車(chē)間安全操作規(guī)范樣本大全

車(chē)間鉗工技術(shù)安全操作規(guī)范

1、在虎鉗上裝夾工件時(shí)，要用力夾牢，手柄要靠攏

端頭。

2、手錘必須裝配牢固，并在使用中經(jīng)常檢查是否有

松動(dòng)現(xiàn)象。

3、使用手錘，周?chē)腥藭r(shí)，要隨時(shí)避開(kāi)，避免傷人。

4、進(jìn)行鎏削時(shí)，要控制切屑飛出方向，以免傷人。

5、嚴(yán)禁使用無(wú)柄鏗刀、鏟刀、刮刀等，以免傷手。

6、鉗臺(tái)上應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，工作中應(yīng)用刷子掃除切屑,

不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

7、鉆孔時(shí)，手不得接觸鉆床主軸和鉆頭，嚴(yán)禁戴手

套操作，并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。

8、鉗工工具、量具，應(yīng)放在工作臺(tái)的適當(dāng)位置，以

免滑落掉地而損壞。

9、工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，過(guò)道通暢，毛坯和零件堆

放整齊。

車(chē)間車(chē)床安全操作規(guī)范

1、操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞

開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣

服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全

帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好

防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。

2、車(chē)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿

戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件

和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，

并作低速空載運(yùn)行2—3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是

否正常。

3、裝卸卡盤(pán)和大件時(shí)，要檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，墊好

木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車(chē)偏

重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊

固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤(pán)扳手、套

筒扳手要拿下。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床

的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車(chē)床傳送物件。

裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停

車(chē)進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的

卡盤(pán)；用砂紙時(shí)，應(yīng)放在鏗刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂

紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無(wú)柄鋰刀,

不得用正反車(chē)電間作剎車(chē)，應(yīng)經(jīng)中間剎車(chē)過(guò)程。

6、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床

過(guò)載造成意外事故。

7、加工切削時(shí)，停車(chē)時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類(lèi)須使

用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒

料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外，并慢車(chē)加工，伸出時(shí)

應(yīng)注意防護(hù)。

8、高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢

固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周?chē)惭b擋板使

之與操作區(qū)隔離。

9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)

不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突

然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部

位。

10、工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)

著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。

11、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具

和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、

夾、量具，并清掃機(jī)床。

12、每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)

使用安全電壓（36V以下）。

車(chē)間數(shù)控車(chē)安全操作規(guī)范

1、進(jìn)入數(shù)控車(chē)削場(chǎng)地后，應(yīng)服從安排，不得擅自啟

動(dòng)或操作車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)。

2、按規(guī)定穿、戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾

進(jìn)行操作。

4、開(kāi)機(jī)床前，應(yīng)該仔細(xì)檢查車(chē)床各部分機(jī)構(gòu)是否完

好，各傳動(dòng)手柄、變速手柄的位置是否正確，還應(yīng)按

要求認(rèn)真對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

5、操作數(shù)控系統(tǒng)面板時(shí)，對(duì)各按鍵及開(kāi)關(guān)的操作不

得用力過(guò)猛，更不允許用扳手或其它工具進(jìn)行操作。

6、完成對(duì)刀后，要做模擬換刀試驗(yàn)，以防止正式操

作時(shí)發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。

在數(shù)控車(chē)削過(guò)程中，因觀察加工過(guò)程的時(shí)間多于操作

時(shí)間，所以一定要選擇好操作者的觀察位置，不允許

隨意離開(kāi)實(shí)訓(xùn)崗位，以確保安全。

8、操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁兩人

同時(shí)操作。

9、自動(dòng)運(yùn)行加工時(shí)，操作者應(yīng)集中思想，左手手指

應(yīng)放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運(yùn)動(dòng)情況，右

手控制修調(diào)開(kāi)關(guān)，控制機(jī)床拖板運(yùn)行速率，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

及時(shí)按下程序停止按鈕，以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全,

防止各類(lèi)事故發(fā)生。

車(chē)間銃床安全操作規(guī)范

1.操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不

能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換

衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全

帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)

鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周?chē)惭b擋板使之

與操作區(qū)隔離。

2.工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，

臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。

3.工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi)，工作臺(tái)不

移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。

4.刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銃刀錐體部分和錐孔的清潔,

并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)

不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，

防止發(fā)生撞擊事故。

5.安裝銃刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銃刀盡可

能靠近主軸安裝，裝好后要試車(chē)。安裝工件應(yīng)牢固。

6.工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)

自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)手輪，注意限位擋塊是否牢固，不

準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行

程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、

銃刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是

否有效可靠。

7.切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查

工件必須停車(chē)進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。

8.主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大

時(shí)，退刀應(yīng)先停車(chē)，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要

適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯

時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。

9.發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車(chē)檢查并報(bào)告建設(shè)與

保障部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并

關(guān)閉電源。

車(chē)間數(shù)控銃安全操作規(guī)范

1、工作時(shí)應(yīng)穿工作服，女同學(xué)戴工作帽并將頭發(fā)全

部塞進(jìn)帽子，不宜戴首飾操作機(jī)床，禁止帶手套操

作機(jī)床。

2不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

3機(jī)床開(kāi)始工作前要預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是

否正常，如機(jī)長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方

式向各部分供油潤(rùn)滑。

4、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符有嚴(yán)重破損

的刀具要及時(shí)更換。

5、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

6、認(rèn)真檢查卡盤(pán)工件是否卡緊。

7、禁止用手或其它方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件

或其他運(yùn)動(dòng)部位。

8、禁止在加工過(guò)程中測(cè)量工件變速更不能用棉絲擦

拭工件也不能清掃機(jī)床。

9、在加工過(guò)程中不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。

10、及時(shí)清除切屑、擦拭機(jī)床檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的

狀態(tài)及時(shí)添加或更換。

11、工作結(jié)束后依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總

電源。

車(chē)間數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床安全操作規(guī)范

1、工作時(shí)工作人員必須穿戴好工作服。

2、工作前應(yīng)檢查各連接部分插接件是否一一對(duì)應(yīng)連

接。

3、工作前必須嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油潤(rùn)滑以保

持機(jī)床精度。

4、切割工件時(shí)必須先合上切割臺(tái)上的工作液電機(jī)開(kāi)

關(guān)和運(yùn)絲電機(jī)開(kāi)關(guān)待調(diào)好工作液流量后方能進(jìn)行切

割。

5凡來(lái)參加線(xiàn)切割實(shí)習(xí)的同學(xué)必須在指導(dǎo)師傅的指導(dǎo)

下方能進(jìn)行操作不得擅自開(kāi)機(jī)床進(jìn)行操作。

6、加工完后應(yīng)將冷卻液擦拭干凈。

7、保持室內(nèi)整潔嚴(yán)禁吸煙和大聲喧嘩

車(chē)間刨床安全操作規(guī)范

1-操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不

能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換

衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安

全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。。

2?工作時(shí)，在工作臺(tái)側(cè)面進(jìn)行操作，不要站在滑枕

前后的位置。

3?工件加工應(yīng)符合設(shè)備規(guī)范，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

4-電氣、控制系統(tǒng)要保持干燥，防止冷卻液、油污

等濺入，并有良好的接地。

5?機(jī)床各防護(hù)裝置應(yīng)完好無(wú)損。皮帶罩、齒輪齊全。

6?機(jī)床工作時(shí)嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，人離車(chē)關(guān)。

7?下課前擦好機(jī)床，工作部件均勻涂一層潤(rùn)滑油膜,

并清掃場(chǎng)地。

8?工作前檢查導(dǎo)軌面有無(wú)異物，測(cè)量是否充足，油

路是否暢通，并空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行工作。

9?機(jī)床出現(xiàn)故障，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，查明原因,

排除故障，不得擅自處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

10?工件必須牢固地固定在工作臺(tái)上，工件固定后其

它量具、刃具、工件等嚴(yán)禁放在工作臺(tái)上。

11?開(kāi)車(chē)前要把行程控制、變向裝置調(diào)好固定，走第

一刀時(shí)不要吃刀過(guò)大。

12?正在進(jìn)刀時(shí)不得測(cè)量和調(diào)整工件，不準(zhǔn)用手或戴

著手套清理臺(tái)面鐵屑。

車(chē)間磨床安全操作規(guī)范

1,操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不

能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換

衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安

全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2.開(kāi)車(chē)前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置

上，然后空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意各潤(rùn)滑部位是否有油，空

轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作。

3.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置，

工作時(shí)必須裝夾牢固，嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手

拿工件磨削。

4.開(kāi)車(chē)后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接

觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量。細(xì)長(zhǎng)

工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人。停車(chē)時(shí)，應(yīng)先

退回砂輪后，方可停車(chē)。

5.調(diào)換砂輪時(shí)，必須認(rèn)真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要

求'無(wú)裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn)，新砂輪

安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過(guò)二次平衡，以防產(chǎn)生震動(dòng)。安裝后

應(yīng)先空轉(zhuǎn)3—5分鐘，確認(rèn)正常后，方可使用。在

試轉(zhuǎn)時(shí)，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

6.磨平面時(shí)，應(yīng)檢查磁盤(pán)吸力是否正常，工件要吸

牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按

工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵。

7.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時(shí)，不能自

動(dòng)進(jìn)給，不能吃刀過(guò)猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。使

用頂尖時(shí)，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤(rùn)

滑油。

8.開(kāi)動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)給量恰當(dāng)，防止砂輪和

工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。

9.砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆

磨削砂輪時(shí)，刀具要裝牢固，刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡

量縮小，進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。

10.工作完畢停車(chē)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)

2-3分鐘，進(jìn)行脫水，方可停車(chē)。然后做好保養(yǎng)工

作，刷清鐵屑灰塵，潤(rùn)滑加油，切斷電源。

車(chē)間砂輪安全機(jī)操作規(guī)范

1.操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下

擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)

放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡。

2.砂輪機(jī)的底座一定要牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震

動(dòng)現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反,

螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細(xì)牙。安裝時(shí)要作平

衡試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾

上（鐵夾板不小于砂輪直徑1/2）,鐵板與砂輪

間應(yīng)襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮

使壓力均勻。

3.使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，

防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。開(kāi)機(jī)時(shí)，人必須站在

砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，

才能開(kāi)始工作。

4.調(diào)換砂輪應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊。

擰緊砂輪夾緊螺絲時(shí)，要用力均勻。調(diào)換后，先試車(chē),

運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。

5.砂輪使用最高速度，不得超過(guò)砂輪規(guī)定的安

全線(xiàn)速度。

6.使用時(shí)，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致,

嚴(yán)禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓

不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。

一個(gè)砂輪不得兩人同時(shí)使用。

7.不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨

削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾

水使其冷卻。

8.不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時(shí)

切斷電源，做好打掃工作。

車(chē)間折邊機(jī)安全操作規(guī)范

1.操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺

不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍

布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)

放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2.折邊工要經(jīng)過(guò)一定的專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)，要懂得本

人所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法，

才能單獨(dú)操作。

3.使用前加好潤(rùn)滑油，并進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)二分

鐘檢查。

4.啟動(dòng)后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開(kāi)始工作；

同時(shí)觀察周?chē)藛T動(dòng)態(tài)，防止傷人。

5.不得超規(guī)格使用本機(jī)床。

6?多人操作，應(yīng)由一人指揮，工件翻身或進(jìn)

退時(shí)，兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系，動(dòng)作一致。

7.不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模

具損壞。

8.工作完畢，切斷電源，做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)

境打掃工作。

車(chē)間剪板機(jī)安全操作規(guī)范

1.操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下

擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或

圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子

應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2.本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、

性能和使用方法。

3.本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的

各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須

是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

4.本機(jī)床的使用方法：

a.按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。

b.根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。

C.機(jī)床操作前先作1—3次空行程，正

常后才可實(shí)施剪切工作。

5.使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷

電源停機(jī)檢查。

6.調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，

應(yīng)注意手的安全。

7.機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加

注潤(rùn)滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注

潤(rùn)滑油一次。

車(chē)間空氣錘安全操作規(guī)范

1.不準(zhǔn)用手或腳去觸及加熱的金屬坯料，不要用手

清除砧座上的氧化皮以防燙傷。

2.隨時(shí)檢查錘柄是否松動(dòng)，以防錘頭飛出傷人。

3.開(kāi)動(dòng)空氣錘前要認(rèn)真檢查砧子、空氣錘頭是否有

裂紋及損壞現(xiàn)象。

4?多人操作空氣錘時(shí)要服從專(zhuān)人的統(tǒng)一指揮。

5.清理爐子，取放工件應(yīng)用水澆滅，以防發(fā)生火災(zāi)。

6.操作沖床時(shí)要精神集中，手與腳配合要協(xié)調(diào)。

車(chē)間鋸床安全操作規(guī)范

1.操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不

能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換

衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全

帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2.機(jī)器開(kāi)動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料

中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與

鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所

需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。

3.鋸條必須拉緊，鋸前試車(chē)空轉(zhuǎn)3—5分鐘，以

打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并

檢查鋸床有無(wú)故障、潤(rùn)滑油路是否正常。

4.鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。

在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。

5.鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡

緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。

6.必須專(zhuān)用液壓油和潤(rùn)滑油液壓傳動(dòng)及潤(rùn)滑裝置中,

冷卻液必須清潔，并按周期替換或過(guò)濾。

7.在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。

8.工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上,

并做好打掃工作。

9.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車(chē)報(bào)告建設(shè)與

保障部派機(jī)修工修理。

車(chē)間電焊工操作規(guī)范

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外

殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)

行，其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始

工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高

空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線(xiàn)或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工

一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線(xiàn)要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)

床等作接地線(xiàn)。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要

時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確

無(wú)火源，才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔c修補(bǔ)已裝過(guò)

油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能

進(jìn)行焊接。

7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是

否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火

焊接。焊鉗、電焊線(xiàn)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞

應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好

焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,

并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以

防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事

故。

10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

11、工作完畢，必須斷掉龍頭線(xiàn)接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅

絕火種，切斷電源。

車(chē)間刨床安全操作規(guī)范

1.操作者必須熟練掌握刨床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，

憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。

2.開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變

速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，及

時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

3.開(kāi)機(jī)前，操作者必須按潤(rùn)滑圖表的要求，認(rèn)真做好

設(shè)備的加油潤(rùn)滑工作。

4.工件和刀具的裝夾，必須牢固可靠，加工工件的尺

寸，不得超出機(jī)床規(guī)定的范圍。

5.調(diào)整牛頭行程時(shí)，必須先用手柄手搖動(dòng)，經(jīng)全程試

驗(yàn)后方可開(kāi)車(chē)