成品保護及現(xiàn)場管理

第八章成品保護及現(xiàn)場管理

第一節(jié)成品保護原則

1、合理的施工流程是成品保護的前提，同時也是非常重要保護

措施。

2、成品保護應遵循先檢查后保護的原則。

3、所有工序必須施工單位自檢、監(jiān)理驗收、項目部專業(yè)工程師

抽檢合格，并做好成品清潔后方可進行保護。

4、成品保護應遵循誰施工誰保護的原則。

5、裝飾單位有責任做好成品保護的后續(xù)檢查和維護工作，并在

有必要的情況下做好二次保護工作。

6、成品保護應遵循持續(xù)保護原則。

7、在施工過程中及業(yè)主細部檢查時，裝飾總包單位有責任做好

成品保護的后續(xù)檢查和維護工作，對于成品保護措施被損壞、拆除的,

必須在恢復保護措施后方可進行施工。

8、成品保護措施應在移交業(yè)主前拆除。

9、成品保護材料的重復利用。

第二節(jié)成品保護措施劃分

1、水電工程：強電管線保護；

2、設備工程：開關(guān)插座成品保護、馬桶成品保護、浴缸成品保

護、衛(wèi)浴龍頭成品保護、衛(wèi)浴五金件成品保護；

3、裝飾工程：玄關(guān)大理石成品保護、廚衛(wèi)墻磚陽角成品保護、

廚衛(wèi)地磚成品保護、地板成品保護；

4、室內(nèi)門窗工程：進戶門框成品保護、進戶門扇成品保護，窗

臺板成品保護；

5、公共部位：公共走道墻磚成品保護、公共部位面磚/石材陽角

保護、電梯轎箱內(nèi)部保護、電梯召喚按鈕成品保護。

第三節(jié)成品保護標準做法

一、石膏板干墻保護

1、保護方式

合理安排施工流程，不要過早粘貼石膏板（包括外墻內(nèi)保溫板）。

2）對于剛貼好的石膏板，可粘貼上提示的小紙條，避免碰撞。

3）建議對有條件實施封閉的房間，在所有墻面石膏板粘貼好后，

封閉房門，禁止出入。

2、保護實施時間

粘貼后及時保護。

3、保護拆除時間

待石膏板24小時粘結(jié)牢固后拆除。

4、實施責任單位

裝飾單位。

5、成品保護

避免在粘結(jié)材料干燥過程中，石膏板的碰撞脫落。

二、強電管線保護

1、保護方式

用泡沫堵塞管道接口。

2、保護實施時間

安裝后及時保護。

3、保護拆除時間

排布強電管道前拆除。

4、實施責任單位

裝飾總包單位。

5^成品保護

避免施工過程中灰塵或砂石進入管道，堵塞管強電道，影響后續(xù)

的穿線作業(yè)。

強電管成品保護

三、開關(guān)插座成品保護（只適用于涂料墻面）

1、保護方式

用美紋織包裹。

2、保護實施時間

安裝后及時保護。

3、保護拆除時間

細部整改后拆除。

4、實施責任單位

裝飾單位。

5、成品保護

面板安裝完成、對表面污染進行清除后，用美紋紙滿包保護，避

免面涂過程中污染面板，該做法只適用于涂料墻面，不適用于石材和

馬桶成品保護

五、抹灰工程成品保護措施

1、遵循正確的抹灰施工工藝操作流程，一般是打點、沖筋完成

后先天花后墻面，并及時修理墻面地方，避免“回頭垢”污染已成品

墻面。正確的施工工序?qū)Τ善烦善焚|(zhì)量的保護有決定性作用。施工

時應充分考慮上道工序?qū)ο碌拦ば蛸|(zhì)量的影響，使交叉作業(yè)對已完成

的飾面的損壞減少到最低程度。應考慮外架作業(yè)、材料運輸對成品

保護的影響。

2、成品抹灰墻面不允許亂涂亂畫等人為破壞。

3、避免材料運輸對棱角處產(chǎn)生碰撞造成脫落缺口。

4、外墻、陽臺、雨篷、樓梯間等線條部位的滴水線及泛水坡度

是否符合規(guī)范要求，避免出現(xiàn)雨水污奧現(xiàn)象。

5、抹灰完成后，禁止再行開鑿。所有管線孔洞預留應在抹灰工

序施工前進行。

6、地面施工時對抹灰部位應注意防護，如有污染要及時清理。

7、孔洞處應事先做好對雨水的圍護，防止雨水通過孔洞沖刷成

品墻面或天花。

8、有關(guān)部位局部二次裝飾時，應采取措施保護原有飾面不被破

壞，及采取措施對接口部位進行處理，以求達到優(yōu)化的裝飾效果。如

采取加基座蓋板、線條等方法對孔洞、縫隙等作處理。

9、對突出容易碰撞部位，應做好水泥砂漿護角，提高物體本身

的抗沖擊能力。

10、對有關(guān)污染源應采取隔離措施，防止對裝飾已完成面造成污

染。

11、刷乳膠漆或涂料時，應防止玷污門窗、管道和設備等，對上

述部位應采取包裹、遮蓋等措施，被玷污的部位應及時清理干凈。

12、禁止室內(nèi)拌制砂漿，避免污染地面、墻面、天花。

13、抹灰完成后及時做好地面的清理，做到“工完場清”。

14、外墻打底后要做好養(yǎng)護，防止打底開裂、空鼓。

六、木飾門工程成品保護措施

1、門扇應在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。嚴禁與酸堿等物一

起存放，室內(nèi)應清潔、干燥、通風。

2、門扇應存放在設有靠架的室內(nèi)并與熱源隔開，以免受熱變形。

3、門扇露天存放時，應采取措施避免日曬雨淋。

4、門扇運輸時，應豎立排放并固定牢靠。橙與橙間應用非金屬

軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。

5、門框扇安裝過程中，不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重

物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。

6、門框扇吊運時，表面應用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平

穩(wěn)的著力點，以免門窗表面擦傷。

7、安裝門必須采用預留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或

先安裝后砌口。

8、門安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，

以保護表面質(zhì)量。

9、門安裝應貼好保護紙，防止污染。不允許隨意撕毀及劃破保

護紙，以免造成門包框表面的損壞。

10、門五金件要“包”“蓋”或采取響應保護措施以防污染。

11、門框安裝要牢固，避免造成意外的移動或垂直度達不到要求。

七、公共走道黃墻成品保護

1、保護方式

用地毯保護地面面磚。

2、保護實施時間

地板鋪貼后次日保護。

3、保護拆除時間

細部整改后拆除。

4、實施責任單位

裝飾單位。

5、成品保護

避免施工過程中材料搬運或其他施工作業(yè)對地面面磚造成的撞

擊破壞。

公共走道磚墻成品保護

八、公共部位面磚/石材陽角保護

1、保護方式

用成品瓦楞紙板根據(jù)石材造型滿貼，高度2米。

2、保護實施時間

門套安裝完成、經(jīng)驗收合格后，即時實施保護。

3、保護拆除時間

細部整改后拆除。

4、實施責任單位

裝飾單位。

5、成品保護

驗收合格后清除石材拼縫及拼角部位的垃圾雜物，用干凈棉布清

除石材表面灰塵。用適宜尺寸的成品瓦楞紙板拆成門套形狀，用膠帶

固定在外側(cè)面磚上。應在轉(zhuǎn)角部位用稍硬板條加強保護，防止材料進

出電梯時損壞石材。

6、保潔注意事項

避免使用有顏色和酸、堿性的清潔劑清潔石材，因為有色液體會

被石材表面毛細孔吸收引起顏色污染。

公共部位面磚/‘石材陽角保護

第四節(jié)裝飾工程關(guān)鍵施工技術(shù)

一、一般抹灰工程

1、抹灰層空鼓

（1）現(xiàn)象

抹灰層空鼓表現(xiàn)為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓。

（2）原因分析

1）底層與基層未處理，或處理不認真，清理不干凈，或抹灰面未

澆水，澆水量不足、不均勻。

2）抹灰層表面過分光滑，又未采取技術(shù)措施處理。

3）抹灰層之間的材料強度差異過大。

（3）防治措施

1）抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐?，對混凝土表面凸出

較大的部分要鑿平。

2）必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準備抹灰

的面澆水潤濕。

3）對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應先鑿毛，或摻107膠

水泥漿，或用界面處理劑處理。

4）抹灰層之間的材料強度要接近。

2、接槎明顯

（1）現(xiàn)象

干粘石、水刷石等裝飾面有明顯接槎。

（2）原因分析

1）大面積干粘石與水刷石飾面沒有分珞或分格過大，一次又不能

連續(xù)完成一個分格或一倉，而任意留施工縫，造成較明顯的接槎。

2）抹灰與干粘石或水刷石銜接不及時，使石子粘結(jié)灰漿深淺；不

一致或表面形成波浪形抹痕。

（3）防治措施

1）施工前要審閱圖紙，擬定合理的施工方案。

2）如果要求作較大面積的分格時，應預先從操作技術(shù)、工序搭接、

勞動力配備與材料準備等方面作周密安排，必須一次完成一個作業(yè)面,

中間不得留槎。

3）分格留槎位置一定要適當，水平分格一般與腳手架一致，豎向

分格以窗間墻為宜；在腳手架處操作不順手，故更應精心施工，以防

該處因操作不當而形成明顯接槎。

3、飾面不清晰，表面不平整

（1）現(xiàn)象

1）石子面層表面渾濁，干粘石飾面有泛漿現(xiàn)象，水刷石飾面石子

顯露不清，刷面不凈。

2）飾面不平整，呈波浪形。

（2）原因分析

1）石子使用前未經(jīng)沖洗、過篩等加工處理。

2）干粘石拍石子與水刷石噴刷石子操蚱方法不當。

（3）防治措施

1）干粘石甩石子后，在用抹子或輻子將石子壓入粘結(jié)層時，要求

用力均勻，輕重適當，壓平、壓實，但應注意不能把灰漿擠出，防止

泛漿現(xiàn)象。面層粘石子24h后，一般可淋水沖洗（壓力不能太大），以

便洗凈面層粉塵。

2）水刷石刷洗時間要適中（以用手指按上去無痕印或用刷子刷時

不掉石子為宜），應遵循自上而下的沖洗原則，在確保石粒露出1/3

的前提下將飾面沖洗干凈。

二吊頂工程

1、整體密縫吊頂質(zhì)量缺陷

（1）現(xiàn)象

1）接槎明顯。

2）吊頂面層裂縫，特別是拼接處裂縫。

3）面層撓度大，不平整，甚至變形。

（2）原因分析

1）接槎明顯：

①吊桿（吊筋）與龍骨（擱柵）、主龍骨與次龍骨拼接不平整。

②吊頂面層板材拼接不平整，或拼接處未處理就貼膠帶紙（布），

批膩子又沒有找平，致使拼接處明顯突起，形成接槎。

2）面層裂縫：

①木料材質(zhì)差，含水率高，收縮翹曲變形大；采用輕鋼龍骨或鋁

合金吊頂，吊桿與主、次龍骨縱橫方向線條不平直，連接不緊密，受

力后位移變形。

②吊頂面板含水率偏大，或產(chǎn)品出廠時間較短，尚未完全穩(wěn)定，

面板產(chǎn)生收縮變形（PC板等產(chǎn)品尤為嚴重）。

③整體緊縫平頂，拼接縫處理不當或不到位，易產(chǎn)生拼縫處裂縫。

3）面層撓度大、不平整：

吊頂施工未按規(guī)程（范）操作，事前未按基準線在四周墻面上彈出

水平線，或在安裝吊頂過程中沒有按規(guī)范要求起拱。

（3）防治措施

1）接槎明顯：

①吊桿與主龍骨、主龍骨與次龍骨拼接應平整。

②吊頂面層板材拼接也應平整，在拼接處面板邊緣如無構(gòu)造接口,

應事先刨去2mm左右，以便接縫處粘貼膠帶紙（布）后使接口與大面相

平。

③批刮膩子須平整，拼接縫處更應精心批刮密實、平整，打.砂皮

一定要到位，可將砂皮釘在木蟹上作均勻打磨，以確保其平整，消除

接槎。

2）面層裂縫：

①吊桿與龍骨安裝應平整，受力節(jié)點結(jié)合應嚴密牢固，可用砂袋

等重物試吊，使其受力后不產(chǎn)生位移變形，方能安裝面板。

②濕度較大的空間不得用吸水率較大的石膏板等作面板；FC板等

材料應經(jīng)收縮相對穩(wěn)定后方能使用。

③使用紙面石膏板時，自功螺釘與板邊或板端的距離不得小于

10mm,也不宜大于16mm；板中螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。

④整體緊縫平頂其板材拼縫處要統(tǒng)一留縫2nlm左右，宜用彈性膩

子批嵌，也可用107膠或木工白膠拌白水泥摻入適量石膏粉作膩子批

嵌拼縫至密實，并外貼拉結(jié)帶紙或布條1?2層，拉結(jié)帶宜用的確良布

或編織網(wǎng)帶，然后批平頂大面。

3）面層撓度大，不平整：

吊頂施工應按規(guī)程操作，事先以基準線為標準，在四周墻面上彈

出水平線；同時在安裝吊頂過程中要做到橫平、豎直，連接緊密，并

按規(guī)范起拱。

2、分格拔縫吊頂質(zhì)量缺陷

（1）現(xiàn)象

1）分格縫不均勻，縱橫線條不平直、不光潔

2）上型分格板塊呈鍋底狀變形，木夾板板塊見釘印。

3）底面不平整，中部下墜。

（2）原因分析

1）分格縫不均勻，縱橫線條不平直：

①安裝吊頂前沒有按吊頂平面統(tǒng)一規(guī)劃，合理分塊，準確分格。

②吊頂安裝過程中沒有縱橫拉線與彈線；裝釘板塊時，沒有嚴格

按基準線拼縫、分格與找方。

2）上型分格板塊呈鍋底狀變形，木夾板板塊見釘?。?/p>

①分格板塊材質(zhì)不符合要求，變形大。

②分格板塊材料選擇不當，地下室或濕度較大的環(huán)境不應選用石

膏板等吸水率較大的板塊，易變形。

③分格板塊裝訂不牢固或分格面積過大；夾板板塊釘釘子的方法

不正確，深度不夠，釘尾未嵌膩子。

3）吊筋拉緊程度不一致。

（3）防治措施

1）分格縫不均勻，縱橫線條不平直：

①吊頂安裝前應按吊頂平面尺寸統(tǒng)一規(guī)劃，合理分塊，準確分格。

②吊頂安裝過程中必須縱橫拉線與彈線；裝釘板塊時，應嚴格按

基準線拼縫、分格與找方，豎線以左線為準，橫線以上線為準。

③吊頂板塊必須尺寸統(tǒng)一與方正，周力平直與光潔。

2）上型分格板塊呈鍋底狀變形，夾板板塊見釘?。?/p>

①分格板塊材質(zhì)應符合質(zhì)量要求，優(yōu)選變形小的材料。

②分格板塊必須與環(huán)境相適應，如地下室或濕度較大的環(huán)境與門

廳外大雨蓬底均不應采用石膏板等吸水率較大的板材。

③分格板塊裝訂必須牢固，或分格面積應視板材的剛度與強度確

定。

④夾板板塊的固定以膠粘結(jié)構(gòu)為宜（可配合用少量釘子）；用金屬

釘（無頭釘）時，釘打入夾板深度應大于1皿，且用膩子批嵌，不得顯

露用釘子的痕跡。

3）使用可調(diào)吊筋，在裝分格板前調(diào)平并預留起拱。

3、扣板式吊頂質(zhì)量缺陷

（1）現(xiàn)象

1）扣板拼縫與接縫明顯。

2）板面變形或撓度大，扣板脫落。

（2）原因分析

①扣板拼縫與接縫明顯：

②板材裁剪口不方正，不整齊，不完整。

③鋁合金等板材在裝運過程中造成接口處變形，安裝時未校正，

接口不緊密。

④扣板色澤不一致。

2）板面變形或撓度大，扣板脫落：

①扣板材質(zhì)不符合質(zhì)量要求，特別是鋁合金等薄型扣板保管不善

或遇大風安裝時易變形、易脫落，一般無法校正。

②扣板搭接長度不夠，或扣板搭接構(gòu)造要求不合理，固定不牢。

（3）防治措施

1）扣板拼縫與接縫明顯：

①板材裁剪口必須方正、整齊與光潔。

②鋁合金等扣板接口處如變形，安裝時應校正，其接口應緊密。

③扣板色澤應一致，拼接與接縫應平順，拼接要到位。

2）板面變形，扣板脫落：

①扣板材質(zhì)應符合質(zhì)量要求，須妥善保管，預防變形；鋁合金等

薄扣板不宜做在室外與雨蓬底，否則易變形與脫落。

②扣板接縫應保持一定的搭接長度，一般不應小于30mm,其連接

應牢固。

③扣板吊頂一般跨度不能過大，其跨度應視扣板剛度與強度而合

理確定，否則易變形、脫落。

三、隔斷墻工程

1、接槎明顯，拼接處裂縫

（1）現(xiàn)象

石膏板、FC板等板材配置輕鋼龍骨或鋁合金龍骨組成的隔斷墻，

其板材拼接處接槎明顯，或出現(xiàn)裂縫，F(xiàn)C板尤為嚴重。

（2）原因分析

①板材拼接節(jié)點構(gòu)造不合埋，板材未倒角。

②板材拼接處，嵌縫（勾縫）材料選用不當。

③板材制作尺寸不準確，厚薄不一致，或板材翹曲變形或收縮裂

縫。

（3）防治措施

1）板材拼接應選擇合理的接點構(gòu)造。一般有兩種做法：一是在板

材拼接前先倒角，或沿板邊20nlm刨去寬40mm厚3nlm左右；在拼接時板

材間應保持一定的間距，一般以2?3mm為宜，清除縫內(nèi)雜物，將膩子

批嵌至倒角邊，待膩子初凝時，再刮一層較稀的厚約1mm的膩子，隨

即貼布條或貼網(wǎng)狀紙帶，貼好后應相隔一段時間，待其終凝硬結(jié)后再

刮一層膩子，將紙帶或布條罩住.然后把接縫板面找平；二是在板材

拼縫處嵌裝飾條或勾嵌縫膩子，用特制小工具把接縫勾成光潔清晰的

明縫。

2）選用合適的勾、嵌縫材料。勾、嵌縫材料應與板材成分一致或

相近，以減少其收縮變形。

3）采用質(zhì)量好、制作尺寸準確、收縮變形小、厚薄一致的側(cè)角板

材，同時應嚴格操作程序，確保拼接嚴密、平整，聯(lián)接牢固。

4）房屋底層做石膏板隔斷墻，在地面上應先砌三皮磚（1/2磚），

再安裝石膏板，這樣既可防潮，又可方便粘貼各類踢腳線。

2、門框固定不牢固

（1）現(xiàn)象

門框安裝后出現(xiàn)松動或鑲嵌的灰漿膩子脫落。

（2）原因分析

板端凹槽內(nèi)雜物未清理干凈，板槽內(nèi)粘結(jié)材料下墜；采用后塞門

框時，預留門洞過大，水泥砂漿（膩子）鑲嵌縫隙不密實，隔墻與門框

連接不牢固。

（3）防治措施

①門框安裝前，應將槽內(nèi)雜物清理干凈，刷107膠稀溶液1?2道;

槽內(nèi)放小木條以防粘結(jié)材料下墜；安裝門框后，沿門框高度釘3枚釘

子，以防外力碰撞門框?qū)е洛e位。

②盡量不采用后塞門框的作法，應先把門框臨時固定，龍骨與門

框連接，門框邊應增設加強筋，固定牢固。

③為使墻板與結(jié)構(gòu)連接牢固，邊龍骨預粘木塊時，應控制其厚度

不得超過龍骨翼緣；安裝邊龍骨時，翼緣為部頂端應滿涂摻107膠水

的水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固；梁底或樓板底應按墻板放線位置增貼

92nlm寬石膏墊板，以確保墻面頂端密實。

3、細部做法不妥

(1)現(xiàn)象

隔斷墻與原墻、平頂交接處不順直，門框與墻板面不交圈，接頭

不嚴、不平；裝飾壓條、貼面制作粗糙，見釘子印。

(2)原因分析

技術(shù)交底不明確，施工程序不規(guī)范，作業(yè)不認真。

(3)防治措施

①施工前質(zhì)量交底應明確，嚴格要求操作人員做好裝飾細部工程。

②門框與隔墻板面構(gòu)造處理應根據(jù)墻面厚度而定，墻厚等于門框

厚度時，可釘貼面；小于門框厚度時應加壓條；貼面與壓條應制作精

細，切實起到裝飾條的作用。

③為防止墻板邊沿翹起，應在墻板四周接縫處加釘蓋縫條，或根

據(jù)不同板材，采取四周留縫的做法，縫寬10mm左右。

四、飾面磚工程

1、十掛大埋石的質(zhì)量缺陷

(1)現(xiàn)象

1)干掛大理石或花崗巖固定不牢固。

2)接縫不平整，嵌縫不密實、不均勻、不平直。

(2)原因分析

1）施工方法不規(guī)范，在掛大理石或花崗巖前沒有事先在基層按規(guī)

定預埋鐵件，或鋼構(gòu)架焊接不牢，不銹鋼掛件。材料規(guī)格與質(zhì)量不符

合設計要求。

2）板材上連接槽切割位置偏差。

3）板嵌縫未嵌實。

（3）防治措施

1）干掛大理石或花崗巖前，應事先在基層按規(guī)定預埋鐵件。

2）根據(jù)干掛板材的規(guī)格大小，選定豎向與橫向組成鋼構(gòu)架的規(guī)格

與質(zhì)量，例如:與mmX600mmX1200mm的板材,可選豎向用6?8號槽

鋼，橫向用3~4號角鋼，豎向按1200mm分格，橫向按600mm分格。

3）板材上、下兩端應準確切割連接槽兩條，并分別安裝不銹鋼掛

件與其連接。

4）嚴格按打膠工藝嵌實密封膠。

2、磚石飾面泛堿

（1）現(xiàn)象

面磚、大理石與花崗巖飾面滑板縫泛白色結(jié)晶物，污染飾面。

（2）原因分析

水通過板縫及飾面材料的毛細孔進入基層，引起粘結(jié)材料中水泥

水化反應所致。

（3）防治措施

1）如果發(fā)現(xiàn)早期粘貼的面磚、大埋石、花崗巖飾面泛堿，只要選

擇一個好天氣，即有太陽的晴天，先用草酸將飾面泛堿等污物洗掉，

然后用清水沖刷干凈，最好曬一天后，在飾面上噴涂有機硅（萬可涂）

兩度，即可收到表面潔凈與有光澤的良好效果。

2）新粘貼的飾面待粘結(jié)牢固后，將飾面清理干凈，采用上述方法

噴涂有機硅兩度，可以預防飾面泛堿。

五、涂料工程

1、漆膜皺紋與流墜

（1）現(xiàn)象

油漆飾面上漆膜干燥后收縮，形成皺紋，出現(xiàn)流墜現(xiàn)象。

（2）原因分析

1）施工環(huán)境不適宜，刷漆時或刷完后遇高溫、太陽曝曬，或底漆

過厚，或在長油度漆膜上加涂短油度漆，以及催干劑加得過多等，使

漆膜內(nèi)外干燥不同步，沿漆表面先干燥結(jié)膜，內(nèi)部后干燥，即“外干

里不干”，就會形成漆膜表面皺紋。

2）涂料中加稀釋劑過多，或涂刷的漆膜太厚，或選用的漆刷太大，

或噴嘴孔徑太大，噴槍距離物面太近，或漆料中含重質(zhì)顏料過多，或

刷漆時溫度過低，濕度過大等均會造成油漆流墜。

（3）防治措施

1）要重視漆料、催干劑、稀釋劑的選擇。一般選用含桐油或樹脂

適量的調(diào)和漆；催干劑、稀釋劑的摻人要適當，宜采用含鋅的催干劑。

2）要注意施工環(huán)境溫度和濕度的變化，高溫、日光曝曬或寒冷，

以及濕度過大一般不宜涂刷油漆；最好在溫度15℃?25℃,相對濕度

50%?70%條件下施工。

3）要嚴格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆為50?70口m,

噴涂油漆應比刷漆要薄一些；要避免在長油度漆膜上加涂短油度漆料,

或底漆未完全干透的情況下涂刷面漆。

4）對于粘度較大的漆料，可以適當加入稀釋劑；對粘度較大而又

不宜稀釋的漆料，要選用刷毛短而硬、且彈性好的油刷進行涂刷。

5）對已產(chǎn)生漆膜皺紋或油漆流墜的現(xiàn)象，應待漆膜完全干燥后，

用水砂紙輕輕將皺紋或流墜油漆打磨平整：對皺紋較嚴重不能磨平的,

需在凹陷處刮膩子找平；在油漆流墜面積較大時.，應用鏟刀鏟除干凈，

修補膩子后打磨平整，然后再分別滿刷一遍面漆。

2、漆面不光滑，色澤不一致

（1）現(xiàn)象

漆面粗糙，漆膜中顆粒較多，色澤深淺不一致。

（2）原因分析

1）涂刷油漆前，物體表面打磨不到位、不光滑，灰塵、砂粒等粉

塵清除不干凈。

2）漆料本身不符合要求，或漆料在調(diào)制時攪拌不均勻，或過篩不

仔細，將雜質(zhì)污物混入漆料中，或誤將兩種以上不同性質(zhì)的漆混合等

均會造成漆面粗糙。

3）物體材質(zhì)本身色澤不一致，或采用油漆品種與涂油的方法不合

理、刮膩子不均勻、色差等均會造成色澤不一致。

（3）防治措施

1）涂刷油漆前，物體表面打磨必須到位并光滑，灰塵、砂粒等應

清除干凈。

2）要選用優(yōu)良的漆料；調(diào)制攪拌應均勻，并過篩將混入的雜物濾

凈；嚴禁將兩種以上不同型號、性能的漆料混合使用。

3）“漆清水”即淺色的物體本色，應事先做好造材工作，力求材

料本身色澤一致；否則只能“漆混水”即深色，同時也要制好膩子使

色澤一致。

對于高級裝飾的油漆，應用水砂紙或砂蠟打磨平整光潔，最后上

光蠟或進行拋光，提高漆膜的光滑度與柔和感。

3、涂層裂縫、脫皮

（1）現(xiàn)象

漆面開裂、脫皮。

（2）原因分析

漆底膩子質(zhì)量不好，有的用水性膩子代替油性膩子，疏松、強度

底，受振動易開裂脫落。

（3）防治措施

物體表面特別是木門表面必須用油膩子批嵌，嚴禁用水性膩子。

4、涂層不均勻，刷紋明顯

（1）現(xiàn)象

涂層厚薄、深淺不均勻，刷紋明顯，表面手感不平整，不光潔。

（2）原因分析

1）基層材料差異（混凝土面、砌體粉刷、板材等），或基層處理差

異（膩子厚薄不一、光滑程度不一、施工接槎）等，對涂料的吸收不一

樣（不同），會造成涂層不均勻。

2）使用涂料時未攪拌均勻，或任意加水，使涂料稠、稀不一，也

會造成涂層不均勻。

3）涂料涂層過厚，或涂層厚薄不一，或毛刷過硬，或刷涂料時操

作用力不當?shù)染鶗斐伤⒓y明顯。

（3）防治措施

1）遇基層材料差異較大的裝飾面，其底層特別要清理干凈，批刮

膩子厚度要適中；須先做一塊樣板，力求涂料涂層均勻。

2）使用涂料時須攪拌均勻，涂料稠度要適中；涂料加水應嚴格按

出廠說明書要求，不得任意加水稀釋。

3）涂料涂層厚度要適中，厚薄一致；毛刷軟硬程度應與涂料品種

適應；涂刷操作時用力要均勻、順直，剛中帶柔。

5、涂料飾面空鼓、裂縫、片狀脫落

（1）現(xiàn)象

普通紙巾飾面涂刷高級涂料后會使飾面空鼓、裂縫加?。挥械娘?/p>

面1?2年后，出現(xiàn)小片狀脫落。

（2）原因分析

1）普通紙巾飾面，其基層為石灰砂漿。在紙巾面上涂刷高級涂料

時，往往批刮白水泥膩子厚度在1mm左右。由于表面層白水泥膩子強

度高，與基層收縮變形不一致，導致局部，甚至大面積空鼓裂縫。

2）涂刷基層面潮濕，或表面太光滑，或強度太低，或涂層太厚，

涂料質(zhì)量差等。

（3）防治措施

1）普通紙巾飾面（軟底子），不適宜涂刷高級涂料，更不得批刮形

成一定厚度的摻水泥比例較大的硬膩子。

2）涂刷涂料的基層不能潮濕，也不能太光滑或強度太低。

3）涂料稠度要適中，稀釋涂料時，應嚴格按標準，合理配制。

4）應嚴格控制分層涂刷的厚度與間隔時間，間隔時間與氣溫、基

層材料及涂料性能有關(guān)，應視實際情況選定。

6、裝飾線與分色線不平直、不清晰，涂料污染

（1）現(xiàn)象

1）陽臺底面涂料與墻面陰角等相鄰不同飾面的分色線不平直，不

清晰。

2）墻面、臺度、踢腳線等不同顏色的裝飾線、分色線不平直、不

清晰。

3）不同顏色的涂料分別（先后）涂刷時，污染相鄰的不同飾面或部

件。

（2）原因分析

1）操作不認真，貪圖省力。

2）操作不規(guī)范，涂刷過程中沒有采取技術(shù)措施。

（3）防治措施

1）必須加強對涂料涂刷人員教育，增強質(zhì)量意識，提高操作技術(shù)

水平，克服涂刷的隨意性與涂料污染。

2）涂料涂刷必須嚴格執(zhí)行操作程序與施工規(guī)范，采用粘貼膠帶紙

技術(shù)措施，確保裝飾線與分色線平直與清晰。

3）加強對涂料工程各涂刷工序質(zhì)量交底與質(zhì)量檢查，盡量減少與

預防涂料污染，發(fā)現(xiàn)涂料污染，立即制止與糾正。

第五節(jié)給排水安裝工程關(guān)鍵施工技術(shù)

1、給水管道流水不暢或堵塞

（1）現(xiàn)象

管道水流不暢，甚至有堵塞。

（2）原因分析

管道安裝前未清除管內(nèi)雜物和斷口毛刺，螺紋接口填料聚四氟乙

烯生料膠、麻絲、白漆等擠入管內(nèi)，施工中甩口、管口未及時封堵或

封堵不嚴；給水箱使用前未沖洗或沖洗不凈，使用后未及時加蓋，閥

門閥板脫落；通水前管道系統(tǒng)未沖洗或沖洗不凈。

（3）防治措施

1）管道安裝前，必須除盡管內(nèi)雜物、勾釘和斷口毛刺；對已使用

過的管道，應綁扎鋼絲刷或扎布反復拉拖，清除管內(nèi)水垢和雜物。

2）螺紋接口用的白漆、麻絲等纏繞要適當，不得堵塞管口或擠入

管內(nèi)；用割刀斷管時，應用螺紋鋼清除管=1毛刺。

3）管道在施工時須及時封堵管口；給水箱安裝后，要清除箱內(nèi)雜

物，及時加蓋。

4）管道施工完畢后應按規(guī)范要求對系統(tǒng)進行水壓試驗和沖洗。

5）管道堵塞后，用榔頭敲打判斷堵塞點，拆開疏通；若閥板脫落,

拆開閥門修復或更換合格閥門裝好。

2、室內(nèi)水表安裝

室內(nèi)水表安裝的主要問題是水表安裝的質(zhì)量缺陷。

（1）現(xiàn)象

水表安裝在潮濕陰暗處，閥門、配件生銹，不便維修和讀數(shù)；表

殼緊貼墻面安裝，表蓋不好開啟，受污受損，接口滴漏。

（2）原因分析

缺乏水表安裝經(jīng)驗；安裝水表時，未考慮外殼尺寸和使用維修方

便；給水立管距墻面過近或過遠；支管上安裝水表時未用乙字彎調(diào)整;

水表接口不平直，踩踏或碰撞后，接口松動。

（3）防治措施

1）安裝在潮濕陰暗處或易凍裂、曝曬處的水表，應拆除改裝在便

于維修和讀數(shù)以及不易凍裂、曝曬的干燥部位。

2）給水立管距墻面過近或過遠時，應在水表前的水平管上加設兩

個45。彎頭，使水表外殼與墻面保持10?30nlm凈距，距地面0.6-1.2m

高度。

3）水表接口不平直、有松動，應拆開重裝，使水表接口平直，墊

好橡膠圈，用鎖緊螺母鎖緊接口，表蓋清埋十凈；嚴禁踩蹬和碰撞。

3、排水管排水不暢或堵塞

（1）現(xiàn)象

排水系統(tǒng)使用后，排水不暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹。

（2）原因分析

安裝前未徹底清除排水管及零配件內(nèi)部的雜物和砂粒；排水立管

管徑偏小，油脂懸浮物粘接管壁；排水橫管坡度不均或倒坡；排水管

甩口封堵不嚴或不及時，或沖洗地面時有泥砂等雜物流入地漏和排水

管內(nèi)；接口麻絲、水泥填料和工具落入管內(nèi)未取出；管道預制時.，管

件選用不當，局部阻力大；未按規(guī)范做灌水、通水及通球試驗，或試

驗不符合要求。

（3）防治措施

1）用木槌敲打管道，使堵塞物松動，用壓力水把堵塞物沖出，或

打開檢查口、清掃口、存水彎、絲堵或地漏，用竹片或鋼絲疏通管道,

也可用手電鉆在堵塞處鉆孔，用鋼絲疏通后在該處攻絲，用螺釘堵住,

必要時更換零件。

2）安裝前應清除管道、管件內(nèi)泥砂、毛刺及其它雜物。

3）施工中需及時封嚴甩口、管口，在立管檢查口處設斜插簸箕。

4）排水橫管必須按設計坡度施工，嚴禁倒坡；橫管與橫管、橫管

與立管，立管與橫管連接時，必須采用“Y”型斜三通或斜四通，嚴

禁使用正三（四）通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。

5）立管檢查口、橫管清掃口和排水池地漏的位置、數(shù)量、標高設

置要符合規(guī)范要求。施工中不得將麻絲、水泥填料、工具等丟入管內(nèi)；

生活污水、廢水和雨水管優(yōu)先采用硬聚氯乙烯塑料管。

6）管道施工完畢，必須按規(guī)范要求及時做好灌水、通水和通球試

驗。

4、排水管道滲漏

（1）現(xiàn)象

排水管附近地面、地面縫隙反潮，墻角、地板滲漏，隔墻潮濕、

積水。

（2）原因分析

管道、管件壁薄、偏心，或有砂眼、裂縫，安裝時未檢查清理；

管道預制后，搬動過早，或管道、管件不配套，接口間隙小，振動后,

接口松動；管溝超挖、填土不實，支墩設在松土或凍土上，管道下沉,

接口或管道斷裂漏水；水泥標號不符合要求；管道穿基礎或承重墻時,

管頂緊貼墻體，墻體局部下沉導致斷管漏水；埋地管安裝后未做灌水

試驗；冬季施工接口未養(yǎng)護覆蓋，凍裂漏水；支架間距過大，管子有

“塌腰”現(xiàn)象，接口受力漏水。

（3）防治措施

1）選用配套、合格的管材、管件。

2）管道穿承重墻基礎時，管頂留足150nlm沉陷量，管外壁空隙用

粘土填實，并用M5水泥砂漿封口。

3）管道用排水鑄鐵管時，接口須用325號以上水泥打緊打?qū)崳B(yǎng)

護好；組對、預制后不得碰撞，或過早搬運。

4）立管下部必須設置支墩，不得砌筑在松土、凍土上。

5）支吊架間距要符合規(guī)范，埋設、固定要牢固，與管子接觸緊密;

防止“塌腰”產(chǎn)生。

6）做好灌水、通水試驗，發(fā)現(xiàn)漏水及時修復；或挖開潮濕地面、

墻角，拆除破裂管道，重新更換新管、配件。

5、生活污水管內(nèi)污物、臭氣不能正常排放

（1）現(xiàn)象

生活污水立管、透氣管內(nèi)污物（水）、臭氣排放受阻。

（2）原因分析

1）排水鑄鐵管安裝前管內(nèi)砂粒、毛刺未除盡。

2）立管與橫管、排出管連接用正三（四）通和直角90°彎頭，局部

阻力大；排水立管和通氣管管徑偏??；檢查口或清掃口設置數(shù)量不夠,

安裝位置不當。

3）多層排水立管接人的排水支管上衛(wèi)生器具多，未設輔助透氣管

或未用排氣管，立管內(nèi)形成水塞流，存水彎遭破壞；高層建筑污水立

管與通氣管之間未設聯(lián)通管或環(huán)狀通氣管，立管氣壓不正常，換氣不

平衡，管內(nèi)臭氣不能順利排入大氣。

（3）防治措施

如發(fā)生以上問題，可剔開接口，更換不符合要求的管件，增設輔

助透氣管或聯(lián)通管，使排污、排氣正常。在施工中還應注意幾點：

1）衛(wèi)生器具排水管應采用90°斜三通：橫管與橫管（立管）的連接,

應采用45°或90°斜三（四）通，不得用正三（四）通，立管與排出管連

接，應采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。

2）排水橫管應直線連接，少拐彎，排水立管應設在靠近雜物最多，

及排水量最大的排水點。

3）排水管和透氣管盡量采用硬聚氯乙烯管及管件安裝，用排水鑄

鐵管時應將管內(nèi)砂粒、毛刺、雜物除盡。

4）排污立管應每隔兩層設一檢查口，并在最低層、最高層和乙字

彎上部設檢查口，其中心距地面為1m,朝向便于清通維修；在連接兩

個或兩個以上大便器或三個衛(wèi)生器具以上的污水橫管應設置清掃口，

當污水管在樓板下懸吊敷設，清掃口應設在上層樓面上。污水管起點

的清掃口，與墻面距離不小于400mm。

5）存水彎內(nèi)壁要光滑，水封深度50?100mm為宜。

6）通氣管必須伸出屋頂0.3m以上，并不小于最大積雪厚度，如上

人屋面應伸出屋頂L2m以上。

7）對高層、超高層建筑，排水、排氣、排污系統(tǒng)設計比較復雜,

必須由熟悉設計和施工規(guī)范的技術(shù)負責人進行技術(shù)交底，認真組織施

工，保證施工質(zhì)量。

6、衛(wèi)生器具安裝不穩(wěn)固

（1）現(xiàn)象

衛(wèi)生器具安裝后，不平正，尺寸位置不準確，不穩(wěn)固，影響使用。

（2）原因分析

墻體施工時，未預埋木磚，或預埋不牢固；在預埋木磚和固定衛(wèi)

生器具時，未劃出安裝器具的水平線和中心線；螺栓規(guī)格小，鉆孔深

度淺，墻面不平正，衛(wèi)生器具與墻面接觸不嚴實，與輕質(zhì)隔墻固定未

采用錨固措施，安裝不牢；支架結(jié)構(gòu)尺寸偏心，與衛(wèi)生器具接觸不良。

（3）防治措施

1）固定用的螺栓或木磚必須刷好防腐油，在墻上按核對好的位置

預埋平整、牢固。嚴禁采用后鑿墻洞再埋螺栓或填木磚、木塞法固定。

2）衛(wèi)生器具安裝前，應把該部分墻、地面找平，并在墻體劃出該

器具的上沿水平線和十字交叉中心線，再將衛(wèi)生器具用水平尺找平后

安裝；固定用的膨脹螺栓、六角螺栓規(guī)格應符合國家標準圖的規(guī)定，

并墊上鉛墊或橡膠墊，用螺母擰緊牢固。

3）安裝衛(wèi)生器具的支托架結(jié)構(gòu)，尺寸應符合國家標準圖集要求，

有足夠剛度和穩(wěn)定性；器具與支托架間空隙用白水泥砂漿填補飽滿、

牢固，并抹平正。

4）在輕質(zhì)墻上安裝固定衛(wèi)生器具時，盡量采用落地式支架安裝，

必須在墻上固定時、應用鐵件固定或用錨固。

7、蹲式大便器排水出口流水不暢或堵塞

（1）現(xiàn)象

蹲式大便器排水出口流水不暢或堵塞，污水從大便器向上返水。

（2）原因分析

大便器排水甩口未及時封堵，有雜物進入；大便器出口與排水管

連接時，有油灰掉入管內(nèi)；大便器安裝后有砂漿、碎磚等落入排水管

內(nèi)。

（3）防治措施

1）大便器排水管用口施工后，應及時封堵，存水彎、絲堵應后安

裝。

2）排水管承口內(nèi)抹油灰不宜過多，不得將油灰丟入排水管內(nèi)，并

將溢出接口內(nèi)外的油灰隨即清理于凈。

3）防止土建施工廁所或沖洗時將砂漿、灰漿流入、落入大便器排

水管內(nèi)。

4）大便器安裝后，隨即將出水口堵好，把大便器覆蓋保護好。

5）用膠皮碗反復抽吸大便器出水口；或打開蹲式大便器存水彎、

絲堵或檢查孔，把雜物取出；也可打開排水管檢查口或清掃口，敲打

堵塞部位，用竹片或疏通器、鋼絲疏通。

8、坐式大便器進出水接口處滲漏

（1）現(xiàn)象

沖洗管兩端接頭處和大便器出水接口滲漏。

（2）原因分析

低水箱或坐式大便器安裝不平正，沖洗管與水箱或與坐便器接口

連接處不同心；沖洗管或鎖緊螺母有滑絲斷扣現(xiàn)象；沖洗管有裂紋；

排水管甩口高度不夠或位置不適中，接口不嚴密。

（3）防治措施

1）安裝前對低水箱、坐便器、沖洗管、橡皮墊等進行檢查，挑選

合格品安裝。

2）按坐便器實際尺寸，留準排水管甩口，高出地面10mm,先安裝

大便器，使便器出口與甩口對準，用油灰連接緊密，并用水平尺找平,

使便器進口中心與水箱出口中心成一直線，掛好線，量好尺寸，將水

箱、沖洗管與大便器連接緊密。

3）坐便器安裝好后，其底部間隙用玻璃膠密封，或底部使用橡膠

墊，并將排出口堵好。

4）沖洗管接口偏斜應拆除后重新掛線，水箱上口水平，其中心與

便器中心成一直線重新安裝；鎖緊螺母滑絲，橡膠墊、沖洗管有裂紋,

應更換新材料；排水管甩口偏離或高度不夠，要剔開接口調(diào)整管位和

管長，重新用油灰做好接口。

9、地漏安裝質(zhì)量通病

（1）現(xiàn)象

地漏偏高，地面積水不能排除；地漏周圍滲漏。

（2）原因分析

安裝地漏時，對地坪標高掌握不準，地漏高出地面；地漏安裝后

的周圍空隙，未用細石混凝土灌實嚴密；土建未根據(jù)地漏找坡，出現(xiàn)

倒坡。

（3）防治措施

1）找準地面標高，降低地漏高度，重新找坡，使地漏周圍地面坡

向地漏；并做好防水層。

2）剔開地漏周圍漏水的水泥，支好托板，用水沖洗孔隙，再用細

石混凝土灌入地漏周圍孔隙中，并仔細搗實。

3）根據(jù)墻體地面紅線，確定地面竣工標高，再根據(jù)地面設計坡高,

計算出距地漏最遠的地面邊沿至地漏中心的坡降，使地漏薨子頂面標

高低于地漏周圍地面5nlm。

4）地面找坡時，嚴格按基準線和地面設計坡度施工，使地面泛水

坡向地漏，嚴禁倒坡。

5）地漏安裝后，用水平尺找平地漏上沿，臨時穩(wěn)固好地漏，在地

漏和樓板下支設托板，并用細石混凝土均勻灌入周圍孔隙并搗實，再

做好地面防水層。

10、排水管道、衛(wèi)生器具灌水、通水、盛水試驗缺陷

（1）現(xiàn)象

隱蔽排水管灌水試驗記錄合格，系統(tǒng)使用后有滲漏；排水管通水

試驗記錄完好，系統(tǒng)使用后排水不暢或堵塞；衛(wèi)生器具出水管與排水

管連接后，在使用中接口周圍有滲漏。

（2）原因分析

用部分隱蔽排水管的灌水試驗代替全部灌水試驗；衛(wèi)生器具盛水

試驗時未認真檢查接口滲漏情況，或盛水試驗不符合要求；排水管道

做通水試驗時水量不足，方法不當，未達到試驗目的；排水主管和出

口管未做或未全做通球試驗，管中雜物未排盡。

（3）防治措施

1）隱蔽排水管道在隱蔽前必須全部按照施工驗收規(guī)范做好灌水

試驗。隱蔽的雨水管也必須全部做灌水試驗，灌水高度必須到每根主

管最上部的雨水斗。

灌水試驗發(fā)現(xiàn)有滲漏應及時修補，使用后管道有滲漏，要挖開漏

水管道修補，若管基沉陷，挖掉松（凍）土，鋪好砂墊層，受力處增設

支墩。

2）各系統(tǒng)的排水主管和橫管在驗收前應做好通水試驗，多層建筑

應把頂層、底層供水點全部開啟，中間每隔兩層開啟一層供水點，同

時開放的排水量不低于排水系統(tǒng)總供水點的1/3,試驗后各排水點必

須暢通，接口無滲漏；高層建筑可根據(jù)管道布置分層、分段做好通水

試驗。

3）衛(wèi)生器具安裝后，應做好盛水試驗c有排水栓的器具，堵上膠

塞，在其內(nèi)注入規(guī)定的盛水量，觀察水面下降和器具出水接口滲漏情

況；蹲式大便器、大小便槽和無排水栓的器具，可將膠囊、膠管從檢

查口放置到與該器具連接的排水立管斜三通下50cm處，用打氣筒向膠

囊充氣，直到壓力表上升到0.07?0.12MPa止，然后往器具放水到規(guī)

定水位，盛水時間不小于12h,液面不下降為合格。

4）通水試驗合格后，生活污廢水主立管和排出管應做通球試驗，

試驗時可選用3/4管徑的膠球或木球從排水主管頂端投入，并從底層

檢查口注入一定水量于管中，使球能順利從排出口流出為合格；若通

球被堵塞，查明位置疏通后，重做通球試驗，直至通球能順利隨水流

出為止。

5）排水管道和衛(wèi)生器具在灌水、通水、通球、盛水試驗合格后，

分別做好試驗記錄，有關(guān)檢查人員簽字、蓋章后存檔。

第六節(jié)建筑電氣安裝工程

1、施工準備工作不完善

（1）現(xiàn)象

設備、器具安裝前未按規(guī)定檢查、驗收；合格證、質(zhì)保書等技術(shù)

文件不全；倉庫保管不善，安裝時零配件丟失，油漆損壞。

（2）原因分析

未按施工程序作開箱檢查；現(xiàn)場管理不善。

（3）防治措施

1）電氣設備及器材開箱時，應會同有關(guān)部門核對型號、規(guī)格、性

能參數(shù)，進行外觀檢查，看其是否符合圖紙設計要求。清點合格證、

說明書、零配件等，做好開箱記錄，并妥善保管。

2）建立健全相應的管理制度，并認真執(zhí)行。

2、電纜橋架、支架以及電線保護管的支吊架不符合要求

（1）現(xiàn)象

吊、支架間距過大，歪斜，用氣割開孔、切割，防腐質(zhì)量差。

（2）原因分析

管理不嚴格，施工人員違反規(guī)范規(guī)定，施工現(xiàn)場設備不配套。

（3）防治措施

1）所有非鍍鋅制品的支、吊架，必須先預制、打孔、防腐完畢后

方可安裝。

2）支、吊架安裝前必須拉線，保證支、吊架的水平、垂直。

3）應用機械切割和鉆孔，必須使用氣割下料和開孔，氣割后必須

磨去所有氧化物，并作防腐保護。

3、電管絲扣連接不符合要求

（1）現(xiàn)象

電管套絲長短差異大及表面不平整，套絲過長連接處易斷裂，過

短則兩端有間隙；管口內(nèi)側(cè)未去毛刺，穿線時傷及導線絕緣層；絲接

后外露絲牙，不及時防腐造成銹蝕；兩連接管之間未作接地跨接。

（2）原因分析

未控制好套絲長度，管口內(nèi)側(cè)不去毛刺，忽視絲接處的防腐處理

及接地跨接。

（3）防治措施

1）按規(guī)范要求控制套絲長度，電管連接后，兩側(cè)的絲牙應外露2-3

牙。

2）檢查管口內(nèi)側(cè)無毛刺后再與束節(jié)連接；若毛刺未去盡，應用圓

鋰在其內(nèi)側(cè)再像鏗一遍，直至去盡毛刺。

3）絲接處兩端用6nmi圓鋼做接地跨接，兩側(cè)的焊接長度應不小于

36mm,且進行兩面焊；絲接處外露絲牙及接地跨接的焊接部位，必須

先刷防銹漆再刷面漆，以防銹蝕。

4、電管進箱、盒的質(zhì)量通病

（1）現(xiàn)象

進箱、盒電管不順直；進箱、盒管段長短差異大；管與箱（盒）

連接不牢固。

（2）原因分析

施工者未按規(guī)范要求操作。

（3）防治措施

1）電管進箱（盒）應順直，不應傾斜進箱（盒）。

2）暗配的厚壁鋼管與箱（盒）連接采用焊接，管口宜高出箱（盒）

內(nèi)壁3?5mm,且焊后應補涂防腐漆。

3）明配鋼管、薄型鋼管或暗配鍍鋅鋼管與箱（盒）連接應采用鎖緊

螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2?3

扣。另外，采用此類連接方法還應用66圓鋼做電管與箱（盒）間的接

地跨接，跨接采用焊接，兩側(cè)的焊接長度應不小于36mm,且進行兩面

焊接。如鍍鋅電管接地應采用專用線卡。

5、電管敷設不牢固或斷裂

（1）現(xiàn)象

連接處脫節(jié)或斷裂。

（2）原因分析

粘接部位未處理干凈，膠合劑用量太少或除刷不均，甚至未用膠

粘劑，套管長度不夠；支吊架間距太大，電管固定不牢。

（3）防治措施

粘接部位應處理干凈，套管內(nèi)側(cè)及連接管外側(cè)均要將膠合劑除刷

均勻，套管長度宜為管外徑的L5?3倍，管與管的對口處應位于套管

的中心，電管插入后待膠粘劑固化后才能移動連接后的電管；按規(guī)范

規(guī)定的間距設置支吊架固定電管。

6、金屬軟管敷設不符合規(guī)范要求

（1）現(xiàn)象

中間有接頭，接地不牢固或不做接地跨接，固定在設備上或不固

定，使用長度超過2m。

（2）原因分析

施工不規(guī)范，電管敷設未到位。

（3）防治措施

禁止軟管有接頭，且不應退絞、松散；穿強電導線的金屬軟管均

應采用包箍形式進行可靠的接地跨接，不得用軟管作接地體，必須另

敷設接地導線；外露、順墻敷設的金屬軟管應用管卡進行固定，固定

間距不大于1m,管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm,且不允許

固定在設備上；軟管長度不宜超過2nb不允許用金屬軟管取代電管敷

設。

7、托盤、橋架安裝工程質(zhì)量通病

（1）現(xiàn)象

1）垂直彎、水平彎制作不規(guī)范，不能滿足電纜最小彎曲半徑的要

求。

2）不平直、不垂直，觀感質(zhì)量差。

3）不做接地跨接或跨接不符合規(guī)范要求。

（2）原因分析

操作不規(guī)范，工具不配套，固定不牢，托架間距太大。

(3)防治措施

1)參照規(guī)范制作垂直彎和水平彎。

2)安裝橋架、線槽托架應放線施工，確保橫平豎直，固定安裝牢

固。

3)橋架的接地跨接：鍍鋅橋架可不設跨接線，但要確保固定軸栓

兩側(cè)各有不少于一顆使用平墊片和彈簧墊片。油漆橋架應用多股編織

銅線壓接線耳做接地跨接，接觸處應將油漆清除干凈。

8、燈具安裝質(zhì)量差，固定不牢固

(1)現(xiàn)象

相同的燈具在同一場所高度不一致；成排燈具不直；吊頂上燈具

下垂、歪斜。

(2)原因分析

懸吊燈具支吊物剛性不夠，安裝時沒有調(diào)整；成排燈具安裝碰吊

頂龍骨；燈具在吊頂上固定不牢固，吊頂材料強度低，安裝孔開得過

大。

(3)防治措施

1)懸吊燈具的支吊物應與吊燈重量相配，重量超過3kg時，應預

埋吊鉤或螺栓；成排吊燈在安裝好后應拉線調(diào)整吊燈高度。

2)成排燈具安裝前應先拉線定位，避開吊頂龍骨，中心偏差不大

于5nun。

3)燈具應固定在專設的框架上，開孔不能過大，固定燈罩的邊框

邊緣應緊貼在頂棚上。

9、吊燈、吸頂燈脫落

(1)現(xiàn)象

吊燈、吸頂燈在使用一段時間后脫落，或半邊脫離頂面。

（2）原因分析

采用木塞作固定吊點，木塞干燥后松落。

（3）防治措施

1）不得用木塞作固定吊點，可使用膨脹管做固定吊點。

2）已使用木塞作固定吊點的必須全部更換。

10、開關(guān)、插座不水平

（1）現(xiàn)象

開關(guān)、插座不水平，成排的開關(guān)高度不一致，在同一場所標高不

O

（2）原因分析

暗裝接線盒標高相差太大，開關(guān)、插座安裝馬虎，沒有調(diào)整；同

一場所的開關(guān)、插座預埋時沒有拉等高線。

（3）防治措施

1）根據(jù)土建的基準線確定預埋接線盒的高度。

2）開關(guān)、插座相接安裝時應調(diào)整，保證開關(guān)高差不大于0.5m:n；

面板垂直度偏差不大于0.5mm；同一場所安裝的開關(guān)高度差不大于5m用。

第七節(jié)現(xiàn)場管理措施

一、總進度計劃及工程管理的重點和難點

1、施工人員的保證

本工程按不同的施工類型配備不同的技術(shù)JL人和施工人員，分別

進行施工，讓所有施工人員都各有所專，以保證勞動力的最大發(fā)揮，

從而保證本工程的順利完工。

并旦本工程我公司將安排經(jīng)驗豐富的施工班組長和素質(zhì)好的施

工工人；對所有上崗員工進行專業(yè)培訓，斃高每位員工的責任心。

2、施工材料的保證

施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材

料、構(gòu)件及相關(guān)設備需用量計劃。作為定貨、備料、供料和確定倉庫、

堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按計劃分批進場，并作好進場驗收、發(fā)

放和保管工作。

材料是否按時供應到位關(guān)系到工程施工的進度;一個有實力的公

司不僅要從管理、設計等方面對工程的施工把關(guān)，也要注意在材料運

輸過程中的其他影響因素。我司對本工程材料的運輸過程作出了全面

的控制。具體控制措施如下：

（1）由公司供應部經(jīng)理專職負責該工程的材料供應。

（2）材料供應是工程進度的關(guān)鍵因素，尤其是該工程涉及較多

品種的材料不但生產(chǎn)周期長，而且周期時間難以控制。

（3）為避免出差錯，對于該工程，本公司擬由供應部經(jīng)理負責

該工程材料供應工作，并充分利用本公司與多家大型材料供應商多年

協(xié)作的友好關(guān)系和良好信譽，能確保在各種困難條件下，本公司所需

材料均可得到優(yōu)先供應。

（4）旨派專人分階段到材料供應廠檢查與督促材料生產(chǎn)進度及

質(zhì)量。

（5）提貨時派質(zhì)檢員到材料供應廠驗收后提貨，避免原材料因

質(zhì)量、數(shù)量退場。

（6）采取汽車貨運以減少途中運輸時間及運輸損傷。

（7）編制詳細施工進度網(wǎng)絡計劃，并按周編制實施計劃，制定

每日排工表。

（8）每周由項目經(jīng)理主持召開現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會。在施工網(wǎng)絡計

劃中列出關(guān)鍵線路上各項工作并作為重要控制對象，每日檢查日進度。

采用同步施工法，以減少流水步距，即各大立面不同型式的材料同時

定購，同時供貨，現(xiàn)場同時施工。

（9）對材料的運出時間、材料的類型、數(shù)量、運輸車的編號、

駕駛員名稱作記錄。

（10）給所有駕駛員配備通信工具，保持24小時聯(lián)系暢通。

（11）充分計劃運輸途中花費的時間，對材料的接受作好計劃，

確保材料按時、按量到達目的地。

3、資金的保證

對于工程材料的付款，嚴格按照招標文件及合同中的規(guī)定執(zhí)行，

對于建設單位支付的工程進度款，做到專款專用，并按照對工程材料

應支付的比例進行剝離。超出的資金進行留存，為下期付款做好準備;

不足的，從公司資金中抽調(diào)不足的部分進行補足。保證在資金上給予

充足的保障，絕不因為業(yè)主晚付或延付工程款而停工或消極怠工，確

保本工程施工工期目標的實現(xiàn)。

4、現(xiàn)場噪音控制

對設備和機具的噪音進行進場前的檢測，選擇噪音低、性能好的

設備機具進場，并對少量噪音較大而必須使用的機具采取減噪減震措

施；對噪音進行分時間段控制，在每天開工后至12：00前、中午14

:00?16:30噪音控制在60dB以下，其它時間控制在85dB以下，晚上

21：00以后停止作業(yè)，只能進行材料搬運。工程材料盡量成品或半成

品進場，減少現(xiàn)場材料二次加_L,比如鋁合金材料安排在我司車間進

行定尺制作，到施工現(xiàn)場后就進行少部分的修正；這樣就有效的減少

了施工現(xiàn)場的噪音影響。

二、施工配合的重點及解決方案

本工程施工的同時將還有其他各專業(yè)施工單位也同時進行施工，

交叉施工作業(yè)很多，因此在施工現(xiàn)場我公司作為裝修工程的承包商，

須與甲方的其他承包商、材料設備供應商緊密聯(lián)系、充分配合，統(tǒng)一

協(xié)調(diào)管理的工作量也很大。尤其在施工過程中為了避免因各專業(yè)配合

不到位而影響工期和對已完工成品的保護，我公司對于可預見的會涉

及到其他承包商配合的工作事項要做到主動提醒和配合。另外，裝飾

工程本身的隱蔽工程的全面監(jiān)控要求高，施工方面難度大，如果各專

業(yè)設計圖紙不進行統(tǒng)一的進一步的深化設計，將影響整體裝飾效果和

使用功能，給業(yè)主造成不必要的浪費和經(jīng)濟損失。為此我公司將派專

人負責與其他承包商的配合協(xié)調(diào)工作。具體措施如下：

1、認真學習與業(yè)主簽訂的合同文本，全面理解和掌握合同文本

規(guī)定的要求。在工程實施中，以合同文本為依據(jù)，自始至終貫徹執(zhí)行

到整個施工管理全過程，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。

2、以合同規(guī)定的承包施工范圍工程質(zhì)量、工期、安全、文明施

工等要求，總承包編制詳細、完善的施工組織設計，由公司總工程師

簽發(fā)后，進行實施。

3、以合同規(guī)定的總工期要求，編制本工程施工總進度計劃，以

此有效地對工程進度計劃進行總控制。

4、以總工期為依據(jù)，編制工程進度分階段實施計劃（施工準備

計劃；勞動力進場計劃；施工材料、設備、機具進場計劃；進口設備、

材料進場計劃等）。

5、將合同的條款要求，分解納入相對應的合同中，使質(zhì)量、工

期、安全、文明施工等完全處于控制狀態(tài)之中，確保工程如期完成。

6、每周定期與其他分包單位召開一次協(xié)調(diào)會，解決生產(chǎn)過程中

發(fā)生的問題和存在的困難。按總進度計劃要求檢查每周完成情況及布

置施工生產(chǎn)計劃。

三、與總包單位的配合管理措施

1、主觀思想與客觀行為上要尊重總包管理，協(xié)助總包牽頭開好

各專業(yè)分包單位的碰頭會，并在會上明確分工配合的要點、職責范圍，

形成書面記錄；明確水、電、電訊線路接至施工場地的時間、地點和

供應要求；

2、辦理施工所需證件，批件征得總包單位的配合，按當?shù)刂鞴?/p>

部門規(guī)定辦理；

3、水準點與坐標控制點由總包單位提供，監(jiān)理復核，做到順利

交接工作，對總包移交的結(jié)構(gòu)面未完成到位的情況及時做好溝通工作,

絕對不能有爭執(zhí)發(fā)生；

4、應向總包單位提交當月已完工的工程量報表及下月進度計劃

表，即使上報材料采購計劃及各種材料進場報驗表；

5、現(xiàn)場管理密切配合總包，實行封閉管理，做到工完場清；

6、參加總包方組織的總體工程定期例會，在會前準備好施工中

碰到的協(xié)調(diào)難點問題，能及時交與大家交換意見，明確操作方案，杜

絕借故不參加或中途退席；

7、在工程管理、資料編制等諸多方面應符合土建方的要求，入

場后首要的工作之一是接受總包單位的各項交底；

8、人員進出施工現(xiàn)場，要接受總包方保安人員的管理，并自覺

退守各項規(guī)章制度；

9、凡涉及致及市政、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、交通、消防等條例的要堅決

服從并積極配合總包工作；

10、加強防火管理，做好承包區(qū)域的防火工作，遵守總包的規(guī)定，

設置必要的安全防火設施，承擔承包區(qū)域內(nèi)的消防器材及消防檢查人

員的費用；

11、派人與總包共同組織安全聯(lián)防隊，防止偷竊發(fā)生；

12、工程進度款的支付，事先請總包審核，再提交監(jiān)理、業(yè)主審

核，做到辦理程序清楚。

四、與業(yè)主、監(jiān)理單位及其它單位的辦調(diào)管理

1、積極配合業(yè)主、監(jiān)理進行場內(nèi)的施工準備工作，為他們排憂

解難。

2、及時根據(jù)業(yè)主工作指令作出進度的調(diào)整計劃，在進度上有重

大提前及延誤應及時向業(yè)主報告；在施工過程中向業(yè)主提出的建議，

要求業(yè)主及時解決。

3、在熟悉圖紙的基礎上派出具有豐富經(jīng)驗的采購供應人員進行

設備材料訂購的訂購及聯(lián)系工作。

4、積極配合業(yè)主、監(jiān)理進行工程修改、方案確定、技術(shù)論證并

做合理的經(jīng)濟分析，直到滿意為止。

5、在施工過程中邀請有關(guān)專家進行降低成本，節(jié)約能源分析，

提出合理化建議，使業(yè)主在滿足功能要求的基礎上降低工程造價。

6、如果業(yè)主要求增加工作量，我公司將積極組織勞動力進場并

實行加班、加點工作，確保工程按期竣工。

7、工程進度款的收取按合同規(guī)定由業(yè)主簽證，所有工程的中期

付款或結(jié)算款均報業(yè)主確認，并按有關(guān)程序予以執(zhí)行。

8、誠懇接受業(yè)主監(jiān)理的指導性意見和要求，相互緊密合作，確

保工程順利進行。

五、與設計單位的協(xié)調(diào)、配合措施

為實現(xiàn)精品工程的質(zhì)量目標，我公司必須充分理解、掌握設計意

圖和設計要求。因比，做好設計配合工作至關(guān)重要。

六、綜合配合措施

根據(jù)機電有關(guān)單位提供機電圖紙，并熟讀機電安裝圖紙，結(jié)合精

裝修圖紙，理清管線走向與裝飾頂棚的空間尺寸沖突點，通過業(yè)主及

各機電安裝單位的協(xié)調(diào)配合確定各種管線的走向，我司將提供如下服

務，在立面空間中規(guī)劃好各種管道的布局，避免二次后期與裝飾面的

尺寸沖突，做對事情也是一種管線保護。

七、項目內(nèi)部的協(xié)調(diào)管理措施

1、進場物資管理

(1)進場物資的管理由專人負責。對口管理的人員參與進場物資

的管理工作。

(2)提供設備、材料進場的總計劃，并按月提供月度計劃，以期

能夠使業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)與安排。

(3)進場物資的流轉(zhuǎn)程序：各種進場物資必須在10天前向業(yè)主提

出申請，具體寫明進場物資的名稱、數(shù)量、規(guī)格及所占地面積，待業(yè)

主批復后再執(zhí)行。

(4)落實專人對進場物資予以保管，并注意對產(chǎn)品進行保護，防

止失竊與損壞，尤其對小件貴重物資及易燃物品重點進行保管。

(5)應做好廢物的處置工作，有責任每日做好落手清理工作，做

到工完料盡場地清。廢物與垃圾的處理按要求集中到指定地點統(tǒng)一處

理。

2、勞動力管理

(1)應將進入現(xiàn)場的施工人員名單及照片向業(yè)主方申報。

(2)須提供勞務人員的證件復印件(身份證、勞工證等)及特殊

工種的相應操作證及上崗證。

(3)專人管理外來勞動力的使用，嚴格進行安全、消防、保衛(wèi)等

法律、法規(guī)交底、培訓、教育。施工人員只能在自己的施工范圍內(nèi)和

業(yè)主指定區(qū)域內(nèi)活動，不得串層、串樓。

(4)所有進入現(xiàn)場的施工人員應接受政府職能部門的有關(guān)監(jiān)督檢

查工作。

(5)約束所屬員工遵守政府部門發(fā)布的有關(guān)政策法令、法規(guī)及現(xiàn)

場的各項有關(guān)規(guī)定，確?，F(xiàn)場文明施工有序地進行。

3、服從行業(yè)主管部門的指導和管理

認真接受政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和業(yè)主以及業(yè)主委派的監(jiān)理工程師

及的指導和監(jiān)督，經(jīng)過內(nèi)外多方的共同作用，互相合作，實現(xiàn)本工程

質(zhì)量一次性達到投標質(zhì)量等級要求。

開工前我公司將到當?shù)卣毮軝C構(gòu)辦公下列手續(xù)，以便其對我

現(xiàn)場項目部更好的指導和管理：

(1)質(zhì)量監(jiān)督管理部門辦理建設工程質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)。

(2)到建設行政主管理部門辦理施工許可證。

(3)到安全監(jiān)察部門辦理企業(yè)安全及格認可證、安全施工許可

證、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)資格證等手續(xù)。

(4)到當?shù)厥腥荼O(jiān)察部門審批運輸不遺灑、污水不外流、垃圾

清運、場容與場貌達標的保證措施方案和通行路線圖。

4、全面接受業(yè)主與監(jiān)理管理的程序

(1)施工準備階段

1)開工前，送施工組織設計或施工方案報監(jiān)理工程師審批。

2)送報項目部管埋人員和特殊工種作業(yè)人員資格證書、崗位證書。

3)報送開工報審表及相關(guān)資料。

4)報關(guān)測量放線控制成果及保護措施。

(2)施工期間

1)參與監(jiān)理工程師定期召開的工地例會。

2）報送監(jiān)理工程師要求的重點部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保

工程質(zhì)量的措施。

3）材料、設備進場報驗。

4）隱蔽工程報驗。

5）分項工程質(zhì)量評定資料送驗。

6）每周提交周工程進度計劃。

7）針對監(jiān)理發(fā)出的聯(lián)系單及時進行回復。

8）及時根據(jù)業(yè)主工作指令作出進度的調(diào)整計戈IJ,在進度上有重大

提前及延誤應及時向監(jiān)理報告。

9）在熟悉圖紙的基礎上派出具有豐富經(jīng)驗的采購供應人員進行

設備材料訂購的訂購及聯(lián)系工作。

10）積極配合業(yè)主、監(jiān)理進行工程修改、方案確定、技術(shù)論證并

做合理的經(jīng)濟分析，直到滿意為止。

11）如果業(yè)主要求增加工作量，我公司將積極組織勞動力進場并

實行加班、加點工作，確保工程如期竣工，并如實向監(jiān)理進行工程簽

證。

12）每月向監(jiān)理遞交當月完成工程量及工程進度付款申請。施工

過程中，聯(lián)系單、備忘錄等書面形式與監(jiān)理進行聯(lián)系。

13）誠懇接受監(jiān)理的指導性意見和要求，相互緊密合作，確保工

程順利進行。

八、資料管埋的配合措施

1、工程質(zhì)量保證資料收集內(nèi)容

應符合國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準中工程質(zhì)量保證資

料各項內(nèi)容，做到基本齊全。

2、工程施工技術(shù)資料收集內(nèi)容

建設施工企業(yè)單位一般常用的建筑工程施工技術(shù)資料收集整理

劃分為三大分冊。

(1)施工技術(shù)資料匯總及竣工圖。

(2)技術(shù)管理資料及質(zhì)量保證資料。

(3)施工管理資料及質(zhì)量評定資料。

3、質(zhì)量資料收集歸檔的崗位職責

我們公司在加強技術(shù)資料管理工作方面，特別強調(diào)企'業(yè)內(nèi)部逐級

建立質(zhì)量責任制。項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、材料員、合同管理員、

資料員和生產(chǎn)班組都按照各自的職責負責工程質(zhì)量和確保工程資料

準確、齊全，職責明確，責任到人，形成網(wǎng)絡。

項目經(jīng)理：負責定期進行組織檢查，對形成的工程資料的質(zhì)量、

定期分析、講評考核、發(fā)現(xiàn)不符合標準的在過程中加以改正。

施工員：負責簽發(fā)各分部、項工程技術(shù)復核、隱蔽工程驗收記錄

組織技術(shù)復核以及竣工圖紙、技術(shù)核定單收發(fā)、填寫施工日記、技術(shù)

交底。

質(zhì)量員：在班組自檢互檢茂盛上，負責會同有關(guān)人員按分部、項

工程進行檢查、驗收和做好質(zhì)量評定等級工作，對材料、成品質(zhì)量進

行抽檢及驗看質(zhì)保書。

材料員：負責工程所有材料的質(zhì)保書，保證其結(jié)論為合格的材料

方能用于工程。

資料員：按施工階段及時積累原始資料收集，把有關(guān)工程資料?，

進行匯總整理，使其吻合、交圈、可追溯。及時將不符合要求的資料

提出，由項目經(jīng)理處理責任人。

第八節(jié)冬期、雨期施工措施

一、冬季施工注意要點

1、入冬前生產(chǎn)準備，組織專業(yè)人員對臨時設施、機械設備、物

資到位情況、水電、消防設備等進行全面檢查，對所查問題及時整改

處理好，作好對冬季施的全面部署。

2、結(jié)合冬季施工特點將冬季施工所需的勞動力，材料等納入生

產(chǎn)計劃，對冬季施停工工程進行圍護。

3、結(jié)合冬季施工要求及分部項工程的具體特點編寫詳細的作業(yè)

指導書，在冬季施工前對技術(shù)干部進行專業(yè)培訓。

4、結(jié)合本工程特點，研究落實防寒保溫的具體技術(shù)措施，從臨

時設施、物資準備、機具使用、質(zhì)量安全等規(guī)范，實行分工負責，明

確職責，責任到人，直到班組工人都嚴格執(zhí)行“規(guī)范規(guī)程”和“技術(shù)

交底”，自覺做好冬防，同時加強冬季施工教育，增強每個職工的防

意識。

5、冬季施工中，組織專業(yè)人員和生產(chǎn)班組，于風雪前后，寒流

前后，班前班后，對操作場所進行階段性檢查，杜絕隱患，達到安全

生產(chǎn)的目的。

6、工程所用大宗材料，盡量提前進場，防止雨雪天進不了現(xiàn)場

而影響工程進度。

7、管理人員在安排生產(chǎn)和進行技術(shù)、安全交底時，首先考慮冬

季施工措施，做到萬無一失。

8、結(jié)合自身情況和工程特點，研究制訂切實可靠的安全措施，

并認真實施，保證職工健康和在生產(chǎn)中的安全，重點防止“墜落、砸

傷、滑跌、倒塌、火災、觸電、中毒、交通”等惡