如有氣泡需用軟木或手推擠出去，清潔完地面后24小時(shí)用焊槍把焊縫焊好。在自流平水泥表面涂刷截面劑是控制地板起鼓的有效方法。地板產(chǎn)生起鼓的原因主要是基層表面不清潔有塵土及其他殘留物質(zhì)影響粘結(jié)效果而產(chǎn)生的，最有效的方法再基層表面均勻涂刷界面劑可有效預(yù)防地面起鼓。（5）開槽與焊接：基本要求：焊縫應(yīng)當(dāng)筆直，平滑，無裂縫，無焦斑，無斷焊，與整個(gè)地板在色彩上感覺上融為一體。操作要點(diǎn)：用開槽工具在兩塊地板之間開出一條2.5毫米寬，相當(dāng)于地板厚度四分之三深度的U性槽線；焊線要求為一條直線；用焊槍將槽線內(nèi)的膠水和灰塵除去；將焊接機(jī)調(diào)到合適的溫度，待熱風(fēng)穩(wěn)定后將焊線塞入焊嘴，恒力，勻速的焊接；焊接完成半小時(shí)后用蝴蝶片結(jié)合鏟刀將焊線多出地面部分分兩次鏟除，一次粗鏟一次精鏟。PVC各種地板的具體焊接方法如下：1）熱融焊接：熱融焊接應(yīng)采用專業(yè)的地板焊接工具，該機(jī)器專為焊接PVC、橡膠以及亞麻地板而設(shè)計(jì)。不同的地板材料其焊接溫度不同，像PVC或橡膠地板都有熱融焊接在溫度上的上限區(qū)域。正確規(guī)范的操作能確保地板的完美焊接，達(dá)到最理想的鋪設(shè)效果。=1\*GB3①焊接速度和溫度的標(biāo)準(zhǔn)：焊接PVC地板焊機(jī)的行走速度應(yīng)是每分鐘3.5米至5.0米，溫度應(yīng)控制在500度至600度之間。焊接橡膠地板及亞麻地板焊機(jī)的行走速度應(yīng)是每分鐘3.0米至3.4米，溫度應(yīng)控制在400度至450度之間。若在地板表面和焊條結(jié)合處出現(xiàn)微小锝喊珠，那表明焊條和地板已經(jīng)焊接住。=2\*GB3②開槽的準(zhǔn)備：地板焊縫在焊接前必須開出一條可以容納焊條的槽，開槽深度應(yīng)小于地